JP2014152291A

JP2014152291A - Inkjet ink

Info

Publication number: JP2014152291A
Application number: JP2013024652A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Fushimi; 寛之伏見; Shin Hasegawa; 慎長谷川
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2013-02-12
Filing date: 2013-02-12
Publication date: 2014-08-25

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inkjet ink excellent in image density and letter quality even when stored at high temperatures and high humidity in one embodiment of the present invention.SOLUTION: In one embodiment of the present invention, an inkjet ink comprises water, carbon black, an anionic surfactant and a nonionic surfactant. The anionic surfactant is a compound represented by the general formula (1) or a fluorine-based surfactant. The nonionic surfactant is polyoxyethylene monoalkyl ether or a compound represented by the general formula (2).

Description

本発明の一実施形態は、インクジェットインク、インクジェット記録装置及びインクカートリッジに関する。 One embodiment of the present invention relates to an inkjet ink, an inkjet recording apparatus, and an ink cartridge.

黒色の水性インクにおいて、カーボンブラックを分散剤により分散させる処理方法は、簡便であり、コスト面でも有利であることが知られている。 In black aqueous ink, it is known that the treatment method of dispersing carbon black with a dispersant is simple and advantageous in terms of cost.

しかしながら、画像濃度が低下するという問題があった。 However, there is a problem that the image density is lowered.

特許文献１には、カーボンブラック、ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン縮合物、ウレタン樹脂エマルジョン及び水を含むインクが開示されている。このとき、インク中の硫酸イオン濃度が２０〜２００ｐｐｍ、硝酸イオン濃度が０．４〜４ｐｐｍの範囲にある。 Patent Document 1 discloses an ink containing carbon black, sodium naphthalene sulfonate formalin condensate, urethane resin emulsion and water. At this time, the sulfate ion concentration in the ink is in the range of 20 to 200 ppm and the nitrate ion concentration is in the range of 0.4 to 4 ppm.

しかしながら、高温高湿下で保管した場合の画像濃度及び文字品位を向上させることが望まれている。 However, it is desired to improve image density and character quality when stored under high temperature and high humidity.

本発明の一実施形態は、上記従来技術が有する問題に鑑み、高温高湿下で保管しても、画像濃度及び文字品位に優れるインクジェットインクを提供することを目的とする。 In view of the above-described problems of the prior art, an object of an embodiment of the present invention is to provide an ink-jet ink that is excellent in image density and character quality even when stored under high temperature and high humidity.

本発明の一実施形態は、インクジェットインクにおいて、水、カーボンブラック、アニオン性界面活性剤及びノニオン性界面活性剤を含み、前記アニオン性界面活性剤は、一般式 One embodiment of the present invention includes, in an inkjet ink, water, carbon black, an anionic surfactant, and a nonionic surfactant, and the anionic surfactant has a general formula

（式中、ｋは１以上３以下の整数であり、ｍは１以上２００以下の整数である。）
で表される化合物又はフッ素系界面活性剤であり、前記ノニオン性界面活性剤は、ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル又は一般式

(In the formula, k is an integer of 1 to 3, and m is an integer of 1 to 200.)
Or a nonionic surfactant is a polyoxyalkylene monoalkyl ether or a general formula

（式中、Ｒは、炭素数が１以上６以下のアルキル基である。）
で表される化合物である。

(In the formula, R is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.)
It is a compound represented by these.

本発明の一実施形態によれば、高温高湿下で保管しても、画像濃度及び文字品位に優れるインクジェットインクを提供することができる。 According to one embodiment of the present invention, it is possible to provide an ink-jet ink that is excellent in image density and character quality even when stored under high temperature and high humidity.

インクジェット記録装置の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of an inkjet recording device.

次に、本発明を実施するための形態を説明する。 Next, the form for implementing this invention is demonstrated.

インクジェットインクは、水、カーボンブラック、アニオン性界面活性剤及びノニオン性界面活性剤を含む。 The inkjet ink includes water, carbon black, an anionic surfactant, and a nonionic surfactant.

アニオン性界面活性剤は、一般式（１）で表される化合物又はフッ素系界面活性剤である。 The anionic surfactant is a compound represented by the general formula (1) or a fluorine-based surfactant.

一般式（１）で表される化合物は、ｍが１〜４であることが好ましい。ｍが４を超えると、インクジェットインクの粘度が増大することがある。 In the compound represented by the general formula (1), m is preferably 1 to 4. When m exceeds 4, the viscosity of the inkjet ink may increase.

一般式（１）で表される化合物中のｍが２〜４である成分の含有量は、通常、２０〜８０質量％であり、３５〜６５質量％であることが好ましい。一般式（１）で表される化合物中のｍが２〜４である成分の含有量が２０％未満であると、インクジェットインクの分散安定性が低下することがあり、８０質量％を超えると、インクジェットインクの粘度が増大することがある。 Content of the component whose m in the compound represented by General formula (1) is 2-4 is 20-80 mass% normally, and it is preferable that it is 35-65 mass%. When the content of the component having m of 2 to 4 in the compound represented by the general formula (1) is less than 20%, the dispersion stability of the inkjet ink may be lowered, and when it exceeds 80% by mass The viscosity of the inkjet ink may increase.

例えば、一般式（１）で表される化合物（ｋ＝１）は、１−ナフタレンスルホン酸ナトリウム及び／又は２−ナフタレンスルホン酸ナトリウムとホルムアルデヒドを付加縮合することにより合成することができる。 For example, the compound represented by the general formula (1) (k = 1) can be synthesized by addition condensation of sodium 1-naphthalenesulfonate and / or sodium 2-naphthalenesulfonate and formaldehyde.

フッ素系界面活性剤としては、特に限定されず、二種以上併用してもよい。 It does not specifically limit as a fluorine-type surfactant, You may use 2 or more types together.

フッ素系界面活性剤の市販品としては、サーフロンＳ−１１１、Ｓ−１１２、Ｓ−１１３、Ｓ−１２１、Ｓ−１３１、Ｓ−１３２、Ｓ−１４１、Ｓ−１４５（以上、旭硝子社製）；フルラードＦＣ−９３、ＦＣ−９５、ＦＣ−９８、ＦＣ−１２９、ＦＣ−１３５、ＦＣ−１７０Ｃ、ＦＣ−４３０、ＦＣ−４３１、ＦＣ−４４３０（以上、住友スリーエム社製）；メガファックＦ−４７０、Ｆ−１４０５、Ｆ−４７４（以上、大日本インキ化学工業社製）；ゾニールＦＳ−３００、ＦＳＮ、ＦＳＮ−１００、ＦＳＯ（以上、デュポン社製）、エフトップＥＦ−３５１、３５２、８０１、８０２（以上、ジェムコ社製）、ポリフォックスＰＦ−１５１Ｎ、ＰＦ−１３６Ａ、ＰＦ−１５６Ａ（以上、オムノバ社製）等が挙げられる。 Commercially available fluorosurfactants include Surflon S-111, S-112, S-113, S-121, S-131, S-132, S-141, and S-145 (above, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) ; Fullrad FC-93, FC-95, FC-98, FC-129, FC-135, FC-170C, FC-430, FC-431, FC-4430 (manufactured by Sumitomo 3M); Megafac F- 470, F-1405, F-474 (manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc.); Zonyl FS-300, FSN, FSN-100, FSO (manufactured by DuPont), F-top EF-351, 352, 801 802 (above, manufactured by Gemco), Polyfox PF-151N, PF-136A, PF-156A (above, manufactured by Omninova), and the like.

