JP2014234208A - Packaging container with plug - Google Patents
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Description
本発明は、飲料を収納して、口栓に直接口をつけて飲用することができる口栓付包装容器に関し、特に、炭酸入りゼリー飲料等の炭酸ガスを含む飲料用として好適に用いられる口栓付包装容器に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packaging container with a cap which can contain a beverage and can be drunk with a mouth directly attached to the cap, and in particular, a mouth suitably used for a beverage containing carbon dioxide gas such as carbonated jelly beverage. It relates to a packaging container with a stopper.
従来、ゼリーや飲料に炭酸ガスを溶け込ませることによって、炭酸感のある食品や飲料とし、特にオレンジジュースなどに炭酸ガスを溶け込ませることによって、クエン酸による酸味を抑えつつ果汁としての味覚や爽やかさに優れた飲料とすることなどが知られ、これら炭酸入りゼリーや飲料は、密封容器（金属缶またはペットボトル）に封入された形態で商品化されている。 Conventionally, by dissolving carbon dioxide in jelly and beverages, it becomes a food and beverage with a carbonic feeling, especially by dissolving carbon dioxide in orange juice etc., suppressing the acidity due to citric acid and the taste and freshness as fruit juice These carbonated jelly and beverages are commercialized in a sealed form (metal can or plastic bottle).
上記密封容器（金属缶等）入り炭酸果汁飲料の製造方法の事例として、例えばオレンジジュース等飲料液を充填装置へ送液する配管の途中にスタティックミキサー等の気液混合装置を設け、この気液混合装置により飲料中に炭酸ガスを吹き込み溶解させる方法、または調合タンク内の飲料中に炭酸ガスを直接吹き込み溶解させる方法、あるいは従来の炭酸飲料製造ラインのカーボネーターを利用して炭酸ガスを加圧溶解させる方法で炭酸入り果汁飲料を製造し、それを金属缶に充填し密封する方法がある（特許文献１参照）。 As an example of a method for producing a carbonated fruit juice beverage containing a sealed container (such as a metal can), a gas-liquid mixing device such as a static mixer is provided in the middle of a pipe for feeding beverage liquid such as orange juice to a filling device. Carbon dioxide is blown and dissolved in the beverage using a mixing device, or carbon dioxide is blown and dissolved directly into the beverage in the preparation tank, or carbon dioxide is pressurized using a carbonator on a conventional carbonated beverage production line. There is a method of producing a carbonated fruit juice beverage by a method of dissolving, filling it into a metal can and sealing it (see Patent Document 1).
また、密封容器（剛性に優れる金属缶またはカップ）入り炭酸ガス含有ゼリー状飲料の製造方法の事例として、例えば易溶性寒天、キサンタンガム、ローカストビーンガム、糖類および有機酸を組合せてゼリーを作り、このゼリーを細片状に裁断し、この細片状ゼリーと、糖類と酸味料を含むシロップ液に炭酸ガスを吸収させた炭酸ガス含有シロップ液とを剛性容器（金属缶またはカップ）に充填し密封した後、加熱処理を施してゼリーを溶融させ、溶融したゼリーとシロップ液とを混合均一化した後冷却する製造方法がある（特許文献２参照）。 In addition, as an example of a method for producing a jelly-like beverage containing carbon dioxide gas in a sealed container (a metal can or cup having excellent rigidity), for example, a jelly is prepared by combining easily soluble agar, xanthan gum, locust bean gum, sugar and organic acid Cut the jelly into strips, fill the rigid container (metal can or cup) with the strip-like jelly and a syrup containing carbon dioxide in a syrup containing saccharides and acidulant and seal it. After that, there is a manufacturing method in which the heat treatment is performed to melt the jelly, and the molten jelly and syrup liquid are mixed and homogenized and then cooled (see Patent Document 2).
