JP2015112820A - Printer - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To effectively use storage capacity of a memory.SOLUTION: A printing label preparation device accepts an input operation of a printing object including a printing identifier which can be incremented, accepts a setting operation of increment execution frequencies of the printing identifier, generates a plurality of printed matter images in which the printing identifier of the printing object whose input operation is accepted is incremented according to the accepted increment execution frequencies, is provided with a RAM 216 fixingly having predetermined storage capacity, and for storing the plurality of generated printed matter images, displays the plurality of printed matter images stored in the RAM 216, generates a plurality of printing labels L corresponding to the plurality of displayed printed matter images, and variably sets the maximum value of the number of the plurality of printed matter images to be generated, which is determined by a value of the storage capacity of the RAM 216 according to a mode of a printing dot consumption element of the printing object whose input operation is accepted.

Description

本発明は、印刷に係わり、特に、インクリメント印刷を可能とした印刷装置に関する。   The present invention relates to printing, and more particularly to a printing apparatus that enables incremental printing.

従来から、ラベル印刷装置等の印刷装置には、類似する印字を自動的にインクリメントして印刷を行うものが知られている(例えば、特許文献1参照)。   2. Description of the Related Art Conventionally, printing apparatuses such as label printing apparatuses are known that perform printing by automatically incrementing similar printing (see, for example, Patent Document 1).

このインクリメントとは、数字やアルファベットを連続的に変数の値を1増やす演算を行いつつ多量のラベルを連続印刷するナンバリング印刷としても知られている。   This increment is also known as numbering printing in which a large number of labels are continuously printed while performing an operation of incrementing the value of a variable by 1 in a number or alphabet.

例えば、帳簿等のファイリング作業において、その背表紙等に用いるラベル印刷において、「連絡票ファイル 1990年」,「連絡票ファイル 1991年」・・・「連絡票ファイル 2013年」といったように、年度の末尾の数字を1つ繰り上げて印刷するような場合に適用されている。   For example, in filing work such as books, in label printing used for the back cover, etc., “contact form file 1990”, “contact form file 1991”, “contact form file 2013”, etc. This is applied to the case where the last number is moved up by one.

ここで、インクリメントを指定する場合には、例えば、ラベル印刷装置の操作入力画面で、ラベルに印字する内容を「連絡票ファイル 1990年」というように入力した後、インクリメントする部分、例えば、「1990」を指定する。   Here, when the increment is designated, for example, on the operation input screen of the label printing apparatus, the content to be printed on the label is input as “contact form file 1990” and then incremented, for example, “1990”. "Is specified.

そして、次に、何回インクリメントするか、すなわち、何枚のラベルを作成するかを上記操作入力画面上で指定する。   Then, it is designated on the operation input screen how many times to increment, that is, how many labels are to be created.

上述した場合、現在年度(2013年)までであれば、23回のインクリメントを指定する。   In the case described above, 23 increments are designated up to the current year (2013).

これら2つの指定操作が終了すると、これに対応してラベル印刷装置の操作入力画面上等には、上記23枚のラベルイメージ画像、すなわち、「連絡票ファイル 1990年」,「連絡票ファイル 1991年」・・・「連絡票ファイル 2013年」の全てが表示される。   When these two designation operations are completed, the 23 label image images, that is, “contact form file 1990” and “contact form file 1991” are displayed on the operation input screen of the label printing apparatus. "..." All of the communication form file 2013 "is displayed.

この際、操作入力画面の表示スペースがラベルイメージ画像の枚数に対して小さい場合、操作者は所定のスクロール操作を行うことでラベルイメージ画像の確認をすることができる。   At this time, when the display space of the operation input screen is small with respect to the number of label image images, the operator can confirm the label image image by performing a predetermined scroll operation.

したがって、上記ラベルイメージを表示(確認)した操作者は、適宜の操作入力(例えば、「印刷」ボタンの押下)により、上記23枚のイメージ通りのラベルを実際に印刷することができる。   Therefore, the operator who has displayed (confirmed) the label image can actually print the 23 image labels according to an appropriate operation input (for example, pressing a “print” button).

特開2012−176516号公報JP 2012-176516 A

しかしながら、ラベル印刷装置の印刷実行のためのデータを一時的に格納するRAM216等の領域は限られている。   However, the area of the RAM 216 or the like for temporarily storing data for printing execution of the label printing apparatus is limited.

したがって、上述した23枚程度であれば指定した回数分のラベルイメージ画像を作成するとともに一時的にRAM216等に格納し、操作入力画面にスクロール表示することができるものの、その回数には制限があるのが一般的である。   Therefore, if the number is about 23, the label image can be created for the designated number of times and temporarily stored in the RAM 216 or the like, and can be scrolled on the operation input screen. However, the number of times is limited. It is common.

この際、上述したラベルのように、「連絡票ファイル」や「年」といった文字が英数字以外に含まれていることが一般的であり、その分だけメモリの記憶容量を使用することを考慮する必要もあることから、インクリメントを許容する回数は50回程度に設定されているのが普通であった。   At this time, as in the above-mentioned label, it is common that characters such as “contact form file” and “year” are included other than alphanumeric characters, and it is considered to use the memory storage capacity accordingly. Therefore, the number of times the increment is allowed is normally set to about 50 times.

このため、例え、1枚分のラベルの文字数が少ない場合であっても、インクリメントを許容する回数は50回であれば50回で固定されてしまい、ナンバリング印刷におけるメモリの記憶容量の有効利用を図ることができなかった。   For this reason, even if the number of characters on one label is small, if the number of increments allowed is 50, it is fixed at 50, and the effective use of the memory capacity of the numbering printing is effective. I couldn't plan.

本発明の目的は、メモリの記憶容量の有効利用を図ることができる印刷装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a printing apparatus capable of effectively using the storage capacity of a memory.

上記目的を達成するために、本願発明は、被印字テープを搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記被印字テープに対し、所望の印字オブジェクトの印字を行う印字手段と、を有し、前記印字オブジェクトがそれぞれ前記被印字テープに形成された少なくとも1つの印刷物を、前記搬送手段の搬送方向に沿って作成する印刷装置であって、1つの前記印刷物に関しテープ長さ方向に少なくとも1個設定可能なブロックに配置されると共に、所定の規則性に沿ってインクリメント可能な印字用識別子を含む、前記印字オブジェクトの入力操作を受け付ける、印字オブジェクト受付手段と、前記印字用識別子をインクリメントするときのインクリメント実行回数の設定操作を受け付ける、インクリメント回数受付手段と、前記インクリメント回数受付手段で受け付けた前記インクリメント実行回数に応じて、前記印字オブジェクト受付手段で入力操作を受け付けた前記印字オブジェクトの前記印字用識別子がインクリメントされた、複数の印刷物イメージを生成するイメージ生成手段と、所定の記憶容量を固定的に備え、前記イメージ生成手段により生成された前記複数の印刷物イメージを記憶するイメージメモリと、前記イメージメモリに記憶された前記複数の印刷物イメージを表示する表示手段と、前記搬送手段及び前記印字手段を制御し、前記表示手段に表示された前記複数の印刷物イメージに対応した複数の前記印刷物を生成する、印刷制御手段と、前記イメージメモリの前記記憶容量の値に応じて定まる、前記イメージ生成手段により生成される前記複数の印刷物イメージの個数の最大値を、前記印字オブジェクト受付手段で入力操作を受け付けた前記印字オブジェクトにおける印字ドット消費要素の態様に応じて可変に設定するイメージ最大値設定手段と、を有することを特徴とする。   In order to achieve the above object, the present invention includes a transport unit that transports a print-receiving tape, and a print unit that prints a desired print object on the print-receiving tape transported by the transport unit. And a printing apparatus that creates at least one printed matter in which each of the print objects is formed on the print-receiving tape along the transporting direction of the transporting unit, and is at least one in the tape length direction with respect to the one printed matter. A print object receiving means for accepting an input operation of the print object, including a print identifier that can be incremented according to a predetermined regularity, and is arranged in a block that can be individually set; and when incrementing the print identifier An increment count receiving means for receiving an increment execution count setting operation, Image generating means for generating a plurality of printed images in which the print identifier of the print object for which an input operation has been received by the print object receiving means is incremented according to the increment execution number received by the rement number receiving means; A fixed storage capacity, an image memory for storing the plurality of printed images generated by the image generating unit, and a display unit for displaying the plurality of printed images stored in the image memory; Depending on the value of the storage capacity of the image memory and the print control means for controlling the conveying means and the printing means to generate a plurality of the printed matter corresponding to the plurality of printed matter images displayed on the display means The plurality of marks generated by the image generating means Image maximum value setting means for variably setting the maximum value of the number of object images in accordance with the form of the print dot consuming element in the print object received by the print object receiving means. To do.

本願発明の印刷装置においては、搬送手段により搬送される被印字テープに対し、印字手段により印字オブジェクトの印字形成が行われることで、それぞれに印字オブジェクト(文字列やバーコード等)が備えられた少なくとも1つの印刷物が作成される。   In the printing apparatus according to the present invention, the print object is formed on the print-receiving tape conveyed by the conveying means by the printing means, so that each of the print objects (character string, barcode, etc.) is provided. At least one printed material is created.

このとき、各印刷物に備えられる上記印字オブジェクトを配置するために、本願発明では、各印刷物において少なくとも1個のブロックが設定され、各ブロックに印字オブジェクトが配列される。また、本願発明では、印字オブジェクトは、上記のように印刷物が作成されるときに所定の規則性に沿ってインクリメント可能な、印字用識別子(例えば、数字やアルファベット等)を含んでいる。操作者が上記印字用識別子を含む印字オブジェクトの入力操作を行うと、その入力操作が印字オブジェクト受付手段により受け付けられる。   At this time, in order to arrange the print objects provided in each printed material, in the present invention, at least one block is set in each printed material, and the printed objects are arranged in each block. In the present invention, the print object includes a print identifier (for example, a number or an alphabet) that can be incremented along a predetermined regularity when the printed matter is created as described above. When the operator performs an input operation of the print object including the print identifier, the input operation is received by the print object receiving unit.

