JP2014237466A - スパウト - Google Patents

Abstract

【課題】ワンピースタイプのスパウトで、輸送や保管時に邪魔にならず、パウチの有効充填量が減らず、スタンディングパウチにも適用でき充填容易なスパウトを提供する。【解決手段】プラスチックフィルム２及び３の周縁２ａ及び３ａを溶着し、内部に内容物を収納するパウチ４の周縁２ｂ及び３ｂに溶着して用いられる、上端が閉塞部５により閉塞されたものであり、スパウト１の下部に横方向に複数の溶着用リブ６が形成されて、溶着用リブ６は、プラスチックフィルム２の一方の周縁２ｂに溶着される第一溶着用リブ７、プラスチックフィルム３の他方の周縁３ｂに溶着される第二溶着用リブ８とで構成され、第一及び溶着用リブ７及び８の断面積が同一であり、且つ第一溶着用リブ７の高さ（Ｈ１）は、第二溶着用リブ８の高さ（Ｈ２）より高く（Ｈ１＞Ｈ２）形成されていることで、上記の課題を達成出来る。【選択図】 図８

Description

本発明は、パウチ容器の周縁に溶着して用いられるスパウトに関するものであって、より詳しくは、パウチ容器の周縁にスパウトの片面だけを溶着した状態でパウチ内への内容物の充填を可能にし、その後でパウチ容器とスパウトを密封状態で溶着することにより、スパウトをパウチ容器の周縁の任意の部位に付設しても内容物の充填作業において邪魔にならないスパウトに関する。

従来技術の一例を示す図１１において、パウチ５０の周縁に溶着され、上端が閉塞部５１で閉塞されてその閉塞部５１を引き裂くことで開封する、所謂ワンピースタイプのスパウト５２は、その口部から内容物を充填することが出来ないため、パウチ５０の上部を斜めにカットし、その斜めカット部５３に上記のスパウト５２を溶着することで、パウチ５０の上部に内容物を充填する開口部分５４を確保して、その開口部分５４からパウチ５０に内容物を矢印Ａ方向から充填した後、その開口部分５４を溶着して閉じることになる（特許文献１参照）。

あるいは、図１２に示すように、パウチ５０の上部中央にワンピースタイプのスパウト５２Ａを溶着し、パウチ５０の底部５５は溶着しない状態にしておき、パウチ５０に内容物を充填する際、スパウト５２Ａを下方に向けて、パウチ５０の底部５５から内容物を矢印Ｂ方向から充填した後、その底部５５を溶着して閉じることになる。

特開平１０−１２９６８９号公報

図１１のものは、パウチ５０の上部にある開口部分５４から内容物を充填することが出来るが、スパウト５２がパウチ５０の斜めカット部５３に溶着してあるため、スパウト５２が出っ張り部分となって、輸送や保管に悪影響を及ぼしたり、パウチ５０の有効充填量が減るなどの虞がある。また、スパウトをパウチの上方中央部に溶着することが出来ないという不都合がある。

また、図１２のものは、予めスパウト５２Ａが溶着されたパウチ５０の底部５５から内容物を充填した後、その底部５５を溶着して閉じるため、スパウトをパウチの中央部に溶着することが出来るが、パウチに自立性を持たせたい場合、スタンディングタイプとなるように底部５５を閉じるのが極めて困難であり、事実上適用することが出来ない。
かかる従来技術の問題点に鑑みて、パウチ５０の上部をすべて溶着しないで開口部分を残しておき、パウチ５０に内容物を充填した後に、その開口部分にパウチ５０を溶着することも考えられる。すなわち、パウチ５０の上部中央に予めワンピースタイプのスパウト５２を溶着してあるのに、パウチ５０の上部から内容物を充填することが出来る、スパウトが望まれていた。

そこで、本発明の目的は、パウチ容器の周縁にスパウトの片面だけを溶着した状態で内容物の充填を可能にし、その結果、スパウトをパウチ容器の周縁の任意の部位に付設しても内容物の充填作業において邪魔にならないスパウトを提供することにある。
また、本発明の他の目的は、上記スパウトを付設したスパウト付きパウチ容器及びスパウト付包装体を提供することにある。
さらに、本発明の他の目的は、上記スパウト付包装体の製造方法を提供することにある。

本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、
内部に内容物を収納するパウチ容器の周縁に溶着して用いられるスパウトであって、
該スパウトの下方には、溶着用リブが形成されており、該溶着用リブは、該パウチ容器を構成する一のプラスチックフィルム側に溶着される第一溶着用リブと、該パウチ容器を構成する他のプラスチックフィルム側に溶着される第二溶着用リブとで構成され、
前記第一溶着用リブの高さ（Ｈ１）は、前記第二溶着用リブの高さ（Ｈ２）より高く（Ｈ１＞Ｈ２）形成されていることを特徴とするスパウトが提供される。

