JP2015145627A - チューブポンプ及び気液二相流供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】気液二相流供給装置等の複数の流体を吐出する構成を有する装置の小型化を図る。【解決手段】チューブポンプ１０は、断面円形状の内周面１２を有するチューブガイド１１と、チューブガイド１１の内周面１２に沿って配置される第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２と、チューブガイド１１の内周面１２に向かって第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２を共に押圧するとともに、内周面１２に沿って移動する押圧ローラ２３と、押圧ローラ２３を駆動するモータＭとを備えている。押圧ローラ２３の移動にともなって、押圧ローラ２３により形成される第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２の各圧迫部分Ａ１，Ａ２を変移させることにより、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２を蠕動させて、第１チューブＴ１内の空気及び第２チューブＴ２内の水を吐出する。【選択図】図２

Description

本発明は、チューブポンプ及び気液二相流供給装置に関する。

内視鏡等の筒状物の管路内面を洗浄する方法として、気体と液体とを混合してなる気液二相流を筒状物の管路内に間欠的に流すことにより汚れを除去する洗浄方法が知られている。筒状物の管路内面を洗浄する場合において、空気と液体とが特定の比率で混合された気液二相流（例えば、スラグ流）を用いた洗浄は、液体のみを用いた洗浄と比較して高い洗浄効果を発揮する。

特許文献１には、上記の洗浄方法に用いられる気液二相流供給装置（洗浄消毒装置）が開示されている。特許文献１の気液二相流供給装置は、所定圧力で空気を吐出する第１ポンプと、洗浄液を吐出する第２ポンプと、第２ポンプの下流側に配置されて、洗浄液の送液圧を制御する電磁弁と、空気と液体とを混合する気液混合器（Ｔ字状の配管）とを備えている。この気液二相流供給装置は、第１ポンプのオンオフ動作及び電磁弁の開閉動作を制御することによって、気液二相流を間欠的に吐出する。また、第１ポンプのオンオフ動作及び電磁弁の開度を制御することによって、気液二相流を構成する空気と液体との混合比率を調整している。

特開２００４−２７５５６１号公報

ところで、気液二相流供給装置には、気液混合器の上流側に、空気を吐出するための吐出ラインと洗浄液を吐出する吐出ラインとが設けられるとともに、各吐出ラインのそれぞれにポンプや電磁弁、更にはそれらを制御する制御部が設けられている。そのため、装置が大型化及び複雑化しやすいといった問題があった。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、気液二相流供給装置等の複数の流体を吐出する構成を有する装置の小型化を図ることにある。

上記課題を解決するチューブポンプは、断面円弧形状の内周面を有するチューブガイドと、前記チューブガイドの前記内周面に沿って配置される第１チューブ及び第２チューブと、前記チューブガイドの前記内周面に向かって前記第１チューブ及び第２チューブを共に押圧するとともに、前記内周面に沿って移動する押圧部材と、前記押圧部材を駆動する駆動部とを備え、前記押圧部材の移動にともなって、前記押圧部材により形成される前記第１チューブ及び第２チューブの各圧迫部分を変移させることにより、前記第１チューブ及び第２チューブを蠕動させて、前記第１チューブ及び第２チューブ内の流体を吐出する。

上記チューブポンプにおいて、前記第１チューブ及び第２チューブは、その内径が互いに異なっていることが好ましい。
上記チューブポンプにおいて、前記チューブガイドの前記内周面は、その軸線方向において、内径が変化する形状に形成されていることが好ましい。

上記チューブポンプにおいて、前記チューブガイドの前記内周面は、断面円形状に形成され、前記第１チューブ及び第２チューブは、前記チューブガイドの前記内周面を一周するように螺旋状に配置され、前記チューブガイドの前記内周面の周方向において、前記第１チューブが交差する位置と、前記第２チューブが交差する位置とが異なっていることが好ましい。

