JP2015071837A - Reinforced knitted bag, reinforced knitted glove, and braid-over-braid knitting machine - Google Patents
Reinforced knitted bag, reinforced knitted glove, and braid-over-braid knitting machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015071837A JP2015071837A JP2013206678A JP2013206678A JP2015071837A JP 2015071837 A JP2015071837 A JP 2015071837A JP 2013206678 A JP2013206678 A JP 2013206678A JP 2013206678 A JP2013206678 A JP 2013206678A JP 2015071837 A JP2015071837 A JP 2015071837A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knitting
- needle
- jack
- bag
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Gloves (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Description
本発明は、周縁の一部に補強編みが施された補強編み袋及び補強編み手袋と、袋に補強編みを行う袋編機に関し、更に詳しくは、補強編みが施された手袋、及び手袋に補強編みを行う手袋編機に関する。 The present invention relates to a reinforced knitted bag and a reinforced knitted glove in which a part of the periphery is reinforced knitted, and a bag knitting machine that performs a reinforced knitting on a bag, and more particularly, to a glove and a glove that are reinforced knitted. The present invention relates to a glove knitting machine that performs reinforcement knitting.
編み袋、例えば作業用手袋は、横編機などの袋編機を用いて編成される。図1に示すように、袋編機1は、機体2の前後にV字状に配置された前針床3と後針床5を有する。図11に示すように、前針床3と後針床5には、多数の編針11が摺動自在に取り付けられている。編針11は、ニードルジャック12に接続されている。ニードルジャック12は、キャリッジ31,32の編成カム33,34に案内されるバット13を備えている。ニードルジャック12は、コントロールジャック15に連係されている。コントロールジャック15は、摺動突部16と、摺動突部16を選針ドラム21,22に接触する方向に付勢するバネ部材17を備えている。また、機体2には、図2に示すように、前選針ドラム21と後選針ドラム22が回動可能に設けられている。選針ドラム21,22には、選針ピン23が選針ドラム21,22の軸方向に取り付けられている(図6,7参照)。図11に示すように、選針ピン23は、前記コントロールジャック15の摺動突部16と接触し、ニードルジャック12のバット13を上方に押し上げる(例えば、特許文献1)。
Knitted bags, such as work gloves, are knitted using a bag knitting machine such as a flat knitting machine. As shown in FIG. 1, the
前針床3上には、前キャリッジ31が往復動するように設けられ、後針床5上には、後キャリッジ32が往復動するように設けられている。前キャリッジ31と後キャリッジ32は、ブリッジで一体化され同時に動作する。図3に示すように、キャリッジ31,32には、前記ニードルジャック12のバット13を案内する編成カム33,34が形成されている。キャリッジ31,32が移動すると、編成カム33,34がニードルジャック12のバット13を案内し、ニードルジャック12に接続された編針11が上下動する。編成カム33,34の一部は、鉄砲山カム35が構成している。鉄砲山カム35は、機体2に揺動可能に設けられたアーム36に、ワイヤ等の連係手段により連係されている。図2に示すように、アーム36の先端部は、機体2に回動可能に設けられた鉄砲山駆動カム38に摺接している。図4に示すように、鉄砲山駆動カム38には長径の第1の接触部39と短径の第2の接触部40が形成されている。アーム36の先端部が鉄砲山駆動カム38の第2の接触部40に接触している場合には、連係手段により鉄砲山カム35が突出し、編成カム33,34がニードルジャック12のバット13を案内して編針11を上下動させる。アーム36の先端部が鉄砲山駆動カム38の第1の接触部39に接触している場合には、連係手段により鉄砲山カム35が没入し、編成カム33,34がニードルジャック12のバット13を案内しなくなり、編針11を上下動させなくなる(例えば、特許文献2)。
A
袋編機1は、編糸を給糸する給糸部を備えている。前キャリッジ31と後キャリッジ32を往復動させると編み袋が編成される。前及び後キャリッジ31,32が一方(右方)に動作する時、前キャリッジ31は、編成カム33の機構上、前針床3の編針11を上下動させない。後キャリッジ32の場合は、後針床5の編針11を上下動させる。従って、前及び後キャリッジ31,32が一方(右方)に動作すると、編み袋の後面が編成され、前面は編成されない。
The
前及び後キャリッジ31,32が他方(左方)に動作する時、後キャリッジ32は、編成カム34の機構上、後針床5の編針11を上下動させない。前キャリッジ31の場合は、前針床3の編針11を上下動させる。従って、前及び後キャリッジ31,32を他方(左方)に動作すると、編み袋の前面が編成され、後面は編成されない。このように、袋編機1は、前及び後キャリッジ31,32を連続して両側方向(左右方向)に往復動作すると、編み袋が編成される。
When the front and
また編み袋のサイズ及び作成位置は、上下動させる編針11の数及び位置によって変更することができる。上下動させる編針11の数及び位置は、選針ドラム21,22に着脱可能に取り付けられる選針ピン23によって設定することができる。図11に示すように、選針ドラム21,22を回転させて、選針ピン23をコントロールジャック15の摺動突部16に接触させると、ニードルジャック12が押し上げられ、ニードルジャック12のバット13がキャリッジ31,32の編成カム33,34に係合し、編針11が上下動する。図12に示すように、選針ピン23がコントロールジャック15の摺動突部16に接触しない場合には、ニードルジャック12が押し上げられないから、ニードルジャック12のバット13がキャリッジ31,32の編成カム33,34に案内されることがなく、編針11は動作しない。選針ピン23が長ければ、幅の広い編み袋を編成でき、選針ピン23が短ければ、幅の狭い編み袋を編成できる。また、選針ピン23の位置を選針ドラム21,22の左方に設ければ、左方に編み袋が編成でき、選針ピン23の位置を選針ドラム21,22の中央に設ければ、中央に編み袋が編成でき、選針ピン23の位置を選針ドラム21,22の右方に設ければ、右方に編み袋が編成できる。これを利用して、袋編機1により作業用手袋を編成することができる。
The size and the creation position of the knitting bag can be changed depending on the number and position of the knitting
作業用手袋50は、図23に示すように、袋編機1により、小指51、薬指52、中指53、人差指54、親指56の指袋、4本胴55および5本胴57の編成部が手の甲(他方の面)50b側または手の平50a(一方の面)側において同一平面になるように編成されている。具体的には、作業用手袋50は、まず小指51の指袋から編み始め、薬指52、中指53、人差指54の順に各指袋が編まれた後、小指51から人差指54までを一つの筒状体として四本胴55を編成する。そして、四本胴55の編成の後、親指56の編成が行われ、親指56と先に編まれた四本胴55を一つにして五本胴57が編成され、手首部の編成が行われて終了する。従来の作業用手袋50の編成は、平編みと呼ばれる平面状の編み地の方法により編成されてきた(例えば、特許文献3、4)。
As shown in FIG. 23, the
従来の作業用手袋は、接触が多く負荷のかかりやすい部分が破れやすいため、この破れやすい部分に別素材を取り付けて補強を行うことがあった。しかし、係る場合、袋編機での編成作業の他に、別素材を取り付ける作業が必要であるため、制作作業が面倒であり、さらにコストがかかるという問題点があった。この別途補強部を後から設ける手間を省きコストを低く抑えるため、補強部の作成を袋編機で手袋の編成工程で同時に行う製造装置と、その製造装置に製造された補強編み手袋が提案されている(特許文献5)。 In conventional work gloves, a portion where contact is easy and a load is easily applied is easily torn, and therefore, a separate material is attached to the easily torn portion for reinforcement. However, in such a case, in addition to the knitting work with the bag knitting machine, a work for attaching another material is necessary, so that the production work is troublesome and the cost is increased. In order to save the labor of providing this additional reinforcing part later and keep the cost low, a manufacturing apparatus that simultaneously creates the reinforcing part in the knitting process of the glove with a bag knitting machine, and a reinforcing knitted glove manufactured in the manufacturing apparatus have been proposed. (Patent Document 5).
従来の補強編み手袋は、前面を編成する端の編針によって、後面の端の編糸を引き寄せた重ね編みを、ウエール方向に通常編みと交互に行い、端部を増糸して補強する構成である。この補強編み手袋の端部は、他の部位と比べて厚みを増している。しかし、この補強編みでは、補強力が不足しているという問題点があった。また、この補強編み手袋を編成する袋編機の具体的構成が不明確であり、どのようにして補強編みを行わせるのか不明であるという問題点があった。 A conventional reinforced knitted glove has a structure in which the knitting needles at the end of the front knitting pulls the knitting yarn at the end of the rear surface alternately with the normal knitting in the wale direction, and the end portion is reinforced to reinforce. is there. The end of this reinforced knitted glove is thicker than other parts. However, this reinforcing knitting has a problem that the reinforcing force is insufficient. Further, the specific configuration of the bag knitting machine for knitting the reinforcing knitted gloves is unclear, and there is a problem that it is unclear how the reinforcing knitting is performed.
本願発明は、上記問題点に鑑み案出したものであって、補強力が向上し、しかも補強部分が明確でわかりやすい補強編み部分を備えた補強編み袋を提供することを第1の目的とする。さらに、前記補強編み部分を備えた補強編み手袋を提供することを第2の目的とする。また、前記補強編みを所望する箇所に所望する範囲で行うことができる袋編機を提供することを第3の目的とする。 The present invention has been devised in view of the above-mentioned problems, and a first object thereof is to provide a reinforced knitted bag having a reinforced knitted portion with improved reinforcing force and a clear reinforced knitted portion. . Furthermore, it is a second object to provide a reinforced knitted glove having the reinforced knitted portion. It is a third object of the present invention to provide a bag knitting machine capable of performing the reinforcing knitting in a desired range at a desired location.
