JP2014181099A - フィルムセット、フィルムセット製造方法、フィルム貼合材、フィルムを検索するための情報処理装置、およびフィルム貼合方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数枚のウィンドウフィルムがつなぎ合わされて窓ガラスに貼り付けられる場合でも外観に優れ、ウィンドウフィルムの使用効率を低下させないフィルムセット、フィルムセット製造方法、フィルム貼合材、情報処理装置、およびフィルム貼合方法を提供する。
【解決手段】フィルムセットは、所定の幅を有するフィルム１０と、フィルム１０の幅方向両端部それぞれの色情報を提示する提示部材（巻芯２０、外箱、別部材、等）と、を有する。また、色情報は、液体が噴霧されてから乾燥した状態となったフィルム１０についての測色値である。また、フィルム１０の幅方向両端部の色情報は、対応する巻芯２０の端部２２、２３にそれぞれ付与される。
【選択図】図１

Description

本発明は、フィルムセット、フィルムセット製造方法、フィルム貼合材、フィルムを検索するための情報処理装置、およびフィルム貼合方法に関する。

窓ガラスなどに貼ることにより、遮断、断熱、紫外線（ＵＶ）カット、飛散防止、防犯、プライバシー保護、装飾などが可能なウィンドウフィルムがある。

ウィンドウフィルムは、幅が１〜２ｍ程度であり、筒状の巻芯に巻回された状態で市販されているものが多い。したがって、窓ガラスの縦および横の長さが、ウィンドウフィルムの幅よりも長くなる場合には、複数枚のウィンドウフィルムをつなぎ合わせて貼り付ける必要がでてくる。

しかし、ウィンドウフィルムは、含まれる組成物の可視光反射特性の違いや、複数層での干渉等により異なる色を呈することがある。特に、特許文献１に記載されている例のように、複数のフィルム素材を引き延ばし積層して製造される場合には、延伸によるレタデーションに起因して、干渉色による色味のばらつきが大きくなることがある。

また、フィルムロールの場合は製造条件の不均一性により、中央部よりも端部において色ムラが生じやすく、その結果、ウィンドウフィルムの両端部に色差が生じてしまうことがある。

このとき、色差のある端部同士が隣り合うように、複数枚のウィンドウフィルムが窓ガラスに並べて貼り付けられると、つなぎ合わせの箇所が目立ち、外観が優れなくなる。

この問題への対策として、複数枚のウィンドウフィルムをつなぎ合わせて窓ガラスに貼り付ける際には、同一ロットまたは同一ロールのウィンドウフィルムを使用することが推奨されている。

特開２０１０−０１２７８９号公報

しかし、常に同一ロットまたは同一ロールのウィンドウフィルムを隣り合わせに貼り合わせようとすると、ウィンドウフィルムの使用効率が低下してしまう。たとえば、同一ロールのウィンドウフィルムの残りが、貼ろうとしている窓ガラスのサイズに満たない場合には、そのウィンドウフィルムを端材として破棄し、新たに別ロールのウィンドウフィルムを入手しなければならない。また、つなぎ合わせたウィンドウフィルムの一部に、経年劣化によってはがれや傷などの不具合が生じた場合には、つなぎ合わせの箇所の目立ちを出さないように、不具合のないウィンドウフィルムまではがして、窓全面を新たに入手したウィンドウフィルムで貼り替えなければならない。

このように、複数枚のウィンドウフィルムを窓ガラスに並べて貼り合わせる際に外観を重視すると、ウィンドウフィルムの使用効率が低下してしまう、という問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、複数枚のウィンドウフィルムがつなぎ合わされて窓ガラスに貼り付けられる場合でも外観に優れ、ウィンドウフィルムの使用効率を低下させないフィルムセット、フィルムセット製造方法、フィルム貼合材、フィルムを検索するための情報処理装置、およびフィルム貼合方法を提供することを目的とする。

（１）所定の幅を有するフィルムと、前記フィルムの幅方向両端部それぞれの色情報を提示する提示部材と、を有するフィルムセット。

（２）前記色情報は、液体が噴霧されてから乾燥した状態となったフィルムについての測色値である上記（１）に記載のフィルムセット。

（３）前記フィルムを巻回する巻芯、前記フィルムを収容する外箱、および、前記外箱に収められた別部材、のうちの少なくとも一つを有し、前記提示部材は、前記巻芯、前記外箱、および、前記別部材、のうちの少なくとも一つである上記（１）または（２）に記載のフィルムセット。

（４）前記提示部材に前記フィルムを巻回する巻芯が含まれる場合において、前記フィルムの幅方向両端部の前記色情報は、対応する前記巻芯の端部にそれぞれ付与される上記（３）に記載のフィルムセット。

（５）前記提示部材に前記フィルムを巻回する巻芯が含まれる場合において、前記巻芯は、筒状に形成されており、前記色情報は、前記巻芯の筒状の内周面に付与されている上記（３）または（４）に記載のフィルムセット。

（６）前記色情報は、前記フィルムの端部から、前記フィルムの幅の１０％分に相当する長さの範囲内の測色値である上記（１）〜（５）のいずれかに記載のフィルムセット。

（７）前記色情報は、前記フィルムの端部から、前記フィルムの幅方向に複数点測色した測色値である上記（１）〜（６）のいずれかに記載のフィルムセット。

（８）前記色情報は、Ｌａｂ色空間の成分値である上記（１）〜（７）のいずれかに記載のフィルムセット。

（９）他のフィルムと隣り合わせに貼合したときの色差による外観の良否を判定するための早見表を、さらに有する上記（１）〜（８）のいずれかに記載のフィルムセット。

（１０）前記フィルムは、ウィンドウフィルムである上記（１）〜（９）のいずれかに記載のフィルムセット。

（１１）前記フィルムは、赤外反射フィルムである上記（１）〜（１０）のいずれかに記載のフィルムセット。

（１２）所定の幅を有するフィルムについて測色する測色ステップと、前記測色ステップにより側色された前記フィルムの幅方向両端部それぞれの測色値を、所定の提示部材に付与する付与ステップと、を有するフィルムセット製造方法。

（１３）前記付与ステップは、液体が噴霧されてから乾燥した状態となったフィルムについての測色値を付与する上記（１２）に記載のフィルムセット製造方法。

（１４）前記提示部材には、前記フィルムを巻回する巻芯が含まれており、前記フィルムを前記巻芯に巻回する巻回ステップをさらに有する上記（１２）または（１３）に記載のフィルムセット製造方法。

（１５）前記付与ステップは、前記フィルムの幅方向両端部の前記測色値を、対応する前記巻芯の端部にそれぞれ付与する上記（１４）に記載のフィルムセット製造方法。

（１６）所定の幅を有する複数のフィルムと、前記複数のフィルムのうち、所定の提示部材に付与された前記フィルムの幅方向両端部の色情報に基づいて隣り合う端部同士の色差が所定の閾値未満となるように選択されたフィルムが貼合された支持基材と、を有するフィルム貼合材。

（１７）前記色情報は、液体が噴霧されてから乾燥した状態となったフィルムについての測色値である上記（１６）に記載のフィルム貼合材。

（１８）前記提示部材には、前記フィルムごとに巻回する巻芯が含まれている上記（１８）または（１７）に記載のフィルム貼合材。

（１９）前記フィルムの幅方向両端部の前記色情報は、対応する前記巻芯の端部にそれぞれ付与される上記（１８）に記載のフィルム貼合材。

（２０）所定の幅を有するフィルムごとに、幅方向両端部の色情報と、前記フィルムを識別可能な識別情報と、を対応付けて記憶する記憶部と、前記識別情報の入力を受け付ける入力受付部と、入力された前記識別情報により特定されるフィルムと隣り合う位置に貼合したときに、隣り合う端部同士の色差が所定の閾値未満となるフィルムを、前記記憶部に記憶された色情報を用いて検索する検索部と、前記検索部により検索されたフィルムの識別情報を表示する表示部と、を有する情報処理装置。

（２１）前記色情報は、液体が噴霧されてから乾燥した状態となったフィルムについての測色値である上記（２０）に記載の情報処理装置。

（２２）前記フィルムは、巻芯に巻回されており、前記フィルムの幅方向両端部の前記色情報は、対応する前記巻芯の端部にそれぞれ付与される上記（２０）または（２１）に記載の情報処理装置。

（２３）所定の幅を有するフィルムごとに、幅方向両端部の色情報と、前記フィルムを識別可能な識別情報と、を対応付けて記憶する記憶部と、前記色情報の入力を受け付ける入力受付部と、入力された前記色情報により特定される色を幅方向端部に持つフィルムと隣り合う位置に貼合したときに、隣り合う端部同士の色差が所定の閾値未満となるフィルムを、前記記憶部に記憶された色情報を用いて検索する検索部と、前記検索部により検索されたフィルムの識別情報を表示する表示部と、を有する情報処理装置。

（２４）前記表示部は、前記検索部により検索されたフィルムの識別番号とともに、前記フィルムのどちら側の端部を隣り合わせればよいかを示す情報を表示する、上記（２３）に記載の情報処理装置。

（２５）前記色情報は、液体が噴霧されてから乾燥した状態となったフィルムについての測色値である上記（２３）または（２４）に記載の情報処理装置。

（２６）前記フィルムは、巻芯に巻回されており、前記フィルムの幅方向両端部の前記色情報は、対応する前記巻芯の端部にそれぞれ付与される上記（２３）〜（２５）のいずれかに記載の情報処理装置。

