JP2015070930A - 保持構造及び布材処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】大きな振動をほとんど生じさせることなく布材を運動させることができる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】本出願は、布材を保持する保持構造を開示する。保持構造は、第１運動を行う駆動機構と、前記第１運動に応じて、鉛直軸周りの第１回転方向と、前記第１回転方向とは反対の第２回転方向と、に、前記布材を回転させる第２運動を行う少なくとも１つの受動機構と、を備える。前記少なくとも１つの受動機構は、前記第１運動を前記第２運動へ変換する変換部と、前記布材を保持し、且つ、前記第２運動を実行する保持部と、を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、布材を保持する保持構造と、霧化液を用いて布材に所定の処理を施与する布材処理装置と、に関する。

布材の運動を利用した様々な処理装置が開発されている。特許文献１は、布材が収容された収容空間内に蒸気を供給する布材処理装置を開示する。布材は、収容空間内で、直線的な往復運動をする。布材は、蒸気に効率的に接触するので、布材の皺は、効果的に除去される。

国際公開ＷＯ２０１０／０６８０２８号

上述の従来技術によれば、右方から左方への直線運動の転換及び左方から右方への直線運動の転換時において、大きな振動が、処理装置に発生する。振動に起因して、大きな騒音が生ずることもある。

本発明は、大きな振動をほとんど生じさせることなく布材を運動させることができる技術を提供することを目的とする。

本発明の一局面に係る保持構造は、布材を保持するように設計される。保持構造は、第１運動を行う駆動機構と、前記第１運動に応じて、第１軸周りの第１回転方向と、前記第１回転方向とは反対の第２回転方向と、に、前記布材を回転させる第２運動を行う少なくとも１つの受動機構と、を備える。前記少なくとも１つの受動機構は、前記第１運動を前記第２運動へ変換する変換部と、前記布材を保持し、且つ、前記第２運動を実行する保持部と、を含む。

上記構成によれば、布材は、第１軸周りの第１回転方向と、第１回転方向とは反対の第２回転方向と、に回転する。直線的な往復運動を与える従来技術とは異なり、第１軸周りの回転運動を衣類に与える保持構造は、大きな振動を引き起こしにくい。

上記構成において、前記第１運動は、前記第１軸とは異なる方向に延びる第２軸周りの回転であってもよい。

上記構成によれば、第１運動は、第１軸とは異なる方向に延びる第２軸周りの回転であるので、駆動機構は、布材と干渉しにくくなる。

上記構成において、前記第１軸は、前記布材に作用する重力の作用方向に沿って延びてもよい。前記第２軸は、水平方向に沿って延びてもよい。

上記構成によれば、第２軸は、水平方向に沿って延びるので、駆動機構の少なくとも一部は、布材の保持に利用可能となる。

上記構成において、前記駆動機構が前記第１運動を行っている間、前記少なくとも１つの受動機構は、前記第１回転方向へ前記布材を回転させる第１回転動作と、前記第２回転方向へ前記布材を回転させる第２回転動作と、を交互に繰り返してもよい。

上記構成によれば、受動機構は、第１回転動作と第２回転動作とを交互に繰り返すので、布材は、適切に運動することができる。

上記構成において、前記駆動機構は、前記第２軸に沿って延びる回転シャフトと、前記回転シャフトを回転させる駆動部と、を含んでもよい。

上記構成によれば、回転シャフトが駆動部によって回転されるので、受動機構は、第１回転動作と第２回転動作とを適切に実行することができる。

上記構成において、前記少なくとも１つの受動機構は、第１受動機構と、前記第１受動機構の隣に配置された第２受動機構と、を含んでもよい。前記第１受動機構が、前記第１回転動作をしている間、前記第２受動機構は、前記第２回転動作を行ってもよい。前記第１受動機構が、前記第２回転動作をしている間、前記第２受動機構は、前記第１回転動作を行ってもよい。

上記構成によれば、第１受動機構が、第１回転動作をしている間、第２受動機構は、第２回転動作を行うので、第１受動機構に由来する力は、第２受動機構に由来する力によって相殺される。したがって、保持構造は、大きな振動を引き起こしにくい。

上記構成において、前記保持部は、前記布材が吊り下げられたハンガー部材に接続される接続部を含んでもよい。前記接続部は、前記ハンガー部材に前記第２運動を伝達してもよい。

上記構成によれば、第２運動は、接続部及びハンガー部材を通じて、布材に適切に伝達される。

上記構成において、前記保持部は、前記接続部として溝部が形成された保持ローラを含んでもよい。前記溝部は、前記ハンガー部材と嵌め合わされてもよい。

上記構成によれば、溝部は、ハンガー部材と嵌め合わされるので、第２運動は、接続部及びハンガー部材を通じて、布材に適切に伝達される。

上記構成において、前記変換部は、前記保持ローラと前記回転シャフトとの間に配置されるベアリング部材を含んでもよい。前記ベアリング部材は、前記第２軸から所定の角度だけ傾斜した傾斜軸を規定してもよい。前記保持ローラは、前記傾斜軸周りに回転してもよい。

上記構成によれば、保持ローラと回転シャフトとの間に配置されたベアリング部材は、第２軸から所定の角度だけ傾斜した傾斜軸を規定するので、傾斜軸周りに回転する保持ローラの溝部に第２運動を伝達することができる。

上記構成において、前記ベアリング部材は、前記回転シャフトとともに、前記保持ローラに対して、相対的に回転してもよい。

上記構成によれば、ベアリング部材は、回転シャフトとともに、保持ローラに対して、相対的に回転するので、ハンガー部材及び保持ローラの摩耗は生じにくくなる。

上記構成において、前記所定の角度は、３°以上１５°以下の範囲に設定されてもよい。

上記構成によれば、傾斜軸と第２軸との間の角度は、３°以上１５°以下の範囲に設定されるので、布材は、第１軸周りに適切に回転運動することができる。

本発明の他の局面に係る布材処理装置は、布材が収容される収容空間を規定する筐体と、前記収容空間に霧化液を供給する供給部と、上述の保持構造と、を備える。

上記構成によれば、布材処理装置は、上述の保持構造を備えるので、霧化液を布材に適切に曝すことができる。加えて、布材処理装置は、上述の保持構造を備えるので、大きな振動は、筐体に伝達されにくい。

本発明に係る保持構造及び布材処理装置は、大きな振動をほとんど生じさせることなく布材を運動させることができる。

第１実施形態の保持構造の設計原理を表す概念的なブロック図である。 図１に示される保持構造によって作り出される第２運動の概略図である。 図１に示される保持構造によって作り出される第２運動の概略図である。 第２実施形態の保持構造の概略的なブロック図である。 図３に示される保持構造によって作り出される第２運動の概略図である。 第３実施形態の保持構造の概略的なブロック図である。 図５に示される保持構造によって作り出される第２運動の概略図である。 第４実施形態の保持構造の概略的なブロック図である。 図７に示される保持構造の駆動機構が実行する第１運動の概略図である。 第５実施形態の保持構造の概略的なブロック図である。 一般的なハンガー部材の概略図である（第６実施形態）。 図１に示される保持構造の保持部として例示される保持片の概略的な正面図である（第６実施形態）。 図１に示される保持構造の保持部として例示される保持片の概略的な正面図である（第６実施形態）。 図１１Ａ及び図１１Ｂに示される保持片に代えて利用可能な他の保持片の概略的な正面図である（第６実施形態）。 図１１Ａ及び図１１Ｂに示される保持片に代えて利用可能な他の保持片の概略的な正面図である（第６実施形態）。 図９に示される保持構造の受動機構として例示されるローラ機構の概略的な断面図である（第７実施形態）。 図１４に示されるローラ機構の概略的な断面図である（第７実施形態）。 第８実施形態の布材処理装置の概念図である。 図１５に示される布材処理装置の例示的な動作を表すタイミングチャートである。 第９実施形態の衣類処理装置の概略的な斜視図である。 図１７に示される衣類処理装置の概略的な斜視図である。 図１７に示される衣類処理装置の概略的な断面図である。 図１７に示される衣類処理装置に組み込まれる保持構造の概略的な斜視図である。 図２０に示される保持構造の回転シャフトの概略的な平面図である。 図１７に示される衣類処理装置の処理システムの概略的な斜視図である。 図２２に示される処理システムの清浄化ユニットの展開斜視図である。 図２２に示される処理システムの第１ダクトの概略的な断面図である。 図２２に示される処理システムの第１ダクトの概略的な断面図である。 図２２に示される処理システムの第２ダクトの概略的な断面図である。 図２２に示される処理システムの第２ダクトの概略的な断面図である。 図２２に示される処理システムのチャンバの概略的な断面図である。 図１７に示される衣類処理装置の調圧部周りにおける天壁の概略的な断面図である。 図１７に示される衣類処理装置の概略的な断面図である。 第１０実施形態の乾燥装置の概略的な正面図である。 第１１実施形態の乾燥装置の概略的な正面図である。

