JP2015004906A

JP2015004906A - Optical fiber cable

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Publication number: JP2015004906A
Application number: JP2013131376A
Authority: JP
Inventors: 由人工藤; Yoshihito Kudo; 昌史大野; Masashi Ono; 塩原　悟; Satoru Shiobara; 悟塩原; 岡田　直樹; Naoki Okada; 直樹岡田
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2013-06-24
Filing date: 2013-06-24
Publication date: 2015-01-08

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a small-diameter optical fiber cable capable of performing intermediate branch work and cable-to-cable connection easily and capable of suppressing an increase in transmission loss.SOLUTION: The optical fiber cable comprises: optical fiber ribbons 10a-10f, stranded in an elongation direction, for intermittently connecting a pair of element fibers adjacent to each other in a plurality of element fibers in the elongation direction of three or more multiple element fibers and having, at a position apart in the elongation direction from the connected position of the pair of element fibers, a plurality of connection parts for intermittently connecting other pair of mutually adjacent element fibers; a pair of tension members 3 disposed facing each other across the optical fiber ribbons 10a-10f in a cross section cut perpendicular to the elongation direction; and a sheath 6 having a slot 8 for accommodating therein the optical fiber ribbons 10a-10f between the pair of tension members 3 and having a pair of notches 9a, 9b provided at a position corresponding in the facing direction to the outside at both ends of the slot 8 on one outer face in a direction orthogonal to the facing direction of the pair of tension members 3.

Description

本発明は、中間分岐接続作業が容易な光ファイバケーブルに関する。 The present invention relates to an optical fiber cable that facilitates intermediate branch connection work.

加入者宅へ光ファイバケーブルを引き込むために、光ファイバケーブルの中間部で、信号伝送を中断せずに光ファイバ心線を取り出す中間分岐作業が行われる。中間分岐作業では、光ファイバケーブルの外部被膜を切り裂いて、内部に収納された複数の光ファイバ心線が取り出される。外部被膜を切り裂く際に、切り裂き工具により光ファイバ心線を傷つけないように処理する必要がある。また、外部被膜の中から光ファイバ心線の取り出すときに、光ファイバ心線が大きく曲げられるため、伝送信号に損失変動が生じる。 In order to draw the optical fiber cable into the subscriber's home, an intermediate branching operation for taking out the optical fiber core wire without interrupting signal transmission is performed at an intermediate portion of the optical fiber cable. In the intermediate branching operation, the outer coating of the optical fiber cable is cut and a plurality of optical fiber cores housed inside are taken out. When cutting the outer coating, it is necessary to treat the optical fiber core wire so as not to be damaged by the cutting tool. In addition, when the optical fiber core wire is taken out from the outer coating, the optical fiber core wire is greatly bent, so that a loss fluctuation occurs in the transmission signal.

このような問題に対処するため、外部被膜と複数の光ファイバ心線との間に、剥離テープ等の介在物を用いる構造が提案されている（特許文献１参照）。介在物としては、外部被膜と接着しない、あるいは強く接着しない材料が用いられる。光ファイバ心線が直下に配置されていない位置で介在物まで達する切り込みを外部被膜に入れ、外部被膜を切り裂く。外部被膜と介在物とは少なくとも強く接着していないので、光ファイバ心線を大きく曲げることなく切り裂いた外部被膜を容易に分離することができる。 In order to deal with such a problem, a structure using an inclusion such as a peeling tape between an outer coating and a plurality of optical fiber cores has been proposed (see Patent Document 1). As the inclusion, a material that does not adhere to the external coating or does not adhere strongly is used. A notch reaching the inclusion at a position where the optical fiber core wire is not disposed directly below is put in the outer coating, and the outer coating is cut. Since the outer coating and the inclusions are not at least strongly bonded, the outer coating that has been cut can be easily separated without greatly bending the optical fiber core.

通常、引き込み用の光ファイバケーブルは、複数のテープ心線を挟んで２本の抗張力体が平行に配置された略矩形状であり、曲げ易い方向と曲げ難い方向がある。テープ心線も矩形状であり、曲げ易い方向と曲げ難い方向がある。そのため、テープ心線は、テープ心線の長径方向を、抗張力対を結ぶ方向に揃えて配置する必要がある。 Usually, an optical fiber cable for drawing has a substantially rectangular shape in which two strength members are arranged in parallel across a plurality of tape core wires, and there are directions that are easy to bend and directions that are difficult to bend. The tape core wire is also rectangular, and there are directions that are easy to bend and directions that are difficult to bend. Therefore, the tape core wire needs to be arranged with the major axis direction of the tape core wire aligned with the direction of connecting the tensile strength pair.

