JP2014211025A - ジオシンセティックス - Google Patents
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Abstract
【構成】本発明の一態様のジオシンセティックスは、網状構造を有する強化材層と、ニードルパンチ加工された不織布と、強化材層と不織布との間に並んで配置され、強化材層と不織布とを接合する、それぞれ長手方向が実質的に同じ一方向に向かって配置される線状もしくは破線状の複数の接合体と、を備えたことを特徴する。
【選択図】図1
Description
網状構造を有する強化材層と、
ニードルパンチ加工された不織布と、
強化材層と不織布との間に並んで配置され、強化材層と不織布とを接合する、それぞれ長手方向が実質的に同じ一方向に向かって配置される線状もしくは破線状の複数の接合体と、
を備えたことを特徴する。
各構造体間は、上述した複数の接合体によって接合されるように構成すると好適である。
網状構造を有する強化材層と、
ニードルパンチ加工された不織布と、
強化材層と不織布との間に2次元方向に配列され、強化材層と不織布とを接合する、ドット状の複数の接合体と、
を備えたことを特徴する。
図1は、実施の形態1におけるジオシンセティックスの構成を示す断面図である。図1において、ジオシンセティックス10は、不織布1と、割繊維不織布2(強化材層の一例)と、線状の複数の線ラミネート材3(接合体の一例)とを備えている。
等の高配向性の樹脂層に用いる熱可塑性樹脂を供給し、2台の副押出機に接着層樹脂として特定のエチレン・α−オレフィン共重合体またはその混合物を供給する。そして、主押出機から押出される熱可塑性樹脂を中心層(配向層)とし、2台の副押出機から押出される接着層樹脂を内層および外層として、インフレーション成形により多層フィルムを作製する。ここでは、例えば、3台の押出機を用いて多層環状ダイを通して下吹出し水冷インフレーションにより製膜する。但し、多層フィルムの製造方法としては、多層インフレーション法、或いは多層Tダイ法などを用いることができ、特に限定されるものではない。これらの成形法の中では、厚手のフィルムを急冷し、透明性を保持することができるなどの長所を有する点で、水冷インフレーション法が好ましい。
載荷試験後の試料に6号砕石を透過する破損(概ね13mm以上の穴)が目視で多数確認できる場合をジオシンセティックスの分離機能が水準以下になったとし、かかる状態を破壊状態と評価した。
載荷試験後のジオシンセティックスを手芸用のパッチワーク枠195mmに固定し、破損部に珪砂1000gを15秒間透過させる。そして、その透過量を計測し、珪砂の残存率を求める。珪砂の残存率によって耐久性を評価した。また、破壊状態の閾値として、過去の経験等から、残存率60%を用いた。よって、残存率60%以下を破壊状態とした。
載荷試験の前後のジオシンセティックスをそれぞれスキャナで読み込み、得られた画像を2値化し、黒或いは白のピクセル(画素)数を計測する。そして、載荷試験の前後の画像の面積比を求める。かかる面積比を破損率として耐久性を評価した。また、破壊状態の閾値として、過去の経験等から、破損率20%を用いた。よって、破損率20%以上を破壊状態とした。
一定の上載圧をかけたジオシンセティックス内に水頭差によって水を透過させ、通過した水量を測定することによって通水性能を評価した。
試料1,4では、5000回で破壊状態となり、試料2,3では5000回を経ても破壊状態には至らなかった。また、試料4の5000回が一番摩耗による損傷が大きかった。
図14は、実施の形態1における残存率と載荷回数との試験結果を示す図である。図14に示すように、載荷回数が増加すると残存率は低下する傾向を示した。図14に示すように、特に、試料2,3については耐久性が優れていることがわかった。試料1では、他の試料に比べて残存率が低い傾向があるものの5000回で破壊状態に至った。また、試料4は、4000回までは試料2,3と同様の傾向を示したが5000回で大きな開きが見られた。
図15は、実施の形態1における破損率と載荷回数との試験結果を示す図である。図15に示すように、載荷回数が増加すると残存率は低下する傾向を示した。図15に示すように、5000回を経てもいずれの試料も閾値を上回るには至らなかった。また、図14,図15から不織布の目付量が増えることで耐久性も向上することがわかった。
図16は、実施の形態1における上載圧毎の面内通水係数を示す図である。試料1,4については、通水量を測定できなかった。試料2,3については、図16に示すように、上載圧が低い場合には差が見られたが、上載圧が高くなるにつれて、試料2,3間の差異が見られなくなった。
実施の形態1では、ラミネート層として、線ラミネート材を用いたが、これに限るものではない。実施の形態2では、その他の場合について説明する。ジオシンセティックスの断面構成は図1と同様である。以下、特に説明する点以外の内容は、実施の形態1と同様である。
2 割繊維不織布
3 線ラミネート材
4 点ラミネート材
7 一軸延伸多層テープ
10 ジオシンセティックス
12 熱可塑性樹脂層
13 接着層
14 幹繊維
15 枝繊維
21,22 一軸配向網状フィルム
110 縦ウェブ
111 拡幅工程
112 積層工程
113,317 熱圧着工程
114,318 巻取工程
210 横ウェブ
211,411 拡幅工程
311 主押出機
312 副押出機
313 多層環状ダイ
314 水冷インフレーション
315 横スリット
316 横配向
317 熱圧着工程
410 縦ウェブ
420 横ウェブ
Claims (6)
- 網状構造を有する強化材層と、
ニードルパンチ加工された不織布と、
前記強化材層と前記不織布との間に並んで配置され、前記強化材層と前記不織布とを接合する、それぞれ長手方向が実質的に同じ一方向に向かって配置される線状もしくは破線状の複数の接合体と、
を備えたことを特徴するジオシンセティックス。 - 前記複数の接合体は、それぞれ隣り合う2つの接合体間のすきまの方が、各接合体の幅寸法よりも大きいことを特徴する請求項1記載のジオシンセティックス。
- 前記複数の接合体は、幅寸法の方が厚さよりも大きいことを特徴する請求項1又は2記載のジオシンセティックス。
- 前記強化材層と前記複数の接合体と前記不織布とによる構造体が、さらに、積層され、
各構造体間は、前記複数の接合体によって接合されることを特徴する請求項1〜3いずれか記載のジオシンセティックス。 - 前記強化材層は、平滑度が異なる2表面を有し、前記平滑度が低い面を前記不織布側に配置することを特徴する請求項1〜4いずれか記載のジオシンセティックス。
- 網状構造を有する強化材層と、
ニードルパンチ加工された不織布と、
前記強化材層と前記不織布との間に2次元方向に配列され、前記強化材層と前記不織布とを接合する、ドット状の複数の接合体と、
を備えたことを特徴するジオシンセティックス。
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