JP2014154333A

JP2014154333A - コンセントの刃受構造

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Publication number: JP2014154333A
Application number: JP2013022638A
Authority: JP
Inventors: Junji Imai; 順二今井; Hayato Ioka; 隼人井岡; Shogo Tomoda; 梢吾供田
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2013-02-07
Filing date: 2013-02-07
Publication date: 2014-08-25

Abstract

【課題】本発明は、コンセントの刃受構造において、刃受と栓刃との接触部における異常発熱の際に栓刃への通電回路を遮断するための設計容易で信頼性の高い構造を実現する。
【解決手段】刃受構造１は、栓刃９を挟持する２枚のバネ性を有する導電性の刃受２と、導電性のバイメタルから成る一対の熱変形部３と、各熱変形部３に導通する電源供給部材２１とを備えている。栓刃９が、刃受構造１に挿入されると、刃受２が外側に移動し、熱変形部３に接触し、栓刃９と刃受２と熱変形部３とが互いに導通する。刃受構造１の使用状態において、接触部２ａに熱Ｑが発生すると、熱Ｑは熱変形部３に伝導し、熱変形部３を加熱する。異常発熱の際には、熱Ｑによって熱変形部３のバイメタルが動作し、熱変形部３を刃受２から離間させる方向に変形させる変形力Ｆが発生して栓刃９へ回路が遮断される。
【選択図】図３

Description

本発明は、プラグの栓刃が挿入されるコンセントの刃受構造に関する。

従来から、コンセントの刃受とプラグの栓刃という２つの導体が機械的に接触する部分の電気的な接触抵抗を低減して、通電確保とエネルギロスの低減が図られている。ところが、刃受と栓刃との間に異物が介在するなどの何らかの原因で接触抵抗が増大して異常発熱すると、コンセントに不測の事態を招く虞がある。図１９は、従来の刃受構造を備えたコンセント１０を示す。コンセント１０は、樹脂ケース１１に設けた空洞に、プラグ９０の栓刃９を挟持する刃受９２を備えて構成されている。この刃受構造は、厚さ０．４ｍｍ、幅１．４ｍｍの断面形状を有する黄銅（Ｃ２６８０）のバネ板材による刃受９２によって構成されている。この刃受構造は、黄銅板のバネ性によって、栓刃９との接圧、および、栓刃９の挿抜に必要な負荷が確保されており、その定格通電による通常の使用には何ら問題はない。ところがこの刃受構造には、過剰電流や接触抵抗異常などによる刃受９２と栓刃９との接触部における異常発熱に対する考慮はなされていない。そこで、形状記憶合金を用いて刃受を構成し、刃受部分で接触不良が生じて発熱した場合に、刃受が開いて栓刃との電気的接触を解除するようにした刃受構造を有するコンセントが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開昭６１−２８４０７６号公報

しかしながら、上述した特許文献１に示されるようなコンセントの刃受構造においては、一般に銅合金等に比べて導電率が低い形状記憶合金によって刃受そのものを構成しており、形状記憶合金の導電率が一般に銅合金等に比べて低く、刃受の設計が複雑になる。すなわち、刃受は、栓刃に対する接圧確保と通電確保の機能を備える必要があり、これらに加えて、形状記憶合金に電気的接触解除の機能を持たせ、信頼性の高いものを設計することは難しい。

本発明は、上記課題を解消するものであって、簡単な構成により、設計容易で信頼性の高い、刃受と栓刃との接触部における異常発熱の際に栓刃への通電回路を遮断するコンセントの刃受構造を提供することを目的とする。

上記課題を達成するために、本発明のコンセントの刃受構造は、プラグの栓刃が挿入され、栓刃と導通状態となる刃受を有したコンセントの刃受構造において、刃受と栓刃との間の通電時に刃受と栓刃との接触部に発生する熱を受けて変形する熱変形部を備え、熱変形部は、刃受または刃受への電源供給部材に設けられており、熱変形部の熱変形によって刃受と電源供給部材との間の回路、または、刃受と栓刃との間の回路を遮断することを特徴とする。

このコンセントの刃受構造において、熱変形部が、バイメタルによって構成されていてもよい。

このコンセントの刃受構造において、熱変形部が熱変形したときに係合して回路を遮断した状態を保持する手段を備えていてもよい。

このコンセントの刃受構造において、熱変形部が、形状記憶合金によって構成されていてもよい。

本発明のコンセントの刃受構造によれば、熱変形によって電源供給部材から栓刃に至る回路を遮断する熱変形部を刃受とは別に備えるので、構造設計を容易に行うことができ、従って、異常発熱対応への高信頼性を実現できる。