また、複数のテープ心線を積層して用いる場合、光ファイバケーブルの曲げの外側と内側では、積層位置によりテープ心線が受ける歪に差が生じる。このため、曲げの中立線の外側にあるテープ心線には飲み込みが生じ、中立線の内側にあるテープ心線には突き出しが生じる。その結果、接続点において、伝送損失の増加などの不具合が生じる。このような伝送損失の増加を抑制するためには、テープ心線が周期的に置き換わるように撚り合わせる必要がある。 Further, when a plurality of tape cores are laminated and used, there is a difference in the strain that the tape core undergoes depending on the stacking position between the outer side and the inner side of the bending of the optical fiber cable. For this reason, swallowing occurs in the tape core outside the neutral line of bending, and protrusion occurs in the tape core inside the neutral line. As a result, problems such as an increase in transmission loss occur at the connection point. In order to suppress such an increase in transmission loss, it is necessary to twist the tape core wires so that they are periodically replaced.

特開２００９−１８６７１４号公報JP 2009-186714 A

しかしながら、テープ心線は曲げ方向性があり、撚り合わせる場合、大きな層心径が必要となる。そのため、光ファイバケーブルの外径が増大する問題が生じる。テープ心線に替えて単心線を用いて撚り合わせれば、心線の実装密度を大きくすることができ、光ファイバケーブルを細径化することが可能である。しかし、単心線を用いた場合、ケーブル同士の接続で一括融着接続が困難であり、整線してテープ化をするか、単心毎に接続する必要があるため、時間がかかる。また、テープ心線を用いた場合、ケーブル同士の接続で一括融着接続が容易であるが、中間分岐の際に任意の単心を取り出すことが困難である。 However, the tape core wire has a bending direction, and a large layer core diameter is required when twisted together. Therefore, the problem that the outer diameter of an optical fiber cable increases arises. If twisting is performed using a single core instead of the tape core, the mounting density of the core can be increased and the diameter of the optical fiber cable can be reduced. However, when a single-core wire is used, it is difficult to make a fusion-spliced connection by connecting the cables, and it is time-consuming because it is necessary to arrange the wires and tape or to connect each single-core wire. In addition, when a tape core is used, it is easy to make a fusion splice by connecting cables, but it is difficult to take out an arbitrary single core at the time of intermediate branching.

上記問題点を鑑み、本発明の目的は、中間分岐作業及びケーブル同士の接続を容易に行うことができ、伝送損失の増加を抑制することが可能な細径の光ファイバケーブルを提供することにある。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a small-diameter optical fiber cable that can easily perform intermediate branching work and connection between cables and can suppress an increase in transmission loss. is there.

本発明の一態様によれば、３以上の複数の素線、複数の素線の延伸方向において、複数の素線の中の互いに隣接する一対の素線を間欠的に連結し、且つ、一対の素線の連結位置に対して延伸方向に離間した位置で、互いに隣接する他の一対の素線を間欠的に連結する複数の連結部を有し、延伸方向に撚り合わされたテープ心線と、延伸方向に垂直に切った断面において、テープ心線を挟んで互に対向して配置された一対の抗張力体と、一対の抗張力体の間にテープ心線を内部に収納するスロットを有し、一対の抗張力体の対向方向に直交する方向の一側の外面において、対向方向でのスロットの両端の外側に対応する位置に設けられた一対のノッチを有するシースとを備える光ファイバケーブルが提供される。 According to one aspect of the present invention, a plurality of strands of three or more and a pair of strands adjacent to each other in the strands of the plurality of strands are intermittently connected, and a pair A plurality of connecting portions that intermittently connect another pair of adjacent strands to each other at a position spaced apart from the connecting position of the strands in the stretching direction; and a tape core wire twisted in the stretching direction; , In a cross-section cut perpendicular to the stretching direction, a pair of tensile members disposed opposite to each other with the tape core interposed therebetween, and a slot for accommodating the tape core wire inside the pair of tensile members An optical fiber cable comprising: a sheath having a pair of notches provided at positions corresponding to the outer sides of both ends of the slot in the opposing direction on one outer surface in a direction orthogonal to the opposing direction of the pair of strength members Is done.

本発明によれば、中間分岐作業及びケーブル同士の接続を容易に行うことができ、伝送損失の増加を抑制することが可能な細径の光ファイバケーブルを提供することが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to provide the optical fiber cable of a thin diameter which can perform an intermediate branch work and connection of cables easily, and can suppress the increase in transmission loss.

本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the optical fiber cable which concerns on embodiment of this invention. 図１に示した光ファイバケーブルに用いるテープ心線の一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of the tape core wire used for the optical fiber cable shown in FIG. 図１に示した心線ユニットの一例を説明する概略図である。It is the schematic explaining an example of the core wire unit shown in FIG. 図３に示した心線ユニットのＡ‐Ａ断面を示す概略図である。It is the schematic which shows the AA cross section of the core unit shown in FIG. 図１に示した光ファイバケーブルの中間分岐作業の一例を説明する断面図（その１）である。FIG. 3 is a cross-sectional view (part 1) for explaining an example of an intermediate branching operation of the optical fiber cable shown in FIG. 図１に示した光ファイバケーブルの中間分岐作業の一例を説明する断面図（その２）である。FIG. 6 is a cross-sectional view (part 2) for explaining an example of the intermediate branching operation of the optical fiber cable shown in FIG. 1. 本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの他の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other example of the optical fiber cable which concerns on embodiment of this invention. 図７に示した光ファイバケーブルの中間分岐作業の一例を説明する断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating an example of an intermediate branching operation for the optical fiber cable shown in FIG. 7. 本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの他の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other example of the optical fiber cable which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの他の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other example of the optical fiber cable which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの他の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other example of the optical fiber cable which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の変形例に係る光ファイバケーブルの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the optical fiber cable which concerns on the modification of embodiment of this invention. 図１２に示した光ファイバケーブルの中間分岐作業の一例を説明する断面図（その１）である。FIG. 13 is a cross-sectional view (part 1) illustrating an example of an intermediate branching operation of the optical fiber cable illustrated in FIG. 図１２に示した光ファイバケーブルの中間分岐作業の一例を説明する断面図（その２）である。FIG. 13 is a sectional view (No. 2) for explaining an example of the intermediate branching operation of the optical fiber cable shown in FIG.

