JP2014204530A - グロメット及びワイヤーハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】グロメットのインナー部材に設けられたロック片をより確実に係止方向に向けて付勢できるようにすることを目的とする。
【解決手段】グロメットは、貫通孔内に配設可能な環状に形成された周壁部４２と、周壁部４２の一端から外周側に張出すように設けられた鍔部と、周壁部４２の他端部から周壁部の一端側に向けて延出するように設けられたロック片５０と、ロック片５０の外面側に突設されたロック突部５８とを含むインナー部材と、弾性材料により形成され、鍔部のうち周壁部４２側の部分を覆うように鍔部に被さる環状封止部と、環状封止部が鍔部に被さった状態で周壁部の反対側に延出するハーネスガイド筒部とを含むグロメット本体とを備える。グロメット２０には、ロック片５０の基端部よりも先端側の位置で、ロック片５０を外方に向けて付勢する力を生じさせるための付勢力付加用部分（例えば、弾性片６０）が設けられている。
【選択図】図６

Description

この発明は、車両のパネルに形成された貫通孔を通って配設されるワイヤーハーネスを保護するための技術に関する。

特許文献１に、樹脂インナー付グロメットが開示されている。この樹脂インナー付グロメットは、グロメット本体と、樹脂インナーとを備えている。樹脂インナーの周壁には、Ｕ字状に折返すようにロック片が形成され、ロック片の外面に、車体パネルの貫通穴に係止する係止爪が形成されている。

特開２００３−１３４６４４号公報

ところで、上記のようなグロメットを貫通穴に装着する際には、係止爪を貫通穴の周縁部に押し当ててロック片を内側に向けて弾性変形させ、ロック片の係止爪が貫通穴の周縁部を乗越えると、ロック片が弾性力によって原形状に復帰する。ロック片が原形状に復帰する際に、ロック片が貫通穴の周縁部に当接することで、音が発生する。この音を手がかりとして、ロック片の係止爪がしっかり貫通穴に係止したか否かを確認することができる。

しかしながら、特許文献１に開示の技術では、Ｕ字状に曲る部分の弾性力によってロック片が外側に押されるに過ぎない。このため、係止爪が貫通穴に係止する際に発する音が小さく、ロック片の係止爪がしっかり貫通穴に係止したか否かを確認し難い。

また、ロック片が内側に変形する際、Ｕ字状に曲る部分が塑性変形してしまう恐れがあり、貫通穴に対する係止爪の掛り量が不足し、グロメットを貫通穴にしっかりと固定できない事態が生じ得る。

そこで、本発明は、グロメットのインナー部材に設けられたロック片をより確実に係止方向に向けて付勢できるようにすることを目的とする。

上記課題を解決するため、第１の態様は、車両のパネルに形成された貫通孔に装着されるグロメットであって、前記貫通孔内に配設可能な環状に形成された周壁部と、前記周壁部の一端から外周側に張出すように設けられた鍔部と、前記周壁部の他端部から前記周壁部の一端側に向けて延出するように設けられたロック片と、前記ロック片の外面側に突設されたロック突部とを含むインナー部材と、弾性材料により形成され、前記鍔部のうち前記周壁部側の部分を覆うように前記鍔部に被さる環状封止部と、前記環状封止部が前記鍔部に被さった状態で前記周壁部の反対側に延出するハーネスガイド筒部とを含むグロメット本体と、を備え、前記ロック片の基端部よりも先端側の位置で、前記ロック片を外方に向けて付勢する力を生じさせるための付勢力付加用部分が設けられているものである。

第２の態様は、第１の態様に係るグロメットであって、前記付勢力付加用部分は、前記ロック片の先端部の位置を、前記周壁部の一端部に対して一定位置又は一定の距離以上の位置に保つ先端部支持部を含み、前記ロック片の延在方向中間部に前記ロック突部が設けられているものである。

第３の態様は、第２の態様に係るグロメットであって、前記ロック片は、前記周壁部の他端部から前記周壁部の一端部の外周側に向けて折返すように形成されているものである。

第４の態様は、第２の態様に係るグロメットであって、前記ロック片は、前記周壁部に形成された一対のスリット間に形成され、その基端側で前記周壁部の他端側に連結されると共に、その先端側で前記鍔部に連結されているものである。

第５の態様は、第１の態様に係るグロメットであって、前記付勢力付加用部分は、前記ロック片と前記周壁部との間に介在可能に構成されると共に、前記ロック片が内側に変位することにより弾性変形して前記ロック片を外方に向けて付勢可能に構成されているものである。

第６の態様は、第５の態様に係るグロメットであって、前記付勢力付加用部分は、前記ロック片の先端部から前記周壁部に向けて曲りつつ延出する弾性片とされている。

第７の態様は、第５の態様に係るグロメットであって、前記付勢力付加用部分は、前記インナー部材のうち前記ロック片の基端側部分から前記周壁部と前記ロック片の間に向けて曲りつつ延出する弾性片とされている。

