JP2015093172A - Absorbent article - Google Patents
Absorbent article Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015093172A JP2015093172A JP2013236310A JP2013236310A JP2015093172A JP 2015093172 A JP2015093172 A JP 2015093172A JP 2013236310 A JP2013236310 A JP 2013236310A JP 2013236310 A JP2013236310 A JP 2013236310A JP 2015093172 A JP2015093172 A JP 2015093172A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressing groove
- longitudinal
- groove
- absorbent article
- region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
Description
本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。 The present invention relates to an absorbent article such as a sanitary napkin.
従来、生理用ナプキン等の吸収性物品には、体液の漏れをより確実に防止しつつ、良好な装着感を実現するために様々な工夫がなされている。このような工夫として、例えば、特許文献1には、液透過性の表面シートと吸収体とを圧縮することによって形成された隣接する2つのマクロエンボシング(圧搾溝)を備える吸収性物品が開示されている。そして、これら2つの圧搾溝のうち少なくともいずれか一つエンボシング形成部位と非形成部位が交互に配置されるように構成されている。この構成によれば、着用感を増大させながら、エンボス加工による体液漏れ防止機能を向上させることができるとされている。
Conventionally, various devices have been made for absorbent articles such as sanitary napkins in order to achieve a good wearing feeling while more reliably preventing leakage of body fluids. As such a device, for example,
しかしながら、上述した吸収性物品には次のような問題があった。交互に配置されるエンボシング形成部位と非形成部位とでは、吸収体が圧縮される程度が異なる。すなわち、非形成部位の密度は、エンボシング形成部位の密度よりも低い。ここで、吸収性物品の着用者の体液は、吸収体の密度がより高い方に流れるため、一方の圧搾溝の非形成部位のような密度の低い方から、他方の連続的にエンボス加工が施された圧搾溝に向かって体液が流れしまう。さらに、その結果、体液が流れ着く圧搾溝の中は同程度の密度になるように連続的に構成されているため、その圧搾溝の中で体液が拡散し、体液が外部に漏れてしまったり、エンボス加工により圧着し固定されている表面シートがはがれてしまったりするといった問題があった。 However, the absorbent article described above has the following problems. The degree to which the absorber is compressed is different between the embossing formation site and the non-formation site that are alternately arranged. That is, the density of the non-formation site is lower than the density of the embossing formation site. Here, since the body fluid of the wearer of the absorbent article flows in a direction where the density of the absorbent body is higher, the embossing is continuously performed on the other side from the lower density side such as the non-formed part of one compressed groove. Body fluid flows toward the applied squeezing groove. In addition, as a result, because it is continuously configured to have the same density in the compressed groove where the body fluid flows, the body fluid diffuses in the compressed groove, and the body fluid leaks to the outside, There has been a problem that the surface sheet that has been crimped and fixed by embossing may be peeled off.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、装着感を向上させつつ、漏れを防ぐ吸収性物品を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the said subject, and aims at providing the absorbent article which prevents a leak, improving a feeling of mounting | wearing.
上述した課題を解決するため、本発明の実施の形態における吸収性物品は、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート及び前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体とを備え、前記表面シートと前記吸収体とが製品の厚み方向に圧縮された圧搾溝が製品の長手方向に沿って形成された吸収性物品であって、前記圧搾溝は、一対の第1圧搾溝と、前記長手方向に直交する製品の幅方向において前記第1圧搾溝より外側に位置する一対の第2圧搾溝とを有し、前記第1圧搾溝と前記第2圧搾溝とは、それぞれ前記長手方向に沿って交互に配置された高密度領域と低密度領域とを有し、前記第1圧搾溝に含まれる低密度領域と前記第2圧搾溝に含まれる高密度領域とは、前記幅方向において隣り合うように配置されることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, an absorbent article according to an embodiment of the present invention includes a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and an absorption disposed between the top sheet and the back sheet. An absorbent article in which a compressed groove in which the topsheet and the absorbent body are compressed in the thickness direction of the product is formed along the longitudinal direction of the product, wherein the compressed groove is a pair of first 1 squeezing groove and a pair of second squeezing grooves located outside the first squeezing groove in the width direction of the product orthogonal to the longitudinal direction, the first squeezing groove and the second squeezing groove , Each having a high density region and a low density region alternately arranged along the longitudinal direction, the low density region included in the first pressing groove and the high density region included in the second pressing groove , Being arranged adjacent to each other in the width direction And butterflies.
本発明の実施の形態における吸収性物品は、装着感を向上させつつ、漏れを防ぐことができる。 The absorbent article in the embodiment of the present invention can prevent leakage while improving the wearing feeling.
本発明の実施の形態(以下、実施形態という。)における吸収性物品について、図面を参照して説明する。本発明の実施形態における吸収性物品1は、例えば、生理用ナプキンである。
An absorbent article in an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as an embodiment) will be described with reference to the drawings. The
本発明の実施形態における吸収性物品1を、図1から図3を参照して説明する。図1は、本発明の実施形態における吸収性物品1の平面図である。図2は、図1に示すA−A断面図(図2(a))及びB−B断面図(図2(b))である。図3は、図1に示す平面図において圧搾溝50を拡大した図である。
An
以下の説明において、本発明の実施形態における吸収性物品1は、昼用の生理用ナプキンである。したがって、図1に示す吸収性物品1は、長手方向Lにおいて着用者の前側に位置する前側領域FAと、着用者の後側に位置する後側領域BAとの長さが略同じである。なお、後述する一対のウイング部の間の領域は、着用者の排泄口が当接する領域を含む中央領域CAである。中央領域CAよりも前側が前側領域FAとなり、中央領域CAよりも後側が後側領域BAとなる。
In the following description, the
なお、本発明の実施形態では、昼用の生理用ナプキンを例に挙げて説明しているが、本発明の実施形態の吸収性物品は、夜用の生理用ナプキンに適用することもできる。夜用の生理用ナプキンは、長手方向Lにおいて着用者の前側に位置する前側領域FAよりも、着用者の後側に位置する後側領域BAの方が長く構成されている。 In the embodiment of the present invention, a daytime sanitary napkin is described as an example, but the absorbent article of the embodiment of the present invention can also be applied to a night sanitary napkin. The sanitary napkin for night use is configured such that the rear area BA located on the back side of the wearer is longer than the front area FA located on the front side of the wearer in the longitudinal direction L.
