JP5911833B2 - Operation rod coupler and electric wire support method - Google Patents

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Description

本発明は、間接活線作業用の操作棒を連結する操作棒連結具、および当該操作棒連結具を用いて電線を支持する電線支持方法に関する。   The present invention relates to an operation rod connector that connects operation rods for indirect hot-wire work, and an electric wire support method that supports an electric wire using the operation rod connector.

今日、配電工事等には、多くの場合、間接活線工法が採用されている。間接活線工法では、配電工事等の作業を絶縁操作棒を用いて行う。作業は2人1組で行われることが多く、作業内容が複雑な場合には、2人の作業者が複数の絶縁操作棒に加え、いくつかの工具や装置を同時に扱うことがある。   Today, the indirect hot wire method is often used for power distribution work. In the indirect hot wire method, work such as power distribution work is performed using an insulating operation rod. The work is often performed by a group of two people, and when the work contents are complicated, two workers may handle several tools and devices at the same time in addition to a plurality of insulating operation bars.

例えば、2人の作業者AおよびBが2本の電線の端部同士を互いに圧着接続する作業を行う場合、作業者AまたはBは、2本のストレーリンクトングを用意する。ストレーリンクトングは、絶縁操作棒の一種であり、電線を狭持して固定する工具が先端部に設けられ、電線から離れた位置で当該電線を支持することができるものである。さらに、作業者AまたはBは、先端部に油圧式の圧着ヘッドが取り付けられた1本の絶縁操作棒と、1本の絶縁ヤットコを用意する。また、作業者AまたはBは、絶縁操作棒に取り付けられた圧着ヘッドを、高所作業車に設けられた油圧ポンプに油圧ホースを介して接続する。また、作業者AまたはBは、油圧ポンプを遠隔操作するためのリモートコントローラや圧着スリーブ等を手元に用意する。   For example, when two workers A and B perform an operation of crimping and connecting ends of two electric wires to each other, the workers A or B prepare two stray link tongs. The stray link tong is a kind of insulating operation rod, and a tool for holding and fixing the electric wire is provided at the tip, and the electric wire can be supported at a position away from the electric wire. Further, the worker A or B prepares one insulating operation rod having a hydraulic pressure bonding head attached to the tip and one insulating jacket. Further, the worker A or B connects the crimping head attached to the insulating operation rod to a hydraulic pump provided in the aerial work vehicle via a hydraulic hose. In addition, the worker A or B prepares a remote controller, a crimp sleeve, and the like for remotely operating the hydraulic pump.

続いて、例えば作業者Aが、1本のストレーリンクトングを持ち、当該ストレーリンクトングの先端部に設けられた工具で一方の電線の端側を狭持する。続いて、作業者Bが、もう1本のストレーリンクトングを持ち、当該ストレーリンクトングの先端部に設けられた工具で他方の電線の端側を狭持する。続いて、例えば作業者Aが、一方の電線の端側を狭持しているストレーリンクトングを左手に把持すると共に、作業者Bから手渡された、他方の電線の端側を狭持しているストレーリンクトングを右手に把持する。続いて、作業者Bが絶縁ヤットコを用い、圧着スリーブを各電線の端部の近くに運び、作業者AおよびBが共同し、一方の電線の端部を圧着スリーブの一側に挿入し、他方の電線の端部を当該圧着スリーブの他側に挿入する。続いて、作業者Bが絶縁ヤットコを置き、圧着ヘッドが取り付けられた絶縁操作棒を持ち、圧着ヘッドで圧着スリーブを狭持する。続いて、作業者Bは、圧着スリーブが狭持された絶縁操作棒を一方の手で支えつつ、手元に用意したリモートコントローラを他方の手で操作して圧着ヘッドを稼動させ、圧着スリーブと各電線の端部とを圧着接続する。作業者Bが圧着ヘッドを稼動させて圧着接続処理を行っている間、作業者Aは、圧着スリーブの両側に電線の端部がそれぞれ挿入された状態を維持するために、電線の端側をそれぞれ狭持している2本のストレーリンクトングを動かないように支持する。   Subsequently, for example, the worker A has one stray link tong and sandwiches the end side of one electric wire with a tool provided at the tip of the stray link tong. Subsequently, the worker B has another stray link tong, and grips the end side of the other electric wire with a tool provided at the tip of the stray link tong. Subsequently, for example, the worker A holds the stray link tong holding the end side of one electric wire with the left hand, and also holds the end side of the other electric wire handed by the operator B. Hold the stray link tongs with your right hand. Subsequently, the worker B uses an insulating Yatco and carries the crimping sleeves near the ends of the electric wires, and the workers A and B jointly insert the end of one of the wires into one side of the crimping sleeve, Insert the end of the other wire into the other side of the crimp sleeve. Subsequently, the worker B puts the insulating jacket, holds the insulating operation rod to which the crimping head is attached, and holds the crimping sleeve with the crimping head. Subsequently, the worker B operates the crimping head by operating the remote controller prepared at hand with the other hand while supporting the insulating operation rod holding the crimping sleeve with one hand. Crimp the end of the wire. While worker B operates the crimping head and performs the crimping connection process, worker A maintains the end of the wire in order to maintain the state where the ends of the wire are inserted on both sides of the crimping sleeve. Support the two stray link tongs so that they do not move.

一方、下記の特許文献1には、複数の絶縁操作棒を高所作業車の作業床に固定する技術が記載されている。また、下記の特許文献2には、複数の絶縁操作棒を電柱に支持具を介して固定する技術が記載されている。   On the other hand, Patent Document 1 below describes a technique for fixing a plurality of insulating operation bars to a work floor of an aerial work vehicle. Patent Document 2 below describes a technique for fixing a plurality of insulating operation bars to a utility pole via a support.

特開2003−189433号公報JP 2003-189433 A 特開平10−336826号公報JP-A-10-336826

ところで、上述した電線接続作業は全体的に負担の大きい作業であるものの、圧着ヘッドを稼動させて電線の圧着接続処理を行う際に、作業者Bが、圧着ヘッドが取り付けられた絶縁操作棒を一方の手で支えつつ、リモートコントローラを他方の手で操作する作業の負担が特に大きい。   By the way, although the above-mentioned wire connection work is a work with a large burden as a whole, when the crimping head is operated and the wire crimping connection process is performed, the operator B attaches the insulating operation rod to which the crimping head is attached. The burden of working with one hand while operating the remote controller with the other hand is particularly large.

すなわち、油圧式の圧着ヘッドは、小型のものでも5kg程度の重さを有する。また、絶縁操作棒の全長は1m程度またはそれよりも長く、圧着ヘッドは絶縁操作棒の先端部に取り付けられ、一方、作業者が把持する部分は絶縁操作棒の基端側である。このため、圧着ヘッドが取り付けられた絶縁操作棒を片手で支持する場合、作業者の手には大きな荷重がかかる。それゆえ、圧着ヘッドが取り付けられた絶縁操作棒を一方の手で支えつつ、リモートコントローラを他方の手で操作する作業は、非常に大きな負担を作業者に課すこととなる。   That is, the hydraulic pressure bonding head has a weight of about 5 kg even if it is small. The total length of the insulating operation rod is about 1 m or longer, and the crimping head is attached to the distal end portion of the insulating operation rod, while the portion gripped by the operator is the proximal end side of the insulating operation rod. For this reason, when supporting the insulated operation stick | rod with which the crimping | compression-bonding head was attached with one hand, a heavy load is applied to an operator's hand. Therefore, the operation of operating the remote controller with the other hand while supporting the insulating operation rod attached with the crimping head with the other hand imposes a very heavy burden on the operator.

このような作業者Bの負担は、作業者Aが作業者Bの作業を補助することにより軽減することができる。しかしながら、作業者Bが圧着ヘッドを稼動させて電線の圧着接続処理を行っている間、作業者Aは、圧着スリーブの両側に電線の端部がそれぞれ挿入された状態を維持するために、2本のストレーリンクトングをそれぞれの手で持ち、電線の端側をそれぞれ動かないように支持していなければならない。このため、作業者Aは両手が塞がっており、作業者Bを補助することができない。   Such a burden on the worker B can be reduced by the worker A assisting the worker B's work. However, while the worker B operates the crimping head and performs the crimping connection processing of the electric wire, the worker A is required to maintain the state in which the end portions of the electric wires are inserted on both sides of the crimping sleeve. You must hold the book's stray link tongs in each hand and support the ends of the wires so that they do not move. For this reason, the operator A has both hands closed and cannot assist the operator B.

この点、上記特許文献1または2に記載の技術によれば、電線の端部をそれぞれ狭持している2本のストレーリンクトングを高所作業車の作業床に固定し、または支持具を介して電柱に固定することができる。これにより、上述した例において作業者Aの両手が解放されるので、作業者Aは作業者Bを補助することが可能になる。例えば、作業者Aがリモートコントローラを操作することができ、この結果、作業者Bは、圧着ヘッドが取り付けられた絶縁操作棒を両手で支持することができるようになる。これにより、作業者Bの負担が軽減される。   In this regard, according to the technique described in Patent Document 1 or 2, the two stray link tongs holding the ends of the electric wires are fixed to the work floor of the aerial work vehicle, or the support tool is attached. It can fix to a utility pole through. Thereby, since both hands of the worker A are released in the above-described example, the worker A can assist the worker B. For example, the operator A can operate the remote controller, and as a result, the operator B can support the insulating operation rod to which the crimping head is attached with both hands. Thereby, the burden of the worker B is reduced.

