JP2000072161A - Irregularly-shaped container with mouth stopper - Google Patents
Irregularly-shaped container with mouth stopperInfo
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- JP2000072161A JP2000072161A JP10243516A JP24351698A JP2000072161A JP 2000072161 A JP2000072161 A JP 2000072161A JP 10243516 A JP10243516 A JP 10243516A JP 24351698 A JP24351698 A JP 24351698A JP 2000072161 A JP2000072161 A JP 2000072161A
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- B65D75/5861—Spouts
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、内部にジュース等
の液体飲料を充填するための口栓付不定形容器に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an amorphous container with a plug for filling a liquid beverage such as juice inside.
【０００２】[0002]
【従来の技術】口栓付不定形容器は、缶やビンに比較し
て軽量で開封性がよいので、内部にスポーツドリンクや
ジュースなどの液体飲料を充填して使用される。例え
ば、実公平２−２１３９９号公報に開示されている液体
充填容器は、積層フィルムで作った上方開口の袋状容器
本体と、口部及び導管部を有する取出装置とを形成し、
この導管部が袋状容器本体の内部空間に延在するように
袋状容器本体の開口部に取出用口栓を固着したものであ
る。しかし、このような形式の容器は、容器本体のガゼ
ット部の内端の間に液取出用の口栓（フランジ部）を配
置しているため、ガゼット部を広げたときの全幅寸法が
袋状容器本体の正面部分の幅より狭くなっている。この
ため、内部に液を充填した容器の横断面形状は、正方形
ではなく、正面部分の辺がガゼット部の辺よりも長い長
方形となる。その結果、液を充填した容器を店頭に陳列
した際に、倒れやすく、自立安定性に欠けるものとなっ
ている。2. Description of the Related Art An amorphous container with a plug is lighter in weight and easier to open than a can or bottle, and is used by filling a liquid beverage such as a sports drink or a juice therein. For example, the liquid-filled container disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 21399/1992 forms a bag-shaped container body having an upper opening made of a laminated film, and a take-out device having a mouth and a conduit,
An outlet plug is fixed to the opening of the bag-shaped container body so that the conduit extends into the internal space of the bag-shaped container body. However, in such a type of container, since a stopper (flange portion) for taking out the liquid is arranged between the inner ends of the gusset portion of the container body, the overall width when the gusset portion is expanded is a bag-like shape. It is narrower than the width of the front part of the container body. For this reason, the cross-sectional shape of the container filled with the liquid is not a square, but a rectangle whose front side is longer than the gusset side. As a result, when the container filled with the liquid is displayed at a store, the container easily falls down and lacks independence stability.
【０００３】特開平９−１２０４２号公報に開示された
容器は、棚に陳列した際の自立安定性および取出具と袋
状容器本体との安定したシール部を確保する目的で工夫
されたものである。この容器は、ガゼット部の広げたと
きの横幅を、袋状容器本体の正面の幅と略同じとして容
器の自立安定性と容積効率を向上させ、口栓との接着部
は、内側に折り込まれた各ガゼット部が口栓の接着部の
一部に重なって、袋状容器本体の開口端に接着されてい
る。[0003] The container disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-12042 has been devised for the purpose of ensuring self-standing stability when displayed on a shelf and a stable seal between the removal tool and the bag-shaped container body. is there. This container improves the self-standing stability and volumetric efficiency of the container by setting the width of the gusset portion when expanded to be approximately the same as the width of the front of the bag-shaped container body, and the adhesive portion with the plug is folded inside. Each gusset part overlaps a part of the bonding part of the plug and is bonded to the open end of the bag-shaped container body.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述したように、実公
平２−２１３９９号公報に開示されている液体充填容器
は、液を充填したときの容器の横断面形状は長方形状で
あるため、液を充填した容器を店頭に陳列した際に、倒
れやすく、自立安定性に欠け、容器を形成するフィルム
材の面積に対する容積効率が低い。また、上記特開平９
−１２０４２号公報に開示されたものは、棚に陳列した
際の自立安定性、容器の容積効率は良いが、フィルムの
表材とガゼットとの継ぎ目が硬質の口栓の接着部の中間
に存在するため、液体に対して完全に密閉することが困
難となり、液漏れを生じるおそれがある。本発明は、容
積効率が高く、かつ、液漏れを起こすことなく、扱いや
すい、販売しやすい口栓付不定形容器を提供することを
目的とする。また、本発明は、不定形容器が充填された
際の自立安定性を高めることを第２の目的とする。As described above, the liquid filling container disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 21399/1990 has a rectangular cross-sectional shape when filled with a liquid. When a container filled with is packed in a store, it easily falls down, lacks self-standing stability, and has a low volumetric efficiency with respect to the area of the film material forming the container. In addition, Japanese Patent Application Laid-Open