（ａ）は本発明の第１の実施形態に係るコンセントの刃受構造を示すコンセントの断面図、（ｂ）は同刃受構造と栓刃の平面図、（ｃ）は同刃受構造に栓刃を挿入中の平面図。（ａ）は同刃受構造に栓刃を挿入した状態のコンセントの断面図、（ｂ）は同刃受構造に栓刃を挿入した状態の平面図。（ａ）は同刃受構造の刃受と栓刃との接触面で発熱した状態を示す斜視図、（ｂ）は同刃受構造の刃受と電源供給部材との間の回路が遮断された状態の斜視図。（ａ）は同刃受構造に挿入した栓刃への導通回路が遮断された状態を示すコンセントの断面図、（ｂ）は同状態における同刃受構造と栓刃の平面図。（ａ）は同刃受構造の変形例を示す平面図、（ｂ）は同変形例に栓刃を挿入した状態の平面図、（ｃ）は同変形例において栓刃への導通回路が遮断された状態を示す平面図。（ａ）は同刃受構造の他の変形例を示すコンセントの断面図、（ｂ）は同変形例に栓刃を挿入した状態の斜視図。（ａ）は同変形例の刃受と栓刃との接触面で発熱した状態を示す平面図、（ｂ）は同変形例において栓刃への導通回路が遮断された状態を示す平面図。（ａ）は第２の実施形態に係るコンセントの刃受構造を示すコンセントの断面図、（ｂ）は同刃受構造と栓刃の平面図。（ａ）は同刃受構造に栓刃を挿入した状態のコンセントの断面図、（ｂ）は同刃受構造に栓刃を挿入した状態の平面図。（ａ）は同刃受構造の刃受と栓刃との間の回路が遮断された状態を示すコンセントの断面図、（ｂ）は同状態における同刃受構造と栓刃の平面図。（ａ）は第３の実施形態に係るコンセントの刃受構造を示すコンセントの断面図、（ｂ）は同刃受構造と栓刃の平面図。（ａ）は同刃受構造に栓刃を挿入した状態のコンセントの断面図、（ｂ）は同刃受構造に栓刃を挿入した状態の平面図。（ａ）は同刃受構造の刃受と栓刃との間の回路が遮断された状態を示すコンセントの断面図、（ｂ）は同状態における同刃受構造と栓刃の平面図。（ａ）は同刃受構造の変形例の平面図、（ｂ）は同変形例に栓刃を挿入した状態の平面図、（ｃ）は同変形例の刃受と栓刃との間の回路が遮断された状態を示す平面図。（ａ）は第４の実施形態に係るコンセントの刃受構造を示すコンセントの断面図、（ｂ）は同刃受構造と栓刃の平面図。（ａ）は同刃受構造の刃受と栓刃との接触面で発熱した状態を示す平面図、（ｂ）は同刃受構造において栓刃への導通回路が遮断され、その状態が保持されている状態を示す平面図。（ａ）は同刃受構造の変形例を示すコンセントの断面図、（ｂ）は同刃受構造と栓刃の平面図。（ａ）は同変形例の刃受と栓刃との接触面で発熱した状態を示す平面図、（ｂ）は同変形例において栓刃への導通回路が遮断され、その状態が保持されている状態を示す平面図。従来のコンセントの刃受構造を示す断面図。

（第１の実施形態）
以下、本発明の一実施形態に係るコンセントの刃受構造について、図面を参照して説明する。図１乃至図５は、第１の実施形態に係るコンセントの刃受構造１を示す。刃受構造１は、図１（ａ）に示すように、プラグ９０の栓刃９が図中のｘ方向から挿入されるコンセント１０に組み込まれている。コンセント１０は、樹脂成形体から成る樹脂ケース１１を備えている。樹脂ケース１１には、栓刃９が挿抜される開口１１ａと、開口１１ａに連通する空間１１ｂと、が形成され、樹脂ケース１１の後方には外部接続端子部９１が接続されている。刃受構造１は、空間１１ｂに内蔵され、刃受構造１に導通するための導電回路１ａが外部接続端子部９１に電気的に接続されている。外部接続端子部９１は、例えば、商用電源に通じる電力線を挿入してワンタッチで接続する機構を有する速結端子装置である。

