JP2015010387A - 躯体分離用パイプ材の設置方法およびそのパイプ材を使用する躯体分離方法と躯体解体方法 - Google Patents

Abstract

【課題】切断対象となる躯体部がたとえ地下にある躯体部であっても、切断の必要が生じた場合、その躯体部の切断箇所の外周部にワイヤーソーのワイヤーを容易、迅速にループ状に巻き付けることのできる躯体分離用パイプ材の設置方法、および、そのパイプ材を使用する躯体分離方法と躯体解体方法の提供。【解決手段】第１躯体部４ａと第２躯体部４ｂとを一体に形成した躯体部４において、ワイヤーソー用のワイヤーを挿通自在なパイプ材５を、第１躯体部４ａと第２躯体部４ｂとの境目外周部に沿う状態に、かつ、パイプ材５のワイヤー挿通用端部がワイヤーソーによる切断作業空間８側に位置する状態に設置する躯体分離用パイプ材の設置方法、および、そのパイプ材を使用する躯体分離方法と躯体解体方法。【選択図】図１

Description

本発明は、第１躯体部と第２躯体部とを一体に形成した躯体部において、第１躯体部と第２躯体部との境目を切断して分離する際に使用する躯体分離用パイプ材の設置方法、および、そのパイプ材を使用する躯体分離方法と躯体解体方法とに関する。

例えば、鉄筋コンクリート製の躯体部において、第１躯体部と第２躯体部との境目を切断して分離する場合、従来、削岩機などを使用して第１躯体部と第２躯体部との境目部分のコンクリートを破砕し、必要に応じて鉄筋などをガス切断して分離していた。
しかし、削岩機などを使用する従来の方法では、騒音や塵埃などによる公害問題が生じるため、近年、ワイヤーソーを使用し、ワイヤーソーのワイヤーを第１躯体部と第２躯体部との境目外周部にループ状に巻き付け、ワイヤーソーを駆動して切断、分離する方法が提案された（適切な特許文献等は見当たらない）。

しかしながら、ワイヤーソーを使用する方法では、ワイヤーソーのワイヤーを切断すべき躯体部の外周部、つまり、第１躯体部と第２躯体部との境目外周部にループ状に巻き付ける必要がある。
ところが、現実の問題として、第１躯体部と第２躯体部との境目外周部に壁などの他物が存在することが多く、その場合には、ドリルなどを使用して壁などにワイヤー挿通用の孔を穿孔する作業が必要となる。更に、切断対象となる躯体部が地下にある場合には、その地下躯体部の裏側が地盤であることも多く、切断対象である地下躯体部の外周部にワイヤーをループ状に巻き付けることが非常に困難な作業となる。

本発明は、このような問題点に着目したもので、その目的は、切断対象となる躯体部がたとえ地下にある躯体部であっても、切断の必要が生じた場合、その躯体部の切断箇所の外周部にワイヤーソーのワイヤーを容易、迅速にループ状に巻き付けることのできる躯体分離用パイプ材の設置方法を提供し、更に、そのパイプ材を使用する躯体分離方法と躯体解体方法とを提供することにある。

上記目的を達成するための本発明による躯体分離用パイプ材の設置方法の特徴構成は、第１躯体部と第２躯体部とを一体に形成した躯体部において、ワイヤーソー用のワイヤーを挿通自在なパイプ材を、前記第１躯体部と前記第２躯体部との境目外周部に沿う状態に、かつ、前記パイプ材のワイヤー挿通用端部が前記ワイヤーソーによる切断作業空間側に位置する状態に設置する点にある。

上記特徴構成によれば、ワイヤーソー用のワイヤーを挿通自在なパイプ材が、躯体部の切断箇所の外周部に沿う状態に、つまり、第１躯体部と第２躯体部との境目外周部に沿う状態に設置してあり、しかも、そのパイプ材のワイヤー挿通用端部がワイヤーソーによる切断作業空間側に位置する状態に設置してあるので、切断対象となる躯体部がたとえ地下にある躯体部であっても、切断作業空間側からパイプ材のワイヤー挿通用端部を通してワイヤーソー用のワイヤーを挿通することにより、切断箇所である第１躯体部と第２躯体部の境目外周部に沿ってワイヤーソー用のワイヤーを容易、迅速にループ状に巻き付けることができる。