The one disclosed in JP-A-12042 has a self-standing stability when displayed on a shelf and a good volumetric efficiency of the container, but the seam between the surface material of the film and the gusset is located between the bonded portions of the hard plug. Therefore, it is difficult to completely seal the liquid, and the liquid may leak. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an easy-to-handle and easy-to-sell irregular-shaped container with a plug that has a high volumetric efficiency and does not cause liquid leakage. A second object of the present invention is to enhance the self-standing stability when the irregular-shaped container is filled.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、ヒートシール可能なフィルムが片面に積
層された筒状積層フィルムがその対向する面においてガ
ゼット折りされ、液体に対して密閉状態になるように上
下縁部の少なくとも一部が接着されて袋状に形成され、
口栓がこの袋状体の上部に液体に対して密閉状態になる
ように接着されてなる口栓付不定形容器において、上記
のガゼット折りされた面の横幅を容器本体の正面幅と略
等くなるようにとり、ガゼット折りにより内側に折り込
まれた部分の上部の一部を斜めに外折りして部分的にダ
ブルガゼットとして容器本体の積層フィルムが口栓シー
ル接着部において重ならないようにしたことを特徴とす
る口栓付不定形容器を提供する。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a tubular laminated film having a heat-sealable film laminated on one side, which is gusset-folded on the opposing surface, and At least a part of the upper and lower edges is adhered so as to be in a sealed state and formed in a bag shape,
In an irregularly shaped container with a spout having a spout adhered to the upper part of the bag-like body so as to be in a sealed state with respect to the liquid, the width of the gusset-folded surface is substantially equal to the front width of the container body. The upper part of the part folded inside by gusset folding is obliquely outwardly folded so that the laminated film of the container body is partially double gusset so that it does not overlap at the plug seal bonding part The present invention provides an irregularly shaped container with a plug.
【０００６】この筒状積層フィルムは、内面にヒートシ
ール可能なフィルムが積層されている筒状積層インフレ
ーションフィルムであっても、平面状の積層フィルムの
側端を縦方向に接着して形成してなるものであってもよ
い。また、ガゼット部の外側の縦方向縁部を一定幅ヒー
トシールして補強リブとすると、容器内部に液体が充填
されているときに、容器の自立状態の安定化が可能とな
る。前記ダブルガゼット部の上縁の内側折れ端部を前記
ダブルガゼット部の両側で互いにオフセットさせると、
ダブルガゼット部の上部内側端における液漏れの防止を
さらに図ることができて好ましい。[0006] Even if this tubular laminated film is a tubular laminated inflation film in which a heat sealable film is laminated on the inner surface, the side end of the planar laminated film is vertically adhered and formed. It may be. Further, when the outer edge of the gusset portion in the vertical direction is heat-sealed with a constant width to form a reinforcing rib, the container can be stabilized in a self-standing state when the inside of the container is filled with liquid. When offsetting the inside bent end of the upper edge of the double gusset part on both sides of the double gusset part,
It is preferable that liquid leakage at the upper inner end of the double gusset can be further prevented.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１に、本発明の第一実施
態様の口栓付不定形容器の斜視概略、図２に第一実施態
様の口栓付不定形容器をガゼット側から見た正面図、図
３に第一実施態様の容器を半開したときの図２における
Ａ−Ａ断面部の斜視図、図４に第一実施態様の容器を半
開したときの図２におけるＢ−Ｂ断面部の斜視図をそれ
ぞれ示す。図１〜図４に示すように、本実施態様の口栓
付不定形容器１１は、積層フィルムを袋状に熱接着加工
して形成した容器本体１２と、この容器本体１２の上部
に接着された口栓１３と、この口栓１３に取付けられる
キャップ１４とから構成されている。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic perspective view of an irregular-shaped container with a plug according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of the irregular-shaped container with a stopper according to the first embodiment as viewed from the gusset side, and FIG. FIG. 4 is a perspective view of the AA cross section in FIG. 2 when the container of the embodiment is half-opened, and FIG. 4 is a perspective view of the BB cross section in FIG. 2 when the container of the first embodiment is half-opened. As shown in FIGS. 1 to 4, an irregular-shaped container 11 with a plug according to the present embodiment is bonded to a container body 12 formed by thermally bonding a laminated film into a bag shape and an upper portion of the container body 12. The plug 13 includes a plug 13 and a cap 14 attached to the plug 13.
