JP2015114214A - Mobile terminal-utilizing checkup system, and checkup method, for rotary machine components - Google Patents

Mobile terminal-utilizing checkup system, and checkup method, for rotary machine components Download PDF

Info

Publication number
JP2015114214A
JP2015114214A JP2013256659A JP2013256659A JP2015114214A JP 2015114214 A JP2015114214 A JP 2015114214A JP 2013256659 A JP2013256659 A JP 2013256659A JP 2013256659 A JP2013256659 A JP 2013256659A JP 2015114214 A JP2015114214 A JP 2015114214A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
data
information terminal
portable information
rotating machine
server
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2013256659A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
高田 声一
Seiichi Takada
声一 高田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NTN Corp, NTN Toyo Bearing Co Ltd filed Critical NTN Corp
Priority to JP2013256659A priority Critical patent/JP2015114214A/en
Priority to PCT/JP2014/081755 priority patent/WO2015087732A1/en
Priority to EP14869887.1A priority patent/EP3081916A4/en
Priority to CN201480066831.7A priority patent/CN105829857A/en
Publication of JP2015114214A publication Critical patent/JP2015114214A/en
Priority to US15/176,508 priority patent/US20160282224A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable the operating states of rotary machine components, such as bearings, to be easily checked up by using a mobile terminal device, such as a smartphone, and a dedicated sensor, to reduce the possibility of damage to detected data by communication trouble in the course of communication from a mobile terminal to a server, and to make possible abnormality diagnosis or the like comparable to all-around checkup of rotary machine components.SOLUTION: A general-purpose mobile terminal device 2, such as a smartphone, and a dedicated sensor 3 connected to it are used. Data detected by the dedicated sensor 3 is transmitted from the mobile terminal device 2 to a server 6, and the server 6 processes the data and transmits the result of processing to the mobile terminal device 2. The mobile terminal device 2 displays on a screen 21a the result of processing transmitted to it. The time taken to perform one round of detection by the dedicated sensor 3 is supposed to be less than the time taken by a rotary machine component 1 to complete one round, and the operator judges whether or not the rotary machine component 1 is abnormally working from the results of multiple rounds of detection and data processing.

Description

この発明は、転がり軸受や等速ボールジョイント等の転動体を備えた機械部品である回転機械部品の運転状態につき、一般に普及しているスマートフォン等の携帯情報端末器を用いて検査する回転機械部品の携帯端末利用検査システムおよび検査方法に関する。   The present invention relates to a rotating machine part that uses a portable information terminal such as a smartphone to inspect the operating state of a rotating machine part that is a machine part provided with rolling elements such as a rolling bearing and a constant velocity ball joint. The present invention relates to a portable terminal use inspection system and inspection method.

軸受等の回転機械部品の検査方法として、軸受等の回転機械部品の振動や温度の測定を行い、状態の表示や検査を行う方法がある(例えば、特許文献1,2)。   As a method for inspecting rotating machine parts such as bearings, there are methods of measuring vibrations and temperatures of rotating machine parts such as bearings, and displaying and inspecting the state (for example, Patent Documents 1 and 2).

特開平5−17625号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-17625 特許第2954183号公報Japanese Patent No. 2954183

特許文献1,2等に開示された従来の検査方法は、検査するための専用の表示装置や処理装置が必要であり、装置も大きく高価なものであり、一般的には使用が難しいという課題がある。   The conventional inspection methods disclosed in Patent Documents 1 and 2 require a dedicated display device and processing device for inspection, the device is large and expensive, and is generally difficult to use. There is.

このような課題を解消する軸受振動の診断装置として、振動分析はサーバで行うようにし、測定者は振動ピックアップ等の専用センサとその検出データをサーバへ送るスマートフォン等の携帯情報端末器と、振動ピックアップのデータを携帯情報端末器へ送るA/D変換器のみを持つようにしたシステムを考えた。振動ピックアップの振動検出データは携帯情報端末器からサーバへ送り、サーバで分析してその結果を携帯情報端末器へ送り返し、表示させる。そのため、測定者は振動を分析させるパーソナルコンピュータ等が不要となって、低コストで分析が可能になる。スマートフォン等の携帯情報端末器による通信は、通常はインターネット等の通信機能を用い、また無線による移動体通信が用いられる。   As a bearing vibration diagnosis device that solves such problems, vibration analysis is performed by a server, and a measurer uses a dedicated sensor such as a vibration pickup and a portable information terminal such as a smartphone that sends detection data to the server, and vibration. We considered a system with only an A / D converter that sends pick-up data to a portable information terminal. The vibration detection data of the vibration pickup is sent from the portable information terminal to the server, analyzed by the server, and the result is sent back to the portable information terminal for display. Therefore, the measurer does not need a personal computer or the like for analyzing vibrations, and can perform analysis at low cost. Communication using a portable information terminal such as a smartphone usually uses a communication function such as the Internet, and wireless mobile communication.

しかし、上記のようにインターネット等の通信機能を用いてデータ搬送して、サーバで軸受等の振動検査を行う場合、データ量が大きいと通信時間がかかり、通信状態によっては通信途中で通信不能となり、検査できなくなる恐れがある。上記の通信不能は、電波が弱くて途切れたり、電波障害が生じた場合に起こる。また、通信不能にまでは至らなくても、ノイズが乗ってデータの品質が低下することがある。
軸受の振動検出では、通常は、全周のいずれかの箇所に異常があることを判定するために、1回転以上の範囲に渡る測定を行うが、振動測定は波形を検出するデータであるため、データ量が多くなる。前記軸受が、例えば連続鋳造設備や遊園地の遊具等に持ちられる軸受の場合、回転速度が遅く、上記のように1回転分の検出を行うと、検出データのデータ量が非常に多くなる。
However, when the data is transferred using the communication function such as the Internet as described above and the vibration inspection of the bearing or the like is performed on the server, if the data amount is large, it takes a long communication time, and depending on the communication state, it becomes impossible to communicate during the communication. , There is a risk of being unable to inspect. The above communication failure occurs when the radio wave is weak and is interrupted, or when radio wave interference occurs. Even if communication is not possible, noise may occur and data quality may deteriorate.
In bearing vibration detection, measurement is usually performed over a range of one rotation or more in order to determine that there is an abnormality in any part of the entire circumference, but vibration measurement is data for detecting a waveform. The amount of data increases. For example, when the bearing is a bearing that can be held in a continuous casting facility, an amusement park playground equipment, or the like, the rotation speed is slow, and if the detection for one rotation is performed as described above, the amount of detection data becomes very large.

この発明の目的は、一般的に普及している携帯情報端末器を使用し、これに入力する専用センサ用いることで、軸受等の回転機械部品の動作状態を簡易に検査することができ、かつ携帯端末からサーバへの通信の過程で通信障害により検出データが損なわれる可能性を低くでき、また回転機械部品の全周の検査と同等の異常診断等の処理が行える回転機械部品の携帯端末利用検査システムおよび検査方法を提供することである。   The object of the present invention is to use a portable information terminal that is generally widespread, and to use a dedicated sensor to input to it, so that the operating state of rotating machine parts such as bearings can be easily inspected, and Use of rotating machine parts for mobile terminals that can reduce the possibility of detection data being lost due to communication failure in the process of communication from the mobile terminal to the server, and that can perform processing such as abnormality diagnosis equivalent to the inspection of the entire circumference of rotating machine parts An inspection system and an inspection method are provided.

この発明の回転機械部品の携帯端末利用検査システムは、回転機械部品1を検査するシステムであって、汎用の携帯情報端末器2と、前記回転機械部品1の状況を検出しその検出したデータを前記携帯情報端末器2に入力する専用センサ3と、前記携帯情報端末器2に通信回線網によって接続されるサーバ6とを備える。
前記携帯情報端末器2は、前記専用センサ3から入力された検出データを前記サーバ6へ送信し、このサーバ6でデータ処理されてサーバ6から送信された処理結果を画面21aに表示させる機能を有する。
前記サーバ6は、データ処理ソフトウェア4および前記回転機械部品1の型番毎の仕様のデータを蓄積したデータベース15を有し、前記データ処理ソフトウェア4は、前記携帯情報端末器1から送信された検出データおよび前記仕様のデータを用いてデータ処理し、処理結果を前記携帯情報端末器2へ送信する手順を有し、
前記専用センサ3により前記検出を行う1回の検出時間を、検査対象である前記回転機械部品1の1回転未満の時間とし、かつ前記携帯情報端末器2から前記サーバ6へ送信する各回の送信における前記検出データを、前記専用センサ3による1回分の検出データとする手段を携帯情報端末器2に有する。
The portable terminal use inspection system for rotating machine parts according to the present invention is a system for inspecting rotating machine parts 1, and detects the status of the general-purpose portable information terminal 2 and the rotating machine parts 1 and uses the detected data. A dedicated sensor 3 for inputting to the portable information terminal 2 and a server 6 connected to the portable information terminal 2 via a communication network are provided.
The portable information terminal 2 has a function of transmitting detection data input from the dedicated sensor 3 to the server 6 and processing the data processed by the server 6 and displaying the processing result transmitted from the server 6 on the screen 21a. Have.
The server 6 has a data processing software 4 and a database 15 in which data of specifications for each model number of the rotating machine part 1 is stored. The data processing software 4 is detected data transmitted from the portable information terminal 1. And data processing using the data of the specification, and a procedure of transmitting the processing result to the portable information terminal 2;
The detection time of one time for performing the detection by the dedicated sensor 3 is set as a time of less than one rotation of the rotating machine part 1 to be inspected, and each time transmission is transmitted from the portable information terminal 2 to the server 6 The portable information terminal 2 has means for converting the detection data in step 1 into detection data for one time by the dedicated sensor 3.