吸収性物品1は、着用者の肌に当接する表面シート10と、液体を透過しない液不透過性の裏面シート20と、吸収体30とを有する。吸収体30は、表面シート10と裏面シート20との間に配設される。吸収体30は、吸収性物品1の長手方向L及び幅方向Wにおける中央部分に配設される。
The
吸収性物品1は、図1に示す平面視にて、長手方向Lに直交する幅方向Wにおいて吸収体30の外側に設けられるウイング部43、44を備える。さらに、吸収性物品1は、幅方向Wにおいて吸収体30の外側に設けられるサイドシート41、42を備える。
The
表面シート10は、体液等の液体を透過する液透過性のシートである。表面シート10は、少なくとも吸収体30の表面を覆う。表面シート10は、不織布、織布、有孔プラスチックシート、メッシュシート等、液体を透過する構造のシート状の材料であれば、特に限定されない。織布や不織布の素材としては、天然繊維、化学繊維のいずれも使用できる。
The
天然繊維の例としては、粉砕パルプ、コットン等のセルロースが挙げられる。化学繊維の例としては、レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース、熱可塑性疎水性化学繊維、もしくは親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維が挙げられる。 Examples of natural fibers include cellulose such as pulverized pulp and cotton. Examples of the chemical fiber include regenerated cellulose such as rayon and fibril rayon, semi-synthetic cellulose such as acetate and triacetate, thermoplastic hydrophobic chemical fiber, and thermoplastic hydrophobic chemical fiber subjected to hydrophilic treatment.
前記熱可塑性疎水性化学繊維としては、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレンテレフタレート(PET)等の単繊維、PEとPPをグラフト重合してなる繊維、芯鞘構造等の複合繊維が例として挙げられる。 Examples of the thermoplastic hydrophobic chemical fibers include single fibers such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), and polyethylene terephthalate (PET), fibers obtained by graft polymerization of PE and PP, and composite fibers such as a core-sheath structure. As mentioned.
なお、特に不織布には、ウェブフォーミングは、乾式(カード法、スパンボンド法メルトブローン法、エアレイド法等)や湿式等のいずれか、又は複数を組み合わせて行ってもよい。また、ボンディングの方法としては、サーマルボンディング、ニードルパンチ、ケミカルボンディング等の方法が挙げられるが、特にこれらの方法に限定されるものではない。また、水流交絡法によりシート状に形成したスパンレースを用いてもよい。 In particular, for non-woven fabrics, web forming may be performed by any of dry methods (card method, spun bond method melt blown method, air laid method, etc.), wet methods, or a combination of a plurality of them. Examples of bonding methods include thermal bonding, needle punching, chemical bonding, and the like, but are not particularly limited to these methods. Moreover, you may use the spunlace formed in the sheet form by the hydroentanglement method.
有孔プラスチックシートとしては、PE、PP、PETといった熱可塑性樹脂の有孔シートや、多孔質の発泡材等を用いることができる。また、これらについては必要に応じて酸化チタンや炭酸カルシウム等からなるフィラーを0.5〜10%の範囲で混入することにより、白濁化させて使用することも好ましい。また、前記熱可塑性樹脂からなるフィルムを、パーフォレーション、ヒートエンボス加工又は機械加工等により開孔した有孔フィルムを使用してもよい。有孔フィルムは、不織布との複合シートとして使用してもよい。 As the perforated plastic sheet, a perforated sheet of a thermoplastic resin such as PE, PP, and PET, a porous foam material, or the like can be used. Moreover, about these, it is also preferable to make it cloudy by mixing the filler which consists of a titanium oxide, a calcium carbonate, etc. in the range of 0.5 to 10% as needed. Moreover, you may use the perforated film which opened the film which consists of the said thermoplastic resin by perforation, heat embossing, or machining. The perforated film may be used as a composite sheet with a nonwoven fabric.
裏面シート20は、表面シート10の長さと略同一の長さを有する。裏面シート20は、ポリエチレンシート、ポリプロピレン等を主体としたラミネート不織布、通気性の樹脂フィルム、スパンボンド又はスパンレース等の不織布に通気性の樹脂フィルムが接合されたシートなどを用いることができる。裏面シート20は、着用時の違和感を生じさせない程度の柔軟性を有する材料とすることが好ましく、例えば低密度ポリエチレン(LDPE)樹脂を主体とした目付15〜30g/m2の範囲から得られるフィルムを用いることができる。裏面シート20は、不透液性かつ透湿性であることが望ましく、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂に無機充填剤を溶融混練したものを延伸処理した微多孔性シートによって構成することができる。
The
吸収体30は、親水性繊維、パルプを含む。吸収体30は、経血などの体液を吸収可能な材料によって形成される。例として、粉砕パルプ、コットン等のセルロース、レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース、粒子状ポリマー、繊維状ポリマー、熱可塑性疎水性化学繊維、親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維又はケミカルボンド処理されたエアレイドパルプ等を単独若しくは混合して用いることができる。
The
これらの材料を吸収体に成形する方法は特に限定されるものではないが、例えばエアレイド法、メルトブローン法、スパンレース法、抄紙法等によってシート化したものが使用される。また、吸収体としてセルロース発泡体、合成樹脂の連続発泡体等も使用することができる。さらに、発泡体又は前記シート化した材料を粉砕した後に吸収体に成形したものを使用することも可能である。これらの中でも、パルプを50〜100%の範囲、粒子状ポリマーを20〜0%の範囲で混合し、テッィシュで被覆した後、エンボス加工によりシート化した目付100〜2000g/m2、1〜50mmの嵩を有する吸収体が挙げられる。エンボス加工は吸収体の型崩れを防止するためであり、エンボス面積率は10〜100%の範囲、好ましくは30〜50%の範囲である。 The method for forming these materials into the absorbent body is not particularly limited, but for example, a sheet formed by an airlaid method, a meltblown method, a spunlace method, a papermaking method or the like is used. Moreover, a cellulose foam, a synthetic resin continuous foam, etc. can also be used as an absorber. Furthermore, it is also possible to use what was formed into an absorber after pulverizing the foam or the sheeted material. Among these, pulp is mixed in the range of 50 to 100%, particulate polymer is mixed in the range of 20 to 0%, coated with tissue, and then sheeted by embossing to a sheet weight of 100 to 2000 g / m 2 , 1 to 50 mm The absorber which has the bulk of this is mentioned. The embossing is for preventing the shape of the absorber from being lost, and the embossed area ratio is in the range of 10 to 100%, preferably in the range of 30 to 50%.
吸収体30は、親水性繊維又は粉体をエアレイド法によって積層して形成されてもよいし、親水性繊維又は粉体をエアレイド法によってシート状に成形したエアレイドシートでもよいし、ティッシュ(例えば、目付15g/m2)上に高吸収ポリマーを混入した粉砕パルプを配置し、ティッシュで包むことによって形成されていてもよい。
The
さらに、薄型吸収体の材料の他の例としては、吸収シート及びポリマーシートが挙げられ、その厚さは、0.3〜5mmであるのが好ましい。この吸収シート及びポリマーシートとしては、通常、生理用ナプキンなどの吸収性物品に用いられるものであれば特に制限なく用いることができる。 Furthermore, other examples of the material of the thin absorbent body include an absorbent sheet and a polymer sheet, and the thickness is preferably 0.3 to 5 mm. The absorbent sheet and polymer sheet can be used without particular limitation as long as they are usually used for absorbent articles such as sanitary napkins.
