JP2015067295A - Packaging bag and method for manufacturing packaging bag - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、食品等を包装する包装袋に関する。 The present invention relates to a packaging bag for packaging food or the like.
従来、食品を充填し包装するために、内部に収容物を収容可能な袋体を有する包装袋が用いられている。特にスナック菓子のような軽食品を包装する場合には、筒状体の上部及び下部の開口部をそのまま密着シールしたピロータイプの包装袋を用いることも多い。 2. Description of the Related Art Conventionally, in order to fill and package a food, a packaging bag having a bag body that can store a stored item is used. In particular, when packaging light foods such as snacks, pillow-type packaging bags in which the upper and lower openings of the cylindrical body are tightly sealed as they are are often used.
このような包装袋として、筒状体の軸方向に延びる開封用粗面部を設け、開封を容易にしたものがある（特許文献１参照）。 As such a packaging bag, there is one in which a rough surface portion for opening extending in the axial direction of a cylindrical body is provided to facilitate opening (see Patent Document 1).
軽食品などの包装袋は、横に広がった平たい形状をしている場合が多く、そのまま置くと広い置き場所が必要となる。特許文献１に記載された包装袋は、包装袋を寝かせたままで食品を取り出すことができるが、包装袋を倒して置くため場所を広く使ってしまう。 Packaging bags for light food products often have a flat shape that spreads horizontally, and if they are left as they are, a large space is required. The packaging bag described in Patent Document 1 can take out food while the packaging bag is laid down, but uses the place widely because the packaging bag is placed down.
本発明の目的は、簡単な操作で場所を取らずに置くことができるようになる包装袋及びその包装袋の製造方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide a packaging bag that can be placed without taking a place by a simple operation, and a method for manufacturing the packaging bag.
上述した問題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、フィルム部材により構成される包装袋であって、内部に収容物を収容可能な袋体と、袋体に形成され、所定方向に延びる目印部と、を備えるものである。 The invention according to claim 1, which has been made to solve the above-described problem, is a packaging bag configured by a film member, and is formed in a bag body that can store a stored item therein, and a predetermined bag body. And a mark portion extending in the direction.
上述した袋体は、第１の領域と、該第１の領域の内側に折り込み可能である第２の領域と、を有している。そして上述した目印部は、第２の領域を第１の領域の内側に折り込むとき目印となることを特徴とする。 The bag described above has a first region and a second region that can be folded inside the first region. The mark portion described above is a mark when the second area is folded inside the first area.
このように構成された包装袋では、目印部を目印とすることで、第２の領域を第１の領域の内側に折り込む操作（以降、この操作を単に折り込み操作とも記載する）を簡便に行うことができる。この折り込み操作を行うと、第１の領域と第２の領域との境界部分を折り込み操作により折り曲げることができる。この折り曲げられた部分は環状になり、また包装袋の端部に位置するようになるため、その部分（以降、この部分を折り曲げ端部とも記載する）を底にして包装袋を立てることができる。 In the packaging bag configured as described above, by using the mark portion as a mark, an operation of folding the second region inside the first region (hereinafter, this operation is also simply referred to as a folding operation) is easily performed. be able to. When this folding operation is performed, the boundary portion between the first region and the second region can be folded by the folding operation. Since the folded portion is annular and is positioned at the end of the packaging bag, the packaging bag can be set up with the portion (hereinafter, this portion is also referred to as the folded end) as the bottom. .
このように、上記包装袋では上述した折り込み操作を、目印部を目印とすることで簡単に行うことができる。そして、折り込み操作を行った包装袋は折り曲げ端部を底にして立てて置くことができるため、倒して置く場合と比較して場所を取らずに置くことができる。 Thus, in the said packaging bag, the folding operation mentioned above can be easily performed by making a mark part into a mark. And since the packaging bag which performed folding operation can be set | placed upright with the bending edge part as a bottom, it can be set | placed without taking a place compared with the case where it lays down.
上述した目印部が形成される場所は、第１領域と第２領域との境界部分となる。なおこの境界部分は、袋の大きさ、形状、袋体に収容される収容物の種類などに応じて適切な位置を決定することができる。 The place where the above-described mark portion is formed is a boundary portion between the first region and the second region. In addition, this boundary part can determine a suitable position according to the magnitude | size of a bag, a shape, the kind of the accommodation accommodated in a bag body, etc. FIG.
上述した袋体は、筒状に形成されたフィルム部材の一方及び他方の開口をシールしてなるものであり、上述した所定方向とは、袋体の周方向であるように構成してもよい。
包装袋は一般的にシール部分近傍から開封することが多い。上述した構成の包装袋であれば、袋体の周方向に沿う目印部を目印として折り込み操作を行うと、シール部分の一方は折り込まれて第１領域の内側に移動し、シール部分の他方は折り曲げ端部を底にして立てたときに上方に位置することとなる。よって、その上方に位置するシール部分にて開封することで、収容物を上方から容易に取り出せるようになる。
The above-mentioned bag body is formed by sealing one and the other openings of the film member formed in a cylindrical shape, and the predetermined direction described above may be configured to be the circumferential direction of the bag body. .
In general, the packaging bag is often opened from the vicinity of the seal portion. In the case of the packaging bag having the above-described configuration, when the folding operation is performed using the mark portion along the circumferential direction of the bag body as a mark, one of the seal portions is folded and moved to the inside of the first region, and the other of the seal portions is When it stands up with the bent end as the bottom, it will be positioned above. Therefore, the contents can be easily taken out from above by opening at the seal portion located above.
上述した目印部としては、例えば袋体の外表面に印刷された線、プレス加工により形成された折り曲げ線、及び、プレス加工により形成され厚さ方向に圧縮された圧縮部分、のうち少なくともいずれか１つを含むものとすることが考えられる。 As the mark portion described above, for example, at least one of a line printed on the outer surface of the bag body, a fold line formed by pressing, and a compressed portion formed by pressing and compressed in the thickness direction. It is conceivable to include one.
