JP2015019498A - Stray link tongs - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、間接活線作業において、電線の固定及び支持する作業に用いられるストレーリンクトングに関する。 The present invention relates to a stray link tong used for an operation of fixing and supporting an electric wire in an indirect hot wire operation.
従来、架空配電線路において間接活線作業を行う場合、特に、電線、防具及び各種カバー等を固定及び支持する場合には、ストレーリンクトングが多く使用される。 Conventionally, when performing an indirect hot wire operation in an overhead distribution line, especially when fixing and supporting electric wires, armor, various covers, etc., a stray link tong is often used.
従来のストレーリンクトングとしては特許文献1に記載されたものが提案されている。
図6は従来のストレーリンクトング100の外観を示す側面図であり、図7はストレーリンクトング100の先端部を示す斜視図である。ストレーリンクトング100は、図6に示すように、先端側にある先端工具110と、絶縁性を有する長尺の絶縁操作棒150とを備えている。
As a conventional stray link tong, the one described in
FIG. 6 is a side view showing the appearance of a conventional
先端工具110は、固定部112と、絶縁操作棒150の軸方向に進退可能に移動する可動部114とを備えている。
The
固定部112は、図7に示すように、本体116と、回転体117と、つまみ部118、とによって構成されている。
As shown in FIG. 7, the
本体116は、鉤爪形状の先端部120と、先端部120の基端側から延在する中央部123と、中央部123の端部から、先端部120が延びる方向と同じ方向に延びる基端部124とからなる略コ字状の部材である。基端部124の略中央には円形の貫通口(図示せず)が形成されている。
The
回転体117は、基端部124の貫通口に挿通される略円筒形の部材であり、回転体117の内周面には、ねじ溝が形成されている。回転体117の一端部の外径は、貫通口の径よりも大きく形成されており、回転体117の一端部は、略コ字状の内側に配置されかつ先端部120に対向する。回転体117の他端部には、貫通口の径よりも大きい外径のギヤ136が連結されている。これにより、回転体117は、本体116から抜け落ちることかく、しかも本体116に対して独立して回転可能に支持される。
The rotating
つまみ部118は、基端部124の正面に設けられ、作業員の操作によって、回転体117が本体116に対して回転自在なロック解除状態と、本体116に対する回転体117の右回転を規制する一方で左回転を許容するロック状態に切り替えるものである。
The
可動部114は、回転体117の内周面のねじ溝に噛み合わさるようにねじ山を切った棒状のねじ軸体130と、固定部112と協働して電線を保持(把持)可能な可動体132とを備えている。可動体132は、側面形状が長方形の片方の長辺部分が等脚台形に形成された形状あり、固定部112よりも肉厚の部材である。可動体132は、等脚台形形状の部分が固定部112に対向するように配置される。また、可動体132は、固定部112の中央部123と対向する面に凹部132aを有し、中央部123に凹部132aが嵌まり込んだ状態でねじ軸体130の先端部に回転自在に取り付けられている。また、固定部112は、電線を締め付けると容易に緩まないように保持するつまみ部118を基端部124に備えている。
The
絶縁操作棒150の先端には、図6に示すように、ギヤ136が固定されている。また、絶縁操作棒150の先端部には、可動部114のねじ軸体130が後退したときに格納可能な空間が形成されている。また、可動部114のねじ軸体130が後退したときに格納可能な空間を先端部に備えている。更に、間接活線作業において、感電事故を防止するために、絶縁操作棒150のほぼ中間に、安全限界つば152を備えている。これは、作業者が握っても感電しない部分と、それ以外の部分であって、握ると感電する可能性がある部分との境界を明確にするために備えられたものである。更に、絶縁操作棒150は、降雨時対策として、絶縁操作棒150の先端側から安全限界つば152とのほぼ中間に水切りつば154を備えている。
As shown in FIG. 6, a