吸収シートとしては、吸収紙や不織布、繊維をバインダー等でシート化したパルプシート等が挙げられ、上記ポリマーシートとしては、粉砕パルプ及び繊維に粒子状ポリマーを混合してシート状に形成したシート等が挙げられる。なお、繊維に粒子状ポリマーを混合してシート状に形成したシートとしては、粒子状ポリマーが層状に分散されているもの、三次元状に分散されているもののいずれも用いることができる。 Examples of the absorbent sheet include absorbent paper, non-woven fabric, and pulp sheet in which fibers are formed into a sheet with a binder, etc., and examples of the polymer sheet include sheets formed by mixing particulate polymer with pulverized pulp and fibers. Is mentioned. In addition, as the sheet formed by mixing the particulate polymer with the fiber to form a sheet, any of those in which the particulate polymer is dispersed in a layer form and those in which the particulate polymer is dispersed in a three-dimensional form can be used.
吸収シートを形成する材料及びポリマーシートに用いられる繊維としては、木材パルプ等のセルロース繊維、レーヨン、キュプラ等の再生セルロース繊維、ポリビニルアルコール繊維やポリアクリロニトリル繊維等の親水性合成繊維、界面活性剤等で繊維表面を親水化したポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン/ポリプロピレン複合繊維又はポリエチレン/ポリエチレンテレフタレート複合繊維が好ましく、親水性が良好に維持される点からは、セルロース繊維がより好ましい。 Materials used for the absorbent sheet and polymer sheet include cellulose fibers such as wood pulp, regenerated cellulose fibers such as rayon and cupra, hydrophilic synthetic fibers such as polyvinyl alcohol fibers and polyacrylonitrile fibers, surfactants, etc. Polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyethylene / polypropylene bicomponent fiber or polyethylene / polyethylene terephthalate bicomponent fiber whose fiber surface is made hydrophilic is preferred, and cellulose fiber is more preferred from the viewpoint of maintaining good hydrophilicity.
ポリマーシートに用いられる粒子状ポリマーとしては、自重の20倍以上の液体を吸収・保持できかつゲル化し得るものが好ましく、そのような例としては、デンプンや架橋カルボキシメチル化セルロース、ポリアクリル酸及びその塩並びにポリアクリル酸塩グラフト重合体等を挙げることができる。 The particulate polymer used for the polymer sheet is preferably one that can absorb and retain a liquid 20 times or more of its own weight and can be gelled. Examples thereof include starch, crosslinked carboxymethylated cellulose, polyacrylic acid, Examples thereof include salts thereof and polyacrylate graft polymers.
本発明の実施形態における吸収体30は、綿状パルプや合成パルプ等を坪量100〜300g/m2程度に積層したパルプを保護紙(図示せず)で包むことによって構成されている。保護紙は、パルプの形状を保持するためのものであり、例えばクレープ紙やティッシュペーパーなどを用いることができる。
The
吸収体30は、前後方向に延びる形状であり、裏面シート20よりも略一回り程度小さい。吸収体30の幅方向Wの長さは、成人女性の股間隔に対応しており、概ね50mmである。吸収体30は、ホットメルトなどの接着剤によって裏面シート20に接着される。
The
サイドシート41、42は、表面シート10の両側に配設される。サイドシート41、42は、表面シート10と同様の材料から選ぶことができる。但し、サイドシート41、42を乗り越えて吸収性物品1外方へ経血が流れることを防止するためには、疎水性又は撥水性を有することが好ましい。サイドシート41、42は、吸収体30の側縁の一部及びウイング部43、44を覆う。
The
吸収性物品1では、表面シート10、裏面シート20、サイドシート41、42及び裏面シート20の周縁が接合されて、吸収体30が内封される。表面シート10と裏面シート20との接合方法としては、ヒートエンボス加工、超音波又はホットメルト接着剤のいずれか一つ又は複数を組み合わせることが可能である。
In the
裏面シート20において、下着と接触する表面には、複数の領域において粘着剤(図示せず)が塗布されている。粘着剤は、吸収体の裏面側において長手方向Lに沿って間欠的に配置されている。粘着剤は、ウイング部43及びウイング部44において、下着と接触する表面にも設けられる。使用前の状態では、粘着剤は、図示しない剥離シートに接している。剥離シートは、使用前に粘着剤が劣化するのを防止している。そして、使用時に着用者によって剥離シートが剥離される。
In the
なお、剥離シートを有しない吸収性物品においては、吸収性物品を個別に包装する包装シートによって使用前に粘着剤が劣化するのを防止するように構成されていてもよい。粘着剤と包装シートが接する場合には、包装シートの表面には、粘着剤の粘着力を低下させることなく粘着剤を剥離可能にする処理を施すことが望ましい。 In addition, in the absorbent article which does not have a peeling sheet, you may be comprised so that it may prevent that an adhesive deteriorates before use with the packaging sheet which wraps an absorbent article separately. When the adhesive and the packaging sheet are in contact with each other, it is desirable that the surface of the packaging sheet be treated so that the adhesive can be peeled without reducing the adhesive strength of the adhesive.
吸収性物品1には、表面シート10及び吸収体30が厚み方向に圧縮された圧搾溝50が形成されている。圧搾溝50は、吸収性物品1の表面シート10の肌当接側と吸収体30の非肌当接側(衣服当接面側)とに対して加工が施されることによって形成された溝である。
The
圧搾溝50は、吸収体30が配置された領域のうち、着用者の排泄口に対向して配置される排泄口が当接する領域の中心を含む中央領域CAの周囲に設けられている。
The
なお、排泄口が当接する領域の中心は、着用者の排泄口が当接する中央領域CAの長手方向L及び幅方向Wの中心と一致する。例えば、ウイング部を有する吸収性物品においては、ウイング部の長手方向Lの中心が、中央領域の長手方向Lの中心となる。また、ウイング部を有しない吸収性物品においては、吸収体の幅方向Wの長さ寸法が最も短い位置が、中央領域の長手方向Lの中心となる。なお、排泄口が当接する領域は、着用者の股間部と当接する領域に含まれており、着用者の両脚の間に位置する。 In addition, the center of the area | region where an excretion opening | mouth contacts corresponds with the center of the longitudinal direction L and the width direction W of center area | region CA where a wearer's excretion opening contacts. For example, in an absorbent article having a wing portion, the center in the longitudinal direction L of the wing portion is the center in the longitudinal direction L of the central region. Moreover, in the absorbent article which does not have a wing part, the position where the length dimension of the width direction W of an absorber is the shortest becomes the center of the longitudinal direction L of a center area | region. In addition, the area | region which an excretion port contacts is contained in the area | region contact | abutted with a wearer's crotch part, and is located between a wearer's both legs.
