JP2015045630A - 穀粉生地の物性評価装置及び物性評価方法 - Google Patents

Abstract

【課題】穀粉生地の物性評価を精度よく行うことが可能で再現性の良いデータを得ることができる穀粉生地の物性評価装置及び物性評価方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の穀粉生地の物性評価装置は、１〜１００ｇの前記穀粉生地からなるリング形状の試験片の内周部分を引掛け保持するために、互いに対向するように配置された２つの治具と、一方の治具を他方の治具に対して一方向に所定の速度で離間させる移動手段と、２つの治具の間にかかる引張力及び２つの治具間の離間距離を測定する測定手段と、を備え、治具の形状は、円筒体であり、測定手段による測定結果に基づいて穀粉生地の物性を評価する装置である。
【選択図】図１

Description

本発明は、穀粉生地の物性評価装置及び物性評価方法に関する。特に、穀粉生地の伸展性を評価するための物性評価装置及び物性評価方法に関する。

パン生地の主原料となる小麦粉が製パン用として適しているか否かを検討する際、その対象となる小麦粉から作られたパン生地の物性、例えば、伸展性や強度を評価する必要がある。
例えば、特許文献１に示されるような装置、小麦粉や各種の原料に水を加え混練したドウ（パン生地）をボウルに入れ、ドウを２本の混練ピンにより混練する際、ボウルにかかる力を測定、解析を行うことにより、パン生地になる小麦粉の二次加工特性を判定する装置が用いられている。
また、特許文献２に示されるように、試験片であるパン生地を把持して引張試験を行う装置が用いられている。

特開２００１−１５３８６３号公報 特開２００３−３４４２４８号公報

しかし、特許文献１および２に示される装置は容易にパン生地の物性測定ができるものの、よりデータの再現性が良く、より測定精度の高い装置が求められている。
特許文献２に示す方法は、生地を把持する治具に固定する際、人手でおこなうため、把持力が変わってくる。そのため、生地を伸張させたときに、治具付近で切断される場合が多く、生地の弾性を正確に測定することができない。
また、一般的に、製パン原料としての適否を検討する穀粉は、試験的に栽培された新種のものや試験場から譲ってもらうものであるため、わずかな量しか手に入れることができない。そのため、少量の穀粉でも再現性が良く精度の高い小麦の物性評価をすることができる装置が求められている。

そこで、本発明は、従来用いられている測定装置や測定方法よりもより精度が良い測定結果を取得し、穀粉生地の物性評価を行える穀粉の物性評価装置及び物性評価方法を提供することを目的とする。

本発明に係る穀粉生地の物性評価装置は、穀粉生地の物性評価を行う穀粉生地の物性評価装置であって、１〜１００ｇの穀粉生地からなるリング形状の試験片の内周部分を引掛け保持するために、互いに対向するように配置された２つの治具と、一方の治具を他方の治具に対して一方向に所定の速度で離間させる移動手段と、２つの治具の間にかかる引張力及び２つの治具間の離間距離を測定する測定手段と、を備え、治具の形状は、円筒体であり、測定手段による測定結果に基づいて穀粉生地の物性を評価するものである。

所定の速度は、０．０５〜１０００ｍｍ／ｍｉｎであることが好ましい。
円筒体の表面粗さＲａは、０．０２〜０．５μｍであることが好ましい。
円筒体の表面の材質は、アルミ、銅、ステンレス、チタン、ニッケル、クロムおよびテフロン（登録商標）から選択することができる。
試験片の内径は、６〜３０ｍｍであり、外径は、１４〜７０ｍｍであり、厚さは、２〜２０ｍｍであり、円筒体の外径は、３〜１０ｍｍであることが好ましい。

本発明に係る穀粉生地の物性評価方法は、１〜１００ｇの穀粉生地からリング形状の試験片を作製し、この試験片の内周部分を、互いに対向するように配置された２つの治具のそれぞれの円筒体に引掛け保持させ、一方の治具を他方の治具に対し所定の速さで離間させた時の２つの治具の間にかかる引張力及び２つの治具間の離間距離を測定し、測定結果に基づいて穀粉生地の物性を評価する方法である。