添付の図面を参照して、布材を保持する保持構造に関する様々な実施形態が以下に説明される。保持構造は、以下の説明によって、明確に理解可能である。「上」、「下」、「左」や「右」といった方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とする。したがって、これらの用語は、限定的に解釈されるべきものではない。

＜第１実施形態＞
第１実施形態に関連して、保持構造の概略的な設計原理が説明される。

図１は、第１実施形態の保持構造１００の設計原理を表す概念的なブロック図である。図１を参照して、保持構造１００が説明される。尚、図１に示される実線矢印は、運動或いは力の伝達を表す。

保持構造１００は、駆動機構２００と、受動機構３００と、を備える。駆動機構２００は、第１運動を行う。受動機構３００は、第１運動に応じて第２運動を行う。第１運動は、回転運動であってもよく、他の運動であってもよい。本実施形態の原理は、第１運動によって、何ら限定されない。

受動機構３００は、変換部３１０と、保持部３２０と、を含む。変換部３１０は、第１運動を第２運動へ変換する。保持部３２０は、布材を保持する。保持部３２０は、変換部３１０によって得られた第２運動を実行する。布材は、衣類、タオルや他の布片であってもよい。布材は、本実施形態の原理を何ら限定しない。

図２Ａ及び図２Ｂは、保持構造１００によって作り出される第２運動の概略図である。図１乃至図２Ｂを参照して、第２運動が説明される。

図２Ａ及び図２Ｂは、鉛直軸ＶＡと、鉛直軸ＶＡを原点とするＸＹ座標と、保持部３２０によって保持された布材ＦＢと、を示す。図２Ａのセクション（ａ）に示される布材ＦＢは、Ｙ軸上に位置している。駆動機構２００が第１運動を行うと、変換部３１０は、第１運動を第２運動へ変換する。保持部３２０は、布材ＦＢを、第２運動として、鉛直軸ＶＡ周りに時計回りに所定角度だけ回転させる。この結果、図２Ａのセクション（ｂ）に示される如く、布材ＦＢは、ＸＹ座標の第１象限と第３象限とに位置することとなる。その後、保持部３２０は、布材ＦＢを、第２運動として、鉛直軸ＶＡ周りに反時計回りに所定角度だけ回転させる。この結果、図２Ｂのセクション（ａ）に示される如く、布材ＦＢは、Ｙ軸上に位置することになる。保持部３２０は、布材ＦＢを鉛直軸ＶＡ周りに反時計回りに所定角度だけ更に回転させる。この結果、図２Ｂのセクション（ｂ）に示される如く、布材ＦＢは、ＸＹ座標の第２象限と第４象限とに位置することとなる。その後、保持部３２０は、布材ＦＢを鉛直軸ＶＡ周りに時計回りに回転させる。この結果、布材ＦＢは、図２Ａのセクション（ａ）に示される位置に戻る。本実施形態において、布材ＦＢに作用する重力の作用方向に延びる鉛直軸は、第１軸として例示される。「鉛直軸」との用語は、数学的に厳密な鉛直な軸を表すものではない。本実施形態の原理が妨げられない程度に地面から傾斜して立設された軸も、鉛直軸に含まれる。

上述の如く、保持部３２０は、布材ＦＢに鉛直軸ＶＡ周りに往復回転運動をさせる。本実施形態において、時計回りの方向は、第１回転方向として例示されてもよい。反時計回りの方向は、第２回転方向として例示されてもよい。

布材ＦＢを時計回りに回転させる受動機構３００の動作は、以下の説明において、「第１回転動作」と称される。布材ＦＢを反時計回りに回転させる受動機構３００の動作は、以下の説明において、「第２回転動作」と称される。受動機構３００は、第１回転動作と第２回転動作とを交互に繰り返し、布材ＦＢを適切に揺動することができる。

＜第２実施形態＞
駆動機構は、２つの受動機構に運動を伝達してもよい。第２実施形態において、２つの受動機構を含む保持構造が説明される。

図３は、第２実施形態の保持構造１００Ａの概略的なブロック図である。図１及び図３を参照して、保持構造１００Ａが説明される。図１及び図３の間で共通して用いられる符号は、当該共通の符号が付された要素が、第１実施形態と同一の機能を有することを意味する。したがって、第１実施形態の説明は、これらの要素に援用される。図１と同様に、図３に示される実線矢印は、運動或いは力の伝達を表す。

第１実施形態と同様に、保持構造１００Ａは、駆動機構２００を備える。保持構造１００Ａは、第１受動機構３０１と、第２受動機構３０２と、を更に備える。第２受動機構３０２は、第１受動機構３０１の隣に配置される。

図１を参照して説明された受動機構３００と同様に、第１受動機構３０１は、変換部３１０と、保持部３２０と、を含む。第１受動機構３０１と同様に、第２受動機構３０２も、変換部３１０と、保持部３２０と、を含む。

図４は、保持構造１００Ａによって作り出される第２運動の概略図である。図３及び図４を参照して、第２運動が説明される。

第１実施形態と同様に、保持構造１００Ａによって作り出される第２運動は、ＸＹ座標上で鉛直軸ＶＡ周りに回転される布材ＦＢを用いて説明される。図４の左列は、第１受動機構３０１によってもたらされる第２運動を表す。図４の右列は、第２受動機構３０２によってもたらされる第２運動を表す。

図４のセクション（ａ）に示される如く、第１受動機構３０１が、第２回転動作を実行している間、第２受動機構３０２は、第１回転動作を実行してもよい。

図４のセクション（ｂ）に示される如く、第１受動機構３０１が、第２回転動作を第１回転動作に切り換えるとき、第２受動機構３０２は、第１回転動作を第２回転動作に切り換えてもよい。

図４のセクション（ｃ）に示される如く、第１受動機構３０１が、第１回転動作を実行している間、第２受動機構３０２は、第２回転動作を実行してもよい。

図４のセクション（ｄ）に示される如く、第１受動機構３０１が、第１回転動作を第２回転動作に切り換えるとき、第２受動機構３０２は、第２回転動作を第１回転動作に切り換えてもよい。

図４のセクション（ｅ）に示される如く、第１受動機構３０１は、第２回転動作を再度実行してもよい。第２受動機構３０２は、第１回転動作を再度実行してもよい。

＜第３実施形態＞
駆動機構は、２を超える数の受動機構に運動を伝達してもよい。第３実施形態において、３つの受動機構を含む保持構造が説明される。

図５は、第３実施形態の保持構造１００Ｂの概略的なブロック図である。図５を参照して、保持構造１００Ｂが説明される。図３及び図５の間で共通して用いられる符号は、当該共通の符号が付された要素が、第２実施形態と同一の機能を有することを意味する。したがって、第２実施形態の説明は、これらの要素に援用される。図３と同様に、図５に示される実線矢印は、運動或いは力の伝達を表す。

第２実施形態と同様に、保持構造１００Ｂは、駆動機構２００と、第１受動機構３０１と、第２受動機構３０２と、を備える。保持構造１００Ｂは、第３受動機構３０３を更に備える。第１受動機構３０１と同様に、第３受動機構３０３も、変換部３１０と、保持部３２０と、を含む。

第３受動機構３０３は、第２受動機構３０２の隣に配置される。第２受動機構３０２は、第１受動機構３０１と第３受動機構３０３の間に配置される。

図６は、保持構造１００Ｂによって作り出される第２運動の概略図である。図５及び図６を参照して、第２運動が説明される。

第２実施形態と同様に、保持構造１００Ｂによって作り出される第２運動は、ＸＹ座標上で鉛直軸ＶＡ周りに回転される布材ＦＢを用いて説明される。図６の左列は、第１受動機構３０１及び第３受動機構３０３によってもたらされる第２運動を表す。図６の右列は、第２受動機構３０２によってもたらされる第２運動を表す。

図６のセクション（ａ）に示される如く、第１受動機構３０１が、第２回転動作を実行している間、第２受動機構３０２は、第１回転動作を実行してもよい。この間、第３受動機構３０３は、第１受動機構３０１と同様に、第２回転動作を実行してもよい。

図６のセクション（ｂ）に示される如く、第１受動機構３０１が、第２回転動作を第１回転動作に切り換えるとき、第２受動機構３０２は、第１回転動作を第２回転動作に切り換えてもよい。このとき、第３受動機構３０３は、第１受動機構３０１と同様に、第２回転動作を第１回転動作に切り換えてもよい。

図６のセクション（ｃ）に示される如く、第１受動機構３０１が、第１回転動作を実行している間、第２受動機構３０２は、第２回転動作を実行してもよい。この間、第３受動機構３０３は、第１受動機構３０１と同様に、第１回転動作を実行してもよい。

図６のセクション（ｄ）に示される如く、第１受動機構３０１が、第１回転動作を第２回転動作に切り換えるとき、第２受動機構３０２は、第２回転動作を第１回転動作に切り換えてもよい。このとき、第３受動機構３０３は、第１受動機構３０１と同様に、第１回転動作を第２回転動作に切り換えてもよい。

図６のセクション（ｅ）に示される如く、第１受動機構３０１は、第２回転動作を再度実行してもよい。第２受動機構３０２は、第１回転動作を再度実行してもよい。第３受動機構３０３は、第１受動機構３０１と同様に、第２回転動作を再度実行してもよい。

