JP2015117485A - Method for extending with concrete, gap forming frame and column structure - Google Patents

Method for extending with concrete, gap forming frame and column structure Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for extending with concrete, gap forming frame and column structure with which, in an extending operation of deposited concrete body and the like, external restraining force is suppressed upon the deposited concrete body is extended with new concrete.SOLUTION: A method for extending a deposited concrete body 1 with new concrete comprises: a step of arranging heating means 6 at a joint surface on the deposited concrete body 1; a step of arranging a gap forming frame 7 made of meltable material with heat generated by the heating means 6 on the joint surface; a step of introducing new concrete 3 into periphery of the gap forming frame 7; a step of removing gap forming frame 7 by melting the gap forming frame 7 by the heating means 6, and a step of introducing filler into the gap formed by removal of the gap forming frame 7.

Description

本発明は、既設コンクリート躯体に新設コンクリートを打ち継ぐコンクリート打ち継ぎ工法と、これに使用する隙間形成型枠およびこのコンクリート打ち継ぎ工法により形成された柱構造に関する。   The present invention relates to a concrete joining method in which new concrete is handed over to an existing concrete frame, a gap forming mold used for the method, and a column structure formed by the concrete joining method.

コンクリート構造物の施工時の作業手順の関係や、既設コンクリート構造物の改修工事等を目的として、既設コンクリート躯体に対して新設コンクリートを打ち継ぐ場合がある。
例えば、橋梁の拡幅工事を行う場合に、既設コンクリート躯体である橋脚の周囲に新設コンクリートを打ち継ぐことにより、橋脚の断面を増加させる場合がある。 In some cases, the new concrete is handed over to the existing concrete frame for the purpose of the work procedure at the time of the construction of the concrete structure or the repair work of the existing concrete structure.
For example, when a bridge is widened, the cross section of the pier may be increased by transferring new concrete around the pier, which is an existing concrete frame.

既設コンクリート躯体に新設コンクリートを打ち継ぐ際には、既設コンクリート躯体の表面（新設コンクリートとの接合面）にチッピングやブラスト処理等の粗面処理を施すことで、既設コンクリート躯体と新設コンクリートとの付着力を増加させている。   When handing over the new concrete to the existing concrete frame, rough surface treatment such as chipping or blasting is applied to the surface of the existing concrete frame (joint surface with the new concrete) to attach the existing concrete frame to the new concrete. The wearing power is increased.

また、特許文献１に示すように、接合面に対して接着剤を塗布することで、既設コンクリート躯体と新設コンクリートとの付着力を増加させる場合もある。   Moreover, as shown in patent document 1, the adhesive force of the existing concrete frame and new concrete may be increased by apply | coating an adhesive agent with respect to a joint surface.

ところが、前記従来のコンクリート打ち継ぎ工法は、コンクリート同士の接合に必要な付着力を発揮させる一方で、新設コンクリートの外部拘束力を大きくするため、接合部においてひびわれ（外部拘束クラック）が生じやすくなるおそれがある。
ここで、本明細書における「外部拘束力」とは、新設コンクリートの乾燥収縮や温度応力による体積変化が既設コンクリート躯体により拘束されることで新設コンクリートに生じる力のことである。 However, the conventional concrete jointing method exerts the adhesive force necessary for joining concrete, while increasing the external restraining force of the new concrete, so that cracks (external restraining cracks) are likely to occur at the joint. There is a fear.
Here, the “external binding force” in the present specification is a force generated in the new concrete when the volume change due to drying shrinkage or temperature stress of the new concrete is restrained by the existing concrete frame.

そのため、特許文献２では、コンクリートの打ち継ぎ部におけるひびわれを抑制するコンクリート打ち継ぎ構造として、既設コンクリートと新設コンクリートとの間に粘土鉱物系打ち継ぎ材層を介設することで、外部拘束力を打ち継ぎ材層により吸収するものが開示されている。   Therefore, in Patent Document 2, as a concrete joint structure that suppresses cracks in the joint part of concrete, an external restraint force is provided by interposing a clay mineral-based joint material layer between existing concrete and new concrete. What is absorbed by the joint layer is disclosed.