目印部が印刷された線であれば目印部を視覚的に把握できる。また目印部が折り曲げ線や圧縮部分であれば、折り込み操作を行うときに折り曲げられる部分をその位置に誘導する（その位置での折り曲げが行われやすくする）ことができ、適切な位置で折り曲げを行うことができる。また、折り曲げ線や圧縮部分であっても視認できる大きさに形成されていれば、それらを視覚的に把握できる。 If the mark portion is a printed line, the mark portion can be visually grasped. Also, if the mark part is a fold line or a compressed part, the part to be folded when performing the folding operation can be guided to that position (the folding at that position can be easily performed), and the folding can be performed at an appropriate position. It can be carried out. Moreover, even if it is a size which can be visually recognized even if it is a fold line or a compression part, they can be grasped visually.
これら目印部は単独で形成されていてもよいし、複合的に形成されていてもよい。なおこれらの目印部は全体として線状に形成されるが、連続的かつ直線的な線状形状でなくてもよく、破線であったり、波線であったりしてもよい。 These mark portions may be formed singly or in combination. These mark portions are formed in a linear shape as a whole, but may not be a continuous and linear linear shape, and may be a broken line or a wavy line.
上記目印部は、上述した所定方向と交差する方向に並ぶ複数の折り曲げ線を含み、その複数の折り曲げ線は袋体の外側から見て山折り及び谷折りの折り曲げ線をそれぞれ少なくとも１つ有するように構成されていてもよい。 The mark portion includes a plurality of fold lines arranged in a direction intersecting the predetermined direction, and the plurality of fold lines have at least one fold line and a valley fold line as viewed from the outside of the bag body. It may be configured.
また上記目印部が、袋体の外側から見て山折りとなるように折り曲げられた折り曲げ線を含むように構成されていてもよい。
また、上述した問題を解決するためになされた請求項６に記載の発明は、内部に収容物を収容可能な袋体を備える、フィルム部材により構成される包装袋の製造方法である。この包装袋において、袋体は、第１の領域と、該第１の領域の内側に折り込み可能である第２の領域と、を有している。
Moreover, the said mark part may be comprised so that the bending line | wire folded so that it may be mountain-folded seeing from the outer side of a bag body is included.
Moreover, invention of Claim 6 made | formed in order to solve the problem mentioned above is a manufacturing method of the packaging bag comprised by the film member provided with the bag body which can accommodate a stored item inside. In this packaging bag, the bag body has a first region and a second region that can be folded inside the first region.
本製造方法では、袋体に、所定方向に延び、第２の領域を第１の領域の内側に折り込むとき目印となる目印部を形成する目印部形成工程を備えることを特徴とする。
このような包装袋の製造方法により製造された包装袋は、請求項１に記載の包装袋と同様の構成を有しているため、上記包装袋と同様の作用・効果を奏することができる。
This manufacturing method is characterized by including a mark portion forming step for forming a mark portion that extends in a predetermined direction and serves as a mark when the second region is folded inside the first region.
Since the packaging bag manufactured by such a manufacturing method of the packaging bag has the same configuration as that of the packaging bag according to claim 1, the same operation and effect as the packaging bag can be obtained.
また、上記包装袋の製造方法において、袋体が、フィルム部材を筒状に形成してなる筒状体の一方及び他方の開口をシールしてなるものであり、帯状のフィルム部材の両端を接着して前記筒状体を形成する接着工程を備え、目印部形成工程が、接着工程よりも前に行われるように構成してもよい。 Moreover, in the said manufacturing method of a packaging bag, a bag body seals one and the other opening of the cylindrical body formed by forming a film member into a cylinder shape, and adhere | attaches both ends of a strip | belt-shaped film member Then, a bonding step for forming the cylindrical body may be provided, and the mark portion forming step may be performed before the bonding step.
このような包装袋の製造方法により製造された包装袋は、袋体を筒状に形成する前に目印部を形成する。これにより、容易に袋体の全周に同様の目印部を形成することができる。特に折り曲げ線や圧縮した加圧部分を形成する場合、袋体を筒状に形成する前に目印部を形成することで、包装袋の全周（表側フィルム及び裏側フィルムの両方）において、袋体の内外方向に関して折り曲げ方向や圧縮方向が等しくなり、折り込み操作を簡便に行うことができる。 The packaging bag manufactured by such a manufacturing method of a packaging bag forms a mark part before forming a bag body in a cylindrical shape. Thereby, the same mark part can be easily formed in the perimeter of a bag. In particular, when forming a fold line or a compressed pressure part, by forming the mark part before forming the bag body into a cylindrical shape, the bag body around the entire circumference of the packaging bag (both the front film and the back film). The folding direction and the compression direction are equal with respect to the inner and outer directions, and the folding operation can be easily performed.
以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。なお図面は理解を容易にするために特徴部分を大きくした模式的な図を用いているため、実際のものとは大きさの比率が相違する場合がある。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, since the drawing uses a schematic diagram in which the characteristic portion is enlarged for easy understanding, the size ratio may be different from the actual one.
［第１実施形態］
（１）包装袋の構成
本実施形態の包装袋は、合成樹脂製フィルムからなり、収容物の一例として食品を収容可能とするものである。もちろん、包装袋の材料や収容物は上述したものに限られない。
[First Embodiment]
(1) Structure of packaging bag The packaging bag of this embodiment consists of a synthetic resin film, and can accommodate a foodstuff as an example of a stored item. Of course, the packaging bag material and contents are not limited to those described above.