第８の態様は、第７の態様に係るグロメットであって、前記弾性片の先端部は、前記周壁部又は前記ロック片に連結されているものである。

第９の態様は、第１〜第８のいずれか１つの態様に係るグロメットと、前記グロメット内に挿通された少なくとも１本の電線と、を備える。

第１〜第９の態様によると、付勢力付加用部分の存在によって、前記ロック片を外方に向けて付勢する力を生じさせることができるため、グロメットのインナー部材に設けられたロック片をより確実に係止方向に向けて付勢できる。

第２の態様によると、前記付勢力付加用部分は、前記付勢力付加用部分は、前記ロック片の先端部の位置を、前記周壁部の一端部に対して一定位置又は一定の距離以上の位置に保つ先端部支持部を含み、また、ロック片の延在方向中間部にロック突部が設けられている。このため、ロック片のうちロック突部よりも基端部と先端部とが弾性変形することで、ロック片のうちロック突部が形成された部分を内側に弾性変形させることができる。これにより、グロメットのインナー部材に設けられたロック片をより確実に係止方向に向けて付勢できる。

第３の態様によると、前記ロック片は、前記周壁部の他端部から前記周壁部の一端部の外周側に向けて折返すように形成されているため、当該折返し部分を利用して、ロック片を比較的大きく弾性変形させることができる。

第４の態様によると、ロック片を簡易に製造できる。

第５の態様によると、付勢力付加用部分自体の弾性力によって、ロック片を外方に向けて付勢することができる。

第６の態様によると、弾性片の曲り部分の弾性変形によって、ロック片を外方に向けて付勢することができる。

第７の態様によると、弾性片は、前記インナー部材のうち前記ロック片の基端側部分から前記周壁部と前記ロック片の間に向けて曲りつつ延出するため、ロック片を内方に向けて変位させると、弾性片がロック片と周壁部との間で圧縮されるように弾性変形し、弾性片が元の形状に戻ろうとする力によって、ロック片を外方に向けて付勢することができる。

第８の態様によると、前記弾性片の先端部は、前記周壁部又は前記ロック片に連結されているため、より強い力でロック片を外方に向けて付勢することができる。

実施形態に係るグロメットを示す概略平面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線における概略断面図である。 インナー部材を示す平面図である。 インナー部材を示す正面図である。 インナー部材を示す側面図である。 インナー部材のうちロック片及び弾性片が設けられた部分を示す概略斜視図である。 インナー部材のうちロック片及び弾性片が設けられた部分を示す概略断面図である。 ロック片及び弾性片の動作を示す説明図である。 第１変形例に係るロック片及び弾性片を示す概略斜視図である。 同上のロック片及び弾性片が設けられた部分を示す概略断面図である。 同上のロック片及び弾性片の動作を示す説明図である。 第２変形例に係るロック片及び弾性片を示す概略斜視図である。 同上のロック片及び弾性片が設けられた部分を示す概略断面図である。 同上のロック片及び弾性片の動作を示す説明図である。 第３変形例に係るロック片及び弾性片を示す概略部分平面図である。 図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線概略断面図である。 同上のロック片及び弾性片の動作を示す説明図である。 第４変形例に係るロック片及び弾性片を示す概略部分平面図である。 図１８のＸＩＸ−ＸＩＸ線概略断面図である。 第５変形例を示す概略正面図である。 図２０のＸＸＩ−ＸＸＩ線概略断面図である。

＜実施形態＞
以下、実施形態に係るグロメット及びワイヤーハーネスについて説明する。図１はグロメット２０を示す概略平面図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線における概略断面図である。

ワイヤーハーネス１０は、グロメット２０と、グロメット２０内に挿通された少なくとも１本の電線Ｗとを備える。ここでは、グロメット２０内には複数本の電線Ｗが挿通されている。

上記グロメット２０は、車両に形成されたパネルＰ（例えば車体、ドア等のパネル）に形成された貫通孔Ｐｈに装着される。電線Ｗは、グロメット２０内を通って貫通孔Ｐｈに通される。このグロメット２０により、電線Ｗが貫通孔Ｐｈの周縁部から保護されると共に、貫通孔Ｐｈと電線Ｗの間を通った水の浸入が抑制される。

ここでは、グロメット２０が、車体とバックドアとの間に配策される電線Ｗに装着され、グロメット２０の一端部が車体側のパネルＰに形成された貫通孔Ｐｈに装着され、グロメット２０の他端部がバックドア側のパネルに形成された貫通孔に装着される例で説明する。もっとも、グロメット２０の両端がパネルに形成された貫通孔に装着されることは必須ではない。例えば、本グロメットは、１箇所で、パネルに形成された貫通孔に装着されるものであってもよい。

また、ここでは、貫通孔Ｐｈは、対向する一対の直線部分と、一対の直線部分を両端部同士結ぶ一対の略円弧状の曲線部分とを有する略長円形の孔状に形成されている例で説明する（図３参照）。貫通孔は、その他、円形状、略矩形状等の場合であってもよい。

