JP2014144447A - スラリー撹拌装置および方法 - Google Patents

Abstract

【課題】スラリーを迅速に均等に撹拌することができるスラリー撹拌装置を提供する。
【解決手段】スラリー撹拌装置１００は、スラリーＳＬを収容する撹拌槽１１０と、撹拌槽１１０の収容空間に配置されていて鉛直な軸線回りに回転する回転軸１２０と、回転軸１２０を回転する駆動部１３０と、回転軸１２０から半径方向に突出していて撹拌槽１１０に収容されているスラリーＳＬを上下方向に撹拌する撹拌部材１５０と、を有している。
【選択図】図１

Description

この発明は、スラリーを撹拌するスラリー撹拌装置および方法に関するものである。

従来から、リチウムイオン電池の正極や負極を形成するため、正極や負極の活物質を含有したスラリーを集電体に塗布している。このようなスラリーは、活物質が均等に分散されていないとリチウムイオン電池の正極や負極が良好に形成できない。そこで、このように活物質を均等に分散させるため、スラリーを撹拌するスラリー撹拌装置が利用されている。

このようなスラリー撹拌装置の一従来例を図７を参照して以下に説明する。このスラリー撹拌装置１０は、図示するように、撹拌槽１１と、回転軸１２と、駆動部１３と、撹拌部材１４と、を有している。したがって、このスラリー撹拌装置１０では、軸線が水平方向と直交する円筒状の撹拌槽１１にスラリーＳＬが収容される。このような撹拌槽１１の内部に撹拌部材１４が配置されており、この撹拌部材１４が水平方向に延在している。より具体的には、軸線が鉛直な回転軸１２が、撹拌槽１１の内部に配置されている。この回転軸１２を駆動部１３が軸線回りに回転させる。この回転軸１２から水平方向である半径方向に撹拌部材１４が突出している。この撹拌部材１４は、たとえば、回転軸１２の下端から半径方向に一対が突出している。これら一対の撹拌部材１４の各々は、水平部１５と鉛直部１６と、を有している。水平部１５は、両面が鉛直で水平方向に細長い平板状に形成されている。鉛直部１６は、水平部１５の外端から上方に突出しており、両面が鉛直で鉛直方向に細長い平板状に形成されている。

上述のような構成において、ここで一従来例として例示するスラリー撹拌装置１０では、駆動部１３が回転軸１２を回転させると、撹拌部材１４も撹拌槽１１の内部で回転する。このため、撹拌槽１１に収容されているスラリーＳＬが、回転する撹拌部材１４の水平部１５および鉛直部１６により撹拌される。このようなスラリー撹拌装置１０として、各種の提案がある（たとえば、特許文献１参照）。

特開２０１２−１７０９２３号公報

しかしながら、上述のようなスラリー撹拌装置１０では、スラリーＳＬに気泡などが混入しない速度で撹拌部材１４を回転させるため、撹拌されるスラリーＳＬの挙動は、略層流の回転のみとなる。このため、スラリーＳＬを均等に撹拌するためには多大な時間を必要としており、スラリーＳＬを迅速に均等に撹拌することができない。

本発明は上述のような課題に鑑みてなされたものであり、スラリーを迅速に均等に撹拌することができるスラリー撹拌装置および方法を提供するものである。

上述のような課題を解決するため、本発明のスラリー撹拌装置は、軸線が上下方向に延びた円柱状に形成されていてスラリーを収容する収容空間が形成されている撹拌槽と、上下方向に延在していて前記収容空間に配置されている回転軸と、前記回転軸に支持されていて前記収容空間に配置されており、前記回転軸とともに回転することにより前記収容空間の径方向の一部で他部とは上下方向に相対的に異なる向きの流れを前記スラリーに作る上下流翼と、を有している。

したがって、このスラリー撹拌装置では、撹拌槽内における軸線が上下方向に延びた円柱状の収容空間にスラリーを収容する。上下方向に延在してい回転軸に支持されている上下流翼の回転により、収容空間の径方向の一部で他部とは上下方向に相対的に異なる向きの流れをスラリーに作るので、このスラリーが迅速に均等に撹拌される。