前記の「回転機械部品1の1回転未満の時間」を定めるための1回転の時間は、検査時の回転数(=回転速度)が既知であれば、その回転数から定まる時間であり、不明の場合は、その回転機械部品1の使用形態等に応じた標準的な回転時間とし、任意に定めれば良い。また、1回転に対する1回の検出時間の割合についても、任意に定めれば良く、各回の検出で異なっていても良い。   The time of one rotation for determining the “time less than one rotation of the rotating machine part 1” is a time determined from the number of rotations if the number of rotations (= rotational speed) at the time of inspection is known, and is unknown. In this case, a standard rotation time according to the usage pattern of the rotating machine component 1 may be used and arbitrarily determined. Further, the ratio of one detection time to one rotation may be arbitrarily determined, and may be different for each detection.

この明細書において、「回転機械部品1」は、転がり軸受や等速ボールジョイント等の転動体を備えた機械部品を言う。前記汎用の携帯情報端末器2は、スマートフォンやタブレット等であり、電話機能は必ずしも備えていなくても良いが、電話網,インターネット等の広域の通信回線網7を介してサーバ6と接続可能で、かつアプリケーションプログラムをダウンロードしてインストール可能なOS(オペレーションプログラム)9を有する情報処理機器である。前記専用センサ3は、例えば振動を検出するピックアップや、温度検出用のセンサ3であり、マイクロUSB(接続インタフェース規格であるUSB規格の一つ)等の規格適合した端子8aを持つケーブル8や、無線LAN等で携帯情報端末器2と接続される。前記専用センサ3は、この他に、メモリチップやUSBモメリ等の着脱自在な記憶媒体を介して携帯情報端末器2にデータの入力が可能なものあっても良い。前記回転機械部品1の型番は、軸受の場合、呼び名または呼び番号等とも称される、仕様毎に定められた回転機械部品1の番号、または回転機械部品1の1個毎に定められた番号である。前記仕様のデータ5は、回転機械部品1が転がり軸受の場合、例えば、ボール個数、ボール径、内輪・外輪寸法等である。なお、データ処理ソフトウェア4によるデータ処理には、前記仕様のデータ5と専用センサ3から付与された検出データの他に、携帯情報端末器2の持つ手入力手段22から入力した軸受等の回転機械部品1の回転速度等のデータを用いても良い。   In this specification, “rotary machine part 1” refers to a machine part provided with rolling elements such as a rolling bearing and a constant velocity ball joint. The general-purpose portable information terminal 2 is a smartphone, a tablet, or the like and does not necessarily have a telephone function, but can be connected to the server 6 via a wide-area communication line network 7 such as a telephone network or the Internet. And an information processing device having an OS (operation program) 9 that can download and install an application program. The dedicated sensor 3 is, for example, a pickup that detects vibration, a sensor 3 for temperature detection, and a cable 8 having a terminal 8a that conforms to a standard such as micro USB (one of USB standards that is a connection interface standard), The portable information terminal 2 is connected by a wireless LAN or the like. In addition, the dedicated sensor 3 may be capable of inputting data to the portable information terminal 2 via a removable storage medium such as a memory chip or USB memory. In the case of a bearing, the model number of the rotating machine part 1 is also referred to as a name or a number, and the number of the rotating machine part 1 determined for each specification or the number determined for each rotating machine part 1. It is. When the rotary machine component 1 is a rolling bearing, the specification data 5 includes, for example, the number of balls, a ball diameter, inner ring / outer ring dimensions, and the like. In addition, in the data processing by the data processing software 4, in addition to the data 5 of the specification and the detection data given from the dedicated sensor 3, a rotating machine such as a bearing input from the manual input means 22 of the portable information terminal 2 Data such as the rotational speed of the component 1 may be used.

この構成によると、汎用の携帯情報端末器2を、専用センサ3の検出データを読み込み、その検出データをサーバ6へ送って処理させる手段、およびサーバから送信された処理結果を表示する手段として用いる。そのため、専用センサ3を準備するだけで、その他は一般的に普及しているスマートフォンやタブレット等の携帯情報端末器2を用いて、回転機械部品1の動作状態を簡易に検査することができる。
前記専用センサ3により前記検出を行って1回で送信する検出時間、すなわち検査のために測定を持続する時間は、検査対象である前記回転機械部品1の1回転未満の時間とするため、振動検出等のデータ量が多くなる検査においても、データ量を少なくできて送信時間が短くなる。そのため、送信中に電波障害等の通信障害により送信が中断したり、ノイズが乗るなどして検出データが損なわれる可能性低くなる。1回転未満の時間とするため、回転機械部品1の回転を行う全周の検査を1回で検査で行うことはできないが、専用センサ3による検出からサーバ6によるデータ処理、処理結果の送信、前記携帯情報端末器2の画面21aへの表示に至る検査過程を複数回繰り返す。その複数回の前記携帯情報端末器2の画面21aの表示内容から、オペレータによる前記回転機械部品1の1回の異常判断を行うことで、全周の検査が行える。各回の検出で回転機械部品1のどの円周範囲を検出するかは定めていなくても、何回か、例えば数回検出すれば、重複部分は生じるが、回転機械部品1の全周のうちの全体の検出データが得られ、全周の検査が行える。したがって、回転機械部品1の全周のうちの一部に異常が生じている場合であっても、異常判定の検査が行える。なお、作業者が回転機械部品1の異常を聴覚や視覚等で感じていて、携帯情報端末器2の画面21aへの表示に異常が現れていないような場合は、全周のうちの異常箇所が検出されていない恐れがあるが、検出の繰り返し回数を増やすことでその異常箇所が検出され、画面21aへの表示に異常が現れる。
According to this configuration, the general-purpose portable information terminal 2 is used as means for reading the detection data of the dedicated sensor 3, sending the detection data to the server 6 for processing, and means for displaying the processing result transmitted from the server. . Therefore, only by preparing the dedicated sensor 3, the operation state of the rotating machine component 1 can be easily inspected using the portable information terminal 2 such as a smart phone or a tablet that is otherwise widely used.
The detection time for performing the detection by the dedicated sensor 3 and transmitting it once, i.e., the time for which the measurement is continued for the inspection, is less than one rotation of the rotating machine component 1 to be inspected. Even in inspections that increase the amount of data such as detection, the amount of data can be reduced and the transmission time is shortened. For this reason, there is a low possibility that detection data will be damaged due to communication interruption such as radio wave interference during transmission or noise. In order to make the time less than one rotation, the entire circumference for rotating the rotating machine component 1 cannot be inspected at one time, but the data processing by the server 6 from the detection by the dedicated sensor 3, the transmission of the processing result, The inspection process leading to the display on the screen 21a of the portable information terminal 2 is repeated a plurality of times. The entire circumference can be inspected by determining the abnormality of the rotating machine component 1 once by the operator from the display contents of the screen 21a of the portable information terminal 2 a plurality of times. Even if it is not determined which circumferential range of the rotating machine component 1 is detected at each detection, if it is detected several times, for example, several times, an overlapping portion will be generated, but of the entire circumference of the rotating machine component 1 The detection data of the whole is obtained, and the entire circumference can be inspected. Therefore, even if an abnormality has occurred in a part of the entire circumference of the rotating machine component 1, an abnormality determination inspection can be performed. In addition, when the worker feels abnormalities in the rotating machine part 1 by hearing or vision and there is no abnormality on the display on the screen 21a of the portable information terminal 2, the abnormal part in the entire circumference May not be detected, but by increasing the number of repetitions of detection, the abnormal part is detected, and an abnormality appears in the display on the screen 21a.

この発明の検査システムにおいて、前記専用センサ3は振動または音響を検出するセンサ3であって、前記検出データは波形データであり、前記サーバ6は周波数分析を行って前記回転機械部品1の部位毎の異常有無の結果を前記携帯情報端末器2へ送信し、前記携帯情報端末器2は前記部位毎の異常有無の結果を前記画面21aに表示させるようにしても良い。
振動や音響の検出であって検出データが波形データである場合は、検出データのデータ量が多いため、この発明における複数回に分けて検出することによる、通信中の検出データの損傷の回避の効果がより一層効果的となる。また、周波数分析を行って前記回転機械部品1の部位毎の異常有無の結果を表示させるようにすると、回転機械部品1の異常の内容が明確に分かり、回転機械部品1の対処が行い易い。このような周波数分析を行って回転機械部品1の部位毎の異常有無を判断するデータ処理ソフトウェア4は、複雑でデータ処理量が多くなるが、サーバ6にそのデータ処理ソフトウェア4を持つことで、パーソナルコンピュータ等で処理を行う場合と異なり、高速の処理が行える。
In the inspection system according to the present invention, the dedicated sensor 3 is a sensor 3 that detects vibration or sound, the detection data is waveform data, and the server 6 performs frequency analysis and performs a frequency analysis for each part of the rotating machine component 1. May be transmitted to the portable information terminal 2, and the portable information terminal 2 may cause the screen 21a to display the result of the abnormality for each part.
When detection is vibration or sound and the detection data is waveform data, since the amount of detection data is large, the detection data can be divided into a plurality of times in the present invention to prevent damage to the detection data during communication. The effect becomes even more effective. Further, if frequency analysis is performed to display the result of presence or absence of abnormality for each part of the rotating machine component 1, the contents of the abnormality of the rotating machine component 1 can be clearly understood and the rotating machine component 1 can be easily handled. The data processing software 4 for performing such frequency analysis to determine the presence / absence of abnormality for each part of the rotating machine component 1 is complicated and requires a large amount of data processing. However, by having the data processing software 4 in the server 6, Unlike the case where processing is performed by a personal computer or the like, high-speed processing can be performed.

