JP2015089214A - 制御盤のプレクリーナアタッチメント - Google Patents

Abstract

【課題】 粉塵環境下で稼働する作業車の制御盤内への粉塵の侵入を防止し、メンテナンスのサイクルを延ばせると共に、制御盤内の電気機器の機能を保全する。【解決手段】 粉塵環境下で稼働する作業車に設置され、内部に設けたファン９により吸気口４から空気ａを取り入れて内部の電気機器を冷却するようにした制御盤２に取り付けられるプレクリーナアタッチメント１であって、前記プレクリーナアタッチメント１は、制御盤２の吸気口４を囲うように取り付けられ、下面及び吸気口４側の面が開放されたボックス状の上部カバー体５と、上部カバー体５に脱着可能に取り付けられ、制御盤２の吸気口４から離れた上部カバー体５の下面側に空気取り入れ口１１を形成すると共に、上部カバー体５の下面側開口を覆う下部カバー体６と、上部カバー体５と下部カバー体６との間に縦向き姿勢で配置され、空気取り入れ口１１から吸気口４へ至るジグザグ状の空気通路を形成すると共に、空気ａ中に含まれる粉塵を衝突させて落下させる複数枚の仕切板７とから成る。【選択図】 図３

Description

本発明は、主に粉塵環境下で稼働し、大型の制御盤を設置している作業車（例えば、ベルトコンベア車や自走台車等）の制御盤に取り付けられ、制御盤内への粉塵の侵入を防止できるようにした制御盤のプレクリーナアタッチメントに関するものである。

一般に、粉塵環境下で稼働する作業車に設置されている大型の制御盤は、内部に収容されている各種電気機器が作動すると、発熱して温度が上昇し、電気機器の寿命が低下するため、制御盤内に外部から空気を取り入れて制御盤内を冷却し、電気機器の温度上昇を抑えている。

図７は作業車に設置されている従前の大型の制御盤２０の概略縦断面図を示し、当該制御盤２０は、各種電気機器（図示省略）を収納したボックス状本体２１の一端部及び他端部にフィルタ２２を取り付けた吸気口２３及び排気口２４をそれぞれ設けると共に、吸気口２３の内側位置に吸込みファン２５を設けており、前記吸込みファン２５により空気ａを吸気口２３のフィルタ２２を通してボックス状本体２１内に吸引しながら、ボックス状本体２１内の空気ａを排気口２４のフィルタ２２を通して排出し、ボックス状本体２１内の電気機器を冷却するように構成されている。

また、ボックス状本体２１の一端部及び他端部の外側面には、吸気口２３及び排気口２４との間に一定の間隔を空けてルーバー２６が取り付けられており、ボックス状本体２１内へ空気中の粉塵が入らないようにしている。

しかし、前記制御盤２０は、ルーバー２６が取り付けられているものの、粉塵環境下で使用した場合には、フィルタ２２が直ぐに目詰まりを起し、フィルタ２２の頻繁な清掃、交換が必要であり、メンテナンスのサイクルが短くなると共に、フィルタ２２の交換費用が高く付くと言う問題がある。
もし、フィルタ２２の目詰まりを放置したままにすると、制御盤２０内の電気機器の発熱によりボックス状本体２１内の雰囲気温度が上昇し、電気機器の寿命が極めて短くなることになる。

上述した問題を解決するには、フィルタ２２の目詰まりを自動的に解消したり、或いは、フィルタ２２が目詰まりを起し難いようにすれば良い。

しかし、粉塵環境下で稼働する作業車の大型の制御盤２０においては、上述した問題を解決する制御盤は未だ開発されていないのが実情である。

尚、配電盤の分野や工場内で使用する粉塵除去装置においては、フィルタの目詰まりを解消できる配電盤（特許文献１参照）やフィルタが目詰まりを起し難いようにした粉塵除去装置（特許文献２参照）が開発されている。

しかし、前者の配電盤は、図示していないが、フィルタの目詰まりを解消する解消装置を備えているが、この解消装置は、磁極、振動子、交流電源及び磁化指令装置等から成るため、構造が複雑になると共に、コスト高になると言う問題がある。

一方、後者の粉塵除去装置は、図示していないが、フィルタの上流側に、複数枚の邪魔板、ジグザグ状通路及び捕集容器から成る予備集塵部と、仕切板、迂回通路及び捕集容器から成る本集塵部とを設けているため、極めて大型化して広い設置スペースを必要とすると共に、構造も複雑化してコスト高になると言う問題がある。

