JP2015122167A - ランプソケット、及び、このランプソケットを備えた照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の直管形ランプを取り付けるランプソケットにおいて、一部の直管形ランプを取り外した際に、新たな短絡用の接続器などを用いることなく、直管形ランプの間引き点灯を可能とするランプソケットを提供することを目的とする。【解決手段】ランプに電源を供給する一対の導電接触片４１と、ランプの端部に配置された給電ピン２５を保持する回転子３４と、を備えたランプソケットであって、回転子３４は、給電ピン２５をランプソケットから着脱可能とする第１の位置と、給電ピン２５と導電接触片４１とが接触して導通する第２の位置との間で回動可能に構成され、回転子３４は、第１の位置のときに一対の導電接触片４１の間を導通させる短絡接触片５１を備えたものである。【選択図】図６

Description

本発明は、直管形ランプを天井等に固定するランプソケット、及び、このランプソケットを備えた照明器具に関するものである。

複数の直管形ランプを固定する際に、ランプ端部の給電ピンを挿入して回転させる回転子を備えたランプソケットを使用することが知られている。このようなランプソケットでは、複数のランプの接続方法が直列接続である場合では、直管形ランプを１本でも外した時に、点灯回路が開放状態となり、ランプソケットに残った他の直管形ランプが不点灯となる（例えば特許文献１参照）。

特開２０１３−１７５４２２号公報

従来のランプソケットでは、省エネ等の観点から直管形ランプを一部取り外し、間引き点灯を実施する際に、単純に直管形ランプを取り外すだけではランプソケットに残った他の直管形ランプを点灯することができず、給電側のランプソケットの電極間を短絡する接続器が別に必要となるという問題があった。

本発明に係るランプソケットは、上記のような問題を解決するためになされたものであり、複数の直管形ランプを取り付けるランプソケットにおいて、一部の直管形ランプを取り外した際に、新たな短絡用の接続器などを用いることなく、直管形ランプの間引き点灯を可能とするランプソケット及びこのランプソケットを備えた照明器具を提供することを目的とする。

本発明に係るランプソケットは、ランプに電源を供給する一対の導電接触片と、前記ランプの端部に配置された給電ピンを保持する回転子と、を備えたランプソケットであって、前記回転子は、前記給電ピンを前記ランプソケットから着脱可能とする第１の位置と、前記給電ピンと前記導電接触片とが接触して導通する第２の位置との間で回動可能に構成されると共に、前記第１の位置の時に前記一対の導電接触片の間を導通させる短絡接触片を備えたものである。

本発明に係るランプソケットによれば、短絡用の接続器などを用いることなく、直管形ランプの間引き点灯を可能とするランプソケット、及び、このランプソケットを備えた照明器具を提供することができる。

実施の形態１に係る照明器具１０の斜視図である。 実施の形態１に係る直管ＬＥＤランプ２０の一例を示す図である。 実施の形態１に係る第二口金２２の斜視図である。 実施の形態１に係る第二ソケット３０の正面斜視図である。 実施の形態１に係る第二ソケット３０の背面斜視図である。 実施の形態１に係る第二ソケット３０の分解斜視図である。 実施の形態１に係る回転子３４の正面斜視図である。 実施の形態１に係る回転子３４の背面斜視図である。 実施の形態１に係る導電接触片４１の斜視図である。 実施の形態１に係る短絡接触片５１の斜視図である。 実施の形態１に係る直管ＬＥＤランプ２０の給電ピン２５を回転子３４に挿入した時（回転子位置０°）を示した断面図である。 実施の形態１に係る回転子３４が回転途中の時（回転子位置４５°）を示した断面図である。 実施の形態１に係る直管ＬＥＤランプ２０の装着完了状態（回転子位置９０°）を示した断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る照明器具１０の斜視図である。
図２は、実施の形態１に係る直管ＬＥＤランプ２０の一例を示す図である。
図３は、実施の形態１に係る第二口金２２の斜視図である。
図１〜図３を用いて、照明器具１０及び直管ＬＥＤランプ２０の全体構成について説明する。

図１に示すように、実施の形態１に係る照明器具１０は、器具本体１１と、反射板１２と、ランプホルダー１３と、を備えている。照明器具１０は、器具本体１１の長手方向の一端側に第一ソケット６０を備え、他端側に第二ソケット３０を備えることで、複数の直管ＬＥＤランプ２０を装着することができる。照明器具１０は、器具本体１１に取り付けられた直管ＬＥＤランプ２０を点灯させる点灯装置（図示せず）を備える。反射板１２は、直管ＬＥＤランプ２０から発せられる光を配光する機能を有する。また、ランプホルダー１３は、直管ＬＥＤランプ２０のたわみを防止する機能を有する。
器具本体１１に収められた電源装置（図示せず）は、商用電源から電力供給されるとともにアース接地可能になっている。なお、電源装置は、交流−直流変換装置に限られず、直流電力を直管ＬＥＤランプ２０に供給するものであればよい。また、電源装置は、器具本体１１の外部に取り付けてもよい。