本願請求項1記載の補強編み袋は、上記第1の目的を達成するため、編成により形成される編み袋であって、一方の面と他方の面が重ね合わされ一部を除く周縁が連接され、周縁に沿った内側の一部又は全部に補強編みが施された補強編み袋であって、前記補強編みは、編糸の編成によって一方の面を形成する一方の複数の編針の内、端部からコース方向に少なくとも1編針飛ばした編針によって、他方の面を編成する編糸を一方の面を編成する編糸に重ねて二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して構成されていることを特徴とする。
The reinforcing knitted bag according to
本願請求項2記載の補強編み手袋は、上記第2の目的を達成するため、編成により形成される編み手袋であって、5本の指袋と手の平袋を備え、一方の面と他方の面が重ね合わされ手挿入口を除く周縁が連接され、人差指袋又は親指袋の内側縁に沿った内側の一部又は全部に補強編みが施された補強編み手袋であって、前記補強編みは、編糸の編成によって人差指袋又は親指袋の一方の面を形成する一方の複数の編針の内、端部からコース方向に少なくとも1編針飛ばした編針によって、人差指袋又は親指袋の他方の面を編成する編糸を、人差指袋又は親指袋の一方の面を編成する編糸に重ねて二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して構成されていることを特徴とする。
A reinforced knitted glove according to
本願請求項3記載の袋編機は、上記第3の目的を達成するため、対向して配置された一対の針床と、針床に摺動可能に設けられた編針と、編針を接続すると共に上部にバットが形成されたニードルジャックと、ニードルジャックに連結され、下部に摺動突部が形成されたコントロールジャックと、コントロールジャックの摺動突部に接触し、ニードルジャックのバットを押し上げる選針ピンを備えた選針ドラムと、一対の針床上を往復動し、選針ドラムの選針ピンによって押し上げられたニードルジャックのバットを案内して編針を上下動させる編成カムを備えたキャリッジと、キャリッジの編成カムの一部を構成する鉄砲山カムと、鉄砲山カムを前記バットを案内する作用位置と前記バットを案内しない不作用位置に移動させる鉄砲山駆動カムとを備え、一対のキャリッジの一方向の動作により、一方のキャリッジで一方の面を編成し、一対のキャリッジの他方向の動作により、他方のキャリッジで他方の面を編成して編み袋を形成する袋編機において、前針床側の複数の編針の内の少なくとも一つを、通常ニードルジャックよりバットを高く形成した特殊ニードルジャックに接続し、前記鉄砲山カムの不作用位置においても特殊ニードルジャックのバットが案内されるように構成し、鉄砲山駆動カムにより鉄砲山カムを不作用位置に移動させた前キャリッジにより、前針床側の複数の編針の内、前記特殊ニードルジャックに接続された編針を上下動させ、後針床側を編成する編糸を前針床側の編針に重ねて二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して補強編みを行うことを特徴とする。
In order to achieve the third object, the bag knitting machine according to
本願請求項4記載の袋編機は、上記第3の目的を達成するため、対向して配置された一対の針床と、針床に摺動可能に設けられた編針と、編針を接続すると共に上部にバットが形成されたニードルジャックと、ニードルジャックに連結され、下部に摺動突部が形成されたコントロールジャックと、コントロールジャックの摺動突部に接触し、ニードルジャックのバットを押し上げる選針ピンを備えた選針ドラムと、一対の針床上を往復動し、選針ドラムの選針ピンによって押し上げられたニードルジャックのバットを案内して編針を上下動させる編成カムを備えたキャリッジと、キャリッジの編成カムの一部を構成する鉄砲山カムと、鉄砲山カムを前記バットを案内する作用位置と前記バットを案内しない不作用位置に移動させる鉄砲山駆動カムとを備え、一対のキャリッジの一方向の動作により、一方のキャリッジで一方の面を編成し、一対のキャリッジの他方向の動作により、他方のキャリッジで他方の面を編成して編み袋を形成する袋編機において、前針床側の複数の編針の内の少なくとも一つを、通常ニードルジャックよりバットを高く形成した特殊ニードルジャックに接続し、前記鉄砲山カムを通常ニードルジャックのバットと特殊ニードルジャックのバットを案内する作用位置と、通常ニードルジャックのバットを案内せずに特殊ニードルジャックのバットを案内する中間作用位置と、通常ニードルジャックのバットと特殊ニードルジャックのバットを案内しない不作用位置とに移動させる鉄砲山駆動カムを形成し、鉄砲山駆動カムにより鉄砲山カムを中間作用位置に移動させた前キャリッジにより、前針床側を形成する複数の編針の内、前記特殊ニードルジャックに接続された編針を上下動させ、後針床側を編成する編糸を前針床側の編針に重ねて二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して補強編みを行うことを特徴とする。
In order to achieve the third object, the bag knitting machine according to
本願請求項5記載の袋編機は、上記第3の目的を達成するため、対向して配置された一対の針床と、針床に摺動可能に設けられた編針と、編針を接続すると共に上部にバットが形成されたニードルジャックと、ニードルジャックに連結され、下部に摺動突部が形成されたコントロールジャックと、コントロールジャックの摺動突部に接触し、ニードルジャックのバットを押し上げる選針ピンを備えた選針ドラムと、一対の針床上を往復動し、選針ドラムの選針ピンによって押し上げられたニードルジャックのバットを案内して編針を上下動させる編成カムを備えたキャリッジと、キャリッジの編成カムの一部を構成する鉄砲山カムと、鉄砲山カムを前記バットを案内する作用位置と前記バットを案内しない不作用位置に移動させる鉄砲山駆動カムとを備え、一対のキャリッジの一方向の動作により、一方のキャリッジの編成カムが選針ピンによって押し上げられたニードルジャックのバットを案内して編針を往復動させて一方の面を編成し、一対のキャリッジの他方向の動作により、他方のキャリッジの編成カムが選針ピンによって押し上げられたニードルジャックのバットを案内して編針を往復動させて他方の面を編成して編み袋を形成する袋編機において、前針床側の複数の編針の内の少なくとも一つを、通常ニードルジャックよりバットを高く形成した特殊ニードルジャックに接続し、前記鉄砲山カムを通常ニードルジャックのバットと特殊ニードルジャックのバットを案内する作用位置と、通常ニードルジャックのバットを案内せずに特殊ニードルジャックのバットを案内する中間作用位置と、通常ニードルジャックのバットと特殊ニードルジャックのバットを案内しない不作用位置とに移動させる鉄砲山駆動カムを形成し、選針ピンによって押し上げられた複数のニードルジャックの内、端から少なくとも2番目のニードルジャックを特殊ニードルジャックとし、鉄砲山駆動カムにより鉄砲山カムを中間作用位置に移動させた前キャリッジにより、前針床側を形成する複数の編針の内、前記特殊ニードルジャックに接続された編針を上下動させ、後針床側を編成する編糸を前針床側の編針に重ねてコース方向の少なくとも2編み目に二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して、編み袋の周縁に補強編みを行うことを特徴とする。
In order to achieve the third object, the bag knitting machine according to
本願請求項6記載の袋編機は、上記第3の目的を達成するため、選針ピンに、特殊ニードルジャックのバットの高さと通常ニードルジャックのバットの高さを略同じにする欠損部を設けたことを特徴とする。
In order to achieve the third object, the bag knitting machine according to
本願発明に係る補強編み袋は、編糸の編成によって前針床側を形成する複数の編針の内、端部からコース方向に少なくとも1編針飛ばした編針によって、後針床側を編成する編糸を前針床側の編針に重ねて二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して補強編みを構成している。この二重編み目部分が袋の周縁の端部に沿って略平行に形成され、前針床側に溝条を形成し、この溝条により端部を前針床側に折り返すことが可能となり、この折り返し可能な端部が袋の補強を行うことができる。このように、本願発明に係る補強編み袋は、折り返し可能な端部によって補強が行われ、補強力が向上し、しかも補強部分が溝条により明確でわかりやすいという効果がある。 The reinforced knitting bag according to the present invention is a knitting yarn for knitting the back needle bed side with a knitting needle that is skipped from the end portion in the course direction among a plurality of knitting needles forming the front needle bed side by knitting of the knitting yarn. Are laid on the knitting needle on the front needle bed side to form a double stitch, and the double stitch is continuously formed in the wale direction to form a reinforcing knitting. This double stitch part is formed substantially parallel along the edge of the peripheral edge of the bag, forming a groove on the front needle bed side, it becomes possible to fold the end to the front needle bed side by this groove, This foldable end can reinforce the bag. As described above, the reinforced knitted bag according to the present invention is reinforced by the end portions that can be folded back, so that the reinforcing force is improved and the reinforcing portion is clear and easy to understand by the groove.
本願発明に係る補強編み手袋は、編糸の編成によって人差指袋又は親指袋の前針床側を形成する複数の編針の内、端部からコース方向に少なくとも1編針飛ばした編針によって、人差指袋又は親指袋の後針床側を編成する編糸を、人差指袋又は親指袋の前針床側の編針に重ねて二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して補強編みを構成している。この二重編み目部分が手袋の人差指袋又は親指袋の端部の周縁に沿って略平行に形成され、前針床側に溝条を形成し、この溝条により端部を前針床側に折り返すことが可能となり、この折り返し可能な端部が手袋の人差指袋又は親指袋の補強を行うことができる。このように、本願発明に係る補強編み手袋は、折り返し可能な端部によって人差指袋又は親指袋の補強が行われ、補強力が向上し、しかも補強部分が溝条により明確でわかりやすいという効果がある。 The reinforced knitted glove according to the present invention is a knitting needle formed by knitting a knitting yarn, and at least one knitting needle is skipped in the course direction from the end of a plurality of knitting needles forming the front needle bed side of the index finger bag or thumb bag. Double stitches are formed by overlapping the knitting yarn knitting the back needle bed side of the thumb bag on the knitting needles on the front needle bed side of the index finger bag or thumb bag, and the double stitches are continuously formed in the wale direction. Consists of reinforced knitting. This double stitch portion is formed substantially in parallel along the peripheral edge of the end of the index finger bag or thumb bag of the glove, and a groove is formed on the front needle bed side. It is possible to fold back, and this foldable end can reinforce the index finger bag or thumb bag of the glove. As described above, the reinforced knitted glove according to the present invention has an effect that the index finger bag or the thumb bag is reinforced by the foldable end portion, the reinforcing force is improved, and the reinforced portion is clear and easy to understand by the groove. .
