JP2014237876A - Pure nickel powder recovery method - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of recovering pure nickel powder in high yield and at low cost.SOLUTION: The pure nickel powder recovery method in one embodiment comprises the steps of: flowing waste water containing pure nickel powder to a magnetic separation filter, and capturing slurry containing the pure nickel powder by the magnetic separation filter; and washing the magnetic separation filter, and separating the slurry containing the pure nickel powder from the magnetic separation filter. The pure nickel powder recovery method in another embodiment includes the steps of: transferring the slurry containing the separated pure nickel powder to a settlement tank, settling the pure nickel powder contained in the slurry containing the pure nickel powder, and concentrating the pure nickel powder contained in the slurry containing the pure nickel powder; and transferring the concentrated slurry containing the pure nickel powder to a recovery tank, and recovering the pure nickel powder from the recovery tank.

Description

本発明の実施形態は、純ニッケル粉の回収方法に関する。   Embodiments described herein relate generally to a method for recovering pure nickel powder.

携帯電話やＰＤＡなどに搭載される積層セラミックコンデンサーの電極には純ニッケル超微粉（平均粒径 ０．４μｍ以下）が使用されるようになっている。一方、積層セラミックコンデンサーの製造工程において、シートをカッティングした切れ端やカッティングした後及び焼結した後に発生する不良品はスクラップとして処理され、このスクラップからのニッケルの回収が望まれている。特に純度９９．９％以上である平均粒径（０．４μｍ）以下の超微粉は高価であるために、このような純ニッケル超微粉の回収は、当該純ニッケル超微粉のリサイクルに寄与し、積層セラミックコンデンサーの製造コストの低減に寄与する。   Pure nickel ultrafine powder (average particle size 0.4 μm or less) is used for the electrodes of multilayer ceramic capacitors mounted on mobile phones and PDAs. On the other hand, in a manufacturing process of a multilayer ceramic capacitor, a defective piece generated after cutting a sheet or after cutting and sintering is processed as scrap, and recovery of nickel from the scrap is desired. In particular, since ultrafine powder having an average particle size (0.4 μm) or less having a purity of 99.9% or more is expensive, recovery of such pure nickel ultrafine powder contributes to recycling of the pure nickel ultrafine powder, Contributes to reducing the manufacturing cost of multilayer ceramic capacitors.

積層セラミックコンデンサー中には、上述した純ニッケル超微粉に加えてBaTiO3、Ｍｎ、Ｍｇ等の元素が添加されており、例えば硫酸で浸出した場合、微量の元素や結着剤が溶解する。また、BaTiO3中のＴｉも一部浸出されるため、浸出液中にニッケル以外のＴｉ、Ｍｎ、Ｍｇ等の元素や結着剤中の有機物が含まれ、これら不純物を除去し純ニッケル超微粉のみを高純度に回収することは困難であった。 In the multilayer ceramic capacitor, elements such as BaTiO 3, Mn, and Mg are added in addition to the above-described pure nickel ultrafine powder. For example, when leached with sulfuric acid, trace amounts of elements and binders are dissolved. In addition, since Ti in BaTiO 3 is also partially leached, the leachate contains elements other than nickel, such as Ti, Mn, and Mg, and organic substances in the binder. It was difficult to recover the product with high purity.

例えば、焼結前の結着剤を多量に含むスクラップを溶解した場合、結着剤は、浸出液のｐＨを上昇させることにより析出し、その約８０％程度は除去できるが、９５％以上除去するためには一度ニッケルを沈殿させて再溶解するか、あるいはスクラップを焙焼する方法以外には除去は困難であった。   For example, when a scrap containing a large amount of binder before sintering is dissolved, the binder is precipitated by increasing the pH of the leachate, and about 80% of the binder can be removed, but 95% or more is removed. In order to achieve this, removal was difficult except for a method in which nickel was once precipitated and remelted, or scrap was roasted.

焼結後のスクラップについては、結着剤は除去されているが、このスクラップ中には焼結前の不良品が混入している場合がある。焼結した後に発生する不良品は焼き固まっているのに加えて、用途に応じて様々な大きさとなっているため、細かく破砕して粉状にした後に酸で浸出する必要がある。また、この焼結後のスクラップは、Ｃｕ等の外部電極が付いているスクラップが大部分であり、さらに不純物が増えることとなる。   Although the binder is removed from the sintered scrap, defective products before sintering may be mixed in the scrap. Defective products that occur after sintering are baked and hardened, and have various sizes depending on the application. Therefore, they must be finely crushed and powdered and then leached with acid. In addition, most of the scrap after sintering is a scrap with an external electrode such as Cu, which further increases impurities.

このような問題に鑑みて、ニッケル浸出液に含まれるニッケル以外の不純物をＦｅイオン共存下で中和し、さらに溶媒抽出法により不純物を除去し、高純度のニッケル水溶液として回収する方法が提案されている（特許文献１）。しかしながら、この方法では、中和剤や溶媒抽出剤などの薬液を用いる必要があるため、ニッケル回収コストが増大するという問題があった。また、沈殿物等が生じるためニッケル浸出液中に含まれる汚泥の量が増大し、さらにはニッケルを含むスラリーの含水率も高いものになるため、目的とするニッケルを高い収率で回収することは困難であった。   In view of such problems, a method has been proposed in which impurities other than nickel contained in the nickel leachate are neutralized in the presence of Fe ions, and further impurities are removed by a solvent extraction method and recovered as a high-purity nickel aqueous solution. (Patent Document 1). However, in this method, since it is necessary to use a chemical solution such as a neutralizing agent or a solvent extractant, there is a problem that the nickel recovery cost increases. In addition, the amount of sludge contained in the nickel leachate increases due to the formation of precipitates and the water content of the slurry containing nickel is also high, so that the target nickel can be recovered in a high yield. It was difficult.

特開２００３−２７７８４６号Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-277846

本発明は、純ニッケル粉を高い収率で低コストに回収する方法を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the method of collect | recovering pure nickel powder with a high yield and low cost.

実施形態の純ニッケル粉の回収方法は、純ニッケル粉を含む廃水を磁気分離フィルターに通水して、前記純ニッケル粉を含むスラリーとして前記磁気分離フィルターに捕捉させるステップと、前記磁気分離フィルターを洗浄して、捕捉された前記純ニッケル粉を含むスラリーを前記磁気分離フィルターより離脱させるステップとを具える。また、離脱させた前記純ニッケル粉を含むスラリーを沈降槽に移送して、当該純ニッケル粉を含むスラリー中に含まれる前記純ニッケル粉を前記沈降槽内で沈降させ、前記純ニッケル粉を含むスラリー中の前記純ニッケル粉を濃縮するステップと、濃縮された前記純ニッケル粉を含むスラリーを回収槽に移送して、当該回収槽から回収するステップとを具える。   The method for recovering pure nickel powder according to the embodiment includes a step of passing waste water containing pure nickel powder through a magnetic separation filter and capturing the magnetic separation filter as a slurry containing the pure nickel powder; and Washing and separating the trapped slurry containing the pure nickel powder from the magnetic separation filter. Moreover, the separated slurry containing the pure nickel powder is transferred to a sedimentation tank, the pure nickel powder contained in the slurry containing the pure nickel powder is sedimented in the sedimentation tank, and the pure nickel powder is contained. A step of concentrating the pure nickel powder in the slurry, and a step of transferring the slurry containing the concentrated pure nickel powder to a recovery tank and recovering the slurry from the recovery tank.

第１の実施形態で使用する純ニッケル粉の回収システムを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the collection system of the pure nickel powder used in 1st Embodiment. 廃水Ｗ１の濁度と純ニッケル粉の濃度と相関を示すグラフである。It is a graph which shows the correlation with the turbidity of waste water W1, and the density | concentration of pure nickel powder. 第２の実施形態で使用する純ニッケル粉の回収システムを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the collection system of the pure nickel powder used by 2nd Embodiment. 第３の実施形態で使用する純ニッケル粉の回収システムを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the collection | recovery system of the pure nickel powder used in 3rd Embodiment. 第４の実施形態で使用する純ニッケル粉の回収システムを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the collection | recovery system of the pure nickel powder used in 4th Embodiment. 第５の実施形態における純ニッケル粉の回収方法の工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of the collection method of the pure nickel powder in 5th Embodiment. 第５の実施形態における純ニッケル粉の回収方法の工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of the collection method of the pure nickel powder in 5th Embodiment. 第５の実施形態における純ニッケル粉の回収方法の工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of the collection method of the pure nickel powder in 5th Embodiment. 第６の実施形態における純ニッケル粉の回収方法の工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of the collection method of the pure nickel powder in 6th Embodiment. 第６の実施形態における純ニッケル粉の回収方法の工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of the collection method of the pure nickel powder in 6th Embodiment. 第６の実施形態における純ニッケル粉の回収方法の工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of the collection method of the pure nickel powder in 6th Embodiment. 第７の実施形態における純ニッケル粉の回収方法の工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process of the collection method of the pure nickel powder in 7th Embodiment.

（第１の実施形態）
図１は、本実施形態の純ニッケル粉の回収システムを示す概略構成図である。 (First embodiment)
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a pure nickel powder recovery system of the present embodiment.

図１に示す純ニッケル粉の回収システム１０は、純ニッケル粉を含む廃水を貯留しておくための貯留槽１１と、この貯留槽１１の下流側に配設した磁気分離フィルター１２と、この磁気分離フィルター１２の下流側に配設した沈降槽１３と、沈降槽１３の下流側に配設した回収槽１４とを有している。貯留槽１１と磁気分離フィルター１２とは配管２１で接続され、磁気分離フィルター１２と沈降槽１３とは配管２４で接続され、沈降槽１３と回収槽１４とは配管２５で接続されている。   A pure nickel powder recovery system 10 shown in FIG. 1 includes a storage tank 11 for storing waste water containing pure nickel powder, a magnetic separation filter 12 disposed on the downstream side of the storage tank 11, and the magnetic It has a sedimentation tank 13 disposed on the downstream side of the separation filter 12 and a recovery tank 14 disposed on the downstream side of the sedimentation tank 13. The storage tank 11 and the magnetic separation filter 12 are connected by a pipe 21, the magnetic separation filter 12 and the sedimentation tank 13 are connected by a pipe 24, and the sedimentation tank 13 and the collection tank 14 are connected by a pipe 25.

