JP2015136938A - コアを有するサンドイッチ構造の複合装置及び構造的能力及び音響能力の維持のための接合組み継ぎ方法 - Google Patents

コアを有するサンドイッチ構造の複合装置及び構造的能力及び音響能力の維持のための接合組み継ぎ方法 Download PDF

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Abstract

【課題】衝撃減衰性を有するサンドイッチ構造複合材を製造する際に、開放セルが、開放セル型コアパネルの当接端面に沿って閉塞すると、これらの閉塞セルの衝撃減衰性が低くなる。
【解決手段】サンドイッチ構造複合材は、前面板及び後面板で組み付けられ、前面板及び後面板は、これらの面板の間に、第1及び第2開放セル型コアパネルを挟み込み、第1及び第2開放セル型コアパネルは、これらのパネルの嵌合端面に沿って、これらのパネルから突出する突出部が、これらのパネルに入り込む溝部に嵌合するように組み継ぎされる。2つのコアパネルのこれらの嵌合端面の間には接着性物質を全く用いていない。これらのコアパネル嵌合端面を接合させ、組み継ぎさせると、複合材の構造的能力及び衝撃吸収能力を、接着剤(フィルム、発泡剤、ペースト、ポッティング剤など)を、これらのコアパネルの嵌合端面の間に必要とすることなく、維持することができる。
【選択図】図1

Description

本開示は、サンドイッチ構造複合材及びサンドイッチ構造複合材の製造方法に関する。複合材は、前面板と後面板との間に第1及び第2コアパネルを挟む前面板及び後面板により構成される。
サンドイッチ構造複合材は通常、剛性薄板により形成され、これらの剛性薄板は、開放セル型コアパネルの両面に取り付けられる。接着剤層で通常、2つの板をコアパネルの両面に接着させる。
サンドイッチ構造複合材の組み付けに使用されるこれらの開放セル型コアパネルは、大型サンドイッチ構造複合材を組み付けるときに端部同士又は端面同士を接合させる必要があるサイズ、形状、及び種類となるように製造される。対向するパネル端面は通常、接着剤により、例えば発泡接着剤により組み継ぎされるか、又は継ぎ合わされ、この発泡接着剤は、対向する端面の間に塗布され、開放セルにこれらの端面に沿って充填され、そしてこれらの端面を固定合体させる。2つのパネルの端面の間に注入される構造接着剤を用いるこの接合法、組み継ぎ法、又は継ぎ合わせ法は、サンドイッチ構造複合材の構造的能力、耐衝撃性、コスト、及び製造性に影響を及ぼす。
サンドイッチ構造複合材を製造する現在の方法では、これらのパネルの対向する端面で組み継ぎされる、継ぎ合わされる、かつ/又は接合される2つ以上の開放セル型コアパネルは、互いに対して組み付け作業中に移動して、構造複合材に対応するこれらのパネルの所望の相対位置から離れた位置に達してしまう。更に、接着剤を、2つの隣接する開放セル型コアパネルのこれらの当接端面の間に塗布すると、これらの当接端面に沿った安定性又は規則性が欠落してしまい、接着剤ボイドが残って、これらの当接端面の間の接合部の完全性を低下させる。これらの当接パネル端面の位置決め、及びこれらの当接端面の間への接着剤の塗布は、これらの開放セル型コアパネルに関する正確なハンドリング及び位置決め、及び接着剤の正確な塗布を必要とすることにより、構造複合材の製造時間を長くし、製造コストを増やしてしまう。接着剤のコストが更に、サンドイッチ構造複合材の総合コストに付加される。これらの開放セル型コアパネルの当接端面の間に塗布される接着剤はまた、これらの当接端面から離れる方向に、接着剤硬化プロセス中に移動してしまうので、接着剤接合強度が低下する。衝撃減衰性を有するサンドイッチ構造複合材を製造する際に、開放セルが、これらの開放セル型コアパネルのこれらの当接端面に沿って閉塞すると、これらの閉塞セルの衝撃減衰性が低くなる。サンドイッチ構造複合材が完成した後、完成した複合材を、接着剤をこれらのコアパネルの当接端面の間に塗布しているときに生じる可能性のある欠陥について、又は接着剤の硬化プロセス中に生じた欠陥について検査することは難しい。
本開示によるサンドイッチ構造複合材及びサンドイッチ構造複合材の組み付け方法は、複合材の製造に際して、2つ以上の隣接する開放セル型コアパネルの当接端面を接合して合体させる接着剤の必要をなくすことができるという点で極めて優れている。サンドイッチ構造複合材中の接着剤をなくして、衝撃吸収コアパネル組み継ぎ構造及び方法を提供する。接着剤(フィルム、発泡剤、ペースト、ポッティング剤など)をサンドイッチ構造複合材製造に際してなくすことにより、複合材における衝撃吸収能力低下の主原因を取り除くことができ、この衝撃吸収能力低下は、コアパネル衝撃吸収機能部(開放セル)が接着剤で閉塞することによる。接着剤がなくなり、かつ接着剤を複合材の製造に際して塗布するために要する時間がなくなるので、サンドイッチ構造複合材の製造コストを低減することができ、そして製造効率を高めることができる。
