JP2014136789A - Powder fuel feed hopper and powder fuel feeding method - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce an environmental load and also to reduce an adverse influence exerted on the utilization of powder fuel.SOLUTION: The powder fuel feed hopper comprises: a hopper body 11-1 of forming a storage space 18-1 to be stored with powder fuel; a pressurization gas feeding apparatus 14 of feeding a gas for pressurization to the storage space 18-1; a fluidization gas feeding apparatus 15 of feeding a fluidization gas different from the pressurization gas to the storage space 18-1; and piping 8 of carrying out fluidized powder fuel fluidized in the powder fuel from the storage space 18-1. In the powder fuel feed hopper 1, by feeding both of the pressurization gs and the fluidization gas to the hopper body 11-1, the concentration at which the fluidization gas is contained in the gas released from the hopper body 11-1 to the outside can be reduced, and the concentration at which the pressurization gas is contained in the fluidization powder fuel can be reduced.

Description

本発明は、粉体燃料供給ホッパおよび粉体燃料供給方法に関し、特に、粉体を搬送するときに利用される粉体燃料供給ホッパおよび粉体燃料供給方法に関する。   The present invention relates to a pulverized fuel supply hopper and a pulverized fuel supply method, and more particularly to a pulverized fuel supply hopper and a pulverized fuel supply method used when conveying powder.

石炭に例示される炭素含有固体燃料から形成される微粉炭をガス化する石炭ガス化炉が知られている。その石炭ガス化炉は、粉体燃料供給ホッパと石炭ガス化炉本体とを備えている。その粉体燃料供給ホッパは、窒素等のイナートガスを用いて微粉炭を石炭ガス化炉本体に搬送する。その石炭ガス化炉本体は、その微粉炭をガス化することにより生成ガスを生成する。その生成ガスは、ガスタービンを駆動させるための燃料に利用され、または、生成ガス中の水素や一酸化炭素からＳＮＧ（Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ Ｎａｔｕｒａｌ Ｇａｓ、Ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅ Ｎａｔｕｒａｌ Ｇａｓ）（メタン）やメタノール等に例示される化合物製品を合成する原料に利用される。   A coal gasification furnace that gasifies pulverized coal formed from a carbon-containing solid fuel exemplified by coal is known. The coal gasification furnace includes a pulverized fuel supply hopper and a coal gasification furnace main body. The pulverized fuel supply hopper conveys pulverized coal to the coal gasifier main body using an inert gas such as nitrogen. The coal gasification furnace main body generates product gas by gasifying the pulverized coal. The generated gas is used as a fuel for driving a gas turbine, or a compound exemplified by hydrogen or carbon monoxide in the generated gas, such as SNG (Synthetic Natural Gas, Substitute Natural Gas) (methane) or methanol. Used as raw material to synthesize products.

特許第４９８１７７１号公報Japanese Patent No. 4981771 特開２０１２−１８０４２６号公報JP 2012-180426 A

その生成ガスは、その生成ガス中の主に水素や一酸化炭素から化合物製品を合成するときに、その生成ガス中には微粉炭を搬送する際に使用されるイナートガスもまた存在し、不要な設備体格や消費動力の増加を招くことがある。その生成ガスから化合物製品を合成する設備の小型化が望まれ、その生成ガスがイナートガスを含有する含有量を低減することが望まれている。   The product gas is not necessary when synthesizing a compound product mainly from hydrogen or carbon monoxide in the product gas, and the inert gas used for transporting pulverized coal is also present in the product gas. May increase equipment size and power consumption. It is desired to reduce the size of equipment for synthesizing compound products from the product gas, and to reduce the content of the product gas containing inert gas.

このような石炭ガス化炉は、ガス化炉で生成された生成ガスから、二酸化炭素回収設備において吸収液との気液接触を介して生成ガスから分離・回収された二酸化炭素を微粉炭およびチャーの搬送に使用することにより、その生成ガスが二酸化炭素回収設備を通過し、化合物製品合成プロセスに供給される段階でのイナートガスの含有量を低減することができる（特許文献１、２参照）。このような石炭ガス化炉は、さらに、環境負荷を低減することが望まれ、二酸化炭素が排気される排出量を低減することが望まれている。   In such a coal gasifier, the carbon dioxide separated and recovered from the generated gas through gas-liquid contact with the absorption liquid in the carbon dioxide recovery facility from the generated gas generated in the gasifier is pulverized coal and char. By using it for the conveyance of the gas, the content of the inert gas at the stage where the product gas passes through the carbon dioxide recovery facility and is supplied to the compound product synthesis process can be reduced (see Patent Documents 1 and 2). In such a coal gasification furnace, it is further desired to reduce the environmental load, and it is desired to reduce the discharge amount of carbon dioxide exhausted.

本発明の課題は、環境負荷を低減し、かつ、粉体燃料の利用に及ぼす悪影響を低減する粉体燃料供給ホッパおよび粉体燃料供給方法を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a pulverized fuel supply hopper and a pulverized fuel supply method that reduce environmental burden and reduce adverse effects on the use of pulverized fuel.

本発明による粉体燃料供給ホッパは、粉体燃料が貯留される貯留空間を形成するホッパ本体と、加圧用ガスをその貯留空間に供給することによりその貯留空間を加圧する加圧用ガス供給装置と、その加圧用ガスと異なる流動化用ガスをその貯留空間に供給することによりその粉体燃料を流動化させる流動化用ガス供給装置と、その粉体燃料のうちの流動化された流動粉体燃料をその貯留空間から搬出する配管とを備えている。   A pulverized fuel supply hopper according to the present invention includes a hopper body that forms a storage space in which pulverized fuel is stored, and a pressurization gas supply device that pressurizes the storage space by supplying pressurization gas to the storage space. , A fluidizing gas supply device for fluidizing the pulverized fuel by supplying a fluidizing gas different from the pressurizing gas to the storage space, and fluidized fluidized powder of the pulverized fuel And a pipe for discharging the fuel from the storage space.

