JP2015091141A - Rotary electric machine stator and on-vehicle electric compressor including rotary electric machine stator - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rotary electric machine stator capable of preventing both efficiency reduction of working for inserting a string and movement of an insulating member, and an on-vehicle electric compressor including the same.SOLUTION: The rotary electric machine stator comprises: windings 48U, 48V and 48W of a plurality of phases having lead-out parts led out of coil end parts 50U and 50V and 50W; an insulating member 59 coating a wire connection part electrically connecting the tip of each lead-out part to form a neutral point; and a string 60 inserted in a plurality of spaces partitioned between each of the coil end parts 50U and 50V and 50 W and a stator core 45 at a fixed interval to tightly bind a coil end part 50 and fixing the insulating member 59 to the coil end part 50. The string 60 is further inserted in a space arranged in correspondence to a tip part 59A and a base part 59B so that the tip part 59A and the base part 59B in the longitudinal direction of the insulating member 59 are fixed to the coil end part 50.

Description

この発明は、回転電機の固定子およびその回転電機の固定子を備えた車載用電動圧縮機に関する。   The present invention relates to a stator of a rotating electrical machine and an in-vehicle electric compressor provided with the stator of the rotating electrical machine.

回転電機の固定子およびその回転電機の固定子を備えた車載用電動圧縮機に関係する従来の技術としては、例えば、特許文献１に開示された電動圧縮機を挙げることができる。
特許文献１に開示された電動圧縮機が備える回転電機の固定子は、各相の巻線から引き出された引出部の先端を電気的に接続した結線接続部により中性点を形成している。
結線接続部は絶縁性チューブ（絶縁部材）によって被覆されている。
各相の巻線から引き出された引出部は、縛り糸（紐）により一方のコイルエンド部に位置決めされ、絶縁部材はコイルエンド部に沿うように円弧状に曲げ形成されている。 As a conventional technique related to a stator of a rotating electric machine and a vehicle-mounted electric compressor provided with the stator of the rotating electric machine, for example, an electric compressor disclosed in Patent Document 1 can be cited.
The stator of the rotating electrical machine included in the electric compressor disclosed in Patent Document 1 forms a neutral point by a connection connection portion that electrically connects the leading ends of the drawing portions drawn from the windings of each phase. .
The connection part is covered with an insulating tube (insulating member).
The lead-out portion drawn out from the winding of each phase is positioned on one coil end portion by a binding thread (string), and the insulating member is bent and formed in an arc shape along the coil end portion.

また、別の従来の技術としては、例えば、特許文献２に開示された電動圧縮機を挙げることができる。
特許文献２に開示された電動圧縮機が備える回転電機の固定子は、環状をなし、複数配列されたティース間にスロットが形成されたステータコアと、スロットに巻かれた巻線とからなる。
この巻線は波巻きで巻かれており、Ｕ相巻線は第１のスロットの群に通され、Ｖ相巻線は第２のスロットの群に通され、Ｗ相巻線は第３のスロットの群に通されている。 Another conventional technique is, for example, an electric compressor disclosed in Patent Document 2.
A stator of a rotating electric machine included in an electric compressor disclosed in Patent Document 2 has a ring shape, and includes a stator core in which a slot is formed between a plurality of teeth arranged, and a winding wound around the slot.
The winding is wound by wave winding, the U-phase winding is passed through the first slot group, the V-phase winding is passed through the second slot group, and the W-phase winding is the third slot. Threaded through a group of slots.

第１のスロット外に配置されるＵ相巻線のコイルエンド部と第２のスロット外に配置されるＶ相巻線のコイルエンド部との間には相間絶縁シートが介在する。
また、第２のスロット外に配置されるＶ相巻線のコイルエンド部と第２のスロット外に配置されるＷ相巻線のコイルエンド部との間には相間絶縁シートが介在する。
スロット外に配置される巻線のコイルエンド部と相間絶縁シートは、１本の紐により結束されている。 An interphase insulating sheet is interposed between the coil end portion of the U-phase winding disposed outside the first slot and the coil end portion of the V-phase winding disposed outside the second slot.
An interphase insulating sheet is interposed between the coil end portion of the V-phase winding disposed outside the second slot and the coil end portion of the W-phase winding disposed outside the second slot.
The coil end portion of the winding disposed outside the slot and the interphase insulating sheet are bound by a single string.

特開２００９−２６４２７９号公報JP 2009-264279 A 特開２００８−３０１６８８号公報JP 2008-301688 A

ところで、特許文献１に開示されている絶縁部材は、中性点の絶縁抵抗を確保するために長手方向に一定の長さが必要となる。
この種の絶縁部材をコイルエンド部に沿うように円弧状に曲げ形成する場合、例えば、特許文献２に開示されているようなコイルエンド部を緊縛する紐により絶縁部材をコイルエンドとともに緊縛すればよい。 By the way, the insulating member disclosed in Patent Document 1 requires a certain length in the longitudinal direction in order to ensure a neutral insulation resistance.
When this type of insulating member is bent in an arc shape along the coil end portion, for example, if the insulating member is bound together with the coil end by a string for binding the coil end portion as disclosed in Patent Document 2 Good.

コイルエンド部を紐により緊縛する場合、通常、コイルエンド部とティースとの間に形成される空間（以下「ティース空間」とする）に紐を挿通して緊縛する。
ステータコアのスロット数が多く、コイルエンド部とティースとの間に形成される全てのティース空間に紐を挿通すると、コイルエンド部を緊縛する紐の網目が細かくなる。
このため、コイルエンド部に固定される絶縁部材において紐が掛かる箇所が多くなり、絶縁部材をコイルエンド部に沿うように円弧状に曲げ形成することが可能であるが、紐の使用量は多くなる。 When the coil end portion is bound by a string, the string end is usually inserted into a space formed between the coil end portion and the tooth (hereinafter referred to as “teeth space”) and is bound.
When the number of slots in the stator core is large and the string is inserted through all the tooth spaces formed between the coil end part and the teeth, the mesh of the string that binds the coil end part becomes fine.
For this reason, in the insulating member fixed to the coil end portion, there are many places where the string is hooked, and it is possible to bend the insulating member in an arc shape along the coil end portion. Become.

一方、紐を挿通するティース空間と紐を挿通しないティース空間を交互にする等、コイルエンド部とティースとの間に形成される全てのティース空間に紐を挿通しないようにすれば紐の使用量が低減できる。
しかしながら、この場合では、コイルエンド部を緊縛する紐の網目が粗くなり、コイルエンド部に固定される絶縁部材において紐が掛かる箇所が少なくなる。
このため、絶縁部材が振動等により移動し易くなり、コイルエンド部から外れてしまう。
絶縁部材がコイルエンド部から外れると、絶縁部材の先端部や基部がステータコアの径方向外側に飛び出し、ステータコアを覆うハウジングと中性点との絶縁が確保できなくなるおそれがある。
また、絶縁部材に対応して配置されるティース空間のうち、紐が挿通されていないティース空間に紐を挿通することによって、絶縁部材の移動を防止することができる。
しかしながら、この場合では、紐を挿通するティース空間と紐を挿通しないティース空間とが交互に配置されなくなり、一定の間隔で紐を挿通した場合と比較して紐を挿通する作業効率が低くなる。 On the other hand, if the string space is inserted through all the teeth spaces formed between the coil end and the teeth, such as alternating the tooth space where the string is inserted and the teeth space where the string is not inserted, the amount of string used Can be reduced.
However, in this case, the mesh of the string that binds the coil end portion becomes rough, and the number of places where the string is hung on the insulating member fixed to the coil end portion is reduced.
For this reason, an insulating member becomes easy to move by vibration etc., and will come off from a coil end part.
If the insulating member is detached from the coil end portion, the distal end portion or the base portion of the insulating member may protrude outward in the radial direction of the stator core, and insulation between the housing that covers the stator core and the neutral point may not be ensured.
Moreover, the movement of an insulation member can be prevented by inserting a string in the teeth space where the string is not inserted among the tooth spaces arranged corresponding to the insulation member.
However, in this case, the tooth space through which the string is inserted and the teeth space through which the string is not inserted are not alternately arranged, and the work efficiency of inserting the string is lower than when the string is inserted at a constant interval.

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、紐を挿通する作業効率の低下防止と絶縁部材の移動防止とを両立させることのできる回転電機の固定子およびその回転電機の固定子を備えた車載用電動圧縮機の提供にある。   SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a stator for a rotating electrical machine that can achieve both reduction in work efficiency for inserting a string and prevention of movement of an insulating member, and the same. It is in the provision of the vehicle-mounted electric compressor provided with the stator of the rotary electric machine.

上記の課題を解決するために、本発明は、環状をなし、複数配列されたティース間にスロットが形成されたステータコアと、前記スロットに波巻きで巻かれ、前記スロット外に配置されるコイルエンド部及び該コイルエンド部から引き出される引出部を有する複数相の巻線と、前記各引出部の先端を電気的に接続して中性点を形成する結線接続部を被膜する絶縁部材と、前記各コイルエンド部と前記ステータコアとの間に複数の空間が区画され、一定の間隔で前記複数の空間に挿通されて前記コイルエンド部を緊縛するとともに、前記絶縁部材を前記コイルエンド部に固定する紐と、を備えた回転電機の固定子において、前記紐は、前記絶縁部材の長手方向の先端部及び基部の少なくとも一方が前記コイルエンド部に固定されるように、前記紐が挿通される前記空間のうち、前記先端部及び前記基部の少なくとも一方に対応して配置される空間に、さらに挿通されていることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, the present invention provides a stator core having a ring shape and a slot formed between a plurality of teeth, and a coil end wound around the slot by a wave winding and disposed outside the slot. A plurality of phase windings having a lead portion and a lead portion drawn from the coil end portion, an insulating member that coats a wire connection portion that electrically connects the tips of the lead portions to form a neutral point, and A plurality of spaces are defined between each coil end portion and the stator core, and are inserted into the plurality of spaces at regular intervals to bind the coil end portion, and fix the insulating member to the coil end portion. In a stator of a rotating electrical machine comprising a string, the string is arranged such that at least one of a distal end portion and a base portion in the longitudinal direction of the insulating member is fixed to the coil end portion. There out of the space to be inserted in the space arranged corresponding to at least one of said tip and said base, characterized in that it is further inserted.

本発明では、各コイルエンド部とステータコアとの間に複数の空間が区画されるが、紐は一定の間隔で複数の空間に挿通され、紐が挿通された空間に絶縁部材の先端部及び基部の少なくとも一方を固定する紐をさらに挿通している。
よって、紐は一定の間隔で複数の空間に挿通されているので、紐が一定の間隔で複数の空間に挿通されていない場合と比較して紐を挿通する作業効率の低下を防止することができる。
また、紐が挿通される空間のうち、絶縁部材の先端部及び基部の少なくとも一方に対応して配置される空間に、さらに紐を挿通することにより、絶縁部材の先端部及び基部の少なくとも一方がコイルエンド部に固定されているので、コイルエンド部に対する絶縁部材の移動を防止することができる。
従って、紐を挿通する作業効率の低下防止と絶縁部材の移動防止とを両立させることができる。 In the present invention, a plurality of spaces are defined between each coil end portion and the stator core, but the strings are inserted into the plurality of spaces at regular intervals, and the leading end portion and the base portion of the insulating member are inserted into the spaces through which the strings are inserted. The string which fixes at least one of these is further inserted.
Therefore, since the string is inserted into the plurality of spaces at a constant interval, it is possible to prevent a reduction in work efficiency of inserting the string as compared with the case where the string is not inserted into the plurality of spaces at a constant interval. it can.
Further, by inserting the string further into the space arranged corresponding to at least one of the distal end portion and the base portion of the insulating member in the space through which the string is inserted, at least one of the distal end portion and the base portion of the insulating member is Since it is being fixed to the coil end part, the movement of the insulating member with respect to the coil end part can be prevented.
Therefore, it is possible to achieve both prevention of lowering of work efficiency for inserting the string and prevention of movement of the insulating member.