特開昭５８−６２２８号公報 特開２００２−１１３３１６号公報

本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、粉塵環境下で稼働する作業車に設置している制御盤内への粉塵の侵入を防止し、メンテナンスのサイクルを延ばせると共に、制御盤内の電気機器の機能を保全することができるようにした制御盤のプレクリーナアタッチメントを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１の発明は、粉塵環境下で稼働する作業車に設置され、内部に電気機器が収容されると共に、内部に設けたファンにより吸気口から空気を取り入れて前記電気機器を冷却し、内部の空気を排気口から排出するようにした制御盤に取り付けられる制御盤のプレクリーナアタッチメントであって、前記プレクリーナアタッチメントは、制御盤の吸気口を囲うように取り付けられ、下面及び吸気口側の面が開放されたボックス状の上部カバー体と、上部カバー体に着脱可能に取り付けられ、制御盤の吸気口から離れた上部カバー体の下面側に空気取り入れ口を形成すると共に、上部カバー体の下面側開口を覆う下部カバー体と、上部カバー体と下部カバー体との間に縦向き姿勢で配置され、空気取り入れ口から吸気口へ至るジグザグ状の空気通路を形成すると共に、空気中に含まれる粉塵を衝突させて落下させる複数枚の仕切板とから成ることに特徴がある。

本発明の請求項２の発明は、請求項１の発明において、上部カバー体は、その両側壁の対向する箇所に係止孔が形成され、また、下部カバー体は、弾性を有する合成樹脂材により横コ字状に形成されており、両側壁の外面には、上部カバー体の係止孔に内面側から着脱自在に係止される外方へ突出する係止爪が設けられ、更に、各仕切板は、その両側辺部に下部カバー体の両側壁が挿入される切欠がそれぞれ形成されており、当該切欠の幅は、下部カバー体の両側壁を近づく方向へ弾性変形させたときに係止爪が係止孔から外れるように設定されていることに特徴がある。

本発明の請求項３の発明は、請求項２の発明において、下部カバー体の係止爪は、外側面が下方へ行くに従って下部カバー体の外方へ広がる傾斜面に形成されており、下部カバー体の両側壁上端部で且つ係止爪の両側位置には、上方へ開放されたスリットが形成されていることに特徴がある。

本発明のプレクリーナアタッチメントは、上部カバー体と下部カバー体との間に複数枚の仕切板を縦向き姿勢で配置してジグザグ状の空気通路を形成し、上部カバー体の下面側に形成した空気取り入れ口から取り入れた空気を空気通路へ流し、その途中において仕切板により空気中の粉塵を落として下部カバー体内へ貯めるようにしているため、制御盤の吸気口に取り付けると、制御盤の吸気口から制御盤内に吸引される空気中の粉塵を除去することができる。
その結果、本発明のプレクリーナアタッチメントは、制御盤内への粉塵の侵入を防止できると共に、制御盤の吸気口に取り付けたフィルタも目詰まりし難くなってフィルタのメンテナンスのサイクルを延ばせるうえ、仮にメンテナンス不全でも長く制御盤内の電気機器の機能を保全することができる。

本発明のプレクリーナアタッチメントは、回収した粉塵を貯める下部カバー体が上部カバー体に着脱可能に取り付けられているため、下部カバー体を上部カバー体から取り外すことによって下部カバー体内に貯まった粉塵を容易に取り除くことができる。

本発明のプレクリーナアタッチメントは、制御盤の吸気口から離れた上部カバー体の下面側に空気取り入れ口を形成しているため、制御盤の運転停止時において空気中の粉塵が空気通路内へ入り難くなる。

本発明のプレクリーナアタッチメントは、下部カバー体を弾性を有する合成樹脂材により横コ字状に形成すると共に、下部カバー体の両側壁外面に上部カバー体の係止孔に内面側から着脱自在に係止される外方へ突出する係止爪を形成し、また、仕切板の両側辺部に下部カバー体の両側壁が挿入される切欠を形成すると共に、当該切欠の幅を下部カバー体の両側壁を近づく方向へ弾性変形させたときに係止爪が係止孔から外れるように設定しているため、下部カバー体の両側壁を弾性変形させることによって下部カバー体の上部カバー体への着脱を簡単且つ容易に行える。