次に、図２に示すように、実施の形態１に係る直管ＬＥＤランプ２０は、外郭２３と、この外郭２３の一端に１極の保持ピンを有する第一口金２１と、他端に２極の給電ピン２５を有する第二口金２２と、を備えている。外郭２３は、内部に光源となるＬＥＤモジュールが配置され、その光を透過するものである。なお、一対の給電ピン２５は、極性の区別がなく同一の形状である。
給電ピン２５は、図３に示すように一対の略Ｌ字型形状であり、第二口金２２の凸部２４から直管ＬＥＤランプ２０の軸方向に延びた軸部２６と、軸部２６の先端から直管ＬＥＤランプの軸の外方に延びる抜け止め部２７とを備えている。

次に図４〜図１０を用いて、第二ソケット３０の構造を説明する。
図４は、実施の形態１に係る第二ソケット３０の正面斜視図である。
図５は、実施の形態１に係る第二ソケット３０の背面斜視図である。
図６は、実施の形態１に係る第二ソケット３０の分解斜視図である。
図７は、実施の形態１に係る回転子３４の正面斜視図である。
図８は、実施の形態１に係る回転子３４の背面斜視図である。
図９は、実施の形態１に係る導電接触片４１の斜視図である。
図１０は、実施の形態１に係る短絡接触片５１の斜視図である。

第二ソケット３０は、複数の直管ＬＥＤランプ２０の第二口金２２を装着できるソケットである。第二ソケット３０は、直管ＬＥＤランプ２０の第二口金２２を接続する本体３１と、その背面側を覆うカバー３３とで形成された略箱体である。本体３１は、第二口金２２を取り付ける２つの膨出部３１ａを有している。カバー３３は、本体３１の膨出部３１ａを囲む形状の側面部３３ａを有し、例えば係合爪と係合孔等の係合手段によって本体３１に固定される。

本体３１は、熱可塑性樹脂の絶縁材、例えば、ポリカーボネイドやポリブチレンテレフタレートなどで形成され、第二口金２２と当接する面に円形の前面部３１ｂが形成されている。この前面部３１ｂには、直管ＬＥＤランプ２０の第二口金２２の給電ピン２５を挿入する略円形の開口部３２が開口している。
また、本体３１の開口部３２の内部には、給電ピン２５を受ける回転子３４が回動自在に取り付けられている。

回転子３４は、熱可塑性樹脂の絶縁材、例えば、ポリカーボネイドやポリブチレンテレフタレートなどで形成される。回転子３４は、開口部３２の内面に接するように配置され、開口部３２より直径の大きい略円板状の当接部３４ａと、この当接部３４ａから立設する円筒部３４ｂとから構成されている。円筒部３４ｂには、当接部３４ａから円筒部３４ｂの長さ方向の途中まで、円筒部３４ｂの直径を通る貫通軸で二分するように切り欠く、直方体凹形状の給電ピン挿入溝３４ｃが形成される。

また、当接部３４ａと対向する円筒部３４ｂの他端側には、円筒部３４ｂの長さ方向の途中まで、円筒部３４ｂの直径を通る貫通軸で二分するように切り欠く、直方体凹形状の短絡接触片挿入溝３４ｄが形成されている。
給電ピン挿入溝３４ｃと短絡接触片挿入溝３４ｄは、この短絡接触片挿入溝３４ｄの貫通軸と給電ピン挿入溝３４ｃの貫通軸とが直交するように回転子３４に形成されている。
そして、短絡接触片挿入溝３４ｄの最深部には後述する短絡接触片５１を取り付ける押さえ爪３４ｅが円筒部３４ｂの外方に向けてＬ字状に突出している。

回転子３４の円筒部３４ｂの両側には、円筒部３４ｂに接するように一対の導電接触片４１が平行に組み付けられる。
導電接触片４１は、導通性のある材料、例えば、りん青銅などで形成される。導電接触片４１は、図９に示すように略ロの字形状をしており、開口しているスリット４４を備えている。そして、スリット４４の両端部にある接続部４５を介してピン接触部４２と短絡接触部４６とが電気的に接続されている。また、短絡接触部４６には、電源を接続する端子３５につながる内部配線３６が接続される溶接部４３が形成されている。

導電接触片４１は、スリット４４のある板状の形状であることから、寸法精度が出し易い。そして、２本の直管ＬＥＤランプ２０に対応した２対（４枚）の導電接触片４１は、内部配線３６によって電気的に直列に接続されている。