特開２００３−２５３８８４号公報JP 2003-253484 A 特開２０１３−２０４４０９号公報JP2013-204409A

特許文献２のコンクリート打ち継ぎ構造は、既設コンクリート躯体と新設コンクリートとの間に異なる材質および強度を有した異物の層が介設されることになるため、既設コンクリート躯体の拡幅工事には不向きであった。   The concrete joint structure of Patent Document 2 is not suitable for widening the existing concrete frame because a layer of foreign materials having different materials and strengths is interposed between the existing concrete frame and the new concrete. there were.

このような観点から、本発明は、既設コンクリート躯体の拡幅工事等において、既設コンクリート躯体に新設コンクリートを打ち継ぐ際の外部拘束力を抑制することを可能としたコンクリート打ち継ぎ工法、隙間形成型枠および柱構造を提案することを課題とする。   From this point of view, the present invention is a concrete jointing method and gap forming formwork that can suppress external restraining force when handing over the new concrete to the existing concrete frame in widening construction of the existing concrete frame. It is an issue to propose a column structure.

前記課題を解決するために、本発明のコンクリート打ち継ぎ工法は、既設コンクリート躯体の接合面に発熱手段を設置する工程と、前記発熱手段が発する熱により溶解する材料により形成された隙間形成型枠を前記接合面に設置する工程と、前記隙間形成型枠の周囲に新設コンクリートを打ち継ぐ工程と、前記発熱手段により前記隙間形成型枠を溶解させて当該隙間形成型枠を除去する工程と、前記隙間形成型枠を除去することにより形成された隙間に充填材を注入する工程とを備えることを特徴としている。
なお、前記充填材は、無収縮モルタルまたは無収縮グラウトであることが望ましい。 In order to solve the above-mentioned problems, a concrete joining method according to the present invention includes a step of installing a heating means on a joint surface of an existing concrete frame, and a gap forming form formed by a material that is melted by heat generated by the heating means. A step of installing a new concrete around the gap forming mold, a step of dissolving the gap forming mold by the heating means and removing the gap forming mold, And a step of injecting a filler into the gap formed by removing the gap forming mold.
The filler is preferably non-shrink mortar or non-shrink grout.

また、本発明の隙間形成型枠は、既設コンクリート柱部材と前記既設コンクリート柱部材の周囲に打設される新設コンクリートとの間に配設されるものであって、前記既設コンクリート柱部材の周囲に設置された発熱手段が発する熱により溶解する材料により形成されていることを特徴としている。   Further, the gap forming mold according to the present invention is disposed between the existing concrete column member and the new concrete cast around the existing concrete column member, and is formed around the existing concrete column member. It is characterized by being formed of a material that is dissolved by the heat generated by the heat generating means installed in the.

また、本発明の柱構造は、既設コンクリート柱部材と、前記既設コンクリート柱部材の周囲に打設された新設コンクリートと、前記既設コンクリート柱部材と前記新設コンクリートとの隙間に充填された充填材と備えることを特徴としている。   The column structure of the present invention includes an existing concrete column member, a new concrete cast around the existing concrete column member, and a filler filled in a gap between the existing concrete column member and the new concrete. It is characterized by providing.

かかるコンクリート打ち継ぎ工法、隙間形成型枠および柱構造によれば、既設コンクリート躯体（既設コンクリート柱部材）と新設コンクリートとの間に隙間形成型枠が介設されているため、新設コンクリートの乾燥収縮や温度応力による体積変化を吸収することができ、ひいては、外部拘束力を抑制することが可能となる。   According to the concrete jointing method, gap forming form and column structure, the gap forming form is interposed between the existing concrete frame (existing concrete column member) and the new concrete. It is possible to absorb volume changes due to temperature stress and to suppress external binding force.

また、新設コンクリートに所定の強度が発現した後、隙間形成型枠を除去して充填材を充填するため、既設コンクリート躯体と新設コンクリートとが一体となった新設コンクリート躯体を構築することができる。   In addition, after the predetermined strength is developed in the new concrete, the gap forming mold is removed and the filler is filled, so that a new concrete frame in which the existing concrete frame and the new concrete are integrated can be constructed.

本発明のコンクリート打ち継ぎ工法、隙間形成型枠および柱構造によれば、既設コンクリート躯体に新設コンクリートを打ち継ぐ際の外部拘束力を抑制することができる。   According to the concrete joining method, the gap forming formwork and the column structure of the present invention, it is possible to suppress the external restraining force when handing over the newly installed concrete to the existing concrete frame.