本開示のサンドイッチ構造複合材は基本的に、第1開放セル型コアパネル、第2開放セル型コアパネル、前面板(平板又は非平板)、及び後面板(平板又は非平板)により構成される。これらの基本的な構成部品は、サンドイッチ構造複合材の製造に際して通常用いられる材料により製造され、これらの材料は、複合材の所望の目的のサンドイッチ構造複合材に最も良く適合する。これらの材料は、紙原料又はカード原料、アルミニウム、ガラス繊維、又はサンドイッチ構造複合材を製造する際に用いられる他のいずれかの種類の材料を含むことができる。
第1開放セル型コアパネルは、前記パネルの少なくとも1つの端面が、前記パネルから突出する少なくとも1つの突出部、及び前記パネルに入り込む少なくとも1つの溝部を有するように製造される。前記突出部及び前記溝部は、基本的に同じ構成を有する。これにより、1つのコアパネルの突出部が、隣接するコアパネルの溝部に入り込むことができる。他の実施形態では、前記第1開放セル型コアパネルは、端面が、前記コアパネルから突出する複数の突出部、及び前記コアパネルに入り込む複数の溝部を有するように製造することができる。
前記第2開放セル型コアパネルも、前記パネルの少なくとも1つの端面が、前記パネルから突出する少なくとも1つの突出部、及び前記パネルに入り込む少なくとも1つの溝部を有するように製造される。この場合も同じように、前記第2コアパネルの前記突出部及び前記溝部は、基本的に同じ構成を有する。また、前記第2コアパネルの前記突出部及び前記溝部は、前記第1コアパネルの前記突出部及び前記溝部と基本的に同じ構成を有する。他の実施形態では、前記第2開放セル型コアパネルは、端面が、前記コアパネルから突出する複数の突出部、及び前記コアパネルに入り込む複数の溝部を有するように製造することができる。
前記後面板は、反対側の外面及び内面を有する。サンドイッチ構造複合材を製造するために、前記後面板は、前記後面板の外面で載置され、前記第1及び第2開放セル型コアパネルは、前記後面板の内面に配置される。接着剤フィルム又は接着剤層を前記後面板の内面に、前記第1及び第2コアパネルを前記内面に配置する前に塗布することができる。前記接着剤を使用して、前記後面板を前記第1及び第2コアパネルに固定する。
前記第1及び第2開放セル型コアパネルは、前記第1コアパネルから突出する前記突出部が、前記第2コアパネル内の前記溝部に入り込み、かつ前記第2コアパネルから突出する前記突出部が、前記第1コアパネル内の前記溝部に入り込むように、前記後面板の前記内面に並んで配置される。前記突出部が前記溝部に入り込んで嵌合する、又は噛み合うと、前記第1及び第2開放セル型コアパネルを、これらのパネルの嵌合端面に沿って、接着剤を2つの前記コアパネルの嵌合端面の間に使用することなく連結合体させることができる。
前記前面板も、反対側の外面及び内面を有する。サンドイッチ構造複合材を製造するために、前記前面板は、前記第1及び第2連結嵌合コアパネルの上に、前記前面板の内面がこれらのコアパネルの上に載置されるように載置される。接着剤層又は接着剤フィルムは、前記前面板の内面に、前記内面を前記連結嵌合コアパネルの上に載置する前に塗布することができる。
前記接着剤を前記後面板及び前記前面板の前記内面に塗布すると、これらの面板を、前記連結嵌合コアパネルの両面に固定することができ、前記サンドイッチ構造複合材の製造を完了させることができる。前記前面板及び前記後面板は、前記複合材のせん断荷重を、前記連結嵌合コアパネルに負担させるために十分な強度を有する。前記複合材は、接着剤を、前記連結嵌合コアパネルの端面の間に使用することなく製造され、前記複合材に沿った衝撃吸収能力が維持される。
前記サンドイッチ構造複合材を製造する際、構造接着剤であるフィルム又は発泡剤を殆ど使用しない、又は全く使用しない。前記接着剤を2つの前記コアパネルの前記嵌合端面の間からなくすことにより、前記サンドイッチ構造複合材の製造に際する衝撃吸収能力低下の主原因を取り除くことができ、この衝撃吸収能力低下は、前記嵌合パネルの間の前記開放セルが前記接着剤で閉塞されることによるものである。前記嵌合パネルの間の前記接着剤のコスト、及び前記接着剤塗布に要するコストをなくすことにより、前記サンドイッチ構造複合材の製造コストを低減することができる。前記接着剤を前記サンドイッチ構造複合材の製造に際して取り除き、前記コアパネル同士を嵌合させ、安定させ、そして前記連結コアパネルを前記前面板及び前記後面板で結合させることにより、製造性を高め、そして欠陥、及び複合材中の欠陥を修復するための補修を減らすことができる。
これまで説明してきた特徴、機能、及び利点は、種々の実施形態において個別に実現することができる、又は更に他の実施形態において組み合わせることができ、これらの実施形態に関する更なる詳細は、以下の説明及び図面を参照することにより理解することができる。
更に、本開示は、以下の条項に記載の実施形態を含む。
条項1.