また、上記の回転電機の固定子において、前記紐は、前記コイルエンド部の外周側において、前記先端部及び前記基部の少なくとも一方に対応して配置される前記空間から２本ずつ広がるように配置されている構成としてもよい。
この場合、コイルエンド部の緊縛と絶縁部材の固定とを強固に行うことができる。 Further, in the stator of the rotating electric machine described above, the strings are arranged so as to spread two by two from the space arranged corresponding to at least one of the tip portion and the base portion on the outer peripheral side of the coil end portion. It is good also as the structure currently made.
In this case, it is possible to firmly bind the coil end portion and fix the insulating member.

また、上記の回転電機の固定子において、前記複数の空間は、前記紐が挿通される複数の挿通空間と前記紐が挿通されない複数の非挿通空間とからなり、前記複数の挿通空間と前記複数の非挿通空間とが、前記複数のティースの位置に対応して交互に配置されている構成としてもよい。
この場合、紐が挿通されない複数の非挿通空間により、紐の使用量を低減させることができる。 Further, in the stator of the rotating electric machine, the plurality of spaces includes a plurality of insertion spaces through which the strings are inserted and a plurality of non-insertion spaces through which the strings are not inserted, the plurality of insertion spaces and the plurality of spaces. The non-insertion spaces may be arranged alternately corresponding to the positions of the plurality of teeth.
In this case, the usage amount of the string can be reduced by a plurality of non-insertion spaces through which the string is not inserted.

また、上記の回転電機の固定子において、前記紐は、前記先端部及び前記基部が前記コイルエンド部に固定されるように、前記先端部及び前記基部に対応して配置される一対の前記挿通空間に挿通されている構成としてもよい。
この場合、絶縁部材の固定をさらに強固に行うことができる。 Moreover, in the stator of the rotating electric machine described above, the string includes a pair of the insertions that are arranged corresponding to the tip portion and the base portion so that the tip portion and the base portion are fixed to the coil end portion. It is good also as a structure inserted in the space.
In this case, the insulating member can be more firmly fixed.

また、上記の回転電機の固定子において、前記一対の挿通空間の間には、他の前記挿通空間が配置されている構成としてもよい。
この場合、絶縁部材が長手方向に一定の長さを有していても、確実に固定することができる。 Moreover, in the stator of the rotating electric machine described above, another insertion space may be arranged between the pair of insertion spaces.
In this case, even if the insulating member has a certain length in the longitudinal direction, it can be reliably fixed.

また、本発明は、上記の回転電機の固定子を備えたことを特徴とする車載用電動圧縮機としてもよい。
本発明の車載用電動圧縮機によれば、紐を挿通する作業効率の低下防止と絶縁部材の移動防止とを両立させることができる。 Further, the present invention may be an in-vehicle electric compressor including the stator of the rotating electric machine.
According to the in-vehicle electric compressor of the present invention, it is possible to achieve both prevention of a decrease in work efficiency for inserting a string and prevention of movement of an insulating member.

本発明によれば、紐を挿通する作業効率の低下防止と絶縁部材の移動防止とを両立させることのできる回転電機の固定子およびその回転電機の固定子を備えた車載用電動圧縮機を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the vehicle-mounted electric compressor provided with the stator of the rotary electric machine which can make the prevention of the fall of the working efficiency which penetrates a string, and the movement prevention of an insulating member compatible, and the stator of the rotary electric machine is provided. can do.

第１の実施形態に係る車載用電動圧縮機の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the vehicle-mounted electric compressor which concerns on 1st Embodiment. （ａ）は第１の実施形態に係る電動モータの巻線の波巻を説明する概略図であり、（ｂ）は絶縁部材の縦断面図である。(A) is the schematic explaining the wave winding of the coil | winding of the electric motor which concerns on 1st Embodiment, (b) is a longitudinal cross-sectional view of an insulating member. （ａ）は電動モータの固定子の正面図であり、（ｂ）は電動モータの固定子の背面図である。(A) is a front view of the stator of an electric motor, (b) is a rear view of the stator of an electric motor. 電動モータの固定子の斜視図である。It is a perspective view of the stator of an electric motor. 固定子およびコイルエンド部の要部を展開して紐の緊縛を説明する説明図である。It is explanatory drawing which expands the principal part of a stator and a coil end part, and demonstrates the binding of a string. 車載用電動圧縮機が備える電動モータの固定子の絶縁部材を含む要部正面図である。It is a principal part front view containing the insulating member of the stator of the electric motor with which an in-vehicle electric compressor is provided. 第２の実施形態に係る車載用電動圧縮機が備える電動モータの固定子の絶縁部材を含む要部正面図である。It is a principal part front view containing the insulation member of the stator of the electric motor with which the vehicle-mounted electric compressor which concerns on 2nd Embodiment is provided. 第３の実施形態に係る車載用電動圧縮機が備える電動モータの固定子の絶縁部材を含む要部正面図である。It is a principal part front view containing the insulation member of the stator of the electric motor with which the vehicle-mounted electric compressor which concerns on 3rd Embodiment is provided. 変形例に係る固定子およびコイルエンド部の要部を展開して紐の緊縛を説明する説明図である。It is explanatory drawing which expands the principal part of the stator which concerns on a modified example, and a coil end part, and explains the binding of a string.

（第１の実施形態）
以下、本発明の回転電機の固定子を適用した第１の実施形態に係る車載用電動圧縮機について図面を参照して説明する。
本実施形態に係る車載用電動圧縮機は、走行用の電動モータと内燃機関を走行駆動源とするハイブリッド車に搭載されるスクロール型の電動圧縮機である。
車載用電動圧縮機は、車両用空調装置における冷媒回路の一部を構成している。
車両用空調装置は、車載用電動圧縮機のほか、図示はしないが、凝縮器としてのコンデンサと、レシーバと、膨張弁及びエバポレータを備えたクーリングユニットと、これらの機器を接続する配管を備えている。 (First embodiment)
Hereinafter, an in-vehicle electric compressor according to a first embodiment to which a stator of a rotating electrical machine of the present invention is applied will be described with reference to the drawings.
The in-vehicle electric compressor according to the present embodiment is a scroll type electric compressor that is mounted on a hybrid vehicle that uses a traveling electric motor and an internal combustion engine as a traveling drive source.
The vehicle-mounted electric compressor constitutes a part of the refrigerant circuit in the vehicle air conditioner.
In addition to the on-vehicle electric compressor, the vehicle air conditioner includes a condenser as a condenser, a receiver, a cooling unit including an expansion valve and an evaporator, and a pipe connecting these devices, although not shown. Yes.

図１に示すように、車載用電動圧縮機（以下「圧縮機」と表記する）１０は、流体としての冷媒を圧縮する圧縮機構１１と、圧縮機構１１を駆動する回転電機としての電動モータ１２が一体化された圧縮機である。
圧縮機１０のハウジング１３は金属製のハウジングであり、本実施形態ではアルミ系金属材料により形成されている。
ハウジング１３は、第１ハウジング体１４と、第２ハウジング体１５を有している。
第１ハウジング体１４の端面と第２ハウジング体１５の端面は接合され、第１ハウジング体１４および第２ハウジング体１５はボルト１６により一体的に固定されている。
因みに、この実施形態の圧縮機１０は、エンジンルーム内において横置き状態にて設置される。 As shown in FIG. 1, an in-vehicle electric compressor (hereinafter referred to as “compressor”) 10 includes a compression mechanism 11 that compresses a refrigerant as a fluid, and an electric motor 12 as a rotating electrical machine that drives the compression mechanism 11. Is an integrated compressor.
The housing 13 of the compressor 10 is a metal housing, and is formed of an aluminum-based metal material in the present embodiment.
The housing 13 has a first housing body 14 and a second housing body 15.
The end surface of the first housing body 14 and the end surface of the second housing body 15 are joined, and the first housing body 14 and the second housing body 15 are integrally fixed by bolts 16.
Incidentally, the compressor 10 of this embodiment is installed in a horizontal state in the engine room.

圧縮機１０の第１ハウジング体１４の内部には、圧縮機構１１と電動モータ１２とが収容されている。
圧縮機構１１は固定スクロール１７および可動スクロール１８を備え、圧縮機構１１には固定スクロール１７および可動スクロール１８により圧縮室１９が形成されている。
可動スクロール１８と対向して噛合する固定スクロール１７が第１ハウジング体１４に固定されている。
第１ハウジング体１４の上部側には吸入口２０が形成されている。
吸入口２０は外部冷媒回路（図示せず）と接続されており、外部冷媒回路は第１ハウジング体１４の内部と連通する。
圧縮機１０の圧縮運転時には、低圧の冷媒は外部冷媒回路から吸入口２０を通過し、第１ハウジング体１４の内部に送入される。 A compression mechanism 11 and an electric motor 12 are accommodated in the first housing body 14 of the compressor 10.
The compression mechanism 11 includes a fixed scroll 17 and a movable scroll 18, and a compression chamber 19 is formed in the compression mechanism 11 by the fixed scroll 17 and the movable scroll 18.
A fixed scroll 17 that meshes with the movable scroll 18 is fixed to the first housing body 14.
A suction port 20 is formed on the upper side of the first housing body 14.
The suction port 20 is connected to an external refrigerant circuit (not shown), and the external refrigerant circuit communicates with the inside of the first housing body 14.
During the compression operation of the compressor 10, the low-pressure refrigerant passes through the suction port 20 from the external refrigerant circuit and is sent into the first housing body 14.

第２ハウジング体１５の内部には圧縮室１９と連通する吐出室２１が形成されている。
第２ハウジング体１５の上部には吐出口２２が形成されており、吐出口２２は外部冷媒回路と連通する。
第２ハウジング体１５には、吐出室２１と吐出口２２との間を連通する連通路２３が形成されている。 A discharge chamber 21 communicating with the compression chamber 19 is formed inside the second housing body 15.
A discharge port 22 is formed in the upper part of the second housing body 15, and the discharge port 22 communicates with an external refrigerant circuit.
The second housing body 15 is formed with a communication passage 23 that communicates between the discharge chamber 21 and the discharge port 22.

第１ハウジング体１４内における固定スクロール１７と電動モータ１２との間には、軸支部材２４が設けられている。
軸支部材２４は、圧縮機構１１の一部を構成し、電動モータ１２が備える回転軸２５の一方の端部を軸支する軸受２６を備えている。
回転軸２５の他方の端部は、軸受２７を介して第１ハウジング体１４に支持されている。
軸支部材２４には圧縮室１９と連通する吸入ポート２８が形成されており、吸入口２０から第１ハウジング体１４内に取り込まれた冷媒は、吸入ポート２８を通じて圧縮室１９へ導入される。
また、軸支部材２４には、固定側ピン２９が圧入により固定されており、固定側ピン２９は可動スクロール１８へ向けて突出している。
固定側ピン２９は可動スクロール１８の回転（自転）を防止する自転防止機構である。 A shaft support member 24 is provided between the fixed scroll 17 and the electric motor 12 in the first housing body 14.
The shaft support member 24 includes a bearing 26 that constitutes a part of the compression mechanism 11 and supports one end of the rotary shaft 25 provided in the electric motor 12.
The other end of the rotating shaft 25 is supported by the first housing body 14 via a bearing 27.
A suction port 28 communicating with the compression chamber 19 is formed in the shaft support member 24, and the refrigerant taken into the first housing body 14 from the suction port 20 is introduced into the compression chamber 19 through the suction port 28.
A fixed-side pin 29 is fixed to the shaft support member 24 by press-fitting, and the fixed-side pin 29 protrudes toward the movable scroll 18.
The fixed side pin 29 is a rotation prevention mechanism that prevents the rotation (rotation) of the movable scroll 18.