合成樹脂フィルムとしては、ポリプレピレン系樹脂及びポリエステル系樹脂の少なくともいずれか一方を主成分とするフィルムを用いることができる。一例としては、ＯＰＰ（延伸ポリプロピレン）／ＶＭＣＰＰ（蒸着キャスティングポリプロピレン）、ＯＰＰ／ＶＭＰＥＴ（蒸着ポリエチレンテレフタレート）／ＣＰＰ、ＰＥＴ／ＶＭＰＥＴ／ＣＰＰ、ＯＰＰ／ＣＰＰ等の複合フィルム材料が例示されるが、これらに制限されるものではない。 As the synthetic resin film, a film containing at least one of a polypropylene resin and a polyester resin as a main component can be used. Examples include composite film materials such as OPP (stretched polypropylene) / VMCP (evaporated casting polypropylene), OPP / VMPET (deposited polyethylene terephthalate) / CPP, PET / VMPET / CPP, OPP / CPP, etc. It is not limited.
図１に、本実施形態の包装袋１を示す。包装袋１は、筒状に形成され、食品等の収容物を収容可能な袋体１１と、袋体１１の上端をシールする上シール部１３と、袋体１１の下端をシールする下シール部１５と、を含む、いわゆるピロータイプの包装袋である。 In FIG. 1, the packaging bag 1 of this embodiment is shown. The packaging bag 1 is formed in a cylindrical shape and can accommodate a container such as food, an upper seal portion 13 that seals the upper end of the bag body 11, and a lower seal portion that seals the lower end of the bag body 11. 15 is a so-called pillow type packaging bag.
なおここでいう上下の方向は、筒状の袋体１１の周方向と交差する方向である。本実施形態においては、各部の相対的な位置関係を簡潔に説明するため上下等の方向を規定しているが、これらの方向はあくまでも各部の相対的な位置関係を示すための定義にすぎず、包装袋１の使用態様や製造態様を規定するものではない。 In addition, the up-down direction here is a direction intersecting with the circumferential direction of the cylindrical bag body 11. In the present embodiment, directions such as up and down are stipulated in order to briefly describe the relative positional relationship of each part, but these directions are merely definitions for indicating the relative positional relationship of each part. The usage mode and manufacturing mode of the packaging bag 1 are not specified.
袋体１１には、左右方向に延びる目印線１７が印刷により付されている。この目印線１７によって袋体１１は上部領域１１ａと下部領域１１ｂとに分けられており、この目印線１７が下部領域１１ｂを上部領域１１ａの内側に折り込む操作を行うときの目印となる。この目印線１７は上部領域１１ａと下部領域１１ｂとの境界部分に印刷されているともいえる。目印線１７が形成された部分には、目印線１７に沿った折り曲げ線１９が形成されている。 A mark line 17 extending in the left-right direction is attached to the bag body 11 by printing. The bag 11 is divided into an upper region 11a and a lower region 11b by the mark line 17, and the mark line 17 serves as a mark when an operation of folding the lower region 11b inside the upper region 11a is performed. It can be said that the mark line 17 is printed at the boundary between the upper region 11a and the lower region 11b. A fold line 19 along the mark line 17 is formed in the portion where the mark line 17 is formed.
なお上述した左右方向とは、上シール部１３と下シール部１５とを結ぶ上下方向と略直交する方向であり、筒状の袋体１１の周方向ともいえる。上部領域１１ａが本発明における第１の領域の一例であり、下部領域１１ｂが本発明における第２の領域の一例である。 In addition, the left-right direction mentioned above is a direction substantially orthogonal to the up-down direction which connects the upper seal part 13 and the lower seal part 15, and can be said to be the circumferential direction of the cylindrical bag body 11. The upper region 11a is an example of the first region in the present invention, and the lower region 11b is an example of the second region in the present invention.
図２は、目印線１７の近傍を模式的に示す、図１のＡ−Ａ断面図である。包装袋１の正面（表側フィルム１ａ）及び背面（裏側フィルム１ｂ）に折り曲げ線１９が形成される。正面側の折り曲げ線１９は外部から見て山折りであり、背面側の折り曲げ線１９は外部から見て谷折りである。折り曲げ線１９は包装袋１の裏表の同じ位置に形成される。 FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1 schematically showing the vicinity of the mark line 17. A fold line 19 is formed on the front surface (front film 1a) and the back surface (back film 1b) of the packaging bag 1. The fold line 19 on the front side is a mountain fold when viewed from the outside, and the fold line 19 on the back side is a valley fold when viewed from the outside. The folding line 19 is formed at the same position on the back and front of the packaging bag 1.
なお、目印線１７及び折り曲げ線１９が本発明における目印部の一例である。
（２）包装袋の製造方法
包装袋１の製造方法の一例を説明する。包装袋１を製造する袋材料には、まず印刷が行われ、包装袋の図示しない外装と目印線１７が形成される。袋材料はその状態でロール状に巻きつけられている。
The mark line 17 and the folding line 19 are examples of the mark part in the present invention.
(2) Manufacturing method of packaging bag An example of the manufacturing method of the packaging bag 1 is demonstrated. First, printing is performed on the bag material for manufacturing the packaging bag 1 to form an exterior (not shown) and a mark line 17 of the packaging bag. The bag material is wound into a roll in that state.
次に、図３（ａ）に示すように、ロール状に巻かれた長尺状の袋材料２１を、そのロールの軸方向両側の外縁を重ねて筒状となるように折り込み、重なった重複部分２２を第１ヒートシール部３１により加熱及び加圧して接着する。これにより軸方向が非常に長い筒状体２３が形成される。 Next, as shown in FIG. 3A, the long bag material 21 wound in a roll shape is folded so that the outer edges on both sides in the axial direction of the roll are overlapped to form a cylinder, and overlapped The portion 22 is bonded by being heated and pressurized by the first heat seal portion 31. Thereby, the cylindrical body 23 with a very long axial direction is formed.