カーボンブラックに対するアニオン性界面活性剤の質量比は、通常、０．０２〜２であり、０．２５〜１であることが好ましい。カーボンブラックに対するアニオン性界面活性剤の質量比が０．０２未満であると、インクジェットインクの分散安定性が低下することがあり、２を超えると、インクジェットインクの粘度が増大することがある。 The mass ratio of the anionic surfactant to carbon black is usually 0.02 to 2, and preferably 0.25 to 1. When the mass ratio of the anionic surfactant to carbon black is less than 0.02, the dispersion stability of the ink-jet ink may decrease, and when it exceeds 2, the viscosity of the ink-jet ink may increase.

ノニオン性界面活性剤は、ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル又は一般式（２）で表される化合物である。 The nonionic surfactant is a polyoxyalkylene monoalkyl ether or a compound represented by the general formula (2).

ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル又は一般式（２）で表される化合物の水溶液は、曇点未満の温度では、透明又は半透明でミセルを形成しているが、曇点を境に急激に溶解度が低下し、水と相分離して不透明となる。このため、インクジェットインクを高温高湿下で保管しても、カーボンブラックの凝集を抑制することができ、その結果、画像濃度及び文字品質の低下を抑制することができる。 The aqueous solution of the compound represented by the polyoxyalkylene monoalkyl ether or the general formula (2) is transparent or translucent and forms micelles at a temperature lower than the cloud point, but has a sharp solubility at the cloud point. It drops and becomes phase-separated from water and becomes opaque. For this reason, even if the ink-jet ink is stored under high temperature and high humidity, the aggregation of carbon black can be suppressed, and as a result, the decrease in image density and character quality can be suppressed.

ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテルとしては、特に限定されないが、ポリオキシエチレンモノラウリルエーテル、ポリオキシエチレンモノオレイルエーテル、ポリオキシエチレンモノアルキルエーテル等が挙げられ、二種以上併用してもよい。 Although it does not specifically limit as polyoxyalkylene monoalkyl ether, Polyoxyethylene monolauryl ether, polyoxyethylene monooleyl ether, polyoxyethylene monoalkyl ether, etc. are mentioned, You may use 2 or more types together.

一般式（２）で表される化合物としては、特に限定されず、二種以上併用してもよい。 It does not specifically limit as a compound represented by General formula (2), You may use 2 or more types together.

ノニオン性界面活性剤の曇点は、通常、３０℃以上であり、３３〜８３℃であることが好ましい。ノニオン性界面活性剤の曇点が３０℃未満であると、インクジェットインクを高温高湿下で保管すると、画像濃度が低下することがある。 The cloud point of nonionic surfactant is 30 degreeC or more normally, and it is preferable that it is 33-83 degreeC. When the clouding point of the nonionic surfactant is less than 30 ° C., the image density may be lowered when the inkjet ink is stored under high temperature and high humidity.

ノニオン性界面活性剤の曇点は、ＪＩＳＫ２２６９に準拠し、ノニオン性界面活性剤の２質量％水溶液を用いて測定することができる。 The cloud point of the nonionic surfactant can be measured using a 2% by mass aqueous solution of the nonionic surfactant in accordance with JIS K2269.

カーボンブラックのＤＢＰ（フタル酸ジブチル）吸油量は、通常、１００〜１８０ｃｍ^３／１００ｇであり、１１０〜１６０ｃｍ^３／１００ｇであることが好ましい。カーボンブラックのＤＢＰ吸油量が１００ｃｍ^３／１００ｇ未満であると、ストラクチャーが大きいため、画像濃度が低下することがあり、１８０ｃｍ^３／１００ｇを超えると、ストラクチャーが小さいため、インクジェットインクの分散安定性が低下することがある。 DBP (dibutyl phthalate) oil absorption of carbon black is usually 100~180cm ³ / 100g, preferably a 110~160cm ³ / 100g. When the DBP oil absorption of carbon black is less than 100 cm ^3/100 g, because structure is large, there is the image density is ^lowered, the more than 180cm 3/100 g, because structure is small, the dispersion stability of the inkjet ink May decrease.

なお、カーボンブラックのＤＢＰ吸油量は、ＪＩＳＫ６２１７−４に記載されている方法を用いて測定することができる。 In addition, the DBP oil absorption of carbon black can be measured using the method described in JIS K6217-4.

カーボンブラックの窒素吸着比表面積は、通常、１１０〜３５０ｍ^２／ｇであり、１２０〜３００ｍ^２／ｇであることが好ましい。カーボンブラックの窒素吸着比表面積が１１０ｍ^２／ｇが未満であると、ストラクチャーが大きいため、画像濃度が低下することがあり、３５０ｍ^２／ｇを超えると、ストラクチャーが小さいため、インクジェットインクの分散安定性が低下することがある。 The nitrogen adsorption specific surface area of carbon black is usually 110 to 350 m ² / g, and preferably 120 to 300 m ² / g. If the nitrogen adsorption specific surface area of carbon black is less than 110 m ² / g, the structure is large and the image density may decrease. If it exceeds 350 m ² / g, the structure is small, so that the dispersion stability of inkjet ink is reduced. May decrease.

なお、カーボンブラックの窒素吸着比表面積は、ＪＩＳＫ６２１７−２に記載されている方法を用いて測定することができる。 The nitrogen adsorption specific surface area of carbon black can be measured using the method described in JIS K6217-2.

カーボンブラックの体積平均粒径は、通常、８０〜１５０ｎｍであり、１００〜１３０ｎｍが好ましい。カーボンブラックの体積平均粒径が８０ｎｍ未満であると、画像濃度が低下することがあり、１５０ｎｍを超えると、インクジェットインクの吐出安定性が低下することがある。 The volume average particle diameter of carbon black is usually 80 to 150 nm, preferably 100 to 130 nm. When the volume average particle size of the carbon black is less than 80 nm, the image density may be lowered, and when it exceeds 150 nm, the ejection stability of the inkjet ink may be lowered.

なお、カーボンブラックの体積平均粒径は、粒度分布測定装置マイクロトラックＵＰＡ（日機装社製）を用いて測定される、カーボンブラックを水中に分散させた分散液の体積平均粒径である。 The volume average particle size of the carbon black is a volume average particle size of a dispersion in which carbon black is dispersed in water, which is measured using a particle size distribution measuring device Microtrac UPA (manufactured by Nikkiso Co., Ltd.).

カーボンブラックを水中に分散させる方法としては、特に限定されないが、アニオン性界面活性剤の水溶液とカーボンブラックを攪拌混合した後、分散装置を用いて分散させる方法等が挙げられる。 The method for dispersing carbon black in water is not particularly limited, and examples thereof include a method in which an aqueous solution of an anionic surfactant and carbon black are stirred and mixed and then dispersed using a dispersing device.

分散装置としては、特に限定されないが、ボールミル、サンドミル、アトライタ、ロールミル、ビーズミル、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、高圧ホモジナイザー、振動攪拌機等が挙げられる。 The dispersing device is not particularly limited, and examples thereof include a ball mill, a sand mill, an attritor, a roll mill, a bead mill, a colloid mill, an ultrasonic homogenizer, a high-pressure homogenizer, and a vibration stirrer.