一方、本願発明では、操作者は、上記印字用識別子のインクリメント実行回数の設定を行うことができる。すなわち、操作者が、印刷物イメージに含まれる印字オブジェクトの印字用識別子がインクリメントされるときのインクリメント実行回数(例えば、3段階インクリメントする、等)の設定操作を行うと、インクリメント回数受付手段によりその設定操作が受け付けられる。そして、その受け付け結果に基づき、イメージ生成手段により、上記受け付けたインクリメント実行回数に応じて印字用識別子がインクリメントされた、複数の印刷物イメージが生成される。それら生成された複数の印刷物イメージは、イメージメモリに記憶された後に読み出され、表示手段により表示される。その後、印刷制御手段の制御に基づき、搬送手段及び印字手段の協働により、上記表示された複数の印刷物イメージに対応した複数のの印刷物が生成される。   On the other hand, in the present invention, the operator can set the number of times the print identifier is incremented. That is, when the operator performs a setting operation of the number of times of increment execution (for example, incrementing by three stages, etc.) when the print identifier of the print object included in the printed material image is incremented, the setting is performed by the increment number reception unit. The operation is accepted. Then, based on the reception result, the image generation unit generates a plurality of printed images in which the print identifier is incremented according to the received increment execution count. The generated plurality of printed images are read out after being stored in the image memory and displayed by the display means. Thereafter, based on the control of the print control means, a plurality of printed materials corresponding to the displayed plurality of printed images are generated by the cooperation of the conveying means and the printing means.

ここで、上記のようにして生成された複数の印刷物イメージを記憶するイメージメモリは、固定的な記憶容量を備えている。すなわち、上記のようにして複数の印刷物イメージを記憶するときに使用できる記憶容量は有限である。したがって、インクリメント回数の設定を無限に可能としたのでは印刷物イメージ全数を記憶できなくなることから、通常、上記のようにして操作者が設定可能なインクリメント実行回数の最大値には、一律に制限が設けられている。   Here, the image memory for storing a plurality of printed images generated as described above has a fixed storage capacity. That is, the storage capacity that can be used when storing a plurality of printed images as described above is limited. Therefore, if the number of increments can be set infinitely, the total number of printed images cannot be stored. Therefore, normally, the maximum number of increments that can be set by the operator as described above is uniformly limited. Is provided.

しかしながら、1つの印刷物イメージを記憶するときに消費する記憶容量は、当該印刷物イメージに含まれる印字オブジェクトのドット数に依存し、例えば、当該印字オブジェクトの文字数が多いか少ないか等によって異なる。したがって、例えば、1つの印字オブジェクトの文字数が比較的少ないときには、上記最大値のインクリメント実行回数が設定されたときであっても、実際にはイメージメモリの記憶容量を十分には使い切っておらず余らせた状態になっている可能性が高い。   However, the storage capacity consumed when storing one print image depends on the number of dots of the print object included in the print image and varies depending on, for example, whether the number of characters of the print object is large or small. Therefore, for example, when the number of characters of one print object is relatively small, even if the maximum number of increments is set, the storage capacity of the image memory is actually not fully used. There is a high possibility of being in the

そこで、本願発明においては、イメージ最大値設定手段が設けられる。このイメージ最大値設定手段は、上記イメージ生成手段が生成する印刷物イメージの個数の最大値を、印字オブジェクトにおける印字ドット消費要素の態様(上記のように、印字オブジェクトの文字数が多いか少ないか等)に応じて可変に設定する。これにより、例えば、印字オブジェクトの文字数が多い等、1つの印字オブジェクトのドット数が多い場合には、比較的少ない個数の印刷物イメージのみ生成可能とし、逆に、例えば、印字オブジェクトの文字数が少ない等、1つの印字オブジェクトのドット数が少ない場合には、比較的多い個数の印刷物イメージを生成可能とする。これにより、上記2つのいずれの場合であっても、イメージメモリの記憶容量を余らせることなく十分には使い切る形で、無駄なく効率的に可能な限りの数の印刷物を作成することができ、メモリの記憶容量の有効利用を図ることができる。   Therefore, in the present invention, image maximum value setting means is provided. This image maximum value setting means determines the maximum value of the number of printed images generated by the image generation means as the mode of the print dot consumption element in the print object (as described above, whether the number of characters in the print object is large or small). Set to be variable according to Thereby, for example, when the number of characters of a print object is large, for example, when the number of dots of one print object is large, only a relatively small number of printed images can be generated, and conversely, for example, the number of characters of the print object is small. When the number of dots of one print object is small, a relatively large number of printed images can be generated. As a result, in any of the above two cases, it is possible to create as many printed materials as possible efficiently without waste in a form that is fully used without leaving the storage capacity of the image memory. Effective use of the storage capacity of the memory can be achieved.

本発明によれば、メモリの記憶容量の有効利用を図ることができる。   According to the present invention, it is possible to effectively use the storage capacity of the memory.

本発明の一実施形態の印字ラベル作成装置の外観を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an appearance of a print label producing apparatus according to an embodiment of the present invention. カートリッジの内部構造を模式的に表す拡大平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view schematically showing the internal structure of the cartridge. 印字ラベル作成装置の制御系を表す概念図である。It is a conceptual diagram showing the control system of a printed label production apparatus. 作成される印字ラベルの外観例を表す平面図である。It is a top view showing the example of appearance of the printed label produced. インクリメントに係わる各種設定を受け付けるときの表示例を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the example of a display when the various settings regarding an increment are received. インクリメントに係わる各種設定を受け付けるときの表示例を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the example of a display when the various settings regarding an increment are received. インクリメントの実行回数の最大値を制御回路で算出する際の印字ドット消費要素の一例の説明図である。It is explanatory drawing of an example of the printing dot consumption element at the time of calculating the maximum value of the frequency | count of execution of an increment with a control circuit. 制御回路が実行する制御手順を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the control procedure which a control circuit performs. ステップS80の詳細手順を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the detailed procedure of step S80. 変形例2におけるインクリメントに係わる各種設定を受け付けるときの表示例を表す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating a display example when accepting various settings related to increment in Modification 2.

以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

<印字ラベル作成装置の外観構成>
図1に示すように、本実施形態の印字ラベル作成装置1(印刷装置に相当)は、外郭を構成する筐体1Aを備えている。筺体1Aは、装置下面及び装置側面を構成する樹脂製の下カバー15と、装置上面を構成する樹脂製の上カバー17とからなる。上カバー17は、後部側にカートリッジホルダ9(後述の図2参照)を覆うカートリッジカバー17aを備え、カートリッジカバー17aは、後端部を支点として開閉可能である。上カバー17の前部側には、カートリッジカバー17aに隣接した例えば矩形開口状の開口部6と、この開口部6を塞ぐように装着された透明パネル7とが設けられ、開口部6の内側には、入力した文字や記号等を表示するための、例えば液晶ディスプレイからなる表示部5が配置されている。開口部6の周囲には操作部2が設けられている。操作部2には、上カバー17の前方向から後方向に向けて、文字入力等の種々の操作が行われるキーボード3と、電源スイッチや印刷キー等の印字ラベル作成装置1の各種機能を実行させるための機能キー群4とが配置されている。
<Appearance structure of printing label production device>
As shown in FIG. 1, a print label producing apparatus 1 (corresponding to a printing apparatus) according to the present embodiment includes a housing 1A that constitutes an outline. The housing 1A includes a resin lower cover 15 that constitutes the apparatus lower surface and the apparatus side surface, and a resin upper cover 17 that constitutes the apparatus upper surface. The upper cover 17 includes a cartridge cover 17a that covers the cartridge holder 9 (see FIG. 2 described later) on the rear side, and the cartridge cover 17a can be opened and closed with the rear end portion as a fulcrum. For example, a rectangular opening 6 adjacent to the cartridge cover 17 a and a transparent panel 7 mounted so as to close the opening 6 are provided on the front side of the upper cover 17. A display unit 5 composed of, for example, a liquid crystal display is arranged for displaying input characters and symbols. An operation unit 2 is provided around the opening 6. The operation unit 2 executes various functions of the keyboard 3 for performing various operations such as character input from the front direction to the rear direction of the upper cover 17 and the print label producing apparatus 1 such as a power switch and a print key. A function key group 4 is arranged.

筺体1Aの内部には、例えば表示部5の下側に、後述の制御回路210(後述の図3参照)等を構成する電子素子(ICチップ等)を実装した図示しないメイン基板と、メイン基板の上記制御回路210にコネクタを介して接続された図示しないキー基板とが設けられている。キー基板は、上記キーボード3及び機能キー群4を構成する各キーに対応する位置に設けられた複数のキー用接点を有し、このキー用接点は、操作者がキーボード3及び機能キー群4の各キーを操作した際に閉成され、これにより各キーに割り当てられた機能が実行される。   Inside the housing 1A, for example, a main board (not shown) in which an electronic element (IC chip or the like) constituting a control circuit 210 (see FIG. 3 to be described later) or the like is mounted below the display unit 5 and the main board And a key board (not shown) connected to the control circuit 210 via a connector. The key board has a plurality of key contacts provided at positions corresponding to the keys constituting the keyboard 3 and the function key group 4, and the key contacts are provided by the operator using the keyboard 3 and the function key group 4. When the keys are operated, the function assigned to each key is executed.

<カートリッジホルダ及び周囲構成>
筺体1Aのカートリッジカバー17aの内側には、図2に示すように、印字済ラベル用テープ109を供給するためのカートリッジ8が着脱可能な上記カートリッジホルダ9が設けられている。このカートリッジホルダ9は、上記カートリッジカバー17aによって常時閉塞されており、カートリッジカバー17aを開放するとカートリッジホルダ9が露出される。カートリッジホルダ9には、カートリッジ8内の使用済みのインクリボン105を巻き取るためのリボン巻取りローラ駆動軸107と、カートリッジ8内のカバーフィルム103(被印字テープに相当)を搬送するための送りローラ駆動軸108(搬送手段に相当)とが設けられている。
<Cartridge holder and surrounding configuration>
Inside the cartridge cover 17a of the housing 1A, as shown in FIG. 2, the cartridge holder 9 to which the cartridge 8 for supplying the printed label tape 109 can be attached and detached is provided. The cartridge holder 9 is always closed by the cartridge cover 17a. When the cartridge cover 17a is opened, the cartridge holder 9 is exposed. The cartridge holder 9 has a ribbon take-up roller drive shaft 107 for taking up the used ink ribbon 105 in the cartridge 8 and a feed for carrying the cover film 103 (corresponding to the print-receiving tape) in the cartridge 8. A roller drive shaft 108 (corresponding to the conveying means) is provided.