また、本発明によれば、前記第一溶着用リブと、前記第二溶着用リブの縦方向断面形状の断面積が同一である上記スパウトが提供される。

また、本発明によれば、前記スパウトは、上端が閉塞部により閉塞されており、前記閉塞部は、破断可能な弱化部を介して前記スパウトの上端に接続した引き剥がし部であり、その一部に開口用つまみ部が設けられている上記スパウトが提供される。

また、本発明によれば、上記スパウトを備えたスパウト付パウチ容器が提供される。

また、本発明によれば、前記一のプラスチックフィルム側に前記スパウトの第一溶着用リブが溶着されており、前記他のプラスチックフィルムと前記スパウトの第二溶着用リブの間に開口部が形成されている上記スパウト付パウチ容器が提供される。

また、本発明によれば、前記パウチ容器がスタンディングパウチである上記スパウト付パウチ容器が提供される。

また、本発明によれば、前記パウチ容器内に内容物が充填されたスパウト付パウチ包装体が提供される。

また、本発明によれば、上記スパウトをパウチ容器に装着し、内容物を充填した後、閉塞するスパウト付きパウチ包装体の製造方法であって、
前記パウチ容器を構成する一の前記プラスチックフィルム側に前記スパウトの第一溶着用リブを溶着する仮溶着工程と、
前記パウチ容器を構成する他の前記プラスチックフィルムと前記スパウトの第二溶着用リブの間に形成される前記パウチ容器の開口部から内容物を充填する充填工程と、
前記パウチ容器を構成する一の前記プラスチックフィルム側の該第一溶着用リブおよび他の前記プラスチックフィルム側の該第二溶着用リブを一の前記プラスチックフィルムおよび他の前記プラスチックフィルムへ同時に溶着する本溶着工程と、を備え、
前記プラスチックフィルムと溶着用リブとの溶着において、その溶着工程を二段階に分けたことを特徴とするスパウト付きパウチ包装体の製造方法が提供される。

本発明のスパウトは、スパウト下部にある第一溶着用リブの高さ（Ｈ１）と第二溶着用リブの高さ（Ｈ２）とに差があるため、第一及び第二溶着用リブをプラスチックフィルムに溶着する際、時間差を付けることが出来、第一溶着用リブをプラスチックフィルムのいずれか一方に溶着し、第二溶着用リブをプラスチックフィルムのいずれか他方の未溶着側から内容物をパウチに充填した後、未溶着側を溶着すると共に既溶着側も再溶着する。

また、第一溶着用リブと第二溶着用リブの縦方向断面形状の断面積が同一となっているため、最終的に熱溶着によって得られるパウチ容器との接着強度にムラを発生させることなく、安定した接着を達成することが出来る。

また、スパウトの上端の開口用つまみ部を手指でつかみ、引き剥がし方向に力を加え弱化部を破砕して、引き剥がし部を除去し閉塞部を開口することが出来る。

上記スパウトは、パウチの周縁に付設してスパウト付パウチ容器とし、さらにこの容器に内容物を充填したスパウト付包装体として用いることが出来、なかんずく、パウチの上部中央付近に開口を有するスタンディングパウチにも適用することが出来る。

また、上記スパウト付包装体は、（１）前記パウチ容器を構成する一の前記プラスチックフィルム側に前記スパウトの第一溶着用リブを溶着する仮溶着工程と、（２）前記パウチ容器を構成する他の前記プラスチックフィルムと前記スパウトの第二溶着用リブの間に形成される前記パウチ容器の開口部から内容物を充填する充填工程と、（３）前記パウチ容器を構成する一の前記プラスチックフィルム側の該第一溶着用リブおよび他の前記プラスチックフィルム側の該第二溶着用リブを一の前記プラスチックフィルムおよび他の前記プラスチックフィルムへ同時に溶着する本溶着工程、からなる二段階の溶着工程の間に内容物の充填工程を介することによって製造されるものであり、係る製造方法は、スパウトの構成が本発明において規定する特定のものであることによってなし得る特有のものである。

請求項１に規定した発明によれば、ワンピースタイプのスパウトであるのに、スパウトをパウチの片面に溶着した状態で内容物を充填することが可能になるため、スパウトの溶着位置を自在に決めることができ、ワンピースタイプのスパウトをパウチの上部周縁にも付設することが可能になる。