この発明の検査システムにおいて、前記回転機械部品1が転がり軸受であっても良い。転がり軸受のである場合、この発明の前記各効果がより効果的に発揮される。   In the inspection system of the present invention, the rotating machine component 1 may be a rolling bearing. In the case of a rolling bearing, the effects of the present invention are more effectively exhibited.

この発明の回転機械部品の携帯端末利用検査方法は、回転機械部品1の異常を検査する方法であって、汎用の携帯情報端末器2と、前記回転機械部品1の状況を検出しその検出データを前記携帯情報端末器2に入力する専用センサ3と、サーバ6とを用い、
前記専用センサ3で検出し前記携帯情報端末器2に付与された検出データを前記サーバ6に送信し、このサーバ6に備えられたデータ処理ソフトウェア4により、前記検出データと前記回転機械部品1の型番毎の仕様のデータとを用いてデータ処理し、処理結果を前記サーバ6から前記携帯情報端末器2に送信してこの携帯情報端末器2の画面21aに表示させ、
前記専用センサ3により前記検出を行う1回の検出時間を、検査対象である前記回転機械部品1の1回転未満の時間とし、かつ前記携帯情報端末器2から前記サーバ6へ送信する各回の送信における前記検出データは、前記専用センサ3による1回分の検出データとし、
前記専用センサ3による検出から前記サーバ6によるデータ処理、処理結果の送信、前記携帯情報端末器2の画面21aへの表示に至る検査過程を複数回繰り返し、その複数回の前記携帯情報端末器2の画面21aの表示内容から、オペレータによる前記回転機械部品1の1回の異常判断を行うことを特徴とする。
The portable terminal use inspection method for rotating machine parts according to the present invention is a method for inspecting an abnormality of the rotating machine part 1, and detects the status of the general-purpose portable information terminal 2 and the rotating machine part 1, and the detection data thereof. Using the dedicated sensor 3 and the server 6 for inputting the information to the portable information terminal 2.
Detection data detected by the dedicated sensor 3 and given to the portable information terminal 2 is transmitted to the server 6. The data processing software 4 provided in the server 6 allows the detection data and the rotating machine component 1 to be detected. Data processing is performed using data of specifications for each model number, the processing result is transmitted from the server 6 to the portable information terminal 2 and displayed on the screen 21a of the portable information terminal 2,
The detection time of one time for performing the detection by the dedicated sensor 3 is set as a time of less than one rotation of the rotating machine part 1 to be inspected, and each time transmission is transmitted from the portable information terminal 2 to the server 6 The detection data in is the detection data for one time by the dedicated sensor 3,
The inspection process from detection by the dedicated sensor 3 to data processing by the server 6, transmission of processing results, display on the screen 21a of the portable information terminal 2 is repeated a plurality of times, and the plurality of times the portable information terminal 2 From the display content of the screen 21a, the operator makes an abnormality determination for the rotating machine component 1 once.

この検査方法においても、前記の「回転機械部品1の1回転未満の時間」を定めるための1回転の時間は、検査時の回転数(=回転速度)が既知であれば、その回転数から定まる時間であり、不明の場合は、その回転機械部品1の使用形態等に応じた標準的な回転時間とし、任意に定めれば良い。また、1回転に対する1回の検出時間の割合についても、任意に定めれば良く、各回の検出で異なっていても良い。   Also in this inspection method, the time for one rotation for determining the “time of less than one rotation of the rotating machine component 1” is determined from the number of rotations if the number of rotations (= rotational speed) at the time of inspection is known. If it is unknown, it is set as a standard rotation time according to the usage form of the rotating machine component 1 and may be arbitrarily determined. Further, the ratio of one detection time to one rotation may be arbitrarily determined, and may be different for each detection.

この検査方法によると、この発明の検査システムについて前述した各作用,効果が得られる。   According to this inspection method, the operations and effects described above for the inspection system of the present invention can be obtained.

この発明の検査方法において、前記専用センサ3は振動または音響を検出するセンサ3であって、前記検出データは波形データであり、前記サーバ6は周波数分析を行って前記回転機械部品1の部位毎の異常有無の結果を前記携帯情報端末器2へ送信し、前記携帯情報端末器2は前記部位毎の異常有無の結果を前記画面21aに表示させるようにしても良い。また、前記回転機械部品1が転がり軸受であっても良い。
この構成の場合、この発明の検査システムについて前述した各作用,効果が得られる。
In the inspection method according to the present invention, the dedicated sensor 3 is a sensor 3 that detects vibration or sound, the detection data is waveform data, and the server 6 performs frequency analysis for each part of the rotating machine component 1. May be transmitted to the portable information terminal 2, and the portable information terminal 2 may cause the screen 21a to display the result of the abnormality for each part. Further, the rotating machine component 1 may be a rolling bearing.
In the case of this configuration, the operations and effects described above for the inspection system of the present invention can be obtained.

この発明の回転機械部品の携帯端末利用検査システムは、回転機械部品を検査するシステムであって、汎用の携帯情報端末器と、前記回転機械部品の状況を検出しその検出したデータを前記携帯情報端末器に入力する専用センサと、前記携帯情報端末器に通信回線網によって接続されるサーバとを備え、前記携帯情報端末器は、前記専用センサから入力された検出データを前記サーバへ送信し、このサーバでデータ処理されてサーバから送信された処理結果を画面に表示させる機能を有し、前記サーバは、データ処理ソフトウェアおよび前記回転機械部品の型番毎の仕様のデータを蓄積したデータベースを有し、前記データ処理ソフトウェアは、前記携帯情報端末器から送信された検出データおよび前記仕様のデータを用いてデータ処理し、処理結果を前記携帯情報端末器へ送信する手順を有し、前記専用センサにより前記検出を行う1回の検出時間を、検査対象である前記回転機械部品の1回転未満の時間とし、かつ前記携帯情報端末器から前記サーバへ送信する各回の送信における前記検出データは、前記専用センサによる1回分の検出データとする手段を前記携帯情報端末器に有するため、一般的に普及している携帯情報端末器を使用し、これに入力する専用センサ用いることで、軸受等の回転機械部品の動作状態を簡易に検査することができ、かつ携帯端末からサーバへの通信の過程で通信障害により検出データが損なわれる可能性を低くでき、また回転機械部品の全周の検査と同等の異常診断等の処理が行える。   A portable terminal use inspection system for a rotary machine part according to the present invention is a system for inspecting a rotary machine part, and detects a situation of the general-purpose portable information terminal and the rotary machine part and uses the detected data as the portable information. A dedicated sensor for inputting to the terminal device, and a server connected to the portable information terminal device via a communication network, the portable information terminal device transmits detection data input from the dedicated sensor to the server; The server has a function of displaying the processing result transmitted from the server after being processed by the server, and the server has a database storing data processing software and data of specifications for each model number of the rotating machine parts. The data processing software performs data processing using the detection data and the specification data transmitted from the portable information terminal, Including a procedure of transmitting a physical result to the portable information terminal, wherein one detection time for performing the detection by the dedicated sensor is less than one rotation of the rotating machine component to be inspected, and the portable The detection data in each transmission transmitted from the information terminal device to the server has means for making the detection data for one time by the dedicated sensor in the portable information terminal device. By using a sensor and using a dedicated sensor to input to it, the operating state of rotating machine parts such as bearings can be easily inspected, and detection data is detected due to a communication failure in the process of communication from the mobile terminal to the server. The possibility of damage is reduced, and processing such as abnormality diagnosis equivalent to the inspection of the entire circumference of rotating machine parts can be performed.

この発明の回転機械部品の携帯端末利用検査方法は、回転機械部品の異常を検査する方法であって、汎用の携帯情報端末器と、前記回転機械部品の状況を検出しその検出データを前記携帯情報端末器に入力する専用センサと、サーバとを用い、
前記専用センサで検出し前記携帯情報端末器に付与された検出データを前記サーバに送信し、このサーバに備えられたデータ処理ソフトウェアにより、前記検出データと前記回転機械部品の型番毎の仕様のデータとを用いてデータ処理し、処理結果を前記サーバから前記携帯情報端末器に送信してこの携帯情報端末器の画面に表示させ、
前記専用センサにより前記検出を行う1回の検出時間を、検査対象である前記回転機械部品の定められた回転時間の1回転未満の時間とし、かつ前記携帯情報端末器から前記サーバへ送信する各回の送信における前記検出データは、前記専用センサによる1回分の検出データとし、
前記専用センサによる検出から前記サーバによるデータ処理、処理結果の送信、前記携帯情報端末器の画面への表示に至る検査過程を複数回繰り返し、その複数回の前記携帯情報端末器の画面の表示内容から、オペレータによる前記回転機械部品の1回の異常判断を行うため、一般的に普及している携帯情報端末器を使用し、これに入力する専用センサ用いることで、軸受等の回転機械部品の動作状態を簡易に検査することができ、かつ携帯端末からサーバへの通信の過程で通信障害により検出データが損なわれる可能性を低くでき、また回転機械部品の全周の検査と同等の異常診断等の処理が行える。
The portable terminal use inspection method for rotating machine parts according to the present invention is a method for inspecting abnormalities of rotating machine parts, comprising a general-purpose portable information terminal and the status of the rotating machine parts and detecting the detected data in the portable Using a dedicated sensor and server to input to the information terminal,
The detection data detected by the dedicated sensor and given to the portable information terminal is transmitted to the server, and the detection data and the data of the specifications for each model number of the rotating machine component are transmitted by the data processing software provided in the server. And processing the data, and sending the processing result from the server to the portable information terminal and displaying it on the screen of the portable information terminal,
Each detection time for performing the detection by the dedicated sensor is set to a time that is less than one rotation of a predetermined rotation time of the rotating machine component to be inspected, and is transmitted each time from the portable information terminal to the server. The detection data in the transmission of is the detection data for one time by the dedicated sensor,
The inspection process from detection by the dedicated sensor to data processing by the server, transmission of processing results, display on the screen of the portable information terminal is repeated a plurality of times, and the display content of the screen of the portable information terminal is repeated a plurality of times. From the above, in order to determine the abnormality of the rotating machine component once by the operator, a portable information terminal that is generally spread is used, and a dedicated sensor that is input to the portable information terminal is used. The operation status can be easily inspected, and the possibility of detection data being lost due to communication failure in the process of communication from the mobile terminal to the server can be reduced. Also, an abnormality diagnosis equivalent to the inspection of the entire circumference of rotating machine parts is possible. Etc. can be performed.