航空機は、サンドイッチ構造複合材パネルを備え、前記サンドイッチ構造複合材パネルは、長さ寸法及び幅寸法と、厚さと、を有する第1開放セル型コアパネルであって、多数の開放セルが、前記第1コアパネルの全厚を貫通し、前記第1コアパネルが端面を有し、前記第1コアパネル端面が、前記第1コアパネルから突出し、かつ前記開放セルのうちの幾つかの開放セルが第1コアパネル突出部を貫通する構成の突出部を有する、前記第1開放セル型コアパネルと;長さ寸法及び幅寸法と、厚さと、を有する第2開放セル型コアパネルであって、多数の開放セルが、前記第2コアパネルの全厚を貫通し、前記第2コアパネルが端面を有し、前記第2コアパネル端面が、前記第2コアパネルに入り込む溝部を有し、前記第1コアパネル端面及び前記第2コアパネル端面が、前記第1コアパネルから突出する前記突出部が、前記第2コアパネル内の前記溝部に入り込むように嵌合する、前記第2開放セル型コアパネルと;反対側の外面及び内面を有する前面板であって、前記前面板の内面が、前記第1及び第2コアパネルに覆い被さる、前記前面板と;反対側の外面及び内面を有する後面板であって、前記後面板の内面が、前記第1及び第2コアパネルに、前記前面板とは前記第1及び第2コアパネルの反対側で覆い被さる、前記後面板と、を備える、サンドイッチ構造複合材。
条項2.
更に、前記第1コアパネルに入り込む溝部を有する前記第1コアパネル端面と;前記第2コアパネルから突出する突出部を、前記第2コアパネルを貫通する前記開放セルのうちの幾つかの開放セルが、前記第2コアパネル突出部を貫通するように有する前記第2コアパネル端面と、を備え;前記第1コアパネル端面及び前記第2コアパネル端面は、前記第1コアパネルから突出する前記突出部が、前記第2コアパネル内の前記溝部に入り込み、かつ前記第2コアパネルから突出する前記突出部が、前記第1コアパネル内の前記溝部に入り込むように嵌合する、条項1に記載のサンドイッチ構造複合材。
条項3.
更に、前記第1コアパネルから突出する前記突出部であって、前記突出部が、前記第1コアパネルから突出する複数の突出部のうちの1つの突出部である、前記突出部と、前記第1コアパネルに入り込む前記溝部であって、前記溝部が、前記第1コアパネルに入り込む複数の溝部のうちの1つの溝部である、前記溝部と;前記第2コアパネルから突出する前記突出部であって、前記突出部が、前記第2コアパネルから突出する複数の突出部のうちの1つの突出部である、前記突出部と、前記第2コアパネルに入り込む前記溝部であって、前記溝部が、前記第2コアパネルに入り込む複数の溝部のうちの1つの溝部である、前記溝部と、を備え;前記第1コアパネル端面及び前記第2コアパネル端面は、前記第1コアパネルから突出する前記複数の突出部が、前記第2コアパネル内の前記複数の溝部に入り込み、かつ前記第2コアパネルから突出する前記複数の突出部が、前記第1コアパネルの前記複数の溝部に入り込むように嵌合する、条項2に記載のサンドイッチ構造複合材。
条項4.
更に、前記第1コアパネルから突出し、かつ矩形形状を有する前記突出部と、前記第1コアパネルに入り込み、かつ矩形形状を有する前記溝部と;前記第2コアパネルから突出し、かつ矩形形状を有する前記突出部と、前記第2コアパネルに入り込み、かつ矩形形状を有する前記溝部と;前記第1コアパネル及び前記第2コアパネルの嵌合端面であって、前記嵌合端面が指関節形状を有する、前記嵌合端面と、を備える、条項2に記載のサンドイッチ構造複合材。
条項5.
更に、前記第1コアパネルから突出し、かつ波形形状を有する前記突出部と、前記第1コアパネルに入り込み、かつ凹形状を有する前記溝部と;前記第2コアパネルから突出し、かつ波形形状を有する前記突出部と、前記第2コアパネルに入り込み、かつ凹形状を有する前記溝部と;前記第1コアパネル及び前記第2コアパネルの嵌合端面であって、前記嵌合端面が正弦波形状の嵌合形状を有する、前記嵌合端面と、を備える、条項2に記載のサンドイッチ構造複合材。
条項6.