特許文献１，２に於ける炭酸入りゼリー飲料や炭酸入り飲料の製造方法では、いずれの場合でも飲料に炭酸ガスを吹き込み溶解せしめるためのスタティックミキサーやカーボネーター等前処理装置とその工程を必要とし、特に炭酸入りゼリー状飲料の製造では、易溶性寒天、キサンタンガム等でなるゼリーを細片状に裁断すること、さらに炭酸ガスを溶解せしめるシロップ液の調合、それらの混合溶解等炭酸入りゼリー状飲料の製造に多くの工程を要しコスト的にも問題のあるものであった。
In any case, the methods for producing carbonated jelly beverages and carbonated beverages in
そこで、プラスチックフィルムを主体とした積層軟包装材でなるスパウト（飲み口）付ガセット袋内へ、予め調合・殺菌された所定の量のゼリーあるいは飲料を高温で充填し、さらにそのヘッドスペースに炭酸ガスを吹き込み、前記吹き込まれた炭酸ガスをゼリーあるいは飲料中に溶解せしめることにより、炭酸入りゼリー飲料や炭酸入り飲料を製造する方法が提案されている（特許文献３参照）。 Therefore, a gusseted bag with a spout (drinking mouth), which is a laminated soft packaging material mainly composed of plastic film, is filled with a predetermined amount of jelly or beverage prepared and sterilized at high temperature, and the headspace is carbonated. There has been proposed a method for producing a carbonated jelly beverage or carbonated beverage by blowing gas and dissolving the blown carbon dioxide gas in a jelly or beverage (see Patent Document 3).
また、炭酸ガス透過性材料で形成された包装容器に、ゼリーを充填、密封し、この包装容器を一定数量まとめて、外袋へ収納し、この外袋に炭酸ガスを封入することで、前記包装容器中に充填されたゼリーに炭酸ガスを溶解させる、ゼリーの製造方法が提案されている（特許文献４参照）。 Further, the packaging container formed of a carbon dioxide gas permeable material is filled and sealed with jelly, and a certain number of the packaging containers are collected and stored in an outer bag, and carbon dioxide gas is sealed in the outer bag, There has been proposed a jelly manufacturing method in which carbon dioxide gas is dissolved in jelly filled in a packaging container (see Patent Document 4).
しかし、特許文献３に於ける炭酸入りゼリー飲料や炭酸入り飲料の製造方法では、炭酸ガスを、一定容量の包装容器中のヘッドスペースに吹き込んで使用するため、ゼリー飲料
や飲料の量に対してゼリー飲料や炭酸ガスの量をバランスよく充填することが難しいものとなっていた。また、特許文献４における炭酸入りゼリーの製造方法では、炭酸ガス透過性材料で形成された包装容器に、ゼリーを充填、密封し、この包装容器を一定数量まとめて、外袋へ収納しているので、外袋を開封すると、外袋中の炭酸ガスだけでなく、ゼリーに溶け込んだ炭酸ガスも包装容器を通して外部へ放出されてしまうおそれがあった。
However, in the method for producing carbonated jelly beverages and carbonated beverages in Patent Document 3, carbon dioxide gas is blown into the head space in a certain volume of the packaging container, so that the amount of jelly beverages and beverages is limited. It has been difficult to balance the amount of jelly drink or carbon dioxide in a balanced manner. Moreover, in the manufacturing method of the carbonated jelly in patent document 4, the jelly is filled and sealed in the packaging container formed with the carbon dioxide-permeable material, and a certain quantity of this packaging container is collected and stored in the outer bag. Therefore, when the outer bag is opened, not only carbon dioxide in the outer bag but also carbon dioxide dissolved in the jelly may be released to the outside through the packaging container.
そこで、本発明者らは、上記の問題点を解消するため、特許文献５に記載の発明において、炭酸ガス不透過性材料で形成された外容器と、該外容器内に、炭酸ガス透過性材料で形成された仕切り部を設け、食品収納部と炭酸ガス収納部を具備したことを特徴とする包装容器を提案した。またさらに、前記仕切り部が、前記外容器の内部に設けた内容器とし、二重構成としたことを特徴とする包装容器を提案したものである。
Therefore, in order to solve the above problems, the present inventors in the invention described in
特許文献５に記載された発明によれば、食品収納部に食品を収納し、炭酸ガス収納部に炭酸ガスを充填して保存することにより、炭酸ガス入り食品を収納した食品包装体を効率的に提供することができる。
According to the invention described in
特許文献５に記載された包装容器において、炭酸ガス不透過性の外袋と、炭酸ガス透過性の内袋とからなる二重袋構造の口栓付包装容器とすることができるが、内袋は、炭酸ガス透過性を高めるために、厚さの薄いフィルムであることが望ましい。
The packaging container described in
内袋のフィルムの厚さを薄くした場合、フィルムの腰がなくなるために、口栓に口をつけて内容物を吸引した際に、この内袋のフィルムが口栓に連設されたストロー部に吸着されて注出経路を塞いでしまうという問題が生じることが判明した。 When the film thickness of the inner bag is reduced, the film loses its elasticity. When the mouth is attached to the plug and the contents are aspirated, the straw section where the film of the inner bag is connected to the plug It has been found that there arises a problem that the extraction route is blocked by the adsorbent.
