JP2015102276A - 送風設備の吸音構造 - Google Patents

Abstract

【課題】異物侵入防止部で発生する風切り音の低減を図ることができる送風設備の吸音構造を提供する。【解決手段】建物に設けられた空調設備は、空調ダクトと、空調ダクトに接続された吹出チャンバ３３とを備え、それら空調ダクト及び吹出チャンバ３３によって空調空気が流れる空気通路が形成されている。吹出チャンバ３３には、吹出口３５と、その吹出口３５へ向けて空調空気が流れるとともに上記空気通路の一部であるチャンバ内通路５３とが設けられている。空調ダクトと吹出チャンバ３３との接続部分には防鼠部材５７が設けられており、上記空気通路において防鼠部材５７よりも吹出口３５側となるチャンバ内通路５３に吸音部材６０が設けられている。【選択図】図５

Description

本発明は、送風設備の吸音構造に関する。

住宅等の建物に設置される空調設備として、空調装置により生成される空調空気が流れる空調ダクトと、その空調ダクトに接続され当該ダクトを流れる空気を居住空間に吹き出す吹出チャンバとを備えたものがある（例えば特許文献１参照）。かかる空調設備では、空調装置に送風機が設けられ、その送風機により空調装置で生成された空調空気が空調ダクトを通じて吹出チャンバへと供給される。

吹出チャンバには、空調空気を居住空間に吹き出す吹出口と、その吹出口に向けて空調空気が流れる吹出通路とが設けられている。吹出通路には、空調装置の送風機等で発生した騒音が吹出口を通じて居住空間に伝播するのを低減させるために吸音材が設けられることがある。

特開２００８−２４１１９８号公報

ところで、上述した空調設備では、鼠等の小動物が吹出口を通じて吹出チャンバ内（さらには空調ダクト内）に入り込むのを防止すべく、防鼠部材が設けられることがある。防鼠部材は、例えば網板状に形成され、吹出口を塞ぐようにして設けられる。

しかしながら、かかる構成では、空調空気が防鼠部材の網目（通気孔）を通過する際に風切り音が発生することが想定され、その場合居住者に対して不快感を与えてしまうおそれがある。また、吹出チャンバ内に吸音材が設けられる上述の構成を採用しても、その吸音材は防鼠部材に対して上流側に位置することとなるため、防鼠部材で発生する風切り音をこの吸音材により吸収することは困難であると考えられる。

なお、上述の問題は、防鼠部材が設けられる場合に限らず、ごみや埃等の異物が入り込むのを防止する網状のフィルタ部材等、複数の通気孔を有する他の異物侵入防止部材が設けられる場合にも同様に生じうる問題である。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、異物侵入防止部で発生する風切り音の低減を図ることができる送風設備の吸音構造を提供することを主たる目的とするものである。

上記課題を解決すべく、第１の発明の送風設備の吸音構造は、屋内空間に向けて空気を吹き出す吹出口と、前記吹出口へ向けて前記空気が流れる空気通路と、前記空気を通過させる複数の通気孔を有し、前記吹出口を通じて異物が前記空気通路の奥側へ入り込むのを防止する異物侵入防止部と、備える建物における送風設備に適用され、前記異物侵入防止部は、前記空気通路において前記吹出口から通路奥側に離間した位置に配置されており、前記空気通路において前記異物侵入防止部よりも前記吹出口側には吸音部材が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、空気通路において吹出口から通路奥側に離間した位置に異物侵入防止部が配置されており、同通路において異物侵入防止部よりも吹出口側（換言すると下流側）に吸音部材が設けられているため、異物侵入防止部の通気孔を空気が通過する際に発生する風切り音をその下流側の吸音部材により吸収することができる。これにより、異物侵入防止部で発生する風切り音の低減を図ることができる。

第２の発明の送風設備の吸音構造は、第１の発明において、前記空気通路は、前記吹出口に通じるとともに当該吹出口の開口方向に延びる吹出通路を有しており、前記吸音部材は、前記吹出通路に設けられており、当該吹出通路の通路方向である前記開口方向に対して傾斜した傾斜面部を有しており、前記吹出通路では、その傾斜面部に沿って前記空気が流れることを特徴とする。

本発明によれば、吸音部材が吹出通路の通路方向に対して傾斜した傾斜面を有しており、吹出通路ではその傾斜面に沿って空気が流れるため、例えば吹出口から吹き出す空気の向きを当該吹出口の開口向きに対して斜めに向ける等、吹出口からの空気の吹出態様を変更することが可能となる。この場合、風切り音を吸収するための吸音部材に、吹出口からの空気の吹出態様を変更する吹出態様変更機能を付与することができる。そのため、吸音部材の多機能を図ることができるとともに、吸音部材とは別で吹出態様変更部材を設ける場合と比べて構成の簡素化を図ることができる。

第３の発明の送風設備の吸音構造は、第２の発明において、前記吸音部材は、前記吹出通路において通路幅方向の両端部にそれぞれ配置されており、それら前記各吸音部材は、各々の前記傾斜面部が前記通路幅方向に互いに向き合うように、かつ、前記通路方向に対して互いに同じ向きで傾斜するように配置されており、前記吹出通路において前記各吸音部材の前記傾斜面部の間には、前記通路方向に対して傾斜する方向へ延びる傾斜通路部が形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、吹出通路における通路幅方向の両端部に設けられた各吸音部材の傾斜面部の間に吹出通路の通路方向に対して傾斜した傾斜通路部が形成されている。この場合、吹出通路ではその傾斜通路部を通じて空気が流れるため、吹出口から吹き出す空気（風）の向き（風向き）を当該吹出口の開口向きに対して斜めに向けることができる。よって、この場合、吸音部材に風向き変更機能を付与することができる。