このような粉体燃料供給ホッパは、ホッパ本体に加圧用ガスと流動化用ガスとの両方を供給することにより、粉体燃料をホッパ本体に受け入れるときにホッパ本体から外部に放出される気体に流動化用ガスが含有される濃度を低減することができ、また流動粉体燃料に加圧用ガスが含有される濃度を低減することができる。このため、このような粉体燃料供給ホッパは、流動粉体燃料から化合物製品を合成する化学プラントに適切に適用されることができる。   Such a pulverized fuel supply hopper supplies both the pressurizing gas and the fluidizing gas to the hopper body, thereby converting the pulverized fuel into a gas released from the hopper body when receiving the pulverized fuel into the hopper body. The concentration at which the fluidizing gas is contained can be reduced, and the concentration at which the fluidizing fuel contains the pressurizing gas can be reduced. Therefore, such a pulverized fuel supply hopper can be appropriately applied to a chemical plant that synthesizes a compound product from a fluid powder fuel.

そのホッパ本体は、その貯留空間のうちのその流動化用ガスが供給される領域が、その貯留空間のうちのその加圧用ガスが供給される領域より鉛直下側に配置されるように、形成されている。このとき、その加圧用ガスの密度は、その流動化用ガスの密度より小さい。   The hopper body is formed so that the region of the storage space to which the fluidizing gas is supplied is arranged vertically below the region of the storage space to which the pressurization gas is supplied. Has been. At this time, the density of the pressurizing gas is smaller than the density of the fluidizing gas.

このような粉体燃料供給ホッパは、加圧用ガスの密度が流動化用ガスの密度より小さいことにより、ホッパ本体が粉体燃料を受け入れるときにホッパ本体上部から放出される気体に相対的に密度の大きい流動化用ガスが含有される濃度をより低減することができ、また流動粉体燃料中に相対的に密度の小さい加圧用ガスが含有される濃度をより低減することができる。   Such a pulverized fuel supply hopper has a density relative to the gas released from the upper part of the hopper body when the hopper body receives the pulverized fuel because the density of the pressurizing gas is smaller than the density of the fluidizing gas. The concentration of the fluidizing gas having a large amount can be further reduced, and the concentration of the pressurizing gas having a relatively low density in the fluidized powder fuel can be further reduced.

その加圧用ガスは、窒素Ｎ２である。その流動化用ガスは、二酸化炭素ＣＯ２である。 The pressurizing gas is nitrogen N 2 . As fluidizing gas is carbon dioxide CO 2.

このような粉体燃料供給ホッパは、外部に放出される気体に二酸化炭素ＣＯ２が含有される濃度をより低減することができ、かつ、流動粉体燃料に窒素Ｎ２が含有される濃度をより低減することができる。 Such a pulverized fuel supply hopper can further reduce the concentration of carbon dioxide CO 2 contained in the gas released to the outside, and the concentration of nitrogen N 2 contained in the fluidized powder fuel. It can be further reduced.

本発明による化学プラントは少なくとも、本発明による粉体燃料供給ホッパと、その流動粉体燃料と酸化剤を反応させることにより生成ガスを生成するガス化炉と、その生成ガスから化合物製品を合成する化学プラント本体とを備えている。   The chemical plant according to the present invention comprises at least a pulverized fuel supply hopper according to the present invention, a gasification furnace for generating a product gas by reacting the fluidized powder fuel and an oxidant, and a compound product is synthesized from the generated gas. It has a chemical plant body.

このような粉体燃料供給ホッパを備える化学プラントは、流動粉体燃料に加圧用ガスが含有される濃度を低減できることにより、生成ガスから加圧用ガスをより容易に除去することができ、化合物製品をより容易に合成することができる。   A chemical plant equipped with such a pulverized fuel supply hopper can reduce the concentration of the pressurized gas contained in the fluidized powder fuel, thereby making it possible to more easily remove the pressurized gas from the product gas. Can be synthesized more easily.

本発明による粉体燃料供給方法は、粉体燃料が貯留される貯留空間に加圧用ガスを供給することによりその貯留空間を加圧すること、その加圧用ガスと異なる流動化用ガスをその貯留空間に供給することによりその粉体燃料を流動化させること、その粉体燃料のうちの流動化された流動粉体燃料をその貯留空間から搬出することとを備えている。   The method for supplying pulverized fuel according to the present invention includes pressurizing a storage space by supplying a pressurization gas to a storage space in which the pulverized fuel is stored, and supplying a fluidizing gas different from the pressurization gas to the storage space. And fluidizing the pulverized fuel by supplying to the storage space, and transporting the fluidized pulverized powder fuel out of the pulverized fuel from the storage space.

このような粉体燃料供給方法は、貯留空間に加圧用ガスと流動化用ガスとの両方を供給することにより、粉体燃料を貯留空間に受け入れるときに貯留空間から外部に放出される気体に流動化用ガスが含有される濃度を低減することができ、流動粉体燃料に加圧用ガスが含有される濃度を低減することができる。このため、このような粉体燃料供給方法は、流動粉体燃料から化合物を生成する化学プラントに適切に適用されることができる。   Such a pulverized fuel supply method supplies both the pressurization gas and the fluidizing gas to the storage space, so that the gas discharged to the outside from the storage space when the pulverized fuel is received in the storage space. The concentration at which the fluidizing gas is contained can be reduced, and the concentration at which the fluidizing fuel contains the pressurizing gas can be reduced. For this reason, such a pulverized fuel supply method can be appropriately applied to a chemical plant that produces a compound from a fluidized pulverized fuel.

本発明による粉体燃料供給ホッパおよび粉体燃料供給方法は、環境負荷を低減し、かつ、粉体燃料の利用に及ぼす悪影響を低減することができる。   The pulverized fuel supply hopper and the pulverized fuel supply method according to the present invention can reduce the environmental load and reduce adverse effects on the use of the pulverized fuel.

石炭ガス化炉を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows a coal gasification furnace. 粉体燃料供給ホッパを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows a pulverized fuel supply hopper. 他の粉体燃料供給ホッパを示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the other pulverized fuel supply hopper.

図面を参照して、粉体燃料供給ホッパの実施の形態が以下に記載される。その粉体燃料供給ホッパ１は、図１に示されているように、石炭ガス化炉設備２に適用されている。石炭ガス化炉設備２は、少なくとも粉体燃料供給ホッパ１と石炭ガス化炉本体３とを備えている。粉体燃料供給ホッパ１は、微粉炭ビン５と払出管６と複数の供給用ホッパ７−１〜７−２と搬送用配管８とを備えている。なお図１では供給用ホッパを２基備える構成として記載しているが、３基以上で構成してもよい。   An embodiment of a pulverized fuel supply hopper will be described below with reference to the drawings. The pulverized fuel supply hopper 1 is applied to a coal gasifier facility 2 as shown in FIG. The coal gasifier facility 2 includes at least a pulverized fuel supply hopper 1 and a coal gasifier main body 3. The pulverized fuel supply hopper 1 includes a pulverized coal bottle 5, a discharge pipe 6, a plurality of supply hoppers 7-1 to 7-2, and a transfer pipe 8. Although FIG. 1 shows a configuration including two supply hoppers, three or more supply hoppers may be used.

