JP2014211319A - Slime monitoring device, slime monitoring method, slime remover addition device, and slime remover addition method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、開放冷却水系、密閉冷却水系、膜濃縮水系、紙パルプ製造プロセル系、排水処理プロセス系等の水循環系において問題となるスライムの付着状況を連続的にモニターするスライムモニタリング装置、及びスライムモニタリング方法、並びに、スライムの付着状況に応じてスライム除去剤を添加するスライム除去剤添加装置、及びスライム除去剤添加方法に関する。 The present invention relates to a slime monitoring device for continuously monitoring the adhesion state of slime, which is a problem in a water circulation system such as an open cooling water system, a sealed cooling water system, a membrane concentrated water system, a paper pulp production process system, and a wastewater treatment process system, and a slime The present invention relates to a monitoring method, a slime remover addition device that adds a slime remover according to the state of slime adhesion, and a slime remover addition method.
従来、開放冷却水系、密閉冷却水系、膜濃縮水系、紙パルプ製造プロセル系、排水処理プロセス系等の水循環系において、配管や熱交換器等と水とが接触する界面において微生物が増殖し、粘質性の分泌物に無機物等も巻き込んで増殖した付着物であるスライムにより、ファウリング障害が発生することが知られている。 Conventionally, in water circulation systems such as open cooling water systems, sealed cooling water systems, membrane concentrated water systems, paper pulp production process systems, and wastewater treatment process systems, microorganisms grow and stick at the interface where piping and heat exchangers contact water. It has been known that fouling damage occurs due to slime, which is an adherent that has been grown by involving inorganic substances in a qualitative secretion.
具体的なファウリング障害としては、例えば、熱交換器の熱効率の低下や、スライムの下層部分において分泌される有機酸や活性酸素種に起因する配管や熱交換器等の腐食がある。また、配管や熱交換器等の腐食が進行すると、貫通穴が形成される恐れがあった。 Specific fouling failures include, for example, a decrease in the heat efficiency of the heat exchanger, and corrosion of pipes and heat exchangers due to organic acids and active oxygen species secreted in the lower layer portion of the slime. Moreover, when corrosion of piping, a heat exchanger, etc. progressed, there existed a possibility that a through hole might be formed.
また、スライム自体が膜を閉塞させたり、スライムの剥離物が配管等を閉塞させたりすることもある。さらに、紙パルプ製造プロセスにおいては、スライムの剥離物により製品の品質低下を引き起こす。
上記説明したスライムのファウリング障害を回避するために、従来、対象となる水系に抗菌剤(スライム除去剤)を添加する処理が実施されている。
In addition, the slime itself may block the film, or the exfoliation of the slime may block the piping or the like. Furthermore, in the pulp and paper manufacturing process, the slime exfoliation causes a reduction in product quality.
In order to avoid the above-described slime fouling failure, a process of adding an antibacterial agent (slime removing agent) to a target aqueous system has been conventionally performed.
しかしながら、対象となる水系に補給される水質や運転状況により、スライムのファウリング障害の程度は様々である。また、スライムのファウリング障害は、温度等の環境や運転状況の変化によって、常に変化する。
スライムの付着状況を正確に把握することは、適切な水処理を行う上(水質を管理する上)で重要となる。
However, the degree of fouling failure of slime varies depending on the quality of water supplied to the target water system and the operating conditions. Also, slime fouling failure always changes due to changes in environment such as temperature and driving conditions.
Accurately grasping the state of slime adhesion is important for appropriate water treatment (for water quality management).
水系におけるスライムの付着状況をモニタリングする方法としては、スライドガラスやゴム板よりなるテストピースを水系に浸漬させ、任意の時期にテストピースを引き上げ、テストピースに付着しているスライムを剥ぎ取って、スライムの付着量を測定する方法が広く行われている。 As a method of monitoring the adhesion state of slime in the water system, immerse the test piece made of slide glass or rubber plate in the water system, pull up the test piece at any time, peel off the slime adhering to the test piece, A method for measuring the adhesion amount of slime is widely used.
このような方法は、テストピースを浸漬させる場所の流動条件を一定にすることが難しく、大まかなスライムの付着状況を把握することは可能であるが、正確にスライムの付着状況を把握することは困難である。また、スライムの付着状況の変化を連続的にリアルタイムで把握することはできない。 Such a method makes it difficult to keep the flow conditions where the test piece is immersed constant, and it is possible to roughly grasp the slime adhesion state, but it is not possible to accurately grasp the slime adhesion state. Have difficulty. In addition, it is impossible to continuously grasp changes in the state of slime adhesion in real time.
正確なスライムの付着状況を把握可能な方法として、例えば、複数の短管を直列に接続することでスライムの付着部分の流動条件を一定に制御し、順次短管を取り外して付着物量を評価する方法がある(例えば、特許文献1及び非特許文献1参照。)。 As a method that can accurately grasp the slime adhesion status, for example, by connecting a plurality of short pipes in series, the flow conditions of the slime adhesion part are controlled to be constant, and the short pipes are sequentially removed to evaluate the amount of deposits. There are methods (see, for example, Patent Document 1 and Non-Patent Document 1).
このような方法では、連続的に短管系列に通水し、任意の時期に通水を止め、特定の短管を引き抜き、付着しているスライムを剥ぎ取って付着量を測定する。
そのため、スライムの付着状況の連続的な変化をリアルタイムで把握することはできない。
In such a method, water is continuously passed through a short tube series, the water flow is stopped at an arbitrary time, a specific short tube is pulled out, the adhering slime is peeled off, and the amount of adhesion is measured.
Therefore, it is impossible to grasp in real time the continuous change in the state of slime adhesion.
スライムの付着状況の連続的な変化をリアルタイムで把握する方法としては、例えば、直接的にスライムの付着量を測定しないで、スライムの付着による直管の両端の差圧変化を連続的に測定する方法がある(例えば、非特許文献2参照。)
この方法では、圧力差から間接的にスライムの付着量を推定するため、流速条件を非常に、厳密に制御する必要がある。
As a method of grasping the continuous change of the slime adhesion state in real time, for example, without directly measuring the amount of slime adhesion, the differential pressure change at both ends of the straight pipe due to the slime adhesion is continuously measured. There is a method (for example, see Non-Patent Document 2).
In this method, since the amount of slime deposited is indirectly estimated from the pressure difference, it is necessary to control the flow rate condition very strictly.
特許文献1及び非特許文献1に開示された方法では、流速条件を任意に設定することが可能であるため、より正確に、任意の条件でのスライムの付着状況を把握することが可能である。しかしながら、スライムの付着状況の連続的な変化をリアルタイムで把握することができない。 In the methods disclosed in Patent Document 1 and Non-Patent Document 1, since it is possible to arbitrarily set the flow rate condition, it is possible to more accurately grasp the state of slime adhesion under any condition. . However, it is impossible to grasp in real time the continuous change in the state of slime adhesion.
また、非特許文献2に開示された方法では、水の流速変化が圧力変化に大きく影響するため、高価な定量弁等を用いて流速を制御するが、完全に水の流動変動を吸収することは困難である。
つまり、スライムが付着していなくても流速条件が変化することで、基準値(スライムの付着状況を判断するための基準値)が変化するため(言い換えれば、外的な環境変化の影響を受けることにより)、正確なスライムの付着状況をリアルタイムで把握することが困難であった。
Further, in the method disclosed in
In other words, even if the slime is not attached, the reference value (reference value for judging the attachment state of the slime) is changed by changing the flow rate condition (in other words, affected by external environmental changes). Therefore, it was difficult to grasp in real time the exact slime adhesion state.
そこで、本発明は、スライムの付着状況の連続的な変化を正確にリアルタイムで把握することの可能なスライムモニタリング装置、及びスライムモニタリング方法、並びにスライム除去剤添加装置、及びスライム除去剤添加方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention provides a slime monitoring device, a slime monitoring method, a slime remover addition device, and a slime remover addition method capable of accurately and continuously grasping a continuous change in the slime adhesion state. The purpose is to do.
上記課題を解決するため、本発明の一観点によれば、水が導入される導入部、及び前記水が導出される導出部を有し、前記水が連続して流れる管状部材と、前記管状部材内の領域のうち、第1の領域に電極が配置され、該第1の領域に位置する水のpHを連続的に測定することで、第1のpHデータを取得する第1のpH計と、前記第1の領域に電極が配置され、該第1の領域に位置する水の溶存酸素濃度の変化を連続的に測定することで、第1の酸素消耗度データを取得する第1の測定器と、前記管状部材内の領域のうち、前記第1の領域よりもスライムが付着しやすい第2の領域に電極が配置され、該第2の領域に位置する水のpHを連続的に測定することで、第2のpHデータを取得する第2のpH計と、前記第2の領域に電極が配置され、該第2の領域に位置する水の溶存酸素濃度の変化を連続的に測定することで、第2の酸素消耗度データを取得する第2の測定器と、前記第1のpHデータと前記第2のpHデータとの差分を連続して算出することで、第1の差分データを取得すると共に、前記第1の酸素消耗度データと前記第2の酸素消耗度データとの差分を連続して算出することで、第2の差分データを取得する演算部と、前記第1及び第2の差分データに基づいて、前記第2の領域に付着したスライムの付着状況を判定する判定部と、を有することを特徴とするスライムモニタリング装置が提供される(請求項1)。 In order to solve the above-described problem, according to one aspect of the present invention, a tubular member having an introduction portion into which water is introduced and a lead-out portion from which the water is led out, the water continuously flowing, and the tubular portion 1st pH meter which acquires 1st pH data by arrange | positioning an electrode in the 1st area | region among the area | regions in a member, and measuring the pH of the water located in this 1st area | region continuously An electrode is disposed in the first region, and the first oxygen consumption data is obtained by continuously measuring the change in dissolved oxygen concentration of water located in the first region. An electrode is arranged in a measuring device and a second region where slime adheres more easily than the first region among the regions in the tubular member, and the pH of water located in the second region is continuously adjusted. A second pH meter that acquires second pH data by measuring, and an electrode is disposed in the second region A second measuring device for obtaining second oxygen consumption data by continuously measuring a change in dissolved oxygen concentration of water located in the second region; and the first pH data, By calculating the difference from the second pH data continuously, the first difference data is obtained, and the difference between the first oxygen consumption data and the second oxygen consumption data is continuously obtained. A calculation unit that obtains the second difference data, and a determination unit that determines the adhesion state of the slime adhered to the second region based on the first and second difference data, A slime monitoring device is provided (claim 1).