（２７）所定の提示部材に所定の幅を有するフィルムの幅方向両端部それぞれの色情報が付与されている複数のフィルムセットから、他のフィルムと並べて貼合するときに隣り合う端部同士の色差が所定の閾値未満となるフィルムを、前記色情報を参照して選択する選択ステップと、前記選択ステップにより選択された前記フィルムを、前記他のフィルムと並べて貼合する貼合ステップと、を有するフィルム貼合方法。

（２８）前記提示部材には、前記フィルムを巻回する巻芯が含まれている上記（２７）に記載のフィルム貼合方法。

本発明によれば、ウィンドウフィルムの幅方向両端部の色情報を、所定の提示部材に付与している。これにより、ユーザーは、どのウィンドウフィルムを隣り合わせに貼り付ければ、つなぎ合わせの箇所が目立たなくなるか容易に判断可能となる。そのため、同一ロットまたは同一ロールではない別々のロールからそれぞれ切り取られた複数枚のウィンドウフィルムを隣り合わせに貼り付けたとしても、色情報に基づけば外観を損なうことはない。そして、経年劣化等で不具合が生じても、窓全面を同一ロットまたは同一ロールのウィンドウフィルムで貼り替える必要もなくなるため、ウィンドウフィルムを効率よく使用できる。

上記した以外の課題、構成、および効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

ウィンドウフィルム、巻芯、フィルムロールの斜視図である。 フィルムロールを収容するための収容材（外箱）の斜視図である。 ウィンドウフィルムの貼り付け方法１について説明するための図である。 ウィンドウフィルムの貼り付け方法２について説明するための図である。 早見表の一例を示す図である。 実施例１〜３および比較例１〜３に係る評価実験について説明するための図である。 比較例４に係る評価実験について説明するための図である。 実施例１〜３および比較例１〜４に係る評価実験の結果をまとめた図である。 検索装置の概略構成を示す図である。 検索装置における制御装置の機能構成例を示すブロック図である。 色情報テーブルの概略データ構造の一例を示す図である。 検索処理の手順を示すフローチャートである。 検索処理の進行に従って表示装置に表示させる画面例を示す図である。

以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。

≪ウィンドウフィルム１０≫
以下、本実施形態にかかるウィンドウフィルム１０について説明する。図１（Ａ）は、ウィンドウフィルム１０の斜視図である。

ウィンドウフィルム１０は、窓ガラス等に貼られることにより、遮断、断熱、紫外線（ＵＶ）カット、飛散防止、防犯、プライバシー保護、装飾などが可能である。

紙面の都合により、図１（Ａ）には、円筒状に巻いた状態（巻物状）のウィンドウフィルム１０が示されているが、伸長させた状態では帯状（すなわち、所定の幅を有する）となる。たとえば、ウィンドウフィルム１０の幅Ｗを１〜２ｍとし、長さＬを１０ｍ〜１００ｍとする。

ウィンドウフィルム１０には、たとえば、透明基板フィルムが用いられる。

透明基板フィルムとしては特に制限はなく、様々な透明プラスチックフィルムの中から、状況に応じて適宜選択して用いることができる。透明プラスチックフィルムとしては、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４−メチルペンテン−１、ポリブテン−１などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリフェニレンサルファイド系樹脂、ポリエーテルサルフォン系樹脂、ポリエチレンサルファイド系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、セルロースアセテートなどのセルロース系樹脂などからなるフィルムまたはこれらの積層フィルムが挙げられる。

透明基板フィルムの厚さとしては特に制限はなく、使用目的に応じて適宜選定すればよいが、通常は５〜２００μｍ、好ましくは１０〜１００μｍの範囲である。

また、透明基板フィルムは、酸化防止剤や紫外線吸収剤などを含んでいてもよい。

さらに、透明基板フィルムの表面に設けられる層などとの密着性を向上させる目的で、所望により片面または両面に、酸化法や凹凸化法などにより表面処理を施すことができる。上記酸化法としては、たとえば、コロナ放電処理、クロム酸処理（湿式）、火炎処理、熱風処理、オゾン・紫外線照射処理などが挙げられ、また、凹凸化法としては、たとえば、サンドブラスト法、溶剤処理法などが挙げられる。これらの表面処理法は基材フィルムの種類に応じて適宜選ばれる。

また、透明基板フィルムの少なくとも１面に、それぞれの用途に応じた機能性層を有していても良い。機能性層とはたとえば導電性層、帯電防止層、ガスバリア層、易接着層（接着層）、防汚層、消臭層、流滴層、易滑層、ハードコート層、耐摩耗性層、バリア層、反射防止層、電磁波シールド層、紫外線吸収層、赤外線吸収層、赤外線反射層、印刷層、蛍光発光層、ホログラム層、剥離層、粘着層、着色層、合わせガラスに利用される中間膜層等の機能性層であり、これらのうちの１層もしくは複数層を備えていてもよい。

以上のようなウィンドウフィルム１０は、可視光を透過させる透明なフィルムであるが、可視光の干渉や反射等により意図せず色が見えてしまうことがある。また、ウィンドウフィルム１０は、特定の波長を有する光を遮断する色付きの半透明フィルムであってもよい。いずれにせよ、上述したとおり、ウィンドウフィルム１０は、フィルム素材を引き延ばして製造される場合は特に、中央部よりも端部において色ムラが生じやすく、幅Ｗ方向の両端部に色差が生じてしまうことがある。

そこで、本実施形態にかかるウィンドウフィルム１０は、製造時において、幅Ｗ方向の両端部の色がそれぞれ測定（「測色」ともよぶ）される。たとえば、ウィンドウフィルム１０は、幅Ｗ方向の両端から、幅Ｗの１０％分に相当する長さの範囲の色が、測色装置（一般的な色彩計または測色計または分光光度計など）によってそれぞれ測定される。より好ましくは、幅Ｗ方向の両端から、幅Ｗの１０％分に相当する長さだけ内側の位置の色が測色される。これは、たとえばウィンドウフィルム１０のつなぎ合わせの箇所における隙間がなるべく小さくなるように貼り合わせたい場合に、隣同士に並べる２枚のウィンドウフィルム１０を数ｃｍ重ねてから切り、不要部分を除去して窓ガラスに圧着させる貼合方法が採用される場合があるためである。また、ウィンドウフィルム１０の幅Ｗ方向の両端から、幅Ｗの１０％分に相当する長さの範囲内において、端部ごとに、幅Ｗ方向に沿って複数点の色が測色されてもよい。この場合には、測色して得られた複数点の測色値の平均値や最大値を、その端部の色として扱ってもよい。

なお、ウィンドウフィルム１０は、液体が噴霧されてガラス等の支持基材に貼合された後、所定の環境（たとえば、ＪＩＳ Ａ５７５９−２００８に準じた温湿度環境）下において所定期間（たとえば、１週間程度）静置され、十分に乾燥した状態において測色されるものとする。

たとえば、以下の手順（１）〜（３）により測色される。
（１）０．２％の中性洗剤液をガラスに噴霧し、セパレートフィルムを剥がしたウィンドウフィルム１０をそのガラス上にのせて、スキージで擦り、ガラスとウィンドウフィルム１０の間の水をしごき出すとともに圧着させる。
（２）十分に圧着し水分がウィンドウフィルム１０の端から出てこなくなったら、ウィンドウフィルム１０をガラス立てに立て、そのまま１週間静置して乾燥させる。このときの保管場所の温湿度環境は、ＪＩＳ Ａ５７５９−２００８に準じて、温度（２３±２）℃、相対湿度（５０±５）％に保たれる。
（３）１週間静置後に、色彩計や測色計、分光光度計などで色値を計測する。

また、測定される色は、色空間の成分値でもよいし、所定の色記号または色番号でもよい。色空間には、Ｌａｂ、ＲＧＢ、ＣＭＹＫ、ＸＹＺ、Ｌ^＊ｕ^＊ｖ^＊などを用いることができる。好ましくは、人間の視覚を近似するように設計されているＬａｂ色空間が用いられ、より好ましくは、人間の目で見える全ての色を記述できるＬ^＊ａ^＊ｂ^＊色空間が用いられる。

また、本実施形態にかかるウィンドウフィルム１０は、赤外反射（遮蔽）フィルムであることが特に好ましい。赤外反射フィルムは、高可視光線透過率と高赤外線遮蔽率を両立させるために、赤外線を吸収する金属酸化物を含む層が設けられたり、光学特性の異なる薄膜を交互に多層積層させて作られたりすることが多い。赤外線を吸収する金属酸化物を含有させた場合、特定の可視光波長の光も遮蔽してしまうことがあるため、フィルムが色を呈することが知られている。また、異なる光学特性を有する薄膜を多層積層させた場合には、各層の厚みのわずかな違いによって反射波長が変化するため、製造ばらつき等により、色合いの異なるフィルムができてしまう。また、赤外反射フィルムであると、液体が噴霧されてガラスに貼合され、乾燥した後では、ガラス貼合前と色が若干異なる。このような色の変化は、赤外反射フィルムでは無視できず、特に車用の窓や、住宅用の窓に貼合する際には、外観が損なわれることになる。さらに、赤外反射フィルムにおいては、液体が噴霧される前のフィルムの色（単なるフィルムの色）を参照して、並べて貼合するフィルムを選択したとしても、実際に液体を噴霧してガラスに貼合すると、乾燥後の色がガラス貼合前の色と若干異なる。そのため、並べて貼合された赤外反射フィルムの継ぎ目が目立ち、外観が損なわれることになる。

よって、赤外反射フィルムについては、特に、液体が噴霧されてガラス等の支持基材に貼合されてから乾燥した状態となった色情報を利用者に提供することが好ましい。このとき、利用者は、提供された色情報を参照することによって、並べて貼合したときに継ぎ目が目立たないフィルムを選択できる。