本発明のプレクリーナアタッチメントは、下部カバー体の係止爪の外側面を下方へ行くに従って下部カバー体の外方へ広がる傾斜面に形成し、下部カバー体の両側壁上端部で且つ係止爪の両側位置に上方へ開放されたスリットを形成しているため、下部カバー体を上部カバー体に装着する際に、下部カバー体の両側壁を仕切板の切欠に沿って押し上げれば、係止爪の傾斜面が上部カバー体の両側壁の下端に当接して係止爪が下部カバー体の内方側へ弾性変形し、この状態で下部カバー体の両側壁が上部カバー体の内面と仕切板の切欠との間に挿入され、係止爪が係止孔に対向した時点で係止爪が外方へ弾性変形して係止孔内に挿入されることになり、下部カバー体の両側壁全体を弾性変形させなくても、下部カバー体を上部カバー体に簡単に装着することができる。

本発明の実施の形態に係る制御盤のプレクリーナアタッチメントの斜視図である。 プレクリーナアタッチメントの下部カバー体を上部カバー体から取り外した状態の斜視図である。 プレクリーナアタッチメントの縦断側面図である。 図３のＡ−Ａ線断面図である。 プレクリーナアタッチメントの下部カバー体を上部カバー体から取り外す状態を示す縦断正面図である。 本発明の他の実施の形態に係る制御盤のプレクリーナアタッチメントの斜視図である。 従来の制御盤の概略縦断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図５は本発明の実施の形態に係る制御盤２のプレクリーナアタッチメント１を示し、当該プレクリーナアタッチメント１は、粉塵環境下で稼働する作業車に設置している大型の制御盤２に取り付けられており、制御盤２内への粉塵の侵入を防止し、メンテナンスのサイクルを延ばせると共に、制御盤２内の電気機器の機能を保全することができるようにしたものである。

即ち、前記プレクリーナアタッチメント１は、制御盤２のフィルタ３を設けた吸気口４を囲うように取り付けた上部カバー体５と、上部カバー体５に下面側から着脱可能に取り付けた下部カバー体６と、上部カバー体５と下部カバー体６との間に配置され、ジグザグ状の空気通路を形成すると共に、空気ａ中に含まれる粉塵を衝突させて落下させる複数枚の仕切板７とから構成されている。

尚、制御盤２は、各種電気機器（図示省略）を収納したボックス状本体８の一端部及び他端部にフィルタ３を取り付けた吸気口４及び排気口（図示省略）をそれぞれ設けると共に、吸気口４の内側位置に吸込みファン９を設けており、吸込みファン９によって空気ａを吸気口４のフィルタ３を通してボックス状本体８内に吸引しながら、ボックス状本体８内の空気ａを排気口のフィルタ３を通して排出するように構成されている。

前記上部カバー体５は、金属板により下面及び制御盤２の吸気口４に対向する面が開放されたボックス状に形成されており、天井壁５ａと、天井壁５ａの両側端に下向きに連設された対向する側壁５ｂ，５ｂと、天井壁５ａの一端部及び両側壁５ｂ，５ｂの一端部に連設された前壁５ｃと、天井壁５ａの他端部に上向きに連設されたフランジ壁５ｄとを備えている。

また、上部カバー体５の両側壁５ｂ，５ｂの下端部には、横長の長方形状の係止孔５ｅが対向状に形成されている。

更に、上部カバー体５の前壁５ｃの上下方向の長さは、前壁５ｃの下端が両側壁５ｂ，５ｂの下端よりも下方へ突出するように設定されている。

そして、前記上部カバー体５は、図３に示す如く、制御盤２の吸気口４を囲うように両側壁５ｂ，５ｂの他端及びフランジ壁５ｄをボックス状本体８の外面に押し当て、フランジ壁５ｄをボルト・ナットやリベット等の緊締具１０によりボックス状本体８に固定することにより制御盤２に取り付けられている。

前記下部カバー体６は、弾性を有する合成樹脂材により横コ字状に形成されており、底壁６ａと、底壁６ａの両側端に上向きに連設された対向する側壁６ｂ，６ｂと、両側壁６ｂ，６ｂの上端部外面に形成され、上部カバー体５の係止孔５ｅに内面側から着脱自在に係止される外方へ突出する係止爪６ｃとを備えている。