この発明の一実施形態に係る回転機械部品の携帯端末利用検査システムおよび方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the portable terminal utilization test | inspection system and method of rotary machine parts which concern on one Embodiment of this invention. 同回転機械部品の携帯端末利用検査方法および検査システムの概念構成のブロック図である。It is a block diagram of a conceptual composition of a personal digital assistant utilization inspection method and inspection system of the rotation machine parts. 同検査方法の流れ図である。It is a flowchart of the inspection method.

この発明の一実施形態に係る回転機械部品の携帯端末利用検査システムおよび検査方法を、図1〜図3と共に説明する。この検査方法は、回転機械部品1の異常を検査する方法であって、スマートフォン等の汎用の携帯情報端末器2と、これに接続される専用センサ3と、携帯情報端末器2にインターネット等の通信回線網7を介して接続されるサーバ6とを用いる。サーバ6に、データ処理ソフトウェア4および回転機械部品1の仕様等のデータ5を記憶したデータベース15が設けられる。サーバ6は、この回転機械部品の携帯端末利用検査方法に用いる専用のサーバであっても、この回転機械部品の携帯端末利用検査方法とは無関係の種々のアプリケーションプログラムやデータを配信する機能を備えたものであっても良い。   A portable terminal use inspection system and inspection method for rotating machine parts according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. This inspection method is a method for inspecting an abnormality of the rotating machine component 1, and is a general-purpose portable information terminal 2 such as a smartphone, a dedicated sensor 3 connected thereto, and the portable information terminal 2 such as the Internet. A server 6 connected via a communication network 7 is used. The server 6 is provided with a database 15 that stores data 5 such as data processing software 4 and specifications of the rotating machine component 1. Even if the server 6 is a dedicated server used for the mobile terminal use inspection method for rotating machine parts, it has a function of distributing various application programs and data unrelated to the mobile terminal use inspection method for rotating machine parts. It may be.

回転機械部品1は、転がり軸受や等速ボールジョイント等の転動体を備えた機械部品である。具体例を挙げると、連続鋳造設備に用いられる軸受や、遊園地の遊具に用いられる軸受である。携帯情報端末器2は、スマートフォンやタブレット等であり、電話機能は必ずしも備えていなくても良いが、電話網,インターネット等の広域の通信回線網7を介してサーバ6と接続可能で、かつアプリケーションプログラムをダウンロードしてインストール可能なOS(オペレーションプログラム)9を有する情報処理機器である。なお、スマートフォンは、上記の携帯情報端末器2の定義のうち、電話機能を備えたものを言う。前記通信回線網7は、移動体通信が行える回線網である。   The rotating machine part 1 is a machine part provided with rolling elements such as a rolling bearing and a constant velocity ball joint. Specific examples include a bearing used for continuous casting equipment and a bearing used for playground equipment in an amusement park. The portable information terminal 2 is a smartphone, a tablet, or the like, and does not necessarily have a telephone function. However, the portable information terminal 2 can be connected to the server 6 via a wide-area communication line network 7 such as a telephone network or the Internet, and An information processing apparatus having an OS (operation program) 9 that can download and install a program. In addition, a smart phone says what provided the telephone function among the definitions of said portable information terminal device 2. FIG. The communication line network 7 is a line network capable of mobile communication.

前記専用センサ3は、例えば振動または音響を検出するセンサであり、この例では振動検出用のピックアップを用いている。専用センサ3は、マイクロUSB(接続インターフェース規格であるUSB規格の一つ)等の規格に適合した端子8aを持つケーブル8により携帯情報端末器2に差し込み接続される。この他に、専用センサ3は、無線LAN等で携帯情報端末器2と接続されるものであっても、また、メモリチップやUSBモメリ等の着脱自在な記憶媒体(図示せず)が着脱可能で、この記憶媒体を介して携帯情報端末器2にデータの付与が可能なものあっても良い。   The dedicated sensor 3 is a sensor for detecting vibration or sound, for example, and in this example, a pickup for vibration detection is used. The dedicated sensor 3 is plugged in and connected to the portable information terminal 2 by a cable 8 having a terminal 8a conforming to a standard such as micro USB (one of USB standards which is a connection interface standard). In addition, the dedicated sensor 3 can be connected to the portable information terminal 2 via a wireless LAN or the like, and a removable storage medium (not shown) such as a memory chip or a USB memory can be attached or detached. Thus, there may be one that can give data to the portable information terminal 2 via this storage medium.

なお、この例の専用センサ3は、前記振動検出用のピックアップからなるセンサ本体3aと、A/D変換器3bとでなり、センサ本体3aで検出して電圧値で出力されるアナログ信号の振動波形のデータは、A/D変換器3bでディジタルデータに変換して携帯情報端末器2に取り込まれる。A/D変換器3bはセンサ本体3aと同じ筐体内に設けられていても良い。   The dedicated sensor 3 in this example includes a sensor main body 3a including the vibration detection pickup and an A / D converter 3b. The vibration of an analog signal detected by the sensor main body 3a and output as a voltage value is provided. The waveform data is converted into digital data by the A / D converter 3 b and is taken into the portable information terminal 2. The A / D converter 3b may be provided in the same housing as the sensor body 3a.

図2に示すように、サーバ6は、通信等処理手段11と、データ処理ソフトウェア4を記憶した記憶手段(図示せず)と、端末側処理ソフトウェア33を記憶した記憶手段(図示せず)と、軸受等の回転機械部品1の仕様についてのデータベース15と、処理結果記憶手段31とを備える。   As shown in FIG. 2, the server 6 includes a communication processing unit 11, a storage unit (not shown) that stores data processing software 4, and a storage unit (not shown) that stores terminal-side processing software 33. , A database 15 on the specifications of the rotary machine part 1 such as a bearing, and a processing result storage means 31.

通信等処理手段11は、通信制御手段12と、要求応答手段37と、処理結果返送手段34と、課金処理手段14と有する。通信制御手段12は、通信回線網7を介して、携帯情報端末器2からのアクセスに対応し、通信を確立して通信に関する種々の制御を行う手段である。要求応答手段37は、携帯情報端末器2からのデータ処理の要求に対して、前記データ処理ソフトウェア4によるデータ処理を行わせ、また端末側処理ソフトウェア33を携帯情報端末器2へ送信する。処理結果返送手段34は、データ処理ソフトウェア4による処理結果を携帯情報端末器2へ返送する。課金処理手段14は、携帯情報端末器2からのデータ処理ソフトウェア4による処理に対して課金を行う手段である。課金の方法は、データ処理ソフトウェア4の使用毎に課金する方法であっても良く、または定格の課金を行う方法や、端末側処理ソフトウェア33のダウンロードに対して課金する方法であっても良い。   The communication processing unit 11 includes a communication control unit 12, a request response unit 37, a processing result return unit 34, and a charging processing unit 14. The communication control unit 12 is a unit that establishes communication and performs various controls related to communication in response to access from the portable information terminal 2 via the communication line network 7. The request response unit 37 causes the data processing software 4 to perform data processing in response to a data processing request from the mobile information terminal 2 and transmits the terminal-side processing software 33 to the mobile information terminal 2. The processing result return means 34 returns the processing result by the data processing software 4 to the portable information terminal 2. The charging processing unit 14 is a unit that charges for processing by the data processing software 4 from the portable information terminal 2. The charging method may be a method of charging each time the data processing software 4 is used, a method of charging a rating, or a method of charging for downloading of the terminal side processing software 33.

前記データ処理ソフトウェア4は、サーバ6に回転機械部品1の検査のためのデータ処理を行わせるプログラムおよびデータであって、サーバ6の持つOS(オペレーションプログラム)上で実行するアプリケーションプログラムである。データ処理ソフトウェア4は、例えば、軸受振動データの周波数分析(FFT分析)を行い、FFT分析結果から上記軸受の各部(例えば、内輪、外輪、転動体、保持器)の振動数の振動レベルを検出する構成とされる。この振動レベルを検出して閾値と比較し、閾値を超える場合は異常と判断する。データ処理ソフトウェア4は、異常と判断したときは、帯情報端末器2の画面21aに異常があることを表示させ、閾値未満の場合は異常がないと判断して異常がない旨の表示を前記画面21aに表示させる処理を、前記処理結果返送手段34を介して行わせる機能を有する。   The data processing software 4 is a program and data for causing the server 6 to perform data processing for the inspection of the rotating machine component 1, and is an application program executed on an OS (operation program) of the server 6. The data processing software 4 performs, for example, frequency analysis (FFT analysis) of bearing vibration data, and detects the vibration level of the frequency of each part (for example, inner ring, outer ring, rolling element, cage) of the bearing from the FFT analysis result. It is supposed to be configured. This vibration level is detected and compared with a threshold value, and if it exceeds the threshold value, it is determined as abnormal. When the data processing software 4 determines that there is an abnormality, it displays that there is an abnormality on the screen 21a of the band information terminal 2, and if it is less than the threshold, it determines that there is no abnormality and displays that there is no abnormality. It has a function of causing the processing to be displayed on the screen 21a to be performed via the processing result return means 34.