本実施形態のコンクリート打ち継ぎ工法により形成された橋脚を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the pier formed by the concrete jointing method of this embodiment. （ａ）は図１のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は図２の（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。(A) is AA sectional drawing of FIG. 1, (b) is BB sectional drawing of (a) of FIG. （ａ）〜（ｄ）は本実施形態のコンクリート打ち継ぎ工法の施工状況を示す断面図である。(A)-(d) is sectional drawing which shows the construction condition of the concrete joining method of this embodiment.

本実施形態では、図１に示すように、道路の拡幅工事に伴い、既設橋脚（既設コンクリート躯体）１に新設コンクリート３を打ち継ぐことで、梁部および柱部が拡幅された新設橋脚２を形成する場合について説明する。   In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the new pier 2 in which the beam portion and the column portion are widened by passing over the new concrete 3 to the existing pier (existing concrete frame) 1 in accordance with the road widening work. The case of forming will be described.

図２の（ａ）および（ｂ）に示すように、既設橋脚１を構成する既設コンクリート４と新設コンクリート３は、中間層５を介して接続されている。
本実施形態では、円柱状の柱部（既設コンクリート柱部材）を有した既設橋脚１に新設コンクリート３を打ち継ぐことで小判型断面の柱部（柱構造）を形成する。 As shown in FIGS. 2A and 2B, the existing concrete 4 and the new concrete 3 constituting the existing pier 1 are connected via an intermediate layer 5.
In the present embodiment, the pillar portion (column structure) having an oval cross section is formed by passing over the new concrete 3 to the existing pier 1 having a columnar column portion (existing concrete column member).

既設橋脚１の拡幅工事に伴うコンクリート打ち継ぎ工法は、準備工程と、蝋層形成工程と、打ち継ぎ工程と、蝋層撤去工程と、充填工程と、を備えている。   The concrete joining method associated with the widening work of the existing pier 1 includes a preparation process, a wax layer forming process, a casting process, a wax layer removing process, and a filling process.

準備工程は、図３の（ａ）に示すように、既設橋脚１の（表面）接合面に電熱線（発熱手段）６を配線する工程である。
図３の（ａ）では、１本の電熱線６により既設橋脚１の周囲全体に配線しているが、複数本の電熱線６を配線してもよい。また、電熱線６の配線方法（配置）は限定されない。また、発熱手段は電熱線に限定されるものではなく、例えば、加熱蒸気圧送パイプや熱水循環パイプを使用してもよい。 The preparation step is a step of wiring a heating wire (heating means) 6 to the (surface) joint surface of the existing pier 1 as shown in FIG.
In FIG. 3A, wiring is performed around the existing pier 1 by one heating wire 6, but a plurality of heating wires 6 may be wired. Moreover, the wiring method (arrangement | positioning) of the heating wire 6 is not limited. Further, the heat generating means is not limited to the heating wire, and for example, a heating steam pressure feed pipe or a hot water circulation pipe may be used.

なお、準備工程には、ブラスト処理やチッピングを行うことで、既設橋脚１の表面（接合面）を粗面にする作業が含まれている。
既設橋脚１の表面を粗面にしておくことで、新設コンクリート３（中間層５）との付着力が向上する。なお、既設橋脚１の表面は必要に応じて粗面にすればよい。また、既設橋脚１の表面には、必要に応じてジベルを打ち込んでもよい。 In addition, the preparation process includes an operation of roughening the surface (joint surface) of the existing pier 1 by performing blasting or chipping.
By making the surface of the existing pier 1 rough, adhesion to the new concrete 3 (intermediate layer 5) is improved. In addition, what is necessary is just to roughen the surface of the existing pier 1 as needed. Moreover, you may drive a dive into the surface of the existing pier 1 as needed.

蝋層形成工程は、図３の（ｂ）に示すように、既設橋脚１の接合面に蝋層（隙間形成型枠）７を形成する工程である。
蝋層７は、既設橋脚１の周囲に型枠を設置した後、この型枠内に溶解した蝋を流し込むことにより形成する。蝋層７は、厚みが３０ｍｍ程度になるように形成する。 The wax layer forming step is a step of forming a wax layer (gap forming mold) 7 on the joint surface of the existing pier 1 as shown in FIG.
The wax layer 7 is formed by installing a mold around the existing pier 1 and then pouring dissolved wax into the mold. The wax layer 7 is formed to have a thickness of about 30 mm.