また、下部カバー体６の係止爪６ｃは、その外側面が下方へ行くに従って下部カバー体６の外方へ広がる傾斜面に形成されており、下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂ上端部で且つ係止爪６ｃの両側位置には、上方へ開放されたスリット６ｄが形成されている。
従って、下部カバー体６の係止爪６ｃは、下部カバー体６の外方側及び内方側へ弾性変形できるようになっている。

更に、下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂ外面側の幅は、下部カバー体６を上部カバー体５の両側壁５ｂ，５ｂの間に挿入できると共に、下部カバー体６の係止爪６ｃが上部カバー体５の係止孔５ｅ内へ内面側から挿入できるように設定され、また、下部カバー体６の前後方向（図３の左右方向）の長さは、下部カバー体６を上部カバー体５内へ挿入できるように設定されている。

そして、前記下部カバー体６は、両側壁６ｂ，６ｂの上端部を下部カバー体６の下方から下部カバー体６内に挿入し、係止爪６ｃを上部カバー体５の係止孔５ｅ内へ内面側から挿入係止させることにより上部カバー体５に下面側から取り付けられる。
このとき、下部カバー体６は、制御盤２の吸気口４から離れた上部カバー体５の下面側に空気取り入れ口１１を形成すると共に、上部カバー体５の下面側開口をほぼ覆った状態になっている。

前記仕切板７は、金属板によりほぼ矩形状に形成されており、上部カバー体５と下部カバー体６との間に空気取り入れ口１１から制御盤２の吸気口４に亘って所定の間隔で且つ上部カバー体５の前壁５ｃと平行な縦向き姿勢で配置されている。

この実施の形態においては、仕切板７は、二枚使用されており、上部カバー体５の前壁５ｃ側の仕切板７は、上端が上部カバー体５の天井壁５ａの内面に当接し且つ下端と下部カバー体６の底壁６ａとの間に隙間ができる状態で上部カバー体５内に固定され、また、制御盤２の吸気口４側の仕切板７は、下端が下部カバー体６の底壁６ａの内面に当接し且つ上端と上部カバー体５の天井壁５ａの内面との間に隙間ができる状態で上部カバー体５内に固定されている。
従って、上部カバー体５と下部カバー体６との間には、空気取り入れ口１１から吸気口４へ至るジグザグ状の空気通路が形成されることになる。

また、各仕切板７の両側辺部には、下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂが挿入可能な切欠７ａがそれぞれ形成されている。この切欠７ａの幅は、下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂが上部カバー体５の両側壁５ｂ，５ｂ内面と仕切板７の両側縁との間で弾性変形できると共に、下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂを近づく方向へ弾性変形させたときに係止爪６ｃが係止孔５ｅから外れる程度に設定されている。

而して、上述したプレクリーナアタッチメント１においては、粉塵環境下で制御盤２の吸込みファン９を運転すると、空気取り入れ口１１から粉塵１２を含む空気ａが上部カバー体５と下部カバー体６との間に導入され、ジグザグ状の空気通路を経て制御盤２の吸気口４へ至る。その途中におて、空気ａ中に含まれる粉塵１２は、二枚の仕切板７に衝突して運動量を失い、落下して下部カバー体６の底壁６ａに集められる。
その結果、制御盤２の吸気口４には、粉塵１２を除去された空気ａが流入することになる。

このように、前記プレクリーナアタッチメント１は、制御盤２の吸気口４から制御盤２内に吸引される空気ａ中の粉塵１２を除去することができるため、制御盤２内への粉塵１２の侵入を防止できると共に、制御盤２の吸気口４に取り付けたフィルタ３も目詰まりし難くなってフィルタ３のメンテナンスのサイクルを延ばせるうえ、仮にメンテナンス不全でも長く制御盤２内の電気機器の機能を保全することができる。

また、このプレクリーナアタッチメント１は、下部カバー体６が上部カバー体５に着脱可能に取り付けられているため、下部カバー体６を上部カバー体５から取り外すことによって下部カバー体６内に貯まった粉塵を容易に取り除くことができる。

更に、プレクリーナアタッチメント１は、制御盤２の吸気口４から離れた上部カバー体５の下面側に空気取り入れ口１１を形成しているため、制御盤２の運転停止時において空気ａ中の粉塵が空気通路内へ入り難くなる。