回転軸２５の固定スクロール１７側の端部には、固定スクロール１７側へ突出する偏心軸３０が設けられている。
偏心軸３０は回転軸２５の軸心Ｐに対して偏心した位置に設定されており、回転軸２５が回転すると偏心軸３０は回転軸２５の軸心Ｐに対して偏心して回転する。
偏心軸３０の外周には、ドライブブシュ３１が相対回動可能に嵌合されている。 An eccentric shaft 30 that protrudes toward the fixed scroll 17 is provided at the end of the rotary shaft 25 on the fixed scroll 17 side.
The eccentric shaft 30 is set at a position eccentric with respect to the axis P of the rotating shaft 25, and when the rotating shaft 25 rotates, the eccentric shaft 30 rotates eccentrically with respect to the axis P of the rotating shaft 25.
A drive bush 31 is fitted on the outer periphery of the eccentric shaft 30 so as to be relatively rotatable.

ドライブブシュ３１の外周には、可動スクロール１８が軸受３２を介して旋回自在に連結されている。
回転軸２５が回転するとき、可動スクロール１８は自転防止機構である固定側ピン２９により回転（自転）を行うことなく、軸心Ｐの周囲を旋回する。
つまり、可動スクロール１８は軸心Ｐの周囲を非自転状態にて旋回可能に設けられている。 A movable scroll 18 is pivotally connected to the outer periphery of the drive bush 31 via a bearing 32.
When the rotary shaft 25 rotates, the movable scroll 18 turns around the axis P without rotating (spinning) by the fixed side pin 29 that is a rotation prevention mechanism.
That is, the movable scroll 18 is provided so as to be able to turn around the axis P in a non-rotating state.

冷媒が吸入ポート２８を通じて圧縮室１９へ導入され、圧縮室１９の容積減少により圧縮室１９の冷媒は圧縮される。
固定スクロール１７の中心に吐出室２１と連通する吐出ポート３３が形成されており、吐出ポート３３を開閉する吐出弁３４が備えられている。
圧縮された冷媒は、吐出ポート３３を通じて吐出室２１へ吐出される。 Refrigerant is introduced into the compression chamber 19 through the suction port 28, and the refrigerant in the compression chamber 19 is compressed as the volume of the compression chamber 19 decreases.
A discharge port 33 communicating with the discharge chamber 21 is formed at the center of the fixed scroll 17, and a discharge valve 34 for opening and closing the discharge port 33 is provided.
The compressed refrigerant is discharged to the discharge chamber 21 through the discharge port 33.

圧縮機１０は、第１ハウジング体１４に接合される駆動回路ケース３５を備えている。
駆動回路ケース３５は、電動モータ１２への電力供給を制御する駆動回路３６を保護するケースである。
駆動回路３６は、インバータおよびその他の電子部品と、インバータおよびその他の電子部品が固定される基板等を備えている。
インバータは、スイッチング素子を備えており、外部から圧縮機１０の駆動に必要な電力の供給を受け、供給される直流電力を交流電力に変換する。
駆動回路ケース３５はボルト３７により第１ハウジング体１４に固定される。
駆動回路３６と電気的に接続された気密端子３８が、第１ハウジング体１４に設置されている。 The compressor 10 includes a drive circuit case 35 that is joined to the first housing body 14.
The drive circuit case 35 is a case that protects the drive circuit 36 that controls power supply to the electric motor 12.
The drive circuit 36 includes an inverter and other electronic components, a substrate on which the inverter and other electronic components are fixed, and the like.
The inverter includes a switching element, receives power necessary for driving the compressor 10 from the outside, and converts the supplied DC power into AC power.
The drive circuit case 35 is fixed to the first housing body 14 by bolts 37.
An airtight terminal 38 electrically connected to the drive circuit 36 is installed in the first housing body 14.

第１ハウジング体１４の内部にはクラスタブロック３９が設けられ、気密端子３８は電動モータ１２と電気的に接続されたクラスタブロック３９と電気的に接続されている。
このように、電動モータ１２と駆動回路３６は電気的に接続されており、駆動回路３６から気密端子３８を介して電動モータ１２に通電されると、電動モータ１２が駆動され、回転軸２５と連結された圧縮機構１１が作動される。 A cluster block 39 is provided inside the first housing body 14, and the airtight terminal 38 is electrically connected to the cluster block 39 that is electrically connected to the electric motor 12.
Thus, the electric motor 12 and the drive circuit 36 are electrically connected. When the electric motor 12 is energized from the drive circuit 36 via the airtight terminal 38, the electric motor 12 is driven and the rotary shaft 25 is connected. The connected compression mechanism 11 is activated.

次に、電動モータ１２の詳細を説明する。
電動モータ１２は、駆動回路３６により三相交流電力の供給を受けて駆動されるモータである。
図１に示すように、電動モータ１２が備える回転子としてのロータ４０は、回転軸２５の軸芯方向に設けた複数の磁石挿入孔を備えたロータコア４１と、ロータコア４１の磁石挿入孔に埋設された永久磁石４２を有している。
ロータコア４１は、磁性体の鋼板により製作された複数枚のコア板４３を積層することにより形成されている。
ロータコア４１の中心には回転軸２５が挿通され、回転軸２５とロータコア４１は互いに固定されている。 Next, details of the electric motor 12 will be described.
The electric motor 12 is a motor that is driven by the supply of the three-phase AC power by the drive circuit 36.
As shown in FIG. 1, the rotor 40 as a rotor included in the electric motor 12 is embedded in a rotor core 41 having a plurality of magnet insertion holes provided in the axial direction of the rotation shaft 25, and in the magnet insertion holes of the rotor core 41. The permanent magnet 42 is provided.
The rotor core 41 is formed by laminating a plurality of core plates 43 made of magnetic steel plates.
The rotation shaft 25 is inserted through the center of the rotor core 41, and the rotation shaft 25 and the rotor core 41 are fixed to each other.

電動モータ１２が備える固定子としてのステータ４４は、第１ハウジング体１４の内壁に固定される環状のステータコア４５を有している。
図２（ａ）に示すように、ステータコア４５の内周には、複数配列されたティース４６間にスロット４７が形成されている。
本実施形態では、ティース４６およびスロット４７の数は３０個であり、ティース４６およびスロット４７は周方向に等間隔を以って配列されている。
スロット４７は、Ｕ相のスロット４７Ｕと、Ｖ相のスロット４７Ｖと、Ｗ相のスロット４７Ｗとから構成されている。
スロット４７Ｕには、ステータコア４５の最外周となるＵ相の巻線４８Ｕが波巻きにより巻回されている。
スロット４７Ｖには、Ｕ相の巻線４８Ｕの内周側となるＶ相の巻線４８Ｖが波巻きにより巻回されている。
スロット４７Ｗには、ステータコア４５の最内周となるＷ相の巻線４８Ｗが波巻きにより巻回されている。 The stator 44 as a stator provided in the electric motor 12 has an annular stator core 45 fixed to the inner wall of the first housing body 14.
As shown in FIG. 2A, a slot 47 is formed between a plurality of teeth 46 arranged on the inner periphery of the stator core 45.
In the present embodiment, the number of teeth 46 and slots 47 is 30, and the teeth 46 and slots 47 are arranged at equal intervals in the circumferential direction.
The slot 47 includes a U-phase slot 47U, a V-phase slot 47V, and a W-phase slot 47W.
A U-phase winding 48U that is the outermost periphery of the stator core 45 is wound around the slot 47U by wave winding.
In the slot 47V, a V-phase winding 48V on the inner peripheral side of the U-phase winding 48U is wound by wave winding.
A W-phase winding 48 </ b> W that is the innermost circumference of the stator core 45 is wound around the slot 47 </ b> W by wave winding.

複数相の巻線４８（４８Ｕ、４８Ｖ、４８Ｗ）はステータコア４５のコイルを形成する。
導電性の巻線４８（４８Ｕ、４８Ｖ、４８Ｗ）は、銅線により形成される芯線の外周面にエナメルによる絶縁被膜を形成したものである。
各スロットには絶縁シート（図示せず）が挿入されており、各相の巻線４８（４８Ｕ、４８Ｖ、４８Ｗ）はスロット４７（４７Ｕ、４７Ｖ、４７Ｗ）の内壁面と絶縁されている。 The multiphase windings 48 (48U, 48V, 48W) form a coil of the stator core 45.
The conductive winding 48 (48U, 48V, 48W) is obtained by forming an enamel insulating coating on the outer peripheral surface of a core wire formed of a copper wire.
An insulating sheet (not shown) is inserted in each slot, and each phase winding 48 (48U, 48V, 48W) is insulated from the inner wall surface of the slot 47 (47U, 47V, 47W).

図２（ａ）において、巻線４８Ｕ、４８Ｖ、４８Ｗを実線により示す部分は、スロット４７Ｕ、４７Ｖ、４７Ｗ外に配置されたステータコア４５の一方の端面側（圧縮機構１１側）のコイルエンド部５０（５０Ｕ、５０Ｖ、５０Ｗ）である。
また、巻線４８Ｕ、４８Ｖ、４８Ｗを破線により示す部分は、スロット４７Ｕ、４７Ｖ、４７Ｗ外に配置されたステータコア４５の他方の端面側（駆動回路３６側）のコイルエンド部５１（５１Ｕ、５１Ｖ、５１Ｗ）である。
各相の巻線４８Ｕ、４８Ｖ、４８Ｗを実線により示す部分と、巻線４８Ｕ、４８Ｖ、４８Ｗを破線により示す部分との間は、各相の巻線４８Ｕ、４８Ｖ、４８Ｗにおいて対応するスロット４７Ｕ、４７Ｖ、４７Ｗを通る部分である。 In FIG. 2A, windings 48U, 48V, and 48W indicated by solid lines are coil end portions 50 on one end face side (compression mechanism 11 side) of the stator core 45 disposed outside the slots 47U, 47V, and 47W. (50 U, 50 V, 50 W).
The portions indicated by broken lines of the windings 48U, 48V, and 48W are coil end portions 51 (51U, 51V, and 48V) on the other end surface side (drive circuit 36 side) of the stator core 45 disposed outside the slots 47U, 47V, and 47W. 51W).
Between the portions indicated by the solid lines of the windings 48U, 48V, 48W of the respective phases and the portions indicated by the broken lines of the windings 48U, 48V, 48W, slots 47U corresponding to the windings 48U, 48V, 48W of the respective phases. It is a part that passes 47V and 47W.

図２（ａ）に示すように、各相の巻線４８Ｕ、４８Ｖ、４８Ｗの始端側は、互いに束ねられてリード線５６として一方のコイルエンド部５０から引き出され、クラスタブロック３９において対応する入力端子５７Ｕ、５７Ｖ、５７Ｗと電気的に接続されている。
従って、Ｕ相のスロット４７Ｕに挿通されているＵ相の巻線４８Ｕは、クラスタブロック３９における入力端子５７Ｕを介して駆動回路３６と電気的に接続されている。
Ｖ相のスロット４７Ｖに挿通されているＶ相の巻線４８Ｖは、クラスタブロック３９における入力端子５７Ｖを介して駆動回路３６と電気的に接続されている。
Ｗ相のスロット４７Ｗに挿通されているＵ相の巻線４８Ｗは、クラスタブロック３９における入力端子５７Ｗを介して駆動回路３６と電気的に接続されている。 As shown in FIG. 2A, the start ends of the windings 48U, 48V, and 48W of the respective phases are bundled together and pulled out from one coil end portion 50 as lead wires 56, and corresponding inputs in the cluster block 39. The terminals 57U, 57V, and 57W are electrically connected.
Accordingly, the U-phase winding 48 </ b> U inserted into the U-phase slot 47 </ b> U is electrically connected to the drive circuit 36 via the input terminal 57 </ b> U in the cluster block 39.
The V-phase winding 48 </ b> V inserted into the V-phase slot 47 </ b> V is electrically connected to the drive circuit 36 via the input terminal 57 </ b> V in the cluster block 39.
The U-phase winding 48 </ b> W inserted into the W-phase slot 47 </ b> W is electrically connected to the drive circuit 36 via the input terminal 57 </ b> W in the cluster block 39.

