JP2014176888A - Degassing device for mold - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To inexpensively and accurately reproduce predetermined degassing and bring about a sufficient degree of vacuum within a mold cavity.SOLUTION: A control apparatus controls a changeover valve to connect a degassing valve to a low-vacuum tank in a first-half period of an operation in which a plunger tip press-fits molten metal into a mold cavity and to connect the degassing valve to a vacuum tank in a second-half period.

Description

本発明は金型キャビティ内を減圧する金型用ガス抜き装置に関する。   The present invention relates to a degassing apparatus for a mold that decompresses the inside of a mold cavity.

真空ダイカストを行う場合、プランジャチップが所定の位置に到達したことを検出し、電磁弁を動作させて真空タンクと金型キャビティを連通させることにより金型キャビティ内のガス抜きが行われる。   When vacuum die casting is performed, it is detected that the plunger tip has reached a predetermined position, and the electromagnetic valve is operated to connect the vacuum tank and the mold cavity, thereby degassing the mold cavity.

特許文献１に開示された装置では、電磁弁と金型キャビティとの間に金型キャビティの真空度を制御する制御弁が設けられている。この制御弁の開度により、電磁弁が全開した場合であっても、急速にガス抜きされることがない。したがって、溶湯に空気が巻き込まれることはなく、成形品の品質劣化を抑制できる。   In the apparatus disclosed in Patent Document 1, a control valve for controlling the degree of vacuum of the mold cavity is provided between the electromagnetic valve and the mold cavity. Due to the opening of the control valve, even when the electromagnetic valve is fully opened, the gas is not rapidly degassed. Therefore, air is not caught in the molten metal, and quality deterioration of the molded product can be suppressed.

しかしながら、特許文献１において、制御弁による真空度制御自体が難しく、その動作に時間を要する。また、制御弁の応答時間のバラツキによって繰り返し精度よく所定のガス抜きを再現することが困難である。さらに、低速射出工程及び高速射出工程を一つの真空タンクで賄うため、高速射出工程の開始時の真空タンクが高真空状態にならず、金型キャビティ内を十分な真空度にできない場合がある。   However, in Patent Document 1, it is difficult to control the degree of vacuum by the control valve itself, and the operation takes time. In addition, it is difficult to reproduce the predetermined degassing accurately and repeatedly due to variations in the response time of the control valve. Furthermore, since the low-speed injection process and the high-speed injection process are covered by a single vacuum tank, the vacuum tank at the start of the high-speed injection process may not be in a high vacuum state, and the mold cavity may not be able to have a sufficient degree of vacuum.

特開平２−２２０７５６号公報JP-A-2-220756

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、精度よく所定のガス抜きを再現できると共に金型キャビティ内を十分な真空度にすることができる金型用ガス抜き装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a mold degassing apparatus capable of reproducing a predetermined degassing with high accuracy and making the mold cavity have a sufficient degree of vacuum. And

本発明に係る金型用ガス抜き装置は、金型キャビティからのガス抜き用通路にガス抜き用弁を有する。金型用ガス抜き装置は、ガス抜き用弁を介してガス抜き用通路によって金型キャビティと真空タンクとを連通させ、プランジャチップが溶湯を金型キャビティに圧入する動作に併行して、金型キャビティ内のガスを真空ポンプによって真空引きされた真空タンクにより吸引して金型キャビティ内を減圧する。金型用ガス抜き装置は、低真空タンク、切り替え弁、及び制御装置を有する。低真空タンクは、真空ポンプにより真空タンクを介して真空タンクよりも低真空に真空引きされる。切り替え弁は、ガス抜き用弁と真空タンクとの間のガス抜き通路に設けられ、真空タンク及び低真空タンクのいずれか一方をガス抜き用弁に接続する。制御装置は、プランジャチップが溶湯を金型キャビティに圧入する動作の前半の期間では、ガス抜き用弁を低真空タンクと接続し、後半の期間では、ガス抜き用弁を真空タンクと接続するように切り替え弁を制御する。   The degassing apparatus for a mold according to the present invention has a degassing valve in a degassing passage from the mold cavity. The gas venting device for the mold is connected to the mold cavity and the vacuum tank through the gas venting passage through the gas venting valve, and the plunger tip presses the molten metal into the mold cavity. The gas in the cavity is sucked by a vacuum tank evacuated by a vacuum pump to depressurize the mold cavity. The mold degassing device has a low vacuum tank, a switching valve, and a control device. The low vacuum tank is evacuated to a lower vacuum than the vacuum tank through the vacuum tank by a vacuum pump. The switching valve is provided in a gas vent passage between the gas vent valve and the vacuum tank, and connects either the vacuum tank or the low vacuum tank to the gas vent valve. The control device connects the gas vent valve with the low vacuum tank during the first half of the operation in which the plunger tip press-fits the molten metal into the mold cavity, and connects the gas vent valve with the vacuum tank during the second half. Control the switching valve.