上記チューブポンプは、気液二相流を利用した管路内面の洗浄に用いられるチューブポンプであって、前記第１チューブは、気体を吐出するチューブであり、前記第２チューブは、液体を吐出するチューブであることが好ましい。

また、上記課題を解決する気液二相流供給装置は、前記チューブポンプの前記第１チューブから吐出された気体と、前記第２チューブから吐出された液体とを混合して気液二相流を吐出する気液混合器とを備える。

本発明によれば、気液二相流供給装置等の複数の流体を吐出する構成を有する装置の小型化を図ることができる。

気液二相流供給装置の概略図。 チューブポンプの断面図。 図２の３−３線断面図。 図２の４−４線断面図。 変更例のチューブポンプの断面図。 変更例のチューブポンプの断面図。 図６の７−７線断面図。

以下、気液二相流供給装置の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、気液二相流供給装置は、気体及び液体をそれぞれ吐出するチューブポンプ１０と、チューブポンプ１０から吐出された気体及び液体を混合して気液二相流を吐出する気液混合器３０とを備えている。

図１及び図２に示すように、チューブポンプ１０は、四角筒状のチューブガイド１１を備えている。チューブガイド１１の内周面１２は、断面円形状をなし、その軸線方向において、内径が一定となっている。そして、チューブガイド１１の内部には、内周面１２に囲まれる収容室１３が形成されている。

図１に示すように、チューブガイド１１には、第１吸引口１４ａ及び第１吐出口１４ｂが設けられている。また、チューブガイド１１には、第２吸引口１５ａ及び第２吐出口１５ｂが設けられている。そして、第１吸引口１４ａ、第１吐出口１４ｂ、第２吸引口１５ａ、及び第２吐出口１５ｂは、チューブガイド１１を内外に貫通する連通路１６を通じて収容室１３にそれぞれ連通されている。

図２及び図３に示すように、収容室１３内には、第１チューブＴ１が内周面１２に沿って配置されている。第１チューブＴ１は、内周面１２を一周する螺旋状に配置されるとともに、内周面１２の下部において第１チューブＴ１同士が交差するように配置されている。第１チューブＴ１の両端部は、連通路１６を通って第１吸引口１４ａ及び第１吐出口１４ｂにそれぞれ接続されている。

図２に示すように、チューブガイド１１の内周面１２には、第１チューブＴ１がチューブガイド１１の軸線方向に位置ずれすることを規制するためのリブ状の第１規制部１７が突設されている。第１規制部１７は、チューブガイド１１の軸線方向に第１チューブＴ１を挟むようにして、第１チューブＴ１の両側方に設けられている。また、第１チューブＴ１同士が交差する部分（内周面１２の下部）の前後所定範囲においては、第１チューブＴ１の間に更に第１規制部１７が設けられている。

第１規制部１７間の間隔は、第１チューブＴ１の横断面における外周の長さの約半分となる値に設定されている。第１規制部１７の高さは、第１チューブＴ１の厚みの２倍以下となる値に設定されている。

また、図２及び図４に示すように、収容室１３内には、チューブガイド１１の軸線方向における第１チューブＴ１とは異なる位置にて、第２チューブＴ２が内周面１２に沿って配置されている。第２チューブＴ２は、その内径が第１チューブＴ１よりも小さい値に設定されるとともに、その厚みが第１チューブＴ１と等しい値に設定されている。第２チューブＴ２は、内周面１２を一周する螺旋状に配置されるとともに、内周面１２の上部において第２チューブＴ２同士が交差するように配置されている。第２チューブＴ２の両端部は、連通路１６を通って第２吸引口１５ａ及び第２吐出口１５ｂにそれぞれ接続されている。

図２に示すように、チューブガイド１１の内周面１２には、第２チューブＴ２がチューブガイド１１の軸線方向に位置ずれすることを規制するためのリブ状の第２規制部１８が突設されている。第２規制部１８は、チューブガイド１１の軸線方向に第２チューブＴ２を挟むようにして、第２チューブＴ２の両側方に設けられている。また、第２チューブＴ２同士が交差する部分（内周面１２の上部）の前後所定範囲においては、第２チューブＴ２の間に更に第２規制部１８が設けられている。

