JP2015084673A - Working vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、圃場に苗を植え付ける植付装置を備えた苗移植機などの作業車両に関するものである。 The present invention relates to a work vehicle such as a seedling transplanter equipped with a planting device for planting seedlings in a field.
下記特許文献1に記載された苗移植機は、植付作業時には苗植付部の下部にフロートを設置し、このフロートで圃場面を均らすと共に、圃場の凹凸を検知して苗植付部を昇降させ、苗の植付深さを一定にする構成としている。
The seedling transplanting machine described in the following
また、下記特許文献2に記載された苗移植機は、油圧バルブの開度を変更することにより、苗植付部を昇降させる昇降油圧シリンダを伸縮させる構成としている。
Moreover, the seedling transplanter described in the following
上記特許文献1に記載された苗移植機では、後進操作時には、苗植付部が上昇し始めると同時に走行車体の後進が始まるので、フロートが圃場面から離間するまでにフロートが圃場面に潜り込み、圃場に大きな凹凸が形成され、苗の植付深さが乱れる問題がある。また、フロートには肥料などの粒状体を圃場に供給する粒状体供給装置から供給される粒状体排出口が設けられているが、フロートが接地したまま後進すると、この粒状体排出口に泥土が進入してしまい、粒状体が圃場に供給されなくなる問題がある。
In the seedling transplanting machine described in
特許文献2に記載された苗移植機では、苗植付部の昇降は油圧バルブの開度制御で行われるが、油圧バルブの開度制御は、開度を切り替える信号が出てから開度が切り替わるまでのタイムラグが生じやすく、苗植付部の昇降タイミングが必要なタイミングよりも遅れ、苗の植付深さが深くなり過ぎたり、フロートが圃場面に潜り込んでしまう問題がある。
In the seedling transplanter described in
本発明の課題は、後進操作をしても、フロートが圃場面から離間しない間に走行車体の後進が始まらないようにした作業車両を提供することである。 An object of the present invention is to provide a work vehicle that prevents the traveling vehicle body from moving backward while the float is not separated from the farm scene even when the vehicle is moved backward.
本発明の上記課題は次の解決手段により解決される。
請求項1記載の発明は、走行車体(2)の後部に配置され、圃場で作業を行う作業装置(苗植付部、播種装置等)(4)と、該作業装置(4)の下部に配置され、圃場面に接地する接地部材(フロート)(55、56)と、前記作業装置(4)を作動油により昇降させる昇降機構(昇降リンク装置3や昇降シリンダ46などからなる)(R)と、走行車体(2)を前進側、後進側又は中立位置に走行操作する走行操作部材(HSTレバー)(17)と、該走行操作部材(17)の操作量を検知する操作検知部材(95)と、走行操作部材(17)の操作量に合わせて出力を変更する油圧式無段変速装置(HST)(23)と、接地部材(55)の接地角度を検知する接地部材傾斜角検知部材(フロート傾斜角センサ)(90)をそれぞれ走行車体(2)上に配置した作業車両において、
前記操作検知部材(95)による走行操作部材(17)の操作量の検知結果に応じて油圧式無段変速装置(23)の出力を変更し、前記走行操作部材(17)の後進操作に連動して作業装置(4)を上昇させて、自動昇降機構(バックリフト機構)(C)を作動させ、接地部材傾斜角検知部材(90)が接地部材(55)を検知している間は、走行操作部材(17)が後進側に操作されていても油圧式無段変速装置(23)を出力させない制御構成を有する制御装置(100)を備えたことを特徴とする作業車両である。
The above-described problems of the present invention are solved by the following solution means.
Invention of
The output of the hydraulic continuously variable transmission (23) is changed according to the detection result of the operation amount of the travel operation member (17) by the operation detection member (95), and interlocked with the reverse operation of the travel operation member (17). Then, the work device (4) is raised, the automatic lifting mechanism (backlift mechanism) (C) is operated, and the grounding member inclination angle detecting member (90) is detecting the grounding member (55). A work vehicle comprising a control device (100) having a control configuration that does not output the hydraulic continuously variable transmission (23) even when the traveling operation member (17) is operated in the reverse direction.
請求項2記載の発明は、作業装置(4)の昇降機構(R)を作動させる作動油の送油量を調整する電磁バルブ(83)と、走行車体(2)の走行速度を検知する走行検知部材(後輪回転センサやGPSなど)(96)と、走行操作部材(17)が前後進操作された状態で、且つ前記昇降機構(R)を昇降作動させたときに、走行検知部材(96)が走行車体(2)の走行速度を検知していないときは、制御装置(100)は、電磁バルブ(83)の開度を絞って昇降機構(R)への作動油の送油量を減少させる制御構成を備えていることを特徴とする請求項1に記載の作業車両である。
According to the second aspect of the present invention, the electromagnetic valve (83) for adjusting the amount of hydraulic oil that operates the lifting mechanism (R) of the work device (4) and the traveling for detecting the traveling speed of the traveling vehicle body (2). When the detection member (rear wheel rotation sensor, GPS, etc.) (96) and the travel operation member (17) are moved forward and backward, and when the lift mechanism (R) is moved up and down, the travel detection member ( 96), when the traveling speed of the traveling vehicle body (2) is not detected, the control device (100) reduces the opening of the electromagnetic valve (83) and feeds the hydraulic oil to the lifting mechanism (R). The work vehicle according to
請求項3記載の発明は、接地部材傾斜角検知部材(90)が接地部材(フロート)(55)の圃場への接地を検知しているときに、自動昇降機構(C)が作動すると、制御装置(100)は、作業装置(4)の昇降機構(R)を作動させる油圧バルブ(83)の開度を広げて昇降機構(R)への作動油の送油量を増加させる制御構成を有することを特徴とする請求項1または2に記載の作業車両である。