【０００８】ここで、容器本体１２の形成方法について
説明する。積層フィルムまたは積層インフレーションフ
ィルムは、連続して送られる一定幅のラミネートフィル
ムである。例えば、容器が完成したときの表側から、表
面にプリント可能でかつ保香性に優れた透明なポリエス
テル系樹脂、中間層には、強度を確保するためのＰＡ
（ナイロン）、さらにガスバリヤ性を高めるアルミニウ
ム箔、又はエチレンビニールアルコール共重合体（ＥＶ
ＯＨ）、最内層はヒートシール性に優れているポリエチ
レン（ＰＥ）のフィルムを積層して張り合わせている。
積層フィルムの製造方法にはＴダイを用いてフラットな
フィルムを積層する方法と、丸ダイを用いて筒状のフィ
ルムを積層する方法とがある。前者は製造雰囲気による
「微生物」の汚染を受けやすく、後者は、製造時の高温
度の殺菌状態が保持されやすい特徴がある。いずれのフ
ィルムを採用するかは、「フィルム製造」、「容器製
造」、「充填」の各工程及び充填された内容物の特性に
より決定される。いずれの積層フィルムの本発明の容器
本体の材質として使用することが可能であり、また、本
発明の容器は、これらの材質に限定されるものではな
い。一般的には、Ｔダイ法によるフィルムは平面状でロ
ールに巻かれて、丸ダイ法によるフィルムは筒状のもの
を扁平に折り畳み、ロールに巻かれてそれぞれ供給され
る。Here, a method of forming the container body 12 will be described. A laminated film or a laminated blown film is a laminated film of a constant width fed continuously. For example, from the front side when the container is completed, a transparent polyester resin which can be printed on the surface and has excellent fragrance retention, and a PA for securing strength is provided on the intermediate layer.
(Nylon), aluminum foil for further enhancing gas barrier properties, or ethylene vinyl alcohol copolymer (EV)
OH), and the innermost layer is a laminated film of polyethylene (PE) having excellent heat sealing properties.
As a method of manufacturing a laminated film, there are a method of laminating a flat film using a T die and a method of laminating a cylindrical film using a round die. The former is liable to be contaminated by "microorganisms" due to the production atmosphere, and the latter is characterized in that a high-temperature sterilization state during production is easily maintained. Which film to use is determined by the steps of “film production”, “container production”, “filling” and the characteristics of the filled contents. Any laminated film can be used as the material of the container body of the present invention, and the container of the present invention is not limited to these materials. In general, a film formed by the T-die method is flatly wound around a roll, and a film formed by the round die method is obtained by folding a tubular film flat, winding the film around a roll, and supplying the film.
【０００９】まず、このラミネートフィルムを筒状にし
て、長手方向の両側端部を突き合わせて、液密に、すな
わち液体に対して密閉状態になるように、背貼りして、
ヒートシールし、縦方向の接着部２１を形成する。な
お、積層インフレーションフィルムを用いる場合は、本
来筒状であるため、背貼りして縦方向に接着する工程は
不要である。ここで、ヒートシール条件は、フィルム厚
さ、ＰＥ材質（例えば、高密度ＰＥと低密度ＰＥの配合
割合など）で決定されるが、一般的には、約１７０℃±
１５℃で１〜２秒である。次に、この筒状体を、筒の長
手方向に容器の縦中心線近くまで内側に折り込んで、ガ
ゼット折りし、ガゼット部２３、２３を形成する。この
ときガゼット部２３，２３の広げたときの幅は、容器１
１の正面の幅にほぼ等しいことが望ましい。すなわち、
ガゼット部２３の広げたときの横幅は、容器１１の正面
の幅の８０％から１００％未満であることが好ましく、
９０％から９５％であることがさらに好ましい。１００
％以上になると折り込み部分が重なって製造が難しくな
る。そして、ガゼット部２３、２３を形成した状態で容
器の一端を折り畳んでヒートシールして底部２４を形成
する。底部２４の反対側（容器の上部になる）を底部２
４から所定の距離において切断する。そして、ガゼット
部２３、２３の内側に折り込まれた部分の上部を図４の
ように外側に一部だけ引き出し、斜めに外折りして、こ
の部分だけをダブルガゼット２７、２７とする。前記の
切断は、ダブルガゼット２７を形成した後に行うことも
できる。First, the laminated film is formed into a tubular shape, and its both ends in the longitudinal direction are abutted, and the back film is adhered in a liquid-tight manner, that is, in a state of being sealed against the liquid.
Heat sealing is performed to form a vertical bonding portion 21. In the case of using a laminated blown film, since it is originally tubular, there is no need for a step of attaching the film to the back and bonding it vertically. Here, the heat sealing conditions are determined by the film thickness and the PE material (for example, the mixing ratio of high-density PE and low-density PE).