貯留槽１１には攪拌機１１１が配設されている。また、磁気分離フィルター１２は、中央に位置するフィルター１２１と、フィルター１２１を挟むようにしてその両側に配設された磁場印加手段としての一対の永久磁石１２２とから構成されている。なお、一対の永久磁石１２２の代わりにフィルター１２１を取り囲むようにして永久磁石１２２を配設することもできる。また、本実施形態では、磁場印加手段として永久磁石１２２を用いたが、必要に応じて電磁石等の任意のものを用いることができる。   A stirrer 111 is disposed in the storage tank 11. The magnetic separation filter 12 includes a filter 121 located in the center and a pair of permanent magnets 122 as magnetic field applying means disposed on both sides of the filter 121 with the filter 121 interposed therebetween. Note that the permanent magnet 122 may be disposed so as to surround the filter 121 instead of the pair of permanent magnets 122. Further, in the present embodiment, the permanent magnet 122 is used as the magnetic field applying means, but an arbitrary one such as an electromagnet can be used as necessary.

一対の永久磁石１２２は、図示しない駆動手段を用いて例えば上下方向に駆動できるように構成されており、フィルター１２１を磁気分離フィルター１２として機能させる場合は、上記駆動手段によって一対の永久磁石１２２を図１に示すようにフィルター１２１に近接配置し、フィルター１２を磁気分離フィルター１２として機能させない場合は、上記駆動手段によって一対の永久磁石１２２をフィルター１２１より上方向あるいは下方向に離隔させる。   The pair of permanent magnets 122 is configured to be driven, for example, in the vertical direction using a driving unit (not shown). When the filter 121 functions as the magnetic separation filter 12, the pair of permanent magnets 122 is moved by the driving unit. As shown in FIG. 1, when the filter 121 is disposed close to the filter 121 and does not function as the magnetic separation filter 12, the pair of permanent magnets 122 are separated upward or downward from the filter 121 by the driving means.

また、フィルター１２１は磁気分離フィルター１２として機能すべく、一対の永久磁石１２２からの磁場を受けて磁化する必要があり、例えばＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉ又はこれらの合金などの強磁性体から構成するが、磁気分離フィルター１２として機能しさえすればその構成材料は特に限定されるものではない。さらに、フィルター１２１のメッシュ径は、捕捉しようとする純ニッケル粉の平均粒径に依存して決定するが、一般には純ニッケル粉の平均粒径よりも大きくする。   Further, in order to function as the magnetic separation filter 12, the filter 121 needs to be magnetized by receiving a magnetic field from a pair of permanent magnets 122, and is made of a ferromagnetic material such as Fe, Co, Ni, or an alloy thereof. The constituent material is not particularly limited as long as it functions as the magnetic separation filter 12. Furthermore, although the mesh diameter of the filter 121 is determined depending on the average particle diameter of the pure nickel powder to be captured, it is generally larger than the average particle diameter of the pure nickel powder.

磁気分離フィルター１２の上方には磁気分離フィルター１２からの処理水を外部に排出するための配管２２及び磁気分離フィルター１２内を洗浄するための圧縮空気ＣＡを導入するための配管２３が配設されている。また、磁気分離フィルター１２の廃水導入側には、配管２１より分岐した配管２６及びバルブ３７を介して第１の濁度計１６が配設されており、磁気分離フィルター１２の処理水排出側には、配管２２より分岐した配管２７及びバルブ３８を介して第２の濁度計１７が配設されている。   Above the magnetic separation filter 12, a pipe 22 for discharging treated water from the magnetic separation filter 12 to the outside and a pipe 23 for introducing compressed air CA for cleaning the inside of the magnetic separation filter 12 are disposed. ing. A first turbidity meter 16 is disposed on the waste water introduction side of the magnetic separation filter 12 via a pipe 26 and a valve 37 branched from the pipe 21, and is disposed on the treated water discharge side of the magnetic separation filter 12. The second turbidity meter 17 is arranged through a pipe 27 branched from the pipe 22 and a valve 38.

なお、本実施形態における純ニッケル粉とは、純度が９９．９％以上であるニッケル粉を意味する。また、本実施形態において、純ニッケル粉の平均粒径は特に限定されず、任意の大きさの純ニッケル粉に対して適用することができるが、特に０．１２〜６．３μｍの大きさの、いわゆる超微粉の回収に適している。   In addition, the pure nickel powder in this embodiment means the nickel powder whose purity is 99.9% or more. In the present embodiment, the average particle diameter of the pure nickel powder is not particularly limited, and can be applied to pure nickel powder of any size, but particularly 0.12 to 6.3 μm. It is suitable for so-called ultrafine powder recovery.

次に、本実施形態の純ニッケル粉の回収方法を、図１に示す回収システム１０を参照して説明する。   Next, a method for recovering pure nickel powder according to the present embodiment will be described with reference to a recovery system 10 shown in FIG.

最初に、純ニッケル粉を含む廃水Ｗ１を貯留槽１１に導入し、攪拌機１１１を駆動させて廃水Ｗ１中の純ニッケル粉濃度を均一とする。次いで、配管２１に配設された送水ポンプ３１を駆動させるとともに、同じく配管２１に配設されたバルブ３２を開として、貯留槽１１内の廃水Ｗ１を磁気分離フィルター１２内に移送して通水する。   First, waste water W1 containing pure nickel powder is introduced into the storage tank 11, and the stirrer 111 is driven to make the concentration of pure nickel powder in the waste water W1 uniform. Next, the water supply pump 31 provided in the pipe 21 is driven, and the valve 32 also provided in the pipe 21 is opened, and the waste water W1 in the storage tank 11 is transferred into the magnetic separation filter 12 to pass water. To do.

上述したように、磁気分離フィルター１２は、フィルター１２１と一対の永久磁石１２２とから構成されているので、廃水Ｗ１が磁気分離フィルター１２に移送された際には、図１に示すように、一対の永久磁石１２２をフィルター１２１を挟み込むようにして両側に位置させ、一対の永久磁石１２２からフィルター１２１に磁場印加されることによって、フィルター１２１を磁化した状態にしておく。すると、磁気分離フィルター１２内に導入された廃水Ｗ１中の純ニッケル粉を含むスラリーは磁気分離フィルター１２のフィルター１２１に捕捉され、廃水Ｗ１から純ニッケル粉含有スラリーが除去された後の処理水Ｗ２は、磁気分離フィルター１２の上部に配設された配管２２（バルブ３３開）から外部に放出される。   As described above, since the magnetic separation filter 12 is composed of the filter 121 and the pair of permanent magnets 122, when the waste water W1 is transferred to the magnetic separation filter 12, as shown in FIG. The permanent magnets 122 are positioned on both sides so as to sandwich the filter 121, and a magnetic field is applied to the filter 121 from the pair of permanent magnets 122, so that the filter 121 is magnetized. Then, the slurry containing the pure nickel powder in the waste water W1 introduced into the magnetic separation filter 12 is captured by the filter 121 of the magnetic separation filter 12, and the treated water W2 after the pure nickel powder-containing slurry is removed from the waste water W1. Is discharged to the outside through a pipe 22 (valve 33 opened) disposed on the magnetic separation filter 12.

次いで、図示しない駆動手段によって、一対の永久磁石１２２をフィルター１２１から上方あるいは下方に移動させて離隔し、一対の永久磁石１２２からフィルター１２１への磁場印加を解除するとともに、配管２２に設けられたバルブ３３を閉とし、配管２３に設けられたバルブ３４を開とすることにより、配管２３を通じて圧縮空気ＣＡを磁気分離フィルター１２中に導入し、当該磁気分離フィルター１２内を洗浄する。これによって、フィルター１２１に捕捉されていた純ニッケル粉含有スラリーを離脱させ、配管２４（バルブ３５開）を通じて上記純ニッケル粉含有スラリーを沈降槽１３内に導入する。   Next, the pair of permanent magnets 122 is moved upward or downward from the filter 121 by a driving means (not shown) to separate the magnetic field from the pair of permanent magnets 122 to the filter 121 and provided in the pipe 22. By closing the valve 33 and opening the valve 34 provided in the pipe 23, the compressed air CA is introduced into the magnetic separation filter 12 through the pipe 23 and the inside of the magnetic separation filter 12 is washed. As a result, the pure nickel powder-containing slurry captured by the filter 121 is released, and the pure nickel powder-containing slurry is introduced into the sedimentation tank 13 through the pipe 24 (the valve 35 is opened).

なお、圧縮空気ＣＡを用いて純ニッケル粉含有スラリーを離脱させることにより、スラリー中の水分をある程度の割合で削減することができる。   In addition, the water | moisture content in a slurry can be reduced in a certain ratio by releasing the pure nickel powder containing slurry using compressed air CA.

圧縮空気ＣＡに換えてその他の圧縮気体、例えば窒素や不活性ガス等の非反応性の圧縮ガスを用いることもできるが、これらのガスは圧縮空気ＣＡに比較して高価であるので、以下に示す回収方法のコストを増大させることになる。したがって、本実施形態のように安価な圧縮空気ＣＡを用いることが好ましい。   Other compressed gas, for example, non-reactive compressed gas such as nitrogen or inert gas, can be used in place of the compressed air CA, but these gases are more expensive than the compressed air CA. This will increase the cost of the recovery method shown. Therefore, it is preferable to use inexpensive compressed air CA as in this embodiment.