本発明によれば、プランジャチップが溶湯を金型キャビティに圧入する動作の前半の期間では、ガス抜き用弁を低真空タンクと接続し、後半の期間では、ガス抜き用弁を真空タンクと接続するように切り替え弁によって切り替え制御するだけであるため、制御が容易である。また、低真空タンクと真空タンクとを設け、真空タンクを、予め高真空に維持させた状態から後半の期間が始まるので、金型キャビティ内を十分な真空度にできる。   According to the present invention, the degassing valve is connected to the low vacuum tank during the first half of the operation in which the plunger tip press-fits the molten metal into the mold cavity, and the degassing valve is connected to the vacuum tank during the second half. Thus, since only switching control is performed by the switching valve, the control is easy. In addition, since the latter half of the period starts from a state in which a low vacuum tank and a vacuum tank are provided and the vacuum tank is maintained in a high vacuum in advance, the inside of the mold cavity can be sufficiently vacuumed.

実施の形態に係る金型用ガス抜き装置を示す概略図である。It is the schematic which shows the degassing apparatus for metal mold | die which concerns on embodiment. 圧入動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating press injection operation | movement.

以下、添付の図面を参照して実施の形態に係る金型用ガス抜き装置を詳細に説明する。   Hereinafter, a degassing apparatus for a mold according to an embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１は、第１の実施の形態に係る金型用ガス抜き装置を示す概略図である。金型用ガス抜き装置は、図１に示すように、鋳造製品を形成する鋳造装置１０、及び鋳造装置１０の金型キャビティ１１内を減圧するガス抜き装置２０、及び鋳造装置１０及びガス抜き装置２０を制御する制御装置３０を有する。   FIG. 1 is a schematic view showing a mold gas venting apparatus according to a first embodiment. As shown in FIG. 1, the mold degassing apparatus includes a casting apparatus 10 that forms a cast product, a degassing apparatus 20 that decompresses the mold cavity 11 of the casting apparatus 10, and the casting apparatus 10 and the degassing apparatus. 20 has a control device 30 for controlling 20.

鋳造装置１０は、図１に示すように、固定金型１３、固定金型１３に対して相対的に移動可能な可動金型１５、固定金型１３と可動金型１５により形成される金型キャビティ１１に溶湯Ａを射出する射出部１４から構成されている。固定金型１３と可動金型１５の接合面には、射出部１４から溶湯Ａを金型キャビティ１１に供給するための給湯用通路１２１及び金型キャビティ１１からガスを抜くためのガス抜き用通路１２２が設けられている。可動金型１５には、型開時に製品を押し出す押出板ピン１６及び押出ピン１６が固定された押出板１７が装着されている。   As shown in FIG. 1, the casting apparatus 10 includes a fixed mold 13, a movable mold 15 movable relative to the fixed mold 13, and a mold formed by the fixed mold 13 and the movable mold 15. The injection unit 14 is configured to inject the molten metal A into the cavity 11. On the joint surface between the fixed mold 13 and the movable mold 15, a hot water supply passage 121 for supplying the molten metal A from the injection portion 14 to the mold cavity 11 and a gas vent passage for extracting gas from the mold cavity 11. 122 is provided. The movable die 15 is equipped with an extrusion plate pin 16 for extruding a product when the die is opened and an extrusion plate 17 to which the extrusion pin 16 is fixed.