また、請求項２に規定した発明によれば、上記の効果に加えて、溶着工程を二回に分けて、片面づつ時間差で溶着してもスパウトの第一及び第二溶着用リブとプラスチックフィルムとの溶着が、より容易且つ確実になる効果がある。

また、請求項３に規定した発明によれば、上記の効果に加えて、パウチの密封性が保持され且つワンタッチで容易に開口できる効果がある。

また、請求項４、５，６、７に規定した発明は、上記効果を備えたスパウト付きパウチ容器ならびに内容物を充填したスパウト付きパウチ包装体を提供するものであり、従来のスパウトではなしえなかったスタンディングパウチを提供できる効果がある。

また、請求項８は、仮溶着工程と本溶着工程の間に内容物の充填工程を介在させることによって、従来のスパウトではなしえなかった内容物が充填された状態のスタンディングパウチを製造することが可能になった特有の効果がある。

本発明の実施の形態を示すスパウトをパウチに溶着した状態の側面図である。 同じく本発明のスパウトの側半断面図である。 同じく本発明のスパウトの側半断面図である。 同じく本発明のスパウトの下部の拡大側面図である。 本発明のスパウトをパウチに溶着する工程の断面図である。 同じく本発明のスパウトをパウチに溶着する工程の断面図である。 同じく本発明のスパウトをパウチに溶着する工程の断面図である。 同じく本発明のスパウトをパウチに溶着する工程の断面図である。 同じく本発明のスパウトをパウチに溶着する工程の断面図である。 同じく本発明のスパウトをパウチに溶着する工程の断面図である。 特許文献１に示されたスパウトとパウチの付設状態を示す側面図である。 従来例のスパウトとパウチの付設状態を示す側面図である。

以下に、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。

図１に示す通り、スパウト１は、２枚のプラスチックフィルム２及び３の周縁２ａ及び３ａを溶着し、内部に内容物を収納するパウチ容器４のスパウト溶着側周縁２ｂ及び３ｂに溶着して用いられる、上端が閉塞部５により閉塞されたものであって、このスパウト１の下部外周面には、横方向に延びる複数の溶着用リブ６が形成されており、溶着用リブ６は、パウチ容器４を構成する一のプラスチックフィルム２の側、すなわち、周縁２ｂに溶着される第一溶着用リブ７、パウチ容器４を構成する他のプラスチックフィルム３の側、すなわち、周縁３ｂに溶着される第二溶着用リブ８とで構成され、この第一溶着用リブ７と第二溶着用リブ８の縦方向断面形状の断面積が同一であり、且つ、外方へ突出する第一溶着用リブ７の高さ（Ｈ１）は、第二溶着用リブ８の高さ（Ｈ２）より高く（Ｈ１＞Ｈ２）形成されているものである。よって言うまでもなく、第一溶着用リブ７の幅（Ｗ１）は、第二溶着用リブ８の幅（Ｗ２）より狭く形成されている。

前記パウチ容器４は、２枚のプラスチックフィルム２及び３の上縁を除く周縁２ａ及び３ａを溶着して袋状にし、内容物を収納できるようにして、パウチ容器４の開口している部分の周縁２ｂ及び３ｂに、スパウト１の下部を溶着してなるものである。そして、パウチ容器４は、その下部が少なくとも内部に内容物が収納された状態で、スタンディングポーズをとることが出来るように形成されている、いわゆるスタンディングパウチと呼ばれる形態で形成されている。すなわち、後に詳述するように、パウチ容器４の内部に内容物を収納する際、パウチ４の底部から充填する必要がないため、パウチ容器４の底部の形状をいかようにも加工できるからである。

図２、３に示す通り、前記スパウト１は、上端が閉塞部５によって閉塞される中空の注出筒形状を有しており、その下部がパウチ溶着部となっている。また、スパウト１は、図２、３の縦断面形状からもわかるように扁平形であり、横断面形状で略楕円形状を有している。
前記スパウト１の閉塞部５は、破断可能な弱化部１０を介してスパウト１の注出筒上端に接続した引き剥がし部１１であり、その一部に開口用つまみ部１２が設けられ、さらに、この開口用つまみ部１２には、手指の入る孔１２ａが設けられている。したがって、開口用つまみ部１２の孔１２ａに手指を差し込み、引き剥がし方向に力を加え弱化部１０を破砕して、引き剥がし部１１を除去することで、閉塞部５を開口することができる。その結果、パウチ容器４の密封性が保持され、且つパウチ容器４をワンタッチで容易に開口することができる。