所定の速度は、０．０５〜１０００ｍｍ／ｍｉｎが好ましい。
円筒体の表面粗さＲａは、０．０２〜０．５μｍであることが好ましい。
円筒体の外径は、３〜１０ｍｍであることが好ましい。
試験片の内径は、６〜３０ｍｍであり、外径は、１４〜７０ｍｍであり、厚さは、２〜２０ｍｍであることが好ましい。
また、上記２つの治具間の最大離間距離に基づいて穀粉生地の物性を評価することが好ましく、２つの治具間の最大離間距離をＣとし、２つの治具間の離間距離／引張力の傾きが２つの治具の間に引張力がかかりはじめてから最初に変化する点における引張力をＡとする場合、Ｃ値及びＣ／Ａ値に基づいて穀粉生地の物性を評価することがより好ましい。

本発明の穀粉生地の物性評価装置及び物性評価方法によれば、少量の穀粉生地からなる試験片から、再現性が良いデータを得ることができるとともに、穀粉の物性を精度よく評価することができる。
また、少量の穀粉生地からなる試験片しかなくても、穀粉生地の物性を評価する方法としてスタンダードな方法であるアルベオグラフを用いた評価方法と高い相関性のある精度の高い物性評価方法を提供することができる。

この発明の一実施形態に係る穀粉生地の物性評価装置の構成を示すブロック図である。 試験片の形状を説明するための図である。 図１に示す装置の動作を説明するための図である。 図４（Ａ）及び（Ｂ）は、図１に示す穀粉生地の物性評価装置を用いた測定結果を示す典型的なチャートであり、図４（Ｃ）は、典型的なアルベオグラムである。 図５は伸展性評価試験の結果を示す図であり、（Ａ）は、実施例の結果を示す図であり、（Ｂ）は、比較例の結果を示す図である。 図６は、実施例２の測定結果から得られたＣ値とアルベオグラフを用いた測定結果（参考例２）から得られたＬ値との相関関係を示す図である。 図７は、実施例２の測定結果から得られたＣ/Ａ値とアルベオグラフを用いた測定結果（参考例２）から得られたＬ値との相関関係を示す図である。

以下に、添付の図面に示す好適な実施形態に基づいて、この発明を詳細に説明する。
まず、図１を参照して、この発明の一実施形態に係る穀粉生地の物性評価装置を説明する。
図１は、この発明の一実施形態に係る穀粉生地の物性評価装置であり、ドーナツ形状の試験片を引掛け保持する一対の治具１ａ、１ｂと、一対の治具をそれぞれ支持する支持部材２ａ、２ｂと、固定子３と、一方の治具１ａを支持部材２ａを介して他方の冶具１ｂに対して昇降移動させる移動子４と、治具１ａにかかる引張荷重を計測するとともに試験片の伸びを測定する測定手段５と、支持部材２ａを移動子４に取り付ける連結部材６と、移動子４を昇降駆動する駆動手段７と、基台８と、基台８に対し垂直に配置される支柱９を備えている。

固定子３は、基台８上に固定されているものであり、移動子４は、基台８に対し垂直に配置される支柱９に係着され、矢印Ａに示すように昇降運動するものである。また、固定子３には、支持部材２ｂが固定され、移動子４には、支持部材２ａが固定されている。なお、支柱９には、装置の安全性のために、昇降運動する移動子４を移動下限位置及び移動上限位置に停止させるためのストッパ（図示せず）をそれぞれ設けておくのが好ましい。
支持部材２ａと２ｂは、支柱９の長手方向に一定の長さを有する柱状物からなり、その長手方向が支柱９に平行になるように固定子３及び移動子４にそれぞれ配置されている。また、支持部材２ａには治具１ａが固定され、支持部材２ｂには治具１ｂが固定されている。そのため、移動子４の直線的な昇降運動により、移動子４に連結部材６を介して固定された支持部材２ａが昇降運動し、支持部材２ａに取り付けられた冶具１ａが固定子３に固定された支持部材２ｂに固定された冶具１ｂに対して昇降することにより、治具１ａと１ｂを介して保持された試験片に負荷（引張力）が与えられる。

治具１ａ及び１ｂは、その長手方向が基台８に対し平行になるように支持部材２ａ及び２ｂにそれぞれ固定されている。また、両治具１ａ、１ｂの試験片を保持する部分の長手方向が、支柱９に対して垂直、且つ、１直線上に並ぶように支持部材２ａ、２ｂに固定されている。また、両治具１ａ、１ｂが所定の間隔を持って配置されるように、治具１ａは支持部材２ａの下縁部に、治具１ｂは支持部材２ｂの上縁部に固定されている。両治具１ａ及び１ｂの間隔の長さは、ドーナツ形状の試験片の寸法に基づいて適宜設定することができる。固定子３は、基台８に載置され、支持部材２ｂに取り付けられている治具１ｂを所定の高さに固定している。