なお、蝋層７の厚さは限定されるものではないが、蝋層７の厚みが大きいと、蝋の量や充填材の注入量が増加し作業性が低下するとともに材料費が高くなる。また、蝋（蝋層７）の撤去時や充填材の注入（注入管の挿入等）時の作業効率を確保する面でも、蝋層７の厚みは２０ｍｍ〜３０ｍｍ程度としておくのが望ましい。
また、蝋層７は、溶解した蝋を既設橋脚１の周囲に塗布することにより形成してもよい。 In addition, although the thickness of the wax layer 7 is not limited, if the thickness of the wax layer 7 is large, the amount of wax and the amount of filler injected increases, and the workability is lowered and the material cost is increased. Moreover, it is desirable that the thickness of the wax layer 7 is about 20 mm to 30 mm also in terms of ensuring work efficiency when removing the wax (wax layer 7) or injecting the filler (insertion of an injection tube, etc.).
The wax layer 7 may be formed by applying dissolved wax around the existing pier 1.

蝋層７は、電熱線６を覆うよう（内挿するように）に形成する。このとき、新設コンクリート３との付着力を増加させることを目的として、蝋層７の表面に凹凸を形成しておくのが望ましい。   The wax layer 7 is formed so as to cover (interpolate) the heating wire 6. At this time, it is desirable to form irregularities on the surface of the wax layer 7 for the purpose of increasing the adhesive force with the new concrete 3.

蝋層７を形成する蝋には、融解温度が７０°前後のパラフィン系のワックスを使用する。なお、蝋層７に使用する蝋の材質は、融解温度がコンクリートの養生熱よりも高く、１００°未満であれば限定されるものではない。   The wax forming the wax layer 7 is a paraffinic wax having a melting temperature of around 70 °. In addition, the material of the wax used for the wax layer 7 is not limited as long as the melting temperature is higher than the curing heat of concrete and less than 100 °.

なお、本実施形態では、隙間形成型枠（蝋層７）を形成する材料として蝋を採用したが、隙間形成型枠を形成する材料は、電熱線６（発熱手段）が発する熱で溶解し、かつ、コンクリートの養生熱では溶解しない材料であれば限定されない。   In this embodiment, wax is used as a material for forming the gap forming mold (wax layer 7). However, the material forming the gap forming mold is dissolved by the heat generated by the heating wire 6 (heating means). And if it is a material which does not melt | dissolve with the curing heat of concrete, it will not be limited.

打ち継ぎ工程は、図３の（ｃ）に示すように、蝋層７の外側面に新設コンクリート３を打ち継ぐ工程である。   The joining process is a process of joining the new concrete 3 to the outer surface of the wax layer 7 as shown in FIG.

新設コンクリート３は、蝋層７から所定の間隔をあけて型枠（図示せず）を設置した後、この型枠内にフレッシュコンクリート（新設コンクリート３）を打設することにより打ち継ぐ。
つまり、新設コンクリート３は、既設橋脚１との間に蝋層７が介設された状態で打設する。 The new concrete 3 is succeeded by placing a formwork (not shown) at a predetermined interval from the wax layer 7 and then placing fresh concrete (new concrete 3) in the formwork.
That is, the new concrete 3 is placed in a state where the wax layer 7 is interposed between the new concrete 3 and the existing pier 1.

蝋層撤去工程は、新設コンクリート３に所定の強度が発現した後、蝋層７を撤去する工程である。
蝋層撤去工程では、まず、電熱線６に電流を流すことで電熱線６を発熱させて蝋を溶解させる。 The wax layer removing step is a step of removing the wax layer 7 after a predetermined strength has been developed in the new concrete 3.
In the wax layer removal step, first, the heating wire 6 is heated by flowing an electric current through the heating wire 6 to dissolve the wax.

