JP2015125141A - 中性子遮蔽コンクリートとその製造方法 - Google Patents
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
【解決手段】エバポライト型堆積鉱床の鉱物に含まれるユーレキサイトとサッソライトは水に溶け易いので予め除き、エバポライト型堆積鉱床からコレマナイトやヒルガダイト塊を目視選別し手選した。採取したコレマナイトやヒルガダイト塊を破砕し、粒径が0.数mm〜2cm程度のものを粗骨材とした。コレマナイトやヒルガダイトの粒径0.6mm以下のものは水溶性が高いので除去し、代替する不足の細骨材を水に不溶のダトライトで補足し、上記粗骨材と、普通ポルトランドセメントと水を加えて混練し、中性子コンクリートを得る。
【選択図】なし
Description
性廃棄物の収納容器等に用いられるものである。このようなコンクリートにおいて、中性子を遮蔽する物質として硼素が有効であることが特許文献1等で知られており、コンクリート中に硼素含有化合物を添加するようにしている。
なお、天然の硼素を多く含む骨材としてエバポライト型堆積鉱床の鉱石が知られているが、エバポライト型堆積鉱床の鉱石を普通ポルトランドセメント等のセメントで固めようとしても水溶性の硼素の含有鉱物量が多いためにそのままでは固化できなかった。
本発明による中性子遮蔽コンクリートによれば、エバポライト型堆積鉱床の鉱石に含まれるユーレキサイトとサッソライトは水に溶解し易いため、先に水に溶けてセメントの水和反応を阻害してしまうためコレマナイト及び/またはヒルガダイトがセメントと固化されにくいが、エバポライト型堆積鉱床の鉱石に含まれるユーレキサイトとサッソライトを除いておくことで、エバポライト型堆積鉱床の鉱石から選別採取した含硼素鉱物であるコレマナイトやヒルガダイトをセメントと混練させて混和させると、高強度で耐久性が高く十分な中性子遮蔽性能を備えたコンクリートを得ることができる。
エバポライト型堆積鉱床の鉱石からコレマナイト及び/またはヒルガダイトを選別採取して破砕した際、微粉が生じると水に溶け易くなり、セメントの水和反応を阻害するが、この微粉を予め除去しておくことで骨材としてのコレマナイト及び/またはヒルガダイトとセメントを混和させて固化させ、中性子遮蔽コンクリートを製造することができる。
コレマナイト及び/またはヒルガダイトの微粉を除去して細骨材の細粒部分が不足した場合、ダトライト(CaBSiO2(OH))は水に不溶性であるため、これを細骨材として補足してコレマナイト及び/またはヒルガダイトとセメントと水とを加えて混練することで強度と耐久性に優れたコンクリートを製造できる。
玻璃質岩石粉、焼成カオリン、焼成しないハロイサイトは、セメントの水和反応によって生成する遊離カルシウムやアルミニウム、水酸化カルシウム、カルシウム・アルミネート・ハイドレートと良く反応し、セメント水和生成物中で骨格となるC・S・H(トベルモライト・ゲルともいい、ほぼ3CaO・2SiO2・3H2Oの組成を有する)を形成させ、製造したコンクリートの耐久性と強度を大きくすることができる。
人工ポゾラン材の混和物は例えばフライアッシュやシリカヒューム等であり、それ自体水硬性はないがコンクリート中の成分と反応して不溶性の化合物をつくるため、コンクリートの耐久性と強度を大きくすることができる。
本発明によれば、エバポライト型堆積鉱床の鉱石に含まれる水に溶け易いユーレキサイトとサッソライトを予め除去して含硼素鉱物のコレマナイト及び/またはヒルガダイトの集塊を破砕したものを骨材として、セメントと混和させることで強度と耐久性の高い中性子遮蔽コンクリートを製造することができる。
本実施形態による中性子遮蔽コンクリートは、セメントとして例えば普通ポルトランドセメントを用い、骨材としてエバポライト型堆積鉱床の含硼素鉱物を用いるものとする。
そして、これらコレマナイトやヒルガダイト塊を破砕して骨材とする。なお、コレマナイトとヒルガダイトは、微粉状であると水に溶け易くなりセメントの水和反応を阻害するために、骨材をなすコレマナイトやヒルガダイトが十分セメントと固化できない。そのため、ふるいでふるって粒径0.6mm以下の微粉を除いて粒径0.6mmよりも大きいものを骨材として使う。
簡易選鉱方法としては、含硼素鉱物鉱石の全量を破砕し、発生する1mm程度以下の粉分を除く方法がある。また、この方法で散水しながら破砕し、溶解し易い含硼素鉱物を水に溶かして除去する方法もあるが、鉱石中の含硼素鉱物の組合せが変化すること、水を使うことで硼素が溶けた水は環境管理の対象であり、夫々に対応策を考える必要が生じる。