＜第４実施形態＞
第１実施形態乃至第３実施形態の原理は、衣類を時計回り及び反時計回りに揺動させる第２運動を可能にする。この結果、保持構造は、衣類を直線的に往復させる従来技術よりも小さな振動の下で、衣類を運動させることができる。第２運動を生じさせる第１運動に起因する振動が小さいならば、保護構造は、振動をほとんど生じさせることなく、衣類を運動させることができる。第４実施形態において、低い振動レベルを達成するための第１運動が説明される。

図７は、第４実施形態の保持構造１００Ｃの概略的なブロック図である。図７を参照して、保持構造１００Ｃが説明される。図１及び図７の間で共通して用いられる符号は、当該共通の符号が付された要素が、第１実施形態と同一の機能を有することを意味する。したがって、第１実施形態の説明は、これらの要素に援用される。図１と同様に、図７に示される実線矢印は、運動或いは力の伝達を表す。

第１実施形態と同様に、保持構造１００Ｃは、受動機構３００を備える。保持構造１００Ｃは、駆動機構２００Ｃを更に備える。

図８は、駆動機構２００Ｃが実行する第１運動の概略図である。図７及び図８を参照して、駆動機構２００Ｃの第１運動が説明される。

図８は、鉛直軸ＶＡと鉛直軸ＶＡ周りで時計回り及び反時計回りに回転する布材ＦＢを示す。図８は、鉛直軸ＶＡに対して直角に延びる水平軸ＨＡを更に示す。駆動機構２００Ｃは、第１運動として、水平軸ＨＡ周りの回転運動を作り出す。本実施形態において、水平方向に沿って延びる水平軸ＨＡは、鉛直軸ＶＡとは異なる方向に延びる第２軸として例示される。尚、「水平」との用語は、数学的に厳密な「水平」を意味するものではない。本実施形態の原理が妨げられない程度に、傾斜した軸も水平軸に含まれる。

第１運動は、水平軸ＨＡ周りの回転であるので、第１運動に起因する振動は、非常に小さい。したがって、保持構造１００Ｃは、小さな振動下で、布材ＦＢを運動させることができる。本実施形態の原理は、駆動機構２００Ｃの構造に何ら限定されない。駆動機構２００Ｃとして、水平軸ＨＡ周りの回転を生じさせることができる様々な構造が採用される。

＜第５実施形態＞
第４実施形態に関連して説明された第１運動をもたらすための構造は、簡便に構築可能である。第５実施形態において、第１運動をもたらす駆動機構の構造が説明される。

図９は、第５実施形態の保持構造１００Ｄの概略的なブロック図である。図９を参照して、保持構造１００Ｄが説明される。図７及び図９の間で共通して用いられる符号は、当該共通の符号が付された要素が、第４実施形態と同一の機能を有することを意味する。したがって、第４実施形態の説明は、これらの要素に援用される。図７と同様に、図９に示される実線矢印は、運動或いは力の伝達を表す。

第４実施形態と同様に、保持構造１００Ｄは、受動機構３００を備える。保持構造１００Ｄは、駆動機構２００Ｄを更に備える。第１実施形態乃至第４実施形態と同様に、受動機構３００は、第１運動に応じて、第２運動を行う。

駆動機構２００Ｄは、第１プーリ２１０と、第２プーリ２２０と、モータ２３０と、伝達ベルト２４０と、回転シャフト２５０と、を含む。第１プーリ２１０は、モータ２３０に取り付けられる。第２プーリ２２０は、回転シャフト２５０に取り付けられる。伝達ベルト２４０は、第１プーリ２１０及び第２プーリ２２０に巻き付けられる。回転シャフト２５０は、第４実施形態に関連して説明された水平軸ＨＡに沿って延びる。

モータ２３０は、駆動力を発生させ、第１プーリ２１０を回転させる。伝達ベルト２４０は、第１プーリ２１０の回転を第２プーリ２２０に伝達するので、第２プーリ２２０が取り付けられた回転シャフト２５０は、水平軸ＨＡ周りに回転することができる。本実施形態において、第１プーリ２１０、第２プーリ２２０、モータ２３０及び伝達ベルト２４０は、駆動部として例示される。

回転シャフト２５０の回転は、変換部３１０に伝達される。変換部３１０は、回転シャフト２５０の回転を第２運動に変換する。この結果、保持部３２０は、第２運動を行うことができる。

＜第６実施形態＞
保持構造は、布材として例示される衣類を保持するために用いられてもよい。保持構造が、衣類を保持するために利用されるならば、保持構造は、一般的なハンガー部材とともに利用されることが好ましい。第６実施形態において、ハンガー部材とともに好適に利用可能な様々な保持部が説明される。

図１０は、一般的なハンガー部材ＨＭの概略図である。図１０を参照して、ハンガー部材ＨＭが説明される。

ハンガー部材ＨＭは、略Ｃ型のフック部ＦＫと、衣類を支持する略三角形状の支持部ＳＰと、を含む。尚、ハンガー部材ＨＭの形状は、本実施形態の原理を何ら限定しない。

図１１Ａ及び図１１Ｂは、図１を参照して説明された保持部３２０として例示される保持片３３０の概略的な正面図である。図１、図１１Ａ及び図１１Ｂを参照して、保持片３３０が説明される。

保持片３３０は、第１筒３３１と、第２筒３３２と、第３筒３３３と、を含む。第２筒３３２は、第１筒３３１と第３筒３３３との間に配置される。第２筒３３２は、第１筒３３１及び第３筒３３３と同軸である。第２筒３３２は、第１筒３３１及び第３筒３３３よりも細い。したがって、第１筒３３１、第２筒３３２及び第３筒３３３は、溝部３３４を規定する。

図１１Ａ及び図１１Ｂは、保持片３３０に加えて、ハンガー部材ＨＭと、鉛直軸ＶＡと、水平軸ＨＡと、を示す。フック部ＦＫは、溝部３３４に嵌め込まれる。保持片３３０が、鉛直軸ＶＡ周りに時計回りと反時計回りに交互に回転するならば、保持片３３０は、ハンガー部材ＨＭ及びハンガー部材ＨＭに掛けられた衣類へ、第２運動を伝達することができる。代替的に、保持片３３０は、鉛直軸ＶＡと水平軸ＨＡとの交点周りに左右に傾斜してもよい。この場合も、保持片３３０は、ハンガー部材ＨＭ及びハンガー部材ＨＭに掛けられた衣類へ、第２運動を伝達することができる。本実施形態において、溝部３３４は、接続部として例示される。保持片３３０は、保持ローラとして例示される。

図１２Ａ及び図１２Ｂは、図１１Ａ及び図１１Ｂを参照して説明された保持片３３０に代えて利用可能な保持片３４０の概略的な正面図である。図１１Ａ乃至図１２Ｂを参照して、保持片３４０が説明される。

保持片３４０は、筒部３４１と、角突部３４２と、を含む。筒部３４１は、フック部ＦＫに接触する外周面３４３を含む。角突部３４２は、外周面３４３から上方へ突出する。フック部ＦＫには、角突部３４２と相補的な凹部ＲＣが形成される。角突部３４２は、凹部ＲＣに嵌め込まれる。

保持片３４０が、鉛直軸ＶＡ周りに時計回りと反時計回りに交互に回転するならば、保持片３４０は、ハンガー部材ＨＭ及びハンガー部材ＨＭに掛けられた衣類へ、第２運動を伝達することができる。代替的に、保持片３４０は、鉛直軸ＶＡと水平軸ＨＡとの交点周りに左右に傾斜してもよい。この場合も、保持片３４０は、ハンガー部材ＨＭ及びハンガー部材ＨＭに掛けられた衣類へ、第２運動を伝達することができる。本実施形態において、角突部３４２は、接続部として例示される。

＜第７実施形態＞
第６実施形態に関連して説明された如く、保持構造に対して、様々な保持部が適用可能である。第４実施形態及び第５実施形態に関連して説明された第１運動が第２運動に変換されるならば、保持構造は、振動をほとんど生じさせることなく、布材を揺動させることができる。第７実施形態において、第４実施形態及び第５実施形態に関連して説明された第１運動の下で、第２運動を行う保持構造が説明される。

図１３は、図９に示される受動機構３００として例示されるローラ機構４００の概略的な断面図である。図９、図１０及び図１３を参照してローラ機構４００が説明される。

ローラ機構４００は、ベアリング部材４１０と、保持ローラ４２０と、を備える。ベアリング部材４１０は、略円筒形状である。回転シャフト２５０は、ベアリング部材４１０に嵌入される。ベアリング部材４１０は、回転シャフト２５０に適切に固定される。保持ローラ４２０は、ベアリング部材４１０を取り囲む。したがって、ベアリング部材４１０は、回転シャフト２５０と保持ローラ４２０との間に配置される。ハンガー部材ＨＭのフック部ＦＫは、保持ローラ４２０に嵌め込まれる。ベアリング部材４１０は、図９に示される変換部３１０に対応する。保持ローラ４２０は、図９に示される保持部３２０に対応する。