第２規制部１８間の間隔は、第２チューブＴ２の横断面における外周の長さの約半分となる値に設定されている。第２規制部１８の高さは、第２チューブＴ２の厚みの２倍以下となる値に設定されている。

図２に示すように、収容室１３の中央位置には、図示しない支持部材を介してチューブガイド１１に回転可能に軸支された駆動軸２０が配置されている。チューブガイド１１から突出する駆動軸２０の基端には、駆動部としてのモータＭが連結されている。モータＭの駆動により回転する駆動軸２０の回転中心は、チューブガイド１１の内周面１２の軸線に一致している。

収容室１３内における駆動軸２０の基端側及び先端側の部位には、板状の回転部材２１が駆動軸２０と一体回転可能にそれぞれ固定されている。両回転部材２１には、駆動軸２０と平行に延びる押圧軸２２の両端部が固定されている。そして、押圧軸２２には、円柱状の押圧ローラ２３が押圧軸２２に対して相対回転可能に取り付けられている。

押圧ローラ２３の直径は、チューブガイド１１の内周面１２と押圧ローラ２３と間に、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２の厚みの約２倍に相当する大きさの隙間が形成される値に設定されている。したがって、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２において、チューブガイド１１の内周面１２と押圧ローラ２３とに挟まれる部分には、押圧ローラ２３によって内周面１２側へと押圧されて、内部の流路が閉塞された圧迫部分Ａ１，Ａ２が形成される。なお、本実施形態においては、押圧ローラ２３が押圧部材となる。

また、両回転部材２１において、駆動軸２０を挟んで押圧軸２２の反対側に位置する部位には、駆動軸２０と平行に延びる保持軸２４の両端部が固定されている。そして、保持軸２４には、円柱状の保持ローラ２５が保持軸２４に対して相対回転可能に取り付けられている。保持ローラ２５の直径は、チューブガイド１１の内周面１２と保持ローラ２５と間に、第１チューブＴ１の外径と同じ又は同外径より僅かに大きい隙間が形成される値に設定されている。

図１に示すように、チューブポンプ１０の第１吸引口１４ａは、大気に開放した状態とされるとともに、第１吐出口１４ｂは配管４１を介して気液混合器３０の気体取入口３１に接続されている。また、第２吸引口１５ａは、配管４２を通じて水源４３に接続されるとともに、第２吐出口１５ｂは、気液混合器３０の液体取入口３２に直接、接続されている。

図１に示すように、気液混合器３０内には、互いに略Ｔ字状に交差する第１流路３４及び第２流路３５が設けられている。第１流路３４は、液体取入口３２と気液吐出口３３とを連通する流路であり、液体取入口３２から気液吐出口３３に向かって直線状に形成されている。第２流路３５は、気体取入口３１と第１流路３４とを連通する流路であり、第１流路３４に対して傾斜するように形成されている。具体的には、気液吐出口３３側に向かって第１流路３４に接近するように傾斜している。また、第２流路３５は、第１流路３４よりも流路幅が小さくなるように形成されている。

次に、本実施形態の作用について説明する。
チューブポンプ１０のモータＭを駆動すると、駆動軸２０が反時計回りに回転する。そして、駆動軸２０に対して回転部材２１及び押圧軸２２を介して連結された押圧ローラ２３が、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２の表面との摩擦によって自転をしながら、チューブガイド１１の内周面１２に沿って反時計周りに円運動する。

これにより、第１チューブＴ１において、チューブガイド１１の内周面１２と押圧ローラ２３とに挟まれて流路が閉塞された圧迫部分Ａ１の位置も、内周面１２に沿って反時計周りに変移する（図３参照）。その結果、第１チューブＴ１が蠕動して、第１チューブＴ１におけるポンプ作用が発現する。具体的には、第１吸引口１４ａから第１チューブＴ１内に外気（空気）が吸引されるとともに、第１チューブＴ１内の空気が第１吐出口１４ｂから間欠的に吐出される。

