JP2015111064A - Quality evaluation method, quality evaluation device, and quality evaluation program - Google Patents
Quality evaluation method, quality evaluation device, and quality evaluation program Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015111064A JP2015111064A JP2013253062A JP2013253062A JP2015111064A JP 2015111064 A JP2015111064 A JP 2015111064A JP 2013253062 A JP2013253062 A JP 2013253062A JP 2013253062 A JP2013253062 A JP 2013253062A JP 2015111064 A JP2015111064 A JP 2015111064A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product
- vibration
- quality evaluation
- workpiece
- regression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、品質評価方法及び品質評価装置、品質評価プログラムに関する。 The present invention relates to a quality evaluation method, a quality evaluation apparatus, and a quality evaluation program.
この種の技術として、特許文献1は、品種が不明な製品としての未知製品の周波数分布パターンを品種が既知の製品としての既知製品の周波数分布パターンと比較することで、未知製品の品種を割り出す技術を開示している。ここで、「周波数分布パターン」とは、製品を加振して自由振動させ、その振動(機械的な変位)を電圧値に変換して得られた電圧波形データを周波数解析したものである。特許文献1によれば、未知製品と既知製品の間で微妙な形状違いがある場合や、未知製品と既知製品が完全同一形状であっても材質が異なる場合、未知製品の周波数分布パターンと既知製品の周波数分布パターンの間には必ず違いが現れるとしている。
As this kind of technology,
ところで、諸外国での需要に対する効率的な対応や、自然災害等からのリスク回避を目的として、昨今、同一品種の製品の製造地分散化が進められている。そして、このように製造地が分散化しても同一品種の製品の品質は実質的に同一であることが求められている。 By the way, with the aim of efficiently responding to demands in other countries and avoiding risks from natural disasters, etc., recently, decentralization of production areas of products of the same type has been promoted. And even if manufacturing sites are dispersed in this way, the quality of products of the same type is required to be substantially the same.
しかしながら、上記特許文献1の技術は、あくまで2つの製品が同一品種であるか否かを判定するものであり、同一品種の製品の品質が実質的に同一であるかどうかまではわからない。
However, the technique of the above-mentioned
そこで、本発明の目的は、同一品種である第1の製品と第2の製品が実質的に同一の品質を有するかを評価する技術を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a technique for evaluating whether the first product and the second product of the same product have substantially the same quality.
同一品種である第1の製品と第2の製品が実質的に同一の品質を有するかを評価する品質評価方法であって、前記第1の製品の振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数と、前記第2の製品の振動伝達特性の前記所定の周波数帯域毎のピークの周波数と、に基づいて、前記第1の製品と前記第2の製品が実質的に同一の品質を有するか評価し、前記振動伝達特性とは、振動源によって加振された製品の第1の位置における振動の周波数スペクトルと、前記製品の、前記第1の位置よりも前記振動源から遠い位置である第2の位置における振動の周波数スペクトルと、の比である、品質評価方法が提供される。以上の方法によれば、同一品種である前記第1の製品と前記第2の製品が実質的に同一の品質を有するか評価することができる。
前記第1の製品の振動伝達特性の前記所定の周波数帯域毎のピークの周波数と、前記第2の製品の振動伝達特性の前記所定の周波数帯域毎のピークの周波数と、の間の回帰直線に基づいて、前記第1の製品と前記第2の製品が実質的に同一の品質を有するか評価する。
前記回帰直線の回帰係数及び定数項に基づいて、前記第1の製品と前記第2の製品が実質的に同一の品質を有するか評価する。
前記回帰直線の前記回帰係数が所定の回帰係数範囲内であり、前記回帰直線の前記定数項が所定の定数項範囲内であるとき、前記第1の製品と前記第2の製品が実質的に同一の品質を有すると評価する。
前記第1の製品の製造元である第1の製造ラインで製造された複数の製品と、前記第2の製品の製造元である第2の製造ラインで製造された複数の製品と、の間における前記回帰直線の何れについても、前記回帰直線の前記回帰係数が前記所定の回帰係数範囲内であり、前記回帰直線の前記定数項が前記所定の定数項範囲内であるとき、前記第1の製造ラインと、前記第2の製造ラインは実質的に同一の品質を有する製品を製造すると評価する。以上の方法によれば、前記第1の製造ラインと、前記第2の製造ラインが、実質的に同一の品質を有する製品を製造可能か評価することができる。
前記所定の回帰係数範囲と前記所定の定数項範囲は、前記第1の製造ラインで製造された前記複数の製品間での前記回帰直線の前記回帰係数及び前記定数項に基づいて定める。
同一品種である第1の製品と第2の製品が実質的に同一の品質を有するかを評価する品質評価装置であって、前記第1の製品の振動伝達特性を取得する第1振動伝達特性取得手段と、前記第2の製品の振動伝達特性を取得する第2振動伝達特性取得手段と、前記第1の製品の前記振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数と、前記第2の製品の前記振動伝達特性の前記所定の周波数帯域毎のピークの周波数と、に基づいて、前記第1の製品と前記第2の製品が実質的に同一の品質を有するか評価する品質評価手段と、を備え、前記振動伝達特性とは、振動源によって加振された製品の第1の位置における振動の周波数スペクトルと、前記製品の、前記第1の位置よりも前記振動源から遠い位置である第2の位置における振動の周波数スペクトルと、の比である、品質評価装置が提供される。以上の構成によれば、同一品種である前記第1の製品と前記第2の製品が実質的に同一の品質を有するか評価することができる。
コンピュータに、上記の品質評価方法を実行させるための品質評価プログラムが提供される。
A quality evaluation method for evaluating whether a first product and a second product of the same product have substantially the same quality, wherein a peak for each predetermined frequency band of vibration transfer characteristics of the first product And the first product and the second product have substantially the same quality based on the frequency of the second product and the peak frequency for each predetermined frequency band of the vibration transfer characteristic of the second product. The vibration transfer characteristic is a frequency spectrum of vibration at a first position of a product excited by a vibration source and a position of the product farther from the vibration source than the first position. A quality evaluation method is provided that is a ratio of the frequency spectrum of the vibration at the second position. According to the above method, it is possible to evaluate whether the first product and the second product of the same product have substantially the same quality.