ベアリング部材４１０は、内筒部４１１と、ベアリング４１２と、を含む。内筒部４１１は、内壁面４１３と、外壁面４１４と、を含む。内壁面４１３は、水平軸ＨＡと同軸の略円筒状の空間を規定する。したがって、水平軸ＨＡ周りに回転する回転シャフト２５０は、内壁面４１３によって規定される空間内に挿入可能である。内壁面４１３とは反対側の外壁面４１４には、溝部４１５が形成される。ベアリング４１２は、溝部４１５に嵌入される。ベアリング４１２及び溝部４１５は、水平軸ＨＡから角度θだけ傾斜した傾斜軸ＩＡを規定する。保持ローラ４２０は、傾斜軸ＩＡ周りに回転する。角度θは、所定の角度として例示される。

保持ローラ４２０は、ベアリング４１２に取り付けられる。したがって、ベアリング部材４１０は、回転シャフト２５０とともに、保持ローラ４２０に対して、相対的に回転することができる。

保持ローラ４２０は、第１ローラ４２１と、第２ローラ４２２と、を含む。ベアリング４１２は、第１ローラ４２１と第２ローラ４２２とによって挟まれる。

第１ローラ４２１は、ローラ部４２３と、凸リング４２４と、フックリング４２５と、を含む。ローラ部４２３は、外周面４２６と、対向面４２７と、内周面４２８と、を含む。外周面４２６は、ハンガー部材ＨＭが嵌め込まれる溝部４２９を規定する。対向面４２７は、第２ローラ４２２に対向する。凸リング４２４は、外周面４２６とは反対側の内周面４２８から内方に突出し、ベアリング４１２に隣接する。対向面４２７から突出するフックリング４２５は、第２ローラ４２２と係合する。

第２ローラ４２２は、押筒４３１と係合筒４３２とを含む。係合筒４３２は、押筒４３１を取り囲む。押筒４３１は、基礎リング４３９と、外凸リング４３３と、内凸リング４３４と、を含む。外凸リング４３３及び内凸リング４３４はともに、基礎リング４３９から第１ローラ４２１に向けて突出する。フックリング４２５は、外凸リング４３３と係合筒４３２との間に挿入される。内凸リング４３４は、外凸リング４３３よりも大きく突出する。内凸リング４３４は、凸リング４２４と協働して、ベアリング４１２を挟む。係合筒４３２は、テーパローラ４３５と、凸リング４３６と、を含む。テーパローラ４３５は、溝部４２９に向かって狭まる。凸リング４３６は、フックリング４２５と噛み合う。この結果、第２ローラ４２２は、第１ローラ４２１に連結される。

図１４は、ローラ機構４００の概略的な断面図である。図９、図１０、図１３及び図１４を参照して、ローラ機構４００が更に説明される。

以下の説明において、図１３に示される第１ローラ４２１の回転位置は、「第１回転位置」と称される。図１４に示される第１ローラ４２１の回転位置は、「第２回転位置」と称される。第１回転位置と第２回転位置との間での第１ローラ４２１の回転角度は、１８０°である。

図１３及び図１４は、溝部４２９を幅方向に２等分する直線ＢＳが示されている。図１３に示される直線ＢＳは、鉛直軸ＶＡに対して、角度θだけ反時計回りに傾斜している。図１４に示される直線ＢＳは、鉛直軸ＶＡに対して、角度θだけ時計回りに傾斜している。第１ローラ４２１の回転に応じて、鉛直軸ＶＡに対する直線ＢＳの角度が±θの範囲で、時計回り及び反時計回りに変化するので、ローラ機構４００は、衣類に第２運動を適切に与えることができる。尚、角度θが、３°以上１５°以下の範囲に設定されることが好ましい。

保持ローラ４２０は、ベアリング４１２に取り付けられるので、保持ローラ４２０は、ベアリング部材４１０及び回転シャフト２５０よりもゆっくりと回転する。したがって、保持ローラ４２０とハンガー部材ＨＭとの間の摩擦に起因する摩耗は生じにくくなる。

＜第８実施形態＞
第１実施形態乃至第７実施形態に関連して説明された保持構造の原理は、布材に所定の処理を施与する布材処理装置に適用されてもよい。第８実施形態において、保持構造が組み込まれた布材処理装置が説明される。

図１５は、第８実施形態の布材処理装置５００の概念図である。図１５を参照して、布材処理装置５００が説明される。第１実施形態乃至第７実施形態で用いられた符号と共通する符号は、当該共通の符号が付された要素が、第１実施形態乃至第７実施形態で説明された要素と同一の機能を有することを意味する。したがって、第１実施形態乃至第７実施形態の説明は、これらの要素に援用される。図１５に示される実線矢印は、運動或いは力の伝達を表す。図１５に示される点線矢印は、信号の伝達を表す。

布材処理装置５００は、保持構造１００Ｅと、筐体６００と、処理システム７００と、を備える。筐体６００は、布材ＦＢが収容される収容空間ＳＲを規定する。保持構造１００Ｅは、収容空間ＳＲ内で布材ＦＢを保持する。処理システム７００は、霧化液を収容空間ＳＲへ供給する供給処理と、布材ＦＢから臭気成分を除去する脱臭処理と、収容空間ＳＲから排気し、且つ、布材ＦＢを乾燥させる排気処理と、を順次実行する。保持構造１００Ｅは、これらの処理の間、布材ＦＢに第２運動をさせる。

第５実施形態と同様に、保持構造１００Ｅは、第１プーリ２１０と、第２プーリ２２０と、モータ２３０と、伝達ベルト２４０と、回転シャフト２５０と、を備える。第３実施形態と同様に、保持構造１００Ｅは、第１受動機構３０１と、第２受動機構３０２と、第３受動機構３０３と、を更に備える。

回転シャフト２５０は、収容空間ＳＲ内で水平軸ＨＡに沿って延びる。第５実施形態に関連して説明された如く、モータ２３０が発生させた駆動力に応じて、回転シャフト２５０は、収容空間ＳＲ内で回転する。第１受動機構３０１、第２受動機構３０２及び第３受動機構３０３は、収容空間ＳＲ内で、回転シャフト２５０に接続される。第１受動機構３０１、第２受動機構３０２及び第３受動機構３０３は、回転シャフト２５０の回転運動に応じて、布材ＦＢに第２運動をさせる。

処理システム７００は、霧化部７１０と、制御部７３０と、気流生成システム７５０と、を含む。制御部７３０は、霧化部７１０と、気流生成システム７５０と、モータ２３０と、を制御する。霧化部７１０は、制御部７３０の制御下で、霧化液を発生させる。気流生成システム７５０は、制御部７３０の制御下で、空気の流れパターンを変更する。

霧化部７１０は、貯水槽７１１と、ポンプ７１２と、発生槽７１３と、液位センサ７１４と、超音波素子７１５と、を備える。使用者は、貯水槽７１１に水を供給することができる。ポンプ７１２は、貯水槽７１１に蓄えられた水を発生槽７１３に送る。液位センサ７１４は、発生槽７１３内の液位を検出する。ポンプ７１２は、液位センサ７１４の出力を用いたフィードバック制御下で、発生槽７１３内の液位を略一定に保ってもよい。超音波素子７１５は、発生槽７１３内で、水を超音波に曝す。この結果、発生槽７１３内で霧化液が生成される。

気流生成システム７５０は、第１案内管８１０と、第２案内管８２０と、第１設定部７５１と、第２設定部７５２と、清浄化部７６０と、送風部７７０と、加熱部７８０と、を備える。第１案内管８１０は、流入口８１１と、導気口８１２と、を規定する。流入口８１１は、収容空間ＳＲに向けて開口する。導気口８１２は、収容空間ＳＲの外の外部空間に向けて開口する。第１案内管８１０は、流入口８１１及び導気口８１２から送風部７７０までの区間の気流を案内する。以下の説明において、流入口８１１からの空気の流入によって作り出された気流は、「第１気流」と称される。導気口８１２からの空気の流入によって作り出された気流は、「第２気流」と称される。

第１設定部７５１は、制御部７３０の制御下で、第１気流及び第２気流の流量を設定する。処理システム７００が、供給処理及び脱臭処理を行っている間、第１設定部７５１は、第２気流の流量を「０」に設定してもよい。処理システム７００が、排気処理を行っている間、第１設定部７５１は、第１気流の流量を「０」に設定してもよい。

清浄化部７６０は、第１設定部７５１を通過した第１気流及び第２気流を清浄化する。清浄化部７６０は、除塵部７６１と、脱臭部７６２と、を含む。除塵部７６１は、第１気流及び第２気流から塵埃を除去する。脱臭部７６２は、第１気流及び第２気流から臭気成分を除去する。清浄化部７６０によって清浄化された第１気流及び第２気流が収容空間ＳＲに流入するので、布材ＦＢは、清浄化された第１気流及び第２気流に曝されることとなる。