更に、前記第1コアパネルから突出し、かつあり溝形状を有する前記突出部と、前記第1コアパネルに入り込み、かつあり溝形状を有する前記溝部と;前記第2コアパネルから突出し、かつあり溝形状を有する前記突出部と、前記第2コアパネルに入り込み、かつあり溝形状を有する前記溝部と;前記第1コアパネル及び前記第2コアパネルの嵌合端面であって、前記嵌合端面が、あり溝嵌合形状を有する、前記嵌合端面と、を備える、条項2に記載のサンドイッチ構造複合材。
本開示のサンドイッチ構造複合材の分解図、及びサンドイッチ構造複合材の組み付け方法を図示している。 複合材の一部を取り除いた状態のサンドイッチ構造複合材の平面図を図示している。 図2と同様のサンドイッチ構造複合材の別の実施形態の平面図を図示している。 図2と同様のサンドイッチ構造複合材の更に別の実施形態の平面図を図示している。 図2と同様のサンドイッチ構造複合材の更に別の実施形態の平面図を図示している。 本明細書において説明される方法のフロー図である。 航空機の製造及び保守点検方法のフロー図である。 航空機のブロック図である。
図1は、本開示のサンドイッチ構造複合材10の第1の実施形態を表している。複合材10は基本的に、第1開放セル型コアパネル12、第2開放セル型コアパネル14、前面板16(平板状又は非平板状)、及び後面板18(平板状又は非平板状)により構成される。複合材のこれらの基本構成部分は、複合材を複合材の所望の目的に最も良く適合させたサンドイッチ構造複合材の製造に通常用いられる材料により製造される。これらの材料は、紙原料又はカード原料、アルミニウム、ガラス繊維、又はサンドイッチ構造複合材の製造に用いられる他の種類の材料だけでなく、このような材料の等価物を含むことができる。
第1開放セル型コアパネル12は、相互に直交する長さ寸法及び幅寸法、及び厚さを有する。コアパネル12は、パネル全厚を貫通する非常に多くの開放セル20を有する。これらの開放セル20は図1に、ハニカム形状を有するものとして模式的に表されているが、これらのセル20は、矩形、三角形、又はこれらの構成の等価物のような多種多様な公知の断面形状のうちの任意の1つの構成を有することができる。これらの開放セル20の各開放セルは、セル壁21により取り囲まれ、これらのセル壁21は、開放セルに、セルの断面形状を付与する。これらの開放セル20の各開放セルは、中空内部容積又は完全に空の内部容積を有することができる、又は隔壁材料を含むことができる。
次に、図1に示す第1コアパネル12の実施形態では、パネルは、ほぼ真っ直ぐな端面22を、パネルの長さ寸法に沿って有し、平行であり、かつ対向するほぼ真っ直ぐな端面24、26を、パネルの幅寸法に沿って、パネル長の両側に有する。パネルの長さ寸法に沿って延伸し、かつほぼ真っ直ぐなパネル端面22の反対側に位置するパネル端面28は、略正弦波形状を有する。
正弦波形状端面28は、第1コアパネル12から突出する複数の交流波形状突出部30及び第1コアパネル12内に突出する複数の凹溝部32により形成される。図1に表されるように、第1コアパネル12のこれらの突出部30の各突出部は、第1コアパネル12の多数の開放セル20が、これらの突出部30の各突出部内に位置するように寸法設定される。第1コアパネル12の変形実施形態では、正弦波形状パネル端面28は、パネル開放セル20のうちのより少ない開放セルが各突出部30内に配置される、又はパネル開放セル20のうちのより多くの開放セルが各突出部30内に配置されるように寸法設定することができる。
第2開放セル型コアパネル14は、第1開放セル型コアパネル12の略鏡像として製造される。第2コアパネル14は更に、パネルを貫通する多数の開放セル34により構成される。これらの開放セル34は、図1にハニカム形状を有するものとして表されているが、これらのセル34は、任意の公知の構成、又は等価的な構成を有することができる。更に、第2コアパネルの開放セル34は、第1コアパネル12の開放セル20と同じ構成を有する必要はない。第1コアパネル12の開放セルと同様に、第2コアパネルの開放セル34の断面形状は、これらのセルを取り囲むセル壁36により形成される。第2コアパネルのセル34は、中空内部容積又は完全に空の内部容積を有することができる、又は隔壁材料を含むことができる。
図1に示す複合材10の実施形態では、第2コアパネル14は、第1コアパネル12の長さ寸法及び幅寸法とほぼ同じ相互に直交する長さ寸法及び幅寸法、及び第1コアパネル12の厚さ寸法とほぼ同じ厚さ寸法を有する。複合材の他の実施形態では、これらの寸法は変えることができる。
第2コアパネル14は、ほぼ真っ直ぐな端面38をパネルの長さ寸法に沿って有し、平行であり、かつ対向するほぼ真っ直ぐな端面40、42を、パネルの幅寸法に沿って、パネル長の両側に有する。第1コアパネル12と同じように、第2コアパネル14は、略正弦波形状端面44を、パネルの長さ寸法の端面38とは反対側に有する。