刃受構造１は、図１（ｂ）に示すように、挿入される栓刃９を挟持する２枚のバネ性を有する導電性の刃受２と、導電性のバイメタルから成る一対の熱変形部３と、各熱変形部３に導通する電源供給部材２１とを備えて構成されている。電源供給部材２１は、導電回路１ａに導通している。刃受２は、長方形の板材の長さ方向の一端側を自由端として栓刃９の挿入方向の奥方に向け、他端側を樹脂ケース１１の空間１１ｂにおける開口１１ａ側の側壁に、片持ち梁状に保持されている。刃受２の自由端側は、湾曲され、湾曲形状の凸部表面が栓刃９への接触部２ａとなるように構成されている。一対の刃受２は、互いの接触部２ａが対向するように、かつ、その接触部２ａ間の間隙が栓刃９の厚みよりも狭くなるように配置されている。一対の熱変形部３は、一対の刃受２の全体を挟持するように各刃受２の外側に、各刃受２から離間して配置されている。各熱変形部３の奥方側は電源供給部材２１に一体的に固定され、その電源供給部材２１は樹脂ケース１１内の空間１１ｂの奥方壁に固定されている。従って、各熱変形部３は、空間１１ｂの内部の一定位置に保持されている。この電源供給部材２１は、熱変形部３を一定位置に保持する機能を有する導電性のものであればよく、バネ性を有する必要はない。

図１（ｃ）に示すように、栓刃９が、刃受２のバネによる付勢力に抗して刃受構造１に挿入されると、一対の刃受２の間隔が広げられて各刃受２が外側に移動し、それぞれ、熱変形部３に接触し、栓刃９と刃受２と熱変形部３とが互いに導通する。この状態で、刃受２の接触部２ａを形成した湾曲部は、栓刃９と熱変形部３との間に挟まれて圧縮されている。従って、栓刃９には、刃受２の片持ち梁の変形に基づく付勢力と、湾曲部の変形に基づく付勢力とを合わせた付勢力が刃受２からの接圧として作用する。また、熱変形部３には、湾曲部の変形に基づく付勢力が刃受２から作用する。これにより、電源供給部材２１から熱変形部３と刃受２と圧接された接点とを経由して栓刃９に至る導電回路が形成される。刃受構造１において、熱変形部３は刃受２への電源供給部材２１に設けられており、さらに、熱変形部３そのものも電源を供給する部材としての機能を有している。栓刃９がさらに挿入されると、図２（ａ）（ｂ）に示すように、栓刃９が刃受構造１の定位置に挿入されて通電可能な使用状態になる。

図３（ａ）に示すように、刃受構造１の使用状態において、刃受２の接触部２ａと栓刃９との間に異物が介在したり、栓刃９の表面に酸化層が存在していたりするなどの何らかの原因で接触抵抗が増大すると、電流と抵抗による通常以上のジュール熱が発生する。また、接触抵抗の増大がない場合であっても、プラグ側に過電流が流れると、接触部２ａが異常発熱する。このようなジュール熱Ｑは、接触部２ａに近接して設けられた熱変形部３に効率良く伝導し、熱変形部３を加熱する。ジュール熱が異常に大きく発生した場合に、図３（ｂ）に示すように、熱変形部３を構成するバイメタルが動作し、熱変形部３を刃受２から離間させる方向に変形させる変形力Ｆが発生する。図４（ａ）（ｂ）は、熱変形部３が動作して、栓刃９へ回路が遮断され、通電が遮断された状態を示す。バイメタルが変形して回路が遮断され、バイメタルへの通電がなくなっても、バイメタルの変形は熱時定数によって一定時間保持される。このため、チャタリングを起こすことはない。

熱変形部３を構成するバイメタルは、線膨張率の異なる金属を用いて構成されるので、その一種類の金属として電気伝導率の高い金属を用いることができる。従って、熱変形部３は、電源を供給する部材として有効に用いることができる。また、熱変形部３が、ジュール熱Ｑの発生源である接触部２ａに近接して設けられているので、熱Ｑの放熱の影響を抑えて感度良く発熱を検知でき、異常発熱に的確に対処することができる。本発明の刃受構造１によれば、簡単な構成により、刃受２と栓刃９との接触部２ａにおける異常発熱の際に栓刃９への通電回路を遮断する設計容易で信頼性の高いコンセントの刃受構造を提供することができる。