送風部７７０は、第１案内管８１０内の空気を吸引する。第１設定部７５１が第２気流の流量を「０」に設定している間、流入口８１１から空気が吸引される。この結果、第１気流が生成される。第１設定部７５１が第１気流の流量を「０」に設定している間、導気口８１２から空気が吸引される。この結果、第２気流が生成される。送風部７７０によって吸引された空気は、第２案内管８２０へ送り出される。

第２案内管８２０は、第１副管８２１と、第２副管８２２と、主管８２９と、を含む。主管８２９は、送風部７７０と第２設定部７５２との間で延びる。加熱部７８０は、主管８２９内で熱エネルギを放出する。この結果、送風部７７０によって送り出された空気は加熱される。

第２設定部７５２は、第１気流の経路を設定する。処理システム７００が、供給処理を実行している間、第２設定部７５２は、主管８２９から第２副管８２２へ向かう経路を閉じる。この間、第１気流は、第１副管８２１へ流入する。処理システム７００が、脱臭処理及び排気処理を実行している間、第２設定部７５２は、主管８２９から第１副管８２１へ向かう経路を閉じる。この間、加熱された空気は、第２副管８２２へ流入する。

第１副管８２１は、第１吹出口８３１を規定する。第１副管８２１は、発生槽７１３に連なる接続部８２３を含む。発生槽７１３内で生成された霧化液は、接続部８２３に流入する。供給工程において、第１気流は、第１副管８２１に流入する。接続部８２３において、霧化液は、第１気流に供給される。霧化液を含む第１気流は、第１吹出口８３１から収容空間ＳＲへ吹き出される。この結果、霧化液は、布材ＦＢに付着する。霧化液によって、布材ＦＢの皺や臭気成分は適切に除去される。本実施形態において、霧化部７１０は、供給部として例示される。

第２副管８２２は、第２吹出口８３２を規定する。乾燥工程において、第１気流は、第２副管８２２に流入する。第１気流は、その後、第２吹出口８３２から収容空間ＳＲへ吹き出される。第２吹出口８３２から吹き出される第１気流は、霧化液をほとんど含まず、且つ、加熱部７８０によって加熱されているので、収容空間ＳＲ内の布材ＦＢは、適切に乾燥される。

筐体６００は、排気部６１０を備える。処理システム７００が排気処理を実行している間、第１設定部７５１は、流入口８１１から送風部７７０への空気の流動経路を閉じる一方で、第１設定部７５１は、外部空間内の外部空気が第１案内管８１０へ流入することを許容する。この結果、気流生成システム７５０は、第２気流を生成することができる。第２気流は、第２吹出口８３２を通じて、収容空間ＳＲへ吹き出される。この結果、収容空間ＳＲ内の気圧は上昇する。排気部６１０は、収容空間ＳＲ内の気圧の上昇に伴って、収容空間ＳＲと外部空間とを連通させる。この間、収容空間ＳＲ内の空気は、収容空間ＳＲから外部空間へ放出される。

制御部７３０は、霧化制御部７３１と、選択制御部７３２と、循環動作制御部７３３と、駆動制御部７３４と、を含む。処理システム７００が供給処理を行っている間、霧化制御部７３１は、霧化制御部７３１に霧化液を生成させる。選択制御部７３２は、第１設定部７５１を制御し、気流生成システム７５０に、第１気流と第２気流のうちいずれか一方の生成を選択させる。処理システム７００が供給処理及び脱臭処理を行っている間、選択制御部７３２は、第１設定部７５１を制御し、気流生成システム７５０に第１気流を生成させる。処理システム７００が排気処理を行っている間、選択制御部７３２は、第１設定部７５１を制御し、気流生成システム７５０に第２気流を生成させる。循環動作制御部７３３は、第２設定部７５２を制御し、第１気流の循環パターンを設定する。処理システム７００が供給処理を行っている間、循環動作制御部７３３は、第２設定部７５２を制御し、流入口８１１と第１吹出口８３１との間での循環パターンを規定する。処理システム７００が脱臭処理を行っている間、循環動作制御部７３３は、第２設定部７５２を制御し、流入口８１１と第２吹出口８３２との間での循環パターンを規定する。

図１６は、布材処理装置５００の例示的な動作を表すタイミングチャートである。図１５及び図１６を参照して、布材処理装置５００の動作が説明される。

処理システム７００は、供給処理、脱臭処理及び排気処理を順次実行する。送風部７７０は、供給処理の開始時に起動し、排気処理の完了時に停止する。この結果、供給処理の開始から排気処理の完了までの間、気流生成システム７５０は、気流を生成することができる。

選択制御部７３２は、供給処理の開始時及び排気処理の開始時に第１設定部７５１を制御する。供給処理の開始時において、第１設定部７５１は、導気口８１２から送風部７７０へ向かう空気の流動経路を閉じ、且つ、流入口８１１から送風部７７０へ向かう空気の流動経路を開く。排気処理の開始時において、第１設定部７５１は、導気口８１２から送風部７７０へ向かう空気の流動経路を開き、且つ、流入口８１１から送風部７７０へ向かう空気の流動経路を閉じる。この結果、供給処理及び脱臭処理の間、気流生成システム７５０は、第１気流を生成することができる。排気処理の間、気流生成システム７５０は、第２気流を生成することができる。

循環動作制御部７３３は、供給処理の開始時及び排気処理の開始時に第２設定部７５２を制御する。供給処理の開始時において、第２設定部７５２は、送風部７７０から第１吹出口８３１へ向かう空気の流動経路を開き、且つ、送風部７７０から第２吹出口８３２へ向かう空気の流動経路を閉じる。この結果、供給処理の間、第１気流は、第１吹出口８３１から収容空間ＳＲへ流入する。脱臭処理の間、第１気流は、第２吹出口８３２から収容空間ＳＲへ流入する。排気処理の間、第２気流は、第２吹出口８３２から収容空間ＳＲへ流入する。

加熱部７８０は、脱臭処理の開始時に起動し、排気処理の終了時に停止する。脱臭処理の間、加熱部７８０が放出した熱エネルギは、布材ＦＢに付着した霧化液を蒸発させる。霧化液の蒸発は、布材ＦＢからの臭気成分の分離を引き起こす。臭気成分は、その後、脱臭部７６２によって捕捉される。したがって、脱臭処理の間、布材ＦＢは、効率的に脱臭される。排気処理の間、加熱部７８０が放出した熱エネルギは、布材ＦＢの乾燥を促進する。

霧化部７１０は、供給処理の開始時に起動され、且つ、脱臭処理の開始時に停止される。したがって、霧化部７１０は、供給処理の間、霧化液を生成する。霧化液は、接続部８２３を通じて、第１気流に供給される。その後、霧化液は、第１気流とともに第１吹出口８３１から収容空間ＳＲへ放出される。

モータ２３０は、供給処理の開始時に起動され、且つ、排気処理の終了時に停止される。供給処理の間の布材ＦＢの揺動によって、霧化液は、効率的に、布材ＦＢに供給される。脱臭処理の間の布材ＦＢの揺動によって、加熱された第１気流は、布材ＦＢから臭気成分を効率的に除去することができる。排気処理の間の布材ＦＢの揺動によって、加熱された第２気流は、布材ＦＢを効率的に乾燥することができる。

＜第９実施形態＞
図１７は、第８実施形態に関連して説明された設計原理に従って設計された衣類処理装置５００Ｆの概略的な斜視図である。図１５及び図１７を参照して、衣類処理装置５００Ｆが説明される。尚、衣類処理装置５００Ｆは、布材処理装置として例示される。

衣類処理装置５００Ｆは、筐体６００Ｆを備える。筐体６００Ｆは、衣類が収容される収容空間ＳＲ（図１５を参照）を規定する。筐体６００Ｆは、図１５に示される筐体６００に対応する。

筐体６００Ｆは、扉板６２０を含む。使用者は、扉板６２０を開き、衣類を筐体６００Ｆ内に収容することができる。

図１８は、衣類処理装置５００Ｆの概略的な斜視図である。図１７及び図１８を参照して、衣類処理装置５００Ｆが更に説明される。

図１７を参照して説明された扉板６２０は、図１８に示される衣類処理装置５００Ｆから除去されている。筐体６００Ｆは、後壁６３０と、右壁６４０と、左壁６５０と、天壁６６０と、を含む。後壁６３０は、扉板６２０に対向する。右壁６４０は、後壁６３０と扉板６２０との間で立設される。左壁６５０は、右壁６４０に対向する。天壁６６０は、扉板６２０、後壁６３０、右壁６４０及び左壁６５０の上縁に接続される。