次に、ストレーリンクトング100の使用方法について、図6及び図7を用いて説明する。まず、固定部112の先端部120の先端122aと可動部114の可動体132の先端との開き具合を、電線を挿入できる程度に調整する。そして、絶縁操作棒150を保持して、先端工具110を電線に近づけ、固定部112の先端部120の先端122aと可動部114の可動体132の先端との隙間140に電線を通し、先端部120に引っ掛ける。この状態で絶縁操作棒150を回転させると、固定部112に、先端部120の先端部分と先端部120の基端部分とを接点にして電線を捻るように力が加わり、固定部112は回り止めされる。そして、絶縁操作棒150を更に回転させると、固定部112が回り止めされているため、基端部124に対して回転自在に取り付けられている回転体117が回転する。一方、可動部114は、回転体117が回転するため、回転体117の貫通口(図示せず)にねじ込められたねじ軸体130及びねじ軸体130に固定された可動体132に回転力が加わる。その一方で、可動体132の凹部が固定部112の中央部123に嵌まり込んでおり、可動体132は回り止めされている。
Next, a method for using the
よって、絶縁操作棒150を左回転させると、固定部112が電線により回り止めされ、可動体132が固定部112により回り止めされているため、回転体117が左回転する。回転体117が左回転すると、ねじ軸体130が先端部120に向かって移動し、可動体132もねじ軸体130とともに先端部120に向かって移動する。これにより、隙間140が狭くなり、先端部120に引っ掛けた電線を締め付けることができる。また、絶縁操作棒150を右回転させると、固定部112が電線により回り止めされ、可動体132が固定部112により回り止めされているため、回転体117が右回転する。回転体117が右回転すると、ねじ軸体130と可動体132は、ねじ軸体130のねじにより、絶縁操作棒150に向かって後退し、隙間140が広くなる。なお、詳細については後述するが、つまみ部118の操作によってロック状態としている場合には、絶縁操作棒150の右回転が規制される。すなわち、ロック解除状態であれば、電線を緩めることができる。
Therefore, when the
また、固定部112の先端部120に電線を引っ掛けて絶縁操作棒150を左回転させることによって、電線は先端部120と可動体132とによってきつく締め付けられる。これにより、ストレーリンクトング100によって電線が保持される。
Further, the electric wire is tightly tightened by the
また、ストレーリンクトング100には、締め付けた電線が容易に緩まないように、可動部114の後退をロックする機能を備えている。すなわち、図7に示すように、絶縁操作棒150の先端にはリング状のギヤ136が固定されている。このギヤ136は固定部112に連結されており、周回方向に並ぶ凹凸を有している。該凹凸は、絶縁操作棒150を左回転するときに対向する面が滑らかな傾斜となっており、右回転するときに対向する面が略垂直な面となっている。つまみ部118は、ギヤ136に向かって突出する突起(図示せず)を備えており、ギヤ136の凹凸に向かって移動可能に取り付けられている。そして、つまみ部118を絶縁操作棒150側に、すなわち、下側に移動させ、絶縁操作棒150を右回転すると、つまみ部118の突起が前記凹凸の略垂直な面と接触し、絶縁操作棒150の右回転が制限される。これにより、可動体132の後退が制限される。一方、絶縁操作棒150を左回転すると、前記凹凸の滑らかな傾斜と接触するが、傾斜に沿って容易に乗り越えることができるため、絶縁操作棒150の左回転は制限しない。つまり、つまみ部118を下側に移動させたロック状態においては、絶縁操作棒150の左回転が許容され、右回転が規制される。これにより、可動体132の前進は可能となる。また、つまみ部118を固定部112の先端部120側に、すなわち、つまみ部118を上側に移動させたロック解除状態においては、つまみ部118の突起が前記凹凸と接触しないため、左右いずれの回転も許容される。
Further, the
しかしながら、図6に示す従来のストレーリンクトング100は、絶縁操作棒150の回転に連動して回転体117が回転し、回転体117に螺合しているねじ軸体130が軸方向に移動することによって可動体132が移動するものである。すなわち、絶縁操作棒150が1回転することによって、可動体132が、ねじ軸体130のねじ山の1ピッチ分だけ移動する。このため、ストレーリンクトング100に電線を固定するためには、作業員が何回も絶縁操作棒150を回転させる必要があり、固定部112と可動体132との隙間を閉じるまでに時間がかかり、しかも、絶縁操作棒150を回転させる作業員の労力が大きい。
However, in the conventional
本発明は、このような問題点を解決し、固定、支持作業に係る時間を短縮するとともに、作業に係る労力を低減することを可能にしたストレーリンクトングを提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a straight link tongue that solves such problems and shortens the time required for fixing and supporting work, and also reduces the labor involved in the work.