射出部１４は、溶湯Ａが供給される筒状の射出スリーブ１４１、射出スリーブ１４１内で進退されるプランジャチップ１４２を有する。射出スリーブ１４１は、給湯口１４１ａから溶湯Ａを供給され、固定金型１３の給湯用通路１２１に連結されている。プランジャチップ１４２は、射出スリーブ１４１内の溶湯Ａを押し出して、給湯用通路１２１を介して金型キャビティ１１に供給する。   The injection unit 14 includes a cylindrical injection sleeve 141 to which the molten metal A is supplied, and a plunger tip 142 that is advanced and retracted in the injection sleeve 141. The injection sleeve 141 is supplied with the molten metal A from the hot water supply port 141 a and is connected to the hot water supply passage 121 of the fixed mold 13. The plunger tip 142 pushes out the molten metal A in the injection sleeve 141 and supplies it to the mold cavity 11 through the hot water supply passage 121.

また、射出部１４は、プランジャチップ１４２に連結されたプランジャロッド１４３、プランジャロッド１４３を駆動させる駆動機構１４４、及び射出ストローク（プランジャチップ１４２の移動距離）を検出するセンサ１４５を有する。   The injection unit 14 includes a plunger rod 143 connected to the plunger tip 142, a drive mechanism 144 that drives the plunger rod 143, and a sensor 145 that detects an injection stroke (movement distance of the plunger tip 142).

ガス抜き装置２０は以下のように構成されている。すなわち、図１に示すように、ガス抜き用通路１２２にガス抜き用弁２１が設けられている。ガス抜き用弁２１はガス抜き用通路Ｌ１を介してソレノイドバルブ２２ａ、２２ｂに接続される。ガス抜き用通路Ｌ１にはフィルタ２３、エアーブローライン２４が設けられている。   The gas venting device 20 is configured as follows. That is, as shown in FIG. 1, the gas vent valve 21 is provided in the gas vent passage 122. The gas vent valve 21 is connected to the solenoid valves 22a and 22b through the gas vent passage L1. A filter 23 and an air blow line 24 are provided in the gas vent passage L1.

ソレノイドバルブ２２ａはガス抜き用通路Ｌ２を介して真空タンク２５ａに接続されている。ソレノイドバルブ２２ａはガス抜き用通路Ｌ１，Ｌ２の間を連通又は遮断可能に構成されている。したがって、ソレノイドバルブ２２ａを制御することにより、ガス抜き用弁２１を介して金型キャビティ１１と真空タンク２５ａが連通し、金型キャビティ１１内のガスは真空タンク２５ａにより吸引される。   The solenoid valve 22a is connected to the vacuum tank 25a via the gas vent passage L2. The solenoid valve 22a is configured to be able to communicate or block between the gas venting passages L1, L2. Therefore, by controlling the solenoid valve 22a, the mold cavity 11 and the vacuum tank 25a communicate with each other through the gas vent valve 21, and the gas in the mold cavity 11 is sucked by the vacuum tank 25a.

真空タンク２５ａはガス抜き用通路Ｌ３を介して真空ポンプ２６ａに接続されている。ガス抜き用通路Ｌ３にはソレノイドバルブ２２ｃが設けられている。ソレノイドバルブ２２ｃはガス抜き用通路Ｌ３を連通又は遮断可能に構成されている。したがって、ソレノイドバルブ２２ｃを制御することにより、真空タンク２５ａは真空ポンプ２６ａに連通して真空引きされる。なお、真空ポンプ２６ａはモータ２６ｂにより駆動される。   The vacuum tank 25a is connected to the vacuum pump 26a via the gas vent passage L3. A solenoid valve 22c is provided in the gas vent passage L3. The solenoid valve 22c is configured to be able to communicate or block the gas vent passage L3. Therefore, by controlling the solenoid valve 22c, the vacuum tank 25a communicates with the vacuum pump 26a and is evacuated. The vacuum pump 26a is driven by a motor 26b.