第４の発明の送風設備の吸音構造は、第２の発明において、前記吸音部材は、前記吹出通路において通路幅方向の両端部にそれぞれ配置されており、それら前記各吸音部材は、各々の前記傾斜面部が前記通路幅方向に互いに向き合うように、かつ、前記通路方向に対して互いに反対の向きで傾斜するように配置されており、前記各吸音部材の前記傾斜面部は、前記通路方向における前記吹出口側に向かうにつれて互いに近づくように傾斜しており、前記吹出通路において前記各吸音部材の前記傾斜面部の間には、前記吹出口側に向かうにつれて通路幅が小さくなる絞り通路部が形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、吹出通路における通路幅方向の両端部に設けられた各吸音部材の傾斜面部の間に吹出口側に向かうにつれて通路幅が小さくなる絞り通路部が形成されている。この場合、吹出通路ではその絞り通路部を通じて空気が流れるため、吹出口から吹き出す空気（風）の吹出速度（風速）を増大させることができる。よって、この場合、吸音部材に風速増大機能を付与することができる。

その一方で、異物侵入防止部は空気通路において吸音部材よりも上流側に設けられているため、異物侵入防止部が設けられている部位では空気通路の通路幅が狭められておらず（絞られておらず）、そのため、当該部位では空気の流れる速度が増大しないようになっている。そのため、上述した風速増大機能を得ながらも、異物侵入防止部で発生する風切り音の増大を招くことを回避できる。

第５の発明の送風設備の吸音構造は、第２の発明において、前記吸音部材は、前記吹出通路において通路幅方向の両端部にそれぞれ配置されており、それら前記各吸音部材は、各々の前記傾斜面部が前記通路幅方向に互いに向き合うように、かつ、前記通路方向に対して互いに反対の向きで傾斜するように配置されており、前記各吸音部材の前記傾斜面部は、前記通路方向における前記吹出口側に向かうにつれて互いに遠ざかるように傾斜しており、前記吹出通路において前記各吸音部材の前記傾斜面部の間には、前記吹出口側に向かうにつれて通路幅が大きくなる拡張通路部が形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、吹出通路における通路幅方向の両端部に設けられた各吸音部材の傾斜面部の間に吹出口側に向かうにつれて通路幅が大きくなる拡張通路部が形成されている。この場合、吹出通路ではその拡張通路部を通じて空気が流れるため、吹出口から吹き出す空気（風）の吹出速度（風速）を低減させることができる。よって、この場合、吸音部材に風速低減機能を付与することができる。

第６の発明の送風設備の吸音構造は、第３乃至第５のいずれかの発明において、前記吹出通路は、矩形形状の通路断面を有して形成され、その通路幅が当該吹出通路を挟んで前記通路幅方向に対向する各通路端面によって規定されており、前記各吸音部材はそれぞれ所定の厚みを有した直角三角形状をなしているとともに、前記傾斜面部としての斜辺側の側面部を前記通路幅方向に互いに対向させ、かつ、当該側面部と隣接する隣辺側の側面部を前記通路端面に当接させて配置されており、前記各吸音部材はそれぞれ、前記吹出通路に着脱可能に設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、矩形形状の通路断面を有する吹出通路においてその通路幅方向の両端部にそれぞれ直角三角形状の吸音部材が配設されており、それら各吸音部材がそれぞれ斜辺側の側面部（傾斜面部）を通路幅方向に対向させ、かつ、隣辺側の側面部を通路端面に当接させた状態で配置されている。この場合、これら各吸音部材の傾斜面部の間には空気が流れる空気流通部が形成される。

また、これら各吸音部材はそれぞれ吹出通路に着脱可能に設けられているため、吸音部材を吹出通路の通路方向に反転させることで、その傾斜面部の傾斜の向きを変更することが可能となる。この場合、各吸音部材をそれぞれ上記第３乃至第５の発明のいずれの配置態様でも配置することが可能となり、その結果上記空気流通部を傾斜通路部、絞り通路部及び拡張通路部のいずれにも設定することが可能となる。これにより、屋内空間の間取り等に応じて吹出口からの空気の吹出態様を適宜変更することが可能となり、利便性の向上を図ることができる。

第７の発明の送風設備の吸音構造は、第１乃至第６のいずれかの発明において、通気ダクトと、その通気ダクトに接続された吹出チャンバとを備え、前記空気通路は、それら前記通気ダクト及び前記吹出チャンバにより形成されており、前記吹出チャンバは、前記吹出口と、前記空気通路の一部であり前記吹出口に通じる吹出通路とを有しており、前記異物侵入防止部は、前記通気ダクトと前記吹出チャンバとの接続部分に設けられ、前記吸音部材は、前記吹出通路に設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、異物侵入防止部が通気ダクトと吹出チャンバとの接続部分に設けられているため、異物侵入防止部を通気ダクトと吹出チャンバとの間に挟み込む等して比較的簡単に配設することができる。また、異物侵入防止部を吹出チャンバの外部に設けたことで、吹出チャンバ内において吹出通路の通路方向全域を吸音部材の配設スペースとして利用することが可能となり、その結果吸音部材による吸音効果を高めることが可能となる。

建物内の構成を示す概略縦断面図。 空調設備及びその周辺の構成を示す斜視図。 空調ダクトと吹出チャンバとの接続部分及びその周辺構成を示す斜視図。 空調ダクトと吹出チャンバとの接続部分の構成を示す縦断面図。 空調ダクトと吹出チャンバとの接続部分の構成を示す横断面図。 吹出チャンバ及びその周辺部材を示す斜視図。 吸音部材の配置に関する別態様を示す横断面図。 （ａ）が吹出チャンバ及びその周辺部材の構成を示す斜視図であり、（ｂ）が同構成を示す横断面図である。 吸音部材及びその周辺部材を示す分解斜視図。

以下、本発明を具体化した一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は建物内の構成を示す概略縦断面図である。

図１に示すように、住宅等の建物１０には、屋内空間として、居室１１と廊下１２と機械室１３とが設けられている。廊下１２は、居室１１と機械室１３とを繋いでおり、その四方が間仕切壁１８によって仕切られている（図２や図３も参照）。間仕切壁１８には、廊下１２と居室１１との間を出入りするための出入口２１ａと、廊下１２と機械室１３との間を出入りするための出入口２１ｂとが設けられている。それら各出入口２１ａ，２１ｂにはそれぞれドア２２ａ，２２ｂが設けられている。