1-2 seconds at 15 ° C. Next, the cylindrical body is folded inward in the longitudinal direction of the cylinder to near the vertical center line of the container, and is gusset-folded to form gusset portions 23,23. At this time, the width of the gusset parts 23, 23 when expanded is
It is desirable that the width is substantially equal to the width of the front of the vehicle. That is,
The width of the gusset portion 23 when expanded is preferably 80% to less than 100% of the front width of the container 11,
More preferably, it is 90% to 95%. 100
% Or more, the folded portions overlap and production becomes difficult. Then, with the gusset portions 23, 23 formed, one end of the container is folded and heat-sealed to form the bottom 24. The other side of the bottom 24 (which will be the top of the container) is the bottom 2
4 and cut at a predetermined distance. Then, as shown in FIG. 4, only a part of the upper portion of the portion folded inside the gusset portions 23, 23 is pulled out to the outside, and it is bent obliquely outward, and only this portion is used as the double gusset 27, 27. The cutting may be performed after the double gusset 27 is formed.
【００１０】容器上部の開放口の中央の一部を口栓取付
部２６とするために未接着のまま残して、ガゼット部２
３、２３とダブルガゼット部２７、２７を形成した状態
で、残りの部分を一定幅にヒートシールする。このヒー
トシールにより、ガゼット部２３の上部はガゼット部２
３同士で、ダブルガゼット部２７の上部はダブルガゼッ
ト部２７同士でヒートシールされ、それぞれ、第１ヒー
トシール部２５、第２ヒートシール部２８となる。２つ
の第１ヒートシール部２５、２５が同一点で第２ヒート
シール部２８と接着されると、液体に対する密閉度に問
題がある場合がある。そのようなときは、図９のダブル
ガゼット部俯瞰図に示すように、折れ曲がりの端部２３
ａ、２３ｂをｅで示す距離だけ互いにオフセットして、
これらの端部がヒートシール後に同一点に集まらないよ
うにすることで液漏れを防ぐことができる。この距離ｅ
は、ヒートシール部の厚さなどを勘案して決定すること
ができる。The gusset part 2 is left unbonded so that a part of the center of the opening at the top of the container is used as the plug attaching part 26.
With the double gusset portions 27 and 27 formed, the remaining portions are heat-sealed to a fixed width. Due to this heat sealing, the upper part of the gusset part 23 is
The upper portions of the double gusset portions 27 are heat-sealed between the double gusset portions 27 to form a first heat seal portion 25 and a second heat seal portion 28, respectively. If the two first heat seal portions 25, 25 are bonded to the second heat seal portion 28 at the same point, there may be a problem in the degree of sealing with respect to the liquid. In such a case, as shown in the double gusset part overhead view of FIG.
a, 23b are offset from each other by a distance indicated by e,
Liquid leakage can be prevented by preventing these ends from gathering at the same point after heat sealing. This distance e
Can be determined in consideration of the thickness of the heat seal portion and the like.
【００１１】最後に、容器上部にヒートシールされずに
残された口栓取付け部２６を開いて口栓１３を挿入し、
ここをヒートシールすることで、容器本体１２が形成さ
れる。また、口栓１３は、搬送用のフランジ１３ａと、
キャップ取付用の雄ねじ部１３ｂが形成されると共に、
下部に容器の口栓取付部２６から内部に挿入される導管
部１３ｃが形成されており、この口栓取付部２６に液密
に熱接着される。口栓１３は、ヒートシール性プラスチ
ック製等のものを使用することができる。キャップ１４
は、容器本体１２に飲料水などが充填された後に、口栓
１３の雄ねじ部１３ｂに螺合締結される。このとき、ピ
ルファプルーフが施される。Finally, the plug mounting portion 26 left unheat-sealed on the upper portion of the container is opened, and the plug 13 is inserted.
The container body 12 is formed by heat-sealing this. Further, the plug 13 includes a transport flange 13a,
A male screw portion 13b for cap attachment is formed,
A conduit portion 13c inserted into the inside of the container from the plug mounting portion 26 is formed at the lower portion, and is thermally and liquid-tightly bonded to the plug mounting portion 26. The plug 13 can be made of a heat-sealable plastic or the like. Cap 14
After the container body 12 is filled with drinking water or the like, it is screwed and fastened to the male screw portion 13b of the plug 13. At this time, a pill proof is applied.