≪巻芯２０≫
次に、本実施形態にかかる巻芯２０について説明する。図１（Ｂ）は、巻芯２０の斜視図である。

巻芯２０は、図１（Ｂ）に示すとおり、筒状の軸部２１と、第１端部２２と、第２端部２３と、から構成され、ウィンドウフィルム１０を巻回するために用いられる。

軸部２１、第１端部２２、第２端部２３は、たとえば、段ボール等の紙材、プラスチック材料、金属材料などによって一体形成されている。もちろん、これに限らず、部分的に異なる材料によって形成されてもよく、たとえば、軸部２１は紙材により形成され、第１、第２端部２２、２３はプラスチック材料により形成されるようにしてもよい。

なお、軸部２１は、ウィンドウフィルム１０を巻回する部分であり、第１端部２２および第２端部２３は、巻回されたウィンドウフィルム１０が軸部２１の端から抜けるのを防止する。

また、巻芯２０の形状は、図１（Ｂ）に示されるものに限定されず、さまざまな形状に変形可能である。

≪フィルムロール２５≫
また、通常、ウィンドウフィルム１０は、巻芯２０に巻回された状態で販売、取引等される。巻芯２０にウィンドウフィルム１０が巻回された状態のものを、以下ではフィルムロール２５と称する。

図１（Ｃ）は、フィルムロール２５の斜視図である。図１（Ｃ）に示すとおり、ウィンドウフィルム１０の先端部が矢印方向に引かれることにより、ウィンドウフィルム１０は巻芯２０から繰り出され、必要に応じて切り取って使用される。

上述したように、ウィンドウフィルム１０の幅Ｗ方向の両端部は、それぞれ測色されており、それらの測色値（たとえば、上述の色空間の成分値）が色情報として巻芯２０に付与されている。好ましくは、ウィンドウフィルム１０の幅Ｗ方向両端部の色情報は、対応する巻芯２０の端部にそれぞれ付与されているとよい。つまり、巻芯２０の第１端部２２側にあるウィンドウフィルム１０端部の色情報は、巻芯２０の第１端部２２に付与され、巻芯２０の第２端部２３側にあるウィンドウフィルム１０端部の色情報は、巻芯２０の第２端部２３に付与されているとよい。図示する例では、各色情報は、第１端部２２および第２端部２３において、巻芯２０の筒状の内周面に付与されている。

このような箇所にウィンドウフィルム１０端部の色情報を付与することにより、ユーザーは、ウィンドウフィルム１０端部の近くに付与されている色情報を参照するだけで、ウィンドウフィルム１０の各端部の正確な色を容易に知ることができる。ウィンドウフィルム１０が巻芯２０から繰り出される限り、巻芯２０端部に付与される色情報はウィンドウフィルム１０と分離されない。したがって、ウィンドウフィルム１０を使い切るまでは、色情報が紛失される虞がなく、付与された色情報とウィンドウフィルム１０の幅Ｗ方向の端部との対応がわからなくなることもない。

≪収容材（外箱）３０≫
次に、上記のフィルムロール２５を収容するための収容材（外箱）３０について説明する。図２は、収容材３０の斜視図である。

図２に示すとおり、収容材３０は、段ボール等の紙材によってフィルムロール２５が収納可能（たとえば、直方体）に形成されている。収容材３０には、開閉可能な蓋が設けられており、フィルムロール２５を収納した状態で蓋を閉じることができる。図２には、蓋が開けられた状態の収容材３０が示されている。

また、収容材３０には、ウィンドウフィルム１０の幅Ｗ方向両端部の色情報が付与されている。色情報は、ウィンドウフィルム１０の幅Ｗ方向のいずれの端部に対応するかが明確であれば、いかなる態様で収容材３０に付与されてもよい。たとえば、色情報は、対応する側壁の内側および外側の少なくともいずれかにそれぞれ付与されている。つまり、フィルムロール２５が正規の向きで収容されたときに、収容材３０の一方の側壁（以下「第１側壁３１」と称する）側にあるウィンドウフィルム１０端部の色情報は、第１側壁３１の表面に付与され、収容材３０の他方の側壁（以下「第２側壁３２」と称する）側にあるウィンドウフィルム１０端部の色情報は、第２側壁３２の表面に付与されている。

このような箇所にウィンドウフィルム１０端部の色情報を付与することにより、ユーザーは、収容材３０とフィルムロール２５を並べて手に持ちながら、ウィンドウフィルム１０の各端部と同一側に付与されている色情報を参照するだけで、ウィンドウフィルム１０の各端部の正確な色を知ることができる。

なお、ウィンドウフィルム１０の幅Ｗ方向両端部の色情報は、必ずしも収容材（外箱）３０の側壁に付与されなくてもよい。たとえば、ウィンドウフィルム１０の幅Ｗ方向両端部の色情報は、収容材（外箱）３０の蓋３３の内側および外側の少なくともいずれかに付与されてもよい。この場合、色情報は、ウィンドウフィルム１０の端部との対応が明確なように、蓋３３の範囲内で対応する端部側にそれぞれ付与される。また、色情報は、収容材（外箱）３０に収められた別部材（たとえば、別紙）などに付与されてもよい。

したがって、色情報は、巻芯２０、収容材（外箱）３０、および、別部材、のうちの少なくとも一つに付与される。

また、本実施形態では、ウィンドウフィルム１０の幅方向両端部それぞれの色情報が付与されて提示する部材を提示部材（巻芯２０、収容材３０、別紙、等）と称し、ウィンドウフィルム１０および提示部材を少なくとも含む部品群をフィルムセットと称することとする。

≪貼り付け方法１≫
次に、本実施形態のウィンドウフィルム１０を窓ガラスに貼り付ける第１の方法について、図３を参照して説明する。

図３は、窓ガラス３５に既に貼合されたウィンドウフィルム片１１ａの横に、他のウィンドウフィルム１０から切り取られた１枚のウィンドウフィルム片１１ａ’を、並べて貼り付ける例を示す図である。

第１の方法は、窓ガラス３５に既に貼合されたウィンドウフィルム片１１ａの横に、他のウィンドウフィルム１０から切り取られた１枚のウィンドウフィルム片１１ａ’を、並べて貼り付けるケースである。

このケースにおいて、ユーザーは、まず、巻芯２０、収容材３０、その他の部材などに付与されている色情報を参照して、既に窓ガラスに貼合されたウィンドウフィルム片１１ａについての色情報を確認しておく。次に、ユーザーは、新たに貼合する予定のウィンドウフィルム１１ａ’の色情報と照合して、ウィンドウフィルム片１１ａとウィンドウフィルム１１ａ’を並べて貼合可能かどうか判断する。たとえば、つなぎ目となる端部同士の色差ΔＥが所定の閾値未満である場合には、つなぎ合わせの箇所が目立たないように貼合可能と判断し、色差ΔＥが所定の閾値以上である場合には、つなぎ合わせの箇所が目立つため貼合不可能と判断する。このとき、ユーザーは、貼合可能と判断した場合に限り、ウィンドウフィルム１０からウィンドウフィルム片１１ａ’を実際に切り取って、窓ガラスに貼合すればよい。なお、色情報がＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値の場合は、色差ΔＥは、ΔＥ^＊ａｂ＝［（ΔＬ^＊）^２＋（Δａ^＊）^２＋（Δｂ^＊）^２]^１／２の数式によって求められる。色差ΔＥの値が小さいほど、つなぎ合わせの箇所が目立たないように貼り合わせることができる。また、ウィンドウフィルム１０の使用場所や用途に応じて異なるが、自動車の窓ガラスにウィンドウフィルム１０を貼り合わせる場合には、色差ΔＥは２未満であることが好ましく、１未満であることがより好ましい。もちろん、これらの数値（色差ΔＥの閾値）は一例にすぎず、ウィンドウフィルム１０を使用する環境等に応じて、適宜変更してよい。

図示する例では、既に貼合されたウィンドウフィルム片１１ａの右端部の色情報は「ａ^＊＝−３．４」、「ｂ^＊＝０．６」であり、他のウィンドウフィルム片１１ａ’の左端部の色情報は「ａ^＊＝−３．４」、「ｂ^＊＝０．５」であるから、両端部の色差は所定の閾値未満であり、ユーザーは、ウィンドウフィルム片１１ａ’をウィンドウフィルム片１１ａの横に貼合可能と判断できる。ここでの色情報は、好ましくは、液体が噴霧されてからガラス等の支持基材に貼合されて乾燥した状態となったフィルムの色情報である。

このような第１の方法によれば、ユーザーは、あるウィンドウフィルム片１１ａの横に他のウィンドウフィルム片１１ａ’を並べて貼り合わせようとするときに、前もってつなぎ目が目立つかどうか容易に判断できる。そのため、ウィンドウフィルムの端材ロスを減らすことができ、大きな窓ガラスに対しても外観を損なうことなくウィンドウフィルムを施工できる。

≪貼り付け方法２≫
また、本実施形態のウィンドウフィルム１０を窓ガラスに貼り付ける第２の方法について説明する。

第１の方法は、既に窓ガラスに貼られたウィンドウフィルム片１１ａの横に、用意された１枚のウィンドウフィルム片１１ａ’を並べて貼り付けるケースであったが、第２の方法は、異なるウィンドウフィルム１０から切り取られた複数枚のウィンドウフィルム片１１（ｂ、ｃ、ｄ）の中から１枚選択して窓ガラスに並べて貼り付けるケースである。

このケースにおいて、つなぎ合わせの箇所が目立たないようにするためには、なるべく同色の端部を持つウィンドウフィルム１０同士が隣り合うように貼り付けられることが望まれる。