以下図面を参照して、本発明の形態について説明する。以下の図面の記載において、同一または類似の部分には同一または類似の符号が付してある。但し、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。また図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic, and the relationship between the thickness and the planar dimensions, the ratio of the thickness of each layer, and the like are different from the actual ones. Therefore, specific thicknesses and dimensions should be determined in consideration of the following description. Moreover, it is a matter of course that portions having different dimensional relationships and ratios are included between the drawings.

又、以下に示す本発明の実施の形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。 The following embodiments of the present invention exemplify apparatuses and methods for embodying the technical idea of the present invention. The technical idea of the present invention is based on the material and shape of component parts. The structure, arrangement, etc. are not specified below. The technical idea of the present invention can be variously modified within the technical scope described in the claims.

本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルは、図１に示すように、光ユニット１ａ、１ｂ、一対の抗張力体３、シース６を備える。光ユニット１ａには、グループ化した複数の、例えば３枚のテープ心線１０ａ、１０ｂ、１０ｃが含まれる。光ユニット１ｂには、グループ化した複数の、例えば３枚のテープ心線１０ｄ、１０ｅ、１０ｆが含まれる。一対の抗張力体３は、光ユニット１ａ、１ｂの延伸方向に垂直に切った断面において、光ユニット１ａ、１ｂを挟んで互いに対向して配置される。なお、上記説明では、３枚のテープ心線を含む２組の光ユニットを用いているが、光ユニットは１組、あるいは３組以上であってもよい。また、光ユニットに含まれるテープ心線は１枚でもよく、複数枚でもよい。 As shown in FIG. 1, the optical fiber cable according to the embodiment of the present invention includes optical units 1 a and 1 b, a pair of strength members 3, and a sheath 6. The optical unit 1a includes a plurality of grouped, for example, three tape cores 10a, 10b, and 10c. The optical unit 1b includes a plurality of grouped, for example, three tape cores 10d, 10e, and 10f. The pair of strength members 3 are arranged to face each other across the optical units 1a and 1b in a cross section cut perpendicular to the extending direction of the optical units 1a and 1b. In the above description, two sets of optical units including three tape cores are used, but one set or three or more sets of optical units may be used. Further, the optical fiber included in the optical unit may be one or more.

シース６は、内部シース７及び外部シース５を備える。内部シース７は、一対の抗張力体３を被覆し、一対の抗張力体３の間にスロット８としての凹部を有する。スロット８の内部に、光ユニット１ａ、１ｂが収納される。外部シース５は、内部シース７を被覆し、一対の抗張力体３の対向方向に長径を有する矩形状を有する。外部シース５には、抗張力体３の対向方向に直交する方向の一側の外面において、対向方向でのスロット８の両端の外側に対応する位置に一対のノッチ９ａ、９ｂが設けられる。また、ノッチ９ａ、９ｂが設けられた外部シース５の反対側の外面には、ノッチ９ａ、９ｂのそれぞれに対向する一対のノッチ９ｃ、９ｄが設けられる。 The sheath 6 includes an inner sheath 7 and an outer sheath 5. The inner sheath 7 covers the pair of strength members 3 and has a recess as a slot 8 between the pair of strength members 3. Inside the slot 8, the optical units 1a and 1b are accommodated. The outer sheath 5 covers the inner sheath 7 and has a rectangular shape having a long diameter in the opposing direction of the pair of strength members 3. The outer sheath 5 is provided with a pair of notches 9a and 9b at positions corresponding to the outer sides of both ends of the slot 8 in the facing direction on one outer surface in a direction orthogonal to the facing direction of the strength member 3. In addition, a pair of notches 9c and 9d facing each of the notches 9a and 9b are provided on the outer surface on the opposite side of the outer sheath 5 provided with the notches 9a and 9b.