第2正弦波形状端面44も、第2コアパネル14から突出する複数の交流波形状突出部48及び第2コアパネル内に突出する複数の凹溝部50により形成される。図1に図示されるように、第2コアパネル14から突出するこれらの突出部48の各突出部は、第2コアパネル14の多数の開放セル34が、これらの突出部48の各突出部内に位置するように寸法設定される。第2コアパネル14の変形実施形態では、正弦波形状パネル端面44は、パネル開放セル34のうちのより少ない開放セルが各突出部48内に配置される、又はパネル開放セル34のうちのより多くの開放セルが各突出部内に配置されるように寸法設定することができる。
これらの第1コアパネル突出部30は、第2コアパネル溝部50に嵌め込まれるように構成され、これらの第2コアパネル突出部48は、第1コアパネル溝部32に嵌め込まれるように構成される。これらの突出部を第1コアパネル12及び第2コアパネル14の溝部にこのようにして嵌め込むと、これらのパネルの突出部及び溝部を互いに嵌合させることができ、これらのパネルを当接端面に沿って接着剤を使用することなく接続合体させることができる。接着剤を設けないことにより、衝撃吸収継手を、2つのコアパネル12と14との間に設けることができる。2つのパネルの突出部及び溝部を互いに嵌合させることにより、せん断荷重を2つのコアパネルの間で、嵌合接合部に沿って負担することができ、これにより、接合部の間の接着剤をなくすことができる。2つのパネルの突出部及び溝部を嵌合させることによって更に、これらのパネルを互いに対して、後面板18及び前面板16を複合材に組み付けているときに安定させることができる。
後面板18は、反対側の内面52及び外面54を有する剛性薄板である。後面板18は、合体した第1コアパネル12及び第2コアパネル14の構成とほぼ同じ構成を有する外周端面56を有する。後面板18を、第1嵌合コアパネル12及び第2嵌合コアパネル14に固定するために、後面板18を、後面板の外面54でいずれかの支持面に載置して、後面板の内面52を剥き出しにする。これは、図6に表されている。次に、薄い接着剤層を後面板の内面52に塗布することができる。
次に、図2に示すように、第1嵌合コアパネル12及び第2嵌合コアパネル14を後面板の内面52に配置する。第1コアパネル12及び第2コアパネル14のセル壁の端面は、後面板の内面52の接着剤に接触し、第1コアパネル12及び第2コアパネル14はこれによって、接着剤で2つのコアパネル12、14を、これらのパネルの正弦波形状の嵌合端面28、44に沿って接着合体させる必要を伴うことなく、後面板の内面に接着させる。
前面板16も、反対側の内面62及び外面64を有する剛性薄板である。前面板16も、後面板18の外周端面56と構成がほぼ同じである外周端面66を有する。前面板16を、第1嵌合コアパネル12及び第2嵌合コアパネル14に固定するために、薄い接着剤層を前面板の内面62に塗布する。次に、前面板の内面62を、第1嵌合コアパネル12及び第2嵌合コアパネル14に、前面板の外周端面66が、後面板18の外周端面56に略一致するように配置する。前面板の内面62に塗布される接着剤層は、第1コアパネル12及び第2コアパネル14のセル壁の端面に接触することにより前面板16を、嵌合コアパネル12及び14に接着させる。これにより、本開示のサンドイッチ構造複合材の製造が完了する。
サンドイッチ構造複合材の製造では、構造接着剤であるフィルム、発泡剤、ペースト、ポッティング剤などのいずれをも殆ど、又は全く使用しない。2つのコアパネルの嵌合端面の間の接着剤をなくすと、サンドイッチ構造複合材製造における衝撃吸収能力低下の主原因を取り除くことができ、この衝撃吸収能力低下は、嵌合パネルの間の開放セルが接着剤で閉塞されることによる。嵌合パネルの間の接着剤に要するコスト、及び接着剤塗布に要するコストがなくなることにより、サンドイッチ構造複合材の製造コストを低減することができる。接着剤をサンドイッチ構造複合材製造に際してなくし、コアパネル同士を嵌合させ、安定させ、そして嵌合コアパネルを前面板及び後面板で連結することにより、製造性を高め、欠陥、及び複合材中の欠陥を修復するための補修を減らすことができる。
サンドイッチ構造複合材の上記実施形態では、正弦波形状を有し、かつコアパネル嵌合端面28、44を用いた。これは、サンドイッチ構造複合材に用いることができる嵌合コアパネル端面の構成の一例に過ぎない。
図3は、それぞれの嵌合端面76、78を有する第1開放セル型コアパネル72及び第2開放セル型コアパネル74を表しており、これらの嵌合端面76、78は、矩形形状を有する複数の突出部、及び矩形形状を有する複数の溝部を交互に並べることにより形成される。第1コアパネル72及び第2コアパネル74の嵌合端面76、78が指関節形状80を形成する。