しかしながら、この場合、圧着スリーブの両側に電線の端部がそれぞれ挿入された状態が維持されるように2本のストレーリンクトングを高所作業者の作業床または電柱に固定する位置を設定することが難しく、または設定する作業が大がかりになるという問題がある。   However, in this case, it is possible to set the position where the two stray link tongs are fixed to the work floor or utility pole of the operator at high altitude so that the state where the ends of the electric wires are respectively inserted on both sides of the crimping sleeve is maintained. There is a problem that it is difficult or the setting work becomes large.

すなわち、圧着スリーブの両側に電線の端部がそれぞれ挿入された状態を維持するために、2本のストレーリンクトングを固定する位置を適切に設定しなければならない。2本のストレーリンクトングを高所作業車の作業床に固定する場合には、2本のストレーリンクトングを固定する位置を適切に設定するために、作業床を移動させなければならないことがあり、作業が大がかりになってしまう。また、2本のストレーリンクトングを支持具を介して電柱に固定する場合には、電線の接続箇所と電柱とが大きく離れていると、2本のストレーリンクトングを固定する位置を適切に設定することができないことがある。また、2本のストレーリンクトングを支持具を介して電柱に固定する場合、電柱に取り付けられた棒状の支持具が伸びる方向と電線が伸びる方向とを合わせることが難しく、それゆえ、2本のストレーリンクトングを固定する位置を適切に設定することが困難な場合がある。   That is, in order to maintain the state where the end portions of the electric wires are respectively inserted on both sides of the crimping sleeve, it is necessary to appropriately set the positions for fixing the two stray link tongs. When fixing two stray link tongs to the work floor of an aerial work platform, it may be necessary to move the work floor to properly set the position to fix the two stray link tongs. , Work becomes big. In addition, when fixing two stray link tongs to the utility pole via the support, if the connection point of the wire and the utility pole are far apart, the position to fix the two stray link tongs is set appropriately There are things you can't do. In addition, when two stray link tongs are fixed to a power pole via a support, it is difficult to match the direction in which the rod-shaped support attached to the power pole extends and the direction in which the electric wire extends. It may be difficult to properly set the position where the stray link tongs are fixed.

一方、2本のストレーリンクトングを固定する位置を概ね適切に設定できた場合でも、圧着スリーブの両側に電線の端部がそれぞれ挿入された状態を維持するためには、2本のストレーリンクトング間の間隔を適切な間隔に調節しなければならない。上記特許文献1、2のいずれに記載された技術においても、2本のストレーリンクトング間の間隔を調節するためには、いずれかのストレーリンクトングの固定を一旦解除しなければならず、ストレーリンクトングの固定を解除すると当該ストレーリンクトングが大きく傾き、圧着スリーブから電線の端部が外れてしまうことがある。それゆえ、2本のストレーリンクトング間の間隔を調整することは容易でない。   On the other hand, in order to maintain the state where the ends of the electric wires are inserted on both sides of the crimping sleeve even when the positions for fixing the two stray link tongs can be set appropriately, the two stray link tongs The interval between them must be adjusted to an appropriate interval. In any of the techniques described in Patent Documents 1 and 2, in order to adjust the interval between the two stray link tongs, one of the stray link tongs must be temporarily released. When the fixing of the link tongue is released, the stray link tongue may be greatly inclined, and the end portion of the electric wire may be detached from the crimp sleeve. Therefore, it is not easy to adjust the distance between the two stray link tongs.

以上述べた問題は、電線の切断箇所の両側を2本のストレーリンクトングで支持し、電線を切断する作業においても生じ得る。   The problem described above can also occur in the operation of cutting the electric wire by supporting both sides of the cut portion of the electric wire with two stray link tongs.

本発明は例えば上述したような問題に鑑みなされたものであり、本発明の第1の課題は、1人の作業者が2本の操作棒(絶縁操作棒、例えばストレーリンクトング等)で電線の加工箇所の両側を支持しながら、他の作業者を補助することを可能にする操作棒連結具および電線支持方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described problems, for example, and a first problem of the present invention is that one worker uses two operation bars (insulation operation bars, such as a stray link tong) to wire Another object of the present invention is to provide an operation rod coupling tool and an electric wire support method which can assist other workers while supporting both sides of the machining portion.

本発明の第2の課題は、互いに連結された2本の操作棒の間隔を容易に調節することができる操作棒連結具を提供することにある。   The second object of the present invention is to provide an operating rod connector that can easily adjust the interval between two operating rods connected to each other.

上記課題を解決するために、本発明の第1の操作棒連結具は、間接活線作業用の第1の操作棒を着脱可能に装着する第1の装着部と、間接活線作業用の第2の操作棒を着脱可能に装着する第2の装着部と、前記第1の装着部に装着された前記第1の操作棒と前記第2の装着部に装着された前記第2の操作棒とが互いに離間しかつ並列に配置されるように前記第1の装着部と前記第2の装着部とを連結すると共に、自ら伸縮することにより前記第1の装着部と前記第2の装着部との間隔を変更可能に設定する連結部とを備えていることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, a first operating rod connector of the present invention includes a first mounting portion that detachably mounts a first operating rod for indirect hot-wire work, and an indirect hot-wire work. A second mounting portion for detachably mounting a second operating rod; the first operating rod mounted on the first mounting portion; and the second operation mounted on the second mounting portion. The first mounting portion and the second mounting portion are connected by connecting the first mounting portion and the second mounting portion so that the rods are spaced apart from each other and arranged in parallel, and the first mounting portion and the second mounting portion are expanded and contracted by themselves. And a connecting portion for setting the interval with the portion to be changeable.

また、本発明の第2の操作棒連結具は、上述した本発明の第1の操作棒連結具において、前記連結部は、外形柱状に形成され、一端側が前記第1の装着部に固定された第1の柱状部材と、外形柱状に形成され、一端側が前記第1の柱状部材に対して軸方向に移動可能かつ軸周りに回転不能に前記第1の柱状部材の他端側に支持され、他端側が前記第2の装着部に固定された第2の柱状部材とを備え、前記第1の柱状部材に対する前記第2の柱状部材の軸方向の移動により前記第1の装着部と前記第2の装着部との間隔を変更可能であることを特徴とする。   Further, the second operating rod connector of the present invention is the above-described first operating rod connector of the present invention, wherein the connecting portion is formed in an outer shape column and one end side is fixed to the first mounting portion. The first columnar member is formed in an outer shape column shape, and one end side is supported on the other end side of the first columnar member so as to be movable in the axial direction with respect to the first columnar member and not rotatable around the axis. A second columnar member whose other end is fixed to the second mounting portion, and the first mounting portion and the second columnar member move in the axial direction of the second columnar member with respect to the first columnar member. The distance from the second mounting portion can be changed.

また、本発明の第3の操作棒連結具は、上述した本発明の第2の操作棒連結具において、前記連結部には、筒状に形成され、一端側が前記第1の柱状部材の外周側に回転可能に支持され、他端側が前記第2の柱状部材の外周側に配置され、他端側の内周面に第1のねじ部が形成された筒状部材が設けられ、前記第2の柱状部材の外周面には、前記第1のねじ部と係合する第2のねじ部が形成されていることを特徴とする。   Moreover, the 3rd operation rod coupling tool of this invention is a 2nd operation rod coupling tool of this invention mentioned above, The said connection part is formed in a cylinder shape, and one end side is an outer periphery of the said 1st columnar member. A cylindrical member having a first screw portion formed on the inner peripheral surface of the other end side, the other end side being disposed on the outer peripheral side of the second columnar member, A second screw portion that engages with the first screw portion is formed on the outer peripheral surface of the second columnar member.

また、本発明の第4の操作棒連結具は、上述した本発明の第1ないし第3のいずれかの操作棒連結具において、前記第1の装着部または前記第2の装着部は、前記第1の操作棒または前記第2の操作棒を狭持する一対の狭持部と、前記一対の狭持部の基端部を前記連結部にそれぞれ揺動可能に接続する第1の接続部と、前記一対の狭持部の先端部同士を着脱可能に接続する第2の接続部とを備え、前記第1の接続部は、前記一対の狭持部の基端部の間隔を可変に設定する間隔設定機構を備えていることを特徴とする。   The fourth operating rod connector of the present invention is the above-described first to third operating rod connector of the present invention, wherein the first mounting portion or the second mounting portion is the A pair of holding portions for holding the first operating rod or the second operating rod, and a first connecting portion for swingably connecting the base end portions of the pair of holding portions to the connecting portion And a second connection part that detachably connects the distal end parts of the pair of holding parts, wherein the first connection part is capable of changing the interval between the base end parts of the pair of holding parts. An interval setting mechanism for setting is provided.