図２、３に示す通り、前記スパウト１の下部のパウチ溶着部外周面には、その側面に横方向に延在する溶着用リブ６が形成されており、実施例では縦方向に一定間隔をおいて４本並んでいる。この溶着用リブ６は、スパウト１の下部の一側面に一のプラスチックフィルム２の側における周縁２ｂに溶着される第一溶着用リブ７と、他側面に他のプラスチックフィルム３の側における周縁３ｂに溶着される第二溶着用リブ８とで構成されている。溶着部の拡大側面図である図４を参照して理解されるように、第一溶着用リブ７、第二溶着用リブ８は注出筒の約半周分に亘って各々形成されており、上方から見て楕円形状を有する注出筒の楕円長軸の両端側において、第一溶着用リブ７と第二溶着用リブ８との境界が存在している。

そして、この溶着用リブ６における第一溶着用リブ７と第二溶着用リブ８とは、既述のとおり、縦方向断面形状の断面積が同一で、且つ第一溶着用リブ７の高さ（Ｈ１）は、第二溶着用リブ８の高さ（Ｈ２）より高く（Ｈ１＞Ｈ２）形成されている。
図面を参照して本発明のスパウトをパウチに溶着する工程を説明する。
これにより、高さ（Ｈ１）の高い第一溶着用リブ７は、（Ｈ１−Ｈ２）の高さの溶着用リブ部分が初めの溶着（仮溶着）に利用されて、先にプラスチックフィルム２の周縁２ｂにのみ溶着される（図６参照）。すると、未溶着の第二溶着用リブ８とプラスチックフィルム３の周縁３ｂとの間に出来た開口部２０（図７参照）から、パウチ４内に内容物を充填することが出来る（図８参照）。そのあと、第二溶着用リブ８の高さ（Ｈ２）と同じ高さ（Ｈ２）となった第一溶着用リブ７は、第二溶着用リブ８と同時にプラスチックフィルム２の周縁２ｂに再溶着されるが、互いのリブの同じ高さとなっている為、第一溶着用リブ７と第二溶着用リブ８は、均一な加熱がかかることになり、プラスチックフィルム３の周縁２ｂ、３ｂに安定して溶着されて、開口部２０が閉じられることになる。

したがって、スパウト１の第一及び第二溶着用リブ７及び８と、プラスチックフィルム２及び３との溶着、すなわち、パウチ４の開口している部分の周縁２ｂ及び３ｂとの溶着に、時間差を設けても、一方側を再溶着しても、より容易且つ確実に溶着することが可能となる。加えて、パウチ４の周縁２ｂにスパウト１の第一溶着用リブ７を溶着していても、パウチ４の周縁３ｂとスパウト１の第二溶着用リブ８とは未溶着であるから開いていて、その開口部２０からパウチ４内に内容物を充填出来るため、パウチ４にスパウト１を溶着する際の位置的な制約が無くなる。このため、パウチ４にスパウト１を溶着する位置は、輸送や保管時に邪魔にならない位置（例えば中央部）にすることが出来、パウチの有効充填量が減らない位置とすることなども可能となる。

次に、上記構成になるスパウト１をパウチ４に採用した場合の包装体の製造方法について説明する。
まず、例えば、２枚の矩形のプラスチックフィルム２及び３の周縁２ａ及び３ａにおける３辺を溶着し、袋状のパウチ４にする。そのあと、袋状のパウチ４の未溶着のスパウト溶着側周縁２ｂ及び３ｂの間に、スパウト１の下部を挿入する（図５参照）。そして、溶着機のヒートシールバー２１、２２にて、パウチ４の周縁２ｂに、スパウト１の複数の溶着用リブ６のうち、第一溶着用リブ７のみを加熱溶着する（図６参照）。その溶着の際、第一溶着用リブ７に対応するヒートシールバー２１を加熱状態、第二溶着用リブ８に対応するヒートシールバー２２を非加熱状態でスパウトを挟み押圧することで、フィルム３側のみを非溶着状態にすると共に、第一溶着用リブ７における（Ｈ１−Ｈ２）の高さに相当する溶着用リブ部分を溶着材として利用し、パウチ４のフィルム２側にスパウト１を仮付けした状態（仮溶着状態）にする。