上述のようなスラリー撹拌装置において、さらなる発明としては、前記回転軸に支持されていて前記収容空間に配置されており、前記回転軸とともに回転することにより前記回転軸を中心とした回転方向の流れを前記スラリーに作る回転流翼を、さらに有している。したがって、このスラリー撹拌装置では、回転流翼の回転により、回転軸を中心とした回転方向の流れをスラリーに作るので、このスラリーが迅速に均等に撹拌される。

上述のようなスラリー撹拌装置において、さらなる発明としては、前記上下流翼は、前記スラリーに上向きの流れを作る上向流翼と、前記スラリーに下向きの流れを作る下向流翼と、を有している。したがって、このスラリー撹拌装置では、上向流翼によりスラリーに上向きの流れを作り、下向流翼によりスラリーに下向きの流れを作るので、このスラリーが迅速に均等に撹拌される。

上述のようなスラリー撹拌装置において、さらなる発明としては、複数の前記上下流翼が上下方向に配置されている。したがって、このスラリー撹拌装置では、上下方向に配置されている複数の上下流翼でスラリーを撹拌するので、このスラリーが迅速に均等に撹拌される。

上述のようなスラリー撹拌装置において、さらなる発明としては、前記スラリーは、二次電池の電極材用のスラリーである。したがって、このスラリー撹拌装置では、二次電池の電極材用のスラリーが迅速に均等に撹拌される。

上述のようなスラリー撹拌装置において、さらなる発明としては、前記スラリーの粘度が０．１〜１０ＰａＳであることが好ましい。

本発明のスラリー撹拌方法は、撹拌槽内における軸線が上下方向に延びた円柱状の収容空間にスラリーを収容し、前記収容空間の径方向の一部で他部とは上下方向に相対的に異なる向きの流れを前記スラリーに作る。したがって、このスラリー撹拌方法では、撹拌槽内における軸線が上下方向に延びた円柱状の収容空間にスラリーを収容する。この収容されたスラリーに、収容空間の径方向の一部で他部とは上下方向に相対的に異なる向きの流れを作るので、スラリーが迅速に均等に撹拌される。

なお、本発明の各種の構成要素は、必ずしも個々に独立した存在である必要はなく、複数の構成要素を一個の部材として形成していること、一つの構成要素を複数の部材で形成していること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。また、本発明で云う上下方向とは、上方と下方との少なくとも一方であればよい。さらには、この上下方向とは、完全に鉛直方向である必要はなく、技術常識的に上下方向と認識される方向であればよく、製造誤差などによる多少の傾斜は許容する。

本発明のスラリー撹拌装置では、上下方向に延在してい回転軸に支持されている上下流翼の回転により、収容空間の径方向の一部で他部とは上下方向に相対的に異なる向きの流れをスラリーに作るので、このスラリーを迅速に均等に撹拌することができる。このため、たとえば、リチウムイオン電池の正極や負極の活物質をスラリーが含有している場合、このスラリーの活物質を迅速に均等に分散させることができる。

上述のようなスラリー撹拌装置において、さらなる発明としては、回転流翼の回転により、回転軸を中心とした回転方向の流れをスラリーに作るので、このスラリーを迅速に均等に撹拌することができる。

上述のようなスラリー撹拌装置において、さらなる発明としては、上向流翼によりスラリーに上向きの流れを作り、下向流翼によりスラリーに下向きの流れを作るので、このスラリーを迅速に均等に撹拌することができる。

上述のようなスラリー撹拌装置において、さらなる発明としては、上下方向に配置されている複数の上下流翼でスラリーを撹拌するので、このスラリーを迅速に均等に撹拌することができる。

上述のようなスラリー撹拌装置において、さらなる発明としては、二次電池の電極材用のスラリーを迅速に均等に撹拌することができる。

上述のようなスラリー撹拌装置において、さらなる発明としては、前記スラリーの粘度が０．１〜１０ＰａＳである。

本発明のスラリー撹拌方法では、撹拌槽内における軸線が上下方向に延びた円柱状の収容空間にスラリーを収容する。この収容されたスラリーに、収容空間の径方向の一部で他部とは上下方向に相対的に異なる向きの流れを作るので、スラリーを迅速に均等に撹拌することができる。このため、たとえば、リチウムイオン電池の正極や負極の活物質をスラリーが含有している場合、このスラリーの活物質を迅速に均等に分散させることができる。