また、圧縮空気ＣＡに換えて水等の液体を用いて磁気分離フィルター１２内を洗浄することもできるが、この場合、磁気分離フィルター１２に捕捉した純ニッケル粉含有スラリーの含水率を増大させてしまうので、以下に説明する純ニッケル粉含有スラリーの濃縮が困難となり、純ニッケル粉の回収効率が低下してしまうことになる。   In addition, although the inside of the magnetic separation filter 12 can be cleaned using a liquid such as water instead of the compressed air CA, in this case, the water content of the pure nickel powder-containing slurry captured by the magnetic separation filter 12 is increased. Therefore, it becomes difficult to concentrate the pure nickel powder-containing slurry described below, and the recovery efficiency of the pure nickel powder is reduced.

沈降槽１３では、移送した純ニッケル粉含有スラリーを所定時間、例えば数時間から数十時間静置することにより、純ニッケル粉含有スラリー中の純ニッケル粉を沈降させ、沈降槽１３の下部に濃縮された純ニッケル粉含有スラリーＳの層を生成する。なお、沈降槽１３において、純ニッケル粉含有スラリーＳの層上に存在する上澄み液は、配管２８を介して貯留槽１１に還流するようにしている。但し、貯留槽１１に還流させる代わりに適宜回収システム１０外に排出させることもできる。   In the settling tank 13, the pure nickel powder-containing slurry is allowed to stand for a predetermined time, for example, several hours to several tens of hours, so that the pure nickel powder in the pure nickel powder-containing slurry is settled and concentrated in the lower part of the settling tank 13. A layer of the pure nickel powder-containing slurry S is produced. In the sedimentation tank 13, the supernatant liquid present on the layer of the pure nickel powder-containing slurry S is returned to the storage tank 11 through the pipe 28. However, it can be appropriately discharged out of the collection system 10 instead of being returned to the storage tank 11.

次いで、沈降槽１３の下部に配設された配管２５（バルブ３６開）を通じて濃縮された純ニッケル粉含有スラリーＳを回収槽１４に移送し、当該回収槽１４から当該濃縮された純ニッケル粉含有スラリーＳを回収する。   Subsequently, the concentrated pure nickel powder-containing slurry S is transferred to the recovery tank 14 through the pipe 25 (valve 36 opened) disposed in the lower part of the settling tank 13, and the concentrated pure nickel powder is contained from the recovery tank 14. The slurry S is collected.

本実施形態によれば、磁気分離フィルター１２を準備するとともに、この磁気分離フィルター１２を圧縮空気ＣＡで洗浄し、これによって得た純ニッケル粉スラリーを沈降槽１３内での沈降を利用するのみで濃縮された純ニッケル粉含有スラリーＳを得、当該純ニッケル粉含有スラリーＳを回収するようにしている。すなわち、従来のように、中和剤や溶媒抽出剤などの薬液を用いる必要がないため、純ニッケル粉の回収コストが増大するという問題を回避することができる。また、濃縮された純ニッケル粉含有スラリーＳ以外の沈殿物等が生じないので、汚泥の量が増大することなく、さらにはニッケルを含むスラリーの含水率も低く、具体的には６０％程度となるため、目的とする純ニッケル粉を高い収率、例えば９０％以上の収率で回収することができる。   According to the present embodiment, the magnetic separation filter 12 is prepared, the magnetic separation filter 12 is washed with compressed air CA, and the pure nickel powder slurry thus obtained is only used for the settling in the settling tank 13. A concentrated pure nickel powder-containing slurry S is obtained, and the pure nickel powder-containing slurry S is recovered. That is, since it is not necessary to use a chemical solution such as a neutralizing agent or a solvent extractant as in the prior art, it is possible to avoid the problem that the recovery cost of pure nickel powder increases. Further, since no precipitates other than the concentrated pure nickel powder-containing slurry S are generated, the amount of sludge does not increase, and the water content of the slurry containing nickel is low, specifically about 60%. Therefore, the target pure nickel powder can be recovered at a high yield, for example, a yield of 90% or more.

また、本実施形態では、上述したように、磁気分離フィルター１２の廃水導入側には、配管２１より分岐した配管２６及びバルブ３７を介して第１の濁度計１６が配設されており、磁気分離フィルター１２の処理水排出側には、配管２２より分岐した配管２７及びバルブ３８を介して第２の濁度計１７が配設されている。   In the present embodiment, as described above, the first turbidimeter 16 is disposed on the waste water introduction side of the magnetic separation filter 12 via the pipe 26 and the valve 37 branched from the pipe 21. On the treated water discharge side of the magnetic separation filter 12, a second turbidimeter 17 is disposed via a pipe 27 branched from the pipe 22 and a valve 38.

図２に示すように、例えば廃水Ｗ１の濁度と純ニッケル粉の濃度とは直線的な相関があるので、第１の濁度計１６によって廃水Ｗ１中の純ニッケル粉の濃度を検知することができ、第２の濁度計１７によって処理水Ｗ２中の純ニッケル粉の濃度を検知することができる。したがって、磁気分離フィルター１２内での純ニッケル粉含有スラリーの捕捉能を考慮しながら、廃水Ｗ１の磁気分離フィルター１２への移送量を制御し、より高い収率で純ニッケル粉を回収することができるようになる。   As shown in FIG. 2, for example, the turbidity of the waste water W1 and the concentration of pure nickel powder have a linear correlation, so the first turbidimeter 16 detects the concentration of pure nickel powder in the waste water W1. The concentration of the pure nickel powder in the treated water W2 can be detected by the second turbidimeter 17. Therefore, it is possible to control the transfer amount of the waste water W1 to the magnetic separation filter 12 while collecting the pure nickel powder-containing slurry in the magnetic separation filter 12, and to recover the pure nickel powder with a higher yield. become able to.

なお、第１の濁度計１６に導入した廃水Ｗ１の一部は配管２６を介して貯留槽１１に還流するようにしている。同様に、第２の濁度計１７に導入した処理水Ｗ２の一部は配管２７を介して貯留槽１１に還流するようにしている。しかしながら、廃水Ｗ１の一部及び第処理水Ｗ２の一部は極微量であり、上述のように貯留槽１１に還流させる代わりに、回収システム１０外に排出させてもよい。   A part of the waste water W 1 introduced into the first turbidimeter 16 is returned to the storage tank 11 through the pipe 26. Similarly, part of the treated water W <b> 2 introduced into the second turbidimeter 17 is returned to the storage tank 11 via the pipe 27. However, a part of the waste water W1 and a part of the first treated water W2 are extremely small and may be discharged out of the recovery system 10 instead of being returned to the storage tank 11 as described above.

さらに本実施形態では、廃水Ｗ１を貯留槽１１に導入した後、磁気分離フィルター１２内に移送して通水させているが、貯留槽１１を設けずに、廃水Ｗ１を直接磁気分離フィルター１２内に移送して通水させることもできる。   Further, in this embodiment, after the waste water W1 is introduced into the storage tank 11, it is transferred to the magnetic separation filter 12 and passed therethrough. However, the waste water W1 is directly passed into the magnetic separation filter 12 without providing the storage tank 11. It can also be transferred to the water and passed through.

（第２の実施形態）
図３は、本実施形態の純ニッケル粉の回収システムを示す概略構成図である。なお、図３においては、本実施形態の特徴が明確となるように簡略化し、本実施形態の特徴部分のみを示している。なお、図１に示す純ニッケル粉の回収システム１０の構成要素と同一あるいは類似の構成要素については、同一あるいは類似の符号を用いている。 (Second Embodiment)
FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a pure nickel powder recovery system of the present embodiment. Note that FIG. 3 is simplified so as to clarify the features of the present embodiment, and only the characteristic portions of the present embodiment are shown. The same or similar reference numerals are used for the same or similar components as those of the pure nickel powder recovery system 10 shown in FIG.

図３に示す純ニッケル粉の回収システム４０は、２つの磁気分離フィルター１２−１及び１２−２を配設した点で、図１に示す純ニッケル粉の回収システム１０と相違している。したがって、以下では、上記相違点に基づく純ニッケル粉の回収方法について説明する。   The pure nickel powder recovery system 40 shown in FIG. 3 is different from the pure nickel powder recovery system 10 shown in FIG. 1 in that two magnetic separation filters 12-1 and 12-2 are provided. Therefore, below, the collection method of the pure nickel powder based on the said difference is demonstrated.

本実施形態の純ニッケル粉の回収システム４０では、２つの磁気分離フィルター１２−１及び１２−２が配設されているので、例えば、バルブ３２−１及び３３−１を開とし、バルブ３２−２及び３３−２を閉としておくことにより、磁気分離フィルター１２−１に廃水Ｗ１を移送して通水させることができ、当該磁気分離フィルター１２−１において廃水Ｗ１の純ニッケルスラリーを捕捉させることができる。   In the pure nickel powder recovery system 40 of this embodiment, since the two magnetic separation filters 12-1 and 12-2 are disposed, for example, the valves 32-1 and 33-1 are opened and the valve 32- By closing 2 and 33-2, the waste water W1 can be transferred to the magnetic separation filter 12-1, and the pure nickel slurry of the waste water W1 can be captured by the magnetic separation filter 12-1. Can do.