本発明の解決しようとする課題は、二重袋からなる口栓付包装容器において、口栓に口をつけて内容物を吸引した場合に、内袋のフィルムが吸引されて注出経路を塞いでしまうことのない口栓付包装容器を提案するものである。 The problem to be solved by the present invention is that, in a packaging container with a stopper made of a double bag, when the contents are sucked by attaching a mouth to the stopper, the film of the inner bag is sucked to block the dispensing path. We propose a packaging container with a cap that will not be damaged.
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、炭酸ガス透過性を有する内袋と炭酸ガス透過性を有しない外袋とからなる二重構造を有する容器本体と、口栓と、口栓を封止するキャップと、口栓に連設され前記内袋に挿入されるストローとを有する口栓付包装容器であって、前記内袋と前記ストローとが、前記口栓付近において熱シールされていることを特徴とする口栓付包装容器である。 As means for solving the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is a container body having a double structure comprising an inner bag having carbon dioxide permeability and an outer bag having no carbon dioxide permeability, A packaging container with a stopper having a stopper, a cap for sealing the stopper, and a straw connected to the stopper and inserted into the inner bag, wherein the inner bag and the straw A packaging container with a cap, which is heat-sealed in the vicinity of the stopper.
本発明に係る口栓付包装容器は、内袋とストローとが口栓付近で熱シールされているため、内袋の変形が抑制される結果、内袋が口栓に吸引されて注出経路を塞ぐことがない。 In the packaging container with a cap according to the present invention, the inner bag and the straw are heat-sealed in the vicinity of the cap, so that the deformation of the inner bag is suppressed, and as a result, the inner bag is sucked into the plug and is poured out. Will not block.
また、請求項２に記載の発明は、前記内袋と前記ストローとが、前記口栓付近において熱シールされている部分において、前記外袋も共に熱シールされていることを特徴とする
請求項１に記載の口栓付包装容器である。
The invention according to
また、請求項３に記載の発明は、前記ストローが、口栓付近に内袋を熱シールすることができる平面部を有することを特徴とする請求項１または２に記載の口栓付包装容器である。
The invention according to claim 3 is characterized in that the straw has a flat portion capable of heat-sealing the inner bag in the vicinity of the stopper, and the packaging container with a stopper according to
本発明に係る口栓付包装容器は、炭酸ガス透過性を有する内袋と炭酸ガス透過性を有しない外袋とからなる二重構造を有するので、内袋に飲料を充填し、内袋と外袋の間に炭酸ガスを封入することにより、保存中に炭酸ガスが内袋の飲料に移行し、飲料を炭酸飲料にすることができる。 Since the packaging container with a cap according to the present invention has a double structure consisting of an inner bag having carbon dioxide permeability and an outer bag having no carbon dioxide permeability, the inner bag is filled with a beverage, By sealing the carbon dioxide gas between the outer bags, the carbon dioxide gas is transferred to the beverage in the inner bag during storage, and the beverage can be made into a carbonated beverage.
また、内袋とストローとが、口栓付近において熱シールされているため、内袋の変形が抑制され、内袋の材質を薄くしたとしても、飲料を吸引した時に、内袋が口栓部に吸着されて注出経路が閉塞することがない。 In addition, since the inner bag and the straw are heat-sealed in the vicinity of the plug, the inner bag is prevented from being deformed, and even when the inner bag is made thin, The extraction route is not blocked by the adsorption.
請求項２に記載の発明のように、内袋とストローとが、口栓付近において熱シールされている部分において、外袋も共に熱シールされている場合には、内袋と外袋を重ね合わせた状態で、一度にシールすることができるため、包装容器を作製する工程が簡単になる。
When the inner bag and the straw are heat-sealed in the vicinity of the stopper as in the invention described in
請求項３に記載の発明のように、ストローが、口栓付近に内袋を熱シールすることができる平面部を有する場合、熱シールがし易くなる効果がある。 When the straw has a flat portion capable of heat-sealing the inner bag in the vicinity of the stopper as in the invention described in claim 3, there is an effect that the heat-sealing is facilitated.