前記目的を達成するため、本発明は、次に記載する構成を備えている。 In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
(1) 長尺の絶縁操作棒と、当該絶縁操作棒の先端に取り付けられ、前記絶縁操作棒を軸周りに回転させることによって対象物の把持及び解除を行う先端工具とを備えたストレーリンクトングであって、前記先端工具は、前記絶縁操作棒の先端に前記絶縁操作棒と同軸に配置され、前記絶縁操作棒の軸周りに回転とともに回転するねじ軸体と、先端側が前記対象物の上方に位置付けられ、基端側に前記ねじ軸体に螺合するねじ穴が形成されたヘッド部と、先端側が前記対象物の下方に位置付けられ、基端側に前記ねじ軸体に螺合するねじ穴が形成されたジョー部と、前記ヘッド部及び前記ジョー部を上下方向にスライド自在に支持する支持部と、を有し、前記ねじ軸体のねじ山は、前記絶縁操作棒の先端に配置される下端から中央部まで螺旋方向と中央部から上端までの螺旋方向とが互いに逆方向になるように形成されており、前記ヘッド部の先端部分は、鉤状に形成されており、前記ヘッド部のねじ穴は、前記ねじ軸体における中央部から上端までの間に螺合され、前記ジョー部のねじ穴は、前記ねじ軸体における中央部から下端までの間に螺合されることを特徴とするストレーリンクトング。 (1) A stray link tongue comprising a long insulated operating rod and a tip tool attached to the distal end of the insulated operating rod and gripping and releasing an object by rotating the insulated operating rod about an axis. The tip tool is arranged coaxially with the insulating operation rod at the tip of the insulating operation rod, and rotates around the axis of the insulation operation rod, and the tip side is above the object. A head portion in which a screw hole screwed into the screw shaft body is formed on the base end side, and a screw screwed into the screw shaft body on the base end side positioned below the object. A jaw portion in which a hole is formed, and a support portion that slidably supports the head portion and the jaw portion in a vertical direction, and the thread of the screw shaft body is disposed at a tip of the insulating operation rod. Screw from bottom to center And a spiral direction from the center portion to the upper end are formed in opposite directions, the tip portion of the head portion is formed in a bowl shape, and the screw hole of the head portion is formed by the screw A stray link tong that is screwed between a center portion and an upper end of a shaft body, and a screw hole of the jaw portion is screwed between a center portion and a lower end of the screw shaft body.
(1)によれば、例えば、ヘッド部の先端部に電線を引っ掛け、絶縁操作棒を軸周りに回転させることによって、ヘッド部とジョー部とが互いに近づく方向に移動して、ヘッド部とジョー部との間に電線を把持させることが可能になる。更に、絶縁操作棒を反対方向に回転させることによって、ヘッド部とジョー部の両方が互いに離れる方向に移動して、電線の把持状態を解除することが可能になる。この時、ヘッド部とジョー部との両方がねじ軸体上を移動するため、ストレーリンクトングを電線に固定するまでの時間を短縮することができる。しかも、絶縁操作棒を回転させる回数が従来の約1/2で済むようになり、作業員の労力を低減することが可能になる。 According to (1), for example, by hooking an electric wire on the tip of the head portion and rotating the insulating operation rod around the axis, the head portion and the jaw portion move in a direction approaching each other. The electric wire can be gripped between the parts. Further, by rotating the insulating operation rod in the opposite direction, both the head portion and the jaw portion move in directions away from each other, and the gripping state of the electric wire can be released. At this time, since both the head portion and the jaw portion move on the screw shaft body, the time until the stray link tong is fixed to the electric wire can be shortened. In addition, the number of rotations of the insulating operation rod can be reduced to about ½ that of the prior art, and the labor of the worker can be reduced.