According to the third aspect of the present invention, when the automatic elevating mechanism (C) is activated when the grounding member inclination angle detecting member (90) detects the grounding of the grounding member (float) (55) to the field, the control is performed. The device (100) has a control configuration in which the opening of the hydraulic valve (83) that operates the lifting mechanism (R) of the work device (4) is widened to increase the amount of hydraulic oil supplied to the lifting mechanism (R). The work vehicle according to
請求項4記載の発明は、作業装置(4)の昇降機構(R)を構成する昇降リンク装置(3)の昇降位置を検知する昇降位置検知部材(リンクセンサ)(92)を設け、該昇降位置検知部材(92)が、所定位置まで昇降リンク装置(3)が上昇したことを検知すると、昇降機構(R)の作動用の油圧バルブ(83)の開度を絞る制御構成を制御装置(100)に設けたことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の作業車両である。
The invention according to
請求項5記載の発明は、制御装置(100)が、作業装置(4)の昇降用の油圧バルブ(83)の開度を電気的に電流量で制御して作業装置(4)の昇降速度を制御する制御構成と、所定時間(例:100ミリ秒)ごとに段階的(例:1Aになるまで、0.1Aずつ)に作業装置(4)の昇降速度制御用の電流値を上昇させながら作業装置(4)の昇降信号を出力する昇降速度制御構成を有することを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の作業車両である。
According to the fifth aspect of the present invention, the control device (100) controls the opening / closing speed of the lifting / lowering hydraulic valve (83) of the working device (4) with the amount of electric current to raise and lower the working device (4). And a current value for controlling the raising / lowering speed of the work device (4) in a stepwise manner (eg, 0.1A until 1A is reached) every predetermined time (eg, 100 milliseconds). 5. The work vehicle according to
請求項6記載の発明は、接地部材傾斜角検知部材(フロート傾斜角センサ)(90)により検知される接地部材(55)の接地角度が水平に近い角度であるとき(すなわち、接地状態にあると判断されるとき)は、制御装置(100)は、所定時間ごとに段階的に作業装置(4)の昇降速度制御用の電流値を上げると共に、接地部材(55)の接地角度が所定値より大きくなると、前記電流値を最大値まで上げる作業装置(4)の昇降信号の出力制御を行う制御構成を備えたことを特徴とする請求項5に記載の作業車両である。
According to the sixth aspect of the present invention, when the ground contact angle of the ground contact member (55) detected by the ground contact member tilt angle detecting member (float tilt angle sensor) (90) is close to the horizontal (that is, in the ground contact state). The control device (100) increases the current value for controlling the ascending / descending speed of the working device (4) step by step at a predetermined time, and the grounding angle of the grounding member (55) is a predetermined value. 6. The work vehicle according to
請求項7記載の発明は、走行操作部材(17)を操作すると走行車体(2)の駆動用に設けられるエンジン(20)の回転数を連動して増減させる自動アクセル機構(E)を設け、該自動アクセル機構(E)が作動中でも、操作検知部材(95)が走行中立位置(アイドリング状態)、または低速走行段階を検知しているときのエンジン(20)の回転数を変更できる回転数切替部材(切替ダイヤル)(93)を設けたことを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の作業車両である。
The invention according to
請求項8記載の発明は、エンジン(20)の回転数を変更する回転数切替部材(93)を高回転数側に操作すると、走行操作部材(17)を操作したときに変動されるエンジン(20)の回転数が、回転数切替部材(93)を高回転数側以外に操作したときのエンジン(20)の回転数よりも高くなる制御構成と、走行操作部材(17)を最高速位置(「8」)まで操作したときは、回転数切替部材(93)の操作位置に関係なくエンジン(20)の回転数を最高回転にする制御構成を制御装置(100)に設けたことを特徴とする請求項7に記載の作業車両である。
According to the eighth aspect of the present invention, when the rotational speed switching member (93) that changes the rotational speed of the engine (20) is operated to the high rotational speed side, the engine changes when the travel operation member (17) is operated ( 20) The control configuration in which the rotational speed is higher than the rotational speed of the engine (20) when the rotational speed switching member (93) is operated to a position other than the high rotational speed side, and the travel operation member (17) is positioned at the highest speed position. The control device (100) is provided with a control configuration for setting the rotation speed of the engine (20) to the maximum rotation regardless of the operation position of the rotation speed switching member (93) when operated up to ("8"). The work vehicle according to
請求項1記載の発明によれば、接地部材55が接地している間は、走行車体2が後進側に走行しないように油圧式無段変速装置23の出力を制御することにより、作業装置4の構成部材が圃場の泥土内に進入することを防止できるので、泥土が作業装置4の作動を阻害することが防止され、作業能率が従来技術より向上する。
According to the first aspect of the present invention, while the
請求項2記載の発明によれば、請求項1記載の発明の効果に加えて、油圧式無段変速装置23への作動油の供給不足が生じたときは、電磁バルブ83の開度を絞ることにより、昇降機構Rへ供給する作動油量を絞って油圧式無段変速装置23からの作動油の排出量を増加させることで、油圧式無段変速装置23への作動油不足を補い、該油圧式無段変速装置23への作動油不足による走行車体2の走行の停止や昇降機構Rの停止が防止され、作業能率が従来技術より向上する。
According to the invention described in
請求項3記載の発明によれば、請求項1または2に記載の発明の効果に加えて、作業装置4の昇降機構Rが作動した時に、接地部材55、56が接地している場合は、作業装置4の昇降機構Rを作動させる油圧バルブ83の開度を広げることにより、作動油の排出量を増やすことができるので、昇降機構Rの作動が早くなり、作業装置4の下部が圃場面から早く退避し、泥土の付着が防止される。
According to the invention described in