蝋の溶解に伴い、蝋層７（既設橋脚１と新設コンクリート３との隙間）に温水を流し込み、既設橋脚１および新設コンクリート３の表面の洗浄を行う。
なお、洗浄に用いる温水は、蝋の融解温度よりも高温（８０°前後）に温められている。 As the wax melts, warm water is poured into the wax layer 7 (the gap between the existing pier 1 and the new concrete 3), and the surfaces of the existing pier 1 and the new concrete 3 are cleaned.
The warm water used for washing is warmed to a temperature higher than the melting temperature of the wax (around 80 °).

蝋層７に温水を流し込むと、既設橋脚１および新設コンクリート３の表面に付着した蝋を取り除くことができ、さらには、溶解した蝋を浮上させて隙間の上部から除去することができる。   When hot water is poured into the wax layer 7, the wax adhering to the surfaces of the existing pier 1 and the new concrete 3 can be removed, and further, the dissolved wax can be lifted and removed from the upper part of the gap.

なお、蝋の除去方法は限定されない。例えば、新設コンクリート３の下部等に蝋層７に通じる排出口を形成しておき、溶解させた蝋を流出させてもよいし、吸引装置を利用して蝋層７から溶解させた蝋を吸い出してもよい。   The method for removing the wax is not limited. For example, a discharge port leading to the wax layer 7 may be formed in the lower part of the new concrete 3 and the dissolved wax may be discharged, or the dissolved wax is sucked out from the wax layer 7 using a suction device. May be.

充填工程は、図３の（ｄ）に示すように、蝋層７を撤去することにより形成された隙間に充填材を注入して中間層５を形成する工程である。   The filling step is a step of forming the intermediate layer 5 by injecting a filler into the gap formed by removing the wax layer 7 as shown in FIG.

本実施形態では、充填材として無収縮モルタルを採用する。なお、充填材を構成する材料は限定されるものではなく、例えば、無収縮グラウト等のセメント系充填材や樹脂系充填材等を採用してもよい。   In this embodiment, non-shrink mortar is adopted as the filler. In addition, the material which comprises a filler is not limited, For example, you may employ | adopt cement type fillers, such as a non-shrink grout, resin type fillers, etc.

充填材の注入は、注入管（図示せず）により、隙間の底部から行う。注入管は、充填材の注入の進行に伴って、上昇させる。
なお、本実施形態では電熱線６を埋め殺すが、電熱線６は撤去してもよい。 The filling material is injected from the bottom of the gap by an injection tube (not shown). The injection tube is raised as the injection of the filler material proceeds.
In addition, although the heating wire 6 is buried in this embodiment, the heating wire 6 may be removed.

充填材を隙間の底部から注入することで、隙間内の温水を充填材の注入とともに隙間の上部から排出させることができる。
なお、充填材の注入は、温水を除去してから行ってもよい。 By injecting the filler from the bottom of the gap, the hot water in the gap can be discharged from the top of the gap together with the injection of the filler.
The filling material may be injected after the hot water is removed.

本実施形態のコンクリート打ち継ぎ工法によれば、新設コンクリート３の打設時に既設橋脚１と新設コンクリート３との間にコンクリートよりも変形しやすい蝋層７が介設されているため、新設コンクリート３の乾燥収縮や温度応力による体積変化を吸収することができる。すなわち、新設コンクリート３の外部拘束力が抑制される結果、新設コンクリート３に生じる外部拘束クラックを無くすあるいは最小限に抑えることができ、ひいては、高品質な新設橋脚２を形成することができる。   According to the concrete jointing method of the present embodiment, since the wax layer 7 that is more deformable than concrete is interposed between the existing pier 1 and the new concrete 3 when the new concrete 3 is placed, the new concrete 3 The volume change due to drying shrinkage and temperature stress can be absorbed. That is, as a result of suppressing the external restraining force of the new concrete 3, it is possible to eliminate or minimize the external restraining crack generated in the new concrete 3, and in turn, the high quality new pier 2 can be formed.

また、新設コンクリート３に所定の強度が発現した後、蝋層７を撤去して無収縮モルタルからなる充填材を隙間に充填して中間層５を形成するため、既設橋脚１と新設コンクリート３とが一体となった新設橋脚２を構築することができる。   In addition, after the predetermined strength is developed in the new concrete 3, the wax layer 7 is removed, and a filler made of non-shrink mortar is filled in the gap to form the intermediate layer 5. A new pier 2 can be constructed.