上記目的を達成するための本発明による躯体分離方法は、上述した躯体分離用パイプ材の設置方法によって設置した前記パイプ材を使用して前記ワイヤーソーで前記躯体部を切断する躯体分離方法であって、
その特徴構成は、前記躯体部は、逆打ち工法の実施過程で設置する地下梁であり、前記第１躯体部は、本設地下梁となる前記第２躯体部から土留め壁側に突出した仮設地下梁であり、前記パイプ材を設置してある前記第１躯体部と前記第２躯体部との境目は、本設地下構造物の外周面と面一に設定してあり、前記切断作業空間に前記ワイヤーソーを設置するとともに、前記パイプ材に前記ワイヤーを挿通させて、そのワイヤーを使用して前記躯体部を切断する点にある。

上記特徴構成によれば、切断作業空間にワイヤーソーを設置し、上述の設置方法によって設置したパイプ材にワイヤーソーのワイヤーを挿通させて、そのワイヤーを使用して切断することにより、逆打ち工法の実施過程で設置する地下梁において、本設地下梁から土留め壁側に突出した仮設地下梁、すなわち、逆打ち工法の実施中は土留め壁の倒壊を防ぐために必要ではあるが、本設地下梁に対して土留め壁から予期せぬ荷重が作用するのを回避するため、最終的に切断して分離する必要のある仮設地下梁をパイプ材と一緒に容易に切断することができる。
そして、ワイヤーを挿通させるパイプ材が、本設地下構造物の外周面と面一に設定した境目に設置してあるので、仮設地下梁を切断した状態では、その切断面が本設地下構造物の外周面と面一となる。したがって、例えば、仮設地下梁の一部が本設地下構造物の外周面から突出した状態で切断した場合のように、その突出部分を介して本設地下構造物に予期せぬ荷重が集中的に作用することが回避される。

本発明による躯体分離方法の更なる特徴構成は、前記切断作業空間は、切断対象の前記地下梁のうち、最上段に位置する地下梁の上に設定する点にある。

上記特徴構成によれば、切断作業空間が、切断対象の地下梁のうちの最上段に位置する地下梁の上に設定してあるので、パイプ材にワイヤーソーのワイヤーを挿通させた状態では、ワイヤーが上下方向に位置する複数本の地下梁の外周部に沿ってループ状に巻き付けられ、その結果、複数本の仮設地下梁を一挙に切断することができる。

上記目的を達成するための本発明による躯体解体方法は、上述した躯体分離用パイプ材の設置方法によって設置した前記パイプ材を使用して前記ワイヤーソーで前記躯体部を切断し、切断した前記躯体部の一部を解体する躯体解体方法であって、
その特徴構成は、前記躯体部は、一部を解体する既存構造物における梁であり、前記第１躯体部は、前記躯体部のうちの解体対象の解体梁であり、前記第２躯体部は、前記躯体部のうちの残置対象の残置梁であり、前記パイプ材を設置してある前記第１躯体部と前記第２躯体部との境目は、前記既存構造物の残置側外周面と面一に設定してあり、前記切断作業空間に前記ワイヤーソーを設置するとともに、前記パイプ材に前記ワイヤーを挿通させて、そのワイヤーを使用して前記第１躯体部を解体する点にある。

上記特徴構成によれば、切断作業空間にワイヤーソーを設置し、上述の設置方法によって設置したパイプ材にワイヤーソーのワイヤーを挿通させて、そのワイヤーを使用して切断することにより、一部を解体する既存構造物における梁において、解体対象である解体梁を残置対象である残置梁からパイプ材と一緒に容易に切断、分離して解体することができる。
そして、ワイヤーを挿通させるパイプ材が、既存構造物の残置側外周面と面一に設定した境目に設置してあるので、解体梁を切断して解体した状態では、その切断面が既存構造物の残置側外周面と面一となる。したがって、既存構造物の外側表面は比較的美麗に維持され、例えば、その外側表面に化粧材を施工する場合にも、化粧材の施工を良好に行うことができる。