屋内空間の天井部には、天井面材２７，２８が設けられている。天井面材２７，２８の上方は天井裏空間２５となっており、この天井裏空間２５が天井面材２７，２８により屋内空間と上下に仕切られている。天井面材２７，２８には、第１天井面材２７と、その第１天井面材２７よりも低い位置に設けられた第２天井面材２８とがある。第１天井面材２７は、居室１１と機械室１３とに跨がって設けられており、居室１１及び機械室１３の天井面を形成している。第２天井面材２８は、廊下１２に設けられており、廊下１２の天井面を形成している。第２天井面材２８は、いわゆる下がり天井となっており、それにより廊下１２は居室１１及び機械室１３よりも天井高さが低くされた低天井空間となっている。

廊下１２では、第２天井面材２８に加えて第１天井面材２７が設けられている。そのため、廊下１２では、その天井裏空間２５が第１天井面材２７により上下に仕切られており、天井裏空間２５において第１天井面材２７よりも上側が上側空間部２５ａ、第１天井面材２７よりも下側が下側空間部２５ｂとなっている。

建物１０には、屋内空間の空調を行うための空調設備３０が設けられている。以下、空調設備３０の構成について図１に加えて図２に基づいて説明する。図２は空調設備３０及びその周辺の構成を示す斜視図である。なお、図２では便宜上、紙面手前側の間仕切壁１８等の図示を省略している。

図１及び図２に示すように、空調設備３０は、空調空気（暖気及び冷気）を生成する空調装置３１と、空調装置３１に接続された空調ダクト３２と、空調ダクト３２に接続された吹出チャンバ３３とを備える。空調装置３１は、機械室１３に設置された室内機として構成されている。空調装置３１は、廊下１２から機械室１３に流れ込む空気を還気として取り込み、その還気をもとに空調空気を生成する。そして、空調装置３１は、その生成した空調空気を空調ダクト３２へ供給する。

空調ダクト３２は、廊下１２上方の天井裏空間２５に設置されている。空調ダクト３２は、天井裏空間２５の下側空間部２５ｂに設置され、その下側空間部２５ｂにおいて廊下１２の通行方向（長手方向）に沿って延びるように配置されている。空調ダクト３２は、間仕切壁１８を貫通して廊下１２の上方位置から機械室１３に突出しており、その突出部分が接続ダクト３４を介して空調装置３１に接続されている。なお、空調ダクト３２が通気ダクトに相当する。

空調ダクト３２は、横並びに配置された複数のダクト部４２を有して構成されている。ダクト部４２は、ポリスチレンフォーム等の発泡スチロールにより四角筒状に形成されており、その内側に空調空気が流れる内部通路４３を有している。空調ダクト３２は、これら複数のダクト部４２が互いに連結されることにより構成されており、その連結状態において互いの内部通路４３同士が連通されて一連のダクト内通路が形成されている。なお、図示は省略するが、隣り合うダクト部４２同士の連結は、専用の連結金具を用いて行われる。

吹出チャンバ３３は、空調ダクト３２に対して横並びに配置され、当該ダクト３２に対して側方から接続されている。吹出チャンバ３３は、空調ダクト３２を構成する複数のダクト部４２のうち所定のダクト部４２（以下、その符号にＸを付す）に対して接続されている。

吹出チャンバ３３は、空調空気を居室１１に向けて吹き出す吹出口３５を有している。間仕切壁１８には天井裏空間２５（下側空間部２５ｂ）と居室１１とを連通する連通孔３６が形成され、その連通孔３６に吹出チャンバ３３が吹出口３５を居室１１に向けた状態で挿通されている。

吹出チャンバ３３の吹出口３５側（居室１１側）には吹出グリル３９が設けられている。吹出グリル３９は、横方向に長い矩形枠状に形成されており、その横幅が吹出チャンバ３３の横幅よりも大きくなっている。この吹出グリル３９により、吹出チャンバ３３や連通孔３６が居室１１側から覆い隠されている。

続いて、吹出チャンバ３３及びその周辺の構成について図３乃至図６に基づいて説明する。図３は、空調ダクト３２と吹出チャンバ３３との接続部分及びその周辺構成を示す斜視図である。図４は、空調ダクト３２と吹出チャンバ３３との接続部分の構成を示す縦断面図である。図５は同構成を示す横断面図である。図６は、吹出チャンバ３３及びその周辺部材を示す斜視図である。

図３乃至図５に示すように、間仕切壁１８は、横並びに設けられた複数の壁パネル４４を有して構成されている（図２も参照）。壁パネル４４は、対向する一対の壁面材４５と、それら各壁面材４５の間に設けられた壁フレーム４６とを有している。各壁面材４５はそれぞれ、石膏ボードにより構成され、壁フレーム４６は、木製角材よりなる複数のフレーム材が矩形枠状に連結されることにより構成されている。

これら複数の壁パネル４４のうち、ダクト部４２Ｘの側面側に設けられた壁パネル４４には連通孔３６が形成されている。連通孔３６は、壁パネル４４の上部に設けられたチャンバ取付枠４７により形成されており、そのチャンバ取付枠４７は、壁フレーム４６の一部として構成されている。チャンバ取付枠４７は、上下一対の横桟４８と、それら各横桟４８の間において左右方向（壁幅方向）に離間して設けられた一対の板材４９とを有しており、それら各横桟４８と各板材４９とが互いに連結されることにより構成されている。そして、これら各横桟４８及び各板材４９により囲まれた内側の空間が連通孔３６となっている。

上記連通孔３６には、吹出チャンバ３３が挿通されており、その挿通状態で吹出チャンバ３３はダクト部４２Ｘと接続されている。ダクト部４２Ｘには、その側壁部４２ａに吹出チャンバ３３へ空調空気を供給するための供給口５１が形成されている。供給口５１は、矩形形状をなしており、側壁部４２ａの一部がカッタ等の工具を用いて部分的に切り取られることにより形成されている。