またカートリッジホルダ9には、カバーフィルム103に所望の印刷を行うサーマルヘッド23(印字手段に相当)が、カートリッジ8の装着時にその開口部に位置するように設けられている。サーマルヘッド23は、カバーフィルム103の搬送方向と直交する方向に配列された複数の発熱素子23a(後述の図3参照)を備えており、印刷駆動回路211(後述の図3参照)の制御に基づき、カバーフィルム103を搬送方向に印字解像度に分割してなる各印字ライン上に少なくとも各ドットを形成する。これにより、カバーフィルム103に対し、所望の印字オブジェクト(例えば文字列等)の印字を行う。   The cartridge holder 9 is provided with a thermal head 23 (corresponding to printing means) for performing desired printing on the cover film 103 so as to be positioned at the opening when the cartridge 8 is mounted. The thermal head 23 includes a plurality of heating elements 23a (see FIG. 3 to be described later) arranged in a direction orthogonal to the conveying direction of the cover film 103, and controls the print drive circuit 211 (see FIG. 3 to be described later). Based on this, at least each dot is formed on each print line obtained by dividing the cover film 103 into print resolution in the transport direction. Thus, a desired print object (for example, a character string) is printed on the cover film 103.

カートリッジ8は、筐体8Aと、この筐体8A内に配置され、帯状の基材テープ101が巻回された第1ロール102(実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す)と、上記基材テープ101と略同じ幅である透明な上記カバーフィルム103が巻回された第2ロール104(実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す)と、上記インクリボン105(熱転写リボン、但し被印字テープが感熱テープの場合は不要)が巻回されたリボン供給側ロール111と、印字後のインクリボン105を巻取るリボン巻取りローラ106と、カートリッジ8のテープ排出部の近傍に回転可能に支持された送りローラ27と、を有する。   The cartridge 8 is disposed in the housing 8A and the first roll 102 around which the belt-like base tape 101 is wound (actually, it is spiral, but is simply shown concentrically in the figure). ), And a second roll 104 (actually a spiral shape, but is simply shown as a concentric circle in the figure) around which the transparent cover film 103 having substantially the same width as the base tape 101 is wound, A ribbon supply side roll 111 around which an ink ribbon 105 (thermal transfer ribbon, but not required when the print-receiving tape is a thermal tape) is wound, a ribbon take-up roller 106 for winding the ink ribbon 105 after printing, and a cartridge 8 A feed roller 27 rotatably supported in the vicinity of the tape discharge unit.

第1ロール102は、リール部材102aの周りに上記基材テープ101を巻回している。基材テープ101は、この例では、内側に巻かれる側よりその反対側へ向かって、貼り合わせ用の粘着剤層、ベースフィルム、貼り付け用の粘着剤層、剥離紙の順序で積層され構成されている。第2ロール104は、リール部材104aの周りに上記カバーフィルム103を巻回している。   The first roll 102 has the base tape 101 wound around a reel member 102a. In this example, the base tape 101 is laminated in the order of the pressure-sensitive adhesive layer for bonding, the base film, the pressure-sensitive adhesive layer for bonding, and the release paper from the side wound inside to the opposite side. Has been. The second roll 104 has the cover film 103 wound around a reel member 104a.

送りローラ27は、上記基材テープ101と印字形成後の上記カバーフィルム103とを押圧して搬送しつつ接着させて上記印字済みラベル用テープ109とし、得られる印字済みラベル用テープ109を図2中矢印Aで示す方向に搬送する。なお、リボン巻取りローラ106及び送りローラ27は、ローラ駆動用モータ213(後述の図3参照)の駆動力が上記リボン巻取りローラ駆動軸107及び送りローラ駆動軸108に伝達されることによって、連動して回転駆動される。なお、この回転駆動の際、サーマルヘッド23に対向配置されるプラテンローラ26や、送りローラ27に対向配置される圧着ローラ28も同様に回転する。   The feed roller 27 presses and conveys the base tape 101 and the cover film 103 after the printing is formed to adhere to the printed label tape 109. The resulting printed label tape 109 is shown in FIG. It is conveyed in the direction indicated by the middle arrow A. The ribbon take-up roller 106 and the feed roller 27 are transmitted to the ribbon take-up roller drive shaft 107 and the feed roller drive shaft 108 by the driving force of the roller driving motor 213 (see FIG. 3 described later). Driven in conjunction with rotation. During this rotational driving, the platen roller 26 disposed opposite to the thermal head 23 and the pressure roller 28 disposed opposite to the feed roller 27 are similarly rotated.

また、印字済ラベル用テープ109の搬送経路に沿って送りローラ27及び圧着ローラ28の下流側には、印字済ラベル用テープ109を厚さ方向に切断する(以下適宜、「全切断」又は「フルカット」と称する)ための、カッタ40が設けられている。   Further, the printed label tape 109 is cut in the thickness direction on the downstream side of the feed roller 27 and the pressure roller 28 along the conveyance path of the printed label tape 109 (hereinafter, as appropriate, “all cut” or “ A cutter 40 is provided for the purpose of “full cut”.

<印字ラベル作成装置の制御系>
図3を用いて、印字ラベル作成装置1の制御系を説明する。図3において、印字ラベル作成装置1には、印刷駆動回路211と、ローラ駆動回路212と、カッタ40を全切断動作させるカッタソレノイド214への通電を制御するカッタソレノイド駆動回路215と、印刷駆動回路211、ローラ駆動回路212、カッタソレノイド駆動回路215等を介し、印字ラベル作成装置1全体の動作を制御するための制御回路210と、が設けられている。
<Control system of printing label production device>
A control system of the print label producing apparatus 1 will be described with reference to FIG. 3, the print label producing apparatus 1 includes a print drive circuit 211, a roller drive circuit 212, a cutter solenoid drive circuit 215 that controls energization to the cutter solenoid 214 that causes the cutter 40 to be fully cut, and a print drive circuit. 211, a roller drive circuit 212, a cutter solenoid drive circuit 215 and the like, and a control circuit 210 for controlling the operation of the entire print label producing apparatus 1 is provided.

ローラ駆動回路212は、上記送りローラ駆動軸108(図2参照)及びリボン巻取りローラ駆動軸107(図2参照)を駆動するローラ駆動用モータ213を制御する。すなわち、ローラ駆動回路212は、ローラ駆動用モータ213の回転速度を制御することにより、印字済みラベル用テープ109の搬送速度(言い換えればカバーフィルム103の搬送速度。以下同様)の制御を行う。   The roller drive circuit 212 controls a roller drive motor 213 that drives the feed roller drive shaft 108 (see FIG. 2) and the ribbon take-up roller drive shaft 107 (see FIG. 2). That is, the roller driving circuit 212 controls the conveyance speed of the printed label tape 109 (in other words, the conveyance speed of the cover film 103; the same applies hereinafter) by controlling the rotation speed of the roller driving motor 213.

印刷駆動回路211は、上記サーマルヘッド23の発熱素子23aへの通電を行う。すなわち、印刷駆動回路211は、上記ローラ駆動用モータ213の駆動力による印字済みラベル用テープ109の搬送の開始後、(制御回路210から取得された印字データを1つの印字ライン単位に分割した)ライン印字データごとに通電態様を切り替えつつ、上記データに対応した複数の発熱素子23aの通電制御を行う。   The print drive circuit 211 supplies power to the heating element 23a of the thermal head 23. That is, the print drive circuit 211 starts the conveyance of the printed label tape 109 by the driving force of the roller drive motor 213 (the print data acquired from the control circuit 210 is divided into one print line unit). While switching the energization mode for each line print data, energization control of the plurality of heating elements 23a corresponding to the data is performed.

操作部2は、上記キー基板に設けられキーボード3及び機能キー群4の操作に対応して閉成されるキー用接点からの操作信号が入力される。制御回路210は、それらキーボード3及び機能キー群4の操作に応じて、制御回路210を通じて印刷駆動回路211、ローラ駆動回路212、ローラ駆動用モータ213、カッタソレノイド駆動回路215等を制御する。また、操作部2における操作結果に応じて、制御回路210から表示制御信号が出力され、対応する表示が表示部5において行われる。   The operation unit 2 receives an operation signal from a key contact that is provided on the key board and is closed corresponding to the operation of the keyboard 3 and the function key group 4. The control circuit 210 controls the print drive circuit 211, the roller drive circuit 212, the roller drive motor 213, the cutter solenoid drive circuit 215, and the like through the control circuit 210 in accordance with the operation of the keyboard 3 and the function key group 4. Further, a display control signal is output from the control circuit 210 according to the operation result in the operation unit 2, and a corresponding display is performed on the display unit 5.

また制御回路210は、いわゆるマイクロコンピュータであり、図示を省略する中央演算処理装置であるCPUやROMの他、所定の記憶容量を固定的に備えて複数の印刷物イメージを記憶するイメージメモリとしてのRAM216等から構成される。そして制御回路210は、RAM216の一時記憶機能を利用しつつROMに予め記憶されたプログラム(後述の図7及び図8に示す印字ラベル作成フローを実行する印字ラベル作成プログラムを含む)に従って所定の処理を行う。なお、制御回路210は、電源回路により給電されるとともに、通信回路を介し例えば通信回線に接続され、この通信回線に接続された図示しないルートサーバ、他の端末、汎用コンピュータ、及び情報サーバ等との間で情報のやりとりが可能となっている。   The control circuit 210 is a so-called microcomputer. In addition to a CPU and ROM that are central processing units (not shown), a RAM 216 as an image memory that has a predetermined storage capacity and stores a plurality of printed images. Etc. The control circuit 210 performs predetermined processing in accordance with a program (including a print label creation program for executing a print label creation flow shown in FIGS. 7 and 8 to be described later) stored in the ROM in advance using the temporary storage function of the RAM 216. I do. The control circuit 210 is powered by a power supply circuit and connected to, for example, a communication line via a communication circuit. A route server (not shown) connected to the communication line, another terminal, a general-purpose computer, an information server, and the like Information can be exchanged between the two.