また、本発明の第1の電線支持方法は、間接活線作業用の第1の操作棒を着脱可能に装着する第1の装着部と、間接活線作業用の第2の操作棒を着脱可能に装着する第2の装着部と、前記第1の装着部に装着された前記第1の操作棒と前記第2の装着部に装着された前記第2の操作棒とが互いに離間しかつ並列に配置されるように前記第1の装着部と前記第2の装着部とを連結する連結部とを備えた操作棒連結具を用いることにより、電線における加工箇所の左右両側を支持する電線支持方法であって、前記第1の操作棒の先端部に取り付けられた工具を介して前記第1の操作棒の先端部を前記電線における加工箇所の左側に位置する第1の支持箇所に固定する第1の固定ステップと、前記第2の操作棒の先端側に取り付けられた工具を介して前記第2の操作棒の先端部を前記電線における加工箇所の右側に位置する第2の支持箇所に固定する第2の固定ステップと、前記第1の操作棒の基端側に前記第1の装着部を装着し、前記第2の操作棒の基端側に前記第2の装着部を装着することにより、前記第1の操作棒と前記第2の操作棒とを前記操作棒連結具により連結する連結ステップと、前記第1の操作棒の基端側および前記第2の操作棒の基端側のうちのいずれか一方を把持することにより、前記電線の第1の支持箇所および第2の支持箇所を同時に支持する支持ステップとを備えていることを特徴とする。 Moreover, the 1st electric wire support method of this invention attaches and detaches the 1st mounting part which mounts | wears with the 1st operation rod for indirect hot wire operation | working so that attachment or detachment is possible, and the 2nd operation rod for indirect hot wire operation. A second mounting portion to be mounted, the first operating rod mounted to the first mounting portion, and the second operating rod mounted to the second mounting portion are spaced apart from each other; by using the connecting portion and the operation rod coupling with a connecting said first mounting portion and the second mounting portion so as to be arranged in parallel, for supporting the left and right sides of the processing locations in conductive lines A method for supporting an electric wire, wherein the tip of the first operating rod is moved to a first support location located on the left side of the processing location of the electric wire via a tool attached to the tip of the first operating rod. Via a first fixing step for fixing, and a tool attached to the tip side of the second operating rod. A second fixing step of fixing a distal end portion of the second operation rod to a second support location located on the right side of the processing location in the electric wire; and the first operation rod on the proximal end side of the first operation rod. A mounting portion is mounted, and the second mounting portion is mounted on the base end side of the second operating rod, whereby the first operating rod and the second operating rod are connected by the operating rod connector. By connecting one of the coupling step to be coupled and the proximal end side of the first operating rod and the proximal end side of the second operating rod, the first support location and the second of the electric wire And a supporting step for simultaneously supporting the supporting portions.

また、本発明の第2の電線支持方法は、上述した本発明の第1の電線支持方法の前記連結ステップにおいて、前記第1の装着部を前記第1の操作棒の限界つばよりも基端側に装着し、前記第2の装着部を前記第2の操作棒の限界つばよりも基端側に装着することを特徴とする。   Moreover, the 2nd electric wire support method of this invention is a base end rather than the limit collar of the said 1st operating rod in the said connection step of the 1st electric wire support method of this invention mentioned above. The second mounting portion is mounted closer to the base end side than the limit collar of the second operating rod.

本発明によれば、1人の作業者が2本の操作棒で電線の加工箇所の両側を支持しながら、他の作業者を補助することが可能になる。また、本発明によれば、互いに連結された2本の操作棒の間隔を容易に調節することができる。   According to the present invention, it is possible for one worker to assist another worker while supporting both sides of the processing portion of the electric wire with two operation bars. Further, according to the present invention, it is possible to easily adjust the interval between two operating rods connected to each other.

本発明の実施形態による操作棒連結具および当該操作棒連結具により連結された2本のストレーリンクトングを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the two stray link tongs connected by the operation-bar coupling tool by the embodiment of this invention, and the said operation-bar coupling tool. 図1中の矢示IIーII方向から見た本発明の実施形態による操作棒連結具等を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the operation-bar coupling tool by embodiment of this invention seen from the arrow II-II direction in FIG. 本発明の実施形態による操作棒連結具において装着部等を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a mounting part etc. in the operating rod coupling tool by embodiment of this invention. 図3中の装着部の一対の狭持金具を互いに離した状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which mutually separated the pair of clamping metal fittings of the mounting part in FIG. 図3中の装着部における間隔設定機構の動作を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows operation | movement of the space | interval setting mechanism in the mounting part in FIG. 本発明の実施形態による操作棒連結具において連結部の内部構造を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the internal structure of a connection part in the operating rod coupling tool by embodiment of this invention. 図6中の矢示VIIーVII方向から見た連結部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the connection part seen from the arrow VII-VII direction in FIG. 本発明の実施形態による操作棒連結具の使用例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the usage example of the operating rod coupling tool by embodiment of this invention. 本発明の別の実施形態による操作棒連結具を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the operating rod coupling tool by another embodiment of this invention. 本発明のさらに別の実施形態による操作棒連結具を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the operating-bar coupling tool by another embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図1は、本発明の実施形態による操作棒連結具および当該操作棒連結具により連結された2本のストレーリンクトングを示している。図1に示すように、本発明の実施形態による操作棒連結具1は、間接活線作業用の操作棒である絶縁操作棒を互いに連結する器具である。本実施形態では、絶縁操作棒の一種であるストレーリンクトング2、3を操作棒連結具1により互いに連結する場合を例にあげる。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows an operating rod connector and two stray link tongs connected by the operating rod connector according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, an operation bar connector 1 according to an embodiment of the present invention is an instrument for connecting insulating operation bars, which are operation bars for indirect hot-line work, to each other. In this embodiment, a case where the stray link tongs 2 and 3 which are a kind of insulating operation rods are connected to each other by the operation rod connector 1 will be described as an example.

各ストレーリンクトング2、3は、絶縁材料により形成された操作棒本体5を備えている。操作棒本体5の先端部には、電線を狭持して固定することができる工具である電線狭持具4が設けられている。また、操作棒本体5の軸方向中間部において先端側には水切りつば7が取り付けられ、基端側には限界つば8が取り付けられている。また、操作棒本体5の基端部は、作業者が把持する把持部9となっている。なお、作業者の感電防止等のため、ストレーリンクトング等の絶縁操作棒を用いて間接活線作業を行う際、作業者は、操作棒本体において限界つばよりも先端側を把持することができないこととされている。   Each of the stray link tongs 2 and 3 includes an operation bar main body 5 formed of an insulating material. An electric wire holding tool 4 which is a tool capable of holding and fixing an electric wire is provided at the distal end portion of the operation rod main body 5. Further, a draining collar 7 is attached to the distal end side in the axial middle portion of the operating rod main body 5, and a limit collar 8 is attached to the proximal end side. Further, the base end portion of the operation rod main body 5 is a grip portion 9 that is gripped by an operator. In addition, in order to prevent an electric shock of the operator, when performing an indirect hot wire operation using an insulating operation rod such as a stray link tong, the operator cannot hold the tip side of the operation rod body beyond the limit collar. It is supposed to be.

図2は図1中の操作棒連結具1等を拡大して示している。図2に示すように、操作棒連結具1は、一対の装着部11、12と、これら装着部11および12を互いに連結する連結部31とを備えている。   FIG. 2 shows an enlarged view of the operating rod connector 1 and the like in FIG. As shown in FIG. 2, the operating rod connector 1 includes a pair of mounting portions 11 and 12 and a connecting portion 31 that connects the mounting portions 11 and 12 to each other.

図3ないし図5は装着部11を拡大して示している。図3に示すように、装着部11は、ストレーリンクトング2の操作棒本体5に着脱可能に装着することができる。   3 to 5 show the mounting portion 11 in an enlarged manner. As shown in FIG. 3, the mounting portion 11 can be detachably mounted on the operation rod body 5 of the stray link tongue 2.

装着部11は、一対の狭持部としての一対の狭持金具13と、第1の接続部としての接続ユニット14と、第2の接続部としての接続ボルト19および接続ナット20とを備えている。   The mounting portion 11 includes a pair of holding fittings 13 as a pair of holding portions, a connection unit 14 as a first connection portion, a connection bolt 19 and a connection nut 20 as a second connection portion. Yes.

各狭持金具13は、ストレーリンクトング2を狭持する金具であり、金属材料により緩やかに湾曲した弓形に形成されている。また、各狭持金具13は、図2の紙面に直交する方向において所定の厚さを有している。当該所定の厚さは、狭持金具13でストレーリンクトング2を容易に傾くことのないように狭持することができる程度に設定することが望ましい。   Each holding metal fitting 13 is a metal fitting for holding the stray link tong 2 and is formed in a bow shape that is gently curved by a metal material. Further, each holding metal fitting 13 has a predetermined thickness in a direction orthogonal to the paper surface of FIG. It is desirable to set the predetermined thickness to such an extent that the stray link tongs 2 can be easily held without being inclined by the holding metal fitting 13.