一方、ソレノイドバルブ２２ｂはガス抜き用通路Ｌ４を介して低真空タンク２５ｂに接続されている。低真空タンク２５ｂは真空タンク２５ａよりも低真空に真空引きされている。ガス抜き用通路Ｌ４にはソレノイドバルブ２２ｄが設けられている。ソレノイドバルブ２２ｄはガス抜き用通路Ｌ４を連通又は大気開放可能に構成されている。したがって、ソレノイドバルブ２２ｂ、２２ｄを制御することにより、ガス抜き用弁２１を介して金型キャビティ１１と低真空タンク２５ｂが連通し、金型キャビティ１１内のガスは低真空タンク２５ｂにより吸引される。また、ソレノイドバルブ２２ｂ、２２ｄを制御することにより、ガス抜き用弁２１を介して金型キャビティ１１は大気開放される。   On the other hand, the solenoid valve 22b is connected to the low vacuum tank 25b through a gas vent passage L4. The low vacuum tank 25b is evacuated to a lower vacuum than the vacuum tank 25a. A solenoid valve 22d is provided in the gas vent passage L4. The solenoid valve 22d is configured to be able to communicate with the gas vent passage L4 or open to the atmosphere. Therefore, by controlling the solenoid valves 22b and 22d, the mold cavity 11 and the low vacuum tank 25b communicate with each other through the gas vent valve 21, and the gas in the mold cavity 11 is sucked by the low vacuum tank 25b. . Further, by controlling the solenoid valves 22b and 22d, the mold cavity 11 is opened to the atmosphere via the gas vent valve 21.

低真空タンク２５ｂには、低真空タンク２５ｂ内の圧力を計測する圧力計２７ａ、及び低真空タンク２５ｂ内を所定の圧力に設定するための圧力スイッチ２７ｂが設けられている。また、低真空タンク２５ｂはガス抜き用通路Ｌ５を介して真空タンク２５ａに接続されている。ガス抜き用通路Ｌ５には絞り２８、及びソレノイドバルブ２２ｅが設けられている。絞り２８は低真空タンク２５ｂから真空タンク２５ａに流れるガスの流量を調整可能に構成されている。ソレノイドバルブ２２ｅはガス抜き用通路Ｌ５を連通又は遮断可能に構成されている。したがって、ソレノイドバルブ２２ｃ，２２ｅを制御することにより、低真空タンク２５ｂは真空タンク２５ａを介して真空ポンプ２６ａに連通して真空引きされる。   The low vacuum tank 25b is provided with a pressure gauge 27a for measuring the pressure in the low vacuum tank 25b and a pressure switch 27b for setting the inside of the low vacuum tank 25b to a predetermined pressure. The low vacuum tank 25b is connected to the vacuum tank 25a through a gas vent passage L5. A restrictor 28 and a solenoid valve 22e are provided in the gas vent passage L5. The throttle 28 is configured to be able to adjust the flow rate of the gas flowing from the low vacuum tank 25b to the vacuum tank 25a. The solenoid valve 22e is configured to be able to communicate or block the gas vent passage L5. Therefore, by controlling the solenoid valves 22c and 22e, the low vacuum tank 25b communicates with the vacuum pump 26a via the vacuum tank 25a and is evacuated.

また、真空ポンプ２６ａによって真空タンク２５ａを介して低真空タンク２５ｂを真空引きする動作（低真空引き動作）は、溶湯Ａを金型キャビティ１１に射出する期間以外で実行される。低真空引き動作中に、設定された圧力を圧力スイッチ２７ｂが検出したら、制御装置３０によってソレノイドバルブ２２ｅは閉じられる。これにより、低真空タンク２５ｂ内は低真空に保持される。   The operation of evacuating the low vacuum tank 25b via the vacuum tank 25a by the vacuum pump 26a (low evacuation operation) is performed during a period other than the period in which the molten metal A is injected into the mold cavity 11. When the pressure switch 27b detects the set pressure during the low vacuuming operation, the control device 30 closes the solenoid valve 22e. Thereby, the inside of the low vacuum tank 25b is kept at a low vacuum.