本願発明に係る袋編機は、前針床側の複数の編針の内の少なくとも一つを、通常ニードルジャックよりバットを高く形成した特殊ニードルジャックに接続し、さらに、鉄砲山カムを通常ニードルジャックのバットと特殊ニードルジャックのバットを案内する作用位置と、通常ニードルジャックのバットを案内せずに特殊ニードルジャックのバットを案内する中間作用位置と、通常ニードルジャックのバットと特殊ニードルジャックのバットを案内しない不作用位置とに移動させる鉄砲山駆動カムを形成し、選針ピンによって押し上げられた複数のニードルジャックの内、端から少なくとも2番目のニードルジャックを特殊ニードルジャックとし、鉄砲山駆動カムにより鉄砲山カムを中間作用位置に移動させた前キャリッジにより、前針床側を形成する一方の複数の編針の内、前記特殊ニードルジャックに接続された編針を上下動させ、後針床側を編成する編糸を前針床側の編針に重ねてコース方向の端から少なくとも2つ目の編み目に二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して、編み袋の周縁に補強編みを行う。本願発明に係る袋編機は、上記構成を有し、前記した補強編み袋又は補強編み手袋を編成することができるという効果がある。しかも、前記特殊ピンの位置を変えることにより、袋又は手袋の所望する箇所に所望する範囲で補強編みを行うことができるという効果がある。 In the bag knitting machine according to the present invention, at least one of the plurality of knitting needles on the front needle bed side is connected to a special needle jack formed with a bat higher than the normal needle jack, and the rebar cam is connected to the normal needle jack. The operative position for guiding the butt of the special needle jack and the bat of the special needle jack, the intermediate working position for guiding the bat of the special needle jack without guiding the bat of the normal needle jack, and the bat of the normal needle jack and the special needle jack Form a flash drive cam that is moved to a non-guided non-operating position, and among the multiple needle jacks pushed up by the needle selection pin, use at least the second needle jack from the end as a special needle jack. The front needle bed side is moved by the front carriage that has moved the ream cam to the intermediate position. Of the plurality of knitting needles formed, the knitting needle connected to the special needle jack is moved up and down, and the knitting yarn for knitting the rear needle bed is overlapped with the knitting needle on the front needle bed, and at least 2 from the end in the course direction. Double stitches are formed on the first stitch, the double stitches are continuously formed in the wale direction, and reinforcing knitting is performed on the periphery of the knitting bag. The bag knitting machine according to the present invention has the above-described configuration and has an effect that the above-described reinforced knitted bag or reinforced knitted glove can be knitted. In addition, by changing the position of the special pins, there is an effect that reinforcement knitting can be performed in a desired range at a desired location of the bag or glove.
図22に示すように、補強編み袋42は、袋編機1の編成により形成される編み袋である。補強編み袋42は、後針床側43と前針床側44が重ね合わされ一部46を除く周縁が連接され、周縁に沿った内側の一部又は全部に補強編み45が施されている。前記補強編み45は、編糸の編成によって前針床側44を形成する前針床側の複数の編針の内、端部47からコース方向に少なくとも1編針飛ばした編針によって、後針床側43を編成する編糸を前針床側44を編成する編針に重ねて二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して構成されている。
As shown in FIG. 22, the reinforcing knitted
補強編み袋42は、補強編み45の二重編み目部分が袋の周縁の端部47に沿って略平行に形成され、後針床側43に溝条45aを形成し、この溝条45aにより端部47を後針床側43に折り返すことが可能となり、この折り返し可能な端部47が袋の補強を行うことができる。このように、補強編み袋42は、折り返し可能な端部47によって補強が行われ、補強力が向上し、しかも補強部分が溝条45aにより明確でわかりやすい。また、補強編み袋42は、端部47と補強編み部45間がパイプ状になっており、このパイプ状の空間48に合成樹脂等の芯材49を挿入して、さらに補強力を向上することができる。
In the reinforcing knitted
図23に示すように、補強編み手袋50は、袋編機1の編成により形成される編み手袋である。補強編み手袋50は、5本の指袋と手の平袋を備え、後針床側50aと前針床側50bが重ね合わされ手挿入口58を除く周縁が連接され、人差指袋54又は親指袋56の内側縁に沿った内側の一部又は全部に補強編み59が施されている。前記補強編み59は、編糸の編成によって人差指袋54又は親指袋56の後針床側54a又は56aを形成する複数の編針の内、端部54c又は56cからコース方向に少なくとも1編針飛ばした編針によって、人差指袋54又は親指袋56の後針床側54a又は56aを編成する編糸を、人差指袋54又は親指袋56の前針床側54b又は56bを編成する編針に重ねて二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して構成されている。
As shown in FIG. 23, the reinforcing
補強編み手袋50は、補強編み59の二重編み目部分が人差指袋54又は親指袋56の内側縁に沿った内側に略平行に形成され、後針床側54a又は56aに溝条59aを形成し、この溝条59aにより端部54c又は56cを後針床側54a又は56a側に折り返すことが可能となり、この折り返し可能な端部54c又は56cが人差指袋54又は親指袋56の補強を行うことができる。このように、補強編み手袋50は、折り返し可能な端部54c又は56cによって人差指袋54又は親指袋56の補強が行われ、補強力が向上し、しかも補強部分が溝条59aにより明確でわかりやすい。また、補強編み手袋50は、端部54c又は56cと補強編み部59,59間がパイプ状になっており、このパイプ状の空間60に合成樹脂等の芯材を挿入して、さらに補強力を向上することができる。
In the reinforcing
袋編機1は、図1,2に示すように、対向して配置された一対の針床3,5を有する。図11に示すように、針床3,5には、編針11が摺動可能に設けられている。編針11は、上部にバット13が形成されたニードルジャック12に接続されている。ニードルジャック12は、下部に摺動突部16が形成されたコントロールジャック15に連結されている。また、袋編機1は、コントロールジャック15の摺動突部16に接触し、ニードルジャック15のバット13を押し上げる選針ピン23を備えた選針ドラム21,22が設けられている。さらに、袋編機1は、一対の針床3,5上を往復動し、選針ドラム21,22の選針ピン23によって押し上げられたニードルジャック12のバット13を案内して編針11を上下動させる編成カム33,34を備えたキャリッジ31,32が設けられている。図3に示すように、前キャリッジ31の編成カム33の一部は、鉄砲山カム35が構成されている。鉄砲山カム35は、前記バット13を案内する作用位置P1と前記バット13を案内しない不作用位置P2に、鉄砲山駆動カム38によって移動させられる。袋編機1は、一対のキャリッジ31,32の左方向の動作により、前キャリッジ31の編成カム33が選針ピン23によって押し上げられたニードルジャック12のバット13を案内して編針11を往復動させて編み袋42の一方の面44を編成し、一対のキャリッジ31,32の右方向の動作により、後キャリッジ32の編成カム34が選針ピン23によって押し上げられたニードルジャック12のバット13を案内して編針11を往復動させて編み袋42の他方の面43を編成して編み袋42を形成する(図22参照)。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
袋編機1は、前針床3側の複数の編針11の内の少なくとも一つを、図13に示すように、通常ニードルジャック12よりバット13を高く形成した特殊ニードルジャック14に接続し、前記鉄砲山カム35の不作用位置P2においても特殊ニードルジャック14のバット14Aが案内されるように構成している。袋編機1は、鉄砲山駆動カム38により鉄砲山カム35を不作用位置P2に移動させた前キャリッジ31により、編み袋42の一方の面44を形成する一方の複数の編針11の内、前記特殊ニードルジャック14に接続された編針11を上下動させ、編み袋42の他方の面43を編成する編糸を一方の面44を編成する編針に重ねて二重編み目45を形成し、当該二重編み目45をウエール方向に連続して形成して補強編み45を行うことができる。