請求項4記載の発明によれば、請求項1から3のいずれか1項に記載の発明の効果に加えて、作業装置4の昇降リンク装置3が所定高さまで移動すると、電磁バルブ83の開度が絞られることにより、昇降リンク装置3が停止する前に減速させることができるので、作業装置4の昇降途中での停止時の衝撃や振動が防止され、耐久性が従来技術より向上する。
According to the invention of
請求項5記載の発明によれば、請求項1から4のいずれか1項に記載の発明の効果に加えて、制御装置100から作業装置4の昇降信号が発信された際、作業装置(4)の昇降速度を制御する制御構成により作業装置(4)の昇降速度制御用の電流値の上昇を所定時間ごとに段階的に上昇させることにより、電磁バルブ83が急激に作動することを防止できるので、前記電磁バルブ83の急作動による異音の発生や、昇降機構Rの急激な動作による作業装置4の重心位置の変動による走行車体2の振動が防止される。
According to the invention described in
請求項6記載の発明によれば、請求項5記載の発明の効果に加えて、接地部材傾斜角検知部材(フロート傾斜角センサ)90が検知する接地部材(フロート)55の水平に対する接地角度が、接地部材55が実質的に圃場に接地していると判断される角度であるときには作業装置4の昇降速度制御用の電流値を所定時間ごとに段階的に上昇させることにより、昇降機構作動用の油圧バルブ83が急激に作動することを防止できるので、前記電磁バルブ83の急作動による異音の発生や、昇降機構Rの急激な動作による作業装置4の重心位置の変動による機体の振動が防止される。
According to the invention described in
接地部材55の接地角度がより大きくなると、作業装置4の昇降用の電流値を最大まで上昇させることにより、作業装置4の上昇速度が速くなり、作業装置4の上方退避が早くなるので、接地部材55などが圃場を荒らすことが防止できる。
When the grounding angle of the
請求項7記載の発明によれば、請求項1から6のいずれか1項に記載の発明の効果に加えて、自動アクセル機構Eにより走行操作部材17を操作すると走行車体2のエンジン20の回転数を連動して増減させる状態においても、走行中立位置又は低速走行段階のエンジン回転数を回転数切替部材93で上昇できることにより、湿田や深田等の高トルクが必要な場所で低速走行する際にエンジン回転数が不足することを防止できるので、作業者がエンジン回転数を別途変更する操作を行うことなく走行車体2を走行させることができ、作業能率が従来技術より向上する。
According to the seventh aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, when the travel operation member 17 is operated by the automatic accelerator mechanism E, the rotation of the
また、例えば苗の補充作業のために苗植付部4を昇降させるときは、操作検知部材95が走行中立位置(アイドリング状態)、または低速走行段階を検知しているときに回転数切替部材(切替ダイヤル)93により作業者がエンジン20の回転数を下げることができ、作業能率が従来技術より向上する。
Further, for example, when raising and lowering the seedling planting
請求項8記載の発明によれば、請求項7記載の発明の効果に加えて、エンジン回転数切替部材93を高回転側に操作しているときは、エンジン20の回転数を高くすることにより、湿田や深田で作業をする際に常時高トルクを発生させ続けることができるので、圃場の泥土によって走行車体が移動できなくなることが防止され、作業能率が向上する。
According to the eighth aspect of the invention, in addition to the effect of the seventh aspect of the invention, when the engine speed switching member 93 is operated to the high speed side, the speed of the
また、走行操作部材17を最高速位置まで操作したときは、エンジン回転数切替部材93の操作位置に関係なくエンジン20の回転数を最高回転にすることにより、走行車体2には過度の高トルクが発生せず、また走行速度が速くなり過ぎることがなく、安定した走行や圃場内での作業が可能になる。
Further, when the traveling operation member 17 is operated to the maximum speed position, excessively high torque is applied to the
以下、図面に基づき、本発明の好ましい実施の形態について説明する。
図1及び図2は作業車両の一実施例である乗用型苗移植機の側面図及び平面図である。この乗用型苗移植機1は、走行車体2の後側に昇降リンク装置3を介して作業装置である苗植付部4が昇降可能に装着されている。以下、苗植付部4に代表され、播種装置等を含む装置を作業装置ということがある。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2 are a side view and a plan view of a riding seedling transplanter which is an embodiment of a work vehicle. In this riding
この乗用型苗移植機1は、駆動輪である左右一対の前輪10,10及び左右一対の後輪11,11を備えた四輪駆動車両であって、機体の前部にミッションケース12が配置され、そのミッションケース12の左右側方に前輪ファイナルケース13,13が設けられ、該左右前輪ファイナルケース13,13の操向方向を変更可能な各々の前輪支持部から外向きに突出する左右前輪車軸(図示せず)に左右前輪10,10が各々取り付けられている。
The riding
また、走行車体2の後側に昇降リンク装置3を介して苗植付部4が昇降可能に装着され、走行車体2の後部上側に施肥装置5の本体部分が設けられている。
さらに、ミッションケース12の背面部にメインフレーム15の前端部が固着されており、そのメインフレーム15の後端左右中央部に前後水平に設けた後輪ローリング軸(図示せず)を支点にして後輪伝動ケース18,18がローリング自在に支持され、その後輪伝動ケース18,18から外向きに突出する後輪車軸(図示せず)に後輪11,11が取り付けられている。
Further, a
Further, the front end portion of the
エンジン20はメインフレーム15の上に搭載されており、該エンジン20の回転動力が、静油圧式無段変速装置(HST)23などを介してミッションケース12に伝達される。ミッションケース12に伝達された回転動力は、該ミッションケース12内の主変速装置及び副変速装置により変速された後、走行動力と外部取り出し軸に分離して取り出される。
The
エンジン20からHST23を介して伝達される走行動力は、一部が前輪ファイナルケース13,13を経て前輪10,10を駆動すると共に、残りが後輪伝動ケース18,18を経て後輪11,11を駆動する。また、外部取出動力は、走行車体2の後部に設けた植付クラッチケース25に伝達され、それから植付伝動軸26によって苗植付部4へ伝動される。
A part of the driving power transmitted from the
エンジン20の上部には操縦席31が設置された操縦部33があり、該操縦部33にはHST23を操作して走行車体2の前後進、停止及び走行速度を変速する走行操作レバー(HST操作レバー)17と走行車体2の走行速度をチェンジにより複数段に変速するための副変速レバー16が配置されている。HST操作レバー17の操作量を検知するポテンショメータからなる操作検知部材95の検知結果に応じて制御装置100が油圧式無段変速装置(HST)23の出力を変更することができる。
There is a
またフロアステップ35上には走行クラッチペダル91を備え、該走行クラッチペダル91を踏み込み操作してサイドクラッチ(図示省略)を連結状態にし、その後で走行操作レバー17の前進側又は後進側への操作を行うことによって、車体2を移動させることができる。
Further, a traveling
操縦席31の前方には各種操作機構を内蔵するフロントカバー32があり、その上方に前輪10,10を操向操作するハンドル34が設けられている。フロントカバー32の下端左右両側は水平状のフロアステップ35になっている。フロアステップ35は多数の穴が設けられており(図2参照)、該ステップ35を歩く作業者の靴についた泥が圃場に落下するようになっている。フロアステップ35上の後部は、後輪フェンダを兼ねるリアステップ36となっている。
A
また、走行車体2の前部左右両側には、補給用の苗を載せておく予備苗枠38(予備苗載せ台38a,38b,38cを設けても良い。予備苗枠38は機体に支持された支持枠体49に第3予備苗載台38cと第2、第3移動リンク部材39b,39cを取り付け、第2、第3移動リンク部材39b,39cで第2予備苗載台38bを支持し、さらに第1、第2移動リンク部材39a,39bと第2予備苗載台38bで第1予備苗載台38aを支持している。第1、第2、第3移動リンク部材39a,39b,39cは支持枠体49に取り付けられた第2移動リンク部材39bの回動中心軸に設けられた図示しないモータからなる回動機構(切替駆動装置)70で回動して、第1予備苗載台38a、第2予備苗載台38b、第3予備苗載台38cを前後ほぼ同一平面状に展開する展開状態と上下に段状に配置される積層状態に変更することができる。