図３〜図６に示すように、吹出チャンバ３３は、ダクト部４２と同様、ポリスチレンフォーム等の発泡スチロールにより直方体状に形成されている。吹出チャンバ３３は、その内部に空調空気が流れるチャンバ内通路５３を有している。チャンバ内通路５３は、上下に分割されて複数（具体的には２つ）設けられている。但し、チャンバ内通路５３は、必ずしも複数設けられる必要はなく、１つのみ設けられていてもよい。なお、チャンバ内通路５３が吹出通路に相当する。

吹出チャンバ３３には互いに対向する２つの端面部３３ａ，３３ｂが設けられ、チャンバ内通路５３は、それら端面部３３ａ，３３ｂと直交する方向に吹出チャンバ３３を貫通して延びている。チャンバ内通路５３は、各端面部３３ａ，３３ｂにおいてそれぞれ外部に開口されており、端面部３３ｂにおける開口が空調ダクト３２（ダクト部４２Ｘ）からチャンバ内通路５３に空調空気を取り込むための取込口５４とされ、端面部３３ａにおける開口がチャンバ内通路５３に取り込まれた空調空気を居室１１に吹き出す吹出口３５とされている。この場合、チャンバ内通路５３は、取込口５４及び吹出口３５の開口方向に直線状に延びており、当該開口方向がチャンバ内通路５３の通路方向となっている。

チャンバ内通路５３は、その通路断面が当該通路５３の幅方向（通路幅方向に相当）に長い矩形形状（長方形状）をなしている。チャンバ内通路５３の通路断面は通路方向全域に亘って同じ形状となっている。チャンバ内通路５３は、通路幅方向の両端部がそれぞれ吹出チャンバ３３の側壁部３３ｃによって規定されており、これら各側壁部３３ｃの内側面がそれぞれ通路端面に相当する。

吹出チャンバ３３における両側の側壁部３３ｃにはそれぞれＬ字状の固定金具５５が設けられている。固定金具５５は、その一部が側壁部３３ｃに埋設され吹出チャンバ３３と一体化されている。固定金具５５は、吹出チャンバ３３がチャンバ取付枠４７の連通孔３６に挿通された状態で、チャンバ取付枠４７の板材４９に居室１１側からビス等で固定されている。これにより、吹出チャンバ３３は固定金具５５を介してチャンバ取付枠４７に固定されている。

吹出チャンバ３３のかかる固定状態では、吹出チャンバ３３の取込口５４とダクト部４２の供給口５１とが互いに向き合う位置に配置されており、それら供給口５１と取込口５４とを介してダクト部４２Ｘの内部通路４３（ひいては空調ダクト３２のダクト内通路）と吹出チャンバ３３のチャンバ内通路５３とが互いに連通されている。これにより、空調ダクト３２（ダクト部４２Ｘ）を流れる空調空気が供給口５１及び取込口５４を通じてチャンバ内通路５３に流れ込むようになっている。この場合、ダクト内通路とチャンバ内通路５３とにより空気通路が構成されている。

なお、本実施形態では、上述したように、空調ダクト３２と吹出チャンバ３３とがそれぞれ間仕切壁１８（ひいては建物１０）に対して固定されている一方、それら両部材３２，３３が互いに非連結の状態とされている。

ダクト部４２Ｘと吹出チャンバ３３との接続部分には、防鼠部材５７と気密部材５８とが設けられている。ダクト部４２Ｘと吹出チャンバ３３との接続部分では、ダクト部４２Ｘの側壁部４２ａ（詳しくはその外側面）と吹出チャンバ３３の端面部３３ｂとが互いに対向しており、それら側壁部４２ａ及び端面部３３ｂの間に防鼠部材５７と気密部材５８とが挟み込まれた状態で設けられている。

防鼠部材５７は、複数の通気孔５７ａを有する板状に形成されており、吹出チャンバ３３の端面部３３ｂと略同じ大きさ（縦横寸法）を有している。具体的には、防鼠部材５７は、複数の金属又は樹脂等の線が編み込まれることにより網状（メッシュ状）に形成されており、各網目（複数の金属又は樹脂等の線により囲まれた内側領域）がそれぞれ上記通気孔５７ａとなっている。通気孔５７ａ（網目）は、鼠等の小動物が通過することができない程度の大きさに設定されている。

防鼠部材５７は、吹出チャンバ３３の端面部３３ｂに接着剤を用いて貼り付け固定されている。この場合、吹出チャンバ３３の各取込口５４がそれぞれ防鼠部材５７により覆われた状態となっている。これにより、吹出チャンバ３３の吹出口３５から鼠等の小動物がチャンバ内通路５３に入り込んだとしても、その小動物が取込口５４を通じてダクト部４２Ｘの内部通路４３（空調ダクト３２内）へ入り込むことが防止されている。なお、この場合、防鼠部材５７が異物侵入防止部に相当する。

気密部材５８は、弾性を有するクッション材料（素材）により板状に形成され、例えば発泡ＥＰＤＭにより形成されている。気密部材５８には、吹出チャンバ３３の各取込口５４に対応する開口部５８ａが形成されている。気密部材５８は、それら各開口部５８ａをそれぞれ各取込口５４と位置合わせした状態で吹出チャンバ３３の端面部３３ｂに貼り付けられている。具体的には、気密部材５８は、当該気密部材５８と吹出チャンバ３３の端面部３３ｂとの間に防鼠部材５７を介在させた状態で端面部３３ｂに貼り付けられている。

気密部材５８は、ダクト部４２Ｘの側壁部４２ａと吹出チャンバ３３の端面部３３ｂとの間で圧縮状態で介在されている。これにより、ダクト部４２Ｘと吹出チャンバ３３とを互いに非連結とした構成にあって、それら両者４２Ｘ，３３の接続部分における気密が確保されている。

吹出チャンバ３３を挟んで空調ダクト３２とは反対側には吹出グリル３９が設けられている。吹出グリル３９は、複数の縦桟３９ａと複数の横桟３９ｂとが格子状に連結されることにより構成されている。吹出グリル３９は、間仕切壁１８のチャンバ取付枠４７に対して着脱可能に取り付けられている。具体的には、吹出グリル３９の縦桟３９ａ（詳しくは両端の縦桟３９ａ）とチャンバ取付枠４７の板材４９との対向部分では、その板材４９側にマグネット６４が設けられ、その縦桟３９ａ側にマグネット６４に吸着されるマグネット受け６５（例えば鋼板）が設けられている。この場合、マグネット受け６５がマグネット６４に吸着されることにより、吹出グリル３９がチャンバ取付枠４７に対して着脱可能に取り付けられている。