回転子３４の短絡接触片挿入溝３４ｄには、一対の導電接触片４１を短絡させる短絡接触片５１が挿入され固定される。
短絡接触片５１は、導通性のある材料、例えば、りん青銅などで形成される。図１０に示すように短絡接触片５１は、略コの字形状をしており、一対の短絡接触面５２と、短絡接触面５２を連結する接続部５３とで形成されている。

短絡接触片５１は、両端の短絡接触面５２が一対の導電接触片４１に接触することで一対の導電接触片４１間を導通させ短絡させる。また、短絡接触片５１の接続部５３は、回転子３４の短絡接触片挿入溝３４ｄ内に押さえ爪３４ｅにより固定され、短絡接触片５１を回転子３４の回転と共に回転させる。

回転子３４に取り付けられた直管ＬＥＤランプ２０は、給電ピン２５に導電接触片４１のピン接触部４２が接触することで導通し点灯する構成となっている。また、導電接触片４１の短絡接触部４６には、短絡接触片５１の短絡接触面５２が接触することで導電接触片４１間を短絡する構成となっている。
回転子３４は一対の導電接触片４１の間で回転することで、給電ピン２５を導電接触片４１に導通させる位置（本発明の第２の位置）と、短絡接触片５１で導電接触片４１間を短絡させる位置（本発明の第１の位置）とを切り替える動作をする。

また、導電接触片４１は、上記のようにスリット４４に対向してピン接触部４２と短絡接触部４６とを設けることにより、導電接触片４１に対する給電ピン２５と短絡接触片５１との接触箇所をピン接触部４２と短絡接触部４６とでそれぞれ分けて設けることが可能となる。すなわち、給電ピン２５を導電接触片４１に導通させる場合には、給電ピン２５とピン接触部４２とが導通し、短絡接触片５１で導電接触片４１間を短絡させる場合には、短絡接触片５１と短絡接触部４６とが導通する構成になっている。

したがって、ピン接触部４２に直管ＬＥＤランプ２０の給電ピン２５と短絡接触片５１の短絡接触面５２との両方が接触する構成を避け、過度の荷重がピン接触部４２の一点に加わり続けることを防止することができるため、ランプソケットとしての信頼性と長寿命化を図ることができる。

ここで、図１１〜１３を用いて直管ＬＥＤランプ２０を第二ソケット３０に取り付けるまでの動作を説明する。
図１１〜１３は、直管ＬＥＤランプ２０の装着を完了するまでの回転子３４と導電接触片４１と短絡接触片５１との接続状態をそれぞれ示した図である。
図１１は、実施の形態１に係る直管ＬＥＤランプ２０の給電ピン２５を回転子３４の給電ピン挿入溝３４ｃに挿入した時（回転子位置０°）を示した断面図である。
図１２は、実施の形態１に係る回転子３４が回転途中の時（回転子位置４５°）を示した断面図である。
図１３は、実施の形態１に係る直管ＬＥＤランプ２０の装着完了状態（回転子位置９０°）を示した断面図である。

図１１のように直管ＬＥＤランプ２０の給電ピン２５を回転子３４に挿入した時、一対の導電接触片４１の短絡接触部４６には、短絡接触片５１の短絡接触面５２が内側から接触した状態となっており、導電接触片４１間は電気的に短絡した状態となっている。この時、直管ＬＥＤランプ２０の一対の給電ピン２５は、導電接触片４１と平行となるように垂直方向を向いており、導電接触片４１のピン接触部４２とは接触していない。

次に、図１２のように回転子３４を図１１の位置から４５°回転させた時、回転子３４の動きに合わせて短絡接触片５１の短絡接触面５２が導電接触片４１の短絡接触部４６から離間して接触していない状態となる。このとき、直管ＬＥＤランプ２０の給電ピン２５も導電接触片４１のピン接触部４２と接触していない状態であり、導電接触片４１は電気的には短絡接触片５１と給電ピン２５とのどちらとも接触していない状態となる。

その後、図１３のように回転子３４を図１１の位置から９０°まで回転させると、短絡接触片５１は導電接触片４１と平行となり接触していない状態となる。一方で直管ＬＥＤランプ２０の給電ピン２５の軸部２６は、導電接触片４１のピン接触部４２に内側から接触しており、電気的に導通した状態となる。そして、導電接触片４１のスリット４４に給電ピン２５の抜け止め部２７が挿通することで直管ＬＥＤランプ２０が第二ソケット３０から抜け落ちることを防止する。また、この時、一対の導電接触片４１の内方離間寸法は一対の給電ピン２５の外方離間寸法よりも狭くなっているため、導電接触片４１は外方に若干たわんだ状態で給電ピン２５と接触している。