図４は、複数枚のウィンドウフィルム（片）を並べて貼り合わせる場合に、多数のウィンドウフィルム（片）から選択して貼り合わせる例を示す図である。図示する例では、選択候補となるウィンドウフィルム（片）として、異なるウィンドウフィルム１０からそれぞれ切り取られた３枚のウィンドウフィルム片１１（ｂ、ｃ、ｄ）を挙げている。

ユーザーは、巻芯２０および収容材３０の少なくともいずれかに付与されている（同上）色情報を参照すれば、容易に、ウィンドウフィルム片１１ａの端部と色が近いウィンドウフィルム片１１ｃを選択できる。たとえば、ユーザーは、隣り合う端部同士の色差ΔＥが所定の閾値未満となるウィンドウフィルム片１１ｃを選択すればよい。好ましい色情報は、液体が噴霧されてからガラス等の支持基材に貼合されて乾燥した状態となったフィルムの色情報である。特に、赤外反射フィルムにおいては、液体が噴霧されてからガラス等の支持基材に貼合されて乾燥した状態となったフィルムの色と、液体が噴霧される前（乾燥状態）でガラス等の支持基材に単に静置したフィルムの色とは異なっているため、ユーザーが各ウィンドウフィルムの外観だけで判断した場合は、液体が噴霧されて乾燥した状態となった際に、つなぎ合わせの箇所が目立ってしまうこととなるが、本発明のような色情報が付与されていれば、そのようなことを防止できる。

なお、上記の貼り付け方法１においても同様であるが、色差ΔＥを求める作業はユーザーにとって煩雑であるため、色差ΔＥを求めずに外観の良否を判定するための早見表４０を、収容材３０に備え付けておいてもよい（収容材３０の内側や外側に表示してもよいし、別紙として同梱してもよい）。

図５は、早見表４０の一例を示す図である。図５に示されるとおり、早見表４０には、Ｌ^＊の差４１、ａ^＊の差４２、ｂ^＊の差４３の組み合わせに応じて、建物非居室用途（ｂ納戸、倉庫など）における外観の良否４４および建物居室用途（リビング、寝室など）における外観の良否４５が示されている。図示する例では、隣り合う端部同士の色について、Ｌ^＊の差４１が「±２０以内」、ａ^＊の差４２が「±１以内」、かつｂ^＊の差４３が「±１以内」である場合には、建物非居室用途および建物居室用途のいずれでもつなぎ合わせの箇所が目立たないように貼合可能であることが早見表４０に示されている（４４、４５）。また、Ｌ^＊の差４１が「±２０以内」、ａ^＊の差４２が「±３以内」、かつｂ^＊の差４３が「±３以内」である場合には、少なくとも建物非居室用途ではつなぎ合わせの箇所が目立たないように貼合可能であることが早見表４０に示されている（４４）。また、それ以外の場合には、つなぎ合わせの箇所が目立ってしまうことが早見表４０に示されている。

ユーザーは、上記の早見表４０を参照することにより、使用場所や用途に応じて、隣同士に貼り合わせるべきウィンドウフィルム１０を適切に選択できるようになる。

≪評価実験≫
次に、複数枚のウィンドウフィルム（片）１０を隣り合わせに並べてガラスに貼られたときの外観の良否について評価実験を行ったので説明する。

図６は、実施例１〜３および比較例１〜３に係る評価実験について説明するための図であり、図７は、比較例４に係る評価実験について説明するための図である。また、図８は、実施例１〜３および比較例１〜４に係る評価実験の結果をまとめた図である。

実施例１は、隣り合う端部同士の色差ΔＥが「１」のときの評価実験であり、実施例２、３、比較例１、２、３は、それぞれ、隣り合う端部同士の色差ΔＥを「１．５」、「１．９」、「２．４」、「２．５」、「３」に変更したときの評価実験である。比較例４は、乾燥していない状態において測色された色情報を参照して選択された複数枚のウィンドウフィルム（片）１０が隣り合わせに貼られたときの評価実験である。

＜実施例１＞
まず、実施例１について説明する。

実施例１では、幅１５０ｃｍの遮熱用のウィンドウフィルム１０ａから、ロール端（紙面の左端）を１辺にもつ１５ｃｍ×６ｃｍの測色用ウィンドウフィルム片１２ａを切り出した。２ｍｌの中性洗剤を９９８ｍｌの水に混ぜて作成した０．２％中性洗剤液を１５ｃｍ×６ｃｍのガラス板に噴霧し、セパレータフィルムを剥がした測色用ウィンドウフィルム片１２ａを載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。これをガラス板立てに立て、ＪＩＳ Ａ５７５９−２００８に準じた温室度環境で１週間静置した後、ロール端から５ｃｍの位置のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値を所定の分光測色計（コニカミノルタ製、ＣＭ−７００ｄ）にて測定し、ウィンドウフィルム１０ａの色情報を得た。

同様の測色を、複数枚のウィンドウフィルム１０（ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）に対してそれぞれ行い、ウィンドウフィルム１０（ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）ごとに色情報を得た。

そして、実施例１では、色情報が得られた複数枚のウィンドウフィルム１０（ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）のうち、ウィンドウフィルム１０ａとの色差ΔＥが「１」となるウィンドウフィルム１０ｂを選択して、つなぎ目の外観について評価実験を行った（図６）。

具体的には、ウィンドウフィルム１０ａから測色のために切り出した測色用ウィンドウフィルム片１２ａと同一のロール端（紙面の左側）を１辺にもつ２０ｃｍ×４０ｃｍのウィンドウフィルム片１１ａを切り出した。次に、０．２％中性洗剤液を４５ｃｍ×４５ｃｍのガラス板３５に噴霧し、セパレータフィルムを剥がしたウィンドウフィルム片１１ａを左半分に載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。

同様に、ウィンドウフィルム１０ｂから測色のために切り出した測色用ウィンドウフィルム片１２ｂと同一のロール端（紙面の左側）を１辺にもつ２０ｃｍ×４０ｃｍのウィンドウフィルム片１１ｂを切り出した。次に、セパレータフィルムを剥がしたウィンドウフィルム片１１ｂをなるべくフィルム片１１ａとの隙間をあけないようにガラス板３５の右半分に載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。

このようにして、色差ΔＥが「１」となる２枚のウィンドウフィルム片（１１ａ、１１ｂ）を並べてガラス板３５（支持基材）に貼合したサンプル（フィルム貼合材）Ａを得た。

そして、サンプルＡをガラス板立てに立て、ＪＩＳ Ａ５７５９−２００８に準じた温湿度環境で１週間静置し、複数人の評価者によりつなぎ目の外観について目視評価した。評価結果については後述する。

＜実施例２＞
次に、実施例２について説明する。

実施例２は、実施例１と同様に、複数枚のウィンドウフィルム１０（ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）に対してそれぞれ測色を行い、ウィンドウフィルム１０（ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）ごとに色情報を予め得ておく。

そして、実施例２では、色情報が得られた複数枚のウィンドウフィルム１０（ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）のうち、ウィンドウフィルム１０ａとの色差ΔＥが「１．５」となるウィンドウフィルム１０ｃを選択して、つなぎ目の外観について評価実験を行った（図６）。

具体的には、ウィンドウフィルム１０ａから測色のために切り出した測色用ウィンドウフィルム片１２ａと同一のロール端（紙面の左側）を１辺にもつ２０ｃｍ×４０ｃｍのウィンドウフィルム片１１ａを切り出した。次に、０．２％中性洗剤液を４５ｃｍ×４５ｃｍのガラス板３５に噴霧し、セパレータフィルムを剥がしたウィンドウフィルム片１１ａを左半分に載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。

同様に、ウィンドウフィルム１０ｃから測色のために切り出した測色用ウィンドウフィルム片１２ｃと同一のロール端（紙面の左側）を１辺にもつ２０ｃｍ×４０ｃｍのウィンドウフィルム片１１ｃを切り出した。次に、セパレータフィルムを剥がしたウィンドウフィルム片１１ｃをなるべくフィルム片１１ａとの隙間をあけないようにガラス板３５の右半分に載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。

このようにして、色差ΔＥが「１．５」となる２枚のウィンドウフィルム片（１１ａ、１１ｃ）を並べてガラス板３５（支持基材）に貼合したサンプル（フィルム貼合材）Ｂを得た。

そして、サンプルＢをガラス板立てに立て、ＪＩＳ Ａ５７５９−２００８に準じた温湿度環境で１週間静置し、複数人の評価者によりつなぎ目の外観について目視評価した。評価結果については後述する。

＜実施例３＞
次に、実施例３について説明する。

実施例３は、実施例１、２と同様に、複数枚のウィンドウフィルム１０（ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）に対してそれぞれ測色を行い、ウィンドウフィルム１０（ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）ごとに色情報を予め得ておく。

そして、実施例３では、色情報が得られた複数枚のウィンドウフィルム１０（ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）のうち、ウィンドウフィルム１０ａとの色差ΔＥが「１．９」となるウィンドウフィルム１０ｄを選択して、つなぎ目の外観について評価実験を行った（図６）。

具体的には、ウィンドウフィルム１０ａから測色のために切り出した測色用ウィンドウフィルム片１２ａと同一のロール端（紙面の左側）を１辺にもつ２０ｃｍ×４０ｃｍのウィンドウフィルム片１１ａを切り出した。次に、０．２％中性洗剤液を４５ｃｍ×４５ｃｍのガラス板３５に噴霧し、セパレータフィルムを剥がしたウィンドウフィルム片１１ａを左半分に載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。