光ユニット１ａ、１ｂのテープ心線１０ａ〜１０ｆは、４心間欠固定テープ線である。例えば、テープ心線１０ａは、図２に示すように、４本の素線２０と、素線２０間を連結する連結部２２とを有する。互いに隣接する一対の素線２０は、素線２０の延伸方向において、幅Ｗｃの連結部２２によりピッチＰｃで間欠的に接続される。また、互いに隣接する他の一対の素線２０は、一対の素線２０の連結位置に対して、延伸方向において離間した位置で間欠的に連結される。なお、テープ心線１０ａ〜１０ｆは４心間欠固定テープ線に限定されず、３心以上の間欠固定テープ心線を用いることができる。また、光ユニット１ａ、１ｂは複数のテープ心線１０ａ〜１０ｃ、１０ｄ〜１０ｆをそれぞれ撚り合わせて形成しているが、限定されない。光ユニット１ａ、１ｂそれぞれの外周を樹脂テープでラッピングしてもよく、粗巻き糸で粗巻きしてもよい。 Tape cores 10a to 10f of the optical units 1a and 1b are 4-core intermittently fixed tape wires. For example, as shown in FIG. 2, the tape core wire 10 a includes four strands 20 and a connecting portion 22 that couples the strands 20. A pair of adjacent strands 20 are intermittently connected at a pitch Pc by connecting portions 22 having a width Wc in the extending direction of the strands 20. Further, the other pair of adjacent strands 20 are intermittently connected to the connecting position of the pair of strands 20 at a position separated in the extending direction. Note that the tape cores 10a to 10f are not limited to the 4-core intermittent fixed tape, and can use three or more intermittent fixed tapes. The optical units 1a and 1b are formed by twisting a plurality of tape cores 10a to 10c and 10d to 10f, respectively, but are not limited thereto. The outer periphery of each of the optical units 1a and 1b may be wrapped with a resin tape, or may be coarsely wound with a coarsely wound yarn.

抗張力体３として、鋼線あるいは繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）が用いられる。内部シース７、及び外部シース５として、ポリエチレン（ＰＥ）等のポリオレフィン（ＰＯ）やポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の樹脂が用いられる。 As the strength member 3, a steel wire or fiber reinforced plastic (FRP) is used. As the inner sheath 7 and the outer sheath 5, a resin such as polyolefin (PO) such as polyethylene (PE) or polyvinyl chloride (PVC) is used.

内部シース７と外部シース５とは、非接着状態、あるいは、手作業で容易に分離する程度に一部又は全体が弱く接着した状態が望ましい。実施の形態では、内部シース７、及び外部シース５として、それぞれ高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、及び直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が用いられる。例えば、内部シース７は、ＨＤＰＥを約２００℃で押し出し成形して形成される。その後、外部シース５は、ＬＬＤＰＥを約１８０℃で押し出し成形して形成される。このように内部シース７に比べて外部シース５の成形温度が低いため、内部シース７と外部シース５とをほぼ非接着状態にすることができる。 The inner sheath 7 and the outer sheath 5 are preferably in a non-adhered state or in a state where a part or the whole is weakly bonded to such an extent that it can be easily separated by hand. In the embodiment, high density polyethylene (HDPE) and linear low density polyethylene (LLDPE) are used as the inner sheath 7 and the outer sheath 5, respectively. For example, the inner sheath 7 is formed by extruding HDPE at about 200 ° C. Thereafter, the outer sheath 5 is formed by extruding LLDPE at about 180 ° C. Thus, since the molding temperature of the outer sheath 5 is lower than that of the inner sheath 7, the inner sheath 7 and the outer sheath 5 can be brought into a substantially non-adhered state.

なお、内部シース７及び外部シース５のそれぞれに、互に融着しない樹脂を用いることもできる。例えば、内部シース７としてポリアミド樹脂（ＰＡ）を用い、外部シース５としてＰＥを用いてもよい。廃却する光ファイバケーブルのリサイクルの容易性を考慮すると、内部シース７及び外部シース５共に同種の材料を用いるのが望ましい。 A resin that is not fused to each other can be used for each of the inner sheath 7 and the outer sheath 5. For example, polyamide resin (PA) may be used as the inner sheath 7 and PE may be used as the outer sheath 5. Considering the ease of recycling of the optical fiber cable to be discarded, it is desirable to use the same material for the inner sheath 7 and the outer sheath 5.

実施の形態では、光ユニット１ａ、１ｂのそれぞれの内部に含まれるテープ心線１０ａ〜１０ｃ、及びテープ心線１０ｄ〜１０ｆは、それぞれ光ファイバケーブルの延伸方向において一定のピッチで互いに撚り合わされる。例えば、光ユニット１ａのテープ心線１０ａ〜１０ｃは、図３に示すように、光ファイバケーブルの延伸方向においてピッチＰｔで撚り合わされる。テープ心線１０ａ〜１０ｃのそれぞれの素線は、図４に示すように、一塊の状態に束ねられる。しかも、図２に示したように、テープ心線１０ａ〜１０ｃのそれぞれでは、素線が間欠的に連結部２２により連結されているので、テープ心線１０ａ〜１０ｃのそれぞれの中の素線は、完全にばらけることはない。 In the embodiment, the tape cores 10a to 10c and the tape cores 10d to 10f included in each of the optical units 1a and 1b are twisted together at a constant pitch in the extending direction of the optical fiber cable. For example, the tape cores 10a to 10c of the optical unit 1a are twisted at a pitch Pt in the extending direction of the optical fiber cable as shown in FIG. Each strand of the tape core wires 10a to 10c is bundled in a lump state as shown in FIG. Moreover, as shown in FIG. 2, in each of the tape cores 10a to 10c, since the strands are intermittently connected by the connecting portion 22, the strands in each of the tape cores 10a to 10c are , Don't come apart completely.