地下構造物の要部の概略を示す縦断正面図 図１におけるＩＩ−ＩＩ矢視図 別実施形態の要部の概略を示す縦断側面図 別実施形態の要部の概略を示す横断平面図 別実施形態の要部の概略を示す縦断正面図 別実施形態の要部の概略を示す縦断正面図

本発明による躯体分離用パイプ材の設置方法およびそのパイプ材を使用する躯体分離方法と躯体解体方法につき、その実施形態を図面に基づいて説明する。
本発明の躯体分離用パイプ材の設置方法は、例えば、図１に示すように、既存の地下構造物の一部である既存壁１を土留め壁として残し、その既存壁１の内側に新たに地下構造物（本設地下構造物）２を新築する際などに実施される。
既存壁１を残して新たに地下構造物２を新築する場合、図示はしないが、既存壁１を土留め壁として残して既存の地下構造物を解体した後、その既存壁１の倒壊を防ぐため、既存壁１の内側に土壌などを投入して埋め戻し、例えば、形鋼からなる構真柱を打設して逆打ち工法により地下構造物２を構築することになる。

逆打ち工法の実施においては、まず、埋め戻した土壌の上方部分を取り除いて、地下１階Ｂ１の空間部分と地下２階Ｂ２の上方空間部分を露出させ、構真柱（図示せず）の周りに鉄筋を配筋するとともに、地下梁用の鉄筋を配筋してコンクリートを打設し、地下１階Ｂ１部分の柱３ａと地下１階Ｂ１と地下２階Ｂ２の間に位置する躯体部としての地下梁４を構築する。
躯体部としての地下梁４は、第１躯体部としての仮設地下梁４ａと第２躯体部としての本設地下梁４ｂとを一体的に備えて構築され、仮設地下梁４ａは、最終的に切断されて本設地下梁４ｂから分離され、必要な場合には、後述するように解体される。

すなわち、逆打ち工法では、地下構造物２の地下１階Ｂ１部分を構築した後、地下２階Ｂ２部分の土壌を取り除き、地下構造物２の地下２階Ｂ２部分を構築するのであり、それを順次繰り返すことになる。
その間、既存壁１の倒壊を防ぐため、本設地下梁４ｂと既存壁１との間に仮設地下梁４ａを設けることが不可欠となる。しかし、そのまま放置すると、仮設地下梁４ａを介して本設地下梁４ｂに、更には、新築した地下構造物２に対し既存壁１から予期しない荷重が作用することになるため、最終的に、仮設地下梁４ａと本設地下梁４ｂとを切断して分離する必要がある。

そこで、図１に示すように、後日の切断に備えて、ワイヤーソー（図示せず）用のワイヤーＷ（図２参照）を挿通自在なＣＤ管（合成樹脂可撓電線管）や金属管などのパイプ材５を切断箇所に予め設置しておくのである。
具体的には、地下２階Ｂ２部分の土壌を取り除いた後、補強壁６用の型枠を組んで、その型枠と既存壁１との間にコンクリートを打設して補強壁６を構築する。この補強壁６についても、既存壁１からの予期せぬ荷重の作用を回避するため、構築した補強壁６の表面（地下２階Ｂ２の内側表面）に絶縁用のポリスチレンフォーム、例えば、スタイロフォーム（ダウ化工（株）の商品名）からなる絶縁シート７を貼り、その絶縁シート７を貼った補強壁６を型枠の一部として、地下２階Ｂ２部分の柱３ｂおよび側壁（図示せず）を構築する。

この補強壁６の構築前または構築の途中において、切断箇所である第１躯体部としての仮設地下梁４ａと第２躯体部としての本設地下梁４ｂとの境目外周部に沿う状態にパイプ材５を設置する。
パイプ材５は、その両端開口部５ａ、つまり、ワイヤーソーのワイヤーＷの挿通用端部となる両端開口部５ａが、ワイヤーソーを設置して切断作業を行う切断作業空間８側、図１に示す実施形態の場合には、地下１階Ｂ１側に位置する状態に設置する。
例えば、図２の（ａ）に示すように、補強壁６が仮設地下梁４ａの上面と面一になるように構築する場合であれば、パイプ材５の両端開口部５ａが補強壁６から上方の切断作業空間８へ突出するようにＵ字状に設置する。また、図２の（ｂ）に示すように、補強壁６が仮設地下梁４ａの下面と面一になる場合であれば、パイプ材５の両端開口部５ａが補強壁６から上方の切断作業空間８へ突出するようにほぼ一直線状に設置するのである。

このようにして設置したパイプ材５を使用してワイヤーソーにより躯体部の一例である地下梁４を切断する躯体分離方法を実施するには、地下１階Ｂ１の切断作業空間８にワイヤーソー（図示せず）を設置し、ワイヤーソーのワイヤーＷをパイプ材５の両端開口部５ａの一方から他方へ挿通させて地下梁４の外周部にループ状に巻き付け、そのワイヤーＷを使用してワイヤーソーによりパイプ材５と一緒に地下梁４を切断するのである。
その場合、パイプ材５が、第１躯体部である仮設地下梁４ａと第２躯体部である本設地下梁４ｂとの境目外周部に沿って、かつ、柱３ａ、３ｂや本設地下梁４ｂなどにより構成される本設地下構造物２の外周面と面一になるように設置されているので、ワイヤーソーによる切断面は、本設地下構造物２の外周面と面一となる。

また、上述したパイプ材５を使用してワイヤーソーにより躯体部の一例である地下梁４を切断し、切断した地下梁４の一部を解体する躯体解体方法を実施するには、上述した躯体分離方法と同様に、地下１階Ｂ１の切断作業空間８にワイヤーソーを設置し、ワイヤーソーのワイヤーＷをパイプ材５の両端開口部５ａの一方から他方へ挿通させ、そのワイヤーＷを使用してワイヤーソーにより地下梁４を切断する。
この場合にも、躯体分離方法の場合と同様に、躯体部である地下梁４は、仮設地下梁４ａと本設地下梁４ｂとの境目に沿って、本設地下構造物２の外周面と面一となるように切断される。しかし、この躯体解体方法では、切断した仮設地下梁４ａをそのまま放置するのではなく、例えば、完全に撤去するか、または、細かく粉砕して補強壁６の一部として使用することになる。
したがって、この躯体解体方法では、躯体部である地下梁４が、一部を解体する既存建物における梁に相当し、第１躯体部である仮設地下梁４ａが、躯体部４のうちの解体対象となる解体梁となり、また、第２躯体部である本設地下梁４ｂが、躯体部４のうちの残置対象となる残置梁となる。

〔別実施形態〕
（１）先の実施形態では、既存の地下構造物の一部である既存壁１をそのまま土留め壁として使用した例を示したが、本発明方法は、新たに土留め壁を構築する場合にも適用可能である。
また、躯体分離用パイプ材の設置方法と躯体分離方法では、１本の地下梁４において、切断箇所である仮設地下梁４ａと本設地下梁４ｂとの境目外周部にパイプ材５を設置し、ワイヤーソーのワイヤーＷを使用して地下梁４を切断した例を示したが、例えば、図３に示すように、複数本の地下梁４にわたってパイプ材５をＵ字状に設置し、最上段に位置する地下梁４の上に切断作業空間８を設定して、複数本の地下梁４をその仮設地下梁４ａと本設地下梁４ｂとの境目に沿って分離することもできる。

