JP2015089305A - モータのロータ - Google Patents

Abstract

【課題】耐久性の向上を図る。
【解決手段】内周側に切欠部２７が形成されたコアプレート２６が転積されることにより、ロータコア２２の内周側にキー溝２４が形成されている。また、シャフト３０におけるロータコア２２のシャフト孔２３に挿入されたときにキー溝２４に整合する位置に、内周側と外周側とを貫通するキー溝３１が形成されている。そして、ロータコア２２のキー溝２４とシャフト３０のキー溝３１とが整合する状態で、シャフト３０の内周側から圧入などにより、回り止めバー４０がキー溝２４とキー溝３１とに嵌り込んで固定される。
【選択図】図３

Description

本発明は、モータのロータに関し、詳しくは、ロータコアとシャフトとを備えるモータのロータに関する。

従来、この種のモータのロータとしては、回転自在に支持された回転軸と、回転軸に固定されると共に所定のスキュー角が与えられた状態で複数の電磁鋼板を積層した回転子鉄心と、を備えるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このロータでは、回転子鉄心は、内側に向かって突出したキー突部が設けられると共に回転軸が挿通されて回転軸と係合する内周孔を有しており、回転軸は、回転子鉄心と係合する外周面に設けられると共に回転子鉄心両端のキー突部の側面と当接する幅を有すると共に軸方向に平行な回転子鉄心用の位置決め用キー溝を有している。

特開２０１２−２３８０１号公報

こうしたロータでは、耐久性の向上を図ることが課題の一つとされている。上述のロータでは、回転子鉄心の回転軸に対する回転方向（周方向）のガタつきが生じたり、回転子鉄心のキー突部の軸方向の端部の側面に集中的に力が作用したりすることにより、ロータの耐久性の低下を招いてしまうおそれがある。

本発明のモータのロータは、耐久性の向上を図ることを主目的とする。

本発明のモータのロータは、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。

本発明のモータのロータは、
中空円板状で内周側に切欠部が形成された鋼板が転積されることによって内周側にコア側キー溝が形成された中空円筒状のロータコアと、
中空円筒状に形成され、前記ロータコアのシャフト孔に挿入されたときに前記コア側キー溝に整合する位置に内周側と外周側とを貫通するシャフト側キー溝が形成されたシャフトと、
前記コア側キー溝と前記シャフト側キー溝とに係止されるように前記シャフトの内周側から挿入されて前記ロータコアと前記シャフトとを固定する回り止め部材と、
を備えることを特徴とする。

この本発明のモータのロータでは、中空円板状で内周側に切欠部が形成された鋼板が転積されて構成されることによってロータコアの内周側にコア側キー溝が形成されており、シャフトにおけるシャフト孔に挿入されたときにコア側キー溝に整合する位置に内周側と外周側とを貫通するシャフト側キー溝が形成されている。したがって、コア側キー溝およびシャフト側キー溝は、周方向にズレながら（所定のスキュー角度で）軸方向に貫通するように形成されることになる。そして、回り止め部材が、コア側キー溝とシャフト側キー溝とに係止されるようにシャフトの内周側から挿入されて、ロータコアとシャフトとが固定される。これにより、ロータコアのシャフトに対する回転方向のガタつきを抑制することができると共に回り止め部材の一部（例えば軸方向の端部）に集中的に力が作用するのを抑制することができる。この結果、ロータの耐久性を向上させることができる。

本発明の一実施例としてのロータ２０の構成の概略を示す構成図である。 ロータ２０のＡ−Ａ断面を示す断面図である。 ロータ２０の構成要素およびロータ２０を斜めから見た斜視図である。

次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。

図１は、本発明の一実施例としてのロータ２０の構成の概略を示す構成図であり、図２のロータ２０のＡ−Ａ断面を示す断面図であり、図３は、ロータ２０の構成要素およびロータ２０を斜めから見た斜視図である。

実施例のロータ２０は、同期電動機や誘導電動機のロータとして構成されており、図１〜図３に示すように、中空円板状の電磁鋼板としてのコアプレート２６が積層されて構成された中空円筒状の積層鋼板としてのロータコア（コアアッシー）２２と、ロータコア２２のシャフト孔２３に挿入された中空円筒状のシャフト３０と、ロータコア２２とシャフト３０との相対回転を抑止するための回り止めバー４０と、を備える。なお、同期電動機の場合、ロータ２０には、複数の永久磁石が表面に貼り付けられる又は埋め込まれる。また、ロータコア２２は、図示しないエンドプレートなどによりシャフト３０に対する軸方向の位置が固定される。

コアプレート２６には、内周側の２箇所に切欠部２７が形成されている。実施例では、複数のコアプレート２６が転積（回転積層）されてロータコア２２が構成されることにより、切欠部２７により、ロータコア２２の周方向に若干ズレながら軸方向に貫通するようにキー溝２４が形成される。

シャフト３０には、ロータコア２２のシャフト孔２３に挿入されたときにキー溝２４に整合する位置に、内周側と外周側とを貫通するキー溝３１が形成されている。

回り止めバー４０は、ロータコア２２のキー溝２４とシャフト３０のキー溝３１とが整合している状態で、シャフト３０の内周側から挿入されてキー溝２４とキー溝３１とに嵌り込んでいる。この回り止めバー４０は、圧入や接着によってキー溝２４とキー溝３１とに嵌り込んだ状態で固定される。

このようにしてロータ２０を構成することにより、回り止めバー４０の側面（キー溝２４，３１に固定されたときに周方向の面）がキー溝２４，３１と広範囲で接触しながらキー溝２４，３１に固定されるから、ロータコア２２のシャフト３０に対するガタつきを抑制することができると共に回り止めバー４０の一部に集中的に力が作用するのを抑制することができる。この結果、ロータ２０の耐久性を向上させることができる。

以上説明した実施例のモータのロータ２０によれば、中空円板状で内周側に切欠部２７が形成されたコアプレート２６が転積されることによってロータコア２２の内周側にキー溝２４が形成されると共に、シャフト３０におけるロータコア２２のシャフト孔２３に挿入されたときにキー溝２４に整合する位置に内周側と外周側とを貫通するキー溝３１が形成されており、回り止めバー４０が、キー溝２４とキー溝３１とが整合する状態でシャフト３０の内周側から圧入などによりキー溝２４とキー溝３１とに嵌り込んでロータコア２２とシャフト３０とが固定されるから、ロータ２０の耐久性を向上させることができる。

実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、ロータコア２２が「ロータコア」に相当し、シャフト３０が「シャフト」に相当し、回り止めバー４０が「回り止め部材」に相当する。

なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。

以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。

本発明は、モータのロータの製造産業などに利用可能である。

２０ ロータ、２２ ロータコア、２３ シャフト孔、２４ キー溝、２６ コアプレート、２７ 切欠部、３０ シャフト、３１ キー溝、４０ 回り止めバー。

Claims (1)

1. 中空円板状で内周側に切欠部が形成された鋼板が転積されることによって内周側にコア側キー溝が形成された中空円筒状のロータコアと、
   中空円筒状に形成され、前記ロータコアのシャフト孔に挿入されたときに前記コア側キー溝に整合する位置に内周側と外周側とを貫通するシャフト側キー溝が形成されたシャフトと、
   前記コア側キー溝と前記シャフト側キー溝とに係止されるように前記シャフトの内周側から挿入されて前記ロータコアと前記シャフトとを固定する回り止め部材と、
   を備えることを特徴とするモータのロータ。

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