In a regression line between the peak frequency for each predetermined frequency band of the vibration transfer characteristic of the first product and the peak frequency for each predetermined frequency band of the vibration transfer characteristic of the second product Based on this, it is evaluated whether the first product and the second product have substantially the same quality.
Whether the first product and the second product have substantially the same quality is evaluated based on the regression coefficient and the constant term of the regression line.
When the regression coefficient of the regression line is within a predetermined regression coefficient range and the constant term of the regression line is within a predetermined constant term range, the first product and the second product are substantially Evaluate to have the same quality.
The plurality of products manufactured in the first manufacturing line that is the manufacturer of the first product and the plurality of products manufactured in the second manufacturing line that is the manufacturer of the second product. For any of the regression lines, when the regression coefficient of the regression line is within the predetermined regression coefficient range, and the constant term of the regression line is within the predetermined constant term range, the first production line The second production line evaluates to produce products having substantially the same quality. According to the above method, it is possible to evaluate whether the first production line and the second production line can produce products having substantially the same quality.
The predetermined regression coefficient range and the predetermined constant term range are determined based on the regression coefficient and the constant term of the regression line between the plurality of products manufactured in the first production line.
A quality evaluation apparatus that evaluates whether a first product and a second product of the same product have substantially the same quality, and acquires a vibration transfer characteristic of the first product. Acquisition means; second vibration transfer characteristic acquisition means for acquiring vibration transfer characteristics of the second product; peak frequency for each predetermined frequency band of the vibration transfer characteristics of the first product; Quality evaluation means for evaluating whether the first product and the second product have substantially the same quality based on the peak frequency for each of the predetermined frequency bands of the vibration transfer characteristics of the product The vibration transfer characteristic includes: a frequency spectrum of vibration at a first position of a product excited by a vibration source; and a position of the product farther from the vibration source than the first position. Frequency of vibration at some second position Spectrum, the ratio of the quality evaluation apparatus is provided. According to the above configuration, it is possible to evaluate whether the first product and the second product of the same product have substantially the same quality.
A quality evaluation program for causing a computer to execute the above-described quality evaluation method is provided.
本発明によれば、同一品種である第1の製品と第2の製品が実質的に同一の品質を有するかを評価することができる。 According to the present invention, it is possible to evaluate whether the first product and the second product of the same product have substantially the same quality.
(第1実施形態)
以下、図1〜図7を参照して、第1実施形態の品質評価システム1を説明する。
(First embodiment)
Hereinafter, the
先ず、図1を参照して、品質評価システム1の構成を説明する。品質評価システム1は、ワーク設置台2と、防振ゴム板3と、品質評価装置4と、ピエゾ式加振器5と、入力側振動センサ6と、出力側振動センサ7と、を備える。そして、ワーク設置台2の上に防振ゴム板3を介してワークW(製品)を載せ、ピエゾ式加振器5によってワークWを加振し、ワークWの振動を2つの入力側振動センサ6と出力側振動センサ7で検出することで、ワークW間の品質の同一性を評価している。具体的には以下の通りである。
First, the configuration of the
品質評価装置4は、同一品種であるワークWとしてのワークWa(第1の製品)とワークWb(第2の製品)が実質的に同一の品質を有するかを評価する装置である。本実施形態において、ワークWaとワークWbは、同一品種であって、何れも合格品である。ここで、「合格品」とは、設計書通りに製造されたものであって、設計書との対比においては欠陥とならないものを意味する。また、「品質」とは、設計書によって管理されている品質と設計書によって管理されていない品質の両方を含む。
The
品質評価装置4は、図示しない中央演算処理器としてのCPU8(Central Processing Unit)と、読み書き自由のRAM9(Random Access Memory)、読み出し専用のROM10(Read Only Memory)を備えている。そして、CPU8がROM10に記憶されている品質評価プログラムを読み出して実行することで、品質評価プログラムは、CPU8などのハードウェアを、振動制御部11、振動伝達特性演算部12(第1振動伝達特性取得手段、第2振動伝達特性取得手段)、ピーク周波数抽出部13、回帰分析部14、品質評価部15(品質評価手段)として機能させる。
The
ピエゾ式加振器5は、ワークWに取り付けられて、ワークWを加振するものである。ピエゾ式加振器5は、防振ゴム板3から可及的に遠い位置で、ワークWに取り付けられる。
The