そのうえ、このプレクリーナアタッチメント１は、下部カバー体６を弾性を有する合成樹脂材により横コ字状に形成すると共に、下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂ外面に上部カバー体５の係止孔５ｅに内面側から着脱自在に係止される外方へ突出する係止爪６ｃを形成し、また、仕切板７の両側辺部に下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂが挿入される切欠７ａが形成すると共に、当該切欠７ａの幅を下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂを近づく方向へ弾性変形させたときに係止爪６ｃが係止孔５ｅから外れるように設定しているため、下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂを弾性変形させることによって下部カバー体６の上部カバー体５への着脱を簡単且つ容易に行える。

加えて、このプレクリーナアタッチメント１は、下部カバー体６の係止爪６ｃの外側面を下方へ行くに従って下部カバー体６の外方へ広がる傾斜面に形成し、下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂ上端部で且つ係止爪６ｃの両側位置に上方へ開放したスリット６ｄを形成しているため、下部カバー体６を上部カバー体５に装着する際に、下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂを仕切板７の切欠７ａに沿って押し上げれば、係止爪６ｃの傾斜面が上部カバー体５の両側壁５ｂ，５ｂの下端に当接して係止爪６ｃが下部カバー体６の内方側へ弾性変形し、この状態で下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂが上部カバー体５の内面と仕切板７の切欠７ａとの間に挿入され、係止爪６ｃが係止孔５ｅに対向した時点で係止爪６ｃが外方へ弾性変形して係止孔５ｅに挿入されることになり、下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂ全体を弾性変形させなくても、下部カバー体６を上部カバー体５に簡単に装着することができる。

図６は本発明の他の実施の形態に係る制御盤２のプレクリーナアタッチメント１を示し、当該プレクリーナアタッチメント１は、制御盤２のフィルタ３を設けた吸気口４を囲うように取り付けた上部カバー体５と、上部カバー体５に前面側（図６の右側）から着脱可能に取り付けた下部カバー体６と、上部カバー体５と下部カバー体６との間に配置され、ジグザグ状の空気通路を形成すると共に、空気ａ中に含まれる粉塵を衝突させて落下させる複数枚の仕切板７とから構成されており、下部カバー体６を前後方向（図６の左右方向）へスライドさせて上部カバー体５へ着脱自在に取り付けられるようにしたものである。
尚、図１〜図５に示すプレクリーナアタッチメント１と同じ部位・部材には、同一の参照番号を付し、その詳細な説明を省略する。

前記プレクリーナアタッチメント１においては、上部カバー体５の前壁５ａの両側辺部に下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂが通過可能なスリット状の通過口５ｆを形成している。
また、下部カバー体６の係止爪６ｃは、その外側面が後方（図６の右側方向）へ行くに従って下部カバー体６の外方へ広がる傾斜面に形成されている。

従って、図６に示すプレクリーナアタッチメント１によれば、下部カバー体６を上部カバー体５に装着する際には、下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂを上部カバー体５の前面側からスリット状の通過口５ｆに挿入すれば、係止爪６ｃの傾斜面が上部カバー体５の両側壁５ｂ，５ｂの前端に当接して係止爪６ｃが下部カバー体６の内方側へ弾性変形し、この状態で下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂがスリット状の通過口５ｆを通過し、係止爪６ｃが係止孔５ｅに対向した時点で係止爪６ｃが外方へ弾性変形して係止孔５ｅに挿入されることになり、下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂ全体を弾性変形させなくても、下部カバー体６を上部カバー体５に簡単に装着することができる。
また、下部カバー体６を上部カバー体５から外す際には、下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂを近づく方向へ弾性変形させて係止爪６ｃを上部カバー体５の係止孔５ｅから外し、この状態で下部カバー体６を後方へスライドさせて両側壁６ｂ，６ｂを上部カバー体５のスリット状の通過口５ｆから引き抜く。

図６に示すプレクリーナアタッチメント１も、図１〜図５に示すプレクリーナアタッチメント１と同様の作用効果を奏することができる。

尚、上記の実施の形態においては、上部カバー体５及び仕切板７を金属板により形成したが、他の実施の形態においては、上部カバー体５及び仕切板７を合成樹脂材により形成するようにしても良い。