The
また、袋編機1は、前針床3側の複数の編針11の内の少なくとも一つを、通常ニードルジャック12よりバット13を高く形成した特殊ニードルジャック14に接続している。さらに、袋編機1は、前記鉄砲山カム35を通常ニードルジャック12のバット13と特殊ニードルジャック14のバット14Aを案内する作用位置P1と、通常ニードルジャック12のバット13を案内せずに特殊ニードルジャック14のバット14Aを案内する中間作用位置P3と、通常ニードルジャック12のバット13と特殊ニードルジャック14のバット14Aを案内しない不作用位置P2とに移動させる鉄砲山駆動カム38を形成している。袋編機1は、鉄砲山駆動カム38により鉄砲山カム35を中間作用位置P3に移動させた前キャリッジ31により、編み袋42の前針床側44を形成する複数の編針11の内、前記特殊ニードルジャック14に接続された編針11を上下動させ、編み袋42の後針床側43を編成する編糸を前針床側44を編成する編針に重ねて二重編み目45を形成し、当該二重編み目45をウエール方向に連続して形成して補強編み45を行うことができる。
In the
袋編機1は、図9,10に示すように、選針ピン23によって押し上げられた前針床側の複数のニードルジャック12の内、端から少なくとも2番目(F36の位置)のニードルジャックを特殊ニードルジャック14としている。さらに、袋編機1は、鉄砲山駆動カム38により鉄砲山カム35を中間作用位置P3に移動させた前キャリッジ31により、編み袋42の前針床側44を形成する複数の編針の内、前記特殊ニードルジャック14に接続された編針11を上下動させ、編み袋42の後針床側43を編成する編糸を前針床側44を編成する編針に重ねてコース方向の少なくとも2編み目(F36の位置)に二重編み目45を形成し、当該二重編み目45をウエール方向に連続して形成して、編み袋42の周縁に補強編み45を行うことができる。
As shown in FIGS. 9 and 10, the
袋編機1は、選針ピン23に、特殊ニードルジャック14のバット14Aの高さとニードルジャック12のバット13の高さを略同じにする欠損部24aを設けた構成にすることができる。このように構成すると、選針ピン23の欠損部24aによって、特殊ニードルジャック14のバット14Aが位置がニードルジャック12のバット13の高さと略同じになるから、鉄砲山カム35が中間作用位置P3にあってもキャリッジ31の編成カム33に案内されない。
The
袋編機1は、上記構成により、補強編み袋42及び補強編み手袋50を編成することができ、しかも、特殊選針ピン24と、特殊ニードルジャック14と、鉄砲山駆動カム38の位置を変えることにより、袋又は手袋の所望する箇所に所望する範囲で補強編みを行うことができる。なお、袋編機1は、バット14Aを高くした特殊ニードルジャック14と、第3の接触部41を追加した鉄砲山駆動カム38と、欠損部24aを設けた特殊選針ピン24を採用するだけで、補強編み袋、補強編み手袋を編成することができ、安価である。
The
さらに補強編み手袋及び補強編み手袋を編成する袋編機1について詳細に説明する。図1に示すように、手袋を編成する袋編機1は、機体2に一対の針床3,5が、逆V字状に対向して配置されている。図11に示すように、前針床3及び後針床5には、ガイド溝6が形成されている。各ガイド溝6には、編針11が摺動可能に設けられている。編針11は、先端にフック11aが形成され、さらにフック11aの先端と係合するべら11bが回動可能に設けられている。
Further, the reinforcing knitted gloves and the
編針11の後部には、嵌合凹部11cが形成されている。編針11の嵌合凹部11cには、ニードルジャック12の先端に形成された嵌合凸部12aが嵌合して、ニードルジャック12が接続されている。図5(a)に示すように、ニードルジャック12の上部には、バット13が形成されている。当該バット13は、後述するキャリッジ31,32の編成カム33,34に案内される。図5(b)に示すように、通常ニードルジャック12のバット13の高さを通常より、0.5〜1.2mm高くしたバット14Aを備えた特殊ニードルジャック14も、図13に示すように、通常のニードルジャック12と同様に、編針11の後部に接続され、針床3,5のガイド溝6に摺動可能に案内される。
A
図11,13に示すように、ニードルジャック12,14は、後部がコントロールジャック15に摺動可能に連結されている。コントロールジャック15は、針床3,5に回動可能に取り付けられ、先部にニードルジャック12,14の後部を摺動可能に連結する連結部15aが設けられ、下部に摺動突部16が形成されている。
As shown in FIGS. 11 and 13, the needle jacks 12 and 14 are slidably connected to the
図2に示すように、機体2には、前針床3に対応する前選針ドラム21と後針床5に対応する後選針ドラム22が回動可能に設けられている。図6,7に示すように、選針ドラム21,22の周面には、選針ピン23が軸方向に取り付けられるようになっている。図11に示すように、選針ピン23がコントロールジャック15の摺動突部16と接触し、コントロールジャック15を押し上げ、ニードルジャック12のバット13が上方に移動して、キャリッジ31,32の編成カム33,34に案内される。従って、選針ピン23の長さ及び位置によって、編み上げる編針11を選択することができる。なお、コントロールジャック15は、摺動突部16が選針ドラム21,22に圧接する方向に向かって、バネ等の弾性部材17により付勢されている。選針ピン23は、前述したとおり、コントロールジャック15の摺動突部16と接触し、コントロールジャック15を押し上げ、ニードルジャック12のバット13が上方に移動させるものである。図13に示すように、前記した特殊ニードルジャック14のバット14Aは、通常のニードルジャック12のバット13より高いため、この特殊ニードルジャック14を接続するコントロールジャック15の摺動突部16に通常の選針ピン23を接触させた場合、通常のニードルジャック12のバット13より高い位置に突出する。図7(b)に示すように、摺動突部16が接触する選針ピン23の部分に、バット13を高くした分(0.5〜1.2mm)凹ませた凹部24aを形成した特殊選針ピン24を利用すれば、図14に示すように、通常のニードルジャック12のバット13の高さと、特殊ニードルジャック14のバット14Aの高さを同じにすることができる。
As shown in FIG. 2, the
また、図1に示すように、機体2には、前針床3に沿って往復移動する前キャリッジ31と、後針床5に沿って往復移動する後キャリッジ32が設けられている。前キャリッジ31及び後キャリッジ32は、ブリッジで一体化され同時に動作する。前キャリッジ31の裏面には、前針床3のニードルジャック12,14のバット13,14Aを案内する編成カム33が形成されている。後キャリッジ32の裏面には、後針床5のニードルジャック12のバット13を案内する編成カム34が形成されている。前述したように、選針ドラム21,22の選針ピン23,24によって選択されたコントロールジャック15に連結されたニードルジャック12,14のバット13,14Aがキャリッジ31,32の編成カム33,34に案内され、この案内されたニードルジャック12,14に接続された編針11が上下方向に往復動する。
As shown in FIG. 1, the
図3に示すように、前記キャリッジ31,32の編成カム33,34の一部は、鉄砲山カム35が構成している。図2に示すように、鉄砲山カム35は、機体2に揺動可能に設けられたアーム36にワイヤ等の連係手段により連係されている。アーム36の先端部は、機体2に回動可能に設けられた鉄砲山駆動カム38に摺接している。図4に示すように、鉄砲山駆動カム38には長径の第1の接触部39と短径の第2の接触部40が形成されている。アーム36の先端部が鉄砲山駆動カム38の第2の接触部40に接触している場合には、ワイヤ等の連係手段を介して鉄砲山カム35が作用位置P1に突出し、編成カム33,34がニードルジャック12,14のバット13,14Aを案内し、編針11を上下方向に往復動させる。アーム36の先端部が鉄砲山駆動カム38の第1の接触部39に接触している場合には、ワイヤ等の連係手段を介して鉄砲山カム35が不作用位置P2に没入して、編成カム33,34がニードルジャック12,14のバット13,14Aを案内しなくなり、編針11を動作させない。なお、図4に示すように、鉄砲山駆動カム38には、第1の接触部39と第2の接触部40の他に、中心から第1の接触部39までの距離より短く、中心から第2の接触部40までの距離より長い、第3の接触部(接触凹部)41が形成されている。アーム36の先端部が鉄砲山駆動カム38の第3の接触部41に接触している場合には、図17に示すように、ワイヤ等の連係手段を介して鉄砲山カム35が作用位置P1と不作用位置P2の間の中間作用位置P3に突出し、編成カム33,34が通常のニードルジャック12より高く突出している特殊ニードルジャック14のバット14Aを案内し編針11を上下方向に往復動させる。なお、図16に示すように、鉄砲山カム35が中間作用位置P3に突出している場合、編成カム33,34は通常のニードルジャック12のバット13を案内せず、編針11を上下方向に往復動させることはない。
As shown in FIG. 3, the
補強編み袋編機1は、通常の袋編機に、前述したように、バット14Aを高くした特殊ニードルジャック14と、凹部24aを形成した特殊選針ピン24と、第3の接触部41を設けた鉄砲山駆動カム38を構成に加えることによって形成されている。
As described above, the reinforced knitting
次に補強編み袋編機1を用いて、編み袋42の一部に補強編みを行う方法について説明する。なお、選針ドラム21,22、鉄砲山駆動カム38、キャリッジ31,32の駆動制御は、公知の駆動制御手段により行われる。後選針ドラム22に編み袋42の幅と同じ長さの通常の選針ピン23を取り付ける。この選針ピン23により選択される編針11によって後針床側43が編成される。前選針ドラム21に編み袋42の幅と同じ長さの通常の選針ピン23と特殊選針ピン24を円周方向に平行に取り付ける。前針床3のガイド溝6の内、端部47から少なくともコース方向に一目飛ばした位置(例えばF36の位置)のガイド溝6に設けられたニードルジャック12を特殊ニードルジャック14に交換する。この選針ピン23により選択される編針11によって前針床側44が編成される(図10参照)。