入力側振動センサ6は、ワークWに取り付けられて、ワークWの振動を電圧信号に変換し、電圧信号を品質評価装置4に出力するものである。入力側振動センサ6は、ピエゾ式加振器5の近傍(第1の位置)で、ワークWに取り付けられる。
The input-
出力側振動センサ7は、ワークWに取り付けられて、ワークWの振動を電圧信号に変換し、電圧信号を品質評価装置4に出力するものである。出力側振動センサ7は、ピエゾ式加振器5から遠い位置(第2の位置)で、ワークWに取り付けられる。即ち、入力側振動センサ6は、出力側振動センサ7よりもピエゾ式加振器5に近い位置で、ワークWに取り付けられる。出力側振動センサ7は、入力側振動センサ6よりもピエゾ式加振器5から遠い位置で、ワークWに取り付けられる。
The output-
次に、図2〜図7を参照して、品質評価システム1の品質評価フローを説明する。
Next, the quality evaluation flow of the
先ず、ワークWaをワーク設置台2上に防振ゴム板3を介して載せると共に、ピエゾ式加振器5及び入力側振動センサ6、出力側振動センサ7をワークWaに取り付ける(S100)。ピエゾ式加振器5及び入力側振動センサ6、出力側振動センサ7は、何れも品質評価装置4に電気的に接続されている。
First, the workpiece Wa is placed on the workpiece mounting table 2 via the vibration isolating rubber plate 3, and the piezo-
次に、振動制御部11は、ピエゾ式加振器5を作動させることで、ワークWaをスイープ加振すると共に(S110)、入力側振動センサ6及び出力側振動センサ7から電圧信号を所定時間、受信し(S120)、受信した電圧信号をRAM9に記憶させる。
Next, the
次に、振動伝達特性演算部12は、RAM9に記憶されている電圧信号に基づいて、ワークWaの振動伝達特性を演算する(S130)。ここで、「振動伝達特性」とは、ピエゾ式加振器5(振動源)によって加振されたワークW(製品)の第1の位置における振動の周波数スペクトルと、ワークW(製品)の、第1の位置よりもピエゾ式加振器5から遠い位置である第2の位置における振動の周波数スペクトルと、の比である。具体的には、「振動伝達特性」とは、ピエゾ式加振器5(振動源)によって加振されたワークW(製品)の第1の位置における振動の周波数スペクトルで、ワークW(製品)の、第1の位置よりもピエゾ式加振器5から遠い位置である第2の位置における振動の周波数スペクトルを除したものである。本実施形態において、「第1の位置」は、「第2の位置」よりもピエゾ式加振器5に近い位置である。端的に言えば、「振動伝達特性」とは、入力側振動センサ6から出力された電圧信号の周波数スペクトルで、出力側振動センサ7から出力された電圧信号の周波数スペクトルを除したものである。
Next, the vibration transfer
具体的には、振動伝達特性演算部12は、入力側振動センサ6から出力されてRAM9に記憶されている電圧信号をスペクトル解析することで、図3に示すような、ワークWaの第1の位置における振動の周波数スペクトルを取得する。図3のグラフにおいて、横軸は周波数であり、縦軸はパワー値である。同様に、振動伝達特性演算部12は、出力側振動センサ7から出力されてRAM9に記憶されている電圧信号をスペクトル解析することで、図4に示すような、ワークWaの第2の位置における振動の周波数スペクトルを取得する。図4のグラフにおいて、横軸は周波数であり、縦軸はパワー値である。そして、振動伝達特性演算部12は、図4の周波数スペクトルを図3の周波数スペクトルで除することで、図5に示す振動伝達特性を取得する。図5のグラフにおいて、横軸は周波数であり、縦軸は伝達関数である。
Specifically, the vibration transfer
次に、ピーク周波数抽出部13は、ワークWaの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数を抽出する(S140)。図6には、図5の振動伝達特性を拡大して描いている。図6には、複数の周波数帯域Δf1、Δf2、Δf3、Δf4、・・・、Δfm−1、Δfmが破線を伴って示されている。また、図6には、周波数帯域Δf1におけるピークの周波数がfa1、周波数帯域Δf2におけるピークの周波数がfa2、周波数帯域Δf3におけるピークの周波数がfa3、周波数帯域Δf4におけるピークの周波数がfa4、・・・、周波数帯域Δfm−1におけるピークの周波数がfam−1、周波数帯域Δfmにおけるピークの周波数がfam、として示されている。ピーク周波数抽出部13は、各周波数帯域Δfk(ただし、k=1、2、3、4、・・・、m−1、m)におけるピークの周波数fakをその周波数帯域Δfkと関連付けてRAM9に記憶する。
Next, the peak
本実施形態において、「複数の周波数帯域Δfk」は、伝達関数の山と谷を目視で確認しながら、伝達関数のSN比が3以上となることを目安に、横軸を40〜50程度に分割することで定める。 In the present embodiment, “a plurality of frequency bands Δfk” is obtained by visually confirming the peaks and valleys of the transfer function, and by setting the SN ratio of the transfer function to 3 or more as a guideline, the horizontal axis is set to about 40 to 50. It is determined by dividing.
次に、ワークWbをワーク設置台2上に防振ゴム板3を介して載せると共に、ピエゾ式加振器5及び入力側振動センサ6、出力側振動センサ7をワークWbに取り付ける(S150)。
Next, the work Wb is placed on the work setting table 2 via the vibration isolating rubber plate 3, and the piezo-
次に、振動制御部11は、ピエゾ式加振器5を作動させることで、ワークWbをスイープ加振すると共に(S160)、入力側振動センサ6及び出力側振動センサ7から電圧信号を所定時間、受信し(S170)、受信した電圧信号をRAM9に記憶させる。
Next, the
次に、振動伝達特性演算部12は、RAM9に記憶されている電圧信号に基づいて、ワークWbの振動伝達特性を演算する(S180)。
Next, the vibration transfer
次に、ピーク周波数抽出部13は、ワークWbの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数を抽出する(S190)。このとき、ピーク周波数抽出部13は、ワークWaの振動伝達特性に適用した複数の周波数帯域Δf1、Δf2、Δf3、Δf4、・・・、Δfm−1、ΔfmをワークWbの振動伝達特性に対してもそのまま適用する。ワークWbの振動伝達特性の周波数帯域Δf1におけるピークの周波数をfb1とし、ワークWbの振動伝達特性の周波数帯域Δf2におけるピークの周波数をfb2とし、ワークWbの振動伝達特性の周波数帯域Δf3におけるピークの周波数をfb3とし、ワークWbの振動伝達特性の周波数帯域Δf4におけるピークの周波数をfb4とし、・・・、ワークWbの振動伝達特性の周波数帯域Δfm−1におけるピークの周波数をfbm−1とし、ワークWbの振動伝達特性の周波数帯域Δfmにおけるピークの周波数をfbmとする。ピーク周波数抽出部13は、各周波数帯域Δfk(ただし、k=1、2、3、4、・・・、m−1、m)におけるピークの周波数fbkをその周波数帯域Δfkと関連付けてRAM9に記憶する。
Next, the peak
次に、回帰分析部14は、ワークWaの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数と、ワークWbの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数と、の相関関係を回帰分析し、回帰直線の回帰係数(傾き)と定数項(切片)を演算する(S200)。図7に、回帰分析部14が求めた回帰直線Lを示す。図7のグラフにおいて、横軸はワークWaのピークの周波数であり、縦軸はワークWbのピークの周波数である。各プロットpk(ただし、k=1、2、3、4、・・・、m−1、m)は、同一の周波数帯域Δfkにおける、ワークWaの振動伝達特性のピークの周波数fak及びワークWbの振動伝達特性のピークの周波数fbkによって構成されている。
Next, the
そして、品質評価部15は、回帰直線Lの回帰係数及び定数項に基づいて、同一品種であるワークWとしてのワークWaとワークWbが実質的に同一の品質を有するかを評価する(S210-S230)。具体的には、回帰直線Lの回帰係数が所定の回帰係数範囲内であり、かつ、回帰直線Lの定数項が所定の定数項範囲内である場合(S210:YES)、品質評価部15は、同一品種であるワークWとしてのワークWaとワークWbが実質的に同一の品質を有すると評価する(S220)。一方、回帰直線Lの回帰係数が所定の回帰係数範囲内でなく、または、回帰直線Lの定数項が所定の定数項範囲内でない場合(S210:NO)、品質評価部15は、同一品種であるワークWとしてのワークWaとワークWbが実質的に同一の品質を有さないと評価する(S230)。
Then, based on the regression coefficient and constant term of the regression line L, the
最後に、品質評価装置4は、評価結果をLCD(Liquid Crystal Display)等の表示画面に表示させる。
Finally, the
以上、第1実施形態を説明したが、上記第1実施形態は、以下の特長を有する。 Although the first embodiment has been described above, the first embodiment has the following features.