圧搾溝50の形状は、例えば、一定の領域を曲線によって囲んだ円形若しくは楕円形、一定の領域を複数の折れ線で囲んだ多角形若しくは円形又は長手方向L若しくは幅方向Wに沿って延びる直線や曲線である。
The shape of the
圧搾溝50は、第1長手圧搾溝51と、第2長手圧搾溝52と、第1幅圧搾溝53と、第2幅圧搾溝54とを備える。
The
まず、平面視における第1長手圧搾溝51、第2長手圧搾溝52、第1幅圧搾溝53及び第2幅圧搾溝54の形状について説明する。
First, the shapes of the first longitudinal pressing
第1長手圧搾溝51と第2長手圧搾溝52とは、それぞれ長手方向Lに延びている圧搾溝50であって、第1長手圧搾溝51と第2長手圧搾溝52とは、非平行である。
The first longitudinal squeezing
第1長手圧搾溝51は、長手方向Lに中央領域CAの一部又は全てを含み、幅方向Wに間隔を空けて一対配置されている。一対の第1長手圧搾溝51の幅方向Wの間隔は、例えば概ね30mmである。第1長手圧搾溝51の前側端部51FEと後側端部51BEとは、中央領域CA内の長手方向内側であって、例えばウイング部43、44における長手方向Lの端部に幅方向W線上で対向するように設けられる。第1長手圧搾溝51には、幅方向内側に向かう凸形状を有する曲線部が設けられてもよいし、幅方向Wと直交する直線の形状であってもよい。
The first longitudinal
なお、第1長手圧搾溝51に曲線部が設けられる場合、例えば、曲線部は、第1長手圧搾溝51の長手方向両端部から長手方向中心に向かうにつれて、幅方向内側に延びている円弧形状である。但し、第1長手圧搾溝51の曲線部の形状は、円弧形状でなくてもよい。
In addition, when a curved part is provided in the 1st longitudinal pressing
第1幅圧搾溝53は、一対の第1長手圧搾溝51間において第1長手圧搾溝51同士を繋ぐように設けられている。具体的には、一対の第1長手圧搾溝51の前側端部51FE同士を繋ぐように第1幅圧搾溝53が配置され、かつ一対の第1長手圧搾溝51の後側端部51BE同士を繋ぐように第1幅圧搾溝53が配置されている。第1長手圧搾溝51と第1幅圧搾溝53とは連続して配置され、平面視にて環状である。中央領域CAは、第1長手圧搾溝51と第1幅圧搾溝53とによって囲まれた領域である。
The first
第2長手圧搾溝52は、第1長手圧搾溝51より幅方向外側に、幅方向Wに間隔を空けて一対で配置されている。第2長手圧搾溝52は、長手方向Lに沿って、吸収性物品の前側領域FA及び後側領域BAまで延びている。なお、第2長手圧搾溝52の長手方向長さは、第1長手圧搾溝51の長手方向長さを含むように構成されていれば、例えば、第2長手圧搾溝52の長手方向両端部が、中央領域CA内に設けられてもよい。
The second longitudinal pressing
第2長手圧搾溝52は、長手方向Lに湾曲して延びている。具体的には、第2長手圧搾溝52には、1つ以上の幅方向外側に向かう凸形状を有する曲線部55が設けられている。
The second longitudinal pressing
すなわち、第2長手圧搾溝52が長手方向Lに湾曲して延びている場合、第1長手圧搾溝51と第2長手圧搾溝52との幅方向長さは、第2長手圧搾溝52を長手方向Lに直線の形状とする場合に比べ、部分的に長くなる。したがって、本発明の実施形態の吸収性物品1では、着用者の体液が第1長手圧搾溝51から第2長手圧搾溝52に到達するまでの幅方向長さをより長くできるため、体液が第2長手圧搾溝52に到達しづらくすることができる。
That is, when the 2nd longitudinal pressing
また、第2長手圧搾溝52が長手方向Lに湾曲して延びている場合、第2長手圧搾溝52の長手方向長さは、第2長手圧搾溝52を長手方向Lに直線の形状とする場合に比べ、長くなる。したがって、本発明の実施形態の吸収性物品1では、体液が第2長手圧搾溝52に到達した場合であっても、第2長手圧搾溝52の長手方向長さが長いため、体液を第2長手圧搾溝52の長手方向に沿って拡散しづらくすることができる。
Moreover, when the 2nd longitudinal pressing
なお、この場合、第1長手圧搾溝51の幅方向外側と第2長手圧搾溝52の幅方向外側との幅方向Wの間隔は、例えば6mmである。
In this case, the distance in the width direction W between the outer side in the width direction of the first longitudinal pressing
また、曲線部55の長手方向両端部は、第2長手圧搾溝52が幅方向Wに局所的に第1長手圧搾溝51に近接しており、括れが形成される。図1の例では、第2長手圧搾溝52には、2つの曲線部55が設けられており、曲線部55の長手方向端部において3ヶ所が括れている。図1の例では、括れている部分の1つは、中央領域CAの長手方向中心を通り、かつ幅方向Wに沿った中心ラインCACL上に設けられている。本発明の実施形態における吸収性物品は、昼用のナプキンであって前側領域の長手方向Lの長さと後側領域の長手方向Lの長さとが同じであるため、中央領域CAの長手方向中心は、吸収体の長手方向中心であり、かつ吸収性物品1の長手方向中心となる。なお、この括れの部分に対して着用時に幅方向内側に力が加わり、着用者のフィット感、装着感を向上させることができる。
Moreover, the 2nd longitudinal pressing groove |
第2幅圧搾溝54は、一対の第2長手圧搾溝52間において一対の第2長手圧搾溝52を繋ぐように設けられている。具体的には、吸収性物品の前側領域FAにおいて一対の第2長手圧搾溝52の前側端部同士を繋ぐように第2幅圧搾溝54が配置され、かつ吸収性物品の後側領域BAにおいて一対の第2長手圧搾溝52の後側端部同士を繋ぐように第2幅圧搾溝54が配置されている。第2長手圧搾溝52と第2幅圧搾溝54とは連続して配置され、平面視にて環状である。第2長手圧搾溝52と第2幅圧搾溝54とは、第1長手圧搾溝51及び第1幅圧搾溝53とを囲むように配置されている。
The second
第1長手圧搾溝51及び第2長手圧搾溝52は、長手方向Lに沿った直線に対して傾斜するように形成されていてもよく、長手方向Lに沿った直線と、第1長手圧搾溝51又は第2長手圧搾溝52とによって形成される角度(鋭角側)が45度以下であるものとする。一方、第1幅圧搾溝53及び第2幅圧搾溝54は、幅方向Wに沿った直線に対して傾斜するように形成されていてもよく、幅方向Wに沿った直線と、第1幅圧搾溝53又は第2幅圧搾溝54とによって形成される角度(鋭角側)が45度未満であるものとする。
The 1st longitudinal pressing
また、長手圧搾溝と幅圧搾溝とは、本発明の実施形態のように連なっていてもよいし、離間して配置されていてもよい。具体的には、第1幅圧搾溝53は、第1長手圧搾溝51と離間して、第1長手圧搾溝51よりも長手方向外側に配置されていてもよいし、第1長手圧搾溝51と離間して、第1長手圧搾溝51よりも幅方向内側に配置されていてもよい。また、第2幅圧搾溝54は、第2長手圧搾溝52と離間して、第2長手圧搾溝52よりも長手方向外側に配置されていてもよいし、第2長手圧搾溝52と離間して、第2長手圧搾溝52よりも幅方向内側に配置されていてもよい。
Moreover, the longitudinal pressing groove and the width pressing groove may be continuous as in the embodiment of the present invention, or may be arranged separately. Specifically, the first
圧搾溝50の幅は、具体的には、1.5mm以上、5mm以下であることが好ましい。第1長手圧搾溝51及び第2長手圧搾溝52の幅は、例えば2mmである。
Specifically, the width of the
次に、第1長手圧搾溝51、第2長手圧搾溝52、第1幅圧搾溝53及び第2幅圧搾溝54における圧縮の形態について説明する。