同時に、第２チューブＴ２において、チューブガイド１１の内周面１２と押圧ローラ２３とに挟まれて流路が閉塞された圧迫部分Ａ２の位置についても、内周面１２に沿って反時計周りに変移する（図４参照）。その結果、第２チューブＴ２が蠕動して、第２チューブＴ２におけるポンプ作用が発現する。具体的には、水源４３に貯留された水が配管４２を通じて第２吸引口１５ａから第２チューブＴ２内に吸引されるとともに、第２チューブＴ２内の水が第２吐出口１５ｂから間欠的に吐出される。

図１に示すように、第２吐出口１５ｂから吐出された水は、気液混合器３０の液体取入口３２に供給されて、第１流路３４を気液吐出口３３側へと流れる。一方、第１吐出口１４ｂから吐出された空気は、配管４１を通じて気液混合器３０の気体取入口３１に供給されて、第２流路３５を第１流路３４側へと流れる。そして、第１流路３４と第２流路３５との交点において、第１流路３４を流れる水に第２流路３５を流れる空気が混合されて気液二相流が生成され、気液吐出口３３から気液二相流が吐出される。

このように、本実施形態によれば、１つのチューブポンプ１０によって、気液二相流を生成するための空気と水とを気液混合器３０に供給することができる。そのため、気液二相流を生成するための空気を供給する第１ポンプと、気液二相流を生成するための水を供給する第２ポンプとを備える従来の気液二相流供給装置と比較して、その構成が簡略化されて小型化を図ることができる。

また、本実施形態の気液二相流供給装置は、例えば、内視鏡等の筒状物の管路内面を洗浄する場合に利用することができる。この場合、気液二相流を構成する水及び空気の流速（具体的には、混合される直前の流速）を調整して、気液二相流の性質を、管路内面の汚れに適したものとすることが求められる。例えば、タンパク質等の汚れが付着した内視鏡の管路内面を洗浄する場合には、一般にスラグ流と呼ばれる、液体の流速よりも気体の流速が大きい状況にて混合された気液二相流とすることが好ましい。

本実施形態の気液二相流供給装置においては、チューブポンプ１０に備えられる第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２の選択によって、気液二相流を構成する水及び空気の流速が調整される。つまり、チューブポンプ１０の第１チューブＴ１から吐出される空気の流速は基本的に、「第１チューブＴ１の流路面積」と、「第１チューブＴ１における圧迫部分Ａ１が変移する軌跡の長さ」と、「駆動軸２０の回転速度」との積となる。同様に、第２チューブＴ２から吐出される水の流速は基本的に、「第２チューブＴ２の流路面積」と、「第２チューブＴ２における圧迫部分Ａ２が変移する軌跡の長さ」と、「駆動軸２０の回転速度」との積となる。

したがって、特定の回転速度で駆動軸２０を回転させた場合に、所望の流速が得られる内径の第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２を選択することによって、気液二相流の性質を調整することができる。そして、本実施形態では、気液二相流を上記スラグ流とするために、気体を吐出する第１チューブＴ１について、水を吐出する第２チューブＴ２よりも流路面積が１０倍大きいチューブを採用している。

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）気液二相流供給装置は、チューブポンプ１０と、気体と液体とを混合して気液二相流を吐出する気液混合器３０とを備えている。チューブポンプ１０は、断面円形状の内周面１２を有するチューブガイド１１と、チューブガイド１１の内周面１２に沿って配置される第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２と、チューブガイド１１の内周面１２に向かって第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２を共に押圧するとともに、内周面１２に沿って移動する押圧ローラ２３と、押圧ローラ２３を駆動するモータＭとを備えている。押圧ローラ２３の移動にともなって、押圧ローラ２３により形成される第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２の各圧迫部分Ａ１，Ａ２を変移させることにより、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２を蠕動させて、第１チューブＴ１内の空気及び第２チューブＴ２内の水を吐出する。