(2) (1)において、前記ジョー部の先端部分に前記ヘッド部の先端が遊挿可能な切欠が形成されていることを特徴とするストレーリンクトング。 (2) In (1), the stray link tong characterized in that a notch into which the tip of the head part can be loosely inserted is formed in the tip part of the jaw part.
(2)によれば、ジョー部とヘッド部とが互いに近づいても、ジョー部の先端部分とヘッド部の先端部分とが当接することがなくなる。このため、細い物体でも把持することが可能になる。 According to (2), even if the jaw part and the head part come close to each other, the tip part of the jaw part and the tip part of the head part do not come into contact with each other. For this reason, even a thin object can be gripped.
(3) (1)、(2)において、作業員の操作によって、前記支持部と前記ねじ軸体とを連結させ、前記ヘッド部と前記ジョー部とが離間する前記ねじ軸体の回転を規制するロック状態と、前記支持部と前記ねじ軸体とを連結を解除させ、前記ねじ軸体を回転自在にするロック解除状態とに切り替えるロック部を、更に備えたことを特徴とするストレーリンクトング。 (3) In (1) and (2), the rotation of the screw shaft body in which the support portion and the screw shaft body are connected and the head portion and the jaw portion are separated is regulated by an operation of an operator. And a lock section that switches between a locked state in which the support section and the screw shaft body are unlocked and a lock release state that allows the screw shaft body to rotate freely. .
(3)によれば、例えば、ロック状態に切り替えて絶縁操作棒を回転させ、先端工具が電線を把持した状態において、経時後に絶縁操作棒が逆回転して緩んでしまうことを防止することができる。 According to (3), for example, when the insulating operation rod is rotated by switching to the locked state and the tip tool grips the electric wire, it is possible to prevent the insulation operation rod from rotating backward and loosening with time. it can.
本発明によれば、固定、支持作業に係る時間を短縮するとともに、作業に係る労力を低減することを可能にしたストレーリンクトングを提供することが可能になる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while shortening the time concerning fixing and a support operation | work, it becomes possible to provide the strain link tong which enabled the labor concerning an operation | work to be reduced.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施形態におけるストレーリンクトング1の要部構成を示す側面図である。図2は、図1の正面図である。ストレーリンクトング1は、長尺の絶縁操作棒5と、先端工具10とによって構成されている。絶縁操作棒5は、図6に示す従来の絶縁操作棒150と同一であるため、説明を省略する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side view showing a main configuration of a
先端工具10は、絶縁操作棒5の先端に取り付けられ、絶縁操作棒5を軸周りに回転させることによって対象物の把持及び把持解除を行うものであり、ヘッド部12と、ジョー部14と、支持部16と、ねじ軸体18と、ロック部に相当するつまみ部20とを備えている。
The
図3は、ヘッド部12の構成を示す図であり、図3(a)は平面図、図3(b)は図3(b)のAA線断面図である。ヘッド部12は、円筒部12aと、この円筒部12aの側面から延在する上あご部12bとによって構成されている。円筒部12aの中央穴12cは、内面に逆ねじに螺合するねじ溝12dが形成されたねじ穴である。上あご部12bは、円筒部12aの中心軸に対して直角方向に延在しており、側面視した場合に鉤状に形成されている。また、上あご部12bは、側面視した場合に先端位置が、円筒部12aの端面の位置よりも突出している。