次いで、バルブ３２−１及び３３−１を閉とし、バルブ３２−２及び３３−２を開としておくことにより、磁気分離フィルター１２−２に廃水Ｗ１を移送して通水させることができ、当該磁気分離フィルター１２−２において廃水Ｗ１の純ニッケルスラリーを捕捉させることができる。このとき、バルブ３５−１を開とし、配管２３−１（バルブ３４−１開）を介して圧縮空気ＣＡを磁気分離フィルター１２−１内に導入することにより、当該磁気分離フィルター１２−１内を洗浄することができ、これにより磁気分離フィルター１２−１に捕捉された純ニッケル粉含有スラリーを離脱させることができ、配管２４を介して沈降槽１３に移送させることができる。   Next, by closing the valves 32-1 and 33-1 and leaving the valves 32-2 and 33-2 open, the waste water W1 can be transferred to the magnetic separation filter 12-2 and allowed to flow therethrough. The pure nickel slurry of the waste water W1 can be captured in the magnetic separation filter 12-2. At this time, the valve 35-1 is opened, and the compressed air CA is introduced into the magnetic separation filter 12-1 via the pipe 23-1 (valve 34-1 opened). As a result, the pure nickel powder-containing slurry captured by the magnetic separation filter 12-1 can be removed, and can be transferred to the sedimentation tank 13 via the pipe 24.

次いで、再度バルブ３２−１及び３３−１を開とし、バルブ３２−２及び３３−２を閉としておくことにより、磁気分離フィルター１２−１に廃水Ｗ１を移送して通水させることができ、当該磁気分離フィルター１２−１において再度廃水Ｗ１の純ニッケルスラリーを捕捉させることができる。このとき、バルブ３５−２を開とし、配管２３−２（バルブ３４−２開）を介して圧縮空気ＣＡを磁気分離フィルター１２−２内に導入することにより、当該磁気分離フィルター１２−２内を洗浄することができ、これにより磁気分離フィルター１２−２に捕捉された純ニッケル粉含有スラリーを離脱させることができ、配管２４を介して沈降槽１３に移送させることができる。   Next, by opening the valves 32-1 and 33-1 again and closing the valves 32-2 and 33-2, the waste water W1 can be transferred to the magnetic separation filter 12-1 and allowed to pass through. In the magnetic separation filter 12-1, the pure nickel slurry of the waste water W1 can be captured again. At this time, the valve 35-2 is opened, and the compressed air CA is introduced into the magnetic separation filter 12-2 through the pipe 23-2 (valve 34-2 opened), thereby the inside of the magnetic separation filter 12-2. As a result, the pure nickel powder-containing slurry captured by the magnetic separation filter 12-2 can be removed, and can be transferred to the sedimentation tank 13 via the pipe 24.

すなわち、本実施形態では、２つの磁気分離フィルター１２−１及び１２−２を配設しているので、上述のように、一方の磁気分離フィルター１２−１又は１２−２に廃水Ｗ１を通水して廃水Ｗ１中の純ニッケル粉含有スラリーを捕捉させている間に、他方の既に純ニッケル粉含有スラリーを捕捉している磁気分離フィルター１２−２又は１２−１には圧縮空気ＣＡを導入して洗浄し、捕捉された純ニッケル粉含有スラリーを離脱させることができる。   That is, in this embodiment, since the two magnetic separation filters 12-1 and 12-2 are arranged, as described above, the waste water W1 is passed through one of the magnetic separation filters 12-1 or 12-2. Then, while capturing the pure nickel powder-containing slurry in the waste water W1, compressed air CA is introduced into the other magnetic separation filter 12-2 or 12-1 that has already captured the pure nickel powder-containing slurry. And the trapped pure nickel powder-containing slurry can be released.

したがって、本実施形態では、常に２つの磁気分離フィルター１２−１及び１２−２の一方では純ニッケル粉含有スラリーの捕捉が行われ、２つの磁気分離フィルター１２−１及び１２−２の他方では純ニッケル粉含有スラリーの離脱が行われていることになる。この結果、本実施形態では、単一の磁気分離フィルター１２が配設された第１の実施形態と異なり、例えば圧縮空気ＣＡを導入して洗浄する際に純ニッケル粉含有スラリーの捕捉を中止する必要がなく、磁気分離フィルターでの純ニッケル粉含有スラリーの捕捉と離脱とを同時に行うことができる。すなわち、本実施形態では、磁気分離フィルター１２−１及び１２−２へ通水することができる。このため、目的とする純ニッケル粉を短時間で大量に回収することができるようになる。   Therefore, in this embodiment, one of the two magnetic separation filters 12-1 and 12-2 always captures the pure nickel powder-containing slurry, and the other of the two magnetic separation filters 12-1 and 12-2 is pure. The removal of the nickel powder-containing slurry is performed. As a result, in the present embodiment, unlike the first embodiment in which the single magnetic separation filter 12 is disposed, for example, when the compressed air CA is introduced and cleaning is performed, the capture of the pure nickel powder-containing slurry is stopped. There is no need, and the capture and separation of the pure nickel powder-containing slurry with the magnetic separation filter can be performed simultaneously. That is, in this embodiment, water can be passed to the magnetic separation filters 12-1 and 12-2. For this reason, the target pure nickel powder can be collected in a large amount in a short time.

なお、本実施形態では、２つの磁気分離フィルター１２−１及び１２−２を設けたが、磁気分離フィルターの数は２つに限定されるものではなく、必要に応じて３以上とすることもできる。   In this embodiment, the two magnetic separation filters 12-1 and 12-2 are provided. However, the number of magnetic separation filters is not limited to two, and may be three or more as necessary. it can.

また、本実施形態では貯留槽１１を設けない場合について説明したが、必要に応じて設けてもよい。   Moreover, although this embodiment demonstrated the case where the storage tank 11 was not provided, you may provide as needed.

その他の特徴及び利点については第１の実施形態と同様であるので、説明を省略する。   Since other features and advantages are the same as those of the first embodiment, description thereof will be omitted.

（第３の実施形態）
図４は、本実施形態の純ニッケル粉の回収システムを示す概略構成図である。なお、図４においては、本実施形態の特徴が明確となるように簡略化し、本実施形態の特徴部分のみを示している。なお、図１に示す純ニッケル粉の回収システム１０の構成要素と同一あるいは類似の構成要素については、同一あるいは類似の符号を用いている。 (Third embodiment)
FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing a pure nickel powder recovery system of the present embodiment. FIG. 4 is simplified so that the features of the present embodiment are clear, and only the characteristic portions of the present embodiment are shown. The same or similar reference numerals are used for the same or similar components as those of the pure nickel powder recovery system 10 shown in FIG.

図４に示す純ニッケル粉の回収システム５０は、第２の実施形態における図３で示した純ニッケル粉の回収システム４０の変形例に相当するものである。すなわち、図３に示す純ニッケル粉の回収システム４０では、２つの磁気分離フィルター１２−１及び１２−２のそれぞれにフィルター及び一対の永久磁石を配設していたが、図４に示す純ニッケル粉の回収システム５０では、２つの磁気分離フィルター１２−１及び１２−２のいずれにもフィルター１２１−１及び１２１−２は配設しているが、一対の永久磁石１２２は２つの磁気分離フィルター１２−１及び１２−２で共用している。   The pure nickel powder recovery system 50 shown in FIG. 4 corresponds to a modification of the pure nickel powder recovery system 40 shown in FIG. 3 in the second embodiment. That is, in the pure nickel powder recovery system 40 shown in FIG. 3, a filter and a pair of permanent magnets are disposed in each of the two magnetic separation filters 12-1 and 12-2, but the pure nickel shown in FIG. In the powder recovery system 50, the filters 121-1 and 121-2 are disposed in both of the two magnetic separation filters 12-1 and 12-2, but the pair of permanent magnets 122 includes two magnetic separation filters. Shared by 12-1 and 12-2.

例えば、磁気分離フィルター１２−１に廃水Ｗ１を通水して純ニッケル含有スラリーの捕捉を行う場合は、一対の永久磁石１２２を図示しない駆動装置によって上方に移動させ、フィルター１２１−１を挟み込むようにしてその両側に配置する。一方、磁気分離フィルター１２−２に廃水Ｗ１を通水して純ニッケル含有スラリーの捕捉を行い場合は、一対の永久磁石１２２を図示しない駆動装置によって下方に移動させ、フィルター１２１−２を挟み込むようにしてその両側に配置する。   For example, when the pure nickel-containing slurry is captured by passing the waste water W1 through the magnetic separation filter 12-1, the pair of permanent magnets 122 is moved upward by a driving device (not shown) so as to sandwich the filter 121-1. And place them on both sides. On the other hand, when the pure water containing slurry is captured by passing the waste water W1 through the magnetic separation filter 12-2, the pair of permanent magnets 122 is moved downward by a driving device (not shown) so as to sandwich the filter 121-2. And place them on both sides.

本実施形態によれば、複数の磁気分離フィルターを配設する場合においても、それらにおいて使用する一対の永久磁石を共用するようにしているので、純ニッケル粉の回収システム５０の設置スペースに制約がある場合であっても、第２の実施形態で説明したように、連続的に濃縮された純ニッケル粉含有スラリーＳを得ることができる。このため、目的とする純ニッケル粉を短時間で大量に回収することができるようになる。   According to the present embodiment, even when a plurality of magnetic separation filters are provided, a pair of permanent magnets used in them is shared, so that the installation space of the pure nickel powder recovery system 50 is limited. Even if it exists, as demonstrated in 2nd Embodiment, the pure nickel powder containing slurry S concentrated continuously can be obtained. For this reason, the target pure nickel powder can be collected in a large amount in a short time.

なお、本実施形態の純ニッケル粉の回収システム５０を用いた純ニッケル粉の回収方法は、第２の実施形態と同様に以下のようにして行うことができる。   The pure nickel powder recovery method using the pure nickel powder recovery system 50 of the present embodiment can be performed as follows, as in the second embodiment.

例えば、バルブ３２−１及び３３−１を開とし、バルブ３２−２及び３３−２を閉としておくことにより、磁気分離フィルター１２−１に廃水Ｗ１を移送して通水させることができ、当該磁気分離フィルター１２−１において廃水Ｗ１の純ニッケルスラリーを捕捉させることができる。   For example, when the valves 32-1 and 33-1 are opened and the valves 32-2 and 33-2 are closed, the waste water W1 can be transferred to the magnetic separation filter 12-1, and the water can be passed therethrough. In the magnetic separation filter 12-1, the pure nickel slurry of the waste water W1 can be captured.