<印字ラベル作成装置の基本動作>
上記構成の印字ラベル作成装置1において、カートリッジ8が上記カートリッジホルダ9に装着されると、カバーフィルム103及びインクリボン105がサーマルヘッド23とプラテンローラ26との間に狭持されるとともに、基材テープ101及びカバーフィルム103が送りローラ27と圧着ローラ28との間に狭持される。そして、送りローラ駆動軸108の駆動に伴い、リボン巻取りローラ106及び送りローラ27が図2中矢印B及び矢印Cで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。送りローラ27の回転により圧着ローラ28が回転し、第1ロール102から基材テープ101が繰り出されて送りローラ27へ供給され、リボン巻取りローラ106の回転によりリボン供給ローラ111からインクリボン105が繰り出される。また、インクリボン105の繰り出しによりプラテンローラ26が回転し、送りローラ27、圧着ローラ28及びプラテンローラ26の回転により第2ロール14からカバーフィルム103が繰り出されて送りローラ27へ供給される。一方、印刷駆動回路211によりサーマルヘッド23の複数の発熱素子23aが通電され、第2ロール104から繰り出されたカバーフィルム103の裏面に所望の印字オブジェクトR(この例では「AB・・」の文字列)が形成される。
<Basic operation of printed label production device>
In the print label producing apparatus 1 configured as described above, when the cartridge 8 is mounted on the cartridge holder 9, the cover film 103 and the ink ribbon 105 are sandwiched between the thermal head 23 and the platen roller 26, and the substrate The tape 101 and the cover film 103 are sandwiched between the feed roller 27 and the pressure roller 28. As the feed roller drive shaft 108 is driven, the ribbon take-up roller 106 and the feed roller 27 are rotationally driven in synchronization with directions indicated by arrows B and C in FIG. The pressure roller 28 is rotated by the rotation of the feed roller 27, the base tape 101 is fed out from the first roll 102 and supplied to the feed roller 27, and the ink ribbon 105 is transferred from the ribbon supply roller 111 by the rotation of the ribbon take-up roller 106. It is paid out. The platen roller 26 is rotated by feeding out the ink ribbon 105, and the cover film 103 is fed out from the second roll 14 by the rotation of the feed roller 27, the pressure roller 28 and the platen roller 26 and supplied to the feed roller 27. On the other hand, a plurality of heating elements 23 a of the thermal head 23 are energized by the print drive circuit 211, and a desired print object R (in this example, “AB...” Is printed on the back surface of the cover film 103 fed out from the second roll 104. Column) is formed.

そして、上記基材テープ101と上記印刷が終了したカバーフィルム103とが上記送りローラ27及び圧着ローラ28により接着されて一体化されることにより印字済みラベル用テープ109として形成され、テープ排出部よりカートリッジ8外へと搬出される。カバーフィルム103に印字オブジェクトRの形成が終了したインクリボン105は、リボン巻取りローラ駆動軸107の駆動によりリボン巻取りローラ106に巻取られる。   Then, the base tape 101 and the cover film 103 after the printing are bonded and integrated by the feed roller 27 and the pressure roller 28 to form a printed label tape 109, from the tape discharge section. It is carried out of the cartridge 8. The ink ribbon 105 on which the formation of the print object R has been completed on the cover film 103 is taken up by the ribbon take-up roller 106 by driving the ribbon take-up roller drive shaft 107.

その後、カッタ40が動作して、印字済ラベル用テープ109が所定の長さに全切断され、印字ラベルL(印刷物に相当。後述の図4参照)が形成される。   Thereafter, the cutter 40 is operated, and the printed label tape 109 is completely cut to a predetermined length to form a printed label L (corresponding to a printed matter, see FIG. 4 described later).

<印字ラベルの例>
ここで、印字ラベル作成装置1は、図4に示すように、印字ラベルLに、複数の印字ラベルL1,L2…L66を、上記印字済みラベル用テープ109の搬送方向に沿った所定の順序で連続的に作成可能となっている。
<Example of printed label>
Here, as shown in FIG. 4, the print label producing apparatus 1 puts a plurality of print labels L 1, L 2... L 66 on the print label L in a predetermined order along the transport direction of the printed label tape 109. It can be created continuously.

図示の例では、印字ラベルL1には、文字「A」と文字「001」とがそれぞれ配置されている。印字ラベルL2には、文字「A」と文字「002」とがそれぞれ配置され、以下、順次印字ラベルL66の文字「A」と文字「066」に至るまで、数字順に配置される。   In the illustrated example, the character “A” and the character “001” are arranged on the print label L1. The character “A” and the character “002” are arranged on the print label L2, respectively, and the characters “A” and “066” on the print label L66 are sequentially arranged in numerical order.

また、図4に示すように、本実施形態では、上記のように複数の印字ラベル(この例では66個の印字ラベルL1,L2…L66)が連続的に作成されるときに所定の規則性に沿ってインクリメント可能な、印字用識別子を含んでいる。すなわちこの例では、数字「001」「002」…「066」が印字用識別子であり、文字「A」を含む全体(例えば、「A001」「A002」)が印字オブジェクトである。なお、上記アルファベット「A」においても大文字のアルファベット順とする印字用識別子として指定することも可能であるが、以下の説明においては数字のみに特化して説明する。   As shown in FIG. 4, in this embodiment, when a plurality of print labels (66 print labels L1, L2,... L66 in this example) are continuously produced as described above, a predetermined regularity is obtained. Contains a printable identifier that can be incremented along That is, in this example, the numbers “001”, “002”,... “066” are print identifiers, and the whole including the character “A” (for example, “A001” “A002”) is a print object. The alphabet “A” can also be designated as a printing identifier in uppercase alphabetical order, but in the following description, only the numbers will be described.

印字ラベルL1,L2…L66における上記数字「001」「002」…「066」は、印字ラベルL1→印字ラベルL2…→印字ラベルL66の作成順に沿って「001」→「002」…→「066」と1文字ずつインクリメントされている。   The numbers “001”, “002”,..., “066” in the print labels L1, L2,... L66 are “001” → “002”, and then “066” in the order of creation of the print label L1, the print label L2,. "Is incremented by one character.

<実施形態の特徴>
そして、本実施形態では、上記のような印字ラベルL1,L2…L66を作成するにあたり、上記文字列のインクリメントに関する操作者による各種設定を受け付ける。以下、その詳細を順を追って説明する。
<Features of the embodiment>
In the present embodiment, in creating the print labels L1, L2,... L66 as described above, various settings by the operator regarding the increment of the character string are accepted. Hereinafter, the details will be described in order.

<印字オブジェクトの受付>
まず、液晶表示部2に適宜の編集用初期設定画面(図示せず)が表示された状態で、操作者が、キーボード部3を介し、印字ラベルLにおける文字入力や文字編集等の印字用識別子を含む印字オブジェクトの入力操作を行うと、その入力操作が受け付けられる。本実施形態では、上記受け付け結果に基づき、図5に示すように、1つの印字ラベルLに係わる設定イメージが生成され、液晶表示部2に表示される。
<Reception of print objects>
First, in a state where an appropriate initial setting screen for editing (not shown) is displayed on the liquid crystal display unit 2, the operator uses the keyboard unit 3 to print identifiers for character input, character editing, etc. on the print label L. When an input operation for a print object including is performed, the input operation is accepted. In the present embodiment, based on the reception result, a setting image related to one print label L is generated and displayed on the liquid crystal display unit 2 as shown in FIG.

例えば、図5(a)に示す例では、1つの印字ラベルLにおける印字オブジェクトとして文字「A」が入力されるとともに、印字オブジェクトとして文字「001」が入力されている。これにより、上記文字「A」「001」を含む1つの印字ラベルLの設定イメージM1が、液晶表示部2に表示されている。   For example, in the example shown in FIG. 5A, the character “A” is input as the print object in one print label L, and the character “001” is input as the print object. As a result, the setting image M1 of one print label L including the characters “A” and “001” is displayed on the liquid crystal display unit 2.

そして、本実施形態では、操作者による上記インクリメントに係わる設定は、インクリメントの対象とする印字用識別子(この例では数字部分)は、2カ所が範囲指定できるようになっている。言い換えれば、インクリメントの対象とする印字用識別子を、少なくとも1つ選ぶことができる。なお、液晶表示部2における設定イメージM1の上方の設定指示メッセージ欄SM1には、「インクリメントの各種設定を行ってください。」等の操作ガイドメッセージが表示される。   In the present embodiment, the setting relating to the increment by the operator can be specified in two places for the print identifier (in this example, the numeric portion) to be incremented. In other words, at least one print identifier to be incremented can be selected. In the setting instruction message field SM1 above the setting image M1 on the liquid crystal display unit 2, an operation guide message such as “Please make various settings for incrementing” is displayed.

この例では、図5(b)に示すように、インクリメントの対象とする印字用識別子として、文字列「001」が範囲指定され、対象範囲を認識可能とするように、網掛けや白黒反転表示をする。   In this example, as shown in FIG. 5B, a character string “001” is designated as a print identifier to be incremented, and shading or black and white reverse display is performed so that the target range can be recognized. do.

<インクリメント態様の受付>
上記のような範囲指定が行われると、次に、この例では、図6(a)に示すように、上記設定イメージM1の下方左側に、インクリメント対象に係わるインクリメント態様指定欄SM2が表示される。インクリメント態様指定欄SM2は、1回のインクリメントの程度を表すインクリメント間隔の設定を入力可能な「インクリメント間隔」ボックスSM21と、インクリメントの実行回数の設定を入力可能な「インクリメント回数」ボックスSM22とが表示される。
<Reception of increment mode>
When the range designation as described above is performed, next, in this example, as shown in FIG. 6A, an increment mode designation field SM2 related to the increment target is displayed on the lower left side of the setting image M1. . The increment mode designation field SM2 displays an “increment interval” box SM21 in which the setting of the increment interval representing the degree of one increment can be input, and an “increment number” box SM22 in which the setting of the number of executions of the increment can be input. Is done.

図6(a)に示す例では、インクリメント態様指定欄SM2において、「インクリメント間隔」ボックスSM21によりインクリメント間隔が1に設定されている。また、「インクリメント回数」ボックスSM22によりインクリメントの実行回数が66に設定されている。   In the example shown in FIG. 6A, the increment interval is set to 1 in the “increment interval” box SM21 in the increment mode designation field SM2. In addition, the number of executions of the increment is set to 66 in the “increment number” box SM22.

以上のようにして設定イメージM1の文字「001」のインクリメントの間隔及びインクリメントの実行回数の設定がすべて完了すると、図6(b)に示すように、上記印字ラベルL1,L2…L66が作成され、スクロール等により確認を行えるようになっている。また、作成した印字ラベルL1,L2…L66の印字データがRAM216に記憶される。   When the setting of the increment interval and the number of increments of the character “001” of the setting image M1 is completed as described above, the print labels L1, L2,... L66 are created as shown in FIG. The confirmation can be made by scrolling. Further, the print data of the created print labels L 1, L 2... L 66 is stored in the RAM 216.

そして、例えば、印刷実行ボタンの操作により、サーマルヘッド23による印字形成とカッタ40による全切断が実行され、対応する枚数の印字ラベルL1,L2…L66が作成される。例えば、図4に示した、印字オブジェクトである文字列「A001」が配置された印字ラベルL1、文字列「A002」が配置された印字ラベルL2、以下、文字列「A066」が配置された印字ラベルL66を作成することができる。   Then, for example, by the operation of the print execution button, the print formation by the thermal head 23 and the entire cutting by the cutter 40 are executed, and the corresponding number of print labels L1, L2,. For example, the print label L1 in which the character string “A001” as the print object is arranged, the print label L2 in which the character string “A002” is arranged, and the print in which the character string “A066” is arranged, as shown in FIG. A label L66 can be created.