Next, a method of performing reinforcement knitting on a part of the
補強編み袋編機1は、編糸を給糸する給糸部を備えている。前キャリッジ31と後キャリッジ32を、駆動制御手段により往復動させると編み袋42が編成される。図11に示すように、駆動制御手段により、選針ドラム21、22を回転させ、選針ピン23を後針床5側に位置するコントロールジャック15の摺動突部16に接触させ、コントロールジャック15を介してニードルジャック12のバット13を押し上げる。図13に示すように、駆動制御手段により、選針ドラム21、22を回転させ、選針ピン23を前針床3側に位置するコントロールジャック15の摺動突部16に接触させ、コントロールジャック15を介してニードルジャック12のバット13と特殊ニードルジャック14のバット14Aを押し上げる。特殊ニードルジャック14のバット14Aは、ニードルジャック12のバット13より高い位置に突出する。図14に示すように、選針ドラム21、22を回転させ、特殊選針ピン24を前針床3側に位置するコントロールジャック15の摺動突部16に接触させる。
The reinforced knitting
次に編み袋に補強縫いを施し、補強部を形成する。図11に示すように、駆動制御手段により、後選針ドラム22を回転させ、選針ピン23を後針床5側に位置するコントロールジャック15の摺動突部16に接触させ、コントロールジャック15を介してニードルジャック12のバット13を押し上げる。駆動制御手段により、前選針ドラム21を回転させ、通常の選針ピン23を前針床3側に位置するコントロールジャック15の摺動突部16に接触させ、コントロールジャック15を介してニードルジャック12,14のバット13,14Aを押し上げる。図13に示すように、特殊ニードルジャック14のバット14Aは、これを接続するコントロールジャック15の摺動突部16が通常の選針ピン23により押し上げられ、高く形成されている分、通常のニードルジャック12のバット13よりも高くなっている。
Next, reinforcing stitches are applied to the knitted bag to form a reinforcing portion. As shown in FIG. 11, the rear
図16,17に示すように、前針床3側の鉄砲山駆動カム38を回転させ、アーム36の先端部を鉄砲山駆動カム38の第3の接触部41に接触させ、前キャリッジ31の編成カム33の一部を構成する鉄砲山カム35を中間作用位置P3に突出させる。駆動制御手段により、前及び後キャリッジ31,32を一方(右方)に動作(スライド)させる。後キャリッジ32は、編成カム34が後針床5のニードルジャック12のバット13を案内し、後針床5の編針11を上下動させる。前キャリッジ31は、鉄砲山カム35が中間作用位置P3に突出しているので、図16に示すように、編成カム33が前針床3の通常のニードルジャック12のバット13を案内しないが、図17に示すように、特殊ニードルジャック14,14のバット14A,14Aが案内され、前針床3の特殊ニードルジャック14,14に連結された編針11,11が上下動する。従って、前及び後キャリッジ31,32が一方(右方)に動作すると、編み袋42の後面44が編成され、後面44を編成する右端から1番目の編み目と2番目の編み目の間の編糸と左端から1番目の編み目と2番目の編み目の間の編糸を、編み袋42の前面43を編成する右端及び左端から2番目(図10のF36の位置)の編針11が引き寄せて、前面43側で編み目を形成する。なお、前面43は編成されない。
一方、駆動手段により、前及び後キャリッジ31,32を他方(左方)に動作(スライド)させる。 前キャリッジ31は、編成カム33が前針床3のニードルジャック12,14のバット13,14Aを案内し、前針床3の編針11を上下動させる。後キャリッジ32は、機構上、編成カム34が後針床5のニードルジャック12,14のバット13を案内せず、後針床5の編針11を上下動させない。従って、前及び後キャリッジ31,32が他方(左方)に動作すると、編み袋42の前面43が編成され、後面44が編成されない。このように、前キャリッジ31と後キャリッジ32を往復動させると、編み袋42の前面43と後面44が編成されて、編み袋42が形成される。編み袋42の後面44の右端からコース方向に1針分飛ばした部分が前面43の右端から2番目の編み目に重ね編みされ、編み袋42の後面44の左端からコース方向に1針分飛ばした部分が前面43の左端から2番目の編み目に重ね編みされ、その重ね編みされた部位がウォール方向に連続して編み袋42の両側に補強編みを構成し、編み袋42の所定部位を補強することになる。
As shown in FIGS. 16 and 17, the
On the other hand, the front and
次に補強編み袋編機1を用いて、図24(a)に示すように、作業用手袋の一部に補強編みを行う方法について説明する。選針ドラム21,22、鉄砲山駆動カム38、キャリッジ31,32の駆動制御は、公知の駆動制御手段により行われる。作業用手袋50は、袋編機1により、小指51の指袋から編み始め、薬指52、中指53、人差指54の順に各指袋が編まれた後、小指51から人差指54までを一つの筒状体として四本胴55を編成する。そして、四本胴55の編成の後、親指56の編成が行われ、親指56と先に編まれた四本胴55を一つにして五本胴57が編成され、手首部の編成が行われて終了する。
Next, a method of performing reinforcement knitting on a part of work gloves as shown in FIG. 24A using the reinforced knitting
後選針ドラム22には、図8に示すように、小指袋51の幅と同じ長さの通常の選針ピン61と、薬指袋52の幅と同じ長さの通常の選針ピン62と、中指袋53の幅と同じ長さの通常の選針ピン63と、人差指袋54の幅と同じ長さの通常の選針ピン64と、4本胴55の幅と同じ長さの通常の選針ピン65と、親指袋56の幅と同じ長さの通常の選針ピン66と、5本胴57の幅と同じ長さの通常の選針ピン67が装着されている。前選針ドラム21には、小指袋51の幅と同じ長さの通常の選針ピン61と、薬指袋52の幅と同じ長さの通常の選針ピン62と、中指袋53の幅と同じ長さの通常の選針ピン63と、人差指袋54の幅と同じ長さの通常の選針ピン64と、4本胴55の幅と同じ長さの通常の選針ピン65と、親指袋56の幅と同じ長さの通常の選針ピン66が装着されている。
As shown in FIG. 8, the rear
作業用手袋50の補強編みは、図9に示すように、人差指袋54及び4本胴55の内端から編針1本分内側の編針(F36の位置)によって行い、図10に示すように、親指袋56の内端から編針1本分内側の編針(F36の位置)によって行うように、前針床3のその位置に特殊ニードルジャック14が配置される。従って、前選針ドラム21には、通常の選針ピン64と平行に人差指袋54の幅と同じ長さの特殊選針ピン64aが装着され、通常の選針ピン66と平行に親指袋56の幅と同じ長さの特殊選針ピン66aが装着され、5本胴57の幅と同じ長さの特殊選針ピン67aが装着されている。特殊選針ピン64a、特殊選針ピン66a及び特殊選針ピン67aは、特殊ニードルジャック14が配置された位置(端部から2針目の位置)に凹部64b,66b,67bが位置するように配置されている。後選針ドラム22により選択される編針11によって作業用手袋50の手の甲(後面)が編成される。前選針ドラム21により選択される編針11によって右手作業用手袋50の手の平(前面)が編成される。
Reinforcing knitting of the
補強編み袋編機1は、編糸を給糸する給糸部を備えている。前キャリッジ31と後キャリッジ32を、駆動制御手段により往復動させると右手作業用手袋50が編成される。小指袋51,薬指袋52,中指袋53は通常の手袋編みと同様なので説明を省略し、人差指袋54の編成から説明する。図11に示すように、後選針ドラム22を回転させ、選針ピン64を後針床5側に位置するコントロールジャック15の摺動突部16に接触させ、コントロールジャック15を介してニードルジャック12のバット13を作用位置まで押し上げる。同様に、前選針ドラム21を回転させ、特殊選針ピン64aを前針床3側に位置するコントロールジャック15の摺動突部16に接触させる。通常のニードルジャック12のバット13は、コントロールジャック15を介して作用位置まで押し上げられる。図14に示すように、特殊ニードルジャック14のバット14Aは、これを接続するコントロールジャック15の摺動突部16が特殊選針ピン64aの凹部64bに接触し、ニードルジャック12のバット13より高い分が凹部64bによりマイナスされ、押し上げられた通常のニードルジャック12のバット13と略同じ高さの作用位置まで押し上げられる。
The reinforced knitting
図11に示すように、後針床5側の鉄砲山駆動カム38を回転させ、アーム36の先端部を鉄砲山駆動カム38の第1の接触部39に接触させ、後キャリッジ32の編成カム34の一部を構成する鉄砲山カム35を作用位置P1に突出させる。図16,17に示すように、前針床3側の鉄砲山駆動カム38を回転させ、アーム36の先端部を鉄砲山駆動カム38の第3の接触部41に接触させ、前キャリッジ31の編成カム33の一部を構成する鉄砲山カム35を中間作用位置P3に突出させる。駆動制御手段により、前及び後キャリッジ31,32を他方(右方)に動作(スライド)させる。後キャリッジ32は、鉄砲山カム35が突出しているので、編成カム34が後針床5のニードルジャック12のバット13を案内し、後針床5の編針11を上下動させる。前キャリッジ31は、鉄砲山カム35が中間作用位置P3に突出しているので、図16に示すように、編成カム33が前針床3の通常のニードルジャック12のバット13を案内しないが、図17に示すように、特殊ニードルジャック14のバット14Aを案内し、前針床3の特殊ニードルジャック14に連結された編針11のみが上下動する。従って、前及び後キャリッジ31,32が他方(右方)に動作すると、人差指袋54の後面54bが編成され、後面54bを編成する左端54cから2番編み目と3番編み目の間の編糸を、人差指袋54の前面54aを編成する左端54cから2番目(図9のF36の位置)の編針11が引き寄せて、前面54a側で編み目59を形成する。なお、前面54aは編成されない。このように、前キャリッジ31と後キャリッジ32を往復動させると、人差指袋54の後面54bと前面54aが編成されて、人差指袋54が形成される。人差指袋54は、途中から、後面54bの左端54cからコース方向に2針分飛ばした部分(左端54cから2番編み目と3番編み目の間の部分)が前面54aの左端54cから2番目の編み目に重ね編みされ、その重ね編みされた部位がウォール方向に連続して補強編み59を構成し、人差指袋54の所定部位を補強することになる。