データ処理ソフトウェア4は、この異常の判断を行うにつき、閾値以内であっても経時的な処理結果の比較で定められた条件に該当するときは異常であると判断し、その判断結果を前記携帯情報端末器2の画面21aに表示させるようにしても良い。   In determining the abnormality, the data processing software 4 determines that it is abnormal when the condition determined by the comparison of the processing results over time is within the threshold, and the determination result is stored in the mobile phone. You may make it display on the screen 21a of the information terminal device 2. FIG.

データベース15は、携帯情報端末器2からのアクセスによって検索可能なデータベースマネジメントシステム(図示せず)とデータの記憶手段とでなり、検索項目16として、回転機械部品1が軸受の場合、その軸受を階層的に分類した名称を有している。検索項目16は、玉軸受ところ軸受とに区分した階層、玉軸受につき、深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受、その他の各形式の軸受に区分し、ころ軸受につき、テーパころ軸受と円筒ころ軸受、その他の各形式の軸受に区分した階層、さらにサイズ別に区分した階層、シール有無、シール形式に区分した階層に区分されている。検索項目16は、区分の形式が互いに異なる複数種類の階層を持つようにしても良い。最下層となる一つの型番についての仕様のデータ5は、ファイルとして設けられている。データベース15は、複数の仕様のデータ5を、種々の階層のフォルダとして抽出可能とされている。   The database 15 includes a database management system (not shown) that can be searched by access from the portable information terminal 2 and data storage means. When the rotating machine component 1 is a bearing, the search item 16 is the bearing of the bearing. It has names classified hierarchically. Search item 16 is classified into ball bearings and ball bearings, ball bearings, deep groove ball bearings, angular contact ball bearings, and other types of bearings. It is divided into the hierarchy classified into each type of bearing, the hierarchy classified according to size, the presence or absence of seals, and the hierarchy classified into seal types. The search item 16 may have a plurality of types of hierarchies having different classification formats. The specification data 5 for one model number which is the lowest layer is provided as a file. The database 15 can extract a plurality of specification data 5 as folders of various levels.

仕様のデータ5は、回転機械部品が転がり軸受の場合、例えば、ボール個数、ボール径、内輪・外輪寸法等である。回転機械部品1の型番は、回転機械部品1の仕様毎に定められた回転機械部品の番号、または回転機械部品の1個毎に定められた番号であり、回転機械部品1が軸受の場合、呼び名または呼び番号等とも称される番号、または製造番号が用いられる。   The specification data 5 is, for example, the number of balls, the ball diameter, the inner ring / outer ring dimensions, etc. when the rotating machine part is a rolling bearing. The model number of the rotating machine part 1 is the number of the rotating machine part determined for each specification of the rotating machine part 1 or the number determined for each rotating machine part. When the rotating machine part 1 is a bearing, A number that is also referred to as a nominal name or a nominal number, or a manufacturing number is used.

処理結果記憶手段31は、前記データ処理ソフトウェア4で処理された処理結果を記憶する手段である。処理結果記憶手段31は、例えばデータベースとして設けられ、データ処理ソフトウェア4で処理した仕様のデータ5や、専用センサ3から得たデータを、携帯情報端末器2の識別データ等と共に記憶する構成としても良い。また、前記データ処理ソフトウェア4は、前記処理結果を複数比較する機能、並びに処理結果をサーバ6の前記処理結果記憶手段31に記憶させる機能、およびこの処理結果記憶手段31から適宜の検索条件で検索して、記憶されている処理結果をダウンロードする機能を有するものとしても良い。前記携帯情報端末器2により、上記の比較する機能を用いて前記複数の前記処理結果を比較しても良い。複数の処理結果を比較することで、より一層適切な検査や、検査結果の評価を行うことができる。   The processing result storage means 31 is a means for storing the processing result processed by the data processing software 4. For example, the processing result storage means 31 is provided as a database, and stores the data 5 of the specification processed by the data processing software 4 and the data obtained from the dedicated sensor 3 together with the identification data of the portable information terminal 2 or the like. good. Further, the data processing software 4 has a function of comparing a plurality of the processing results, a function of storing the processing results in the processing result storage means 31 of the server 6, and a search from the processing result storage means 31 under appropriate search conditions. Then, it may have a function of downloading stored processing results. The plurality of processing results may be compared by the portable information terminal 2 using the function to be compared. By comparing a plurality of processing results, it is possible to perform more appropriate inspection and evaluation of the inspection results.

端末側処理ソフトウェア33は、携帯情報端末器2で使用するソフトウェアであり、携帯情報端末器2からの送信要求に応答して前記要求応答手段37より携帯情報端末器2へ送信する。   The terminal-side processing software 33 is software used in the portable information terminal 2 and transmits the request response means 37 to the portable information terminal 2 in response to a transmission request from the portable information terminal 2.

前記端末側処理ソフトウェア33は、詳しくは専用センサ3で検出して携帯情報端末器2に付与された検出データをサーバ6へ送信し、サーバ6にデータ処理を行わせる処理等のソフトウェアである。端末側処理ソフトウェア33は、携帯情報端末器2でインストールされ、つまり実行可能状態とされることで、携帯情報端末器2に、検出データ送信手段35、処理結果表示手段36、および異常判断手段38を構成する。   Specifically, the terminal-side processing software 33 is software such as processing for transmitting detection data detected by the dedicated sensor 3 and given to the portable information terminal device 2 to the server 6 and causing the server 6 to perform data processing. The terminal-side processing software 33 is installed in the portable information terminal 2, that is, is in an executable state, so that the detection information transmission unit 35, the processing result display unit 36, and the abnormality determination unit 38 are added to the portable information terminal 2. Configure.

携帯情報端末器2の構成につき、具体的に説明する。携帯情報端末器2は、前述のようにスマートフォンやタブレット等であり、前述のアプリケーションプログラムをダウンロードしてインストール可能なOS9と、画面表示装置21と、手入力手段22と、通信制御手段23と、接続インタフェース24と、入力情報記憶手段25とを有する。   The configuration of the portable information terminal 2 will be specifically described. As described above, the portable information terminal 2 is a smartphone, a tablet, or the like. The OS 9 that can download and install the application program, the screen display device 21, the manual input unit 22, the communication control unit 23, It has a connection interface 24 and input information storage means 25.

画面表示装置21は、液晶等の画面21aに画像を表示する手段である。手入力手段21は、オペレータが手で入力するための手段であり、文字,数字の入力用のハードウェアキーボード、または画面21a上に手指やタッチペン等を触れて入力を可能とするソフトェアキーボード等からなる。通信制御手段23は、通信回線網7を介してサーバ6と通信を行う各種の処理を行う手段である。接続インタフェース24は、携帯情報端末器2と他の機器とを接続するインタフェースであり、この例では、前記マイクロUSB規格の差し込み接続用端子、およびその入出力処理の回路やソフトウェアで構成される。   The screen display device 21 is means for displaying an image on a screen 21a such as a liquid crystal. The manual input means 21 is a means for an operator to input manually, from a hardware keyboard for inputting characters and numbers, or a software keyboard that enables input by touching a finger or a touch pen on the screen 21a. Become. The communication control unit 23 is a unit that performs various processes for communicating with the server 6 via the communication line network 7. The connection interface 24 is an interface for connecting the portable information terminal 2 and other devices. In this example, the connection interface 24 is composed of the micro USB standard plug-in connection terminal, its input / output processing circuit, and software.

入力情報記憶手段25は、サーバ6や、手入力手段22、接続インタフェース24を介して入力された専用センサ3の検出データを記憶する手段である。入力情報記憶手段25には、前記データ処理ソフトウェア4が入力されて、実行可能なようにインストールされ、またサーバ6からダウンロードした仕様のデータ5が、階層構造のフォルダからなる仕様データ群26として記憶される。入力情報記憶手段25の検出データ記憶部27は、専用センサ3から得た検出データが記憶され、入力データ記憶部28には、手入力手段22から入力された各種のデータ、例えば軸受回転速度等が記憶される。   The input information storage unit 25 is a unit that stores detection data of the dedicated sensor 3 input via the server 6, the manual input unit 22, and the connection interface 24. In the input information storage means 25, the data processing software 4 is inputted and installed so that it can be executed, and the specification data 5 downloaded from the server 6 is stored as a specification data group 26 consisting of hierarchical folders. Is done. The detection data storage unit 27 of the input information storage unit 25 stores detection data obtained from the dedicated sensor 3, and the input data storage unit 28 stores various data input from the manual input unit 22, such as a bearing rotation speed. Is memorized.

前記データ処理ソフトウェア4が入力されインストールされると、検出データ送信手段35、異常判断手段38、および処理結果表示手段36が構成される。   When the data processing software 4 is input and installed, a detection data transmission unit 35, an abnormality determination unit 38, and a processing result display unit 36 are configured.