次いで、バルブ３２−１及び３３−１を閉とし、バルブ３２−２及び３３−２を開としておくことにより、磁気分離フィルター１２−２に廃水Ｗ１を移送して通水させることができ、当該磁気分離フィルター１２−２において廃水Ｗ１の純ニッケルスラリーを捕捉させることができる。このとき、バルブ３５−１を開とし、配管２３−１（バルブ３４−１開）を介して圧縮空気ＣＡを磁気分離フィルター１２−１内に導入することにより、当該磁気分離フィルター１２−１内を洗浄することができ、これにより磁気分離フィルター１２−１に捕捉された純ニッケル粉含有スラリーを離脱させることができ、配管２４−１を介して沈降槽１３に移送させることができる。   Next, by closing the valves 32-1 and 33-1 and leaving the valves 32-2 and 33-2 open, the waste water W1 can be transferred to the magnetic separation filter 12-2 and allowed to flow therethrough. The pure nickel slurry of the waste water W1 can be captured in the magnetic separation filter 12-2. At this time, the valve 35-1 is opened, and the compressed air CA is introduced into the magnetic separation filter 12-1 via the pipe 23-1 (valve 34-1 opened). Thus, the pure nickel powder-containing slurry captured by the magnetic separation filter 12-1 can be removed, and can be transferred to the sedimentation tank 13 via the pipe 24-1.

次いで、再度バルブ３２−１及び３３−１を開とし、バルブ３２−２及び３３−２を閉としておくことにより、磁気分離フィルター１２−１に廃水Ｗ１を移送して通水させることができ、当該磁気分離フィルター１２−１において再度廃水Ｗ１の純ニッケルスラリーを捕捉させることができる。このとき、バルブ３５−２を開とし、配管２３−２（バルブ３４−２開）を介して圧縮空気ＣＡを磁気分離フィルター１２−２内に導入することにより、当該磁気分離フィルター１２−２内を洗浄することができ、これにより磁気分離フィルター１２−２に捕捉された純ニッケル粉含有スラリーを離脱させることができ、配管２４−２を介して沈降槽１３に移送させることができる。   Next, by opening the valves 32-1 and 33-1 again and closing the valves 32-2 and 33-2, the waste water W1 can be transferred to the magnetic separation filter 12-1 and allowed to pass through. In the magnetic separation filter 12-1, the pure nickel slurry of the waste water W1 can be captured again. At this time, the valve 35-2 is opened, and the compressed air CA is introduced into the magnetic separation filter 12-2 through the pipe 23-2 (valve 34-2 opened), thereby the inside of the magnetic separation filter 12-2. Thus, the pure nickel powder-containing slurry captured by the magnetic separation filter 12-2 can be removed, and can be transferred to the sedimentation tank 13 via the pipe 24-2.

すなわち、本実施形態でも、２つの磁気分離フィルター１２−１及び１２−２を配設しているので、上述のように、一方の磁気分離フィルター１２−１又は１２−２に廃水Ｗ１を通水して廃水Ｗ１中の純ニッケル粉含有スラリーを捕捉させている間に、他方の既に純ニッケル粉含有スラリーを捕捉している磁気分離フィルター１２−２又は１２−１には圧縮空気ＣＡを導入して洗浄し、捕捉された純ニッケル粉含有スラリーを離脱させることができる。   That is, since the two magnetic separation filters 12-1 and 12-2 are also provided in this embodiment, the waste water W1 is passed through one of the magnetic separation filters 12-1 or 12-2 as described above. Then, while capturing the pure nickel powder-containing slurry in the waste water W1, compressed air CA is introduced into the other magnetic separation filter 12-2 or 12-1 that has already captured the pure nickel powder-containing slurry. And the trapped pure nickel powder-containing slurry can be released.

なお、上述したように、磁気分離フィルター１２−１に通水させる際には、図示しない駆動手段によって一対の永久磁石１２２をフィルター１２１−１の近傍に配設し、磁気分離フィルター１２−２に通水させる際には、図示しない駆動手段によって一対の永久磁石１２２をフィルター１２１−２の近傍に配設する。   As described above, when water is passed through the magnetic separation filter 12-1, a pair of permanent magnets 122 is disposed in the vicinity of the filter 121-1 by a driving means (not shown), and the magnetic separation filter 12-2 When water is passed, a pair of permanent magnets 122 are arranged in the vicinity of the filter 121-2 by driving means (not shown).

その他の特徴及び利点については第１の実施形態と同様であるので、説明を省略する。   Since other features and advantages are the same as those of the first embodiment, description thereof will be omitted.

（第４の実施形態）
図５は、本実施形態の純ニッケル粉の回収システムを示す概略構成図である。なお、図５においては、本実施形態の特徴が明確となるように簡略化し、本実施形態の特徴部分のみを示している。なお、図１に示す純ニッケル粉の回収システム１０の構成要素と同一あるいは類似の構成要素については、同一あるいは類似の符号を用いている。 (Fourth embodiment)
FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing a pure nickel powder recovery system of the present embodiment. Note that FIG. 5 is simplified to clarify the features of the present embodiment, and only the characteristic portions of the present embodiment are shown. The same or similar reference numerals are used for the same or similar components as those of the pure nickel powder recovery system 10 shown in FIG.

図５に示す純ニッケル粉の回収システム６０は、処理水Ｗ２を排出するための配管２２から分離し、当該処理水Ｗ２を貯留槽１１に還流するための配管６１とこの配管６１に配設されたバルブ６２とを有する点で、図１に示す純ニッケル粉の回収システム１０と相違している。また、以下に説明するように、第１の濁度計１６及び第２の濁度計１７によってバルブ３３及びバルブ６２の開閉が制御される点においても相違する。したがって、以下では、上記相違点に基づく純ニッケル粉の回収方法について説明する。   The pure nickel powder recovery system 60 shown in FIG. 5 is disposed on the piping 61 and the piping 61 for separating the processing water W2 from the piping 22 for discharging the processing water W2 and returning the processing water W2 to the storage tank 11. Further, it differs from the pure nickel powder recovery system 10 shown in FIG. Further, as described below, the first turbidimeter 16 and the second turbidimeter 17 are also different in that the opening and closing of the valve 33 and the valve 62 are controlled. Therefore, below, the collection method of the pure nickel powder based on the said difference is demonstrated.

本実施形態の純ニッケル粉の回収方法では、第１の濁度計１６において、廃水Ｗ１中の純ニッケル粉濃度を、磁気分離フィルター１２における純ニッケル粉の捕捉能を考慮して第１の濃度に設定しておく。すなわち、磁気分離フィルター１２における純ニッケル粉含有スラリーの捕捉能が最大となるような廃水Ｗ１中の純ニッケル粉濃度を設定しておく。また、第２の濁度計１７において、処理水Ｗ２中の純ニッケル粉濃度を、磁気分離フィルター１２における純ニッケル粉の捕捉能を考慮して第２の濃度の設定しておく。すなわち、磁気分離フィルター１２における純ニッケル粉含有スラリーの捕捉能が最大である場合の、処理水Ｗ２中の純ニッケル粉濃度を設定しておく。   In the pure nickel powder recovery method of the present embodiment, the first turbidimeter 16 uses the first nickel concentration in the waste water W1 in consideration of the ability to capture the pure nickel powder in the magnetic separation filter 12. Set to. That is, the concentration of pure nickel powder in the waste water W1 is set so that the trapping ability of the pure nickel powder-containing slurry in the magnetic separation filter 12 is maximized. In the second turbidimeter 17, the concentration of pure nickel powder in the treated water W <b> 2 is set to a second concentration in consideration of the ability to capture pure nickel powder in the magnetic separation filter 12. That is, the concentration of the pure nickel powder in the treated water W2 when the trapping ability of the pure nickel powder-containing slurry in the magnetic separation filter 12 is maximum is set.

なお、第１の実施形態で説明したように、濁度と純ニッケル粉の濃度とは直線的な相関があるので、上述のようにして濁度を計測することによって純ニッケル粉濃度を間接的に計測することになる。   As described in the first embodiment, since the turbidity and the concentration of the pure nickel powder have a linear correlation, the pure nickel powder concentration is indirectly measured by measuring the turbidity as described above. Will be measured.

次に、純ニッケル粉を含む廃水Ｗ１を貯留槽１１に導入し、攪拌機１１１を駆動させて廃水Ｗ１中の純ニッケル粉濃度を均一とした後、配管２１に配設された送水ポンプ３１を駆動させるとともに、同じく配管２１に配設されたバルブ３２を開として、貯留槽１１内の廃水Ｗ１を磁気分離フィルター１２内に移送して通水する。このとき、廃水Ｗ１内の純ニッケル粉濃度が第１の濁度計１６における第１の濃度を超えるような場合、あるいは磁気フィルター１２で廃水Ｗ１から純ニッケル粉含有スラリーが除去された後の処理水Ｗ２内の純ニッケル粉濃度が第２の濁度計１７における第２の濃度を超えるような場合は、これらの濁度計からバルブ３３及び６２に制御信号を送信し、バルブ３３を閉とし、バルブ６２を開とする。   Next, the waste water W1 containing pure nickel powder is introduced into the storage tank 11, the stirrer 111 is driven to make the pure nickel powder concentration in the waste water W1 uniform, and then the water pump 31 disposed in the pipe 21 is driven. At the same time, the valve 32 similarly disposed in the pipe 21 is opened, and the waste water W1 in the storage tank 11 is transferred into the magnetic separation filter 12 and passed therethrough. At this time, when the concentration of pure nickel powder in the waste water W1 exceeds the first concentration in the first turbidimeter 16, or after the pure nickel powder-containing slurry is removed from the waste water W1 by the magnetic filter 12 When the concentration of pure nickel powder in the water W2 exceeds the second concentration in the second turbidimeter 17, a control signal is transmitted from these turbidimeters to the valves 33 and 62, and the valve 33 is closed. Then, the valve 62 is opened.