筐体６００Ｆは、中板６７０を更に含む。衣類が収容される収容空間ＳＲは、中板６７０、天壁６６０、後壁６３０、扉板６２０、右壁６４０及び左壁６５０に取り囲まれる。

図１９は、衣類処理装置５００Ｆの概略的な断面図である。図１３、図１５及び図１９を参照して、衣類処理装置５００Ｆが更に説明される。

衣類処理装置５００Ｆは、回転シャフト２５０Ｆと、第１ローラ機構４０１と、第２ローラ機構４０２と、第３ローラ機構４０３と、を含む。回転シャフト２５０Ｆは、右壁６４０と左壁６５０との間で、略水平に延びる。回転シャフト２５０Ｆは、第１ローラ機構４０１、第２ローラ機構４０２及び第３ローラ機構４０３を貫く。第１ローラ機構４０１、第２ローラ機構４０２及び第３ローラ機構４０３それぞれは、図１３を参照して説明されたローラ機構４００と構造的に同一であってもよい。第１ローラ機構４０１は、図１５に示される第１受動機構３０１に対応する。第２ローラ機構４０２は、図１５に示される第２受動機構３０２に対応する。第３ローラ機構４０３は、図１５に示される第３受動機構３０３に対応する。

図２０は、衣類処理装置５００Ｆに組み込まれる保持構造１００Ｆの概略的な斜視図である。図１５、図１９及び図２０を参照して、保持構造１００Ｆが説明される。

保持構造１００Ｆは、回転シャフト２５０Ｆと、第１ローラ機構４０１と、第２ローラ機構４０２と、第３ローラ機構４０３と、を備える。図２０に示される如く、使用者は、第１ローラ機構４０１、第２ローラ機構４０２及び第３ローラ機構４０３にハンガー部材ＨＭを掛けることができる。

保持構造１００Ｆは、第１プーリ２１０Ｆ、第２プーリ２２０Ｆ、モータ２３０Ｆ、伝達ベルト２４０Ｆと、を更に含む。第１プーリ２１０Ｆは、図１５に示される第１プーリ２１０に対応する。第２プーリ２２０Ｆは、図１５に示される第２プーリ２２０に対応する。モータ２３０Ｆは、図１５に示されるモータ２３０に対応する。伝達ベルト２４０Ｆは、図１５に示される伝達ベルト２４０に対応する。

保持構造１００Ｆは、取付部材１１０を更に含む。取付部材１１０は、支持板１２０と、隆起部１３０と、を含む。支持板１２０は、モータ２３０Ｆを支持する。支持板１２０から隆起する隆起部１３０は、左壁部１３１と、右壁部１３２と、天壁部１３３と、を含む。回転シャフト２５０Ｆの左端は、左壁部１３１を貫き、第２プーリ２２０Ｆと接続される。回転シャフト２５０Ｆの右端は、右壁部１３２によって支持される。天壁部１３３は、回転シャフト２５０Ｆ上で横たわる。

図１９に示される如く、取付部材１１０は、筐体６００Ｆの天壁６６０と後壁６３０とによって形成される角隅部を覆うように、筐体６００Ｆに取り付けられる。

図２１は、回転シャフト２５０Ｆの概略的な平面図である。図２１を参照して、回転シャフト２５０Ｆに対する第１ローラ機構４０１、第２ローラ機構４０２及び第３ローラ機構４０３の取付が説明される。

図２１は、第１ローラ機構４０１、第２ローラ機構４０２及び第３ローラ機構４０３にそれぞれ掛けられた３つのハンガー部材ＨＭが示されている。回転シャフト２５０Ｆに対する３つのハンガー部材ＨＭの傾斜角度は互いに相違している。このことは、回転シャフト２５０Ｆに対する第１ローラ機構４０１、第２ローラ機構４０２及び第３ローラ機構４０３の取付角度が互いに相違していることを意味する。本実施形態において、第１ローラ機構４０１、第２ローラ機構４０２及び第３ローラ機構４０３は、約１２０°ずつずらされた回転位置で、回転シャフト２５０Ｆに取り付けられる。この結果、第１ローラ機構４０１、第２ローラ機構４０２及び第３ローラ機構４０３によって作り出される衣類の揺動の位相は互いに相違することになる。尚、第１ローラ機構４０１、第２ローラ機構４０２及び第３ローラ機構４０３によって作り出される衣類の揺動の周期は、互いに略等しくてもよい。

ローラ機構間の取付角度の差異は、回転シャフトに取り付けられるローラ機構の数に依存してもよい。例えば、ローラ機構間の取付角度の差異は、以下の数式によって決定されてもよい。

ローラ機構間の取付角度の差異の決定は、ローラ機構の数以外の因子に依存してもよい。本実施形態の原理は、ローラ機構間の取付角度の差異によって何ら限定されない。

図２２は、処理システム７００Ｆの概略的な斜視図である。図１５、図１８及び図２２を参照して、処理システム７００Ｆが説明される。

処理システム７００Ｆは、筐体６００Ｆの中板６７０の下方に配置される。処理システム７００Ｆは、図１５を参照して説明された霧化部７１０及び気流生成システム７５０に対応する。

処理システム７００Ｆは、第１ダクト８１０Ｆを備える。第１ダクト８１０Ｆは、収容空間ＳＲから空気を吸引するための流入口８１１Ｆを規定する。第１ダクト８１０Ｆは、図１５に示される第１案内管８１０に相当する。

処理システム７００Ｆは、図１５を参照して説明された清浄化部７６０に対応する清浄化ユニット７６０Ｆを含む。清浄化ユニット７６０Ｆは、第１気流及び第２気流から、塵埃及び臭気成分を除去することができる。

図２３は、清浄化ユニット７６０Ｆの展開斜視図である。図１５及び図２３を参照して、清浄化ユニット７６０Ｆが説明される。

清浄化ユニット７６０Ｆは、メッシュシート７６１Ｆと、脱臭板７６２Ｆと、支持部材７６３と、を備える。メッシュシート７６１Ｆ、脱臭板７６２Ｆ及び支持部材７６３は、通気可能に形成される。したがって、第１気流及び第２気流は、清浄化ユニット７６０Ｆを通過することができる。

メッシュシート７６１Ｆは、第１気流及び第２気流から塵埃を除去する。脱臭板７６２Ｆは、活性炭からなる成型板であってもよい。脱臭板７６２Ｆは、第１気流及び第２気流から臭気成分を除去する。メッシュシート７６１Ｆは、図１５に示される除塵部７６１に対応する。脱臭板７６２Ｆは、図１５に示される脱臭部７６２に対応する。

支持部材７６３は、メッシュシート７６１Ｆ及び脱臭板７６２Ｆを保持することができる。したがって、清浄化ユニット７６０Ｆは、単一の部材として取り扱われる。この結果、清浄化ユニット７６０Ｆの設計は、簡素化される。

支持部材７６３は、把持部７６４と、支持枠７６５と、を含む。使用者は、把持部７６４を握持し、第１ダクト８１０Ｆから清浄化ユニット７６０Ｆを取り出すことができる。必要に応じて、使用者は、メッシュシート７６１Ｆ及び／又は脱臭板７６２Ｆを交換してもよい。その後、使用者は、清浄化ユニット７６０Ｆを第１ダクト８１０Ｆに組み込むことができる。

支持枠７６５は、矩形枠７６６と、格子部７６７と、を含む。格子部７６７は、矩形枠７６６中に形成される。メッシュシート７６１Ｆは、格子部７６７上に据え付けられる。脱臭板７６２Ｆは、矩形枠７６６に嵌め込まれる。この結果、メッシュシート７６１Ｆ、脱臭板７６２Ｆ及び支持部材７６３は、一体化される。

図２４Ａ及び図２４Ｂは、第１ダクト８１０Ｆの概略的な断面図である。図１５、図１６、図２２、図２４Ａ及び図２４Ｂを参照して、処理システム７００Ｆが説明される。

第１ダクト８１０Ｆは、流入口８１１Ｆだけでなく導気口８１２Ｆを規定する。処理システム７００Ｆは、弁板７５３と、駆動モータ７５４と、を更に備える。駆動モータ７５４は、弁板７５３を、第１ダクト８１０Ｆ内で上下に回動させる。図２４Ａは、供給処理又は脱臭処理の間の弁板７５３を示す。供給処理及び脱臭処理の間、弁板７５３は、導気口８１２Ｆを閉じ、且つ、流入口８１１Ｆを開く。図２４Ｂは、排気処理の間の弁板７５３を示す。排気処理の間、弁板７５３は、導気口８１２Ｆを開き、且つ、流入口８１１Ｆを閉じる。

図２２に示される如く、処理システム７００Ｆは、上殻８１３と、下殻８１４と、を含む。第１ダクト８１０Ｆは、上殻８１３から上方に立設される。上殻８１３と下殻８１４との間には、空隙が形成される。第１ダクト８１０Ｆが規定する流路は、上殻８１３と下殻８１４との間の空隙に連なる。流入口８１１Ｆから流入した空気は、第１気流として、清浄化ユニット７６０Ｆを通過し、上殻８１３と下殻８１４との間の空隙に流入する。導気口８１２Ｆから流入した空気は、第２気流として、清浄化ユニット７６０Ｆを通過し、上殻８１３と下殻８１４との間の空隙に流入する。

図２２に示される如く、処理システム７００Ｆは、上殻８１３から立設された第２ダクト８２２Ｆを含む。第２ダクト８２２Ｆは、第２吹出口８３２Ｆを規定する。第２吹出口８３２Ｆは、図２２に示される第２吹出口８３２に相当する。上殻８１３と下殻８１４との間の空隙に流入した第１気流及び第２気流は、第２ダクト８２２Ｆに向かう。