カーボンブラックは、カーボンを酸化処理する過程で生成する分解生成物が残存していることが好ましい。これにより、インクジェットインクの分散安定性を向上させることができる。 It is preferable that the decomposition product produced | generated in the process in which carbon black oxidizes carbon remains. Thereby, the dispersion stability of inkjet ink can be improved.

分解生成物は、メチル基、エチレン基、メチレン基、イミノ基、オキシ基、チオ基、メトキシ基、芳香族基等の疎水基と、ヒドロキシル基、カルボキシル基、スルホ基等の親水基を有する。 The decomposition product has a hydrophobic group such as a methyl group, an ethylene group, a methylene group, an imino group, an oxy group, a thio group, a methoxy group, and an aromatic group, and a hydrophilic group such as a hydroxyl group, a carboxyl group, and a sulfo group.

なお、親水基は、カーボンブラックを中和する際に一部が中和される。 The hydrophilic group is partially neutralized when carbon black is neutralized.

分解生成物を確認する方法としては、カーボンブラックの分散液を６０℃で４８時間程度加熱した後、限外濾過膜を用いて分離することにより得られる液体を乾燥させ、ＦＴ−ＩＲを用いて分解生成物の官能基を定性分析する方法が挙げられる。 As a method for confirming the decomposition product, after heating the carbon black dispersion liquid at 60 ° C. for about 48 hours, the liquid obtained by separation using an ultrafiltration membrane is dried, and FT-IR is used. A method of qualitatively analyzing the functional group of the decomposition product is mentioned.

カーボンブラックの市販品としては、＃２２００Ｂ、＃２３００、＃２３５０、＃２４００Ｂ、＃２４５０Ｂ、＃２６００、＃２６５０、＃２７００Ｂ、＃６５０Ｂ、＃７５０Ｂ、ＭＡ６００、ＭＣＦ８８、＃８５０、＃９００、＃９５０、＃９６０、＃９７０、＃９８０、＃９９０、＃１０００、＃２６０、＃９５、ＣＦ９、＃５、＃１０、＃２０、＃２５、＃３０、＃３２、＃３３、＃４０、＃４４、＃４５、＃４５Ｌ、＃４７、＃５０、＃５２、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１１、ＭＡ１４、ＭＡ７７、ＭＡ１００、ＭＡ１００Ｒ、ＭＡ１００Ｓ、ＭＡ２２０、ＭＡ２００ＲＢ、ＭＡ２３０（以上、三菱化学社製）、Ｒａｖｅｎ７００、７６０ＵＬＴＡ、７８０ＵＬＴＲＡ、７９０ＵＬＴＲＡ、８２０、８５０、８６０ＵＬＴＲＡ、８８０ＵＬＴＲＡ、８９０、８９０Ｈ、１０００、１０２０、１０３５、１０４０、１０６０ＵＬＴＲＡ、１０８０ＵＬＴＲＡ、１１００ＵＬＴＲＡ、１１７０、１１９０ＵＬＴＲＡ、１２００、１２５０、１２５５、１５００、２０００、２５００ＵＬＴＲＡ、３０００（以上、Ｃｏｌｕｍｂｉａｎ社製）、ＲＥＧＡＬ９９Ｒ、２５０Ｒ、３００Ｒ、３３０Ｒ、４００Ｒ、４１５Ｒ、５００Ｒ、６６０Ｒ、ＭＯＧＡＬＬ、ＭＯＮＡＲＣＨ７００、８００、８８０、９００、１０００、１１００、（以上、ＣＡＢＯＴ社製）、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＦＷ１、ＦＷ２、ＦＷ２Ｖ、ＦＷ１８、ＦＷ２００、Ｓ１５０、Ｓ１６０、Ｓ１７０、ＮＩＰｅｘ３５、６０、７０、９０、１５０、１６０ＩＱ、１７０ＩＱ、１８０ＩＱ、ＰＲＩＮＴＥＸ１２、２５、３０、３１、３５、５５、６０、６０Ａ、７５、８０、８５、９０、９５、１４０Ｕ、１４０Ｖ、１５５Ｃ、２００、３００、３００ＩＰ、３０１、ＳＰＥＣＩＡＬＢＬＡＣＫ４、４Ａ、５、６、１００、２５０、３５０、５５０（以上、ｄｅｇｕｓｓａ社製）等が挙げられる。 Commercially available carbon black includes # 2200B, # 2300, # 2350, # 2400B, # 2450B, # 2600, # 2650, # 2700B, # 650B, # 750B, MA600, MCF88, # 850, # 900, # 950 , # 960, # 970, # 980, # 990, # 1000, # 260, # 95, CF9, # 5, # 10, # 20, # 25, # 30, # 32, # 33, # 40, # 44 # 45, # 45L, # 47, # 50, # 52, MA7, MA8, MA11, MA14, MA77, MA100, MA100R, MA100S, MA220, MA200RB, MA230 (above, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation), Raven700, 760ULTA, 780 ULTRA, 790 ULTRA, 820, 850, 860 ULTRA, 880 U TRA, 890, 890H, 1000, 1020, 1035, 1040, 1060ULTRA, 1080ULTRA, 1100ULTRA, 1170, 1190ULTRA, 1200, 1250, 1255, 1500, 2000, 2500ULTRA, 3000 (above, manufactured by Columbian), REGAL99R, 250R, 300R , 330R, 400R, 415R, 500R, 660R, MOGAL L, MONARCH700, 800, 880, 900, 1000, 1100, (above, manufactured by CABOT), Color BlackFW1, FW2, FW2V, FW18, FW200, S150, S160, S170 , NIPex 35, 60, 70, 90, 150, 160 IQ, 170 IQ, 180 IQ, PRINTEX 12, 25 30, 31, 35, 55, 60, 60A, 75, 80, 85, 90, 95, 140U, 140V, 155C, 200, 300, 300IP, 301, SPECIAL BLACK4, 4A, 5, 6, 100, 250, 350 550 (above, manufactured by Degussa).

カーボンブラックの製造方法としては、特に限定されないが、チャンネル法、オイルファーネス法、ファーネス法、アセチレンブラック法、サーマルブラック法等が挙げられる。 Although it does not specifically limit as a manufacturing method of carbon black, A channel method, an oil furnace method, a furnace method, an acetylene black method, a thermal black method etc. are mentioned.

インクジェットインクは、湿潤剤、浸透剤、ｐＨ調製剤、防黴剤、防錆剤等をさらに含んでいてもよい。 The inkjet ink may further contain a wetting agent, a penetrating agent, a pH adjusting agent, an antifungal agent, an antirust agent, and the like.