このように本実施の形態にかかる印字ラベル作成装置1においては、送りローラ駆動軸107により搬送される被印字テープに対し、サーマルヘッド23により印字オブジェクトの印字形成が行われることで、それぞれに印字オブジェクト(文字列やバーコード等)が備えられた少なくとも1つの印字ラベルが作成される。   As described above, in the print label producing apparatus 1 according to the present embodiment, print objects are printed on the print-receiving tape conveyed by the feed roller drive shaft 107 by the thermal head 23, thereby printing each. At least one print label provided with an object (character string, barcode, etc.) is created.

このとき、各印刷物に備えられる上記印字オブジェクトを配置するために、各印刷物において少なくとも1個のブロック(印字ラベルに相当)が設定され、各ブロックに印字オブジェクトが配列される。また、印字オブジェクトは、上記のように印刷物が作成されるときに所定の規則性に沿ってインクリメント可能な、印字用識別子(例えば数字やアルファベット等)を含んでいる。操作者が上記印字用識別子を含む印字オブジェクトの入力操作を行うと、その入力操作が受け付けられる。   At this time, at least one block (corresponding to a print label) is set in each printed matter in order to arrange the print objects provided in each printed matter, and the print objects are arranged in each block. Further, the print object includes a print identifier (for example, a number or an alphabet) that can be incremented according to a predetermined regularity when the printed matter is created as described above. When the operator performs an input operation for the print object including the print identifier, the input operation is accepted.

一方、操作者は、印字用識別子のインクリメント実行回数の設定を行うことができる。すなわち、操作者が、印刷物イメージに含まれる印字オブジェクトの印字用識別子がインクリメントされるときのインクリメント実行回数(例えば、3段階インクリメントする等)の設定操作を行うと、その設定操作が受け付けられる。そして、その受け付け結果に基づき、受け付けたインクリメント実行回数に応じて印字用識別子がインクリメントされた複数の印刷物イメージが生成される。それら生成された複数の印刷物イメージは、RAM216に記憶された後に読み出され、表示部5により表示される。その後、印刷制御手段の制御に基づき、送りローラ駆動軸107及びサーマルヘッド23の協働により、上記表示された複数の印刷物イメージに対応した複数の印刷物が生成される。   On the other hand, the operator can set the number of times the print identifier is incremented. That is, when the operator performs a setting operation of the number of times of execution of the increment when the print identifier of the print object included in the printed material image is incremented (for example, incremented by three levels), the setting operation is accepted. Based on the reception result, a plurality of printed images in which the printing identifier is incremented according to the received increment execution count are generated. The generated plurality of printed images are read out after being stored in the RAM 216 and displayed on the display unit 5. Thereafter, a plurality of printed materials corresponding to the displayed plurality of printed material images are generated by the cooperation of the feed roller drive shaft 107 and the thermal head 23 based on the control of the printing control means.

ここで、上記のように、インクリメントの実行回数として指定された全枚数のイメージ(文字列)を、実際の印刷前に予め生成して表示部5に表示する。その際、イメージ生成のためには当然のことながら印字ラベル作成装置1のRAM216の容量を消費する。   Here, as described above, all the images (character strings) designated as the number of executions of the increment are generated and displayed on the display unit 5 before actual printing. At that time, the capacity of the RAM 216 of the print label producing apparatus 1 is naturally consumed for image generation.

RAM216の容量は有限(機種ごとに定まるある固定値)であるため、例えば、インクリメントの実行回数を「999」回と指定したとしても、制限機能により印字ラベル作成装置1側では受け入れず、RAM216の容量に応じた「50枚」のみがイメージ作成されて表示部5に表示される。   Since the capacity of the RAM 216 is finite (a fixed value determined for each model), for example, even if the number of executions of increment is designated as “999”, it is not accepted by the print label producing apparatus 1 due to the restriction function, and the RAM 216 Only “50 sheets” corresponding to the capacity are created and displayed on the display unit 5.

従来においては、この「50枚」の制限値は、印字オブジェクトとしての文字列が4文字の「A001」であろうが3文字の「001」であろうが、一律に固定値となっていた。   Conventionally, the limit value of “50 sheets” is a fixed value regardless of whether the character string as a print object is four characters “A001” or three characters “001”. .

そこで、本実施の形態においては、文字列「A001」の場合であれば、文字数は4文字なので50枚の制限によりイメージ作成をすることができなかったとしても、「001」というように文字数を3文字に減らせば、印字ラベル1枚あたりに消費するRAM216の容量は当然少なくなるので、印字ラベル作成装置1側で制限値を上げることができれば、多くのイメージを生成することができるようになる。   Therefore, in the present embodiment, in the case of the character string “A001”, since the number of characters is 4, even if an image cannot be created due to the limitation of 50, the number of characters is changed to “001”. If the number of characters is reduced to three, the capacity of the RAM 216 consumed per printed label is naturally reduced. Therefore, if the limit value can be increased on the printed label producing apparatus 1 side, many images can be generated. .

そこで、インクリメントの実行回数を「999」回と指定した場合、印字オブジェクトとしての文字列が4文字の「A001」の場合には50回、文字の「001」の場合には66回というように、RAM216の容量に応じて定まる複数の印刷物イメージ(印字ラベルL1,L2…LN)の個数の最大値Nを、印字オブジェクトの入力操作を受け付けた際の印字ドット消費要素に基づいて可変に設定するよう構成した。   Therefore, when the number of executions of the increment is designated as “999” times, the character string as the print object is “A001” of 4 characters, 50 times, and the character string “001” is 66 times. The maximum value N of the number of printed images (print labels L1, L2,... LN) determined according to the capacity of the RAM 216 is variably set based on the print dot consumption factor when the print object input operation is accepted. It was configured as follows.

すなわち、図7(a)に示す文字列「A001」と図7(b)に示す文字列「001」とでは、当然に文字列「A001」の方が使用するドット数は多くなり、RAM216の使用領域も多くなる。   That is, in the character string “A001” shown in FIG. 7A and the character string “001” shown in FIG. 7B, the character string “A001” naturally has a larger number of dots. Use area also increases.

1つの印刷物イメージを記憶するときに消費する記憶容量は、当該印刷物イメージに含まれる印字オブジェクトのドット数に依存し、例えば、印字オブジェクトの文字数が多いか少ないか等によって異なる。   The storage capacity consumed when storing one print image depends on the number of dots of the print object included in the print image, and varies depending on, for example, whether the number of characters in the print object is large or small.

したがって、例えば1つの印字オブジェクトの文字数が比較的少ないときには、上記最大値のインクリメント実行回数が設定されたときであっても、実際にはRAM216の記憶容量を十分には使い切っておらず余らせた状態になっている可能性が高い。   Therefore, for example, when the number of characters in one print object is relatively small, the storage capacity of the RAM 216 is actually not fully used even if the maximum number of increments is set. There is a high possibility of being in a state.

そこで、本実施の形態においては、イメージ最大値の設定を可能とする。このイメージ最大値の設定は、イメージを生成する際の印刷物イメージの個数の最大値を、印字オブジェクトにおける印字ドット消費要素の態様(上記のように、印字オブジェクトの文字数が多いか少ないか等)に応じて可変に設定する。   Therefore, in the present embodiment, the maximum image value can be set. The maximum image value is set by changing the maximum value of the number of printed images when generating an image to the mode of the print dot consumption element in the print object (as described above, whether the number of characters in the print object is large or small). Set to be variable accordingly.

これにより、例えば、印字オブジェクトの文字数が多い等、1つの印字オブジェクトのドット数が多い場合には、比較的少ない個数の印刷物イメージのみ生成可能とし、逆に、例えば、印字オブジェクトの文字数が少ない等、1つの印字オブジェクトのドット数が少ない場合には、比較的多い個数の印刷物イメージを生成可能とする。   Thereby, for example, when the number of characters of a print object is large, for example, when the number of dots of one print object is large, only a relatively small number of printed images can be generated, and conversely, for example, the number of characters of the print object is small. When the number of dots of one print object is small, a relatively large number of printed images can be generated.

これにより、上記2つのいずれの場合であっても、RAM216の記憶容量を余らせることなく十分に使い切る形で、無駄なく効率的に可能な限りの数の印刷物を作成することができる。   As a result, in any of the above two cases, it is possible to create as many printed materials as possible efficiently without wasting in a manner that allows the storage capacity of the RAM 216 to be fully used up.

上記手法を実現するために、ラベル作成装置1のCPU44が実行する制御手順を、図8及び図9のフローチャートにより説明する。   A control procedure executed by the CPU 44 of the label producing apparatus 1 in order to realize the above method will be described with reference to the flowcharts of FIGS.

<制御手順>
図8において、このフローに示す処理は、例えば印字ラベル作成装置1の電源がオンされることにより開始される。
<Control procedure>
In FIG. 8, the process shown in this flow is started when, for example, the power of the print label producing apparatus 1 is turned on.

まず、ステップS10で、制御回路210は、操作部2を介し、1つの印刷物に関しテープ長さ方向に少なくとも1個設定可能なブロックに配置されると共に、所定の規則性に沿ってインクリメント可能なアルファベットや数字等の印字用識別子を含む文字列等の印字オブジェクトの入力操作を受け付ける。このステップS10を実行する制御回路210が各請求項記載の印字オブジェクト受付手段として機能する。   First, in step S10, the control circuit 210 is arranged in at least one block that can be set in the tape length direction with respect to one printed matter via the operation unit 2 and can be incremented along a predetermined regularity. An input operation of a print object such as a character string including a print identifier such as a character or a number is accepted. The control circuit 210 that executes step S10 functions as a print object receiving means described in each claim.

その後、ステップS20に移り、制御回路210は、上記ステップS10で受け付けられた印字オブジェクトをそれぞれ備えた、上記ステップS5で受け付けられた数量のブロックがテープ長さ方向に配列された、1つの設定イメージM1を生成する。   Thereafter, the process proceeds to step S20, where the control circuit 210 has one set image in which the blocks of the quantity received in step S5, each having the print object received in step S10, are arranged in the tape length direction. M1 is generated.