接続ユニット14は、一対の狭持金具13の基端部を連結部31にそれぞれ揺動可能に接続するユニットである。接続ユニット14は固定部材15と一対の可動部材16とを備えている。固定部材15は連結部31の柱状部材32に固定されている。一対の可動部材16はそれらの基端部が固定部材15の両側に円柱状の結合部材17を介してそれぞれ揺動可能に接続されている。また、各可動部材16の先端部には狭持金具13の基端部が円柱状の結合部材18を介して揺動可能に接続されている。   The connection unit 14 is a unit that swingably connects the base end portions of the pair of holding metal fittings 13 to the coupling portion 31. The connection unit 14 includes a fixed member 15 and a pair of movable members 16. The fixing member 15 is fixed to the columnar member 32 of the connecting portion 31. The pair of movable members 16 have base ends thereof connected to both sides of the fixed member 15 via columnar coupling members 17 so as to be swingable. Further, the base end portion of the holding metal fitting 13 is connected to the distal end portion of each movable member 16 via a columnar coupling member 18 so as to be swingable.

接続ボルト19および接続ナット20は、一対の狭持金具13の先端部同士を着脱可能に接続する部材である。接続ボルト19の基端部は一方の狭持金具13(図3中の上側の狭持金具13)の先端部に揺動可能かつ分離不能に接続されている。接続ボルト19の基端部が狭持金具13に分離不能に接続されているので、装着部11からストレーリンクトング2を取り外したときに接続ボルト19が落下することがない。また、他方の狭持金具13(図3中の下側の狭持金具13)の先端部にはU字状の凹部(図示せず)が形成され、その凹部内に接続ボルト19の先端側が着脱可能に装着されている。接続ナット20は、接続ボルト19の先端部に取り付けられる。接続ナット20は、蝶ナットの如く、接続ナット20を手で回転させ易くするための摘まみ部20Aが設けられている。   The connection bolt 19 and the connection nut 20 are members that detachably connect the distal ends of the pair of holding fittings 13. The base end portion of the connection bolt 19 is connected to the tip end portion of one holding metal fitting 13 (the upper holding metal fitting 13 in FIG. 3) in a swingable and non-separable manner. Since the base end portion of the connection bolt 19 is connected to the holding fixture 13 so as not to be separated, the connection bolt 19 does not fall when the stray link tongue 2 is removed from the mounting portion 11. Further, a U-shaped recess (not shown) is formed at the tip of the other clamp 13 (the lower clamp 13 in FIG. 3), and the tip of the connection bolt 19 is located in the recess. It is detachably attached. The connection nut 20 is attached to the tip of the connection bolt 19. The connection nut 20 is provided with a knob portion 20A for easily rotating the connection nut 20 by hand, like a wing nut.

図3に示すように、装着部11にストレーリンクトング2を装着するとき、作業者は、一対の狭持金具13間にストレーリンクトング2の操作棒本体5を挟み、接続ボルト19の先端側を他方の狭持金具13の先端部の凹部内に入れ、狭持金具13間にストレーリンクトング2がしっかりと固定されるようになるまで接続ナット20を締め付ける。   As shown in FIG. 3, when attaching the stray link tongue 2 to the attachment portion 11, the operator sandwiches the operation rod body 5 of the stray link tongue 2 between the pair of holding metal fittings 13, and connects the tip end side of the connection bolt 19. Is inserted into the recess at the tip of the other holding metal fitting 13, and the connection nut 20 is tightened until the stray link tongue 2 is firmly fixed between the holding metal fittings 13.

一方、図4に示すように、装着部11からストレーリンクトング2を取り外すとき、作業者は、接続ナット20を緩め、接続ボルト19を他方の狭持金具13の先端部の凹部から外す。接続ボルト19を他方の狭持金具13の先端部の凹部から外すと、各狭持金具13は、その基端部を支点として揺動自在となる。これにより、作業者は、一対の狭持金具13の先端部を互いに離して装着部11を開き、装着部11からストレーリンクトング2を取り外すことができる。   On the other hand, as shown in FIG. 4, when removing the stray link tong 2 from the mounting portion 11, the operator loosens the connection nut 20 and removes the connection bolt 19 from the recess at the tip of the other holding metal fitting 13. When the connecting bolt 19 is removed from the concave portion at the distal end portion of the other holding metal fitting 13, each holding metal fitting 13 becomes swingable with its base end as a fulcrum. As a result, the operator can open the mounting portion 11 by separating the distal ends of the pair of holding metal fittings 13 from each other, and can remove the stray link tongue 2 from the mounting portion 11.

装着部12も装着部11と同様に構成されている。このように、操作棒連結具1によれば、作業者は、装着部11、12に対するストレーリンクトング2、3の着脱を簡単な操作で行うことができる。   The mounting portion 12 is configured similarly to the mounting portion 11. Thus, according to the operating rod connector 1, the operator can attach and detach the stray link tongs 2 and 3 to and from the mounting portions 11 and 12 with a simple operation.

また、装着部11は、直径の異なるストレーリンクトング等の絶縁操作棒を装着可能とする間隔設定機構21を備えている。本実施形態において、間隔設定機構21は、接続ユニット14の一対の可動部材16および一対の結合部材17により構成されている。上述したように、一対の可動部材16はそれらの基端部が固定部材15の両側に結合部材17を介してそれぞれ揺動可能に接続されている。作業者は、各可動部材16を結合部材17を支点として揺動させることにより、一対の狭持金具13の基端部間の間隔(図4中の間隔d)を変更することができる。   In addition, the mounting portion 11 includes an interval setting mechanism 21 that can mount an insulating operation rod such as a stray link tong having a different diameter. In the present embodiment, the interval setting mechanism 21 includes a pair of movable members 16 and a pair of coupling members 17 of the connection unit 14. As described above, the base end portions of the pair of movable members 16 are connected to both sides of the fixed member 15 via the coupling members 17 so as to be swingable. The operator can change the interval between the base end portions of the pair of holding fittings 13 (interval d in FIG. 4) by swinging each movable member 16 with the coupling member 17 as a fulcrum.

具体的には、作業者は、図3に示すように、一対の可動部材16をこれらの先端部が互いに離れるように揺動させることにより、一対の狭持金具13の基端部間の間隔を大きくすることができる。これにより、操作棒本体5の直径が大きいストレーリンクトング2を狭持金具13間に配置し、接続ボルト19に接続ナット20を締着させて狭持金具13の先端部を互いに接続することにより、操作棒本体5の直径が大きいストレーリンクトング2を装着部11に強固に締め付け固定することが可能になる。   Specifically, as shown in FIG. 3, the operator swings the pair of movable members 16 so that the distal end portions thereof are separated from each other, thereby separating the distance between the base end portions of the pair of holding metal fittings 13. Can be increased. Thereby, the stray link tong 2 having a large diameter of the operation rod main body 5 is arranged between the holding metal fittings 13, the connection nut 19 is fastened to the connection bolt 19, and the distal ends of the holding metal fittings 13 are connected to each other. The stray link tongue 2 having a large diameter of the operation rod main body 5 can be firmly fastened and fixed to the mounting portion 11.

一方、作業者は、図5に示すように、一対の可動部材16をこれらの先端部が互いに近づくように揺動させることにより、一対の狭持金具13の基端部間の間隔を小さくすることができる。これにより、操作棒本体5の直径が小さいストレーリンクトング81を狭持金具13間に配置し、接続ボルト19に接続ナット20を締着させて狭持金具13の先端部を互いに接続することにより、操作棒本体5の直径が小さいストレーリンクトング81を装着部11に強固に締め付け固定することが可能になる。   On the other hand, as shown in FIG. 5, the operator swings the pair of movable members 16 so that the distal end portions thereof approach each other, thereby reducing the interval between the base end portions of the pair of holding metal fittings 13. be able to. Thereby, the stray link tong 81 having a small diameter of the operation rod main body 5 is disposed between the holding metal fittings 13, the connection nut 19 is fastened to the connection bolt 19, and the distal ends of the holding metal fittings 13 are connected to each other. The stray link tong 81 having a small diameter of the operation rod main body 5 can be firmly fastened and fixed to the mounting portion 11.

装着部12も装着部11と同様に間隔設定機構を有している。このように、装着部11、12には様々な径のストレーリンクトング等の絶縁操作棒を装着することができる。これにより、操作棒連結具1を用いて様々な絶縁操作棒同士を連結することができる。したがって、操作棒連結具1を様々な作業に適用することができる。   The mounting part 12 also has an interval setting mechanism, like the mounting part 11. As described above, the mounting portions 11 and 12 can be mounted with an insulating operation rod such as a stray link tong having various diameters. Thereby, various insulation operating rods can be connected using the operating rod connector 1. Therefore, the operating rod connector 1 can be applied to various operations.

図6および図7は連結部31の構造を示している。図6に示すように、連結部31は、装着部11に装着されたストレーリンクトング2と装着部12に装着されたストレーリンクトング3とが互いに離間しかつ並列(好ましくは平行)に配置されるように装着部11と装着部12とを連結するユニットである。また、連結部31は、自ら伸縮することにより装着部11と装着部12との間隔を変更可能に設定する機能を備えている。連結部31は、一対の柱状部材32、33および筒状部材41を備えている。   6 and 7 show the structure of the connecting portion 31. FIG. As shown in FIG. 6, in the connecting portion 31, the stray link tongue 2 attached to the attachment portion 11 and the stray link tongue 3 attached to the attachment portion 12 are arranged apart from each other and in parallel (preferably in parallel). In this way, the mounting unit 11 and the mounting unit 12 are connected to each other. Moreover, the connection part 31 is provided with the function to set so that the space | interval of the mounting part 11 and the mounting part 12 can be changed by extending and contracting itself. The connecting portion 31 includes a pair of columnar members 32 and 33 and a tubular member 41.