廃水Ｗ１内の純ニッケル粉濃度が第１の濁度計１６における第１の濃度を超えるような場合、あるいは磁気分離フィルター１２で廃水Ｗ１から純ニッケル粉含有スラリーが除去された後の処理水Ｗ２内の純ニッケル粉濃度が第２の濁度計１７における第２の濃度を超えるような場合は、磁気分離フィルター１２の捕捉能を超えて廃水Ｗ１中の純ニッケル粉濃度が高くなっているので、磁気分離フィルター１２において廃水Ｗ１中の純ニッケル粉を十分に捕捉できない。したがって、磁気分離フィルター１２からの処理水Ｗ２をそのまま排出してしまうと、処理水Ｗ２中に比較的高い濃度で純ニッケル粉（スラリー）が含まれているので、当該純ニッケル粉の回収率が低下してしまう。しかしながら、上述のような場合は、バルブ３３を閉としているので、高濃度に純ニッケル粉（スラリー）を含んだ処理水Ｗ２が外部に排出されることがなく、純ニッケル粉の回収率の低下を抑制することができる。   When the concentration of pure nickel powder in the waste water W1 exceeds the first concentration in the first turbidimeter 16, or the treated water W2 after the pure nickel powder-containing slurry is removed from the waste water W1 by the magnetic separation filter 12 In the case where the concentration of pure nickel powder exceeds the second concentration in the second turbidimeter 17, the concentration of pure nickel powder in the waste water W1 is higher than the trapping ability of the magnetic separation filter 12. In the magnetic separation filter 12, the pure nickel powder in the waste water W1 cannot be sufficiently captured. Therefore, if the treated water W2 from the magnetic separation filter 12 is discharged as it is, pure nickel powder (slurry) is contained in the treated water W2 at a relatively high concentration. It will decline. However, in the above case, since the valve 33 is closed, the treated water W2 containing pure nickel powder (slurry) at a high concentration is not discharged to the outside, and the recovery rate of pure nickel powder is reduced. Can be suppressed.

一方、処理水Ｗ２中における純ニッケル粉濃度は、磁気分離フィルター１２においてその大部分が捕捉されて回収されているために、廃水Ｗ１中における純ニッケル粉濃度よりも十分に低くなっている。例えば、廃水Ｗ１中における純ニッケル粉濃度が数百〜数千ｐｐｍであるとすると、数ｐｐｍにまで低減されている。したがって、処理水Ｗ２を配管６１を介して貯留槽１１に還流させることにより、処理水Ｗ２は廃水Ｗ１に対して希釈水として作用し、貯留槽１１内に貯留された廃水Ｗ１の純ニッケル粉濃度を低減することができる。   On the other hand, the concentration of pure nickel powder in the treated water W2 is sufficiently lower than the concentration of pure nickel powder in the waste water W1 because most of the concentration is captured and recovered by the magnetic separation filter 12. For example, when the concentration of pure nickel powder in the wastewater W1 is several hundred to several thousand ppm, the concentration is reduced to several ppm. Therefore, the treated water W2 acts as dilution water for the waste water W1 by returning the treated water W2 to the storage tank 11 via the pipe 61, and the pure nickel powder concentration of the waste water W1 stored in the storage tank 11 Can be reduced.

上記のような操作を場合によっては複数回行い、廃水Ｗ１内の純ニッケル粉濃度が第１の濁度計１６における第１の濃度以下となり、かつ磁気分離フィルター１２で廃水Ｗ１から純ニッケル粉含有スラリーが除去された後の処理水Ｗ２内の純ニッケル粉濃度が第２の濁度計１７における第２の濃度以下となる場合は、バルブ３３を開とし、バルブ６２を閉として、第１の実施形態で説明したような操作を行う。   In some cases, the above operation is performed a plurality of times so that the concentration of pure nickel powder in the wastewater W1 is equal to or lower than the first concentration in the first turbidimeter 16 and the magnetic separation filter 12 contains pure nickel powder from the wastewater W1. When the pure nickel powder concentration in the treated water W2 after the slurry is removed is equal to or lower than the second concentration in the second turbidimeter 17, the valve 33 is opened, the valve 62 is closed, and the first The operation described in the embodiment is performed.

上述のように、本実施形態の純ニッケル粉の回収方法では、磁気分離フィルター１２の捕捉能を考慮して廃水Ｗ１中の純ニッケル粉濃度を制御するようにしているので、磁気分離フィルター１２で捕捉できない純ニッケル粉（スラリー）が処理水Ｗ２中に高濃度の混入し排出されてしまうことを抑制できる。したがって、目的とする純ニッケル粉の回収率を向上させることができる。   As described above, in the method for recovering pure nickel powder of the present embodiment, the concentration of pure nickel powder in the wastewater W1 is controlled in consideration of the trapping ability of the magnetic separation filter 12, so that the magnetic separation filter 12 It is possible to prevent pure nickel powder (slurry) that cannot be captured from being mixed and discharged at a high concentration in the treated water W2. Therefore, the recovery rate of the target pure nickel powder can be improved.

なお、上述した説明から明らかなように、本実施形態の純ニッケル粉の回収方法は、特に廃水Ｗ１中の純ニッケル粉濃度が高い場合に有効な方法である。   As is clear from the above description, the method for recovering pure nickel powder according to the present embodiment is an effective method particularly when the concentration of pure nickel powder in the wastewater W1 is high.

その後の工程、並びにその他の特徴及び利点については第１の実施形態と同様であるので、説明を省略する。   Subsequent processes and other features and advantages are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted.

また、本実施形態では、第１の実施形態に準じて単一の磁気分離フィルター１２を配設した場合について説明したが、必要に応じて複数の磁気分離フィルターを配設した場合にも適用することができる。この場合は、例えば各磁気分離フィルターにおいて第１の濁度計及び第２の濁度計を配設し、貯留槽１１に還流させるための配管及びバルブを配設する。   In the present embodiment, the case where the single magnetic separation filter 12 is disposed according to the first embodiment has been described. However, the present embodiment is also applicable to the case where a plurality of magnetic separation filters are disposed as necessary. be able to. In this case, for example, a first turbidity meter and a second turbidity meter are disposed in each magnetic separation filter, and piping and valves for returning to the storage tank 11 are disposed.

（第５の実施形態）
図６〜図８は、本実施形態の純ニッケル粉の回収方法の工程を説明するための図である。なお、図６〜図８においては、本実施形態の特徴が明確となるように簡略化し、本実施形態の特徴部分のみを示している。なお、図１に示す純ニッケル粉の回収システム１０の構成要素と同一あるいは類似の構成要素については、同一あるいは類似の符号を用いている。 (Fifth embodiment)
6-8 is a figure for demonstrating the process of the collection | recovery method of the pure nickel powder of this embodiment. 6 to 8 are simplified so as to clarify the features of the present embodiment, and only the characteristic portions of the present embodiment are shown. The same or similar reference numerals are used for the same or similar components as those of the pure nickel powder recovery system 10 shown in FIG.

本実施形態の純ニッケル粉の回収方法においては、濃縮された純ニッケル含有スラリーＳを沈降槽１３に移送した後の工程に特徴があるので、図６〜図８においては沈降槽１３のみを示している。   In the method for recovering pure nickel powder of the present embodiment, since there is a feature in the process after the concentrated pure nickel-containing slurry S is transferred to the sedimentation tank 13, only the sedimentation tank 13 is shown in FIGS. ing.

図６に示すように、沈降槽１３内に濃縮された純ニッケル粉含有スラリーＳを移送した後、所定の時間静置しておくと、沈降槽１３内ではさらに若干の沈降作用が生じて、純ニッケル粉含有スラリーＳは下方に沈殿し、その上方には上澄み液Ｗ３が残存するようになる。   As shown in FIG. 6, after transferring the pure nickel powder-containing slurry S concentrated in the settling tank 13, if left still for a predetermined time, a slight settling action occurs in the settling tank 13, The pure nickel powder-containing slurry S precipitates downward, and the supernatant liquid W3 remains above it.

このとき、図７に示すように、純ニッケル粉含有スラリーＳの総てではなく一部を回収して、残部を沈降槽１３内に沈殿させたままにしておくと、純ニッケル粉含有スラリーＳは、磁気分離フィルター１２において印加された磁場によって残留磁化を有しており、上記上澄み液Ｗ３内にも純ニッケル粉が浮遊して残存しているので、このような上澄み液Ｗ３内の浮遊した純ニッケル粉を純ニッケル粉含有スラリーＳの残留磁化による磁場によって吸着することにより、図８に示すように純ニッケル粉含有スラリーＳ中における純ニッケル粉の量（濃度）が増大する。   At this time, as shown in FIG. 7, if not all of the pure nickel powder-containing slurry S is recovered and the rest is allowed to settle in the settling tank 13, the pure nickel powder-containing slurry S Has residual magnetization due to the magnetic field applied in the magnetic separation filter 12, and the pure nickel powder remains floating in the supernatant liquid W3, so that it floats in the supernatant liquid W3. By adsorbing the pure nickel powder by the magnetic field due to the residual magnetization of the pure nickel powder-containing slurry S, the amount (concentration) of the pure nickel powder in the pure nickel powder-containing slurry S is increased as shown in FIG.

したがって、本実施形態の純ニッケル粉の回収方法によれば、重力による沈降のみでなく、純ニッケル粉含有スラリーＳの磁場を利用することにより純ニッケル粉含有スラリーＳの濃縮を行うことができるので、高い収率で純ニッケル粉の回収を行うことができる。   Therefore, according to the method for recovering pure nickel powder of this embodiment, not only sedimentation by gravity but also concentration of pure nickel powder-containing slurry S can be performed by using the magnetic field of pure nickel powder-containing slurry S. The pure nickel powder can be recovered with a high yield.