Next, the form of compression in the 1st longitudinal pressing
第1長手圧搾溝51は、高密度領域56と低密度領域57とを有する。図1及び図3に示すように、高密度領域56と低密度領域57とは、第1長手圧搾溝51において長手方向Lに沿って交互に配置されている。図2(a)は、図1のA−A断面の模式断面図であり、A−A断面は中心ラインCACLにおける断面である。図1及び図2(a)に示すように、A−A断面上の第1長手圧搾溝51の圧搾溝は、低密度領域57である。一方、図2(b)は、図1のB−B断面の模式断面図であり、図1及び図2(b)に示すように、B−B断面上の第1長手圧搾溝51の圧搾溝は、高密度領域56である。
The first longitudinal pressing
高密度領域56は、低密度領域57よりも強い力で圧縮された、低密度領域57に比べて吸収体30の密度が高い領域である。一方、低密度領域57は、高密度領域56よりも弱い力で圧縮された、高密度領域56に比べて吸収体30の密度が低い領域である。高密度領域56及び低密度領域57は、例えば、点状の圧搾部の集合である。点状の圧搾部は、間隔を空けて複数並んで配置されており、全体として一定の領域を形成するように構成されている。なお、低密度領域57は、圧縮されていない又は略圧縮されていないような点状の圧搾部のない領域であってもよい。なお、着用者の体液の第1長手圧搾溝51内部での拡散を効果的に抑制するためには、高密度領域56と低密度領域57との密度の差が大きい方が好ましい。
The
第2長手圧搾溝52は、高密度領域58と低密度領域59とを有する。図1及び図3に示すように、高密度領域58と低密度領域59とは、第2長手圧搾溝52において長手方向Lに沿って交互に配置されている。図1及び図2(a)に示すように、A−A断面上の第2長手圧搾溝52の圧搾溝は、高密度領域58である。一方、図1及び図2(b)に示すように、B−B断面上の第2長手圧搾溝52の圧搾溝は、低密度領域59である。
The second longitudinal pressing
高密度領域58は、低密度領域59よりも強い力で圧縮された、低密度領域59に比べて吸収体30の密度が高い領域である。一方、低密度領域59は、高密度領域58よりも弱い力で圧縮された、高密度領域58に比べて吸収体30の密度が低い領域である。高密度領域58及び低密度領域59は、例えば、点状の圧搾部の集合である。点状の圧搾部は、間隔を空けて複数並んで配置されており、全体として一定の領域を形成するように構成されている。なお、低密度領域57は、圧縮されていない又は略圧縮されていないような点状の圧搾部のない領域であってもよい。なお、着用者の体液の第2長手圧搾溝52内部での拡散を効果的に抑制するためには、高密度領域58と低密度領域59との密度の差が大きい方が好ましい。
The
次に、第1長手圧搾溝51に含まれる高密度領域56及び低密度領域57と、第2長手圧搾溝52に含まれる高密度領域58及び低密度領域59との長手方向Lにおいて配置される位置について説明する。
Next, it arrange | positions in the longitudinal direction L of the high density area |
第1長手圧搾溝51に含まれる低密度領域57と第2長手圧搾溝52に含まれる高密度領域58とは、幅方向W線上で対向するように配置される。すなわち、幅方向W線上で第1長手圧搾溝51に含まれる低密度領域57と第2長手圧搾溝52に含まれる高密度領域58とが隣り合い、第1長手圧搾溝51に含まれる高密度領域56が第2長手圧搾溝52に含まれる低密度領域59と隣り合うように、長手方向に沿って配置される。
The low-
着用者の体液は、より強く圧縮され密度が高く形成された吸収体30の部分に優先的に溜まる。したがって、着用者の体液は、最初に吸収性物品1の中央部に排出された後、吸収性物品1の幅方向内側に位置する第1長手圧搾溝51に到達し、所定量の体液が留まる。さらに体液が増えた場合、体液は、第1長手圧搾溝51における低密度領域57から吸収性物品1の幅方向外側の方向に流れ、第2長手圧搾溝52に到達する。このとき、本発明の実施形態の吸収性物品1は、第1長手圧搾溝51における低密度領域57と、第2長手圧搾溝52における高密度領域58とが幅方向Wにおいて隣り合うように配置される。これにより、第1長手圧搾溝51における低密度領域57と、第2長手圧搾溝52における低密度領域57とが幅方向Wにおいて隣り合うように配置された場合に比べ、体液を拡散させず、よりスムーズに第2長手圧搾溝52に体液を引き込むことができる。
The body fluid of the wearer preferentially accumulates in the portion of the
さらに、体液が第2長手圧搾溝52に到達した場合であっても、高密度領域58と低密度領域59とが長手方向Lに沿って交互に配置されているため、第2長手圧搾溝52に沿って体液が拡散しづらい構造になっている。すなわち、第1長手圧搾溝51から第2長手圧搾溝52の高密度領域58に流入した体液は、高密度領域58において浸透し、吸収体30の密度が比較的低い低密度領域59の方に拡散しづらい。したがって、第2長手圧搾溝52の長手方向Lに沿った吸収体30の浸透部の膨張により引き起こされる表面シート10と吸収体30との剥離を防止できる。
Further, even when the body fluid reaches the second longitudinal compressed
また、図2に示すように、第2長手圧搾溝52に含まれる高密度領域58における厚みT1は、低密度領域59における厚みT3より薄い。これにより、体液が幅方向内側から第2長手圧搾溝52に到達した場合であっても、体液が流入する高密度領域58の厚みより低密度領域59の厚みの方が厚いため、より高密度領域58から低密度領域59に拡散しづらい。したがって、第2長手圧搾溝52の長手方向Lに沿った吸収体30の浸透部の膨張により引き起こされる表面シート10と吸収体30との剥離を防止できる。
As shown in FIG. 2, the thickness T <b> 1 in the
圧搾溝50の厚み方向Tの寸法(圧搾溝が肌当接面側と衣服当接面側の両方に形成される形態においては、肌当接面側からの寸法と吸収体の衣服当接面側からの寸法との合計深さ)は、0.1mm以上20mm以下が好ましいが、吸収性物品の厚みより浅ければよい。また、肌当接面側の溝の深さは、吸収性物品の厚みに対し20〜50%であればよいが、液体の流通性と溝を折り起点とした変形性を考慮すると30〜60%が好ましい。 Dimensions in the thickness direction T of the compressed grooves 50 (in the form in which the compressed grooves are formed on both the skin contact surface side and the clothing contact surface side, the dimensions from the skin contact surface side and the clothing contact surface of the absorbent body The total depth from the side) is preferably 0.1 mm or more and 20 mm or less, but may be shallower than the thickness of the absorbent article. In addition, the depth of the groove on the skin contact surface side may be 20 to 50% with respect to the thickness of the absorbent article, but 30 to 60 considering the fluidity of the liquid and the deformability with the groove as a fold point. % Is preferred.