続く工程を図３（ｂ）を用いて説明するが、図３（ｂ）は筒状体２３の表裏のフィルムが近接した状態を側方から見た状態を模式的に示す図である。図３（ｂ）に示すように、第２ヒートシール部３２が筒状体２３に対して所定の間隔でヒートシールを行い、筒状体２３の長さ方向と直交する方向に延びるシール部２４を形成する。このシール部２４は上述した上シール部１３及び下シール部１５のいずれかとなる。 The subsequent steps will be described with reference to FIG. 3B. FIG. 3B is a diagram schematically showing a state in which the front and back films of the cylindrical body 23 are viewed from the side. As shown in FIG. 3B, the second heat seal portion 32 performs heat seal on the cylindrical body 23 at a predetermined interval, and extends in a direction orthogonal to the length direction of the cylindrical body 23. Form. The seal portion 24 is one of the upper seal portion 13 and the lower seal portion 15 described above.
続いてプレス部３３によりプレスを行い、折り曲げ線１９を形成する。折り曲げ線１９は印刷により目印線が形成された位置に重なるように形成される。プレス時には加熱を行うが、加熱温度は袋材料２１が溶着しない温度範囲であって、高めの温度に設定される。上述した印刷の工程及び本工程が、本発明における目印部形成工程の一例である。 Subsequently, pressing is performed by the pressing unit 33 to form the folding line 19. The folding line 19 is formed so as to overlap the position where the mark line is formed by printing. Although heating is performed at the time of pressing, the heating temperature is a temperature range in which the bag material 21 is not welded and is set to a higher temperature. The above-described printing step and this step are examples of the mark portion forming step in the present invention.
プレス部３３の拡大図を図４（ａ）、（ｂ）に示す。プレス部３３は上側加圧バー３３ａ及び下側加圧バー３３ｂとからなり、互いの凹凸が対応する形状となっている。このようなプレス部３３により筒状体２３にプレスを行うことにより、図２に示すような折り曲げ線１９が形成される。 The enlarged view of the press part 33 is shown to Fig.4 (a), (b). The press unit 33 includes an upper pressure bar 33a and a lower pressure bar 33b, and has a shape corresponding to each other's unevenness. By pressing the cylindrical body 23 with such a press portion 33, a fold line 19 as shown in FIG. 2 is formed.
なお、第２ヒートシール部３２によるヒートシールと、プレス部３３によるプレスと、は工程の順序が逆になっていてもよい。
説明を図３（ｂ）に戻る。続いてシール部２４の近傍を切断機３４によりカットして、一方が開口３５として開口している包装袋３６が形成される。以下の工程の図示は省略するが、この包装袋３６の開口３５をヒートシールしてシール部を形成することで、両端がシールされた包装袋１が製造される。なお収容物を包装袋１の内部に収容する操作は開口３５をシールする前に行われる。
Note that the heat sealing by the second heat sealing unit 32 and the pressing by the pressing unit 33 may be performed in reverse order.
The description returns to FIG. Subsequently, the vicinity of the seal portion 24 is cut by the cutting machine 34, and a packaging bag 36 having one opening as an opening 35 is formed. Although illustration of the following steps is omitted, the packaging bag 1 having both ends sealed is manufactured by heat-sealing the opening 35 of the packaging bag 36 to form a seal portion. The operation of accommodating the contents in the packaging bag 1 is performed before the opening 35 is sealed.
（３）包装袋の折り込み操作
本実施形態の包装袋１の使用方法を説明する。図５（ａ）〜（ｅ）は収容物を含む状態における包装袋１の形状を示しているが、理解を容易にするために収容物の図示は省略する。図１及び図５（ａ）に示すように、商品の搬送時、陳列時などには通常の包装袋の形態となっている。
(3) Folding operation of packaging bag The usage method of the packaging bag 1 of this embodiment is demonstrated. FIGS. 5A to 5E show the shape of the packaging bag 1 in a state including the contents, but the illustration of the contents is omitted for easy understanding. As shown in FIG. 1 and FIG. 5 (a), it is in the form of a normal packaging bag when goods are conveyed and displayed.
ここで、目印線１７を目印として包装袋１の下部領域１１ｂを上部領域１１ａの内側に折り込む。そのとき、折り曲げ部分は折り曲げ線１９に誘導される。このような折り込み操作を行うと、図５（ｂ）〜（ｄ）に示すように、目印線１７の部分が環状となって包装袋１の下端に位置することとなる。その結果、その下端部分を底にして自立させることができるようになる。 Here, the lower region 11b of the packaging bag 1 is folded inside the upper region 11a using the mark line 17 as a mark. At that time, the folded portion is guided to the folding line 19. When such a folding operation is performed, as shown in FIGS. 5 (b) to 5 (d), the mark line 17 becomes circular and is positioned at the lower end of the packaging bag 1. As a result, the lower end portion can be made self-supporting.
この状態で図５（ｅ）に示すように包装袋１の上部を開封すると、例えばグラスのような上部が開口した筒状体に収容物が収容された状態となり、上方から収容物を取り出すことができるようになる。 When the upper part of the packaging bag 1 is opened as shown in FIG. 5 (e) in this state, the stored item is stored in a cylindrical body having an opened upper part such as a glass, and the stored item is taken out from above. Will be able to.