図５（ａ）（ｂ）（ｃ）は、刃受構造１の変形例を示す。この刃受構造１は、熱変形部３が刃受２に固定されており、熱変形部３と電源供給部材２１との間に電気接点が設けられている点で、上述の図１に示した刃受構造１と異なり、その動作は上述と同様である。

図６、図７は、刃受構造１の他の変形例を示す。この刃受構造１は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、上述の図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した刃受構造１における刃受２と電源供給部材２１とを一体化したものであり、電源供給部材２１に熱変形部３を備えたものである。電源供給部材２１は、刃受２の接触部２ａを栓刃９の表面に圧接する接圧を発生するために導電性のバネ板材で構成される。また、熱変形部３は、バイメタルで構成されている。このバイメタルは、バネ板材で構成される電源供給部材２１の互いに対向する内側の面に、バネ板材の線膨張率よりも大きな線膨張率を有する板材を接合して構成することもできる。

図７（ａ）に示すように、刃受構造１の使用状態において、刃受２の接触部２ａにおいてジュール熱Ｑが異常に大きく発生すると熱変形部３のバイメタルが動作する。すると、図７（ｂ）に示すように、接触部２ａを刃受２から離間させる方向に変形させる変形力Ｆが熱変形部３に発生する。これにより、刃受構造１は、刃受２と栓刃９との接触部２ａにおける異常発熱の際に栓刃９への通電回路を遮断することができる。

（実施例１）上述の図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した刃受構造１において、厚さ０．６ｍｍ、幅１．４ｍｍの断面形状を有する錫入り銅（Ｃ１４４１−Ｈ）板をバネ板材として用いて刃受２を構成し、刃受構造１を製作した。熱変形部３にバイメタルを用いて、電源供給部材２１と組み合わせて、栓刃９に対する接触圧に寄与しない導電回路を形成した。この実施例において、接触部２ａにおける接圧が刃受２の錫入り銅板のバネ性によって適切に付与され、栓刃９の挿抜時の負荷が適切であることが確認された。また、この実施例において、表面に酸化層を有する栓刃９を刃受構造１に挿入して定格通電動作試験を行ったところ、異常発熱の後に、熱変形部３のバイメタルが作動して栓刃９への通電回路が開放、遮断されることが確認された。

（第２の実施形態）
図８乃至図１０は、第２の実施形態に係るコンセントの刃受構造１を示す。この刃受構造１は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、上述の図６（ａ）（ｂ）に示した刃受構造１の刃受２と電源供給部材２１の構成において、バイメタルによる熱変形部３に代えて、コイル状の形状記憶合金によって構成された熱変形部３を備えるものである。形状記憶合金による熱変形部３は、コンセント１０の樹脂ケース１１の内壁に一端を固定され、他端を、刃受２における接触部２ａとは反対側の面に固定されている。熱変形部３のコイル長は、例えば、刃受２に付勢力を及ぼさない程度の初期長とされている。また、このコイル長は、電源供給部材２１による付勢力と形状記憶合金による弾性力との釣り合いのもとで、一対の接触部２ａ間の間隙が栓刃９の厚さよりも狭い所定の間隙となるように設定される。形状記憶合金は、変形後に特定温度以上に加熱すると変形前の形状に回復する性質を有している。そこで、形状記憶合金を、特定温度以上に加熱し、その状態で上述の初期長よりも圧縮した状態に変形させ、その状態で形状記憶合金を冷却することにより、高温時の形状を記憶した形状記憶合金が得られる。熱変形部３は、このような形状記憶合金を冷却した後に初期長まで伸張して変形させた構成とされている。

図９（ａ）（ｂ）に示すように、電源供給部材２１による付勢力に抗して刃受構造１に栓刃９を挿入し、刃受２の接触部２ａを介して栓刃９への通電が行われる。刃受構造１は、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、何らかの原因で刃受２の接触部２ａと栓刃９との間で異常発熱が発生した場合、熱変形部３の動作によって刃受２と栓刃９との間の回路を遮断する。この遮断の動作を説明する。刃受２と栓刃９との間の接触部２ａで発生した熱Ｑは、熱変形部３に伝導し、熱変形部３の形状記憶合金を加熱する。形状記憶合金が加熱されて特定温度以上になると、形状記憶合金が記憶している形状に戻る動作がなされ、コイル状の形状記憶合金が収縮する。刃受２は、形状記憶合金の収縮に基づく変形力Ｆにより、栓刃９から引き離される。これにより、刃受２と栓刃９との間の回路が遮断される。高温時に記憶した熱変形部３のコイル長は、このような遮断が可能な長さである。