測定手段５は、治具ａが移動する軸上に配置されるよう移動子４に取り付けられ、治具１ａや支持部材２ａにかかる荷重、すなわち、２つの治具１ａと１ｂの間にかかる引張力を測定するとともに、試験片である生地が切断されるまでの伸び、すなわち、２つの治具１ａ及び１ｂの離間距離を測定するものである。測定手段５は、２つの治具１ａと１ｂとの間にかかる引張力、及び両者の離間距離を測定できるものであれば、どのようなものでも良く、例えば、引張力の測定手段としては、ロードセル等の応力測定手段を挙げることができ、離間距離を測定手段としては、例えば、変位センサや駆動手段の駆動源に取り付けられるロータリーエンコーダ等を用いることもできる。
連結部材６は、移動子４を支持部材２ａ及び測定手段５を取り付けるための部材である。
駆動手段７は、移動子４を昇降移動させるものであり、例えば、ラックアンドピニオン、ボールねじとナット等及びモータ等の駆動源と、又は、エアシリンダ、油圧のような流体圧などのアクチュエータ及びその駆動源等を用いることができる。
支柱９は、基台８に対し垂直に配置されるとともに、移動子４を移動（昇降）可能に支持するためのもので、移動子４が移動するためのガイド溝が形成されている。
なお、本発明の穀粉生地の物性評価装置には、さらに、測定手段５の駆動のオンオフや各種の設定を行うボタン、スイッチ、キーボード等の操作手段や、測定手段５による測定結果を表示するディスプレイ等の表示手段や、非常時に駆動手段７の駆動を停止する非常停止手段等を有していても良い。

治具１ａおよび１ｂは、いずれも同じ寸法の円筒体からなる。円筒体の外径や高さは、試験片を引掛け保持できる大きさや長さであればよいが、その中でも、試験片が、図２に示すようなドーナツ形状の穀粉生地からなり、試験片１０の内径Ｌ１が、６〜３０ｍｍであり、試験片１０の外径Ｌ２が、１４〜７０ｍｍであり、試験片１０の厚さＬ３が、２〜２０ｍｍであるとき、円筒体の外径が、３〜１０ｍｍであり、円筒体の高さが２〜２０ｍｍであることが好ましい。
円筒体の外径を３ｍｍ未満にすれば、試験片である生地が切れ易くなり、１０ｍｍ超にすれば、試験片の内径を大きくする必要があるため、試験片の取扱いが面倒になるからである。また、円筒体の高さをこのような数値範囲にすれば、生地を安定に引掛け保持させることができるからである。

治具１ａ及び治具１ｂの円筒体の表面粗さＲａは、０．０２〜０．５μｍであることが好ましい。このような数値範囲の表面粗さを有していれば、試験片の一部、すなわち、治具近傍にだけに張力がかかることがないため、より精密な測定値を得ることができる。
治具１ａおよび治具１ｂの円筒体の表面の材質は、アルミ、銅、ステンレス、チタン、ニッケル、クロムおよびテフロン（登録商標）から選択することができるが、その中でも試験片である生地がつきにくいテフロン（登録商標）を用いることが特に好ましい。

穀粉生地の引張試験を行う際、試験片を２つの治具で挟み固定し引き延ばす装置や、生地の両端を治具にそれぞれ巻き付け引き延ばす装置もあるが、このような装置を用いて伸展性を評価した場合、試験時、生地の一部にのみ、例えば、治具周辺部だけに張力が集中してしまうため、その特性を適正に評価することができない。しかし、このような本願の装置を用いれば、生地の一部にのみ応力がかかったりすることがないので生地の伸展性を精度よく評価することができる。また、再現性も良いため、再試験を繰り返す必要もないし、再試験を行うための試料も必要ない。

次に、図１に示す穀粉生地の物性評価装置の作用を説明する。
まず、図３（Ａ）に示すように、移動子４を動かして支持部材１ａを降下させ、所定の間隔に治具１ａと治具１ｂを近接させ、図２に示すドーナツ状の試験片１０を治具１ａと治具１ｂに引掛け保持する。
試験片１０は、試験片の内径Ｌ１は、治具１ａ及び１ｂの円筒体の外径の２〜３倍であり、試験片の外径Ｌ２が、試験片の内径Ｌ１＋４〜２０ｍｍであり、試験片の厚さＬ３が、２〜２０ｍｍであればよい。このような形状の試験片を用いれば、引張力が一点に集中せず、治具表面に分散されるため、応力集中による生地の切断ではなく、測定で加えられる引張力により生地を切断することができる。そのため、再現性の高い測定値を得ることができる。
なお、上記数値範囲の中でも、治具１ａ及び１ｂの円筒体の外径が、６〜３０ｍｍであり、試験片の寸法が、内径Ｌ１は、６〜３０ｍｍであり、外径Ｌ２は、１４〜７０ｍｍであり、厚さＬ３は、２〜２０ｍｍであることが好ましい。試験片が扱いやすい大きさであるため、治具への取り付けが容易にでき、短時間で正確な精度の高い測定を行うことができる。