【００１２】このように、本実施態様の口栓付不定形容
器１１にあっては、ラミネートフィルムを筒状体にして
両側端部を突き合わせて液密に背貼りすることで筒状体
を形成している。この実施態様は、外周部を所定形状に
カットする必要がなく、四隅が切断面ではないため、液
漏れ等の心配をすることなく、取り扱いやすくなる。さ
らには、シール部が少なくなって熱溶着作業のコストが
減少し、且つ、材料の歩留りも良い。インフレーション
フィルムを積層フィルムとして使用するときは、背貼り
する必要なく、より一層、熱溶着作業のコストが減少す
る。また、容器本体１２の両側に深いガゼット部２３が
あるため、液充填した容器は横断面が正方形に近く、自
立安定性に優れ、この口栓付不定形容器１１に飲料水等
を充填した後、店頭の棚上で立った状態で販売できる。As described above, in the irregularly shaped container 11 with a plug according to the present embodiment, the cylindrical body is formed by making the laminated film into a cylindrical body and abutting liquid-tight back with the both ends abutting against each other. are doing. In this embodiment, there is no need to cut the outer peripheral portion into a predetermined shape, and since the four corners are not cut surfaces, handling becomes easy without worrying about liquid leakage or the like. Further, the number of seal portions is reduced, so that the cost of the heat welding operation is reduced, and the yield of the material is good. When the blown film is used as a laminated film, there is no need to attach the back film, and the cost of the heat welding operation is further reduced. In addition, since the deep gusset portions 23 are provided on both sides of the container body 12, the liquid-filled container has a nearly square cross section and is excellent in self-standing stability, and after filling the plugged amorphous container 11 with drinking water or the like. , Can be sold standing on the shelves in stores.
【００１３】図５に本発明の第二実施態様に係る口栓付
不定形容器の斜視概略、図６に第二実施態様の口栓付不
定形容器をガゼット側から見た正面図、図７に第二実施
態様の容器を半開したときの図６におけるＣ−Ｃ断面部
の斜視図、図８に第二実施態様の容器を半開したときの
図６におけるＤ−Ｄ断面部の斜視図を示す。図５〜図８
に示すように、本実施態様の口栓付不定形容器３１は、
積層フィルムを袋状に熱接着加工して形成した容器本体
３２と、この容器本体３２の上部に接着された第一実施
態様と同じ口栓１３と、この口栓１３に取付けられる第
一実施態様と同じキャップとから構成されており、本実
施形態では、容器本体３２の側面縁部に補強リブ４９が
設けられている。FIG. 5 is a schematic perspective view of an irregularly shaped container with a stopper according to a second embodiment of the present invention, FIG. 6 is a front view of the irregularly shaped container with a stopper according to the second embodiment viewed from the gusset side, and FIG. 6 is a perspective view of a cross section taken along line CC in FIG. 6 when the container of the second embodiment is half-opened, and FIG. 8 is a perspective view of a cross section taken along line DD in FIG. 6 when the container of the second embodiment is half-opened. Show. 5 to 8
As shown in the figure, the plugged amorphous container 31 of the present embodiment is
A container body 32 formed by thermally bonding a laminated film into a bag shape, a stopper 13 adhered to an upper portion of the container body 32 as in the first embodiment, and a first embodiment attached to the stopper 13 In the present embodiment, a reinforcing rib 49 is provided on the side edge of the container body 32.
【００１４】ここで、容器本体３２の形成方法について
説明する。なお、使用する積層フィルムは前述した第一
実施態様のものと同様である。まず、このラミネートフ
ィルムを筒体状にして両側端部を突き合わせて液密に背
貼りして、縦方向の接着部４１を形成する。なお、積層
インフレーションフィルムを用いる場合は、本来筒状で
あるため、背貼りして縦方向に接着する工程は不要であ
る。次に、この筒の長手方向に容器の縦の中心線の近く
まで内側に折り込んで、ガゼット折りし、ガゼット部４
３、４３を形成する。このガゼット部４３、４３の側面
縁部における折れ曲がり部をヒートシールして補強リブ
４９、４９を形成する。さらに、ガゼット部４３、４３
を形成したままで容器の底部４４を折り畳んでヒートシ
ールする一方、容器の上部を所定長さに切断し、ガゼッ
ト部４３、４３の内側上部を図８のように斜めに外折り
して、この部分だけをダブルガゼット部４７、４７とす
る。Here, a method of forming the container body 32 will be described. The laminated film used is the same as that of the first embodiment described above. First, the laminated film is formed into a cylindrical shape, and both sides are abutted to each other and liquid-tightly attached to the back to form a vertical bonded portion 41. In the case of using a laminated blown film, since it is originally tubular, there is no need for a step of attaching the film to the back and attaching the film in the vertical direction. Next, it is folded inward in the longitudinal direction of the tube to near the vertical center line of the container, and is gusset-folded.
3 and 43 are formed. The bent portions at the side edges of the gusset portions 43, 43 are heat-sealed to form the reinforcing ribs 49, 49. Further, the gusset parts 43, 43
While the bottom 44 of the container is folded and heat-sealed while forming, the upper portion of the container is cut to a predetermined length, and the inner upper portions of the gusset portions 43, 43 are obliquely outwardly folded as shown in FIG. Only the portions are referred to as double gusset portions 47, 47.