図6において左側の柱状部材32は、軸方向一側に位置し、外形円柱状に形成された円柱部35と、他側に位置し、円柱部35よりも細い外形角柱状に形成された摺動軸部36とを有し、円柱部35には径方向に突出した拡径部37が形成されている。また、円柱部35の一端側には、装着部11の固定部材15が固定されている。装着部11の固定部材15は、装着部11にストレーリンクトング2を装着したときに、ストレーリンクトング2の軸方向と連結部31の軸方向とが交差(好ましくは直交)するように柱状部材32に固定されている。   In FIG. 6, the left columnar member 32 is positioned on one side in the axial direction and has a cylindrical portion 35 formed in an outer cylindrical shape, and a slide formed in an outer rectangular column shape positioned on the other side and thinner than the cylindrical portion 35. The cylindrical portion 35 is formed with an enlarged diameter portion 37 that protrudes in the radial direction. Further, the fixing member 15 of the mounting portion 11 is fixed to one end side of the cylindrical portion 35. The fixing member 15 of the mounting portion 11 is a columnar member so that when the stray link tongue 2 is mounted on the mounting portion 11, the axial direction of the stray link tongue 2 and the axial direction of the connecting portion 31 intersect (preferably orthogonal). 32 is fixed.

図6において右側の柱状部材33は外形円柱状に形成されている。また、柱状部材33の一側には、軸方向に挿入穴38が形成されている。また、図7に示すように、挿入穴38の横断面形状は、柱状部材32の摺動軸部36の横断面形状と対応するように四角形状である。柱状部材33は、挿入穴38内に柱状部材32の摺動軸部36が摺動可能に挿入されることにより、柱状部材32に対し、軸方向に移動可能であり、かつ軸周りに回転不能に柱状部材32に支持されている。また、柱状部材33の他端側には、装着部12の固定部材15が固定されている。装着部12の固定部材15は、装着部12にストレーリンクトング3を装着したときに、ストレーリンクトング3の軸方向と連結部31の軸方向とが交差(好ましくは直交)するように柱状部材33に固定されている。また、装着部11、12は、それぞれにストレーリンクトング2、3を装着したときに、ストレーリンクトング2、3が互いに並列(好ましくは平行)となるように柱状部材32、33にそれぞれ固定されている。また、柱状部材33の一端側の外周面には雄ねじ部39が形成されている。   In FIG. 6, the right columnar member 33 is formed in an outer cylindrical shape. An insertion hole 38 is formed on one side of the columnar member 33 in the axial direction. Further, as shown in FIG. 7, the cross-sectional shape of the insertion hole 38 is a quadrangular shape so as to correspond to the cross-sectional shape of the sliding shaft portion 36 of the columnar member 32. The columnar member 33 can be moved in the axial direction with respect to the columnar member 32 by being slidably inserted into the insertion hole 38 in the slide shaft portion 36 of the columnar member 32, and cannot be rotated around the axis. It is supported by the columnar member 32. Further, the fixing member 15 of the mounting portion 12 is fixed to the other end side of the columnar member 33. The fixing member 15 of the mounting portion 12 is a columnar member so that when the stray link tong 3 is mounted on the mounting portion 12, the axial direction of the stray link tong 3 and the axial direction of the connecting portion 31 intersect (preferably orthogonal). 33 is fixed. Further, the mounting portions 11 and 12 are respectively fixed to the columnar members 32 and 33 so that when the strain link tongs 2 and 3 are respectively mounted, the strain link tongs 2 and 3 are parallel to each other (preferably parallel). ing. In addition, a male screw portion 39 is formed on the outer peripheral surface on one end side of the columnar member 33.

筒状部材41は、筒状に形成され、図6に示すように、一端側が柱状部材32の外周側に配置され、他端側が柱状部材33の外周側に配置されている。また、筒状部材41の一端側の内周面には係合凹部42が形成され、係合凹部42は、柱状部材32の拡径部37に係合している。これにより、筒状部材41は、柱状部材32に回転可能に支持されている。また、筒状部材41の他端側の内周面には雌ねじ部43が形成され、雌ねじ部43は柱状部材33の雄ねじ部39と係合している。   The cylindrical member 41 is formed in a cylindrical shape, and as shown in FIG. 6, one end side is disposed on the outer peripheral side of the columnar member 32, and the other end side is disposed on the outer peripheral side of the columnar member 33. In addition, an engagement recess 42 is formed on the inner peripheral surface on one end side of the cylindrical member 41, and the engagement recess 42 is engaged with the enlarged diameter portion 37 of the columnar member 32. Thereby, the cylindrical member 41 is rotatably supported by the columnar member 32. Further, an internal thread portion 43 is formed on the inner peripheral surface on the other end side of the cylindrical member 41, and the internal thread portion 43 is engaged with the external thread portion 39 of the columnar member 33.

作業者が筒状部材41を一方向に回転させると、柱状部材32に対して柱状部材33が軸方向一側に移動する。この結果、連結部31が収縮し、装着部11と装着部12との間隔が小さくなる。それゆえ、装着部11に装着されたストレーリンクトング2と装着部12に装着されたストレーリンクトング3との間隔が小さくなる。   When the worker rotates the cylindrical member 41 in one direction, the columnar member 33 moves to one side in the axial direction with respect to the columnar member 32. As a result, the connecting portion 31 contracts, and the interval between the mounting portion 11 and the mounting portion 12 is reduced. Therefore, the distance between the stray link tongue 2 attached to the attachment portion 11 and the stray link tongue 3 attached to the attachment portion 12 is reduced.

作業者が筒状部材41を反対方向に回転させると、柱状部材32に対して柱状部材33が軸方向他側に移動する。この結果、連結部31が伸長し、装着部11と装着部12との間隔が大きくなる。それゆえ、装着部11に装着されたストレーリンクトング2と装着部12に装着されたストレーリンクトング3との間隔が大きくなる。   When the worker rotates the cylindrical member 41 in the opposite direction, the columnar member 33 moves to the other side in the axial direction with respect to the columnar member 32. As a result, the connecting portion 31 extends and the interval between the mounting portion 11 and the mounting portion 12 increases. Therefore, the distance between the stray link tongue 2 attached to the attachment portion 11 and the stray link tongue 3 attached to the attachment portion 12 is increased.

このように、操作棒連結具1によれば、筒状部材41を回転させるという簡単な操作により、ストレーリンクトング2、3間の間隔を変更することができる。また、柱状部材33が柱状部材32に軸方向の移動のみを許し、軸周りの回転を許さないように支持されているので、ストレーリンクトング2、3の間隔を変更するとき、筒状部材41を回転させても、柱状部材33が柱状部材32に対して軸方向に移動するのみであり、柱状部材33が柱状部材32に対して軸周りに回転することがなく、柱状部材33が柱状部材32に対して傾くこともない。したがって、装着部11、12に装着されたストレーリンクトング2、3の位置関係、すなわち、ストレーリンクトング2、3が互いに並列(好ましくは平行)に配置された状態を維持しながら、ストレーリンクトング2、3の間隔を変更することができる。   Thus, according to the operating rod connector 1, the space between the stray link tongs 2 and 3 can be changed by a simple operation of rotating the cylindrical member 41. Further, since the columnar member 33 is supported so as to allow the columnar member 32 to move only in the axial direction and not to rotate around the axis, the cylindrical member 41 is changed when the interval between the stray link tongs 2 and 3 is changed. The columnar member 33 only moves in the axial direction with respect to the columnar member 32 even if the columnar member 33 is rotated. The columnar member 33 does not rotate around the axis with respect to the columnar member 32, and the columnar member 33 No inclination to 32. Therefore, while maintaining the positional relationship of the stray link tongs 2 and 3 mounted on the mounting portions 11 and 12, that is, the state in which the stray link tongs 2 and 3 are arranged in parallel (preferably parallel) to each other, the stray link tongs are maintained. A few intervals can be changed.