次いで、図３（Ｂ）に示すように、駆動手段７により移動子４を移動させ支持部材２ａを所定の速度で上昇させることにより治具１ａを治具１ｂから離間するように移動させ、試験片１０を伸張させる。
ここで、治具１ａを移動させる速度は、０．０５〜１０００ｍｍ／ｍｉｎとなるように移動処理手段４を駆動する。そのなかでも、５０〜２５０ｍｍ／ｍｉｎで移動させることが好ましい。このような速度で治具１ａを移動させれば、試験片１０に一気に張力がかかり、試験片の一部にだけ負荷がかかることを回避することができる。
次いで、測定手段５は、下部に固定されている治具１ａや支持部材２ａにかかる荷重を測定するとともに、試験片１０である生地が切断されるまでの伸びを測定する。試験片１０の生地の伸びは、測定手段５の移動距離を測定することにより取得することができる。

ここで、図１に示す穀粉生地の物性評価装置を用いて取得された測定値は、穀粉の物性評価方法として通常用いられるアルベオグラフにより取得された測定値と高い相関関係を有する。
図４（Ａ）及び（Ｂ）は、図１に示す穀粉生地の物性評価装置を用いた測定結果を示す典型的なチャートであり、図４（Ｃ）は、典型的なアルベオグラムである。
図４（Ａ）に示されるチャートは、縦軸は、引張力、すなわち、治具にかかる荷重を表わし、横軸は、測定手段のストローク、すなわち、試験片の伸展性を表わす。また、Ａ値は、２つの治具の間に引張力がかかりはじめてから、チャートの傾きが最初に変化する点の引張力（変曲点張力抵抗）を示し、Ｂ値は、チャートの傾きが最大に変化する点の引張力（最大張力抵抗）を示し、Ｃ値は、２つの治具１ａと１ｂの最大離間距離であり、最大伸展性を示す。穀粉によっては図４（Ｂ）のパターンを示す場合もあるが、その場合は、Ａ値は、変曲点張力抵抗であり最大張力抵抗でもある値を示し、Ｃ値は、最大伸展性を示す。
また、図４（Ｃ）に示されるＰ値は、試料の変形に必要な最大圧力を示す粘性特性値であり、Ｌ値は、バブル破裂時の最大伸び、すなわち、伸展性を示す。
図１に示す穀粉生地の物性評価装置を用いて取得されたＣ値、及びＣ/Ａ値は、アルベオグラフを用いて取得された測定値Ｌ値と高い相関性を有する。
このように測定された結果に基づいて、試験片１０の伸展性、強度等の物性を評価することができる。

このような物性評価装置により、試験片である穀粉生地が少量しかなくとも、伸展性や強度等の物性評価のための再現性のよいデータを取得することができる。
また、このように、精度の高い測定を行うことができるため、少量の穀粉生地中に含まれる材料のわずかな違いも判別することもできる。

以上、本発明に係る穀粉生地の物性評価装置について詳細に説明したが、本発明はこの実施形態には限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。

（生地調製方法）
穀粉生地からなる試験片は、ＡＡＣＣ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｍｅｔｈｏｄ ５４-３０．０２に記載される方法にならい、粉水分に応じた２．５％塩水を小麦粉２５０ｇに入れ、８分間ミキシングすることにより生地を調製した。

（伸展性評価）
[実施例１]
調製生地をドーナツ型に型抜きし、約３ｇ、外径３２ｍｍ、内径１６ｍｍの試験片を５つ（サンプル番号１〜５）用意した。２５℃のインキュベータで生地（試験片）を寝かせた後、図１に示される物性評価装置を用いて、生地の伸展性の評価を行った。物性評価装置で用いた治具１ａ及び１ｂの直径は、６ｍｍのものを使用した。試験片１０の内径に治具１ａと１ｂを通し、移動子４により治具１ａを速度２００ｍｍ／ｍｉｎで移動させることにより生地を伸長させ、生地が切断されるまで治具１ａを移動させた。生地の伸展性は、サンプル番号１〜５の平均値とその標準偏差、相対標準偏差（ＲＳＤ）を求めた。