Further, on both the left and right sides of the front portion of the traveling
また、苗植付部4の昇降リンク装置3は平行リンク構成であって、1本の上リンク40と左右一対の下リンク41,41を備えている。これらリンク40,41,41は、その基部側がメインフレーム15の後端部に立設した背面視門形のリンクベースフレーム42に回動自在に取り付けられ、その端部側に縦リンク43が連結されている。
Moreover, the raising / lowering
そして、前記リンクベースフレーム42の下方に走行車体側の第1ローリング回動軸44を設け、前記縦リンク43に苗植付部側の第2ローリング回動軸44bを設け、該第1及び第2ローリング回動軸44、44bを連結軸44cで連結し、該連結軸44cを回転自在に挿入する第2ローリング軸44bを中心として苗植付部4をローリング自在に装着している。
A first rolling rotation shaft 44 on the traveling vehicle body side is provided below the
メインフレーム15に固着した支持部材と上リンク40に一体形成したスイングアーム(図示せず)の先端部との間に昇降用油圧シリンダ46が設けられており、該シリンダ46を油圧で伸縮させることにより、上リンク40が上下に回動し、苗植付部4がほぼ一定姿勢のまま昇降する。
An elevating
また、苗載せ台51は苗植付部4の全体を支持する左右方向と上下方向に幅一杯の矩形の支持枠体65bと支持ローラ65aからなる枠体構造物65をレール状にして左右方向にスライドする構成である。
In addition, the
苗植付部4は6条植の構成で、フレームを兼ねる伝動ケース50、マット苗を載せて左右往復動し苗を一株分ずつ各条の苗取出口51a,…に供給するとともに横一列分の苗を全て苗取出口51a,…に供給すると苗送りベルト51b,…により苗を下方に移送する苗載台51、苗取出口51a,…に供給された苗を圃場に植え付ける苗植付爪52aを備えた苗植付装置52,…、次工程における機体の進路を表土面に線引きする左右一対の線引きマーカ184等を備えている。
The
なお、機体の前部左右両側には、隣接条に植え付けられた苗の上方に位置し続け、作業者が機体を走行させる目安とする左右一対のサイドマーカ115,115を備えている。前記線引きマーカ184,184は圃場面を削って直進走行の目安となる線を形成するものであるが、土質が柔らかいと、溝が時間の経過によって自然に埋まったり、線引きマーカ184,184が巻き上げた泥で溝が見えなくなったりすることがある。このときは、サイドマーカ115,115と既に植えた隣接条の苗を合わせながら走行すると、隣接条の苗の植え付けにあわせた苗の植え付けが可能となるので、苗の植え付け方向が乱れることがなく、植付精度が向上する。
Note that a pair of left and
また、苗植付部4の下部には中央にセンターフロート55、その左右両側にサイドフロート56,56がそれぞれ設けられている。
これらフロート55,56,56を、圃場の泥面に接地させた状態で機体を進行させると、フロート55,56,56が泥面を整地しつつ滑走し、その整地跡に苗植付装置52,…により苗が植え付けられる。各フロート55,56,56は圃場表土面の凹凸に応じて前端側が上下動するように回動自在に取り付けられており、植付作業時にはセンターフロート55の上下動がセンターフロート55の前部に設けられたフロート傾斜角センサ90により検出され、その検出結果に応じ前記昇降用油圧シリンダ46を制御する電子油圧バルブ83(図3,図5)を切り替えて苗植付部4を昇降させることにより、苗の植付深さを常に一定に維持する。
Further, a
When these floats 55, 56, 56 are grounded on the mud surface of the field, the aircraft moves forward, and the
ここで、苗植付部4を作動油により昇降させる昇降シリンダ46などと昇降リンク装置3を昇降機構Rということがある。
苗植付部4には整地装置の一例であるロータ27(27a,27b)が取り付けられている。整地ロータ27a,27bの後ろ上方には、ロータカバー28を設け、フロート55,56上に泥がかからないようにしている。
Here, the raising / lowering
A rotor 27 (27a, 27b) which is an example of a leveling device is attached to the
施肥装置5は、肥料ホッパ60に貯留されている粒状の肥料を繰出部61,…によって一定量ずつ繰り出し、その肥料を施肥ホース62,…でフロート55,56,56の左右両側に取り付けた施肥ガイド(図示せず),…まで導き、施肥ガイド,…の前側に設けた作溝体64(図1),…によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥溝内に落とし込むようになっている。ブロア用電動モータ53で駆動するブロア58で発生させたエアが左右方向に長いエアチャンバ59を経由して施肥ホース62に吹き込まれ、施肥ホース62内の肥料を風圧で強制的に搬送するようになっている。
The
操縦席31の前方下部に設けられた副変速レバー16はレバーガイド(図示せず)に沿って回動操作することにより、図示しない副変速装置が「路上走行速」、「中立」、「植付速」のいずれかに手動で切り換わるように構成されている。そして、副変速レバー16の基部側に設けた副変速レバーセンサ(レバー16の操作角度を検出するポテンショメータなど)(図示せず)によって副変速レバー16の操作位置を検出することができる。
The
図3,図5には本実施例の油圧回路Y,Z構成を示し、また図4に本実施例の制御ブロック図を示す。
作動油を貯留するオイルタンクであるミッションケース12には、エンジン20の作動に伴いトルクジェネレータ82、昇降油圧シリンダ46を伸縮させて作業装置(苗植付部)4を上昇させる電子油圧バルブ83、油圧式無段変速装置(HST)23及び昇降シリンダ46へそれぞれ作動油を送油する油路と該油路に送油するためのメインポンプ86が設けられている。
3 and 5 show the configurations of the hydraulic circuits Y and Z of this embodiment, and FIG. 4 shows a control block diagram of this embodiment.
In the
そして本実施例ではオイルタンク12からトルクジェネレータ82などが配置される油圧回路Y,Zに送油する油路の最上流部にアシスト切替弁84を配置していることに特徴があり、前記油路のオイルタンク12側からトルクジェネレータ82に向けて順にフィルタ73、メインポンプ86及びアシスト切替弁84が配置されている。
The present embodiment is characterized in that an
図5に示すように、トルクジェネレータ82とアシスト切替弁84の間にある油圧回路Zの油路に蓄圧装置(アキュムレータ)85を設けた構成としても良い。このように、トルクジェネレータ82とアシスト切替弁84の間にある油圧回路Zに蓄圧装置85を設けると、トルクジェネレータ82の圧力が急激に変化することを防止できるので、ハンドル34が保持されて自動直進できる状態が維持されると共に、トルクジェネレータ82が油圧で破損することが防止される。
As shown in FIG. 5, a pressure accumulator (accumulator) 85 may be provided in the oil passage of the hydraulic circuit Z between the
本実施例では作動油を貯留するオイルタンク12からエンジン20の作動に伴い各種駆動部の油圧回路Y,Zにオイルタンク12から送油するメインポンプ86を備えており、また、ハンドル34の操舵力を作動油によりアシストするトルクジェネレータ(パワステ)82と、ハンドル34の操作角度を検知する操舵ポテンショメータ24を備えており、さらにトルクジェネレータ82への送油を切り替えるアシスト切替弁84と所定時間(例:15〜30秒)または所定距離(例:10〜20m)内に検知された操舵ポテンショメータ24の最大検知角度が設定値未満(例:10度未満)であるときは、トルクジェネレータ82への送油を遮断する側にアシスト切替弁84を作動させるタイマー機能88を備えた制御装置(100)を備えている。
In this embodiment, a
従って、前記所定時間または所定距離に亘って操舵ポテンショメータ24の最大検知角度が設定値未満であるときは、トルクジェネレータ82へのオイルタンク12からの送油が遮断されるので、ハンドル34を操作しなくても直進走行できる場所であると判断することができ、前輪10に土壌からの抵抗力がかかった際に走行車体2が左右方向に移動することが防止できる。
Accordingly, when the maximum detection angle of the