【００１５】容器上部開放口の中央の一部を口栓取付部
４６とするために未接着のまま残して、ガゼット部４
３、ダブルガゼット部４７を形成した状態で上部の切断
部を一定幅ヒートシールする。このヒートシールによ
り、ガゼット部４３の上部はガゼット部４３同士で、ダ
ブルガゼット部４７の上部はダブルガゼット部４７同士
でヒートシールされ、それぞれ、第１ヒートシール部４
５、第２ヒートシール部４８となる。The gusset part 4 is left unadhered in order to make a part of the center of the opening at the top of the container a plug attaching part 46.
3. With the double gusset part 47 formed, the upper cut part is heat-sealed by a fixed width. By this heat sealing, the upper part of the gusset part 43 is heat-sealed by the gusset parts 43 and the upper part of the double gusset part 47 is heat-sealed by the double gusset parts 47, respectively.
Fifth, the second heat seal portion 48 is formed.
【００１６】２つの第１ヒートシール部４５、４５が同
一点で第２ヒートシール部４８と接着されると、液密に
問題があるときは、第一実施態様で図９に示したものと
同じように、ガゼット部４３とダブルガゼット部４７の
折れ曲がりの端部を互いにオフセットして、これらの端
部が同一点に集まらないようにすることで液漏れを防ぐ
ことができる。When the two first heat seal portions 45 and 45 are adhered to the second heat seal portion 48 at the same point, when there is a problem in liquid tightness, the first embodiment is different from the one shown in FIG. Similarly, the bent ends of the gusset part 43 and the double gusset part 47 are offset from each other so that these ends do not gather at the same point, so that liquid leakage can be prevented.
【００１７】最後に、第一実施態様と同様にして、容器
の口栓取付部４６を開いて口栓１３を挿入し、ここをヒ
ートシールすることで、容器本体３２が形成される。そ
して、キャップ１４は容器本体３２に飲料水などが充填
された後に、口栓１３の雄ねじ部１３ｂに螺合締結され
るものであり、このとき、ピルファプルーフが施され
る。このように、本実施態様の口栓付不定形容器３１に
あっては、ラミネートフィルムを筒状体にして両側端部
を突き合わせて液密に背貼りすることで筒状体を形成し
ている。第二実施態様においても第一実施態様と同様、
外周部を所定形状にカットする必要がなく、四隅が切断
面でないため、液漏れ等の心配をすることなく、取り扱
いやすくなる。さらには、シール部が少なくなって熱溶
着作業のコストが減少し、且つ、材料の歩留りも良い。
インフレーションフィルムを積層フィルムとして使用す
るときは、背貼りする必要もなく、より一層、熱溶着作
業のコストが減少する。また、容器本体３２の両側に深
いガゼット部４３があるため、液充填した容器は横断面
が正方形に近くなる。さらに、このガゼット部４３に補
強リブ４９があるため、容器に形状維持性と自立安定性
があり、この口栓付不定形容器３１に飲料水等を充填し
た後、店頭で立てて販売するときの見栄えがよくなる。Finally, similarly to the first embodiment, the container plug 32 is opened, the plug 13 is inserted, and the container 13 is heat-sealed to form the container body 32. The cap 14 is screwed and fastened to the external thread portion 13b of the plug 13 after the container body 32 is filled with drinking water or the like, and a pill proof is provided at this time. In this way, in the plugged amorphous container 31 of the present embodiment, the laminated film is formed into a cylindrical body, and the both ends are abutted and liquid-tightly back-adhered to form a cylindrical body. . In the second embodiment, as in the first embodiment,
It is not necessary to cut the outer peripheral portion into a predetermined shape, and since the four corners are not cut surfaces, it is easy to handle without worrying about liquid leakage or the like. Further, the number of seal portions is reduced, so that the cost of the heat welding operation is reduced, and the yield of the material is good.