続いて、吹出チャンバ３３に設けられた吸音構造について説明する。

吹出チャンバ３３のチャンバ内通路５３には、吸音部材６０が設けられている。吸音部材６０は、吸音性能に優れかつ弾性を有する材料（素材）により形成されており、例えば発泡ポリウレタンにより形成されている。この場合、吸音部材６０は、防鼠部材５７よりも吹出口３５側、換言すると空調空気の流れ方向における下流側に配置されている。

吸音部材６０は、所定の厚みを有する直角三角形状に形成されている。吸音部材６０は、直角三角形状をなすとともに互いに対向する一対の上面部６０ａ及び下面部６０ｂと、それら上面部６０ａ及び下面部６０ｂの間に形成された３つの側面部６０ｃ〜６０ｅとを有している。これら３つの側面部６０ｃ〜６０ｅには、互いに直角をなす２つの側面部６０ｃ，６０ｄと、それら側面部６０ｃ，６０ｄ同士を斜めに繋ぐ側面部６０ｅとがある。この場合、各側面部６０ｃ，６０ｄが直角三角形の隣辺に相当する部位に形成され、側面部６０ｅが直角三角形の斜辺に相当する部位に形成されている。この点からすると、各側面部６０ｃ，６０ｄをそれぞれ隣辺側側面部、側面部６０ｅを斜辺側側面部ということもできる。また、この場合、側面部６０ｅが傾斜面部に相当する。

側面部６０ｃは、その長さ（詳しくは吸音部材６０の厚み方向と直交する方向の長さ）が側面部６０ｄよりも長くなっており、具体的には吹出チャンバ３３のチャンバ内通路５３の通路長さ（通路方向の長さ）と略同じ長さとなっている。また、吸音部材６０は、その厚み寸法（換言すると上面部６０ａから下面部６０ｂまでの離間距離）がチャンバ内通路５３の上下寸法（高さ寸法）よりも若干大きい寸法に設定されている。但し、吸音部材６０の厚みは、チャンバ内通路５３の上下寸法と同じであってもよいし、チャンバ内通路５３の上下寸法より小さくてもよい。

吸音部材６０は、各チャンバ内通路５３にそれぞれ設けられている。吸音部材６０は、各チャンバ内通路５３においてそれぞれ通路幅方向（横幅方向）における両端部に配置されている。以下においては説明の便宜上、チャンバ内通路５３における両端部の吸音部材６０のうち、一方の吸音部材６０（吹出口３５の正面視にて左側）の符号にＡを付し、他方の吸音部材６０（吹出口３５の正面視にて右側）の符号にＢを付す。また、これら各吸音部材６０Ａ，６０Ｂはいずれも同一の構成（同じ形状でかつ同じ大きさ）を有している。

各吸音部材６０Ａ，６０Ｂはそれぞれ、各々の側面部６０ｅがチャンバ内通路５３の通路幅方向に互いに向き合うように、かつ、各々の側面部６０ｃが吹出チャンバ３３の側壁部３３ｃの内側面にそれぞれ当接するようにして配置されている。この場合、吸音部材６０は、チャンバ内通路５３においてその通路方向全域に跨がるように配置されており、その取込口５４側の端部が防鼠部材５７に接触している。なお、吸音部材６０を防鼠部材５７に対して非接触の状態で配置してもよい。

各吸音部材６０Ａ，６０Ｂはそれぞれ、各々の側面部６０ｅがチャンバ内通路５３の通路方向に対して互いに同じ向きに傾斜するように配置されており、具体的には各々の側面部６０ｅが互いに平行となるように配置されている。より詳しくは、吸音部材６０Ａの側面部６０ｅが、上記通路方向における取込口５４側から吹出口３５側に向かうにつれて当該吸音部材６０Ａの当接する側壁部３３ｃから離間する側へと傾斜しており、吸音部材６０Ｂの側面部６０ｅが、取込口５４側から吹出口３５側に向かうにつれて当該吸音部材６０Ｂの当接する側壁部３３ｃに接近する側へ傾斜している。

チャンバ内通路５３には、各吸音部材６０Ａ，６０Ｂの側面部６０ｅの間に傾斜通路部６２が形成されている。傾斜通路部６２は、チャンバ内通路５３の通路方向に対して傾斜する方向に延びており、詳しくは同方向における取込口５４側から吹出口３５側に向かうにつれて吹出口３５の正面視における右側に傾斜するように延びている。

また、吸音部材６０は、チャンバ内通路５３において厚み方向（上下方向）に圧縮された状態で配設されている。この場合、吸音部材６０は、かかる圧縮に基づく反発力（復元力）によってチャンバ内通路５３を挟んだ上下の隔壁部に押し付けられており、その押し付けによってチャンバ内通路５３において保持されている。これにより、吸音部材６０は、吹出口３５を通じてチャンバ内通路５３に出し入れすることで同通路５３に着脱可能とされている。

上述した吸音構造によれば、吸音部材６０がチャンバ内通路５３に設けられることで、吸音部材６０が防鼠部材５７よりも吹出口３５側（下流側）に配置されているため、空調空気が防鼠部材５７の通気孔５７ａを通過する際に発生する風切り音をその下流側の吸音部材６０により吸収することができる。これにより、防鼠部材５７で発生する風切り音の低減を図ることが可能となる。また、防鼠部材５７は、吹出チャンバ３３において吹出口３５から通路奥側に離間した取込口５４付近に配置されているため、その点でも防鼠部材５７で発生する風切り音の低減効果を期待することができる。

また、防鼠部材５７が空調ダクト３２と吹出チャンバ３３との接続部分に設けられているため、防鼠部材５７を空調ダクト３２と吹出チャンバ３３との間に挟み込む等して比較的簡単に配設することができる。また、防鼠部材５７を吹出チャンバ３３の外部に設けたことで、吹出チャンバ３３のチャンバ内通路５３の通路方向全域を吸音部材６０の配設スペースとして利用することが可能となる。その結果、吸音部材６０による吸音効果を高めることが可能となる。