（２）先の実施形態では、本発明方法を地下構造物２の地下梁４に適用した例を示したが、地上に新築する構造物にも適用することができる。例えば、図４および図５に示すように、鉄筋コンクリート製の柱１２や床スラブ１０、更には、鉄筋コンクリート製の壁１１などを備えた地上構造物９の構築時において、将来、切断または解体の可能性のある床スラブ１０や壁１１の切断箇所に予めパイプ材５を設置しておくことも可能である。
この別実施形態の場合、床スラブ１０や壁１１の裏側に空間があるため、パイプ材５は床スラブ１０や壁１１を貫通する状態で一対ずつ設置することになる。そして、切断または解体の必要が生じたとき、切断作業空間８にワイヤーソーを設置し、一対ずつ設置したパイプ材５において、一方のパイプ材５の開口部５ａからワイヤーＷを挿入し、裏側の空間を通して、他のパイプ材５の開口部５ａからワイヤーＷを引き出して床スラブ１０や壁１１を切断するのである。
したがって、この別実施形態では、地上構造物９が躯体部に相当し、床スラブ１０と壁１１が第１躯体部に、柱１２が第２躯体部に相当することになる。

更に、図６に示すように、地下に構築する構造物の壁１１や梁１３において、将来の切断または解体に備えて、その構築時に、一部の壁１１や一部の梁１３の裏側に地盤中を通る状態でパイプ材５を設置し、パイプ材５の両端開口部５ａを切断作業空間８側に位置するように設置しておくことも可能である。また、図示はしないが、下方に位置する耐圧板に関しても、壁１１や梁１３と同様に、その裏側の地盤中を通る状態でパイプ材５を設置しておくこともできる。
この実施形態では、地下に構築する構造物が躯体部に相当し、一部の壁１１と一部の梁１３が第１躯体部に、残りの壁１１と梁１３が第２躯体部に相当することになる。

１ 土留め壁
２ 本設地下構造物
４ 躯体部としての地下梁または既存構造物における梁
４ａ 第１躯体部としての仮設地下梁または解体梁
４ｂ 第２躯体部としての本設地下梁または残置梁
５ パイプ材
５ａ パイプ材のワイヤー挿通用端部
８ 切断作業空間
９ 躯体部としての地上構造物
１０ 第１躯体部としての床スラブ
１１ 第１躯体部としての壁
１２ 第２躯体部としての柱
１３ 第１躯体部としての梁
Ｗ ワイヤーソー用のワイヤー

Claims (4)

1. 第１躯体部と第２躯体部とを一体に形成した躯体部において、ワイヤーソー用のワイヤーを挿通自在なパイプ材を、前記第１躯体部と前記第２躯体部との境目外周部に沿う状態に、かつ、前記パイプ材のワイヤー挿通用端部が前記ワイヤーソーによる切断作業空間側に位置する状態に設置する躯体分離用パイプ材の設置方法。
2. 請求項１に記載の躯体分離用パイプ材の設置方法によって設置した前記パイプ材を使用して前記ワイヤーソーで前記躯体部を切断する躯体分離方法であって、
   前記躯体部は、逆打ち工法の実施過程で設置する地下梁であり、前記第１躯体部は、本設地下梁となる前記第２躯体部から土留め壁側に突出した仮設地下梁であり、前記パイプ材を設置してある前記第１躯体部と前記第２躯体部との境目は、本設地下構造物の外周面と面一に設定してあり、前記切断作業空間に前記ワイヤーソーを設置するとともに、前記パイプ材に前記ワイヤーを挿通させて、そのワイヤーを使用して前記躯体部を切断する躯体分離方法。
3. 前記切断作業空間は、切断対象の前記地下梁のうち、最上段に位置する地下梁の上に設定する請求項２に記載の躯体分離方法。
4. 請求項１に記載の躯体分離用パイプ材の設置方法によって設置した前記パイプ材を使用して前記ワイヤーソーで前記躯体部を切断し、切断した前記躯体部の一部を解体する躯体解体方法であって、
   前記躯体部は、一部を解体する既存構造物における梁であり、前記第１躯体部は、前記躯体部のうちの解体対象の解体梁であり、前記第２躯体部は、前記躯体部のうちの残置対象の残置梁であり、前記パイプ材を設置してある前記第１躯体部と前記第２躯体部との境目は、前記既存構造物の残置側外周面と面一に設定してあり、前記切断作業空間に前記ワイヤーソーを設置するとともに、前記パイプ材に前記ワイヤーを挿通させて、そのワイヤーを使用して前記第１躯体部を解体する躯体解体方法。

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