また、作業者がハンドル34を操作しなくても、走行車体2が直進走行できることにより、作業者は他の操作に集中することができるので、作業能率や作業精度が従来より向上する。
In addition, since the traveling
また、アシスト切替弁84の作動後に操舵ポテンショメータ24が所定値以上(例:10度以上)の操作角度を検知すると、タイマー機能88により制御装置100はトルクジェネレータ82に送油する側にアシスト切替弁84を作動させることにより、自動直進では対応できない場所、即ちハンドル34の操作が必要な場所であると判断することができるので、作業者は軽い力で走行車体2の進行方向を修正することが可能となり、作業者の労力が抑えられる。また、走行車体2の進行方向が乱れることを防止できるので、作業精度が従来技術より向上する。
When the
さらに、タイマー機能88により、アシスト切替弁84がオイルタンク12からの送油を遮断する側に切り替わってから所定時間(例:5〜10分)経過すると、制御装置100はトルクジェネレータ82にオイルタンク12から送油する側にアシスト切替弁84を作動させる構成とすることができる。
Further, when a predetermined time (e.g., 5 to 10 minutes) elapses after the
また、アシスト切替弁84の切替後、所定時間(例:15〜30秒)または所定距離(例:10〜20m)を走行中の操舵ポテンショメータ24の最大検知角度が設定値未満(例:10度未満)であるときは、制御装置100はトルクジェネレータ82へのオイルタンク12からの送油を遮断する側にアシスト切替弁84を作動させる構成とすることができる。
In addition, after the
トルクジェネレータ82にオイルタンク12から作動油の供給を定期的に行うことにより、遮断されたトルクジェネレータ82内の作動油がリークして圧力が低下し、土壌の抵抗で前輪10が左右方向に移動することを防止できるので、継続した直進走行が可能となり、作業能率や作業精度が従来技術より向上する。
By periodically supplying hydraulic oil from the
また、アシスト切替弁84の作動調整により内圧が高い状態が維持され、トルクジェネレータ82が圧力により破損したり、シール性能が低下することを防止できるので、トルクジェネレータ82の耐久性が従来より向上する。
Further, since the internal pressure is maintained high by adjusting the operation of the
また、HSTレバー17の操作量を操作検知部材95で検知し、操作検知部材95によるHSTレバー17の操作量の検知結果に応じて油圧式無段変速装置(HST)23の出力を変更し、また、HSTレバー17の後進操作に連動して苗植付部4を上昇させる自動昇降機構(バックリフト機構)Cを作動させ、またフロート傾斜角センサ90がフロート55の傾斜角を検知している間、すなわちフロート55が接地している間は、HSTレバー17が後進側に操作されていても油圧式無段変速装置23を出力させない制御構成を有する制御装置100を備えている。
このため、フロート55が圃場に接地している間は、走行車体2が後進側に走行しないので、苗植付部4の構成部材が圃場の泥土内に進入することを防止できるので、泥土が苗植付部4の作動を阻害することが防止され、作業能率が従来技術より向上する。
Further, the operation detection member 95 detects the operation amount of the HST lever 17 and changes the output of the hydraulic continuously variable transmission (HST) 23 according to the detection result of the operation amount of the HST lever 17 by the operation detection member 95. In addition, an automatic elevating mechanism (backlift mechanism) C that raises the
For this reason, since the traveling
また、フロート傾斜角センサ90がフロート55の接地を検知している間は、HSTレバー17が後進側に操作されていてもHST(油圧式無段変速装置)23を後進側に出力させない制御構成が制御装置100に備わっているので、走行車体2が後進することによる以下の不具合を防止できる。施肥ホース62の出口に設ける、圃場に溝を形成する作溝器64に泥土が付着すると圃場面に溝を形成することができず、圃場に肥料が浸透しにくくなり、肥料が流失しやすくなる。また、施肥ホース62の出口に泥土が詰まり、肥料が圃場に供給されなくなることもある。
Further, while the float
走行車体2には走行速度を検知する速度センサとして後輪回転センサ96を備えているが、該後輪回転センサ96の代わりにGPS(図示せず)で走行車体2の走行速度を検知してもよい。
The traveling
そして、HSTレバー17で前後進操作された状態で、且つ前記昇降機構(昇降リンク装置3や昇降シリンダ46などからなる)Rを昇降作動させたときに、後輪回転センサ96又はGPSで走行車体2が走行していないことを検知すると、油圧式無段変速装置(HST)23の作動油の供給不足(チャージ不足)が発生していると判断して、制御装置100は苗植付部4を昇降させる油圧回路の電磁バルブ83の開度を絞って昇降機構Rへの作動油の送油量を減少させ、HST23への作動油の送油量を増加させる制御構成を備えている。
When the elevating mechanism (including the elevating
そのため、HST23への作動油不足による走行車体2の走行の停止や昇降機構Rの停止が防止され、作業能率が従来技術より向上する。
フロート傾斜角センサ90がフロート55、56の圃場への接地を検知しているときに、自動昇降機構Cが作動すると、制御装置100は、苗植付部4の昇降機構Rを作動させる油圧バルブ83の開度を広げて昇降機構Rへの作動油の送油量を増加させる制御構成を制御装置100に設けている。
Therefore, stoppage of traveling of the traveling
When the automatic tilting mechanism C is activated while the float
そのため、苗植付部4の昇降機構Rが作動した時にフロート55が接地しているときは、苗植付部4の昇降機構Rの作動用の油圧バルブ83の開度を広げることにより、作動油の排出量を増やすことができるので、昇降機構Rの作動が早くなり、苗植付部4の下部が圃場面から早く退避し、泥土の付着が防止される。
Therefore, when the
苗植付部4の昇降機構Rを構成する昇降リンク装置3の昇降位置を検知する昇降位置検知部材(リンクセンサ)92を設け、該リンクセンサ92が、所定位置(最大付近)まで昇降リンク装置3が上昇したことを検知すると、苗植付部4の昇降機構Rの作動用の油圧バルブ83の開度を絞る制御構成を制御装置100に設けた。
An elevating position detecting member (link sensor) 92 for detecting the elevating position of the elevating
そのため、苗植付部4の昇降リンク装置3が所定高さまで移動すると、電磁バルブ83の開度が絞られることにより、昇降リンク装置3が停止する前に減速させることができるので、苗植付部4の昇降途中での停止時の衝撃や振動が防止され、耐久性が従来技術より向上する。
Therefore, when the lifting / lowering
本実施例では、制御装置100は苗植付部4の昇降用の油圧バルブ83の開度を電気的に(電流量で)制御して苗植付部4の昇降速度を制御する制御構成と、タイマー機能88により所定時間(例:100ミリ秒)ごとに段階的(例:1Aになるまで、0.1Aずつ)に苗植付部4の昇降速度制御用の電流値を上昇させながら苗植付部4の昇降信号を出力する昇降速度制御構成を備えている。
In the present embodiment, the
制御装置100から苗植付部4の昇降信号が発信された際、タイマー機能88により苗植付部4の昇降速度を制御する制御構成により苗植付部4の昇降速度制御用の電流値を所定時間ごとに段階的に上昇させることにより、電磁バルブ83が急激に作動することを防止できるので、前記電磁バルブ83の急作動による異音の発生や、昇降機構Rの急激な動作による苗植付部4の重心位置の変動による走行車体2の振動が防止される。
When a raising / lowering signal of the
フロート傾斜角センサ90はフロート55の水平に対する接地角度から接地状態を検知する。すなわちフロート55がある程度の傾斜角で傾けば、フロート55が接地していないということが分かる。
The float
フロート傾斜角センサ90によりフロート55の接地角度が水平に近い角度である(接地状態にある)ことが分かると、制御装置100は、タイマー機能88により所定時間ごとに段階的に苗植付部4の昇降速度制御用の電流値を上昇させると共にフロート55の接地角度が所定値(例、作業条件にもよるが2〜5度程度)より大きくなると、前記電流値を最大値まで上昇させる苗植付部4の昇降信号の出力制御を行う制御構成を備えている。