また、吸収体の衣服当接面側の第1長手圧搾溝51又は第2長手圧搾溝52における高密度領域及び低密度領域の厚みは、それぞれ吸収性物品の厚みに対する5〜20%であればよく、低密度領域の深さの平均が高密度領域よりも小さければよい。衣服当接面側の圧搾溝の深さが5%より小さくなると、圧搾溝の変形性、可撓性が悪くなる。また20%より大きくなると、圧搾溝自体が深くなりすぎて脆弱になる。
Moreover, if the thickness of the high-density area | region and low-density area | region in the 1st longitudinal pressing
具体的には、厚みが7mmの吸収性物品における圧搾溝50の深さは、第1長手圧搾溝51における高密度領域56が0.8mm、低密度領域が0.2mmであって、第2長手圧搾溝52における高密度領域56が0.8mm、低密度領域が0.2〜0.5mmであることが好ましい。
Specifically, the depth of the
衣服当接面側の圧搾溝50に含まれる点状の圧搾部の形状は、ドット状、格子状、楕円状などが挙げられるが、点状の圧搾部を交互に配置する場合は格子状の溝であると、加工が容易である。圧搾部の大きさは、0.5mm2から100mm2であり、圧搾部のピッチは、0.5mmから3mmであることが好ましい。
Examples of the shape of the dot-shaped compressed portion included in the
圧搾溝50の加工方法は、例えば以下のような方法が挙げられる。上下方向に向かい合うエンボスロールの間を通過させて、当該エンボスロールによって上下方向に押圧して圧搾溝を形成する。上側のエンボスロールの吸収性物品の肌当接面側との接触面には、1段階の深さが連続した略楕円形状の溝が配置されている。下側のエンボスロールの吸収性物品の衣服当接面側との接触面には、段階の深さからなる溝が配置されている。
Examples of the processing method of the
なお、圧搾溝50の加工方法はこれに限らず、ロールの上下を反転させたり、2段階の深さのパターン形状を変更したり、エンボス条件である温度やロール間の距離を適宜調整してもよい。
In addition, the processing method of the
上述したように、本発明の実施形態における吸収性物品が備える前記圧搾溝50は、一対の第1長手圧搾溝51と、前記長手方向Lに直交する製品の幅方向Wにおいて前記第1長手圧搾溝51より外側に位置する一対の第2長手圧搾溝52とを有し、前記第1長手圧搾溝51と前記第2長手圧搾溝52とは、それぞれ前記長手方向に沿って交互に配置された高密度領域56、58と低密度領域57、59とを有し、前記第1長手圧搾溝51に含まれる低密度領域57と前記第2長手圧搾溝52に含まれる高密度領域58とは、前記幅方向Wにおいて隣り合うように配置される。
As above-mentioned, the said
これにより、着用者の体液が第1長手圧搾溝51から幅方向外側に流れ、第2長手圧搾溝52に到達した場合であっても、第2長手圧搾溝52内部での拡散を防ぐことができる。したがって、第2長手圧搾溝52内部で拡散してしまうことによる表面シート10と吸収体30との剥離を防止でき、体液の外部への漏れを防ぐことができる。
Thereby, even if it is a case where a wearer's bodily fluid flows in the width direction outer side from the 1st
次に、本発明の実施形態の第1の変形例について図4を参照して説明する。 Next, a first modification of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図4は、第1の変形例における吸収性物品1の圧搾溝50を拡大した平面図である。第1の変形例における吸収性物品1が備えるその他の構成は、本発明の実施形態の吸収性物品1が備える構成と同じであればよい。
FIG. 4 is an enlarged plan view of the
図4に示すように、第1の変形例の吸収性物品1において、第2長手圧搾溝52に含まれる低密度領域59は、第1長手圧搾溝51における低密度領域57と高密度領域56とが接する辺Sを幅方向外側に延ばした延長線上に存在する。具体的には、図4に示すように、第1長手圧搾溝51の低密度領域57の形状は、第1長手圧搾溝51における辺Sを幅方向外側に延ばした延長線を示す矢印U1が第2長手圧搾溝52に含まれる低密度領域59を指すように構成される。
As shown in FIG. 4, in the
これにより、着用者の体液が第1長手圧搾溝51における低密度領域57から幅方向外側に向かって流れる場合、体液は、第1長手圧搾溝51における辺Sに沿って、第2長手圧搾溝52の低密度領域59に向かって流れる。
Thereby, when a wearer's bodily fluid flows toward the width direction outer side from the low density area |
したがって、第2長手圧搾溝52において表面シート10と吸収体30との圧着力が高い部分である高密度領域58に体液が流れないため、高密度領域58における圧着力の低下を抑制できえる。その結果として、表面シート10と吸収体30との剥離を生じにくくすることができる。
Therefore, since the body fluid does not flow into the high-
次に、本発明の実施形態の第2の変形例について図5を参照して説明する。 Next, a second modification of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図5は、第2の変形例における吸収性物品1の圧搾溝50を拡大した平面図である。第2の変形例における吸収性物品1が備えるその他の構成は、本発明の実施形態の吸収性物品1が備える構成と同じであればよい。
FIG. 5 is an enlarged plan view of the
図5に示すように、第2の変形例の吸収性物品1において、第1長手圧搾溝51に含まれる高密度領域56は、幅方向外側に凸状の形状を有する。具体的には、図5に示すように、第2の変形例の吸収性物品1における高密度領域56の幅方向内側の長手方向長さL1は、高密度領域56の幅方向外側の長手方向長さL2より長く、かつ長手方向LにおいてL2を含む構成になっている。
As shown in FIG. 5, in the
これにより、着用者の体液は、幅方向内側から高密度領域56の幅方向外側に凸状の形状に沿って幅方向外側に流れる。すなわち、体液は、図5に示す矢印U2の向きに流れる。そして、第1長手圧搾溝51に含まれる高密度領域56と第2長手圧搾溝52に含まれる低密度領域59とは、前記幅方向において隣り合うように配置されているため、体液は、矢印U2に沿って、第2長手圧搾溝52に含まれる低密度領域59に向かって流れる。
Thereby, a wearer's bodily fluid flows to the width direction outer side along the convex shape from the width direction inner side to the width direction outer side of the high-density area |
したがって、第2の変形例の吸収性物品1によれば、第2長手圧搾溝52において表面シート10と吸収体30との圧着力が高い部分である高密度領域58に体液を流れにくくすることができる。この結果、高密度領域58における圧着力は低下しないため、表面シート10と吸収体40とを剥がれにくくすることができる。
Therefore, according to the
次に、本発明の実施形態の第3の変形例について図6を参照して説明する。 Next, a third modification of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図6は、第3の変形例における吸収性物品1の圧搾溝50を拡大した平面図である。第3の変形例における吸収性物品1が備えるその他の構成は、本発明の実施形態の吸収性物品1が備える構成と同じであればよい。
FIG. 6 is an enlarged plan view of the
図6に示すように、第2長手圧搾溝52における幅方向長さW1は、第1長手圧搾溝51における最も長い幅方向長さW2より長い。例えば、第2長手圧搾溝52の幅方向長さW7は3mmであって、第1長手圧搾溝51の幅方向長さW4は2mmである。
As shown in FIG. 6, the width direction length W <b> 1 of the second longitudinal pressing