なお、一般に、形状記憶合金は、低温時に変形させるための力よりも、特定温度以上で記憶による形状が復帰するときに発揮される力の方が数倍大きいとされている。また、形状記憶合金は、冷却することのみによって自ら変形することはない。そこで、刃受２と電源供給部材２１を構成するバネ板材による付勢力と、コイル状の形状記憶合金の弾性力と、特定温度以上で記憶による形状が復帰するときに発揮される力と、を調整することにより、刃受構造１の使用形態を設定することができる。例えば、回路が遮断されて通電が停止し、形状記憶合金の温度が下がったときに、回路の遮断状態を維持する設定にしたり、または、回路を再接続する設定にしたりすることができる。

（実施例２）上述の図８（ａ）（ｂ）に示した刃受構造１において、厚さ０．４ｍｍ、幅１．４ｍｍの断面形状を有する黄銅（Ｃ２６８０−３／４Ｈ）板をバネ板材として用いて刃受２および電源供給部材２１を一体的に構成し、刃受構造１を製作した。熱変形部３として、特定温度９５℃で収縮方向に変形するようにした形状記憶合金のコイルを用いた。この実施例において、接触部２ａにおける接圧が刃受２と電源供給部材２１の黄銅板のバネ性によって適切に付与され、栓刃９の挿抜時の負荷が適切であることが確認された。また、この実施例において、表面に酸化層を有する栓刃９を刃受構造１に挿入して定格通電動作試験を行ったところ、異常発熱の後に、熱変形部３の形状記憶合金が収縮変形して栓刃９への通電回路が開放、遮断されることが確認された。

（第３の実施形態）
図１１、図１２、図１３は、第３の実施形態に係るコンセントの刃受構造１を示す。この刃受構造１は、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、上述の図８（ａ）（ｂ）に示した刃受構造１の形状記憶合金による熱変形部３の配置を変えて、電源供給部材２１の間に設置し、かつ、形状記憶合金が特定温度以上で伸張するようにしたものである。刃受構造１は、図１２（ａ）（ｂ）に示すように、刃受２と電源供給部材２１による付勢力に抗して刃受構造１に栓刃９が挿入され、刃受２の接触部２ａを介して栓刃９への通電を行う。刃受構造１は、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、何らかの原因で刃受２の接触部２ａと栓刃９との間で異常発熱が発生した場合、熱変形部３の動作によって刃受２と栓刃９との間の回路を遮断する。この遮断の動作を説明する。刃受２と栓刃９との間の接触部２ａで発生した熱Ｑは、刃受２と電源供給部材２１を伝導して熱変形部３の形状記憶合金を加熱する。形状記憶合金が加熱されて特定温度以上になると、形状記憶合金が記憶している形状に戻る動作がなされ、コイル状の形状記憶合金が伸張する。刃受２は、形状記憶合金の伸張に基づく変形力Ｆにより、栓刃９から引き離される。これにより、刃受２と栓刃９との間の回路が遮断される。

図１４（ａ）（ｂ）（ｃ）は、第３の実施形態の刃受構造１の変形例を示す。この刃受構造１は、上述の図１１（ａ）（ｂ）に示した刃受構造１の刃受２を電源供給部材２１とは別体とし、使用時に刃受２と電源供給部材２１とが導通し、使用中の異常発熱時に刃受２と電源供給部材２１との導通が遮断される構成としたものである。刃受２の構成は、第１の実施形態における刃受２の構成と同様である。

（実施例３）上述の図１１（ａ）（ｂ）に示した刃受構造１において、厚さ０．４ｍｍ、幅１．４ｍｍの断面形状を有する黄銅（Ｃ２６８０−３／４Ｈ）板をバネ板材として用いて刃受２および電源供給部材２１を一体的に構成し、刃受構造１を製作した。熱変形部３として、特定温度９５℃で伸張方向に変形するようにした形状記憶合金のコイルを用いた。この実施例において、実施例２と同様の結果および効果が確認された。

（第４の実施形態）
図１５、図１６は、第４の実施形態に係るコンセントの刃受構造１を示す。この刃受構造１は、図１５（ａ）（ｂ）に示すように、上述の図１（ａ）（ｂ）に示した第１の実施形態の刃受構造１に、熱変形部３が熱変形したときに熱変形部３に係合して回路を遮断した状態を保持する保持部４を備えるものである。熱変形部３は、その自由端に、自由端部方向に突出した係合突起３ａを有している。保持部４は、樹脂ケース１１の空間１１ｂの側壁に一端を固定され、他端を自由端として、熱変形部３の外側、すなわち、栓刃９が挿入された場合に栓刃９に対向しない側に配置されている。保持部４は、例えば、樹脂ケース１１と共に一体成形して構成される。熱変形部３の外側は、熱変形部３が変形したときに、その自由端の移動方向に位置する側である。保持部４の自由端は、熱変形部３の係合突起３ａに係合するための係合突起４ａを有している。係合突起４ａは、係合突起３ａの突出方向とは反対向きに、係合突起３ａに対向する向きに突出している。また、係合突起４ａの頂部面は、係合突起３ａの頂部面に、保持部４の弾性力によって摺動自在に圧接されている。係合突起３ａと係合突起４ａとは、互いに、スナップフィット構造を構成している。

図１６（ａ）（ｂ）に示すように、栓刃９が刃受構造１に挿入された使用状態において、接触部２ａに異常発熱があると、熱変形部３の動作によって刃受２と栓刃９との間の回路が遮断される。この遮断の際に、係合突起３ａは、熱変形部３の変形に従って保持部４の係合突起４ａに接したまま外側に移動し、相互の摺動面が途切れた位置で、係合突起３ａと係合突起４ａとが係合する。係合突起３ａは、係合突起４ａに係合することによって、もとの方向に移動することができなくなり、これにより、刃受構造１における回路を遮断した状態が保持される。従って、熱変形部３を構成するバイメタルが冷却しても、遮断した回路は導通状態に復帰することはない。

図１７（ａ）（ｂ）、図１８（ａ）（ｂ）は、第４の実施形態の刃受構造１の変形例を示す。この刃受構造１は、上述の図６（ａ）（ｂ）に示した第１の実施形態の変形例に、熱変形部３が熱変形したときに刃受２に係合して回路を遮断した状態を係合によって保持する保持部４を備えるものである。その係合による構成、および、動作は、上述の図１５、図１６に示した第４の実施形態と同様である。

なお、本発明は、上記構成に限られることなく種々の変形が可能である。例えば、上述した各実施形態や変形例の構成を互いに組み合わせた構成とすることができる。上記において、栓刃９として平行平刃の栓刃を想定して説明したが、刃受構造１は、円柱状の栓刃に適用することができる。刃受構造１は、より一般的に、任意の本数、形状の栓刃を有するプラグに適用することができる。刃受２は、栓刃９を挟持する構成を示したが、栓刃９を挟持することなく、単一の刃受２が栓刃９に片側から接触して導通する構成としてもよい。熱変形部３は、上述のように刃受２または刃受２への電源供給部材２１に設けられるが、発熱に対してより応答性良く動作するように、熱が発生する接触部２ａにより近くなる位置に設けられる。

１刃受構造
１０コンセント
２刃受
２ａ接触部
２１電源供給部材
３熱変形部
４保持部（保持する手段）
９栓刃
９０プラグ

Claims

プラグの栓刃が挿入され、該栓刃と導通状態となる刃受を有したコンセントの刃受構造において、
前記刃受と栓刃との間の通電時に該刃受と栓刃との接触部に発生する熱を受けて変形する熱変形部を備え、
前記熱変形部は、前記刃受または該刃受への電源供給部材に設けられており、前記熱変形部の熱変形によって前記刃受と前記電源供給部材との間の回路、または、前記刃受と栓刃との間の回路を遮断することを特徴とするコンセントの刃受構造。
前記熱変形部が、バイメタルによって構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンセントの刃受構造。
前記熱変形部が熱変形したときに係合して前記回路を遮断した状態を保持する手段を備えることを特徴とする請求項２に記載のコンセントの刃受構造。
前記熱変形部が、形状記憶合金によって構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンセントの刃受構造。