As shown in FIG. 11, the knitting cam of the
4本胴55の編成について説明する。図11に示すように、選針ドラム21、22を回転させ、選針ピン65を後針床5側に位置するコントロールジャック15の摺動突部16に接触させ、コントロールジャック15を介してニードルジャック12のバット13を作用位置まで押し上げる。図11,13に示すように、通常の選針ピン65を前針床3側に位置するコントロールジャック15の摺動突部16に接触させ、コントロールジャック15を介してニードルジャック12,14のバット13,14Aを押し上げる。図13に示すように、特殊ニードルジャック14のバット14Aは、これを接続するコントロールジャック15の摺動突部16が通常の選針ピン23により押し上げられ、高く形成されている分、通常のニードルジャック12のバット13よりも高くなっている。
The knitting of the four
駆動制御手段により、前及び後キャリッジ31,32を一方(左方)に動作(スライド)させる。前キャリッジ31は、編成カム33が前針床3のニードルジャック12、14のバット13、14Aを案内し、前針床3の編針11を上下動させる。 後キャリッジ32は、機構上、編成カム34が後針床5のニードルジャック12のバット13を案内せず、後針床5の編針11を上下動させない。
図16,17に示すように、前針床3側の鉄砲山駆動カム38を回転させ、アーム36の先端部を鉄砲山駆動カム38の第3の接触部41に接触させ、前キャリッジ31の編成カム33の一部を構成する鉄砲山カム35を中間作用位置P3に突出させる。駆動制御手段により、前及び後キャリッジ31,32を他方(右方)に動作(スライド)させる。後キャリッジ32は、編成カム34が後針床5のニードルジャック12のバット13を案内し、後針床5の編針11を上下動させる。前キャリッジ31は、鉄砲山カム35が中間作用位置P3に突出しているので、図17に示すように、特殊ニードルジャック14のバット14Aを案内し、前針床3の特殊ニードルジャック14に連結された編針11のみが上下動する。従って、前及び後キャリッジ31,32が他方(右方)に動作すると、4本胴55の後面が編成され、後面を編成する左端から2番編み目と3番編み目の間の編糸を、4本胴55の前面を編成する左端から2番目(図9のF36の位置)の編針11が引き寄せて、前面側で編み目を形成する。なお、前面は編成されない。このように、前キャリッジ31と後キャリッジ32を往復動させると、4本胴55の前面と後面が編成されて、4本胴55が形成される。4本胴55は、後面の左端からコース方向に2針分飛ばした部分(左端から2番編み目と3番編み目の間の部分)が前面の左端から2番目の編み目に重ね編みされ、その重ね編みされた部位がウォール方向に連続して補強編み59を構成し、4本胴55の所定部位を補強することになる。なお、4本胴の補強縫い部位は、人差指袋54の補強縫い部位と連続する。
The front and
As shown in FIGS. 16 and 17, the
親指袋56の編成について説明する。図11に示すように、選針ドラム21、22を回転させ、選針ピン66を後針床5側に位置するコントロールジャック15の摺動突部16に接触させ、コントロールジャック15を介してニードルジャック12のバット13を押し上げる。同様に、選針ピン66aを前針床3側に位置するコントロールジャック15の摺動突部16に接触させる。通常のニードルジャック12のバット13は、コントロールジャック15を介して作用位置まで押し上げられる。図14に示すように、特殊ニードルジャック14のバット14Aは、これを接続するコントロールジャック15の摺動突部16が特殊選針ピン66aの凹部66bに接触し、ニードルジャック12のバット13より高い分が凹部66bによりマイナスされ、押し上げられた通常のニードルジャック12のバット13と略同じ高さの作用位置まで押し上げられる。
The knitting of the
前及び後キャリッジ31,32を上記したように左右方向に往復動させて、親指袋56を途中まで編成し、途中から補強部を編成する。図11,13に示すように、駆動制御手段により、前後選針ドラム21、22を回転させ、通常の選針ピン66を前針床3側に位置するコントロールジャック15の摺動突部16に接触させ、コントロールジャック15を介してニードルジャック12,14のバット13,14Aを押し上げる。図13に示すように、特殊ニードルジャック14のバット14Aは、これを接続するコントロールジャック15の摺動突部16が通常の選針ピン23により押し上げられ、高く形成されている分、通常のニードルジャック12のバット13よりも高くなっている。
The front and
図16,17に示すように、前針床3側の鉄砲山駆動カム38を回転させ、アーム36の先端部を鉄砲山駆動カム38の第3の接触部41に接触させ、前キャリッジ31の編成カム33の一部を構成する鉄砲山カム35を中間作用位置P3に突出させる。駆動制御手段により、前及び後キャリッジ31,32を一方(右方)に動作(スライド)させる。後キャリッジ32は、鉄砲山カム35が突出しているので、編成カム34が後針床5のニードルジャック12のバット13を案内し、後針床5の編針11を上下動させる。前キャリッジ31は、鉄砲山カム35が中間作用位置P3に突出しているので、図16に示すように、編成カム33が前針床3の通常のニードルジャック12のバット13を案内しないが、図17に示すように、特殊ニードルジャック14のバット14Aを案内し、前針床3の特殊ニードルジャック14に連結された編針11のみが上下動する。従って、前及び後キャリッジ31,32が一方(右方)に動作すると、親指袋56の後面56bが編成され、後面56bを編成する右端56cから1番編み目と2番編み目の間の編糸を、親指袋56の前面56aを編成する右端56cから2番目(図10のF36の位置)の編針11が引き寄せて、前面56a側で編み目59を形成する。なお、前面56aは編成されない。
As shown in FIGS. 16 and 17, the
駆動制御手段により、前及び後キャリッジ31,32を他方(左方)に動作(スライド)させる。前キャリッジ31は、編成カム33が前針床3のニードルジャック12,14のバット13,14Aを案内し、前針床3の編針11を上下動させる。後キャリッジ32は、機構上、編成カム34が後針床5のニードルジャック12のバット13を案内せず、後針床5の編針11を上下動させない。従って、前及び後キャリッジ31,32が他方(左方)に動作すると、親指袋56の前面56aが編成され、後面56bが編成されない。このように、前キャリッジ31と後キャリッジ32を往復動させると、親指袋56の後面56bと前面56aが編成されて、親指袋56が形成される。親指袋56は、途中から、後面56bの右端56cからコース方向に1針分飛ばした部分(右端56cから1番編み目と2番編み目の間の部分)が前面56aの右端56cから2番目の編み目に重ね編みされ、その重ね編みされた部位がウォール方向に連続して補強編み59を構成し、親指袋56の所定部位を補強することになる。
The front and
5本胴57の編成について説明する。図11に示すように、前後選針ドラム21、22を回転させ、選針ピン67を後針床5側に位置するコントロールジャック15の摺動突部16に接触させ、コントロールジャック15を介してニードルジャック12のバット13を押し上げる。同様に、特殊選針ピン67aを前針床3側に位置するコントロールジャック15の摺動突部16に接触させる。通常のニードルジャック12のバット13は、コントロールジャック15を介して作用位置まで押し上げられる。図14に示すように、特殊ニードルジャック14のバット14Aは、これを接続するコントロールジャック15の摺動突部16が特殊選針ピン67aの凹部67bに接触し、ニードルジャック12のバット13より高い分が凹部67bによりマイナスされ、押し上げられた通常のニードルジャック12のバット13と略同じ高さの作用位置まで押し上げられる。
The knitting of the five
従って、前及び後キャリッジ31,32が他方(右方)に動作すると、5本胴57の後面が編成され、前面は編成されない。このように、前及び後キャリッジ31,32を上記したように左右方向に往復動させて、5本胴57を編成し、作業用手袋50を製造する。
Therefore, when the front and
人差指袋54及び4本胴55は、図9に示すように、50a側を編成する編針11の内、端部から1針飛ばした2番目(F36の位置)の編針11が、50bの端部から2番目の編み目B37と3番目の編み目B36の間の編糸を引き寄せて、手の平50a側の編み目(F36の位置)に重ね編みを行うことにより、補強編み59を形成している。親指袋56は、図10に示すように、50a側を編成する編針11の内、端部から1針飛ばした2番目(F36の位置)の編針11が、手の甲50bの端部から1番目の編み目B36と2番目の編み目B37の間の編糸を引き寄せて、50a側の編み目(F36の位置)に重ね編みを行うことにより、補強編み59を形成している。袋編機1は、編針11によって編まれた編み目が、編み針11の間に設けられたシンカーによって下方に送られるようになっている。図9に示すように、補強編みは、50bの端部から2番目の編み目B37と3番目の編み目36の間の編糸を、50a側の編み目(F36の位置)に引き寄せて行うので、2番目の編み目B37と3番目の編み目36の間の編糸がシンカーS37によって送られなくなる。しかし、1番目の編み目B38と2番目の編み目37の間の編糸がシンカーS38によって下方に送られるので、シンカー37が機能しなくても下方にスムーズに送られる。
As shown in FIG. 9, the
袋編機1は、上記しようにして、所望する箇所に補強編みを施して、作業用手袋を編成することができる。図24(b)に示す、作業用手袋50は、4本胴55の左端全体と親指袋56の右端の一部に補強編みを設けた構成である。図24(c)に示す、作業用手袋50は、4本胴55の左端の一部と親指袋56の右端の一部に補強縫いを設けた構成である。図24(d)に示す、作業用手袋50は、各指袋の内端の一部に補強編みを設けた構成である。このように、袋編機1は、所望する箇所に補強編みを行うことができる。
In the manner described above, the
本願発明は、工場、農場等の作業現場などの環境の下で使用される作業用手袋、これらの手袋編機に利用可能である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to work gloves used in an environment such as a factory, a work site such as a farm, and these glove knitting machines.