表3にみるように、コレマナイトとヒルガダイトの集塊は、粒度0.6mm以下となると、1日後、4日後、7日後、10日後と時間の経過に伴って水に対する溶解量が格段に大きくなる。したがって粒径0.6mm以下の微粉を除きたいが、機械的に粒径0.6mm以下の微粉を効率良く分離する方法がないので粒径1.2mm以下のものをふるい分けして粒径1.2mmを越えたものを使う。
玻璃質岩石粉は、天然の玻璃(ガラス)を含む岩石の粉であり、玻璃質安山岩、玻璃質流紋岩、黒曜石、真珠岩、凝灰岩、火山灰の粉体を用いれば廉価であり、セメントの水和反応によって生成する遊離カルシウムやアルミニウム、水酸化カルシウム、カルシウム・アルミネート・ハイドレートと良く反応し、セメント水和生成物中で骨格となるC・S・H(トベルモライト・ゲルともいい、ほぼ3CaO・2SiO2・3H2Oの組成を有する)を形成させ、耐久性と強度を大きくする。
本実施形態による中性子遮蔽コンクリートの製造方法において、混和する混和材の量は、セメント量に対して5%〜20%である。
実施例で使用する固結材であるセメントは特殊なものではなく、普通ポルトランドセメントである。骨材は、選鉱して品位を上げた粗粒結晶のコレマナイトとヒルガダイトの混じった集塊であり、粒径5〜20mmの粗骨材と粒径1.2mm〜5mmの細骨材を表1と表4に示す粒度分布になるように調整する。細骨材は粒径1.2mm以下の粉体が足りないためダトライトの粉鉱で補った。
なお、実施例で用いた混和剤は、山形県産の玻璃質安山岩を粒径0.15mm以下に粉砕した岩粉であり、岩石中の玻璃の量は40%以上である。
また、実施例2として、上述したコレマナイトとヒルガダイトの混じった集塊の粗骨材と粒径1.2〜5mmの細骨材、細骨材の細粒部を補うダトライト粉鉱、玻璃質安山岩粉鉱(岩粉)の混和材と、普通ポルトランドセメントと水とを混練してコンクリートを製造し、上記実施例1と同様に適宜形状の型枠内に打設した。
このような実施例1,2によるコンクリートの配合を表6に示す。
また、混和材として、ボゾラン効果のある玻璃質岩石粉や700℃〜800℃で焼成した焼成カオリンあるいは焼成しないハロイサイトを混和したため、コンクリートの耐久性と強度を向上することができる。
例えば、上述した実施例では、固結材であるセメントとして、普通ポルトランドセメントを用いたが、これに代えて、早強ポルトランドセメント等の他のポルトランドセメントやアルミナセメント等、各種のセメントを採用してもよい。
混和材としてのポゾランは、石灰等の天然ポゾランに限定されるものではなく、人工ポゾランを用いてもよい。人工ポゾランとして、高炉スラグやフライアッシュ、シリカヒューム、メタカオリン等を採用できる。
なお、上述した中性子遮蔽コンクリートは原子力関連施設の壁材等に好適であるが、それ以外にも医療関連施設やその他の適宜の試験施設等にも適用することができる。
また、本明細書において各種成分の含有割合の%は、特に断りのないものは重量%を示すものとする。
Claims (7)
- エバポライト型堆積鉱床の鉱石から採取したコレマナイト及び/またはヒルガダイトを主体とした骨材と、固結材であるセメントとを備え、前記エバポライト型堆積鉱床の鉱物に含まれるユーレキサイトとサッソライトを除いて、前記コレマナイト及び/またはヒルガダイトを骨材として前記セメントと混和したことを特徴とする中性子遮蔽コンクリート。
- 前記エバポライト型堆積鉱床の鉱石から採取した前記コレマナイト及び/またはヒルガダイトの微粉を除去した請求項1に記載された中性子遮蔽コンクリート。
- 前記コレマナイト及び/またはヒルガダイトの微粉は粒径0.6mm以下である請求項2に記載された中性子遮蔽コンクリート。
- ダトライトを細骨材として添加した請求項1から3のいずれか1項に記載された中性子遮蔽コンクリート。
- 玻璃質岩石粉と焼成カオリンと焼成しないハロイサイトとの少なくともいずれか1つを混和した請求項1から4のいずれか1項に記載された中性子遮蔽コンクリート。
- 人工ポゾラン材または天然ポゾラン材を混和した請求項1から5のいずれか1項に記載された中性子遮蔽コンクリート。
- 天然のコレマナイト及び/またはヒルガダイトを主体とするエバポライト型堆積鉱床に含まれるユーレキサイトとサッソライトを除去し、前記コレマナイト及び/またはヒルガダイトを破砕して骨材とし、セメントと混和してコンクリートを製造するようにしたことを特徴とする中性子遮蔽コンクリートの製造方法。
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