3A and 3B are diagrams illustrating the configuration of the
図4は、ジョー部14の構成を示す図であり、図4(a)は平面図、図4(b)は図4(b)のBB線断面図である。ジョー部14は、円筒部14aと、この円筒部14aの側面から延在する下あご部14bとによって構成されている。ここで、ジョー部14の円筒部14aと、ヘッド部12の円筒部12aとは、外径及び内径が共に同一である。円筒部14aの中央穴14cは、内面に順ねじに螺合するねじ溝14dが形成されたねじ穴である。下あご部14bは、円筒部14aの中心軸に対して直角方向に延在しており、側面視した場合に緩やかなV字状に形成されている。また、下あご部14bの幅は、上あご部12bの幅よりも大きく、下あご部14bの先端部には、上あご部12bの幅よりも大きい切欠14eが形成されている。
4A and 4B are diagrams showing the configuration of the
支持部16は、図2に示すように、側面の一部に軸方向に沿ったスリット16bが形成された円筒体16aと、円筒体16aの上部を塞ぐ蓋体16cとからなる。円筒体16aの内径は、ヘッド部12の円筒部12a及びジョー部14の円筒部14aの外径より若干大きく設定されている。スリット16bの幅は、下方が下あご部14bの幅より若干大きく、上方が上あご部12bより若干大きく形成されている。すなわち、スリット16bは段状に形成されている。
As shown in FIG. 2, the
図5は、ねじ軸体18の構成を示す正面図であり、ねじ軸体18は、絶縁操作棒5の先端に絶縁操作棒5と同軸に配置され、絶縁操作棒5の軸周りに回転とともに回転する長尺部材であり、側面にはねじ山が形成されている。ねじ軸体18のねじ山は、絶縁操作棒5の先端に配置される下端から中央部まで螺旋方向と中央部から上端までの螺旋方向とが互いに逆方向になるように形成されている。本実施形態においては、ねじ軸体18における下端から中央部18cまでには順ねじ18aが形成され、中央部18cから上端までには逆ねじ18bが形成されている。
FIG. 5 is a front view showing the configuration of the
図1及び図2に示すように、つまみ部20は、支持部16の下部に設けられており、作業員の操作によって、支持部16とねじ軸体18とを連結させるロック状態と、支持部16とねじ軸体18とを連結を解除させるロック解除状態とに切り替えるものである。このつまみ部20の操作によって、つまみ部20の突起が絶縁操作棒5の先端に設けられたギヤ7に当接及び離間する。なお、つまみ部20及びギヤ7の構成は、図6に示す従来技術のつまみ部118及びギヤ136と同一であるため、詳細な説明は省略するが、従来技術と同様に、ロック状態においては絶縁操作棒5の左回転が許容されるが右回転は規制される。ロック解除状態においては絶縁操作棒5の左回転及び右回転が共に許容される。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
そして、ヘッド部12は、ねじ軸体18における中央部から上端までの間に中央穴12cを螺合することにより、ねじ軸体18上に配置される。ジョー部14は、ねじ軸体18における中央部から下端までの間に中央穴14cを螺合することにより、ねじ軸体18上に配置される。この時、ヘッド部12及びジョー部14は、ねじ軸体18上において、円筒部12a及び円筒部14aがそれそれ順ねじ18aと逆ねじ18bの境界である中央部18cから等距離であり、上あご部12b及び下あご部14bが互いに対向するように配置される。
And the
更に、ねじ軸体18の上方から円筒体16aを挿入し、スリット16bに上あご部12b及び下あご部14bを挿入しながら、円筒体16aの内部に円筒部12a及び円筒部14aを収容する。次に、円筒体16aの上部に蓋体16cを取り付ける。最後に、支持部16(円筒体16a)の下部につまみ部20を設けることによって、先端工具10が組み立てられる。
Further, the
なお、支持部16及びねじ軸体18は、スリット16bを正面視した場合に、図2に示すように、ねじ軸体18における順ねじと逆ねじの境界である中央部18cとスリット16bにおける段差の部分とが互いに一致するように構成されている。また、ねじ軸体18は支持部16に対して独立して回転可能である。
In addition, when the
そして、ねじ軸体18の下部を絶縁操作棒5の先端に固定することによってストレーリンクトング1が組み立てられる。
Then, the
次に、本実施形態のストレーリンクトング1の動作について説明する。
まず、作業員は、つまみ部20を操作してロック解除状態とし、絶縁操作棒5を右回転させることによって、電線が上あご部12bの先端と下あご部14bの先端との間に挿入できる程度に予めヘッド部12及びジョー部14の位置を調整した後、つまみ部20を操作してロック状態にする。
Next, the operation of the
First, the operator operates the
次に、作業員が、絶縁操作棒5を操作して、上あご部12bの先端と下あご部14bの先端との間に電線を挿入して、上あご部12bに引っ掛ける。そして、作業員が、絶縁操作棒5を左回転させることによってねじ軸体18も左回転する。これにより、円筒部12a及び円筒部14aの両方が互いに近づく方向に移動することによって、上あご部12bの先端と下あご部14bの先端とが互いに近づく。そして、上あご部12b及び下あご部14bが電線に当接することによって、電線が先端工具10によって把持される。なお、電線が先端工具10によって把持された後に、作業員が絶縁操作棒5を手放しても、つまみ部20とギヤ7との係合状態が維持されるため、絶縁操作棒5が右回転して先端工具10が緩んでしまうことが防止される。