このように、実施の形態では、テープ心線１０ａ〜１０ｆは撚り合わされているので、光ファイバケーブルの曲げにより生じる歪に差が生じない。その結果、伝送損失の増加を抑制することができる。また、テープ心線１０ａ〜１０ｆのそれぞれの素線は、間欠的に連結されているので、単心線の場合と同様に、スロット８への素線の実装密度を大きくすることができる。例えば、全体が連結された通常の４心テープ心線では、撚り合わせを行うと大きな層心径のため、素線の実装密度は４本ｍｍ^−２程度である。一方、実施の形態では、素線の実装密度を８本ｍｍ^−２〜１２本ｍｍ^−２とすることができる。その結果、実施の形態によれば、光ファイバケーブルを細径にすることができる。更に、テープ心線１０ａ〜１０ｆのそれぞれは、撚り合わされても完全にばらけることはないので、中間分岐作業において特に整線をせずに一括融着接続を行うことができる。 Thus, in the embodiment, since the tape core wires 10a to 10f are twisted together, there is no difference in distortion caused by bending the optical fiber cable. As a result, an increase in transmission loss can be suppressed. Further, since the strands of the tape cores 10a to 10f are intermittently connected, the mounting density of the strands in the slot 8 can be increased as in the case of the single core. For example, in a normal four-core tape core that is connected as a whole, the packaging density of the strands is about 4 mm ⁻² because of the large core diameter when twisted. On the other hand, in embodiment, the mounting density of a strand can be 8 mm ^<-2 > -12 mm- ² . As a result, according to the embodiment, the diameter of the optical fiber cable can be reduced. Furthermore, since each of the tape core wires 10a to 10f is not completely separated even if they are twisted together, it is possible to carry out a batch fusion connection without particularly adjusting the wires in the intermediate branching operation.

光ファイバケーブルの中間分岐作業においては、図５に示すように、切り裂き工具３０を用いて、互に対向するノッチ９ａ、９ｃ、及びノッチ９ｂ、９ｄから内部シース７に達する切り込みを外部シース５に入れる。光ユニット１ａ、１ｂのテープ心線１０ａ〜１０ｆ及び内部シース７と、外部シース５とはほぼ非接着状態であるので、図６に示すように、外部シース５を容易に被膜片５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄに４分割することができる。その結果、外部シース５から内部シース７及び光ユニット１ａ、１ｂを傷つけることなく容易に分離することができる。 In the intermediate branching operation of the optical fiber cable, as shown in FIG. 5, the notch 9a, 9c and the notches reaching the inner sheath 7 from the notches 9a, 9c and notches 9b, 9d are formed in the outer sheath 5 by using a cutting tool 30. Put in. Since the optical fiber 1a, 1b of the tape cores 10a to 10f and the inner sheath 7 and the outer sheath 5 are substantially in an unbonded state, the outer sheath 5 can be easily attached to the coating pieces 5a, 5b as shown in FIG. 4c can be divided into 5c and 5d. As a result, the inner sheath 7 and the optical units 1a and 1b can be easily separated from the outer sheath 5 without being damaged.

表１に、図１に示した光ファイバケーブルを試作して、中間分岐における光ユニットのテープ心線の取り出しの作業性を検証した結果を示す。試作した光ファイバケーブルは、素線に紫外線硬化樹脂を被覆した４心間欠固定テープ心線である。それぞれ３枚の間欠固定テープ心線を有する２組の光ユニットが、内部シースに設けられたスロットに実装されている。抗張力体には、直径が０．７ｍｍの鋼線が用いられている。内部シースにはＨＤＰＥ、外部シースにはＬＬＤＰＥがそれぞれ用いられている。内部シースと外部シースとの融着を防ぐため、外部シースの成形時の押し出し温度は低く設定している。光ファイバケーブルの寸法は、長径が約５．３ｍｍ、短径が約３．３ｍｍである。なお、テープ心線の実装密度は、光ファイバケーブルの延伸方向に垂直に切った断面において、スロットの単位面積当たりの素線の本数を表す。 Table 1 shows the results of verifying the workability of taking out the optical fiber cable shown in FIG. The prototype optical fiber cable is a four-fiber intermittently fixed tape core wire in which a strand is coated with an ultraviolet curable resin. Two sets of optical units each having three intermittently fixed tape cores are mounted in slots provided in the inner sheath. A steel wire having a diameter of 0.7 mm is used as the tensile body. HDPE is used for the inner sheath and LLDPE is used for the outer sheath. In order to prevent fusion between the inner sheath and the outer sheath, the extrusion temperature during molding of the outer sheath is set low. The optical fiber cable has a major axis of about 5.3 mm and a minor axis of about 3.3 mm. The mounting density of the tape core wire represents the number of strands per unit area of the slot in a cross section cut perpendicular to the extending direction of the optical fiber cable.