(1)同一品種であるワークWa(第1の製品)とワークWb(第2の製品)が実質的に同一の品質を有するかを評価する品質評価は、ワークWaの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数fakと、ワークWbの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数fbkと、に基づいて、ワークWaとワークWbが実質的に同一の品質を有するか評価することで行われる。ただし、振動伝達特性とは、ピエゾ式加振器5(振動源)によって加振されたワークW(製品)の第1の位置における振動の周波数スペクトルと、ワークWの、第1の位置よりもピエゾ式加振器5から遠い位置である第2の位置における振動の周波数スペクトルと、の比である。以上の方法によれば、同一品種であるワークWaとワークWbが実質的に同一の品質を有するか評価することができる。
(2)ワークWaの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数fakと、ワークWbの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数fbkと、の間の回帰直線Lに基づいて、ワークWaとワークWbが実質的に同一の品質を有するか評価する。
(3)回帰直線Lの回帰係数及び定数項に基づいて、ワークWaとワークWbが実質的に同一の品質を有するか評価する。
(4)回帰直線Lの回帰係数が所定の回帰係数範囲内であり、回帰直線Lの定数項が所定の定数項範囲内であるとき、ワークWaとワークWbが実質的に同一の品質を有すると評価する。
(7)同一品種であるワークWaとワークWbが実質的に同一の品質を有するかを評価する品質評価装置4は、ワークWaの振動伝達特性を取得する振動伝達特性演算部12(第1振動伝達特性取得手段)と、ワークWbの振動伝達特性を取得する振動伝達特性演算部12(第2振動伝達特性取得手段)と、ワークWaの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数fakと、ワークWbの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数fbkと、に基づいて、ワークWaとワークWbが実質的に同一の品質を有するか評価する品質評価部15(品質評価手段)と、を備える。以上の構成によれば、同一品種であるワークWaとワークWbが実質的に同一の品質を有するか評価することができる。
(1) Quality evaluation for evaluating whether the workpiece Wa (first product) and the workpiece Wb (second product), which are the same product, have substantially the same quality, is performed according to a predetermined vibration transmission characteristic of the workpiece Wa. Based on the peak frequency fak for each frequency band and the peak frequency fbk for each predetermined frequency band of the vibration transfer characteristic of the work Wb, it is evaluated whether the work Wa and the work Wb have substantially the same quality. Is done. However, the vibration transfer characteristic means that the frequency spectrum of vibration at the first position of the workpiece W (product) vibrated by the piezo-type vibrator 5 (vibration source) and the first position of the workpiece W are larger than those at the first position. It is a ratio with the frequency spectrum of the vibration in the 2nd position which is a position far from the piezo-
(2) Based on a regression line L between the peak frequency fak for each predetermined frequency band of the vibration transfer characteristic of the workpiece Wa and the peak frequency fbk for each predetermined frequency band of the vibration transmission characteristic of the workpiece Wb. Then, it is evaluated whether the workpiece Wa and the workpiece Wb have substantially the same quality.
(3) Based on the regression coefficient and constant term of the regression line L, it is evaluated whether the workpiece Wa and the workpiece Wb have substantially the same quality.
(4) When the regression coefficient of the regression line L is within the predetermined regression coefficient range and the constant term of the regression line L is within the predetermined constant term range, the workpiece Wa and the workpiece Wb have substantially the same quality. Then evaluate.
(7) The
(第2実施形態)
次に、図8〜図13を参照して、第2実施形態を説明する。以下、本実施形態が上記第1実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。
(Second embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. Hereinafter, the present embodiment will be described with a focus on differences from the first embodiment, and overlapping descriptions will be omitted as appropriate.