本発明の実施の第一の形態におけるスラリー撹拌装置の構造を示す模式的な二面図である。 本発明の実施の第二の形態におけるスラリー撹拌装置の構造を示す模式的な三面図である。 本発明の実施の第三の形態におけるスラリー撹拌装置の構造を示す模式的な三面図である。 本発明の実施の第四の形態におけるスラリー撹拌装置の構造を示す模式的な二面図である。 本発明の実施の第五の形態におけるスラリー撹拌装置の構造を示す模式的な二面図である。 本発明の実施の形態におけるスラリー撹拌装置の一の変形例の構造を示す模式的な三面図である。 一従来例におけるスラリー撹拌装置の構造を示す模式的な二面図である。

まず、本発明の実施の第一の形態のスラリー撹拌装置１００を、図１を参照して以下に説明する。本実施の形態のスラリー撹拌装置１００は、一従来例として前述したスラリー撹拌装置１０と同様に、図示するように、撹拌槽１１０と、回転軸１２０と、駆動部１３０と、撹拌部材１５０と、を有している。

そこで、本実施の形態のスラリー撹拌装置１００は、やはり一従来例として前述したスラリー撹拌装置１０と同様に、軸線が水平方向と直交する円筒状の撹拌槽１１０にスラリーＳＬが収容される。撹拌槽１１０の収容空間に撹拌部材１５０が配置されており、この撹拌部材１５０は、鉛直方向と直交する水平方向に延在している。より具体的には、撹拌槽１１０の収容空間には、回転軸１２０が配置されていており、この回転軸１２０を駆動部１３０が鉛直方向の軸線回りに回転させる。そして、この回転軸１２０の外周面から半径方向に撹拌部材１５０が突出している。

ただし、本実施の形態のスラリー撹拌装置１００では、一従来例として前述したスラリー撹拌装置１０とは相違して、回転軸１２０から半径方向に突出している撹拌部材１５０が、回転軸１２０とともに回転することにより撹拌槽１１０の収容空間の径方向の一部で他部とは上下方向に相対的に異なる向きの流れをスラリーＳＬに作る。より具体的には、本実施の形態のスラリー撹拌装置１００の撹拌部材１５０は、回転流翼１４０および上下流翼１５１からなる。

回転流翼１４０は、一従来例として前述したスラリー撹拌装置１０の撹拌部材１５と同様に、回転軸１２０の下端から半径方向に一対が突出しており、両面が鉛直で水平方向に細長い平板状の水平部１４１と、これら一対の水平部１４１の外端から上方に突出しており、両面が鉛直で鉛直方向に細長い平板状の鉛直部１４２と、を有している。

一方、上下流翼１５１は、図１(ｂ)に示すように、回転軸１２０の軸線方向と傾斜して交差する平板状に形成されており、回転方向に対して後傾されている。このような上下流翼１５１は、プロペラ状に回転軸１２０の外周面から水平な四方向に突出しており、回転軸１２０の外周面上に上下方向に三段などの複数が配置されている。

上述のような構成において、本実施の形態のスラリー撹拌装置１００によるスラリー撹拌方法では、駆動部１３０により回転軸１２０が回転されると、撹拌槽１１０に収容されているスラリーＳＬが、回転する撹拌部材１５０の回転流翼１４０の水平部１４１および鉛直部１４２で回転方向に撹拌されるとともに、上下流翼１５１により回転方向および上下方向に撹拌される。

より具体的には、本実施の形態のスラリー撹拌装置１００では、複数の平板状の上下流翼１５１は、回転方向に対して後傾しているので、回転軸１２０とともに回転することによりスラリーＳＬを上方に撹拌する。このため、本実施の形態のスラリー撹拌装置１００では、撹拌槽１１０の内周近傍に位置するスラリーＳＬは、従来と同様に回転流翼１４０により回転方向に略層流の状態で撹拌される。

しかしながら、回転軸１２０の外周近傍に位置するスラリーＳＬは、上下流翼１５１により回転方向および上方に撹拌される。このため、この回転軸１２０の外周近傍から上方に撹拌されたスラリーＳＬが、撹拌槽１１０の内周近傍で回転しているスラリーＳＬに混入されるので、撹拌槽１１０の収容空間のスラリーＳＬを全体的に乱流として迅速に均等に撹拌することができる。