一方、図２（ａ）に示すように、各相の巻線４８Ｕ、４８Ｖ、４８Ｗの終端側は、ステータコア４５の一方の端面側における各相のコイルエンド部５０Ｕ、５０Ｖ、５０Ｗと対応して引き出された巻線４８Ｕ、４８Ｖ、４８Ｗによる引出部４９を備えている。
図２（ｂ）に示すように、引出部４９の先端は互いに束ねられ、各相の巻線４８Ｕ、４８Ｖ、４８Ｗの芯線を互いに半田付けにより結束して電気的に接続して結線接続部４９Ａを形成しており、結線接続部４９Ａは電動モータ１２の中性点Ｎとなる。
結線接続部４９Ａを含む引出部４９の一部は、樹脂フィルム５８が何重にも巻回されて形成された絶縁部材５９により被覆されている。
結線接続部４９Ａ側に位置する樹脂フィルム５８の先端は封止されている。
なお、絶縁部材５９は、結線接続部４９Ａ側が長手方向の先端部５９Ａとなり、引出部４９側が長手方向の基部５９Ｂとなる。 On the other hand, as shown in FIG. 2 (a), the end sides of the windings 48U, 48V, 48W of the phases correspond to the coil end portions 50U, 50V, 50W of the phases on one end face side of the stator core 45. A lead-out portion 49 is provided by the drawn-out windings 48U, 48V, 48W.
As shown in FIG. 2B, the leading ends of the lead-out portions 49 are bundled with each other, and the core wires of the windings 48U, 48V, and 48W of the respective phases are bundled together by soldering and electrically connected to each other to connect the wiring connection portions 49A. The connection connection portion 49 </ b> A is a neutral point N of the electric motor 12.
A part of the lead-out portion 49 including the connection connection portion 49A is covered with an insulating member 59 formed by winding the resin film 58 several times.
The tip of the resin film 58 located on the connection connection portion 49A side is sealed.
The insulating member 59 has a distal end portion 59A in the longitudinal direction on the side of the connection connection portion 49A, and a base portion 59B in the longitudinal direction on the lead portion 49 side.

図２（ｂ）では樹脂フィルム５８を単層により示しているが、実際には何重にも巻回された複数層にて形成されている。
なお、絶縁部材５９の引出部４９側の端部付近を絞って絞り部５９Ｃを形成しており、絞り部５９Ｃは絶縁部材５９内に冷媒が入り難いようにしている。
中性点Ｎを形成する結線接続部４９Ａは、絶縁部材５９により絶縁性が保たれている。
引出部４９および絶縁部材５９は、次に説明する紐６０によりステータコア４５の一方の端面側におけるコイルエンド部５０に固定される。 Although FIG. 2B shows the resin film 58 as a single layer, it is actually formed of a plurality of layers wound several times.
A narrowed portion 59C is formed by narrowing the vicinity of the end portion of the insulating member 59 on the lead-out portion 49 side so that the refrigerant hardly enters the insulating member 59.
The connection connecting portion 49 </ b> A that forms the neutral point N is kept insulative by the insulating member 59.
The lead portion 49 and the insulating member 59 are fixed to the coil end portion 50 on one end face side of the stator core 45 by a string 60 described below.

図３（ａ）に示すように、ステータコア４５の一方の端面においてスロット４７Ｕ外に配置されるコイルエンド部５０Ｕとスロット４７Ｖ外に配置されるコイルエンド部５０Ｖとの間には第１の相間絶縁シート５２が周方向にわたって介在されている。
また、ステータコア４５の一方の端面においてスロット４７Ｖ外に配置されるコイルエンド部５０Ｖとスロット４７Ｗ外に配置されるコイルエンド部５０Ｗとの間には第２の相間絶縁シート５３が周方向にわたって介在されている。
第１の相間絶縁シート５２および第２の相間絶縁シート５３は、樹脂材料により形成された帯状の樹脂シートであり、周方向の両端部は重ねられている。 As shown in FIG. 3A, the first interphase insulation is provided between the coil end portion 50U arranged outside the slot 47U and the coil end portion 50V arranged outside the slot 47V on one end face of the stator core 45. The sheet 52 is interposed over the circumferential direction.
A second interphase insulating sheet 53 is interposed in the circumferential direction between the coil end portion 50V disposed outside the slot 47V and the coil end portion 50W disposed outside the slot 47W on one end face of the stator core 45. ing.
The first interphase insulating sheet 52 and the second interphase insulating sheet 53 are band-shaped resin sheets formed of a resin material, and both end portions in the circumferential direction are overlapped.

図３（ｂ）に示すように、ステータコア４５の他方の端面においてスロット４７Ｕ外に配置されるコイルエンド部５１Ｕとスロット４７Ｖ外に配置されるコイルエンド部５１Ｖとの間には第３の相間絶縁シート５４が周方向にわたって介在されている。
また、ステータコア４５の一方の端面においてスロット４７Ｖ外に配置されるコイルエンド部５１Ｖとスロット４７Ｗ外に配置されるコイルエンド部５１Ｗとの間には第４の相間絶縁シート５５が周方向にわたって介在されている。
第３の相間絶縁シート５３および第４の相間絶縁シート５４は、樹脂材料により形成された帯状の樹脂シートであり、周方向の両端部は重ねられている。 As shown in FIG. 3B, a third interphase insulation is provided between the coil end portion 51U disposed outside the slot 47U and the coil end portion 51V disposed outside the slot 47V on the other end face of the stator core 45. A sheet 54 is interposed over the circumferential direction.
Further, a fourth interphase insulating sheet 55 is interposed in the circumferential direction between the coil end portion 51V disposed outside the slot 47V and the coil end portion 51W disposed outside the slot 47W on one end face of the stator core 45. ing.
The third interphase insulating sheet 53 and the fourth interphase insulating sheet 54 are band-shaped resin sheets formed of a resin material, and both end portions in the circumferential direction are overlapped.

次に、コイルエンド部５０、５１の緊縛について説明する。
本実施形態では、図４、図５に示すように、ステータコア４５の一方の端面側におけるコイルエンド部５０（５０Ｕ、５０Ｖ、５０Ｗ）は１本の紐６０により緊縛される。
また、ステータコア４５の他方の端面側におけるコイルエンド部５１（５１Ｕ、５１Ｖ、５１Ｗ）は別の１本の紐６０により緊縛される。
なお、図４では、リード線および相間絶縁シート５２、５３の図示を省略する。
また、図５では、説明の便宜上、ステータコア４５およびコイルエンド部５０、５１の一部を平面的に展開して示した展開図としており、図５では区別しやすいようにコイルエンド部５０Ｕ、５１Ｕにのみハッチングを施している。 Next, the binding of the coil end portions 50 and 51 will be described.
In this embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, the coil end portion 50 (50 U, 50 V, 50 W) on one end face side of the stator core 45 is bound by a single string 60.
Further, the coil end portion 51 (51U, 51V, 51W) on the other end face side of the stator core 45 is fastened by another single string 60.
In FIG. 4, the lead wires and interphase insulating sheets 52 and 53 are not shown.
Further, in FIG. 5, for convenience of explanation, the stator core 45 and a part of the coil end portions 50 and 51 are developed in a plan view, and in FIG. 5, the coil end portions 50U and 51U are easily distinguished. Only hatching is given.

ステータコア４５における一方の端面側のコイルエンド部５０について詳細に説明する。
コイルエンド部５０Ｕ、５０Ｖ、５０Ｗとステータコア４５との間には、複数の空間（ティース空間６１、６２、６３）が区画されている。 The coil end portion 50 on one end face side of the stator core 45 will be described in detail.
A plurality of spaces (tooth spaces 61, 62, 63) are defined between the coil end portions 50U, 50V, 50W and the stator core 45.

Ｕ相の巻線４８Ｕのコイルエンド部５０Ｕとステータコア４５との間には、ティース空間６２が中央に位置し、ティース空間６１、６３はティース空間６２の両端側に位置する。
また、Ｖ相の巻線４８Ｖのコイルエンド部５０Ｖとステータコア４５との間には、ティース空間６３が中央に位置し、ティース空間６１、６２はティース空間６３の両端側に位置する。
そして、Ｗ相の巻線４８Ｗのコイルエンド部５０Ｗとステータコア４５との間には、ティース空間６１が中央に位置し、ティース空間６２、６３はティース空間６１の両端側に位置する。 Between the coil end portion 50 </ b> U of the U-phase winding 48 </ b> U and the stator core 45, the tooth space 62 is located in the center, and the tooth spaces 61 and 63 are located on both ends of the tooth space 62.
Further, between the coil end portion 50 </ b> V of the V-phase winding 48 </ b> V and the stator core 45, the tooth space 63 is located in the center, and the tooth spaces 61 and 62 are located on both ends of the tooth space 63.
Then, between the coil end portion 50 </ b> W of the W-phase winding 48 </ b> W and the stator core 45, the tooth space 61 is located in the center, and the tooth spaces 62 and 63 are located on both ends of the tooth space 61.

最外周となるＵ相の巻線４８Ｕのコイルエンド部５０Ｕは、中央のティース空間６２を除いて両端側に配置されるティース空間６１、６３に紐６０を挿通することによって緊縛されている。
コイルエンド部５０Ｖは、中央のティース空間６３を除いて両端側に配置されるティース空間６１、６２に紐６０を挿通することによって緊縛されている。
コイルエンド部５０Ｗは、中央のティース空間６１を除いて両端側に配置されるティース空間６２、６３に紐を挿通することによって緊縛されている。
従って、紐６０は、一定の間隔で複数の空間に挿通されており、具体的には、紐６０が挿通されるティース空間（挿通空間）と紐６０が挿通されないティース空間（非挿通空間）とが、複数のティース４６の位置に対応して交互に配設されている。
各コイルエンド部５０Ｕ、５０Ｖ、５０Ｗでは、中央のティース空間（非挿通空間）を除いて両端側に配置される２箇所のティース空間（挿通空間）に紐６０が通され、各コイルエンド部５０Ｕ、５０Ｖ、５０Ｗは紐６０により互いに緊縛される。 The coil end portion 50U of the U-phase winding 48U, which is the outermost periphery, is tightly bound by inserting the string 60 into the tooth spaces 61, 63 arranged on both ends except for the central tooth space 62.
The coil end portion 50 </ b> V is tightly bound by inserting the string 60 into the tooth spaces 61 and 62 disposed on both ends except for the central tooth space 63.
The coil end portion 50 </ b> W is tightly bound by inserting a string through the tooth spaces 62 and 63 arranged on both ends except for the central tooth space 61.
Accordingly, the string 60 is inserted into a plurality of spaces at regular intervals, and specifically, a tooth space (insertion space) through which the string 60 is inserted and a teeth space (non-insertion space) through which the string 60 is not inserted. Are alternately arranged corresponding to the positions of the plurality of teeth 46.
In each coil end part 50U, 50V, 50W, the string 60 is passed through two tooth spaces (insertion spaces) arranged on both ends except for the central tooth space (non-insertion space), and each coil end part 50U. , 50V, 50W are bound to each other by a string 60.