When the blown film is used as a laminated film, it is not necessary to attach the back film, and the cost of the heat welding operation is further reduced. Further, since the deep gusset portions 43 are provided on both sides of the container body 32, the liquid-filled container has a square cross section close to a square. Furthermore, since the gusset portion 43 has the reinforcing rib 49, the container has a shape maintaining property and a self-standing stability. When the drinking water or the like is filled in the irregular-shaped container 31 with a plug, the container is sold upright at a store. Looks better.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上、実施態様において詳細に説明した
ように、本発明によれば、口栓付不定形容器は、ヒート
シール可能なフィルムが片面に積層された積層フィルム
が、筒状に縦接着され、ガゼット部を広げたときの横幅
が容器本体の正面幅と略等しいくなるようガゼット折り
され、ガゼット部の内側に折り込まれた部分の上部の一
部を斜めに外折りした部分的ダブルガゼットとし、縁部
が液密に接着されて袋状に形成されている。これによ
り、自立安定性と容積効率の高い口栓付不定形容器とな
り、また、口栓シール部が幅広く開けられるので、充填
液の出し入れの容易なサイズの大きい口栓の取付けが可
能となる。その結果、製造コストの低減を図るととも
に、扱いやすく販売しやすくすることができる。As described above in detail in the embodiment, according to the present invention, the plugged amorphous container comprises a laminated film having a heat-sealable film laminated on one side, and having a tubular shape. It is glued and gusset-folded so that the width of the gusset when it is expanded is approximately equal to the front width of the container body. It is a double gusset, and the edges are liquid-tightly bonded to form a bag. As a result, an amorphous container with a plug having high self-stability and volumetric efficiency is obtained, and since the plug seal portion can be opened widely, it is possible to attach a large-sized plug in which the filling liquid can be easily taken in and out. As a result, the manufacturing cost can be reduced, and the product can be easily handled and sold.
【００１９】さらに、上記の不定形容器の容器本体の材
料に、ヒートシール可能なフィルムが片面に積層された
筒状積層インフレーションフィルムを使用することによ
り、筒状にするための背貼りを不要とし、より簡単な構
造で同等の効果を持つ不定形容器を低コストで提供する
ことができる。また、本発明の口栓付不定形容器によれ
ば、前記容器本体の筒状フィルムのガゼットの外側の折
れ部を一定幅シールすることで、容器内部に液体が充填
されているときに自立を安定化する働きを有する補強リ
ブを形成することができる。このような補強リブによ
り、容器に形状維持性と自立安定性をもたせ、店頭で立
てて販売するときの見栄えを良くすることができる。ま
た、本発明の口栓付不定形容器は、ダブルガゼット部の
内側の折れ端部をダブルガゼット部の両側において互い
にオフセットさせたことにより、容器の折れ曲がり部の
集中を避け、容器上部を熱接着したときの液漏れを防止
する構造とすることができる。Further, by using a tubular laminated inflation film in which a heat-sealable film is laminated on one side as a material of the container body of the above-mentioned irregular-shaped container, it is not necessary to attach a back to form a tubular shape. It is possible to provide an amorphous container having a simpler structure and the same effect at a low cost. Further, according to the plug-shaped irregular-shaped container of the present invention, by sealing the bent portion on the outer side of the gusset of the tubular film of the container body with a fixed width, the container becomes self-supporting when the liquid is filled inside the container. A reinforcing rib having a stabilizing function can be formed. With such a reinforcing rib, it is possible to give the container a shape maintaining property and a self-standing stability, and to improve the appearance of the container when selling it upright at a store. In addition, the irregular-shaped container with a plug according to the present invention, the bent ends on the inside of the double gusset portion are offset from each other on both sides of the double gusset portion, thereby avoiding concentration of the bent portion of the container and thermally bonding the upper portion of the container. It is possible to adopt a structure for preventing liquid leakage at the time of the above.
【図１】図１は、本発明の第一実施形態に係る口栓付不
定形容器の斜視概略図である。FIG. 1 is a schematic perspective view of a plugged amorphous container according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図２は、本発明の第一実施態様の口栓付不定形
容器の正面図である。FIG. 2 is a front view of the plugged amorphous container according to the first embodiment of the present invention.
【図３】図３は、第一実施態様の口栓付不定形容器を半
開したときの図２におけるＡ−Ａ断面部の斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view of a section taken along line AA in FIG. 2 when the irregular-shaped container with a plug according to the first embodiment is half-opened.
【図４】図４は、第一実施態様の口栓付不走形容器を半
開したときの図２におけるＢ−Ｂ断面部の斜視図であ
る。FIG. 4 is a perspective view of a cross section taken along line BB in FIG. 2 when the non-running type container with a plug according to the first embodiment is half-opened.
【図５】図５は、本発明の第二実施形態に係る口栓付不
定形容器の斜視概略図でる。FIG. 5 is a schematic perspective view of a plugged amorphous container according to a second embodiment of the present invention.
【図６】図６は、第二実施態様の口栓付不定形容器の正
面図である。FIG. 6 is a front view of an irregularly shaped container with a plug according to a second embodiment.
【図７】図７は、第二実施態様の口栓付不定形容器を半
開したときの図６におけるＣ−Ｃ断面部の斜視図であ
る。FIG. 7 is a perspective view of a cross section taken along line CC in FIG. 6 when the irregular-shaped container with a plug according to the second embodiment is half-opened.