とくに、本実施の形態のスラリー撹拌装置１００では、小型の上下流翼１５１が、回転軸１２０の外周面から水平な四方向に突出しているとともに、回転軸１２０の外周面上に軸線方向に三段などの複数に連設されている。このため、上下流翼１５１によりスラリーＳＬは乱流となって回転方向および上方に撹拌されるので、撹拌槽１１０の収容空間のスラリーＳＬが全体的に極めて均等に撹拌することができる。たとえば、リチウムイオン電池の正極や負極の活物質をスラリーＳＬが含有している場合、このスラリーＳＬの活物質を迅速に均等に分散させることができる。

なお、本実施の形態のスラリー撹拌装置１００では、スラリーＳＬの粘度が０．１〜１０ＰａＳであることが好ましい。
なお、上記形態では平板状の上下流翼１５１が回転方向に対して後傾しており、スラリーＳＬを上方に撹拌することを例示した。しかしながら、上下流翼１５１が回転方向に対して前傾していて、スラリーＳＬを下方に撹拌してもよい（図示せず）。また、上記形態では回転軸１２０の外周面から水平に四方向に突出しているとともに、上下方向に三段に連設されていることを例示した。しかしながら、これらの個数は任意に変更することができる。

つぎに、本発明の実施の第二の形態のスラリー撹拌装置２００を、図２を参照して以下に説明する。なお、これより以下に説明する複数の形態のスラリー撹拌装置に関して、上述した第一の形態のスラリー撹拌装置１００と同一の部分は、同一の名称および符号を使用して詳細な説明は省略する。本実施の形態のスラリー撹拌装置２００は、図示するように、撹拌槽１１０と、回転軸１２０と、撹拌部材２１０と、を有している。そして、回転軸１２０には、撹拌部材２１０が半径方向に突出している。この撹拌部材２１０も、撹拌槽１１０に収容されているスラリーＳＬを回転方向および上下方向に撹拌する。

より具体的には、本実施の形態のスラリー撹拌装置２００の撹拌部材２１０は、回転流翼１４０および上下流翼２１１からなる。この上下流翼２１１は、回転流翼１４０と同様に、回転軸１２０の中程から半径方向に一対が突出して回転流翼１４０の鉛直部１４２に支持されている。ただし、この一対の上下流翼２１１は、図２(ｃ)に示すように、一方は回転方向に対して前傾した平板状に形成されており、他方は回転方向に対して後傾した平板状に形成されている。このため、本実施の形態のスラリー撹拌装置２００では、一対の上下流翼２１１の一方によりスラリーＳＬが（回転方向および）下方に撹拌されるとともに、他方によりスラリーＳＬが（回転方向および）上方に撹拌される。

上述のような構成において、本実施の形態のスラリー撹拌装置２００では、駆動部１３０により回転軸１２０が回転されると、撹拌槽１１０に収容されているスラリーＳＬが、回転する撹拌部材２１０の回転流翼１４０の水平部１４１および鉛直部１４２により、いわゆるスワールとして回転方向に撹拌されるとともに、上下流翼２１１により回転方向および上下方向に撹拌される。

より具体的には、本実施の形態のスラリー撹拌装置２００では、一対の平板状の上下流翼２１１の、一方がスラリーＳＬを下方に撹拌するとともに、他方がスラリーＳＬを上方に撹拌する。このため、本実施の形態のスラリー撹拌装置２００では、図２(ｂ)に示すように、円筒状の撹拌槽１１０に収容されているスラリーＳＬが、一対の上下流翼２１１により、いわゆるタンブルとして流動する。

したがって、本実施の形態のスラリー撹拌装置２００では、回転流翼１４０によるスワールと上下流翼２１１によるタンブルとが同時に発生するので、撹拌槽１１０の収容空間のスラリーＳＬを全体的に乱流として迅速に均等に撹拌することができる。しかも、本実施の形態のスラリー撹拌装置２００では、回転軸１２０から水平方向に突出している一対の上下流翼２１１が、回転流翼１４０の鉛直部１４２に支持されているので、撹拌部材２１０の機械強度が高い。

なお、上記形態では一対の上下流翼２１１が回転軸１２０から水平方向に突出していることを例示した。しかしながら、このような上下流翼２１１が回転軸１２０の外周面上に軸線方向に複数に連設されていてもよい（図示せず）。