この状態では、第二溶着用リブ８と袋状のパウチ４の周縁３ｂとは溶着されていないから、前記開口部２０が形成されて（図７参照）、その開口部２０から内容物をパウチ４内に充填でき（図８参照）、内容物の充填後に、今度はヒートシールバー２１、２２の両方を加熱状態でスパウトを挟み押圧することにより第一溶着用リブ７、第二溶着用リブ８と袋状のパウチ４の周縁２ｂ、３ｂとを完全に溶着した状態（本溶着状態）にする。このようにして開口部２０を閉じれば（図９参照）、内容物収納済みの本発明のスパウト１を装着したパウチ４の商品化が完成して（図１０参照）、パウチ４の密封性が高く保持された、輸送や保管が容易な商品として、市場に流通させることが出来る。この商品を手にした消費者は、スパウト１の開口用つまみ部１２の孔１２ａに手指を差し込み、引き剥がし方向に力を加え弱化部１０を破砕して、引き剥がし部１１を除去することで閉塞部６を開口でき、内容物を利用することも出来る。このように予め、第一溶着用リブ７の高さを第二溶着用リブ８の高さより高く、また両者の断面積を同一にすることで、片面側の仮溶着、両面側の本溶着という二回の溶着行程を経た場合でも安定した溶着が可能となるのである。

以上、本発明の実施例１を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は、適宜可能であることが理解されるべきである。

本発明のスパウトは、ワンピースタイプのスパウトにして、輸送や保管時にスパウトが邪魔にならず、パウチの有効充填量が減らず、しかも仮溶着工程と本溶着工程の間に内容物充填工程を介在させることが出来るため、スタンディングパウチにも適用できて内容物をスムーズに充填したい場合に、その利用可能性が極めて高くなる。

１、５２、５２Ａ スパウト
２、３ プラスチックフィルム
２ａ、３ａ 周縁
２ｂ、３ｂ スパウト溶着側周縁
４、５０ パウチ
５、５１ 閉塞部
６ 溶着用リブ
７ 第一溶着用リブ
８ 第二溶着用リブ
１０ 弱化部
１１ 引き剥がし部
１２ 開口用つまみ部
１２ａ 孔
２０ 開口部
２１、２２ ヒートシールバー
５３ 斜めカット部
５４ 開口部分
５５ 底部
Ａ、Ｂ 矢印
Ｈ１、Ｈ２ 高さ

Claims (8)

1. 内部に内容物を収納するパウチ容器の周縁に溶着して用いられるスパウトであって、
   該スパウトの下方には、溶着用リブが形成されており、該溶着用リブは、該パウチ容器を構成する一のプラスチックフィルム側に溶着される第一溶着用リブと、該パウチ容器を構成する他のプラスチックフィルム側に溶着される第二溶着用リブとで構成され、
   前記第一溶着用リブの高さ（Ｈ１）は、前記第二溶着用リブの高さ（Ｈ２）より高く（Ｈ１＞Ｈ２）形成されていることを特徴とするスパウト。
2. 前記第一溶着用リブと、前記第二溶着用リブの縦方向断面形状の断面積が同一である請求項１記載のスパウト。
3. 前記スパウトは、上端が閉塞部により閉塞されており、
   前記閉塞部は、破断可能な弱化部を介して前記スパウトの上端に接続した引き剥がし部であり、その一部に開口用つまみ部が設けられている請求項１または２記載のスパウト。
4. 請求項１ないし３のいずれか１項記載のスパウトを備えたスパウト付パウチ容器。
5. 前記一のプラスチックフィルム側に前記スパウトの第一溶着用リブが溶着されており、前記他のプラスチックフィルムと前記スパウトの第二溶着用リブの間に開口部が形成されている請求項４記載のスパウト付パウチ容器。
6. 前記パウチ容器がスタンディングパウチである請求項４または５記載のスパウト付パウチ容器。
7. 請求項４ないし６の何れか１項記載の前記パウチ容器内に内容物が充填されたスパウト付パウチ包装体。
8. 請求項１ないし３の何れか１項記載のスパウトをパウチ容器に装着し、内容物を充填した後、閉塞するスパウト付きパウチ包装体の製造方法であって、
   前記パウチ容器を構成する一の前記プラスチックフィルム側に前記スパウトの第一溶着用リブを溶着する仮溶着工程と、
   前記パウチ容器を構成する他の前記プラスチックフィルムと前記スパウトの第二溶着用リブの間に形成される前記パウチ容器の開口部から内容物を充填する充填工程と、
   前記パウチ容器を構成する一の前記プラスチックフィルム側の該第一溶着用リブおよび他の前記プラスチックフィルム側の該第二溶着用リブを一の前記プラスチックフィルムおよび他の前記プラスチックフィルムへ同時に溶着する本溶着工程と、を備え、
   前記プラスチックフィルムと溶着用リブとの溶着において、その溶着工程を二段階に分けたことを特徴とするスパウト付きパウチ包装体の製造方法。