図8は、操作棒連結具1を使用し、2本の電線51、52の端部同士を互いに圧着接続する作業を行う場合を示している。2人の作業者AおよびBが電線51、52の圧着接続作業を行う場合、まず、作業者AまたはBは、操作棒連結具1と、2本のストレーリンクトング2、3と、油圧式の圧着ヘッド53が取り付けられた1本の絶縁操作棒54と、1本の絶縁ヤットコ(図示せず)を用意する。また、作業者AまたはBは、絶縁操作棒54に取り付けられた圧着ヘッド53を、高所作業車に設けられた油圧ポンプ(図示せず)に油圧ホース55を介して接続する。また、作業者AまたはBは、油圧ポンプを遠隔操作するためのリモートコントローラ56や圧着スリーブ57等を手元に用意する。なお、図8中の58はリモートコントローラ56に接続されたケーブルである。   FIG. 8 shows a case where the operation rod connector 1 is used to perform an operation of crimping and connecting the ends of the two electric wires 51 and 52 to each other. When two workers A and B perform the crimping connection work of the electric wires 51 and 52, first, the workers A or B are the operation rod coupler 1, the two stray link tongs 2 and 3, and the hydraulic type. A single insulating operation rod 54 to which the pressure bonding head 53 is attached and a single insulating jacket (not shown) are prepared. In addition, the worker A or B connects the crimping head 53 attached to the insulating operation rod 54 to a hydraulic pump (not shown) provided in the aerial work vehicle via a hydraulic hose 55. In addition, the worker A or B prepares a remote controller 56, a crimp sleeve 57, and the like for remotely operating the hydraulic pump. Note that reference numeral 58 in FIG. 8 denotes a cable connected to the remote controller 56.

続いて、例えば作業者Aがストレーリンクトング2を持ち、ストレーリンクトング2に設けられた電線狭持具4で一方の電線51の端側(第1の支持箇所)を狭持する(第1の固定ステップ)。続いて、作業者Bがストレーリンクトング3を持ち、ストレーリンクトング3に設けられた電線狭持具4で他方の電線52の端側(第2の支持箇所)を狭持する(第2の固定ステップ)。続いて、例えば作業者Aが、ストレーリンクトング2を左手で把持すると共に、作業者Bから手渡されたストレーリンクトング3を右手で把持する。   Subsequently, for example, the worker A holds the stray link tong 2, and the end side (first support location) of one of the electric wires 51 is pinched by the electric wire holding tool 4 provided on the stray link tong 2 (the first support location). Fixed step). Subsequently, the worker B holds the stray link tong 3, and the electric wire holding tool 4 provided on the stray link tong 3 pinches the end side (second support location) of the other electric wire 52 (the second support location). Fixed step). Subsequently, for example, the worker A holds the stray link tong 2 with the left hand, and holds the stray link tong 3 handed by the worker B with the right hand.

続いて、作業者Bが絶縁ヤットコを用い、圧着スリーブ57を各電線の端部の近くに運び、作業者AおよびBが共同し、一方の電線51の端部を圧着スリーブ57の一側に挿入し、他方の電線52の端部を当該圧着スリーブ57の他側に挿入する。   Subsequently, the worker B uses an insulating jacket, carries the crimping sleeve 57 near the end of each electric wire, and the workers A and B work together so that the end of one electric wire 51 is placed on one side of the crimping sleeve 57. Insert the other end of the electric wire 52 into the other side of the crimp sleeve 57.

続いて、作業者Bは、絶縁ヤットコを置き、作業者Aがそれぞれの手で支えているストレーリンクトング2とストレーリンクトング3に操作棒連結具1を装着し、操作棒連結具1によりストレーリンクトング2とストレーリンクトング3とを連結する(連結ステップ)。このとき、作業者Bは、操作棒連結具1の装着部11を、ストレーリンクトング2において限界つば8よりも基端側に装着する。また、作業者Bは、操作棒連結具1の装着部12を、ストレーリンクトング3において限界つば8よりも基端側に装着する。また、このとき、作業者Bは、操作棒連結具1の筒状部材41を回転させ、装着部11と装着部12との間隔を調節し、これにより、ストレーリンクトング2とストレーリンクトング3とが互いに並列(好ましくは平行)に配置された状態で、圧着スリーブ57の両側に電線51、52の端部がそれぞれ挿入された状態が維持されるように、ストレーリンクトング2とストレーリンクトング3との間隔を設定する。   Subsequently, the worker B puts an insulating jacket, attaches the operating rod coupler 1 to the stray link tongue 2 and the stray link tongue 3 supported by the operator A, and the operating rod coupler 1 The link tongue 2 and the stray link tongue 3 are connected (connection step). At this time, the worker B mounts the mounting portion 11 of the operation rod connector 1 on the proximal end side of the limit collar 8 in the stray link tongue 2. In addition, the worker B attaches the mounting portion 12 of the operating rod connector 1 to the proximal end side of the limit collar 8 in the stray link tongue 3. At this time, the worker B rotates the cylindrical member 41 of the operating rod coupler 1 to adjust the distance between the mounting portion 11 and the mounting portion 12, and thereby the stray link tong 2 and the stray link tong 3. Are connected to each other in parallel (preferably in parallel), and the state where the ends of the electric wires 51 and 52 are respectively inserted on both sides of the crimping sleeve 57 is maintained. 3 is set.

続いて、作業者Bは、圧着ヘッド53が取り付けられた絶縁操作棒54を持ち、図8に示すように、圧着ヘッド53で圧着スリーブ57を狭持する。このとき、作業者Bは絶縁操作棒54を両手で支持する。   Subsequently, the operator B holds the insulating operation rod 54 to which the crimping head 53 is attached, and holds the crimping sleeve 57 with the crimping head 53 as shown in FIG. At this time, the worker B supports the insulating operation rod 54 with both hands.

続いて、作業者Aが、操作棒連結具1により連結された2本のストレーリンクトング2および3から一方の手を離す。2本のストレーリンクトング2および3は操作棒連結具1により連結されているので、作業者Aは2本のストレーリンクトング2および3の双方を片手で一遍に支持することができる。すなわち、作業者Aは、ストレーリンクトング2の把持部9およびストレーリンクトング3の把持部9のうちのいずれか一方を片手で把持することにより、電線51の端側および電線52の端側を同時に支持することができ、これにより圧着スリーブ57の両側に電線51、52の端部がそれぞれ挿入された状態を維持することができる(支持ステップ)。   Subsequently, the worker A releases one hand from the two stray link tongs 2 and 3 connected by the operation rod connector 1. Since the two stray link tongs 2 and 3 are connected by the operation rod connector 1, the operator A can support both the two stray link tongs 2 and 3 in one hand. That is, the operator A holds the end side of the electric wire 51 and the end side of the electric wire 52 by holding one of the holding portion 9 of the stray link tongue 2 and the holding portion 9 of the stray link tongue 3 with one hand. It can support simultaneously, and can maintain the state by which the edge part of the electric wires 51 and 52 was each inserted in the both sides of the crimping | compression-bonding sleeve 57 (support step).

続いて、作業者Aは、2本のストレーリンクトング2および3を他方の手で支持しつつ、一方の手で油圧ポンプを遠隔操作するためのリモートコントローラ56を操作し、圧着ヘッド53を稼動させ、圧着スリーブ57を介して2本の電線51、52の端部同士を圧着接続する。このように、作業者Aがリモートコントローラ56を操作するので、作業者Bは、重い圧着ヘッド53が先端部に取り付けられた絶縁操作棒54を両手で支持し続けることができる。これにより、作業者Bの負担が軽減される。   Subsequently, the operator A operates the crimping head 53 by operating the remote controller 56 for remotely operating the hydraulic pump with one hand while supporting the two stray link tongs 2 and 3 with the other hand. Then, the ends of the two electric wires 51 and 52 are crimped and connected via the crimping sleeve 57. Thus, since the worker A operates the remote controller 56, the worker B can continue to support the insulating operation rod 54 with the heavy crimping head 53 attached to the tip portion with both hands. Thereby, the burden of the worker B is reduced.

以上説明した通り、本発明の実施形態による操作棒連結具1によれば、1人の作業者が2本のストレーリンクトング2および3で電線51、52の接続箇所の両側を支持しながら、他の作業者を補助することが可能になる。   As described above, according to the operation rod coupling tool 1 according to the embodiment of the present invention, one worker supports both sides of the connection portion of the electric wires 51 and 52 with the two stray link tongs 2 and 3, It becomes possible to assist other workers.

具体的に説明すると、ストレーリンクトング2および3を操作棒連結具1で連結しても、操作棒連結具1で連結されたストレーリンクトング2および3は、高所作業車の作業床からも電柱からも分離しているので、作業者は、連結されたストレーリンクトング2および3を自由に移動させることができる。また、作業者は、筒状部材41を回転させるだけで2本のストレーリンクトング2および3の間隔を簡単に調節できる。したがって、作業者は、筒状部材41を回転させて2本のストレーリンクトング2および3の間隔を調節すると共に、連結されたストレーリンクトング2および3を持って必要に応じて移動し、立つ位置等を調節することで、圧着スリーブ57に電線51、52の両側が挿入された状態を維持できる適切な位置に2本のストレーリンクトング2および3を配置することができ、そして、このように連結された2本のストレーリンクトング2および3を支持し続けることで、圧着スリーブ57に電線51、52の両側が挿入された状態を維持することができる。   More specifically, even if the stray link tongs 2 and 3 are connected by the operating bar connecting tool 1, the stray link tongs 2 and 3 connected by the operating bar connecting tool 1 are also connected from the work floor of the aerial work vehicle. Since it is also separated from the utility pole, the operator can freely move the connected stray link tongs 2 and 3. The operator can easily adjust the distance between the two stray link tongs 2 and 3 simply by rotating the cylindrical member 41. Therefore, the operator rotates the tubular member 41 to adjust the distance between the two stray link tongs 2 and 3, and moves and stands as necessary with the connected stray link tongs 2 and 3. By adjusting the position or the like, the two stray link tongs 2 and 3 can be arranged at an appropriate position where both sides of the electric wires 51 and 52 are inserted into the crimping sleeve 57, and like this By continuing to support the two stray link tongs 2 and 3 connected to each other, the both sides of the electric wires 51 and 52 can be maintained in the crimping sleeve 57.

そして、ストレーリンクトング2および3は互いに連結しているので、作業者は、これら2本のストレーリンクトング2および3を一方の手で支持することができる。この結果、もう一方の手が解放されるので、作業者は、その解放された手で、他の作業者を補助することができる(上述した例では、リモートコントローラ56を操作して圧着ヘッド53を稼動させることができる)。これにより、他の作業者の負担を軽減させることができ、作業性を高めることができる。   Since the stray link tongs 2 and 3 are connected to each other, the operator can support the two stray link tongs 2 and 3 with one hand. As a result, the other hand is released, so that the operator can assist the other operator with the released hand (in the above-described example, the remote controller 56 is operated to operate the crimping head 53). Can be activated). Thereby, the burden of another worker can be reduced and workability | operativity can be improved.

また、図8を参照しながら説明した通り、本発明の実施形態による電線支持方法によれば、作業者は、電線の接続箇所の両側をそれぞれ狭持した2本のストレーリンクトング2および3を操作棒連結具1により連結し、2本のストレーリンクトング2および3を片手で把持することで、電線の接続箇所の両側を同時に支持することができる。そして、これにより、作業者は、もう一方の手で他の作業者を補助することができる。   Further, as described with reference to FIG. 8, according to the electric wire support method according to the embodiment of the present invention, the operator holds the two stray link tongs 2 and 3 holding the both sides of the connection portion of the electric wires. By connecting with the operation rod connecting tool 1 and holding the two stray link tongs 2 and 3 with one hand, both sides of the connecting portion of the electric wire can be supported simultaneously. Thus, the worker can assist other workers with the other hand.

また、本発明の実施形態による電線支持方法によれば、操作棒連結具1の装着部11、12が、ストレーリンクトング2、3において限界つば8よりも基端側に装着されるので、間接活線作業中に、ストレーリンクトング2、3に対する操作棒連結具1の着脱を行うことができる。したがって、作業性を向上させることができる。   In addition, according to the electric wire support method according to the embodiment of the present invention, the mounting portions 11 and 12 of the operating rod coupler 1 are mounted closer to the proximal end than the limit collar 8 in the stray link tongs 2 and 3. During the hot wire operation, the operation rod coupler 1 can be attached to and detached from the stray link tongs 2 and 3. Therefore, workability can be improved.

なお、本発明の操作棒連結具における連結部の伸縮構造は、図6に示す構造に限られない。例えば、図9に示す操作棒連結具61の連結部62のような構造を採用してもよい。すなわち、図9において、筒状部材63の一端側(図9中左側)は、柱状部材32の外周側に固定されている。また、筒状部材63の他端部には複数のスリット64が形成され、これにより、筒状部材63の他端部の内径を変化させることができる。また、筒状部材63の他端部の外周面には雄ねじが形成されている。また、筒状部材63の他端側の内部には柱状部材33の一端側が挿入され、柱状部材33の外周側には、内周面に雌ねじが形成された筒状の締付部材65が配置されている。作業者は、締付部材65の雌ねじを筒状部材63の雄ねじに係合させつつ、締付部材65を一方向に回転させることで、締付部材65により筒状部材63の他端部を締め付けることができる。これにより、柱状部材33が筒状部材63の他端部により締め付けられて固定され、柱状部材33が柱状部材32に対して軸方向に移動不能となる。一方、作業者は、締付部材65を反対方向に回転させることで、筒状部材63の他端部を緩めることができる。これにより、柱状部材33が柱状部材32に対して軸方向に移動可能となる。なお、上述した実施形態による連結部31(図6参照)と同様に、連結部62の内部では、柱状部材32の角柱状の摺動軸部が柱状部材33の挿入穴に挿入され、これにより、柱状部材33が柱状部材32に対して軸周りに回転することができないようになっている。このような構成の連結部62を有する操作棒連結具61でも、連結部62を伸縮させ、装着部11および12の間隔を簡単に調整することができる。もっとも、上述した実施形態による連結部31の方が、筒状部材41を回転させるだけで直ちに連結部31を伸縮させることができるので、装着部11および12の間隔の調整が容易である。   In addition, the expansion-contraction structure of the connection part in the operating rod connector of this invention is not restricted to the structure shown in FIG. For example, you may employ | adopt a structure like the connection part 62 of the operation-bar coupling tool 61 shown in FIG. That is, in FIG. 9, one end side (left side in FIG. 9) of the cylindrical member 63 is fixed to the outer peripheral side of the columnar member 32. A plurality of slits 64 are formed in the other end portion of the cylindrical member 63, whereby the inner diameter of the other end portion of the cylindrical member 63 can be changed. Further, a male screw is formed on the outer peripheral surface of the other end of the cylindrical member 63. Further, one end side of the columnar member 33 is inserted into the other end side of the cylindrical member 63, and a cylindrical fastening member 65 having an internal thread formed on the inner peripheral surface is disposed on the outer peripheral side of the columnar member 33. Has been. The operator rotates the fastening member 65 in one direction while engaging the female screw of the fastening member 65 with the male screw of the tubular member 63, so that the fastening member 65 causes the other end of the tubular member 63 to move. Can be tightened. Thereby, the columnar member 33 is fastened and fixed by the other end portion of the cylindrical member 63, and the columnar member 33 cannot move in the axial direction with respect to the columnar member 32. On the other hand, the operator can loosen the other end of the cylindrical member 63 by rotating the fastening member 65 in the opposite direction. Thereby, the columnar member 33 can move in the axial direction with respect to the columnar member 32. As in the connection portion 31 (see FIG. 6) according to the above-described embodiment, the prismatic sliding shaft portion of the columnar member 32 is inserted into the insertion hole of the columnar member 33 inside the connection portion 62, thereby The columnar member 33 cannot be rotated around the axis with respect to the columnar member 32. Even with the operation rod coupler 61 having the coupling portion 62 having such a configuration, the coupling portion 62 can be expanded and contracted to easily adjust the interval between the mounting portions 11 and 12. However, since the connecting portion 31 according to the above-described embodiment can immediately expand and contract the connecting portion 31 only by rotating the cylindrical member 41, the interval between the mounting portions 11 and 12 can be easily adjusted.

また、各装着部11、12の接続ユニット14(間隔設定機構)の構造として図10に示す装着部71の接続ユニット73(間隔設定機構75)の如き構造を採用してもよい。すなわち、固定部材74の2箇所に長穴74Aが形成され、各長穴74Aには例えばボルト等からなる止め部76が挿入されている。作業者は、止め部76を緩めることで、狭持部材13の基端部を長穴74Aに沿うように移動させ、一対の狭持部材13の基端部の間隔を変えることができる。また、作業者は、止め部76を締め付けることで、一対の狭持部材13の基端部を固定部材74に固定することができる。このような構造によっても、装着部11、12に様々な径の絶縁操作棒を装着することが可能になる。   Further, as the structure of the connection unit 14 (interval setting mechanism) of each of the attachment parts 11 and 12, a structure such as the connection unit 73 (interval setting mechanism 75) of the attachment part 71 shown in FIG. 10 may be adopted. That is, elongated holes 74A are formed at two locations on the fixing member 74, and stoppers 76 made of bolts or the like are inserted into the elongated holes 74A. The operator can move the base end portion of the holding member 13 along the elongated hole 74 </ b> A by loosening the stop portion 76, and change the interval between the base end portions of the pair of holding members 13. Further, the operator can fix the base end portions of the pair of holding members 13 to the fixing member 74 by tightening the stopper 76. Even with such a structure, it is possible to mount the insulating operation rods of various diameters on the mounting portions 11 and 12.

また、上述した実施形態では、2本の電線の端部同士を圧着接続する作業において電線の接続箇所の両側を2本のストレーリンクトングで支持するために操作棒連結具1を用いる場合を例に挙げたが、操作棒連結具1は、電線を切断する作業において電線の切断箇所の両側を2本のストレーリンクトングで支持するためにも用いることができる。また、操作棒連結具1は、ストレーリンクトング以外の絶縁操作棒を互いに連結することもできる。   Moreover, in embodiment mentioned above, in the operation | work which crimp-connects the edge parts of two electric wires, the case where the operating-bar coupling tool 1 is used in order to support the both sides of the connection place of an electric wire with two stray link tongs is an example. As described above, the operation rod connector 1 can also be used to support both sides of the cut portion of the electric wire with two stray link tongs in the operation of cutting the electric wire. In addition, the operating rod connector 1 can also connect insulating operating rods other than the stray link tongs to each other.

また、本発明は、請求の範囲および明細書全体から読み取ることのできる発明の要旨または思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う操作棒連結具および電線支持方法もまた本発明の技術思想に含まれる。   Further, the present invention can be appropriately changed without departing from the gist or concept of the invention that can be read from the claims and the entire specification, and the operating rod connector and the electric wire support method accompanied by such changes are also included. It is included in the technical idea of the present invention.

1、61 操作棒本体
2、3 ストレーリンクトング(第1の操作棒、第2の操作棒)
4 電線狭持具
5 操作棒本体
7 水切りつば
8 限界つば
9 把持部
11、71 装着部(第1の装着部)
12 装着部(第2の装着部)
13 狭持金具(狭持部)
14、73 接続ユニット(第1の接続部)
15、74 固定部材
16 可動部材
17、18 結合部材
19 接続ボルト(第2の接続部)
20 接続ナット(第2の接続部)
21、75 間隔設定機構
31、62 連結部
32 柱状部材(第1の柱状部材)
33 柱状部材(第2の柱状部材)
35 円柱部
36 摺動軸部
37 拡径部
38 挿入穴
39 雄ねじ部(第1のねじ部)
41、63 筒状部材
42 係合凹部
43 雌ねじ部(第2のねじ部)
51、52 電線
53 圧着ヘッド
54 絶縁操作棒
55 油圧ホース
56 リモートコントローラ
57 圧着スリーブ
58 ケーブル
64 スリット
65 締付部材
74A 長穴
76 止め部
1, 61 Operation rod body 2, 3 Stray link tongs (first operation rod, second operation rod)
4 Electric wire holding tool 5 Operation rod body 7 Draining collar 8 Limit collar 9 Grip part 11, 71 Mounting part (first mounting part)
12 Mounting part (second mounting part)
13 Clamping bracket (Clamping part)
14, 73 connection unit (first connection part)
15, 74 Fixed member 16 Movable member 17, 18 Coupling member 19 Connection bolt (second connection part)
20 Connection nut (second connection part)
21, 75 Interval setting mechanism 31, 62 Connecting portion 32 Columnar member (first columnar member)
33 Columnar member (second columnar member)
35 Cylindrical part 36 Sliding shaft part 37 Expanded diameter part 38 Insertion hole 39 Male thread part (first thread part)
41, 63 Cylindrical member 42 Engaging recess 43 Female threaded portion (second threaded portion)
51, 52 Electric wire 53 Crimp head 54 Insulation operation rod 55 Hydraulic hose 56 Remote controller 57 Crimp sleeve 58 Cable 64 Slit 65 Tightening member 74A Long hole 76 Stopping portion

Claims (6)

間接活線作業用の第1の操作棒を着脱可能に装着する第1の装着部と、
間接活線作業用の第2の操作棒を着脱可能に装着する第2の装着部と、
前記第1の装着部に装着された前記第1の操作棒と前記第2の装着部に装着された前記第2の操作棒とが互いに離間しかつ並列に配置されるように前記第1の装着部と前記第2の装着部とを連結すると共に、自ら伸縮することにより前記第1の装着部と前記第2の装着部との間隔を変更可能に設定する連結部とを備えていることを特徴とする操作棒連結具。
A first mounting portion that detachably mounts a first operating rod for indirect hot-wire work;
A second mounting portion for detachably mounting a second operation rod for indirect hot-wire work;
The first operating rod mounted on the first mounting portion and the second operating rod mounted on the second mounting portion are spaced apart from each other and arranged in parallel. A connecting portion that connects the mounting portion and the second mounting portion and includes a connecting portion that sets the interval between the first mounting portion and the second mounting portion to be changeable by expanding and contracting itself. An operation bar coupling tool characterized by.
前記連結部は、
外形柱状に形成され、一端側が前記第1の装着部に固定された第1の柱状部材と、
外形柱状に形成され、一端側が前記第1の柱状部材に対して軸方向に移動可能かつ軸周りに回転不能に前記第1の柱状部材の他端側に支持され、他端側が前記第2の装着部に固定された第2の柱状部材とを備え、
前記第1の柱状部材に対する前記第2の柱状部材の軸方向の移動により前記第1の装着部と前記第2の装着部との間隔を変更可能であることを特徴とする請求項1に記載の操作棒連結具。
The connecting portion is
A first columnar member formed in an outer shape column shape, one end side of which is fixed to the first mounting portion;
It is formed in an outer shape column shape, and one end side is supported on the other end side of the first columnar member so that it can move in the axial direction with respect to the first columnar member and cannot rotate about the axis, and the other end side is A second columnar member fixed to the mounting portion;
The distance between the first mounting portion and the second mounting portion can be changed by the axial movement of the second columnar member with respect to the first columnar member. Operation bar coupler.
前記連結部には、筒状に形成され、一端側が前記第1の柱状部材の外周側に回転可能に支持され、他端側が前記第2の柱状部材の外周側に配置され、他端側の内周面に第1のねじ部が形成された筒状部材が設けられ、
前記第2の柱状部材の外周面には、前記第1のねじ部と係合する第2のねじ部が形成されていることを特徴とする請求項2に記載の操作棒連結具。
The connecting portion is formed in a cylindrical shape, one end side is rotatably supported on the outer peripheral side of the first columnar member, the other end side is disposed on the outer peripheral side of the second columnar member, A cylindrical member having a first threaded portion formed on the inner peripheral surface is provided,
The operating rod coupler according to claim 2, wherein a second screw portion that engages with the first screw portion is formed on an outer peripheral surface of the second columnar member.
前記第1の装着部または前記第2の装着部は、
前記第1の操作棒または前記第2の操作棒を狭持する一対の狭持部と、
前記一対の狭持部の基端部を前記連結部にそれぞれ揺動可能に接続する第1の接続部と、
前記一対の狭持部の先端部同士を着脱可能に接続する第2の接続部とを備え、
前記第1の接続部は、前記一対の狭持部の基端部の間隔を可変に設定する間隔設定機構を備えていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の操作棒連結具。
The first mounting portion or the second mounting portion is
A pair of holding portions for holding the first operating rod or the second operating rod;
A first connecting portion that pivotally connects the base end portions of the pair of holding portions to the connecting portion;
A second connecting portion that detachably connects the tip portions of the pair of holding portions;
4. The operating rod according to claim 1, wherein the first connecting portion includes an interval setting mechanism that variably sets an interval between the base end portions of the pair of holding portions. Coupling tool.
間接活線作業用の第1の操作棒を着脱可能に装着する第1の装着部と、間接活線作業用の第2の操作棒を着脱可能に装着する第2の装着部と、前記第1の装着部に装着された前記第1の操作棒と前記第2の装着部に装着された前記第2の操作棒とが互いに離間しかつ並列に配置されるように前記第1の装着部と前記第2の装着部とを連結する連結部とを備えた操作棒連結具を用いることにより、電線における加工箇所の左右両側を支持する電線支持方法であって、
前記第1の操作棒の先端部に取り付けられた工具を介して前記第1の操作棒の先端部を前記電線における加工箇所の左側に位置する第1の支持箇所に固定する第1の固定ステップと、
前記第2の操作棒の先端側に取り付けられた工具を介して前記第2の操作棒の先端部を前記電線における加工箇所の右側に位置する第2の支持箇所に固定する第2の固定ステップと、
前記第1の操作棒の基端側に前記第1の装着部を装着し、前記第2の操作棒の基端側に前記第2の装着部を装着することにより、前記第1の操作棒と前記第2の操作棒とを前記操作棒連結具により連結する連結ステップと、
前記第1の操作棒の基端側および前記第2の操作棒の基端側のうちのいずれか一方を把持することにより、前記電線の第1の支持箇所および第2の支持箇所を同時に支持する支持ステップとを備えていることを特徴とする電線支持方法。
A first mounting portion that detachably mounts a first operating rod for indirect hot-wire work; a second mounting portion that removably mounts a second operating rod for indirect hot-wire work; The first mounting part mounted on the first mounting part and the second operating bar mounted on the second mounting part are spaced apart from each other and arranged in parallel. wherein by using the operation rod coupling with a connecting portion for connecting the second mounting portion, a wire supporting method for supporting the left and right sides of the processing locations in conductive lines and,
A first fixing step of fixing the distal end portion of the first operating rod to a first support location located on the left side of the processing location in the electric wire via a tool attached to the distal end portion of the first operating rod. When,
A second fixing step of fixing the tip of the second operating rod to a second support location located on the right side of the machining location of the electric wire via a tool attached to the tip of the second operating rod. When,
The first operating rod is mounted by mounting the first mounting portion on the proximal end side of the first operating rod and mounting the second mounting portion on the proximal end side of the second operating rod. And a connecting step of connecting the second operating rod and the second operating rod by the operating rod connector;
By grasping one of the proximal end side of the first operating rod and the proximal end side of the second operating rod, the first supporting portion and the second supporting portion of the electric wire are simultaneously supported. An electric wire support method comprising a supporting step.
前記連結ステップにおいて、前記第1の装着部を前記第1の操作棒の限界つばよりも基端側に装着し、前記第2の装着部を前記第2の操作棒の限界つばよりも基端側に装着することを特徴とする請求項5に記載の電線支持方法。   In the connecting step, the first mounting portion is mounted closer to the base end side than the limit collar of the first operating rod, and the second mounting portion is set to the base end side of the limit collar of the second operating rod. The electric wire support method according to claim 5, wherein the electric wire support method is attached to the side.
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