湿潤剤としては、特に限定されないが、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、３−メチル−１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、１，２，３−ブタントリオール、１，２，４−ブタントリオール、１，２，６−ヘキサントリオール、ペトリオール等の多価アルコール；エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等の多価アルコールアルキルエーテル；エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル等の多価アルコールアリールエーテル；２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミイダゾリジノン、ε−カプロラクタム、γ−ブチロラクトン等の含窒素複素環化合物；ホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等のアミド；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン等のアミン；ジメチルスルホキシド、スルホラン、チオジエタノール等の含硫黄化合物；プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート等が挙げられ、二種以上併用してもよい。中でも、グリセリン、１，３−ブタンジオール、３−メチル−１，３−ブタンジオールが好ましい。 The wetting agent is not particularly limited, but ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, polypropylene glycol, 1,3-butanediol, 3-methyl. -1,3-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, glycerin, trimethylolethane, trimethylolpropane, 1,2,3-butanetriol, 1,2,4-butanetriol, Polyhydric alcohols such as 1,2,6-hexanetriol and petriol; ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethyl Polyhydric alcohol alkyl ethers such as ethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, tetraethylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether; polyhydric alcohol aryl ethers such as ethylene glycol monophenyl ether and ethylene glycol monobenzyl ether; Nitrogen-containing heterocyclic compounds such as pyrrolidone, N-methyl-2-pyrrolidone, N-hydroxyethyl-2-pyrrolidone, 1,3-dimethylimidazolidinone, ε-caprolactam, γ-butyrolactone; formamide, N-methylformamide Amides such as N, N-dimethylformamide; monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, monoethylamine, diethylamine, trie Amines such as triethanolamine; dimethyl sulfoxide, sulfolane, sulfur-containing compounds such as thiodiethanol; propylene carbonate, ethylene carbonate and the like, may be used in combination. Among these, glycerin, 1,3-butanediol, and 3-methyl-1,3-butanediol are preferable.

その他の湿潤剤としては、糖類及びその誘導体を用いることができる。 As other wetting agents, saccharides and derivatives thereof can be used.

糖類としては、特に限定されないが、グルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ガラクトース等の単糖類；マルトース、セロビオース、ラクトース、スクロース、トレハロース等の二糖類；マルトトリオース等のオリゴ糖類；α−シクロデキストリン、セルロース等の多糖類等が挙げられる。糖類の誘導体としては、Ｄ−ソルビトール、ソルビタン、マルチトール、エリスリトール、ラクチトール、キシリトール等の糖アルコール等の還元糖；アルドン酸、ウロン酸糖の酸化糖；アミノ酸、チオ酸等が挙げられる。中でも、糖アルコールが好ましい。 The saccharides are not particularly limited, but monosaccharides such as glucose, mannose, fructose, ribose, xylose, arabinose, galactose; disaccharides such as maltose, cellobiose, lactose, sucrose, trehalose; oligosaccharides such as maltotriose; α -Polysaccharides such as cyclodextrin and cellulose. Examples of saccharide derivatives include reducing sugars such as sugar alcohols such as D-sorbitol, sorbitan, maltitol, erythritol, lactitol, and xylitol; oxidized sugars of aldonic acid and uronic sugar; amino acids, thioic acids, and the like. Of these, sugar alcohols are preferred.

浸透剤としては、特に限定されないが、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール等の炭素数が７〜１１のジオールが挙げられ、二種以上併用してもよい。 The penetrant is not particularly limited, and examples thereof include diols having 7 to 11 carbon atoms such as 2-ethyl-1,3-hexanediol and 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol. Two or more species may be used in combination.

ｐＨ調整剤としては、インクジェットインクをアルカリ性にすることが可能であれば、特に限定されないが、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、２−アミノ−２−エチル−１，３−プロパンジオール等のアルコールアミン；水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物；水酸化アンモニウム、４級アンモニウムの水酸化物等のアンモニウムの水酸化物；４級ホスホニウムの水酸化物等のホスホニウムの水酸化物；炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩等が挙げられ、二種以上併用してもよい。 The pH adjuster is not particularly limited as long as the ink-jet ink can be made alkaline. Alcohol amines such as diethanolamine, triethanolamine, 2-amino-2-ethyl-1,3-propanediol; water Alkali metal hydroxides such as lithium oxide, sodium hydroxide and potassium hydroxide; ammonium hydroxides such as ammonium hydroxide and quaternary ammonium hydroxides; phosphonium water such as quaternary phosphonium hydroxides Oxides; alkaline metal carbonates such as lithium carbonate, sodium carbonate, potassium carbonate and the like may be used, and two or more of them may be used in combination.

防黴剤としては、特に限定されないが、デヒドロ酢酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン等が挙げられ、二種以上併用してもよい。 The antifungal agent is not particularly limited, but sodium dehydroacetate, sodium sorbate, sodium 2-pyridinethiol-1-oxide, sodium benzoate, sodium pentachlorophenol, 1,2-benzisothiazoline-3-one, etc. 2 or more may be used in combination.

防錆剤としては、特に限定されないが、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウム、チオジグリコール酸アンモン、ジイソプロピルアンモニウムニトライト、四硝酸ペンタエリスリトール、ジシクロヘキシルアンモニウムニトライト、１，２，３−ベンゾトリアゾール等が挙げられ、二種以上併用してもよい。 The rust inhibitor is not particularly limited, and examples thereof include acidic sulfite, sodium thiosulfate, ammonium thiodiglycolate, diisopropylammonium nitrite, pentaerythritol tetranitrate, dicyclohexylammonium nitrite, 1,2,3-benzotriazole, and the like. Two or more kinds may be used in combination.

インクジェット記録装置は、前述のインクジェットインクを吐出する吐出ヘッドを有する。 The ink jet recording apparatus has an ejection head that ejects the above-described ink jet ink.

インクジェット記録装置は、連続噴射型であってもよいし、オンデマンド型であってもよい。 The ink jet recording apparatus may be a continuous jet type or an on-demand type.

オンデマンド型としては、特に限定されないが、ピエゾ方式、サーマル方式、静電方式等が挙げられる。 The on-demand type is not particularly limited, and examples thereof include a piezo method, a thermal method, and an electrostatic method.

インクカートリッジは、前述のインクジェットインクが収容されており、インクジェット記録装置の本体に着脱可能に装着することができる。 The ink cartridge contains the above-described inkjet ink, and can be detachably attached to the main body of the inkjet recording apparatus.

インクジェットインクを収容する容器としては、特に限定されないが、袋、プラスチックケース等が挙げられる。 Although it does not specifically limit as a container which accommodates inkjet ink, A bag, a plastic case, etc. are mentioned.

袋を構成する材料としては、特に限定されないが、アルミニウムラミネートフィルム、樹脂フィルム等が挙げられる。 Although it does not specifically limit as a material which comprises a bag, An aluminum laminate film, a resin film, etc. are mentioned.

図１に、インクジェット記録装置の一例を示す。 FIG. 1 shows an example of an ink jet recording apparatus.