P1 作用位置
P2 不作用位置
P3 中間作用位置
1 袋編機
2 機体
3 前針床
5 後針床
6 ガイド溝
11 編針
11a フック
11b べら
11c 嵌合凹部
12 ニードルジャック
12a 嵌合凸部
13 バット
14 特殊ニードルジャック
14A バット
15 コントロールジャック
15a 連結部
16 摺動突部
17 弾性部材(バネ部材)
21 前選針ドラム
22 後選針ドラム
23 選針ピン
24 特殊選針ピン
24a 凹部(欠損部)
31 前キャリッジ
32 後キャリッジ
33 編成カム
34 編成カム
35 鉄砲山カム
36 アーム
38 鉄砲山駆動カム
39 第1の接触部
40 第2の接触部
41 第3の接触部(接触凹部)
42 補強編み袋
43 後針床側(一方の面)
44 前針床側(他方の面)
45 補強編み
45a 溝条
46 一部
47 端部
48 空間
49 芯材
50 右手作業用手袋
50a 後針床側(一方の面 手の平側の面)
50b 前針床側(他方の面 手の甲側の面)
51 小指袋
52 薬指袋
53 中指袋
54 人差指袋
54a 後針床側(一方の面 前面)
54b 前針床側(他方の面 後面)
54c 端部
55 四本胴
56 親指袋
56a 後針床側(一方の面 前面)
56b 前針床側(他方の面 手の甲側の面)
56c 端部
57 五本胴
58 手挿入口
59 補強編み
59a 溝条
60 空間
61 選針ピン
62 選針ピン
63 選針ピン
64 選針ピン
64a 特殊選針ピン
64b 凹部(欠損部)
65 選針ピン
66 選針ピン
66a 特殊選針ピン
66b 凹部(欠損部)
67 選針ピン
67a 特殊選針ピン
67b 凹部(欠損部)
P1 action position P2 non-action position P3
21 Front
31
42
44 Front needle bed side (the other side)
45
50b Front needle bed side (the other side)
51
54b Front needle bed side (the other side, rear side)
56b Front needle bed side (the other side)
65
67
Claims (6)
前記補強編みは、編糸の編成によって一方の面を形成する一方の複数の編針の内、端部からコース方向に少なくとも1編針飛ばした編針によって、他方の面を編成する編糸を一方の面を編成する編糸に重ねて二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して構成されていることを特徴とする補強編み袋。 Reinforced knitted bag formed by knitting, in which one side and the other side are overlapped and a peripheral edge except a part is connected, and a part or all of the inner side along the peripheral edge is reinforced. Because
The reinforcing knitting is a knitting yarn for knitting the other surface with one knitting needle that is skipped from the end portion in the course direction among the plurality of knitting needles that form one surface by knitting the knitting yarn. A reinforced knitted bag characterized in that a double stitch is formed on the knitting yarn knitting, and the double stitch is continuously formed in the wale direction.
前記補強編みは、編糸の編成によって人差指袋又は親指袋の一方の面を形成する一方の複数の編針の内、端部からコース方向に少なくとも1編針飛ばした編針によって、人差指袋又は親指袋の他方の面を編成する編糸を、人差指袋又は親指袋の一方の面を編成する編糸に重ねて二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して構成されていることを特徴とする補強編み手袋。 A knitted glove formed by knitting, comprising five finger bags and a palm bag, one side and the other side being overlapped, the periphery excluding the hand insertion port is connected, the inner edge of the index finger bag or thumb bag Reinforcing knitted gloves in which reinforcing knitting is applied to part or all of the inside along
The reinforcing knitting is performed on the index finger bag or the thumb bag by using a knitting needle that is skipped at least one knitting needle in the course direction from one of the plurality of knitting needles that form one surface of the index finger bag or the thumb bag by knitting the knitting yarn. The knitting yarn knitting the other side is overlapped with the knitting yarn knitting one side of the index finger bag or thumb bag to form a double stitch, and the double stitch is continuously formed in the wale direction. Reinforced knitted gloves.
針床に摺動可能に設けられた編針と、
編針を接続すると共に上部にバットが形成されたニードルジャックと、
ニードルジャックに連結され、下部に摺動突部が形成されたコントロールジャックと、
コントロールジャックの摺動突部に接触し、ニードルジャックのバットを押し上げる選針ピンを備えた選針ドラムと、
一対の針床上を往復動し、選針ドラムの選針ピンによって押し上げられたニードルジャックのバットを案内して編針を上下動させる編成カムを備えたキャリッジと、
キャリッジの編成カムの一部を構成する鉄砲山カムと、
鉄砲山カムを前記バットを案内する作用位置と前記バットを案内しない不作用位置に移動させる鉄砲山駆動カムとを備え、
一対のキャリッジの一方向の動作により、一方のキャリッジで一方の面を編成し、一対のキャリッジの他方向の動作により、他方のキャリッジで他方の面を編成して編み袋を形成する袋編機において、
一方の針床側の複数の編針の内の少なくとも一つを、他のニードルジャックよりバットを高く形成した特殊ニードルジャックに接続し、
前記鉄砲山カムの不作用位置においても特殊ニードルジャックのバットが案内されるように構成し、
鉄砲山駆動カムにより鉄砲山カムを不作用位置に移動させた一方のキャリッジにより、一方の面を形成する一方の複数の編針の内、前記特殊ニードルジャックに接続された編針を上下動させ、他方の面を編成する編糸を一方の面を編成する編糸に重ねて二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して補強編みを行うことを特徴とする袋編機。 A pair of needle beds arranged opposite to each other;
A knitting needle slidably provided on the needle bed;
A needle jack that connects the knitting needle and has a bat formed on the top;
A control jack connected to the needle jack and having a sliding protrusion formed at the bottom;
A needle selection drum having a needle selection pin that contacts the sliding protrusion of the control jack and pushes up the butt of the needle jack;
A carriage having a knitting cam that reciprocates on a pair of needle beds, guides a butt of a needle jack pushed up by a needle selection pin of a needle selection drum, and moves the knitting needle up and down;
A rebar cam that forms part of the knitting cam of the carriage,
A gun-mountain cam for moving the gun-mount cam to a working position for guiding the bat and a non-working position for not guiding the bat,
A bag knitting machine that forms one knitted bag by knitting one surface with one carriage by the operation in one direction of the pair of carriages and knitting the other surface with the other carriage by the operation in the other direction of the pair of carriages. In
At least one of a plurality of knitting needles on one needle bed side is connected to a special needle jack formed with a bat higher than the other needle jack,
The bat of the special needle jack is configured to be guided even at the non-operating position of the gun-mount cam,
One carriage moves the gun cam to the non-operating position by the gun drive cam, and one of the plurality of knitting needles forming one surface moves the knitting needle connected to the special needle jack up and down. Characterized in that a double stitch is formed by superimposing a knitting yarn knitting one side on a knitting yarn knitting one side, and the double knitting is continuously formed in the wale direction for reinforcing knitting. Knitting machine.
針床に摺動可能に設けられた編針と、
編針を接続すると共に上部にバットが形成されたニードルジャックと、
ニードルジャックに連結され、下部に摺動突部が形成されたコントロールジャックと、
コントロールジャックの摺動突部に接触し、ニードルジャックのバットを押し上げる選針ピンを備えた選針ドラムと、
一対の針床上を往復動し、選針ドラムの選針ピンによって押し上げられたニードルジャックのバットを案内して編針を上下動させる編成カムを備えたキャリッジと、
キャリッジの編成カムの一部を構成する鉄砲山カムと、
鉄砲山カムを前記バットを案内する作用位置と前記バットを案内しない不作用位置に移動させる鉄砲山駆動カムとを備え、
一対のキャリッジの一方向の動作により、一方のキャリッジで一方の面を編成し、一対のキャリッジの他方向の動作により、他方のキャリッジで他方の面を編成して編み袋を形成する袋編機において、
一方の針床側の複数の編針の内の少なくとも一つを、他のニードルジャックよりバットを高く形成した特殊ニードルジャックに接続し、
前記鉄砲山カムをニードルジャックのバットと特殊ニードルジャックのバットを案内する作用位置と、ニードルジャックのバットを案内せずに特殊ニードルジャックのバットを案内する中間作用位置と、ニードルジャックのバットと特殊ニードルジャックのバットを案内しない不作用位置とに移動させる鉄砲山駆動カムを形成し、
鉄砲山駆動カムにより鉄砲山カムを中間作用位置に移動させた一方のキャリッジにより、一方の面を形成する一方の複数の編針の内、前記特殊ニードルジャックに接続された編針を上下動させ、他方の面を編成する編糸を一方の面を編成する編糸に重ねて二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して補強編みを行うことを特徴とする袋編機。 A pair of needle beds arranged opposite to each other;
A knitting needle slidably provided on the needle bed;
A needle jack that connects the knitting needle and has a bat formed on the top;
A control jack connected to the needle jack and having a sliding protrusion formed at the bottom;
A needle selection drum having a needle selection pin that contacts the sliding protrusion of the control jack and pushes up the butt of the needle jack;
A carriage having a knitting cam that reciprocates on a pair of needle beds, guides a butt of a needle jack pushed up by a needle selection pin of a needle selection drum, and moves the knitting needle up and down;
A rebar cam that forms part of the knitting cam of the carriage,
A gun-mountain cam for moving the gun-mount cam to a working position for guiding the bat and a non-working position for not guiding the bat,
A bag knitting machine that forms one knitted bag by knitting one surface with one carriage by the operation in one direction of the pair of carriages and knitting the other surface with the other carriage by the operation in the other direction of the pair of carriages. In
At least one of a plurality of knitting needles on one needle bed side is connected to a special needle jack formed with a bat higher than the other needle jack,
The operation position for guiding the butt of the needle jack and the bat of the special needle jack with the ream cam, the intermediate operation position for guiding the butt of the special needle jack without guiding the butt of the needle jack, and the bat and the special of the needle jack Form a rebar drive cam to move the needle jack bat to the non-operating position that does not guide,
One carriage moving the gun cam to the intermediate position by the gun driving cam moves the knitting needle connected to the special needle jack out of one of the plurality of knitting needles forming one surface, and the other Characterized in that a double stitch is formed by superimposing a knitting yarn knitting one side on a knitting yarn knitting one side, and the double knitting is continuously formed in the wale direction for reinforcing knitting. Knitting machine.