図4は、それぞれの嵌合端面86、88を有する第1開放セル型コアパネル82及び第2開放セル型コアパネル84を表しており、これらの嵌合端面86、88は、あり溝形状(dovetail configurations)を有する複数の突出部、及びあり溝形状を有する複数の溝部を交互に並べることにより形成される。それぞれの第1コアパネル82及び第2コアパネル84の嵌合端面86、88が、あり溝嵌合形状90を2つのコアパネルの間に形成する。あり溝嵌合形状90は、2つのコアパネル82、84をせん断力に逆らって合体させるだけでなく、2つのパネル82、84を引張り力に逆らって合体させる。
図5は、それぞれの嵌合端面96、98を有する第1開放セル型コアパネル92及び第2開放セル型コアパネル94を表しており、これらの嵌合端面96、98は、丸みを帯びたあり溝形状を有する複数の突出部、及び丸みを帯びたあり溝形状を有する複数の溝部を交互に並べることにより形成される。嵌合端面96、98が、丸みを帯びたあり溝嵌合形状100を形成する。図4の関節形状と同じように、図5の実施形態の丸みを帯びたあり溝形状100の実施形態は、2つのコアパネル92、94をせん断力に逆らって固定して合体させるだけでなく、これらのコアパネルを引張り力に逆らって固定して合体させる。
本開示の実施形態は、図7に示す航空機の製造及び保守点検方法100、及び図8に示す航空機102に関連して説明することができる。製造前段階では、例示的な方法100において、航空機102の仕様及び設計104、及び材料調達106を行うことができる。製造段階では、航空機102の構成要素及び部分組立品の製造108、及びシステム統合110が行われる。その後、航空機102は、認証及び搬送112を経て、就航114されることになる。顧客が就航中に、航空機102は、日常的な整備及び保守点検116が行われるようにスケジューリングされる(この整備及び保守点検は、改修、再構成、改装などを含むこともできる)。
方法100のプロセスの各プロセスは、システムインテグレータ、サードパーティ、及び/又はオペレータ(例えば、顧客)によって行うことができるか、又は実行することができる。この説明を進めるために、システムインテグレータとして、これらには限定されないが、任意の数の航空機製造業者、及び大手システムサブコントラクタを挙げることができ;サードパーティとして、これらには限定されないが、任意の数のベンダー、サブコントラクタ、及びサプライヤーを挙げることができ;オペレータは、航空会社、リース会社、軍隊、整備機関などとすることができる。
図8に示すように、例示的な方法100により製造される航空機102は、複数のシステム120を搭載した機体118と、内部122と、を含むことができる。高位システム120の例として、推進システム124、電気システム126、油圧システム128、及び環境システム130のうちの1つ以上を挙げることができる。任意の数の他のシステムを含めてもよい。航空宇宙用の例を示しているが、本発明の原理は、自動車産業のような他の産業に適用することができる。
本明細書において具体化される装置及び方法は、製造及び整備方法100の種々の段階のうちの任意の1つ以上の段階において用いることができる。例えば、製造プロセス108に対応する構成要素又は部分組立品は、航空機102が就航中であるときに製造される構成要素又は部分組立品と同様の方法で組み立てる、又は製造することができる。更に、1つ以上の装置実施形態、方法実施形態、又はこれらの実施形態の組み合わせは、製造段階108及び110において、例えば航空機102の組み立てを大幅に促進することにより、又は航空機102のコストを大幅に低減することにより利用することができる。同様に、装置実施形態、方法実施形態、又はこれらの実施形態の組み合わせのうちの1つ以上の実施形態は、航空機102が就航中であるときに利用することができ、例えばこれに限定されないが、航空機に、整備及び保守点検116が施されている間に利用することができる。
種々の変更は、本明細書において記載され、かつ例示される装置の製造、及び装置の製造方法において、本発明の範囲から逸脱しない限り行うことができるので、これまでの説明に含まれる、又は添付の図面に図示される全ての主題は、限定ではなく例示として解釈されるべきであると考えられる。従って、本開示の広さ、及び範囲は、上に説明した例示的な実施形態のいずれの実施形態によっても制限されるべきではなく、かつ本明細書に添付される以下の請求項、及びこれらの請求項の均等物によってのみ規定されるべきである。
10 サンドイッチ構造複合材
12、72、82、92 第1開放セル型コアパネル
14、74、84、94 第2開放セル型コアパネル
16 前面板
18 後面板
20、34 開放セル
22 端面
24、26、38、40、42 端面
28 パネル端面、正弦波形状端面、正弦波形状パネル端面
30 交流波形状突出部、第1コアパネル突出部
32 凹溝部、第1コアパネル溝部
36 セル壁
44 略正弦波形状端面、第2正弦波形状端面、正弦波形状パネル端面
48 交流波形状突出部、第2コアパネル突出部
50 凹溝部、第2コアパネル溝部
52 内面
54 外面
56、66 外周端面
62 内面