そして、ステップS30で、制御回路210は、表示部5に制御信号を出力し、上記ステップS20で生成された設定イメージM1を、表示部5に表示させる(図5(a)参照)。   In step S30, the control circuit 210 outputs a control signal to the display unit 5 to display the setting image M1 generated in step S20 on the display unit 5 (see FIG. 5A).

その後、ステップS40に移り、制御回路210は、操作部2を介した、操作者によるインクリメント態様に関する各種の設定操作を受け付ける。なお、このステップS40で受け付けられる印字ラベルのインクリメントに関する設定操作としては、上記したように、例えば、インクリメントの対象とする印字用識別子の設定(範囲設定。図5(b)参照)、インクリメント間隔の設定(図6(a)参照)、印字用識別子をインクリメントするときのインクリメント実行回数の設定(図6(a)参照)等の操作がある。このステップS40を実行する制御回路210が、各請求項記載のインクリメント回数受付手段として機能する。   Thereafter, the process proceeds to step S <b> 40, and the control circuit 210 receives various setting operations related to the increment mode by the operator via the operation unit 2. Note that, as described above, the setting operation related to the increment of the print label accepted in step S40 is, for example, the setting of the print identifier to be incremented (range setting; see FIG. 5B), and the increment interval. There are operations such as setting (see FIG. 6A), setting the number of executions of increment when incrementing the print identifier (see FIG. 6A), and the like. The control circuit 210 that executes this step S40 functions as an increment number receiving means described in each claim.

その後、ステップS50に移り、制御回路210は、RAM216の記憶容量の値に応じて定まる印字ラベルL1,L2…LNのインクリメントの実行回数の最大値Nを、ステップS10で入力操作を受け付けた印字オブジェクトにおける印字ドット消費要素(例えば、文字数が多い等)の態様に応じて可変に設定する。このステップS50を実行する制御回路210が、各請求項記載のイメージ最大値設定手段として機能する。   Thereafter, the process proceeds to step S50, where the control circuit 210 determines the maximum value N of the number of executions of increments of the print labels L1, L2,... LN determined according to the storage capacity value of the RAM 216, and the print object that has received the input operation in step S10. Is variably set according to the mode of the printing dot consumption element (for example, the number of characters is large). The control circuit 210 that executes this step S50 functions as an image maximum value setting means described in each claim.

これにより、1つの印字オブジェクトのドット数が多い場合には、操作者の設定によるインクリメント実行回数が大きくてもそれより小さいインクリメント実行回数によって複数の印刷物イメージを生成し、逆に1つの印字オブジェクトのドット数が少ない場合には、操作者の設定によるインクリメント実行回数どおりに複数の印刷物イメージを生成することができる。この結果、上記2つのいずれの場合であっても、無駄なく効率的に印刷物を作成することができる。   As a result, when the number of dots of one print object is large, a plurality of printed images are generated with the smaller number of increment executions even if the number of increment executions set by the operator is large. When the number of dots is small, it is possible to generate a plurality of printed images according to the number of increment executions set by the operator. As a result, in any of the above two cases, a printed matter can be efficiently created without waste.

また、制御回路210は、ステップS60に移り、ステップS40で受け付けたインクリメント実行回数に応じて、ステップS10で入力操作を受け付けた印字オブジェクトの印字用識別子がインクリメントされた、複数の印刷物イメージ(印字ラベルL1,L2…L50又はL66)を生成する。   Further, the control circuit 210 moves to step S60, and according to the increment execution count received in step S40, a plurality of printed images (print labels) in which the print identifier of the print object accepted in step S10 is incremented. L1, L2... L50 or L66).

具体的には、印字オブジェクトにおける印字ドット消費要素の態様に応じてステップS40で受け付けたインクリメントの実行回数と等しい(例えば、66枚分)か、或いはそれよりも少ない回数(例えば、50枚分)で印字用識別子がインクリメントされた複数の印刷物イメージ(印字ラベルL1,L2…L50又はL66)を生成する。このステップS60を実行する制御回路210が、各請求項記載のイメージ生成手段及びイメージ生成制限手段として機能する。   Specifically, the number of increments received in step S40 is equal to (for example, 66 sheets) or less (for example, 50 sheets) than the number of executions of the increment received in step S40 depending on the aspect of the print dot consumption element in the print object. A plurality of printed images (print labels L1, L2,... L50 or L66) in which the print identifier is incremented are generated. The control circuit 210 that executes step S60 functions as an image generation unit and an image generation restriction unit described in each claim.

そして、ステップS70で、制御回路210は、操作部2を介し所定のラベル作成指示が入力されたか否かを判定する。ラベル作成指示が入力されるまでは、ステップS70の判定は満たされず(S70:NO)、ループ待機する。ラベル作成指示が入力されたら、ステップS70の判定が満たされて(S70:YES)、ステップS80に移る。   In step S <b> 70, the control circuit 210 determines whether a predetermined label creation instruction has been input via the operation unit 2. Until the label creation instruction is input, the determination in step S70 is not satisfied (S70: NO), and a loop waits. If a label production instruction is input, the determination at step S70 is satisfied (S70: YES), and the routine goes to step S80.

ステップS80では、制御回路210は、上記ステップS40及びステップS40で受け付けたインクリメント態様及び切断態様に対応した印字ラベルLを生成するラベル作成処理を実行する。このステップS80を実行する制御回路210が各請求項記載の印刷制御手段として機能する。その後、このフローに示す処理を終了する。   In step S80, the control circuit 210 executes a label creation process for generating a print label L corresponding to the increment mode and the cutting mode received in step S40 and step S40. The control circuit 210 that executes this step S80 functions as a print control means described in each claim. Thereafter, the processing shown in this flow is terminated.

上記ステップS80のラベル作成処理の詳細手順を図9により説明する。   The detailed procedure of the label creation process in step S80 will be described with reference to FIG.

図9において、まずステップS81で、制御回路210は、印字ラベルLの作成枚数に係わる変数Nの値を1に設定する。またこれと共に、上記ステップS40で受け付けたインクリメント態様の選択(インクリメント間隔、インクリメント回数等)に対応して、上記変数Nの最大値Nmaxを設定する。   In FIG. 9, first, in step S <b> 81, the control circuit 210 sets a value of a variable N related to the number of print labels L to be created to 1. At the same time, the maximum value Nmax of the variable N is set corresponding to the selection of the increment mode (increment interval, number of increments, etc.) accepted in step S40.

その後、ステップS82で、制御回路210は、ローラ駆動回路212に制御信号を出力し、ローラ駆動用モータ213の駆動を開始する。これにより、プラテンローラ26等の回転が開始され、カバーフィルム103、基材テープ101、及び印字済みラベル用テープ109の搬送が開始される。   Thereafter, in step S82, the control circuit 210 outputs a control signal to the roller driving circuit 212, and starts driving the roller driving motor 213. Thereby, rotation of the platen roller 26 and the like is started, and conveyance of the cover film 103, the base tape 101, and the printed label tape 109 is started.

その後、ステップS83に移り、制御回路210は、カバーフィルム103の搬送方向位置が所定の印字開始位置に達したか否かを公知の手法で判定する。印字開始位置に達するまでは、ステップS83の判定が満たされず(S83:NO)、上記ステップS82に戻り同様の手順を繰り返す。印字開始位置に達したら、ステップS83の判定が満たされて(S83:YES)、ステップS84に移る。   Thereafter, the process proceeds to step S83, and the control circuit 210 determines whether or not the transport direction position of the cover film 103 has reached a predetermined print start position by a known method. Until the print start position is reached, the determination in step S83 is not satisfied (S83: NO), the process returns to step S82 and the same procedure is repeated. When the print start position is reached, the determination at Step S83 is satisfied (S83: YES), and the routine goes to Step S84.

ステップS84では、制御回路210は、印刷駆動回路211に対し、上記ステップS40で設定したインクリメント態様に基づいて印字用識別子を順次インクリメントしたときの、この時点での変数Nの値に対応する順番のラベルに対応した制御信号(印字データ)を出力する。これにより、上記印字データに対応してサーマルヘッド23が駆動され、カバーフィルム103に対し、当該印字データに対応した印字オブジェクトの形成が開始される。   In step S84, when the control circuit 210 sequentially increments the print identifier based on the increment mode set in step S40, the control circuit 210 changes the sequence corresponding to the value of the variable N at this time point. A control signal (print data) corresponding to the label is output. As a result, the thermal head 23 is driven corresponding to the print data, and the formation of a print object corresponding to the print data is started on the cover film 103.

そして、ステップS85で、制御回路210は、カバーフィルム103の搬送方向位置が所定の印字終了位置に達したか否かを公知の手法で判定する。印字終了位置に達するまでは、ステップS85の判定は満たされず(S85:NO)、ループ待機する。印字終了位置に達したら、ステップS85の判定が満たされて(S85:YES)、ステップS86に移る。   In step S85, the control circuit 210 determines whether or not the transport direction position of the cover film 103 has reached a predetermined print end position by a known method. Until the print end position is reached, the determination in step S85 is not satisfied (S85: NO), and a loop waits. When the print end position is reached, the determination at Step S85 is satisfied (S85: YES), and the routine goes to Step S86.

ステップS86では、制御回路210は、印刷駆動回路211に対し制御信号を出力し、サーマルヘッド23の駆動を停止して、印字を終了させる。   In step S86, the control circuit 210 outputs a control signal to the print drive circuit 211, stops driving the thermal head 23, and ends printing.

その後、ステップS87に移り、制御回路210は、印字済みラベル用テープ109の搬送方向位置がテープ切断位置に達したか否かを公知の手法で判定する。テープ切断位置に達するまでは、ステップS87の判定は満たされず(S87:NO)、ループ待機する。テープ切断位置に到達したら、ステップS87の判定が満たされて(S87:YES)、ステップS88に移る。   Thereafter, the process proceeds to step S87, and the control circuit 210 determines whether or not the transport direction position of the printed label tape 109 has reached the tape cutting position by a known method. Until the tape cutting position is reached, the determination in step S87 is not satisfied (S87: NO), and the loop waits. When the tape cutting position is reached, the determination at step S87 is satisfied (S87: YES), and the routine proceeds to step S88.

ステップS88では、制御回路210は、ローラ駆動回路212に制御信号を出力し、モータ213の駆動を停止する。これにより、プラテンローラ26等の回転が停止し、カバーフィルム103、基材テープ101、及び印字済みラベル用テープ109の搬送が停止する。   In step S <b> 88, the control circuit 210 outputs a control signal to the roller drive circuit 212 and stops driving the motor 213. Accordingly, the rotation of the platen roller 26 and the like is stopped, and the conveyance of the cover film 103, the base tape 101, and the printed label tape 109 is stopped.