図２５Ａ及び図２５Ｂは、第２ダクト８２２Ｆの概略的な断面図である。図１５、図２２、図２５Ａ及び図２５Ｂを参照して、処理システム７００Ｆが説明される。

処理システム７００Ｆは、送風ファン７７０Ｆと、ヒータ７８０Ｆと、を含む。送風ファン７７０Ｆ及びヒータ７８０Ｆは、上殻８１３と下殻８１４との間の空隙に配置される。送風ファン７７０Ｆは、第１気流及び第２気流を作り出す。ヒータ７８０Ｆは、送風ファン７７０Ｆによって送り出された第１気流及び第２気流を加熱する。したがって、送風ファン７７０Ｆは、図１５に示される送風部７７０に対応する。ヒータ７８０Ｆは、図１５に示される加熱部７８０に対応する。

第２ダクト８２２Ｆは、周壁部８２４と、突出筒８２５と、を含む。周壁部８２４は、ヒータ７８０Ｆによって加熱された第１気流及び第２気流の流路を規定する。突出筒８２５は、周壁部８２４から外方に突出する。周壁部８２４には、開口部８２６が形成される。突出筒８２５は、開口部８２６と同軸に形成される。

図２２に示される如く、処理システム７００Ｆは、駆動モータ７５５を含む。図２５Ａ及び図２５Ｂに示される如く、処理システム７００Ｆは、弁板７５６を含む。駆動モータ７５５は、弁板７５６を、第２ダクト８２２Ｆ内で上下に回動する。図２５Ａに示される弁板７５６は、水平に延び、送風ファン７７０Ｆから第２吹出口８３２Ｆへ延びる流路を遮蔽する。図２５Ｂに示される弁板７５６は、鉛直に延び、開口部８２６を遮蔽する。駆動モータ７５５及び弁板７５６は、図１５に示される第２設定部７５２に対応する。図２５Ａは、供給処理の実行期間の弁板７５６を示す。図２５Ｂは、脱臭処理の実行期間の弁板７５６を示す。

図２２に示される如く、処理システム７００Ｆは、送気管８２０Ｆと、第３ダクト８２１Ｆと、チャンバ８２３Ｆと、を含む。第３ダクト８２１Ｆは、第１吹出口８３１Ｆを規定する。第３ダクト８２１Ｆは、図１５に示される第１副管８２１に対応する。

供給処理の間において、第１気流は、開口部８２６を通過し、送気管８２０Ｆに流入する。その後、第１気流は、チャンバ８２３Ｆ内で、霧化液を受け取る。霧化液を含有する第１気流は、第３ダクト８２１Ｆに流入し、その後、第１吹出口８３１Ｆから吹き出される。チャンバ８２３Ｆは、図１５に示される接続部８２３に対応する。

処理システム７００Ｆは、貯水タンク７１１Ｆと、水ポンプ７１２Ｆと、中継タンク７１６と、給水パイプ７１７と、を含む。使用者は、貯水タンク７１１Ｆに水を供給することができる。水ポンプ７１２Ｆは、水を、給水パイプ７１７を通じて中継タンク７１６へ送る。水は、中継タンク７１６からチャンバ８２３Ｆへ送り込まれる。霧化液は、チャンバ８２３Ｆ内で生成される。

図２６は、チャンバ８２３Ｆの概略的な断面図である。図１５、図１８、図２２、図２３及び図２６を参照して、チャンバ８２３Ｆが説明される。

チャンバ８２３Ｆは、上壁８２７と、下壁７２７と、を含む。上壁８２７は、上方に尖った上部空間ＵＳを規定する。送気管８２０Ｆは、上部空間ＵＳに第１気流を流入させる。

下壁７２７は、上部空間ＵＳの下方の下部空間ＬＳを規定する。下壁７２７は、超音波素子７１５（図１５を参照）を固定するための開口部７１８を規定する。チャンバ８２３Ｆは、開口部７１８に対向する金属板７１９を含む。超音波素子７１５が超音波を発生すると、金属板７１９が高い周波数で振動する。金属板７１９の振動は、水ポンプ７１２Ｆによってチャンバ８２３Ｆ内に供給された水に伝達される。この結果、上部空間ＵＳ内において、水面から水柱が立ち上がる。上部空間ＵＳ内に流入した第１気流は、水柱の周囲で漂う霧化液を受け取り、第３ダクト８２１Ｆに流入する。霧化液を包含した第１気流は、第１吹出口８３１Ｆから流出する。下部空間ＬＳを規定する下壁７２７は、図１５に示される発生槽７１３に対応する。

図１８に示される如く、中板６７０には、前開口部６７１及び後開口部６７２が形成される。図２２に示される貯水タンク７１１Ｆは、前開口部６７１から露出する。図２３に示される把持部７６４は、後開口部６７２から露出する。したがって、使用者は、貯水タンク７１１Ｆ及び清浄化ユニット７６０Ｆを容易に取り出すことができる。

中板６７０は、前メッシュ領域６７４と、後メッシュ領域６７５と、を含む。前メッシュ領域６７４は、図２２に示される第１吹出口８３１Ｆを覆う。後メッシュ領域６７５は、流入口８１１Ｆ及び第２吹出口８３２Ｆを覆う。処理システム７００Ｆが、供給処理を実行している間、霧化液を含む気流は、前メッシュ領域６７４を通じて、収容空間ＳＲ内に吹き出される。処理システム７００Ｆが、脱臭処理を実行している間、加熱された処理空気は、後メッシュ領域６７５を通じて、収容空間ＳＲ内に吹き出される。処理システム７００Ｆが、供給処理及び脱臭処理を実行している間、収容空間ＳＲ内の空気は、後メッシュ領域６７５を通じて、処理システム７００Ｆに吸引される。

天壁６６０は、調圧部９１０を含む。調圧部９１０は、収容空間ＳＲ内の気圧を調整するために用いられる。

図２７は、調圧部９１０周りにおける天壁６６０の概略的な断面図である。図２２及び図２７を参照して、天壁６６０が説明される。

天壁６６０は、下壁６６１と、上壁６６２と、を含む。下壁６６１は、収容空間ＳＲを規定する。上壁６６２は、外部空間との境界を形成する。下壁６６１は、開口領域６６３を含む。

調圧部９１０は、上片９１１と、前開口片９１２と、後開口片９１３と、を含む。上片９１１は、開口領域６６３の上方に配置される。前開口片９１２及び後開口片９１３は、上片９１１と上壁６６２との間で立設される。前開口片９１２及び後開口片９１３は、通気可能に形成される。後開口片９１３は、前開口片９１２の反対側に配置される。

調圧部９１０は、上片９１１と下壁６６１との間に配置された仕切板９１４を更に含む。仕切板９１４は、下仕切板９１５と、上仕切板９１６と、を含む。下仕切板９１５は、開口領域６６３の後縁から立設される。上仕切板９１６は、下仕切板９１５に向けて下方に延びる。

仕切板９１４、上片９１１、前開口片９１２及び開口領域６６３に囲まれた空間は、外部空間に連通する。以下の説明において、仕切板９１４、上片９１１、前開口片９１２及び開口領域６６３に囲まれた空間は、「連通空間」と称される。

調圧部９１０は、レバー弁９２０を備える。レバー弁９２０は、シャフト９２１と、弁板９２２と、カウンタ板９２３と、を含む。シャフト９２１は、下仕切板９１５と上仕切板９１６とによって挟持される。弁板９２２は、シャフト９２１から連通空間へ突出する。カウンタ板９２３は、弁板９２２とは反対方向にシャフト９２１から延びる。処理システム７００Ｆが供給処理及び脱臭処理を実行している間、弁板９２２は、自重により水平姿勢を維持する。水平な弁板９２２は、外部空間と収容空間ＳＲとの間の連通空間を閉じる。処理システム７００Ｆが排気処理を実行している間、収容空間ＳＲ内の気圧が上昇するので、弁板９２２は、シャフト９２１周りに上方に回動する。この結果、収容空間ＳＲ内の空気は、連通空間を通じて、外部空間へ放出される。本実施形態において、調圧部９１０は、図１５に示される排気部６１０に対応する。

図２８は、中板６７０より下の衣類処理装置５００Ｆの概略的な断面図である。図２７及び図２８を参照して、衣類処理装置５００Ｆが更に説明される。

処理システム７００Ｆが排気処理を実行している間、導気口８１２Ｆは開かれる。この結果、中板６７０より下方の空間には、負圧が生ずる。

右壁６４０は、外壁６４１と内壁６４２とを含む。外壁６４１は、外部空間との境界を形成する。内壁６４２は、外壁６４１の近くで立設される。内壁６４２には、外壁６４１に向けて開口した開口部６４３が形成される。

左壁６５０は、外壁６５１と内壁６５２とを含む。外壁６５１は、外部空間との境界を形成する。内壁６５２は、外壁６５１の近くで立設される。内壁６５２には、外壁６５１に向けて開口した開口部６５３が形成される。