さらに、各吸音部材６０Ａ，６０Ｂの側面部６０ｅの間には傾斜通路部６２が形成されているため、チャンバ内通路５３ではその傾斜通路部６２を通じて空調空気が流れる。この場合、吹出口３５から空調空気が当該吹出口３５の開口方向に対して斜めの向きに吹き出されるため、それら吸音部材６０Ａ，６０Ｂに空調空気（風）の吹出向き（風向き）を変更する風向き変更機能を付与することができる。これにより、吸音部材６０Ａ，６０Ｂについて多機能化を図ることができるとともに、吸音部材６０Ａ，６０Ｂとは別で風向き変更部材を設ける場合と比べて構成の簡素化を図ることができる。

ここで、上述したように、本実施形態では、吸音部材６０が吹出チャンバ３３のチャンバ内通路５３に着脱可能に設けられているため、チャンバ内通路５３における吸音部材６０の配置態様を上述した配置態様（図５の配置態様）とは異なる態様に変更することが可能となっている。そこで以下では、吸音部材６０の配置態様を変更した場合の例について図７（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。なお、図７（ａ）〜（ｃ）は、吸音部材６０の配置に関する別態様を示す横断面図である。

図７（ａ）〜（ｃ）ではいずれも各吸音部材６０Ａ，６０Ｂがそれぞれ、各々の側面部６０ｅをチャンバ内通路５３の通路幅方向に対向させ、かつ、各々の側面部６０ｃをそれぞれ吹出チャンバ３３の側壁部３３ｃに当接させて配置されており、それら各吸音部材６０Ａ，６０Ｂの側面部６０ｅの間に空調空気が流れる空気流通部が形成されている。

まず、図７（ａ）では、各吸音部材６０Ａ，６０Ｂの側面部６０ｅがそれぞれ、チャンバ内通路５３の通路方向に対して互いに同じ向きに傾斜しており、具体的には各側面部６０ｅがそれぞれ、上述した各吸音部材６０Ａ，６０Ｂの配置態様（図５）の場合とは逆向きに傾斜している。すなわち、吸音部材６０Ａの側面部６０ｅが、上記通路方向における取込口５４側から吹出口３５側に向かうにつれて当該吸音部材６０Ａの当接する側壁部３３ｃに接近する側へ傾斜しており、吸音部材６０Ｂの側面部６０ｅが、取込口５４側から吹出口３５側に向かうにつれて当該吸音部材６０Ｂの当接する側壁部３３ｃから離間する側へ傾斜している。

チャンバ内通路５３には、これら各吸音部材６０Ａ，６０Ｂの側面部６０ｅの間に傾斜通路部６７が形成されている。この傾斜通路部６７は、チャンバ内通路５３の通路方向に対して傾斜する方向に延びており、詳しくは同方向における取込口５４側から吹出口３５側に向かうにつれて吹出口３５の正面視における左側に傾斜するように延びている。この場合、チャンバ内通路５３では、この傾斜通路部６７を通じて空調空気が流れるため、吹出口３５からは空調空気が当該吹出口３５の開口向きに対して斜めの向きに吹き出される。詳しくは、上述した図５の配置態様の場合とは逆の斜め向き（吹出口３５の正面視における左斜め向き）に吹き出される。したがって、この場合にも、吹出口３５から吹き出す空調空気（風）の向き（風向き）を変更することが可能となる。

続いて、図７（ｂ）では、各吸音部材６０Ａ，６０Ｂの側面部６０ｅがそれぞれ、チャンバ内通路５３の通路方向に対して互いに反対の向きに傾斜しており、具体的には各側面部６０ｅが上記通路方向における取込口５４側から吹出口３５側に向かうにつれて互いに近づくように傾斜している。この場合、チャンバ内通路５３には、これら各吸音部材６０Ａ，６０Ｂの側面部６０ｅの間に吹出口３５側に向かうにつれて通路幅が小さくなる絞り通路部６８が形成されている。チャンバ内通路５３ではこの絞り通路部６８を通じて空調空気が流れるため、吹出口３５から吹き出す空調空気（風）の吹出速度（風速）を増大させることができる。つまり、この場合、各吸音部材６０Ａ，６０Ｂに対して風速増大機能を付与することができ、当該機能によって吹出口３５から空調空気を比較的遠くまで吹き出すことが可能となる。したがって、例えば居室１１において吹出口３５から離れた位置まで空調空気を到達させることが可能となる。

その一方で、防鼠部材５７は吸音部材６０Ａ，６０Ｂよりも上流側に設けられているため、防鼠部材５７が設けられている部位では空気通路の通路幅が狭められておらず（絞られておらず）、そのため、当該部位では空調空気が流れる速度が増大しないようになっている。そのため、上述した風速増大機能を得ながらも、防鼠部材５７で発生する風切り音の増大を招くことを回避できる。

続いて、図７（ｃ）では、各吸音部材６０Ａ，６０Ｂの側面部６０ｅがそれぞれ、チャンバ内通路５３の通路方向に対して互いに反対の向きに傾斜しており、具体的には各側面部６０ｅが上記通路方向における吹出口３５側に向かうにつれて互いに遠ざかるように傾斜している。この場合、チャンバ内通路５３には、これら各吸音部材６０Ａ，６０Ｂの側面部６０ｅの間に吹出口３５側に向かうにつれて通路幅が大きくなる拡張通路部６９が形成されている。チャンバ内通路５３ではこの拡張通路部６９を通じて空調空気が流れるため、吹出口３５から吹き出す空調空気（風）の吹出速度（風速）を低減させることができる。つまり、この場合、各吸音部材６０Ａ，６０Ｂに風速低減機能を付与することができ、当該機能によって吹出口３５から吹き出す空調空気の勢いを抑制することができる。したがって、例えば空調空気がユーザ（居住者）に強く当たってユーザに不快感を与える等の不都合を抑制することができる。また、当該機能によれば、吹出口３５から吹き出す空調空気を居室１１における比較的広範囲に拡散させ易くすることができるため、居室１１を均一に空調する上で都合がよい。