上記第1実施形態の品質評価装置4は、同一品種であるワークWとしてのワークWa(第1の製品)とワークWb(第2の製品)が実質的に同一の品質を有するかを評価する装置であるとした。これに対し、本実施形態の品質評価装置4は、ワークWaの製造元である製造ラインA(第1の製造ライン)と、ワークWbの製造元である製造ラインB(第2の製造ライン)が、実質的に同一の品質を有するワークWを製造するかを評価する装置である。
The
図8に示すように、本実施形態の品質評価プログラムは、CPU8などのハードウェアを、更に、評価基準生成部16(評価基準生成手段)として機能させる。
As shown in FIG. 8, the quality evaluation program according to the present embodiment further causes hardware such as the
次に、図9〜図13を参照して、品質評価システム1の品質評価フローを説明する。なお、品質評価装置4を用いて、製造ラインAと製造ラインBが実質的に同一の品質を有するワークWを製造するかを評価するに際しては、製造ラインAで製造されたワークWaをp個、製造ラインBで製造されたワークWbをq個、予め用意しておく。pとqは、同じ数であってもよいし、異なる数であってもよい。
Next, the quality evaluation flow of the
図9に示すように、先ず、p個のワークWaのうち最初のワークWaをワーク設置台2上に防振ゴム板3を介して載せると共に、ピエゾ式加振器5及び入力側振動センサ6、出力側振動センサ7をワークWaに取り付ける(S300)。
As shown in FIG. 9, first, among the p number of workpieces Wa, the first workpiece Wa is placed on the workpiece mounting table 2 via the vibration isolating rubber plate 3, and the piezo-
次に、振動制御部11は、ピエゾ式加振器5を作動させることで、ワークWaをスイープ加振すると共に(S310)、入力側振動センサ6及び出力側振動センサ7から電圧信号を所定時間、受信し(S320)、受信した電圧信号をRAM9に記憶させる。
Next, the
次に、振動伝達特性演算部12は、RAM9に記憶されている電圧信号に基づいて、ワークWaの振動伝達特性を演算する(S330)。
Next, the vibration transfer
次に、ピーク周波数抽出部13は、ワークWaの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数を抽出する(S340)。
Next, the peak
次に、次のワークWaがあるか確認する(S350)。次のワークWaがある場合は(S350:YES)、次のワークWaをワーク設置台2上に防振ゴム板3を介して載せると共に、ピエゾ式加振器5及び入力側振動センサ6、出力側振動センサ7をワークWaに取り付け(S360)、処理をS310に戻す。一方、次のワークWaがない場合は(S350:NO)、処理をS400に進める。
Next, it is confirmed whether there is a next workpiece Wa (S350). When there is the next workpiece Wa (S350: YES), the next workpiece Wa is placed on the workpiece setting table 2 via the vibration isolating rubber plate 3, and the
図10に示すように、S400では、先ず、q個のワークWbのうち最初のワークWbをワーク設置台2上に防振ゴム板3を介して載せると共に、ピエゾ式加振器5及び入力側振動センサ6、出力側振動センサ7をワークWbに取り付ける(S400)。
As shown in FIG. 10, in S400, the first workpiece Wb out of q workpieces Wb is first placed on the workpiece mounting table 2 via the vibration isolating rubber plate 3, and the
次に、振動制御部11は、ピエゾ式加振器5を作動させることで、ワークWbをスイープ加振すると共に(S410)、入力側振動センサ6及び出力側振動センサ7から電圧信号を所定時間、受信し(S420)、受信した電圧信号をRAM9に記憶させる。
Next, the
次に、振動伝達特性演算部12は、RAM9に記憶されている電圧信号に基づいて、ワークWbの振動伝達特性を演算する(S430)。
Next, the vibration transfer
次に、ピーク周波数抽出部13は、ワークWbの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数を抽出する(S440)。
Next, the peak
次に、次のワークWbがあるか確認する(S450)。次のワークWbがある場合は(S450:YES)、次のワークWbをワーク設置台2上に防振ゴム板3を介して載せると共に、ピエゾ式加振器5及び入力側振動センサ6、出力側振動センサ7をワークWbに取り付け(S460)、処理をS410に戻す。一方、次のワークWbがない場合は(S450:NO)、処理をS500に進める。
Next, it is confirmed whether there is a next workpiece Wb (S450). When there is the next workpiece Wb (S450: YES), the next workpiece Wb is placed on the workpiece installation table 2 via the vibration isolating rubber plate 3, and the
図11に示すように、S500において、回帰分析部14は、p個のワークWaの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数fak同士の相関関係を回帰分析し、回帰直線の回帰係数(傾き)と定数項(切片)を演算する(S500)。本実施形態では、ワークWaは、p個用意している。従って、回帰分析部14は、上記の回帰分析を、pC2=(p×(p-1))/(2×1)回実行する。即ち、回帰分析部14は、p個のワークWaの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数fak間の相関関係について総当り方式で回帰分析を実行する。例えば、ワークWaを45個用意していた場合は、回帰分析部14は、上記回帰分析を990回実行することになる。こうして得られたpC2個の回帰係数(傾き)と、pC2個の定数項(切片)を図12に散布図形式で示す。図12において、1つの回帰直線から求められる回帰係数(傾き)と定数項(切片)のセットが、1つのプロットに対応している。
As shown in FIG. 11, in S500, the
次に、評価基準生成部16は、pC2個の回帰係数(傾き)に基づいて、実質的な品質の同一性を評価する基準としての回帰係数範囲を生成する(S510)。具体的には、回帰係数のサンプルとしてpC2個の回帰係数が得られているので、評価基準生成部16は、統計確率的に回帰係数の母集団を推定し、例えば、母集団のプラスマイナス3σとなる範囲を上記回帰係数範囲に設定する。同様に、評価基準生成部16は、pC2個の定数項(切片)に基づいて、実質的な品質の同一性を評価する基準としての定数項範囲を生成する(S510)。具体的には、定数項のサンプルとしてpC2個の定数項が得られているので、評価基準生成部16は、統計確率的に定数項の母集団を推定し、例えば、母集団のプラスマイナス3σとなる範囲を上記定数項範囲に設定する。こうして設定された回帰係数範囲及び定数項範囲を図12において基準枠Rで示す。
Next, the evaluation