内壁６４２，６５２と、外壁６４１，６５１と、の間には空隙が形成される。中板６７０より下方の空間の負圧の結果、内壁６４２，６５２と外壁６４１，６５１との間の空隙内の空気は、開口部６４３，６５３を通じて吸引され、導気口８１２Ｆに流入する。

内壁６４２，６５２と外壁６４１，６５１との間の空隙は、天壁６６０まで連なる。図２７に示される如く、下壁６６１と上壁６６２との間にも空隙が存在する。内壁６４２，６５２と外壁６４１，６５１との間の空隙は、下壁６６１と上壁６６２との間の空隙に連なる。したがって、下壁６６１と上壁６６２との間の空隙内の空気も、開口部６４３，６５３を通じて吸引され、導気口８１２Ｆに流入する。

図２７を参照して説明された如く、後開口片９１３は、通気可能に形成される。したがって、下壁６６１と上壁６６２との間の空隙内の空気が吸引されると、後開口片９１３から下壁６６１と上壁６６２との間の空隙に外部空気が流入する。

＜第１０実施形態＞
第９実施形態に関連して説明された衣類処理装置は、閉塞された空間内で衣類を処理する。しかしながら、保持構造は、開放された空間（例えば、屋外空間）で布材を処理する装置に適用されてもよい。第１０実施形態において、吊り下げられた衣類を乾燥させる乾燥装置が説明される。

図２９は、第１０実施形態の乾燥装置５００Ｇの概略的な正面図である。図２９を参照して、乾燥装置５００Ｇが説明される。

第９実施形態と同様に、乾燥装置５００Ｇは、回転シャフト２５０Ｆと、第１ローラ機構４０１と、第２ローラ機構４０２と、第３ローラ機構４０３と、第１プーリ２１０Ｆと、第２プーリ２２０Ｆと、モータ２３０Ｆと、伝達ベルト２４０Ｆと、を備える。乾燥装置５００Ｇは、左ポール９３０と、右ポール９４０と、を更に備える。左ポール９３０は、回転シャフト２５０Ｆの左端を保持する。右ポール９４０は、回転シャフト２５０Ｆの右端を保持する。左ポール９３０は、地面又は床面に設置される左接地部９３１と、左接地部９３１から立設された左支柱９３２と、を含む。右ポール９４０は、地面又は床面に設置される右接地部９４１と、右接地部９４１から立設された右支柱９４２と、を含む。したがって、使用者は、乾燥装置５００Ｇを屋外又は屋内に配置し、衣類を吊すことができる。

左支柱９４１は、第１プーリ２１０Ｆと、第２プーリ２２０Ｆと、モータ２３０Ｆと、伝達ベルト２４０Ｆと、を収容するためのハウジングとして利用される。モータ２３０Ｆが作動すると、第１ローラ機構４０１、第２ローラ機構４０２及び第３ローラ機構４０３は、衣類を揺動させ、衣類の周囲に気流を生じさせる。この結果、衣類は、効果的に乾燥される。加えて、衣類の揺動の結果、衣類の皺は少なくなる。

＜第１１実施形態＞
第１０実施形態に関連して説明された乾燥装置は、衣類の揺動に起因する気流を利用して、衣類を効率的に乾燥させる。第９実施形態の衣類処理装置と同様に、衣類に向かう気流が強制的に作り出されるならば、衣類の乾燥は、効率化される。第１１実施形態において、気流を強制的に作り出す設備を有する乾燥装置が説明される。

図３０は、第１１実施形態の乾燥装置５００Ｈの概略的な正面図である。図２９を参照して、乾燥装置５００Ｈが説明される。

第１０実施形態と同様に、乾燥装置５００Ｈは、回転シャフト２５０Ｆと、第１ローラ機構４０１と、第２ローラ機構４０２と、第３ローラ機構４０３と、第１プーリ２１０Ｆと、第２プーリ２２０Ｆと、モータ２３０Ｆと、伝達ベルト２４０Ｆと、左ポール９３０と、右ポール９４０と、を備える。乾燥装置５００Ｈは、左ファン９３３と、右ファン９３４と、を更に備える。左ファン９３３は、左支柱９３２に取り付けられる。右ファン９４３は、右支柱９４２に取り付けられる。左ファン９３３は、右方に向かう気流を作り出す。右ファン９４３は、左方に向かう気流を作り出す。この結果、第１ローラ機構４０１、第２ローラ機構４０２及び第３ローラ機構４０３から吊り下げられた衣類は、左ファン９３３と右ファン９４３とによって作り出された気流に曝される。この結果、衣類は、効果的に乾燥される。

上述の実施形態の原理は、布材を処理するための様々な装置に好適に利用される。

１００〜１００Ｆ・・・・・・・・・・保持構造
２００，２００Ｃ，２００Ｄ・・・・・駆動機構
２１０，２１０Ｆ・・・・・・・・・・第１プーリ
２２０，２２０Ｆ・・・・・・・・・・第２プーリ
２３０，２３０Ｆ・・・・・・・・・・モータ
２５０，２５０Ｆ・・・・・・・・・・回転シャフト
３００・・・・・・・・・・・・・・・受動機構
３０１・・・・・・・・・・・・・・・第１受動機構
３０２・・・・・・・・・・・・・・・第２受動機構
３０３・・・・・・・・・・・・・・・第３受動機構
４１０・・・・・・・・・・・・・・・ベアリング部材
４２０・・・・・・・・・・・・・・・保持ローラ
５００・・・・・・・・・・・・・・・布材処理装置
６００，６００Ｆ・・・・・・・・・・筐体
７１０・・・・・・・・・・・・・・・霧化部
ＦＢ・・・・・・・・・・・・・・・・布材
ＨＡ・・・・・・・・・・・・・・・・水平軸
ＨＭ・・・・・・・・・・・・・・・・ハンガー部材
ＩＡ・・・・・・・・・・・・・・・・傾斜軸
ＳＲ・・・・・・・・・・・・・・・・収容空間
ＶＡ・・・・・・・・・・・・・・・・鉛直軸

Claims (12)

1. 布材を保持する保持構造であって、
   第１運動を行う駆動機構と、
   前記第１運動に応じて、第１軸周りの第１回転方向と、前記第１回転方向とは反対の第２回転方向と、に、前記布材を回転させる第２運動を行う少なくとも１つの受動機構と、を備え、
   前記少なくとも１つの受動機構は、前記第１運動を前記第２運動へ変換する変換部と、前記布材を保持し、且つ、前記第２運動を実行する保持部と、を含むことを特徴とする保持構造。
2. 前記第１運動は、前記第１軸とは異なる方向に延びる第２軸周りの回転であることを特徴とする請求項１に記載の保持構造。
3. 前記第１軸は、前記布材に作用する重力の作用方向に沿って延び、
   前記第２軸は、水平方向に沿って延びることを特徴とする請求項２に記載の保持構造。
4. 前記駆動機構が前記第１運動を行っている間、前記少なくとも１つの受動機構は、前記第１回転方向へ前記布材を回転させる第１回転動作と、前記第２回転方向へ前記布材を回転させる第２回転動作と、を交互に繰り返すことを特徴とする請求項２又は３に記載の保持構造。
5. 前記駆動機構は、前記第２軸に沿って延びる回転シャフトと、前記回転シャフトを回転させる駆動部と、を含むことを特徴とする請求項４に記載の保持構造。
6. 前記少なくとも１つの受動機構は、第１受動機構と、前記第１受動機構の隣に配置された第２受動機構と、を含み、
   前記第１受動機構が、前記第１回転動作をしている間、前記第２受動機構は、前記第２回転動作を行い、
   前記第１受動機構が、前記第２回転動作をしている間、前記第２受動機構は、前記第１回転動作を行うことを特徴とする請求項５に記載の保持構造。
7. 前記保持部は、前記布材が吊り下げられたハンガー部材に接続される接続部を含み、
   前記接続部は、前記ハンガー部材に前記第２運動を伝達することを特徴とする請求項５又は６に記載の保持構造。
8. 前記保持部は、前記接続部として溝部が形成された保持ローラを含み、
   前記溝部は、前記ハンガー部材と嵌め合わされることを特徴とする請求項７に記載の保持構造。
9. 前記変換部は、前記保持ローラと前記回転シャフトとの間に配置されるベアリング部材を含み、
   前記ベアリング部材は、前記第２軸から所定の角度だけ傾斜した傾斜軸を規定し、
   前記保持ローラは、前記傾斜軸周りに回転することを特徴とする請求項８に記載の保持構造。
10. 前記ベアリング部材は、前記回転シャフトとともに、前記保持ローラに対して、相対的に回転することを特徴とする請求項９に記載の保持構造。
11. 前記所定の角度は、３°以上１５°以下の範囲に設定されることを特徴とする請求項９又は１０に記載の保持構造。
12. 布材が収容される収容空間を規定する筐体と、
    前記収容空間に霧化液を供給する供給部と、
    請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の保持構造と、を備えることを特徴とする布材処理装置。

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