If the float
フロート傾斜角センサ90が検知するフロート55の水平に対する接地角度がマイナス角度であるときは、フロート55が実質的に圃場に接地していると判断され、タイマー機能88により苗植付部4の昇降速度制御用の電流値の上昇を所定時間ごとに段階的に上昇させることにより、昇降機構作動用の油圧バルブ83が急激に作動することを防止できるので、前記電磁バルブ83の急作動による異音の発生や、昇降機構Rの急激な動作による苗植付部4の重心位置の変動による走行車体2の振動が防止される。
When the ground contact angle of the
フロート55の接地角度が大きくなると、苗植付部4の昇降用の電流値を最大まで上昇させることにより、苗植付部4の上昇速度が速くなり、苗植付部4の上方退避が速くなるので、フロート55などが圃場を荒らすことが防止できる。
When the ground contact angle of the
なお、本実施例の苗移植機には、HSTレバー17を操作すると走行車体2の駆動用に設けられるエンジン20の回転数を連動して増減させる自動アクセル(オートアクセル)機構Eを備えている。
Note that the seedling transplanting machine of this embodiment includes an automatic accelerator mechanism E that automatically increases or decreases the rotational speed of the
自動アクセル(オートアクセル)機構Eとは、例えばオートアクセルスイッチ72をオンにすると、苗植付部(作業装置)4の昇降操作に連動して、エンジン回転数を制御する機構であり、苗植付部4の上げ操作で規定回転数までエンジン回転を低下させ、苗植付部4の下げ操作で低下させているエンジン回転を元の回転数に復帰させる機能を有する機構である。
The automatic accelerator mechanism E is a mechanism that controls the engine speed in conjunction with the raising / lowering operation of the seedling planting unit (working device) 4 when the
そこで、HSTレバー17を操作して、オートアクセルスイッチをオンにすると、走行車体2の駆動用に設けられるエンジン20の回転数を連動して増減させる自動アクセル機構Eを設けた場合に、自動アクセル機構Eが作動中であっても、HSTレバー操作位置検知部材95が走行中立位置(アイドリング状態)、または低速走行段階を検知しているときのエンジン20の回転数を手動で変更できる回転数切替ダイヤル93を設けた。
Therefore, when the automatic accelerator mechanism E is provided to increase or decrease the number of rotations of the
走行中立位置又は低速走行段階のエンジン回転数を回転数切替ダイヤル93で上昇できることにより、自動アクセル機構Eが作動中であっても湿田や深田等の高トルクが必要な場所で低速走行する際にエンジン回転数が不足することを防止でき、作業者がエンジン回転数を別途変更する操作を行うことなく走行車体2を走行させることができるので、作業能率が従来技術より向上する。
When the engine speed at the driving neutral position or the low-speed driving stage can be increased by the rotation speed switching dial 93, even when the automatic accelerator mechanism E is operating, when driving at a low speed in a place where a high torque such as a wet paddy or a fukada is required. Insufficient engine speed can be prevented, and the traveling
また、例えば、苗の補充作業のために苗植付部4を昇降させるとき等は、HSTレバー操作検知部材95が走行中立位置(アイドリング状態)、または低速走行段階を検知しているときにエンジン回転数切替ダイヤル93により作業者がエンジン20の回転数を上げることができるので、昇降用油圧シリンダ46への作動油の供給速度が速くなり、苗植付部4の苗の補充位置や植付作業位置への移動に要する時間が短縮されるため、作業能率が従来技術より向上する(図6(A)参照)。
Further, for example, when raising or lowering the
なお、苗の補充時は苗植付部を上昇させ、植付作業時は下降させる。低速走行中にこの操作を行うのは、補充を行う圃場端に近付いているとき、または補充後に離れるとき等である。 The seedling planting part is raised when replenishing seedlings and lowered during planting work. This operation is performed during low-speed traveling when approaching the end of the field to be refilled or when leaving after refilling.
自動アクセル機構Eが作動中であってもエンジン20の回転数を変更する回転数切替ダイヤル93を高回転数側に操作すると、HSTレバー17を操作したときに変動されるエンジン20の回転数が、回転数切替ダイヤル93を高回転数側以外に操作したときのエンジン20の回転数よりも高くなる制御構成と、HSTレバー17を最高速位置(図6の横軸の「8」)まで操作したときは、回転数切替ダイヤル93の操作位置に関係なくエンジン20の回転数を最高回転にする制御構成を制御装置100に設けた。
Even if the automatic accelerator mechanism E is in operation, if the rotation speed switching dial 93 that changes the rotation speed of the
エンジン回転数切替ダイヤル93を高回転側に操作しているときは、エンジン20の回転数を高くすることにより、湿田や深田で作業をする際に常時高トルクを発生させ続けることができるので、圃場の泥土によって走行車体が移動できなくなることが防止され、作業能率が向上する。
When operating the engine speed switching dial 93 to the high speed side, by increasing the speed of the
また、HSTレバー17を最高速位置まで操作したときは、エンジン回転数切替ダイヤル93の操作位置に関係なくエンジン20の回転数を最高回転にすることにより、走行車体2には過度の高トルクが発生せず、また走行速度が速くなり過ぎることがなく、安定した走行や圃場内での作業が可能になる。
In addition, when the HST lever 17 is operated to the highest speed position, excessively high torque is applied to the traveling
図6には前記自動アクセル機構Eの作動中において、エンジン回転数切替ダイヤル93を操作する場合の具体例を示す。図6の縦軸はエンジン回転数(rpm)であり、横軸はHSTレバー17の操作量を、中立位置をゼロとして8段階で変化可能であることを示し、操作量が大きいほど大きな数字で表している。また、図6の点線は、基本のエンジン回転数を示し、破線はエンジン回転数切替ダイヤル93によるエンジン回転数を示す。 FIG. 6 shows a specific example in which the engine speed switching dial 93 is operated while the automatic accelerator mechanism E is in operation. The vertical axis in FIG. 6 indicates the engine speed (rpm), and the horizontal axis indicates that the operation amount of the HST lever 17 can be changed in eight stages with the neutral position set to zero. The larger the operation amount, the larger the number. Represents. Further, the dotted line in FIG. 6 indicates the basic engine speed, and the broken line indicates the engine speed by the engine speed switching dial 93.