以下、図面を参照しながら、本発明に係る口栓付包装容器について説明する。
図１は、本発明に係る口栓付包装容器（１）の一実施態様を示した斜視図である。また図２は、図１のＡ−Ａ’断面を示した断面模式図であり、図３は、図１のＢ−Ｂ’断面を示した断面模式図である。
Hereinafter, the packaging container with a cap according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a packaging container with a cap (1) according to the present invention. 2 is a schematic cross-sectional view showing the AA ′ cross section of FIG. 1, and FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the BB ′ cross section of FIG.
本発明に係る口栓付包装容器（１）は、炭酸ガス透過性を有する内袋（６）と炭酸ガス透過性を有しない外袋（７）とからなる二重構造を有する容器本体（２）と、口栓（３）と、口栓（３）を封止するキャップ（４）と、口栓（３）に連設され内袋（６）に挿入されるストロー（５）とを有する口栓付包装容器である。なお、図１では、便宜上内袋も外袋もともに透明である前提で描いてある。実際の包装容器では、袋が透明でなかったり、外表面に印刷等が施されているため、内部のストロー等は、見えない場合が多い。 A packaging container with a cap (1) according to the present invention is a container body (2) having a double structure comprising an inner bag (6) having carbon dioxide permeability and an outer bag (7) having no carbon dioxide permeability. ), A stopper (3), a cap (4) for sealing the stopper (3), and a straw (5) connected to the stopper (3) and inserted into the inner bag (6). It is a packaging container with a cap. In FIG. 1, for convenience, the inner bag and the outer bag are drawn on the assumption that they are transparent. In an actual packaging container, the inner straw or the like is often not visible because the bag is not transparent or the outer surface is printed.
本発明に係る口栓付包装容器（１）は、内袋（６）とストロー（５）とが、口栓（３）の付近において熱シールされていることを特徴とする。図１の例では、この熱シール部は、ポイントシール部（１６）である。また、この例では、内袋（６）とストロー（５）とが、熱シールされている部分において、外袋（７）も共に熱シールされている。 The packaging container with a cap (1) according to the present invention is characterized in that the inner bag (6) and the straw (5) are heat-sealed in the vicinity of the cap (3). In the example of FIG. 1, this heat seal part is a point seal part (16). In this example, the outer bag (7) is also heat-sealed at the portion where the inner bag (6) and the straw (5) are heat-sealed.
図１の例では、口栓（３）とストロー（５）は一体に成形された成型品であり、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）またはポリエチレン樹脂（ＰＥ）製であることが好ましい。これは、内袋（６）の材質として炭酸ガス透過性の良いＰＰまたはＰＥが好ましく使用されるためであり、ストロー（５）と内袋（６）の熱シール性を考慮すると、この両方が同じ材質であることが好ましい。 In the example of FIG. 1, the plug (3) and the straw (5) are integrally molded products, and are preferably made of polypropylene resin (PP) or polyethylene resin (PE). This is because PP or PE having good carbon dioxide permeability is preferably used as the material of the inner bag (6), and considering both the heat sealability of the straw (5) and the inner bag (6), both are The same material is preferred.
ストロー（５）は、口栓（３）に直接口をつけて、口栓から内容物を吸い出す際に、注出口が内袋（６）によって閉塞せず、最後まで吸引できるようにするためのものであり、このため、軸方向に長い、異型断面を持った形状とする。図１の例では、図３に示したようなＴ字状の断面を持った柱状の成形体を向かい合わせた構造を有しており、これら成形体のそれぞれの側面にポイントシール部（１６）を設けて、両ポイントシール部（１６）の間の閉塞を防いでいる。この例では、内袋（６）に接する面がもともと平面状となっているので、ポイントシール部（１６）を形成するに当って特に問題はないが、内袋（６）に接する面が平面状ではない断面形状の場合には、少なくともポイントシール部（１６）に相当する位置だけは、部分的に平面を形成するように設計すると良い。 The straw (5) has a mouth directly to the plug (3), and when the contents are sucked out from the plug, the spout is not blocked by the inner bag (6) and can be sucked to the end. Therefore, the shape is long in the axial direction and has an irregular cross section. The example of FIG. 1 has a structure in which columnar shaped bodies having a T-shaped cross section as shown in FIG. 3 face each other, and a point seal portion (16) is provided on each side surface of these shaped bodies. Is provided to prevent blockage between the two point seal portions (16). In this example, since the surface in contact with the inner bag (6) is originally flat, there is no particular problem in forming the point seal portion (16), but the surface in contact with the inner bag (6) is flat. In the case of a cross-sectional shape that is not a shape, it is preferable that at least a position corresponding to the point seal portion (16) is designed to partially form a plane.