つぎに、本発明の実施の第三の形態のスラリー撹拌装置３００を、図３を参照して以下に説明する。本実施の形態のスラリー撹拌装置３００は、図示するように、撹拌槽１１０と、回転軸１２０と、撹拌部材３２０と、を有している。そして、回転軸１２０には、撹拌部材３２０が半径方向に突出している。この撹拌部材３２０も、撹拌槽１１０に収容されているスラリーＳＬを回転方向および上下方向に撹拌する。

より具体的には、本実施の形態のスラリー撹拌装置３００の撹拌部材３２０は、前述した鉛直部からなる回転流翼１４２および上下流翼３１０からなる。この上下流翼３１０は、前述した回転流翼１４０の水平部１４１と同様に、回転軸１２０の下端から半径方向に突出している一対の下部撹拌部材３１１、および、中程から半径方向に突出している一対の中程撹拌部材３１２、からなる。これら一対の下部撹拌部材３１１および一対の中程撹拌部材３１２は、鉛直部からなる回転流翼１４２に各々連結されている。

そして、一対の下部撹拌部材３１１は、一方は回転方向に対して前傾した平板状に形成されており、他方は回転方向に対して後傾した平板状に形成されている。同様に、一対の中程撹拌部材３１２は、一方は回転方向に対して前傾した平板状に形成されており、他方は回転方向に対して後傾した平板状に形成されている。ただし、図３(ｃ)に示すように、下部撹拌部材３１１は、傾斜角が小さく形成されており、中程撹拌部材３１２は、傾斜角が大きく形成されている。

上述のような構成において、本実施の形態のスラリー撹拌装置３００では、駆動部１３０により回転軸１２０が回転されると、撹拌槽１１０に収容されているスラリーＳＬが、回転する撹拌部材３２０の鉛直部からなる回転流翼１４２により、いわゆるスワールとして回転方向に撹拌されるとともに、上下流翼３１０により回転方向および上下方向に撹拌される。

より具体的には、本実施の形態のスラリー撹拌装置３００では、一対の下部撹拌部材３１１の、一方がスラリーＳＬを下方に撹拌するとともに、他方がスラリーＳＬを上方に撹拌する。同時に、一対の中程撹拌部材３１２の、一方がスラリーＳＬを下方に撹拌するとともに、他方がスラリーＳＬを上方に撹拌する。このため、本実施の形態のスラリー撹拌装置３００では、図３(ｂ)に示すように、円筒状の撹拌槽１１０に収容されているスラリーＳＬが、一対の下部撹拌部材３１１および一対の中程撹拌部材３１２により、いわゆるタンブルとして流動する。

このため、本実施の形態のスラリー撹拌装置３００では、回転流翼１４２によるスワールと上下流翼３１０によるタンブルとが同時に発生するので、撹拌槽１１０の収容空間のスラリーＳＬを全体的に乱流として迅速に均等に撹拌することができる。しかも、本実施の形態のスラリー撹拌装置３００では、上下流翼３１０の下部撹拌部材３１１および中程撹拌部材３１２の傾斜角が相違している。このため、下部撹拌部材３１１および中程撹拌部材３１２による上下方向の撹拌速度も相違しており、さらに撹拌槽１１０の収容空間のスラリーＳＬを全体的に乱流として迅速に均等に撹拌することができる。

しかも、本実施の形態のスラリー撹拌装置３００でも、回転軸１２０から水平方向に突出している一対の下部撹拌部材３１１および一対の中程撹拌部材３１２が、鉛直部からなる回転流翼１４２に支持されているので、撹拌部材３２０の機械強度が高い。

つぎに、本発明の実施の第四の形態のスラリー撹拌装置４００を、図４を参照して以下に説明する。本実施の形態のスラリー撹拌装置４００は、図示するように、撹拌槽１１０と、回転軸１２０と、上下流翼である撹拌部材４１０と、を有している。この撹拌部材４１０は、回転軸１２０を中心にスクリュー状に形成されている。

上述のような構成において、本実施の形態のスラリー撹拌装置４００では、駆動部１３０により回転軸１２０が回転されると、撹拌槽１１０に収容されているスラリーＳＬが、回転する撹拌部材４１０により、回転方向および上下方向である上方に撹拌される。このため、回転軸１２０の外面近傍でスラリーＳＬが（回転されるとともに）上方に撹拌されるので、図示するように、円筒状の撹拌槽１１０に収容されているスラリーＳＬが流動する。このため、本実施の形態のスラリー撹拌装置４００では、撹拌槽１１０の収容空間のスラリーＳＬを全体的に迅速に均等に撹拌することができる。