インクジェット記録装置１０において、インクカートリッジ２０は、キャリッジ１１に着脱可能に装着することができる。インクカートリッジ２０は、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）及びブラック（Ｂｋ）の各色のインクカートリッジから構成されるが、ブラック（Ｂｋ）のインクカートリッジのみから構成されていてもよい。このとき、各色のインクジェットインクは、各色のインクカートリッジ２０からキャリッジ１１に搭載されている各色の吐出ヘッド１２に供給され、各色の吐出ヘッド１２のノズル（不図示）から各色のインクジェットインクが吐出される。 In the ink jet recording apparatus 10, the ink cartridge 20 can be detachably mounted on the carriage 11. The ink cartridge 20 is composed of ink cartridges of yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (Bk), but may be composed of only a black (Bk) ink cartridge. . At this time, the inkjet ink of each color is supplied from the ink cartridge 20 of each color to the ejection head 12 of each color mounted on the carriage 11, and the inkjet ink of each color is ejected from the nozzle (not shown) of the ejection head 12 of each color. The

キャリッジ１１に搭載されている吐出ヘッド１２は、主走査モータ１３によりタイミングベルト１４が駆動されることにより移動し、ガイドシャフト１５及び１６により案内される。 The ejection head 12 mounted on the carriage 11 moves when the timing belt 14 is driven by the main scanning motor 13 and is guided by the guide shafts 15 and 16.

一方、記録媒体（不図示）は、副走査モータ１７及びギア機構１８によりプラテンローラ１９が駆動されることにより、吐出ヘッド１２と対面する位置に搬送される。 On the other hand, the recording medium (not shown) is conveyed to a position facing the ejection head 12 by driving the platen roller 19 by the sub-scanning motor 17 and the gear mechanism 18.

記録媒体としては、特に限定されないが、普通紙、光沢紙、特殊紙、布、フィルム、ＯＨＰシート等が挙げられる。 The recording medium is not particularly limited, and examples thereof include plain paper, glossy paper, special paper, cloth, film, and OHP sheet.

以下、実施例及び比較例を用いて、本発明をさらに具体的に説明する。なお、部は、質量部を意味する。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples. In addition, a part means a mass part.

［実施例１］
ビーズミル分散機ＵＡＭ−０１５（寿工業社製）を用いて、ＤＢＰ吸油量が１３１ｃｍ^３／１００ｇ、窒素吸着比表面積が１４０ｍ^２／ｇのカーボンブラックＭＡ６００（三菱化学社製）２００ｇ及び一般式（１）で表される化合物５０ｇを７５０ｇの純水中に分散させ、カーボンブラックの分散液を得た。このとき、粒径が３０μｍ、密度が６．０３×１０^−６ｇ／ｍ^２のジルコニアビーズを用いて、周速が１０ｍ／ｓ、液温が３２℃の条件で、カーボンブラックの分散液を得た。なお、一般式（１）で表される化合物は、ｋ＝１であり、２〜４量体（ｍ＝２〜４）の含有量が２２質量％であるナフタレンスルホン酸ナトリウムのホルマリン縮合物（竹本油脂社製）である。 [Example 1]
Using a bead mill disperser UAM-015 (Kotobuki Industries Co., Ltd.), DBP oil absorption of 131 cm ^3/100 g, carbon black MA600 (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) nitrogen adsorption specific surface area of 140 m ² / g 200 g and the general formula (1 ) Was dispersed in 750 g of pure water to obtain a carbon black dispersion. At this time, using a zirconia bead having a particle size of 30 μm and a density of 6.03 × 10 ⁻⁶ g / m ² , a carbon black dispersion was prepared under the conditions of a peripheral speed of 10 m / s and a liquid temperature of 32 ° C. Obtained. In addition, the compound represented by General formula (1) is k = 1, and the formalin condensate of sodium naphthalenesulfonate whose content of a 2-4 tetramer (m = 2-4) is 22 mass% ( Takemoto Yushi Co., Ltd.).

カーボンブラックの分散液４０部、湿潤剤３−メチル−１，３−ブタンジオール１７部、湿潤剤グリセリン１７部、湿潤剤２−ピロリドン４部、防錆剤１，２，３−ベンゾトリアゾール０．１部、曇点が４０℃のエマルゲン１０８（ポリオキシエチレンラウリルエーテル）（花王社製）２．５部、防黴剤１，２−ベンゾイソチアゾール−３−オン０．２部及び純水１９．２部を混合し、インクジェットインクを得た。 40 parts of a carbon black dispersion, 17 parts of a wetting agent 3-methyl-1,3-butanediol, 17 parts of a wetting agent glycerin, 4 parts of a wetting agent 2-pyrrolidone, an antirust agent 1,2,3-benzotriazole 1 part, 2.5 parts of Emulgen 108 (polyoxyethylene lauryl ether) (manufactured by Kao Corporation) having a cloud point of 40 ° C., 0.2 part of the antifungal agent 1,2-benzisothiazol-3-one, and pure water 19 2 parts were mixed to obtain an inkjet ink.

［実施例２］
ビーズミル分散機ＵＡＭ−０１５（寿工業社製）を用いて、ＤＢＰ吸油量が１００ｃｍ^３／１００ｇ、窒素吸着比表面積が１１０ｍ^２／ｇのカーボンブラックＭＡ１００（三菱化学社製）２００ｇ及び一般式（１）で表される化合物５０ｇを７５０ｇの純水中に分散させ、カーボンブラックの分散液を得た。このとき、粒径が３０μｍ、密度が６．０３×１０^−６ｇ／ｍ^２のジルコニアビーズを用いて、周速が１０ｍ／ｓ、液温が３２℃の条件で、カーボンブラックの分散液を得た。なお、一般式（１）で表される化合物は、ｋ＝１であり、２〜４量体（ｍ＝２〜４）の含有量が７８質量％であるナフタレンスルホン酸ナトリウムのホルマリン縮合物（竹本油脂社製）である。 [Example 2]
Using a bead mill disperser UAM-015 (Kotobuki Industries Co., Ltd.), DBP oil absorption of 100 cm ^3/100 g, carbon black MA100 (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) nitrogen adsorption specific surface area of 110m ² / g 200 g and the general formula (1 ) Was dispersed in 750 g of pure water to obtain a carbon black dispersion. At this time, using a zirconia bead having a particle size of 30 μm and a density of 6.03 × 10 ⁻⁶ g / m ² , a carbon black dispersion was prepared under the conditions of a peripheral speed of 10 m / s and a liquid temperature of 32 ° C. Obtained. In addition, the compound represented by General formula (1) is k = 1, and the formalin condensate of sodium naphthalene sulfonate whose content of 2-tetramer (m = 2-4) is 78 mass% ( Takemoto Yushi Co., Ltd.).

カーボンブラックの分散液４０部、湿潤剤３−メチル−１，３−ブタンジオール１７部、湿潤剤グリセリン１７部、湿潤剤２−ピロリドン４部、防錆剤１，２，３−ベンゾトリアゾール０．１部、曇点が５５℃のエマルゲン４０９ＰＶ（ポリオキシエチレンオレイルエーテル）（花王社製）２．５部、防黴剤１，２−ベンゾイソチアゾール−３−オン０．２部及び純水１９．２部を混合し、インクジェットインクを得た。 40 parts of a carbon black dispersion, 17 parts of a wetting agent 3-methyl-1,3-butanediol, 17 parts of a wetting agent glycerin, 4 parts of a wetting agent 2-pyrrolidone, an antirust agent 1,2,3-benzotriazole 1 part, 2.5 parts of Emulgen 409PV (polyoxyethylene oleyl ether) (manufactured by Kao Corporation) having a cloud point of 55 ° C., 0.2 part of antifungal agent 1,2-benzisothiazol-3-one and pure water 19 2 parts were mixed to obtain an inkjet ink.