上記構成によれば、１つのチューブポンプ１０によって、気液二相流を生成するための空気と水とを気液混合器３０に供給することができる。そのため、気液二相流供給装置の構成が簡略化されて、気液二相流供給装置の小型化を図ることができる。

（２）筒状物の管路内面の洗浄に利用される気液二相流供給装置は、気液二相流を構成する空気を吐出するためのポンプ、及び気液二相流を構成する水を吐出するためのポンプとして、定量ポンプであるチューブポンプが採用されている。

上記構成によれば、管路内面の汚れの状況に影響されることなく、特定の性質の気液二相流を容易に管路内に供給することができる。
洗浄対象である筒状物の管路内面の汚れの状況は、個々の筒状物によって様々であり、管路内面の汚れが多いほど管路抵抗は大きくなる。ここで、気液二相流を構成する空気及び水を吐出するためのポンプが定圧ポンプであると、筒状物の管路抵抗に応じて、気液二相流を構成する空気及び水の流速が変化する。そのため、汚れの多い筒状物であり、その管路抵抗が大きい場合には、特定の気液二相流が得られるように、定圧ポンプの圧力を高める、或いは配管に設けられた電磁弁の開度を大きくする等して、筒状物の汚れに応じて空気及び水の流速の調整を行う必要がある。

これに対して、定量ポンプであるチューブポンプ１０を採用した場合には、駆動軸２０の回転速度に応じた一定のタイミングにて、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２の容積に応じた一定量の流体を吐出するというチューブポンプ１０の特性から、筒状物の管路抵抗の大小に影響されることなく、気液二相流を構成する空気及び水の流速は一定となる。そのため、定圧ポンプを採用した場合のように、筒状物の汚れに応じた調整を行う必要がなく、特定の性質の気液二相流を容易に供給することができる。

また、駆動軸２０の回転速度に応じた一定のタイミングにて、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２の容積に応じた一定量の流体を吐出するというチューブポンプ１０の特性上、チューブポンプ１０から吐出される空気及び水は間欠流となる。そのため、筒状物の管路内面を洗浄する際に、気液二相流を構成する空気及び水を間欠流とするための電磁弁等の構成が不要であり、気液二相流供給装置を簡易な構成とすることができる。また、気液二相流供給装置を構成する機器が省略されることにより、装置の組立工数の削減を図ることもできる。

（３）チューブポンプ１０において、チューブガイド１１の内周面１２には、第１規制部１７及び第２規制部１８が設けられている。
上記構成によれば、第１チューブＴ１がチューブガイド１１の軸線方向に位置ずれすることを規制することができる。また、第２チューブＴ２がチューブガイド１１の軸線方向に位置ずれすることを規制することができる。

（４）気液混合器３０において、液体取入口３２と気液吐出口３３とを連通する第１流路３４に対して、気体取入口３１と第１流路３４とを連通する第２流路３５を、気液吐出口３３側に向かって第１流路３４に接近するように傾斜した流路としている。また、第１流路３４よりも第２流路３５の流路幅が小さく形成されている。

上記構成によれば、第１流路３４を流れる水が、第２流路３５側に逆流することが抑制される。
（５）チューブポンプ１０において、チューブガイド１１の内周面１２が断面円形状に形成されるとともに、その内周面１２を一周するように螺旋状に第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２が配置されている。そして、チューブガイド１１の内周面１２の周方向において、第１チューブＴ１が交差する部分と、第２チューブＴ２が交差する部分とが異なる位置に設けられている。具体的には、第１チューブＴ１が交差する部分を下部に設けるとともに、第２チューブＴ２が交差する部分を上部に設けている。

