JP2014233814A - Robot teaching auxiliary device, robot system and robot teaching method - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a robot teaching auxiliary device, a robot system and a robot teaching method capable of performing teaching efficiently and highly accurately with simple operation regardless of the skill level of a teaching operator.SOLUTION: A robot teaching auxiliary device according to one embodiment includes an operation unit, an adjustment unit, and a screen generation unit. The operation unit receives input operation of a designated value for defining an operation instruction including correction of a robot operation mode based on a measured value of a sensor. The adjustment unit adjusts a parameter for correcting the robot operation mode based on the inputted designated value and the measured value of the sensor. The screen generation unit generates a teaching operation screen, which includes guidance information on the input of parameter to a teaching device teaching an operation mode to a robot.

Description

開示の実施形態は、ロボット教示補助装置、ロボットシステムおよびロボット教示方法に関する。   The disclosed embodiments relate to a robot teaching assist device, a robot system, and a robot teaching method.

従来、エンドエフェクタを用いてワークに接触しながらの所定の組立作業等をロボットに行わせるにあたって、かかるロボットを動作させるジョブの作成、いわゆる「教示」のためのシステムが種々提案されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, various systems for creating a job for operating a robot, that is, so-called “teaching” have been proposed in order to cause a robot to perform predetermined assembling work while contacting a workpiece using an end effector.

かかるシステムには、一般にプログラミングペンダントと呼ばれる可搬式の専用デバイスが含まれており、教示者は、かかるプログラミングペンダントを操作してロボットを逐一動かしながら、教示を行う(たとえば、特許文献1参照)。   Such a system includes a portable dedicated device generally called a programming pendant, and a teacher teaches the robot while operating the programming pendant to move the robot one by one (see, for example, Patent Document 1).

特開2007−136588号公報JP 2007-136588 A

しかしながら、従来のシステムには、教示者の熟練度に関わりなく、簡易な操作で効率的かつ高精度な教示を行うという点で更なる改善の余地がある。   However, there is room for further improvement in the conventional system in that teaching is performed efficiently and with high accuracy with a simple operation regardless of the skill level of the teacher.

具体的にはまず、上述のプログラミングペンダントの操作には、ある程度教示者の熟練度が求められる。そのうえ、教示の内容は、作業やワークの種別等によりさまざまである。とりわけ、ワーク同士を嵌合させるといった作業の場合、ロボットに対しては、単なる位置姿勢の教示だけでなく、ワークとの接触状態に応じた力制御等を考慮した教示を行う必要がある。   Specifically, first, the degree of skill of the teacher is required to operate the programming pendant described above. In addition, the contents of teaching vary depending on the type of work and work. In particular, in the case of work such as fitting workpieces, it is necessary to teach the robot in consideration of force control according to the contact state with the workpiece as well as simple position and orientation teaching.

そして、このような場合の教示の精度を保つにあたり、従来のシステムでは、熟練度の高い教示者であっても、視認や触認を含む試行錯誤(いわゆる、トライアルアンドエラー)を繰り返しながら教示を行う必要があった。このため、教示者の熟練度に関わりなく、簡易な操作で効率的かつ高精度な教示を行うという点で不十分であった。   In order to maintain the accuracy of teaching in such a case, even in the conventional system, even a highly skilled teacher can teach while repeating trial and error (so-called trial and error) including visual recognition and touching. There was a need to do. For this reason, it is insufficient in that efficient and highly accurate teaching is performed with a simple operation regardless of the skill level of the teacher.

実施形態の一態様は、上記に鑑みてなされたものであって、教示者の熟練度に関わりなく、簡易な操作で効率的かつ高精度な教示を行うことができるロボット教示補助装置、ロボットシステムおよびロボット教示方法を提供することを目的とする。   One aspect of the embodiment has been made in view of the above, and is a robot teaching assist device and a robot system that can perform efficient and highly accurate teaching with a simple operation regardless of the skill level of the teacher. It is another object of the present invention to provide a robot teaching method.

実施形態の一態様に係るロボット教示補助装置は、操作部と、調整部と、画面生成部とを備える。操作部は、センサの計測値に基づいてロボットの動作態様を修正することを含む動作命令を定義するための指定値の入力操作を受け付ける。調整部は、入力された前記指定値、および、前記センサの計測値に基づいて、前記ロボットの動作態様を修正するパラメータを調整する。画面生成部は、前記ロボットへ動作態様を教示する教示装置への前記パラメータの入力に関するガイダンス情報を含む教示操作画面を生成する。   A robot teaching auxiliary device according to an aspect of an embodiment includes an operation unit, an adjustment unit, and a screen generation unit. The operation unit receives an input operation of a specified value for defining an operation command including correcting the operation mode of the robot based on the measurement value of the sensor. The adjustment unit adjusts a parameter for correcting the operation mode of the robot based on the input specified value and the measured value of the sensor. The screen generation unit generates a teaching operation screen including guidance information regarding the input of the parameter to the teaching device that teaches the operation mode to the robot.

実施形態の一態様によれば、教示者の熟練度に関わりなく、簡易な操作で効率的かつ高精度な教示を行うことができる。   According to one aspect of the embodiment, efficient and highly accurate teaching can be performed with a simple operation regardless of the skill level of the teacher.

図1は、実施形態に係るロボットシステムの全体構成を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an overall configuration of a robot system according to an embodiment. 図2は、実施形態に係るロボットシステムのブロック図である。FIG. 2 is a block diagram of the robot system according to the embodiment. 図3Aは、嵌合作業を構成する各種動作を示す模式図(その1)である。FIG. 3A is a schematic diagram (part 1) showing various operations constituting the fitting operation. 図3Bは、嵌合作業を構成する各種動作を示す模式図(その2)である。Drawing 3B is a mimetic diagram (the 2) showing various operations which constitute fitting work. 図3Cは、嵌合作業を構成する各種動作を示す模式図(その3)である。FIG. 3C is a schematic diagram (part 3) illustrating various operations constituting the fitting operation. 図4Aは、力条件調整処理の説明図(その1)である。FIG. 4A is an explanatory diagram (part 1) of the force condition adjustment process. 図4Bは、力条件調整処理の説明図(その2)である。FIG. 4B is an explanatory diagram (part 2) of the force condition adjustment process. 図4Cは、力条件調整処理の説明図(その3)である。FIG. 4C is an explanatory diagram (part 3) of the force condition adjustment process. 図4Dは、力条件調整処理の説明図(その4)である。FIG. 4D is an explanatory diagram (part 4) of the force condition adjustment process. 図5Aは、力条件調整処理の操作手順の一例を示す模式図(その1)である。FIG. 5A is a schematic diagram (part 1) illustrating an example of an operation procedure of force condition adjustment processing. 図5Bは、力条件調整処理の操作手順の一例を示す模式図(その2)である。FIG. 5B is a schematic diagram (part 2) illustrating an example of an operation procedure of force condition adjustment processing. 図6Aは、動作条件調整処理の説明図(その1)である。FIG. 6A is an explanatory diagram (part 1) of the operating condition adjustment process. 図6Bは、動作条件調整処理の説明図(その2)である。FIG. 6B is an explanatory diagram (part 2) of the operating condition adjustment process. 図6Cは、動作条件調整処理の説明図(その3)である。FIG. 6C is an explanatory diagram (part 3) of the operating condition adjustment process. 図7Aは、接触動作調整処理の操作手順の一例を示す模式図(その1)である。FIG. 7A is a schematic diagram (part 1) illustrating an example of an operation procedure of contact operation adjustment processing. 図7Bは、接触動作調整処理の操作手順の一例を示す模式図(その2)である。FIG. 7B is a schematic diagram (part 2) illustrating an example of an operation procedure of the contact motion adjustment process. 図8Aは、探り動作調整処理の操作手順の一例を示す模式図(その1)である。FIG. 8A is a schematic diagram (part 1) illustrating an example of an operation procedure of a search motion adjustment process. 図8Bは、探り動作調整処理の操作手順の一例を示す模式図(その2)である。FIG. 8B is a schematic diagram (part 2) illustrating an example of an operation procedure of the search motion adjustment process. 図9Aは、挿入動作調整処理の操作手順の一例を示す模式図(その1)である。FIG. 9A is a schematic diagram (part 1) illustrating an example of an operation procedure of insertion motion adjustment processing. 図9Bは、挿入動作調整処理の操作手順の一例を示す模式図(その2)である。FIG. 9B is a schematic diagram (part 2) illustrating an example of an operation procedure of the insertion motion adjustment process. 図10は、実施形態に係るPCが実行する処理手順を示すフローチャートである。FIG. 10 is a flowchart illustrating a processing procedure executed by the PC according to the embodiment.

以下、添付図面を参照して、本願の開示するロボット教示補助装置、ロボットシステムおよびロボット教示方法の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of a robot teaching assistance device, a robot system, and a robot teaching method disclosed in the present application will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, this invention is not limited by embodiment shown below.

また、以下では、ロボットに教示する所定の作業の作業内容が、ワーク同士を嵌合する嵌合作業である場合を例に挙げて説明を行う。また、以下では、エンドエフェクタを「ハンド」と記載する。また、プログラミングペンダントについては「PP」と記載する場合がある。   In the following, description will be given by taking as an example the case where the work content of the predetermined work taught to the robot is a fitting work for fitting workpieces. Hereinafter, the end effector is referred to as a “hand”. The programming pendant may be described as “PP”.

図1は、実施形態に係るロボットシステム1の全体構成を示す模式図である。図1に示すように、ロボットシステム1は、制御装置10と、ロボット教示補助装置となるPC(Personal Computer)20と、ロボット30と、ロボット30へ動作態様を教示する教示装置となるプログラミングペンダント40とを備える。   FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an overall configuration of a robot system 1 according to the embodiment. As shown in FIG. 1, the robot system 1 includes a control device 10, a PC (Personal Computer) 20 that serves as a robot teaching auxiliary device, a robot 30, and a programming pendant 40 that serves as a teaching device that teaches the robot 30 how to operate. With.

制御装置10は、演算処理装置や記憶装置等を含んで構成されるコントローラである。かかる制御装置10は、PC20、ロボット30、プログラミングペンダント40をはじめとするロボットシステム1の各種装置と情報伝達可能に接続される。ここで、接続形態は問わない。したがって、有線接続であっても、無線接続であってもよい。   The control device 10 is a controller that includes an arithmetic processing device, a storage device, and the like. The control device 10 is connected to various devices of the robot system 1 including the PC 20, the robot 30, and the programming pendant 40 so as to be able to transmit information. Here, the connection form does not matter. Therefore, it may be a wired connection or a wireless connection.

また、制御装置10は、力条件ファイル12aと、動作条件パラメータ12bと、ジョブ情報12cとを備える。力条件ファイル12aは、後述する力制御に用いられる力制御パラメータを含む情報である。   Further, the control device 10 includes a force condition file 12a, an operation condition parameter 12b, and job information 12c. The force condition file 12a is information including force control parameters used for force control described later.

動作条件パラメータ12bは、嵌合作業を構成する「接触動作」、「探り動作」、「挿入動作」の各動作において用いられるパラメータを含む情報である。かかる各動作の詳細については図3A〜図3C等を用いて後述する。ジョブ情報12cは、教示結果として生成されるジョブを含む情報である。ジョブとは制御装置10により制御されるロボット30等の装置の動作命令が定義されたプログラムであり、後述するように制御装置10により解釈実行されることによりロボット30及びハンド32が動作するようになっている。   The operation condition parameter 12b is information including parameters used in each operation of “contact operation”, “probe operation”, and “insertion operation” constituting the fitting work. Details of each operation will be described later with reference to FIGS. 3A to 3C and the like. The job information 12c is information including a job generated as a teaching result. A job is a program in which an operation command of a device such as the robot 30 controlled by the control device 10 is defined. As described later, the job is interpreted and executed by the control device 10 so that the robot 30 and the hand 32 operate. It has become.