［実施例３］
ビーズミル分散機ＵＡＭ−０１５（寿工業社製）を用いて、ＤＢＰ吸油量が１１０ｃｍ^３／１００ｇ、窒素吸着比表面積が１１５ｍ^２／ｇのカーボンブラック＃４０（三菱化学社製）２００ｇ及び一般式（１）で表される化合物５０ｇを７５０ｇの純水中に分散させ、カーボンブラックの分散液を得た。このとき、粒径が３０μｍ、密度が６．０３×１０^−６ｇ／ｍ^２のジルコニアビーズを用いて、周速が１０ｍ／ｓ、液温が３２℃の条件で、カーボンブラックの分散液を得た。なお、一般式（１）で表される化合物は、ｋ＝１であり、２〜４量体（ｍ＝２〜４）の含有量が７８質量％であるナフタレンスルホン酸ナトリウムのホルマリン縮合物（竹本油脂社製）である。 [Example 3]
Using a bead mill disperser UAM-015 (Kotobuki Industries Co., Ltd.), DBP oil absorption of 110 cm ^3/100 g, the nitrogen adsorption specific surface area of 115m ² / g Carbon Black # 40 (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) 200 g and the general formula ( 50 g of the compound represented by 1) was dispersed in 750 g of pure water to obtain a carbon black dispersion. At this time, using a zirconia bead having a particle size of 30 μm and a density of 6.03 × 10 ⁻⁶ g / m ² , a carbon black dispersion was prepared under the conditions of a peripheral speed of 10 m / s and a liquid temperature of 32 ° C. Obtained. In addition, the compound represented by General formula (1) is k = 1, and the formalin condensate of sodium naphthalene sulfonate whose content of 2-tetramer (m = 2-4) is 78 mass% ( Takemoto Yushi Co., Ltd.).

カーボンブラックの分散液４０部、湿潤剤３−メチル−１，３−ブタンジオール１７部、湿潤剤グリセリン１７部、湿潤剤２−ピロリドン４部、防錆剤１，２，３−ベンゾトリアゾール０．１部、曇点が８３℃のエマルゲン１０９Ｐ（ポリオキシエチレンラウリルエーテル）（花王社製）２．５部、防黴剤１，２−ベンゾイソチアゾール−３−オン０．２部及び純水１９．２部を混合し、インクジェットインクを得た。 40 parts of a carbon black dispersion, 17 parts of a wetting agent 3-methyl-1,3-butanediol, 17 parts of a wetting agent glycerin, 4 parts of a wetting agent 2-pyrrolidone, an antirust agent 1,2,3-benzotriazole 1 part, 2.5 parts of Emulgen 109P (polyoxyethylene lauryl ether) (manufactured by Kao Corporation) with a cloud point of 83 ° C., 0.2 part of antifungal agent 1,2-benzoisothiazol-3-one and pure water 19 2 parts were mixed to obtain an inkjet ink.

［実施例４］
ビーズミル分散機ＵＡＭ−０１５（寿工業社製）を用いて、ＤＢＰ吸油量が１００ｃｍ^３／１００ｇ、窒素吸着比表面積が２８０ｍ^２／ｇのカーボンブラックのスペシャルブラック４（デクサ社製）２００ｇ及び一般式（１）で表される化合物５０ｇを７５０ｇの純水中に分散させ、カーボンブラックの分散液を得た。このとき、粒径が３０μｍ、密度が６．０３×１０^−６ｇ／ｍ^２のジルコニアビーズを用いて、周速が１０ｍ／ｓ、液温が３２℃の条件で、カーボンブラックの分散液を得た。なお、一般式（１）で表される化合物は、ｋ＝１であり、２〜４量体（ｍ＝２〜４）の含有量が２２質量％であるナフタレンスルホン酸ナトリウムのホルマリン縮合物（竹本油脂社製）である。 [Example 4]
Using a bead mill disperser UAM-015 (Kotobuki Industries Co., Ltd.), DBP oil absorption of 100 cm ^3/100 g, Special Black 4 (manufactured by Degussa Corporation) carbon black nitrogen adsorption specific surface area of 280 meters ² / g 200 g and the general formula 50 g of the compound represented by (1) was dispersed in 750 g of pure water to obtain a carbon black dispersion. At this time, using a zirconia bead having a particle size of 30 μm and a density of 6.03 × 10 ⁻⁶ g / m ² , a carbon black dispersion was prepared under the conditions of a peripheral speed of 10 m / s and a liquid temperature of 32 ° C. Obtained. In addition, the compound represented by General formula (1) is k = 1, and the formalin condensate of sodium naphthalenesulfonate whose content of a 2-4 tetramer (m = 2-4) is 22 mass% ( Takemoto Yushi Co., Ltd.).

［実施例５］
曇点が４０℃のエマルゲン１０８（ポリオキシエチレンラウリルエーテル）（花王社製）の代わりに、曇点が５５℃のエマルゲン４０９ＰＶ（ポリオキシエチレンオレイルエーテル）（花王社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして、インクジェットインクを得た。 [Example 5]
Instead of emulgen 108 (polyoxyethylene lauryl ether) having a cloud point of 40 ° C. (manufactured by Kao), emulgen 409PV having a cloud point of 55 ° C. (polyoxyethylene oleyl ether) (manufactured by Kao) was used. In the same manner as in Example 1, an inkjet ink was obtained.

［実施例６］
曇点が８３℃のエマルゲン１０９Ｐ（ポリオキシエチレンラウリルエーテル）（花王社製）の代わりに、曇点が４０℃のエマルゲン１０８（ポリオキシエチレンラウリルエーテル）（花王社製）を用いた以外は、実施例３と同様にして、インクジェットインクを得た。 [Example 6]
Instead of emulgen 109P (polyoxyethylene lauryl ether) (manufactured by Kao) having a cloud point of 83 ° C., emulgen 108 (polyoxyethylene lauryl ether) (manufactured by Kao) having a cloud point of 40 ° C. was used. In the same manner as in Example 3, an inkjet ink was obtained.

［実施例７］
曇点が４０℃のエマルゲン１０８（ポリオキシエチレンラウリルエーテル）（花王社製）の代わりに、曇点が３４℃のエマルゲンＬＳ−１０６（ポリオキシアルキレンアルキルエーテル）（花王社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして、インクジェットインクを得た。 [Example 7]
Except for using Emulgen LS-106 (polyoxyalkylene alkyl ether) (manufactured by Kao Corporation) with a cloud point of 34 ° C instead of emulgen 108 (polyoxyethylene lauryl ether) (manufactured by Kao Corporation) having a cloud point of 40 ° C. In the same manner as in Example 1, an inkjet ink was obtained.

［実施例８］
曇点が５５℃のエマルゲン４０９ＰＶ（ポリオキシエチレンオレイルエーテル）（花王社製）の代わりに、曇点が３３℃のエマルゲン７０７（ポリオキシエチレンアルキルエーテル）（花王社製）を用いた以外は、実施例２と同様にして、インクジェットインクを得た。 [Example 8]
Instead of emulgen 409PV (polyoxyethylene oleyl ether) having a cloud point of 55 ° C. (manufactured by Kao), emulgen 707 (polyoxyethylene alkyl ether) having a cloud point of 33 ° C. (manufactured by Kao) was used. In the same manner as in Example 2, an inkjet ink was obtained.

［実施例９］
ビーズミル分散機ＵＡＭ−０１５（寿工業社製）を用いて、ＤＢＰ吸油量が１１０ｃｍ^３／１００ｇ、窒素吸着比表面積が１２３ｍ^２／ｇのカーボンブラックのプリンテックスＬ６（デクサ社製）２００ｇ及びアニオン性のフッ素系界面活性剤のＦＳＮ−１００（デュポン社製）５０ｇを７５０ｇの純水中に分散させ、カーボンブラックの分散液を得た。このとき、粒径が３０μｍ、密度が６．０３×１０^−６ｇ／ｍ^２のジルコニアビーズを用いて、周速が１０ｍ／ｓ、液温が３２℃の条件で、カーボンブラックの分散液を得た。 [Example 9]
Using a bead mill disperser UAM-015 (Kotobuki Industries Co., Ltd.), DBP oil absorption of 110 cm ^3/100 g, Printex L6 (manufactured by Degussa Corporation) carbon black nitrogen adsorption specific surface area of 123m ² / g 200 g and an anionic 50 g of FSN-100 (manufactured by DuPont) was dispersed in 750 g of pure water to obtain a carbon black dispersion. At this time, using a zirconia bead having a particle size of 30 μm and a density of 6.03 × 10 ⁻⁶ g / m ² , a carbon black dispersion was prepared under the conditions of a peripheral speed of 10 m / s and a liquid temperature of 32 ° C. Obtained.

カーボンブラックの分散液４０部、湿潤剤３−メチル−１，３−ブタンジオール１７部、湿潤剤グリセリン１７部、湿潤剤２−ピロリドン４部、防錆剤１，２，３−ベンゾトリアゾール０．１部、曇点が３３℃のエマルゲン７０７（ポリオキシエチレンアルキルエーテル）（花王社製）２．５部、防黴剤１，２−ベンゾイソチアゾール−３−オン０．２部及び純水１９．２部を混合し、インクジェットインクを得た。 40 parts of a carbon black dispersion, 17 parts of a wetting agent 3-methyl-1,3-butanediol, 17 parts of a wetting agent glycerin, 4 parts of a wetting agent 2-pyrrolidone, an antirust agent 1,2,3-benzotriazole 1 part, 2.5 parts of Emulgen 707 (polyoxyethylene alkyl ether) (manufactured by Kao Corporation) having a cloud point of 33 ° C., 0.2 parts of antifungal agent 1,2-benzisothiazol-3-one and pure water 19 2 parts were mixed to obtain an inkjet ink.

［比較例１］
ビーズミル分散機ＵＡＭ−０１５（寿工業社製）を用いて、ＤＢＰ吸油量が６９ｃｍ^３／１００ｇ、窒素吸着比表面積が５５ｍ^２／ｇのカーボンブラック＃２５（三菱化学社製）２００ｇ及び一般式（１）で表される化合物７０ｇを７３０ｇの純水中に分散させ、カーボンブラックの分散液を得た。このとき、粒径が３０μｍ、密度が６．０３×１０^−６ｇ／ｍ^２のジルコニアビーズを用いて、周速が１０ｍ／ｓ、液温が３２℃の条件で、カーボンブラックの分散液を得た。なお、一般式（１）で表される化合物は、ｋ＝１であり、２〜４量体（ｍ＝２〜４）の含有量が２２質量％であるナフタレンスルホン酸ナトリウムのホルマリン縮合物（竹本油脂社製）である。 [Comparative Example 1]
Using a bead mill disperser UAM-015 (Kotobuki Industries Co., Ltd.), DBP oil absorption of 69cm ^3/100 g, the nitrogen adsorption specific surface area of ^55m 2 / g Carbon Black # 25 (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) 200 g and the general formula ( 70 g of the compound represented by 1) was dispersed in 730 g of pure water to obtain a carbon black dispersion. At this time, using a zirconia bead having a particle size of 30 μm and a density of 6.03 × 10 ⁻⁶ g / m ² , a carbon black dispersion was prepared under the conditions of a peripheral speed of 10 m / s and a liquid temperature of 32 ° C. Obtained. In addition, the compound represented by General formula (1) is k = 1, and the formalin condensate of sodium naphthalenesulfonate whose content of a 2-4 tetramer (m = 2-4) is 22 mass% ( Takemoto Yushi Co., Ltd.).

カーボンブラックの分散液４０部、湿潤剤３−メチル−１，３−ブタンジオール１７部、湿潤剤グリセリン１７部、湿潤剤２−ピロリドン４部、防錆剤１，２，３−ベンゾトリアゾール０．１部、防黴剤１，２−ベンゾイソチアゾール−３−オン０．２部及び純水２１．７部を混合し、インクジェットインクを得た。 40 parts of a carbon black dispersion, 17 parts of a wetting agent 3-methyl-1,3-butanediol, 17 parts of a wetting agent glycerin, 4 parts of a wetting agent 2-pyrrolidone, an antirust agent 1,2,3-benzotriazole 1 part, 0.2 part of the antifungal agent 1,2-benzoisothiazol-3-one and 21.7 parts of pure water were mixed to obtain an inkjet ink.

［比較例２］
曇点が４０℃のエマルゲン１０８（ポリオキシエチレンラウリルエーテル）（花王社製）を添加せず、純水の添加量を２１．７部に変更した以外は、実施例１と同様にして、インクジェットインクを得た。 [Comparative Example 2]
Inkjet recording was carried out in the same manner as in Example 1 except that Emulgen 108 (polyoxyethylene lauryl ether) having a cloud point of 40 ° C. (manufactured by Kao Corporation) was not added and the addition amount of pure water was changed to 21.7 parts. Ink was obtained.

［比較例３］
曇点が８３℃のエマルゲン１０９Ｐ（ポリオキシエチレンラウリルエーテル）（花王社製）を添加せず、純水の添加量を２１．７部に変更した以外は、実施例３と同様にして、インクジェットインクを得た。 [Comparative Example 3]
Inkjet recording was carried out in the same manner as in Example 3 except that Emulgen 109P (polyoxyethylene lauryl ether) (manufactured by Kao Corporation) having a cloud point of 83 ° C. was not added, and the addition amount of pure water was changed to 21.7 parts. Ink was obtained.

［比較例４］
ビーズミル分散機ＵＡＭ−０１５（寿工業社製）を用いて、ＤＢＰ吸油量が１３１ｃｍ^３／１００ｇ、窒素吸着比表面積が１４０ｍ^２／ｇのカーボンブラックＭＡ６００（三菱化学社製）２００ｇ及び曇点が３３℃のエマルゲン７０７（ポリオキシエチレンアルキルエーテル）（花王社製）５０ｇを７５０ｇの純水中に分散させ、カーボンブラックの分散液を得た。このとき、粒径が３０μｍ、密度が６．０３×１０^−６ｇ／ｍ^２のジルコニアビーズを用いて、周速が１０ｍ／ｓ、液温が３２℃の条件で、カーボンブラックの分散液を得た。 [Comparative Example 4]
Using a bead mill disperser UAM-015 (Kotobuki Industries Co., Ltd.), DBP oil absorption of 131 cm ^3/100 g, the nitrogen adsorption specific surface area of 140 m ² / g of carbon black MA600 (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) 200 g and a cloud point 33 50 g of Emulgen 707 (polyoxyethylene alkyl ether) (manufactured by Kao Corporation) at ℃ was dispersed in 750 g of pure water to obtain a carbon black dispersion. At this time, using a zirconia bead having a particle size of 30 μm and a density of 6.03 × 10 ⁻⁶ g / m ² , a carbon black dispersion was prepared under the conditions of a peripheral speed of 10 m / s and a liquid temperature of 32 ° C. Obtained.