64 外面
76、78、86、88、96、98 嵌合端面
80 指関節形状
90 あり溝嵌合形状
100 丸みを帯びたあり溝嵌合形状
100 航空機の製造及び保守点検方法
102 航空機
104 仕様及び設計
106 材料調達
108 構成要素及び部分組立品の製造、製造プロセス
110 システム統合
112 認証及び搬送
114 就航中
116 整備及び保守点検
118 機体
120 システム
122 内部
124 推進システム
126 電気システム
128 油圧システム
130 環境システム

Claims (14)

  1. 長さ寸法及び幅寸法と、厚さと、を有する第1コアパネルであって、前記第1コアパネルが、前記第1コアパネルから突出する突出部を有する、前記第1コアパネルと、
    長さ寸法及び幅寸法と、厚さと、を有する第2コアパネルであって、前記第2コアパネルが、前記第2コアパネルに入り込む溝部を有し、前記第1コアパネル及び前記第2コアパネルが、前記第1コアパネルから突出する前記突出部が前記第2コアパネル内の前記溝部に入り込むように嵌合する、前記第2コアパネルと、
    反対側の外面及び内面を有する前面板であって、前記前面板の内面が、前記第1嵌合コアパネル及び前記第2嵌合コアパネルに覆い被さる、前記前面板と、
    反対側の外面及び内面を有する後面板であって、前記後面板の内面が、前記第1嵌合コアパネル及び前記第2嵌合コアパネルに、前記前面板とは前記第1コアパネル及び前記第2コアパネルの反対側で覆い被さる、前記後面板と、
    を備える、サンドイッチ構造複合材。
  2. 前記前面板の内面上の接着剤層であって、前記接着剤層で、前記前面板の内面を、前記第1コアパネル及び前記第2コアパネルに接着させる、前記接着剤層と、
    前記後面板の内面上の接着剤層であって、前記接着剤層で、前記後面板の内面を、前記第1コアパネル及び前記第2コアパネルに接着させる、前記接着剤層と、
    をさらに備える、請求項1に記載のサンドイッチ構造複合材。

  3. 前記第1コアパネルから突出する前記突出部であって、前記突出部が、前記第1コアパネルから突出する複数の突出部のうちの1つの突出部である、前記突出部と、
    前記第2コアパネルに入り込む前記溝部であって、前記溝部が、前記第2コアパネルに入り込む複数の溝部のうちの1つの溝部である、前記溝部と、
    をさらに備える、請求項1又は2に記載のサンドイッチ構造複合材。
  4. 少なくとも1つの端面を有する前記第1コアパネルであって、前記第1コアパネル端面が、前記第1コアパネルから突出する前記突出部を有し、前記第1コアパネル端面が、前記第1コアパネルに入り込む溝部を有する、前記第1コアパネルと、
    少なくとも1つの端面を有する前記第2コアパネルであって、前記第2コアパネル端面が、前記第2コアパネルに入り込む前記溝部を有し、前記第2コアパネル端面が、前記第2コアパネルから突出する突出部を有する、前記第2コアパネルと、をさらに備え、
    前記第1コアパネル端面及び前記第2コアパネル端面は、前記第1コアパネルから突出する前記突出部が、前記第2コアパネル内の前記溝部に入り込み、かつ前記第2コアパネルから突出する前記突出部が、前記第1コアパネル内の前記溝部に入り込むように嵌合する、請求項1から3のいずれか一項に記載のサンドイッチ構造複合材。
  5. 前記第1コアパネルから突出する前記突出部であって、前記突出部が、前記第1コアパネルから突出する複数の突出部のうちの1つの突出部である、前記突出部と、前記第1コアパネルに入り込む前記溝部であって、前記溝部が、前記第1コアパネルに入り込む複数の溝部のうちの1つの溝部である、前記溝部と、
    前記第2コアパネルから突出する前記突出部であって、前記突出部が、前記第2コアパネルから突出する複数の突出部のうちの1つの突出部である、前記突出部と、前記第2コアパネルに入り込む前記溝部であって、前記溝部が、前記第2コアパネルに入り込む複数の溝部のうちの1つの溝部である、前記溝部と、
    をさらに備える、請求項4に記載のサンドイッチ構造複合材。

  6. 開放セルのうちの幾つかの開放セルが、前記第1コアパネル突出部を貫通する構成の開放セル型コアパネルである前記第1コアパネルと、
    開放セル型コアパネルである前記第2コアパネルと、
    をさらに備える、請求項4に記載のサンドイッチ構造複合材。
  7. 前記第1コアパネルから突出する前記突出部であって、前記突出部が、前記第1コアパネルから突出する複数の突出部のうちの1つの突出部である、前記突出部と、前記第1コアパネルに入り込む前記溝部であって、前記溝部が、前記第1コアパネルに入り込む複数の溝部のうちの1つの溝部である、前記溝部と、
    前記第2コアパネルから突出する前記突出部であって、前記突出部が、前記第2コアパネルから突出する複数の突出部のうちの1つの突出部である、前記突出部と、前記第2コアパネルに入り込む前記溝部であって、前記溝部が、前記第2コアパネルに入り込む複数の溝部のうちの1つの溝部である、前記溝部と、