図6(A)〜図6(F)にはHSTレバー操作検知部材95が走行中立位置(アイドリング状態)、または低速走行段階を検知しているときに回転数切替ダイヤル93により作業者がエンジン20の回転数を増減させる各種パターンを示す。
6 (A) to 6 (F), when the HST lever operation detecting member 95 detects the traveling neutral position (idling state) or the low speed traveling stage, the
たとえば図6(A)には,HSTレバー操作検知部材95が走行中立位置(アイドリング状態)、または低速走行段階を検知しているときにエンジン回転数切替ダイヤル93により作業者がエンジン20の回転数を走行開始時の所定の変速段数の間で基本回転数より上げることができることを示し、作業能率が従来技術より向上する。
For example, in FIG. 6A, when the HST lever operation detection member 95 is detecting the traveling neutral position (idling state) or the low speed traveling stage, the engine speed change dial 93 allows the operator to rotate the
図6(B)は、深田や土壌の粘度が高い圃場等、走行開始から非常に強いトルクを発揮させる必要がある場合に用いる制御であり、アイドリング開始時からエンジン20の基本回転数よりエンジン回転数を比較的大きくしておき、HSTレバー17の操作量が大きくなると共に徐々にエンジン回転数を基本回転数に収れんさせる方法であり、圃場の泥土に足を取られて停止状態から発進できなくなることや、スリップ等により走行車体2の移動速度が不安定になり、苗の植付間隔が乱れて植付精度が低下することによる作業能率の低下を防止する効果がある。
FIG. 6B is control used when it is necessary to exert a very strong torque from the start of traveling, such as in fields with high viscosity of Fukada or soil, and the engine speed from the basic engine speed of the
また、中立時もエンジン回転数が高く維持されるので、停止時の苗植付部4の昇降時に十分な作動油の移動が行え、苗植付部4の昇降操作を素早く行えるので、作業能率が向上する。
In addition, since the engine speed is kept high even when neutral, sufficient hydraulic fluid can be moved when raising and lowering the
図6(C)には走行開始時に苗移植機が圃場のぬかるみにより走行開始が出来なくなるのを防ぐために、走行開始時に回転数切替ダイヤル93によりエンジン20の回転数を基本回転数より急激に大きくする場合を示す。走行開始後にエンジン20の回転数が大幅に上昇することにより、圃場の土質や深さの抵抗に負けることなく能率的な走行が行えると共に、植付作業開始と共に苗植付部4の昇降や油圧式無段変速装置(HST)23、及びパワーステアリング機構等の作動に必要な作動油を電磁バルブ83から出し入れすることができるので、油圧不足による動作の遅れ、あるいは動作の停止が防止される。
In FIG. 6 (C), in order to prevent the seedling transplanter from starting traveling due to the mud of the field at the start of traveling, the rotational speed of the
図6(D)にはフルスロットルになるHSTレバー17の変速段の変化の様子を示す。
走行開始からエンジン回転数を基本回転数より大きく上げて、さらに、それでもエンジン回転数が不足する場合は、破線で示すように回転数切替ダイヤル93によりエンジン20の回転数を上げる。この操作では、泥土の粘度が高い圃場や深い圃場であっても、高速域で十分な走行トルクを確保することができるので、高速で植付走行する際にトルク不足で走行速度が低下してしまうことが防止され、作業能率の向上が図られる。
FIG. 6D shows a change in the gear position of the HST lever 17 at full throttle.
When the engine speed is increased more than the basic engine speed from the start of running and the engine speed is still insufficient, the engine speed of the
図6(E)には図6(D)に示す場合よりさらに高出力にした場合の例を示す。通常時はHSTレバー17の操作段階にほぼ比例してエンジン20の回転数が増加することにより、燃料消費が抑えられ、回転上昇制御時は、低速でも高速でも十分な走行トルクの確保が可能となり、走行性能が向上する。
FIG. 6E shows an example in which the output is higher than that shown in FIG. During normal operation, the speed of the
図7のホイルキャップ98の平面図(図7(A))と前輪に装着したホイルキャップ98とタイヤ99の平面図(図7(B))示すようにホイルキャップ98の前輪10との接触部分に半円形の切欠を設けた。
7 is a plan view (FIG. 7A) of the
図8は図7に示す前輪を装着した車両の模式的平面図であるが、図8(A)には右旋回している場合を示し、図8(B)には直進している場合を示す。直進走行時には前記ホイルキャップ98の前輪10との接触部分に設けた半円形の切欠が小さいので,この部分に付着した泥が隣接する植付条に落ちることはない。旋回時にはホイルキャップ98の全面で付着した泥を図8の矢印T方向に前輪10の外側に押し出すため、泥の抵抗が大きいが、切欠を設けることにより抵抗を軽減できる。
FIG. 8 is a schematic plan view of the vehicle equipped with the front wheels shown in FIG. 7. FIG. 8 (A) shows a case of turning right, and FIG. 8 (B) shows a case of going straight. Show. Since the semicircular cutout provided in the contact portion of the
また前輪10の洗浄時には、ホイルキャップ98の半円形の切欠部から前輪10の内側に入り込んだ泥は容易に水で洗い流すことができる。
図9にフロート55、56と苗植付装置52の部分平面図(図9(A))と側面図(図9(B))を示す。
Further, when the
FIG. 9 shows a partial plan view (FIG. 9A) and a side view (FIG. 9B) of the
苗植付装置52の苗植付爪52aに挟持された苗を圃場に植え付ける際に苗植付爪52aに沿って苗を押し出し、この動作に伴って圃場面に苗が植え付けられるが、苗が植え付けられた直後に、その領域の近傍の圃場面をフロート55、56が整地することになり、該整地動作で苗を植え付けた圃場面が影響を受け、場合によっては、せっかく植え付けた苗の植え付け状態に悪影響を及ぼすおそれがある。
When seedlings held by the
そこで、図9(A)に示すように、フロート55、56の後半部分(苗植付装置52の回動中心より後ろ側の側部を切り欠くことで圃場に植え付けた苗に悪影響を及ぼさないようにすることができる。
Therefore, as shown in FIG. 9A, the latter half of the
また、図10(A)の平面図に示すように、苗植付爪52aの先端部が最も前側に移動する位置から後ろ側にかけてフロート55、56の側面に切欠部(角切除部)を設け、フロート55、56の後端部分を徐々に細くすることで、矢印Sに示すように泥が回り込むことができ、フロート55、56による整地跡が圃場面に付き難くすることができる。特に(図10(B))に示すように、フロート55、56が前上がりとなる傾斜地では、フロート55、56の後端部分を徐々に細くすることで、泥が回り込む効果が大きくなる。
Further, as shown in the plan view of FIG. 10A, notches (corner cuts) are provided on the side surfaces of the
また、覆土板71は、苗植付爪52aによる苗植付位置より前側のフロート55、56の両側面に取り付けられるので、フロート55、56の後半部分の切欠部分に流れ込もうとする泥を覆土板71ですくい取りながら戻す効果がある。このとき覆土板71の後端部側面の曲げ部の形状がフロート側面の切欠部分の曲げ部の形状と左右対称にすることで覆土板71の後端部とフロート55,56の側面との間に隙間が生じにくくなるので、覆土板71による覆土性能が向上する。
In addition, since the
1 施肥装置付き乗用型苗移植機 2 走行車体
3 昇降リンク装置 4 苗植付部
5 施肥装置 10 前輪
11 後輪 11a 後輪駆動軸
12 ミッションケース 13 前輪ファイナルケース
15 メインフレーム 16 副変速レバー
17 走行操作(HST)レバー 18 後輪ケース
20 エンジン 23 静油圧式無段変速装置(HST)
24 操舵用ポテンショメータ 25 植付クラッチケース
26 植付伝動軸 27(27a,27b) 整地ロータ
28 ロータカバー 30 エンジンカバー
31 操縦席 32 フロントカバー(ボンネット)
33 操縦部 34 ハンドル
35 フロアステップ 36 リアステップ
37a,37b,37c,37d 取付ステー
38 予備苗枠(38a,38b,38c)
39a,39b,39c 移動リンク部材
40 上リンク 41 下リンク
42 リンクベースフレーム 43 縦リンク
44 第1ローリング回動軸 44a 貫通孔
44b 第2ローリング回動軸 44c 連結軸
46 昇降用油圧シリンダ 47 HSTシリンダ
48 ピストン 49 苗枠支持枠体(フレーム)
50 伝動ケース 51 苗載台
51a 苗取出口 51b 苗送りベルト
52 苗植付装置 52a 苗植付爪
53 ブロア用電動モータ 55 センターフロート
56 サイドフロート 58 ブロア
59 エアチャンバ 60 肥料ホッパ
61 繰出部 62 施肥ホース
64 作溝体 65 枠体構造物
65a 支持ローラ 65b 支持枠体
66 前進側油圧回路 67 後進側油圧回路
69 斜板 70 切替駆動装置
71 覆土板 72 オートアクセルスイッチ
73 フィルタ 74 入力軸
75 出力軸 82 トルクジェネレータ
83 電子油圧バルブ 84 アシスト切替弁
85 アキュムレータ 86 メインポンプ
88 タイマー機能 90 フロート傾斜角センサ
91 走行クラッチペダル 92 昇降位置検知用リンクセンサ
93 エンジン回転数切替ダイヤル 95 HSTレバー検知部材
96 後輪回転センサ 98 ホイルキャップ
99 タイヤ 100 制御装置
115 サイドマーカ 184 線引きマーカ
A 可変容量型油圧ポンプ B 固定容量型油圧モータ
C 自動昇降機構 E 自動アクセル機構
R 昇降機構
DESCRIPTION OF
24
26 Planting transmission shaft 27 (27a, 27b) Leveling
33
39a, 39b, 39c Moving link member 40
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記操作検知部材(95)による走行操作部材(17)の操作量の検知結果に応じて油圧式無段変速装置(23)の出力を変更し、
前記走行操作部材(17)の後進操作に連動して作業装置(4)を上昇させて、自動昇降機構(C)を作動させ、
接地部材傾斜角検知部材(90)が接地部材(55)を検知している間は、走行操作部材(17)が後進側に操作されていても油圧式無段変速装置(23)を出力させない制御構成を有する制御装置(100)を備えた
ことを特徴とする作業車両。 A working device (4) disposed at a rear portion of the traveling vehicle body (2) and performing work in a field; a grounding member (55, 56) disposed at a lower portion of the working device (4) and grounded to a farm scene; A lifting mechanism (R) that moves the working device (4) up and down with hydraulic oil, a traveling operation member (17) that operates the traveling vehicle body (2) to a forward side, a backward side, or a neutral position, and the traveling operation member (17 ), An operation detecting member (95) for detecting the operation amount, a hydraulic continuously variable transmission (23) for changing the output in accordance with the operation amount of the travel operation member (17), and the contact angle of the ground member (55) In the working vehicle in which the grounding member inclination angle detecting member (90) for detecting the vehicle is disposed on the traveling vehicle body (2),