チューブガイド１１の内周面１２に沿って押圧ローラ２３が円運動するに際して、第１チューブＴ１が交差して重なる部分、及び第２チューブＴ２が交差して重なる部分においては、押圧ローラ２３により閉塞されるチューブの本数が１本分、多くなるため、駆動軸２０を駆動するモータＭに作用する負荷が瞬間的に大きくなる。そのため、第１チューブＴ１が交差する位置と、第２チューブＴ２が交差する位置とを異ならせて、各チューブから受ける負荷が大きくなるタイミングをずらすことにより、モータＭに作用する負荷の最大値を抑えることができる。よって、より出力の小さいモータＭを採用ことも可能となり、装置の小型化に寄与する。

（６）チューブポンプ１０において、駆動軸２０の回転に伴って、チューブガイド１１の内周面１２に沿って円運動する保持ローラ２５を備えている。
上記構成によれば、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２が蠕動する際に、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２に対して内側に浮き上がる力が作用したとしても、保持ローラ２５に当接することによって、各チューブの浮き上がりが抑制される。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・ チューブポンプ１０おいて、チューブガイド１１の内周面１２を、内周面１２の軸方向にその内径が変化する形状に形成してもよい。

図５に示す例では、チューブガイド１１の内周面１２を、内周面１２の軸方向における一端側から他端側に向かって段階的（３段階）に内径が小さくなる形状に形成して、一端側に位置する大径部分１２Ａと、中央に位置する中径部分１２Ｂと、他端側に位置する小径部分１２Ｃとを設けている。そして、押圧ローラ２３と内周面１２との間隔、及び保持ローラ２５と内周面１２との間隔がそれぞれ一定となるように、押圧ローラ２３及び保持ローラ２５についても、一端側から他端側に向かって段階的に外径が大きくなる形状に形成している。なお、図５においては、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２の図示を省略している。

この場合には、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２の内径を変更することに加えて、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２の配置位置を変更することによっても、気液二相流を構成する水及び空気の流速を調整することが可能になる。つまり、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２の配置位置を内周面１２の内径の異なる位置に変更した場合には、内周面１２に沿って配置される各チューブの長さが変わる。これにより、各チューブにおける圧迫部分Ａ１，Ａ２が変移する軌跡の長さが変更されて、各チューブから吐出される水及び空気の流速が変化する。

具体的には、チューブガイド１１の内周面１２の中径部分１２Ｂに第１チューブＴ１が配置されている場合を基準として、第１チューブＴ１の位置を大径部分１２Ａに変更した場合には、第１チューブＴ１から吐出される空気の流速を高くすることができる。また、第１チューブＴ１の位置を小径部分１２Ｃに変更した場合には、第１チューブＴ１から吐出される空気の流速を低くすることができる。

図６に示す例では、チューブガイド１１の内周面１２を、内周面１２の軸方向における一端側から他端側に向かって、徐々に内径が小さくなるテーパ面に形成している。なお、図６に示す例における押圧ローラ２３の具体的構成については後述する。

この場合も図５に示す例と同様に、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２の配置位置を変更することによって、気液二相流を構成する水及び空気の流速を調整することができる。さらに、内周面１２を上記のテーパ面とした場合には、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２の配置位置により決定される、各チューブにおける圧迫部分Ａ１，Ａ２が変移する軌跡の長さを無段階で調整することができる。そのため、気液二相流を構成する水及び空気の流速をより細かく調整することができる。

また、チューブガイド１１の内周面１２を、内周面１２の軸方向にその内径が変化する形状に形成した場合には、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２として、同じ内径のチューブを採用することも可能である。図６に示す例では、内径の等しい第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２を採用している。

・ チューブポンプ１０において、押圧部材は、上記実施形態の押圧ローラ２３に限定されるものではなく、一般的なチューブポンプに採用されている公知の押圧部材を採用してもよい。例えば、図６及び図７に示す例では、駆動軸２０に対して、円柱状の偏心軸２６を取り付けている。そして、偏心軸２６に対して軸受２７を介して、押圧部材としての円筒状の押圧ローラ２８を取り付けている。この場合にも、上記実施形態と同様に作用する。また、押圧部材として複数の押圧ローラを備える構成であってもよい。