次に、回帰分析部14は、p個のワークWaの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数fakと、q個のワークWbの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数fbkと、の相関関係を回帰分析し、回帰直線の回帰係数(傾き)と定数項(切片)を演算する(S520)。本実施形態では、ワークWaはp個用意しており、ワークWbはq個用意している。従って、回帰分析部14は、上記の回帰分析を、p×q回実行する。即ち、回帰分析部14は、p個のワークWaの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数fakと、q個のワークWbの振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数fbkと、の相関関係について総当り方式で回帰分析を実行する。例えば、ワークWaを45個用意しており、ワークWbを48個用意していた場合は、回帰分析部14は、上記回帰分析を2160回実行することになる。こうして得られたp×q個の回帰係数(傾き)と、p×q個の定数項(切片)を図13に散布図形式で示す。図13において、1つの回帰直線から求められる回帰係数(傾き)と定数項(切片)のセットが、1つのプロットに対応している。
Next, the
次に、品質評価部15は、p×q個の回帰直線の回帰係数及び定数項に基づいて、ワークWaの製造元である製造ラインA(第1の製造ライン)と、ワークWbの製造元である製造ラインB(第2の製造ライン)が、実質的に同一の品質を有するワークWを製造するかを評価する(S530-S550)。具体的には、すべての回帰直線の回帰係数が所定の回帰係数範囲内であり、かつ、すべての回帰直線の定数項が所定の定数項範囲内である場合(S530:YES)、品質評価部15は、ワークWaの製造元である製造ラインAと、ワークWbの製造元である製造ラインBが、実質的に同一の品質を有するワークWを製造すると評価する(S540)。換言すれば、この場合(S530:YES)、品質評価部15は、製造ラインAのワークWaと製造ラインBのワークWbが実質的に同一の品質を有すると評価する(S540)。一方、何れかの回帰直線の回帰係数が所定の回帰係数範囲外であり、又は、何れかの回帰直線の定数項が所定の定数項範囲外である場合(S530:NO)、品質評価部15は、ワークWaの製造元である製造ラインAと、ワークWbの製造元である製造ラインBが、実質的に同一の品質を有するワークWを製造できないと評価する(S550)。換言すれば、この場合(S530:NO)、品質評価部15は、製造ラインAのワークWaと製造ラインBのワークWbが実質的に同一の品質を有さないと評価する(S550)。
Next, the
最後に、品質評価装置4は、評価結果をLCD(Liquid Crystal Display)等の表示画面に表示させる。
Finally, the
以上に、第2実施形態を説明したが、第2実施形態は、以下の特長を有する。 Although the second embodiment has been described above, the second embodiment has the following features.
(5)ワークWaの製造元である製造ラインA(第1の製造ライン)で製造された複数の製品と、ワークWbの製造元である製造ラインB(第2の製造ライン)で製造された複数の製品と、の間における回帰直線の何れについても、回帰直線の回帰係数が所定の回帰係数範囲内であり、回帰直線の定数項が所定の定数項範囲内であるとき、製造ラインAと製造ラインBは実質的に同一の品質を有するワークWを製造すると評価する。以上の方法によれば、製造ラインAと製造ラインBが実質的に同一の品質を有するワークWを製造可能か評価することができる。
(6)所定の回帰係数範囲と所定の定数項範囲は、製造ラインAで製造された複数のワークW間での回帰直線の回帰係数及び定数項に基づいて定める。
(5) A plurality of products manufactured on the manufacturing line A (first manufacturing line) that is the manufacturer of the workpiece Wa and a plurality of products manufactured on the manufacturing line B (second manufacturing line) that is the manufacturer of the workpiece Wb For any of the regression lines between products, when the regression coefficient of the regression line is within the predetermined regression coefficient range and the constant term of the regression line is within the predetermined constant term range, production line A and production line B evaluates to produce a workpiece W having substantially the same quality. According to the above method, it is possible to evaluate whether the production line A and the production line B can produce the workpiece W having substantially the same quality.
(6) The predetermined regression coefficient range and the predetermined constant term range are determined based on the regression coefficient and the constant term of the regression line between the plurality of workpieces W manufactured on the production line A.
上記各実施形態は、例えば、以下のように変更することができる。 Each said embodiment can be changed as follows, for example.
上記第1実施形態及び第2実施形態では、「複数の周波数帯域」は、伝達関数の山と谷を目視で確認しながら、伝達関数のSN比が3以上となることを目安に、横軸を40〜50程度に分割することで定めるとした。しかし、これに代えて、図14に示すように、横軸を40〜50程度に等間隔で分割することで定めてもよい。また、これに代えて、図15に示すように、ワークWの固有周波数が既知の場合は、その固有値とその次数成分で、横軸を分割することで定めてもよい。 In the first embodiment and the second embodiment, the “plurality of frequency bands” indicates that the SN ratio of the transfer function is 3 or more while visually confirming the peaks and valleys of the transfer function. Is determined by dividing it into about 40-50. However, instead of this, as shown in FIG. 14, it may be determined by dividing the horizontal axis into about 40 to 50 at equal intervals. Alternatively, as shown in FIG. 15, when the natural frequency of the workpiece W is known, it may be determined by dividing the horizontal axis by the natural value and its order component.