また、上記の実施の形態においては、上部カバー体５と下部カバー体６との間に二枚の仕切板７を配置するようにしたが、他の実施の形態においては、上部カバー体５と下部カバー体６との間に三枚以上の仕切板７を配置してジグザグ状の空気通路を形成するようにして良い。

更に、上記の実施の形態においては、上部カバー体５の前壁５ｃ側の仕切板７の下端と下部カバー体６の底壁６ａとの間に隙間を形成すると共に、制御盤２の吸気口４側の仕切板７の上端と上部カバー体５の天井壁５ａとの間に隙間を形成するようにしたが、他の実施の形態においては、上部カバー体５の前壁５ｃ側の仕切板７の上端と上部カバー体５の天井壁５ａとの間に隙間を形成すると共に、制御盤２の吸気口４側の仕切板７の下端と下部カバー体６の底壁６ａとの間に隙間を形成し、上部カバー体５と下部カバー体６との間にジグザグ状の空気通路を形成するようにしても良い。

加えて、上記の実施の形態においては、二枚の仕切板７を上部カバー体５に固定するようにしたが、他の実施の形態においては、二枚の仕切板７を下部カバー体６に固定するようにしても良く、或いは、一方の仕切板７を上部カバー体５に固定し、他方の仕切板７を下部カバー体６に固定するようにしても良い。尚、仕切板７を下部カバー体６に固定した場合、下部カバー体６の両側壁６ｂ，６ｂを近づく方向へ弾性変形できるようにすることは勿論である。

本考案のプレクリーナアタッチメント１は、粉塵環境下で稼働する作業車に設置している制御盤２に取り付けられ、制御盤２内への粉塵の侵入を防止するようにしたが、本考案のプレクリーナアタッチメント１は、建設車両等のエアコンの吸込み口に取り付け、エアコン内への粉塵の侵入を防止するようにしても良い。

１はプレクリーナアタッチメント、２は制御盤、３はフィルタ、４は吸気口、５は上部カバー体、５ａは天井壁、５ｂは側壁、５ｃは前壁、５ｄはフランジ壁、５ｅは係止孔、５ｆはスリット状の通過口、６は下部カバー体、６ａは底壁、６ｂは側壁、６ｃは係止爪、６ｄはスリット、７は仕切板、７ａは切欠、８はボックス状本体、９は吸込みファン、１０は緊締具、１１は空気取り入れ口、１２は粉塵、ａは空気。

Claims (3)

1. 粉塵環境下で稼働する作業車に設置され、内部に電気機器が収容されると共に、内部に設けたファンにより吸気口から空気を取り入れて前記電気機器を冷却し、内部の空気を排気口から排出するようにした制御盤に取り付けられる制御盤のプレクリーナアタッチメントであって、前記プレクリーナアタッチメントは、制御盤の吸気口を囲うように取り付けられ、下面及び吸気口側の面が開放されたボックス状の上部カバー体と、上部カバー体に着脱可能に取り付けられ、制御盤の吸気口から離れた上部カバー体の下面側に空気取り入れ口を形成すると共に、上部カバー体の下面側開口を覆う下部カバー体と、上部カバー体と下部カバー体との間に縦向き姿勢で配置され、空気取り入れ口から吸気口へ至るジグザグ状の空気通路を形成すると共に、空気中に含まれる粉塵を衝突させて落下させる複数枚の仕切板とから成ることを特徴とする制御盤のプレクリーナアタッチメント。
2. 上部カバー体は、その両側壁の対向する箇所に係止孔が形成され、また、下部カバー体は、弾性を有する合成樹脂材により横コ字状に形成されており、両側壁の外面には、上部カバー体の係止孔に内面側から着脱自在に係止される外方へ突出する係止爪が設けられ、更に、各仕切板は、その両側辺部に下部カバー体の両側壁が挿入される切欠がそれぞれ形成されており、当該切欠の幅は、下部カバー体の両側壁を近づく方向へ弾性変形させたときに係止爪が係止孔から外れるように設定されていることを特徴とする請求項１に記載の制御盤のプレクリーナアタッチメント。
3. 下部カバー体の係止爪は、外側面が下方へ行くに従って下部カバー体の外方へ広がる傾斜面に形成されており、下部カバー体の両側壁上端部で且つ係止爪の両側位置には、上方へ開放されたスリットが形成されていることを特徴とする請求項２に記載の制御盤のプレクリーナアタッチメント。

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