表１に、実施例１〜９及び比較例１〜４のインクジェットインクの特性を示す。 Table 1 shows the characteristics of the inkjet inks of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 4.

次に、実施例１〜９及び比較例１〜４のインクジェットインクの画像濃度及び文字品位を評価した。

Next, the image density and character quality of the inkjet inks of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 4 were evaluated.

［画像濃度］
インクジェットインクをインクカートリッジに充填した後、インクジェットプリンターＧＸｅ３３００（リコー社製）に装着し、２０℃、５０％ＲＨの常温常湿環境下で、ＰＰＣ用紙４０２４（ゼロックス社製）に、３ｃｍ×１０ｃｍのベタ画像を形成した。このとき、反射濃度計Ｘ−ｒｉｔｅ９３９（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）を用いて、ベタ画像の濃度を５箇所測定し、平均値を求めた。 [Image density]
After the ink cartridge is filled with the ink jet ink, it is mounted on the ink jet printer GX e3300 (manufactured by Ricoh) and placed on a PPC paper 4024 (manufactured by Xerox Corp.) in a room temperature and humidity environment of 20 ° C. and 50% RH, 3 cm × 10 cm. A solid image was formed. At this time, using a reflection densitometer X-rite 939 (manufactured by X-Rite), the density of the solid image was measured at five locations, and the average value was obtained.

次に、インクジェットプリンターを２８℃、８５％ＲＨの高温高湿環境下で一昼夜保管した後、２０℃、５０％ＲＨの常温常湿環境下で、ＰＰＣ用紙４０２４（ゼロックス社製）に、３ｃｍ×１０ｃｍのベタ画像を形成した。このとき、反射濃度計Ｘ−ｒｉｔｅ９３９（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）を用いて、ベタ画像の濃度を５箇所測定し、平均値を求めた。 Next, the ink jet printer was stored overnight at 28 ° C. and 85% RH in a high temperature and high humidity environment, and then placed on a PPC paper 4024 (manufactured by Xerox Corporation) under a normal temperature and humidity environment of 20 ° C. and 50% RH. A 10 cm solid image was formed. At this time, using a reflection densitometer X-rite 939 (manufactured by X-Rite), the density of the solid image was measured at five locations, and the average value was obtained.

［文字品位］
インクジェットインクをインクカートリッジに充填した後、インクジェットプリンターＧＸｅ３３００（リコー社製）に装着し、２０℃、５０％ＲＨの常温常湿環境下で、ＰＰＣ用紙４０２４（ゼロックス社製）文字画像を形成し、文字品位を評価した。なお、文字画像の細線部に滲みが見られない場合を○、文字画像の細線部に滲みが見られる場合を×として、判定した。 [Text quality]
After filling the ink cartridge with the ink jet ink, it is mounted on the ink jet printer GX e3300 (manufactured by Ricoh) and forms a character image of PPC paper 4024 (manufactured by Xerox Co., Ltd.) at room temperature and humidity of 20 ° C. and 50% RH. The character quality was evaluated. In addition, the case where a blur was not seen in the fine line part of a character image was judged as (circle), and the case where a blur was seen in the fine line part of a character image was made into x.

次に、インクジェットプリンターを２８℃、８５％ＲＨの高温高湿環境下で一昼夜保管した後、２０℃、５０％ＲＨの常温常湿環境下で、ＰＰＣ用紙４０２４（ゼロックス社製）文字画像を形成し、文字品位を評価した。 Next, after storing the inkjet printer in a high-temperature and high-humidity environment of 28 ° C. and 85% RH for a day and night, a PPC paper 4024 (manufactured by Xerox Corporation) character image is formed in a normal temperature and humidity environment of 20 ° C. and 50% RH. The character quality was evaluated.

表２に、実施例１〜９及び比較例１〜４のインクジェットインクの評価結果を示す。 In Table 2, the evaluation result of the inkjet ink of Examples 1-9 and Comparative Examples 1-4 is shown.

表２から、実施例１〜９のインクジェットインクは、高温高湿下で保管しても、画像濃度及び文字品位に優れることがわかる。

From Table 2, it can be seen that the inkjet inks of Examples 1 to 9 are excellent in image density and character quality even when stored under high temperature and high humidity.

一方、比較例１〜３のインクジェットインクは、ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル又は一般式（２）で表される化合物を含まないため、高温高湿下で保管すると、画像濃度及び文字品位が低下する。このとき、比較例１のインクジェットインクは、カーボンブラックのＤＢＰ吸油量が６９ｃｍ^３／１００ｇであり、窒素吸着比表面積が５５ｍ^２／ｇであるため、初期の画像濃度及び文字品位も低下する。 On the other hand, since the inkjet inks of Comparative Examples 1 to 3 do not contain the polyoxyalkylene monoalkyl ether or the compound represented by the general formula (2), the image density and the character quality are lowered when stored under high temperature and high humidity. . At this time, the ink-jet ink of Comparative Example 1, DBP oil absorption of the carbon black is 69cm ^3/100 g, the nitrogen adsorption specific surface area because it is ^55m 2 / g, also decreases the initial image density and character quality.

比較例４のインクジェットインクは、一般式（１）で表される化合物又はアニオン性のフッ素系界面活性剤を含まないため、高温高湿下で保管すると、画像濃度及び文字品位が低下することに加え、初期の画像濃度及び文字品位も低下する。 Since the inkjet ink of Comparative Example 4 does not contain the compound represented by the general formula (1) or the anionic fluorosurfactant, the image density and the character quality are lowered when stored under high temperature and high humidity. In addition, the initial image density and character quality are also reduced.

１０インクジェット記録装置
２０インクカートリッジ
１２吐出ヘッド DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Inkjet recording apparatus 20 Ink cartridge 12 Discharge head

特開２０１０−１６８４８０号公報JP 2010-168480 A

Claims

Including water, carbon black, anionic surfactant and nonionic surfactant,
The anionic surfactant has a general formula

(In the formula, k is an integer of 1 to 3, and m is an integer of 1 to 200.)
Or a fluorine-based surfactant represented by
The nonionic surfactant is a polyoxyalkylene monoalkyl ether or a general formula

(In the formula, R is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.)
An inkjet ink, characterized by being a compound represented by the formula:

The inkjet ink according to claim 1, wherein the nonionic surfactant has a cloud point of 40 ° C. or higher.

The carbon black ink-jet ink according to claim 1 or 2, characterized in that the DBP oil absorption is less than 100 cm ^3/100 g or more 180cm ³ / 100g.

4. The inkjet ink according to claim 1, wherein the carbon black has a nitrogen adsorption specific surface area of 110 m ² / g or more and 350 m ² / g or less.

An ink jet recording apparatus comprising: means for discharging the ink jet ink according to claim 1.

An ink cartridge containing the ink-jet ink according to any one of claims 1 to 4.