    をさらに備える、請求項6に記載のサンドイッチ構造複合材。
  8. 前記第1コアパネルから突出し、かつ矩形形状を有する前記突出部と、前記第1コアパネルに入り込み、かつ矩形形状を有する前記溝部と、
    前記第2コアパネルから突出し、かつ矩形形状を有する前記突出部と、前記第2コアパネルに入り込み、かつ矩形形状を有する前記溝部と、をさらに備え、
    前記第1コアパネル及び前記第2コアパネルは、指関節形状で嵌合する、
    請求項1から7のいずれか一項に記載のサンドイッチ構造複合材。
  9. 前記第1コアパネルから突出し、かつ波形形状を有する前記突出部と、前記第1コアパネルに入り込み、かつ凹形状を有する前記溝部と、
    前記第2コアパネルから突出し、かつ波形形状を有する前記突出部と、前記第2コアパネルに入り込み、かつ凹形状を有する前記溝部と、をさらに備え、
    前記第1コアパネル及び前記第2コアパネルは、正弦波形状の嵌合形状で嵌合する、
    請求項1から8のいずれか一項に記載のサンドイッチ構造複合材。
  10. 前記第1コアパネルから突出する前記突出部であって、前記突出部が、あり溝形状を有する、前記突出部と、前記第1コアパネルに入り込む前記溝部であって、前記溝部が、あり溝形状を有する、前記溝部と、
    前記第2コアパネルから突出する前記突出部であって、前記突出部が、あり溝形状を有する、前記突出部と、前記第2コアパネルに入り込む前記溝部であって、前記溝部が、あり溝形状を有する、前記溝部と、をさらに備え、
    前記第1コアパネル及び前記第2コアパネルは、あり溝嵌合形状で嵌合する、
    請求項1から9のいずれか一項に記載のサンドイッチ構造複合材。
  11. サンドイッチ構造複合材を製造する方法であって、
    反対側の外面及び内面を有する後面板を、前記内面が剥き出しになるように載置するステップと、
    第1開放セル型コアパネルを、前記後面板の内面に載置するステップであって、前記第1コアパネルが端面を有し、前記第1コアパネル端面が、前記第1コアパネルから突出する突出部を有し、前記第1コアパネル端面が、前記第1コアパネルに入り込む溝部を有する、前記第1開放セル型コアパネルを載置するステップと、
    第2開放セル型コアパネルを、前記後面板の内面に載置するステップであって、前記第2コアパネルが端面を有し、前記第2コアパネル端面が、前記第2コアパネルから突出する突出部を有し、前記第2コアパネル端面が、前記第2コアパネルに入り込む溝部を有する、前記第2開放セル型コアパネルを載置するステップと、
    前記第1コアパネル端面及び前記第2コアパネル端面を、前記第1コアパネルから突出する前記突出部が、前記第2コアパネル内の前記溝部に入り込み、かつ前記第2コアパネルから突出する前記突出部が、前記第1コアパネル内の前記溝部に入り込むように嵌合させるステップと、
    反対側の外面及び内面を有する前面板を、前記前面板の前記内面が、前記第1及び第2嵌合コアパネルに、前記後面板とは、前記第1及び第2嵌合コアパネルの反対側で覆い被さるように載置するステップと、
    を含む、方法。
  12. 前記第1コアパネル端面及び前記第2コアパネル端面を、前記第1嵌合コアパネル端面と前記第2嵌合コアパネル端面との間に接着性物質が介在しないように嵌合させるステップをさらに含む、請求項11に記載の方法。
  13. 接着剤層を前記後面板の内面に、前記第1コアパネル及び前記第2コアパネルを前記後面板の内面に載置する前に塗布するステップと、
    接着剤層を前記前面板の内面に、前記前面板の内面を前記第1コアパネル及び前記第2コアパネルの上に載置する前に塗布するステップと、
    をさらに含む、請求項11及び12に記載の方法。
  14. 更に、
    前記第1コアパネルから突出する前記突出部を、前記第1コアパネルから突出する複数の突出部のうちの1つの突出部とし、前記第1コアパネルに入り込む前記溝部を、前記第1コアパネルに入り込む複数の溝部のうちの1つの溝部とするステップと、
    前記第2コアパネルから突出する前記突出部を、前記第2コアパネルから突出する複数の突出部のうちの1つの突出部とし、前記第2コアパネルに入り込む前記溝部を、前記第2コアパネルに入り込む複数の溝部のうちの1つの溝部とするステップと、
    前記第1コアパネル端面及び前記第2コアパネル端面を、前記第1コアパネルから突出する前記複数の突出部が、前記第2コアパネル内の前記複数の溝部に入り込み、かつ前記第2コアパネルから突出する前記複数の突出部が、前記第1コアパネル内の前記複数の溝部に入り込むように嵌合させるステップと、
    をさらに含む、請求項11から13のいずれか一項に記載の方法。
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