なお、図1では、1筐体の制御装置10を示しているが、これに限られるものではなく、たとえば、制御対象となる各種装置のそれぞれに対応付けられ、相互に情報伝達可能に接続された複数個の筐体で構成されてもよい。   In FIG. 1, the control device 10 with one housing is shown, but the control device 10 is not limited to this. For example, the control device 10 is associated with each of various devices to be controlled and is connected to be able to transmit information to each other. A plurality of housings may be used.

ロボット30は、アーム31と、ハンド32と、力センサ33とを備える。アーム31は、複数の構造部材と各構造部材を可動とするサーボモータを有する複数の関節とを有している。ハンド32は、アーム31の終端可動部に取り付けられるエンドエフェクタである。   The robot 30 includes an arm 31, a hand 32, and a force sensor 33. The arm 31 has a plurality of structural members and a plurality of joints each having a servo motor that can move the respective structural members. The hand 32 is an end effector attached to the terminal movable portion of the arm 31.

力センサ33は、アーム31とハンド32との間、いわばロボット30の手首部に装着される力覚センサである。かかる力センサ33は、3次元の3方向の力とねじれを計測可能な6軸センサであることが好ましい。   The force sensor 33 is a force sensor that is attached between the arm 31 and the hand 32, that is, the wrist portion of the robot 30. The force sensor 33 is preferably a 6-axis sensor capable of measuring a three-dimensional three-directional force and torsion.

なお、以下では、力センサ33が計測し、出力する値については、「計測値」と総称する場合がある。力センサ33の計測値は、制御装置10へ送られて力条件ファイル12aに格納された後、PC20によって読み出されて、後述の力条件調整処理、および、動作条件調整処理において用いられる。   Hereinafter, the values measured and output by the force sensor 33 may be collectively referred to as “measured values”. The measurement value of the force sensor 33 is sent to the control device 10 and stored in the force condition file 12a, then read out by the PC 20, and used in force condition adjustment processing and operation condition adjustment processing described later.

プログラミングペンダント40は、教示者によって入力される各種パラメータを制御装置10へ出力することによってロボット30へ種々の動作態様を教示する教示装置として機能する。制御装置10は、プログラミングペンダント40から入力される各種パラメータ等に基づいてジョブを生成し、生成したジョブをロボット30に実行させる動作指示をロボット30へ出力することによって、ロボット30の動作を制御する。   The programming pendant 40 functions as a teaching device that teaches various operating modes to the robot 30 by outputting various parameters input by the teacher to the control device 10. The control device 10 generates a job based on various parameters input from the programming pendant 40, and controls the operation of the robot 30 by outputting an operation instruction for causing the robot 30 to execute the generated job. .

PC20は、教示者に対してプログラミングペンダント40への各種パラメータの入力に関するガイダンス情報を提供することにより、教示者によるロボット30への動作態様の教示を補助するロボット教示補助装置として機能する。なお、PC20および制御装置10の構成の一例については、図2を参照して後述する。   The PC 20 functions as a robot teaching assistance device that assists the teaching of the operation mode to the robot 30 by the teacher by providing guidance information regarding the input of various parameters to the programming pendant 40 to the teacher. An example of the configuration of the PC 20 and the control device 10 will be described later with reference to FIG.

かかるPC20は、力センサ33の計測値に基づいてロボット30の動作態様を修正することを含むジョブ(動作命令)を定義するための指定値の入力操作を受け付ける。続いて、PC20は、入力された指定値と力センサ33の計測値とに基づいて、ロボット30の動作態様を修正するパラメータを調整する。   The PC 20 accepts an input operation of a designated value for defining a job (operation command) including correcting the operation mode of the robot 30 based on the measurement value of the force sensor 33. Subsequently, the PC 20 adjusts a parameter for correcting the operation mode of the robot 30 based on the input designated value and the measurement value of the force sensor 33.

さらに、PC20は、調整したパラメータのプログラミングペンダント40への入力に関するガイダンス情報を含む教示操作画面を生成して表示させることにより、教示者へプログラミングペンダント40の操作手順等を案内する。   Furthermore, the PC 20 guides the operating procedure of the programming pendant 40 to the teacher by generating and displaying a teaching operation screen including guidance information related to the input of the adjusted parameters to the programming pendant 40.

これにより、教示者は、PC20によって提供されるガイダンス情報に従ってプログラミングペンダント40へ各種パラメータを入力することにより、ロボット30に対して、熟練度に関係なく誤りの少ない精度の高い教示を行うことができる。   As a result, the teacher can input the various parameters to the programming pendant 40 in accordance with the guidance information provided by the PC 20, so that the robot 30 can perform highly accurate teaching with few errors regardless of skill level. .

なお、ここでは、ロボット教示補助装置として、PC20を例に挙げているが、ロボット教示補助装置は、PC20と同様の機能を備え、教示者による操作の受け付けや、各種情報の表示が可能なデバイスであれば、たとえばタブレット端末等であってもよい。   Here, the PC 20 is taken as an example of the robot teaching assistance device, but the robot teaching assistance device has the same function as the PC 20, and is a device that can accept operations by a teacher and display various information. For example, a tablet terminal may be used.

また、本実施形態における「嵌合作業」は、図1に示すように、ロボット30が、ハンド32でオス型のワークW1(第1のワーク)を把持し、メス型のワークW2(第2のワーク)へ嵌合するものであることとする。また、以下では、ワークW1およびワークW2を総称する場合、ワークWと記載する。   In addition, as shown in FIG. 1, in the “fitting operation” in the present embodiment, the robot 30 grips the male work W1 (first work) with the hand 32 and the female work W2 (second work). To be fitted to the workpiece. Hereinafter, the work W1 and the work W2 are collectively referred to as a work W.

また、図1では、ロボット30が、一本の腕を有する単腕ロボットである例を示しているが、腕の数を問うものではなく、ロボットシステム1に適用されるロボットは、2本以上の腕を備える複腕ロボットであってもよい。   FIG. 1 shows an example in which the robot 30 is a single-arm robot having one arm, but the number of arms is not questioned, and two or more robots are applied to the robot system 1. A multi-arm robot having multiple arms may be used.

次に、実施形態に係るロボットシステム1のブロック構成について、図2を用いて説明する。図2は、実施形態に係るロボットシステム1のブロック図である。なお、図2では、ロボットシステム1の説明に必要な構成要素のみを示しており、一般的な構成要素についての記載を省略している。   Next, a block configuration of the robot system 1 according to the embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a block diagram of the robot system 1 according to the embodiment. In FIG. 2, only the components necessary for the description of the robot system 1 are shown, and descriptions of general components are omitted.

まず、制御装置10から説明する。図2に示すように、制御装置10は、制御部11と、記憶部12とを備える。制御部11は、制御装置10の全体制御を行う処理部であり、ジョブ生成部11aと、動作指示部11bとをさらに備える。記憶部12は、ハードディスクドライブや不揮発性メモリといった記憶デバイスであり、力条件ファイル12aと、動作条件パラメータ12bと、ジョブ情報12cとを記憶する。   First, the control device 10 will be described. As shown in FIG. 2, the control device 10 includes a control unit 11 and a storage unit 12. The control unit 11 is a processing unit that performs overall control of the control device 10, and further includes a job generation unit 11a and an operation instruction unit 11b. The storage unit 12 is a storage device such as a hard disk drive or a non-volatile memory, and stores a force condition file 12a, an operation condition parameter 12b, and job information 12c.

ここで、力条件ファイル12aには、後述の力条件調整処理用の動作をロボット30に実行させるために必要な各種パラメータ等が含まれている。かかる力条件ファイル12aには、初期状態では既定値が書き込まれている。   Here, the force condition file 12a includes various parameters necessary for causing the robot 30 to execute an operation for force condition adjustment processing described later. In the force condition file 12a, a default value is written in the initial state.

また、教示者は、プログラミングペンダント40を操作して所望のパラメータを入力し、力条件ファイル12aへ上書きすることにより、ロボット30による力条件調整処理用の動作態様を修正することができる。   In addition, the teacher can correct the operation mode for the force condition adjustment processing by the robot 30 by operating the programming pendant 40 to input desired parameters and overwriting the force condition file 12a.

なお、力条件ファイル12aには、ロボット30の動作時に力センサ33によって計測される計測値や、ロボット30に設けられる他のセンサ(図示略)によって計測される計測値のフィードバック値等も書き込まれる。なお、ここでの他のセンサは、例えば、アーム31やハンド32を駆動するサーボモータの回転位置を検出する位置センサ等である。   In the force condition file 12a, a measurement value measured by the force sensor 33 during the operation of the robot 30, a feedback value of a measurement value measured by another sensor (not shown) provided in the robot 30, and the like are written. . The other sensor here is, for example, a position sensor that detects the rotational position of a servo motor that drives the arm 31 or the hand 32.

また、動作条件パラメータ12bには、後述の接触動作、探り動作、および挿入動作といった動作条件調整処理用の動作をロボット30に実行させるために必要な各種パラメータ等が含まれる。また、教示者は、プログラミングペンダント40を操作して所望のパラメータを入力し、かかる動作条件パラメータ12bへ上書きすることにより、ロボット30による動作条件調整処理用の動作態様を修正することができる。   Further, the operation condition parameter 12b includes various parameters necessary for causing the robot 30 to perform operation condition adjustment processing operations such as a contact operation, a search operation, and an insertion operation, which will be described later. In addition, the instructor can correct the operation mode for the operation condition adjustment processing by the robot 30 by operating the programming pendant 40 to input desired parameters and overwriting the operation condition parameters 12b.

ジョブ生成部11aは、力条件ファイル12aに含まれる各種パラメータに基づき、ロボット30に力条件調整処理用の動作を実行させるためのジョブを定義するジョブ情報12cを生成して記憶部12に記憶させる。   The job generation unit 11a generates job information 12c that defines a job for causing the robot 30 to execute an operation for force condition adjustment processing based on various parameters included in the force condition file 12a, and stores the job information 12c in the storage unit 12. .

また、ジョブ生成部11aは、力条件ファイル12aに含まれる各種パラメータ、および、動作条件パラメータ12bに基づき、ロボット30に動作条件調整処理用の動作を実行させるためのジョブを定義するジョブ情報12cを生成して記憶部12に記憶させる。   Further, the job generation unit 11a generates job information 12c that defines a job for causing the robot 30 to execute an operation for the operation condition adjustment processing based on various parameters included in the force condition file 12a and the operation condition parameter 12b. Generated and stored in the storage unit 12.

動作指示部11bは、プログラミングペンダント40から教示者の操作に応じた所定の動作を開始させる制御信号が入力された場合に、ジョブ生成部11aを介して記憶部12からジョブ情報12cを読み出す。   The operation instruction unit 11b reads the job information 12c from the storage unit 12 via the job generation unit 11a when a control signal for starting a predetermined operation according to the teacher's operation is input from the programming pendant 40.

そして、動作指示部11bは、読み出したジョブ情報12cを解釈してロボット30の各関節(サーボモータ)に対する動作命令を生成し、ロボット30へ出力することにより、ロボット30に力条件調整処理用の動作や動作条件調整処理用の動作等を実行させる。   Then, the operation instruction unit 11b interprets the read job information 12c, generates an operation command for each joint (servo motor) of the robot 30, and outputs the operation command to the robot 30, thereby causing the robot 30 to perform force condition adjustment processing. An operation or an operation for adjusting an operation condition is executed.