紐６０のレーシング（編み方）は、紐６０を挿通した挿通空間と紐６０を挿通しない非挿通空間が交互となる他は、公知のレーシングと基本的に同じである。
最外周となるＵ相の巻線４８Ｕのコイルエンド部５０Ｕでは、輪にした紐６０をティース空間６３の内周側から外周側へ通し、外周側に通された輪の紐６０をコイルエンド部５０Ｖ側に用意されている紐６０の輪に通している。
紐６０の輪を通したティース空間６３からの紐６０の輪の中に、コイルエンド部５０Ｕの端部側から輪にした紐６０を通し、コイルエンド部５０Ｕの内周側から外周側へ通した側の紐６０の輪を残す。
次に、ティース空間６２を飛ばしてティース空間６１の内周側から外周側へ輪にした紐６０を通し、コイルエンド部５０Ｕの外周側で残した紐６０の輪に、ティース空間６１を通した紐６０を通す。
このようにして、コイルエンド部５０Ｕ〜５０Ｗの全周にわたって紐６０を編み込むことにより、紐６０がコイルエンド部５０Ｕ〜５０Ｗにおいて網目状に編み込まれる。 The lacing (knitting method) of the string 60 is basically the same as the known lacing except that the insertion space through which the string 60 is inserted and the non-insertion space through which the string 60 is not inserted are alternated.
In the coil end portion 50U of the U-phase winding 48U, which is the outermost periphery, the looped string 60 is passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the tooth space 63, and the looped cord 60 passed to the outer peripheral side is passed through the coil end portion. It passes through the loop of the string 60 prepared on the 50V side.
The string 60 formed into a ring from the end side of the coil end part 50U is passed through the ring of the string 60 from the teeth space 63 through the ring of the string 60, and is passed from the inner peripheral side of the coil end part 50U to the outer peripheral side. Leave the loop of the string 60 on the same side.
Next, the teeth space 62 is skipped and the string 60 made into a ring from the inner periphery side to the outer periphery side of the teeth space 61 is passed through, and the teeth space 61 is passed through the ring of the string 60 left on the outer periphery side of the coil end portion 50U. Pass the string 60.
In this way, by knitting the string 60 over the entire circumference of the coil end portions 50U to 50W, the string 60 is knitted in a mesh shape at the coil end portions 50U to 50W.

ところで、本実施形態では、ステータコア４５の一方の端面側におけるコイルエンド部５０（５０Ｕ、５０Ｖ、５０Ｗ）は１本の紐６０により緊縛されるが、絶縁部材５９も紐６０によりコイルエンド部５０に固定される。
絶縁部材５９は、外力が特に加わらない状態では、直線状の形態もしくは直線に近い緩やかな湾曲線状の形態となるが、図４、図６に示すように、紐６０によりコイルエンド部５０に沿うように円弧状に変形されて固定されている。
本実施形態では、絶縁部材５９が主にコイルエンド部５０Ｕに固定されるように紐６０が編み込まれているほか、絶縁部材５９に掛かる紐６０の箇所が増えるように、絶縁部材５９の長手方向の先端部５９Ａと基部５９Ｂには、それぞれさらに紐６０が掛け回されている。 By the way, in this embodiment, the coil end part 50 (50U, 50V, 50W) on one end face side of the stator core 45 is bound by one string 60, but the insulating member 59 is also attached to the coil end part 50 by the string 60. Fixed.
The insulation member 59 has a linear shape or a gently curved linear shape close to a straight line when no external force is particularly applied. However, as shown in FIGS. It is deformed and fixed in an arc shape so as to follow.
In the present embodiment, the string 60 is knitted so that the insulating member 59 is mainly fixed to the coil end portion 50U, and the length of the insulating member 59 is increased so that the number of places of the string 60 hanging on the insulating member 59 increases. Further, a string 60 is hung around the front end portion 59A and the base portion 59B.

図５、図６に示すように、紐６０が挿通される空間のうち、絶縁部材５９が配置されているコイルエンド部５０Ｕのティース空間６３は、絶縁部材５９の先端部５９Ａに対応して配置されており、ステータコア４５の軸方向において絶縁部材５９の先端部５９Ａの位置とほぼ一致する。
二重にした紐６０が、絶縁部材５９の先端部５９Ａの位置とほぼ一致するティース空間６３の内周側から外周側へ通され、このティース空間６３を通した二重の紐６０を、コイルエンド部５０Ｖ側において用意されている紐６０の輪に通す。
図５、図６に示すように、紐６０の輪に通した紐６０を、コイルエンド部５０Ｕの端部側において外周側から内周側へ通することにより、コイルエンド部５０Ｕの端部側において外周側から内周側へ通した紐６０が、絶縁部材５９の先端部５９Ａに掛かる。
絶縁部材５９の先端部５９Ａに掛けた紐６０を、さらにもう一度、ティース空間６３において内周側から外周側へ通している。
そして、再度ティース空間６３を通した紐６０は、コイルエンド部５０Ｕのティース空間６２の近くで輪を残す。
次に、コイルエンド部５０Ｕの端部側において内周側から外周側へ通し、内周側から外周側へ通した紐６０を、残した紐６０の輪に通す。
よって、紐６０は、コイルエンド部５０の外周側において、先端部５９Ａに対応して配置されるティース空間６３から２本ずつ広がるように配置されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the tooth space 63 of the coil end portion 50 </ b> U in which the insulating member 59 is disposed in the space through which the string 60 is inserted is disposed corresponding to the distal end portion 59 </ b> A of the insulating member 59. In the axial direction of the stator core 45, the position substantially coincides with the position of the front end portion 59A of the insulating member 59.
The double string 60 is passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the tooth space 63 that substantially coincides with the position of the front end portion 59A of the insulating member 59, and the double string 60 passing through the tooth space 63 is passed through the coil. It passes through the loop of the string 60 prepared in the end part 50V side.
As shown in FIG. 5 and FIG. 6, by passing the string 60 passed through the loop of the string 60 from the outer peripheral side to the inner peripheral side on the end part side of the coil end part 50U, the end part side of the coil end part 50U The string 60 passed from the outer peripheral side to the inner peripheral side is hooked on the front end portion 59 </ b> A of the insulating member 59.
The string 60 hung on the distal end portion 59A of the insulating member 59 is passed again from the inner peripheral side to the outer peripheral side in the tooth space 63.
And the string 60 which passed the teeth space 63 leaves a ring near the teeth space 62 of the coil end part 50U again.
Next, the string 60 passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side on the end side of the coil end part 50U and passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side is passed through the remaining loop of the string 60.
Therefore, the strings 60 are arranged on the outer peripheral side of the coil end portion 50 so as to spread two by two from the tooth space 63 arranged corresponding to the tip portion 59A.

紐６０が挿通される空間のうち、絶縁部材５９が配置されているコイルエンド部５０Ｖのティース空間６２は、絶縁部材５９の基部５９Ｂに対応して配置されており、ステータコア４５の軸方向において絶縁部材５９の基部５９Ｂの位置とほぼ一致する。
二重にした紐６０が、絶縁部材５９の基部５９Ｂの位置とほぼ一致するティース空間６２の内周側から外周側へ通され、このティース空間６２を通した二重の紐６０を、コイルエンド部５０Ｕ側において用意されている紐６０の輪に通す。
図５、図６に示すように、紐６０の輪に通した紐６０を、コイルエンド部５０Ｖの端部側において外周側から内周側へ通することにより、コイルエンド部５０Ｖの端部側において外周側から内周側へ通した紐６０が、絶縁部材５９の基部５９Ｂに掛かる。
絶縁部材５９の基部５９Ｂに掛けた紐６０を、さらにもう一度、ティース空間６２において内周側から外周側へ通している。
そして、再度ティース空間６２を通した紐６０は、コイルエンド部５０Ｗのティース空間６１の近くで輪を残す。
よって、紐６０は、コイルエンド部５０の外周側において、基部５９Ｂに対応して配置されるティース空間６２から２本ずつ広がるように配置されている。
また、紐６０は、先端部５９Ａ及び基部５９Ｂに対応して配置される一対の空間（コイルエンド部５０Ｕのティース空間６３とコイルエンド部５０Ｖのティース空間６２）に挿通されており、一対の挿通空間の間には、他の挿通空間（コイルエンド部５０Ｕのティース空間６１）が配置されている。 Of the space through which the string 60 is inserted, the tooth space 62 of the coil end portion 50V in which the insulating member 59 is disposed is disposed corresponding to the base portion 59B of the insulating member 59 and is insulated in the axial direction of the stator core 45. The position substantially coincides with the position of the base 59B of the member 59.
The double string 60 is passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the tooth space 62 that substantially coincides with the position of the base portion 59B of the insulating member 59, and the double string 60 passing through the tooth space 62 is passed through the coil end. Pass the loop of the string 60 prepared on the part 50U side.
As shown in FIG. 5 and FIG. 6, by passing the string 60 passed through the loop of the string 60 from the outer peripheral side to the inner peripheral side on the end part side of the coil end part 50V, the end part side of the coil end part 50V The string 60 passed from the outer periphery side to the inner periphery side is hooked on the base portion 59B of the insulating member 59.
The string 60 hung on the base portion 59 </ b> B of the insulating member 59 is passed again from the inner peripheral side to the outer peripheral side in the tooth space 62.
And the string 60 which passed the teeth space 62 again leaves a ring near the teeth space 61 of the coil end part 50W.
Therefore, the strings 60 are arranged on the outer peripheral side of the coil end part 50 so as to spread two by two from the tooth space 62 arranged corresponding to the base part 59B.
The string 60 is inserted into a pair of spaces (a tooth space 63 of the coil end portion 50U and a teeth space 62 of the coil end portion 50V) arranged corresponding to the tip portion 59A and the base portion 59B. Another insertion space (the tooth space 61 of the coil end portion 50U) is disposed between the spaces.

このように、コイルエンド部５０では、紐６０によるコイルエンド部５０の緊縛とともに紐６０により絶縁部材５９をコイルエンド部５０に固定する。
そして、絶縁部材５９の先端部５９Ａ及び基部５９Ｂに掛かるように、先端部５９Ａ及び基部５９Ｂでは紐６０の編み込みを増やしている。
つまり、コイルエンド部５０における絶縁部材５９の無い部位では、紐６０の編み込みを増やすことはせず、絶縁部材５９の先端部５９Ａ及び基部５９Ｂに対応する部位では紐６０の編み込みを増やしており、絶縁部材５９に掛かる紐６０の箇所を増やしている。
なお、本実施形態では、絶縁部材５９がコイルエンド部５０の径方向外側寄りに固定されている。
これは、コイルエンド部５０に沿う絶縁部材５９の湾曲をできるだけで緩やかにして半田付けされている結線接続部４９Ａの変形による破損を防止するためである。
絶縁部材５９の設置位置がコイルエンド部５０の径方向外側寄りであれば、コイルエンド部５０の径方向中心側よりも湾曲が緩やかになる。
なお、絶縁部材５９が大きく湾曲すると、半田付けされている結線接続部４９Ａが破損するおそれがある。 Thus, in the coil end part 50, the insulating member 59 is fixed to the coil end part 50 by the string 60 as well as the coil end part 50 is bound by the string 60.
Further, the braid 60 is knitted in the front end portion 59A and the base portion 59B so as to be engaged with the front end portion 59A and the base portion 59B of the insulating member 59.
That is, the braid 60 is not increased in the portion where the insulating member 59 is not provided in the coil end portion 50, and the braid 60 is increased in the portion corresponding to the distal end portion 59A and the base portion 59B of the insulating member 59. The number of the places of the string 60 that hangs on the insulating member 59 is increased.
In the present embodiment, the insulating member 59 is fixed to the outside of the coil end portion 50 in the radial direction.
This is to prevent breakage due to deformation of the connection connection portion 49A that is soldered by making the bending of the insulating member 59 along the coil end portion 50 as gentle as possible.
If the installation position of the insulating member 59 is closer to the outer side in the radial direction of the coil end part 50, the curve becomes gentler than that of the coil end part 50 on the radial center side.
Note that if the insulating member 59 is greatly curved, the soldered connection part 49A may be damaged.

次に、ステータコア４５における他方の端面側のコイルエンド部５１について詳細に説明する。
コイルエンド部５１Ｕ、５１Ｖ、５１Ｗとステータコア４５との間には、複数の空間（ティース空間６４、６５、６６）が区画されている。 Next, the coil end portion 51 on the other end face side of the stator core 45 will be described in detail.
A plurality of spaces (tooth spaces 64, 65, 66) are defined between the coil end portions 51U, 51V, 51W and the stator core 45.