なお、図７に示す純ニッケル粉含有スラリーＳの一部除去は、実験を重ねることによって、回収できる純ニッケル粉の収率が最も高くなるような条件下で行う。   The partial removal of the pure nickel powder-containing slurry S shown in FIG. 7 is performed under the condition that the yield of pure nickel powder that can be recovered is the highest by repeated experiments.

その前の工程、並びにその他の特徴及び利点については第１の実施形態と同様であるので、説明を省略する。   Since the previous process, and other features and advantages are the same as those in the first embodiment, description thereof will be omitted.

（第６の実施形態）
図９〜図１１は、本実施形態の純ニッケル粉の回収方法の工程を説明するための図である。なお、図９〜図１１においては、本実施形態の特徴が明確となるように簡略化し、本実施形態の特徴部分のみを示している。なお、図１に示す純ニッケル粉の回収システム１０の構成要素と同一あるいは類似の構成要素については、同一あるいは類似の符号を用いている。 (Sixth embodiment)
9-11 is a figure for demonstrating the process of the collection | recovery method of the pure nickel powder of this embodiment. 9 to 11 are simplified so as to clarify the features of the present embodiment, and only the characteristic portions of the present embodiment are shown. The same or similar reference numerals are used for the same or similar components as those of the pure nickel powder recovery system 10 shown in FIG.

本実施形態の純ニッケル粉の回収方法においては、濃縮された純ニッケル含有スラリーＳを沈降槽１３に移送した後の工程に特徴があるので、図９〜図１１においては沈降槽１３のみを示している。   In the method for recovering pure nickel powder of this embodiment, since there is a feature in the process after the concentrated pure nickel-containing slurry S is transferred to the sedimentation tank 13, only the sedimentation tank 13 is shown in FIGS. ing.

図７に示すように、沈降槽１３内に濃縮された純ニッケル粉含有スラリーＳを移送した後、所定の時間静置しておくと、沈降槽１３内ではさらに若干の沈降作用が生じて、純ニッケル粉含有スラリーＳは下方に沈殿し、その上方には上澄み液Ｗ３が残存するようになる。   As shown in FIG. 7, after transferring the pure nickel powder-containing slurry S concentrated in the settling tank 13, if left standing for a predetermined time, a further slight settling action occurs in the settling tank 13, The pure nickel powder-containing slurry S precipitates downward, and the supernatant liquid W3 remains above it.

このとき、図１０に示すように、純ニッケル粉含有スラリーＳを残存させ、上澄み液Ｗ３の一部を排出し、次いで、磁気分離フィルター１２より新たに濃縮された純ニッケル粉含有スラリーＳ１を沈降槽１３に移送すると、本来、純ニッケル粉含有スラリーＳ１の上澄み液Ｗ４内に浮遊すべき純ニッケル粉が純ニッケル粉含有スラリーＳの残留磁化による磁場によって吸着し、図１１に示すように純ニッケル粉含有スラリーＳ＋Ｓ１中における純ニッケル粉の量（濃度）が増大する。   At this time, as shown in FIG. 10, the pure nickel powder-containing slurry S remains, a part of the supernatant liquid W3 is discharged, and then the pure nickel powder-containing slurry S1 newly concentrated from the magnetic separation filter 12 is settled. When transferred to the tank 13, the pure nickel powder to be suspended in the supernatant liquid W4 of the pure nickel powder-containing slurry S1 is adsorbed by the magnetic field due to the residual magnetization of the pure nickel powder-containing slurry S, and as shown in FIG. The amount (concentration) of pure nickel powder in the powder-containing slurry S + S1 increases.

したがって、本実施形態の純ニッケル粉の回収方法によれば、重力による沈降のみでなく、純ニッケル粉含有スラリーＳの磁場を利用することにより純ニッケル粉含有スラリーＳの濃縮を行うことができるので、高い収率で純ニッケル粉の回収を行うことができる。   Therefore, according to the method for recovering pure nickel powder of this embodiment, not only sedimentation by gravity but also concentration of pure nickel powder-containing slurry S can be performed by using the magnetic field of pure nickel powder-containing slurry S. The pure nickel powder can be recovered with a high yield.

その前の工程、並びにその他の特徴及び利点については第１の実施形態と同様であるので、説明を省略する。   Since the previous process, and other features and advantages are the same as those in the first embodiment, description thereof will be omitted.

（第７の実施形態）
図１２は、本実施形態の純ニッケル粉の回収方法の工程を説明するための図である。なお、図１２においては、本実施形態の特徴が明確となるように簡略化し、本実施形態の特徴部分のみを示している。なお、図１に示す純ニッケル粉の回収システム１０の構成要素と同一あるいは類似の構成要素については、同一あるいは類似の符号を用いている。 (Seventh embodiment)
FIG. 12 is a diagram for explaining the steps of the pure nickel powder recovery method of the present embodiment. Note that FIG. 12 is simplified so as to clarify the features of the present embodiment, and only the characteristic portions of the present embodiment are shown. The same or similar reference numerals are used for the same or similar components as those of the pure nickel powder recovery system 10 shown in FIG.

本実施形態の純ニッケル粉の回収方法においては、濃縮された純ニッケル含有スラリーＳを沈降槽１３に移送した後の工程に特徴があるので、図１２においては沈降槽１３のみを示している。   In the method for recovering pure nickel powder of the present embodiment, there is a feature in the process after the concentrated pure nickel-containing slurry S is transferred to the settling tank 13, and therefore only the settling tank 13 is shown in FIG.

図１２に示すように、沈降槽１３内に濃縮された純ニッケル粉含有スラリーＳを移送した後、所定の時間静置しておくと、沈降槽１３内ではさらに若干の沈降作用が生じて、純ニッケル粉含有スラリーＳは下方に沈殿し、その上方には上澄み液Ｗ３が残存するようになる。   As shown in FIG. 12, after transferring the pure nickel powder-containing slurry S concentrated in the settling tank 13, if left standing for a predetermined time, a slight settling action occurs in the settling tank 13, The pure nickel powder-containing slurry S precipitates downward, and the supernatant liquid W3 remains above it.

このとき、図１２では、沈降槽１３の外方であってその下部に磁性体７１を配設している。したがって、本実施形態の純ニッケル粉の回収方法では、磁気分離フィルター１２において印加された磁場によって残留磁化を有している純ニッケル粉含有スラリーＳからの磁場と磁性体７１からの磁場とで、上澄み液Ｗ３内に浮遊して残存している純ニッケル粉を前記磁場によって吸着し、純ニッケル粉含有スラリーＳ中における純ニッケル粉の量（濃度）を増大させることができる。   At this time, in FIG. 12, the magnetic body 71 is disposed outside the sedimentation tank 13 and below the sedimentation tank 13. Therefore, in the method for recovering pure nickel powder of the present embodiment, the magnetic field from the pure nickel powder-containing slurry S having residual magnetization by the magnetic field applied in the magnetic separation filter 12 and the magnetic field from the magnetic body 71 are: Pure nickel powder floating and remaining in the supernatant liquid W3 is adsorbed by the magnetic field, and the amount (concentration) of pure nickel powder in the pure nickel powder-containing slurry S can be increased.

なお、磁性体７１は、永久磁石や電磁石等、任意のものから構成することができる。また、濃縮された純ニッケル粉含有スラリーＳの回収の邪魔にならない限りにおいて、回収槽１４の底部に配設することもできる。   In addition, the magnetic body 71 can be comprised from arbitrary things, such as a permanent magnet and an electromagnet. Further, as long as it does not interfere with the recovery of the concentrated pure nickel powder-containing slurry S, it can be disposed at the bottom of the recovery tank 14.

したがって、本実施形態の純ニッケル粉の回収方法によれば、重力による沈降のみでなく、純ニッケル粉含有スラリーＳの磁場や磁性体７１の磁場を利用することにより純ニッケル粉含有スラリーＳの濃縮を行うことができるので、第１の実施形態における純ニッケル粉の回収方法に比較してより高い収率で純ニッケル粉の回収を行うことができる。   Therefore, according to the method for recovering pure nickel powder of the present embodiment, not only sedimentation by gravity, but also concentration of pure nickel powder-containing slurry S by utilizing the magnetic field of pure nickel powder-containing slurry S and the magnetic body 71. Therefore, it is possible to recover the pure nickel powder with a higher yield than the recovery method of the pure nickel powder in the first embodiment.

その前の工程、並びにその他の特徴及び利点については第１の実施形態と同様であるので、説明を省略する。   Since the previous process, and other features and advantages are the same as those in the first embodiment, description thereof will be omitted.