Next, an operator operates the
ところで、ヘッド部12及びジョー部14は、円筒部12aと円筒部14aとがねじ軸体18の中央部18cで当接するまで近づけることが可能である。円筒部12aと円筒部14aとが当接した場合には、上あご部12bの先端が下あご部14bの切欠14eの内部に嵌挿される。このため、上あご部12bの先端と下あご部14bとが接触することはない。
By the way, the
先端工具10を電線から外す場合には、作業員が、間接活線工具を用いてつまみ部20を操作してロック解除状態にする。そして、作業員が、絶縁操作棒5を右回転させることによってねじ軸体18も右回転する。これにより、円筒部12a及び円筒部14aの両方が互いに離れる方向に移動し、上あご部12bの先端と下あご部14bの先端とが互いに離れていく。その後、上あご部12bの先端と下あご部14bの先端との隙間が、電線から取り外せる程度になった後に、作業員は、絶縁操作棒5を操作して先端工具10を電線から外す。
When removing the
以上、説明したように構成された本実施形態によれば、ヘッド部12の先端部に電線を引っ掛け、絶縁操作棒5を左回転させることによって、ヘッド部12とジョー部14とが互いに近づく方向に移動し、ヘッド部12とジョー部14との間に電線を把持させることが可能になる。また、絶縁操作棒5を右回転に回転させることによって、ヘッド部12とジョー部14とが互いに離れる方向に移動して、電線の把持状態を解除することが可能になる。この時、ヘッド部12とジョー部14との両方がねじ軸体18上を移動するため、ストレーリンクトング1を電線に固定するまでの時間を短縮することができる。しかも、絶縁操作棒5を回転させる回数が従来の約1/2で済むようになり、作業員の労力を低減することが可能になる。
As described above, according to the present embodiment configured as described above, the
また、本実施形態によれば、ジョー部14の先端部分にヘッド部12の先端が遊挿可能な切欠14eが形成されているため、ジョー部14とヘッド部12が近づいても、ジョー部14の先端部分とヘッド部12の先端部分とが当接することがなくなる。このため、上あご部12bと下あご部14bとの間隔をより狭くすることが可能になり、細い物体でも把持することが可能になる。
Further, according to the present embodiment, since the
また、本実施形態によれば、作業員がつまみ部20を操作して、ギヤ7とつまみ部20とを連結することによって、支持部16とねじ軸体18とが連結され、ヘッド部12とジョー部14とが近づくねじ軸体18の回転(左回転)は許容され、ヘッド部12とジョー部14とが離間するねじ軸体18の回転(右回転)を規制するロック状態とし、ギヤ7とつまみ部20との連結を解除することによって、支持部16とねじ軸体18とを連結を解除させ、ねじ軸体18を左右両方向に回転自在とするロック解除状態とすることが可能になる。これにより、例えば、ロック状態に切り替えて絶縁操作棒5を回転させ、先端工具10が電線を把持した状態において、経時後に絶縁操作棒5が逆回転して上あご部12bと下あご部14bとの間が緩んでしまうことを防止することができる。
In addition, according to the present embodiment, when the operator operates the
1 ストレーリンクトング
5 絶縁操作棒
10 先端工具
12 ヘッド部
12a 円筒部
12b 上あご部
12c 中央穴
12d ねじ溝
14 ジョー部
14a 円筒部
14b 下あご部
14c 中央穴
14d ねじ溝
14e 切欠
16 支持部
16a 円筒体
16b スリット
16c 蓋体
18 ねじ軸体
18a 順ねじ
18b 逆ねじ
18c 中央部
20 つまみ部
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記先端工具は、
前記絶縁操作棒の先端に前記絶縁操作棒と同軸に配置され、前記絶縁操作棒の軸周りに回転とともに回転するねじ軸体と、
先端側が前記対象物の上方に位置付けられ、基端側に前記ねじ軸体に螺合するねじ穴が形成されたヘッド部と、
先端側が前記対象物の下方に位置付けられ、基端側に前記ねじ軸体に螺合するねじ穴が形成されたジョー部と、
前記ヘッド部及び前記ジョー部を上下方向にスライド自在に支持する支持部と、を有し、
前記ねじ軸体のねじ山は、前記絶縁操作棒の先端に配置される下端から中央部まで螺旋方向と中央部から上端までの螺旋方向とが互いに逆方向になるように形成されており、
前記ヘッド部の先端部分は、鉤状に形成されており、
前記ヘッド部のねじ穴は、前記ねじ軸体における中央部から上端までの間に螺合され、
前記ジョー部のねじ穴は、前記ねじ軸体における中央部から下端までの間に螺合されることを特徴とするストレーリンクトング。 A stray link tong comprising a long insulating operating rod and a tip tool attached to the tip of the insulating operating rod and gripping and releasing an object by rotating the insulating operating rod around an axis. ,