Ｕ相の巻線４８Ｕのコイルエンド部５１Ｕとステータコア４５との間には、ティース空間６５が中央に位置し、ティース空間６４、６６はティース空間６５の両端側に位置する。
また、Ｖ相の巻線４８Ｖのコイルエンド部５１Ｖとステータコア４５との間には、ティース空間６６が中央に位置し、ティース空間６４、６５はティース空間６６の両端側に位置する。
そして、Ｗ相の巻線４８Ｗのコイルエンド部５１Ｗとステータコア４５との間には、ティース空間６４が中央に位置し、ティース空間６５、６６はティース空間６１の両端側に位置する。 Between the coil end portion 51 </ b> U of the U-phase winding 48 </ b> U and the stator core 45, the tooth space 65 is located in the center, and the tooth spaces 64 and 66 are located on both ends of the tooth space 65.
Further, between the coil end portion 51 </ b> V of the V-phase winding 48 </ b> V and the stator core 45, the tooth space 66 is located at the center, and the tooth spaces 64 and 65 are located at both ends of the tooth space 66.
Between the coil end portion 51 </ b> W of the W-phase winding 48 </ b> W and the stator core 45, the tooth space 64 is located at the center, and the tooth spaces 65 and 66 are located at both ends of the tooth space 61.

最外周となるＵ相の巻線４８Ｕのコイルエンド部５１Ｕは、ティース空間６４、６６を除いて中央に配置されるティース空間６５に紐６０を挿通することによって緊縛されている。
コイルエンド部５１Ｖは、ティース空間６４、６５を除いて中央に配置されるティース空間６６に紐６０を挿通することによって緊縛されている。
コイルエンド部５１Ｗは、ティース空間６５、６６を除いて中央に配置されるティース空間６４に紐６０を挿通することによって緊縛されている。
従って、紐６０は、一定の間隔で複数の空間に挿通されており、具体的には、紐６０が挿通されるティース空間（挿通空間）と紐６０が挿通されないティース空間（非挿通空間）とが、複数のティース４６の位置に対応して交互に配設されている。
各コイルエンド部５１Ｕ、５１Ｖ、５１Ｗでは、中央のティース空間（挿通空間）に紐６０が通され、中央のティース空間の両端側となる２箇所のティース空間（非挿通空間）は紐６０を非挿通とし、各コイルエンド部５１Ｕ、５１Ｖ、５１Ｗは紐６０により互いに緊縛される。 The coil end portion 51U of the U-phase winding 48U, which is the outermost periphery, is tightly bound by inserting the string 60 into the tooth space 65 disposed in the center except for the tooth spaces 64 and 66.
The coil end portion 51 </ b> V is tightly bound by inserting a string 60 into a tooth space 66 disposed in the center except for the tooth spaces 64 and 65.
The coil end portion 51 </ b> W is tightly bound by inserting the string 60 through the teeth space 64 disposed in the center except for the tooth spaces 65 and 66.
Accordingly, the string 60 is inserted into a plurality of spaces at regular intervals, and specifically, a tooth space (insertion space) through which the string 60 is inserted and a teeth space (non-insertion space) through which the string 60 is not inserted. Are alternately arranged corresponding to the positions of the plurality of teeth 46.
In each coil end part 51U, 51V, 51W, the string 60 is passed through the center tooth space (insertion space), and the two tooth spaces (non-insertion spaces) on both ends of the center tooth space are not connected to the string 60. The coil end portions 51U, 51V, 51W are fastened to each other by a string 60.

紐６０のレーシングは、コイルエンド部５０Ｕ〜５０Ｗと同様に、紐６０を挿通した挿通空間と紐６０を挿通しない非挿通空間が交互となる他は、公知のレーシングと基本的に同じである。
最外周となるＵ相の巻線４８Ｕのコイルエンド部５１Ｕでは、輪にした紐６０をティース空間６５の内周側から外周側へ通し、外周側に通された輪の紐６０をコイルエンド部５１Ｕのティース空間６６側に用意されている紐６０の輪に通している。
紐６０の輪を通したティース空間６５からの紐６０の輪の中に、コイルエンド部５１Ｕの端部側から輪にした紐６０を通し、コイルエンド部５１Ｕの内周側から外周側へ通した側の紐６０の輪を残す。
次に、ティース空間６４を飛ばしてコイルエンド部５１Ｕの隣となるコイルエンド部５１Ｖのティース空間６６の内周側から外周側へ輪にした紐６０を通し、コイルエンド部５１Ｕの外周側で残した紐６０の輪に、ティース空間６６を通した紐６０を通す。
このようにして、コイルエンド部５１Ｕ〜５１Ｗの全周にわたって紐６０を編み込むことにより、紐６０がコイルエンド部５１Ｕ〜５１Ｗにおいて網目状に編み込まれる。
なお、コイルエンド部５１では、絶縁部材５９が存在しないため、紐６０の編み込みを増やすことなく、コイルエンド部５１におけるレーシングが行われる。
従って、紐６０を通したティース空間と紐６０を通さないティース空間が周方向にわたって交互に位置する。 The lace of the string 60 is basically the same as the known lace except that the insertion space through which the string 60 is inserted and the non-insertion space through which the string 60 is not inserted are alternated like the coil end portions 50U to 50W.
In the coil end portion 51U of the U-phase winding 48U, which is the outermost periphery, the looped string 60 is passed from the inner peripheral side of the teeth space 65 to the outer peripheral side, and the looped cord 60 passed through the outer peripheral side is passed through the coil end portion. It passes through the loop of the string 60 prepared on the side of the teeth space 66 of 51U.
The string 60 made from the end of the coil end part 51U is passed through the ring of the string 60 from the teeth space 65 through the ring of the string 60, and passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the coil end part 51U. Leave the loop of the string 60 on the same side.
Next, the cord space 64 is passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the tooth space 66 of the coil end part 51V adjacent to the coil end part 51U by skipping the tooth space 64 and left on the outer peripheral side of the coil end part 51U. The string 60 through the teeth space 66 is passed through the loop of the string 60.
In this way, by knitting the string 60 over the entire circumference of the coil end portions 51U to 51W, the string 60 is knitted in a mesh shape at the coil end portions 51U to 51W.
In addition, in the coil end part 51, since the insulating member 59 does not exist, the racing in the coil end part 51 is performed without increasing the braiding of the string 60.
Therefore, the teeth space that passes through the string 60 and the teeth space that does not pass the string 60 are alternately positioned in the circumferential direction.

紐６０のレーシングは、公知のレーシング装置（図示せず）により行われる。
コイルエンド部５０、５１は、レーシングに先立ってプレス装置により環状に成形されている。
本実施形態では、ステータコア４５における一方の端面側のコイルエンド部５０と他方の端面側のコイルエンド部５１とを同時にレーシングを行う。
レーシング前のコイルエンド部５０には、絶縁部材５９を１本の巻線４８によりコイルエンド部５０の端面に仮止めされており、その後のレーシングにより紐６０によるコイルエンド部５０の緊縛とともに絶縁部材５９はコイルエンド部５０に固定される。 The string 60 is raced by a known racing device (not shown).
The coil end portions 50 and 51 are formed in an annular shape by a press device prior to racing.
In the present embodiment, the coil end portion 50 on one end face side and the coil end portion 51 on the other end face side of the stator core 45 are simultaneously raced.
An insulating member 59 is temporarily fixed to the end surface of the coil end portion 50 by a single winding 48 on the coil end portion 50 before racing, and the coil end portion 50 is bound by the string 60 by the subsequent racing and the insulating member. 59 is fixed to the coil end portion 50.

本実施形態の電動モータ１２のステータ４４および圧縮機１０は以下の作用効果を奏する。
（１）各コイルエンド部５０（５１）とステータコア４５のティース４６との間に複数の空間（ティース空間６１〜６３（６４〜６５））が区画されるが、紐６０は一定の間隔で複数の空間に挿通され、紐６０が挿通された空間に絶縁部材５９の先端部５９Ａ及び基部５９Ｂを固定する紐６０をさらに挿通している。よって、紐６０は一定の間隔で複数の空間に挿通されているので、紐６０が一定の間隔で複数の空間に挿通されていない場合と比較して紐を挿通する作業効率の低下を防止することができる。また、紐６０が挿通される空間のうち、絶縁部材５９の先端部５９Ａ及び基部５９Ｂに対応して配置される空間に、さらに紐６０を挿通することにより、絶縁部材５９の先端部５９Ａ及び基部５９Ｂがコイルエンド部５０に固定されているので、コイルエンド部５０に対する絶縁部材５９の移動を防止することができる。従って、紐６０を挿通する作業効率の低下防止と絶縁部材５９の移動防止とを両立させることができる。 The stator 44 and the compressor 10 of the electric motor 12 of this embodiment have the following effects.
(1) Although a plurality of spaces (tooth spaces 61 to 63 (64 to 65)) are defined between the coil end portions 50 (51) and the teeth 46 of the stator core 45, a plurality of strings 60 are provided at regular intervals. The string 60 for fixing the distal end portion 59A and the base portion 59B of the insulating member 59 is further inserted into the space through which the string 60 is inserted. Therefore, since the string 60 is inserted into the plurality of spaces at a constant interval, it is possible to prevent a reduction in work efficiency of inserting the string compared to the case where the string 60 is not inserted into the plurality of spaces at a constant interval. be able to. Further, by inserting the string 60 into a space arranged corresponding to the distal end portion 59A and the base portion 59B of the insulating member 59 in the space through which the string 60 is inserted, the distal end portion 59A and the base portion of the insulating member 59 are inserted. Since 59B is being fixed to the coil end part 50, the movement of the insulating member 59 with respect to the coil end part 50 can be prevented. Therefore, it is possible to achieve both prevention of lowering of work efficiency for inserting the string 60 and prevention of movement of the insulating member 59.

（２）紐６０は、コイルエンド部５０の外周側において、先端部５９Ａ及び基部５９Ｂに対応して配置される空間（ティース空間６３、６２）から２本ずつ広がるように配置されているので、コイルエンド部５０の緊縛と絶縁部材５９の固定とを強固に行うことができる。
（３）複数の空間は、紐６０が挿通される複数の挿通空間と紐６０が挿通されない複数の非挿通空間とからなり、複数の挿通空間と複数の非挿通空間とが、複数のティース４６の位置に対応して交互に配設されている。このため、紐６０が挿通されない複数の非挿通空間により、紐６０の使用量を低減させることができる。 (2) Since the string 60 is arranged on the outer peripheral side of the coil end portion 50 so as to spread two by two from the spaces (tooth spaces 63, 62) arranged corresponding to the tip portion 59A and the base portion 59B, Tightening of the coil end portion 50 and fixing of the insulating member 59 can be performed firmly.
(3) The plurality of spaces includes a plurality of insertion spaces through which the string 60 is inserted and a plurality of non-insertion spaces through which the string 60 is not inserted. The plurality of insertion spaces and the plurality of non-insertion spaces include a plurality of teeth 46. Are alternately arranged corresponding to the positions. For this reason, the usage-amount of the string 60 can be reduced by the some non-insertion space where the string 60 is not inserted.