上述の例において、品質評価プログラムは、様々なタイプの非一時的なコンピュータ可読媒体(non-transitory computer readable medium)を用いて格納され、コンピュータに供給することができる。非一時的なコンピュータ可読媒体は、様々なタイプの実体のある記録媒体(tangible storage medium)を含む。非一時的なコンピュータ可読媒体の例は、磁気記録媒体(例えばフレキシブルディスク、磁気テープ、ハードディスクドライブ)、光磁気記録媒体(例えば光磁気ディスク)、CD−ROM(Read Only Memory)、CD−R、CD−R/W、半導体メモリ(例えば、マスクROM、PROM(Programmable ROM)、EPROM(Erasable PROM)、フラッシュROM、RAM(random access memory))を含む。また、品質評価プログラムは、様々なタイプの一時的なコンピュータ可読媒体(transitory computer readable medium)によってコンピュータに供給されてもよい。一時的なコンピュータ可読媒体の例は、電気信号、光信号、及び電磁波を含む。一時的なコンピュータ可読媒体は、電線及び光ファイバ等の有線通信路、又は無線通信路を介して、品質評価プログラムをコンピュータに供給できる。 In the above example, the quality assessment program can be stored and supplied to a computer using various types of non-transitory computer readable media. Non-transitory computer readable media include various types of tangible storage media. Examples of non-transitory computer-readable media include magnetic recording media (for example, flexible disks, magnetic tapes, hard disk drives), magneto-optical recording media (for example, magneto-optical disks), CD-ROMs (Read Only Memory), CD-Rs, CD-R / W and semiconductor memory (for example, mask ROM, PROM (Programmable ROM), EPROM (Erasable PROM), flash ROM, RAM (random access memory)) are included. Further, the quality evaluation program may be supplied to the computer by various types of temporary computer readable media. Examples of transitory computer readable media include electrical signals, optical signals, and electromagnetic waves. The temporary computer-readable medium can supply the quality evaluation program to the computer via a wired communication path such as an electric wire and an optical fiber, or a wireless communication path.
1 品質評価システム
2 ワーク設置台
3 防振ゴム板
4 品質評価装置
5 ピエゾ式加振器
6 入力側振動センサ
7 出力側振動センサ
11 振動制御部
12 振動伝達特性演算部
13 ピーク周波数抽出部
14 回帰分析部
15 品質評価部
16 評価基準生成部
L 回帰直線
A 製造ライン
B 製造ライン
W ワーク
Wa ワーク
Wb ワーク
DESCRIPTION OF
L regression line
A Production line
B Production line
W Work
Wa work
Wb work
Claims (8)
前記第1の製品の振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数と、前記第2の製品の振動伝達特性の前記所定の周波数帯域毎のピークの周波数と、に基づいて、前記第1の製品と前記第2の製品が実質的に同一の品質を有するか評価し、
前記振動伝達特性とは、振動源によって加振された製品の第1の位置における振動の周波数スペクトルと、前記製品の、前記第1の位置よりも前記振動源から遠い位置である第2の位置における振動の周波数スペクトルと、の比である、
品質評価方法。 A quality evaluation method for evaluating whether a first product and a second product of the same type have substantially the same quality,
Based on the peak frequency for each predetermined frequency band of the vibration transfer characteristic of the first product and the peak frequency for the predetermined frequency band of the vibration transfer characteristic of the second product, the first Evaluating whether the second product and the second product have substantially the same quality,
The vibration transfer characteristics include a frequency spectrum of vibration at a first position of a product excited by a vibration source, and a second position of the product that is farther from the vibration source than the first position. Is the ratio of the frequency spectrum of vibration at
Quality evaluation method.
前記第1の製品の振動伝達特性の前記所定の周波数帯域毎のピークの周波数と、前記第2の製品の振動伝達特性の前記所定の周波数帯域毎のピークの周波数と、の間の回帰直線に基づいて、前記第1の製品と前記第2の製品が実質的に同一の品質を有するか評価する、
品質評価方法。 The quality evaluation method according to claim 1,
In a regression line between the peak frequency for each predetermined frequency band of the vibration transfer characteristic of the first product and the peak frequency for each predetermined frequency band of the vibration transfer characteristic of the second product Based on whether the first product and the second product have substantially the same quality,
Quality evaluation method.
前記回帰直線の回帰係数及び定数項に基づいて、前記第1の製品と前記第2の製品が実質的に同一の品質を有するか評価する、
品質評価方法。 The quality evaluation method according to claim 2,
Evaluating whether the first product and the second product have substantially the same quality based on a regression coefficient and a constant term of the regression line;
Quality evaluation method.
前記回帰直線の前記回帰係数が所定の回帰係数範囲内であり、前記回帰直線の前記定数項が所定の定数項範囲内であるとき、前記第1の製品と前記第2の製品が実質的に同一の品質を有すると評価する、
品質評価方法。 The quality evaluation method according to claim 3,
When the regression coefficient of the regression line is within a predetermined regression coefficient range and the constant term of the regression line is within a predetermined constant term range, the first product and the second product are substantially Evaluate that they have the same quality,
Quality evaluation method.
前記第1の製品の製造元である第1の製造ラインで製造された複数の製品と、前記第2の製品の製造元である第2の製造ラインで製造された複数の製品と、の間における前記回帰直線の何れについても、前記回帰直線の前記回帰係数が前記所定の回帰係数範囲内であり、前記回帰直線の前記定数項が前記所定の定数項範囲内であるとき、前記第1の製造ラインと、前記第2の製造ラインは実質的に同一の品質を有する製品を製造すると評価する、
品質評価方法。 The quality evaluation method according to claim 4,
The plurality of products manufactured in the first manufacturing line that is the manufacturer of the first product and the plurality of products manufactured in the second manufacturing line that is the manufacturer of the second product. For any of the regression lines, when the regression coefficient of the regression line is within the predetermined regression coefficient range, and the constant term of the regression line is within the predetermined constant term range, the first production line And the second production line evaluates to produce products having substantially the same quality,
Quality evaluation method.
前記所定の回帰係数範囲と前記所定の定数項範囲は、前記第1の製造ラインで製造された前記複数の製品間での前記回帰直線の前記回帰係数及び前記定数項に基づいて定める、
品質評価方法。 The quality evaluation method according to claim 5,
The predetermined regression coefficient range and the predetermined constant term range are determined based on the regression coefficient and the constant term of the regression line between the plurality of products manufactured in the first production line.
Quality evaluation method.