制御装置３０は、駆動機構１４４を制御してプランジャチップ１４２を進退させる。制御装置３０は、センサ１４５に検知された射出ストロークを読み取る。制御装置３０は、ソレノイドバルブ２２ａ〜２２ｅの駆動を制御する。また、制御装置３０は、圧力スイッチ２７ｂの状態を読み取る。例えば、制御装置３０はコンピュータにより構成される。   The control device 30 controls the drive mechanism 144 to move the plunger tip 142 forward and backward. The control device 30 reads the injection stroke detected by the sensor 145. The control device 30 controls driving of the solenoid valves 22a to 22e. Further, the control device 30 reads the state of the pressure switch 27b. For example, the control device 30 is configured by a computer.

次に、図１及び図２を参照して、プランジャチップ１４２が溶湯Ａを金型キャビティ１１に圧入する圧入動作を説明する。図２（ａ）の横軸は射出ストロークを示す。図２（ａ）の縦軸は、射出速度（プランジャロッド１４３の速度）、又は金型キャビティ１１内の圧力を示す。図２（ｂ）は射出ストロークに対するソレノイドバルブ２２ａ〜２２ｅの状態を示すタイミングチャートである。なお、図２（ｂ）において、”ＯＮ”はバルブの開放状態を示し、”ＯＦＦ”はバルブの閉鎖状態を示す。   Next, with reference to FIGS. 1 and 2, a press-fitting operation in which the plunger tip 142 press-fits the molten metal A into the mold cavity 11 will be described. The horizontal axis of Fig.2 (a) shows an injection stroke. The vertical axis in FIG. 2A indicates the injection speed (the speed of the plunger rod 143) or the pressure in the mold cavity 11. FIG. 2B is a timing chart showing states of the solenoid valves 22a to 22e with respect to the injection stroke. In FIG. 2B, “ON” indicates the open state of the valve, and “OFF” indicates the closed state of the valve.

図２に示すように、圧入動作の前半の期間で射出ストロークはｌ２まで達し、圧入動作の後半の期間で射出ストロークはｌ４まで達する。   As shown in FIG. 2, the injection stroke reaches 12 in the first half of the press-fitting operation, and the injection stroke reaches 14 in the second half of the press-in operation.

先ず、圧入動作の前半の期間を説明する。図２に示すように、射出ストロークがｌ１に達すると、プランジャチップ１４２により給湯口１４１ａが塞がれる。このとき、制御装置３０はガス抜き用弁２１を低真空タンク２５ｂと接続する。これにより、金型キャビティ１１内の圧力は圧力Ｐ１まで下降する。一方、圧入動作の前半の期間において、制御装置３０は射出速度を略一定の速度Ｖ１とする。すなわち、溶湯Ａの圧入速度は一定とされる。   First, the first half of the press-fitting operation will be described. As shown in FIG. 2, when the injection stroke reaches 11, the hot water supply port 141 a is blocked by the plunger tip 142. At this time, the control device 30 connects the gas vent valve 21 to the low vacuum tank 25b. As a result, the pressure in the mold cavity 11 drops to the pressure P1. On the other hand, in the first half of the press-fitting operation, the control device 30 sets the injection speed to a substantially constant speed V1. That is, the press-fitting speed of the molten metal A is constant.