このような第二ソケット３０の構成により、複数の直管ＬＥＤランプ２０のうちの一部を第二ソケット３０から取り外した際には、図１１の状態のように一対の導電接触片４１が短絡接触片５１の短絡接触面５２が接触した状態で電気的に短絡した状態となっている。
すなわち、電気的に直列に接続された複数対の導電接触片４１を短絡接触片５１にて導通させ、第二ソケット３０に残って取り付けられている直管ＬＥＤランプ２０に電力を供給し点灯することが可能となる。よって、新たな短絡用の接続器を使用することなく、直管ＬＥＤランプ２０の取り外しのみで直管ＬＥＤランプ２０の間引き点灯をすることができる。
なお、実施の形態１では２灯用のランプソケットを例に説明したが、３灯用以上のランプソケットにおいても第二ソケット３０の構成を適用することが可能である。

また、実施の形態１では、一端に１極の保持ピンを有する第一口金２１と、他端に２極の給電ピン２５を有する第二口金２２と、を備えた直管ＬＥＤランプに用いるランプソケットについて説明したが、両端に２極の口金を有する直管ＬＥＤランプ用のランプソケットにも本発明のランプソケットの構成を適用することができる。
さらに、給電ピン２５の形状がＬ字型形状の直管ＬＥＤランプに用いるランプソケットについて説明したが、給電ピンの形状は、ストレート形状（円柱形状）のいわゆるＧ１３口金などの直管ＬＥＤランプ用のランプソケットにも本発明のランプソケットの構成を適用することができる。

１０ 照明器具、１１ 器具本体、１２ 反射板、１３ ランプホルダー、２０ 直管ＬＥＤランプ、２１ 第一口金、２２ 第二口金、２３ 外郭、２４ 凸部、２５ 給電ピン、２６ 軸部、２７ 抜け止め部、３０ 第二ソケット、３１ 本体、３１ａ 膨出部、３１ｂ 前面部、３２ 開口部、３３ カバー、３３ａ 側面部、３４ 回転子、３４ａ 当接部、３４ｂ 円筒部、３４ｃ 給電ピン挿入溝、３４ｄ 短絡接触片挿入溝、３４ｅ 押さえ爪、３５ 端子、３６ 内部配線、４１ 導電接触片、４２ ピン接触部、４３ 溶接部、４４ スリット、４５ 接続部、４６ 短絡接触部、５１ 短絡接触片、５２ 短絡接触面、５３ 接続部、６０ 第一ソケット。

Claims (9)

1. ランプに電源を供給する一対の導電接触片と、前記ランプの端部に配置された給電ピンを保持する回転子と、を備えたランプソケットであって、
   前記回転子は、前記給電ピンを前記ランプソケットから着脱可能とする第１の位置と、前記給電ピンと前記導電接触片とが接触して導通する第２の位置との間で回動可能に構成されると共に、前記第１の位置の時に前記一対の導電接触片の間を導通させる短絡接触片を備えたことを特徴とするランプソケット。
2. 前記導電接触片は、前記第１の位置の時に前記短絡接触片に接触する短絡接触部と、前記第２の位置の時に前記給電ピンに接触するピン接触部と、を有することを特徴とする請求項１に記載のランプソケット。
3. 前記導電接触片は、中央にスリットを有する平板で形成され、前記短絡接触部と前記ピン接触部とは、前記スリットに対向する位置に設けられることを特徴とする請求項２に記載のランプソケット。
4. 前記給電ピンは、前記ランプの長軸に平行な軸部と、前記軸部の先端から前記ランプの長軸の外方に延設された抜け止め部と、を有し、
   前記回転子が前記第２の位置の時には、前記導電接触片の前記スリットに前記抜け止め部が挿通して前記ランプが装着される構成であることを特徴とする請求項３に記載のランプソケット。
5. 前記回転子の一端部には、前記給電ピンが挿入される給電ピン挿入溝が形成され、前記回転子の他端部には、前記短絡接触片が挿入され固定される短絡接触片挿入溝が形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のランプソケット。
6. 前記回転子は、少なくとも円筒形状の円筒部を有し、
   前記給電ピン挿入溝と前記短絡接触片挿入溝とは、前記円筒部の少なくとも直径を含む貫通軸をそれぞれ有し、
   前記給電ピン挿入溝の貫通軸と前記短絡接触片挿入溝の貫通軸とが互いが直交するように前記給電ピン挿入溝と前記短絡接触片挿入溝が前記回転子に形成されることを特徴とする請求項５に記載のランプソケット。
7. 前記短絡接触片挿入溝の最深部には、前記短絡接触片を保持する押さえ爪が形成されていることを特徴とする請求項５または６に記載のランプソケット。
8. 前記短絡接触片は、前記一対の導電接触片に接触する一対の短絡接触面を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のランプソケット。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載のランプソケットを備えたことを特徴とする照明器具。

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