前記第1の製品の振動伝達特性を取得する第1振動伝達特性取得手段と、
前記第2の製品の振動伝達特性を取得する第2振動伝達特性取得手段と、
前記第1の製品の前記振動伝達特性の所定の周波数帯域毎のピークの周波数と、前記第2の製品の前記振動伝達特性の前記所定の周波数帯域毎のピークの周波数と、に基づいて、前記第1の製品と前記第2の製品が実質的に同一の品質を有するか評価する品質評価手段と、
を備え、
前記振動伝達特性とは、振動源によって加振された製品の第1の位置における振動の周波数スペクトルと、前記製品の、前記第1の位置よりも前記振動源から遠い位置である第2の位置における振動の周波数スペクトルと、の比である、
品質評価装置。 A quality evaluation device that evaluates whether the first product and the second product of the same product have substantially the same quality,
First vibration transfer characteristic acquisition means for acquiring vibration transfer characteristics of the first product;
Second vibration transfer characteristic acquisition means for acquiring the vibration transfer characteristic of the second product;
Based on the peak frequency for each predetermined frequency band of the vibration transfer characteristic of the first product and the peak frequency for the predetermined frequency band of the vibration transfer characteristic of the second product, Quality evaluation means for evaluating whether the first product and the second product have substantially the same quality;
With
The vibration transfer characteristics include a frequency spectrum of vibration at a first position of a product excited by a vibration source, and a second position of the product that is farther from the vibration source than the first position. Is the ratio of the frequency spectrum of vibration at
Quality evaluation device.
請求項1〜6の何れかに記載の品質評価方法を実行させるための品質評価プログラム。 On the computer,
A quality evaluation program for executing the quality evaluation method according to claim 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013253062A JP6179379B2 (en) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | Quality evaluation method, quality evaluation apparatus, and quality evaluation program |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013253062A JP6179379B2 (en) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | Quality evaluation method, quality evaluation apparatus, and quality evaluation program |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015111064A true JP2015111064A (en) | 2015-06-18 |
JP6179379B2 JP6179379B2 (en) | 2017-08-16 |
Family
ID=53525988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013253062A Active JP6179379B2 (en) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | Quality evaluation method, quality evaluation apparatus, and quality evaluation program |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6179379B2 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03199960A (en) * | 1989-12-27 | 1991-08-30 | Toyota Motor Corp | Crack detecting method |
JPH05106613A (en) * | 1991-10-16 | 1993-04-27 | Nippon Steel Corp | Diagnotic method for hydraulic device |
US5696324A (en) * | 1995-05-11 | 1997-12-09 | Iwatsu Electric Co., Ltd. | Method and apparatus for predicting the life of an object to be measured using longitudinal waves |
JP2000235022A (en) * | 1999-02-16 | 2000-08-29 | Mitsubishi Motors Corp | Inspection device |
US20040200263A1 (en) * | 2003-04-11 | 2004-10-14 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Method and device for evaluating restitution characteristics of a golf club head |
JP2008232763A (en) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Toyota Motor Corp | Flaw detector and flaw detection method |
-
2013
- 2013-12-06 JP JP2013253062A patent/JP6179379B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03199960A (en) * | 1989-12-27 | 1991-08-30 | Toyota Motor Corp | Crack detecting method |
JPH05106613A (en) * | 1991-10-16 | 1993-04-27 | Nippon Steel Corp | Diagnotic method for hydraulic device |
US5696324A (en) * | 1995-05-11 | 1997-12-09 | Iwatsu Electric Co., Ltd. | Method and apparatus for predicting the life of an object to be measured using longitudinal waves |
JP2000235022A (en) * | 1999-02-16 | 2000-08-29 | Mitsubishi Motors Corp | Inspection device |
US20040200263A1 (en) * | 2003-04-11 | 2004-10-14 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Method and device for evaluating restitution characteristics of a golf club head |
JP2008232763A (en) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Toyota Motor Corp | Flaw detector and flaw detection method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6179379B2 (en) | 2017-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10349173B2 (en) | Control and protection of loudspeakers | |
US8798281B2 (en) | Control of a loudspeaker output | |
EP2453669A1 (en) | Control of a loudspeaker output | |
US9971667B1 (en) | Equipment sound monitoring system and method | |
Parrini | New technology for the design of advanced ultrasonic transducers for high-power applications | |
CN112116924A (en) | Abnormal sound detection system, pseudo sound generation system, and pseudo sound generation method | |
JP2014092504A (en) | Abnormality determination device and abnormality determination method of automatic transmission | |
JP2007285949A (en) | Press failure determining method, press failure determining system and press molding machine | |
CN110252851A (en) | Method for detecting abnormality and abnormal detector in punch process | |
WO2018217468A3 (en) | Methods of optimal selection and sizing of electric submersible pumps | |
JP6281273B2 (en) | Acoustic device inspection apparatus, acoustic device inspection method, and acoustic device inspection program | |
JP6179379B2 (en) | Quality evaluation method, quality evaluation apparatus, and quality evaluation program | |
US11275005B2 (en) | Fatigue limit stress specification system, fatigue limit stress specification device, and fatigue limit stress specification method | |
JP5097023B2 (en) | Combined environment test method, failure detection method, failure detection program, and recording medium recording failure detection program | |
WO2021236206A1 (en) | System and method for detecting excessive vibration in a consumer device using computerized modeling | |
JP2009190077A (en) | Method and device for inspection of bonding quality | |
Klippel et al. | Fast measurement of motor suspension nonlinearities in loudspeaker manufacturing | |
JP2017187435A (en) | Resonance frequency estimation method | |
US10887713B1 (en) | Microphone defect detection | |
CN107702831A (en) | Work status detection method and device | |
US10072968B2 (en) | Vibration spectrum adjustment for scales | |
US11188292B1 (en) | System and method for customized heterodyning of collected sounds from electromechanical equipment | |
CN110345986B (en) | Multi-stress testing method based on stochastic resonance and task migration | |
KR101671306B1 (en) | Apparatus and method for managing substrate treating device | |
JP6527768B2 (en) | Information processing method and apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160215 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161108 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161129 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170117 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170620 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170703 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6179379 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |