JP2015041421A - 面発光照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】点灯時に放射する光に影響を与えることなく、消灯時のデザイン性を向上することができる面発光照明装置を提供する。【解決手段】面発光照明パネル２０の光放射面２１ｂから放射された光が入射する位置に配設され、光透過性材によってなり、光放射面２１ｂに対向する底面４０ａから上端４０ｂに向かって径が減少するように形成された複数の光学素子４０を含む。複数の光学素子４０は、互いに隣接する光学素子４０と底面４０ａの周縁が互いに接して設けられ、面発光照明パネル２０が発した光は、光学素子４０のそれぞれの底面４０ａに入射する。光学素子４０の側面４０ｃのうち底面４０ａの周縁と接する領域を含む少なくとも一部は反射膜９０によって覆われ、反射膜９０は、着色層８０で覆われている。【選択図】図５

Description

本発明は、面発光照明パネルを備えた面発光照明装置に関する。

面発光照明装置において光を発する面発光照明パネルには、例えば、有機ＥＬパネルが用いられる。有機ＥＬパネルは、有機ＥＬ層が積層された金属電極を含む。有機ＥＬパネルの消灯時には、この金属電極が外方からの光を反射する。従って、金属電極がアルミニウムである場合には、有機ＥＬパネルの消灯時には、当該有機ＥＬパネルの光放射面が灰色または銀色に見える。

特許文献１には、並設された複数の先細り光導波管の間に黒色の光吸収粒子が充填されている表示装置が記載されている。また、特許文献２には、並設された複数の先細り光導波管の間が当該先細り光導波管よりも屈折率が低い吸収材料で充填された光学構造体が記載されている。

特表平７−５０９３２７号公報 特表２００１−５０５４９７号公報

特許文献１に記載された表示装置は、消灯時に先細り光導波管外に入射した光が黒色の光吸収粒子によって反射されない。従って、当該表示装置は、消灯時には、内蔵されている発光体の電極等の色に見えるだけで、消灯時のデザイン性が考慮されていない。

また、特許文献２に記載された光学構造体では、先細り光導波管外に入射した光は吸収材料によって反射されない。従って、当該光学構造体は、消灯時には、内蔵されている発光体の電極等の色に見えるだけで、消灯時のデザイン性が考慮されていない。

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、点灯時に放射する光に影響を与えることなく、消灯時のデザイン性を向上することができる面発光照明装置を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明による面発光照明装置は、面発光照明パネルを備えた面発光照明装置であって、前記面発光照明パネルの発光面から放射された光が入射する位置に配設され、光透過性材によってなり、底面から上端に向かって径が減少するように形成された複数の先細り状部材を含み、前記先細り状部材のそれぞれは、前記発光面に対向する前記底面に前記面発光照明パネルが発した光が入射し、隣接する先細り状部材と前記底面の周縁が互いに接して設けられ、側面のうち前記底面の周縁と接する領域を含む少なくとも一部は反射材によって覆われ、前記反射材は、着色層で覆われていることを特徴とする。そのような構成によれば、面発光照明パネルの点灯時に放射される光に影響を与えることなく、面発光照明装置が消灯時に外方から見たときの色を面発光照明パネルが点灯時に発する光の色から異なる所望の色にすることができる。

前記反射材は、膜状に構成された反射膜であることが好ましい。そのような構成によれば、先細り状部材の側面を薄く覆うことができる。また、反射材の使用量を抑え、材料コストを低減させることができる。

前記先細り状部材が、前記底面および前記上端に開口を有する中空構造であってもよい。

前記反射材は、光の反射率が５０％以上であることが好ましい。そのような構成によれば、面発光照明装置の発光効率の低下を良好に防止することができる。

前記反射材は、金属からなっていてもよい。

前記反射材は、アルミニウム、銀、または銀もしくはアルミニウムの合金からなっていてもよい。アルミニウム、銀、または銀もしくはアルミニウムの合金は、広い波長範囲で光の反射率がほぼ一定であるので、反射材による反射時の着色を良好に防止することができ、かつ、反射率が高いので、高い効率で反射光を放射することができる。

前記反射材は、白色顔料、アルミニウムペースト、および銀ナノペーストのいずれかを含む有機化合物からなっていてもよい。白色顔料は、広い波長範囲で光の反射率がほぼ一定であるので反射層による反射時の着色を良好に防止することができる。また、アルミニウムペーストや銀ナノペーストは、広い波長範囲で光の反射率がほぼ一定であるので、反射層による反射時の着色を良好に防止することができ、かつ、反射率が高いので、高い効率で反射光を放射することができる。

前記反射材は、赤色光の反射率、緑色光の反射率、および青色光の反射率がいずれも７０％以上となる素材からなることが好ましい。そのような構成によれば、反射層の反射率が高いので、発光効率の低下を良好に防止することができる。また、各色の光の反射率がいずれも高いので、反射層によって周波数スペクトルが偏った反射光となることを良好に防止できる。

前記面発光照明パネルと前記先細り状部材との間に、光透過性板状体が設けられ、前記光透過性板状体は、前記先細り状部材の前記底面に接して配設されていてもよい。そのような構成によれば、先細り状部材を光透過性板状体に、配列、取付、支持等をすることによって、当該先細り状部材を所定の位置に容易に配設することができる。

前記先細り状部材は、前記光透過性板状体と一体構造であってもよい。

前記面発光照明パネルは、発光部材と、前記発光部材を支持し、当該発光部材が発した光が通過する光透過性基板とを含み、前記光透過性基板は、前記発光部材と前記先細り状部材との間に当該先細り状部材の前記底面に接して配設されていてもよい。

前記反射材は、前記光透過性材よりも光の屈折率が低い物質からなり、前記各先細り状部材の互いの側面の間に形成される凹部に、前記反射材が充填されることにより、前記光透過性材と前記反射材との界面で前記光を全反射する屈折率制御層が形成され、前記先細り状部材の各々には、一方の開口部が前記底面に接合され、他方の開口部を前記面発光照明パネルに向けて立設された筒状体が設置されており、前記先細り状部材と前記筒状体との屈折率が等しいことが好ましい。そのような構成によれば、先細り状部材と反射材との界面で当該先細り状部材の底面から入射した光が全反射されるので、面発光照明装置の発光効率の低下を良好に防止することができる。

前記筒状体は、前記筒状体の最大径ａと、前記筒状体の筒長ｂとが以下の式を満たすように形成されていることが好ましい。
ｂ／ａ≧（Ｒ／（１−Ｒ²）^1/2−ｃｏｔθ_c）／（１−（Ｒ／（１−Ｒ²）^1/2）・ｃｏｔθ_c）
ただし、Ｒ：ｎ₂／ｎ₁、ｎ₁：前記先細り状部材および前記筒状体の屈折率、ｎ₂：前記屈折率制御層の屈折率、θ_c：前記先細り状部材の前記側面が前記面発光照明パネルに沿う方向に対してなす角度。
そのような構成によれば、先細り状部材の底面から入射した光を当該先細り状部材と反射材との界面でより確実に全反射させることができる。そして、面発光照明装置の発光効率の低下をより確実に防止することができる。

隣接する前記筒状体の界面には、前記光に対する光吸収率が６０％以上となる光吸収層が形成されていることが好ましい。そのような構成によれば、筒状体から隣接する他の筒状体への光の進入を良好に抑制し、筒状体を通過した光が先細り状部材と反射材との界面で全反射するように、筒状体に入射した光を良好に先細り状部材の底面に導くことが可能になる。

前記着色層は、前記光透過性材よりも前記光の反射率が高い物質からなっていてもよい。

前記面発光照明パネルは、有機ＥＬ照明パネルであってもよい。

前記先細り状部材を挟んで前記面発光照明パネルに対向する位置に設けられ、入射した前記光を散乱して出射する光拡散性板状体を含むことが好ましい。そのような構成によれば、面発光照明パネルの消灯時に、先細り状部材の上端と、各先細り状部材の互いの間の領域とによる色むらを良好に防ぐことができる。

本発明によれば、面発光照明パネルの消灯時に、外方からの光の一部が着色層を通過して反射材によって反射されるので、面発光照明装置が消灯時に外方から見たときの色を面発光照明パネルが点灯時に発する光の色から異なる所望の色にすることができる。

また、面発光照明パネルの点灯時には、面発光照明パネルが発した光は、先細り状部材の側面を覆う反射材によって反射されて先細り状部材内を通過して外方に放射されるので、着色層の通過を良好に防止するとともに、面発光照明装置の発光効率の低下を良好に防止することができる。従って、面発光照明装置の発光効率の低下を良好に防止しつつ、面発光照明パネルが発した光を忠実にそのままの色で放射することができる。

本発明による面発光照明装置の基本構成例を示す斜視図である。 本発明による面発光照明装置の基本構成例を示す平面図である。 面発光照明パネルの例として有機ＥＬ面発光照明パネルの斜視図である。 面発光照明パネルの例として有機ＥＬ面発光照明パネルの断面図である。 本発明の第１の実施形態の面発光照明装置を示す断面図である。 光学素子の構成例を示す四面図である。 並設された各光学素子の底面図である。 並設された各光学素子の平面図および側面図である。 光学素子の他の例を示す三面図である。 光学素子の詳細構成を示す上面図である。 反射膜および着色層の形成方法を示す断面図である。 面発光照明パネルの消灯時の光の反射を示す断面図である。 他の構成例の反射膜および着色層を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態の面発光照明装置を示す断面図である。 導光部材とハニカム構造体とを示す斜視図である。 導光部材と光学素子との配置関係を示す断面図である。 光学素子の側面と屈折率制御層との界面で光が全反射となる条件を示す断面図である。

以下、図面に基づき本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明による面発光照明装置１０の基本構成例を示す斜視図である。図２は、本発明による面発光照明装置１０の基本構成例を示す平面図である。図１および図２に示すように、面発光照明装置１０は、面発光照明パネル２０と、当該面発光照明パネル２０の発光面に重ねて配設された光制御部材３０とを有する。光制御部材３０は、分散配置された複数の光学素子４０（図１および図２において図示せず）による光通過部３１と、これら光学素子４０の間に反射材が配置された光反射部３２とを有する。なお、本例では、面発光照明パネル２０は、有機ＥＬパネルであるとして説明するが、他の形式の面発光照明パネルであってもよい。

（有機ＥＬ面発光パネル）
先ず、面発光照明装置１０を構成する面発光照明パネル２０について、図３および図４を参照しつつ詳細に説明する。ここで、図３は本実施例に係る面発光照明パネル２０の斜視図であり、図４は本実施例に係る面発光照明パネル２０の断面図である。

図３に示すように、面発光照明パネル２０は、透明基板２１、有機ＥＬ発光素子１２、光拡散部１３、および封止部１４から構成されている。また、有機ＥＬ発光素子１２は、発光色が赤色である有機ＥＬ発光素子１２Ｒ、発光色が緑色である有機ＥＬ発光素子１２Ｇ、発光色が青色である有機ＥＬ発光素子１２Ｂの３種類に分類される。

本実施例において、透明基板２１は、ガラス製の基板である。なお、透明基板２１は、可視光を透過する特性を有する基板であればよく、例えば、ポリエステル、ポリメタクリレート、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート又はポリスルホン等の透明な樹脂；セラミックスなどから構成されてもよい。

より具体的な面発光照明パネル２０の構成として、透明基板２１の有機ＥＬ発光素子形成面２１ａ（後述する実施形態における裏面２１ａに相当）上には、有機ＥＬ発光素子１２Ｒ、有機ＥＬ発光素子１２Ｇ、および有機ＥＬ発光素子１２Ｂが各々複数個ずつ、隣接する素子の有機層１６（図３においては省略）同士が互いに離間してストライプ状に並設されている。これらの有機ＥＬ発光素子は、有機ＥＬ発光素子１２Ｒ、１２Ｇ、１２Ｂの順序で繰り返して並置されている。このような構成により、有機ＥＬ発光素子１２Ｒから放射される赤色の光、有機ＥＬ発光素子１２Ｇから放射される緑色の光、および有機ＥＬ発光素子１２Ｂから放射される青色の光を合成し、面発光照明パネル２０から全体的に均一色の合成光を放射することになる。なお、各色の光を放射する有機ＥＬ発光素子１２Ｒ、１２Ｇ、１２Ｂのそれぞれの個数は１個ずつであってもよいが、発光面の拡大化、面発光照明パネル２０の高輝度化および良好な光の混合を図る場合には、多くの有機ＥＬ発光素子１２Ｒ、１２Ｇ、１２Ｂを並置することが好ましい。また、各有機ＥＬ発光素子は、各有機ＥＬ発光素子の有機層１６間に絶縁性の樹脂等からなる隔壁１８を設けることによって離間させられている。

図４に示すように、発光色が赤色である有機ＥＬ発光素子１２Ｒは、透明基板２１上に形成された陽極（透明電極）１５Ｒ、陽極１５Ｒ上に形成された有機層１６Ｒ、および有機層１６Ｒ上に形成された陰極（金属電極）１７Ｒから構成されている。同様に、発光色が緑色である有機ＥＬ発光素子１２Ｇは、透明基板２１上に形成された陽極（透明電極）１５Ｇ、陽極１５Ｇ上に形成された有機層１６Ｇ、有機層１６Ｇ上に形成された陰極（金属電極）１７Ｇから構成され、発光色が青色である有機ＥＬ発光素子１２Ｂは、透明基板２１上に形成された陽極（透明電極）１５Ｂ、陽極１５Ｂ上に形成された有機層１６Ｂ、有機層１６Ｂ上に形成された陰極（金属電極）１７Ｂから構成されている。なお、各有機層１６Ｒ、１６Ｇ、１６Ｂは、隔壁１８によって離間させられているが、陽極１５Ｒ、１５Ｇ、１５Ｂは図４に示すように１層で（一体となって）形成されていてもよい。陰極１７Ｒ、１７Ｇ、１７Ｂも同様である。そして、一体となった陰極１７Ｒ、１７Ｇ、１７Ｂによって後述する実施形態の金属電極２３が形成される。また、各有機層１６Ｒ、１６Ｇ、１６Ｂと陰極１７Ｒ、１７Ｇ、１７Ｂとによって後述する実施形態の有機ＥＬ層２２が形成される。陽極１５Ｒ、１５Ｇ、１５Ｂのいずれかを指定しない場合には単に陽極１５と称し、有機層１６Ｒ、１６Ｇ、１６Ｂのいずれかを指定しない場合には単に有機層１６と称し、陰極１７Ｒ、１７Ｇ、１７Ｂのいずれかを指定しない場合には単に陰極１７と称する場合がある。すなわち、本実施例において、透明基板２１上には、各有機ＥＬ発光素子１２を構成する陽極１５、有機層１６および陰極１７が順次積層されている。

本実施例においては、陽極１５は、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）から構成されている。このため、陽極１５は、有機層１６に正孔を注入する機能を有し、且つ有機層１６からの発光に対して透光性を備えている。すなわち、陽極１５は、透明電極として機能する。陽極１５の形成は、スパッタリング法や真空蒸着法等により行われる。陽極１５の表面には、陽極１５上の不純物除去や、イオン化ポテンシャルの調整による正孔注入性向上の点から、紫外線照射やオゾン処理をしてから有機層１６を形成することが好ましい。

なお、陽極１５は、インジウム錫酸化物から構成されていることに限定されることなく、有機層１６に正孔を注入する機能を有し、且つ有機層１６からの発光に対して透光性を備えていれば、例えば、インジウム亜鉛酸化物等の金属酸化物、アルミニウム、金、銀、ニッケル、パラジウム、白金等の金属、ヨウ化銅等のハロゲン化金属、カーボンブラック、ポリ（３−メチルチオフェン）、ポリピロール等の導電性高分子等から構成されてもよい。また、陽極１５は、有機ＥＬ発光素子１２Ｒ、１２Ｇ、１２Ｂ毎に異なる材料から構成されてもよい。

図４において図示されていないが、有機ＥＬ発光素子１２は、更に正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層および／または電子注入層を有してもよい。その場合、陽極１５側から正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層および電子注入層の順に積層された構造を有していることが好ましい。なお、このような積層構造の場合、有機層１６は正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層および電子注入層から構成されてもよく、これらの一部の層から構成されてもよい。すなわち、各層の材料に有機材料を用いるか否かによって、有機層１６を構成する層が異なってくる。

上記正孔注入層および正孔輸送層は、正孔輸送性の材料から形成されることが好ましく、芳香族アミン誘導体、フタロシアニン誘導体、ポルフィリン誘導体、オリゴチオフェン誘導体、ポリチオフェン誘導体、ベンジルフェニル誘導体、フルオレン基で３級アミンを連結した化合物、ヒドラゾン誘導体、シラザン誘導体、シラナミン誘導体、ホスファミン誘導体、キナクリドン誘導体、ポリアニリン誘導体、ポリピロール誘導体、ポリフェニレンビニレン誘導体、ポリチエニレンビニレン誘導体、ポリキノリン誘導体、ポリキノキサリン誘導体、カーボン等が挙げられる。また、電子輸送層は、電子輸送性の材料から形成されることが好ましく、例えば、８−ヒドロキシキノリンのアルミニウム錯体などの金属錯体、１０−ヒドロキシベンゾ［ｈ］キノリンの金属錯体、オキサジアゾール誘導体、ジスチリルビフェニル誘導体、シロール誘導体、３−ヒドロキシフラボン金属錯体、５−ヒドロキシフラボン金属錯体、ベンズオキサゾール金属錯体、ベンゾチアゾール金属錯体、トリスベンズイミダゾリルベンゼン、キノキサリン化合物、フェナントロリン誘導体、２−ｔ−ブチル−９，１０−Ｎ，Ｎ’−ジシアノアントラキノンジイミン、ｎ型水素化非晶質炭化シリコン、ｎ型硫化亜鉛、ｎ型セレン化亜鉛などが挙げられる。電子注入層は、仕事関数の低い金属からなることが好ましい。例としては、ナトリウムやセシウム等のアルカリ金属、バリウムやカルシウムなどのアルカリ土類金属などが挙げられる。

上記発光層に用いられる発光材料としては、以下のものが挙げられる。赤色発光を与える発光材料としては、例えば、ＤＣＭ（４−（ｄｉｃｙａｎｏｍｅｔｈｙｌｅｎｅ）−２−ｍｅｔｈｙｌ−６−（ｐ−ｄｉｍｅｔｈｙｌａｍｉｎｏｓｔｙｒｙｌ）−４Ｈ−ｐｙｒａｎ）系化合物、ベンゾピラン誘導体、ローダミン誘導体、ベンゾチオキサンテン誘導体、アザベンゾチオキサンテン等が挙げられる。また、緑色発光を与える発光材料としては、例えば、キナクリドン誘導体、クマリン誘導体、Ａｌ（Ｃ₉Ｈ₆ＮＯ）₃等のアルミニウム錯体等が挙げられる。更に、青色発光を与える発光材料としては、例えば、ナフタレン、ペリレン、ピレン、アントラセン、クマリン、ｐ−ビス（２−フェニルエテニル）ベンゼンおよびそれらの誘導体等が挙げられる。なお、上述した発光材料は、いずれか１種類のみを用いてもよく、２種類以上を任意の組み合わせおよび比率で併用してもよい。

本実施例においては、陰極１７は、透光性を有する必要がないため、アルミニウムから構成されている。すなわち、陰極１７は金属電極である。陰極１７の形成は、スパッタリング法や真空蒸着法等により行われる。なお、陰極１７は、アルミニウムに限定されること無く、例えば、スズ、マグネシウム、インジウム、カルシウム、銀等の金属又はそれらの合金等が用いられる。具体例としては、マグネシウム−銀合金、マグネシウム−インジウム合金、アルミニウム−リチウム合金等の低仕事関数の合金電極等が挙げられる。また、陰極１７は、有機ＥＬ発光素子１２Ｒ、１２Ｂ、１２Ｇ毎に異なる材料から構成されてもよい。

図３および図４に示すように、光拡散部１３は、透明基板２１の有機ＥＬ発光素子非形成面２１ｂ（後述する実施形態における光放射面２１ｂに相当）の全面を覆うように形成されている。光拡散部１３は、有機ＥＬ発光素子１２から放射される各色の光を拡散させ、均一に混色させる効果がある。このような効果により、ガラス基板である透明基板２１と光拡散部１３とからなる部材は、全体が単一の光源として機能する。本実施例において、光拡散部１３は透明樹脂に微粒子を分散したフィルムから構成されている。なお、光拡散部１３は、このフィルムに限定されることなく、例えば、基板表面を粗面化することによっても形成できる。なお、後述する光拡散性板状体が採用される場合には、光拡散部１３は、省略されてもよいし両者を備えていてもよい。

上述したように、透明基板２１は各有機ＥＬ発光素子１２から放射された各色の光を透過する特性を備えている。このため、図４に示すように、各有機ＥＬ発光素子１２から放射された光は、透明基板２１および光拡散部１３を透過して、面発光照明パネル２０から外部へ放射される。

図３および図４に示され、他図では省略されている封止部１４は、各有機ＥＬ発光素子１２を覆い、各有機ＥＬ発光素子１２の発光材料が大気によって酸化劣化すること等を防止する機能がある。本実施例において、封止部１４は、透光性を備えるエポキシ樹脂である。なお、封止部１４は、エポキシ樹脂以外にもシリコーン樹脂等の透光性を備える他の透明樹脂であってもよい。

また、封止部１４は、上述したような樹脂から構成されていることに限定されることはない。例えば、封止部１４は、複数の有機ＥＬ発光素子１２を全体的に覆うようなプラスチック等の透光性部材であってもよい。

本実施例においては、ボトムエミッションタイプの面発光照明パネル２０を用いたが、トップエミッションタイプの有機ＥＬ面発光パネルを用いてもよい。この場合には、複数の有機ＥＬ発光素子１２を支持する透明基板２１に代えて不透明な各種の支持基板を用いることができる。層構成は陽極から陰極までをボトムエミッションタイプとは逆向きに形成すればよい。また、上述した実施例においては、有機ＥＬ発光素子１２ごとに発光色の異なる有機層１６が用いられていたが、全ての有機ＥＬ発光素子１２の有機層１６が、赤色光用の発光材料、緑色光用の発光材料、および青色光用の発光材料が均一に分散された高分子分散型のＥＬ材料から構成されてもよい。また、赤色光用の発光材料からなる層、緑色光用の発光材料からなる層、および青色光用の発光材料からなる層を積層した積層型の有機ＥＬ発光素子を用いてもよいし、いずれか２色の発光材料を混合させた層と残りの１色の発光材料を含む層とを積層させた積層型の有機ＥＬ発光素子を用いてもよい。これら積層型の有機ＥＬ発光素子においては、隔壁１８を省略してもよい。

なお、本実施例においては、面発光パネルとして面発光照明パネル２０を用いたが、無機ＥＬ発光体や、ＬＥＤと導光板とを組み合わせた発光体パネル用いてもよい。また、本実施例において、面発光パネルの形状は長方形であるが、その形状は限定されるものではなく、正方形、円形、楕円形、三角形、又はその他の形状であってもよい。

また、図１および図２に示すように、光制御部材３０における光放射側の面は、斑点状に分散配置された光通過部３１と光反射部３２とに画定されている。なお、光制御部材３０の構成は様々な形式が考えられるので、以下、実施形態に応じて説明する。

第１の実施形態
まず、本発明の第１の実施形態の面発光照明装置１１について説明する。図５は、本発明の第１の実施形態の面発光照明装置１１を示す断面図である。図５に示すように、本発明の第１の実施形態の面発光照明装置１１は、面発光照明パネル２０と前述した光制御部材３０に対応する光制御部材３５とを含む。図５に示すように、面発光照明パネル２０は、透明電極を有する透明基板（光透過性基板）２１を備え、透明基板２１の一方の面２１ａに、有機ＥＬ層（発光部材）２２および金属電極２３が順に積層されている。なお、透明基板２１の一方の面２１ａの反対側の他方の面２１ｂを光放射面２１ｂともいい、一方の面２１ａを裏面２１ａともいう。透明基板２１は、例えば、ガラスによってなる。金属電極２３は、例えば、アルミニウムによってなる。また、透明基板２１の光放射面２１ｂに接するように、光制御部材３５が配設されている。

光制御部材３５について説明する。光制御部材３５は、透明基板２１の光放射面２１ｂに並設された複数の光学素子４０を含む。光学素子４０は、底面４０ａを有し、底面４０ａから上端４０ｂに向かって径が減少するように先細り状に形成された光透過性の部材である。そして、光学素子４０は、各底面４０ａが透明基板２１の光放射面２１ｂに接するとともに隣接する光学素子４０と互いの底面４０ａの周縁が接して配設され、側面４０ｃは光を反射する反射膜９０によって覆われており、反射膜９０は、両面が光を反射する特性を有する。また、隣接する光学素子４０の互いの側面４０ｃの間に形成される凹部には、着色層８０が形成されている。より具体的には、光学素子４０の側面４０ｃは反射膜（反射材）９０によって覆われているので、着色層８０は、反射膜９０上に積層されて形成されている。なお、反射膜９０において光学素子４０の側面４０ｃに対向する面を内面９０ａといい、内面９０ａの反対側の面を外面９０ｂという。従って、着色層８０は、反射膜９０の外面９０ｂに積層される。

なお、光制御部材３５の光放射側の面において、光通過部３１は、光制御部材３５の光学素子４０の上端４０ｂによって画定され、光反射部３２は、光放射側の面における光通過部３１以外の部分に着色層８０および反射膜９０が形成されることによって画定される。

次に、光学素子４０について説明する。図６は、光学素子４０の構成例を示す四面図である。図６（ａ）は平面図であり、図６（ｂ）は正面図であり、図６（ｃ）は底面図であり、図６（ｄ）は側面図である。図６に示す例では、光学素子４０の底面４０ａは正六角形状である。また、上端４０ｂには底面４０ａに平行な円形状の上面が形成されている。

図７は、並設された光学素子４０を底面側から見た図が示されている。図７に示すように、本実施形態では、図６に例示した光学素子４０が、隣接する光学素子４０と互いの底面４０ａの周縁を接して配設される。図６に示すように、光学素子４０の底面４０ａが正六角形状であれば、図７に示すように、底面４０ａ側において隙間なく光学素子４０を並設し、底面４０ａが透明基板２１の光放射面２１ｂを高い割合で覆うことができる。そして、面発光照明パネル２０が発した光を高い割合で底面４０ａに入射させることができる。

図８には、並設された各光学素子４０を図７とは別の方向から示すものであって、図８（ａ）は並設された光学素子４０を上面側から見た図であり、図８（ｂ）は側方から見た図である。図８（ａ），（ｂ）に示す例では、それぞれの光学素子４０の底面４０ａに入射した光はほとんど上端４０ｂからそれぞれ放射される。

なお、光学素子４０は、底面４０ａおよび上端４０ｂに開口を有する中空構造であってもよい。

図９は、光学素子４０の他の例を示す三面図である。図９（ａ）に示す光学素子４１は、底面４１ａが正四角形状であり、上端４１ｂに正四角形状の平面が底面４１ａに平行に設けられている。図９（ｂ）に示す光学素子４２は、底面４２ａが正四角形状であり、上端４２ｂに各角が面取りされた略正四角形状の平面が底面４２ａに平行に設けられている。図９（ｃ）に示す光学素子４３は、底面４３ａが正四角形状であり、上端４３ｂに円形状の平面が底面４３ａに平行に設けられている。図９（ｄ）に示す光学素子４４は、底面４４ａが正四角形状であり、上端４４ｂは外形形状がドーム状となるような略釣り鐘状に形成されている。図９（ｅ）に示す光学素子４５は、底面４５ａが正六角形状であり、上端４５ｂに正六角形状の平面が底面４５ａに平行に設けられている。図９（ｆ）に示す光学素子４６は、底面４６ａが正六角形状であり、上端４６ｂに各角が面取りされた略正六角形状の平面が底面４６ａに平行に設けられている。図９（ｇ）に示す光学素子４７は、底面４７ａが正六角形状であり、上端４７ｂは外形形状がドーム状となるような略釣り鐘状に形成されている。光学素子４０を含むこれらの光学素子はいずれも底面から上端に向かって径が減少するように形成され、特許請求の範囲の表現では先細り状部材となっている。

次に、光学素子の詳細構成について説明する。図１０は、光学素子４０の詳細構成を示す上面図である。ここでは、図６等に示した光学素子４０を例に説明するが、図９に示した他の光学素子も同様な詳細構成である。

図１０に示すように、光学素子４０の側面４０ｃは、めっき処理や蒸着、スパッタリングによって形成された反射膜９０によって覆われている。なお、図１０に示す例では、光学素子４０の側面４０ｃは全て反射膜９０の内面９０ａによって覆われているが、側面４０ｃのうち、上端４０ｂに近い範囲は反射膜９０によって覆われていなくてもよい。

次に、反射膜９０について説明する。反射膜９０は、内面９０ａおよび外面９０ｂともに高い割合で光を反射する。反射膜９０に用いられる反射材の反射率は、具体的には、例えば、５０％以上であり、好ましくは７０％以上であり、さらに好ましくは８０％以上であり、特に好ましくは９０％以上である。また、赤色光の反射率、緑色光の反射率、および青色光の反射率がいずれも５０％以上であり、好ましくは７０％以上であり、さらに好ましくは８０％以上であり、特に好ましくは９０％以上である。

また、反射膜９０は、例えば、アルミニウム、銀、または、銀もしくはアルミニウムの合金からなってもよいし、白色顔料、アルミニウムペースト、および銀ナノペーストのいずれかを含む有機化合物からなってもよい。白色顔料は、広い波長範囲で光の反射率がほぼ一定であることから、反射膜９０による反射時の着色を良好に防止することができるので好ましい。アルミニウム、銀、または、銀もしくはアルミニウムの合金は、広い波長範囲で光の反射率がほぼ一定であることから、反射膜９０による反射時の着色を良好に防止することができ、かつ、反射率が高いので、反射膜９０には、アルミニウム、銀、または銀もしくはアルミニウムの合金が用いられることがより好ましい。

反射膜９０が金属を含む場合には、酸化等によって反射膜９０が腐食する可能性があるので、反射膜９０上に当該反射膜９０を覆う酸化防止層が形成されていてもよいし、着色層８０が反射膜９０の酸化防止機能を有するように形成されていてもよい。酸化防止層は、水蒸気や酸素を通さない層や、アルカリ性の皮膜であってもよい。

次に、着色層８０について説明する。着色層８０は、光が入射すると所定の色の光を出射する。着色層８０には、着色物が用いられる。具体的には、着色層８０に用いられる着色物には、顔料や染料、着色用の多孔質微粒子が含まれていてもよいし、インクや塗料であってもよい。また、着色層８０は、反射膜９０上で固有の色の光を反射するようにめっき処理されて形成されてもよい。着色層８０が固有の色の光を反射するようにめっき処理されて形成された場合には、面発光照明パネル２０の消灯時に光反射部３２を指向した光は、着色層８０によって反射されて当該着色層８０の固有の色になる。着色層８０は、着色層８０自身が外部からの光を直接反射してもよいし、透過性のある着色物質からなり、裏面の反射膜９０による反射光が通過する際に当該反射光を着色して面発光照明パネル２０の消灯時に見える構造としてもよい。

反射膜９０および着色層８０の形成方法について説明する。図１１は、反射膜９０および着色層８０の形成方法を示す断面図である。図１１には、めっき処理、スパッタリング、または蒸着によって形成された反射膜９０および当該反射膜９０上に形成された着色層８０の例が示されている。図１１に示す例では、めっき処理等によって光学素子４０の側面４０ｃに形成された反射膜９０上に着色層８０が形成される。そして、光学素子４０の上端４０ｂの上面に形成された反射膜９０および着色層８０は、当該上面に沿って（図１１において破線で示す線に沿って）、切削または研磨によって取り除かれる。

図１１に示すようにめっき処理、スパッタリング、または蒸着によって形成された反射膜９０および着色層８０は、光学素子４０の側面４０ｃの全面を薄く覆うことができることが分かる。

次に、面発光照明パネル２０の点灯時の光の放射について説明する。面発光照明パネル２０の点灯時に、当該面発光照明パネル２０が発した光は、光通過部３１を通過して、外方に放射される。具体的には、図５に示すように、有機ＥＬ層２２が発した光７１，７２（より具体的には、有機ＥＬ層２２に含まれる発光層（図示せず）が発した光７１，７２）は透明基板２１の光放射面２１ｂから光学素子４０の底面４０ａに入射される。ここで、有機ＥＬ層２２が発した光の一部である光７１は、光学素子４０の底面４０ａに入射すると反射膜９０の内面９０ａによって反射されることなく上端４０ｂを指向し、上端４０ｂから外方に放射される。

また、有機ＥＬ層２２が発した光の残部である光７２は、光学素子４０の底面４０ａに入射すると側面４０ｃを覆う反射膜９０の内面９０ａによって反射されて上端４０ｂに向かって導かれ、上端４０ｂから外方に放射される。

従って、有機ＥＬ層２２が発した光７１，７２のうち、一部の光７１は反射膜９０によって反射されることなく、また、残部の光７２は反射膜９０の内面９０ａによって反射され、いずれも着色層８０を通過することなく光学素子４０の上端４０ｂから外方に放射される。よって、有機ＥＬ層２２が発した光７１，７２は、発光効率の低下を良好に防ぎつつ、かつ、面発光照明パネル２０が発した光を忠実にそのままの色で外方に放射される。

次に、面発光照明パネル２０の消灯時の光の反射について説明する。面発光照明パネル２０の消灯時には、外方から面発光照明装置１０を指向する光のうち光通過部３１を指向する光は、光通過部３１を通過して面発光照明パネル２０によって反射され、当該面発光照明パネル２０に応じた色になって再度光通過部３１を通過して外方に放射される。図１２は、面発光照明パネル２０の消灯時の光の反射を示す断面図である。図１２に示すように、外方から面発光照明パネル２０を指向する光８１，８２，８３のうち、光８１は、光反射部３２に入射して互いに隣接する光学素子４０の間に形成された凹部に形成された着色層８０を通過し、反射膜９０の外面９０ｂによって反射されて再度着色層８０を通過して外方に放射されるか、着色層８０自身によって着色された光として反射され、外部に放射される。従って、外方から面発光照明パネル２０を指向する光の一部である光８１は、着色層８０の素材等に応じた所定の色になって反射される。

なお、外方から面発光照明パネル２０を指向する光８１，８２，８３のうち、光反射部３２に入射しなかった残部の光８２，８３は、光通過部３１を通過して金属電極２３によって反射され、さらに一部の光８２は反射膜９０によって反射されることなく光学素子４０の上端４０ｂから外方に放射される。また、さらに残部である光８３は、金属電極２３によって反射された後に反射膜９０の内面９０ａによって反射されて光学素子４０の上端４０ｂに導かれ、上端４０ｂから外方に放射される。

ここで、面発光照明パネル２０が有機ＥＬパネルである場合には、後述するようにアルミニウム等によってなる金属電極２３によって反射され、一般に、金属電極２３は、アルミニウムである場合には銀色または灰色に見えるので、光通過部３１は銀色や灰色に見える。そうすると、面発光照明パネル２０は、消灯時には外方から、光８１と光８２，８３とによって、着色層８０の素材等に応じた所定の色と、金属電極２３の銀色または灰色とが混じり合って見える。従って、本実施例によれば、面発光照明パネル２０の消灯時に、当該面発光照明パネルが点灯時に発する色から異なる所望の色にすることが可能になり、当該面発光照明パネルのデザイン性を向上させることができる。

図１３は、他の構成例の反射膜９０および着色層８０を示す断面図である。図１３（ａ）に示す例では、各光学素子４０の互いの側面４０ｃの間の凹部において、底部から上方に向かって、上端４０ｂよりも低い高さまで反射膜９０と着色層８０とが順に層状をなして形成されている。なお、図１３（ｂ）は、反射材料が各光学素子４０の互いの側面４０ｃに塗布されて反射膜９０が形成され、形成された反射膜９０上および側面４０ｃにおいて反射材料が塗布されなかった領域に着色物が塗布されて着色層８０が形成された例が示されている。図１３（ｂ）に示すように、塗布によって反射膜９０および着色層８０が形成された場合には、反射膜９０および着色層８０には多少の凹凸が生じる。

アルミニウムや銀等の金属をめっき処理や蒸着、スパッタリングによって光学素子４０の側面４０ｃに反射膜９０を形成した場合には、図１０に示すように、反射膜９０を光学素子４０の側面４０ｃの表面に薄く設けることが可能になる。それに対して、銀ペーストや白色顔料を含むインクなどを用いて塗布した場合には、図１３に示すように、反射膜９０は、各光学素子４０の互いの側面４０ｃの間の凹部を埋めるように設けられる。

以上に説明したような本実施形態によれば、面発光照明パネル２０の消灯時に、外方からの光の一部が着色層８０を通過して反射膜９０によって反射されるので、面発光照明装置１１が消灯時に外方から見たときの色を面発光照明パネル２０が点灯時に発する光の色から異なる所望の色にすることができる。

また、面発光照明パネル２０の点灯時には、面発光照明パネル２０が発した光は、光学素子４０の側面４０ｃを覆う反射膜９０によって反射されて光学素子４０内を通過して外方に放射されるので、着色層８０の通過を良好に防止するとともに、面発光照明装置１１の発光効率の低下を良好に防止することができる。従って、面発光照明装置１１の発光効率の低下を良好に防止しつつ、面発光照明パネル２０が発した光を忠実にそのままの色で放射することができる。

第２の実施形態
次に、本発明の第２の実施形態の面発光照明装置１２について説明する。図１４は、本発明の第２の実施形態の面発光照明装置１２を示す断面図である。図５等を例示して説明した第１の実施形態の面発光照明装置１１は、反射膜９０に反射率が高い物質を採用していた。それに対して、本発明の第２の実施形態の面発光照明装置１２では、光学素子４０よりも屈折率が低い物質を採用して各光学素子４０の間に充填することによって第１の実施形態における反射膜９０に対応する屈折率制御層（反射材）９１を形成する。

また、図５等を例示して説明した第１の実施形態の面発光照明装置１１は、光学素子４０の底面４０ａが透明基板２１の光放射面２１ｂに接していた。それに対して第２の実施形態の面発光照明装置１２では、図１４に示すように、光学素子４０の底面４０ａと面発光照明パネル２０の透明基板２１の光放射面２１ｂとの間に、ハニカム構造体（光吸収層）７０と導光部材（筒状体６０）とが配設されている。従って、第２の実施形態の面発光照明装置１２は、前述した光制御部材３０および第１の実施形態における光制御部材３５に相当する光制御部材３６が光学素子４０と導光部材６０とハニカム構造体７０とを含む。

第２の実施形態の面発光照明装置１２におけるその他の構成要素である面発光照明パネル２０は、図５等を例示して説明した第１の実施形態の面発光照明装置１１における面発光照明パネル２０と同様なため、図５等と同じ符号を付して説明を省略する。

まず、ハニカム構造体７０について説明する。図１５は、ハニカム構造体７０の例を示す斜視図である。図１４および図１５に示すように、ハニカム構造体７０は、第１開口７０ａと第２開口７０ｂとを接続する側壁７０ｃを有する中空の柱状構造体の集合であり、図１５に示すように、本例では、ハニカム構造体７０は、中空の正六角柱構造体の集合である。各正六角柱構造体は、隣接する正六角柱構造体と近接して配設され、図１４および図１５に示す例では、隣接する他の正六角柱構造体と側壁７０ｃを共有している。

また、ハニカム構造体７０は、光吸収層によって形成され、面発光照明パネル２０が発して当該ハニカム構造体７０に入射した光の、例えば、６０％以上を吸収するように構成されている。また、ハニカム構造体７０の一方の開口部である第１開口７０ａが面発光照明パネル２０の光放射面２１ｂに対向し、他方の開口部である第２開口７０ｂが光学素子４０の底面４０ａに対向する。

そして、各ハニカム構造体７０内には、光学素子４０と同様な光透過性材が充填されて、導光部材６０が形成されている。

導光部材６０について説明する。図１４に示すように、導光部材６０のそれぞれは、面発光照明パネル２０の光放射面２１ｂに対向して当該面発光照明パネルが発した光が入射する底面である入射面（他方の開口部）６０ａと、入射面６０ａに入射した光が放射される天面である出射面（一方の開口部）６０ｂと、ハニカム構造体７０に覆われた側面６０ｃとを有する。

図１４に示す例では、各光学素子４０の底面４０ａと各導光部材６０の出射面６０ｂとが同心状になるように、各導光部材６０が並設されている。なお、出射面６０ｂの面積は、ハニカム構造体７０の側壁７０ｃの厚さを考慮すると、底面４０ａの面積以下となるが、図１４に示すように、出射面６０ｂの面積と底面４０ａの面積との差は小さいことが好ましい。

次に、導光部材６０と光学素子４０との配置関係について説明する。本実施形態では、導光部材６０の入射面６０ａに入射した光が、当該導光部材６０内を通過して光学部材４０の底面４０ａに入射し、当該光学部材４０の側面４０ｃと屈折率制御層９１との界面で全反射されて上端４０ａに導かれる。以下に、導光部材６０の入射面６０ａに入射した光を、当該光学部材４０の側面４０ｃと屈折率制御層９１との界面で効率よく全反射させるための条件について説明する。

図１６は、導光部材６０と光学素子４０との配置関係を示す断面図である。図１６を参照して、光学素子４０の底面４０ａから入射して側面４０ｃを指向する光が光学部材４０の側面４０ｃと屈折率制御層９１との界面で全反射する条件を説明する。ここで、光学素子４０の側面４０ｃを指向する光の当該側面４０ｃに対する入射角が臨界角以上になった場合には当該光は全反射する。従って、導光部材６０から光学素子４０の底面４０ａに入射した光の全ての当該側面４０ｃに対する入射角が臨界角以上になれば、導光部材６０から入射した光の全てが当該光学部材４０の側面４０ｃと屈折率制御層９１との界面で反射され、発光効率の低下を良好に防いで当該光学素子４０の上端４０ｂから外方に放射される。

ここで、導光部材６０の入射面６０ａの最大径をａとし、導光部材６０の高さ（筒長）をｂとし、光学素子４０および導光部材６０の屈折率をｎ₁とし、屈折率制御層９１の屈折率をｎ₂とし、光学素子４０の側面４０ｃが面発光照明パネル２０の光放射面２１ｂに沿う方向に対して成す角度をθ_cとして、光学素子４０の底面４０ａに入射した光が光学部材４０の側面４０ｃと屈折率制御層９１との界面で全反射される条件を求める。

なお、導光部材６０の最大径とは、導光部材６０の入射面６０ａが多角形である場合には対角線のうち最も長いものの長さを指し、入射面６０ａが真円形である場合には直径を指し、楕円形である場合には長径を指す。また、導光部材６０の出射面６０ｂは、面発光照明パネル２０の光放射面２１ｂと平行であるとする。すると、光学素子４０の側面４０ｃが面発光照明パネル２０の光放射面２１ｂに沿う方向に対して成す角度をθ_cは、図１６に示すように、光学素子４０の側面４０ｃが導光部材６０の出射面６０ｂに対して成す角度になる。

図１７は、光学部材４０の側面４０ｃと屈折率制御層９１との界面で光が全反射される条件を示す断面図である。図１７（ａ）を参照すると、全反射となる最小入射角は臨界角θ_bであり、物理パラメータとの関係は以下の式となり、入射角がθ_b以上になった場合に、入射光は全反射する。
ｓｉｎθ_b＝ｎ₁／ｎ₂・・・（式１）

図１７（ｂ）に示すように、第２の実施形態の面発光照明装置１２の構成において、図１７（ｂ）における点Ｃを通過し、光学素子４０の側面４０ｃの点Ｄを指向した光は、光学素子４０の側面４０ｃに対する入射角が最も小さくなる。この条件の光の入射角が臨界角以上になれば、光学素子４０の底面４０ａに入射した光は全反射されて発光効率の低下を防いで上端４０ｂに導かれ、当該上端４０ｂから外方に放射される。

ここで、図１７（ｂ）に示す点Ｃを通過して点Ｄを指向する光の入射角が上記の臨界角以上となる条件を満たすａとｂとの比を求めると、
ｂ／ａ≧（Ｒ／（１−Ｒ²）^1/2−ｃｏｔθ_c）／（１−（Ｒ／（１−Ｒ²）^1/2）・ｃｏｔθ_c）・・・（式２）
となる。ただし、Ｒ＝ｎ₂／ｎ₁

式２に示した関係によれば、ａとｂとの関係が上記の条件に従う場合に、光学素子４０の底面４０ａに入射した光は光学部材４０の側面４０ｃと屈折率制御層９１との界面で全反射されて発光効率の低下を防いで上端４０ｂに導かれ、当該上端４０ｂから外方に放射される。

以上に説明したような本実施形態によれば、前述した第１の実施形態と同様に、面発光照明パネル２０の消灯時に、外方からの光の一部が着色層８０を通過して屈折率制御層９１によって反射されるので、面発光照明装置１１が消灯時に外方から見たときの色を面発光照明パネル２０が点灯時に発する光の色から所望の異なる色にすることができる。

さらに、面発光照明パネル２０の点灯時には、面発光照明パネル２０が発した光は、光学部材４０の側面４０ｃと屈折率制御層９１との界面で全反射されて光学素子４０内を通過して外方に放射されるので、着色層８０の通過を良好に防止するとともに、発光効率の低下を良好に防止することができる。従って、面発光照明装置１１の発光効率の低下を良好に防止しつつ、面発光照明パネル２０が発した光を忠実にそのままの色で放射することができる。

なお、図５等に示すように、第１の実施形態の面発光照明装置１１では透明基板２１の光放射面２１ｂと光制御部材３５の光学素子４０の底面４０ａとが接するように面発光照明パネル２０と光制御部材３５とが配置されていたが、光制御部材３５は、面発光照明パネル２０から離間されて配置されていてもよい。また、光制御部材３５と面発光照明パネル２０との間に光学素子４０の底面４０ａに接するように光透過性板状体が配設されてもよいし、光制御部材３５が当該光透過性板状体と一体構造となっていてもよい。また、図１４等に示すように、第２の実施形態の面発光照明装置１２では透明基板２１の光放射面２１ｂと光制御部材３６の導光部材６０の入射面６０ａとが接するように面発光照明パネル２０と光制御部材３６とが配置されていたが、光制御部材３６は、面発光照明パネル２０から離間されて配置されていてもよい。また、光制御部材３６と面発光照明パネル２０との間に導光部材６０の入射面６０ａに接するように光透過性板状体が配設されてもよいし、光制御部材３６が当該光透過性板状体と一体構造となっていてもよい。

また、以上に述べた各実施形態の面発光照明装置１１，１２の光放射側に、入射した光が通過するときに散乱する光拡散性板状体が配設されていてもよい。光拡散性板状体には、例えば、入射した光を散乱させる散乱材が含有されていたり、表面に凹凸を形成させる粗面処理や梨地処理が施されていたりする。そのような構成によれば、面発光照明装置１１，１２側から光拡散性板状体に入射した光は当該光拡散性板状体を通過するときに散乱するので、面発光照明パネル２０の消灯時に、光反射部３２と、残領域である光通過部３１とによる色むらを良好に防ぐことができる。また、光学素子４０から放射される光は通常指向性を有するため、放射光を、指向性を持たない拡散光としたい場合に、光拡散性板状体は有用である。

光学素子の形状は、図６や図９に例示した形状に限られず他の形状であってもよい。具体的には、例えば、円筒形状や、多角錐状（四角錐状や六角錐状）等であってもよい。

１０、１１、１２ 面発光照明装置
２０ 面発光照明パネル
２１ 透明基板
２２ 有機ＥＬ層
４０ 光学素子
６０ 導光部材
７０ ハニカム構造体
８０ 着色層
９０ 反射膜
９１ 屈折率反射層

Claims (17)

1. 面発光照明パネルを備えた面発光照明装置であって、
   前記面発光照明パネルの発光面から放射された光が入射する位置に配設され、光透過性材によってなり、底面から上端に向かって径が減少するように形成された複数の先細り状部材を含み、
   前記先細り状部材のそれぞれは、前記発光面に対向する前記底面に前記面発光照明パネルが発した光が入射し、隣接する先細り状部材と前記底面の周縁が互いに接して設けられ、側面のうち前記底面の周縁と接する領域を含む少なくとも一部は反射材によって覆われ、
   前記反射材は、着色層で覆われている
   ことを特徴とする面発光照明装置。
2. 前記反射材は、膜状に構成された反射膜である
   ことを特徴とする請求項１に記載の面発光照明装置。
3. 前記先細り状部材が、前記底面および前記上端に開口を有する中空構造である
   ことを特徴とする請求項２に記載の面発光照明装置。
4. 前記反射材は、光の反射率が５０％以上である
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の面発光照明装置。
5. 前記反射材は、金属からなる
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の面発光照明装置。
6. 前記反射材は、アルミニウム、銀、または銀もしくはアルミニウムの合金からなる
   ことを特徴とする請求項５に記載の面発光照明装置。
7. 前記反射材は、白色顔料、アルミニウムペースト、および銀ナノペーストのいずれかを含む有機化合物からなる
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の面発光照明装置。
8. 前記反射材は、赤色光の反射率、緑色光の反射率、および青色光の反射率がいずれも７０％以上となる素材からなる
   ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の面発光照明装置。
9. 前記面発光照明パネルと前記先細り状部材との間に、光透過性板状体が設けられ、
   前記光透過性板状体は、前記先細り状部材の前記底面に接して配設されている
   ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の面発光照明装置。
10. 前記先細り状部材は、前記光透過性板状体と一体構造である
    ことを特徴とする請求項９に記載の面発光照明装置。
11. 前記面発光照明パネルは、
    発光部材と、
    前記発光部材を支持し、当該発光部材が発した光が通過する光透過性基板とを含み、
    前記光透過性基板は、前記発光部材と前記先細り状部材との間に当該先細り状部材の前記底面に接して配設されている
    ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の面発光照明装置。
12. 前記反射材は、前記光透過性材よりも光の屈折率が低い物質からなり、
    前記各先細り状部材の互いの側面の間に形成される凹部に、前記反射材が充填されることにより、前記光透過性材と前記反射材との界面で前記光を全反射する屈折率制御層が形成され、
    前記先細り状部材の各々には、一方の開口部が前記底面に接合され、他方の開口部を前記面発光照明パネルに向けて立設された筒状体が設置されており、
    前記先細り状部材と前記筒状体との屈折率が等しい
    ことを特徴とする請求項１に記載の面発光照明装置。
13. 前記筒状体は、前記筒状体の最大径ａと、前記筒状体の筒長ｂとが以下の式を満たすように形成されている
    ことを特徴とする請求項１２に記載の面発光照明装置。
    ｂ／ａ≧（Ｒ／（１−Ｒ²）^1/2−ｃｏｔθ_c）／（１−（Ｒ／（１−Ｒ²）^1/2）・ｃｏｔθ_c）
    ただし、Ｒ：ｎ₂／ｎ1、ｎ₁：前記先細り状部材および前記筒状体の屈折率、ｎ₂：前記屈折率制御層の屈折率、θ_c：前記先細り状部材の前記側面が前記面発光照明パネルに沿う方向に対してなす角度。
14. 隣接する前記筒状体の界面には、前記光に対する光吸収率が６０％以上となる光吸収層が形成されている
    ことを特徴とする請求項１２または請求項１３に記載の面発光照明装置。
15. 前記着色層は、前記光透過性材よりも前記光の反射率が高い物質からなる
    ことを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の面発光照明装置。
16. 前記面発光照明パネルは、有機ＥＬ照明パネルである
    ことを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の面発光照明装置。
17. 前記先細り状部材を挟んで前記面発光照明パネルに対向する位置に設けられ、入射した前記光を散乱して出射する光拡散性板状体を含む
    ことを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の面発光照明装置。

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