図１の例では、口栓（３）にキャップ（４）が、ねじで螺合するようになっている。口栓（３）は、口栓（３）の最下部の口栓シール部（１７）において、容器本体（２）と熱シールされている。 In the example of FIG. 1, the cap (4) is screwed onto the plug (3) with a screw. The plug (3) is heat-sealed with the container body (2) at the plug seal portion (17) at the bottom of the plug (3).
ポイントシール部（１６）は、口栓の付近にあるので、口栓（３）を容器本体（２）に取り付ける際に、口栓シール部（１７）を形成するのと同時にポイントシール部（１６）を形成しても良い。このようにすると一つの工程で、両方のシール部を形成することができる。 Since the point seal portion (16) is in the vicinity of the plug, when the plug (3) is attached to the container body (2), the point seal portion (16) is formed at the same time as the plug seal portion (17) is formed. ) May be formed. If it does in this way, both seal parts can be formed by one process.
図４は、本発明に係る口栓付包装容器（１）の他の実施態様を示した断面模式図である。図４は、容器本体をポイントシール部（１６）の部分で水平に切断した状態を示した図である。このように、ポイントシール部（１６）は、ストロー（５）と内袋（６）だけを熱シールし、外袋（７）は、シールしないでおいても良い。 FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the packaging container with a cap (1) according to the present invention. FIG. 4 is a view showing a state in which the container body is horizontally cut at the point seal portion (16). Thus, the point seal part (16) may heat-seal only the straw (5) and the inner bag (6), and the outer bag (7) may not be sealed.
このようにすると、ポイントシール部（１６）が袋の外からは見えなくなるので、外観的には好ましいが、製造工程上は、ポイントシール部（１６）と口栓シール部（１７）を同時に形成することが出来なくなるため、工程が増える。 In this case, the point seal portion (16) is not visible from the outside of the bag, and thus it is preferable in appearance. However, in the manufacturing process, the point seal portion (16) and the plug seal portion (17) are formed simultaneously. Since it becomes impossible to do it, a process increases.
容器本体（２）は、内袋（６）と外袋（７）の二重構造であり、図１〜３の例では、内袋（６）は、１枚のフィルムを折り曲げてサイドシール部（１２）とトップシール部（１１）によって袋状にしたものである。 The container body (2) has a double structure of an inner bag (6) and an outer bag (7). In the example of FIGS. 1 to 3, the inner bag (6) is a side seal portion formed by bending one film. (12) and a top seal part (11) are formed into a bag shape.
外袋（７）は、この例では表裏２枚の積層体と底テープ（８）が、サイドシール部（１２）、トップシール部（１１）、ボトムシール部（１３）によってスタンディングパウチ形状に形成されている。 In this example, the outer bag (7) is formed in a standing pouch shape by a side seal portion (12), a top seal portion (11), and a bottom seal portion (13). Has been.
容器本体（２）の形状は、特に限定されず、単純な平袋でも良いし、左右両サイドに折込み部を設けたガセット袋でも良い。また左右のガセット部を別部材としても良い。 The shape of the container body (2) is not particularly limited, and it may be a simple flat bag or a gusset bag provided with folded portions on both the left and right sides. The left and right gusset portions may be separate members.
外袋（７）には、炭酸ガス充填口（２３）が設けられており、充填し易いように、炭酸ガス充填口シール部（１５）が設けられている。炭酸ガス充填口シール部（１５）は、炭酸ガス充填口（２３）から炭酸ガス充填ノズル（図示せず）を差し込んで外袋（７）と内袋（６）との間の空間に炭酸ガスを充填する際に、ノズルを差し込みやすいように、図３
に示したように、片側の内袋（６）と外袋（７）のみをシールして形成されているが、表裏面の内袋、外袋４枚を合わせてシールしても差し支えない。
The outer bag (7) is provided with a carbon dioxide gas filling port (23), and a carbon dioxide gas filling port seal portion (15) is provided so as to be easily filled. The carbon dioxide filling port seal (15) is inserted into a space between the outer bag (7) and the inner bag (6) by inserting a carbon dioxide filling nozzle (not shown) from the carbon dioxide filling port (23). To make it easier to insert the nozzle when filling
As shown in Fig. 5, only the inner bag (6) and the outer bag (7) on one side are sealed, but the inner bag and the four outer bags on the front and back surfaces may be sealed together.