以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として掲示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   As mentioned above, although several embodiment of this invention was described, these embodiment was posted as an example and is not intending limiting the range of invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

１０，４０，５０，６０ 純ニッケル粉の回収システム
１１ 貯留槽
１１１ 攪拌機
１２，１２−１，１２−２ 磁気分離フィルター
１２１，１２１−１，１２１−２ フィルター
１２２ 一対の永久磁石
１３ 沈降槽
１４ 回収槽
１６ 第１の濁度計
１７ 第２の濁度計
Ｗ１ 廃水
Ｗ２ 処理水
Ｗ３，Ｗ４ 上澄み液
Ｓ 純ニッケル粉含有スラリー 10, 40, 50, 60 Pure Nickel Powder Recovery System 11 Storage Tank 111 Stirrer 12, 12-1, 12-2 Magnetic Separation Filter 121, 121-1, 121-2 Filter 122 Pair of Permanent Magnets 13 Sedimentation Tank 14 Recovery Tank 16 First turbidity meter 17 Second turbidity meter W1 Waste water W2 Treated water W3, W4 Supernatant liquid S Pure nickel powder-containing slurry

Claims (10)

純ニッケル粉を含む廃水を磁気分離フィルターに通水して、前記純ニッケル粉を含むスラリーとして前記磁気分離フィルターに捕捉させるステップと、
前記磁気分離フィルターを洗浄して、捕捉された前記純ニッケル粉を含むスラリーを前記磁気分離フィルターより離脱させるステップと、
離脱させた前記純ニッケル粉を含むスラリーを沈降槽に移送して、当該純ニッケル粉を含むスラリー中に含まれる前記純ニッケル粉を前記沈降槽内で沈降させ、前記純ニッケル粉を含むスラリー中の前記純ニッケル粉を濃縮するステップと、
濃縮された前記純ニッケル粉を含むスラリーを回収槽に移送して、当該回収槽から回収するステップと、
を具えることを特徴とする、純ニッケル粉の回収方法。 Passing the waste water containing pure nickel powder through a magnetic separation filter, and capturing the magnetic separation filter as a slurry containing the pure nickel powder;
Washing the magnetic separation filter to separate the trapped slurry containing the pure nickel powder from the magnetic separation filter;
In the slurry containing the pure nickel powder, the slurry containing the released pure nickel powder is transferred to a sedimentation tank, and the pure nickel powder contained in the slurry containing the pure nickel powder is precipitated in the sedimentation tank. Concentrating the pure nickel powder of
Transferring the concentrated slurry containing pure nickel powder to a recovery tank and recovering from the recovery tank;
A method for recovering pure nickel powder, comprising: 純ニッケル粉を含む廃水を複数の磁気分離フィルターに順次に通水して、前記純ニッケル粉を含むスラリーとして前記複数の磁気分離フィルターに順次に捕捉させるステップと、
前記複数の磁気分離フィルターの内、前記廃水を通水していない１以上の磁気分離フィルターを洗浄して、捕捉された前記純ニッケル粉を含むスラリーを前記複数の磁気分離フィルターより離脱させるステップと、
前記１以上の磁気分離フィルターより離脱させた前記純ニッケル粉を含むスラリーを、沈降槽に移送して当該純ニッケル粉を含むスラリー中に含まれる前記純ニッケル粉を前記沈降槽内で沈降させ、前記純ニッケル粉を含むスラリー中の前記純ニッケル粉を濃縮するステップと、
濃縮された前記純ニッケル粉を含むスラリーを回収槽に移送し、当該回収槽から回収するステップと、
を具えることを特徴とする、純ニッケル粉の回収方法。 Sequentially passing waste water containing pure nickel powder through a plurality of magnetic separation filters, and sequentially capturing the plurality of magnetic separation filters as slurry containing the pure nickel powder;
Cleaning one or more magnetic separation filters that do not pass the waste water out of the plurality of magnetic separation filters, and separating the captured slurry containing the pure nickel powder from the plurality of magnetic separation filters; ,
The slurry containing the pure nickel powder separated from the one or more magnetic separation filters is transferred to a sedimentation tank, and the pure nickel powder contained in the slurry containing the pure nickel powder is settled in the sedimentation tank, Concentrating the pure nickel powder in a slurry containing the pure nickel powder;
Transferring the concentrated slurry containing the pure nickel powder to a recovery tank and recovering from the recovery tank;
A method for recovering pure nickel powder, comprising: 前記複数の磁気分離フィルターは、それぞれが各磁気分離フィルターに属する複数のフィルターと前記複数の磁気分離フィルターで共有する単一の磁場印加手段とを有し、
前記複数のフィルターそれぞれに対して前記磁場印手段を移動及び近接配置させ、前記磁場印加手段より磁場印加を行うことにより、前記複数のフィルターを前記複数の磁気分離フィルターとして機能させることを特徴とする、請求項２に記載の純ニッケル粉の回収方法。 The plurality of magnetic separation filters each have a plurality of filters belonging to each magnetic separation filter and a single magnetic field applying means shared by the plurality of magnetic separation filters,
The magnetic field marking means is moved and arranged close to each of the plurality of filters, and the magnetic field application is performed by the magnetic field application means, thereby causing the plurality of filters to function as the plurality of magnetic separation filters. The method for recovering pure nickel powder according to claim 2. 前記磁気分離フィルター又は前記複数の磁気分離フィルターのそれぞれにおいて、前記磁気分離フィルター又は前記複数の磁気分離フィルターそれぞれの廃水導入側において第１の濁度計を配設するとともに、前記磁気分離フィルター又は前記複数の磁気分離フィルターそれぞれの処理水排出側において第２の濁度計を配設し、前記廃水中の前記純ニッケル粉の濃度及び前記処理水中の前記純ニッケル粉の濃度を検知するステップを具えることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一に記載の純ニッケル粉の回収方法。   In each of the magnetic separation filter or the plurality of magnetic separation filters, a first turbidimeter is disposed on the waste water introduction side of each of the magnetic separation filter or the plurality of magnetic separation filters, and the magnetic separation filter or the Providing a second turbidity meter on each treated water discharge side of each of the plurality of magnetic separation filters to detect the concentration of the pure nickel powder in the wastewater and the concentration of the pure nickel powder in the treated water; The method for recovering pure nickel powder according to any one of claims 1 to 3, wherein: 前記廃水中の純ニッケル粉濃度が、前記磁気分離フィルター又は前記複数の磁気分離フィルターそれぞれの前記純ニッケル粉の捕捉能を考慮して決定された第１の濃度を越えるか、処理水中の純ニッケル粉濃度が、前記磁気分離フィルター又は前記複数の磁気分離フィルターそれぞれの前記純ニッケル粉の捕捉能を考慮して決定された第２の濃度を超える場合に、前記処理水を前記廃水中に希釈水として混合するステップを具えることを特徴とする、請求項４に記載の純ニッケル粉の回収方法。   The concentration of pure nickel powder in the waste water exceeds a first concentration determined in consideration of the trapping ability of the pure nickel powder of each of the magnetic separation filter or the plurality of magnetic separation filters, or pure nickel in the treated water When the powder concentration exceeds a second concentration determined in consideration of the capture ability of the pure nickel powder of each of the magnetic separation filter or the plurality of magnetic separation filters, the treated water is diluted into the waste water. The method for collecting pure nickel powder according to claim 4, further comprising the step of mixing as follows. 前記沈降槽で前記純ニッケル粉を含むスラリー中の前記純ニッケル粉を濃縮する際に、前記沈降槽内に濃縮された前記純ニッケル粉を含むスラリーの少なくとも一部を残存させ、当該残存した少なくとも一部のスラリー中に含まれる前記純ニッケル粉の残留磁化を利用し、前記沈降槽内で前記濃縮された純ニッケル粉を含むスラリー中の前記純ニッケル粉を再度濃縮することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一に記載の純ニッケル粉の回収方法。   When concentrating the pure nickel powder in the slurry containing the pure nickel powder in the sedimentation tank, at least a part of the slurry containing the pure nickel powder concentrated in the sedimentation tank is left, and the remaining at least Utilizing the residual magnetization of the pure nickel powder contained in a part of the slurry, the pure nickel powder in the slurry containing the concentrated pure nickel powder in the sedimentation tank is concentrated again, The recovery method of the pure nickel powder as described in any one of Claims 1-5. 前記沈降槽で前記純ニッケル粉を含むスラリー中の前記純ニッケルを濃縮する際に、前記沈降槽内に前記純ニッケル粉を含むスラリーの少なくとも一部を残存させた後、追加の濃縮された純ニッケル粉を含むスラリーを導入し、残存した前記純ニッケル粉を含むスラリー中に含まれる前記純ニッケル粉の残留磁化を利用し、前記沈降槽内で前記追加の濃縮された純ニッケル粉を含むスラリー中の前記純ニッケル粉を濃縮することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一に記載の純ニッケル粉の回収方法。   When concentrating the pure nickel in the slurry containing the pure nickel powder in the sedimentation tank, at least part of the slurry containing the pure nickel powder remains in the sedimentation tank, and then the additional concentrated pure A slurry containing nickel powder containing the additional concentrated pure nickel powder in the settling tank by introducing a slurry containing nickel powder and utilizing residual magnetization of the pure nickel powder contained in the remaining slurry containing pure nickel powder The said pure nickel powder in a inside is concentrated, The recovery method of the pure nickel powder as described in any one of Claims 1-5 characterized by the above-mentioned. 前記沈降槽で前記ニッケル粉を含むスラリー中の前記純ニッケルを濃縮する際に、前記沈降槽の下部に追加の磁場印加手段を配設し、前記沈降槽内で前記濃縮された純ニッケル粉を含むスラリー中の前記純ニッケル粉を再度濃縮又は前記追加の濃縮された純ニッケル粉含有スラリー中の前記純ニッケル粉を濃縮することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一に記載の純ニッケル粉の回収方法。   When concentrating the pure nickel in the slurry containing the nickel powder in the sedimentation tank, an additional magnetic field applying means is disposed at the bottom of the sedimentation tank, and the concentrated pure nickel powder is disposed in the sedimentation tank. The pure nickel powder in the containing slurry is concentrated again or the pure nickel powder in the additional concentrated pure nickel powder-containing slurry is concentrated, according to any one of claims 1 to 7, Collection method of pure nickel powder. 前記磁気分離フィルター又は前記複数の磁気分離フィルターの順次の洗浄は、非反応性の圧縮気体を用いて行うことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一に記載の純ニッケル粉の回収方法。   9. The recovery of pure nickel powder according to claim 1, wherein the sequential cleaning of the magnetic separation filter or the plurality of magnetic separation filters is performed using a non-reactive compressed gas. Method. 前記圧縮気体は圧縮空気であることを特徴とする、請求項９に記載の純ニッケル粉の回収方法。   The method for recovering pure nickel powder according to claim 9, wherein the compressed gas is compressed air.
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