同様に、ウィンドウフィルム１０ｄから測色のために切り出した測色用ウィンドウフィルム片１２ｄと同一のロール端（紙面の左側）を１辺にもつ２０ｃｍ×４０ｃｍのウィンドウフィルム片１１ｄを切り出した。次に、セパレータフィルムを剥がしたウィンドウフィルム片１１ｄをなるべくフィルム片１１ａとの隙間をあけないようにガラス板３５の右半分に載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。

このようにして、色差ΔＥが「１．９」となる２枚のウィンドウフィルム片（１１ａ、１１ｄ）を並べてガラス板３５（支持基材）に貼合したサンプル（フィルム貼合材）Ｃを得た。

そして、サンプルＣをガラス板立てに立て、ＪＩＳ Ａ５７５９−２００８に準じた温湿度環境で１週間静置し、複数人の評価者によりつなぎ目の外観について目視評価した。評価結果については後述する。

＜比較例１＞
次に、上記の実施例１〜３に対する比較例１について説明する。

比較例１では、ユーザーは、色情報を参照せずに、複数枚のウィンドウフィルム１０（ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）から、直観的にウィンドウフィルム１０ａに近い色だと思われるウィンドウフィルム１０ｃを選択して、つなぎ目の外観について評価実験を行った（図６）。このときユーザーの主観により選択されたウィンドウフィルム１０ｃと、ウィンドウフィルム１０ａと、の色差ΔＥは「１．９」であったが、これらのフィルムをそれぞれ中性洗剤液が噴霧されたガラス板へ圧着させて乾燥させた後の色差ΔＥは「２．４」であった。

具体的には、ウィンドウフィルム１０ａから測色のために切り出した測色用ウィンドウフィルム片１２ａと同一のロール端（紙面の左側）を１辺にもつ２０ｃｍ×４０ｃｍのウィンドウフィルム片１１ａを切り出した。次に、０．２％中性洗剤液を４５ｃｍ×４５ｃｍのガラス板３５に噴霧し、セパレータフィルムを剥がしたウィンドウフィルム片１１ａを左半分に載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。

同様に、ユーザーの主観により選択されたウィンドウフィルム１０ｃから測色のために切り出した測色用ウィンドウフィルム片１２ｃと同一のロール端（紙面の左側）を１辺にもつ２０ｃｍ×４０ｃｍのウィンドウフィルム片１１ｃを切り出した。次に、セパレータフィルムを剥がしたウィンドウフィルム片１１ｃをなるべくフィルム片１１ａとの隙間をあけないようにガラス板３５の右半分に載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。

このようにして、ウィンドウフィルム片１１ａの横に、ユーザーの主観により選択されたウィンドウフィルム片１１ｃを並べてガラス板３５に貼合したサンプルＤを得た（ただし、色差ΔＥは「２．４」）。

そして、サンプルＤをガラス板立てに立て、ＪＩＳ Ａ５７５９−２００８に準じた温湿度環境で１週間静置し、複数人の評価者によりつなぎ目の外観について目視評価した。評価結果については後述する。

＜比較例２＞
次に、比較例２について説明する。

比較例２では、比較例１と同様に、ユーザーは、色情報を参照せずに、複数枚のウィンドウフィルム１０（ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）から、直観的にウィンドウフィルム１０ａに近い色だと思われるウィンドウフィルム１０ｅを選択して、つなぎ目の外観について評価実験を行った（図６）。このときユーザーの主観により選択されたウィンドウフィルム１０ｅと、ウィンドウフィルム１０ａと、の色差ΔＥは「１．７」であったが、これらのフィルムをそれぞれ中性洗剤液が噴霧されたガラス板へ圧着させて乾燥させた後の色差ΔＥは「２．５」であった。

具体的には、ウィンドウフィルム１０ａから測色のために切り出した測色用ウィンドウフィルム片１２ａと同一のロール端（紙面の左側）を１辺にもつ２０ｃｍ×４０ｃｍのウィンドウフィルム片１１ａを切り出した。次に、０．２％中性洗剤液を４５ｃｍ×４５ｃｍのガラス板３５に噴霧し、セパレータフィルムを剥がしたウィンドウフィルム片１１ａを左半分に載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。

同様に、ユーザーの主観により選択されたウィンドウフィルム１０ｅから測色のために切り出した測色用ウィンドウフィルム片１２ｅと同一のロール端（紙面の左側）を１辺にもつ２０ｃｍ×４０ｃｍのウィンドウフィルム片１１ｅを切り出した。次に、セパレータフィルムを剥がしたウィンドウフィルム片１１ｅをなるべくフィルム片１１ａとの隙間をあけないようにガラス板３５の右半分に載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。

このようにして、ウィンドウフィルム片１１ａの横に、ユーザーの主観により選択されたウィンドウフィルム片１１ｅを並べてガラス板３５に貼合したサンプルＥを得た（ただし、色差ΔＥは「２．５」）。

そして、サンプルＥをガラス板立てに立て、ＪＩＳ Ａ５７５９−２００８に準じた温湿度環境で１週間静置し、複数人の評価者によりつなぎ目の外観について目視評価した。評価結果については後述する。

＜比較例３＞
次に、比較例３について説明する。

比較例３では、比較例１、２と同様に、ユーザーは、色情報を参照せずに、複数枚のウィンドウフィルム１０（ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）から、直観的にウィンドウフィルム１０ａに近い色だと思われるウィンドウフィルム１０ｆを選択して、つなぎ目の外観について評価実験を行った（図６）。このときユーザーの主観により選択されたウィンドウフィルム１０ｆと、ウィンドウフィルム１０ａと、の色差ΔＥは「１．８」であったが、これらのフィルムをそれぞれ中性洗剤液が噴霧されたガラス板へ圧着させて乾燥させた後の色差ΔＥは「３」であった。

具体的には、ウィンドウフィルム１０ａから測色のために切り出した測色用ウィンドウフィルム片１２ａと同一のロール端（紙面の左側）を１辺にもつ２０ｃｍ×４０ｃｍのウィンドウフィルム片１１ａを切り出した。次に、０．２％中性洗剤液を４５ｃｍ×４５ｃｍのガラス板３５に噴霧し、セパレータフィルムを剥がしたウィンドウフィルム片１１ａを左半分に載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。

同様に、ユーザーの主観により選択されたウィンドウフィルム１０ｆから測色のために切り出した測色用ウィンドウフィルム片１２ｆと同一のロール端（紙面の左側）を１辺にもつ２０ｃｍ×４０ｃｍのウィンドウフィルム片１１ｆを切り出した。次に、セパレータフィルムを剥がしたウィンドウフィルム片１１ｆをなるべくフィルム片１１ａとの隙間をあけないようにガラス板３５の右半分に載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。

このようにして、ウィンドウフィルム片１１ａの横に、ユーザーの主観により選択されたウィンドウフィルム片１１ｆを並べてガラス板３５に貼合したサンプルＦを得た（ただし、色差ΔＥは「３」）。

そして、サンプルＦをガラス板立てに立て、ＪＩＳ Ａ５７５９−２００８に準じた温湿度環境で１週間静置し、複数人の評価者によりつなぎ目の外観について目視評価した。評価結果については後述する。

＜比較例４＞
次に、比較例４について説明する。

比較例４は、実施例１〜３と同様に、複数枚のウィンドウフィルム１０（ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）に対してそれぞれ測色を行い、ウィンドウフィルム１０（ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）ごとに色情報を予め得ておく。

ただし、比較例４では、測色用ウィンドウフィルム片１２（ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）を中性洗剤液により湿らせた後、乾燥させずに、測色を行った。すなわち、０．２％中性洗剤液が噴霧されたガラス板に、セパレータフィルムを剥がした測色用ウィンドウフィルム片１２（ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）を載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた後、未だ乾燥していない状態において、ロール端から５ｃｍの位置のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊値を所定の分光測色計にて測定し、ウィンドウフィルム１０（ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）の色情報を得た。

そして、比較例４では、色情報が得られた複数枚のウィンドウフィルム１０（ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）のうち、乾燥していない状態において測色されたウィンドウフィルム１０ａとの色差ΔＥ’が「１．８」となるウィンドウフィルム１０ｆを選択して、つなぎ目の外観について評価実験を行った（図７）。

具体的には、ウィンドウフィルム１０ａから測色のために切り出した測色用ウィンドウフィルム片１２ａと同一のロール端（紙面の左側）を１辺にもつ２０ｃｍ×４０ｃｍのウィンドウフィルム片１１ａを切り出した。次に、０．２％中性洗剤液を４５ｃｍ×４５ｃｍのガラス板３５に噴霧し、セパレータフィルムを剥がしたウィンドウフィルム片１１ａを左半分に載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。

同様に、ウィンドウフィルム１０ｆから測色のために切り出した測色用ウィンドウフィルム片１２ｆと同一のロール端（紙面の左側）を１辺にもつ２０ｃｍ×４０ｃｍのウィンドウフィルム片１１ｆを切り出した。次に、セパレータフィルムを剥がしたウィンドウフィルム片１１ｆをなるべくフィルム片１１ａとの隙間をあけないようにガラス板３５の右半分に載せ、ゴムスキージでこすり、圧着させた。

このようにして、未乾燥状態において測色された色差ΔＥ’が「１．８」となる２枚のウィンドウフィルム片（１１ａ、１１ｆ）を並べてガラス板３５に貼合したサンプルＧを得た。

そして、サンプルＧをガラス板立てに立て、ＪＩＳ Ａ５７５９−２００８に準じた温湿度環境で１週間静置し、複数人の評価者によりつなぎ目の外観について目視評価した。評価結果については後述する。