プログラミングペンダント40は、教示者がロボット30に対して、動作態様の教示や動作態様の修正、および動作の開始を行うために操作する端末装置である。教示者は、かかるプログラミングペンダント40を操作して、前述した各種パラメータ等を入力することにより、ロボット30に対して動作態様の教示や修正等を行うことができる。   The programming pendant 40 is a terminal device operated by a teacher to teach the operation mode, correct the operation mode, and start the operation with respect to the robot 30. The instructor can teach or correct the operation mode for the robot 30 by operating the programming pendant 40 and inputting the various parameters described above.

ただし、プログラミングペンダント40を操作する教示者には、一定の熟練度が要求される。つまり、プログラミングペンダント40は、ロボット30の動作態様の教示や修正に関する操作を誰もが簡単に行えるものではない。   However, the teacher who operates the programming pendant 40 is required to have a certain level of skill. That is, the programming pendant 40 cannot be easily operated by anyone for teaching or correcting the operation mode of the robot 30.

そこで、ロボットシステム1では、PC20によって、プログラミングペンダント40の操作方法の案内や、プログラミングペンダント40へ入力すべき適切なパラメータの提案を行うことによって、教示者によるプログラミングペンダント40の操作を補助する。   Therefore, in the robot system 1, the PC 20 assists the teacher in operating the programming pendant 40 by guiding the operation method of the programming pendant 40 and proposing appropriate parameters to be input to the programming pendant 40.

PC20は、プログラミングペンダント40へ入力すべき項目や指定値等を教示者へ提案し、教示者に対して、PC20およびプログラミングペンダント40へ例えばパラメータの既定値等の入力を促す。そして、PC20は、教示者に対して、プログラミングペンダント40の操作によってロボット30の動作を開始させるよう促す。   The PC 20 proposes items and specified values to be input to the programming pendant 40 to the teacher, and prompts the teacher to input, for example, default values of parameters to the PC 20 and the programming pendant 40. Then, the PC 20 prompts the teacher to start the operation of the robot 30 by operating the programming pendant 40.

その後、PC20は、かかるロボット30が動作することによって得られる力センサ33の計測値や、ロボット30に設けられる他のセンサ(図示略)によって計測される計測値のフィードバック値に基づいて各種パラメータの調整を行う。   Thereafter, the PC 20 sets various parameters based on the measurement value of the force sensor 33 obtained by the operation of the robot 30 and the feedback value of the measurement value measured by another sensor (not shown) provided in the robot 30. Make adjustments.

そして、PC20は、調整後のパラメータを教示者によってPC20およびプログラミングペンダント40へ入力させ、再びプログラミングペンダント40の操作によってロボット30を動作させて動作結果に基づくパラメータの調整を行うという動作を繰り返す。   Then, the PC 20 repeats the operation in which the adjusted parameter is input to the PC 20 and the programming pendant 40 by the instructor, and the robot 30 is operated again by operating the programming pendant 40 to adjust the parameter based on the operation result.

かかるPC20は、制御部21と、記憶部22と、操作部23と、表示部24とを備える。記憶部22は、ハードディスクドライブや不揮発性メモリといった記憶デバイスであり、後述のガイダンス情報22aや調整結果情報22b等を記憶する。   The PC 20 includes a control unit 21, a storage unit 22, an operation unit 23, and a display unit 24. The storage unit 22 is a storage device such as a hard disk drive or a nonvolatile memory, and stores guidance information 22a, adjustment result information 22b, and the like described later.

操作部23は、キーボードやマウスといった操作デバイスであり、教示者の操作を受け付け、その内容を制御部21へ出力する。例えば、操作部23は、力センサ33の計測値に基づいてロボット30の動作態様を修正することを含む動作命令を定義するための指定値等の入力操作を受け付け、その内容を制御部21へ出力する。   The operation unit 23 is an operation device such as a keyboard or a mouse, receives an operation of a teacher, and outputs the contents to the control unit 21. For example, the operation unit 23 receives an input operation such as a specified value for defining an operation command including correcting the operation mode of the robot 30 based on the measurement value of the force sensor 33, and sends the contents to the control unit 21. Output.

制御部21は、PC20の全体制御を行う処理部であり、力条件調整部21aと、動作条件調整部21bと、画面生成部21cとを備える。   The control unit 21 is a processing unit that performs overall control of the PC 20, and includes a force condition adjustment unit 21a, an operation condition adjustment unit 21b, and a screen generation unit 21c.

力条件調整部21aは、操作部23から入力される操作内容、制御装置10の記憶部12から読み出す力条件ファイル12a中の力制御パラメータ、前述のフィードバック値に基づき、力制御パラメータを調整する力条件調整処理を行う。   The force condition adjustment unit 21a adjusts the force control parameter based on the operation content input from the operation unit 23, the force control parameter in the force condition file 12a read from the storage unit 12 of the control device 10, and the feedback value. Condition adjustment processing is performed.

そして、力条件調整部21aは、調整後の力制御パラメータを動作条件調整部21bおよび画面生成部21cへ出力する。なお、力条件調整処理の具体例については、図4A〜図5Bを参照して後述する。   Then, the force condition adjustment unit 21a outputs the adjusted force control parameter to the operation condition adjustment unit 21b and the screen generation unit 21c. A specific example of the force condition adjustment process will be described later with reference to FIGS. 4A to 5B.

動作条件調整部21bは、操作部23から入力される操作内容、調整後の力制御パラメータ、制御装置10の記憶部12から読み出す動作条件パラメータ12b、前述のフィードバック値に基づき、動作条件パラメータ12bを調整する動作条件調整処理を行う。ここで調整される動作条件パラメータ12bは、嵌合作業における「接触動作」、「探り動作」、「挿入動作」の動作条件を規定するパラメータである。   The operation condition adjustment unit 21b determines the operation condition parameter 12b based on the operation content input from the operation unit 23, the adjusted force control parameter, the operation condition parameter 12b read from the storage unit 12 of the control device 10, and the feedback value described above. The adjustment of the operating condition to be adjusted is performed. The operation condition parameter 12b adjusted here is a parameter that defines the operation conditions of “contact operation”, “search operation”, and “insertion operation” in the fitting operation.

そして、力条件調整部21aは、調整後の動作条件パラメータ12bを画面生成部21cへ出力する。なお、ロボット30が行う嵌合動作の具体例については、図3A〜図3Cを参照して後述し、動作条件調整処理の具体例については、図6A〜図9Bを参照して後述する。   Then, the force condition adjustment unit 21a outputs the adjusted operation condition parameter 12b to the screen generation unit 21c. A specific example of the fitting operation performed by the robot 30 will be described later with reference to FIGS. 3A to 3C, and a specific example of the operation condition adjustment process will be described later with reference to FIGS. 6A to 9B.

画面生成部21cは、力条件調整部21aおよび動作条件調整部21bから入力される各種パラメータと、記憶部22から読み出すガイダンス情報22aとに基づいて、プログラミングペンダント40の操作を補助する表示画面を生成し、表示部24へ出力する。   The screen generation unit 21 c generates a display screen that assists the operation of the programming pendant 40 based on various parameters input from the force condition adjustment unit 21 a and the operation condition adjustment unit 21 b and guidance information 22 a read from the storage unit 22. And output to the display unit 24.

このとき、画面生成部21cは、力条件ファイル12aや動作条件パラメータ12bの直近の状況や、ガイダンス情報22aに含まれる教示者へのガイダンスメッセージ等を適宜反映させた表示画面を生成し、表示部24へ出力する。表示部24は、ディスプレイ等の表示デバイスであり、画面生成部21cから入力される表示画面を表示する。   At this time, the screen generation unit 21c generates a display screen appropriately reflecting the latest situation of the force condition file 12a and the operation condition parameter 12b, the guidance message to the teacher included in the guidance information 22a, and the like. To 24. The display unit 24 is a display device such as a display, and displays a display screen input from the screen generation unit 21c.

また、画面生成部21cは、力条件調整部21aによる力条件調整処理が完了した場合の表示画面、および、動作条件調整部21bによる動作条件調整処理が完了した場合の表示画面を調整結果情報22bとして記憶部22に記憶させる。   The screen generation unit 21c displays a display screen when the force condition adjustment process by the force condition adjustment unit 21a is completed, and a display screen when the operation condition adjustment process by the operation condition adjustment unit 21b is completed. Is stored in the storage unit 22.

これにより、PC20は、例えば、次回、他の教示者がロボットシステム1を使用する場合に、調査結果情報22bを表示部24に表示させることにより、教示者へ始めから調整済みの適切なパラメータを提案することができる。   Thereby, for example, when another teacher uses the robot system 1 next time, the PC 20 displays the survey result information 22b on the display unit 24, so that the teacher can set an appropriate parameter adjusted from the beginning. Can be proposed.

次に、図3A〜図3Cを参照して、ロボット30が行う嵌合作業について説明する。図3A〜図3Cは、嵌合作業を構成する各種動作を示す模式図(その1)〜(その3)である。図3Aに示すように、「接触動作」は、ハンド32で把持したワークW1をワークW2の穴に入らない位置でワークW2に接触させる動作である(図中の矢印301参照)。これにより、後述する接触距離を取得することとなる。   Next, a fitting operation performed by the robot 30 will be described with reference to FIGS. 3A to 3C. 3A to 3C are schematic diagrams (No. 1) to (No. 3) illustrating various operations constituting the fitting work. As shown in FIG. 3A, the “contact operation” is an operation in which the workpiece W1 gripped by the hand 32 is brought into contact with the workpiece W2 at a position that does not enter the hole of the workpiece W2 (see an arrow 301 in the drawing). Thereby, the contact distance mentioned later will be acquired.

また、図3Bに示すように、「探り動作」は、ワークW1をワークW2に押し当てつつ(図中の矢印302参照)、ワークW1をワークW2の穴の周囲で揺動させる動作である(図中の矢印303参照)。これにより、後述する探り周期を取得することとなる。   As shown in FIG. 3B, the “probing operation” is an operation of swinging the workpiece W1 around the hole of the workpiece W2 while pressing the workpiece W1 against the workpiece W2 (see the arrow 302 in the drawing) (see FIG. 3B). (See arrow 303 in the figure). As a result, a search cycle to be described later is acquired.

また、図3Cに示すように、「挿入動作」は、ワークW1をワークW2の穴に挿入させる動作である。これにより、後述する挿入量の上下限閾値を取得することとなる。   As shown in FIG. 3C, the “insertion operation” is an operation for inserting the workpiece W1 into the hole of the workpiece W2. As a result, the upper and lower thresholds of the insertion amount to be described later are acquired.

本実施形態に係るロボットシステム1は、嵌合作業をこの図3A〜図3Cに示す3つの工程に分割し、個別に動作条件パラメータ12bを調整することによって、嵌合作業を精度よくロボット30に教示することを可能にしている。   The robot system 1 according to the present embodiment divides the fitting operation into the three steps shown in FIGS. 3A to 3C, and adjusts the operating condition parameter 12b individually, so that the fitting operation can be performed with high accuracy on the robot 30. It is possible to teach.

そして、ロボットシステム1では、教示者によってプログラミングペンダント40を操作させることによって、「接触動作」、「探り動作」および「挿入動作」をロボット30に行わせ、これによって得られる力フィードバック値を力センサ33から取得する。   The robot system 1 causes the robot 30 to perform the “contact operation”, “search operation”, and “insertion operation” by operating the programming pendant 40 by the instructor, and the force feedback value obtained thereby is used as the force sensor. 33.