（４）効果
本実施形態の包装袋１は、袋体１１に目印線１７及び折り曲げ線１９が形成されていることから、それらを目印として容易に包装袋１の下部領域１１ｂを内側に折り込むことができる。更に、折り曲げ線１９が折り曲げる位置を適切な位置に誘導するため、適切でない位置で折り曲げてしまったり、斜めに折り曲げてしまったりすることを抑制できる。
(4) Effects Since the packaging line 1 of the present embodiment has the mark line 17 and the folding line 19 formed on the bag body 11, the lower region 11b of the packaging bag 1 can be easily folded inward using these as marks. Can do. Furthermore, since the folding position of the folding line 19 is guided to an appropriate position, it is possible to prevent the bending line 19 from being bent at an inappropriate position or being bent obliquely.
そして、包装袋１の下部領域１１ｂを上部領域１１ａの内側に折り込んだ状態においては、包装袋１を自立させて置くことができるため、包装袋１を置くために必要なスペースを小さくすることができる。 And in the state which folded the lower area | region 11b of the packaging bag 1 inside the upper area | region 11a, since the packaging bag 1 can be made to stand independently, space required in order to put the packaging bag 1 can be made small. it can.
また、包装袋１に折り込み操作をして自立させた状態では、上方からの収容物の連続的な取り出しを容易に行うことができる。これは例えば収容物がスナック菓子である場合のように、中身を少量ずつ取り出す場合に適している。 Moreover, in the state which made the packaging bag 1 fold up and it became independent, the continuous taking-out of the stored item from upper direction can be performed easily. This is suitable for taking out the contents little by little, for example, when the contents are snack snacks.
［第２実施形態］
（１）包装袋の構成
本実施形態の包装袋４１は第１実施形態の包装袋１と比較して折り曲げ線の形状が相違するため、その点を中心に説明し、包装袋１と同様の部分は説明を割愛する。
[Second Embodiment]
(1) Structure of packaging bag Since the packaging bag 41 of this embodiment differs in the shape of a fold line compared with the packaging bag 1 of 1st Embodiment, it demonstrates centering on the point and is the same as that of the packaging bag 1. The part omits explanation.
図６に、包装袋４１の折り曲げ線１９ａ周辺の断面図を示す。包装袋４１の正面（表側フィルム４１ａ）及び背面（裏側フィルム４１ｂ）の同じ位置に折り曲げ線１９ａが形成されているが、折り曲げ線１９ａは正面及び背面のいずれも外側に向けて山折りとなっている。 FIG. 6 shows a cross-sectional view around the folding line 19 a of the packaging bag 41. The folding line 19a is formed at the same position on the front surface (front film 41a) and the back surface (back film 41b) of the packaging bag 41. The folding line 19a is mountain-folded toward the outside on both the front surface and the back surface. Yes.
（２）包装袋の製造方法
包装袋４１の製造方法の一例を説明する。包装袋４１を製造する袋材料に印刷により袋の図示しない外装と目印線が形成する点は第１実施形態と同様である。第１実施形態では次にロール状に巻かれた長尺状の袋材料２１から筒状体２３を製造したが、本実施形態では、図７（ａ）に示すように、まず袋材料２１にプレス部３３によりプレスを行い、折り曲げ線１９ａを形成する。
(2) Manufacturing method of packaging bag An example of the manufacturing method of the packaging bag 41 is demonstrated. The exterior of the bag (not shown) and the mark line are formed by printing on the bag material for manufacturing the packaging bag 41, as in the first embodiment. In the first embodiment, the cylindrical body 23 is manufactured from the long bag material 21 wound in a roll shape next, but in this embodiment, as shown in FIG. Pressing is performed by the pressing unit 33 to form the fold line 19a.
折り曲げ線１９ａは印刷により目印線が形成された位置に合せて形成される。プレス時には加熱を行うが、加熱温度は包装袋が溶着しない温度範囲で高めの温度に設定される。なおプレス部３３の構成は第１実施形態と同様とすることができる。 The folding line 19a is formed at the position where the mark line is formed by printing. Although heating is performed at the time of pressing, the heating temperature is set to a higher temperature within a temperature range in which the packaging bag is not welded. The configuration of the press unit 33 can be the same as that of the first embodiment.
次に、折り曲げ線１９ａが形成された袋材料をその長手方向が軸方向となるように筒状に折り込み、重なった部分を第１ヒートシール部３１により接着する。これにより軸方向が非常に長い筒状体２３ａが形成される。なお、折り曲げ線１９ａが外側に向けて山折りとなるように筒状体２３ａは形成される。 Next, the bag material on which the folding line 19 a is formed is folded into a cylindrical shape so that the longitudinal direction thereof is the axial direction, and the overlapped portion is bonded by the first heat seal portion 31. Thereby, the cylindrical body 23a with a very long axial direction is formed. The cylindrical body 23a is formed so that the folding line 19a is mountain-folded toward the outside.
次に、図７（ｂ）に示すように、第２ヒートシール部３２が筒状体２３ａに対して所定の間隔でヒートシールを行い、筒状体２３ａの長さ方向と直交する方向に延びるシール部２４を形成する。そしてシール部２４の近傍を切断機３４によりカットして、一方が開口３５として開口する包装袋３６ａが形成される。 Next, as shown in FIG.7 (b), the 2nd heat seal part 32 heat-seals with respect to the cylindrical body 23a with a predetermined space | interval, and is extended in the direction orthogonal to the length direction of the cylindrical body 23a. A seal portion 24 is formed. Then, the vicinity of the seal portion 24 is cut by the cutting machine 34, and a packaging bag 36 a is formed that opens as one opening 35.
この包装袋３６ａの開口３５をシールしてシール部を形成することで、両端がシールされた包装袋４１が完成する。なお収容物を包装袋１の内部に収容する操作は開口３５をシールする前に行われる。 By sealing the opening 35 of the packaging bag 36a to form a seal portion, the packaging bag 41 having both ends sealed is completed. The operation of accommodating the contents in the packaging bag 1 is performed before the opening 35 is sealed.