The output of the hydraulic continuously variable transmission (23) is changed according to the detection result of the operation amount of the travel operation member (17) by the operation detection member (95),
In conjunction with the reverse operation of the travel operation member (17), the work device (4) is raised to operate the automatic lifting mechanism (C),
While the grounding member inclination angle detection member (90) is detecting the grounding member (55), the hydraulic continuously variable transmission (23) is not output even if the traveling operation member (17) is operated to the reverse side. A work vehicle comprising a control device (100) having a control configuration.
ことを特徴とする請求項1に記載の作業車両。 An electromagnetic valve (83) that adjusts the amount of hydraulic oil supplied to operate the lifting mechanism (R) of the work device (4), a travel detection member (96) that detects the travel speed of the travel vehicle body (2), and travel When the travel detection member (96) does not detect the travel speed of the travel vehicle body (2) when the operation member (17) is operated to move forward and backward and when the lift mechanism (R) is moved up and down. The control device (100) is provided with a control structure for reducing the amount of hydraulic oil fed to the elevating mechanism (R) by reducing the opening of the electromagnetic valve (83). The work vehicle as described in.
ことを特徴とする請求項1または2に記載の作業車両。 If the automatic elevating mechanism (C) is activated while the grounding member inclination angle detection member (90) detects the grounding of the grounding member (55) to the field, the control device (100) causes the work device (4) to operate. The control structure of increasing the amount of hydraulic oil supplied to the elevating mechanism (R) by increasing the opening of the hydraulic valve (83) for operating the elevating mechanism (R). The work vehicle as described in.
該昇降位置検知部材(92)が、所定位置まで昇降リンク装置(3)が上昇したことを検知すると、昇降機構(R)の作動用の油圧バルブ(83)の開度を絞る制御構成を制御装置(100)に設けた
ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の作業車両。 An elevating position detecting member (92) for detecting the elevating position of the elevating link device (3) constituting the elevating mechanism (R) of the working device (4);
When the elevating position detecting member (92) detects that the elevating link device (3) has moved up to a predetermined position, the control structure for restricting the opening of the hydraulic valve (83) for operating the elevating mechanism (R) is controlled. The work vehicle according to any one of claims 1 to 3, wherein the work vehicle is provided in the device (100).
所定時間ごとに段階的に作業装置(4)の昇降速度制御用の電流値を上昇させながら作業装置(4)の昇降信号を出力する昇降速度制御構成を有する
ことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の作業車両。 The control device (100) is configured to control the opening / closing speed of the working device (4) by electrically controlling the opening degree of the lifting / lowering hydraulic valve (83) of the working device (4) by an amount of current;
2. An ascending / descending speed control structure for outputting an ascending / descending signal of the working device (4) while increasing a current value for controlling the ascending / descending speed of the working device (4) step by step at a predetermined time. 5. The work vehicle according to any one of 4 above.
ことを特徴とする請求項5に記載の作業車両。 When the ground contact angle of the ground contact member (55) detected by the ground contact member inclination angle detection member (90) is an angle close to the horizontal, the control device (100) gradually increases the work device (4) every predetermined time. Control structure for raising and lowering the current value of the working device (4) and increasing the current value to a maximum value when the grounding angle of the grounding member (55) is larger than a predetermined value. The work vehicle according to claim 5, further comprising:
該自動アクセル機構(E)が作動中でも、操作検知部材(95)が走行中立位置(アイドリング状態)、または低速走行段階を検知しているときのエンジン(20)の回転数を変更できる回転数切替部材(93)を設けた
ことを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の作業車両。 An automatic accelerator mechanism (E) that increases or decreases the number of rotations of the engine (20) provided for driving the traveling vehicle body (2) when the traveling operation member (17) is operated is provided,
Even when the automatic accelerator mechanism (E) is in operation, the operation detection member (95) is capable of changing the rotation speed of the engine (20) when the operation detection member (95) detects the driving neutral position (idling state) or the low speed driving stage. The work vehicle according to any one of claims 1 to 6, further comprising a member (93).
走行操作部材(17)を最高速位置まで操作したときは、回転数切替部材(93)の操作位置に関係なくエンジン(20)の回転数を最高回転にする制御構成を制御装置(100)に設けた
ことを特徴とする請求項7に記載の作業車両。 When the rotational speed switching member (93) for changing the rotational speed of the engine (20) is operated to the high rotational speed side, the rotational speed of the engine (20) that is fluctuated when the travel operation member (17) is operated is rotated. A control configuration that is higher than the rotational speed of the engine (20) when the number switching member (93) is operated to a position other than the high rotational speed side;
When the travel operation member (17) is operated to the maximum speed position, the control device (100) has a control configuration for setting the rotation speed of the engine (20) to the maximum rotation regardless of the operation position of the rotation speed switching member (93). The work vehicle according to claim 7, wherein the work vehicle is provided.
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