検出データ送信手段35は、専用センサ3で検出されて携帯情報端末器2に取り込まれた検出データをサーバ6へ送信する手段である。検出データ送信手段35は、例えば、携帯情報端末器2の手入力手段21の操作等で検出開始操作されると、設定時間だけ専用センサ3の検出データを取り込み、その取り込んだ検出データを1回の送信のデータとしてサーバ6へ送信する。前記設定時間は、検出対象となる回転機械部品1の1回転未満の時間とする。回転機械部品1の1回転の時間は、検査時の回転数(=回転速度)が既知であれば、その回転数から定まる時間であり、不明の場合は、その回転機械部品1の使用形態等に応じた標準的な1回転の時間とし、任意に定めれば良い。また、1回転に対する1回の検出時間の割合についても、任意に定めれば良く、各回の検出で異なっていても良い。例えば1/4回転以下等となる時間を前記設定時間とする。   The detection data transmission means 35 is means for transmitting the detection data detected by the dedicated sensor 3 and taken into the portable information terminal 2 to the server 6. For example, when the detection start operation is performed by operating the manual input unit 21 of the portable information terminal 2 or the like, the detection data transmission unit 35 captures the detection data of the dedicated sensor 3 for a set time, and captures the captured detection data once. Is transmitted to the server 6 as transmission data. The set time is set to be less than one rotation of the rotating machine component 1 to be detected. The time for one rotation of the rotating machine component 1 is a time determined from the number of rotations if the number of rotations (= rotational speed) at the time of inspection is known. It can be set arbitrarily as a standard one-rotation time according to. Further, the ratio of one detection time to one rotation may be arbitrarily determined, and may be different for each detection. For example, the set time is a time during which the rotation is ¼ rotation or less.

検出データ送信手段35は、検出時間を上記設定時間とする代わりに、例えば手入力手段21でオン操作が続けられている間だけ継続させ、作業者によって検出時間を自由に変えるようにしても良く、またこのオン操作が続けられている間だけ検出を継続させるモードと、設定時間だけ検出を継続するモードとに、手入力手段21等の操作によって切換可能としても良い。前記検出データ送信手段35において、前記設定時間は、回転数が既知である場合は、回転機械部品1の機種や使用形態が入力にされることによって、設定規則に従って定めるようにしても良い。   Instead of setting the detection time as the set time, the detection data transmission means 35 may continue for example while the on-operation is continued with the manual input means 21, and the detection time may be freely changed by the operator. Further, it is possible to switch between a mode in which the detection is continued only while the ON operation is continued and a mode in which the detection is continued for the set time by operating the manual input means 21 or the like. In the detection data transmission means 35, when the rotational speed is known, the set time may be determined according to a setting rule by inputting the model and usage pattern of the rotating machine component 1.

この実施形態の検査システムを用いた検査方法を説明する。まず、準備過程として、携帯情報端末器2から端末側処理ソフトウェア33の送信要求をサーバ6に行う。この送信要求に応答して、サーバ6は、端末側処理ソフトウェア33を携帯情報端末器2へ送信する。携帯情報端末器2は、ダウンロードした端末側処理ソフトウェア33をインストールし、実施可能な状態とする。   An inspection method using the inspection system of this embodiment will be described. First, as a preparation process, a transmission request for the terminal-side processing software 33 is sent from the portable information terminal 2 to the server 6. In response to this transmission request, the server 6 transmits the terminal-side processing software 33 to the portable information terminal device 2. The portable information terminal device 2 installs the downloaded terminal-side processing software 33 and makes it executable.

検査に際しては、携帯情報端末器2に専用センサ3から入力された検出データと、手入力手段22等から入力された回転機械部品1の型番と、回転機械部品1における専用センサ3による検査時の回転数(=回転速度)のデータを、携帯情報端末器2から前記サーバ6に送信する。回転数のデータは、手入力手段22から入力したデータであっても、また回転検出器(図示せず)から得たデータであっても良い。
サーバ6は、受信した検出データを、前記データ処理ソフトウェア4により前記型番毎の仕様のデータ5と回転数を用いて処理し、処理結果を処理結果返送手段34によって前記携帯情報端末器2に送り返す。このとき、サーバ6は、例えば、回転機械部品2の部位毎(転がり軸受の場合、内輪、外輪、転動体、保持器等)の異常有無を判断し、各部位毎の異常有無の結果を処理結果として送り返す。携帯情報端末器2は、この送り返された処理結果を画面21aに表示させる。例えば、内輪、外輪、転動体、保持器の各部を表す文字、絵文字や記号と、異常有無を知らせる文字、絵文字や記号によって表示する。具体例を挙げると、「内輪:○、外輪:○、転動体:○、保持器:×」のような表示を行う。
In the inspection, the detection data input from the dedicated sensor 3 to the portable information terminal 2, the model number of the rotating machine component 1 input from the manual input means 22 and the like, and the inspection of the rotating machine component 1 by the dedicated sensor 3 are performed. Data on the number of rotations (= rotation speed) is transmitted from the portable information terminal 2 to the server 6. The rotational speed data may be data input from the manual input means 22 or data obtained from a rotation detector (not shown).
The server 6 processes the received detection data by the data processing software 4 using the specification data 5 for each model number and the rotation speed, and returns the processing result to the portable information terminal 2 by the processing result return means 34. . At this time, for example, the server 6 determines the presence / absence of abnormality for each part of the rotating machine component 2 (in the case of a rolling bearing, an inner ring, an outer ring, a rolling element, a cage, etc.), and processes the result of the abnormality presence / absence for each part. Send back as a result. The portable information terminal 2 displays the returned processing result on the screen 21a. For example, it is displayed with characters, pictograms and symbols representing each part of the inner ring, outer ring, rolling element, and cage, and characters, pictograms and symbols indicating the presence or absence of abnormality. As a specific example, a display such as “inner ring: ○, outer ring: ○, rolling element: ○, cage: x” is performed.

専用センサ3で検出して送信する検出データは、回転機械部品1の1回転未満の時間で検出されるデータである。そのため、図3に示すように、専用センサ3で検出して携帯情報端末器2へ検出信号を送信し(S1)、サーバ6で異常判断等の処理を行って携帯情報端末器2へ処理結果を送り(S2)、携帯情報端末器2で結果を表示して作業者がその表示された結果を見る(S3)と言う過程を、複数回、例えば数回(3〜6回)繰り返す。なお、サーバ6による異常判断等の処理は、送られた検出データの範囲で行い、回転機械部品1における検出データのない円周方向部分については異常判断等を行わない。
その後、この複数回の繰り返し過程における各回の処理結果の内容から回転機械部品1の異常判断を作業者が行う。例えば、回転機械部品2の部位毎(内輪、外輪、転動体、保持器毎)の○,×の等の表示による異常判断結果において、1回でも異常を示す×の結果があると、その回転機械部品1は異常が生じていると判断できる。
Detection data detected and transmitted by the dedicated sensor 3 is data detected in a time less than one rotation of the rotating machine component 1. Therefore, as shown in FIG. 3, detection is performed by the dedicated sensor 3 and a detection signal is transmitted to the portable information terminal 2 (S 1), and processing such as abnormality determination is performed by the server 6 and the processing result is transmitted to the portable information terminal 2. (S2), and the process of displaying the result on the portable information terminal 2 and the operator viewing the displayed result (S3) is repeated a plurality of times, for example, several times (3 to 6 times). It should be noted that the processing such as abnormality determination by the server 6 is performed within the range of the sent detection data, and abnormality determination or the like is not performed for the circumferential direction portion without detection data in the rotating machine component 1.
Thereafter, the operator makes an abnormality determination of the rotating machine component 1 based on the contents of the processing results of each time in the plurality of repetition processes. For example, if there is a result of x indicating an abnormality even once in the result of abnormality judgment by displaying ○, x, etc. for each part of the rotating machine component 2 (inner ring, outer ring, rolling element, cage), the rotation It can be determined that the mechanical component 1 is abnormal.

この方法によると、検出データの処理をサーバ6で行うため、携帯端末2から検出データの送信を行うことは必要となるが、サーバ6は携帯端末2に比べて飛躍的に高速の処理機能を持つものが通常であるため、その高速の処理機能を用いて検出データの処理を高速に行え、また高度な処理を行って詳しく精度の高い診断を行うことができる。   According to this method, since the detection data is processed by the server 6, it is necessary to transmit the detection data from the mobile terminal 2, but the server 6 has a significantly faster processing function than the mobile terminal 2. Since what is possessed is normal, it is possible to process detection data at high speed by using its high-speed processing function, and it is possible to carry out advanced processing to make detailed and accurate diagnosis.

ただし、この方法は、所謂生データである信号波形のデータをサーバ6に送信するため、送信する検出データのデータ量が多く、上記の通信障害の懸念がある。しかし、この方法によると、専用センサ3により前記検出を行って1回で送信する検出時間、すなわち検査のために測定を持続する時間は、検査対象である回転機械部品1の1回転未満の時間とするため、振動検出等のデータ量が多くなる検査においても、データ量を少なくできて送信時間が短くなる。そのため、送信中に電波障害等の通信障害により送信が中断したり、ノイズが乗るなどして検出データが損なわれる可能性低くなる。1回転未満の時間とするため、回転機械部品1の回転を行う全周の検査を1回で検査で行うことはできないが、専用センサ3による検出からサーバ6によるデータ処理、処理結果の送信、前記携帯情報端末器2の画面21aへの表示に至る検査過程を複数回繰り返す。その複数回の前記携帯情報端末器2の画面21aの表示内容から、作業者による回転機械部品1の異常判断を行うことで、全周の検査が行える。   However, since this method transmits signal waveform data, which is so-called raw data, to the server 6, the amount of detected data to be transmitted is large, and there is a concern about the above-described communication failure. However, according to this method, the detection time for performing the detection by the dedicated sensor 3 and transmitting it once, that is, the time for which the measurement is continued for the inspection is less than one rotation of the rotating machine part 1 to be inspected. For this reason, even in an inspection that increases the amount of data such as vibration detection, the amount of data can be reduced and the transmission time is shortened. For this reason, there is a low possibility that detection data will be damaged due to communication interruption such as radio wave interference during transmission or noise. In order to make the time less than one rotation, the entire circumference for rotating the rotating machine component 1 cannot be inspected at one time, but the data processing by the server 6 from the detection by the dedicated sensor 3, the transmission of the processing result, The inspection process leading to the display on the screen 21a of the portable information terminal 2 is repeated a plurality of times. The inspection of the entire circumference can be performed by determining the abnormality of the rotating machine component 1 by the operator from the display contents of the screen 21a of the portable information terminal 2 a plurality of times.