以上のように、各吸音部材６０Ａ，６０Ｂがチャンバ内通路５３に着脱可能に設けられていることで、各吸音部材６０Ａ，６０Ｂの配置態様を図５及び図７（ａ）〜（ｃ）に示す各配置態様のいずれにも変更することが可能となっている。つまり、各吸音部材６０Ａ，６０Ｂの側面部６０ｅの間に形成される空気流通部を傾斜通路部６２、傾斜通路部６７、絞り通路部６８及び拡張通路部６９のいずれにも設定することが可能となっている。これにより、居室１１の間取り等に応じて吹出口３５から吹き出す空調空気の向きや速度（流速）を適宜変更することが可能となり、利便性の向上を図ることができる。

本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。

（１）上記実施形態では、吸音部材６０を直角三角形状に形成したが、吸音部材６０の形状は必ずしもこれに限定されない。例えば、吸音部材６０を、直方体状に形成したり円柱状に形成したりする等、その他の形状で形成してもよい。

また、上記実施形態では、吸音部材６０をチャンバ内通路５３において通路幅方向の両端部に配置したが、これに代えて又は加えて、吸音部材６０をチャンバ内通路５３において通路幅方向の中間部（例えば中央部）に配置してもよい。

また、上記実施形態では、（一の）チャンバ内通路５３において吸音部材６０を２つ配置したが、チャンバ内通路５３において吸音部材６０は１つだけ配置してもよいし、３つ以上配置してもよい。

また、吸音部材６０は、チャンバ内通路５３において必ずしも着脱可能に設ける必要はなく、吹出チャンバ３３の側壁部３３ｃに接着剤を用いて固定する等して着脱不能に設けてもよい。

（２）上記実施形態では、吸音部材６０を直角三角形状に形成し、その側面部６０ｅをチャンバ内通路５３の通路方向に対して傾斜した傾斜面部としたが、これを変更して、例えば吸音部材を矩形板状に形成し、その吸音部材を通路方向に対して斜めに向けて配置することで、当該吸音部材の板面を傾斜面部としてもよい。

（３）上記実施形態では、防鼠部材５７を空調ダクト３２と吹出チャンバ３３との接続部分に設けたが、これを変更して、防鼠部材５７を吹出チャンバ３３のチャンバ内通路５３に設けてもよい。その場合、吸音部材６０をチャンバ内通路５３において防鼠部材５７よりも吹出口３５側（下流側）に配置すればよい。

また、防鼠部材５７を空調ダクト３２のダクト内通路、例えばダクト部４２Ｘの内部通路４３に設けてもよい。その場合、吸音部材６０を、内部通路４３における防鼠部材５７よりも下流側又はチャンバ内通路５３に設ければよい。

（４）吹出チャンバ３３のチャンバ内通路５３に板状の吸音部材を同通路５３を通路幅方向に仕切るように設けるとともに、その吸音部材を上下方向（通路高さ方向）に延びる軸部を介して回動可能に設けることで、チャンバ内通路５３の通路方向に対する吸音部材の傾斜角度を調整可能にしてもよい。その具体例を図８及び図９に示す。

図８に示すように、チャンバ内通路５３には、矩形板状をなす２つの吸音部材７１，７２が通路幅方向における両端部にそれぞれ設けられており、それら各吸音部材７１，７２が互いに対向した状態で配置されている。チャンバ内通路５３には、それら各吸音部材７１，７２の間に、可動式の吸音部材７３が設けられている。吸音部材７３は、全体として矩形板状をなしており、チャンバ内通路５３の通路幅方向の中央部において同通路５３を通路幅方向に仕切るようにして配置されている。

図８及び図９に示すように、吸音部材７３は、帯板状に形成された吸音材を長手方向に折り返す（２つ折りする）ことにより形成されている。吸音部材７３は、その折り返し方向をチャンバ内通路５３の通路方向に向けた状態で同通路５３に配置されており、詳しくはその折り返し部７４を吹出口３５側に向けた状態で配置されている。吸音部材７３においてその折り返しにより重なり合う２つの重なり部７３ａ，７３ｂの間には平板状の支持板７５が挟み込まれている。支持板７５の両板面には吸音部材７３の各重なり部７３ａ，７３ｂがそれぞれ接着剤等を用いて固定されている。かかる固定状態において、吸音部材７３は全体として板状をなしており、その上下寸法が支持板７５の上下寸法よりも長い寸法に設定されている。これにより、チャンバ内通路５３における吸音部材７３の配設状態では、吸音部材７３が吹出チャンバ３３におけるチャンバ内通路５３を挟んだ上下の隔壁部により若干圧縮された状態とされている一方、支持板７５はそれら各隔壁部に対して非接触とされている。

支持板７５には、その吹出口３５側の端部に上下方向（チャンバ内通路５３の高さ方向）に延びる軸部７７が固定されている。支持板７５の当該端部には、円弧状の曲げ部７５ａが設けられており、その曲げ部７５ａの内側に軸部７７が配設された状態で固定されている。より詳しくは、軸部７７と曲げ部７５ａとにはそれぞれ互いに対応する位置に貫通孔が形成されており、それら両貫通孔にビス７９が挿通されて締結状態とされることにより軸部７７と支持板７５とが一体化されている。

軸部７７は、その長手方向の両側がそれぞれ支持板７５及び吸音部材７３からはみ出してはみ出し部７７ａとなっている。これら両側のはみ出し部７７ａはそれぞれ吹出チャンバ３３の端面部３３ａに形成された半円状の凹部よりなる軸受け部８１に配設されている。この軸受け部８１において軸部７７が回転することにより、支持板７５ひいては吸音部材７３が当該軸部７７を中心とし回動可能とされている。つまり、吸音部材７３は、その吹出口３５側の端部を回動基端部として、その取込口５４側の端部を回動先端部として回動可能とされている。そして、かかる吸音部材７３の回動によって、吸音部材７３はそのチャンバ内通路５３の通路方向に対する傾斜角度を調整可能とされている。