＜評価結果＞
次に、実施例１〜３、比較例１〜４に係る評価実験の結果について、図８を参照して説明する。なお、図８においては、１０人中８人以上の評価者により外観良好と判断されたものを「◎」で表し、５人以上８人未満の評価者により外観良好と判断されたものを「○」で表し、３人以上５人未満の評価者により外観良好と判断されたものを「△」で表し、３人未満の評価者にしか外観良好と判断されなかったものは「×」で表す。

そして、図８に示されるように、実施例１において作成されたサンプルＡは、１０人中１０人によって外観良好と判断された（「◎」で表す）。また、実施例２、３において作成されたサンプルＢ、Ｃは、それぞれ、１０人中７人によって外観良好と判断された（「○」で表す）。また、比較例１〜４において作成されたサンプルＤ、Ｅ、Ｆ、Ｇは、それぞれ、１０人中１人か２人にしか外観良好と判断されなかった（「×」で表す）。なお、今回の評価実験では、１０人中３人以上５人未満によって外観良好と判断された（「△」）サンプルはなかった。

上記の比較例１〜３の結果から、ユーザーが色情報を参照せずに主観でウィンドウフィルムを選択した場合には、今回のケース（比較例１、２、３）で示されるように、評価者に外観良好と判断されないウィンドウフィルムを選択していることがわかった。

これに対して、実施例１〜３では、ユーザーが色情報を参照して、色差ΔＥが「２」未満となるウィンドウフィルムを選択しているため、高い確率で評価者に外観良好と判断される。

このような結果から、色情報を参照してウィンドウフィルムを選択すれば、色情報を参照せずにウィンドウフィルムを選択しなかったときと比べて、高い確率でつなぎ目が目立たないようにウィンドウフィルムを貼合できる、と言える。

また、上記の実施例１〜３、比較例１、２、３の結果から、複数枚のウィンドウフィルム１０をつなぎ合わせて窓ガラスに貼り付ける際には、隣り合う端部同士の色差ΔＥを「２」未満（あるいは以下）程度にすれば良好な外観が得られることがわかった。また、比較例４のように、乾燥していない状態において測色された測色値を用いて判断すると、乾燥後に色合いが変化して、つなぎ目が目立つようになる場合もある。そのため、巻芯２０に付与する色情報は、ウィンドウフィルム１０が十分に乾燥した状態で測色すべきこともわかった。

また、以上のような結果を考慮して、上述した早見表４０に、色差ΔＥが「±２以内」であれば、つなぎ合わせの箇所が目立たないように貼合可能であることを示しておいてもよい。

もちろん、上記の具体的な数値（たとえば、色差ΔＥの閾値が「２」であること、等）は一例にすぎず、ウィンドウフィルム１０を使用する環境等に応じて、ユーザーや製造会社が適宜変更してよいことは言うまでもない。

≪製造方法≫
次に、ウィンドウフィルム１０の製造方法について説明する。

たとえば、以下の手順（Ａ）〜（Ｎ）によりウィンドウフィルム１０は製造可能である。
（Ａ）ユーザーは、ウィンドウフィルム１０の製造に適切な材料を押出機へ供給する。複数の層構造からなるウィンドウフィルム１０を製造する場合には、層ごとに異なる押出機を用意しておき、各層の製造に適切な材料をそれぞれ異なる押出機に供給する。
（Ｂ）押出機は、供給された材料を、所定の温度（たとえば、融解温度、ガラス転移温度）を超えて加熱して、定量的に多層供給ブロックへ供給する。
（Ｃ）多層供給ブロックは、各押出機から供給された材料の流れを分割、方向変換等して、表皮層供給ブロックへ供給する。多層供給ブロックについては、たとえば、米国特許第３，７７３，８８２号等に記載されている。
（Ｄ）このとき、ユーザーは、ウィンドウフィルム１０の表皮用の材料（たとえば、セパレータフィルム用の樹脂）を表皮層供給ブロックへ供給する。
（Ｅ）表皮層供給ブロックは、供給された表皮用の材料を加熱して、多層供給ブロックから供給された材料の流れの上面側または下面側を通して、フィルム押出しダイに供給する。
（Ｆ）フィルム押出しダイは、複数層用および表皮用の材料が供給されると、供給された材料を幅方向に広げ、溶融状態のシート（溶融シート）として押し出す。なお、フィルム押出しダイは、リップの開度によって溶融シートの厚みを調整できる。
（Ｇ）冷却ロール（流延ホイール）は、フィルム押出しダイから押し出された溶融シートを冷却し、溶融シートを固化させる。
（Ｈ）縦（長手）方向延伸機は、冷却ロールで固化されて形成されたフィルム素材を、縦Ｌ方向に延伸する。たとえば、縦方向延伸機は、フィルムをガラス転移温度以上の温度まで予熱して、回転速度の異なる複数のロールを用いて縦Ｌ方向に延伸する。
（Ｉ）幅方向延伸機（テンター）は、縦Ｌ方向に延伸されたフィルムを、幅Ｗ方向に延伸可能な温度まで予熱し、両端をクリップにより把持して幅Ｗ方向に延伸する。
（Ｊ）トリミングロールは、縦Ｌ方向および幅Ｗ方向に延伸されたフィルムの端部分をトリミングしてからコロナ処理を行う。
（Ｋ）巻取装置は、トリミングロールから供給されたフィルムをウィンドウフィルム１０として所定長に巻き取る。
（Ｌ）測色装置は、上述した測色方法によってウィンドウフィルム１０の幅方向両端部の色を測色する。測色は、ユーザーが上述の測色装置を用いて手作業によって測定してもよいし、ラインセンサー等を用いて自動的に測定するようにしてもよい。
（Ｍ）巻芯製造器は、巻芯２０（収容材３０も含む）を製造し、測色装置によって測定されたウィンドウフィルム１０の幅方向両端部の測色値を、巻芯２０に付与（印字等）する。ただし、巻芯製造器は、ウィンドウフィルム１０の幅方向両端部の測色値を、対応する巻芯２０の端部にそれぞれ付与する。
（Ｎ）巻回装置は、巻芯２０にウィンドウフィルム１０に巻回して、フィルムロール２５を形成する。

≪検索装置１≫
次に、隣同士に貼り合わせたときにつなぎ目が目立たないウィンドウフィルム１０を検索可能な検索装置１について説明する。

図９は、検索装置１のハードウェア構成例を示す図である。図１０は、検索装置１の機能構成例を示す図である。図１１は、各種ウィンドウフィルムの両端部が持つ色情報がデータベース化された色情報データ８０の概略データ構造例を示す図である。

以下、図９〜図１１を参照して、検索装置１の概略構成について説明する。

検索装置１は、隣同士に貼り合わせたときにつなぎ目が目立たないウィンドウフィルム１０を検索するための端末であり、一般的なコンピューター装置である。たとえば、検索装置１には、デスクトップ型のＰＣ（パーソナルコンピューター）が用いられてもよいし、タブレット端末、スマートフォン、携帯電話、等の携帯端末が用いられてもよい。

検索装置１は、図９に示されるとおり、制御装置５１と、表示装置５２と、入力装置５３と、測色装置５４と、を有する。

制御装置５１は、検索装置１の筐体内部に設けられ、検索装置１全体を制御する。たとえば、制御装置５１は、図９に示されるとおり、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）６１と、メモリー６２と、ストレージ６３と、通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）６４と、を有し、これらは信号をやり取りするためのバス６５を介して相互に接続されている。

ＣＰＵ６１は、プログラムにしたがって上記各部の制御や各種の演算処理を実行するマルチコアのプロセッサ等から構成される制御回路であり、検索装置１の各機能は、それに対応するプログラムをＣＰＵ６１が実行することにより発揮される。

メモリー６２は、作業領域として一時的にプログラムおよびデータを記憶する高速アクセス可能な主記憶装置である。メモリー６２には、たとえば、ＤＲＡＭ（Ｄｙｍａｍｉｃ Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＳＤＲＡＭ（Ｓｙｎｃｈｒｏｎｏｕｓ Ｄｙｍａｍｉｃ Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＳＲＡＭ（Ｓｔａｔｉｃ Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）等が採用される。

ストレージ６３は、オペレーティングシステムを含む各種プログラムや各種データを格納する大容量の補助記憶装置である。ストレージ６３には、たとえば、フラッシュメモリー、ソリッドステートドライブ、ハードディスク等が採用される。

通信Ｉ／Ｆ６４は、ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）やＷＡＮ（Ｗｉｄｅ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）等のコンピューターネットワークを介して外部機器と通信するためのインターフェースであり、イーサネット（登録商標）、トークンリング、ＦＤＤＩ（Ｆｉｂｅｒ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄ Ｄａｔａ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）、Ｗｉ−Ｆｉ（Ｗｉｒｅｌｅｓｓ Ｆｉｄｅｌｉｔｙ）等の規格が用いられる。また、ＢｒｕｅＴｏｏｔｈ、赤外線通信、ＵＳＢ通信のためのインターフェースが設けられてもよい。

表示装置５２は、検索装置１を操作するために必要な各種画面などを表示する。表示装置５２には、たとえば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）等が採用される。

入力装置５３は、ユーザーからの各種入力を受け付ける。入力装置５３には、たとえば、キーボードやマウス等が採用される。

測色装置５４は、ウィンドウフィルム１０の端部が持つ色を測色し、その測色結果（たとえば、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値）を取得する。なお、図示していないが、測色装置５４と制御装置５１は、一般的な接続インターフェースを介して接続されているものとする。

以上のようなハードウェア構成からなる検索装置１の制御装置５１は、機能構成として、図１０に示されるとおり、ＯＳ（オペレーティングシステム）部７１と、記憶部７２と、入力受付部７３と、フィルム検索部７４と、表示制御部７５と、を有する。