【図８】図８は、第二実施態様の口栓付不定形容器を半
開したときの図６におけるＤ−Ｄ断面部の斜視図であ
る。FIG. 8 is a perspective view of a section taken along line DD in FIG. 6 when the irregular-shaped container with a plug according to the second embodiment is half-opened.
【図９】図９は、第一実施態様の口栓付不定形容器を矢
印Ｅ方向から見たダブルガゼット折り曲げ位置のオフセ
ット状態を示す俯瞰図である。FIG. 9 is a bird's-eye view showing the offset state of the double gusset bending position when the irregular-shaped container with a plug according to the first embodiment is viewed from the direction of arrow E.
１１、３１ 口栓付不定形容器 １２、３２ 容器本体 １３ 口栓 １３ａ 搬送用フランジ １３ｂ 雄ねじ部 １３ｃ 導入管部 １４ キャップ ２１、４１ 縦方向の接着部 ２３、４３ ガゼット部 ２４、４４ 底部 ２５、４５ 第１ヒートシール部 ２６ 口栓取付部 ２７、４７ ダブルガゼット部 ２８、４８ 第２ヒートシール部 ４６ 口栓取付部 ４９ 補強リブ 11, 31 Irregular shaped container with plug 12, 32 Container body 13 Plug 13a Transport flange 13b Male thread 13c Introductory tube 14 Cap 21, 41 Vertical bonding part 23, 43 Gazette part 24, 44 Bottom part 25, 45 First heat seal portion 26 Port plug attaching portion 27, 47 Double gusset portion 28, 48 Second heat seal portion 46 Port plug attaching portion 49 Reinforcing rib
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 AA13 AB03 BA17 BA26 BA36 BA40 BA54 BB03 BC18 EA08 EA12 FA04 HF09 HG03 HG07 HN65 HS04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3E064 AA13 AB03 BA17 BA26 BA36 BA40 BA54 BB03 BC18 EA08 EA12 FA04 HF09 HG03 HG07 HN65 HS04
Claims (4)
層された筒状積層フィルムがその対向する面においてガ
ゼット折りされ、液体に対して密閉状態になるように上
下縁部の少なくとも一部が接着されて袋状に形成され、
口栓がこの袋状体の上部に液体に対して密閉状態になる
ように接着されてなる口栓付不定形容器において、上記
のガゼット折りされた面の広げたときの横幅を容器本体
の正面幅と略等しくなるようにとり、ガゼット折りによ
り内側に折り込まれた部分の上部の一部を斜めに外折り
して部分的にダブルガゼットとして容器本体の積層フィ
ルムが口栓シール接着部において重ならないようにした
ことを特徴とする口栓付不定形容器。1. A tubular laminated film in which a heat-sealable film is laminated on one side is gusset-folded on the opposing surface, and at least a part of upper and lower edges is adhered so as to be in a sealed state with respect to a liquid. Formed into a bag shape,
In an irregular-shaped container with a plug, in which a plug is adhered to the upper part of the bag-like body so as to be in a sealed state with respect to the liquid, the width of the gusset-folded surface when expanded is the width of the front of the container body. The width of the upper part of the part folded inside by gusset folding is obliquely outwardly folded so that the laminated film of the container body does not overlap at the plug seal bonding part as a double gusset. An irregularly shaped container with a spigot, characterized in that:
シール可能なフィルムが積層されている筒状積層インフ
レーションフィルム、又は、平面状の積層フィルムの側
端を縦方向に接着して形成してなるものである請求項１
に記載の口栓付不定形容器。2. The tubular laminated film is formed by vertically bonding side edges of a tubular laminated inflation film in which a heat-sealable film is laminated on an inner surface or a planar laminated film in a vertical direction. Claim 1
An irregular-shaped container with a spout according to item 1.
定幅ヒートシールして自立安定用補強リブとしたことを
特徴とする請求項１又は請求項２に記載の口栓付不定形
容器。3. The irregular-shaped container with a spout according to claim 1, wherein the outer edge of the gusset portion in the vertical direction is heat-sealed with a fixed width to form a self-supporting reinforcing rib. .
端部を前記ダブルガゼット部の両側で互いにオフセット
させたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一に記
載の口栓付不定形容器。4. The plug with a plug according to claim 1, wherein an inner bent end of an upper edge of the double gusset is offset from each other on both sides of the double gusset. Shaped container.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10243516A JP2000072161A (en) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | Irregularly-shaped container with mouth stopper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10243516A JP2000072161A (en) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | Irregularly-shaped container with mouth stopper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000072161A true JP2000072161A (en) | 2000-03-07 |
Family
ID=17105080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10243516A Withdrawn JP2000072161A (en) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | Irregularly-shaped container with mouth stopper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000072161A (en) |
Cited By (10)
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1998
- 1998-08-28 JP JP10243516A patent/JP2000072161A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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