なお、上記形態では回転軸１２０の外周面上に撹拌部材４１０がスクリュー状であることのみ例示した。しかしながら、図５に例示するスラリー撹拌装置４２０のように、軸線が水平方向と交差する円筒状のガイド部材４３０が、撹拌部材４１０の外側に形成されていてもよい。この場合、撹拌部材４１０により撹拌されるスラリーＳＬの流動がガイド部材４３０により上方に誘導されるので、より良好にスラリーＳＬを流動させて全体的に迅速に均等に撹拌することができる。

つぎに、本発明の実施の第五の形態のスラリー撹拌装置５００を、図６を参照して以下に説明する。本実施の形態のスラリー撹拌装置５００は、図示するように、撹拌槽１１０と、回転軸１２０と、上下流翼である撹拌部材５１０と、を有している。そして、回転軸１２０には、撹拌部材５１０が半径方向に突出している。この撹拌部材５１０も、撹拌槽１１０に収容されているスラリーＳＬを回転方向および上下方向に撹拌する。

より具体的には、本実施の形態のスラリー撹拌装置５００の撹拌部材５１０は、前述した水平部１４１および鉛直部５１１からなる。ただし、この鉛直部５１１は、図６(ａ)に示すように、回転方向に対して水平方向に傾斜した平板状に形成されており、回転軸１２０とともに回転することによりスラリーＳＬを外周から中心に撹拌するように傾斜している。

上述のような構成において、本実施の形態のスラリー撹拌装置５００では、駆動部１３０により回転軸１２０が回転されると、撹拌槽１１０に収容されているスラリーＳＬが、回転する撹拌部材５１０により回転方向に撹拌されるとともに、外周から中心に向かって撹拌される。すると、図６(ｃ)に示すように、撹拌部材５１０の一対の鉛直部５１１により外周から中心に向かって撹拌されたスラリーＳＬが相対するので、上下方向に撹拌されることになる。

なお、当然ながら、上述した複数の実施の形態および変形例は、その内容が相反しない範囲で組み合わせることができる。また、上述した実施の形態および変形例では、各部の構造などを具体的に説明したが、その構造などは本願発明を満足する範囲で各種に変更することができる。

１００，２００，３００，４００，４２０，５００ スラリー撹拌装置
１１０ 撹拌槽
１２０ 回転軸
１３０ 駆動部
１４０，３１０ 回転流翼
１５０，２１０，３２０，４１０，５１０ 撹拌部材
１５１，２１１ 上下流翼
４３０ ガイド部材

Claims (7)

1. 軸線が上下方向に延びた円柱状に形成されていてスラリーを収容する収容空間が形成されている撹拌槽と、
   上下方向に延在していて前記収容空間に配置されている回転軸と、
   前記回転軸に支持されていて前記収容空間に配置されており、前記回転軸とともに回転することにより前記収容空間の径方向の一部で他部とは上下方向に相対的に異なる向きの流れを前記スラリーに作る上下流翼と、
   を有している、スラリー撹拌装置。
2. 前記回転軸に支持されていて前記収容空間に配置されており、前記回転軸とともに回転することにより前記回転軸を中心とした回転方向の流れを前記スラリーに作る回転流翼を、さらに有している、請求項１に記載の、スラリー撹拌装置。
3. 前記上下流翼は、
   前記スラリーに上向きの流れを作る上向流翼と、
   前記スラリーに下向きの流れを作る下向流翼と、
   を有している、請求項１または２に記載の、スラリー撹拌装置。
4. 複数の前記上下流翼が上下方向に配置されている、請求項１ないし３の何れか一項に記載の、スラリー撹拌装置。
5. 前記スラリーは、二次電池の電極材用のスラリーである、
   請求項１ないし４の何れか一項に記載の、スラリー撹拌装置。
6. 前記スラリーの粘度が０．１〜１０ＰａＳである、
   請求項１ないし５の何れか一項に記載の、スラリー撹拌装置。
7. 撹拌槽内における軸線が上下方向に延びた円柱状の収容空間にスラリーを収容し、
   前記収容空間の径方向の一部で他部とは上下方向に相対的に異なる向きの流れを前記スラリーに作る、
   スラリー撹拌方法。

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