なお、動作条件パラメータ12bには、「接触動作」、「探り動作」および「挿入動作」それぞれの既定の動作条件があらかじめ既定パラメータとして含まれている。そして、PC20は、最初にかかる既定パラメータを教示者によってプログラミングペンダント40から入力するよう促して、動作指示部11bにロボット30を動作させる。   The operation condition parameter 12b includes predetermined operation conditions for the “contact operation”, “probing operation”, and “insertion operation” in advance as default parameters. The PC 20 first prompts the teacher to input the predetermined parameters from the programming pendant 40, and causes the operation instruction unit 11b to operate the robot 30.

続いて、PC20は、取得した力フィードバック値に基づいて動作条件パラメータ12bを調整する。このとき、取得した力フィードバック値や状態遷移の状況は逐次PC20の表示部24によって表示される。   Subsequently, the PC 20 adjusts the operating condition parameter 12b based on the acquired force feedback value. At this time, the acquired force feedback value and state transition state are sequentially displayed on the display unit 24 of the PC 20.

教示者は、かかるPC20の表示に従って再調整値の入力が可能であり、PC20は、教示者から再調整値が入力された場合には、入力された再調整値をプログラミングペンダント40へ入力するよう促し、ロボット30を動作させる。   The teacher can input the readjustment value according to the display of the PC 20. When the readjustment value is input from the teacher, the PC 20 inputs the input readjustment value to the programming pendant 40. Urge the robot 30 to operate.

そして、PC20は、その結果取得するフィードバック値に基づき、動作条件パラメータ12bを再調整する。この繰り返しにより、動作条件パラメータ12bが最適化されてゆくこととなる。   Then, the PC 20 readjusts the operation condition parameter 12b based on the feedback value acquired as a result. By repeating this, the operating condition parameter 12b is optimized.

次に、力条件調整処理の詳細について説明する。まず、図4A〜図4Dを用いて力条件調整処理の内容について説明した後、図5Aおよび図5Bを用いて具体的な操作手順の一例について説明する。   Next, details of the force condition adjustment process will be described. First, the contents of the force condition adjustment process are described with reference to FIGS. 4A to 4D, and then an example of a specific operation procedure is described with reference to FIGS. 5A and 5B.

図4A〜図4Dは、力条件調整処理の説明図(その1)〜(その4)である。また、図5Aおよび図5Bは、力条件調整処理の操作手順の一例を示す模式図(その1)および(その2)である。   4A to 4D are explanatory views (No. 1) to (No. 4) of the force condition adjustment process. 5A and 5B are schematic diagrams (No. 1) and (No. 2) showing an example of the operation procedure of the force condition adjustment process.

本実施形態の力条件調整処理は、力制御のモデルとして、下記の式(1)に示すインピーダンス制御を用いている。

Figure 2014233814
The force condition adjustment process of the present embodiment uses impedance control represented by the following equation (1) as a force control model.
Figure 2014233814

インピーダンス制御パラメータ、すなわち力制御パラメータには、図4Aに示すように慣性係数M、粘性係数Dおよびバネ係数Kがあり、力条件調整処理では、このうち慣性係数Mとバネ係数Kとを固定で使用する。   As shown in FIG. 4A, the impedance control parameter, that is, the force control parameter has an inertia coefficient M, a viscosity coefficient D, and a spring coefficient K. In the force condition adjustment process, the inertia coefficient M and the spring coefficient K are fixed. use.

すなわち、力条件調整処理では、一定の力指令を与えたときにその指令に早く追従するように粘性係数Dを自動的に調整する。なお、上記の式(1)における括弧内の単位は、前者が並進方向、後者が回転方向を示している。   That is, in the force condition adjustment process, when a constant force command is given, the viscosity coefficient D is automatically adjusted so as to quickly follow the command. In the above formula (1), the units in parentheses indicate the translation direction in the former and the rotation direction in the latter.

そして、力条件調整処理は、第1の調整ステップと、第2の調整ステップとからなる。第1の調整ステップでは、所定時間の間、微力でワークW1をワークW2へ押し付け、発散せずに接触安定を保てる粘性限界値を求める。   The force condition adjustment process includes a first adjustment step and a second adjustment step. In the first adjustment step, the workpiece W1 is pressed against the workpiece W2 with a slight force for a predetermined time, and a viscosity limit value that can maintain contact stability without divergence is obtained.

なお、図4Bには、粘性初期値から開始後、力波形が発散していない、すなわち接触安定が保てている状態を示している。また、図4Cには、力波形が発散した、接触不安定な状態を示している。すなわち、力条件調整処理の第1の調整ステップでは、図4Bに示す力波形となるような粘性限界値が求められる。   FIG. 4B shows a state where the force waveform does not diverge after starting from the initial viscosity value, that is, the contact stability is maintained. FIG. 4C shows a contact unstable state in which the force waveform diverges. That is, in the first adjustment step of the force condition adjustment process, a viscosity limit value is obtained such that the force waveform shown in FIG. 4B is obtained.

また、図4Dに示すように、第2の調整ステップでは、力指令を与えて繰り返しワークWを接触させ、そのときの力フィードバック値Ffbの応答性が良好となる粘性値を求める。すなわち、力応答が力指令(図中の矩形波参照)に対し、条件Aのようにハンチングを起こさず、また、条件Cのように遅延せずに、条件Bのように早く追従するよう粘性値を調整する。 As shown in FIG. 4D, in the second adjustment step, a force command is given to repeatedly contact the workpiece W, and a viscosity value at which the responsiveness of the force feedback value F fb is good is obtained. That is, the viscosity is such that the force response does not cause hunting as in condition A and does not delay as in condition C but follows as fast as in condition B with respect to the force command (see rectangular wave in the figure). Adjust the value.

そして、かかる力条件調整処理は、たとえば、図5Aに示すような、PC20の表示部24に表示される力条件調整画面に従って、教示者がPC20およびプログラミングペンダント40を操作することによって実現される。なお、図5Aを含め、以下の説明で用いるすべての表示画面例は、PC20の表示部24へ表示されるものである。   And this force condition adjustment process is implement | achieved when a teacher operates PC20 and the programming pendant 40 according to the force condition adjustment screen displayed on the display part 24 of PC20 as shown to FIG. 5A, for example. All display screen examples used in the following description including FIG. 5A are displayed on the display unit 24 of the PC 20.

また、かかるすべての表示画面例は、「教示操作画面」と総称する場合がある。また、かかる「教示操作画面」に従って、教示者がPC20およびプログラミングペンダント40へ入力する入力値については、「指定値」と総称する場合がある。   In addition, all such display screen examples may be collectively referred to as “teach operation screens”. In addition, input values that the teacher inputs to the PC 20 and the programming pendant 40 in accordance with the “teach operation screen” may be collectively referred to as “specified values”.

図5Aに示すように、力条件調整画面は、ガイダンス画面を含んで構成される。ガイダンス画面は、教示者への教示支援情報を出力する領域であり、たとえば、図5Aに示すように、「1.ロボットを選択してください。」といった操作手順を示すガイダンスメッセージが表示される。   As shown in FIG. 5A, the force condition adjustment screen includes a guidance screen. The guidance screen is an area for outputting teaching support information to the teacher. For example, as shown in FIG. 5A, a guidance message indicating an operation procedure such as “1. Select a robot” is displayed.

また、図5Aに示すように、ガイダンス画面にはあわせて、教示者の理解を助けるためのガイド図を表示することができる。一例として、図5Aでは、教示対象となるロボットのロボット名称や座標系の名称が表示された例を示している。   Further, as shown in FIG. 5A, a guide diagram for helping the teacher to understand can be displayed on the guidance screen. As an example, FIG. 5A shows an example in which the robot name of the robot to be taught and the name of the coordinate system are displayed.

教示者は、かかるガイダンス画面およびガイド図を参考にしながら、PC20およびプログラミングペンダント40に対して力制御パラメータの調整に必要となる操作を行うことにより、熟練度に関わりなく、誤りの少ない、精度の高い教示を行うことができる。   The instructor performs operations necessary for adjusting the force control parameter on the PC 20 and the programming pendant 40 while referring to the guidance screen and the guide diagram, so that the accuracy is small regardless of the skill level. High teaching can be performed.

たとえば、図5Aの力条件調整画面には、右側上段の領域に入力項目が設けられている。そして、教示者がガイダンス画面を参考にして、PC20を操作し、力条件ファイル12aの「ファイル番号」、教示対象となる「ロボット」、「座標系」、「ツール番号」、「嵌合方向」等の指定値を入力すると、入力項目に入力結果が表示される。   For example, in the force condition adjustment screen of FIG. 5A, input items are provided in the upper right region. Then, the teacher operates the PC 20 with reference to the guidance screen, “file number” of the force condition file 12a, “robot” to be taught, “coordinate system”, “tool number”, “mating direction”. When a specified value such as is input, the input result is displayed in the input item.

なお、図5Aに示す「調整対象パラメータ」である粘性係数Dの「X」、「Y」、「Z」は並進3軸分であり、「Rx」、「Ry」、「Rz」は回転3軸分である。そして、これらは、調整前は順に「a」、「b」、「c」、「d」、「e」、「f」であるものとする。   Note that “X”, “Y”, and “Z” of the viscosity coefficient D, which is the “adjustment target parameter” shown in FIG. 5A, are three translational axes, and “Rx”, “Ry”, and “Rz” are rotations 3 It is the axis segment. These are “a”, “b”, “c”, “d”, “e”, and “f” in order before adjustment.

また、力条件調整画面の右側下段の領域には、調整対象となる力制御パラメータが「調整対象パラメータ」として表示されており、教示者はかかる表示により力制御パラメータの現在値を知ることができる。   The force control parameter to be adjusted is displayed as an “adjustment target parameter” in the lower right area of the force condition adjustment screen, and the teacher can know the current value of the force control parameter by such display. .

教示者は、PC20の表示部24に表示される条件調整画面を参照しながら、プログラミングペンダント40を操作して調整前の粘性係数Dを入力し、プログラミングペンダント40の「開始」ボタンを操作して、力条件調整処理用の動作をロボット30に実行させる。   The teacher operates the programming pendant 40 while referring to the condition adjustment screen displayed on the display unit 24 of the PC 20, inputs the viscosity coefficient D before adjustment, and operates the “start” button of the programming pendant 40. Then, the robot 30 is caused to execute an operation for force condition adjustment processing.

ロボット30による力条件調整処理用の動作時に力センサ33によって計測された計測値は、制御装置10へ送られ、力条件ファイル12aに記録される。かかる計測値は、PC20の力条件調整部21aによる力条件調整処理に用いられる。   The measurement value measured by the force sensor 33 during the operation for the force condition adjustment process by the robot 30 is sent to the control device 10 and recorded in the force condition file 12a. Such measurement values are used for force condition adjustment processing by the force condition adjustment unit 21a of the PC 20.

その後、教示者は、力条件調整画面の右側下段に配置された「調整実行」ボタンを押下することによって、力条件調整処理を実行させる。つづく図5Bには、図5Aの「調整実行」ボタンが押下され、力条件調整処理が1回実行された後の力条件調整画面の一例を示している。   Thereafter, the teacher causes the force condition adjustment process to be executed by pressing an “adjustment execution” button arranged on the lower right side of the force condition adjustment screen. FIG. 5B shows an example of a force condition adjustment screen after the “adjustment execution” button in FIG. 5A is pressed and the force condition adjustment process is executed once.

図5Bに示すように、処理実行後の力条件調整画面においてもガイダンス画面が表示され、教示者の次なる操作を支援する。一例として、図5Bには、「モニタを確認して、警告であればPPから再調整してください。エラーであれば処理をキャンセルしてください。」とガイダンス表示された例を示している。   As shown in FIG. 5B, the guidance screen is also displayed on the force condition adjustment screen after the processing is executed, and the next operation of the teacher is supported. As an example, FIG. 5B shows an example in which a guidance message “Check the monitor and readjust from PP if it is a warning. Cancel processing if there is an error” is shown.

かかるガイダンス表示にあるように、処理実行後の力条件調整画面には、たとえば、「正常」、「警告」、「エラー」で示される状態モニタを表示することができる。なお、ここでは、点灯ランプ状の状態モニタを例示しているが、無論これに限られるものではない。教示者は、ガイダンス画面とかかる状態モニタの表示内容とに応じて次なる操作を選択することができる。   As shown in the guidance display, for example, a state monitor indicated by “normal”, “warning”, and “error” can be displayed on the force condition adjustment screen after the process is executed. In addition, although the lighting lamp-like state monitor is illustrated here, of course, it is not restricted to this. The teacher can select the next operation according to the guidance screen and the display content of the state monitor.

また、たとえば、図5Bに示すように、力センサ33の計測値による力波形を、波形モニタとして表示させてもよい。これら状態モニタや波形モニタのようなモニタ表示を行うことによって、教示者の熟練度に関わりなく、教示者が、誤りの少ない精度の高い教示を行えるよう支援することができる。   For example, as shown in FIG. 5B, a force waveform based on a measurement value of the force sensor 33 may be displayed as a waveform monitor. By performing the monitor display such as the status monitor and the waveform monitor, it is possible to support the teacher so that the teacher can perform highly accurate teaching with few errors regardless of the skill level of the teacher.

さらに、処理実行後の力条件調整画面には、下段の領域に調整結果が表示される。ここでは、先ほど入力した「座標系」、「嵌合方向」、「指定値」等の入力項目に対応する粘性係数Dとして、上から順に、「a’」、「b’」、「c’」、「d’」、「e’」、「f’」と調整された例を示している(図中の閉曲線601参照)。   Further, the adjustment result is displayed in the lower area on the force condition adjustment screen after the process is executed. Here, as the viscosity coefficient D corresponding to the input items such as “coordinate system”, “fitting direction”, and “specified value” input earlier, “a ′”, “b ′”, “c ′” in order from the top. ”,“ D ′ ”,“ e ′ ”, and“ f ′ ”are shown (see the closed curve 601 in the figure).

教示者は、かかる調整結果を参照しながらプログラミングペンダント40を操作して、調整後の粘性係数Dを入力し、プログラミングペンダント40の「開始」ボタンを操作して、力条件調整処理用の動作をロボット30に実行させる。   The teacher operates the programming pendant 40 while referring to the adjustment result, inputs the adjusted viscosity coefficient D, operates the “start” button of the programming pendant 40, and performs the operation for the force condition adjustment processing. The robot 30 is made to execute.

その後、教示者は、力条件調整画面の左側下段に配置された「調整実行」ボタンを押下することによって、力条件調整処理を再度実行させる。そして、教示者は、図5Bに示すように状態モニタの「正常」が点灯していれば、調整結果を確認して「終了」ボタンを押下し、調整結果をPC20に保存させる。また、状態モニタが「エラー」であれば、「キャンセル」ボタンを押下して力条件調整処理をキャンセルする。   Thereafter, the teacher presses the “adjustment execution” button arranged on the lower left side of the force condition adjustment screen to execute the force condition adjustment process again. Then, as shown in FIG. 5B, the teacher confirms the adjustment result, presses the “Finish” button, and saves the adjustment result in the PC 20 if “normal” on the status monitor is lit. If the status monitor is “error”, the “cancel” button is pressed to cancel the force condition adjustment process.

次に、動作条件調整処理の詳細について説明する。図6A〜図6Cは、動作条件調整処理の説明図(その1)〜(その3)である。なお、図6A〜図6Cに示す構成要素のうち、図3A〜図3Cに示す構成要素と同一の構成要素については、図3A〜図3Cに示す符号と同一の符号を付している。   Next, details of the operation condition adjustment processing will be described. 6A to 6C are explanatory views (No. 1) to (No. 3) of the operating condition adjustment process. 6A to 6C, the same components as those shown in FIGS. 3A to 3C are denoted by the same reference numerals as those shown in FIGS. 3A to 3C.

本実施形態の動作条件調整処理は、力条件調整処理において調整された力制御パラメータと教示者の操作とに基づき、嵌合作業における上述の「接触動作」、「探り動作」、「挿入動作」それぞれの動作条件を規定する動作条件パラメータ12bを調整する。   The operation condition adjustment process of the present embodiment is based on the force control parameter adjusted in the force condition adjustment process and the operation of the teacher, and the above-described “contact operation”, “search operation”, and “insertion operation” in the fitting operation. The operating condition parameter 12b that defines each operating condition is adjusted.

ここで、動作条件パラメータ12bとしては、図6Aに示すように、接触動作については、ワークW1からワークW2までの「接触距離」等が調整される。また、図6Bに示すように、探り動作については、「探り周期」(探り量)等が調整される。また、図6Cに示すように、挿入動作については、「挿入量閾値下限」や「挿入量閾値上限」等が調整される。   Here, as the operation condition parameter 12b, as shown in FIG. 6A, the “contact distance” from the workpiece W1 to the workpiece W2 is adjusted for the contact operation. Further, as shown in FIG. 6B, the “probing period” (probing amount) or the like is adjusted for the searching operation. Also, as shown in FIG. 6C, for the insertion operation, “insertion amount threshold lower limit”, “insertion amount threshold upper limit”, and the like are adjusted.

これら「接触距離」、「探り周期」、「挿入量閾値下限」および「挿入量閾値上限」等は、ワークWの形状に適した設定値へと調整される必要がある。したがって、動作条件調整処理では、ガイダンスに則した教示者によるプログラミングペンダント40の操作に基づいてロボット30を動作させる。   These “contact distance”, “search period”, “insertion amount threshold lower limit”, “insertion amount threshold upper limit”, and the like need to be adjusted to set values suitable for the shape of the workpiece W. Therefore, in the operation condition adjustment process, the robot 30 is operated based on the operation of the programming pendant 40 by the teacher according to the guidance.

そして、かかるロボット30の動作によって得られる力センサ33からの計測値のフィードバック値およびロボット30(各サーボモータの位置センサ)からの位置のフィードバック値からワークWの形状を計測しつつ、動作条件パラメータ12bを調整してゆく。   Then, while measuring the shape of the workpiece W from the feedback value of the measurement value from the force sensor 33 obtained by the operation of the robot 30 and the feedback value of the position from the robot 30 (position sensor of each servo motor), the operation condition parameter Adjust 12b.

次に、かかる動作条件調整処理の具体的な操作手順の一例について図7A〜図9Bを用いて説明する。図7Aおよび図7Bは、接触動作調整処理の操作手順の一例を示す模式図(その1)および(その2)である。   Next, an example of a specific operation procedure of the operation condition adjustment process will be described with reference to FIGS. 7A to 9B. 7A and 7B are schematic diagrams (No. 1) and (No. 2) showing an example of the operation procedure of the contact movement adjustment process.

また、図8Aおよび図8Bは、探り動作調整処理の操作手順の一例を示す模式図(その1)および(その2)である。また、図9Aおよび図9Bは、挿入動作調整処理の操作手順の一例を示す模式図(その1)および(その2)である。   8A and 8B are schematic diagrams (No. 1) and (No. 2) showing an example of the operation procedure of the search operation adjustment process. 9A and 9B are schematic diagrams (No. 1) and (No. 2) showing an example of the operation procedure of the insertion operation adjustment process.

まず、接触動作の場合から説明する。図7Aに示すように、接触動作調整画面は、力条件調整画面(図5Aおよび図5B)と同様に、ガイダンス画面を含んで構成される。   First, the case of the contact operation will be described. As shown in FIG. 7A, the contact movement adjustment screen is configured to include a guidance screen in the same manner as the force condition adjustment screen (FIGS. 5A and 5B).

ここで、ガイダンス画面には、たとえば、図7Aに示すように、「1.嵌合開始位置P1(穴から数mm真上)をPPで教示してください。」や「2.P1から水平方向に数mmずらした位置P2(穴に入らない位置)をPPで教示してください。」といった操作手順を示すガイダンスメッセージが表示される。   Here, on the guidance screen, for example, as shown in FIG. 7A, “1. Teach the fitting start position P1 (a few mm above the hole) with PP.” Or “2. Horizontal direction from P1. A guidance message indicating the operation procedure is displayed, such as “Teach the position P2 (position not entering the hole) shifted by several mm to PP”.

また、図7Aに示すように、ガイダンス画面には、かかるガイダンスメッセージに応じたガイド図をあわせて表示することができる。   Further, as shown in FIG. 7A, a guidance diagram corresponding to the guidance message can be displayed together on the guidance screen.

これにより、教示者の熟練度に関わりなく、教示者が、誤りの少ない、精度の高い教示を行えるよう支援することができる。そして、教示者は、かかるガイダンス画面の内容に従い、接触動作に関する動作条件パラメータ12bの調整に必要な操作を行う。   Accordingly, it is possible to support the teacher so that the teaching can be performed with few errors and high accuracy regardless of the skill level of the teacher. Then, the teacher performs an operation necessary for adjusting the operation condition parameter 12b related to the contact operation according to the content of the guidance screen.

たとえば、図7Aの接触動作調整画面は、左側下段の領域に操作画面を有しており、教示者はかかる操作画面の入力項目に、たとえば、「接触距離」等の指定値を入力することとなる。なお、教示者の入力操作前においては、操作画面の入力項目には、動作条件パラメータ12bに含まれる既定値が表示される。   For example, the contact operation adjustment screen of FIG. 7A has an operation screen in the lower left area, and the teacher inputs a specified value such as “contact distance” in the input item of the operation screen. Become. Prior to the teacher's input operation, a default value included in the operation condition parameter 12b is displayed as an input item on the operation screen.

また、たとえば、接触動作調整画面の右側には、力条件調整画面(図5B参照)と同様の状態モニタや波形モニタといったモニタ表示領域が設けられる。   For example, a monitor display area such as a state monitor and a waveform monitor similar to the force condition adjustment screen (see FIG. 5B) is provided on the right side of the contact operation adjustment screen.

かかるモニタ表示領域には、接触動作調整処理においてロボット30を接触動作させることによって得られる力波形(図中の波形モニタ(力)参照)や状態遷移波形(図中の波形モニタ(状態遷移)参照)、位置波形(図中の波形モニタ(位置)参照)等が表示される。   In such a monitor display area, a force waveform (see waveform monitor (force) in the figure) and a state transition waveform (see waveform monitor (state transition) in the figure) obtained by moving the robot 30 in the contact movement adjustment process. ), Position waveform (see waveform monitor (position) in the figure) and the like.

教示者は、ガイダンスメッセージに従い、PC20を操作して「接触距離」等の指定値を入力し、さらに、プログラミングペンダント40を操作して「接触距離」等の指定値を入力することにより、ロボット30に対して動作態様の教示を行う。そして、教示者がプログラミングペンダント40の「開始」ボタンを操作すると、ロボット30が接触動作を開始する。   In accordance with the guidance message, the instructor operates the PC 20 to input a specified value such as “contact distance”, and further operates the programming pendant 40 to input a specified value such as “contact distance”. The operation mode is taught. When the teacher operates the “start” button of the programming pendant 40, the robot 30 starts the contact operation.

ロボット30による接触動作時に力センサ33によって計測された計測値およびロボット30(各サーボモータ)からの位置のフィードバック値は、制御装置10へ送られ、力条件ファイル12aに記録される。かかる計測値及びロボット30(各サーボモータの位置センサ)からの位置のフィードバック値は、PC20の動作条件調整部21bによる接触動作調整処理に用いられる。   The measurement value measured by the force sensor 33 during the contact operation by the robot 30 and the position feedback value from the robot 30 (each servomotor) are sent to the control device 10 and recorded in the force condition file 12a. The measured value and the position feedback value from the robot 30 (position sensor of each servo motor) are used for the contact operation adjustment process by the operation condition adjustment unit 21b of the PC 20.

その後、教示者は、接触動作調整画面の左側下段に配置された「調整実行」ボタンを押下することによって、接触動作調整処理を実行させる。つづく図7Bには、図7Aの「調整実行」ボタンが押下され、接触動作調整処理が1回実行された後の接触動作調整画面の一例を示している。図7Bに示すように、処理実行後の接触動作調整画面においてもガイダンス画面が表示され、教示者の次なる操作を支援する。   Thereafter, the teacher causes the contact operation adjustment process to be executed by pressing an “adjustment execution” button arranged on the lower left side of the contact operation adjustment screen. FIG. 7B shows an example of the contact operation adjustment screen after the “adjustment execution” button in FIG. 7A is pressed and the contact operation adjustment process is executed once. As shown in FIG. 7B, the guidance screen is also displayed on the contact operation adjustment screen after the processing is executed, and the next operation of the teacher is supported.

一例として、図7Bには、図5Bと同様に、「モニタを確認して、警告であればPPから再調整してください。エラーであれば処理をキャンセルしてください。」とガイダンス表示された例を示している。   As an example, the guidance is displayed in FIG. 7B, as in FIG. 5B, “Check the monitor and readjust from PP if there is a warning. If there is an error, cancel the process.” An example is shown.

また、たとえば、ガイダンス画面の下段には、計測結果である接触距離が表示される(図中の閉曲線801参照)。教示者は、この計測結果によって、計測値を確認することができる。   Also, for example, the contact distance as the measurement result is displayed in the lower part of the guidance screen (see the closed curve 801 in the figure). The teacher can confirm the measurement value based on the measurement result.

そして、たとえば、処理実行後の接触動作調整画面の左側下段の領域には、「接触距離」等の指定値の調整結果が表示される。図7Bに示すガイダンス画面の指示に沿えば、状態モニタが「警告」であれば、教示者は、プログラミングペンダント40を操作して、調整後の指定値を入力することにより、ロボット30に対して接触動作の再教示を行うことができる。   Then, for example, an adjustment result of a specified value such as “contact distance” is displayed in the lower left area of the contact operation adjustment screen after the process is executed. 7B, if the status monitor is “warning”, the instructor operates the programming pendant 40 and inputs the adjusted specified value to the robot 30. Re-teaching of the contact operation can be performed.

そして、教示者がプログラミングペンダント40の「開始」ボタンを操作すると、ロボット30が再び接触動作を開始する。その後、教示者は、接触動作調整画面の左側下段に配置された「調整実行」ボタンを押下することによって、接触動作調整処理を実行させる。   When the teacher operates the “start” button of the programming pendant 40, the robot 30 starts the contact operation again. Thereafter, the teacher causes the contact operation adjustment process to be executed by pressing an “adjustment execution” button arranged on the lower left side of the contact operation adjustment screen.

そして、教示者は、図7Bに示すように状態モニタの「正常」が点灯していれば、各波形モニタや計測結果を確認して「終了」ボタンを押下し、調整結果をPC20に保存させる。また、状態モニタが「エラー」であれば、「キャンセル」ボタンを押下して接触動作調整処理をキャンセルする。   Then, as shown in FIG. 7B, if the “normal” status monitor is lit, the teacher confirms each waveform monitor and measurement result, presses the “end” button, and saves the adjustment result in the PC 20. . If the status monitor is “error”, the “cancel” button is pressed to cancel the contact operation adjustment process.

つづいて、探り動作の場合について説明する。図8Aに示すように、探り動作調整画面は、基本的に接触動作調整画面(図7Aおよび図7B)と同様の画面レイアウトで構成される。   Next, the case of the search operation will be described. As shown in FIG. 8A, the search motion adjustment screen is basically configured with the same screen layout as the contact motion adjustment screen (FIGS. 7A and 7B).

すなわち、ガイダンス画面には、たとえば、図8Aに示すように、「1.P1から水平方向にずらした位置P3(2mm以内)をPPで教示してください。」や「2.移動完了後、設定完了ボタンを押してください。」といった操作手順を示すガイダンスメッセージが表示される。   That is, on the guidance screen, for example, as shown in FIG. 8A, “1. Teach position P3 (within 2 mm) shifted from P1 in the horizontal direction with PP” or “2. A guidance message indicating the operation procedure such as “Press the completion button.” Is displayed.

また、ガイダンス画面には、かかるガイダンスメッセージに応じたガイド図があわせて表示される。   In addition, a guidance diagram corresponding to the guidance message is also displayed on the guidance screen.

これにより、教示者の熟練度に関わりなく、教示者が、誤りの少ない、精度の高い教示を行えるよう支援することができる。そして、教示者は、かかるガイダンス画面の内容に従い、探り動作に関する動作条件パラメータ12bの調整に必要な操作を行う。   Accordingly, it is possible to support the teacher so that the teaching can be performed with few errors and high accuracy regardless of the skill level of the teacher. Then, the teacher performs an operation necessary for adjusting the operation condition parameter 12b related to the search operation in accordance with the content of the guidance screen.

たとえば、教示者は、左側下段の操作画面の入力項目から、「探り周期」や位置P3の「指定値」等を入力することとなる。ここで、入力される「探り周期」も教示者によって入力される指定値の一種である。なお、教示者の入力操作前においては、操作画面の入力項目には、動作条件パラメータ12bに含まれる既定値や前工程から引き継がれた現在値が表示される。   For example, the teacher inputs “search period”, “specified value” of the position P3, and the like from the input items on the lower left operation screen. Here, the input “search period” is also a kind of designated value input by the teacher. Prior to the teacher's input operation, a default value included in the operation condition parameter 12b and a current value inherited from the previous process are displayed as input items on the operation screen.

そして、教示者は、プログラミングペンダント40(PP)を操作し、「探り周期」等を入力してロボット30へ探り動作の教示を行う。さらに、教示者がプログラミングペンダント40の「開始」ボタンを押下すると、ロボット30が探り動作を開始する。   Then, the instructor operates the programming pendant 40 (PP) and inputs “search period” or the like to teach the robot 30 the search operation. Further, when the instructor presses the “start” button of the programming pendant 40, the robot 30 starts the searching operation.

ロボット30による探り動作時に力センサ33によって計測された計測値及びロボット30(各サーボモータの位置センサ)からの位置のフィードバック値は、制御装置10へ送られ、力条件ファイル12aに記録される。かかる計測値及びロボット30(各サーボモータの位置センサ)からの位置のフィードバック値は、PC20の動作条件調整部21bによる探り動作調整処理に用いられる。   The measurement value measured by the force sensor 33 during the search operation by the robot 30 and the position feedback value from the robot 30 (position sensor of each servo motor) are sent to the control device 10 and recorded in the force condition file 12a. The measured value and the position feedback value from the robot 30 (position sensor of each servo motor) are used for the search operation adjustment process by the operation condition adjustment unit 21b of the PC 20.

その後、教示者は、探り動作調整画面の左側下段に配置された「調整実行」ボタンを押下することによって、探り動作調整処理を実行させる。つづく図8Bには、図8Aの「調整実行」ボタンが押下され、探り動作調整処理が1回実行された後の探り動作調整画面の一例を示している。図8Bに示すように、処理実行後の探り動作調整画面においてもガイダンス画面が表示され、教示者の次なる操作を支援する。   Thereafter, the teacher causes the search motion adjustment processing to be executed by pressing an “adjustment execution” button arranged on the lower left side of the search motion adjustment screen. FIG. 8B shows an example of a search motion adjustment screen after the “adjustment execution” button in FIG. 8A is pressed and the search motion adjustment process is executed once. As shown in FIG. 8B, the guidance screen is also displayed on the search motion adjustment screen after the processing is executed, and the next operation of the teacher is supported.

一例として、図8Bには、「モニタを確認して、警告であれば、PPから適切に穴に入るように探り周期を再調整してください。エラーであれば処理をキャンセルしてください。」とガイダンス表示された例を示している。   As an example, Figure 8B shows "Check the monitor and if it is a warning, readjust the search cycle so that it enters the hole appropriately from the PP. If there is an error, cancel the process." An example in which guidance is displayed is shown.

そして、たとえば、処理実行後の探り動作調整画面の左側下段の領域には、「探り周期」等の調整結果が表示される。図8Bに示すガイダンス画面の指示に沿えば、状態モニタが「警告」であれば、教示者は、プログラミングペンダント40を操作して、調整後の探り周期を入力することにより、ロボット30に対して探り動作の再教示を行うことができる。   Then, for example, an adjustment result such as “search period” is displayed in the lower left area of the search operation adjustment screen after the process is executed. If the instruction on the guidance screen shown in FIG. 8B is followed and the status monitor is “warning”, the instructor operates the programming pendant 40 and inputs the adjusted search cycle to the robot 30. The teaching operation can be re-taught.

そして、教示者がプログラミングペンダント40の「開始」ボタンを押下すると、ロボット30が再び探り動作を開始する。その後、教示者は、探り動作調整画面の左側下段に配置された「調整実行」ボタンを押下することによって、探り動作調整処理を実行させる。   When the teacher presses the “start” button of the programming pendant 40, the robot 30 starts searching again. Thereafter, the teacher causes the search motion adjustment processing to be executed by pressing an “adjustment execution” button arranged on the lower left side of the search motion adjustment screen.

そして、教示者は、図8Bに示すように状態モニタの「正常」が点灯していれば、各波形モニタや計測結果を確認して「終了」ボタンを押下し、調整結果をPC20に保存させる。また、状態モニタが「エラー」であれば、「キャンセル」ボタンを押下して探り動作調整処理をキャンセルする。   Then, as shown in FIG. 8B, if the “normal” status monitor is lit, the teacher confirms each waveform monitor and measurement result, presses the “end” button, and saves the adjustment result in the PC 20. . If the status monitor is “error”, the “cancel” button is pressed to cancel the search operation adjustment process.

つづいて、挿入動作の場合について説明する。図9Aに示すように、挿入動作調整画面は、基本的に接触動作調整画面(図7Aおよび図7B)と同様の画面レイアウトで構成される。   Next, the case of the insertion operation will be described. As shown in FIG. 9A, the insertion motion adjustment screen is basically configured with the same screen layout as the contact motion adjustment screen (FIGS. 7A and 7B).

すなわち、ガイダンス画面には、たとえば、図9Aに示すように、「1.位置P3へ移動させてから設定完了ボタンを押してください。」や「2.穴底に挿入され、挿入量が計測されるのを確認してください。」といった操作手順を示すガイダンスメッセージが表示される。また、ガイダンス画面には、かかるガイダンスメッセージに応じたガイド図があわせて表示される。   That is, on the guidance screen, for example, as shown in FIG. 9A, “1. Move to position P3 and then press the setting completion button” or “2. Insert into the bottom of the hole and measure the amount of insertion. A guidance message indicating the operation procedure is displayed. In addition, a guidance diagram corresponding to the guidance message is also displayed on the guidance screen.

これにより、教示者の熟練度に関わりなく、教示者が、誤りの少ない、精度の高い教示を行えるよう支援することができる。そして、教示者は、かかるガイダンス画面の内容に従い、挿入動作に関する動作条件パラメータ12bの調整に必要な操作を行う。   Accordingly, it is possible to support the teacher so that the teaching can be performed with few errors and high accuracy regardless of the skill level of the teacher. Then, the teacher performs an operation necessary for adjusting the operation condition parameter 12b regarding the insertion operation in accordance with the content of the guidance screen.

たとえば、教示者は、左側下段の操作画面の入力項目から、「閾値1」や「閾値2」、「挿入量」、位置P3の「指定値」等を入力することとなる。ここで、入力される「閾値1」や「閾値2」も教示者によって入力される指定値の一種である。なお、教示者の入力操作前においては、操作画面の入力項目には、動作条件パラメータ12bに含まれる既定値や前工程から引き継がれた現在値が表示される。   For example, the teacher inputs “threshold value 1”, “threshold value 2”, “insertion amount”, “specified value” at position P3, and the like from the input items on the lower left operation screen. Here, the input “threshold value 1” and “threshold value 2” are also one type of designated values input by the teacher. Prior to the teacher's input operation, a default value included in the operation condition parameter 12b and a current value inherited from the previous process are displayed as input items on the operation screen.

そして、教示者は、プログラミングペンダント40(PP)を操作し、「閾値1」や「閾値2」、「挿入量」、位置P3の「指定値」等を入力してロボット30へ挿入動作の教示を行う。さらに、教示者がプログラミングペンダント40の「開始」ボタンを押下すると、ロボット30が挿入動作を開始する。   Then, the instructor operates the programming pendant 40 (PP) to input “threshold value 1”, “threshold value 2”, “insertion amount”, “designated value” of the position P3, etc., and teach the robot 30 the insertion operation. I do. Further, when the teacher presses the “start” button of the programming pendant 40, the robot 30 starts the insertion operation.

ロボット30による挿入動作時に力センサ33によって計測された計測値及びロボット30(各サーボモータの位置センサ)からの位置のフィードバック値は、制御装置10へ送られ、力条件ファイル12aに記録される。かかる計測値及びロボット30(各サーボモータの位置センサ)からの位置のフィードバック値は、PC20の動作条件調整部21bによる挿入動作調整処理に用いられる。   The measurement value measured by the force sensor 33 during the insertion operation by the robot 30 and the position feedback value from the robot 30 (position sensor of each servo motor) are sent to the control device 10 and recorded in the force condition file 12a. The measured value and the position feedback value from the robot 30 (position sensor of each servo motor) are used for insertion operation adjustment processing by the operation condition adjustment unit 21b of the PC 20.

その後、教示者は、挿入動作調整画面の左側下段に配置された「調整実行」ボタンを押下することによって、挿入動作調整処理を実行させる。つづく図9Bには、図9Aの「調整実行」ボタンが押下され、挿入動作調整処理が1回実行された後の挿入動作調整画面の一例を示している。図9Bに示すように、処理実行後の挿入動作調整画面においてもガイダンス画面が表示され、教示者の次なる操作を支援する。   Thereafter, the teacher causes the insertion operation adjustment process to be executed by pressing an “adjustment execution” button arranged on the lower left side of the insertion operation adjustment screen. FIG. 9B shows an example of the insertion operation adjustment screen after the “adjustment execution” button in FIG. 9A is pressed and the insertion operation adjustment process is executed once. As shown in FIG. 9B, the guidance screen is also displayed on the insertion operation adjustment screen after the processing is executed, and the next operation of the teacher is supported.

一例として、図9Bには、「モニタを確認して、警告であれば、PPから挿入量が閾値1、2の範囲内に収まるように閾値1、2を調整してください。エラーであれば処理をキャンセルしてください。」とガイダンス表示された例を示している。また、たとえば、ガイダンス画面の下方における調整結果を表示する領域には、挿入量の計測値、「指定値」、調整処理後の「閾値1」および「閾値2」が表示される。   As an example, FIG. 9B shows “Check the monitor and if it is a warning, adjust the thresholds 1 and 2 so that the insertion amount falls within the range of the thresholds 1 and 2 from the PP. Please cancel the process. ”Shows an example of guidance display. Further, for example, in the area for displaying the adjustment result at the lower part of the guidance screen, the measured value of the insertion amount, “specified value”, “threshold 1” and “threshold 2” after the adjustment processing are displayed.

図9Bに示すガイダンス画面の指示に沿えば、状態モニタが「警告」であれば、教示者は、プログラミングペンダント40を操作して、「閾値1」や「閾値2」を再入力することにより、ロボット30に対して挿入動作の再教示を行うことができる。   According to the instruction on the guidance screen shown in FIG. 9B, if the status monitor is “warning”, the instructor operates the programming pendant 40 to re-input “threshold 1” or “threshold 2”. It is possible to re-teach the insertion operation to the robot 30.

そして、教示者がプログラミングペンダント40の「開始」ボタンを操作すると、ロボット30が再び挿入動作を開始する。その後、教示者は、挿入動作調整画面の左側下段に配置された「調整実行」ボタンを押下することによって、挿入動作調整処理を実行させる。   When the teacher operates the “start” button of the programming pendant 40, the robot 30 starts the insertion operation again. Thereafter, the teacher causes the insertion operation adjustment process to be executed by pressing an “adjustment execution” button arranged on the lower left side of the insertion operation adjustment screen.

そして、教示者は、図9Bに示すように状態モニタの「正常」が点灯していれば、各波形モニタや計測結果を確認して「終了」ボタンを押下し、調整結果をPC20に保存させる。また、状態モニタが「エラー」であれば、「キャンセル」ボタンを押下して挿入動作調整処理をキャンセルする。   Then, as shown in FIG. 9B, if the “normal” status monitor is lit, the teacher checks each waveform monitor and measurement result, presses the “end” button, and saves the adjustment result in the PC 20. . If the status monitor is “error”, the “cancel” button is pressed to cancel the insertion operation adjustment process.

次に、実施形態に係るPC20が実行する処理手順について、図10を用いて説明する。図10は、実施形態に係るPC20が実行する処理手順を示すフローチャートである。PC20は、制御装置10に接続され、教示者によって力条件調整処理または動作条件調整処理を行う操作を受け付けた場合に、図10に示すフローチャートに示す処理を実行する。   Next, a processing procedure executed by the PC 20 according to the embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a flowchart illustrating a processing procedure executed by the PC 20 according to the embodiment. When the PC 20 is connected to the control device 10 and receives an operation for performing a force condition adjustment process or an operation condition adjustment process by a teacher, the PC 20 executes the process shown in the flowchart of FIG.

具体的には、PC20は、図10に示すように、表示部24によって教示操作画面を表示させる(ステップS101)。このとき、PC20は、教示者による操作に応じて、力条件調整画面、接触動作調整画面、探り動作調整画面、挿入動作調整画面のうち、いずれかの教示操作画面を表示させる。   Specifically, as shown in FIG. 10, the PC 20 displays a teaching operation screen on the display unit 24 (step S101). At this time, the PC 20 displays any teaching operation screen among the force condition adjustment screen, the contact operation adjustment screen, the search operation adjustment screen, and the insertion operation adjustment screen in accordance with the operation by the teacher.

続いて、PC20は、教示者によってパラメータが入力されたか否かを判定する(ステップS102)。ここで、PC20は、パラメータが入力されない場合(ステップS102,No)、パラメータが入力されるまで、ステップS102の判定処理を繰り返す。そして、PC20は、パラメータが入力されると(ステップS102,Yes)、制御装置10からロボット30の動作に伴うフィードバック値を取得する(ステップS103)。   Subsequently, the PC 20 determines whether or not a parameter has been input by the teacher (step S102). Here, when the parameter is not input (No at Step S102), the PC 20 repeats the determination process at Step S102 until the parameter is input. Then, when the parameter is input (Yes in Step S102), the PC 20 acquires a feedback value associated with the operation of the robot 30 from the control device 10 (Step S103).

続いて、PC20は、調整実行操作があるか否かを判定する(ステップS104)。ここで、PC20は、調整実行操作がない場合(ステップS104,No)、調整実行操作があるまで、ステップS104の判定処理を繰り返す。そして、PC20は、調整実行操作があった場合(ステップS104,Yes)、パラメータの調整を行って表示部24に調整結果を表示させる(ステップS105)。   Subsequently, the PC 20 determines whether there is an adjustment execution operation (step S104). Here, if there is no adjustment execution operation (No in step S104), the PC 20 repeats the determination process in step S104 until there is an adjustment execution operation. Then, if there is an adjustment execution operation (Yes in step S104), the PC 20 adjusts the parameters and displays the adjustment result on the display unit 24 (step S105).

続いて、PC20は、教示操作画面の状態モニタが「正常」であるか否かを判定し(ステップS106)、状態モニタが「正常」であった場合(ステップS106,Yes)、終了操作があるか否かを判定する(ステップS107)。ここで、PC20は、終了操作がない場合(ステップS107,No)、終了操作があるまで、ステップS107の判定処理を繰り返す。そして、PC20は、終了操作があった場合(ステップS107,Yes)、調整結果情報22bを記憶して(ステップS108)、処理を終了する。   Subsequently, the PC 20 determines whether or not the status monitor on the teaching operation screen is “normal” (step S106). If the status monitor is “normal” (step S106, Yes), there is an end operation. Whether or not (step S107). Here, if there is no end operation (No in step S107), the PC 20 repeats the determination process in step S107 until there is an end operation. And PC20 memorize | stores the adjustment result information 22b (step S108), when there exists completion | finish operation (step S107, Yes), and complete | finishes a process.

一方、ステップS106において、状態モニタが「正常」でなかった場合(ステップS106,No)、PC20は、状態モニタが「警告」であるか否かを判定する(ステップS109)。そして、PC20は、状態モニタが「警告」であった場合(ステップS109,Yes)、処理をステップS102へ移す。   On the other hand, if the status monitor is not “normal” in step S106 (No in step S106), the PC 20 determines whether the status monitor is “warning” (step S109). If the status monitor is “warning” (step S109, Yes), the PC 20 moves the process to step S102.

一方、状態モニタが「警告」でなかった場合(ステップS109,No)、PC20は、状態モニタが「エラー」であると判断し、キャンセル操作があるか否かを判定する(ステップS110)。ここで、PC20は、キャンセル操作がない場合(ステップS110,No)、キャンセル操作があるまで、ステップS110の判定処理を繰り返す。そして、PC20は、キャンセル操作があった場合(ステップS110,Yes)、処理を終了する。   On the other hand, if the status monitor is not “warning” (step S109, No), the PC 20 determines that the status monitor is “error” and determines whether there is a cancel operation (step S110). Here, when there is no cancel operation (No at Step S110), the PC 20 repeats the determination process at Step S110 until there is a cancel operation. And PC20 complete | finishes a process, when there exists cancellation operation (step S110, Yes).

上述してきたように、実施形態に係るロボットシステムにおいてロボット教示補助装置として機能するPCは、操作部と、調整部と、画面生成部とを備える。かかるPCの操作部は、センサの計測値に基づいてロボットの動作態様を修正することを含む動作命令を定義するための指定値の入力操作を受け付ける。   As described above, the PC that functions as the robot teaching auxiliary device in the robot system according to the embodiment includes the operation unit, the adjustment unit, and the screen generation unit. Such an operation unit of the PC accepts an input operation of a specified value for defining an operation command including correcting the operation mode of the robot based on the measured value of the sensor.

そして、PCの調整部は、入力された指定値、および、センサの計測値に基づいて、ロボットの動作態様を修正するパラメータを調整する。さらに、PCの画面生成部は、ロボットへ動作態様を教示する教示装置へのパラメータの入力に関するガイダンス情報を含む教示操作画面を生成する。   Then, the adjustment unit of the PC adjusts a parameter for correcting the operation mode of the robot based on the input designated value and the measured value of the sensor. Further, the screen generation unit of the PC generates a teaching operation screen including guidance information regarding input of parameters to the teaching device that teaches the robot to operate.

したがって、実施形態に係るロボットシステムによれば、教示者は、教示操作画面のガイダンス情報に従ってプログラミングペンダントを操作することにより、熟練度に関わりなく、簡易な操作で効率的かつ高精度な教示を行うことができる。   Therefore, according to the robot system according to the embodiment, the instructor operates the programming pendant according to the guidance information on the teaching operation screen to perform efficient and highly accurate teaching with a simple operation regardless of the skill level. be able to.

なお、上述した実施形態では、力条件調整部、動作条件調整部がPCに設けられる場合について説明したが、力条件調整部、動作条件調整部は、制御装置に設けられてもよい。かかる場合、PCは、制御装置から調整後の各種パラメータを取得し、取得した調整後のパラメータとガイダンス情報とを含む教示操作画面を表示させる構成とする。   In addition, although embodiment mentioned above demonstrated the case where a force condition adjustment part and an operation condition adjustment part were provided in PC, a force condition adjustment part and an operation condition adjustment part may be provided in a control apparatus. In such a case, the PC acquires various adjusted parameters from the control device, and displays a teaching operation screen including the acquired adjusted parameters and guidance information.

かかる構成によっても、教示者は、教示操作画面のガイダンス情報に従ってプログラミングペンダントを操作することにより、熟練度に関わりなく、簡易な操作で効率的かつ高精度な教示を行うことができる。   Even with such a configuration, the instructor can perform efficient and highly accurate teaching with a simple operation regardless of the skill level by operating the programming pendant according to the guidance information on the teaching operation screen.

また、上述した実施形態では、操作部と表示部とを別体として構成したが、たとえば、マルチタッチ対応のタッチパネル等で操作部と表示部とを一体化する構成としてもよい。また、上述した実施形態では、ロボットが、腕を有するいわゆる人型ロボットである場合を例に挙げて説明したが、ロボットが人型でなくともよい。   In the above-described embodiment, the operation unit and the display unit are configured as separate bodies. However, for example, the operation unit and the display unit may be integrated with a multi-touch touch panel or the like. In the above-described embodiment, the case where the robot is a so-called humanoid robot having arms has been described as an example, but the robot may not be a humanoid.

さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。   Further effects and modifications can be easily derived by those skilled in the art. Thus, the broader aspects of the present invention are not limited to the specific details and representative embodiments shown and described above. Accordingly, various modifications can be made without departing from the spirit or scope of the general inventive concept as defined by the appended claims and their equivalents.

1 ロボットシステム
10 制御装置
11 制御部
11a ジョブ生成部
11b 動作指示部
12 記憶部
12a 力条件ファイル
12b 動作条件パラメータ
12c ジョブ情報
20 PC
21 制御部
21a 力条件調整部(第1の調整部)
21b 動作条件調整部(第2の調整部)
21c 画面生成部
22 記憶部
22a ガイダンス情報
22b 調整結果情報
23 操作部
24 表示部
30 ロボット
31 アーム
32 ハンド
33 力センサ
40 プログラミングペンダント
W、W1、W2 ワーク
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Robot system 10 Control apparatus 11 Control part 11a Job production | generation part 11b Operation instruction part 12 Memory | storage part 12a Force condition file 12b Operation condition parameter 12c Job information 20 PC
21 control unit 21a force condition adjustment unit (first adjustment unit)
21b Operation condition adjustment unit (second adjustment unit)
21c Screen generation unit 22 Storage unit 22a Guidance information 22b Adjustment result information 23 Operation unit 24 Display unit 30 Robot 31 Arm 32 Hand 33 Force sensor 40 Programming pendant W, W1, W2 Workpiece

Claims (11)

センサの計測値に基づいてロボットの動作態様を修正することを含む動作命令を定義するための指定値の入力操作を受け付ける操作部と、
入力された前記指定値、および、前記センサの計測値に基づいて、前記ロボットの動作態様を修正するパラメータを調整する調整部と、
前記ロボットへ動作態様を教示する教示装置への前記パラメータの入力に関するガイダンス情報を含む教示操作画面を生成する画面生成部と
を備えることを特徴とするロボット教示補助装置。
An operation unit that accepts an input operation of a specified value for defining an operation command including correcting the operation mode of the robot based on the measurement value of the sensor;
An adjustment unit that adjusts a parameter for correcting an operation mode of the robot, based on the input specified value and the measurement value of the sensor;
A robot teaching auxiliary device, comprising: a screen generating unit that generates a teaching operation screen including guidance information related to input of the parameter to the teaching device that teaches the robot to operate.
前記センサは、
前記ロボットに加わる力を計測する力センサである
ことを特徴とする請求項1に記載のロボット教示補助装置。
The sensor is
The robot teaching assisting device according to claim 1, wherein the robot teaching assisting device is a force sensor that measures a force applied to the robot.
前記ロボットは、
作業に用いるエンドエフェクタを有し、
前記センサは、
前記エンドエフェクタに加わる力を計測する力センサである
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のロボット教示補助装置。
The robot is
Having an end effector for work,
The sensor is
The robot teaching assisting device according to claim 1, wherein the robot teaching assisting device is a force sensor that measures a force applied to the end effector.
前記パラメータは、
前記ロボットの力制御に関する力制御パラメータ、および、前記ロボットの動作条件に関する動作条件パラメータであって、
前記調整部は、
前記力制御パラメータを調整する第1の調整部と、
前記動作条件パラメータを調整する第2の調整部と
を備えることを特徴とする請求項2または請求項3に記載のロボット教示補助装置。
The parameter is
A force control parameter relating to the force control of the robot, and an operation condition parameter relating to an operation condition of the robot,
The adjustment unit is
A first adjustment unit for adjusting the force control parameter;
The robot teaching auxiliary device according to claim 2, further comprising: a second adjusting unit that adjusts the operation condition parameter.
前記第2の調整部は、
前記動作態様を前記ロボットが行う複数の動作に分割したうえで、該複数の動作における前記動作条件パラメータを調整する
ことを特徴とする請求項4に記載のロボット教示補助装置。
The second adjustment unit includes:
The robot teaching auxiliary device according to claim 4, wherein the operation condition parameter in the plurality of operations is adjusted after dividing the operation mode into a plurality of operations performed by the robot.
前記動作態様によって行われる作業は、
第1のワークを第2のワークへ嵌合させる嵌合作業であって、
前記第2の調整部は、
前記嵌合作業を、前記第1のワークを前記第2のワークへ接触させる接触動作と、前記第1のワークで前記第2のワークの形状を探る探り動作と、前記第1のワークを前記第2のワークへ挿入する挿入動作とに分割したうえで、該接触動作、該探り動作および該挿入動作における前記動作条件パラメータを調整すること
を特徴とする請求項5に記載のロボット教示補助装置。
The work performed by the operation mode is as follows.
A fitting operation for fitting the first workpiece to the second workpiece,
The second adjustment unit includes:
The fitting operation includes a contact operation for bringing the first workpiece into contact with the second workpiece, a search operation for searching for a shape of the second workpiece with the first workpiece, and the first workpiece as the first workpiece. The robot teaching auxiliary device according to claim 5, wherein the operation condition parameter in the contact operation, the search operation, and the insertion operation is adjusted after being divided into an insertion operation to be inserted into the second workpiece. .
前記第2の調整部は、
前記接触動作、前記探り動作および前記挿入動作ごとの前記動作条件パラメータを個別に調整すること
を特徴とする請求項6に記載のロボット教示補助装置。
The second adjustment unit includes:
The robot teaching auxiliary device according to claim 6, wherein the operation condition parameters for each of the contact operation, the search operation, and the insertion operation are individually adjusted.
前記画面生成部は、
前記ガイダンス情報として、前記教示装置の操作手順を示すガイダンスメッセージと、該ガイダンスメッセージの内容に対応したガイド図とを含む前記教示操作画面を生成すること
を特徴とする請求項1〜7のいずれか一つに記載のロボット教示補助装置。
The screen generator is
The teaching operation screen including a guidance message indicating an operation procedure of the teaching device and a guide diagram corresponding to the content of the guidance message is generated as the guidance information. The robot teaching auxiliary device according to one.
前記画面生成部は、
前記調整部による前記パラメータの調整が行われた場合に、該調整の状態を示す状態モニタと、前記力センサの計測値に基づく波形モニタとを含む前記教示操作画面を生成すること
を特徴とする請求項1〜8のいずれか一つに記載のロボット教示補助装置。
The screen generator is
When the adjustment of the parameter is performed by the adjustment unit, the teaching operation screen including a state monitor indicating the state of the adjustment and a waveform monitor based on a measurement value of the force sensor is generated. The robot teaching auxiliary device according to any one of claims 1 to 8.
ロボットと、
前記ロボットへ動作態様を教示する教示装置と、
前記教示装置による教示の補助を行うロボット教示補助装置と
を含み、
前記ロボット教示補助装置は、
センサの計測値に基づいてロボットの動作態様を修正することを含む動作命令を定義するための指定値の入力操作を受け付ける操作部と、
入力された前記指定値、および、前記センサの計測値に基づいて、前記ロボットの動作態様を修正するパラメータを調整する調整部と、
前記教示装置への前記パラメータの入力に関するガイダンス情報を含む教示操作画面を生成する画面生成部と
を備えることを特徴とするロボットシステム。
With robots,
A teaching device for teaching the robot of an operation mode;
A robot teaching assistance device for assisting teaching by the teaching device,
The robot teaching auxiliary device is:
An operation unit that accepts an input operation of a specified value for defining an operation command including correcting the operation mode of the robot based on the measurement value of the sensor;
An adjustment unit that adjusts a parameter for correcting an operation mode of the robot, based on the input specified value and the measurement value of the sensor;
A screen generation unit that generates a teaching operation screen including guidance information related to the input of the parameter to the teaching device.
センサの計測値に基づいてロボットの動作態様を修正することを含む動作命令を定義するための指定値の入力操作を操作部によって受け付ける工程と、
入力された前記指定値、および、前記センサの計測値に基づいて、前記ロボットの動作態様を修正するパラメータを調整部によって調整する工程と、
前記ロボットへ動作態様を教示する教示装置への前記パラメータの入力に関するガイダンス情報を含む教示操作画面を画面生成部によって生成する工程と
を含むことを特徴とするロボット教示方法。
A step of accepting an input operation of a specified value for defining an operation command including correcting an operation mode of the robot based on a measurement value of the sensor by the operation unit;
Adjusting a parameter for correcting an operation mode of the robot by an adjustment unit based on the input specified value and the measurement value of the sensor;
Generating a teaching operation screen including guidance information related to the input of the parameter to the teaching device that teaches an operation mode to the robot by a screen generation unit.
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