なお、目印線１７及び折り曲げ線１９ａが本発明における目印部の一例である。
（３）効果
本実施形態の包装袋４１は、第１実施形態の包装袋１と同様に、包装袋４１を自立させて置くことができるため、包装袋４１を置くスペースを小さくすることができ、また収容物の上方からの取り出しを容易に行うことができる。
The mark line 17 and the fold line 19a are examples of the mark part in the present invention.
(3) Effects Since the packaging bag 41 of the present embodiment can be placed with the packaging bag 41 self-supporting similarly to the packaging bag 1 of the first embodiment, the space for placing the packaging bag 41 can be reduced. In addition, it is possible to easily remove the contents from above.
更に本実施形態の包装袋４１では、折り曲げ線１９ａが包装袋４１の正面と背面のいずれの側においても外側に向けて山折りに形成されているため、包装袋４１に対して折り込み操作を行う際の折り曲げ方向と折り曲げ線１９ａの折り曲げ方向とが一致し、折り曲げをより簡便に行うことができる。 Further, in the packaging bag 41 of the present embodiment, the folding line 19a is formed in a mountain fold toward the outside on either the front side or the back side of the packaging bag 41, so that the folding operation is performed on the packaging bag 41. The folding direction at the time coincides with the folding direction of the folding line 19a, and the folding can be performed more easily.
［その他の実施形態］
以上本発明の実施例について説明したが、本発明は、上記実施例に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態をとり得ることはいうまでもない。
[Other Embodiments]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various forms can be taken as long as they belong to the technical scope of the present invention.
例えば、上記各実施形態において、目印部は袋体の上下方向の一箇所に形成される構成を例示したが、目印部は上下に間隔を空けて複数設けられていてもよい。そのように構成された包装袋であれば、袋体の下部領域を上部領域の内側に折り込むときの折り曲げ位置を調整でき、例えば収容物の量の変化に応じて適切な高さに調整することができる。 For example, in each of the above-described embodiments, the configuration in which the mark portion is formed at one place in the vertical direction of the bag body is illustrated. However, a plurality of mark portions may be provided at intervals in the vertical direction. If it is a packaging bag configured as such, the folding position when the lower region of the bag body is folded inside the upper region can be adjusted, for example, adjusted to an appropriate height according to the change in the amount of the contents Can do.
また、一つの目印部が、互いに近接して上下方向に並ぶ複数の折り曲げ線を含むものであってもよい。例えば図８（ａ）に断面拡大図を示す包装袋５１のように、正面（表側フィルム５１ａ）には外側に向けて山折りの折り曲げ線１９ｂと、谷折りの折り曲げ線１９ｃと、が形成され、背面（裏側フィルム５１ｂ）には外側に向けて山折りの折り曲げ線１９ｄと、谷折りの折り曲げ線１９ｅと、が形成されるように形成することが考えられる。もちろん、更に多くの折り曲げ線が形成されていてもよい。 In addition, one mark portion may include a plurality of folding lines that are close to each other and are arranged in the vertical direction. For example, like a packaging bag 51 whose enlarged cross-sectional view is shown in FIG. 8A, a front fold line 19b and a valley fold line 19c are formed on the front surface (front film 51a). It is conceivable that the back fold line 19d and the valley fold line 19e are formed on the back surface (back film 51b) outward. Of course, more folding lines may be formed.
このように構成された包装袋５１では、袋体５２の下部領域５２ｂを上部領域５２ａの内側に折り込む際に、包装袋５１の正面では折り曲げ線１９ｂを利用して内側に折り曲げることができ、また包装袋５１の背面では折り曲げ線１９ｄを利用して内側に折り曲げることができる。従って、第１実施形態のように筒状体２３を形成した後に折り曲げ線を形成する製造方法であっても、両方に山折りの折り曲げ線が形成されるため、折り曲げを簡便に行うことができる。 In the packaging bag 51 configured in this way, when the lower region 52b of the bag body 52 is folded inside the upper region 52a, the folding bag 19 can be folded inward on the front surface of the packaging bag 51 using the folding line 19b. The back surface of the packaging bag 51 can be folded inward using the folding line 19d. Therefore, even in the manufacturing method in which the folding line is formed after the cylindrical body 23 is formed as in the first embodiment, the folding line can be easily folded because the mountain folding line is formed on both. .
上述した折り曲げ線を形成するためのプレス部としては、例えば図８（ｂ）に示すプレス部５４（上側加圧バー５４ａ、下側加圧バー５４ｂ）を用いることが考えられる。
なお、山折りの折り曲げ線１９ｂ（１９ｄ）と谷折りの折り曲げ線１９ｃ（１９ｅ）との距離に応じて、山折りの折り曲げ線を基準として折り込み操作を行った際の、包装袋５１の下端部分において正面側と背面側との間に生じる段差の大きさが定まる。段差が大きすぎると包装袋５１を立てたときの傾きが大きくなるため、包装袋５１が真っ直ぐ立つことを望む場合には、上述した距離は５ｍｍ以下とすることが好ましく、特に３ｍｍ以下とすることが好ましい。
As a press part for forming the above-mentioned fold line, it can be considered to use, for example, press parts 54 (upper pressure bar 54a, lower pressure bar 54b) shown in FIG. 8B.
The lower end portion of the packaging bag 51 when the folding operation is performed with reference to the mountain fold folding line according to the distance between the mountain fold folding line 19b (19d) and the valley fold folding line 19c (19e). The size of the step formed between the front side and the back side is determined. If the level difference is too large, the inclination when the packaging bag 51 is raised becomes large. Therefore, when the packaging bag 51 is desired to stand upright, the above-mentioned distance is preferably 5 mm or less, particularly 3 mm or less. Is preferred.