[比較例]
調製した生地を棒状にした試験片を５つ（サンプル６〜１０）用意した。試験片は、２５℃のインキュベータで生地（試験片）を寝かせた後、図１に示される物性評価装置の治具１ａと１ｂを棒状の試験片の端部をそれぞれ把持できる形状の治具に交換した装置を用いて、実施例と同様に、生地の伸展性の測定を行った。
これら実施例及び比較例の結果を下記表１と図５に示す。図５の縦軸は、引張力（Ｎ）、すなわち、治具にかかる荷重を表わし、横軸は、測定手段のストローク（ｍｍ）、すなわち、試験片の伸び（ｍｍ）を表わす。図５Ａは、実施例の結果を示し、図５Ｂは、比較例の結果を示す。

[参考例１]
参考例として、一定条件下で調製した生地に空気を吹き込んで風船状に膨らませ、破れるまでの生地性質を自動記録するアルべオグラフを用いて、生地の物性を測定した。
（生地調製方法及び伸展性評価）
ＡＡＣＣ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｍｅｔｈｏｄ ５４-３０．０２に記載される方法にならい、粉水分に応じた２．５％塩水を小麦粉２５０ｇに入れ、８分間ミキシングすることにより調製した生地から円型に片抜きされた５つの試験片からなるサンプルを５つ（サンプル１１〜１５）用意した。各試験片は２５℃のインキュベータで寝かせた後、ミキシング開始から２８分後にＣｈｏｐｉｎ社製 Ａｌｖｅｏ−ｃｏｎｓｉｓｔｏｇｒａｐｈを使用して１サンプルにつき５つの試験片を用いて５回測定し、その平均値を各サンプルの測定値、すなわち、伸展性（ｍｍ）、Ｌ値とした。また、各サンプルの測定値をもとに相対標準偏差（ＲＳＤ）を求めた。その結果を表２に示す。

表１や図５に示されるように、実施例の相対標準偏差（ＲＳＤ）の値が、比較例の相対標準偏差の値よりも約１／３以下であることから、実施例は比較例に比べ、再現性が高く、より正確なデータを得ることができることがわかる。

また、実施例の相対標準偏差（ＲＳＤ）の値４．９は、表２に示されるアルベオグラフで測定した結果、すなわち、参考例の相対標準偏差（ＲＳＤ）の値５．７よりも小さいことから、実施例による測定が従来の測定装置および方法と同程度またはそれ以上の高い再現性を有し、高精度のデータを取得することができることがわかる。

また、表３に、サンプル１〜１０の生地が切断された後、装置から生地を外し、生地を牽引する２つの治具からそれぞれ切断部位までの位置を測定した結果を示す。

表３に示されるように、生地がドーナツ形状である実施例は、治具１a及び１ｂ、すなわち、上端部及び下端部から切断部位までの位置が分散しているが、生地が棒状である比較例は、切断部位が生地を把持し牽引する治具に付近に集中していることがわかる。
これは、試験片がドーナツ形状であれば、荷重が分散されるが、棒状である場合は、生地を把持し牽引する治具に荷重が集中し生地が破断してしまうからである。また、そのため、表１に示されるように、比較例は、実施例よりも測定値にばらつきが生じていることがわかる。

［実施例２］
実施例１と同様の方法を用いて、表４に示される８品種の小麦粉について生地を調製し、伸縮性評価を行った。伸展性評価は、実施例１で行った最大伸展性以外に、変曲点張力抵抗及び最大張力抵抗も測定した。結果を表４に示す。表４に示されるＡ値は、変曲点張力抵抗、Ｂ値は、最大張力抵抗、及びＣ値は、最大伸展性を示す。

［参考例２］
参考例１と同様の方法を用いて、実施例２と同一試料である８品種の小麦粉について生地を調製し、伸縮性評価を行った。結果を表５に示す。表５に示されるＰ値は、粘性特性値（試料の変形に必要な最大圧力）、Ｌ値は、伸展性（バブル破裂時の最大伸び）を示す。