上述の構成によれば、吸音部材７３の傾斜角度を調整することにより、チャンバ内通路５３における空調空気の流れ方向を調整することができるため、吹出口３５から居室１１に吹き出す空調空気の向きを調整することが可能となる。これにより、居室１１の間取り等に応じて空調空気の吹出向きを調整することが可能となり、より一層利便性を高めることができる。

なお、上述の構成では、吸音部材７３の板面が傾斜面部に相当する。そして、当該傾斜面部（吸音部材７３の板面）についてそのチャンバ内通路５３の通路方向に対する傾斜角度が調整可能とされている。

（５）上記実施形態では、異物侵入防止部として防鼠部材５７が設けられていたが、異物侵入防止部としてはそれ以外に、ごみや埃等の異物が侵入するのを防止する網状のフィルタ部材や、吹出チャンバ３３の奥側に指が入れられるのを防止する格子状部材等が設けられる場合がある。これらの異物侵入防止部も、上記防鼠部材５７と同様に、空調空気を通過させる多数の通気孔を有しているため、それらの通気孔を空調空気が通過する際には風切り音が発生することが想定される。そのため、防鼠部材５７以外の異物侵入防止部が設けられる場合にも、本発明の吸音構造を適用することで風切り音の低減を図ることが可能である。

（６）上記実施形態では、空調装置３１により生成した空調空気を吹出口３５より居室１１に向けて吹き出す空調設備３０（送風設備に相当）に本発明の吸音構造を適用したが、その他の送風設備に対して本発明を適用してもよい。例えば、屋外から外気を取り込みその外気（空気に相当）を吹出口３５より居室１１に向けて吹き出す換気設備（送風設備に相当）に本発明の吸音構造を適用してもよい。

１０…建物、１１…屋内空間としての居室、３０…送風設備としての空調設備、３２…通気ダクトとしての空調ダクト、３３…吹出チャンバ、３５…吹出口、５３…吹出通路としてのチャンバ内通路、５７…異物侵入防止部としての防鼠部材、６０Ａ，６０Ｂ…吸音部材、６０ｅ…傾斜面部としての側面部、６２…傾斜通路部、６７…傾斜通路部、６８…絞り通路部、６９…拡張通路部。

Claims (7)

1. 屋内空間に向けて空気を吹き出す吹出口と、
   前記吹出口へ向けて前記空気が流れる空気通路と、
   前記空気を通過させる複数の通気孔を有し、前記吹出口を通じて異物が前記空気通路の奥側へ入り込むのを防止する異物侵入防止部と、
   を備える建物における送風設備に適用され、
   前記異物侵入防止部は、前記空気通路において前記吹出口から通路奥側に離間した位置に配置されており、
   前記空気通路において前記異物侵入防止部よりも前記吹出口側には吸音部材が設けられていることを特徴とする送風設備の吸音構造。
2. 前記空気通路は、前記吹出口に通じるとともに当該吹出口の開口方向に延びる吹出通路を有しており、
   前記吸音部材は、前記吹出通路に設けられており、当該吹出通路の通路方向である前記開口方向に対して傾斜した傾斜面部を有しており、
   前記吹出通路では、その傾斜面部に沿って前記空気が流れることを特徴とする請求項１に記載の送風設備の吸音構造。
3. 前記吸音部材は、前記吹出通路において通路幅方向の両端部にそれぞれ配置されており、
   それら前記各吸音部材は、各々の前記傾斜面部が前記通路幅方向に互いに向き合うように、かつ、前記通路方向に対して互いに同じ向きで傾斜するように配置されており、
   前記吹出通路において前記各吸音部材の前記傾斜面部の間には、前記通路方向に対して傾斜する方向へ延びる傾斜通路部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の送風設備の吸音構造。
4. 前記吸音部材は、前記吹出通路において通路幅方向の両端部にそれぞれ配置されており、
   それら前記各吸音部材は、各々の前記傾斜面部が前記通路幅方向に互いに向き合うように、かつ、前記通路方向に対して互いに反対の向きで傾斜するように配置されており、
   前記各吸音部材の前記傾斜面部は、前記通路方向における前記吹出口側に向かうにつれて互いに近づくように傾斜しており、
   前記吹出通路において前記各吸音部材の前記傾斜面部の間には、前記吹出口側に向かうにつれて通路幅が小さくなる絞り通路部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の送風設備の吸音構造。
5. 前記吸音部材は、前記吹出通路において通路幅方向の両端部にそれぞれ配置されており、
   それら前記各吸音部材は、各々の前記傾斜面部が前記通路幅方向に互いに向き合うように、かつ、前記通路方向に対して互いに反対の向きで傾斜するように配置されており、
   前記各吸音部材の前記傾斜面部は、前記通路方向における前記吹出口側に向かうにつれて互いに遠ざかるように傾斜しており、
   前記吹出通路において前記各吸音部材の前記傾斜面部の間には、前記吹出口側に向かうにつれて通路幅が大きくなる拡張通路部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の送風設備の吸音構造。
6. 前記吹出通路は、矩形形状の通路断面を有して形成され、その通路幅が当該吹出通路を挟んで前記通路幅方向に対向する各通路端面によって規定されており、
   前記各吸音部材はそれぞれ所定の厚みを有した直角三角形状をなしているとともに、前記傾斜面部としての斜辺側の側面部を前記通路幅方向に互いに対向させ、かつ、当該側面部と隣接する隣辺側の側面部を前記通路端面に当接させて配置されており、
   前記各吸音部材はそれぞれ、前記吹出通路に着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか一項に記載の送風設備の吸音構造。
7. 通気ダクトと、その通気ダクトに接続された吹出チャンバとを備え、
   前記空気通路は、それら前記通気ダクト及び前記吹出チャンバにより形成されており、
   前記吹出チャンバは、前記吹出口と、前記空気通路の一部であり前記吹出口に通じる吹出通路とを有しており、
   前記異物侵入防止部は、前記通気ダクトと前記吹出チャンバとの接続部分に設けられ、
   前記吸音部材は、前記吹出通路に設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の送風設備の吸音構造。
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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