次に、圧入動作の後半の期間を説明する。図２に示すように、射出ストロークがｌ２に達すると、制御装置３０はガス抜き用弁２１を真空タンク２５ａと接続する。これにより、金型キャビティ１１内の圧力は圧力Ｐ２まで下がる。一方、圧入動作の後半の期間において、射出ストロークがｌ３に達すると、制御装置３０は射出速度を速度Ｖ２まで上げる。すなわち、溶湯Ａの圧入速度は上げられる。なお、プランジャチップ１４２がｌ３に到達する０．３秒前の位置がｌ２に設定される。したがって、ｌ２は速度Ｖ１により決まる位置とされる。上記においては、一例として「０．３秒」としたが、この時間は金型や鋳造条件によって変わる。   Next, the second half period of the press-fitting operation will be described. As shown in FIG. 2, when the injection stroke reaches 12, the control device 30 connects the gas vent valve 21 to the vacuum tank 25a. Thereby, the pressure in the mold cavity 11 is reduced to the pressure P2. On the other hand, when the injection stroke reaches l3 in the latter half of the press-fitting operation, the control device 30 increases the injection speed to the speed V2. That is, the press-fitting speed of the molten metal A is increased. The position 0.3 seconds before the plunger tip 142 reaches l3 is set to l2. Therefore, l2 is determined by the speed V1. In the above description, “0.3 seconds” is used as an example, but this time varies depending on the mold and casting conditions.

以上、本実施の形態は、真空タンク２５ａと低真空タンク２５ｂにより金型キャビティ１１内のガスを抜く。したがって、バルブの開度で金型キャビティ１１のガス抜きを制御する場合よりも、本実施の形態は安価に精度よく所定のガス抜きを再現できる。   As described above, in the present embodiment, the gas in the mold cavity 11 is extracted by the vacuum tank 25a and the low vacuum tank 25b. Therefore, the present embodiment can reproduce the predetermined degassing at a low cost and more accurately than when the degassing of the mold cavity 11 is controlled by the opening of the valve.

また、本実施の形態においては、先ず、低真空タンク２５ｂにより緩やかに金型キャビティ１１内のガスを抜く。したがって、本実施の形態によれば、溶湯Ａに空気が巻き込まれることはなく、成形品の品質劣化を抑制できる。更に、本実施の形態は、圧入動作の後半の期間において、真空タンク２５ａにより金型キャビティ１１内のガスを抜くと共に射出速度を上げる。したがって、本実施の形態は、金型キャビティ１１内を十分な真空度にすることができ、成形品の品質劣化を抑制できる。   In the present embodiment, first, the gas in the mold cavity 11 is gently removed by the low vacuum tank 25b. Therefore, according to the present embodiment, air is not involved in the molten metal A, and quality deterioration of the molded product can be suppressed. Further, in the present embodiment, in the second half of the press-fitting operation, the gas in the mold cavity 11 is extracted by the vacuum tank 25a and the injection speed is increased. Therefore, this embodiment can make the inside of the mold cavity 11 have a sufficient degree of vacuum, and can suppress the deterioration of the quality of the molded product.

以上、発明の実施の形態を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更、追加等が可能である。   Although the embodiments of the invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications and additions can be made without departing from the spirit of the invention.

１０…鋳造装置、 １１…金型キャビティ、 １３…固定金型、 １４…射出部、 １４１…射出スリーブ、 １４２…プランジャチップ、 １４３…プランジャロッド、 １４４…駆動機構、 １４５…センサ、 １５…可動金型、 １６…押出ピン、 １７…押出板、 ２０…ガス抜き装置、 ２１…ガス抜き用弁、 ２２ａ〜２２ｅ…ソレノイドバルブ、 ２３…フィルタ、 ２４…エアーブローライン、 ２５ａ…真空タンク、 ２５ｂ…低真空タンク、 ２６ａ…真空ポンプ、 ２６ｂ…モータ、 ２７ａ…圧力計、 ２７ｂ…圧力スイッチ、 ２８…絞り、 Ｌ１〜Ｌ５…ガス抜き用通路、 ３０…制御装置。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Casting apparatus, 11 ... Mold cavity, 13 ... Fixed mold, 14 ... Injection part, 141 ... Injection sleeve, 142 ... Plunger tip, 143 ... Plunger rod, 144 ... Drive mechanism, 145 ... Sensor, 15 ... Movable metal Mold, 16 ... Extrusion pin, 17 ... Extrusion plate, 20 ... Degassing device, 21 ... Degassing valve, 22a-22e ... Solenoid valve, 23 ... Filter, 24 ... Air blow line, 25a ... Vacuum tank, 25b ... Low Vacuum tank, 26a ... vacuum pump, 26b ... motor, 27a ... pressure gauge, 27b ... pressure switch, 28 ... throttle, L1-L5 ... passage for venting, 30 ... control device.