吸収性物品1は、長手方向よりも幅方向の方が着用者の体液が外へ漏れやすい。そこで、上述したように、幅方向長さW1を、W2より長くすることで、長手方向Lよりも幅方向Wにおいて、着用者の体液の吸収性物品1の第2長手圧搾溝52内部での拡散を抑制する効果を大きくすることができる。具体的には、体液が第2長手圧搾溝52に到達した場合であっても、表面シート10と吸収体30とが圧着される面積を増やし、かつ第2長手圧搾溝52への体液の流入可能な量を増やすことができる。そのため、表面シート10と吸収体30との剥離が生じにくい構成とすることができる。
In the
なお、吸収体の目付及び密度は、例えば、以下の測定方法によって測定することができる。包装体によって包装された吸収性物品においては包装体を開封し、折り畳まれた吸収性物品を展開して、目付及び密度を測定する部分の厚み及び面積を測定する。次いで、目付及び密度を測定する部分を吸収性物品から切り出し、切り出した部分の重量を測定する。次いで、切り出した部分から表面シート及び裏面シート等、吸収体以外の部分を取り除き、吸収体の重量を測定する。吸収体の重量と、目付及び密度を測定する部分の面積とに基づいて目付を算出する。目付及び厚みに基づいて、密度を算出する。 In addition, the fabric weight and density of an absorber can be measured with the following measuring methods, for example. In the absorbent article packaged by the packaging body, the packaging body is opened, the folded absorbent article is developed, and the thickness and area of the portion where the basis weight and density are measured are measured. Subsequently, the part which measures a fabric weight and a density is cut out from an absorbent article, and the weight of the cut-out part is measured. Next, parts other than the absorber, such as the top sheet and the back sheet, are removed from the cut out part, and the weight of the absorber is measured. The basis weight is calculated based on the weight of the absorbent body and the area of the portion where the basis weight and density are measured. The density is calculated based on the basis weight and thickness.
なお、厚みは、以下のような測定方法によって測定することができる。具体的には、サンプルの吸収性物品を、液体窒素に含浸させて凍結させた後、剃刀でカットし、常温に戻した後、電子顕微鏡(例えば、キーエンス社VE7500)を用いて、50倍の倍率で測定する。ここで、サンプルの吸収性物品を凍結させる理由は、カット時の圧縮により厚みが変動するのを防ぐためである。また、吸収性物品等の硬さは、例えば、JIS-1096に規定されているガーレー法を用いて測定することができる。 The thickness can be measured by the following measurement method. Specifically, after the sample absorbent article was impregnated with liquid nitrogen and frozen, it was cut with a razor, returned to room temperature, and then 50 times larger using an electron microscope (for example, KEYENCE VE7500). Measure with magnification. Here, the reason why the absorbent article of the sample is frozen is to prevent the thickness from fluctuating due to compression during cutting. Moreover, the hardness of an absorbent article etc. can be measured using the Gurley method prescribed | regulated to JIS-1096, for example.
次に、本実施形態における吸収性物品1の製造方法の一部について説明する。なお、説明しない方法については、既存の方法を用いることができる。吸収性物品の製造方法は、第1ステップとして、表面シート生成工程を行う。
Next, a part of manufacturing method of the
次いで、第2ステップとして、表面シート接合工程を行う。具体的には、表面シート10とサイドシート41、42とを、例えば熱溶着によって接着する。
Next, as a second step, a surface sheet joining step is performed. Specifically, the
第3ステップとして、吸収体成型工程を行う。具体的には、成型ドラムによって吸収体の材料となるパルプを成型して吸収体30を成型する。なお、第1ステップ及び第2ステップの表面シート10の製造工程と、第3ステップの吸収体成型工程の順序は、逆の順序であってもよい。
As a third step, an absorber molding process is performed. Specifically, the
第4ステップにおいて、接合工程を行う。具体的には、第3ステップにおいて成型した吸収体と、第2ステップにおいて接合した表面シート10及びサイドシート41、42とを接合する接合工程を行う。
In the fourth step, a joining process is performed. Specifically, the joining process which joins the absorber formed in the 3rd step, and the
第5ステップにおいて、圧搾工程を行う。具体的には、吸収体30と表面シート10とを厚み方向に圧縮し、圧搾溝50を形成する。
In the fifth step, a pressing process is performed. Specifically, the
第6ステップにおいて、裏面シート接合工程を行う。具体的には、圧搾溝を形成した吸収体及び表面シート10等と、裏面シート20とを接合する。裏面シート20を接合した後、接着剤を塗布する工程を備える。上記の工程により、本実施の形態における吸収性物品を製造することができる。
In the sixth step, a back sheet joining step is performed. Specifically, the absorber, the
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。 Although the contents of the present invention have been disclosed through the embodiments of the present invention as described above, it should not be understood that the descriptions and drawings constituting a part of this disclosure limit the present invention. From this disclosure, various alternative embodiments, examples, and operational techniques will be apparent to those skilled in the art.
例えば、圧搾溝は、少なくとも第1長手圧搾溝及び第2長手圧搾溝を有していればよく、第1幅圧搾溝及び/又は第2幅圧搾溝を備えていなくてもよい。 For example, the pressing groove only needs to have at least a first longitudinal pressing groove and a second longitudinal pressing groove, and may not include the first width pressing groove and / or the second width pressing groove.