また、前記管状部材は、管状部材本体を有し、前記導入部は、前記第1の領域に対応する前記管状部材本体に対して直交するように配置し、前記導出部は、前記第2の領域に対応する前記管状部材本体に対して直交するように配置してもよい(請求項2)。 Further, the tubular member has a tubular member main body, the introduction portion is disposed so as to be orthogonal to the tubular member main body corresponding to the first region, and the lead-out portion is the second portion. You may arrange | position so that it may orthogonally cross with respect to the said tubular member main body corresponding to an area | region (Claim 2).
また、前記第1の領域を前記管状部材本体の一方の端部に配置すると共に、前記第2の領域を前記管状部材本体の他方の端部に配置してもよい(請求項3)。 The first region may be disposed at one end of the tubular member body, and the second region may be disposed at the other end of the tubular member body (Claim 3).
また、前記第1の領域に配置され、前記第1のpH計の電極、及び前記第1の測定器の電極の周囲を囲む第1の環状部材と、前記第2の領域に配置され、前記第2のpH計の電極、及び前記第2の測定器の電極の周囲を囲む第2の環状部材と、を有してもよい(請求項4)。 A first annular member disposed in the first region, surrounding a periphery of the electrode of the first pH meter and the electrode of the first measuring instrument, and disposed in the second region; You may have the electrode of a 2nd pH meter, and the 2nd annular member surrounding the circumference | surroundings of the electrode of the said 2nd measuring device (Claim 4).
また、前記第1及び第2の測定器は、酸化還元電位計または溶存酸素計であってもよい(請求項5)。 The first and second measuring devices may be oxidation-reduction potentiometers or dissolved oxygen meters (Claim 5).
また、前記第2の領域に配置された前記第2のpH計の電極及び前記第2の測定器の電極を覆うように、前記水の流通が可能で、かつ前記スライムが付着しやすいスライム付着用部材を有してもよい(請求項6)。 Further, the water can flow and the slime adheres easily so as to cover the electrode of the second pH meter and the electrode of the second measuring instrument arranged in the second region. You may have a member for use (Claim 6).
また、前記スライム付着用部材は、メッシュ状の部材であってもよい(請求項7)。 Moreover, the member for slime adhesion may be a mesh-shaped member.
また、前記第1の差分データ、前記第2の差分データ、及び前記判定部の判定結果を表示する表示部を有してもよい(請求項8)。 Moreover, you may have a display part which displays the said 1st difference data, the said 2nd difference data, and the determination result of the said determination part (Claim 8).
また、本発明のその他の観点によれば、請求項1ないし8のうち、いずれか1項記載のスライムモニタリング装置と、スライム除去剤が貯えられたスライム除去剤用タンクと、前記判定部の判定結果に基づいて、前記水を輸送する流水配管と接続された水タンク内に、前記スライム除去剤を添加するか否かを制御する制御部と、を有することを特徴とするスライム除去剤添加装置が提供される(請求項9)。 According to another aspect of the present invention, the slime monitoring device according to any one of claims 1 to 8, a slime remover tank in which a slime remover is stored, and determination by the determination unit A slime remover addition device comprising: a control unit that controls whether or not to add the slime remover into a water tank connected to a flowing water pipe that transports the water based on the result. Is provided (claim 9).
また、本発明のその他の観点によれば、水が連続して流れる管状部材内の第1の領域に位置する水のpHに関する第1のpHデータと、前記第1の領域に位置する水の溶存酸素濃度に関する第1の酸素消耗度データと、前記管状部材内であって、前記第1の領域よりもスライムが付着しやすい第2の領域に位置する水のpHに関する第2のpHデータと、前記第2の領域に位置する水の溶存酸素濃度に関する第2の酸素消耗度データと、を連続して取得する工程と、前記第1のpHデータと前記第2のpHデータとの差分である第1の差分データを連続して取得すると共に、前記第1の酸素消耗度データと前記第2の酸素消耗度データとの差分である第2の差分データを連続して取得する工程と、前記第1及び第2の差分データの推移に基づいて、前記第2の領域に付着したスライムの付着状況を判定する工程と、を有することを特徴とするスライムモニタリング方法が提供される(請求項10)。 Moreover, according to the other viewpoint of this invention, the 1st pH data regarding the pH of the water located in the 1st area | region in the tubular member into which water flows continuously, and the water located in the said 1st area | region First oxygen consumption level data relating to the dissolved oxygen concentration, and second pH data relating to the pH of water located in the second region within the tubular member, to which slime is more likely to adhere than the first region, A step of continuously obtaining second oxygen consumption level data relating to the dissolved oxygen concentration of water located in the second region, and a difference between the first pH data and the second pH data. Continuously obtaining certain first difference data, and continuously obtaining second difference data that is a difference between the first oxygen consumption data and the second oxygen consumption data; Based on the transition of the first and second difference data Te, slime monitoring method characterized by having a step of determining the adhesion state of slime adhered to the second region is provided (claim 10).
また、前記第1及び第2の酸素消耗度データは、酸化還元電位計または溶存酸素計を用いて取得してもよい(請求項11)。 The first and second oxygen consumption data may be obtained using an oxidation-reduction potentiometer or a dissolved oxygen meter.
また、本発明のその他の観点によれば、水が連続して流れる管状部材内の第1の領域に位置する水のpHに関する第1のpHデータと、前記第1の領域に位置する水の溶存酸素濃度に関する第1の酸素消耗度データと、前記管状部材内であって、前記第1の領域よりもスライムが付着しやすい第2の領域に位置する水のpHに関する第2のpHデータと、前記第2の領域に位置する水の溶存酸素濃度に関する第2の酸素消耗度データと、を連続して取得する工程と、前記第1のpHデータと前記第2のpHデータとの差分である第1の差分データを取得すると共に、前記第1の酸素消耗度データと前記第2の酸素消耗度データとの差分である第2の差分データを取得する工程と、前記第1及び第2の差分データの推移に基づいて、前記第2の領域に付着したスライムの付着状況を判定する工程と、前記スライムの付着状況の判定結果に基づいて、前記水を輸送する流水配管と接続された水タンク内に、スライム除去剤を添加する工程と、を有することを特徴とするスライム除去剤添加方法が提供される(請求項12)。 Moreover, according to the other viewpoint of this invention, the 1st pH data regarding the pH of the water located in the 1st area | region in the tubular member into which water flows continuously, and the water located in the said 1st area | region First oxygen consumption level data relating to the dissolved oxygen concentration, and second pH data relating to the pH of water located in the second region within the tubular member, to which slime is more likely to adhere than the first region, A step of continuously obtaining second oxygen consumption level data relating to the dissolved oxygen concentration of water located in the second region, and a difference between the first pH data and the second pH data. Obtaining a first difference data, obtaining a second difference data which is a difference between the first oxygen consumption data and the second oxygen consumption data; and the first and second Based on the transition of the difference data of the second A step of determining the adhesion state of the slime adhered to the area, and a step of adding a slime remover to the water tank connected to the flowing water pipe for transporting the water based on the determination result of the adhesion state of the slime; A method for adding a slime remover is provided (claim 12).
また、前記第1及び第2の酸素消耗度データは、酸化還元電位計または溶存酸素計を用いて取得してもよい(請求項13)。 The first and second oxygen consumption data may be obtained using a redox potentiometer or a dissolved oxygen meter.
本発明によれば、管状部材内の領域のうち、第1の領域に位置する水の第1のpHデータ及び第1の酸素消耗度データと、管状部材内の領域であって、第1の領域よりもスライムが付着しやすい第2の領域に位置する水の第2のpHデータ及び第2の酸素消耗度データと、を取得し、第1のpHデータと第2のpHデータとの差分に基づいた第1の差分データと、第1の酸素消耗度データと第2の酸素消耗度データとの差分に基づいた第2の差分データと、を算出し、第1及び第2の差分データの変化の推移をモニターすることで、スライムの付着量の増加に伴って第1及び第2の差分データに変化が生じるため、第2の領域に対するスライムの付着状況の連続的な変化を正確にリアルタイムで把握することができる。 According to the present invention, among the regions in the tubular member, the first pH data and the first oxygen consumption level data of water located in the first region, the region in the tubular member, The second pH data and the second oxygen consumption level data of water located in the second region where slime is more likely to adhere than the region are acquired, and the difference between the first pH data and the second pH data First difference data based on the first difference data, and second difference data based on the difference between the first oxygen consumption level data and the second oxygen consumption level data, and the first and second difference data By monitoring the transition of changes in the amount of slime, the first and second differential data change with an increase in the amount of slime attached. It can be grasped in real time.
以下、図面を参照して本発明を適用した実施の形態について詳細に説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、本発明の実施形態の構成を説明するためのものであり、図示される各部の大きさや厚さや寸法等は、実際のスライムモニタリング装置及びスライム除去剤添加装置の寸法関係とは異なる場合がある。 Embodiments to which the present invention is applied will be described below in detail with reference to the drawings. The drawings used in the following description are for explaining the configuration of the embodiment of the present invention. The size, thickness, dimensions, and the like of each part shown in the drawings are the actual slime monitoring device and slime removing agent addition device. It may be different from the dimensional relationship.
(第1の実施の形態)
図1は、本発明の第1の実施の形態に係るスライム除去剤添加装置の概略構成を模式的に示す図である。図1に示すAは、管状部材26内を流れる冷却水(水)の移動方向(以下、「A方向」という)を示している。
(First embodiment)
FIG. 1 is a diagram schematically showing a schematic configuration of a slime removing agent adding apparatus according to a first embodiment of the present invention. A shown in FIG. 1 indicates a moving direction of cooling water (water) flowing in the tubular member 26 (hereinafter referred to as “A direction”).
図1を参照するに、第1の実施の形態のスライム除去剤添加装置10は、水タンクである循環用水タンク11と、冷却水供給ライン13と、ポンプ14と、バルブ15と、冷却水回収ライン16と、スライム除去剤用タンク17と、スライム除去剤供給ライン19と、自動バルブ21と、スライムモニタリング装置23と、解析制御装置24と、を有する。
Referring to FIG. 1, a slime
循環用水タンク11は、後述する第1の冷却水供給ライン13−1、及び冷却水回収ライン16と接続されている。循環用水タンク11は、図示していない冷却装置により冷却された冷却水を貯めておくためのタンクである。
該冷却水は、ポンプ14により第1の冷却水供給ライン13−1に導かれ、その後、スライムモニタリング装置23を経由し、第2の冷却水供給ライン13−2により、冷却対象物(図示せず)に輸送されることで、該冷却対象物の冷却に寄与する。冷却対象物(図示せず)の冷却に寄与した後の冷却水は、冷却水回収ライン16を介して、循環用水タンク11に回収される。
The
The cooling water is guided to the first cooling water supply line 13-1 by the
冷却水供給ライン13は、第1の冷却水供給ライン13−1と、第2の冷却水供給ライン13−2と、を有する。
第1の冷却水供給ライン13−1は、その一端が循環用水タンク11と接続されており、他端が後述する導入部26−2(後述する管状部材26の構成要素のうちの1つ)と接続されている。第1の冷却水供給ライン13−1は、管状部材26内に冷却水を供給するためのラインである。
The cooling
One end of the first cooling water supply line 13-1 is connected to the
第2の冷却水供給ライン13−2は、その一端が後述する導出部26−3(後述する管状部材26の構成要素のうちの1つ)と接続されており、他端が冷却水回収ライン16と接続されている。
第2の冷却水供給ライン13−2は、冷却対象物(図示せず)に、スライムモニタリング装置23を経由した冷却水を輸送するためのラインである。
One end of the second cooling water supply line 13-2 is connected to a lead-out portion 26-3 (one of components of a
The 2nd cooling water supply line 13-2 is a line for transporting the cooling water which passed through the
ポンプ14は、第1の冷却水供給ライン13−1に設けられている。バルブ15は、導入部26−2とポンプ14との間に位置する第1の冷却水供給ライン13−1に設けられている。
The
冷却水回収ライン16は、その一端が第2の冷却水供給ライン13−2の他端と接続されており、他端が循環用水タンク11と接続されている。冷却水回収ライン16は、循環用水タンク11内に、冷却対象物(図示せず)の冷却に寄与した冷却水を回収するためのラインである。
One end of the cooling
スライム除去剤用タンク17は、スライムを除去するためのスライム除去剤(抗菌剤)が貯えられたタンクである。スライム除去剤用タンク17は、スライム除去剤供給ライン19を介して、循環用水タンク11と接続されている。
スライム除去剤としては、例えば、塩素化イソチアゾロン(Cl−MIT)を用いることができる。
The slime removing
As the slime remover, for example, chlorinated isothiazolone (Cl-MIT) can be used.
スライム除去剤供給ライン19は、その一端がスライム除去剤用タンク17と接続されており、他端が循環用水タンク11と接続されている。スライム除去剤供給ライン19は、スライム除去剤用タンク17内に貯えられたスライム除去剤を循環用水タンク11内の冷却水に供給するためのラインである。
One end of the slime
自動バルブ21は、スライム除去剤供給ライン19に設けられている。自動バルブ21は、解析制御装置24と電気的に接続されている。これにより、自動バルブ21は、解析制御装置24より制御される。
自動バルブ21が閉じた状態では、循環用水タンク11内の冷却水に、スライム除去剤用タンク17内に貯えられたスライム除去剤は供給されない。一方、解析制御装置24により、自動バルブ21が開かれると、循環用水タンク11内の冷却水に、スライム除去剤用タンク17内に貯えられたスライム除去剤が添加され、スライム除去剤が添加された冷却水が第1の冷却水供給ライン13−1に供給される。
The
When the
スライムモニタリング装置23は、管状部材26と、第1の蓋部材28と、第2の蓋部材29と、第1の環状部材32と、第2の環状部材33と、第1のpH計35と、第2のpH計36と、第1の測定器38と、第2の測定器39と、記憶部41と、演算部42と、判定部45と、表示部46と、を有する。
The
管状部材26は、両端が開放端とされており、管状部材本体26−1と、導入部26−2と、導出部26−3と、を有する。
管状部材本体26−1は、所定の方向に延在する筒状の部材であり、その内部をA方向に冷却水が連続して流れる。
管状部材本体26−1は、その一方の端部26−1Aの内側に配置された第1の領域26A(管状部材26内の領域のうちの一部)と、他方の端部26−1Bの内側に配置された第2の領域26B(管状部材26内の領域のうちの一部)と、を有する。管状部材本体26−1の形状としては、例えば、円筒形状を用いることができる。
The
The tubular member body 26-1 is a tubular member extending in a predetermined direction, and cooling water continuously flows in the A direction through the inside.
The tubular member body 26-1 includes a
導入部26−2は、第1の冷却水供給ライン13−1により供給された冷却水を管状部材本体26−1内に導入可能なように、管状部材本体26−1の一方の端部26−1Aを構成する外壁(第1の領域26Aに対応する管状部材本体26−1)に設けられている。
導入部26−2は、管状部材本体26−1の外壁からその外側に離間するように突出している。導入部26−2は、管状部材本体26−1と直交している。
The introduction portion 26-2 has one
The introduction portion 26-2 protrudes from the outer wall of the tubular member main body 26-1 so as to be spaced outward. The introduction part 26-2 is orthogonal to the tubular member body 26-1.
このように、管状部材本体26−1の一方の端部26−1Aの外壁に設けられ、かつ管状部材本体26−1と直交する導入部26−2を有することにより、第1の領域26Aにおいて、冷却水の乱流を発生させることが可能となる。これにより、第1の領域26Aにスライムが付着することを抑制できる。
As described above, the
導出部26−3は、管状部材本体26−1内をA方向に流れた冷却水を第2の冷却水供給ライン13−2に導出可能なように、管状部材本体26−1の他方の端部26−1Bを構成する外壁(第2の領域26Bに対応する管状部材本体26−1)に設けられている。
導入部26−3は、管状部材本体26−1からその外側に離間するように突出している。導入部26−3は、管状部材本体26−1と直交している。
The lead-out part 26-3 is connected to the other end of the tubular member main body 26-1 so that the cooling water that has flowed in the direction A in the tubular member main body 26-1 can be led to the second cooling water supply line 13-2. It is provided on the outer wall (the tubular member body 26-1 corresponding to the
The introduction portion 26-3 protrudes from the tubular member body 26-1 so as to be separated from the outside thereof. The introduction part 26-3 is orthogonal to the tubular member body 26-1.
このように、管状部材本体26−1の他方の端部26−1Bの外壁に設けられ、かつ管状部材本体26−1と直交する導出部26−3を有することにより、端部26−1Bの内側に配置された第2の領域26Bにおいて、冷却水のよどみを発生させることが可能となる。これにより、第2の領域26Bに、第1の領域26Aよりもスライムを付着させやすくすることが可能となる。
Thus, by providing the outer wall of the other end portion 26-1B of the tubular member body 26-1 and having the lead-out portion 26-3 orthogonal to the tubular member body 26-1, the end portion 26-1B In the
また、管状部材本体26−1の一方の端部26−1Aの外壁に導入部26−2を配置すると共に、管状部材本体26−1の他方の端部26−1Bの外壁に導出部26−3を配置することにより、スライムの付着しやすい第1の領域26Aと、スライムの付着しにくい第2の領域26Bとを十分に離間させて配置することが可能となる。
これにより、第1の領域26Aで発生する現象(具体的には、冷却水の乱流)と、第2の領域26Bで発生しり現象(冷却水のよどみ)と、が影響し合うことを抑制できる。
In addition, the introduction portion 26-2 is disposed on the outer wall of the one end portion 26-1A of the tubular member body 26-1, and the lead-out portion 26- is disposed on the outer wall of the other end portion 26-1B of the tubular member body 26-1. By arranging 3, the
This suppresses the influence of the phenomenon occurring in the
第1の蓋部材28は、管状部材26の一方の開放端を塞ぐように配置されている。第1の蓋部材28は、第1のpH計35の電極35Aが挿入されるpH電極用貫通穴(図示せず)と、第1の測定器38の電極38Aが挿入される測定器電極用貫通穴(図示せず)と、を有する。
The
第2の蓋部材29は、管状部材26の他方の開放端を塞ぐように配置されている。これにより、第2の蓋部材29は、第1の蓋部材28と対向するように配置されている。
第2の蓋部材29は、第2のpH計36の電極36Aが挿入されるpH電極用貫通穴(図示せず)と、第2の測定器39の電極39Aが挿入される測定器電極用貫通穴(図示せず)と、を有する。
The
The
第1の環状部材32は、第2の蓋部材29と対向する第1の蓋部材28の面28aに設けられている。これにより、第1の環状部材32は、第1の領域26Aに配置されると共に、冷却水に浸漬されている。
第1の環状部材32は、第1の領域26Aに配置された第1のpH計35の電極35A及び第1の測定器38の電極38Aの周囲を囲むように配置されている。
The first
The first
このように、第1の領域26Aに配置された第1のpH計35の電極35A及び第1の測定器38の電極38Aの周囲を囲む第1の環状部材32を有することにより、第1のpH計35の電極35A及び第1の測定器38(水の溶存酸素濃度を測定する測定器)の電極38Aが水流の影響を受けにくくなるため、精度の高い第1のpHデータ及び第1の酸素消耗度データを取得することができる。
第1の環状部材32の材料としては、例えば、塩化ビニルを用いることができる。
As described above, the first
As a material of the first
なお、第1の環状部材32に替えて、別の部材を設けることで、第1のpH計35の電極35A及び第1の測定器38の電極38Aが受ける水流の影響を小さくしてもよい。
In addition, it may replace with the 1st
第2の環状部材33は、第1の蓋部材28と対向する第2の蓋部材29の面29aに設けられている。これにより、第2の環状部材33は、第2の領域26Bに配置されると共に、冷却水に浸漬されている。
第2の環状部材33は、第2の領域26Bに配置された第2のpH計36の電極36A及び第2の測定器39の電極39Aの周囲を囲むように配置されている。
The second
The second
このように、第2の領域26Bに配置された第2のpH計36の電極36A及び第2の測定器39の電極39Aの周囲を囲む第2の環状部材33を有することにより、第2のpH計36の電極36A及び第2の測定器39(水の溶存酸素濃度を測定する測定器)の電極39Aが水流の影響を受けにくくなるため、精度の高い第2のpHデータ及び第2の酸素消耗度データを取得することができる。
Thus, by having the second
第2の環状部材33としては、例えば、第1の環状部材32と同様な材料及び形状とされた部材を用いることができる。
なお、第2の環状部材33に替えて、別の部材を設けることで、第2のpH計36の電極36A及び第2の測定器39の電極39Aが受ける水流の影響を小さくしてもよい。
As the second
In addition, it may replace with the 2nd
第1のpH計35は、解析制御装置24と電気的に接続されている。第1のpH計35は、第1の蓋部材28を貫通し、かつ先端部が第1の環状部材32で囲まれた電極35Aを有する。
第1のpH計35は、スライムが付着しにくい第1の領域26Aに位置する冷却水のpHを連続的に測定することで、第1のpHデータを取得する。第1のpH計35は、取得した第1のpHデータを解析制御装置24(具体的には、演算部42)に送信する。
The
The
第2のpH計36は、解析制御装置24と電気的に接続されている。第2のpH計36は、第2の蓋部材29を貫通し、かつ先端部が第2の環状部材33で囲まれた電極36Aを有する。
第2のpH計36は、スライムの付着しやすい第2の領域26Bに位置する冷却水のpHを連続的に測定することで、第2のpHデータを取得する。第2のpH計36は、取得した第2のpHデータを解析制御装置24(具体的には、演算部42)に送信する。
The
The
第1の測定器38は、解析制御装置24と電気的に接続されている。第1の測定器38は、第1の蓋部材28を貫通し、かつ先端部が第1の環状部材32で囲まれた電極38Aを有する。
第1の測定器38は、第1の領域26Aに位置する冷却水の溶存酸素濃度の変化を連続的に測定することで、第1の酸素消耗度データを取得する。第1の測定器38は、取得した第1の酸素消耗度データを解析制御装置24(具体的には、演算部42)に送信する。
The
The
第2の測定器39は、解析制御装置24と電気的に接続されている。第2の測定器39は、第2の蓋部材29を貫通し、かつ先端部が第2の環状部材33で囲まれた電極39Aを有する。
第2の測定器39は、スライムが付着しやすい第2の領域26Bに位置する冷却水の溶存酸素濃度の変化を連続的に測定することで、第2の酸素消耗度データを取得する。第2の測定器39は、取得した第2の酸素消耗度データを解析制御装置24(具体的には、演算部42)に送信する。
The
The
第1及び第2の測定器38,39としては、例えば、酸化還元電位(Oxidation−reduction Potential;ORP)計または溶存酸素計を用いることができる。
なお、電極のメンテナンス性の観点から、第1及び第2の測定器38,39としては、酸化還元電位(ORP)計が好ましい。
As the first and
From the viewpoint of electrode maintainability, the first and
ところで、第1及び第2の測定器38,39として酸化還元電位計を用いる場合、酸化還元電位Eは、下記(1)式に示すネルンストの式で表され、また、20℃において、酸化還元電位EをmVの単位で表す場合、下記(2)式が用いられる。
By the way, when the oxidation-reduction potentiometer is used as the first and
E=E0−(RT/nF)×ln(A0/Ar) ・・・(1)
E=E0−(59/n)×Log(A0/Ar) ・・・(2)
但し、上記(1),(2)式において、E0は等活量時の基準電位、A0は酸化剤の活量、Arは還元剤の活量、RT/nFはネルンスト係数、Rはボルツマン定数、Tは絶対温度、nは電子数、Fはファラデー定数をそれぞれ示している。
上記(2)式から、pHが1上昇すると、酸化還元電位Eは、59mV低下することが分かる。
E = E 0 − (RT / nF) × ln (A 0 / Ar) (1)
E = E 0 − (59 / n) × Log (A 0 / Ar) (2)
However, in the above formulas (1) and (2), E 0 is a reference potential at the same activity, A 0 is an oxidant activity, Ar is a reducing agent activity, RT / nF is a Nernst coefficient, and R is The Boltzmann constant, T is the absolute temperature, n is the number of electrons, and F is the Faraday constant.
From the above equation (2), it can be seen that when the pH is increased by 1, the oxidation-reduction potential E decreases by 59 mV.
記憶部41は、解析制御装置24の構成要素のうちの1つであり、演算部42、判定部45、及び制御部47と電気的に接続されている。
記憶部41には、後述する第1の実施の形態のスライムモニタリング方法、及びスライム除去剤添加方法を実施するためのプログラムや、判定部45が循環用水タンク11内の冷却水にスライム除去剤を添加するか否かの判定、及びスライム除去剤の添加量を決定するための複数の閾値が予め格納されている。
The
In the
演算部42は、解析制御装置24の構成要素のうちの1つであり、第1及び第2のpH計35,36、第1及び第2の測定器38,39、表示部46、判定部45、及び制御部47と電気的に接続されている。
これにより、演算部42は、第1のpH計35、第2のpH計36、第1の測定器38、及び第2の測定器39により取得される第1のpHデータ、第2のpHデータ、第1の酸素消耗度データ、及び第2の酸素消耗度データを受信する。
The
Thereby, the calculating
演算部42は、第1のpHデータと第2のpHデータとの差分を連続して算出することで、第1の差分データを取得すると共に、第1の酸素消耗度データと第2の酸素消耗度データとの差分を連続して算出することで第2の差分データを取得する。
演算部42は、算出した第1及び第2の差分データを判定部45及び表示部46に送信する。
The
The
判定部45は、解析制御装置24の構成要素のうちの1つであり、演算部42、表示部46、及び制御部47と電気的に接続されている。
判定部45は、演算部42から送信された第1及び第2の差分データの変化、及び記憶部41に格納された複数の閾値に基づいて、第2の環状部材33に対するスライムの付着状況を判定すると共に、循環用水タンク11内の冷却水にスライム除去剤を添加するか否か、及びスライム除去剤の添加量を決定するための判定を行う。判定部45の判定結果は、判定信号として制御部47に送信される。
The
The
ところで、第2の領域26Bへのスライムの付着が進行すると、スライムの下層部分のpHは、生物代謝による有機酸等の発生により低下する。
一方、第2の領域26Bに位置する冷却水の酸素消耗度(酸化還元電位)は、pHの低下に伴い、本来上昇傾向となるが、実際にはスライムの呼吸による酸素の消費でスライムの下層部分が還元雰囲気となるため低下傾向と拮抗する。
By the way, when the slime adheres to the
On the other hand, the degree of oxygen consumption (oxidation-reduction potential) of the cooling water located in the
このため、第1のpH計35が測定する第1のpHデータと第2のpH計36が測定する第2のpHデータとの差分を連続して算出することで得られる第1の差分データ、及び第1の測定器38が測定する第1の酸素消耗度データと第2の測定器39が測定する第2の酸素消耗度データとの差分を連続して算出することで得られる第2の差分データの変化をモニターすることで、第2の環状部材33に対するスライムの付着状況を容易に判断することができる。
Therefore, the first difference data obtained by continuously calculating the difference between the first pH data measured by the
具体的には、例えば、第1の差分データの推移が低下傾向で、かつ第2の差分データの推移が上昇傾向にある場合には、第2の領域26Bに対するスライムの付着は、初期状態にあり、生物活動による有機酸の生成を感知していると判断できる。
Specifically, for example, when the transition of the first difference data is decreasing and the transition of the second difference data is increasing, the slime adhesion to the
一方、第1の差分データの値が低下傾向で、かつ第2の差分データの値が低下傾向にある場合には、第2の領域26Bに対するスライムの付着は、かなり進行していると判断できる。また、この場合、スライムの内部において。スライムの呼吸により酸素が枯渇し、還元雰囲気に変化してきていると判断できる。
On the other hand, when the value of the first difference data is declining and the value of the second difference data is declining, it can be determined that the attachment of slime to the
このような現象は、スライムが微生物の集合体であるから起こりうる現象であり、第2の領域26Bに対する付着物が非生物の汚れや、生物性であっても活性度が低いと起こり得ない現象である。
Such a phenomenon is a phenomenon that can occur because slime is an aggregate of microorganisms, and it cannot occur if the deposit on the
表示部46は、解析制御装置24の構成要素のうちの1つであり、演算部42、表示部46、及び制御部47と電気的に接続されている。表示部46は、第1の差分データ、第2の差分データ、及び判定部45の判定結果を表示する。
表示部46としては、例えば、液晶ディスプレイや有機EL(Electro−Luminescence)ディスプレイ等を用いることができる。
The
As the
このように、第1の差分データ、第2の差分データ、及び判定部45の判定結果を表示する表示部26を有することにより、スライム除去剤添加装置10の作業者は、第2の領域26Bに対するスライムの付着状況や、循環用水タンク11内の冷却水に添加されるスライム除去剤の添加量等を容易に認識できる。
Thus, by having the
上記構成とされた第1の実施の形態のスライムモニタリング装置23によれば、スライムが付着しにくい第1の領域26Aに配置された第1のpH計35の電極35A及び第1の測定器38の電極38Aと、第1の領域26Aよりもスライムの付着しやすい第2の領域26Bに配置された第2のpH計36の電極36A及び第2の測定器39の電極39Aと、第1のpH計35が測定する第1のpHデータと第2のpH計36が測定する第2のpHデータとの差分を連続して算出することで得られる第1の差分データ、及び第1の測定器38が測定する第1の酸素消耗度データと第2の測定器39が測定する第2の酸素消耗度データとの差分を連続して算出することで得られる第2の差分データを求める演算部42と、第1及び第2の差分データの変化に基づいて、第2の領域26Bへのスライムの付着状況を判定する判定部45と、を有することで、第2の領域26Bに対するスライムの付着量の増加に起因して変化する第1及び第2の差分データ(スライムの付着による代謝及び呼吸活性に関するデータ)を連続的にリアルタイムでモニターすることが可能となる。
これにより、第2の領域26Bに対するスライムの付着状況の連続的な変化をリアルタイムで正確に把握することができる。
According to the
Thereby, the continuous change of the adhesion state of the slime with respect to the 2nd area |
なお、図1では、第1の環状部材32,33を有する場合を例に挙げて説明したが、第1の環状部材32,33は、必要に応じて設ければよい。
In addition, in FIG. 1, although the case where it had the 1st
解析制御装置24は、ポンプ14、バルブ15、自動バルブ21、第1のpH計35、第2のpH計36、第1の測定器38、及び第2の測定器39と電気的に接続されている。解析制御装置24は、スライム除去剤添加装置10の制御全般を行う。
また、解析制御装置24は、判定部45から送信される判定信号と、記憶部41に格納された複数の閾値とに基づいて、自動バルブ21の開閉、及び開度を調節することで、循環用水タンク11内の冷却水に供給するスライム除去剤の供給量を調節する。
解析制御装置24としては、例えば、コンピューターを用いることができる。また、記憶部41、演算部42、判定部45、及び表示部46を有する装置として、例えば、データーロガーを用いてもよい。
The
The
As the
第1の実施の形態のスライム除去剤添加装置10によれば、スライム除去剤添加装置10と、スライム除去剤が貯えられたスライム除去剤用タンク17と、循環用水タンク11及びスライム除去剤用タンク17と接続されたスライム除去剤供給ライン19と、スライム除去剤供給ライン19に設けられ、制御部47に制御される自動バルブ21と、判定部45の判定結果に基づいて、冷却水を輸送する冷却水供給ライン13(流水配管)と接続された循環用水タンク11内に、スライム除去剤を添加するか否かを制御する制御部47と、を有することにより、第2の領域26Bに対するスライムの付着状況に応じて、自動バルブ21の開閉、及び開度を調節することが可能となる。
これにより、冷却水の水質管理を自動で行うことができると共に、スライム除去剤の添加が必要なタイミングで、スライムの付着状況に応じた量のスライム除去剤を添加することができる。
According to the slime
As a result, the water quality of the cooling water can be automatically controlled, and an amount of slime remover can be added according to the state of slime adhesion at the time when the addition of the slime remover is necessary.
次に、図1を参照して、図1に示すスライム除去剤添加装置10を用いた第1の実施の形態のスライム除去剤添加方法(スライムモニタリング方法を含む方法)について説明する。
Next, with reference to FIG. 1, the slime remover addition method (method including the slime monitoring method) of the first embodiment using the slime remover
始めに、予め記憶部41に、判定部45が循環用水タンク11内の冷却水にスライム除去剤を添加するか否か、及び循環用水タンク11内の冷却水に添加するスライム除去剤の添加量を決定するための複数の閾値を格納させ、スライム除去剤用タンク17内に十分な量のスライム除去剤を準備した上で、スライム除去剤添加装置10を稼動させる。これにより、管状部材本体26−1内をA方向に冷却水が連続して流れる。
First, whether or not the
次いで、第1のpH計35、第2のpH計36、第1の測定器38、及び第2の測定器39を用いて、第1の領域26Aに位置する冷却水のpHに関する第1のpHデータと、第1の領域26Aに位置する冷却水の溶存酸素濃度に関する第1の酸素消耗度データと、管状部材26内であって、第1の領域26Aよりもスライムが付着しやすい第2の領域26Bに位置する水のpHに関する第2のpHデータと、第2の領域26Bに位置する水の溶存酸素濃度に関する第2の酸素消耗度データと、を同時に連続して取得する。
このとき、第1及び第2の酸素消耗度データは、酸化還元電位計または溶存酸素計を用いて取得する。また、取得された上記4つのデータは、リアルタイムで演算部42に送信される。
Next, using the
At this time, the first and second oxygen consumption data are acquired using an oxidation-reduction potentiometer or a dissolved oxygen meter. The acquired four data are transmitted to the
次いで、演算部42により、第1のpHデータと第2のpHデータとの差分を連続して算出することで、第1の差分データが取得すると共に、第1の酸素消耗度データと第2の酸素消耗度データとの差分を連続して算出することで、第2の差分データを取得する。
演算部42は、スライム除去剤添加装置10の稼動中、常に第1及び第2の差分データを算出する。
演算部42は、第1及び第2の差分データをリアルタイムで判定部45及び表示部46に送信する。表示部46では、第1及び第2の差分データをグラフ及び数値として表示する。
Next, the
The
The
次いで、判定部45により、第1及び第2の差分データの変化、及び記憶部41に格納された複数の閾値に基づいて、第2の領域26Bに対するスライムの付着状況の判定が行われると共に、循環用水タンク11内の冷却水にスライム除去剤を添加するか否か、及びスライム除去剤の添加量を決定するための判定が行われる。判定部45の判定結果は、判定信号として制御部47に送信される。
Next, the
第1の実施の形態のスライムモニタリング方法によれば、管状部材26内の第1の領域26Aに位置する水の第1のpHデータ及び第1の酸素消耗度データと、管状部材26内の領域であって、第1の領域26Aよりもスライムが付着しやすい第2の領域26Bに位置する水の第2のpHデータ及び第2の酸素消耗度データと、を取得し、第1のpHデータと第2のpHデータとの差分に基づいた第1の差分データと、第1の酸素消耗度データと第2の酸素消耗度データとの差分に基づいた第2の差分データと、を算出し、第1及び第2の差分データの変化をモニターすることで、スライムの付着量の増加に伴って、第1及び第2の差分データの推移に変化が生じるため、第2の領域26Bに対するスライムの付着状況の連続的な変化を正確にリアルタイムで把握することができる。
According to the slime monitoring method of the first embodiment, the first pH data and the first oxygen consumption data of the water located in the
次いで、スライムの付着状況の判定結果に基づいて、制御部47により、自動バルブ21を制御することで、循環用水タンク11内にスライム除去剤が添加される。
これにより、冷却水供給ライン13内、冷却水回収ライン16内、及び管状部材26内からスライムが除去され、冷却水の清浄度を保つことができる。
Next, the slime remover is added to the
Thereby, slime is removed from the inside of the cooling
第1の実施の形態のスライム除去剤添加方法によれば、第1及び第2の差分データの変化、及び記憶部41に格納された複数の閾値に基づいて、判定部45により、第2の領域26Bに対するスライムの付着状況の判定し、この判定結果に基づいて、制御部47により、自動バルブ21の開閉及び開度を調節する。
このため、冷却水の水質管理を自動で行うことができると共に、スライム除去剤の添加が必要なタイミングで、スライムの付着状況に応じた量のスライム除去剤を添加できる。
According to the slime remover addition method of the first embodiment, the
For this reason, the quality control of the cooling water can be performed automatically, and the slime remover can be added in an amount corresponding to the state of slime adhesion at the timing when the slime remover needs to be added.
(第2の実施の形態)
図2は、本発明の第2の実施の形態に係るスライム除去剤添加装置の概略構成を模式的に示す図である。図2において、図1に示す第1の実施の形態のスライム除去剤添加装置10と同一構成部分には同一符号を付す。
図3は、図2に示すスライム除去剤添加装置のうち、領域Bで囲まれた部分を拡大した図である。図4は、図2に示すスライム除去剤添加装置のうち、領域Cで囲まれた部分を拡大した図である。
(Second Embodiment)
FIG. 2 is a diagram schematically showing a schematic configuration of a slime removing agent adding apparatus according to the second embodiment of the present invention. In FIG. 2, the same components as those of the slime removing
FIG. 3 is an enlarged view of a portion surrounded by region B in the slime remover addition device shown in FIG. FIG. 4 is an enlarged view of a portion surrounded by region C in the slime removing agent adding apparatus shown in FIG.
図2〜図4を参照するに、第2の実施の形態に係るスライム除去剤添加装置60は、第1の実施の形態のスライム除去剤添加装置10を構成するスライムモニタリング装置23に替えて、スライムモニタリング装置61を有すること以外はスライム除去剤添加装置10と同様に構成される。
2 to 4, the slime removing
スライムモニタリング装置61は、図1に示すスライムモニタリング装置23の構成に、さらにスライム付着用部材64を有すること以外は、スライムモニタリング装置23と同様に構成される。
The slime monitoring device 61 is configured in the same manner as the
スライム付着用部材64は、第2の領域26Bに配置された第2のpH計36の電極36A及び第2の測定器39の電極39Aを覆うように配置されている。スライム付着用部材64は、冷却水(水)が流通可能で、かつスライムが付着しやすい部材である。
スライム付着用部材64としては、例えば、使用初期の段階において、スライム付着用部材64の表面から電極36A,39Aに向かう方向に対して冷却水の流通が可能で、かつスライムの付着とともに、スライム付着用部材64の表面から電極36A,39Aに向かう方向に対する水の流通性が悪くなるものが好ましい。
The
As the
スライム付着用部材64としては、例えば、樹脂、金属、紙等よりなるメッシュ状の部材を用いることができる。スライム付着用部材64の耐久性や成形性を考慮すると、スライム付着用部材64としては、例えば、樹脂製のメッシュ状の部材を用いるとよい。
As the
樹脂製のメッシュ状の部材としては、経済性、耐久性、及び成形性を考慮するとポリオレフィン(例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等)よりなる不織布が好ましい。
また、上記不織布の目付(不織布の目の粗さの指標であり、単位面積当たりの繊維重量)としては、5〜20g/m2の範囲内が好ましく、10〜15g/m2の範囲がより好ましい。
上記範囲よりも目付が小さい(言い換えれば、目が粗い)と樹脂製のメッシュ部材の表面にスライムが付着しにくくなってしまう。また、上記範囲よりも目付が大きい(言い換えれば、目が細かい)と樹脂製のメッシュ部材の前後で水の流通が困難となるため、データの計測ができなくなってしまう。
The resin mesh member is preferably a non-woven fabric made of polyolefin (for example, polyethylene or polypropylene) in consideration of economy, durability, and moldability.
Further, (an indicator of the nonwoven eyes roughness, fiber weight per unit area) basis weight of the nonwoven fabric as is preferably in the range of 5 to 20 g / m 2, more in the range of 10 to 15 g / m 2 preferable.
If the basis weight is smaller than the above range (in other words, the surface is rough), the slime is difficult to adhere to the surface of the resin mesh member. Further, if the basis weight is larger than the above range (in other words, the eyes are fine), it becomes difficult to circulate water before and after the mesh member made of resin, so that data cannot be measured.
スライム付着用部材64として不織布を用いる場合、電極36A,39Aに対するスライム付着用部材64の装着は、例えば、スライム付着用部材64により電極36A,39Aを包み、その後、Oリング(図2及び図4に図示せず)を用いて、スライム付着用部材64を電極36A,39Aに固定する方法を用いることができる。
When a nonwoven fabric is used as the
第2の実施の形態のスライムモニタリング装置61によれば、第2の領域26Bに配置された第2のpH計36の電極36A及び第2の測定器39の電極39Aを覆うように、水の流通が可能で、かつスライムが付着しやすいスライム付着用部材64を有することにより、図1に示す第2の領域26Bと比較して第2の領域26B(具体的には、電極36A,39Aの近傍)にスライムを付着させやすくすることが可能となる。
これにより、第1及び第2の差分データの変化が大きくなるため、スライムの付着状況をより正確に検知できる。
According to the slime monitoring device 61 of the second embodiment, water is covered so as to cover the
Thereby, since the change of 1st and 2nd difference data becomes large, the adhesion state of slime can be detected more correctly.
上記スライムモニタリング装置61を有する第2の実施の形態のスライム除去剤添加装置60によれば、スライムの付着状況をより早く検知して、循環用水タンク11内にスライム除去剤を添加することが可能となるため、冷却水供給ライン13内、冷却水回収ライン16内、及び管状部材26内を流れる冷却水の清浄度をより高めることができる。
また、第2の実施の形態のスライム除去剤添加装置60は、第1の実施の形態のスライム除去剤添加装置10と同様な効果を得ることができる。
According to the slime removing
Moreover, the slime remover
上記スライム除去剤添加装置60を用いた第2の実施の形態のスライム除去剤添加方法は、第1の実施の形態のスライム除去剤添加方法と同様な手法により行うことができる。
The slime remover addition method of the second embodiment using the slime
図5は、本発明の第2の実施の形態の変形例に係るスライム除去剤添加装置の概略構成を模式的に示す図である。図5において、図2に示す第2の実施の形態のスライム除去剤添加装置60と同一構成部分には同一符号を付す。
FIG. 5 is a diagram schematically showing a schematic configuration of a slime remover adding device according to a modification of the second embodiment of the present invention. In FIG. 5, the same components as those of the slime removing
図5を参照するに、第2の実施の形態の変形例のスライム除去剤添加装置65は、第2の実施の形態のスライム除去剤添加装置60を構成するスライムモニタリング装置61に替えて、スライムモニタリング装置66を有すること以外は、スライム除去剤添加装置60と同様に構成される。
スライムモニタリング装置66は、図2に示す第1及び第2の環状部材32,33を構成要素から除いたこと以外は、第2の実施の形態で説明したスライムモニタリング装置61と同様に構成される。
Referring to FIG. 5, a slime
The
つまり、第2の実施の形態の変形例のスライム除去剤添加装置65は、第2の実施の形態のスライム除去剤添加装置60の構成要素から第1及び第2の環状部材32,33を除いた構成とされている。
このような構成とされた第2の実施の形態の変形例のスライム除去剤添加装置65においても、第2の実施の形態のスライム除去剤添加装置60と同様な効果を得ることができる。
That is, the slime
Also in the slime removing
以上、本発明の好ましい実施の形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。 The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, but the present invention is not limited to such specific embodiments, and within the scope of the present invention described in the claims, Various modifications and changes are possible.
(試験例1)
<試験装置の構成>
図6は、試験例1で使用した試験装置の概略構成を模式的に示す図である。図6において、図1に示すスライム除去剤添加装置10と同一構成部分には、同一符号を付す。
(Test Example 1)
<Configuration of test equipment>
FIG. 6 is a diagram schematically illustrating a schematic configuration of a test apparatus used in Test Example 1. In FIG. 6, the same components as those in the slime removing
試験例1では、図6に示す試験装置70を用いて、24日間の通水試験を実施し、差圧測定用配管77を流れる試験水の差圧(比較例のスライムモニタリング装置がスライムの付着状況を検出する際に使用するデータ)と、第1及び第2の差分データ(実施例1のスライムモニタリング装置23がスライムの付着状況を検出する際に使用するデータ)と、を求めた。
In Test Example 1, a water flow test for 24 days was performed using the
ここで、図6を参照して、試験装置70の構成について説明する。
試験装置70は、第1の実施の形態のスライム除去剤添加装置10の構成に、さらに、空気供給源71と、散気管72と、流量計75と、差圧測定用配管77と、差圧計78と、を有すること以外は、スライム除去剤添加装置10と同様に構成した。
Here, the configuration of the
The
空気供給源71は、散気管72に空気を供給可能な状態で、散気管72の一端と接続させた。散気管72は、その他端側に複数の貫通穴72Aを有しており、散気管72のうち、複数の貫通穴72Aが形成された部分を循環用水タンク11に貯えられた試験水に浸漬させた。
これにより、空気供給源71から空気が供給された際、該空気は、複数の貫通穴72Aを介して、気泡として循環用水タンク11内の試験水に供給される。
The
Thereby, when air is supplied from the
流量計75は、バルブ15と導入部26−2との間に位置する第1の冷却水供給ライン13−1に設けた。差圧測定用配管77としては、内径φ16mmとされたステンレス製配管を用いた。
差圧計78は、差圧測定用配管77を流れる試験水の差圧を測定可能なように設置した。また、差圧計78が測定する差圧測定部の間隔は、80cmとした。
The
The
管状部材26としては、内径φ40mmとされたアクリル製のカラムを用いた。導入部26−2及び導出部26−3としては、内径φ15mmのアクリル製の継手を用いた。
第1及び第2の環状部材32,33としては、内径φ25mmの塩化ビニル製の環状部材を用いた。
As the
As the first and second
第1及び第2のpH計35,36としては、東亜ディーケーケー社製のHM−30Pを用いた。第1及び第2の測定器38,39としては、東亜ディーケーケー社製の酸化還元電位計であるRM−30Pを用いた。
試験装置70の全体の試験水の保有水量は、55Lとした。スライム除去剤としては、塩素化イソチアゾロン(Cl−MIT)を用いた。
As the first and
The total amount of test water held by the
<試験水の作製>
栃木県下都賀郡野木町の町水を活性炭カラムに通水させることで、該町水の残留塩素を消去した後に、スライムの付着を加速させるために、20mg/Lのグルコース(Glucose)、10mg/Lの塩化アンモニウム(NH4Cl)、5mg/LのH3PO4を基質として添加した。
次いで、該基質が添加された町水を十分に攪拌し、該基質が町水に溶解したことを確認した後に、水酸化ナトリウムを添加することで、pH8.5の試験水を作製した。
<Production of test water>
In order to accelerate the adhesion of slime after erasing residual chlorine in the town water by passing the town water of Shimotsuga-gun, Tochigi Prefecture through an activated carbon column, 20 mg / L glucose (Glucose), 10 mg / L ammonium chloride (NH 4 Cl), 5 mg / L H 3 PO 4 was added as a substrate.
Next, the town water to which the substrate was added was sufficiently stirred, and after confirming that the substrate was dissolved in the town water, sodium hydroxide was added to prepare test water having a pH of 8.5.
<試験水の通水条件>
実水系での水の流動変動を再現させるために、バルブ17を制御することで、管状部材26に供給する試験水の流量を4.0〜8.0L/minの範囲内で変化させた。
具体的には、試験開始日から6日目までは6.0L/min、7日目から12日目までは8.0L/min、13日目から18日目までは4.0L/min、19日目から24日目までは6.0L/minとした。
<Test water flow conditions>
In order to reproduce the flow fluctuation of the water in the actual water system, the flow rate of the test water supplied to the
Specifically, 6.0 L / min from the test start date to the 6th day, 8.0 L / min from the 7th day to the 12th day, 4.0 L / min from the 13th day to the 18th day, From the 19th day to the 24th day, it was 6.0 L / min.
管状部材26に供給する試験水の流量を6.0L/minとした場合、差圧測定用配管77内を流れる試験水の流速は50cm/secであり、管状部材本体26−1内を流れる試験水の流速は、8cm/secであった。
試験水の温度の制御は、特に実施しなかったが、試験期間(24日間)の試験水の温度は、25〜30℃の範囲内であった。
試験水を好気性に保つために、空気供給源71から散気管72に1L/minの空気を供給することで、循環用水タンク11内の試験水をバブリングさせた。
When the flow rate of the test water supplied to the
The temperature of the test water was not particularly controlled, but the temperature of the test water during the test period (24 days) was in the range of 25-30 ° C.
In order to keep the test water aerobic, the test water in the
<スライム除去剤の添加>
試験開始から21日目に、循環用水タンク11内に、保有水量(55L)に対して20mg/Lの塩素化イソチアゾロン(Cl−MIT)を投入した。
<Addition of slime remover>
On the 21st day from the start of the test, 20 mg / L of chlorinated isothiazolone (Cl-MIT) was introduced into the circulating
<第1及び第2の差分データ、及び差圧の算出>
上記通水条件を用いて、試験水を24日間通水させ、第1のpHデータ、第2のpHデータ、第1の酸素消耗度データ、及び第2の酸素消耗度データ、及び差圧測定用配管77を流れる試験水の差圧を連続して測定すると共に、第1のpHデータと第2のpHデータとの差分である第1の差分データ(図7に示すΔpH)と、第1の酸素消耗度データと第2の酸素消耗度データとの差分データである第2の差分データ(図7に示すΔORP)と、を連続して求めた。
<Calculation of first and second differential data and differential pressure>
Using the above water flow conditions, the test water is passed for 24 days, the first pH data, the second pH data, the first oxygen consumption data, the second oxygen consumption data, and the differential pressure measurement. The first differential data (ΔpH shown in FIG. 7), which is the difference between the first pH data and the second pH data, The second difference data (ΔORP shown in FIG. 7), which is the difference data between the oxygen consumption level data and the second oxygen consumption level data, was continuously obtained.
図7に、実施例1の第1の差分データ(ΔpH)及び第2の差分データ(ΔORP(mV))と、比較例の差圧測定用配管を流れる試験水の差圧(Pa)とをプロットしたグラフを示す。
図7では、第1の領域26Aに位置する試験水の第1のpHデータ及び第1の酸素消耗度データを基準として、第2の領域26Bに位置する第2のpHデータ及び第2の酸素消耗度データをΔpH及びΔORPとしてプロットした。
なお、通水試験終了後の試験水のpHは8.2であった。また、試験開始時のORPは79mVであり、試験終了後のORPは86mVであった。
FIG. 7 shows the first differential data (ΔpH) and second differential data (ΔORP (mV)) of Example 1 and the differential pressure (Pa) of test water flowing through the differential pressure measurement pipe of the comparative example. The plotted graph is shown.
In FIG. 7, the second pH data and the second oxygen located in the
The pH of the test water after completion of the water flow test was 8.2. The ORP at the start of the test was 79 mV, and the ORP after the test was 86 mV.
<第1及び第2の差分データ、及び差圧の測定結果のまとめ>
図7を参照するに、試験開始日から6日目までの期間では、4日目ぐらいからΔpHが少しずつ低下することが確認できた。また、4日目ぐらいからΔORPが少しずつ上昇することが確認できた。このときのΔORPの変化量は、ΔpHの変化量に対応していた。
<Summary of first and second differential data and differential pressure measurement results>
Referring to FIG. 7, it was confirmed that ΔpH gradually decreased from about the 4th day in the period from the test start date to the 6th day. It was also confirmed that ΔORP gradually increased from the fourth day. The change amount of ΔORP at this time corresponds to the change amount of ΔpH.
このような変化は、スライムの付着の初期段階に発生する変化である。すなわち、微生物活動による有機酸の発生によるpHの低下を捉えているものと考えられる。
比較例である差圧を用いたスライムモニタリング方法では、差圧測定用配管77を流れる試験水の差圧の変化は、ごく僅かであり、スライムの付着の初期段階を捉えることができなかった。
一方、実施例1である第1及び第2の差分データ(ΔpH及びΔORP)を用いたスライムモニタリング方法では、pHの低下によりスライムの付着傾向をとらえられているが、ORPについては、この時点では、スライムの付着傾向をとらえられているかは不明であった。
Such a change is a change that occurs in the initial stage of slime deposition. That is, it is thought that the pH fall by generation | occurrence | production of the organic acid by microbial activity is caught.
In the slime monitoring method using the differential pressure, which is a comparative example, the change in the differential pressure of the test water flowing through the differential
On the other hand, in the slime monitoring method using the first and second difference data (ΔpH and ΔORP) which is Example 1, the tendency of slime adhesion is captured due to a decrease in pH. It was unclear whether the slime adhesion tendency was captured.
7日目から12日目までの期間では、導出部26−3付近(第2の領域26B)において、目視でスライムの増加が確認できた。ΔpHについては、引き続き低下が確認された。
一方、ΔORPについては、その上昇が一旦停止し、7日目以降に低下していくことが確認できた。
このような変化は、スライムの厚さが厚くなるにつれて、微生物活動である呼吸により酸素が消耗された結果、スライムの下部が還元雰囲気に変化してきたためと推測される。
In the period from the seventh day to the twelfth day, an increase in slime was visually confirmed in the vicinity of the derivation unit 26-3 (
On the other hand, it was confirmed that the increase of ΔORP temporarily stopped and decreased after the seventh day.
Such a change is presumed to be because the lower part of the slime has changed to a reducing atmosphere as a result of the consumption of oxygen by respiration, which is a microbial activity, as the thickness of the slime increases.
差圧については、試験開始日から6日目までの期間の試験水の流速(6.0L/min)よりも試験水の流速を速く(具体的には、8.0L/min)した時点で、大きく上昇し、その後、緩やかな上昇傾向になった。
この段階では、試験開始日から6日目までの期間と同じ試験水の流速とすることで(言い換えれば、試験開始から12日目までの試験水の流速が同じであれば)、第2の領域26Bに対するスライムの付着状況を検出できたものと推測される。
Regarding the differential pressure, when the flow rate of the test water is faster (specifically, 8.0 L / min) than the flow rate of the test water (6.0 L / min) during the period from the test start date to the sixth day. After that, it rose significantly, and after that, it showed a gradual upward trend.
At this stage, the same flow rate of the test water as in the period from the test start date to the 6th day (in other words, if the test water flow rate from the test start to the 12th day is the same), the second It is presumed that the slime adhesion state on the
13日目から18日目までの期間では、ΔpHがさらに低下していくことが確認できた。また、ΔORPも低下傾向にあることが確認できた。目視では、活発なスライムの付着及び増殖により、導出部26−3付近において、さらにスライムが増加していることが確認できた。 It was confirmed that ΔpH was further decreased during the period from the 13th day to the 18th day. Moreover, it has confirmed that (DELTA) ORP was also in the fall tendency. Visually, it was confirmed that the slime further increased in the vicinity of the lead-out part 26-3 due to the active adhesion and proliferation of the slime.
差圧については、7日目から12日目までの期間の試験水の流速(8.0L/min)よりも試験水の流速を遅く(具体的には、4.0L/min)した時点で、大きく低下し、その後、僅かな上昇傾向になった。7日目から18日目までの期間の結果から、試験水の流速が遅くなると、スライムの検出感度が著しく低下することが確認できた。 Regarding the differential pressure, when the flow rate of the test water is slower (specifically, 4.0 L / min) than the flow rate of the test water during the period from the 7th day to the 12th day (8.0 L / min). After that, it declined significantly, and then became a slight upward trend. From the results of the period from the 7th day to the 18th day, it was confirmed that when the flow rate of the test water was decreased, the slime detection sensitivity was significantly reduced.
19日目から21日目までの期間では、目視において、導出部26−3内がスライムで覆われていることが確認できた。
そこで、21目に、循環用水タンク11内の試験水に塩素化イソチアゾロン(Cl−MIT)を添加し、24日目まで試験装置70を運転させた。
In the period from the 19th day to the 21st day, it was visually confirmed that the inside of the lead-out part 26-3 was covered with slime.
Therefore, on the 21st, chlorinated isothiazolone (Cl-MIT) was added to the test water in the
その結果、徐々に導出部26−3内のスライムが剥離されていく様子が観察され、塩素化イソチアゾロン(Cl−MIT)の添加から数時間後には、導出部26−3内の全てのスライムが剥離され、剥離されたスライムにより試験水の濁りが確認できた。
この段階におけるΔpH及びΔORPは、試験開始直後のΔpH及びΔORPに近い値となった。
このことから、第1及び第2の差分データ(ΔpH及びΔORP)を用いた実施例1のスライムモニタリング方法を用いることで、スライム除去剤を添加後のスライムの剥離を検出可能なことが確認できた。
As a result, it was observed that the slime in the lead-out part 26-3 was gradually peeled off, and after several hours from the addition of chlorinated isothiazolone (Cl-MIT), all the slime in the lead-out part 26-3 was removed. The turbidity of the test water was confirmed by the peeled slime.
ΔpH and ΔORP at this stage were close to ΔpH and ΔORP immediately after the start of the test.
From this, by using the slime monitoring method of Example 1 using the first and second difference data (ΔpH and ΔORP), it can be confirmed that the peeling of the slime after adding the slime remover can be detected. It was.
差圧については、13日目から18日目までの期間の試験水の流速(4.0L/min)よりも試験水の流速を速く(具体的には、6.0L/min)した時点で、緩やかに上昇したが、その後、試験開始時の初期値である0に戻った。 Regarding the differential pressure, when the flow rate of the test water is higher than the flow rate of the test water (4.0 L / min) during the period from the 13th day to the 18th day (specifically, 6.0 L / min). Although it rose gradually, it returned to 0 which was the initial value at the start of the test.
従来の差圧のみでスライムの付着量をモニタリングする方法(比較例)では、水の流速の条件が一定である場合において、スライムの付着量、増殖、及び剥離を検知することができる。
しかしながら、水の流速が変化した際、差圧は、大きく変化してしまう。このため、差圧だけをモニタリングしていてもスライムの付着状況を正確に把握することはできない。
また、この方法では、試験水の流速が遅い場合、検出感度が大きく低下してしまう。
In the conventional method of monitoring the amount of slime adhesion using only the differential pressure (comparative example), the amount of slime adhesion, proliferation, and separation can be detected when the condition of the flow rate of water is constant.
However, when the flow rate of water changes, the differential pressure changes greatly. For this reason, even if only the differential pressure is monitored, it is impossible to accurately grasp the state of slime adhesion.
In this method, when the flow rate of the test water is low, the detection sensitivity is greatly reduced.
一方、第1及び第2の差分データに基づいて、スライムの付着状況を検出する実施例1のスライムモニタリング方法によれば、試験水の流速や装置全体を流れる試験水のpHの変化等に依存することなく、スライムが付着した初期の変化、スライムの厚さが増加していく段階の変化、及びスライム除去剤によりスライムが剥離された段階の変化等を感度良く検出できることが確認できた。 On the other hand, according to the slime monitoring method of Example 1 which detects the adhesion state of slime based on the first and second difference data, it depends on the flow rate of the test water, the change in the pH of the test water flowing through the entire apparatus, and the like. Thus, it was confirmed that the initial change in which the slime adhered, the change in the stage in which the thickness of the slime increased, the change in the stage in which the slime was peeled off by the slime remover, and the like can be detected with high sensitivity.
なお、東亜ディーケーケー社製の酸化還元電位計であるRM−30Pに替えて、第1及び第2の測定器38,39として東亜ディーケーケー社製の溶存酸素計であるDO−31Pを用いて、同様な通水試験を行ったところ、同様な結果が得られた。
In addition, it replaces with RM-30P which is the oxidation-reduction potentiometer made by Toa DK, and uses DO-31P which is the dissolved oxygen meter made by Toa DK as the first and
(試験例2)
試験例2では、実施例2及び実験例の2つの試験を実施した。
実施例2では、図5に示すスライム除去剤添加装置65を用いた通水試験を6日間実施することで、第1の領域26Aに位置する試験水の溶存酸素量である第1の溶存酸素量と、第2の領域26Bに位置する試験水の溶存酸素量である第2の溶存酸素量と、を計測した。
(Test Example 2)
In Test Example 2, two tests of Example 2 and Experimental Example were performed.
In Example 2, the first dissolved oxygen, which is the dissolved oxygen amount of the test water located in the
実験例では、図5に示すスライム除去剤添加装置65からスライム付着用部材64を取り外した状態で通水試験を6日間実施することで、第1の領域26Aに位置する試験水の溶存酸素量である第3の溶存酸素量と、第2の領域26Bに位置する試験水の溶存酸素量である第4の溶存酸素量と、を取得した。
また、実施例2及び実験例の通水試験時には、図6に示す空気供給源71及び散気管72を用いて、循環用水タンク11内の試験水をバブリングさせた。このとき、空気供給源71から1L/minの供給量で散気管72に空気を供給した。
In the experimental example, the water passing test is performed for 6 days with the
Moreover, at the time of the water flow test of Example 2 and an experiment example, the test water in the
管状部材26としては、内径φ40mmとされたアクリル製のカラムを用いた。導入部26−2及び導出部26−3としては、外形φ30mm、内径φ25mm、長さ30cmのアクリル製透明配管を用いた。
第1及び第2の測定器38,39としては、試験例1で使用した酸化還元電位計を用いた。また、装置の全体の試験水の保有水量は、20Lとした。
As the
As the first and
<試験水の作製>
試験水としては、試験例1で説明した方法と同様な手法により作成したpH8.5の試験液を用いた。
<Production of test water>
As the test water, a pH 8.5 test solution prepared by the same method as described in Test Example 1 was used.
<試験水の通水条件>
実水系での水の流動変動を再現させるために、バルブ17を制御することで、管状部材26に供給する試験水の流量を3.0L/minとした。試験水の温度は、30℃となるように制御した。
<Test water flow conditions>
In order to reproduce the flow fluctuation of water in the actual water system, the flow rate of test water supplied to the
<実施例2で使用したスライム付着用部材及び装着方法>
スライム付着用部材64としては、ユニチカ株式会社製の不織布(型番;S0153WDO、目付が15g/cm2)を用いた。該不織布は、電極39Aを包み込むように配置させた後、Oリング(図5に図示せず)を用いて、電極39Aに固定させた。
<The slime adhesion member and mounting method used in Example 2>
As the
<実施例2の第1及び第2の溶存酸素量、及び実験例の第3及び第4の溶存酸素量について>
図8に、実施例2の第1及び第2の溶存酸素量と試験開始からの経過日数との関係を示す。また、図9に、実験例の第3及び第4の溶存酸素量と試験開始からの経過日数との関係を示す。
実施例2では、不織布の表面に急速にスライムが付着していく様子が目視で確認でき、これと共に、図8に示すように、第2の溶存酸素量が急激に低下していくことが確認できた。
<About the 1st and 2nd dissolved oxygen amount of Example 2, and the 3rd and 4th dissolved oxygen amount of an experiment example>
In FIG. 8, the relationship between the 1st and 2nd dissolved oxygen amount of Example 2 and the elapsed days from the start of a test is shown. FIG. 9 shows the relationship between the third and fourth dissolved oxygen amounts in the experimental example and the number of days elapsed from the start of the test.
In Example 2, it can be visually confirmed that the slime is rapidly attached to the surface of the nonwoven fabric, and along with this, as shown in FIG. 8, it is confirmed that the second dissolved oxygen amount decreases rapidly. did it.
一方、実験例では、通水試験の開始と共に、徐々に第2の領域26Bにスライムが付着していく様子が確認できた。また、第1の領域26Aでは、試験開始から6日目にうっすらとスライムが付着していることが確認できた。
図9に示すように、実験例では、図8に示す第2の溶存酸素量よりも緩やかに第4の溶存酸素量が低下することが確認できた。
On the other hand, in the experimental example, it was confirmed that slime gradually adhered to the
As shown in FIG. 9, in the experimental example, it was confirmed that the fourth dissolved oxygen amount decreased more slowly than the second dissolved oxygen amount shown in FIG. 8.
上記結果から、スライムが付着しやすい第2の領域26Bに配置された第2の測定器39(この場合、酸化還元電位計)の電極39Aにスライム付着用部材64を設置すると、スライムの付着状況を早く、かつ顕著に検出できることが確認できた。
From the above results, when the
10,60,65…スライム除去剤添加装置、11…循環用水タンク、13…冷却水供給ライン、13−1…第1の冷却水供給ライン、13−2…第2の冷却水供給ライン、14…ポンプ、15…バルブ、16…冷却水回収ライン、17…スライム除去剤用タンク、19…スライム除去剤供給ライン、21…自動バルブ、23,61,66…スライムモニタリング装置、24…解析制御装置、26…管状部材、26A,26B…第1の領域、26−1…管状部材本体、26−1A,26−1B…端部、26−2…導入部、26−3…導出部、28…第1の蓋部材、28a,29a…面、29…第2の蓋部材、32…第1の環状部材、33…第2の環状部材、35…第1のpH計、35A,36A,38A,39A…電極、36…第2のpH計、38…第1の測定器、39…第2の測定器、41…記憶部、42…演算部、45…判定部、46…表示部、47…制御部、64…スライム付着用部材、70…試験装置、71…空気供給源、72…散気管、72A…貫通穴、75…流量計、77…差圧測定用配管、78…差圧計、A…方向、B,C…領域
DESCRIPTION OF
Claims (13)
前記管状部材内の領域のうち、第1の領域に電極が配置され、該第1の領域に位置する水のpHを連続的に測定することで、第1のpHデータを取得する第1のpH計と、
前記第1の領域に電極が配置され、該第1の領域に位置する水の溶存酸素濃度の変化を連続的に測定することで、第1の酸素消耗度データを取得する第1の測定器と、
前記管状部材内の領域のうち、前記第1の領域よりもスライムが付着しやすい第2の領域に電極が配置され、該第2の領域に位置する水のpHを連続的に測定することで、第2のpHデータを取得する第2のpH計と、
前記第2の領域に電極が配置され、該第2の領域に位置する水の溶存酸素濃度の変化を連続的に測定することで、第2の酸素消耗度データを取得する第2の測定器と、
前記第1のpHデータと前記第2のpHデータとの差分を連続して算出することで、第1の差分データを取得すると共に、前記第1の酸素消耗度データと前記第2の酸素消耗度データとの差分を連続して算出することで、第2の差分データを取得する演算部と、
前記第1及び第2の差分データに基づいて、前記第2の領域に付着したスライムの付着状況を判定する判定部と、
を有することを特徴とするスライムモニタリング装置。 A tubular member having an introduction part into which water is introduced and a lead-out part from which the water is led out, and wherein the water flows continuously;
Of the regions in the tubular member, an electrode is disposed in a first region, and the first pH data is obtained by continuously measuring the pH of water located in the first region. a pH meter;
A first measuring device that obtains first oxygen consumption data by continuously measuring changes in the dissolved oxygen concentration of water located in the first region, wherein electrodes are arranged in the first region. When,
An electrode is disposed in a second region where slime is more likely to adhere than the first region in the region in the tubular member, and the pH of water located in the second region is continuously measured. A second pH meter for acquiring second pH data;
A second measuring device that has an electrode disposed in the second region, and obtains second oxygen consumption data by continuously measuring a change in dissolved oxygen concentration of water located in the second region. When,
The first difference data is obtained by continuously calculating the difference between the first pH data and the second pH data, and the first oxygen consumption data and the second oxygen consumption are obtained. A calculation unit that obtains second difference data by continuously calculating the difference with the degree data;
Based on the first and second difference data, a determination unit that determines the adhesion state of the slime adhered to the second region;
A slime monitoring device comprising:
前記導入部は、前記第1の領域に対応する前記管状部材本体に対して直交するように配置し、
前記導出部は、前記第2の領域に対応する前記管状部材本体に対して直交するように配置することを特徴とする請求項1記載のスライムモニタリング装置。 The tubular member has a tubular member body,
The introduction portion is disposed so as to be orthogonal to the tubular member body corresponding to the first region,
The slime monitoring device according to claim 1, wherein the lead-out portion is disposed so as to be orthogonal to the tubular member body corresponding to the second region.
前記第2の領域に配置され、前記第2のpH計の電極、及び前記第2の測定器の電極の周囲を囲む第2の環状部材と、
を有することを特徴とする請求項1ないし3のうち、いずれか1項記載のスライムモニタリング装置。 A first annular member disposed in the first region and surrounding the electrode of the first pH meter and the electrode of the first measuring instrument;
A second annular member disposed in the second region and surrounding the electrode of the second pH meter and the electrode of the second measuring instrument;
The slime monitoring device according to any one of claims 1 to 3, wherein the slime monitoring device is provided.
スライム除去剤が貯えられたスライム除去剤用タンクと、
前記判定部の判定結果に基づいて、前記水を輸送する流水配管と接続された水タンク内に、前記スライム除去剤を添加するか否かを制御する制御部と、
を有することを特徴とするスライム除去剤添加装置。 The slime monitoring device according to any one of claims 1 to 8,
A slime remover tank in which the slime remover is stored;
Based on the determination result of the determination unit, a control unit that controls whether or not to add the slime remover in a water tank connected to a flowing water pipe that transports the water;
An apparatus for adding a slime remover.
前記第1のpHデータと前記第2のpHデータとの差分である第1の差分データを連続して取得すると共に、前記第1の酸素消耗度データと前記第2の酸素消耗度データとの差分である第2の差分データを連続して取得する工程と、
前記第1及び第2の差分データの推移に基づいて、前記第2の領域に付着したスライムの付着状況を判定する工程と、
を有することを特徴とするスライムモニタリング方法。 First pH data relating to the pH of water located in a first region within the tubular member through which water flows continuously, and first oxygen consumption data relating to the dissolved oxygen concentration of water located in the first region; The second pH data relating to the pH of the water located in the second region within the tubular member, to which slime adheres more easily than the first region, and the dissolution of the water located in the second region Continuously obtaining second oxygen consumption data relating to oxygen concentration;
The first difference data, which is the difference between the first pH data and the second pH data, is continuously acquired, and the first oxygen consumption level data and the second oxygen consumption level data are obtained. Continuously acquiring second difference data as a difference;
A step of determining an adhesion state of slime adhered to the second region based on the transition of the first and second difference data;
The slime monitoring method characterized by having.
前記第1のpHデータと前記第2のpHデータとの差分である第1の差分データを取得すると共に、前記第1の酸素消耗度データと前記第2の酸素消耗度データとの差分である第2の差分データを取得する工程と、
前記第1及び第2の差分データの推移に基づいて、前記第2の領域に付着したスライムの付着状況を判定する工程と、
前記スライムの付着状況の判定結果に基づいて、前記水を輸送する流水配管と接続された水タンク内に、スライム除去剤を添加する工程と、
を有することを特徴とするスライム除去剤添加方法。 First pH data relating to the pH of water located in a first region within the tubular member through which water flows continuously, and first oxygen consumption data relating to the dissolved oxygen concentration of water located in the first region; The second pH data relating to the pH of the water located in the second region within the tubular member, to which slime adheres more easily than the first region, and the dissolution of the water located in the second region Continuously obtaining second oxygen consumption data relating to oxygen concentration;
The first difference data that is the difference between the first pH data and the second pH data is acquired, and the difference between the first oxygen consumption data and the second oxygen consumption data. Obtaining second difference data;
A step of determining an adhesion state of slime adhered to the second region based on the transition of the first and second difference data;
Based on the determination result of the adhesion state of the slime, a step of adding a slime remover into the water tank connected to the flowing water pipe for transporting the water;
A method for adding a slime remover.
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