グロメット２０は、グロメット本体２２と、インナー部材４０とを備える。グロメット本体２２は、ゴム等の弾性材料によって形成されており、インナー部材４０は、グロメット本体２２よりも剛性が高い材料、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂によって形成されている。

グロメット本体２２は、弾性材料によって一体形成された部材であり、第１装着部２４と、第２装着部３０と、第１装着部２４と第２装着部３０との間に設けられるハーネスガイド筒部３８とを備える。

ハーネスガイド筒部３８は、バックドアを開いた状態で、車体側のパネルＰの貫通孔Ｐｈと、バックドア側のパネルの貫通孔（図示省略）との間に配設可能な程度の長さ寸法の筒形状に形成されている。ハーネスガイド筒部３８は、蛇腹状に形成されており、バックドアの開閉に伴って屈曲変形可能に形成されている。

第１装着部２４は、環状封止部２６を備える。環状封止部２６は、上記貫通孔Ｐｈよりも大きな（ここでは一回り大きな）長円環状に形成されている。環状封止部２６の内周部には、後述するインナー部材４０の鍔部４６を嵌め込み可能な環状溝２７が形成されている。そして、鍔部４６を環状溝２７内に嵌め込むことで、当該環状封止部２６が鍔部４６のうち後述する周壁部４２側の部分、外周側部分及びハーネスガイド筒部３８側の部分を覆うようにして当該鍔部４６に被さるように構成されている。また、環状封止部２６のうちインナー部材４０の周壁部４２側の部分には、外方に向けて広がりつつ突出する環状密着部２８が形成されている。そして、環状封止部２６を、パネルＰの一方主面であって貫通孔Ｐｈの外周側に押付けることで、環状密着部２８がパネルＰの一方主面であって貫通孔Ｐｈの外周側周縁部に密着するようになっている。

また、上記のように環状封止部２６が鍔部４６に被さった状態で、前記周壁部４２の反対側に延出するようにして、上記ハーネスガイド筒部３８が延出している。そして、ハーネスガイド筒部３８内に挿通された電線Ｗが、環状封止部２６内を通って、貫通孔Ｐｈ内に導かれ、パネルＰの他方主面側に導かれる。

図３はインナー部材４０を示す平面図であり、図４はインナー部材４０を示す正面図であり、図５はインナー部材４０を示す側面図である。図２〜図５に示すように、インナー部材４０は、上記第１装着部２４に装着され、上記第１装着部２４の環状密着部２８を、貫通孔Ｐｈの周囲でパネルＰの一方主面に密着した状態となるように、保持する部材である。

すなわち、インナー部材４０は、樹脂等によって一体形成された部材であり、周壁部４２と、鍔部４６と、ロック片５０と、ロック突部５８とを備える。

周壁部４２は、電線Ｗを挿通可能でかつ貫通孔Ｐｈ内に配設可能な短筒形状に形成されている。より具体的には、周壁部４２は、貫通孔Ｐｈの開口形状に対応した長円環状の筒形状（ここでは、貫通孔Ｐｈにがたつき無く嵌め込み可能な筒形状）に形成されている。そして、本周壁部４２を貫通孔Ｐｈ内に嵌め込むことで、貫通孔Ｐｈの軸に直交する方向において、貫通孔Ｐｈに対するインナー部材４０の位置決めがなされる。

周壁部４２の外周部には、少なくとも１つの凹部４３が形成されている。ここでは、周壁部４２の外周部のうち、周壁部４２の長軸方向中央部に位置する２箇所、及び、周壁部４２の短軸方向中央部に位置する２箇所に、凹部４３が形成されている。凹部４３は、周壁部４２の軸方向に沿って平行な外向き面４３ｆを有している。この凹部４３部分にロック片５０が形成される。

鍔部４６は、周壁部４２の一端側開口周縁部から外周側に張出す環状板形状、ここでは、楕円環状板形状に形成されている。鍔部４６は、好ましくは、環状溝２７の深さ寸法と略同じ突出寸法で且つ環状溝２７の幅寸法と略同じ厚さ寸法に設定されている。なお、この鍔部４６は、周方向に亘って、略同じ突出寸法に設定されている。そして、本鍔部４６を、環状封止部２６の環状溝２７内に嵌め込んだ状態で、貫通孔Ｐｈの周囲で鍔部４６をパネルＰの一方主面に押付けることで、環状封止部２６の環状密着部２８が貫通孔Ｐｈの周囲でパネルＰの一方主面に密着することになる。

鍔部４６のうち周壁部４２の凹部４３に対応する部分には、開口４７が形成されている。この開口４７は、凹部４３にロック片５０及びロック突部５８を形成するための金型を挿脱するための開口である。

ロック片５０は、周壁部４２の他端部から周壁部４２の一端側に向けて延出するように形成されている。ここでは、ここでは、ロック片５０は、周壁部４２のうち上記凹部４３が設けられた部分に形成されている。ロック片５０は、周壁部４２の他端側から周壁部４２の外方に延出しつつ周壁部４２の一端部に向うように湾曲した後、当該周壁部４２の一端側の外周側に向けて延出する形状、すなわち、側面視逆Ｊ字形状に形成されている。このロック片５０は、主として基端側の湾曲部分を中心に弾性変形することで、その延出部分の中間部及び先端部を、周壁部４２側に向けて変位させることができる。

また、ロック片５０の外面のうちその先端部よりも基端よりの位置にロック突部５８が形成されている。ロック突部５８は、ロック片５０の幅方向に沿って延びる凸形状に形成されている。ロック突部５８のうちロック片５０の基端側の部分は、ロック片５０の基端側に向けて徐々に突出寸法が小さくなる傾斜面５８ａに形成され、ロック突部５８のうちロック片５０の先端側の部分は、ロック片５０の基端側に向けて徐々に突出寸法が小さくなる傾斜面５８ｂに形成されている。ロック片５０の延出方向に対する傾斜面５８ｂの傾斜角度は、傾斜面５８ａに対する傾斜角度よりも大きくなるように形成されている。また、ロック片５０が原形状にある状態において、ロック突部５８は、周壁部４２の外周面よりも外方に突出するようになっている。

そして、インナー部材４０をグロメット本体２２の第１装着部２４に装着した状態で、パネルＰの一方主面側から他方主面側に向けて、周壁部４２をパネルＰの貫通孔Ｐｈに嵌め込むと、ロック突部５８の上記傾斜面５８ａが貫通孔Ｐｈの周縁部に接触して、ロック片５０が内向きに弾性変形するようになる。周壁部４２をさらに貫通孔Ｐｈに向けて押し込み、ロック突部５８が貫通孔Ｐｈの周縁部を乗越えると、ロック片５０が原形状に復帰する。これにより、ロック突部５８の傾斜面５８ｂが、パネルＰの他方主面側から貫通孔Ｐｈの周縁部に抜止め係止するようになる。この状態では、環状密着部２８は、圧縮変形された状態で、貫通孔Ｐｈの周縁部でパネルＰの一方主面に押付けられている。環状密着部２８が原形状に弾性変形しようとする力によって、ロック片５０及びロック突部５８がパネルＰの一方主面側に引込まれる。これにより、パネルＰの貫通孔Ｐｈの周縁部が、環状密着部２８とロック突部５８との間で挟込まれた状態で、グロメット２０の一端部がパネルＰの貫通孔Ｐｈに装着されることになる。

図６はインナー部材４０のうちロック片５０及び弾性片６０が設けられた部分を示す概略斜視図であり、図７は同部分を示す概略断面図である。

上記インナー部材４０には、ロック片５０の基端側よりも先端側の位置で、ロック片５０を外方に向けて付勢する力を生じさせる付勢力付加用部分として、弾性片６０が設けられている。

ここでは、弾性片６０は、ロック片５０と周壁部４２との間に介在可能に構成されると共に、ロック片５０が内側に変位することによって弾性変形して、ロック片５０を外方に向けて付勢可能に構成されている。

より具体的には、弾性片６０は、当該ロック片５０の先端部から周壁部４２に向けて曲りつつ延出する形状に形成されている。ここでは、弾性片６０の延在方向中間部が、ロック片５０の基端側に向けて凸となるように折れ曲っている。弾性片は、ロック片の先端側に向けて凸となるように折れ曲っていてもよい。また、弾性片は、複数箇所で曲っていてもよい。また、ここでは、ロック片５０は、所定の角度で折れ曲る形状とされているが、湾曲しつつ曲る形状であってもよい。弾性片６０の基端部は、ロック片５０の先端部に一体形成されている。弾性片６０の先端部は、周壁部４２に対して分離している。ここでは、ロック片５０が原形状にある状態で、弾性片６０の先端部は周壁部４２の外周面に接しているが、当該外周面から離れていてもよい。また、弾性片の先端部は周壁部４２に一体形成されていてもよい。弾性片の先端部が周壁部に一体形成されていれば、インナー部材の搬送等の取扱段階において、ロック片の外方への開きを抑制でき、ロック片の破損等を有効に抑制できる。

そして、図８に示すように、インナー部材４０の周壁部４２を貫通孔Ｐｈ内に挿入すると、ロック突部５８の傾斜面５８ａが貫通孔Ｐｈの周縁部に当接することで、主としてロック片５０の基端部を弾性変形させつつ、ロック片５０が内向きに変位する。この際、ロック片５０の先端部と周壁部４２との間に介在する弾性片６０が、主として上記屈曲部分の角度を小さくするようにして弾性変形するので、当該弾性片６０が原形状に戻ろうとする力によって、ロック片５０が外向きに付勢される。従って、ロック片５０のうち周壁部４２に連結された基端部が原形状に戻ろうとする力に、弾性片６０による付勢力を付加した力によって、ロック片５０を外向きに付勢することができ、ロック片５０をより大きい力で外向きに付勢することができる。

このため、ロック突部５８が貫通孔Ｐｈの周縁部を乗越えた後は、ロック片５０の基端部による弾性力及び弾性片６０による弾性力によって、ロック片５０を外方に変位させることができる。また、ロック突部５８が貫通孔Ｐｈの周縁部に抜止め係止した状態でも、ロック片５０の基端部による弾性力及び弾性片６０による弾性力によって、ロック片５０を外方に付勢して、前記抜止め係止状態を保持することができる。

なお、グロメット２０の他端部の第２装着部３０は、長円環状に形成された第１装着部２４に対して、円環状に形成されているという点を除いて、当該第１装着部２４と同様構成である。この第２装着部３０も、上記インナー部材４０と同様のインナー部材３６を用いてバックドア側のパネルの貫通孔に装着することができる。このため、第２装着部３０についての詳細な説明はここでは省略する。

なお、細長板状のハーネス固定片３９が、ハーネスガイド筒部３８の内周面から第２装着部３０内を通って外方に延出するように形成されている。そして、このハーネス固定片３９が、第２装着部３０を通って外方に延出する電線Ｗに沿って配設された状態で、当該ハーネス固定片３９と電線Ｗとに粘着テープ等が巻回され、グロメット本体２２に対する電線Ｗの位置決め保持がなされる。

以上のように構成されたグロメット２０によると、ロック片５０自体の付勢力に加えて、付勢力付加用部分としての弾性片６０の付勢力によって、ロック片５０を外方に向けて付勢することができる。このため、ロック片５０をより確実に係止方向である外方に向けて付勢することができる。

これにより、例えば、ロック突部５８が貫通孔Ｐｈの周縁部を乗越えた際に、ロック片５０をより強い力でかつより素早く外方に変位させて、当該ロック片５０の先端部を貫通孔Ｐｈの周縁部に勢いよく当接させて、大きな音を発するようにすることができる。これにより、作業者は、その音を手がかりとして、ロック突部５８が貫通孔Ｐｈの周縁部に抜止め係止したか否かをより確実に確認することができる。また、例えば、ロック突部５８が貫通孔Ｐｈの周縁部に抜止め係止した状態では、ロック片５０が強い力で外方に向けて付勢されているため、ロック突部５８と貫通孔Ｐｈの周縁部との抜止め係止状態が解除され難くなり、グロメット２０の一端部をより確実に貫通孔Ｐｈに装着した状態を維持することができる。

また、上記のように弾性片６０によってロック片５０の付勢力を大きくできる結果、インナー部材４０を、比較的柔らかくて安価なポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂によって形成することができる。すなわち、インナー部材を比較的硬いポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）によって形成すると、ロック片自体の弾性力によってある程度の付勢力を得ることができる。しかしながら、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）は比較的高価であるため、グロメット２０のコストが高くなってしまう。このため、上記構成を採用することで、比較的安価なポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂によってインナー部材４０を形成することができ、グロメット２０のコスト低減を図ることが可能となる。もちろん、インナー部材４０がポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の樹脂によって形成されていてもよい。

また、ロック片自体の弾性力によって必要な付勢力を得るためには、ロック片の厚みを大きくすること等が考えられるが、ロック片の厚みを大きくしてしまうと、ロック片を弾性変形させた際に、ロック片が弾性変形域を超えて変形してしまう恐れがある。そうすると、ロック片の付勢力が却って小さくなってしまう。そこで、上記のように、ロック片５０を、ロック片５０の基端部自体の弾性力及び弾性片６０の弾性力によって外方に付勢する構成とすると、ロック片５０の基端部で発生させるべき弾性力及び弾性片６０で発生させるべき弾性力を小さくして、ロック片５０及び弾性片６０を小型することができる。これにより、ロック片５０及び弾性片６０が弾性変形域を超えて変形し難くなり、ロック片５０を外方に向けて付勢する力を安定して発生させることができる。

また、上記弾性片６０は、途中で曲る形状に形成されているため、その曲り部分を中心に弾性変形させることで、安定した付勢力を発生させることができる。

＜変形例＞
上記実施形態を前提として、各種変形例について説明する。

上記実施形態では、付勢力付加用部分が、ロック片５０の先端部から周壁部４２に向けて曲りつつ延出する弾性片６０である例で説明した。

しかしながら、ロック片と周壁部との間に介在可能に構成されると共に、ロック片が内側に変位することにより弾性変形してロック片を外方に向けて付勢可能な付勢力付加用部分として、その他の各種構成を採用することができる。

例えば、周壁部からロック片に向けて弾性変形可能な弾性片が延出していてもよい。かかる弾性片は、好ましくは、途中で曲っていることが好ましい。

また、付勢力付加用部分としての弾性片は、インナー部材のうちロック片の基端側部分から周壁部とロック片の間に向けて曲りつつ延出する構成であってもよい。かかる弾性片の例として、図９〜図１１に示す第１変形例と、図１２〜図１４に示す第２変形例とを挙げる。

第１変形例では、弾性片１６０は、ロック片５０の基端部の内側から曲りつつロック片５０の先端部と周壁部４２との間に向けて延びるように形成されている。ここでは、弾性片１６０の長手方向中間部が、ロック片５０側に向けて凸となるように、折れ曲っている。弾性片は、周壁部側に向けて凸となるように折れ曲っていてもよい。また、弾性片は、複数箇所で曲っていてもよいし、湾曲するように曲っていてもよい。

この第１変形例によると、初期状態においては、弾性片１６０とロック片５０との間及び弾性片１６０と周壁部４２との間に隙間があいている。そして、上記実施形態と同様に、周壁部４２を貫通孔Ｐｈに嵌め込むと、図１１に示すように、ロック突部５８が貫通孔Ｐｈの周縁部に当接して、ロック片５０が内側に変位する。そして、ロック片５０が内側に変位して弾性片１６０の曲り部分に接触すると、弾性片１６０の基端部が弾性変形することによって、弾性片１６０がロック片５０と共に周壁部４２側に変位する。この状態では、ロック片５０の基端部が原形状に戻ろうとする付勢力と、弾性片１６０の基端部が原形状に戻ろうとする付勢力とによって、ロック片５０が外方に向けて付勢される。

ロック片５０がさらに内側に変位すると、弾性片１６０の先端部が周壁部４２に接触するようになる。ロック片５０がさらに内側に変位すると、弾性片１６０の曲り部分が直線状に弾性変形する。この状態では、ロック片５０の基端部が原形状に戻ろうとする付勢力と、弾性片１６０の基端部が原形状に戻ろうとする付勢力と、弾性片１６０の上記曲り部分が原形状に戻ろうとする付勢力とによって、ロック片５０が外方に向けて付勢される。

このため、ロック片５０自体の弾性変形による付勢力に加えて、弾性片１６０の弾性変形による付勢力によっても、ロック片５０を外方に付勢することができ、上記実施形態と同様に、ロック片５０をより確実に係止方向である外方に向けて付勢することができる。

しかも、ロック片５０が内側に変位する前期では、ロック片５０を外方に向けて付勢する力を小さくし、ロック片５０が内側に変位する後期ではロック片５０を外方に向けて付勢する力を大きくすることができる。これにより、初期ではロック片５０を変位させる力を小さくして周壁部４２を貫通孔Ｐｈに嵌め込むのに要する力を小さくしつつ、ロック突部５８が貫通孔Ｐｈの周縁部に抜け止係止した状態では、ロック片５０が内側に変位し難くし、ロック突部５８と貫通孔Ｐｈの周縁部との抜止め係止状態をより確実に維持することができる。

もっとも、初期状態において、弾性片がロック片及び周壁部の少なくとも一方に接触していてもよい。また、弾性片は、周壁部のうちロック片の基端側部分から延出する構成であってもよい。

また、第２変形例では、弾性片２６０は、ロック片５０に対応するロック片２５０の基端部の内側から曲りつつロック片２５０の先端部と周壁部４２との間に向けて延びるように形成されている。また、弾性片２６０の先端部は、ロック片２５０に連結されている。ここでは、弾性片２６０の長手方向中間部が周壁部４２側に向けて凸となるように折れ曲っており、弾性片２６０の先端部がロック片２５０の長手方向中間部に一体形成されている。ここでは、弾性片２６０の基端側部分の幅方向中央部に開口２６０ｈが形成され、この開口２６０ｈのうちロック片２５０の基端側部分及び先端側部分に、弾性片２６０の両端部が連結されている。上記開口２６０ｈは、弾性片２６０を成形するための金型を挿脱するための開口である。

なお、弾性片は、湾曲するように曲っていてもよい。また、弾性片は、ロック片側に凸となるように曲っており、その先端部が周壁部側に連結されていてもよい。この場合、ロック片は、内側に変位することにより、弾性片に接触できるような形状に形成するとよい。

この第２変形例によると、初期状態においては、弾性片２６０と周壁部４２との間に隙間があいている。そして、上記実施形態と同様に、周壁部４２を貫通孔Ｐｈに嵌め込むと、図１４に示すように、ロック突部５８が貫通孔Ｐｈの周縁部に当接して、ロック片２５０が内側に変位する。そして、ロック片２５０が内側に変位すると、弾性片２６０も内側に変位し、その曲り部分の先端部が周壁部４２に当接するようになる。ロック片２５０がさらに内側に変位すると、弾性片２６０がロック片２５０と周壁部４２との間で圧縮されるように弾性変形し、即ち、弾性片２６０の両端側近傍部分を曲げるように弾性変形させつつ弾性片２６０の曲り部分がロック片２５０側に押込まれる。この状態では、ロック片２５０の基端部が原形状に戻ろうとする付勢力と、弾性片２６０が原形状に戻ろうとする付勢力とによって、ロック片２５０が外方に向けて付勢される。

このため、ロック片２５０自体の弾性変形による付勢力に加えて、弾性片２６０の弾性変形による付勢力によっても、ロック片２５０を外方に付勢することができ、上記実施形態と同様に、ロック片２５０をより確実に係止方向である外方に向けて付勢することができる。

また、ロック片２５０が内側に変位する後期段階において、ロック片２５０自体の弾性変形による付勢力に加えて、弾性片２６０の弾性変形による付勢力によっても、ロック片２５０を外方に付勢することができる。これにより、初期ではロック片２５０を変位させる力を小さくして周壁部４２を貫通孔Ｐｈに嵌め込むのに要する力を小さくしつつ、ロック突部５８が貫通孔Ｐｈの周縁部に抜け止係止した状態では、ロック片２５０が大きく内側に変位し難くし、ロック突部５８と貫通孔Ｐｈの周縁部との抜止め係止状態をより確実に維持することができる。

もっとも、初期状態において、弾性片が周壁部に接触していてもよい。

上記実施形態、第１及び第２変形例では、付勢力付加用部分自体が弾性変形する例で説明したが、必ずしも付勢力付加用部分自体が弾性変形する必要は無い。次の第３変形例〜第５変形例では、付勢力付加用部分が、ロック片の先端部の位置を、周壁部４２の一端部に対して一定位置又は一定の距離以上の位置に保つ先端部支持部を含み、ロック片の延在方向中間部にロック突部が設けられた例を説明する。

図１５〜図１７に示す第３変形例では、ロック片５０に対応するロック片３５０の先端部が先端部支持部３６０によって、鍔部４６に対応する鍔部３４６に一体連結されている。これにより、ロック片３５０の先端部の位置が、周壁部４２の一端部の外周において一定位置に保持される。

なお、本変形例では、ロック片３５０のうちロック突部５８よりも先端側の部分の長さ寸法をなるべく長くするため、鍔部３４６のうちロック片３５０の延長部分の厚みをその他の部分よりも薄くしている（ここでは、その外周側部分よりも薄くしている）。

また、本変形例では、ロック片３５０の内側部分を容易に金型成型するため、鍔部３４６において凹部を省略し、平坦な面に形成している。

また、ロック突部５８は、ロック片３５０の延在方向中間部に設けられている。このため、ロック片３５０のうちロック突部５８よりも基端側の部分及びロック突部５８よりも先端側の部分が弾性変形可能な領域として確保されている。

この第３変形例によると、上記実施形態と同様に、周壁部４２を貫通孔Ｐｈに嵌め込むと、図１７に示すように、ロック突部５８が貫通孔Ｐｈの周縁部に当接し、ロック片３５０の基端部及び先端部が周壁部４２に対して一定位置に支持された状態のまま、ロック片３５０の長手方向中間部における上記ロック突部５８が形成された部分が内側に押込まれる。すると、ロック片３５０の基端部及び先端部が曲るように弾性変形して、ロック突部５８が内側に変位する。このため、ロック片３５０の基端部が原形状に戻ろうとする付勢力に加えて、ロック片３５０の先端部が原形状に戻ろうとする付勢力によっても、ロック片３５０が外方に付勢される。このため、ロック片３５０をより確実に係止方向である外方に向けて付勢することができる。

また、ロック片３５０は、周壁部４２の他端部から周壁部４２の一端部の外周側に向けて折返すように形成されているため、当該折返し部分を利用してロック片３５０を大きく弾性変形させることができ、ロック突部５８の係り代を大きく設定し易いという利点がある。

なお、上記第３変形例では、ロック片３５０の先端部が鍔部３４６に連結され、これにより、ロック片３５０の先端部が周壁部４２の一端部に対して一定位置に保持される例で説明したが、必ずしもその必要は無い。

図１８及び図１９に示す第４変形例では、ロック片３５０の先端部に、周壁部４２の内外方向に延出するように先端部支持部４６０が設けられている。先端部支持部４６０は、ロック片３５０の先端部から周壁部４２に向けて延出している。先端部支持部４６０のうち周壁部４２側の部分は、周壁部４２に対して分離された状態で、当該周壁部４２の外周面に当接した状態となっている。なお、先端部支持部と周壁部との間に隙間が設けられていてもよい。また、先端部支持部４６０は、ロック片３５０の幅方向両側において、スリット４６２を介して鍔部４６に対応する鍔部４４６と分離されている。かかる先端部支持部４６０は、ロック片３５０の先端部を、周壁部４２の一端部に対して一定の距離以上に保つ役割を果す。このため、第３変形例と同様に、ロック突部５８が内側に押込まれると、ロック片３５０の基端部及び先端部が曲るように弾性変形する。従って、ロック片３５０の基端部が原形状に戻ろうとする付勢力に加えて、ロック片３５０の先端部が原形状に戻ろうとする付勢力によっても、ロック片３５０が外方に付勢される。このため、ロック片３５０をより確実に係止方向である外方に向けて付勢することができる。

もっとも、上記第３変形例では、ロック片３５０の外方への変位も規制されているため、ロック片３５０の破損を有効に抑制できるというメリットがある。

また、上記第３及び第４変形例では、ロック片３５０が周壁部４２の他端部から周壁部４２の一端部の外周側に向けて折返すように形成された例で説明したが、必ずしもそのような構成である必要は無い。

例えば、図２０及び図２１に示す第５変形例では、周壁部４２に対応する周壁部５４２に、その周壁部５４２の軸方向に沿って一対のスリット５４３が形成されており、一対のスリット５４３間にロック片５５０が形成されている。上記スリット５４３は、周壁部５４２の他端部には達しないように形成されており、従って、ロック片５５０のうち周壁部５４２の他端側部分の両側部は、当該周壁部５４２に連結されている。

また、ロック片の先端部は、先端部支持部５６０によって、鍔部４６に対応する鍔部５４６に連結されている。このため、ロック片５５０の基端部の両側部は、周壁部５４２の他端側に連結されており、ロック片５５０の先端部は鍔部５４６に連結されており、ロック片５５０の延在方向中間部は、スリット５４３を介して周壁部５４２に対して分離され、周壁部５４２の内外方向に変位可能とされている。

また、このロック片５５０の外面の延在方向中間部に、上記ロック突部５８に対応するロック突部５５８が突設されている。

なお、図１８において、左右方向両側に示されるロック片は、実施形態におけるロック片５０と同様構成とされている。

この第５変形例によると、上記第３変形例と同様に、周壁部５４２を貫通孔Ｐｈに嵌め込み、ロック突部５８が貫通孔Ｐｈの周縁部に当接すると、ロック片５５０の基端部及び先端部が周壁部５４２に対して一定位置に支持された状態のまま、ロック片５５０の基端部及び先端部が曲るように弾性変形して、ロック突部５８が内側に変位する。このため、ロック片５５０の基端部及び先端部が原形状に戻ろうとする付勢力によって、ロック片５５０が外方に付勢される。このため、ロック片５５０をより確実に係止方向である外方に向けて付勢することができる。

また、この変形例によると、ロック片５５０が簡易な形状に形成されているため、インナー部材を簡易に製造できる。

以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

１０ ワイヤーハーネス
２０ グロメット
２２ グロメット本体
２６ 環状封止部
２７ 環状溝
３６ インナー部材
３８ ハーネスガイド筒部
４０ インナー部材
４２、５４２ 周壁部
４６、３４６、５４６ 鍔部
５０、２５０、３５０、５５０ ロック片
５８、５５８ ロック突部
６０、１６０ 弾性片
３６０、４６０、５６０ 先端部支持部
５４３ スリット
Ｐ パネル
Ｐｈ 貫通孔
Ｗ 電線

Claims (9)

1. 車両のパネルに形成された貫通孔に装着されるグロメットであって、
   前記貫通孔内に配設可能な環状に形成された周壁部と、前記周壁部の一端から外周側に張出すように設けられた鍔部と、前記周壁部の他端部から前記周壁部の一端側に向けて延出するように設けられたロック片と、前記ロック片の外面側に突設されたロック突部とを含むインナー部材と、
   弾性材料により形成され、前記鍔部のうち前記周壁部側の部分を覆うように前記鍔部に被さる環状封止部と、前記環状封止部が前記鍔部に被さった状態で前記周壁部の反対側に延出するハーネスガイド筒部とを含むグロメット本体と、
   を備え、
   前記ロック片の基端部よりも先端側の位置で、前記ロック片を外方に向けて付勢する力を生じさせるための付勢力付加用部分が設けられている、グロメット。
2. 請求項１記載のグロメットであって、
   前記付勢力付加用部分は、前記ロック片の先端部の位置を、前記周壁部の一端部に対して一定位置又は一定の距離以上の位置に保つ先端部支持部を含み、
   前記ロック片の延在方向中間部に前記ロック突部が設けられている、グロメット。
3. 請求項２記載のグロメットであって、
   前記ロック片は、前記周壁部の他端部から前記周壁部の一端部の外周側に向けて折返すように形成されている、グロメット。
4. 請求項２記載のグロメットであって、
   前記ロック片は、前記周壁部に形成された一対のスリット間に形成され、その基端側で前記周壁部の他端側に連結されると共に、その先端側で前記鍔部に連結されている、グロメット。
5. 請求項１記載のグロメットであって、
   前記付勢力付加用部分は、前記ロック片と前記周壁部との間に介在可能に構成されると共に、前記ロック片が内側に変位することにより弾性変形して前記ロック片を外方に向けて付勢可能に構成されている、グロメット。
6. 請求項５記載のグロメットであって、
   前記付勢力付加用部分は、前記ロック片の先端部から前記周壁部に向けて曲りつつ延出する弾性片である、グロメット。
7. 請求項５記載のグロメットであって、
   前記付勢力付加用部分は、
   前記インナー部材のうち前記ロック片の基端側部分から前記周壁部と前記ロック片の間に向けて曲りつつ延出する弾性片である、グロメット。
8. 請求項７記載のグロメットであって、
   前記弾性片の先端部は、前記周壁部又は前記ロック片に連結されている、グロメット。
9. 請求項１〜請求項８のいずれか１つに記載のグロメットと、
   前記グロメット内に挿通された少なくとも１本の電線と、
   を備えるワイヤーハーネス。

Images