たとえば、ＯＳ部７１は、検索装置１のシステム管理と、基本的なユーザー操作環境を提供する、いわゆるコンピューターの基本ソフトウェアである。

記憶部７２は、各種ウィンドウフィルムの両端部が持つ色情報を含む色情報データ８０などを記憶する。

色情報データ８０は、図１１に示されるとおり、識別情報８１と、第１端部の色情報８２と、第２端部の色情報８３と、が少なくとも対応付けられたレコードを含む。ここで、識別情報８１は、ウィンドウフィルム１０を識別するためのデータであり、たとえば、商品名、型番等を表す文字列である。第１端部の色情報８２は、ウィンドウフィルム１０の一方の端部（第１端部）が持つ色を特定可能なデータであり、たとえば、測色値（Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値等）である。第２端部の色情報８３は、ウィンドウフィルム１０の他方の端部（第１端部とは反対側の第２端部）が持つ色を特定可能なデータであり、たとえば、測色値（Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値）である。

入力受付部７３は、ユーザーからの入力を受け付ける。たとえば、入力受付部７３は、キーボードやマウス等の入力装置５３に対するユーザーの操作内容を判断して、測色開始の指示やウィンドウフィルム１０を検索する指示等を特定する。

フィルム検索部７４は、隣同士に貼り合わせたときにつなぎ目が目立たないウィンドウフィルム１０を検索する。たとえば、フィルム検索部７４は、１つのウィンドウフィルム１０を特定する情報が入力されると、そのウィンドウフィルム１０と隣り合わせたときに、隣り合う端部同士の色が近い（所定の閾値未満の）ウィンドウフィルム１０を色情報データ８０から検索する。

表示制御部７５は、表示装置５２を制御して、検索装置１における各種作業に必要な画面を表示させる。たとえば、表示制御部７５は、検索装置１において実行される検索処理のための各種画面を表示装置５２に表示させる。

以上のような、ＯＳ部７１、入力受付部７３、フィルム検索部７４、および表示制御部７５は、ＣＰＵ６１が、ストレージ６３にインストールされているＯＳやプログラムをメモリー６２に読み出して実行することにより実現される。また、記憶部７２は、ストレージ６４等により実現される。

次に、検索装置１の動作について説明する。

≪検索処理≫
図１２は、隣同士に貼り合わせたときにつなぎ目が目立たないウィンドウフィルム１０を検索する処理（以下では「検索処理」とよぶ）の手順を示すフローチャートである。また、図１３（Ａ）〜（Ｄ）は、検索処理の進行に従って表示装置５２に表示させる画面例を示す図である。

以下、図１２、図１３を参照して、検索処理の手順を説明する。

たとえば、検索装置１は、入力装置５３が操作されて、入力受付部７３として機能し、検索処理を開始する指示を受け付けると、図１２に示す検索処理を開始する。

検索処理が開始されると、検索装置１は、表示制御部７５として機能し、１つのウィンドウフィルム１０を特定する情報（たとえば、端部が持つ色情報）の入力方法にかかる選択画面を表示する（ステップＳ１０１）。具体的には、検索装置１は、図１３（Ａ）に示される画面Ａのように、測色を開始するための測色ボタン９１と、色情報（たとえば、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値）を手入力するための手入力ボタン９２と、を少なくとも含む選択画面を表示装置５２に表示させる。

選択画面の表示中において、検索装置１は、入力受付部７３として機能し、測色ボタン９１を押下する指示がなされたか、手入力ボタン９２を押下する指示がなされたか判別する（ステップＳ１０２）。

検索装置１は、入力装置５３が操作されて、測色ボタン９１を押下する指示がなされたと判定した場合には（ステップＳ１０２：Ｙｅｓ）、フィルム検索部７４として機能し、測色装置５４によるウィンドウフィルム１０の測色を開始する（ステップＳ１０３）。たとえば、測色装置５４は、測色対象のウィンドウフィルム１０の端部周辺における反射光を受けると色情報（たとえば、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値）に変換し、測色結果として制御装置５１へ送信する。

検索装置１は、表示制御部７５として機能し、測色装置５４からの測色結果を受信して、ウィンドウフィルム１０の端部にかかる色情報を表示する（ステップＳ１０４）。具体的には、検索装置１は、図１３（Ｂ）に示される画面Ｂのように、測色装置５４による測色結果（色情報）が少なくとも含む測色結果画面を表示装置５２に表示させる。また、測色画面には、測色されたウィンドウフィルム１０の隣に貼り合わせてもつなぎ目が目立たないウィンドウフィルム１０を検索するための検索ボタン９３と、前画面に戻すための戻るボタン９４と、がさらに設けられる。

検索装置１は、測色結果画面を表示後、処理をステップＳ１０６に進める。

一方、上記のステップＳ１０２において、検索装置１は、入力装置５３が操作されて、手入力ボタン９２を押下する指示がなされたと判定した場合には（ステップＳ１０２：Ｎｏ）、フィルム検索部７４として機能し、１つのウィンドウフィルム１０を特定する情報（たとえば、端部が持つ色情報）の入力画面を表示する（ステップＳ１０５）。具体的には、検索装置１は、図１３（Ｃ）に示される画面Ｃのように、１つのウィンドウフィルム１０を特定する情報（たとえば、端部が持つ色情報）を入力するための入力ボックス９５を少なくとも含む入力画面を表示装置５２に表示させる。また、入力画面には、入力ボックス９５に入力された情報により特定されるウィンドウフィルム１０の隣に貼り合わせてもつなぎ目が目立たないウィンドウフィルム１０を検索するための検索ボタン９６と、前画面に戻すための戻るボタン９７と、がさらに設けられる。

検索装置１は、入力画面を表示後、処理をステップＳ１０６に進める。

ステップＳ１０６では、測色結果画面または入力画面の表示中において、検索装置１は、入力受付部７３として機能し、検索ボタン９３、９６を押下する指示がなされたか、戻るボタン９４、９７を押下する指示がなされたか判別する（ステップＳ１０６）。

検索装置１は、入力装置５３が操作されて、戻るボタン９４、９７を押下する指示がなされたと判定した場合には（ステップＳ１０６：Ｎｏ）、処理をステップＳ１０１に戻して、表示中の画面の代わりに選択画面を表示し直す。

一方、検索装置１は、入力装置５３が操作されて、検索ボタン９３、９６を押下する指示がなされたと判定した場合には（ステップＳ１０６：Ｙｅｓ）、ステップＳ１０３の測色結果（色情報）、またはステップＳ１０５においてユーザーに手入力された情報（色情報）を、検索のために入力された色情報として決定する（ステップＳ１０７）。

次に、検索装置１は、フィルム検索部７４として機能し、ステップＳ１０７において決定された色情報に基づいて、当該色情報を持つウィンドウフィルム１０の隣に貼り合わせてもつなぎ目が目立たないウィンドウフィルム１０を検索する（ステップＳ１０８）。具体的には、検索装置１は、ステップＳ１０７において決定された色情報（たとえば、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値）と色差ΔＥが所定の閾値（たとえば「２」）未満となる色情報を、第１端部の色情報８２と第２端部の色情報８３のいずれかに持つレコードを色情報データ８０から検索する。そして、検索装置１は、検索されたレコードに対応付けられている識別情報８１によって特定されるウィンドウフィルム１０を、隣に貼り合わせるべきウィンドウフィルムとして決定する。なお、色差ΔＥが所定の閾値未満となる色情報を持つウィンドウフィルム１０が複数枚検索された場合には、その中で色差ΔＥが最小となるウィンドウフィルム１０を、隣に貼り合わせるべきウィンドウフィルムとして決定する。

そして、検索装置１は、表示制御部７５として機能し、ステップＳ１０８による検索結果を検索結果画面に表示する（ステップＳ１０９）。具体的には、検索装置１は、図１３（Ｄ）に示される画面Ｄのように、ステップＳ１０８において決定されたウィンドウフィルム１０について特定可能な情報（たとえば、商品名、型番等）が少なくとも含まれた検索結果画面を表示装置５２に表示させる。また、検索装置１は、ウィンドウフィルム１０について特定可能な情報とともに、そのウィンドウフィルム１０のどちら側の端をつなぎ目側にすればよいのかを示唆する情報を表示させる。そのため、検索装置１は、ステップＳ１０８において検索対象とされた色情報が第１端部の色情報８２に含まれていた場合には、ウィンドウフィルムの第１端部側（左側）をつなぎ目側にして貼るべき旨のメッセージを検索結果画面に表示する。また、ステップＳ１０８において検索対象とされた色情報が第２端部の色情報８３に含まれていた場合には、ウィンドウフィルムの第２端部側（右側）をつなぎ目側にして貼るべき旨のメッセージを検索結果画面に表示する。

以上のような検索結果画面を表示後、検索装置１は、検索処理を終了する。

以上の検索処理が実行されることにより、検索装置１は、隣同士に貼り合わせてもつなぎ目が目立たないウィンドウフィルム１０を即座に検索できる。そのため、ユーザーは、検索装置１により検索されたウィンドウフィルム１０を参照して、どのウィンドウフィルムを隣り合わせに貼り付ければよいか迷うことなく選択できる。

なお、上記したフローチャートの各処理単位は、検索装置１の理解を容易にするために、主な処理内容に応じて分割したものである。処理ステップの分類の仕方やその名称によって、本願発明が制限されることはない。検索装置１で行われる処理は、さらに多くの処理ステップに分割することもできる。また、１つの処理ステップが、さらに多くの処理を実行してもよい。