・ 上記実施形態では、チューブガイド１１の内周面１２の周方向において、第１チューブＴ１が交差する部分と、第２チューブＴ２が交差する部分とを異なる位置に設けていたが、これらを同じ位置に設けてもよい。出力の大きいモータＭを採用すれば、上記構成であっても特に問題はない。

・ 上記実施形態では、断面円形状に形成されるチューブガイド１１の内周面１２を一周するように第１チューブＴ１を配置していたが、内周面１２の一周未満の範囲に対して、第１チューブＴ１が配置されていてもよい。この場合には、チューブガイド１１の断面形状は、半円形状等の円形以外の円弧形状であってもよい。第２チューブＴ２についても同様である。

・ チューブポンプ１０において、第１規制部１７は、第１チューブＴ１がチューブガイド１１の軸線方向に位置ずれすることを規制可能な構成であればよく、チューブガイド１１の内周面１２に設けられるリブに限定されるものではない。例えば、チューブガイド１１の内周面１２において、第１チューブＴ１が配置される部位を部分的に凹ませることによって第１規制部１７を形成してもよい。第２規制部１８についても同様である。また、第１規制部１７及び第２規制部１８の一方又は両方を省略してもよい。

・ チューブポンプ１０は、３以上のチューブを備えるものであってもよい。つまり、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２に加えて、更に第３、第４のチューブを備えるものであってもよい。

・ チューブポンプ１０は、第１の流体を吐出させる第１ポンプ及び第２の流体を吐出させる第２ポンプを有する装置であれば、気液二相流供給装置に限らず適用することができる。この場合、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２から吐出される流体の種類は特に限定されない。例えば、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２を共に気体を吐出するチューブとしてもよいし、第１チューブＴ１及び第２チューブＴ２を共に液体を吐出するチューブとしてもよい。

Ａ１，Ａ２…圧迫部分、Ｍ…駆動部としてのモータ、Ｔ１…第１チューブ、Ｔ２…第２チューブ、１０…チューブポンプ、１１…チューブガイド、１２…内周面、２３，２８…押圧部材としての押圧ローラ、３０…気液混合器。

Claims (6)

1. 断面円弧形状の内周面を有するチューブガイドと、
   前記チューブガイドの前記内周面に沿って配置される第１チューブ及び第２チューブと、
   前記チューブガイドの前記内周面に向かって前記第１チューブ及び第２チューブを共に押圧するとともに、前記内周面に沿って移動する押圧部材と、
   前記押圧部材を駆動する駆動部とを備え、
   前記押圧部材の移動にともなって、前記押圧部材により形成される前記第１チューブ及び第２チューブの各圧迫部分を変移させることにより、前記第１チューブ及び第２チューブを蠕動させて、前記第１チューブ及び第２チューブ内の流体を吐出することを特徴とするチューブポンプ。
2. 前記第１チューブ及び第２チューブは、その内径が互いに異なっていることを特徴とする請求項１に記載のチューブポンプ。
3. 前記チューブガイドの前記内周面は、その軸線方向において、内径が変化する形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のチューブポンプ。
4. 前記チューブガイドの前記内周面は、断面円形状に形成され、
   前記第１チューブ及び第２チューブは、前記チューブガイドの前記内周面を一周するように螺旋状に配置され、
   前記チューブガイドの前記内周面の周方向において、前記第１チューブが交差する位置と、前記第２チューブが交差する位置とが異なっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のチューブポンプ。
5. 気液二相流を利用した管路内面の洗浄に用いられるチューブポンプであって、
   前記第１チューブは、気体を吐出するチューブであり、
   前記第２チューブは、液体を吐出するチューブであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のチューブポンプ。
6. 請求項５に記載のチューブポンプと、
   前記チューブポンプの前記第１チューブから吐出された気体と、前記第２チューブから吐出された液体とを混合して気液二相流を吐出する気液混合器とを備えることを特徴とする気液二相流供給装置。