また、内袋（６）が、薄く柔らかいフィルムであり、外袋（７）が腰のあるフィルムである場合には、炭酸ガス充填ノズルを炭酸ガス充填口（２３）に挿入せず、外袋（７）の外から吹くだけでも、内袋（６）が撓むため、炭酸ガスの充填が可能である。 When the inner bag (6) is a thin and soft film and the outer bag (7) is a thin film, the carbon dioxide filling nozzle is not inserted into the carbon dioxide filling port (23), Even if it blows from the outside of (7), the inner bag (6) bends and can be filled with carbon dioxide.
炭酸ガス充填口（２３）から充填された炭酸ガスが、内袋（６）と外袋（７）の間の炭酸ガス収納部（２２）全体に行き渡るようにするため、ボトムシール部（１３）においては、内袋（６）をシールせずに残し、連通部（２４）を形成している。 In order to allow the carbon dioxide filled from the carbon dioxide filling port (23) to reach the entire carbon dioxide storage part (22) between the inner bag (6) and the outer bag (7), the bottom seal part (13) , The inner bag (6) is left unsealed to form a communication part (24).
内袋（６）の材質としては、炭酸ガス透過性を有する材料であることが必要である。ＰＰまたはＰＥ（特にＬＤＰＥ）の単体フィルムが好ましく使用できる。ＰＰ、ＰＥと他の材料との複合材料も用いることができる。 The material of the inner bag (6) needs to be a material having carbon dioxide gas permeability. A single film of PP or PE (particularly LDPE) can be preferably used. A composite material of PP, PE and other materials can also be used.
なお、炭酸ガス透過性の比較的高い材料としては、他にも酢酸セルロース、エチルセルロース、ポリスチレン、軟質ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリメチルペンテン、ポリブタジエン、天然ゴム、シリコンゴム、ＰＴＦＥ等多数存在する。コストの制約が許されれば、これらの材料を使用することもできる。 There are many other materials having relatively high carbon dioxide permeability such as cellulose acetate, ethyl cellulose, polystyrene, soft polyvinyl chloride, polyurethane, polymethylpentene, polybutadiene, natural rubber, silicon rubber, PTFE, and the like. These materials can also be used if cost constraints are allowed.
外袋（７）の材質としては、炭酸ガス不透過性を有する材料であることが必要である。具体的には、アルミニウム箔を含む積層材料や、プラスチックフィルムに金属、または金属酸化物の蒸着層を設けた蒸着フィルムを含む積層材料、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリデン等のバリア樹脂層を設けた積層材料であってもよい。 As a material of the outer bag (7), it is necessary to be a material having carbon dioxide gas impermeability. Specifically, a laminated material containing an aluminum foil, a laminated material containing a vapor-deposited film in which a metal or metal oxide vapor-deposited layer is provided on a plastic film, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, a barrier resin such as polyvinylidene chloride It may be a laminated material provided with layers.
外袋（７）を構成する積層体の例としては、例えばポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム（以下ＰＥＴと略す）／印刷層／接着剤層／延伸ポリアミド樹脂フィルム（以下ＯＮｙと略す）／接着剤層／ＬＬＤＰＥからなる構成のフィルムや、ＯＮｙ／接着剤層／ＬＬＤＰＥ、ＯＮｙ／接着剤層／ＯＮｙ／接着剤層／ＬＬＤＰＥ、ＰＥＴ／印刷層／接着剤層／アルミニウム箔／接着剤層／ＬＤＰＥなどが挙げられる。 As an example of the laminate constituting the outer bag (7), for example, polyethylene terephthalate resin film (hereinafter abbreviated as PET) / printing layer / adhesive layer / stretched polyamide resin film (hereinafter abbreviated as ONy) / adhesive layer / LLDPE And a film composed of ONy / adhesive layer / LLDPE, ONy / adhesive layer / ONy / adhesive layer / LLDPE, PET / printing layer / adhesive layer / aluminum foil / adhesive layer / LDPE, etc. .