図６は、実施例２の測定から得られたＣ値と参考例２（アルベオグラフ）の測定から得られたＬ値との相関関係を示した図であり、図７は、実施例２の測定結果から得られたＣ/Ａ値と参考例２の測定から得られたＬ値との相関関係を示した図である。
図６に示されるように、実施例２のＣ値と参考例２のＬ値は、高い相関性（Ｒ^２＞０．９５４）を有し、さらに、図７に示されるように、実施例２のＣ／Ａ値と参考例２のＬ値は、高い相関性（Ｒ^２＞０．９０３）を有していることがわかる。
また、表４及び表５の各品種の相対標準偏差（ＲＳＤ）の結果から、実施例２による測定がアルベオグラフを用いた方法（参考例２）と同程度またはそれ以上の高い再現性を有し、高精度のデータを取得できることがわかる。
そのため、試験片が少量であっても、実施例２による評価方法は、再現性が良く、アルベオグラフと同等またはそれ以上の精度で穀物の物性を評価することができることがわかる。

以上、本発明に係る穀粉生地の物性評価装置を一実施形態を挙げて詳細に説明したが、本発明は、以上の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行っても良いのはもちろんである。

１ａ、１ｂ 治具
２ａ、２ｂ 支持部材
３ 固定子
４ 移動子
５ 測定手段
６ 連結部材
７ 駆動手段
８ 基台
９ 支柱
１０ 試験片（穀粉生地）

Claims (12)

1. 穀粉生地の物性評価を行う穀粉生地の物性評価装置であって、
   １〜１００ｇの前記穀粉生地からなるリング形状の試験片の内周部分を引掛け保持するために、互いに対向するように配置された２つの治具と、
   一方の治具を他方の治具に対して一方向に所定の速度で離間させる移動手段と、
   前記２つの治具の間にかかる引張力及び前記２つの治具間の離間距離を測定する測定手段と、
   を備え、
   前記治具の形状は、円筒体であり、
   前記測定手段による測定結果に基づいて前記穀粉生地の物性を評価することを特徴とする穀粉生地の物性評価装置。
2. 前記所定の速度は、０．０５〜１０００ｍｍ／ｍｉｎである請求項１に記載の物性評価装置。
3. 前記円筒体の表面粗さＲａは、０．０２〜０．５μｍである請求項１または２に記載の物性評価装置。
4. 前記円筒体の表面の材質は、アルミ、銅、ステンレス、チタン、ニッケル、クロム及びテフロン（登録商標）から選択されるいずれかである請求項１〜３のいずれか１項に記載の物性評価装置。
5. 前記試験片の内径は、６〜３０ｍｍであり、前記試験片の外径は、１４〜７０ｍｍであり、前記試験片の厚さは、２〜２０ｍｍであり、
   前記円筒体の外径は、３〜１０ｍｍである請求項１〜４のいずれか１項に記載の物性評価装置。
6. 穀粉生地の物性評価を行う穀粉生地の物性評価方法であって、
   １〜１００ｇの穀粉生地からリング形状の試験片を作製し、
   この試験片の内周部分を、互いに対向するように配置された２つの治具のそれぞれの円筒体に引掛け保持させ、
   一方の治具を他方の治具に対し所定の速さで離間させた時の前記２つの治具の間にかかる引張力及び前記２つの治具間の離間距離を測定し、
   測定結果に基づいて前記穀粉生地の物性を評価することを特徴とする穀粉生地の物性評価方法。
7. 前記所定の速度は、０．０５〜１０００ｍｍ／ｍｉｎである請求項６に記載の物性評価方法。
8. 前記円筒体の表面粗さＲａは、０．０２〜０．５μｍである請求項６または７に記載の物性評価方法。
9. 前記円筒体の外径は、３〜１０ｍｍである請求項６〜８のいずれか１項に記載の物性評価方法。
10. 前記試験片の内径は、６〜３０ｍｍであり、前記試験片の外径は、１４〜７０ｍｍであり、前記試験片の厚さは、２〜２０ｍｍである請求項６〜９のいずれか１項に記載の物性評価方法。
11. 前記２つの治具間の最大離間距離に基づいて前記穀粉生地の物性を評価することを特徴とする請求項６〜１０のいずれかに記載の穀粉生地の物性評価方法。
12. 前記２つの治具間の最大離間距離をＣとし、前記離間距離／前記引張力の傾きが前記２つの治具の間に前記引張力がかかりはじめてから最初に変化する点における引張力をＡとする場合、Ｃ値及びＣ／Ａ値に基づいて前記穀粉生地の物性を評価することを特徴とする請求項６〜１０のいずれかに記載の穀粉生地の物性評価方法。