また上記各実施形態においては、目印部として目印線１７及び折り曲げ線１９、１９ａを形成する構成を例示したが、図９（ａ）に拡大断面図を示す包装袋６１のように、目印部として袋体６２の周方向に沿って延びる圧縮部分６３を有する構成であってもよい。圧縮部分６３は、例えば図９（ｂ）に示すようなプレス部６５（上側加圧バー６５ａ、下側加圧バー６５ｂ）を用いることにより形成することができる。 Moreover, in each said embodiment, although the structure which forms the mark line 17 and the fold lines 19 and 19a as a mark part was illustrated, as a mark part like the packaging bag 61 which shows an expanded sectional view in Fig.9 (a) The structure which has the compression part 63 extended along the circumferential direction of the bag body 62 may be sufficient. The compression portion 63 can be formed by using, for example, a press portion 65 (upper pressure bar 65a, lower pressure bar 65b) as shown in FIG. 9B.
このように構成された包装袋６１では、圧縮されたことにより周囲との強度が異なる圧縮部分６３自体が折り曲げの目印及びガイドとして機能するため、圧縮部分６３に沿って適切に折り込み操作を行うことができる。 In the packaging bag 61 configured in this way, the compressed portion 63 itself having a different strength from the surroundings due to being compressed functions as a mark and guide for folding. Therefore, the folding operation is appropriately performed along the compressed portion 63. Can do.
ところで目印部としては、目印線、折り曲げ線、圧縮部分のうち少なくともいずれか１つのみを用いて形成することが可能であり、またそれらのうち複数が同時に形成されていてもよい。またこれらの目印部は、連続的かつ直線的な線状に形成されていてもよい。即ち、目印部全体として所定方向に長さを有していればよく、破線状であったり、波線状であったりしてもよい。また、袋体の全周に形成されている必要はなく、例えば断続的に形成されていてもよい。 By the way, as a mark part, it is possible to form using only at least any one among a mark line, a fold line, and a compression part, and several of them may be formed simultaneously. Further, these mark portions may be formed in a continuous and linear line shape. That is, it is sufficient that the entire mark portion has a length in a predetermined direction, and it may be a broken line or a wavy line. Moreover, it is not necessary to form in the perimeter of a bag body, for example, you may form intermittently.
図１０（ａ）に示す包装袋７１のように、目印部として上下のいずれか一方又は両方が波型であるいわゆる櫛歯状の圧縮部分７２が形成される構成や、図１０（ｂ）に示す包装袋７３のように、目印部として波型の圧縮部分７４が形成される構成としてもよい。 Like the packaging bag 71 shown in FIG. 10 (a), a configuration in which a so-called comb-like compressed portion 72 in which either one or both of the upper and lower portions are corrugated is formed as a mark portion, or in FIG. 10 (b). It is good also as a structure by which the waveform compression part 74 is formed as a mark part like the packaging bag 73 shown.
このような目印部では、折り曲げ位置を誘導する圧縮部分が、各図の矢印で示すように上下方向にずれた複数の位置に形成されることとなる。そのため、折り込み操作のときに折り曲げ位置を誘導する部分が上下方向に幅を持って形成されることとなり、折り曲げ位置の誘導が実現されやすくなる。 In such a mark part, the compression part which guide | induces a bending position will be formed in the several position shifted | deviated to the up-down direction, as shown by the arrow of each figure. For this reason, the portion for guiding the folding position during the folding operation is formed with a width in the vertical direction, and the guidance of the folding position is easily realized.
なお、図１０（ａ），（ｂ）に示すような目印部を形成するためには、図１１（ａ），（ｂ）に示すプレス部８１，８３を用いることが考えられる。プレス部８１は、上側加圧バー８１ａが一方に凸部が並んだ櫛歯状であって、下側加圧バー８１ｂは上側加圧バーの形状に対応する溝８２が形成されている。なお、プレス部８１の下側加圧バー８１ｂはフラットな形状であってもよい。 In order to form mark portions as shown in FIGS. 10A and 10B, it is conceivable to use the press portions 81 and 83 shown in FIGS. 11A and 11B. The press part 81 has a comb-teeth shape in which the upper pressure bar 81a is lined with one convex portion, and the lower pressure bar 81b has a groove 82 corresponding to the shape of the upper pressure bar. The lower pressure bar 81b of the press unit 81 may have a flat shape.
またプレス部８３は上側加圧バー８３ａと下側加圧バー８３ｂとからなり、互いに対向する面が同一の波型形状となっている。
また、プレス部の形状は既に説明したものに限定されず、図１２（ａ）〜（ｅ）に示すプレス部９１〜９５のような様々な断面形状とすることができる。プレス部９１により形成される包装袋は、目印部として一つの折り曲げ線を形成できる。またプレス部９２では３つの折り曲げ線を形成でき、プレス部９３は圧縮部分を形成でき、プレス部９４は多数の折り曲げ線を形成でき、プレス部９５は上下に間隔を空けて折り曲げ線を形成できる。
Moreover, the press part 83 consists of the upper side pressurization bar 83a and the lower side pressurization bar 83b, and the mutually opposing surface becomes the same corrugated shape.
Moreover, the shape of a press part is not limited to what was already demonstrated, It can be set as various cross-sectional shapes like the press parts 91-95 shown to Fig.12 (a)-(e). The packaging bag formed by the press part 91 can form one fold line as a mark part. Further, the press part 92 can form three fold lines, the press part 93 can form a compressed part, the press part 94 can form a large number of fold lines, and the press part 95 can form fold lines at intervals in the vertical direction. .
