JP2014233583A - Balance tank - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress intrusion of gas accompanied by a contaminant or a fungus from overflow piping to a tank.SOLUTION: In a liquid treatment apparatus that blends drinking liquid, supply piping 7,8,9 and delivery piping 6 that supply the drinking liquid or liquid or steam for cleaning and disinfection from an upstream portion and deliver them to a downstream portion and overflow piping 4 that overflows inner gas to an ambient air or takes in gas from the ambient air to the inside are connected to a balance tank 1. The overflow piping 4 is connected to a switching valve A2 disposed in a midstream of the delivery piping 6. A switching valve B3 that switches the overflow piping 4 to an open-to-air side form a switching valve A2 side or vice versa is disposed in the overflow piping 4.

Description

本発明は、飲料液を調合する液処理装置で、飲料液或いは洗浄および殺菌用液体又は蒸気を上流から供給並びに下流へ送出する供給配管並びに送出配管と、内部のガスを大気へオーバーフロー或いは大気から内部へ気体を取り込むオーバーフロー配管を接続したバランスタンクに関する。   The present invention is a liquid processing apparatus for preparing a beverage liquid, supplying a beverage liquid or a cleaning and sterilizing liquid or vapor from the upstream and supplying the downstream, a delivery pipe, and an internal gas overflowing from the atmosphere or from the atmosphere The present invention relates to a balance tank connected with an overflow pipe for taking gas into the interior.

従来のバランスタンクにおいては、内部のガスを大気へオーバーフロー或いは大気から内部へ気体を取り込むオーバーフロー配管は、内部のガスを大気へオーバーフローする製造運転工程の後に、洗浄および殺菌用液体又は蒸気を使用した循環洗浄を行っていなかった。なお、関連する技術としては、例えば、以下の特許文献１に記載の技術がある。   In the conventional balance tank, the overflow pipe for overflowing the internal gas into the atmosphere or taking in the gas from the atmosphere into the interior uses a cleaning or sterilizing liquid or steam after the manufacturing operation process for overflowing the internal gas to the atmosphere. Circulating cleaning was not performed. In addition, as a related technique, there exists a technique of the following patent document 1, for example.

実開平４−１２６７９０号公報Japanese Utility Model Publication No. 4-126790

従来のバランスタンクについて、図２に基づいて説明する。
図２は、従来のバランスタンク及びその周りの構成を示す模式図である。
図２において、清浄な大気の製造室内で飲料液を調合する図示しない液処理装置に配置された従来のバランスタンク１１は、前記飲料液がガスを含む飲料液Ｌである場合には、製造運転工程の際に、飲料液Ｌが供給配管７によって上流から矢印Ｆｒの方向にバランスタンク１１内へ供給されて、バランスタンク１１からポンプＰによって送出配管１６内を後工程の図示しない充填装置へ矢印ＦＦの方向に送出される。バランスタンク１１内の圧力が所定値よりも上昇する場合には、バランスタンク１１内のガスＧが、図示しない圧力調整弁からオーバーフロー配管１４によって矢印Ｆｇの方向にオーバーフローしてフィルター４１を介して矢印Ｆｅの方向へ製造室内の大気中に流出されるようになっている。 A conventional balance tank will be described with reference to FIG.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a conventional balance tank and a configuration around it.
In FIG. 2, a conventional balance tank 11 arranged in a liquid processing apparatus (not shown) for preparing a beverage liquid in a clean air production chamber is manufactured when the beverage liquid is a beverage liquid L containing gas. During the process, the beverage L is supplied into the balance tank 11 from the upstream in the direction of the arrow Fr by the supply pipe 7, and the inside of the delivery pipe 16 is sent from the balance tank 11 by the pump P to the filling device (not shown) in the subsequent process. It is sent in the direction of FF. When the pressure in the balance tank 11 rises above a predetermined value, the gas G in the balance tank 11 overflows from a pressure regulating valve (not shown) in the direction of the arrow Fg by the overflow pipe 14, and the arrow passes through the filter 41. It flows out into the atmosphere of the manufacturing chamber in the direction of Fe.

また、前記飲料液がガスを含まない飲料液Ｌである場合には、製造運転工程の際に、飲料液Ｌが供給配管８によって上流から矢印Ｆｐの方向に配管８１から矢印Ｆ８１に示すようにバランスタンク１１の内壁に沿わせて供給され、或いは、スプレーボールＳｐ１によって図示矢印のように放射状にスプレーされることにより供給されて、バランスタンク１１からポンプＰによって送出配管１６内を後工程の図示しない充填装置へ矢印ＦＦの方向に送出される。バランスタンク１１内の飲料液Ｌの液面変動によって、液面が上昇する際には、液面より上方のガスＧがバランスタンク１１内からオーバーフロー配管１４によって矢印Ｆｇの方向にオーバーフローしてフィルター４１を介して矢印Ｆｅの方向へ製造室内の大気中に流出され、液面が下降する際には、バランスタンク１１内が負圧になることに伴って、製造室内の大気から気体がフィルター４１を介して矢印Ｆ１４の方向へオーバーフロー配管１４によって該バランスタンク１１内に取り込まれるようになっている。   Moreover, when the said drink liquid is the drink liquid L which does not contain gas, in the case of a manufacturing driving | operation process, as shown in the arrow Fp from the pipe 81 in the direction of the arrow Fp from the upstream by the supply pipe 8 at the drink liquid L Supplied along the inner wall of the balance tank 11 or supplied by spraying radially as indicated by the arrows by the spray balls Sp1, and the post-process is shown in the delivery pipe 16 from the balance tank 11 by the pump P. Is sent in the direction of arrow FF. When the liquid level rises due to the liquid level fluctuation of the beverage liquid L in the balance tank 11, the gas G above the liquid level overflows from the balance tank 11 through the overflow pipe 14 in the direction of the arrow Fg and the filter 41. When the liquid level descends in the direction of arrow Fe through the air and the liquid level is lowered, the gas from the atmosphere in the manufacturing chamber passes through the filter 41 as the inside of the balance tank 11 becomes negative pressure. Via the overflow pipe 14 in the direction of the arrow F14.

バランスタンク１１は、洗浄および殺菌工程の際には、供給配管７、供給配管８、供給配管９の上流から洗浄および殺菌用液体又は蒸気がそれぞれ矢印Ｆｒ、矢印Ｆｐ、矢印Ｆｃの方向へ供給され、配管８１から内壁に沿わせ、さらに、スプレーボールＳｐ１、スプレーボールＳｐ２およびスプレーボールＳｐ３から前記スプレーボールＳｐ１の説明と同様に放射状にスプレーされることによって内部が洗浄および殺菌されるようになっており、内部に溜まった洗浄および殺菌用液体又は蒸気がポンプＰ、送出配管１６を経由して矢印ＦＦの方向へ送出されるようになっている。   During the cleaning and sterilization process, the balance tank 11 is supplied with cleaning and sterilizing liquid or vapor from the upstream of the supply pipe 7, the supply pipe 8, and the supply pipe 9 in the directions of arrows Fr, Fp, and Fc, respectively. The inside is cleaned and sterilized by spraying along the inner wall from the pipe 81 and further spraying radially from the spray ball Sp1, the spray ball Sp2 and the spray ball Sp3 as in the description of the spray ball Sp1. The cleaning and sterilization liquid or vapor accumulated inside is sent out in the direction of arrow FF via the pump P and the delivery pipe 16.

次に、従来のバランスタンク１１の作用を説明する。
バランスタンク１１は、ガスを含まない飲料液用とガスを含む飲料液用の兼用となっており、特に、ガスを含む飲料液Ｌの製造運転工程の場合には、バランスタンク１１内の圧力が上昇した際に、飲料液Ｌのミスト状態となったガスＧが、オーバーフロー配管１４内を矢印Ｆｇの向きにフィルター４１を経て矢印Ｆｅの向きに大気へオーバーフローすることに伴って、オーバーフロー配管１４内が飲料液Ｌの成分によって汚染され、汚染物質或いは菌が堆積する。 Next, the operation of the conventional balance tank 11 will be described.
The balance tank 11 is used both for a beverage containing no gas and for a beverage containing a gas. In particular, in the production operation process of the beverage L containing a gas, the pressure in the balance tank 11 is When the gas G that has become a mist state of the beverage L when rising rises in the overflow pipe 14 through the filter 41 in the direction of the arrow Fg and overflows to the atmosphere in the direction of the arrow Fe, the inside of the overflow pipe 14 Is contaminated by the components of the beverage L, and pollutants or bacteria accumulate.

前記オーバーフロー配管１４内が飲料液Ｌの成分によって汚染された状態で、次の製造運転工程でガスを含まない飲料液Ｌが扱われる場合には、バランスタンク１１内の飲料液Ｌの液面変動によって液面が下降する際に、製造室内の大気から気体がフィルター４１を介して矢印Ｆ１４の方向へオーバーフロー配管１４によってバランスタンク１１内に取り込まれる。   When the overflow pipe 14 is contaminated with the components of the beverage liquid L and the beverage liquid L that does not contain gas is handled in the next manufacturing operation process, the liquid level fluctuation of the beverage liquid L in the balance tank 11 When the liquid level is lowered by this, gas from the atmosphere in the manufacturing chamber is taken into the balance tank 11 through the filter 41 in the direction of arrow F14 by the overflow pipe 14.

製造運転工程終了後の洗浄および殺菌工程においては、供給配管７、供給配管８、供給配管９の上流から洗浄および殺菌用液体又は蒸気が供給され、内部に溜まった洗浄および殺菌用液体又は蒸気がポンプＰ、送出配管１６を経由して後工程の図示しない配管系統によって循環洗浄および殺菌が行われる。   In the cleaning and sterilization process after the completion of the manufacturing operation process, the cleaning and sterilizing liquid or vapor is supplied from upstream of the supply pipe 7, the supply pipe 8, and the supply pipe 9, and the cleaning and sterilizing liquid or vapor collected inside is supplied. Circulation cleaning and sterilization are performed by a piping system (not shown) in a subsequent process via the pump P and the delivery piping 16.

しかしながら、従来のバランスタンク１１では、洗浄および殺菌工程において、オーバーフロー配管１４が洗浄および殺菌がなされない不衛生な状態のまま次の製造運転工程に入ると、ガスを含まない飲料液Ｌがバランスタンク１１内の液面変動によって液面が下降する際に、製造室内の大気から気体がオーバーフロー配管１４を介してバランスタンク１１内に取り込まれ、オーバーフロー配管１４内の汚染物質或いは菌を伴った気体が侵入してしまう恐れがある。   However, in the conventional balance tank 11, when the overflow pipe 14 is not cleaned and sterilized and enters the next manufacturing operation process in the cleaning and sterilization process, the beverage liquid L containing no gas is contained in the balance tank. When the liquid level falls due to the liquid level fluctuation in the gas 11, gas is taken from the atmosphere in the manufacturing chamber into the balance tank 11 through the overflow pipe 14, and the gas with the contaminants or bacteria in the overflow pipe 14 is taken. There is a risk of intrusion.

本発明は、上述の事情に鑑み、衛生的な状態で大気から気体をオーバーフロー配管によって吸い込むことができるバランスタンクを提供することを目的としている。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a balance tank capable of sucking gas from the atmosphere through an overflow pipe in a sanitary state.

前記の課題に対し、本発明は以下の手段により解決を図る。
本発明の手段のバランスタンクは、飲料液を調合する液処理装置で、飲料液或いは洗浄および殺菌用液体又は蒸気を上流から供給並びに下流へ送出する供給配管並びに送出配管と、内部のガスを大気へオーバーフロー或いは大気から内部へ気体を取り込むオーバーフロー配管を接続したバランスタンクにおいて、前記オーバーフロー配管を該バランスタンクから下流への送出配管の途中に設けた切換え弁Ａに接続し、飲料液を該バランスタンクから前記送出配管によって前記切換え弁Ａを経て後工程に送出する製造運転工程時は、前記内部のガスを前記オーバーフロー配管の途中に設けた切換え弁Ｂを介して大気へオーバーフロー、又は、大気から内部へ気体を切換え弁Ｂを介してオーバーフロー配管経由で取り込み、洗浄および殺菌工程時は、洗浄および殺菌用液体又は蒸気を該バランスタンクから前記送出配管、前記切換え弁Ａ、前記切換え弁Ｂ、前記オーバーフロー配管を経て該バランスタンクへ循環できるように構成したことを特徴とする。 The present invention solves the above problems by the following means.
The balance tank of the means of the present invention is a liquid processing apparatus for preparing beverage liquid, supplying beverage liquid or cleaning and sterilizing liquid or steam from the upstream and supplying downstream, and supply piping, and the internal gas to the atmosphere. In a balance tank connected to an overflow pipe for taking gas from the atmosphere into the overflow or the atmosphere, the overflow pipe is connected to a switching valve A provided in the middle of the delivery pipe downstream from the balance tank, and the beverage liquid is supplied to the balance tank. In the manufacturing operation step of sending to the subsequent process through the switching valve A from the outlet pipe, the internal gas overflows to the atmosphere via the switching valve B provided in the middle of the overflow pipe, or from the atmosphere to the inside. Gas is taken in via the overflow valve via the switching valve B, during the cleaning and sterilization process , The delivery pipe cleaning and disinfecting liquid or vapor from the balance tank, the switching valve A, the switching valve B, and through the overflow pipe, characterized by being configured so as to be circulated to the balance tank.

請求項に係わる本発明は、バランスタンクに接続され、バランスタンク内のガスを大気へオーバーフロー或いは大気から内部へ気体の取り込みを行うオーバーフロー配管を、バランスタンクから下流への送出配管の途中に設けた切換え弁Ａに接続し、飲料液を該バランスタンクから前記送出配管によって前記切換え弁Ａを経て後工程に送出する製造運転工程時は、前記オーバーフロー配管の途中に設けた切換え弁Ｂを介して大気との間にガス或いは気体の出入りを行い、洗浄および殺菌工程時は、洗浄および殺菌用液体又は蒸気を該バランスタンクから前記送出配管、切換え弁Ａ、切換え弁Ｂ、オーバーフロー配管を経て該バランスタンクへ循環できるように構成したことにより、洗浄および殺菌工程時にオーバーフロー配管内も洗浄および殺菌ができて、製造室内の大気から気体がオーバーフロー配管を介してバランスタンク内に取り込まれることになっても、バランスタンク内に汚染物質および菌を伴った空気が内部に取り込まれることなく、バランスタンク内を清浄状態に維持できるという効果を有する。   In the present invention according to the claims, an overflow pipe connected to the balance tank and overflowing the gas in the balance tank to the atmosphere or taking in the gas from the atmosphere to the inside is provided in the middle of the delivery pipe downstream from the balance tank. At the time of a manufacturing operation process in which beverage liquid is connected to the switching valve A and sent from the balance tank to the subsequent process through the switching valve A by the delivery pipe, the atmosphere is passed through the switching valve B provided in the middle of the overflow pipe. In the cleaning and sterilization process, liquid or vapor for cleaning and sterilization is supplied from the balance tank to the balance tank via the delivery pipe, the switching valve A, the switching valve B, and the overflow pipe. It is possible to circulate to the overflow pipe during the cleaning and sterilization process. Even if bacteria are formed and gas is taken into the balance tank from the atmosphere in the manufacturing chamber through the overflow pipe, the balance tank does not take in air with contaminants and bacteria into the balance tank. This has the effect that the tank can be kept clean.

本発明の実施の形態に係わるバランスタンクを含む液処理装置の構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the liquid processing apparatus containing the balance tank concerning embodiment of this invention. 従来のバランスタンクを含む液処理装置の構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the liquid processing apparatus containing the conventional balance tank.

以下、この発明の実施の形態につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily assumed by those skilled in the art or those that are substantially the same.

（本発明の実施の形態）
本発明の実施の形態を図１に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係わるバランスタンクを含む液処理装置の構成を示す模式図である。
図１において、従来の液処理装置を説明した図２と同じ構造のものについては同じ記号を付し、重複する説明は省略する。
図１において、バランスタンク１は、送出配管６の途中に設けられたポンプＰの下流側に切換え弁（Ａ）２を設けて、オーバーフロー配管４を前記切換え弁（Ａ）２に接続し、オーバーフロー配管４の途中に切換え弁（Ｂ）３を設けて、該切換え弁（Ｂ）３に配管５を接続し、配管５の出口にフィルター４１を設けた構成となっている。 (Embodiment of the present invention)
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a liquid processing apparatus including a balance tank according to an embodiment of the present invention.
In FIG. 1, the same reference numerals are given to the same structures as those in FIG. 2 describing the conventional liquid processing apparatus, and duplicate descriptions are omitted.
In FIG. 1, the balance tank 1 is provided with a switching valve (A) 2 on the downstream side of a pump P provided in the middle of a delivery pipe 6, and an overflow pipe 4 is connected to the switching valve (A) 2. A switching valve (B) 3 is provided in the middle of the pipe 4, a pipe 5 is connected to the switching valve (B) 3, and a filter 41 is provided at the outlet of the pipe 5.

なお、切換え弁（Ａ）２は、製造運転工程においては、飲料液Ｌをバランスタンク１からポンプＰによって送出配管６内を矢印ＦＦの方向に送出するように作動し、洗浄および殺菌工程の際には、洗浄および殺菌用液体又は蒸気を、バランスタンク１からポンプＰを経由して送出配管６内を矢印ＦＦの方向へ送出するように作動するとともに、間欠的に（１例として１５秒の内５秒）切換え弁（Ａ）２を切換えて送出配管６からオーバーフロー配管４内へ矢印Ｆ４の方向に送出するように作動する構成となっている。   In the manufacturing operation process, the switching valve (A) 2 operates so as to send the beverage L from the balance tank 1 by the pump P through the delivery pipe 6 in the direction of the arrow FF, and during the cleaning and sterilization process. Is operated to send the cleaning or sterilizing liquid or vapor from the balance tank 1 through the pump P in the delivery pipe 6 in the direction of the arrow FF, and intermittently (for example, 15 seconds) 5 seconds) The switching valve (A) 2 is switched to operate so as to feed the feed pipe 6 into the overflow pipe 4 in the direction of arrow F4.

また、切換え弁（Ｂ）３は、製造運転工程においては、バランスタンク１からのガスＧをオーバーフロー配管４によって矢印Ｆｇの方向へ送り出し、切換え弁（Ｂ）３を経由して配管５、フィルター４１を介して矢印Ｆｅの方向へ製造室内の大気中にオーバーフロー、或いは、製造室内の清浄な大気から気体をフィルター４１、配管５、該切換え弁（Ｂ）３、オーバーフロー配管４を経由して矢印Ｆ４の方向にバランスタンク１へ取り込むとともに、洗浄および殺菌工程の際には、該切換え弁（Ｂ）３を切換えて、洗浄および殺菌用液体又は蒸気をバランスタンク１から送出配管６内を矢印Ｆ６の方向に切換え弁（Ａ）２を経由してオーバーフロー配管４内をバランスタンク１に向けて矢印Ｆ４の方向に通過させるようになっている。   In the manufacturing operation process, the switching valve (B) 3 sends the gas G from the balance tank 1 in the direction of the arrow Fg through the overflow pipe 4, and the piping 5 and the filter 41 via the switching valve (B) 3. Through the filter 41, the pipe 5, the switching valve (B) 3, and the overflow pipe 4 to the arrow F4. In the cleaning and sterilization process, the switching valve (B) 3 is switched so that the cleaning and sterilizing liquid or vapor is fed from the balance tank 1 to the inside of the delivery pipe 6 by the arrow F6. It is made to pass through the overflow pipe 4 in the direction of the arrow F4 toward the balance tank 1 via the switching valve (A) 2 in the direction.

次に、本発明の実施の形態に係わるバランスタンク１の作用を説明する。
製造運転工程においては、飲料液がガスを含む飲料液Ｌである場合には、飲料液Ｌが供給配管７によって上流から矢印Ｆｒの方向に該バランスタンク１内へ供給されて、バランスタンク１からポンプＰによって送出配管６内を後工程の図示しない充填装置へ矢印ＦＦの方向に送出される。バランスタンク１内の圧力が所定値よりも上昇する際には、バランスタンク１内のガスＧが、図示しない圧力調整弁を介してオーバーフロー配管４によって矢印Ｆｇの方向にオーバーフローし、切換え弁（Ｂ）３を経由して配管５、フィルター４１を経て矢印Ｆｅの向きに大気（製造室内）へ流出される。
この際に、バランスタンク１内の飲料液Ｌのミスト状態となったガスＧが、オーバーフロー配管４内を切換え弁（Ｂ）３を介して通過し、オーバーフロー配管４および切換え弁（Ｂ）３内が飲料液Ｌの成分によって汚染される。 Next, the operation of the balance tank 1 according to the embodiment of the present invention will be described.
In the manufacturing operation process, when the beverage liquid is a beverage liquid L containing gas, the beverage liquid L is supplied into the balance tank 1 from the upstream in the direction of the arrow Fr by the supply pipe 7. The inside of the delivery pipe 6 is sent in the direction of arrow FF by a pump P to a filling device (not shown) in the subsequent process. When the pressure in the balance tank 1 rises above a predetermined value, the gas G in the balance tank 1 overflows in the direction of the arrow Fg by the overflow pipe 4 via a pressure regulating valve (not shown), and the switching valve (B ) It flows out to the atmosphere (manufacturing chamber) in the direction of the arrow Fe via the pipe 5 and the filter 41 via 3.
At this time, the gas G in the mist state of the beverage liquid L in the balance tank 1 passes through the overflow pipe 4 via the switching valve (B) 3, and in the overflow pipe 4 and the switching valve (B) 3. Is contaminated by the components of the beverage L.

前記製造運転工程の後の洗浄および殺菌工程においては、供給配管７、供給配管８、供給配管９の上流から洗浄および殺菌用液体又は蒸気がバランスタンク１に供給され、内部に溜まった洗浄および殺菌用液体又は蒸気がポンプＰを介して送出配管１６内を後工程の図示しない配管系統を経て循環洗浄および殺菌が行われ、間欠的に（１例として１５秒の内５秒）切換え弁（Ａ）２の切換えによりオーバーフロー配管４側へ送出されて、切換え弁（Ｂ）３経由でオーバーフロー配管４を通ってバランスタンク１へ戻される循環洗浄が行われる。   In the cleaning and sterilizing process after the manufacturing operation process, cleaning and sterilizing liquid or steam is supplied to the balance tank 1 from upstream of the supply pipe 7, the supply pipe 8, and the supply pipe 9, and the cleaning and sterilization accumulated inside. The liquid or vapor for use is circulated and sterilized through a piping system (not shown) in the delivery pipe 16 through the pump P, and intermittently (for example, 5 seconds out of 15 seconds). ) Is sent to the overflow pipe 4 side by switching 2 and is circulated and washed back to the balance tank 1 through the overflow pipe 4 via the switching valve (B) 3.

これにより、製造運転工程で、オーバーフロー配管４内がバランスタンク１内からオーバーフローする飲料液Ｌのミスト状態となったガスＧによって汚染されても、製造運転工程の終了後に洗浄および殺菌がなされるので、汚染物質或いは菌がオーバーフロー配管４内に堆積することなく、次回の製造運転工程で、製造室内の清浄な大気の気体が、フィルター４１、配管５、切換え弁（Ｂ）３経由でオーバーフロー配管４を介して、バランスタンク１内に取り込まれ、バランスタンク１内が汚染されない。   Thereby, even if the inside of the overflow pipe 4 is contaminated by the gas G in the mist state of the beverage liquid L that overflows from the balance tank 1 in the manufacturing operation process, cleaning and sterilization are performed after the end of the manufacturing operation process. In the next manufacturing operation process, clean air in the manufacturing chamber does not accumulate contaminants or bacteria in the overflow pipe 4, and the overflow pipe 4 passes through the filter 41, the pipe 5, and the switching valve (B) 3. Is taken into the balance tank 1 and the balance tank 1 is not contaminated.

１ バランスタンク
２ 切換え弁（Ａ）
３ 切換え弁（Ｂ）
４ オーバーフロー配管
６ 送出配管
Ｇ ガス
Ｌ 飲料液
Ｐ ポンプ 1 Balance tank 2 Switching valve (A)
3 Switching valve (B)
4 Overflow piping 6 Delivery piping G Gas L Drinking liquid P Pump

Claims (1)

飲料液を調合する液処理装置で、飲料液或いは洗浄および殺菌用液体又は蒸気を上流から供給並びに下流へ送出する供給配管並びに送出配管と、内部のガスを大気へオーバーフロー或いは大気から内部へ気体を取り込むオーバーフロー配管を接続したバランスタンクにおいて、前記オーバーフロー配管を該バランスタンクから下流への送出配管の途中に設けた切換え弁Ａに接続し、飲料液を該バランスタンクから前記送出配管によって前記切換え弁Ａを経て後工程に送出する製造運転工程時は、前記内部のガスを前記オーバーフロー配管の途中に設けた切換え弁Ｂを介して大気へオーバーフロー、又は、大気から内部へ気体を切換え弁Ｂを介してオーバーフロー配管経由で取り込み、洗浄および殺菌工程時は、洗浄および殺菌用液体又は蒸気を該バランスタンクから前記送出配管、前記切換え弁Ａ、前記切換え弁Ｂ、前記オーバーフロー配管を経て該バランスタンクへ循環できるように構成したことを特徴とするバランスタンク。   A liquid processing apparatus for preparing beverage liquid, supplying beverage liquid or cleaning and sterilizing liquid or steam from upstream and supplying piping downstream and feeding piping, and overflowing the internal gas to the atmosphere or supplying the gas from the atmosphere to the interior In the balance tank to which the overflow pipe to be taken in is connected, the overflow pipe is connected to a switching valve A provided in the middle of the delivery pipe downstream from the balance tank, and beverage liquid is sent from the balance tank to the switching valve A by the delivery pipe. In the manufacturing operation process of sending to the subsequent process via the above, the internal gas overflows to the atmosphere via the switching valve B provided in the middle of the overflow pipe, or the gas from the atmosphere to the inside passes through the switching valve B. Taking in via overflow piping, cleaning and sterilizing liquid or vapor during cleaning and sterilization process The delivery pipe from the balance tank, the switching valve A, the switching valve B, the balance tank which is characterized by being configured so as to be circulated through the overflow pipe into the balance tank.
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