なお、各回の検出で回転機械部品1のどの円周範囲を検出するかは定めていなくても、何回か、例えば数回検出すれば、重複部分は生じるが、回転機械部品1の全周の検出データが得られ、全周の検査が行える。したがって、回転機械部品1の全周のうちの一部に異常が生じている場合であっても、異常判定の検査が行える。作業者が回転機械部品1の異常を聴覚で感じていて、携帯情報端末器1の画面21aへの表示に異常が現れていないような場合は、全周のうちの異常箇所が検出されていない恐れがあるが、検出の繰り返し回数を増やすことでその異常箇所が検出され、画面21aへの表示に異常が現れる。   Even if it is not determined which circumferential range of the rotating machine component 1 is detected by each detection, if it is detected several times, for example, several times, an overlapping portion is generated, but the entire circumference of the rotating machine component 1 is generated. Detection data can be obtained and the entire circumference can be inspected. Therefore, even if an abnormality has occurred in a part of the entire circumference of the rotating machine component 1, an abnormality determination inspection can be performed. When the worker feels an abnormality in the rotating machine component 1 and the abnormality does not appear in the display on the screen 21a of the portable information terminal 1, the abnormal part of the entire circumference is not detected. Although there is a fear, the abnormal part is detected by increasing the number of detection repetitions, and an abnormality appears in the display on the screen 21a.

このサーバ6でデータ処理を行う方法の場合に、前記携帯情報端末器2に、前記データ処理ソフトウェア4でデータ処理された処理結果を記憶し、複数の処理結果を比較するようにしても良い。この処理結果の比較は、端末側処理ソフトウェア33により行う。   In the case of the method of performing data processing by the server 6, the portable information terminal 2 may store the processing results processed by the data processing software 4 and compare a plurality of processing results. The comparison of the processing results is performed by the terminal side processing software 33.

また、このサーバ6でデータ処理を行う方法の場合に、前記データ処理による処理結果として数値データを求め、この数値データが、前記型番毎に定められた閾値を超えるか、または閾値以内であっても経時的な処理結果の比較で定められた条件に該当するときは異常であると判断し、その判断結果を処理結果表示手段36等で前記携帯情報端末器2の画面に表示させるようにしても良い。   Further, in the case of the method for performing data processing in the server 6, numerical data is obtained as a processing result by the data processing, and the numerical data exceeds a threshold value determined for each model number or is within a threshold value. Is determined to be abnormal when a condition determined by comparison of processing results over time is satisfied, and the determination result is displayed on the screen of the portable information terminal 2 by the processing result display means 36 or the like. Also good.

1…回転機械部品
2…携帯情報端末器
3…専用センサ
4…データ処理ソフトウェア
5…仕様のデータ
6…サーバ
7…通信回線網
8…コード
21a…画面
31…処理結果記憶手段
32…可搬の記憶手段
33…端末側処理ソフトウェア
34…処理結果返送手段
35…検出データ送信手段
36…処理結果表示手段
37…要求応答手段
38…異常判断手段
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Rotary machine component 2 ... Portable information terminal 3 ... Dedicated sensor 4 ... Data processing software 5 ... Specification data 6 ... Server 7 ... Communication network 8 ... Code 21a ... Screen 31 ... Processing result storage means 32 ... Portable Storage means 33 ... terminal side processing software 34 ... processing result return means 35 ... detection data transmission means 36 ... processing result display means 37 ... request response means 38 ... abnormality determination means

Claims (6)

回転機械部品を検査するシステムであって、汎用の携帯情報端末器と、前記回転機械部品の状況を検出しその検出したデータを前記携帯情報端末器に入力する専用センサと、前記携帯情報端末器に通信回線網によって接続されるサーバとを備え、
前記携帯情報端末器は、前記専用センサから入力された検出データを前記サーバへ送信し、このサーバでデータ処理されてサーバから送信された処理結果を画面に表示させる機能を有し、
前記サーバは、データ処理ソフトウェアおよび前記回転機械部品の型番毎の仕様のデータを蓄積したデータベースを有し、前記データ処理ソフトウェアは、前記携帯情報端末器から送信された検出データおよび前記仕様のデータを用いてデータ処理し、処理結果を前記携帯情報端末器へ送信する手順を有し、
前記専用センサにより前記検出を行う1回の検出時間を、検査対象である前記回転機械部品の1回転未満の時間とし、かつ前記携帯情報端末器から前記サーバへ送信する各回の送信における前記検出データは、前記専用センサによる1回分の検出データとする手段を前記携帯情報端末器に有する、
回転機械部品の携帯端末利用検査システム。
A system for inspecting rotating machine parts, a general-purpose portable information terminal, a dedicated sensor for detecting the status of the rotating machine part and inputting the detected data to the portable information terminal, and the portable information terminal And a server connected by a communication line network,
The portable information terminal has a function of transmitting detection data input from the dedicated sensor to the server, and processing the data processed by the server and displaying the processing result transmitted from the server on a screen,
The server has a database that stores data processing software and data of specifications for each model number of the rotating machine parts, and the data processing software stores detection data and data of the specifications transmitted from the portable information terminal. Using the data processing and sending the processing result to the portable information terminal,
The detection data in each transmission transmitted from the portable information terminal to the server, with one detection time for performing the detection by the dedicated sensor as a time less than one rotation of the rotating machine component to be inspected Has means for making the detection data for one time by the dedicated sensor in the portable information terminal,
Inspection system using portable terminals for rotating machine parts.
請求項1に記載の回転機械部品の携帯端末利用検査システムにおいて、前記専用センサは振動または音響を検出するセンサであって、前記検出データは波形データであり、前記サーバは周波数分析を行って前記回転機械部品の部位毎の異常有無の結果を前記携帯情報端末器へ送信し、前記携帯情報端末器は前記部位毎の異常有無の結果を前記画面に表示させる回転機械部品の携帯端末利用検査システム。   The portable terminal use inspection system for rotating machine parts according to claim 1, wherein the dedicated sensor is a sensor for detecting vibration or sound, the detection data is waveform data, and the server performs frequency analysis to perform the analysis. Transmitting the result of presence / absence of abnormality of each part of the rotating machine part to the portable information terminal, and the portable information terminal displays the result of abnormality presence / absence of the part of the rotating machine part on the screen. . 請求項1または請求項2に記載の回転機械部品の携帯端末利用検査システムにおいて、前記回転機械部品が転がり軸受である回転機械部品の携帯端末利用検査システム。   The portable terminal use inspection system for rotating machine parts according to claim 1 or 2, wherein the rotating machine part is a rolling bearing. 回転機械部品の異常を検査する方法であって、汎用の携帯情報端末器と、前記回転機械部品の状況を検出しその検出データを前記携帯情報端末器に入力する専用センサと、サーバとを用い、
前記専用センサで検出し前記携帯情報端末器に付与された検出データを前記サーバに送信し、このサーバに備えられたデータ処理ソフトウェアにより、前記検出データと前記回転機械部品の型番毎の仕様のデータとを用いてデータ処理し、処理結果を前記サーバから前記携帯情報端末器に送信してこの携帯情報端末器の画面に表示させ、
前記専用センサにより前記検出を行う1回の検出時間を、検査対象である前記回転機械部品の1回転未満の時間とし、かつ前記携帯情報端末器から前記サーバへ送信する各回の送信における前記検出データは、前記専用センサによる1回分の検出データとし、
前記専用センサによる検出から前記サーバによるデータ処理、処理結果の送信、前記携帯情報端末器の画面への表示に至る検査過程を複数回繰り返し、その複数回の前記携帯情報端末器の画面の表示内容から、オペレータによる前記回転機械部品の1回の異常判断を行うことを特徴とする、
回転機械部品の携帯端末利用検査方法。
A method for inspecting an abnormality of a rotating machine component, using a general-purpose portable information terminal, a dedicated sensor for detecting the status of the rotating machine component and inputting the detected data to the portable information terminal, and a server ,
The detection data detected by the dedicated sensor and given to the portable information terminal is transmitted to the server, and the detection data and the data of the specifications for each model number of the rotating machine component are transmitted by the data processing software provided in the server. And processing the data, and sending the processing result from the server to the portable information terminal and displaying it on the screen of the portable information terminal,
The detection data in each transmission transmitted from the portable information terminal to the server, with one detection time for performing the detection by the dedicated sensor as a time less than one rotation of the rotating machine component to be inspected Is the detection data for one time by the dedicated sensor,
The inspection process from detection by the dedicated sensor to data processing by the server, transmission of processing results, display on the screen of the portable information terminal is repeated a plurality of times, and the display content of the screen of the portable information terminal is repeated a plurality of times. From the above, it is characterized by performing an abnormality determination of the rotating machine part once by an operator,
Inspection method for portable machine use of rotating machine parts.
請求項4に記載の回転機械部品の携帯端末利用検査方法において、前記専用センサは振動または音響を検出するセンサであって、前記検出データは波形データであり、前記サーバは周波数分析を行って前記回転機械部品の部位毎の異常有無の結果を前記携帯情報端末器へ送信し、前記携帯情報端末器は前記部位毎の異常有無の結果を前記画面に表示させる回転機械部品の携帯端末利用検査方法。   5. The portable terminal use inspection method according to claim 4, wherein the dedicated sensor is a sensor for detecting vibration or sound, the detection data is waveform data, and the server performs frequency analysis to perform the frequency analysis. Transmitting the result of presence / absence of abnormality of each part of rotating machine parts to the portable information terminal, and the portable information terminal displays the result of abnormality presence / absence of each part on the screen. . 請求項4または請求項5に記載の回転機械部品の携帯端末利用検査方法において、前記回転機械部品が転がり軸受である回転機械部品の携帯端末利用検査方法。






6. The portable terminal use inspection method for rotating machine parts according to claim 4 or 5, wherein the rotating machine part is a rolling bearing.