また、上記各実施例においては、ピロータイプの包装袋を用いる構成を例示したが、包装袋の形状は特に限定されない。例えば、図１３（ａ）に示すように、マチを有するいわゆるガゼットタイプの包装袋１０１に目印部１０２を形成してもよいし、図１３（ｂ）に示すように、二枚のフィルムの底と側面の三方を張り合わせたいわゆる三方袋タイプの包装袋１０３に目印部１０４を形成してもよい。 Moreover, in each said Example, although the structure which uses a pillow type packaging bag was illustrated, the shape of a packaging bag is not specifically limited. For example, as shown in FIG. 13 (a), a mark portion 102 may be formed on a so-called gusset-type packaging bag 101 having a gusset, and as shown in FIG. 13 (b), the bottoms of two films are formed. The mark portion 104 may be formed on a so-called three-sided bag type packaging bag 103 in which the three sides are bonded together.
１…包装袋、１ａ…表側フィルム、１ｂ…裏側フィルム、１１…袋体、１１ａ…上部領域、１１ｂ…下部領域、１３…上シール部、１５…下シール部、１７…目印線、１９， １９ａ〜１９ｅ…折り曲げ線、２１…袋材料、２３，２３ａ…筒状体、２４…シール部、３１…第１ヒートシール部、３２…第２ヒートシール部、３３…プレス部、３４…切断機、３５…開口、３６，３６ａ…包装袋、４１…包装袋、４１ａ…表側フィルム、４１ｂ…裏側フィルム、５１…包装袋、５１ａ…表側フィルム、５１ｂ…裏側フィルム、５２…袋体、５２ａ…上部領域、５２ｂ…下部領域、５４…プレス部、６１…包装袋、６２…袋体、６５…プレス部、７１…包装袋、７２…圧縮部分、７３…包装袋、７４…圧縮部分、８１，８３，９１〜９５…プレス部、１０１…包装袋、１０２…目印部、１０３…包装袋、１０４…目印部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging bag, 1a ... Front side film, 1b ... Back side film, 11 ... Bag body, 11a ... Upper area | region, 11b ... Lower area | region, 13 ... Upper seal part, 15 ... Lower seal part, 17 ... Mark line, 19, 19a -19e ... folding line, 21 ... bag material, 23, 23a ... cylindrical body, 24 ... seal part, 31 ... first heat seal part, 32 ... second heat seal part, 33 ... press part, 34 ... cutting machine, 35 ... opening, 36, 36a ... packaging bag, 41 ... packaging bag, 41a ... front side film, 41b ... back side film, 51 ... packaging bag, 51a ... front side film, 51b ... back side film, 52 ... bag body, 52a ... upper region 52b ... lower region, 54 ... press part, 61 ... packaging bag, 62 ... bag body, 65 ... press part, 71 ... packaging bag, 72 ... compression part, 73 ... packaging bag, 74 ... compression part, 81, 83, 91-95 ... Press part DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 ... Packaging bag, 102 ... Marking part, 103 ... Packaging bag, 104 ... Marking part
Claims (7)
内部に収容物を収容可能な袋体と、
前記袋体に形成され、所定方向に延びる目印部と、を備え、
前記袋体は、第１の領域と、該第１の領域の内側に折り込み可能である第２の領域と、を有しており、
前記目印部は、前記第２の領域を前記第１の領域の内側に折り込むとき目印となる
ことを特徴とする包装袋。 A packaging bag composed of a film member,
A bag body capable of accommodating the contents therein;
A mark portion formed in the bag body and extending in a predetermined direction,
The bag body has a first region and a second region that can be folded inside the first region;
The said marking part becomes a mark when the said 2nd area | region is folded inside the said 1st area | region. The packaging bag characterized by the above-mentioned.
前記所定方向とは、前記袋体の周方向である
ことを特徴とする請求項１に記載の包装袋。 The bag body is formed by sealing one and the other opening of a film member formed in a cylindrical shape,
The packaging bag according to claim 1, wherein the predetermined direction is a circumferential direction of the bag body.
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装袋。 The mark portion is at least one of a line printed on the outer surface of the bag, a fold line formed by pressing, and a compressed portion formed by pressing and compressed in the thickness direction. The packaging bag according to claim 1 or 2, characterized by comprising:
前記複数の折り曲げ線は、前記袋体の外側から見て山折り及び谷折りの前記折り曲げ線をそれぞれ少なくとも１つ有する
ことを特徴とする請求項３に記載の包装袋。 The mark portion includes a plurality of fold lines arranged in a direction intersecting the predetermined direction,
The packaging bag according to claim 3, wherein the plurality of fold lines have at least one fold line and a valley fold line as viewed from the outside of the bag body.
ことを特徴とする請求項３に記載の包装袋。 The packaging bag according to claim 3, wherein the mark portion includes the folding line that is folded so as to be mountain-folded when viewed from the outside of the bag body.
前記袋体は、第１の領域と、該第１の領域の内側に折り込み可能である第２の領域と、を有しており、
前記袋体に、所定方向に延び、前記第２の領域を前記第１の領域の内側に折り込むとき目印となる目印部を形成する目印部形成工程を備える
ことを特徴とする包装袋の製造方法。 A manufacturing method of a packaging bag constituted by a film member provided with a bag body capable of accommodating the contents therein,
The bag body has a first region and a second region that can be folded inside the first region;
A method for manufacturing a packaging bag, comprising: a mark portion forming step of forming a mark portion that extends in a predetermined direction and serves as a mark when the second region is folded inside the first region. .
帯状のフィルム部材の両端を接着して前記筒状体を形成する接着工程を備え、
前記目印部形成工程は、前記接着工程よりも前に行われる
ことを特徴とする請求項６に記載の包装袋の製造方法。 The bag body is formed by sealing one and the other opening of a cylindrical body formed by forming a film member into a cylindrical shape,
An adhesive process for forming the cylindrical body by adhering both ends of a belt-shaped film member;
The method for manufacturing a packaging bag according to claim 6, wherein the mark portion forming step is performed before the bonding step.
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