≪変形例≫
また、上記の実施形態は、本発明の要旨を例示することを意図し、本発明を限定するものではない。多くの代替物、修正、変形例は当業者にとって明らかである。

たとえば、上記実施形態では、色情報データ８０は、検索装置１内の記憶部７２に記憶されている。しかし、本発明は、これに限らず、色情報データ８０は外部機器に記憶されていてもよく、この場合、検索装置１は、コンピューターネットワークを介して外部機器にアクセスし、外部機器内の色情報データ８０を用いてウィンドウフィルム１０を検索すればよい。

また、上記実施形態では、ステップＳ１０３の測色結果（色情報）、またはステップＳ１０５においてユーザーに手入力された色情報に基づいて、つなぎ目が目立たなくなるウィンドウフィルム１０を検索している。しかし、本発明は、これに限定されず、バーコード、２次元コード等の識別子を利用して色情報を特定し、特定した色情報に基づいてウィンドウフィルム１０検索するようにしてもよい。この場合には、識別子を読み取り可能な入力装置５３として、バーコードリーダー等が用いられる。

また、上記実施形態では、ウィンドウフィルム１０の製造工程において、フィルム素材を縦Ｌ方向に延伸してから幅Ｗ方向に延伸することによってウィンドウフィルム１０を形成している。しかし、本発明は、これに限定されず、縦Ｌ方向および幅Ｗ方向の延伸を同時に行ってもよい。

また、上記のウィンドウフィルム１０、巻芯２０、収容材（外箱）３０、早見表４０、および検索装置１の構成は、上記の実施形態の特徴を説明するにあたって主要構成を説明したのであって、上記の構成に限られない。また、一般的なウィンドウフィルム１０、巻芯２０、収容材３０、早見表４０、および検索装置１が持つ構成を排除するものではない。

また、上記した検索装置１の各機能構成は、各機能構成を理解容易にするために、主な処理内容に応じて分類したものである。構成要素の分類の仕方や名称によって、本願発明が制限されることはない。各機能構成は、処理内容に応じて、さらに多くの構成要素に分類することもできる。また、１つの構成要素がさらに多くの処理を実行するように分類することもできる。

また、検索装置１を動作させるプログラムは、ＵＳＢメモリー、フレキシブルディスク、ＣＤ−ＲＯＭ等のコンピューター読み取り可能な記録媒体によって提供されてもよいし、インターネット等のネットワークを介してオンラインで提供されてもよい。この場合、コンピューター読み取り可能な記録媒体に記録されたプログラムは、通常、メモリー６２やストレージ６３等に転送され記憶される。また、このプログラムは、たとえば、単独のアプリケーションソフトとして提供されてもよいし、検索装置１の一機能としてその各装置のソフトウェアに組み込んでもよい。

また、上記機能構成の各構成要素の処理は、専用のハードウェア回路によっても実現することもできる。この場合には、１つのハードウェアで実行されてもよいし、複数のハードウェアで実行されてもよい。

１ 検索装置、
１０ ウィンドウフィルム、
２０ 巻芯、
２５ フィルムロール、
３０ 収容材（外箱）、
３５ ガラス窓、
４０ 早見表、
５１ 制御装置、
５２ 表示装置、
５３ 入力装置、
５４ 測色装置、
７１ ＯＳ部、
７２ 記憶部、
７３ 入力受付部、
７４ フィルム検索部、
７５ 表示制御部、
８０ 色情報データ、
９１ 測色ボタン、
９２ 手入力ボタン、
９３、９６ 検索ボタン、
９４、９７ 戻るボタン、
９５ 入力ボックス。

Claims (28)

1. 所定の幅を有するフィルムと、
   前記フィルムの幅方向両端部それぞれの色情報を提示する提示部材と、を有するフィルムセット。
2. 前記色情報は、液体が噴霧されてから乾燥した状態となったフィルムについての測色値である請求項１に記載のフィルムセット。
3. 前記フィルムを巻回する巻芯、前記フィルムを収容する外箱、および、前記外箱に収められた別部材、のうちの少なくとも一つを有し、
   前記提示部材は、前記巻芯、前記外箱、および、前記別部材、のうちの少なくとも一つである請求項１または２に記載のフィルムセット。
4. 前記提示部材に前記フィルムを巻回する巻芯が含まれる場合において、
   前記フィルムの幅方向両端部の前記色情報は、対応する前記巻芯の端部にそれぞれ付与される請求項３に記載のフィルムセット。
5. 前記提示部材に前記フィルムを巻回する巻芯が含まれる場合において、
   前記巻芯は、筒状に形成されており、
   前記色情報は、前記巻芯の筒状の内周面に付与されている請求項３または４に記載のフィルムセット。
6. 前記色情報は、前記フィルムの端部から、前記フィルムの幅の１０％分に相当する長さの範囲内の測色値である請求項１〜５のいずれか一項に記載のフィルムセット。
7. 前記色情報は、前記フィルムの端部から、前記フィルムの幅方向に複数点測色した測色値である請求項１〜６のいずれか一項に記載のフィルムセット。
8. 前記色情報は、Ｌａｂ色空間の成分値である請求項１〜７のいずれか１項に記載のフィルムセット。
9. 他のフィルムと隣り合わせに貼合したときの色差による外観の良否を判定するための早見表を、さらに有する請求項１〜８のいずれか１項に記載のフィルムセット。
10. 前記フィルムは、ウィンドウフィルムである請求項１〜９のいずれか１項に記載のフィルムセット。
11. 前記フィルムは、赤外反射フィルムである請求項１〜１０のいずれか１項に記載のフィルムセット。
12. 所定の幅を有するフィルムについて測色する測色ステップと、
    前記測色ステップにより側色された前記フィルムの幅方向両端部それぞれの測色値を、所定の提示部材に付与する付与ステップと、
    を有するフィルムセット製造方法。
13. 前記付与ステップは、液体が噴霧されてから乾燥した状態となったフィルムについての測色値を付与する請求項１２に記載のフィルムセット製造方法。
14. 前記提示部材には、前記フィルムを巻回する巻芯が含まれており、
    前記フィルムを前記巻芯に巻回する巻回ステップをさらに有する請求項１２または１３に記載のフィルムセット製造方法。
15. 前記付与ステップは、前記フィルムの幅方向両端部の前記測色値を、対応する前記巻芯の端部にそれぞれ付与する請求項１４に記載のフィルムセット製造方法。
16. 所定の幅を有する複数のフィルムと、
    前記複数のフィルムのうち、所定の提示部材に付与された前記フィルムの幅方向両端部の色情報に基づいて隣り合う端部同士の色差が所定の閾値未満となるように選択されたフィルムが貼合された支持基材と、を有するフィルム貼合材。
17. 前記色情報は、液体が噴霧されてから乾燥した状態となったフィルムについての測色値である請求項１６に記載のフィルム貼合材。
18. 前記提示部材には、前記フィルムごとに巻回する巻芯が含まれている請求項１６または１７に記載のフィルム貼合材。
19. 前記フィルムの幅方向両端部の前記色情報は、対応する前記巻芯の端部にそれぞれ付与される請求項１８に記載のフィルム貼合材。
20. 所定の幅を有するフィルムごとに、幅方向両端部の色情報と、前記フィルムを識別可能な識別情報と、を対応付けて記憶する記憶部と、
    前記識別情報の入力を受け付ける入力受付部と、
    入力された前記識別情報により特定されるフィルムと隣り合う位置に貼合したときに、隣り合う端部同士の色差が所定の閾値未満となるフィルムを、前記記憶部に記憶された色情報を用いて検索する検索部と、
    前記検索部により検索されたフィルムの識別情報を表示する表示部と、を有する情報処理装置。
21. 前記色情報は、液体が噴霧されてから乾燥した状態となったフィルムについての測色値である請求項２０に記載の情報処理装置。
22. 前記フィルムは、巻芯に巻回されており、
    前記フィルムの幅方向両端部の前記色情報は、対応する前記巻芯の端部にそれぞれ付与される請求項２０または２１に記載の情報処理装置。
23. 所定の幅を有するフィルムごとに、幅方向両端部の色情報と、前記フィルムを識別可能な識別情報と、を対応付けて記憶する記憶部と、
    前記色情報の入力を受け付ける入力受付部と、
    入力された前記色情報により特定される色を幅方向端部に持つフィルムと隣り合う位置に貼合したときに、隣り合う端部同士の色差が所定の閾値未満となるフィルムを、前記記憶部に記憶された色情報を用いて検索する検索部と、
    前記検索部により検索されたフィルムの識別情報を表示する表示部と、を有する情報処理装置。
24. 前記表示部は、前記検索部により検索されたフィルムの識別番号とともに、前記フィルムのどちら側の端部を隣り合わせればよいかを示す情報を表示する、請求項２３に記載の情報処理装置。
25. 前記色情報は、液体が噴霧されてから乾燥した状態となったフィルムについての測色値である請求項２３または２４に記載の情報処理装置。
26. 前記フィルムは、巻芯に巻回されており、
    前記フィルムの幅方向両端部の前記色情報は、対応する前記巻芯の端部にそれぞれ付与される請求項２３〜２５のいずれか一項に記載の情報処理装置。
27. 所定の提示部材に所定の幅を有するフィルムの幅方向両端部それぞれの色情報が付与されている複数のフィルムセットから、他のフィルムと並べて貼合するときに隣り合う端部同士の色差が所定の閾値未満となるフィルムを、前記色情報を参照して選択する選択ステップと、
    前記選択ステップにより選択された前記フィルムを、前記他のフィルムと並べて貼合する貼合ステップと、を有するフィルム貼合方法。
28. 前記提示部材には、前記フィルムを巻回する巻芯が含まれている請求項２７に記載のフィルム貼合方法。