光ファイバケーブルに光源（波長１．５５μｍ）及び光パワーメータを接続して、伝送損失、接続性、及び取出し性を評価している。伝送損失については、伝送損失が０．３ｄＢ／ｋｍ以下を良（○）、０．３ｄＢ／ｋｍを超える場合を不良（×）とした。接続性については、テープ心線の一括融着が容易に実施できた場合を良（○）、素線の分離が激しく整線が必要な場合を不良（×）とした。取出し性については、スロットから間欠固定テープ心線が容易に取出せる場合を良（○）、それ以外を不良（×）とした。

A light source (wavelength 1.55 μm) and an optical power meter are connected to the optical fiber cable to evaluate transmission loss, connectivity, and take-out property. Regarding the transmission loss, the case where the transmission loss is 0.3 dB / km or less is judged as good (◯), and the case where it exceeds 0.3 dB / km is judged as bad (×). Regarding the connectivity, the case where the batch fusion of the tape core wires could be easily performed was judged as good (◯), and the case where the strands were severely separated and the wire was necessary was judged as bad (x). Regarding the take-out property, the case where the intermittently fixed tape core wire can be easily taken out from the slot was judged as good (◯), and the other case was judged as bad (x).

表１に示すように、試料１〜４は、テープ心線の撚り合わせのピッチＰｔを０〜１０００ｍｍと変化させている。試料１は、撚り合わせピッチＰｔが０のため、伝送損失が不良となった。試料４は、撚り合わせピッチＰｔｇａ１０００ｍｍと長いため、スロットから素線が脱落しスロットと外部シーストの間に挟まれ、伝送損失が増加した。テープ心線の撚り合わせピッチＰｔが３００ｍｍ以上、５００ｍｍ以下の範囲の試料２及び３は、伝送損失を０．３ｄＢ／ｋｍ以下にすることができる。 As shown in Table 1, in Samples 1 to 4, the twisting pitch Pt of the tape core wires is changed to 0 to 1000 mm. Sample 1 had a poor transmission loss because the twisting pitch Pt was 0. In sample 4, the twisting pitch Ptga was as long as 1000 mm, so that the strands dropped out of the slot and were sandwiched between the slot and the external seast, increasing the transmission loss. Samples 2 and 3 in which the twisting pitch Pt of the tape core wires is in the range of 300 mm to 500 mm can have a transmission loss of 0.3 dB / km or less.

試料３、及び５〜８は、スロットの断面積を変化させてテープ心線の素線の実装密度を変化させている。実装密度が８本ｍｍ^−２〜１０．９本ｍｍ^−２の試料３及び５〜７は、伝送損失は良である。試料８は、実装密度が１２本ｍｍ^−２と大きいため、側圧の増加により伝送損失が増加した。したがって、伝送損失を抑制するには、素線の実装密度を８本ｍｍ^−２以上、１２本ｍｍ^−２未満の範囲にすることが望ましい。 In Samples 3 and 5 to 8, the cross-sectional area of the slot is changed to change the packaging density of the strands of the tape core wire. Samples 3 and 5-7 having a mounting density of 8 mm ^{−2 to} 10.9 mm ⁻² have good transmission loss. Since the mounting density of Sample 8 was as large as 12 mm ⁻² , the transmission loss increased due to an increase in lateral pressure. Therefore, in order to suppress transmission loss, it is desirable that the mounting density of the strands is in a range of 8 mm ⁻² or more and less than 12 mm ⁻² .

試料５及び９〜１３は、テープ心線の間欠固定のピッチＰｃを変化させている。間欠固定ピッチＰｃが７０ｍｍ〜１５０ｍｍの試料５及び１０〜１３は、伝送損失は良である。試料９は、間欠固定ピッチＰｃが５０ｍｍと短く剛性の増加により、伝送損失が増加した。したがって、伝送損失を抑制するには、テープ心線の間欠固定ピッチＰｃは、７０ｍｍ以上、１５０ｍｍ以下の範囲が望ましい。 In Samples 5 and 9 to 13, the pitch Pc of intermittent fixing of the tape core wire is changed. Samples 5 and 10 to 13 having an intermittent fixed pitch Pc of 70 mm to 150 mm have good transmission loss. In Sample 9, the intermittent fixed pitch Pc was as short as 50 mm, and the transmission loss increased due to the increase in rigidity. Therefore, in order to suppress transmission loss, the intermittent fixing pitch Pc of the tape core wire is desirably in the range of 70 mm or more and 150 mm or less.

接続性については、間欠固定ピッチＰｃが１５０ｍｍの試料１〜８が不良で、間欠ピッチＰｃが１００ｍｍ以下の試料９〜１３が良となった。このように、間欠固定ピッチＰｃが１５０ｍｍと長くなると、テープ心線の一括融着による接続時の整線が必要となる。また、テープ心線の取出しについては、試料１〜１３のいずれもテープ心線を傷つけることなく容易に取出せた。 Regarding the connectivity, Samples 1 to 8 having an intermittent fixed pitch Pc of 150 mm were defective, and Samples 9 to 13 having an intermittent pitch Pc of 100 mm or less were good. As described above, when the intermittent fixed pitch Pc is as long as 150 mm, it is necessary to prepare a line at the time of connection by batch fusion of the tape core wires. Moreover, about taking out of a tape core wire, all the samples 1-13 could be taken out easily, without damaging a tape core wire.