また、吸収性物品は、生理用ナプキンに限られず、吸収パッド、パンティーライナーであってもよい。また、例えば、吸収性物品は、吸収体の幅方向外側端部に、ギャザーが形成されていてもよい。 The absorbent article is not limited to a sanitary napkin, and may be an absorbent pad or a panty liner. Further, for example, in the absorbent article, a gather may be formed at the outer end in the width direction of the absorbent body.
CA…中央領域
FA…前側領域
BA…後側領域
L…長手方向
T…厚み方向
W…幅方向
1…吸収性物品
10…表面シート
20…裏面シート
30…吸収体
41、42…サイドシート
43、44…ウイング部
50…圧搾溝
51…第1長手圧搾溝
52…第2長手圧搾溝
53…第1幅圧搾溝
54…第2幅圧搾溝
55…曲線部
56…高密度領域
57…低密度領域
58…高密度領域
59…低密度領域
CA ... Central area FA ... Front area BA ... Rear area L ... Longitudinal direction T ... Thickness direction W ...
Claims (7)
前記表面シートと前記吸収体とが製品の厚み方向に圧縮された圧搾溝が製品の長手方向に沿って形成された吸収性物品であって、
前記圧搾溝は、一対の第1圧搾溝と、前記長手方向に直交する製品の幅方向において前記第1圧搾溝より外側に位置する一対の第2圧搾溝とを有し、
前記第1圧搾溝と前記第2圧搾溝とは、それぞれ前記長手方向に沿って交互に配置された高密度領域と低密度領域とを有し、
前記第1圧搾溝に含まれる低密度領域と前記第2圧搾溝に含まれる高密度領域とは、前記幅方向において隣り合うように配置される吸収性物品。 A liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and an absorber disposed between the top sheet and the back sheet,
The compressed article in which the top sheet and the absorbent body are compressed in the thickness direction of the product is an absorbent article formed along the longitudinal direction of the product,
The pressing groove has a pair of first pressing grooves and a pair of second pressing grooves located outside the first pressing grooves in the width direction of the product orthogonal to the longitudinal direction,
The first squeezing groove and the second squeezing groove each have a high density region and a low density region alternately arranged along the longitudinal direction,
The absorbent article arrange | positioned so that the low density area | region contained in a said 1st pressing groove and the high density area | region contained in a said 2nd pressing groove may be adjacent in the said width direction.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013236310A JP5766254B2 (en) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | Absorbent articles |
PCT/JP2014/080048 WO2015072502A1 (en) | 2013-11-14 | 2014-11-13 | Absorbent article |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013236310A JP5766254B2 (en) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | Absorbent articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015093172A true JP2015093172A (en) | 2015-05-18 |
JP5766254B2 JP5766254B2 (en) | 2015-08-19 |
Family
ID=53195981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013236310A Expired - Fee Related JP5766254B2 (en) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | Absorbent articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5766254B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015093170A (en) * | 2013-11-14 | 2015-05-18 | ユニ・チャーム株式会社 | Absorbent article |
JP2017099563A (en) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 花王株式会社 | Absorbent article |
JP2019000530A (en) * | 2017-06-19 | 2019-01-10 | 大王製紙株式会社 | Absorbent article and individually packed absorbent article |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004113538A (en) * | 2002-09-27 | 2004-04-15 | Daio Paper Corp | Body liquid absorbable article |
JP2004154154A (en) * | 2002-09-09 | 2004-06-03 | Uni Charm Corp | Absorbent article having elastically restoring part, and its manufacturing method |
JP2008541943A (en) * | 2005-06-02 | 2008-11-27 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | Absorbent articles having transverse reinforcing elements |
JP2010148706A (en) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Uni Charm Corp | Absorbent article |
JP2012120792A (en) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Daio Paper Corp | Absorbent article |
WO2013154087A1 (en) * | 2012-04-09 | 2013-10-17 | ユニ・チャーム株式会社 | Absorbent article |
JP2014018480A (en) * | 2012-07-19 | 2014-02-03 | Uni Charm Corp | Absorbent article |
JP2015093170A (en) * | 2013-11-14 | 2015-05-18 | ユニ・チャーム株式会社 | Absorbent article |
-
2013
- 2013-11-14 JP JP2013236310A patent/JP5766254B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004154154A (en) * | 2002-09-09 | 2004-06-03 | Uni Charm Corp | Absorbent article having elastically restoring part, and its manufacturing method |
JP2004113538A (en) * | 2002-09-27 | 2004-04-15 | Daio Paper Corp | Body liquid absorbable article |
JP2008541943A (en) * | 2005-06-02 | 2008-11-27 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | Absorbent articles having transverse reinforcing elements |
JP2010148706A (en) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Uni Charm Corp | Absorbent article |
JP2012120792A (en) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Daio Paper Corp | Absorbent article |
WO2013154087A1 (en) * | 2012-04-09 | 2013-10-17 | ユニ・チャーム株式会社 | Absorbent article |
JP2014018480A (en) * | 2012-07-19 | 2014-02-03 | Uni Charm Corp | Absorbent article |
JP2015093170A (en) * | 2013-11-14 | 2015-05-18 | ユニ・チャーム株式会社 | Absorbent article |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015093170A (en) * | 2013-11-14 | 2015-05-18 | ユニ・チャーム株式会社 | Absorbent article |
JP2017099563A (en) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 花王株式会社 | Absorbent article |
JP2019000530A (en) * | 2017-06-19 | 2019-01-10 | 大王製紙株式会社 | Absorbent article and individually packed absorbent article |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5766254B2 (en) | 2015-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109152679B (en) | Absorbent article | |
KR101608560B1 (en) | Absorptive article | |
EP3470036B1 (en) | Absorbent article | |
AU2010302087B2 (en) | Absorbent article and manufacturing apparatus for absorbent article | |
TW200932199A (en) | Absorbent article | |
WO2013154087A1 (en) | Absorbent article | |
JP2012157459A (en) | Absorbent article | |
JP6159120B2 (en) | Absorbent articles | |
JP6068233B2 (en) | Absorbent articles | |
WO2015005502A2 (en) | Absorbent article | |
JP5766253B2 (en) | Absorbent articles | |
JP5800876B2 (en) | Absorbent articles | |
EP3653186B1 (en) | Absorbent article | |
CN105287109B (en) | Absorbent article | |
JP6159121B2 (en) | Absorbent articles | |
JP5766254B2 (en) | Absorbent articles | |
EP2611402B1 (en) | Incontinence liner | |
JP6203891B1 (en) | Absorbent articles | |
JP6043567B2 (en) | Absorbent articles | |
JP6232459B2 (en) | Absorbent articles | |
JP2017153768A5 (en) | ||
WO2015072502A1 (en) | Absorbent article | |
JP3210014U (en) | Absorbent articles | |
JP2019154650A (en) | Absorbent article | |
JP2018149046A (en) | Absorbent article |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150227 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150227 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20150227 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20150312 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150609 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150616 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5766254 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |