JP2014192720A

JP2014192720A - 超音波センサ

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Publication number: JP2014192720A
Application number: JP2013066560A
Authority: JP
Inventors: Minoru Omori; 実大森; Masami Kaji; 正己梶
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 2013-03-27
Filing date: 2013-03-27
Publication date: 2014-10-06
Anticipated expiration: 2033-03-27
Also published as: JP6162451B2

Abstract

【課題】低いエネルギーで効率よく高い音圧の音波を放射し、反射音波の高感度な受信や、ノイズ環境における耐性の高い、小型の超音波センサを実現する。
【解決手段】音圧を発生するための振動板20が枠体30によってその周辺部を支持され、枠体30と振動板20が一体となって振動するものにおいて、振動板20の枠体30側の中心部に棒状の圧電素子10が接合される超音波センサであって、枠体30と振動板20の一体振動が所定周波数領域に複数の共振周波数を持ち、棒状の圧電素子10の共振周波数が枠体30と振動板20の複数の共振周波数の間になるように設けられることによって、振動板20と枠体30と棒状の圧電素子10が一体となって振動する超音波センサが複数の共振周波数で音圧ピークを持つ超音波を発生するとともに、この複数の共振周波数の超音波を同時に使用することを特徴とする超音波センサとする。
【選択図】図１

Description

本発明は、圧電素子を備えた超音波センサに関し、特に距離センサや障害物センサに関するものである。

超音波センサは圧電素子を含んでおり、信号を入力して圧電体を振動させることで超音波が放射される。また、対象物より反射された超音波が圧電体を振動させることで信号が検出され、発信と受信の時間差と音速の積により距離が算出される。このようなセンサは、距離を測定するだけでなく駐車場出口の人の通行や、ETCでの車の通過などそこに対象
物があるかどうかの判定（障害物センサ）にも使用可能である。このような超音波センサでは、低いエネルギーで高い音圧の音波を出す、高感度な受信、ノイズ環境の耐性の高い検出手段、小型化、が要求される。

高感度な音響送受信装置として音響整合部材を介して超音波の送受信を行う圧電素子を備える送受信装置が考案されている（例えば、特許文献１を参照。）。特許文献１に示す超音波センサは、車両のバンパなどに取り付けて当該超音波センサ前方の障害物の位置を測定するものであり、これら送信素子および受信素子は、圧電素子に振動を伝達する音響整合部材が接合されて形成された複数のセンサ素子から構成される。この複数のセンサ素子のうち少なくとも１つの圧電素子を、音響整合部材を介して超音波を車両前方に送信する送信素子とし、複数のセンサ素子の残りを被検出体にて反射された超音波を受信する受信素子として機能させている。

また、音響整合部材を介して超音波の送受信を行う一つの積層圧電体において送信部と受信部を形成し、異なるキャパシタンスを持つ振動励振と信号受信の電気的な特性を適合化すると共に小型化を可能にする超音波センサが提案されている（例えば、特許文献２を参照。）。

これらの超音波センサでは、ノイズ環境に強いセンシングの手法として、短時間の間に超音波信号を複数回放射し、これら複数回の音波信号の反射を確認することで対象物を検知する手法がとられている。

特開２００９−５８３６２特開２０１１−３９９０

しかしながら、特許文献1、2に採用されている音響整合部材は、空気などの音響伝達媒体と積層圧電体等の励振部の音響インピーダンスのミスマッチを防ぎ音響伝達媒体に励振部の振動が伝達されるように設けるものであるが、インピーダンス整合を図る音響整合部材の低い剛性のために媒体に伝達される振動振幅が励振部の振動より小さくなり、媒体によって励振された振動振幅が励振部には小さくなって伝達される等の放射音圧や受信感度の低下をもたらす課題があった。

また、複数回超音波信号を放射してノイズ環境に耐性を持たせたセンシング手法では、高速で移動する車両等の対象物の検知においては、異なるタイミングで放射された複数の
信号の受信では受発信の時間差の異なる複数の受信信号が得られたり、測定対象物が測定範囲内から移動してしまう等の理由により放射信号の数より受信信号の数が少なくなって、測定に誤差が生じたり、ノイズとして処理されて対象物を検知しない等の問題があった。

本発明はこのような従来の技術における問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的は、一度の超音波信号の放射で対象物の距離測定や存在検知を高い精度で行うことができる超音波センサを提供することにある。

本発明の超音波センサは、電気信号と第１の方向の伸縮振動とを変換する圧電素子と、該圧電素子の前記第１の方向における一方端に中央部が接合された振動板と、前記第１の方向における一方端が前記振動板の周縁に接合された中空な柱状の枠体と、を少なくとも有しており、前記振動板および前記枠体の一体的な振動が複数の共振周波数を有しており、前記複数の共振周波数が存在する周波数領域内に前記圧電素子の共振周波数が位置しており、前記圧電素子、前記振動体および前記枠体の一体的な振動が有する複数の共振周波数の超音波を同時に使用してセンシングすることを特徴とするものである。

本発明の超音波センサによれば、一度の超音波信号の放射で対象物の存在検知や距離測定を高い精度で行うことができる超音波センサを得ることができる。

本発明の実施の形態の第１の例の超音波センサを模式的に示す断面図である。本発明の実施の形態の第２の例の超音波センサを模式的に示す断面図である。本発明の実施の形態の第３の例の超音波センサを模式的に示す断面図である。本発明の第一の実施例の超音波センサの数値計算結果を示す図である。本発明の第一の実施例の超音波センサの周辺の音圧分布を示す図である。本発明の第二の実施例の超音波センサの数値計算結果を示す図である。本発明の第三の実施例の超音波センサの数値計算結果を示す図である。本発明の第三の実施例の超音波センサの電気的インピーダンスの周波数特性を示すグラフである。

（実施の形態の第１の例）
図１は、本発明の実施の形態の第１の例の超音波センサを模式的に示す断面図である。

本例の超音波センサは、音圧を発生するための振動板20が枠体30によってその周辺部を支持され、枠体30と振動板20が一体となって振動するものにおいて、振動板20の枠体30側の中心部に棒状の圧電素子10が接合されるものである。これは、図４に示すように枠体30と振動板20の一体振動が所定周波数領域に複数の共振周波数を持つもので、棒状の圧電素子10の共振周波数が枠体30と振動板20の複数の共振周波数の間になるように設けられたものである。図７に振動板20と枠体30と棒状の圧電素子10が一体となって振動する超音波センサの振動モードが、図８にその電気的インピーダンスの周波数特性が示されており、有効な周波数範囲に複数の共振モードを持つことがわかる。この複数の共振モードによって放射される複数の周波数の超音波を同時に使用することを特徴とする超音波センサである。

この超音波センサは、複数の共振周波数によって放射された超音波を用いるため、一部の周波数においてノイズが大きく、反射の有無が検出されない場合であっても、残りの周波数での障害物の検出や距離の解析ができるため、一度の超音波の放射によって高いノイズ耐性をもったセンシングができる。また、複数の周波数の超音波の反射を用いた解析により、より高い精度で距離等の解析ができる。更に、この高い精度が対象物との距離の変化(速度)の検出を容易にする。

共振周波数で動作させることで音響インピーダンスが低く抑えられ、空気などの体積弾性率の低い音響媒体の音響インピーダンスに近い振動特性を持った超音波センサを可能にする。従って、媒体の音圧振動エネルギーが効率よく振動板20と一体になった圧電素子10の振動に伝達され、また圧電素子10の振動エネルギーが効率よく媒体の振動(音圧)に変換されることによって、エネルギー効率の高い超音波放射と高い受信感度の機能を持った超音波センサを実現する。

また、振動板20と枠体30の一体振動による複数の共振周波数の間に圧電素子10の共振周波数を設ける設計をすることで、圧電素子10の共振と振動板20の共振が合成された複数の共振周波数を実現することができ、この共振周波数で圧電素子10を励振した場合に高い音圧ピークを持った超音波を放射することができるため、低いエネルギーで効率のよい超音波放射ができる。同時に、振動板20と枠体30と圧電素子10における合成された共振モードで振動するため、共振周波数で反射されてきた音波による振動板20の励振が効率よく圧電素子10の振動に伝達されて高感度の電気信号出力が得られる。

枠体30と振動板20が一体となって振動して生成される複数の共振モードの周波数が分布する所定周波数領域は、圧電素子10と一体となって振動する超音波センサの共振周波数が超音波の周波数領域に収まるように設定されたものである。超音波としてセンサに使用する上で効果的な周波数領域は概ね30〜100kHzである。

図1に示す超音波センサは、振動板20の周囲を枠体30によって支持接合され、棒状の圧
電素子10が振動板20の枠体30によって覆われる側の中央近辺に接合されて一体になって振動するもので、枠体30の底部を樹脂で封止して基部40を形成してある。枠体30や振動板20の材質は、その取り扱いやすさやコスト等を考慮して、典型的な材料としてはアルミニウム等の、加工性の容易な材料が望ましい。枠体30及び振動板20は、振動板20の厚みや枠体30の支持壁の厚みを独立に設計できる場合において、一体で成形されることも可能である。また振動板20は平板である必要は特に無く、図2に本発明の別の実施形態として示すよ
うに、すり鉢状であってもよい。基部40は樹脂でなく、金属材料や枠体30と同じ材質で作られていてもよい。これら模式図には明示しないが、枠体30の内部には送信時の振動残響等の受信信号検知に与える影響を小さくする目的で、枠体30内の音波を吸収するスポンジ等が配置する等の工夫もするものである。圧電素子10の伸縮振動の共振周波数は振動板20の1次と3次の撓み振動の共振周波数の間にあると効果的であるが、棒状の圧電素子10の共振周波数の調整は圧電素子10の長さを調整することによって容易に行うことができる。図1、図2では圧電素子10の上端は振動板20に固定され、下端も基部40等に固定されていている場合を示しているが、このようにすると圧電素子10の伸縮変形をそのまま振動板20に伝えることができる。図3に示すような圧電素子10の下端を固定しない場合でも、自由端を
もった圧電素子10の伸縮振動の反作用として振動板20及び枠体30と一体になって振動を励起することができる。圧電素子10の振動として1次の共振振動を用いる場合には、下端部
を固定しない場合は固定する場合に比べて圧電素子10を略２倍の長さにすることで同等の共振周波数を実現できる。また、図1、図2には明示していないが基部40と振動部の接合部に調整部材を設けることで圧電素子10の周波数調整や温度特性の調整を可能とする構造も考えられる。

振動板20と枠体30が一体となって振動する、複数の共振周波数をもつ超音波センサにおいて、この共振周波数のうち、振動板20の部分の振動モードが少なくとも1次の撓み振動
に相当する共振周波数を持つ共振モードを利用することが更に望ましい。基本的には振動板20の振動形態が１次、３次、５次等の振動モードに相当するものまで含めた複数の共振周波数のモードを用いることは可能であるが、より望ましくは枠体30と一体になって振動する振動板20の振動モードが１次振動モードに相当する振動の節のない振動モードを用いるのがよい。図６、７に示すように、振動板20が枠体30及び圧電素子10と一体になって振動する場合に、振動板20においては１次振動モードに相当した複数の共振周波数の共振モードを得る設計が可能となる。一方で、図５に１次モードと３次モードで放射された超音波の音圧分布を、放射方向を含む平面上に示す。３次モードでは同一周波数における超音波同士の干渉がおこり、障害物等を検知しない領域が出る可能性があるが、１次モードではそのような干渉領域は発生しない。このことが１次モードを用いるのがより望ましいとする理由であるが、１次モードの音圧分布と３次モードの音圧分布の違いが障害物による反射音圧の違いをもたらし、障害物等の大きさや配置の検出を可能にするセンシング機能設計の更なる発展形を考慮すれば、３次以上のモードの使用を排除するものではない。

振動板20に垂直な方向から見て、振動板20が枠体30に支持される形状を矩形にし、縦横の長さが異なることがさらに効果的である。このような対称性を低くした形状をもった支持部を設けることで、振動板20自体が同じ次数の撓み振動モードを持つ共振モードを複数個発生させることができるので枠体30と一体になった振動の共振周波数を更に増やすことができ、圧電素子10の共振周波数とのマッチングを更に容易にできる。また、１次共振と３次共振の周波数は相当離れる場合があるが、このように対称性を低くした場合には、特に長手方向に対応する３次共振モードの周波数は１次共振モードの周波数に近づけることができ、１次共振と合わせて圧電素子10の共振モードとのマッチングを容易にできる。図７に実施例の共振周波数、共振モードを示す。

圧電素子10は長手方向の伸縮振動をする、圧電層と内部電極層が交互に積層された積層圧電体によるものが望ましい。超音波の周波数領域で伸縮の共振をする圧電素子10は、積層圧電体で可能とするヤング率と質量密度が4.5mm〜44mmの範囲内の長さの圧電素子10の
設計を可能にするため、小型で作製容易であると同時に、積層した圧電層による圧電変形が高い変位力を生み、空気に限らず水などの媒体を振動させるために必要とする負荷に耐えられる圧電素子10を可能とする。また、電極が多層に積層されていることにより、受信時の圧電素子10の振動によって発生する電荷を大きくすることができ、受信信号としての電流を大きくして受信感度を高めることができる特徴がある。圧電素子10に要求される共振周波数は振動板20と枠体30が一体になって振動する複数の共振周波数との関係で決まるが、これは特定の圧電材料や内部電極材料のもとでは主に圧電素子10の長さによってきまる。他の積層数、棒状の長手方向から見た積層方向、極性の異なる電極の重なる面積等は、音響媒体や超音波の設計到達距離に応じた必要パワー、受信感度に関わる回路設計に従って変更するものである。従って、図1、図2、図3の圧電素子10における積層圧電体の積
層方向は長手方向であっても、これに垂直であってもかまわない。

積層圧電体の典型的な圧電材料はチタン酸ジルコン酸鉛（以下PZT）である。内部電極
はAgやCuを主体とした金属を含有するものが望ましい。図1、図2、図3には明示されてい
ないが、積層圧電体の端子電極及び外部への取出し電極は金属で構成される可能性のある枠体30や振動板20との絶縁性を保って樹脂製の基部40から引き出されることが望ましい。

以上述べてきたように、本例の超音波センサは、電気信号と第１の方向（図のｚ軸方向）の伸縮振動とを変換する圧電素子10と、圧電素子10の第１の方向における一方端に中央部が接合された振動板20と、第１の方向における一方端が振動板20の周縁に接合された中
空な柱状の枠体30と、を少なくとも有しており、振動板20および枠体30の一体的な振動が複数の共振周波数を有しており、複数の共振周波数が存在する周波数領域内に圧電素子10の共振周波数が位置しており、圧電素子10、振動体および枠体30の一体的な振動が有する複数の共振周波数の超音波を同時に使用してセンシングする。これにより、一度の超音波信号の放射で対象物の存在検知や距離測定を高い精度で行うことができる超音波センサを得ることができる。

また、本例の超音波センサは、センシングに使用する複数の周波数の超音波の少なくとも１つは、圧電素子10の共振モードが、振動板20および枠体30の一体的な共振モードのうちの、振動板20の部分の振動が１次の撓み振動となっている共振モードと結合されて生じる共振モードの振動によって生じる超音波である。これにより、一度の超音波信号の放射で対象物の存在検知や距離測定を更に高い精度で行うことができる超音波センサを得ることができる。

（実施の形態の第２の例）
図２は、本発明の実施の形態の第２の例の超音波センサ超音波センサを模式的に示す断面図である。なお、本例においては、上述した実施の形態の第１の例と異なる部分について説明し、同一の構成要素には同一の符号を付して重複する説明を省略する。

本例の超音波センサは、振動板20が平板状でなく、中央部が図の−ｚ方向に凹んだすり鉢状の形状を有している。このような構成を有する超音波センサであっても、実施の形態の第１の例の超音波センサと同様の効果を得ることができる。

（実施の形態の第３の例）
図３は、本発明の実施の形態の第３の例の超音波センサ超音波センサを模式的に示す断面図である。なお、本例においては、上述した実施の形態の第１の例と異なる部分について説明し、同一の構成要素には同一の符号を付して重複する説明を省略する。

本例の超音波センサは、圧電素子10の図の−ｚ方向の端部が基部40に接合されておらず自由端となっている。このような構成を有する超音波センサであっても、実施の形態の第１の例の超音波センサと同様の効果を得ることができる。

図4に第一の実施例として回転対称な筒型の場合（振動板20および基部40が円盤状であ
り、枠体30が円筒状であり、圧電素子10が円柱状である場合）の本発明の超音波センサの数値計算のモデルと結果を示す。図４では、振動板20を含む枠体30、及び圧電素子10それぞれの振動モードと共振周波数、並びにそれらが合成された超音波センサ全体の振動モードと共振周波数を示す。また圧電素子10に電圧を印加して振動させた場合の、センサから15cm離れた位置での音圧の周波数依存性を示す。音圧の出力位置および音圧分布は図5に
示す。モデルは軸対称であり、振動板は円板である。圧電素子10の材質はPZT、長さは9.0mm、断面積（長手方向に垂直な断面の面積）は4mm²である。また枠体30と振動板20の材質はアルミニウムであり、枠体30は直径15.6mm、厚さは0.3mmであり、振動板20の厚さは0.6mmである。基部40の樹脂の厚みは1.4mmであり、下面は完全に固定してある。

図4左には、振動板20と枠体30を含まない、圧電素子10と基部40のみでの固有振動解析
の結果を示す。1次の伸縮の共振周波数は53.5kHzであった。図4右上には振動板20、枠体30と基部40の樹脂のみでの固有振動解析の結果を示す。振動板20の1次、3次の撓み振動の
共振周波数はそれぞれ17.9、68.4kHzであった。圧電素子10単独の1次の伸縮振動の共振周波数は、振動板20の1次、3次の撓み振動の共振周波数の間にある。なお、17.9kHzは可聴
域であり、所定の周波数範囲から外れているが圧電素子10と組み合わせることで後述のよ
うに有効な周波数領域に移動するため、特に問題はない。振動板20の外周は枠体30の側壁に固定されているが、その側壁も振動板20の振動に伴って一体的に振動している。図4中
央にセンサ（枠体30、圧電素子10、基部40）の固有振動解析の結果を示す。圧電素子10の伸縮の1次振動と、振動板20の撓みの1次、3次振動が合成されて39.5、61.6kHzの複数の共振モードが発現した。合成された複数の共振モードの共振周波数は、振動板20の共振周波数の間に設定できている。

また、図5に39.5、61.6kHzの共振周波数で音圧ピークが発現していることと、振動板20に垂直な面上でのセンサ周辺の音圧分布を示す。2つのピークとも、振動面に垂直な方向
に放射エネルギーが集中していることを示す。振動板20の3次の撓み振動を利用した61.6kHzのモードでは、3次共振の周辺部の反転位相に起因した音波による干渉が起こり、振動
板20に垂直な方向の放射の幅が狭くなっていることがわかる。このような干渉は、高次の振動モードになるほど多くなって振動板20に垂直な方向への放射の幅が狭くなるため、なるべく3次共振程度の低次のモードまでの利用で抑えておくのが望ましい。

この実施例では、振動板20の1次のたわみ振動の共振周波数は所定の範囲から外れてい
るが、圧電素子10の振動モードと合成させることでセンサ全体の共振周波数は所定の範囲内に収まるようにしたものであって、圧電素子10の共振周波数を振動板20の1次の撓み振
動と3次の撓み振動の共振周波数の間に配置させて、振動板20と枠体30と圧電素子10が一
体となって合成された複数の共振周波数が所定の周波数範囲内に収まるように形成した超音波センサである。

また、この実施例では棒状の圧電素子10を用いて、その長さの調整で圧電素子10の共振周波数の調整ができるようにしたものである。圧電素子10の底面は基部40の樹脂に固定したが、固定した方が同一の共振周波数を発現させる圧電素子10の長さを約半分にすることができるため小型化が可能になる。図3に示す実施例のように固定しない場合であっても
、圧電素子10の共振に対する駆動能力には特段の差はなく、圧電素子10の共振周波数を設定する上での長さの調整に支障がなければ、基部40との接合等の製造上の手間が省ける、周波数調整の容易性等のメリットが考えられ、圧電素子10底面と基部40を固定しない設計を排除するものではない。

図4の実施例では、圧電素子10の1次の伸縮振動の共振周波数を、振動板20の1次と3次の撓み振動の共振周波数の間にあるようにし、圧電素子10の伸縮振動と振動板20の撓み振動を合成して2つの共振モードを発現させた。圧電素子10の長さに制限のある場合の、圧電
素子10の周波数を調整する必要性等から、圧電素子10の伸縮振動は1次に限らず3次以上の高次振動モードを利用してもかまわないが、高次になれば共振周波数における振動振幅は小さくなるため、できるだけ1次等の低次の共振モードを用いるのが望ましい。

振動板20の振動モードの次数によって音圧の高い領域の幅が異なることを利用し、複数のモードでの信号強度の違いから対象物の大きさや方位を算出することも可能であるため、積極的に次数の異なる複数の振動板20の共振周波数を用いることもできる。

図6は、本発明の第二の実施例の超音波センサの数値計算の結果を示す図であり、振動
板20の主面の形状を円ではなく正方形とした場合の超音波センサの振動モードと共振周波数を示す。モデルは3次元である。x、y方向に半分ずつの1/4対称性をもった3次元モデル
を数値計算に用いた。図6に振動板20が正方形である場合の固有振動解析の結果を示す。
材質や枠体30・樹脂の厚みは図4における軸対称モデル計算と同じものを用いており、振
動板20のxy面内の寸法はフルモデルで15.6×15.6mm、圧電素子10のサイズは2.0×2.0×9.0mmである。44.0kHzの振動モードではx方向とy方向の撓み振動の次数が異なっているものが得られた。

図7は、本発明の第三の実施例の超音波センサの数値計算結果を示す図であり、振動板20の主面が長方形である場合（第１の方向から俯瞰したときの振動板20の形状が、縦横の
長さが異なる長方形状である場合）の超音波センサの振動モードと共振周波数を固有振動解析で求めた結果である。モデルは3次元である。振動板20のxy面内の寸法は、フルモデ
ルで19.5×15.6mmである。振動板20を円形から正方形、更に長方形にして非対称性を大きくすると、振動板20の共振モードが増え、振動板20と枠体30の一体的な振動により所定の周波数範囲内に共振周波数を多数持たせることができる。また、枠体30との一体振動により3次の撓み振動の周波数領域においても、振動板20の一方向に1次の撓み振動を発生させることが可能になり、方位によって異なる放射幅の超音波ビームを放射でき、対象物形状の認識に用いることができる。なお、この非対称性は例えば枠体30の側面の厚さを部分的に変化させる等、振動板20以外の構造に持たせてもよく、同様の効果が得られる。

１０：圧電素子
２０：振動板
３０：枠体
４０：基体

Claims

電気信号と第１の方向の伸縮振動とを変換する圧電素子と、
該圧電素子の前記第１の方向における一方端に中央部が接合された振動板と、
前記第１の方向における一方端が前記振動板の周縁に接合された中空な柱状の枠体と、
を少なくとも有しており、
前記振動板および前記枠体の一体的な振動が複数の共振周波数を有しており、
前記複数の共振周波数が存在する周波数領域内に前記圧電素子の共振周波数が位置しており、
前記圧電素子、前記振動体および前記枠体の一体的な振動が有する複数の共振周波数の超音波を同時に使用してセンシングすることを特徴とする超音波センサ。
センシングに使用する複数の周波数の超音波の少なくとも１つは、前記圧電素子の共振モードが、前記振動板および前記枠体の一体的な共振モードのうちの、前記振動板の部分の振動が１次の撓み振動となっている共振モードと結合されて生じる共振モードの振動によって生じる超音波であることを特徴とする請求項１に記載の超音波センサ。
前記第１の方向から俯瞰したときの前記振動板の形状が、縦横の長さが異なる長方形状であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の超音波センサ。