なお、上述の説明では、外部シース５に、ノッチ９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄを設けている。しかし、図７に示すように、外部シース５にノッチ９ａ、９ｂだけを設けてもよい。切り裂き工具を用いて、ノッチ９ａ、９ｂから内部シース７に達する切り込みを入れる。図８に示すように、外部シース５から被膜片５ａを容易に分離して、光ユニット１ａ、１ｂのテープ心線を傷つけることなく容易に取り出すことができる。 In the above description, the outer sheath 5 is provided with notches 9a, 9b, 9c, 9d. However, as shown in FIG. 7, only the notches 9 a and 9 b may be provided in the outer sheath 5. A notch that reaches the inner sheath 7 from the notches 9a and 9b is made using a cutting tool. As shown in FIG. 8, the coating piece 5a can be easily separated from the outer sheath 5, and can be easily taken out without damaging the tape core wires of the optical units 1a and 1b.

また、光ファイバケーブルとして、自己支持構造であってもよい。図９に示すように、光ユニット１ａ、１ｂ及び一対の抗張力体３を被覆するエレメント部１２と、支持線１３を被覆する支持線部１４とが、接続部１６を介して接続される。エレメント部１２、支持線部１４及び接続部１６は、外部シース５として一体成形されている。中間分岐作業の際には、まず、外部シース５と支持線部１４とを接続部１６で切り離す。その後、図５及び図６に示したように、外部シース５を被膜片５ａ〜５ｄに分離して、光ユニット１ａ、１ｂのテープ心線を取り出せばよい。 Further, the optical fiber cable may have a self-supporting structure. As shown in FIG. 9, the element portion 12 that covers the optical units 1 a and 1 b and the pair of strength members 3 and the support wire portion 14 that covers the support wire 13 are connected via a connection portion 16. The element portion 12, the support wire portion 14, and the connection portion 16 are integrally formed as the outer sheath 5. In the middle branching operation, first, the outer sheath 5 and the support wire portion 14 are separated by the connection portion 16. Thereafter, as shown in FIGS. 5 and 6, the outer sheath 5 may be separated into the coating pieces 5 a to 5 d and the tape cores of the optical units 1 a and 1 b may be taken out.

また、図１０に示すように、内部シース７と外部シース５の間にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの樹脂テープ１８を配置してもよい。ＰＥＴ樹脂は、内部シース７及び外部シース５に用いるＰＥ樹脂よりも融点が高く、内部シース７及び外部シース５との融着を防止することができる。樹脂テープ１８は、内部シース７及びスロット８を覆うように縦添えされる。中間分岐作業で光ユニット１ａ、１ｂのテープ心線を取出しやすくするため、樹脂テープ１８の一端をスロット８の開口側に配置するのが望ましい。更に、図１１に示すように、内部シース７のスロット８の開口部を覆うように樹脂テープ１８ａを縦添えしてもよい。 Further, as shown in FIG. 10, a resin tape 18 such as polyethylene terephthalate (PET) may be disposed between the inner sheath 7 and the outer sheath 5. The PET resin has a higher melting point than the PE resin used for the inner sheath 7 and the outer sheath 5, and can prevent fusion with the inner sheath 7 and the outer sheath 5. The resin tape 18 is vertically attached so as to cover the inner sheath 7 and the slot 8. It is desirable to arrange one end of the resin tape 18 on the opening side of the slot 8 in order to make it easy to take out the optical fiber 1a and 1b in the intermediate branching operation. Further, as shown in FIG. 11, a resin tape 18 a may be vertically attached so as to cover the opening of the slot 8 of the inner sheath 7.

（変形例）
本発明の実施の形態の変形例に係る光ファイバケーブルは、図１２に示すように、複数の光ユニット１ａ、１ｂ、一対の抗張力体３、樹脂テープ１８ａ、シース６Ａを備える。光ユニット１ａ、１ｂは、シース６Ａの成形工程で形成されるスロット８の内部に収納される。シース６Ａには、抗張力体３の対向方向に直交する方向の一側の外面において、対向方向でのスロット８の両端の外側に対応する位置に一対のノッチ９ａ、９ｂが設けられる。樹脂テープ１８ａは、スロット８のノッチ９ａ、９ｂ側のスロット８の開口部を覆うように縦添えされる。 (Modification)
As shown in FIG. 12, the optical fiber cable according to the modification of the embodiment of the present invention includes a plurality of optical units 1a and 1b, a pair of strength members 3, a resin tape 18a, and a sheath 6A. The optical units 1a and 1b are accommodated in the slots 8 formed in the forming process of the sheath 6A. The sheath 6A is provided with a pair of notches 9a and 9b at positions corresponding to the outer sides of both ends of the slot 8 in the facing direction on one outer surface in a direction orthogonal to the facing direction of the strength member 3. The resin tape 18a is vertically attached so as to cover the opening of the slot 8 on the notch 9a, 9b side of the slot 8.