Claims (4)

金型キャビティからのガス抜き用通路にガス抜き用弁を備え、このガス抜き用弁を介して前記ガス抜き用通路によって前記金型キャビティと真空タンクとを連通させ、プランジャチップが溶湯を前記金型キャビティに圧入する動作に併行して、前記金型キャビティ内のガスを真空ポンプによって真空引きされた前記真空タンクにより吸引して前記金型キャビティ内を減圧する金型用ガス抜き装置において、
前記真空ポンプにより前記真空タンクを介して前記真空タンクよりも低真空に真空引きされる低真空タンクと、
前記ガス抜き用弁と前記真空タンクとの間のガス抜き通路に設けられ、前記真空タンク及び前記低真空タンクのいずれか一方を前記ガス抜き用弁に接続する切り替え弁と、
前記プランジャチップが溶湯を前記金型キャビティに圧入する動作の前半の期間では、前記ガス抜き用弁を前記低真空タンクと接続し、後半の期間では、前記ガス抜き用弁を前記真空タンクと接続するように前記切り替え弁を制御する制御装置と
を備えたことを特徴とする金型用ガス抜き装置。 A gas venting valve is provided in the gas venting passage from the mold cavity, and the mold cavity and the vacuum tank are communicated by the gas venting passage through the gas venting valve. In parallel with the operation of press-fitting into the mold cavity, a gas venting device for the mold that decompresses the inside of the mold cavity by sucking the gas in the mold cavity with the vacuum tank evacuated by a vacuum pump,
A low vacuum tank that is evacuated to a lower vacuum than the vacuum tank via the vacuum tank by the vacuum pump;
A switching valve that is provided in a gas vent passage between the gas vent valve and the vacuum tank and connects either the vacuum tank or the low vacuum tank to the gas vent valve;
In the first half of the operation in which the plunger tip press-fits the molten metal into the mold cavity, the degassing valve is connected to the low vacuum tank, and in the second half, the degassing valve is connected to the vacuum tank. And a control device that controls the switching valve. 前記切り替え弁は、前記ガス抜き用弁に接続される対象を、前記真空タンク、前記低真空タンク及び大気開放の３通りのうちの１つに切り替える
ことを特徴とする請求項１記載の金型用ガス抜き装置。 2. The mold according to claim 1, wherein the switching valve switches a target connected to the degassing valve to one of three types of the vacuum tank, the low vacuum tank, and the atmosphere release. Gas venting device. 前記低真空タンクの圧力を設定するための圧力スイッチと、
前記低真空タンクと前記真空タンクとを接続する接続弁とを更に備え、
前記制御装置は、前記真空ポンプによって前記真空タンクを介して前記低真空タンクを真空引きする動作中に、設定された圧力を前記圧力スイッチが検出したら、前記接続弁を遮断する
ことを特徴とする請求項１又は２記載の金型用ガス抜き装置。 A pressure switch for setting the pressure of the low vacuum tank;
A connection valve for connecting the low vacuum tank and the vacuum tank;
The control device shuts off the connection valve when the pressure switch detects a set pressure during the operation of evacuating the low vacuum tank through the vacuum tank by the vacuum pump. The degassing apparatus for molds according to claim 1 or 2. 前記制御装置は、前記後半の期間では、溶湯の圧入速度を増加させるように前記プランジャチップの速度を制御する
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の金型用ガス抜き装置。


The mold degassing according to any one of claims 1 to 3, wherein the control device controls the speed of the plunger tip so as to increase the press-fitting speed of the molten metal in the second half period. apparatus.


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