ステップS89では、制御回路210は、変数Nの値が最大数Nmaxに達したか否かを判定する。変数Nの値が最大数Nmaxに達するまでは、ステップS89の判定は満たされず(S89:NO)、ステップS90に移る。ステップS90では、制御回路210は、変数Nの値に1を加えた後、上記ステップS82に戻り同様の手順を繰り返す。一方、ステップS89において、変数Nの値が最大数Nmaxに達したら、ステップS89の判定が満たされて(S89:YES)、このルーチンを終了する。以上により、上記Nmax枚の全印字ラベルLが生成される。   In step S89, the control circuit 210 determines whether or not the value of the variable N has reached the maximum number Nmax. Until the value of the variable N reaches the maximum number Nmax, the determination in step S89 is not satisfied (S89: NO), and the process proceeds to step S90. In step S90, the control circuit 210 adds 1 to the value of the variable N, and then returns to step S82 to repeat the same procedure. On the other hand, when the value of the variable N reaches the maximum number Nmax in step S89, the determination in step S89 is satisfied (S89: YES), and this routine is terminated. Thus, the Nmax all print labels L are generated.

以上説明したように、本実施形態においては、設定されたインクリメント態様に応じた印字済みラベル用テープ109の切断設定を可能とする。すなわち、操作者が、上記インクリメント態様に対応した、隣接する2つの印字ラベルLの境界における、カッタ40による全切断態様の設定操作を行うことで、当該設定操作が受け付けられる(上記ステップS60参照)。そして、上記設定されたインクリメントの態様に応じて印字用識別子がインクリメントされた印字オブジェクトがそれぞれ形成され、かつ、上記のように受け付けた切断態様で切断された、複数の印字ラベルL(上記の例では5枚の印字ラベルL1,L2…L66)が生成される(上記ステップS80参照)。   As described above, in the present embodiment, it is possible to set the cutting of the printed label tape 109 according to the set increment mode. That is, the setting operation is accepted when the operator performs a setting operation for all cutting modes by the cutter 40 at the boundary between two adjacent print labels L corresponding to the increment mode (see step S60). . Then, a plurality of print labels L (in the above example) are formed, each of which is formed with a print object in which the print identifier is incremented according to the set increment mode, and cut in the cut mode accepted as described above. Then, five print labels L1, L2,... L66) are generated (see step S80).

以上の結果、各印字ラベルLにおける複数のブロックそれぞれの印字オブジェクトに含まれる複数の印字用識別子(上記の例では文字「A」及び文字「001」)のうちどれをインクリメント対象とするか、を操作者が所望に設定することができる。また、そのときのインクリメント実行回数を何回にするか、についても文字列の態様に応じて設定することができる。この結果、確実に利便性を向上することができる。   As a result of the above, which of the plurality of print identifiers (character “A” and character “001” in the above example) included in the print objects of the plurality of blocks in each print label L is to be incremented is determined. The operator can set it as desired. In addition, the number of increment executions at that time can also be set according to the character string mode. As a result, convenience can be improved with certainty.

なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下に、その変形例について説明する。上記実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略又は簡略化する。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit and technical idea of the present invention. Below, the modification is demonstrated. Parts equivalent to those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted or simplified as appropriate.

(1)インクリメントの回数の入力制限
上記実施の形態では、インクリメントの実行回数を「999」回と指定した場合、印字オブジェクトとしての文字列が4文字の「A001」の場合には50回、文字の「001」の場合には66回というように、RAM216の容量に応じて定まる複数の印刷物イメージ(印字ラベルL1,L2…LN)の個数の最大値N(変数N)を、印字オブジェクトの入力操作を受け付けた際の印字ドット消費要素に基づいて可変に設定するものとした。
(1) Input limit on the number of increments In the above embodiment, when the number of executions of increment is designated as “999”, when the character string as the print object is “A001” of 4 characters, the character count is 50 times. In the case of “001”, the maximum number N (variable N) of the number of printed images (print labels L1, L2,... LN) determined according to the capacity of the RAM 216 is input 66 The variable is set based on the print dot consumption factor when the operation is accepted.

これに対して、「999」回という入力自体をできないようにし、最大で「50」回(あるいは「66」回)しか選べないよう画面上の数字入力ボックスが広がらないように受付回数制限手段を設けてもよい。   On the other hand, the number-of-receptions limiting means is provided so that the number “999” times cannot be input and the number input box on the screen does not spread so that only “50” times (or “66” times) can be selected. It may be provided.

すなわち、上記ステップS50のイメージ最大値設定ステップにおいて、制御回路210は、印字オブジェクトにおける印字ドット消費要素の態様に応じて、ステップS40のインクリメント回数受付手段で受け付けるインクリメントの実行回数の最大値Nを制限してもよい。   That is, in the image maximum value setting step of step S50, the control circuit 210 limits the maximum value N of the number of executions of increments received by the increment number reception unit of step S40 according to the form of the print dot consumption element in the print object. May be.

これにより、1つの印字オブジェクトのドット数が多い場合には、操作者に対し、比較的少ない回数のインクリメントの実行回数のみを設定可能とし、逆に1つの印字オブジェクトのドット数が少ない場合には、比較的多い回数のインクリメントの実行回数の設定を可能とすることができる。この結果、上記2つのいずれの場合であっても、無駄なく効率的に印刷物を作成することができる。   As a result, when the number of dots of one print object is large, only a relatively small number of increments can be set for the operator, and conversely, when the number of dots of one print object is small It is possible to set the number of executions of a relatively large number of increments. As a result, in any of the above two cases, a printed matter can be efficiently created without waste.

(2)最大値Nを超えた場合の連続処理例1
上記実施の形態では、インクリメントの実行回数を「999」回と指定した場合であっても、印字オブジェクトの入力操作を受け付けた際の印字ドット消費要素に基づいて50回又は66回というように可変に設定し、それ以上の印刷は行わないように制限するものであった。
(2) Continuous processing example 1 when the maximum value N is exceeded
In the above embodiment, even when the number of executions of increment is designated as “999”, it is variable such as 50 times or 66 times based on the print dot consumption element when the print object input operation is accepted. To restrict printing to no more.

これに対し、インクリメントの実行回数の「999」回はそのまま受け付け、例えば、Nmax=66であった場合には、66枚の印刷が終了した場合、或いは、図10に示すように、印刷イメージ生成画面において、印刷続行の確認メッセージSM3を表示し、「はい」の場合には、続きの67〜132枚目(あるいは51〜100枚目)が自動的に印刷され、以降、入力した実行回数分を処理を行うようにしてもよい。なお、この「はい」のボタンが特許請求の範囲の続行指示受付手段を構成する。   On the other hand, “999” increments are accepted as is. For example, when Nmax = 66, printing of 66 sheets is completed, or print image generation is performed as shown in FIG. On the screen, a confirmation message SM3 to continue printing is displayed. If “Yes”, the subsequent 67th to 132nd sheets (or 51st to 100th sheets) are automatically printed. May be processed. The “Yes” button constitutes a continuation instruction receiving means in the scope of claims.

この場合、図10(a)に示すように、インクリメントの実行回数を「999」と入力した際に、制御回路210による印字ドット消費要素の算出結果による最大値Nよりも入力した実行回数が多い場合には、設定指示メッセージ欄SM1に上限が超えている旨のメッセージを表示することができる。   In this case, as shown in FIG. 10A, when “999” is input as the number of executions of increment, the number of executions input is larger than the maximum value N based on the calculation result of the print dot consumption element by the control circuit 210. In this case, a message indicating that the upper limit has been exceeded can be displayed in the setting instruction message field SM1.

また、この場合に、算出した最大値Nの枚数を表示部5に表示するか、「インクリメント回数」ボックスSM22の数値を最大値Nに下げて表示することも可能である。   In this case, the calculated maximum number N can be displayed on the display unit 5 or the numerical value in the “increment number” box SM22 can be lowered to the maximum value N.

さらに、図10(b)に示すように、最大値N分の印刷イメージを表示部5に表示するようにしてもよい。この際、上述した続行指示の場合には、制御回路210は、新たな印刷イメージ(印字ラベルL67〜L132等)を新たに生成し、表示部6に表示してもよい。   Further, as shown in FIG. 10B, print images for the maximum value N may be displayed on the display unit 5. At this time, in the case of the above-described continuation instruction, the control circuit 210 may newly generate a new print image (print labels L67 to L132, etc.) and display it on the display unit 6.

上述したように、RAM216において複数の印刷物イメージを記憶するときに使用できる記憶容量は有限である。したがって、1回の複数の印刷物イメージ生成及びこれに基づく印刷動作だけでは、本来操作者が最終的に必要な個数の印刷物すべてを生成できない場合があり得る。あるいは、印刷動作の途中で何らかの原因で生じたエラーにより印刷物の生成が停止する場合もあり得る。このような場合における残りの印刷物の生成の便宜を図るために、本願発明においては、続行指示受付手段が設けられている。   As described above, the storage capacity that can be used when a plurality of printed images are stored in the RAM 216 is finite. Accordingly, there may be a case where the operator cannot finally generate all the necessary number of printed materials by only generating a plurality of printed material images at once and a printing operation based thereon. Alternatively, there may be a case where the generation of the printed matter is stopped due to an error caused for some reason during the printing operation. In order to facilitate the generation of the remaining printed matter in such a case, a continuation instruction receiving means is provided in the present invention.

上記のようにして1回の印刷動作が行われて停止した後に、操作者により所定のインクリメント続行指示がなされると、続行指示受付手段によって当該指示が受け付けられる。そして、イメージ生成手段が、既に生成された上記印刷物の印字オブジェクトの印字用識別子に引き続く態様で(上記受け付けられたインクリメント実行回数分の)印字用識別子のインクリメントを行った、複数の印刷物イメージを新たに生成する。そして、当該新たに生成された複数の印刷物イメージがRAM216に記憶され、印刷制御手段の制御によってその新たな複数の印刷物イメージに対応した新たな印刷物が生成される。   After the printing operation is performed once and stopped as described above, when the operator gives a predetermined increment continuation instruction, the continuation instruction receiving unit receives the instruction. Then, the image generation means newly prints a plurality of print images in which the print identifier has been incremented (for the accepted number of increments executed) following the print identifier of the print object of the print product that has already been generated. To generate. The plurality of newly generated printed matter images are stored in the RAM 216, and a new printed matter corresponding to the new plurality of printed matter images is generated under the control of the print control unit.