また、蝋層７は、既設橋脚１の表面に３０ｍｍ程度の厚さで形成されているため、既設橋脚１の粗面が蝋層７の表面にも現れる。そのため、新設コンクリート３の隙間側（中間層５側）の表面も粗面に形成され、新設コンクリート３と既設コンクリート４との間の付着力が高められている。   Further, since the wax layer 7 is formed on the surface of the existing pier 1 with a thickness of about 30 mm, the rough surface of the existing pier 1 also appears on the surface of the wax layer 7. Therefore, the surface of the new concrete 3 on the gap side (intermediate layer 5 side) is also roughened, and the adhesion between the new concrete 3 and the existing concrete 4 is enhanced.

以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。
例えば、前記実施形態では、橋脚の拡幅工事に、本発明のコンクリート打ち継ぎ工法を採用する場合について説明したが、本発明のコンクリート打ち継ぎ工法により拡幅されるコンクリート躯体は、橋脚に限定されるものではない。 The embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the above-described components can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the case where the concrete joining method of the present invention is adopted for the widening work of the pier has been described. However, the concrete frame widened by the concrete joining method of the present invention is limited to the pier. is not.

新設コンクリートを打設する際に使用した型枠を撤去するタイミングは、新設コンクリートに所定の強度が発現した後であれば限定されるものではない。例えば、蝋層の撤去前、蝋層の撤去後あるいは蝋層の撤去と並行して行ってもよい。   The timing for removing the formwork used when placing the new concrete is not limited as long as a predetermined strength is developed in the new concrete. For example, the removal may be performed before the wax layer is removed, after the wax layer is removed, or in parallel with the removal of the wax layer.

１ 既設橋脚（既設コンクリート躯体）
２ 新設橋脚
３ 新設コンクリート
４ 既設コンクリート
５ 中間層
６ 電熱線
７ 蝋層（隙間形成型枠） 1 Existing pier (existing concrete frame)
2 New pier 3 New concrete 4 Existing concrete 5 Intermediate layer 6 Heating wire 7 Wax layer (gap-forming formwork)

Claims (4)

既設コンクリート躯体に新設コンクリートを打ち継ぐコンクリート打ち継ぎ工法であって、
前記既設コンクリート躯体の接合面に発熱手段を設置する工程と、
前記発熱手段が発する熱により溶解する材料により形成された隙間形成型枠を前記接合面に設置する工程と、
前記隙間形成型枠の周囲に新設コンクリートを打ち継ぐ工程と、
前記発熱手段により前記隙間形成型枠を溶解させて当該隙間形成型枠を除去する工程と、
前記隙間形成型枠を除去することにより形成された隙間に充填材を注入する工程と、を備えることを特徴とする、コンクリート打ち継ぎ工法。 A concrete jointing method in which the new concrete is handed over to the existing concrete frame,
Installing a heating means on the joint surface of the existing concrete frame;
Installing a gap forming mold formed of a material that is melted by heat generated by the heating means on the joining surface;
A step of casting new concrete around the gap forming form;
Dissolving the gap forming mold by the heat generating means and removing the gap forming mold;
And a step of injecting a filler into the gap formed by removing the gap forming mold. 前記充填材が、無収縮モルタルまたは無収縮グラウトであることを特徴とする、請求項１に記載のコンクリート打ち継ぎ工法。   The concrete jointing method according to claim 1, wherein the filler is non-shrink mortar or non-shrink grout. 既設コンクリート柱部材と前記既設コンクリート柱部材の周囲に打設される新設コンクリートとの間に配設される隙間形成型枠であって、
前記既設コンクリート柱部材の周囲に設置された発熱手段が発する熱により溶解する材料により形成されていることを特徴とする、隙間形成型枠。 A gap forming mold disposed between the existing concrete column member and the new concrete placed around the existing concrete column member,
A gap forming form characterized by being formed of a material that is melted by heat generated by heat generating means installed around the existing concrete pillar member. 既設コンクリート柱部材と、
前記既設コンクリート柱部材の周囲に打設された新設コンクリートと、
前記既設コンクリート柱部材と前記新設コンクリートとの隙間に充填された充填材と、備えることを特徴とする、柱構造。 An existing concrete column member;
New concrete cast around the existing concrete column member,
A column structure comprising a filler filled in a gap between the existing concrete column member and the new concrete.
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