（４）紐６０は、先端部５９Ａ及び基部５９Ｂがコイルエンド部５０に固定されるように、先端部５９Ａ及び基部５９Ｂに対応して配置される一対の挿通空間（ティース空間６３、６２）に挿通されているので、どちらか一方のみに挿通されている場合と比較して、絶縁部材５０の固定をさらに強固に行うことができる。
（５）先端部５９Ａ及び基部５９Ｂに対応して配置される一対の挿通空間（ティース空間６３、６２）の間には、他の挿通空間（ティース空間６１）が配置されているので、絶縁部材５９が長手方向に一定の長さを有していても、確実に固定することができる。
（６）圧縮機１０を振動や衝撃が発生する車両に搭載しても、振動等による絶縁部材５９のステータコア４５の径方向外側への移動を防止することができるから、圧縮機１０は車載用電動圧縮機として好適である。
（７）絶縁部材５９の基部５９Ｂに掛かる紐６０の箇所を増やすことは、潤滑油を含む冷媒の樹脂フィルム５８内への浸入を妨げることを助長する。このため、冷媒に含まれる潤滑油が中性点Ｍの絶縁性を低下させる性質の潤滑油であっても、潤滑油を含む冷媒を樹脂フィルム５８内へ浸入し難くすることができる。 (4) The string 60 is inserted into a pair of insertion spaces (tooth spaces 63, 62) arranged corresponding to the tip portion 59A and the base portion 59B so that the tip portion 59A and the base portion 59B are fixed to the coil end portion 50. Since it is inserted, the insulating member 50 can be fixed more firmly than in the case where it is inserted through only one of them.
(5) Since another insertion space (tooth space 61) is arranged between the pair of insertion spaces (tooth spaces 63, 62) arranged corresponding to the tip portion 59A and the base portion 59B, the insulating member Even if 59 has a certain length in the longitudinal direction, it can be securely fixed.
(6) Even when the compressor 10 is mounted on a vehicle that generates vibrations and shocks, the insulating member 59 can be prevented from moving outward in the radial direction of the stator core 45 due to vibrations or the like. It is suitable as an electric compressor.
(7) Increasing the number of portions of the string 60 that hangs on the base portion 59 </ b> B of the insulating member 59 helps prevent the refrigerant containing the lubricating oil from entering the resin film 58. For this reason, even if the lubricating oil contained in the refrigerant is a lubricating oil having a property of reducing the insulation at the neutral point M, it is possible to make it difficult for the refrigerant containing the lubricating oil to enter the resin film 58.

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る車載用電動圧縮機について図面を参照して説明する。
本実施形態は、絶縁部材５９に掛かる紐６０の箇所を増やす対象を絶縁部材５９の先端部５９Ａのみとした例である。
本実施形態では、絶縁部材５９に掛かる紐６０の箇所を増やす対象が、第１の実施形態と異なるだけであるから、第１の実施形態の符号を共通して用いる。 (Second Embodiment)
Next, an in-vehicle electric compressor according to a second embodiment will be described with reference to the drawings.
The present embodiment is an example in which only the front end portion 59 </ b> A of the insulating member 59 is targeted for increasing the number of the portions of the string 60 that hangs on the insulating member 59.
In this embodiment, since the object which increases the location of the string 60 hanging on the insulating member 59 is different from that of the first embodiment, the reference numerals of the first embodiment are used in common.

本実施形態の絶縁部材５９が固定されている状態を図７に示すが、絶縁部材５９の先端部５９Ａにおける紐６０の掛け方は、第１の実施形態における絶縁部材５９の先端部５９Ａにおける紐６０の掛け方と同じである。
二重にした紐６０が、絶縁部材５９の先端部５９Ａの位置とほぼ一致するティース空間６３の内周側から外周側へ通され、このティース空間６３を通した二重の紐６０を、コイルエンド部５０Ｖ側において用意されている紐６０の輪に通す。
紐６０の輪に通した紐６０を、コイルエンド部５０Ｕの端部側において外周側から内周側へ通することにより、コイルエンド部５０Ｕの端部側において外周側から内周側へ通した紐６０が、絶縁部材５９の先端部５９Ａに掛かる。
絶縁部材５９の先端部５９Ａに掛けた紐６０を、さらにもう一度、ティース空間６３において内周側から外周側へ通している。
そして、再度ティース空間６３を通した紐６０は、コイルエンド部５０Ｕのティース空間６２の近くで輪を残す。
次に、コイルエンド部５０Ｕの端部側において内周側から外周側へ通し、内周側から外周側へ通した紐６０を、残した紐６０の輪に通す。 The state in which the insulating member 59 of the present embodiment is fixed is shown in FIG. 7, and the method of hanging the string 60 at the distal end portion 59A of the insulating member 59 is the same as that of the distal end portion 59A of the insulating member 59 in the first embodiment. This is the same as 60.
The double string 60 is passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the tooth space 63 that substantially coincides with the position of the front end portion 59A of the insulating member 59, and the double string 60 passing through the tooth space 63 is passed through the coil. It passes through the loop of the string 60 prepared in the end part 50V side.
The string 60 passed through the loop of the string 60 is passed from the outer peripheral side to the inner peripheral side on the end side of the coil end part 50U, thereby passing from the outer peripheral side to the inner peripheral side on the end part side of the coil end part 50U. The string 60 is hooked on the distal end portion 59A of the insulating member 59.
The string 60 hung on the distal end portion 59A of the insulating member 59 is passed again from the inner peripheral side to the outer peripheral side in the tooth space 63.
And the string 60 which passed the teeth space 63 leaves a ring near the teeth space 62 of the coil end part 50U again.
Next, the string 60 passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side on the end side of the coil end part 50U and passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side is passed through the remaining loop of the string 60.

本実施形態では、絶縁部材５９に掛かる紐６０の箇所を増やす対象を絶縁部材５９の先端部５９Ａのみとしたから、第１の実施形態よりも紐６０の使用量を低減することができる。
例えば、絶縁部材５９の基部５９Ｂが、引出部４９により規制されてステータコア４５の径方向外側に飛び出しにくい場合に、本実施形態を適用することができる。
絶縁部材５９の先端部５９Ａはステータコア４５の径方向外側に最も飛び出し易いが、絶縁部材５９の先端部５９Ａに紐６０が掛かることにより、先端部５９Ａのステータコア４５の径方向外側への突出を確実に防止することができる。 In this embodiment, since only the tip portion 59A of the insulating member 59 is the target for increasing the number of the portions of the string 60 that hangs on the insulating member 59, the usage amount of the string 60 can be reduced as compared with the first embodiment.
For example, this embodiment can be applied when the base portion 59B of the insulating member 59 is restricted by the lead-out portion 49 and hardly protrudes radially outward of the stator core 45.
The distal end portion 59A of the insulating member 59 is most likely to protrude outward in the radial direction of the stator core 45. However, when the string 60 is hooked on the distal end portion 59A of the insulating member 59, the distal end portion 59A reliably projects outward in the radial direction of the stator core 45. Can be prevented.

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態に係る車載用電動圧縮機について図面を参照して説明する。
本実施形態は、絶縁部材５９に掛かる紐６０の箇所を増やす対象を絶縁部材５９の基部５９Ｂのみとした例である。
本実施形態では、絶縁部材５９に掛かる紐６０の箇所を増やす対象が、第１の実施形態と異なるだけであるから、第１の実施形態の符号を共通して用いる。 (Third embodiment)
Next, an in-vehicle electric compressor according to a third embodiment will be described with reference to the drawings.
This embodiment is an example in which only the base portion 59 </ b> B of the insulating member 59 is targeted for increasing the number of places of the string 60 that hangs on the insulating member 59.
In this embodiment, since the object which increases the location of the string 60 hanging on the insulating member 59 is different from that of the first embodiment, the reference numerals of the first embodiment are used in common.

本実施形態の絶縁部材５９が固定されている状態を図８に示す。
絶縁部材５９の基部５９Ｂにおける紐６０の掛け方は、第１の実施形態における絶縁部材５９の基部５９Ｂにおける紐６０の掛け方と同じである。
二重にした紐６０が、絶縁部材５９の基部５９Ｂの位置とほぼ一致するティース空間６２の内周側から外周側へ通され、このティース空間６２を通した二重の紐６０を、コイルエンド部５０Ｕ側において用意されている紐６０の輪に通す。
紐６０の輪に通した紐６０を、コイルエンド部５０Ｕの端部側において外周側から内周側へ通することにより、コイルエンド部５０Ｕの端部側において外周側から内周側へ通した紐６０が、絶縁部材５９の基部５９Ｂに掛かる。
絶縁部材５９の基部５９Ｂに掛けた紐６０を、さらにもう一度、ティース空間６２において内周側から外周側へ通している。
そして、再度ティース空間６２を通した紐６０は、コイルエンド部５０Ｕのティース空間６１の近くで輪を残す。
次に、コイルエンド部５０Ｖの端部側において内周側から外周側へ通し、内周側から外周側へ通した紐６０を、残した紐６０の輪に通す。 FIG. 8 shows a state where the insulating member 59 of the present embodiment is fixed.
The method of hanging the string 60 on the base 59B of the insulating member 59 is the same as the method of hanging the string 60 on the base 59B of the insulating member 59 in the first embodiment.
The double string 60 is passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the tooth space 62 that substantially coincides with the position of the base portion 59B of the insulating member 59, and the double string 60 passing through the tooth space 62 is passed through the coil end. Pass the loop of the string 60 prepared on the part 50U side.
The string 60 passed through the loop of the string 60 is passed from the outer peripheral side to the inner peripheral side on the end side of the coil end part 50U, thereby passing from the outer peripheral side to the inner peripheral side on the end part side of the coil end part 50U. The string 60 is hooked on the base portion 59 </ b> B of the insulating member 59.
The string 60 hung on the base portion 59 </ b> B of the insulating member 59 is passed again from the inner peripheral side to the outer peripheral side in the tooth space 62.
And the string 60 which passed the teeth space 62 again leaves a ring near the teeth space 61 of the coil end part 50U.
Next, the string 60 passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side on the end side of the coil end part 50V and passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side is passed through the remaining loop of the string 60.

本実施形態では、絶縁部材５９に掛かる紐６０の箇所を増やす対象を絶縁部材５９の基部５９Ｂのみとしたから、第１の実施形態よりも紐６０の使用量を低減することができる。
絶縁部材５９の基部５９Ｂが先端部５９Ａよりもステータコア４５の径方向外側に飛び出し易い場合には、絶縁部材５９の基部５９Ｂに紐６０が掛かることにより、基部５９Ｂのステータコア４５の径方向外側への突出を確実に防止することができる。 In the present embodiment, since the base 59B of the insulating member 59 is the only target for increasing the number of places of the string 60 on the insulating member 59, the usage amount of the string 60 can be reduced as compared with the first embodiment.
When the base portion 59B of the insulating member 59 is more likely to protrude outward in the radial direction of the stator core 45 than the distal end portion 59A, the string 60 is hooked on the base portion 59B of the insulating member 59, so that the base portion 59B extends outward in the radial direction of the stator core 45. Protrusion can be reliably prevented.

（変形例）
次に、第１の実施形態の変形例について説明する。
本変形例では、絶縁部材５９の先端部５９Ａ及び基部５９Ｂにおける紐６０の掛け方が、第１の実施形態における絶縁部材５９の先端部５９Ａ及び基部５９Ｂにおける紐６０の掛け方と異なる。
本変形例による絶縁部材５９のコイルエンド部の固定状態を図９に示す。 (Modification)
Next, a modification of the first embodiment will be described.
In this modification, the manner of hanging the string 60 at the distal end portion 59A and the base portion 59B of the insulating member 59 is different from the manner of hanging the string 60 at the distal end portion 59A and the base portion 59B of the insulating member 59 in the first embodiment.
FIG. 9 shows a fixed state of the coil end portion of the insulating member 59 according to this modification.