The tip tool is:
A screw shaft that is arranged coaxially with the insulation operation rod at the tip of the insulation operation rod, and rotates around the axis of the insulation operation rod; and
A head portion in which a distal end side is positioned above the object and a screw hole that is screwed into the screw shaft body is formed on a proximal end side;
A jaw portion in which a distal end side is positioned below the object and a screw hole that is screwed into the screw shaft body is formed on a proximal end side;
A support part that slidably supports the head part and the jaw part in the vertical direction;
The thread of the screw shaft body is formed such that the spiral direction from the lower end to the center portion and the spiral direction from the center portion to the upper end arranged at the tip of the insulating operation rod are opposite to each other.
The tip part of the head part is formed in a bowl shape,
The screw hole of the head portion is screwed between the center portion and the upper end of the screw shaft body,
The thread link hole, wherein the screw hole of the jaw portion is screwed between a central portion and a lower end of the screw shaft body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013144752A JP2015019498A (en) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | Stray link tongs |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2013144752A JP2015019498A (en) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | Stray link tongs |
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JP2015019498A true JP2015019498A (en) | 2015-01-29 |
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ID=52440003
Family Applications (1)
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Country | Link |
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JP (1) | JP2015019498A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105336513A (en) * | 2015-11-18 | 2016-02-17 | 深圳供电局有限公司 | Multifunctional insulating operation rod used for 10kV power distribution network |
-
2013
- 2013-07-10 JP JP2013144752A patent/JP2015019498A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105336513A (en) * | 2015-11-18 | 2016-02-17 | 深圳供电局有限公司 | Multifunctional insulating operation rod used for 10kV power distribution network |
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