これにより、上記のようにして印刷動作が行われて停止した後であっても、再度のインクリメント実行回数の設定等を行うことなく、印刷済みの印刷物に備えられた印字オブジェクトの印字用識別子に引き続く態様でインクリメントを続行しつつ、残り分の印刷物を容易に作成することができる。   As a result, even after the printing operation is performed and stopped as described above, it is possible to set the print identifier of the print object included in the printed material without setting the number of increments to be performed again. It is possible to easily create the remaining printed matter while continuing the increment in a subsequent manner.

(3)最大値Nを超えた場合の連続処理例2
また、上記変形例では、入力したインクリメントの実行回数が最大値Nを超えていた場合、その最大値N分の印刷が終了した場合に、次の印刷イメージを作成して表示部5に表示し、続行確認のうえで引き続き印刷を行うようにしたが、このような問いかけを省略し、自動的に続きの67〜132枚目(又は51〜100枚目)を自動的に印刷してもよい。なお、この自動継続を実行する制御回路210が各請求項記載の受付回数継続手段として機能する。
(3) Continuous processing example 2 when the maximum value N is exceeded
Further, in the above modification, when the number of executions of the input increment exceeds the maximum value N and the printing for the maximum value N is completed, the next print image is created and displayed on the display unit 5. However, such a question may be omitted and the subsequent 67th to 132nd sheets (or 51st to 100th sheets) may be automatically printed. . It should be noted that the control circuit 210 that executes this automatic continuation functions as the acceptance number continuation means described in each claim.

このように、本発明においては、インクリメントの実行回数を「999」回と指定した場合、印字オブジェクトとしての文字列が4文字の「A001」の場合には50回、文字の「001」の場合には66回というように、RAM216の容量に応じて定まる複数の印刷物イメージ(印字ラベルL1,L2…LN)の個数の最大値N(変数N)を、印字オブジェクトの入力操作を受け付けた際の印字ドット消費要素に基づいて可変に設定することにより、RAM216の記憶容量の有効利用を図ることができる。   As described above, in the present invention, when the number of executions of increment is designated as “999”, when the character string as the print object is “A001” of 4 characters, it is 50 times, and when the character is “001” The maximum value N (variable N) of the number of printed images (print labels L1, L2,... LN) determined according to the capacity of the RAM 216, such as 66 times, is displayed when the print object input operation is accepted. By variably setting based on the print dot consumption factor, the storage capacity of the RAM 216 can be effectively used.

なお、上記各例において、制御回路210は、インクリメントの実行回数に対する最大値Nを算出する際には、その空き容量の全てを対象とはせず、他の処理を実行するための容量を考慮して(予め作業領域を確保したうえで)最大値Nを算出する。   In each of the above examples, when calculating the maximum value N with respect to the number of executions of the increment, the control circuit 210 does not consider all of the free capacity but considers the capacity for executing other processes. The maximum value N is calculated (with a work area secured in advance).

また、図8及び図9に示すフローチャートは、本発明を図示する手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。   Further, the flowcharts shown in FIGS. 8 and 9 are not intended to limit the present invention to the illustrated procedure, and the procedures may be added / deleted or the order may be changed without departing from the spirit and technical idea of the present invention. May be.

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態等による手法を適宜組み合わせて利用してもよい。   In addition to those already described above, the methods according to the above embodiments may be used in appropriate combination.

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。   In addition, although not illustrated one by one, the present invention is implemented with various modifications within a range not departing from the gist thereof.

1 印字ラベル作成装置(印刷装置)
5 表示部(表示手段)
23 サーマルヘッド(印字手段)
103 カバーフィルム(被印字テープ)
107 リボン巻取りローラ駆動軸
108 送りローラ駆動軸(搬送手段)
210 制御回路
216 RAM(イメージメモリ)
1 Print label production device (printing device)
5 Display section (display means)
23 Thermal head (printing means)
103 Cover film (printed tape)
107 Ribbon take-up roller drive shaft 108 Feed roller drive shaft (conveying means)
210 Control circuit 216 RAM (image memory)

Claims (5)

被印字テープを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される前記被印字テープに対し、所望の印字オブジェクトの印字を行う印字手段と、
を有し、
前記印字オブジェクトがそれぞれ前記被印字テープに形成された少なくとも1つの印刷物を、前記搬送手段の搬送方向に沿って作成する印刷装置であって、
1つの前記印刷物に関しテープ長さ方向に少なくとも1個設定可能なブロックに配置されると共に、所定の規則性に沿ってインクリメント可能な印字用識別子を含む、前記印字オブジェクトの入力操作を受け付ける、印字オブジェクト受付手段と、
前記印字用識別子をインクリメントするときのインクリメント実行回数の設定操作を受け付ける、インクリメント回数受付手段と、
前記インクリメント回数受付手段で受け付けた前記インクリメント実行回数に応じて、前記印字オブジェクト受付手段で入力操作を受け付けた前記印字オブジェクトの前記印字用識別子がインクリメントされた、複数の印刷物イメージを生成するイメージ生成手段と、
所定の記憶容量を固定的に備え、前記イメージ生成手段により生成された前記複数の印刷物イメージを記憶するイメージメモリと、
前記イメージメモリに記憶された前記複数の印刷物イメージを表示する表示手段と、
前記搬送手段及び前記印字手段を制御し、前記表示手段に表示された前記複数の印刷物イメージに対応した複数の前記印刷物を生成する、印刷制御手段と、
前記イメージメモリの前記記憶容量の値に応じて定まる、前記イメージ生成手段により生成される前記複数の印刷物イメージの個数の最大値を、前記印字オブジェクト受付手段で入力操作を受け付けた前記印字オブジェクトにおける印字ドット消費要素の態様に応じて可変に設定するイメージ最大値設定手段と、
を有することを特徴とする印刷装置。
Conveying means for conveying the print-receiving tape;
A printing unit for printing a desired print object on the print-receiving tape conveyed by the conveyance unit;
Have
A printing apparatus that creates at least one printed matter formed on the print-receiving tape by each of the print objects along a transport direction of the transport means,
A print object that is arranged in at least one block that can be set in the tape length direction with respect to one print and that receives an input operation of the print object including a print identifier that can be incremented along a predetermined regularity Receiving means;
An increment number accepting unit for accepting an operation for setting the increment execution number when incrementing the print identifier;
Image generation means for generating a plurality of printed images in which the print identifier of the print object for which an input operation has been received by the print object reception means is incremented according to the increment execution number received by the increment number reception means. When,
An image memory having a predetermined storage capacity fixedly and storing the plurality of printed images generated by the image generation means;
Display means for displaying the plurality of printed images stored in the image memory;
Print control means for controlling the conveying means and the printing means, and generating a plurality of the printed matter corresponding to the plurality of printed matter images displayed on the display means;
Printing on the print object that has received an input operation by the print object accepting unit, the maximum value of the number of the plurality of print images generated by the image generating unit, which is determined according to the value of the storage capacity of the image memory Image maximum value setting means variably set according to the mode of the dot consumption element;
A printing apparatus comprising:
請求項1記載の印刷装置において、
前記イメージ最大値設定手段は、
前記印字オブジェクトにおける前記印字ドット消費要素の態様に応じて、前記インクリメント回数受付手段で受け付ける前記インクリメント実行回数の最大値を制限する、受付回数制限手段である
ことを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to claim 1.
The image maximum value setting means includes:
The printing apparatus according to claim 1, wherein the printing device is a reception number limiting unit that limits a maximum value of the increment execution number received by the increment number reception unit according to an aspect of the print dot consumption element in the print object.
請求項1記載の印刷装置において、
前記イメージ最大値設定手段は、
前記印字オブジェクトにおける前記印字ドット消費要素の態様に応じてイメージ生成手段を制御し、前記インクリメント回数受付手段で受け付けたインクリメント実行回数と等しいかあるいはそれよりも少ない回数で前記印字用識別子がインクリメントされた複数の印刷物イメージを生成する、イメージ生成制限手段である
ことを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to claim 1.
The image maximum value setting means includes:
The image generation unit is controlled according to the form of the print dot consumption element in the print object, and the print identifier is incremented by a number equal to or less than the number of increment executions received by the increment number reception unit. A printing apparatus that is an image generation restriction unit that generates a plurality of printed images.
請求項2又は請求項3記載の印刷装置において、
前記印刷制御手段の制御により、前記表示手段に表示された前記複数の印刷物イメージに対応した前記複数の印刷物が生成された後、所定のインクリメント続行指示を受け付ける続行指示受付手段を有し、
前記続行指示受付手段により前記インクリメント続行指示が受け付けられた場合には、
前記イメージ生成手段は、
前記生成された前記複数の印刷物に備えられた前記印字オブジェクトの前記印字用識別子に引き続き、前記インクリメント回数受付手段で受け付けた前記インクリメント実行回数だけ前記印字用識別子がインクリメントされた、複数の印刷物イメージを新たに生成し、
前記表示手段は、
前記イメージメモリに記憶された前記新たな複数の印刷物イメージを表示し、
前記印刷制御手段は、
前記搬送手段及び前記印字手段を制御し、前記表示手段に表示された前記新たな複数の印刷物イメージに対応した新たな複数の前記印刷物を生成する
ことを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to claim 2 or 3,
After the plurality of printed materials corresponding to the plurality of printed images displayed on the display unit are generated by the control of the print control unit, the image processing unit includes a continuation instruction receiving unit that receives a predetermined increment continuation instruction.
When the increment continuation instruction is received by the continuation instruction reception unit,
The image generation means includes
Subsequent to the print identifier of the print object provided in the plurality of generated prints, a plurality of print images in which the print identifier is incremented by the increment execution number received by the increment number reception unit. Newly generated,
The display means includes
Displaying the new plurality of printed images stored in the image memory;
The print control means includes
A printing apparatus that controls the transport unit and the printing unit to generate a plurality of new printed materials corresponding to the new plurality of printed images displayed on the display unit.
請求項1記載の印刷装置において、
前記イメージ最大値設定手段は、
前記印字オブジェクトにおける前記印字ドット消費要素の態様に応じて、前記インクリメント回数受付手段で受け付けた回数が前記インクリメント実行回数の最大値を超えていた場合には、算出した最大値分の処理が終了した後に自動で次に最大値以下の処理を継続して実行する受付回数継続手段である
ことを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to claim 1.
The image maximum value setting means includes:
If the number of increments received by the increment count accepting unit exceeds the maximum value of the increment execution count according to the form of the print dot consumption element in the print object, the processing for the calculated maximum value is completed. A printing apparatus, characterized in that the printing apparatus is a reception number continuation unit that automatically and continuously executes a process below the maximum value afterwards.
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