図９に示すように、紐６０が挿通される空間のうち、絶縁部材５９が配置されているコイルエンド部５０Ｕのティース空間６３は、絶縁部材５９の先端部５９Ａに対応して配置されており、ステータコア４５の軸方向において絶縁部材５９の先端部５９Ａと位置がほぼ一致する。
図９に示すように、紐６０は、コイルエンド部５０Ｕの外周側において、ティース空間６３から２本ずつ広がるように配置されて２辺を形成するとともに、２辺を含んだ略四角形状が形成されるように編み込まれている。
コイルエンド部５０Ｕのティース空間６３において内周側から外周側へ通した紐６０の輪に、コイルエンド部５０Ｕの端部側において内周側から外周側へ通した紐６０を通す。
コイルエンド部５０Ｕの端部側において内周側から外周側へ通した紐６０が絶縁部材５９の先端部５９Ａに掛かる。
一方、紐６０が挿通される空間のうち、絶縁部材５９が配置されているコイルエンド部５０Ｖのティース空間６２は、絶縁部材５９の基部５９Ｂに対応して配置されており、ステータコア４５の軸方向において絶縁部材５９の基部５９Ｂと位置がほぼ一致する。
紐６０は、コイルエンド部５０Ｖの外周側において、ティース空間６２から２本ずつ広がるように配置されて２辺を形成するとともに、２辺を含んだ略四角形状が形成されるように編み込まれている。
コイルエンド部５０Ｖのティース空間６２において内周側から外周側へ通した紐６０の輪に、コイルエンド部５０Ｖの端面側において内周側から外周側へ通した紐６０を通す。
コイルエンド部５０Ｖの端部側において内周側から外周側へ通した紐６０が絶縁部材５９の基部５９Ｂに掛かる。
本変形例は第１の実施形態と同様の作用効果を奏する。 As shown in FIG. 9, the tooth space 63 of the coil end portion 50U in which the insulating member 59 is disposed in the space through which the string 60 is inserted is disposed in correspondence with the distal end portion 59A of the insulating member 59. In the axial direction of the stator core 45, the position substantially coincides with the tip portion 59A of the insulating member 59.
As shown in FIG. 9, the string 60 is arranged so as to spread two from the tooth space 63 on the outer peripheral side of the coil end portion 50U to form two sides, and a substantially square shape including the two sides is formed. Is knitted to be.
The string 60 passed from the inner circumference side to the outer circumference side on the end side of the coil end portion 50U is passed through the ring of the cord 60 passed from the inner circumference side to the outer circumference side in the teeth space 63 of the coil end portion 50U.
The string 60 passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side on the end portion side of the coil end portion 50U is hooked on the distal end portion 59A of the insulating member 59.
On the other hand, of the space through which the string 60 is inserted, the tooth space 62 of the coil end portion 50V in which the insulating member 59 is disposed is disposed corresponding to the base portion 59B of the insulating member 59, and the axial direction of the stator core 45 The position of the base portion 59B of the insulating member 59 substantially coincides with the base portion 59B.
The strings 60 are arranged so as to extend two from the tooth space 62 on the outer peripheral side of the coil end portion 50V to form two sides, and are knitted so as to form a substantially square shape including the two sides. Yes.
The string 60 passed from the inner circumference side to the outer circumference side on the end face side of the coil end portion 50V is passed through the ring of the cord 60 passed from the inner circumference side to the outer circumference side in the tooth space 62 of the coil end portion 50V.
The string 60 passed from the inner peripheral side to the outer peripheral side on the end side of the coil end portion 50V is hooked on the base portion 59B of the insulating member 59.
This modification has the same operational effects as the first embodiment.

本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更してもよい。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible within the scope of the gist of the invention. For example, the following modifications may be made.

○ 上記の実施形態（変形例を含む）では、車載用電動圧縮機に適用した例を説明したが、本発明の回転電機の固定子は、車載用電動圧縮機以外に適用してもよい。また、電動モータや発電機等の回転電機に適用してもよい。
○ 上記の実施形態（変形例を含む）では、車載用電動圧縮機としてスクロール型の電動圧縮機としたが、圧縮機構の形式はスクロール型に限定されない。例えば、斜板式ピストン型の電動圧縮機でもよく、あるいはベーン型の電動圧縮機としてもよい。
○ 上記の実施形態では、ステータコアにおけるティースおよびスロットの数を３０個としたが、ステータコアにおけるティースおよびスロットの数は、電動モータとして成立する数であれば特に制限されない。
○ 上記の実施形態（変形例を含む）では、ステータコアの一方の端面側におけるコイルエンド部に絶縁部材を固定するようにしたがこの限りではない。絶縁部材ステータコアの他方の端面側におけるコイルエンド部に固定してもよい。
○ 上記の実施形態（変形例を含む）では、絶縁部材に掛かる紐の箇所を増やす対象を、絶縁部材の先端部及び基部の少なくとも一方を対象としたが、この限りではない。例えば、絶縁部材の先端部及び基部に対応して配置される一対の挿通空間の間に配置される他の挿通空間にも、さらに紐を挿通してもよい。絶縁部材を固定する紐の使用量は増えるが、従来と比べると少ない使用量で済む。また、絶縁部材のコイルエンド部に対する固定が強化されるとともにコイルエンド部の紐による緊縛を強化することができる。
○ 上記の実施形態（変形例を含む）では、絶縁部材５９に絞り部５９Ｃを形成したが、絞り部５９Ｃを形成しなくてもよい。 In the above-described embodiments (including modifications), an example in which the present invention is applied to an in-vehicle electric compressor has been described. However, the stator of the rotating electrical machine of the present invention may be applied to other than the in-vehicle electric compressor. Moreover, you may apply to rotary electric machines, such as an electric motor and a generator.
In the above embodiment (including modifications), the on-vehicle electric compressor is a scroll type electric compressor, but the type of the compression mechanism is not limited to the scroll type. For example, a swash plate type piston type electric compressor or a vane type electric compressor may be used.
In the above embodiment, the number of teeth and slots in the stator core is 30. However, the number of teeth and slots in the stator core is not particularly limited as long as the number is established as an electric motor.
In the above embodiment (including modifications), the insulating member is fixed to the coil end portion on one end face side of the stator core, but this is not restrictive. You may fix to the coil end part in the other end surface side of an insulating member stator core.
In the above-described embodiment (including the modification), the target for increasing the number of string portions on the insulating member is targeted for at least one of the distal end portion and the base portion of the insulating member. For example, the string may be further inserted into another insertion space arranged between a pair of insertion spaces arranged corresponding to the distal end portion and the base portion of the insulating member. The amount of string used for fixing the insulating member is increased, but the amount used is smaller than the conventional amount. Further, the fixing of the insulating member to the coil end portion can be strengthened and the binding of the coil end portion by the string can be strengthened.
In the above embodiment (including modifications), the diaphragm 59C is formed in the insulating member 59, but the diaphragm 59C may not be formed.

１０ 電動圧縮機
１１ 圧縮機構
１２ 電動モータ
１３ ハウジング
１７ 固定スクロール
１８ 可動スクロール
１９ 圧縮室
２５ 回転軸
２８ 吸入ポート
３０ 偏心軸
３３ 吐出ポート
３４ 吐出弁
３６ 駆動回路
３８ 気密端子
３９ クラスタブロック
４０ ロータ
４１ ロータコア
４２ 永久磁石
４４ ステータ
４５ ステータコア
４６ ティース
４７（４７Ｕ、４７Ｖ、４７Ｗ） スロット
４８（４８Ｕ、４８Ｖ、４８Ｗ） 巻線
４９ 引出部
４９Ａ 結線接続部
５０（５０Ｕ、５０Ｖ、５０Ｗ） コイルエンド部
５１（５１Ｕ、５１Ｖ、５１Ｗ） コイルエンド部
５２ 第１の相間絶縁シート
５３ 第２の相間絶縁シート
５４ 第３の相間絶縁シート
５５ 第４の相間絶縁シート
５６ リード線
５７（５７Ｕ、５７Ｖ、５７Ｗ） 入力端子
５８ 樹脂フィルム
５９ 絶縁部材
５９Ａ 先端部
５９Ｂ 基部
６０ 紐
６１、６２、６３、６４、６５、６６ ティース空間
Ｎ 中性点
Ｐ 軸心 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Electric compressor 11 Compression mechanism 12 Electric motor 13 Housing 17 Fixed scroll 18 Movable scroll 19 Compression chamber 25 Rotating shaft 28 Intake port 30 Eccentric shaft 33 Discharge port 34 Discharge valve 36 Drive circuit 38 Airtight terminal 39 Cluster block 40 Rotor 41 Rotor core 42 Permanent magnet 44 Stator 45 Stator core 46 Teeth 47 (47U, 47V, 47W) Slot 48 (48U, 48V, 48W) Winding 49 Lead part 49A Connection connection part 50 (50U, 50V, 50W) Coil end part 51 (51U, 51V) 51W) Coil end portion 52 First interphase insulating sheet 53 Second interphase insulating sheet 54 Third interphase insulating sheet 55 Fourth interphase insulating sheet 56 Lead wire 57 (57U, 57V, 57W) Input terminal 58 Resin film 59 Insulating member 59 Tip 59B base 60 string 61 to 66 teeth space N neutral P axis

Claims (6)

環状をなし、複数配列されたティース間にスロットが形成されたステータコアと、
前記スロットに波巻きで巻かれ、前記スロット外に配置されるコイルエンド部及び該コイルエンド部から引き出される引出部を有する複数相の巻線と、
前記各引出部の先端を電気的に接続して中性点を形成する結線接続部を被膜する絶縁部材と、
前記各コイルエンド部と前記ステータコアとの間に複数の空間が区画され、一定の間隔で前記複数の空間に挿通されて前記コイルエンド部を緊縛するとともに、前記絶縁部材を前記コイルエンド部に固定する紐と、を備えた回転電機の固定子において、
前記紐は、前記絶縁部材の長手方向の先端部及び基部の少なくとも一方が前記コイルエンド部に固定されるように、前記紐が挿通される前記空間のうち、前記先端部及び前記基部の少なくとも一方に対応して配置される空間に、さらに挿通されていることを特徴とする回転電機の固定子。 A stator core having a ring shape and having slots formed between a plurality of teeth arranged;
A plurality of phase windings having a coil end portion wound around the slot and disposed outside the slot, and a lead portion pulled out from the coil end portion;
An insulating member that coats a connection connecting portion that electrically connects the leading ends of the respective leading portions to form a neutral point;
A plurality of spaces are defined between each of the coil end portions and the stator core, and are inserted into the plurality of spaces at regular intervals to bind the coil end portions and fix the insulating member to the coil end portions. In a stator of a rotating electric machine provided with a string to be
The string has at least one of the distal end portion and the base portion in the space through which the string is inserted so that at least one of the distal end portion and the base portion in the longitudinal direction of the insulating member is fixed to the coil end portion. A stator for a rotating electrical machine, wherein the stator is further inserted into a space arranged corresponding to 前記紐は、前記コイルエンド部の外周側において、前記先端部及び前記基部の少なくとも一方に対応して配置される前記空間から２本ずつ広がるように配置されていることを特徴とする請求項１記載の回転電機の固定子。   2. The string is arranged so as to spread two by two from the space arranged corresponding to at least one of the tip part and the base part on the outer peripheral side of the coil end part. The stator of the described rotating electrical machine. 前記複数の空間は、前記紐が挿通される複数の挿通空間と前記紐が挿通されない複数の非挿通空間とからなり、前記複数の挿通空間と前記複数の非挿通空間とが、前記複数のティースの位置に対応して交互に配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載の回転電機の固定子。   The plurality of spaces include a plurality of insertion spaces through which the strings are inserted and a plurality of non-insertion spaces through which the strings are not inserted, and the plurality of insertion spaces and the plurality of non-insertion spaces are the plurality of teeth. The stator of the rotating electrical machine according to claim 1 or 2, wherein the stator is alternately arranged corresponding to the positions of the rotating electrical machine. 前記紐は、前記先端部及び前記基部が前記コイルエンド部に固定されるように、前記先端部及び前記基部に対応して配置される一対の前記挿通空間に挿通されていることを特徴とする請求項３記載の回転電機の固定子。   The string is inserted through a pair of insertion spaces arranged corresponding to the distal end and the base so that the distal end and the base are fixed to the coil end portion. The stator of the rotary electric machine according to claim 3. 前記一対の挿通空間の間には、他の前記挿通空間が配置されていることを特徴とする請求項４の回転電機の固定子。   The stator for a rotating electric machine according to claim 4, wherein the other insertion space is disposed between the pair of insertion spaces. 請求項１〜５のいずれか一項記載の回転電機の固定子を備えたことを特徴とする車載用電動圧縮機。   An in-vehicle electric compressor comprising the stator of the rotating electric machine according to any one of claims 1 to 5.
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