次に本発明に係る口栓付包装容器（１）の製造方法の例について説明する。
図１〜３に示した例であれば、まず内袋（６）となるフィルムを巻出して連続的に二つ折りにした後、中央部を凹ませてＷ字形に成形する。この外側に、外袋（７）となるフィルムを表裏面に１枚づつ巻き出して添わせ、二つ折にした底テープ（８）を挿入してサイドシール部（１２）を形成し、次いでボトムシール部（１３）を形成した後、サイド部をカットして個々の袋に分割する。なお、外袋となるフィルムには、予め炭酸ガス充填口（２３）を形成しておく。
Next, the example of the manufacturing method of the packaging container (1) with a stopper concerning this invention is demonstrated.
If it is an example shown in FIGS. 1-3, after first unwinding the film used as an inner bag (6) and making it fold into two continuously, it will indent a center part and will shape | mold in W shape. On this outer side, the film to be the outer bag (7) is unwound and attached to the front and back one by one, and the bottom tape (8) folded in half is inserted to form the side seal portion (12), and then the bottom After forming the seal portion (13), the side portion is cut and divided into individual bags. In addition, the carbon dioxide gas filling port (23) is previously formed in the film used as an outer bag.
次に袋の上端部分を必要に応じて化粧裁ちした後、炭酸ガス充填口シール部（１５）を形成し、次いで上部の開口部にストロー（５）と一体となった口栓（３）を挿入し、内袋、外袋と共に、口栓シール部（１７）とトップシール部（１１）をシールする事により口栓付包装容器（１）のブランクが完成する。この時、ポイントシール部（１６）を同時に形成する。 Next, the upper end portion of the bag is trimmed as necessary, a carbon dioxide filling port seal portion (15) is formed, and then a stopper (3) integrated with the straw (5) is formed in the upper opening. By inserting and sealing the plug seal part (17) and the top seal part (11) together with the inner bag and the outer bag, the blank for the packaging container with plug (1) is completed. At this time, the point seal portion (16) is formed simultaneously.
次に、このブランクに内容物を充填して包装体とする工程について説明する。
まず口栓に充填ノズルを挿入して８０℃〜９０℃に加熱した飲料を充填する。次に口栓を封緘し、次いで炭酸ガス充填口（２３）から炭酸ガスを充填する。充填が完了した段階で、炭酸ガス充填口直下部分を熱シールして密封する。
Next, the process of filling the blank with the contents to make a package will be described.
First, a filling nozzle is inserted into the cap and the beverage heated to 80 ° C. to 90 ° C. is filled. Next, the stopper is sealed, and then carbon dioxide is filled from the carbon dioxide filling port (23). When the filling is completed, the portion immediately below the carbon dioxide filling port is heat-sealed and sealed.
得られた包装体を低温で保存すると、炭酸ガスが内袋（６）を通過して、飲料に移行し、飲料中に炭酸ガスが溶け込んで炭酸飲料となる。このように、本発明に係る口栓付包装袋によれば、殺菌の必要から高温で充填しなければならない飲料に、大掛かりな設備を用いることなく、炭酸ガスを溶け込ませて炭酸飲料とすることが可能となる。 When the obtained package is stored at a low temperature, the carbon dioxide gas passes through the inner bag (6), moves to the beverage, and the carbon dioxide gas dissolves in the beverage to become a carbonated beverage. Thus, according to the packaging bag with a cap according to the present invention, a carbonated beverage is prepared by dissolving carbon dioxide gas into a beverage that must be filled at a high temperature from the necessity of sterilization, without using a large facility. Is possible.
１・・・口栓付包装容器
２・・・容器本体
３・・・口栓
４・・・キャップ
５・・・ストロー
６・・・内袋
７・・・外袋
８・・・底テープ
１１・・・トップシール部
１２・・・サイドシール部
１３・・・ボトムシール部
１４・・・口栓シール部
１５・・・炭酸ガス充填口シール部
１６・・・ポイントシール部
１７・・・口栓シール部
２１・・・飲料収納部
２２・・・炭酸ガス収納部
２３・・・炭酸ガス充填口
２４・・・連通部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging container with
Claims (3)
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|---|---|---|---|
| JP2013116753A JP2014234208A (en) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | Packaging container with plug |
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|---|---|---|---|
| JP2013116753A JP2014234208A (en) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | Packaging container with plug |
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| Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
- 2013-06-03 JP JP2013116753A patent/JP2014234208A/en active Pending
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