針床に摺動可能に設けられた編針と、
編針を接続すると共に上部にバットが形成されたニードルジャックと、
ニードルジャックに連結され、下部に摺動突部が形成されたコントロールジャックと、
コントロールジャックの摺動突部に接触し、ニードルジャックのバットを押し上げる選針ピンを備えた選針ドラムと、
一対の針床上を往復動し、選針ドラムの選針ピンによって押し上げられたニードルジャックのバットを案内して編針を上下動させる編成カムを備えたキャリッジと、
キャリッジの編成カムの一部を構成する鉄砲山カムと、
鉄砲山カムを前記バットを案内する作用位置と前記バットを案内しない不作用位置に移動させる鉄砲山駆動カムとを備え、
一対のキャリッジの一方向の動作により、一方のキャリッジの編成カムが選針ピンによって押し上げられたニードルジャックのバットを案内して編針を往復動させて一方の面を編成し、一対のキャリッジの他方向の動作により、他方のキャリッジの編成カムが選針ピンによって押し上げられたニードルジャックのバットを案内して編針を往復動させて他方の面を編成して編み袋を形成する袋編機において、
一方の針床側の複数の編針の内の少なくとも一つを、他のニードルジャックよりバットを高く形成した特殊ニードルジャックに接続し、
前記鉄砲山カムをニードルジャックのバットと特殊ニードルジャックのバットを案内する作用位置と、ニードルジャックのバットを案内せずに特殊ニードルジャックのバットを案内する中間作用位置と、ニードルジャックのバットと特殊ニードルジャックのバットを案内しない不作用位置とに移動させる鉄砲山駆動カムを形成し、
選針ピンによって押し上げられた複数のニードルジャックの内、端から少なくとも2番目のニードルジャックを特殊ニードルジャックとし、
鉄砲山駆動カムにより鉄砲山カムを中間作用位置に移動させた一方のキャリッジにより、一方の面を形成する一方の複数の編針の内、前記特殊ニードルジャックに接続された編針を上下動させ、他方の面を編成する編糸を一方の面を編成する編糸に重ねてコース方向の少なくとも2編み目に二重編み目を形成し、当該二重編み目をウエール方向に連続して形成して、編み袋の周縁に補強編みを行うことを特徴とする袋編機。 A pair of needle beds arranged opposite to each other;
A knitting needle slidably provided on the needle bed;
A needle jack that connects the knitting needle and has a bat formed on the top;
A control jack connected to the needle jack and having a sliding protrusion formed at the bottom;
A needle selection drum having a needle selection pin that contacts the sliding protrusion of the control jack and pushes up the butt of the needle jack;
A carriage having a knitting cam that reciprocates on a pair of needle beds, guides a butt of a needle jack pushed up by a needle selection pin of a needle selection drum, and moves the knitting needle up and down;
A rebar cam that forms part of the knitting cam of the carriage,
A gun-mountain cam for moving the gun-mount cam to a working position for guiding the bat and a non-working position for not guiding the bat,
By one-way movement of the pair of carriages, the knitting cam of one carriage guides the butt of the needle jack pushed up by the needle selection pin and reciprocates the knitting needle to knitting one surface. In the bag knitting machine that forms the knitted bag by knitting the other surface by reciprocating the knitting needle by guiding the bat of the needle jack, the knitting cam of the other carriage pushed up by the needle selection pin by the movement in the direction,
At least one of a plurality of knitting needles on one needle bed side is connected to a special needle jack formed with a bat higher than the other needle jack,
The operation position for guiding the butt of the needle jack and the bat of the special needle jack with the ream cam, the intermediate operation position for guiding the butt of the special needle jack without guiding the butt of the needle jack, and the bat and the special of the needle jack Form a rebar drive cam to move the needle jack bat to the non-operating position that does not guide,
Among the plurality of needle jacks pushed up by the needle selection pin, at least the second needle jack from the end is a special needle jack,
One carriage moving the gun cam to the intermediate position by the gun driving cam moves the knitting needle connected to the special needle jack out of one of the plurality of knitting needles forming one surface, and the other A double stitch is formed on at least the second stitch in the course direction by superimposing the knitting yarn knitting the surface on the knitting yarn knitting on one surface, and the double stitch is continuously formed in the wale direction, A bag knitting machine characterized by performing reinforcement knitting on the periphery of the bag.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013206678A JP2015071837A (en) | 2013-10-01 | 2013-10-01 | Reinforced knitted bag, reinforced knitted glove, and braid-over-braid knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013206678A JP2015071837A (en) | 2013-10-01 | 2013-10-01 | Reinforced knitted bag, reinforced knitted glove, and braid-over-braid knitting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015071837A true JP2015071837A (en) | 2015-04-16 |
Family
ID=53014389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013206678A Pending JP2015071837A (en) | 2013-10-01 | 2013-10-01 | Reinforced knitted bag, reinforced knitted glove, and braid-over-braid knitting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2015071837A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105671771A (en) * | 2016-04-25 | 2016-06-15 | 湖北广艺纺织科技集团有限公司 | Front roller for glove knitting machine |
CN108468147A (en) * | 2018-03-19 | 2018-08-31 | 桐庐永盛针织机械有限公司 | Full-automatic computer flat machine |
CN108866786A (en) * | 2018-08-08 | 2018-11-23 | 江苏金龙科技股份有限公司 | A kind of driving device of yarn mouth |
CN110158228A (en) * | 2019-06-13 | 2019-08-23 | 浙江百翔科技有限公司 | A kind of computer knitted glove machine |
EP3628762A3 (en) * | 2018-09-26 | 2020-05-06 | Midas Safety Innovations Limited | Knitted gloves and methods of making them |
-
2013
- 2013-10-01 JP JP2013206678A patent/JP2015071837A/en active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105671771A (en) * | 2016-04-25 | 2016-06-15 | 湖北广艺纺织科技集团有限公司 | Front roller for glove knitting machine |
CN108468147A (en) * | 2018-03-19 | 2018-08-31 | 桐庐永盛针织机械有限公司 | Full-automatic computer flat machine |
CN108468147B (en) * | 2018-03-19 | 2020-12-29 | 桐庐永盛针织机械有限公司 | Full-automatic computer flat knitting machine |
CN108866786A (en) * | 2018-08-08 | 2018-11-23 | 江苏金龙科技股份有限公司 | A kind of driving device of yarn mouth |
CN108866786B (en) * | 2018-08-08 | 2023-08-11 | 江苏金龙科技股份有限公司 | Yarn nozzle driving device |
EP3628762A3 (en) * | 2018-09-26 | 2020-05-06 | Midas Safety Innovations Limited | Knitted gloves and methods of making them |
CN110158228A (en) * | 2019-06-13 | 2019-08-23 | 浙江百翔科技有限公司 | A kind of computer knitted glove machine |
CN110158228B (en) * | 2019-06-13 | 2024-06-11 | 浙江百翔科技股份有限公司 | Computer glove knitting machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2015071837A (en) | Reinforced knitted bag, reinforced knitted glove, and braid-over-braid knitting machine | |
JP5596014B2 (en) | Tubular knitted fabric and knitting method thereof | |
KR101387962B1 (en) | Knitting method of knitted fabric and knitted fabric thereof | |
KR20130119855A (en) | Knitting needle-guiding member, knitting needle, knitting method, knit fabric and gloves | |
KR100768349B1 (en) | Knitted glove | |
KR101709944B1 (en) | Method for split-knitting | |
JP2019073818A (en) | Flat-knitting machine | |
JP2008007916A (en) | Flat knitting machine | |
KR101516154B1 (en) | Flat knitting machine for knitting tubular knitted fabric | |
JP2014062334A (en) | Knitting machine and method for manufacturing glove | |
KR101537935B1 (en) | Flat knitting machine for knitting tubular knitted fabric and knitting method thereof | |
JP5372753B2 (en) | Method for knitting tubular knitted fabric and tubular knitted fabric | |
KR101449913B1 (en) | Knitting method of knitted fabric | |
JP2008274447A (en) | Glove having overlapped inter-finger parts, and method for knitting the same | |
JP5057711B2 (en) | Sock knitting machine | |
JP5514717B2 (en) | Method for knitting tubular knitted fabric and tubular knitted fabric | |
JP2010133070A (en) | Flat knitting machine and knit fabric having cylindrical knitted part | |
CN102140725B (en) | Plating knitting method | |
JP2007131983A (en) | Method for knitting socks or gloves with toe bag or finger bag and socks or gloves with toe bag or finger bag | |
JPWO2010016205A1 (en) | Method for knitting tubular knitted fabric, and tubular knitted fabric | |
JP6280991B2 (en) | Knitting method of knitted fabric | |
JP2009270216A (en) | Method for knitting knitted fabric having bag-jacquard texture part | |
JP2008115475A (en) | Knitted fabric with digit crotch, and method for knitting the same | |
JP4841488B2 (en) | Finger crotch knitting method and knitted fabric | |
KR20110129021A (en) | Seamless socks and manufactauring thereof |