実施の形態の変形例では、シース６Ａにスロット８が形成されている点が実施の形態と異なる。他の構成は、実施の形態と同様であるので、重複する記載は省略する。 The modification of the embodiment is different from the embodiment in that the slot 6 is formed in the sheath 6A. Other configurations are the same as those in the embodiment, and thus redundant description is omitted.

シース６Ａと樹脂テープ１８ａとは、非接着状態、あるいは、手作業で容易に分離する程度に一部又は全体が弱く接着した状態である。また、光ユニット１ａ、１ｂのテープ心線１０ａ〜１０ｆとシース６Ａとは融着しない。図１３に示すように、切り裂き工具３０を用いて、ノッチ９ａ、９ｂから樹脂テープ１８ａに達する切り込みをシース６Ａに入れる。図１４に示すように、シース６Ａから容易に被膜片６ａを分離することができる。その結果、シース６Ａから光ユニット１ａ、１ｂのテープ心線１０ａ〜１０ｆを傷つけることなく容易に取出すことができる。 The sheath 6A and the resin tape 18a are in a non-bonded state or in a state where a part or the whole is weakly bonded to such an extent that they can be easily separated by hand. Moreover, the optical fiber 1a, 1b tape core wire 10a-10f and the sheath 6A are not fused. As shown in FIG. 13, the slit 6 is used to cut into the sheath 6 </ b> A from the notches 9 a and 9 b to the resin tape 18 a. As shown in FIG. 14, the coating piece 6a can be easily separated from the sheath 6A. As a result, the optical fiber 1a, 1b can be easily removed from the sheath 6A without damaging the tape cores 10a-10f.

実施の形態の変形例に係る光ファイバケーブルでは、シース６Ａの成形時に、光ユニット１ａ、１ｂを収納するスロット８を形成する。そのため、成形工程が１回で済み、製造コストを低減することができる。 In the optical fiber cable according to the modification of the embodiment, the slot 8 for accommodating the optical units 1a and 1b is formed when the sheath 6A is formed. Therefore, the molding process is only required once, and the manufacturing cost can be reduced.

（その他の実施の形態）
上記のように、本発明の実施の形態を記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者にはさまざまな代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。したがって、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係わる発明特定事項によってのみ定められるものである。 (Other embodiments)
Although the embodiments of the present invention have been described as described above, it should not be understood that the descriptions and drawings constituting a part of this disclosure limit the present invention. From this disclosure, various alternative embodiments, examples and operational techniques will be apparent to those skilled in the art. Accordingly, the technical scope of the present invention is defined only by the invention specifying matters according to the scope of claims reasonable from the above description.

１ａ、１ｂ…光ユニット
３…抗張力体
５…外部シース
６、６Ａ…シース
７…内部シース
８…スロット
９ａ、９ｂ…ノッチ
１０ａ〜１０ｆ…テープ心線
１８、１８ａ…樹脂テープ
２０…素線
２２…連結部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a, 1b ... Optical unit 3 ... Strength body 5 ... Outer sheath 6, 6A ... Sheath 7 ... Inner sheath 8 ... Slot 9a, 9b ... Notch 10a-10f ... Tape core wire 18, 18a ... Resin tape 20 ... Strand 22 ... Connecting part

Claims

A plurality of three or more strands, and a pair of adjacent strands in the plurality of strands are intermittently coupled in the extending direction of the plurality of strands, and the connection position of the pair of strands A plurality of connecting portions for intermittently connecting another pair of adjacent wires adjacent to each other at positions spaced in the drawing direction, and a tape core wire twisted in the drawing direction;
In a cross section cut perpendicularly to the stretching direction, a pair of strength members disposed opposite to each other across the tape core wire, and
A slot for accommodating the tape core wire between the pair of strength members, and both ends of the slot in the facing direction on one outer surface in a direction perpendicular to the facing direction of the pair of strength members; An optical fiber cable comprising: a sheath having a pair of notches provided at positions corresponding to the outside of the optical fiber cable.

A mounting density representing the number of the plurality of strands per unit area of the slot in a cross section cut perpendicular to the extending direction is 8 / mm ² or more and less than 12 / mm ^2. The optical fiber cable according to claim 1.

The optical fiber cable according to claim 1 or 2, wherein the tape core wires are twisted at a pitch of 300 mm or more and 500 mm or less.

The tape core wire is plural,
The plurality of tape cores included in each of the plurality of optical units obtained by dividing the plurality of tape cores into groups are twisted together in the extending direction. An optical fiber cable according to claim 1.

The optical fiber cable according to claim 1, wherein the coating includes an inner sheath that covers the pair of tensile strength pairs and an outer sheath that covers the inner sheath.

The optical fiber cable according to claim 5, wherein the inner sheath and the outer sheath are in an unbonded state.

The optical fiber cable according to claim 5 or 6, further comprising a resin tape disposed between the inner sheath and the outer sheath.

7. A resin tape vertically attached so as to cover the opening of the slot on the one side beyond a position corresponding to the pair of notches from the slot in the facing direction. The optical fiber cable according to any one of the above.