JP2013256659A 2013-12-12 2013-12-12 Mobile terminal-utilizing checkup system, and checkup method, for rotary machine components Pending JP2015114214A (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013256659A JP2015114214A (en) 2013-12-12 2013-12-12 Mobile terminal-utilizing checkup system, and checkup method, for rotary machine components
PCT/JP2014/081755 WO2015087732A1 (en) 2013-12-12 2014-12-01 Method and system for inspecting rotary machine component by using portal terminal
EP14869887.1A EP3081916A4 (en) 2013-12-12 2014-12-01 Method and system for inspecting rotary machine component by using portal terminal
CN201480066831.7A CN105829857A (en) 2013-12-12 2014-12-01 Method and system for inspecting rotary machine component by using portal terminal
US15/176,508 US20160282224A1 (en) 2013-12-12 2016-06-08 Method and system for inspecting rotary machine component by using portable terminal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013256659A JP2015114214A (en) 2013-12-12 2013-12-12 Mobile terminal-utilizing checkup system, and checkup method, for rotary machine components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2015114214A true JP2015114214A (en) 2015-06-22

Family

ID=53528137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013256659A Pending JP2015114214A (en) 2013-12-12 2013-12-12 Mobile terminal-utilizing checkup system, and checkup method, for rotary machine components

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2015114214A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6388102B1 (en) * 2017-03-24 2018-09-12 日本精工株式会社 Information terminal and machine parts diagnosis system
WO2020003635A1 (en) * 2018-06-27 2020-01-02 パナソニックIpマネジメント株式会社 Measurement terminal, measurement system, measurement method, and program
WO2022234704A1 (en) 2021-05-07 2022-11-10 日本精工株式会社 Vibration diagnosis device

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01277723A (en) * 1988-04-30 1989-11-08 Akikazu Yamamoto Three-dimensional instantaneous spectrum analysis
JPH02210226A (en) * 1989-02-10 1990-08-21 Toyota Autom Loom Works Ltd Abnormality detecting device for rotary device
JPH04289431A (en) * 1991-03-18 1992-10-14 Toshiba Corp Method for analyzing rotary body
JP2003130723A (en) * 2001-10-23 2003-05-08 Nsk Ltd Abnormality diagnostic system for machine installation containing vibration element
JP2004279322A (en) * 2003-03-18 2004-10-07 Toshiba Corp Device and system for diagnosing bearing of rotating machine, mobile terminal equipment, and function extension card
JP2009008529A (en) * 2007-06-28 2009-01-15 Toshiba Corp Vibration measuring system
WO2009096551A1 (en) * 2008-01-30 2009-08-06 Jfe Advantech Co., Ltd. Diagnostic system for bearing
JP2009300401A (en) * 2008-06-17 2009-12-24 Toshiba Corp System and method for plant monitoring
JP2010216938A (en) * 2009-03-16 2010-09-30 Fuji Electric Systems Co Ltd Device and method of monitoring vibration of rotating machine
JP2013029484A (en) * 2011-07-29 2013-02-07 Toshiba Corp Rotary machine state monitor, rotary machine state monitoring method and rotary machine state monitoring program
WO2013146501A1 (en) * 2012-03-28 2013-10-03 Ntn株式会社 Method and system for inspecting rotating machine component
WO2015087732A1 (en) * 2013-12-12 2015-06-18 Ntn株式会社 Method and system for inspecting rotary machine component by using portal terminal

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01277723A (en) * 1988-04-30 1989-11-08 Akikazu Yamamoto Three-dimensional instantaneous spectrum analysis
JPH02210226A (en) * 1989-02-10 1990-08-21 Toyota Autom Loom Works Ltd Abnormality detecting device for rotary device
JPH04289431A (en) * 1991-03-18 1992-10-14 Toshiba Corp Method for analyzing rotary body
JP2003130723A (en) * 2001-10-23 2003-05-08 Nsk Ltd Abnormality diagnostic system for machine installation containing vibration element
JP2004279322A (en) * 2003-03-18 2004-10-07 Toshiba Corp Device and system for diagnosing bearing of rotating machine, mobile terminal equipment, and function extension card
JP2009008529A (en) * 2007-06-28 2009-01-15 Toshiba Corp Vibration measuring system
WO2009096551A1 (en) * 2008-01-30 2009-08-06 Jfe Advantech Co., Ltd. Diagnostic system for bearing
JP2009300401A (en) * 2008-06-17 2009-12-24 Toshiba Corp System and method for plant monitoring
JP2010216938A (en) * 2009-03-16 2010-09-30 Fuji Electric Systems Co Ltd Device and method of monitoring vibration of rotating machine
JP2013029484A (en) * 2011-07-29 2013-02-07 Toshiba Corp Rotary machine state monitor, rotary machine state monitoring method and rotary machine state monitoring program
WO2013146501A1 (en) * 2012-03-28 2013-10-03 Ntn株式会社 Method and system for inspecting rotating machine component
WO2015087732A1 (en) * 2013-12-12 2015-06-18 Ntn株式会社 Method and system for inspecting rotary machine component by using portal terminal

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6388102B1 (en) * 2017-03-24 2018-09-12 日本精工株式会社 Information terminal and machine parts diagnosis system
WO2018173632A1 (en) * 2017-03-24 2018-09-27 日本精工株式会社 Information terminal and machine component diagnosis system
US11579043B2 (en) 2017-03-24 2023-02-14 Nsk Ltd. Information terminal and machine component diagnosis system
WO2020003635A1 (en) * 2018-06-27 2020-01-02 パナソニックIpマネジメント株式会社 Measurement terminal, measurement system, measurement method, and program
JP2020003282A (en) * 2018-06-27 2020-01-09 パナソニックIpマネジメント株式会社 Measuring terminal, measuring system, measuring method, and program
CN112639420A (en) * 2018-06-27 2021-04-09 松下知识产权经营株式会社 Measurement terminal, measurement system, measurement method, and program
JP7129647B2 (en) 2018-06-27 2022-09-02 パナソニックIpマネジメント株式会社 Measuring terminal, measuring system, measuring method and program
JP2022160658A (en) * 2018-06-27 2022-10-19 パナソニックIpマネジメント株式会社 Measuring terminal, measuring system, measuring method, and program
US11629993B2 (en) 2018-06-27 2023-04-18 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Measurement terminal, measurement system, measurement method, and program
CN112639420B (en) * 2018-06-27 2023-10-03 松下知识产权经营株式会社 Measurement terminal, measurement system, measurement method, and program
JP7442102B2 (en) 2018-06-27 2024-03-04 パナソニックIpマネジメント株式会社 Measuring terminal, measuring system, measuring method and program
WO2022234704A1 (en) 2021-05-07 2022-11-10 日本精工株式会社 Vibration diagnosis device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6234012B2 (en) Inspection method for rotating machine parts using portable devices
WO2015087732A1 (en) Method and system for inspecting rotary machine component by using portal terminal
US20170108407A1 (en) Machine component diagnosis system and server thereof
CN107391379B (en) Automatic interface testing method and device
TWI569021B (en) Systems, methods, computer-readable storage medium, and thermal imaging system for obtaining and maintaining maintenance recordes
US11579043B2 (en) Information terminal and machine component diagnosis system
WO2013146502A1 (en) Railroad vehicle bearing malfunction sensing system
JP2016024007A (en) Machine component diagnosis system and server of the same
WO2016009883A1 (en) System for inspecting portable terminal use and server thereof
CN106604362B (en) A kind of Wireless Fidelity Wi-Fi scan method and mobile terminal
JP2018173970A (en) Fault diagnosis device, fault diagnosis method, and fault diagnosis program
JP6542096B2 (en) Failure diagnosis system
JPWO2018066041A1 (en) Performance abnormality detection device, performance abnormality detection method, and performance abnormality detection program
JP2015114214A (en) Mobile terminal-utilizing checkup system, and checkup method, for rotary machine components
CN110895509A (en) Test processing method and device, electronic equipment and storage medium
JP2015114224A (en) Vibration inspection system using portable terminal, and server thereof
CN108595296A (en) A kind of high/low temperature test method and terminal to be measured
CN116628564A (en) Model training method and system for detecting generator state
CN114104224B (en) Device management method, device, electronic device and computer readable storage medium
JP2018066644A (en) Axle bearing maintenance system
CN111614412A (en) Radio frequency test method, device, electronic equipment and readable storage medium
JP2016024008A (en) Machine component diagnosis system and sever of the same
JP4607722B2 (en) Vibration diagnosis system for a rotating electrical machine and user interface device
JP2021002140A5 (en)
CN116964230A (en) Abnormality determination device for blast furnace, abnormality determination method for blast furnace, operation method for blast furnace, abnormality determination system for blast furnace, abnormality determination server device, display terminal device, program for abnormality determination server device, and program for display terminal device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20161128

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170829

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20180306