微粉炭ビン５は、外部から供給される微粉炭を貯留する容器に形成されている。払出管６は、微粉炭ビン５から複数の供給用ホッパ７−１〜７−２に微粉炭をそれぞれ搬送する複数の流路を備えており、微粉炭はその流路を介して重力落下で複数の供給用ホッパ７−１〜７−２に払い出される。払出管６は、その複数の流路をそれぞれ開閉する。例えば供給用ホッパ７−１側の払出管６が開の状態では、微粉炭ビン５、供給用ホッパ７−１とも常圧状態で均圧されており、払出管６を介して微粉炭を供給用ホッパに払出す。このとき供給用ホッパ７−２側の払出管６は閉の状態になっており、加圧下にある供給用ホッパ７−２から石炭ガス化炉本体３に微粉炭を供給している。搬送用配管８は、複数の供給用ホッパ７−１〜７−２から石炭ガス化炉本体３に微粉炭を供給する複数の流路を備えている。搬送用配管８は、その複数の流路をそれぞれ開閉し、例えば上述の状態で供給用ホッパ７−２から石炭ガス化炉本体３に微粉炭を供給している状態では供給用ホッパ７−２側の搬送用配管８は開となっており、逆に供給用ホッパ７−１側の搬送用配管８は閉となっている。   The pulverized coal bottle 5 is formed in a container for storing pulverized coal supplied from the outside. The discharge pipe 6 is provided with a plurality of flow paths for conveying the pulverized coal from the pulverized coal bin 5 to the plurality of supply hoppers 7-1 to 7-2, respectively, and the pulverized coal is dropped by gravity through the flow paths. It is paid out to a plurality of supply hoppers 7-1 to 7-2. The dispensing pipe 6 opens and closes the plurality of flow paths. For example, when the discharge pipe 6 on the supply hopper 7-1 side is open, both the pulverized coal bottle 5 and the supply hopper 7-1 are pressure-equalized under normal pressure, and supply the pulverized coal via the discharge pipe 6. Discharge to the hopper. At this time, the discharge pipe 6 on the supply hopper 7-2 side is in a closed state, and pulverized coal is supplied to the coal gasifier main body 3 from the supply hopper 7-2 under pressure. The transfer pipe 8 includes a plurality of flow paths for supplying pulverized coal from the plurality of supply hoppers 7-1 to 7-2 to the coal gasifier main body 3. The transfer pipe 8 opens and closes the plurality of flow paths, respectively. For example, in the state where pulverized coal is supplied from the supply hopper 7-2 to the coal gasification furnace main body 3 in the above-described state, the supply hopper 7-2. The transfer pipe 8 on the side is open, and on the contrary, the transfer pipe 8 on the supply hopper 7-1 side is closed.

石炭ガス化炉本体３は、微粉炭をガス化させる雰囲気を形成している。石炭ガス化炉本体３は、さらに、図示されていないガス化剤供給装置を備えている。そのガス化剤供給装置は、その雰囲気にガス化剤を供給する。そのガス化剤としては、空気、空気より酸素濃度が高い酸素富化空気および深冷空気分離装置（ＡＳＵ：Ａｉｒ Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ Ｕｎｉｔ）から生成される酸素が例示される。石炭ガス化炉本体３は、粉体燃料供給ホッパ１から微粉炭が供給されているときに、そのガス化剤を用いてその微粉炭をガス化させることにより、生成ガスを生成する。   The coal gasification furnace main body 3 forms an atmosphere in which pulverized coal is gasified. The coal gasification furnace main body 3 further includes a gasifying agent supply device (not shown). The gasifying agent supply device supplies the gasifying agent to the atmosphere. Examples of the gasifying agent include air, oxygen-enriched air having a higher oxygen concentration than air, and oxygen generated from a deep air separation unit (ASU). When the pulverized coal is supplied from the pulverized fuel supply hopper 1, the coal gasification furnace main body 3 generates product gas by gasifying the pulverized coal using the gasifying agent.

図２は、複数の供給用ホッパ７−１〜７−２のうちの任意の第ｉ供給用ホッパ７−ｉ（ｉ＝１，２）を示している。第ｉ供給用ホッパ７−ｉは、供給用ホッパ本体１１−ｉと圧抜き装置１２と加圧用ガス供給装置１４と流動化用ガス供給装置１５とを備えている。供給用ホッパ本体１１−ｉは、払出管６から供給された微粉炭１７を貯留する貯留空間１８−ｉを形成する容器に形成されている。   FIG. 2 shows an arbitrary i-th supply hopper 7-i (i = 1, 2) among the plurality of supply hoppers 7-1 to 7-2. The i-th supply hopper 7-i includes a supply hopper body 11-i, a pressure release device 12, a pressurization gas supply device 14, and a fluidizing gas supply device 15. The supply hopper main body 11-i is formed in a container that forms a storage space 18-i for storing the pulverized coal 17 supplied from the discharge pipe 6.

供給用ホッパ本体１１−ｉは、さらに、燃料投入口２１と燃料排出口２２とが形成されている。燃料投入口２１は、供給用ホッパ本体１１−ｉの上部に配置され、すなわち、貯留空間１８−ｉのうちの微粉炭１７が堆積しない領域に形成されている。貯留空間１８−ｉは、燃料投入口２１を介して、払出管６が形成する流路に接続されている。燃料排出口２２は、供給用ホッパ本体１１−ｉの下部に配置され、すなわち、貯留空間１８−ｉのうちの微粉炭１７が堆積する領域に形成されている。貯留空間１８−ｉは、燃料排出口２２を介して、搬送用配管８が形成する流路に接続されている。   The supply hopper body 11-i further has a fuel inlet 21 and a fuel outlet 22. The fuel inlet 21 is disposed in the upper part of the supply hopper main body 11-i, that is, is formed in a region where the pulverized coal 17 is not deposited in the storage space 18-i. The storage space 18-i is connected to a flow path formed by the discharge pipe 6 through the fuel inlet 21. The fuel discharge port 22 is disposed in the lower portion of the supply hopper main body 11-i, that is, is formed in a region where the pulverized coal 17 is accumulated in the storage space 18-i. The storage space 18-i is connected to a flow path formed by the transfer pipe 8 through the fuel discharge port 22.

供給用ホッパ本体１１−ｉは、さらに、ガス排出口２３と加圧用ガス投入口２４と流動化用ガス投入口２５とが形成されている。ガス排出口２３は、供給用ホッパ本体１１−ｉの上部に配置され、貯留空間１８−ｉのうちの微粉炭１７が堆積しない領域に形成されている。加圧用ガス投入口２４は、供給用ホッパ本体１１−ｉの鉛直上側に配置され、貯留空間１８−ｉのうちの微粉炭１７が堆積しない領域に形成されている。流動化用ガス投入口２５は、供給用ホッパ本体１１−ｉの鉛直上側に配置され、貯留空間１８−ｉのうちの微粉炭１７が堆積しない領域に形成され、すなわち、加圧用ガス投入口２４より鉛直下側に配置されている。   The supply hopper main body 11-i further includes a gas discharge port 23, a pressurization gas input port 24, and a fluidizing gas input port 25. The gas discharge port 23 is disposed in the upper part of the supply hopper main body 11-i, and is formed in a region where the pulverized coal 17 is not deposited in the storage space 18-i. The pressurizing gas input port 24 is arranged vertically above the supply hopper body 11-i and is formed in a region of the storage space 18-i where the pulverized coal 17 is not deposited. The fluidizing gas inlet 25 is disposed vertically above the supply hopper main body 11-i, and is formed in a region of the storage space 18-i where the pulverized coal 17 is not deposited, that is, the pressurizing gas inlet 24. It is arranged more vertically below.

圧抜き装置１２は、流路と弁とを備えている。その流路は、ガス排出口２３を介して貯留空間１８−ｉをプラント系外の大気環境に接続している。その弁は、その流路を開くことで加圧状態にある供給用ホッパ内に存在するガスを排気し、圧抜きを行う。圧抜きを完了した後は次回のホッパ加圧に備え流路を閉じる。加圧用ガス供給装置１４は、加圧用ガス投入口２４を介して窒素Ｎ２を貯留空間１８−ｉに供給したり、その供給を停止したりする。流動化用ガス供給装置１５は、流動化用ガス投入口２５を介して二酸化炭素ＣＯ２を貯留空間１８−ｉに供給したり、その供給を停止したりする。 The pressure release device 12 includes a flow path and a valve. The flow path connects the storage space 18-i to the atmospheric environment outside the plant system via the gas discharge port 23. The valve exhausts the gas present in the supply hopper in a pressurized state by opening the flow path, and performs pressure relief. After depressurization is completed, the flow path is closed in preparation for the next hopper pressurization. The pressurization gas supply device 14 supplies nitrogen N 2 to the storage space 18-i through the pressurization gas input port 24, or stops the supply thereof. The fluidizing gas supply device 15 supplies the carbon dioxide CO 2 to the storage space 18-i through the fluidizing gas inlet 25 or stops the supply thereof.

石炭ガス化炉設備２は、石炭ガス化複合発電設備に適用され、または、化学プラントに適用される。   The coal gasification furnace facility 2 is applied to a coal gasification combined power generation facility or a chemical plant.

その石炭ガス化複合発電設備は、石炭ガス化炉設備２とガスタービン設備と排熱回収ボイラと蒸気タービン設備と発電機とを備えている。そのガスタービン設備は、石炭ガス化炉設備２により生成された生成ガスを燃焼させることにより高温・高圧の燃焼ガスを生成し、回転動力を生成する。その排熱回収ボイラは、その燃焼ガスから熱エネルギを回収し、高圧の蒸気を生成する。その蒸気タービン設備は、その蒸気を用いて回転動力を生成する。その発電機は、そのガスタービン設備とその蒸気タービン設備とにより生成された回転動力を電力に変換する。   The combined coal gasification combined power generation facility includes a coal gasification furnace facility 2, a gas turbine facility, an exhaust heat recovery boiler, a steam turbine facility, and a generator. The gas turbine facility generates high-temperature and high-pressure combustion gas by burning the generated gas generated by the coal gasification furnace facility 2 to generate rotational power. The exhaust heat recovery boiler recovers thermal energy from the combustion gas and generates high-pressure steam. The steam turbine facility uses the steam to generate rotational power. The generator converts the rotational power generated by the gas turbine facility and the steam turbine facility into electric power.

その化学プラントは、石炭ガス化炉設備２とガス精製設備と化合物製品合成プロセスとを備えている。そのガス精製設備は、石炭ガス化炉設備２により生成された生成ガスから硫黄分等の不純物を除去することにより、精製ガスを生成する。また化合物製品合成プロセスの原料となる水素や一酸化炭素以外のイナートガス、特に二酸化炭素の分離・回収を行う。その化合物製品としては、メタノールが例示される。   The chemical plant includes a coal gasifier facility 2, a gas purification facility, and a compound product synthesis process. The gas purification facility generates purified gas by removing impurities such as sulfur from the generated gas generated by the coal gasification furnace facility 2. It also separates and recovers inert gases other than hydrogen and carbon monoxide, especially carbon dioxide, as raw materials for compound product synthesis processes. The compound product is exemplified by methanol.

燃料をガス化する石炭ガス化方法は、石炭ガス化炉設備２を用いて実行され、粉体燃料供給方法を実行する動作と、燃料をガス化する動作とを備えている。その粉体燃料供給方法は、粉体燃料供給ホッパ１を用いて実行され、第１供給用ホッパに燃料を搬入する動作と、第１供給用ホッパから燃料を搬出する動作と、第２供給用ホッパに燃料を搬入する動作と、第２供給用ホッパから燃料を搬出する動作とを備えている。   The coal gasification method for gasifying the fuel is performed using the coal gasification furnace facility 2 and includes an operation for executing the powder fuel supply method and an operation for gasifying the fuel. The pulverized fuel supply method is executed by using the pulverized fuel supply hopper 1, an operation of carrying fuel into the first supply hopper, an operation of carrying out fuel from the first supply hopper, and a second supply An operation of carrying fuel into the hopper and an operation of carrying out fuel from the second supply hopper are provided.

その第１供給用ホッパに燃料を搬入する動作では、まず、搬送用配管８は、第１供給用ホッパ７−１の貯留空間１８−１と石炭ガス化炉本体３とを接続する流路を閉鎖する。さらに、加圧用ガス供給装置１４は、貯留空間１８−１に窒素Ｎ２を供給することを停止する。流動化用ガス供給装置１５は、貯留空間１８−１に二酸化炭素ＣＯ２を供給することを停止する。圧抜き装置１２は、貯留空間１８−１と石炭ガス化炉本体３とを接続する流路が閉鎖されているときに、かつ、貯留空間１８−１に窒素Ｎ２が供給されていないときに、かつ、貯留空間１８−１に二酸化炭素ＣＯ２が供給されていないときに、貯留空間１８−１を大気開放することにより、ガス排出口２３を介して貯留空間１８−１に充満していた気体を環境に排気する。 In the operation of carrying fuel into the first supply hopper, first, the transfer pipe 8 has a flow path connecting the storage space 18-1 of the first supply hopper 7-1 and the coal gasification furnace main body 3. Close. Further, the pressurization gas supply device 14 stops supplying nitrogen N 2 to the storage space 18-1. The fluidizing gas supply device 15 stops supplying the carbon dioxide CO 2 to the storage space 18-1. When the flow path connecting the storage space 18-1 and the coal gasification furnace main body 3 is closed, and when the nitrogen N 2 is not supplied to the storage space 18-1, the pressure release device 12 and, when the carbon dioxide CO 2 is not supplied to the storage space 18-1, the storage space 18-1 by air release, was filled in the storage space 18-1 through the gas outlet 23 Exhaust gas into the environment.

払出管６は、貯留空間１８−１が大気開放されているときに、微粉炭ビン５と第１供給用ホッパ７−１とを接続する流路を開放する。微粉炭ビン５に貯留されている微粉炭は、その流路が開放されることにより、貯留空間１８−１に払出される。払出管６は、貯留空間１８−１に所定量の微粉炭が払出された後に、その流路を閉鎖することにより、微粉炭の払出しを停止する。   The payout pipe 6 opens a flow path connecting the pulverized coal bottle 5 and the first supply hopper 7-1 when the storage space 18-1 is open to the atmosphere. The pulverized coal stored in the pulverized coal bin 5 is paid out to the storage space 18-1 when the flow path is opened. The dispensing pipe 6 stops dispensing of the pulverized coal by closing the flow path after a predetermined amount of pulverized coal has been dispensed to the storage space 18-1.

圧抜き装置１２は、貯留空間１８−１に所定量の微粉炭が供給されたときに、貯留空間１８−１を密封する。加圧用ガス供給装置１４は、貯留空間１８−１が密閉されているときに、加圧用ガス投入口２４を介して貯留空間１８−１に窒素Ｎ２を供給する。貯留空間１８−１は、貯留空間１８−１に窒素Ｎ２が供給されることにより、加圧される。流動化用ガス供給装置１５は、圧抜き装置１２によりその流路が閉鎖されているときに、流動化用ガス投入口２５を介して貯留空間１８−１に二酸化炭素ＣＯ２を供給する。貯留空間１８−１に貯留される微粉炭１７は、流動化用ガス投入口２５を介して貯留空間１８−１に二酸化炭素ＣＯ２が供給されることにより、流動化され、圧密されることが防止される。 The pressure release device 12 seals the storage space 18-1 when a predetermined amount of pulverized coal is supplied to the storage space 18-1. The pressurization gas supply device 14 supplies nitrogen N 2 to the storage space 18-1 through the pressurization gas input port 24 when the storage space 18-1 is sealed. The storage space 18-1 is pressurized by supplying nitrogen N 2 to the storage space 18-1. The fluidizing gas supply device 15 supplies carbon dioxide CO 2 to the storage space 18-1 through the fluidizing gas input port 25 when the flow path is closed by the depressurizing device 12. The pulverized coal 17 stored in the storage space 18-1 is fluidized and consolidated by supplying carbon dioxide CO 2 to the storage space 18-1 through the fluidizing gas inlet 25. Is prevented.

その第１供給用ホッパから流動粉体燃料を石炭ガス化炉本体３へ搬出する動作は、その第１供給用ホッパに燃料を搬入し且つ第１供給ホッパ内貯留空間１８−１の加圧が完了した後に実行される。すなわち搬送用配管８は、貯留空間１８−１の気圧が石炭ガス化炉本体３の圧力より所定の圧力差だけ大きいときに、かつ、貯留空間１８−１に二酸化炭素ＣＯ２が供給されているときに、貯留空間１８−１と石炭ガス化炉本体３とを接続する流路を開放する。その流動化されている微粉炭は、その流路が開放されることにより、石炭ガス化炉本体３に供給される。 The operation of carrying out the fluidized powder fuel from the first supply hopper to the coal gasification furnace main body 3 carries the fuel into the first supply hopper and pressurizes the storage space 18-1 in the first supply hopper. Runs after completion. That is, the transfer pipe 8 is supplied with carbon dioxide CO 2 in the storage space 18-1 when the pressure in the storage space 18-1 is larger than the pressure in the coal gasification furnace main body 3 by a predetermined pressure difference. Sometimes, the flow path connecting the storage space 18-1 and the coal gasifier body 3 is opened. The fluidized pulverized coal is supplied to the coal gasifier main body 3 by opening the flow path.

その第２供給用ホッパに燃料を搬入する動作は、その第１供給用ホッパから燃料を搬出する動作が実行されている間に並行して、その第１供給用ホッパに燃料を搬入する動作と同様にして実行される。すなわち、搬送用配管８は、貯留空間１８−２と石炭ガス化炉本体３とを接続する流路を閉鎖する。さらに、加圧用ガス供給装置１４は、貯留空間１８−２に窒素Ｎ２を供給することを停止する。流動化用ガス供給装置１５は、貯留空間１８−２に二酸化炭素ＣＯ２を供給することを停止する。圧抜き装置１２は、搬送用配管８が閉鎖されているときに、かつ、貯留空間１８−２に窒素Ｎ２が供給されていないときに、かつ、貯留空間１８−２に二酸化炭素ＣＯ２が供給されていないときに、貯留空間１８−２が大気開放することにより、ガス排出口２３を介して貯留空間１８−２に充満していた気体を環境に排気する。 The operation of carrying in fuel into the second supply hopper includes the operation of carrying in fuel into the first supply hopper in parallel with the operation of carrying out fuel from the first supply hopper. It is executed in the same way. That is, the transfer pipe 8 closes the flow path connecting the storage space 18-2 and the coal gasification furnace main body 3. Further, the pressurization gas supply device 14 stops supplying nitrogen N 2 to the storage space 18-2. The fluidizing gas supply device 15 stops supplying the carbon dioxide CO 2 to the storage space 18-2. The depressurizer 12 is configured such that when the transfer pipe 8 is closed and when nitrogen N 2 is not supplied to the storage space 18-2, and carbon dioxide CO 2 is present in the storage space 18-2. When the storage space 18-2 is not supplied, the storage space 18-2 is opened to the atmosphere, whereby the gas filled in the storage space 18-2 is exhausted to the environment via the gas discharge port 23.

払出管６は、貯留空間１８−２が大気開放された後に、微粉炭ビン５と第２供給用ホッパ７−２とを接続する流路を開放する。微粉炭ビン５に貯留されている微粉炭は、その流路が開放されることにより、貯留空間１８−２に払出される。払出管６は、貯留空間１８−２に所定量の微粉炭が払出された後に、その流路を閉鎖することにより、微粉炭が貯留空間１８−２に払出されることを停止する。   The payout pipe 6 opens a flow path connecting the pulverized coal bottle 5 and the second supply hopper 7-2 after the storage space 18-2 is opened to the atmosphere. The pulverized coal stored in the pulverized coal bin 5 is paid out to the storage space 18-2 when the flow path is opened. The payout pipe 6 stops discharging the pulverized coal to the storage space 18-2 by closing the flow path after a predetermined amount of pulverized coal has been paid out to the storage space 18-2.

圧抜き装置１２は、貯留空間１８−２に所定量の微粉炭が供給されたときに、貯留空間１８−２を密閉する。加圧用ガス供給装置１４は、貯留空間１８−２が密閉されているときに、加圧用ガス投入口２４を介して貯留空間１８−２に窒素Ｎ２を供給する。貯留空間１８−２は、貯留空間１８−２に窒素Ｎ２が供給されることにより、加圧される。流動化用ガス供給装置１５は、圧抜き装置１２によりその流路が閉鎖されているときに、流動化用ガス投入口２５を介して貯留空間１８−２に二酸化炭素ＣＯ２を供給する。貯留空間１８−２に貯留される微粉炭１７は、流動化用ガス投入口２５を介して貯留空間１８−２に二酸化炭素ＣＯ２が供給されることにより、流動化され、圧密することが防止される。 The pressure release device 12 seals the storage space 18-2 when a predetermined amount of pulverized coal is supplied to the storage space 18-2. The pressurization gas supply device 14 supplies nitrogen N 2 to the storage space 18-2 via the pressurization gas input port 24 when the storage space 18-2 is sealed. The storage space 18-2 is pressurized by supplying nitrogen N 2 to the storage space 18-2. The fluidizing gas supply device 15 supplies carbon dioxide CO 2 to the storage space 18-2 through the fluidizing gas inlet 25 when the flow path is closed by the depressurizing device 12. The pulverized coal 17 stored in the storage space 18-2 is prevented from being fluidized and consolidated by supplying carbon dioxide CO 2 to the storage space 18-2 via the fluidizing gas input port 25. Is done.

その第２供給用ホッパから流動粉体燃料を石炭ガス化炉本体３へ搬出する動作は、その第２供給用ホッパに燃料を搬入し且つ第１供給ホッパ内貯留空間１８−１の加圧が完了した後に実行され、その第１供給用ホッパに燃料を搬入する動作と並行して実行される。搬送用配管８は、貯留空間１８−２の気圧が石炭ガス化炉本体３の圧力より所定の圧力差だけ大きいときに、かつ、貯留空間１８−２に二酸化炭素ＣＯ２が供給されているときに、貯留空間１８−２と石炭ガス化炉本体３とを接続する流路を開放する。その流動化されている微粉炭は、その流路が開放されることにより、石炭ガス化炉本体３に供給される。 The operation of carrying out the fluidized powder fuel from the second supply hopper to the coal gasification furnace main body 3 carries the fuel into the second supply hopper and pressurizes the storage space 18-1 in the first supply hopper. It is executed after completion, and is executed in parallel with the operation of carrying fuel into the first supply hopper. Conveying pipe 8, when air pressure in the storage space 18-2 is larger by a predetermined pressure difference from the pressure of the coal gasifier unit 3, and, when the carbon dioxide CO 2 is supplied to the storage space 18-2 The flow path connecting the storage space 18-2 and the coal gasifier main body 3 is opened. The fluidized pulverized coal is supplied to the coal gasifier main body 3 by opening the flow path.

このような粉体燃料供給方法によれば、粉体燃料供給ホッパ１は、第１供給用ホッパ７−１と第２供給用ホッパ７−２とが交互に微粉炭を石炭ガス化炉本体３に供給することにより、微粉炭を石炭ガス化炉本体３に常時に供給することができる。   According to such a pulverized fuel supply method, the pulverized fuel supply hopper 1 is configured such that the first supply hopper 7-1 and the second supply hopper 7-2 alternately pulverize coal into the coal gasification furnace main body 3. By supplying to the pulverized coal, the pulverized coal can be constantly supplied to the coal gasifier main body 3.

このような粉体燃料供給方法によれば、さらに、粉体燃料供給ホッパ１は、窒素Ｎ２と二酸化炭素ＣＯ２との両方が貯留空間１８−ｉに供給されることにより、二酸化炭素ＣＯ２のみを貯留空間１８−ｉに供給する他の粉体燃料供給方法に比較して、貯留空間１８−ｉから環境に排出される気体が二酸化炭素ＣＯ２を含有する濃度を低減することができ、二酸化炭素ＣＯ２を環境に排気する排出量を低減することができる。このため、このような粉体燃料供給方法は、環境負荷を低減することができる。 According to such a pulverized fuel supply method, the pulverized fuel supply hopper 1 further supplies carbon dioxide CO 2 by supplying both nitrogen N 2 and carbon dioxide CO 2 to the storage space 18-i. Compared with other pulverized fuel supply methods that supply only the storage space 18-i to the storage space 18-i, the concentration of the gas discharged into the environment from the storage space 18-i can contain carbon dioxide CO 2 , The amount of exhaust of exhausting carbon dioxide CO 2 to the environment can be reduced. For this reason, such a pulverized fuel supply method can reduce an environmental load.

このような粉体燃料供給方法によれば、さらに、粉体燃料供給ホッパ１は、窒素Ｎ２と二酸化炭素ＣＯ２との両方が貯留空間１８−ｉに供給されることにより、窒素Ｎ２のみを貯留空間１８−ｉに供給する他の粉体燃料供給方法に比較して、石炭ガス化炉本体３に供給される微粉炭が窒素Ｎ２を含有する濃度を低減することができる。 According to such a pulverized fuel supply method, the pulverized fuel supply hopper 1 further supplies only nitrogen N 2 by supplying both nitrogen N 2 and carbon dioxide CO 2 to the storage space 18-i. the compared to other pulverized fuel supply method for supplying to the storage space 18-i, it is possible to pulverized coal supplied to the coal gasifier unit 3 to reduce the concentration of nitrogen-containing N 2.

窒素Ｎ２は、二酸化炭素ＣＯ２に比較して、密度（比重）が小さい。このため、粉体燃料供給ホッパ１は、加圧用ガス投入口２４が流動化用ガス投入口２５の鉛直上側に配置されることにより、窒素Ｎ２と二酸化炭素ＣＯ２とが混合しにくい。このため、粉体燃料供給ホッパ１は、加圧用ガスとしての窒素Ｎ２投入口２４が流動化用ガスとしての二酸化炭素ＣＯ２投入口２５の鉛直上側に配置されない他の粉体燃料供給ホッパに比較して、供給用ホッパ本体１１−ｉから排気される気体に二酸化炭素ＣＯ２が含有される濃度をより低減することができ、石炭ガス化炉本体３に供給される微粉炭に窒素Ｎ２が含有される濃度をより低減することができる。 Nitrogen N 2 has a lower density (specific gravity) than carbon dioxide CO 2 . For this reason, in the pulverized fuel supply hopper 1, the pressurization gas input port 24 is arranged vertically above the fluidization gas input port 25, so that nitrogen N 2 and carbon dioxide CO 2 are not easily mixed. For this reason, the pulverized fuel supply hopper 1 is replaced with another pulverized fuel supply hopper in which the nitrogen N 2 inlet 24 as the pressurizing gas is not disposed vertically above the carbon dioxide CO 2 inlet 25 as the fluidizing gas. In comparison, the concentration of carbon dioxide CO 2 contained in the gas exhausted from the supply hopper body 11-i can be further reduced, and nitrogen N 2 can be added to the pulverized coal supplied to the coal gasifier body 3. The concentration in which can be reduced can be further reduced.

その燃料をガス化する動作では、石炭ガス化炉本体３は、ガス化剤供給装置から供給されるガス化剤を用いて、搬送用配管８を介して供給される微粉炭をガス化し、生成ガスを生成する。   In the operation of gasifying the fuel, the coal gasification furnace main body 3 uses the gasifying agent supplied from the gasifying agent supply device to gasify and produce pulverized coal supplied via the transfer pipe 8. Generate gas.

このような石炭ガス化方法によれば、石炭ガス化炉本体３に供給される微粉炭に付随して炉内に供給される窒素Ｎ２をその粉体燃料供給方法が低減することができることにより、石炭ガス化炉本体３は、その微粉炭から生成される生成ガスに窒素Ｎ２が含有する濃度を低減することができる。その結果、その生成ガスから化合物製品を合成するプロセスでは、その生成ガスから窒素Ｎ２を容易に除去することができ、その化合物製品をより容易に合成することができる。すなわち、このような石炭ガス化方法は、その化合物製品合成時に及ぼす悪影響を低減することができる。 According to such a coal gasification method, the pulverized fuel supply method can reduce nitrogen N 2 supplied into the furnace accompanying the pulverized coal supplied to the coal gasification furnace main body 3. The coal gasification furnace main body 3 can reduce the concentration of nitrogen N 2 in the product gas generated from the pulverized coal. As a result, in the process of synthesizing the compound product from the product gas, nitrogen N 2 can be easily removed from the product gas, and the compound product can be synthesized more easily. That is, such a coal gasification method can reduce an adverse effect exerted upon synthesis of the compound product.

なお、加圧用ガス供給装置１４は、窒素Ｎ２と異なる他の加圧用ガスを供給用ホッパ本体１１−ｉに供給することができる。さらに、流動化用ガス供給装置１５は、二酸化炭素ＣＯ２と異なる他の流動化用ガスを供給用ホッパ本体１１−ｉに供給することができる。その加圧用ガスとしては、その流動化用ガスより環境負担が少ない気体が採用され、アルゴンが例示される。その流動化用ガスは、その加圧用ガスに比較してその生成ガスに及ぼす悪影響が少ない気体が採用され、石炭ガス化炉設備２により生成された生成ガスから硫黄分等の不純物を除去、さらには化合物製品合成プロセスの原料となる水素や一酸化炭素以外のイナートガス、特に二酸化炭素の分離・回収を行った後の精製ガスが例示される。このような加圧用ガスまたは流動化用ガスが適用された粉体燃料供給ホッパは、既述の実施の形態における粉体燃料供給ホッパ１と同様にして、環境負荷を低減することができ、かつ、生成ガスに及ぼす悪影響を低減することができる。 The pressurization gas supply device 14 can supply another pressurization gas different from nitrogen N 2 to the supply hopper body 11-i. Further, the fluidizing gas supply device 15 can supply another fluidizing gas different from the carbon dioxide CO 2 to the supplying hopper body 11-i. As the pressurizing gas, a gas having less environmental burden than the fluidizing gas is employed, and argon is exemplified. The fluidizing gas employs a gas that has less adverse effects on the product gas than the pressurization gas, and removes impurities such as sulfur from the product gas produced by the coal gasification furnace facility 2. Is exemplified by purified gas after separation and recovery of inert gas other than hydrogen and carbon monoxide, particularly carbon dioxide, which is a raw material of the compound product synthesis process. The pulverized fuel supply hopper to which such pressurizing gas or fluidizing gas is applied can reduce the environmental load in the same manner as the pulverized fuel supply hopper 1 in the above-described embodiment, and The adverse effect on the product gas can be reduced.

図３は、粉体燃料供給ホッパの実施の他の形態を示している。その粉体燃料供給ホッパ３０は、微粉炭ビン３２と第１払出管３３と加圧用ガス供給装置３４と複数のロックホッパ３５−１〜３５−２と第２払出管３６と流動化用ガス供給装置３７と供給用ホッパ３８と搬送用配管３９とを備えている。   FIG. 3 shows another embodiment of the pulverized fuel supply hopper. The pulverized fuel supply hopper 30 includes a pulverized coal bottle 32, a first discharge pipe 33, a pressurization gas supply apparatus 34, a plurality of lock hoppers 35-1 to 35-2, a second discharge pipe 36, and a fluidizing gas supply. An apparatus 37, a supply hopper 38, and a transfer pipe 39 are provided.

微粉炭ビン３２は、外部から供給される微粉炭を貯留する容器を形成している。微粉炭ビン３２に貯留されている微粉炭は、第１払出管３３を介して複数のロックホッパ３５−１〜３５−２にそれぞれ接続する複数の流路を形成している。第１払出管３３は、さらに、その複数の流路をそれぞれ開閉する。   The pulverized coal bin 32 forms a container for storing pulverized coal supplied from the outside. The pulverized coal stored in the pulverized coal bin 32 forms a plurality of flow paths connected to the plurality of lock hoppers 35-1 to 35-2 through the first payout pipe 33. The first discharge pipe 33 further opens and closes the plurality of flow paths.

加圧用ガス供給装置３４は、複数のロックホッパ３５−１〜３５−２のうちの所望のロックホッパに加圧用ガスを供給したり、その供給を停止したりする。複数のロックホッパ３５−１〜３５−２の任意の第ｉロックホッパ３５−ｉは、微粉炭を貯留する貯留空間４１−ｉを形成している。第ｉロックホッパ３５−ｉは、さらに、圧抜き装置４２−ｉを備えている。圧抜き装置４２−ｉは、貯留空間４１−ｉを大気開放したり、貯留空間４１−ｉを環境から密閉したりする。   The pressurization gas supply device 34 supplies the pressurization gas to a desired lock hopper among the plurality of lock hoppers 35-1 to 35-2, or stops the supply thereof. Arbitrary i-th lock hoppers 35-i of the plurality of lock hoppers 35-1 to 35-2 form a storage space 41-i for storing pulverized coal. The i-th lock hopper 35-i further includes a pressure release device 42-i. The depressurizing device 42-i opens the storage space 41-i to the atmosphere or seals the storage space 41-i from the environment.

第２払出管３６は、複数のロックホッパ３５−１〜３５−２から供給用ホッパ３８にそれぞれ接続する複数の流路を形成している。第２払出管３６は、その複数の流路をそれぞれ開閉する。流動化用ガス供給装置３７は、供給用ホッパ３８に流動化用ガスを供給したり、その供給を停止したりする。供給用ホッパ３８は、微粉炭を貯留する貯留空間４３を形成している。搬送用配管３９は、貯留空間４３から石炭ガス化炉本体３に接続される流路を形成し、その流路を開閉する。   The second discharge pipe 36 forms a plurality of flow paths respectively connected to the supply hopper 38 from the plurality of lock hoppers 35-1 to 35-2. The second discharge pipe 36 opens and closes the plurality of flow paths, respectively. The fluidizing gas supply device 37 supplies the fluidizing gas to the supply hopper 38 or stops the supply thereof. The supply hopper 38 forms a storage space 43 for storing pulverized coal. The transfer piping 39 forms a flow path connected from the storage space 43 to the coal gasification furnace main body 3, and opens and closes the flow path.

粉体燃料供給方法の実施の他の形態は、粉体燃料供給ホッパ３０を用いて実行され、第１ロックホッパに燃料を搬入する動作と、第１ロックホッパから燃料を搬出する動作と、第２ロックホッパに燃料を搬入する動作と、第２ロックホッパから燃料を搬出する動作と、供給用ホッパから燃料を搬送する動作とを備えている。   Other embodiments of the pulverized fuel supply method are executed by using the pulverized fuel supply hopper 30, an operation of carrying fuel into the first lock hopper, an operation of carrying out fuel from the first lock hopper, An operation for carrying fuel into the two-lock hopper, an operation for carrying fuel from the second lock hopper, and an operation for conveying fuel from the supply hopper are provided.

その第１ロックホッパに燃料を搬入する動作では、まず、第２払出管３６は、第１ロックホッパ３５−１から供給用ホッパ３８に接続する流路を閉鎖する。加圧用ガス供給装置３４は、第１ロックホッパ３５−１に加圧用ガスを供給することを停止する。圧抜き装置４２−１は、第１ロックホッパ３５−１に加圧用ガスが供給されることが停止しているときに、かつ、その流路が閉鎖されているときに、貯留空間４１−１を大気開放することにより、貯留空間４１−１に充満していた気体を環境に排気する。第１払出管３３は、貯留空間４１−１が大気開放された後に、微粉炭ビン３２と第１ロックホッパ３５−１とを接続する流路を開放する。微粉炭ビン３２に貯留されている微粉炭は、貯留空間４１−１が大気開放されているときに、その流路が開放されることにより、第１ロックホッパ３５−１に供給される。   In the operation of carrying the fuel into the first lock hopper, first, the second discharge pipe 36 closes the flow path connecting the first lock hopper 35-1 to the supply hopper 38. The pressurization gas supply device 34 stops supplying the pressurization gas to the first lock hopper 35-1. The depressurization device 42-1 has a storage space 41-1 when the supply of pressurizing gas to the first lock hopper 35-1 is stopped and when the flow path is closed. Is released to the atmosphere, and the gas filled in the storage space 41-1 is exhausted to the environment. The first discharge pipe 33 opens the flow path connecting the pulverized coal bottle 32 and the first lock hopper 35-1 after the storage space 41-1 is opened to the atmosphere. The pulverized coal stored in the pulverized coal bin 32 is supplied to the first lock hopper 35-1 by opening the flow path when the storage space 41-1 is open to the atmosphere.

その第１ロックホッパから燃料を搬出する動作は、その第１ロックホッパに燃料を搬入する動作が実行された後に、実行される。圧抜き装置４２−１は、貯留空間４１−１を密閉する。加圧用ガス供給装置３４は、貯留空間４１−１を密閉されているときに、第１ロックホッパ３５−１に加圧用ガスを供給する。貯留空間４１−１は、貯留空間４１−１が環境から密閉されているときに、加圧用ガス供給装置３４から第１ロックホッパ３５−１に加圧用ガスが供給されることにより、加圧される。貯留空間４１−１に貯留されている微粉炭は、加圧用ガス供給装置３４から第１ロックホッパ３５−１に加圧用ガスが供給されることにより、流動化される。   The operation for carrying out the fuel from the first lock hopper is executed after the operation for carrying in the fuel into the first lock hopper is executed. The pressure release device 42-1 seals the storage space 41-1. The pressurization gas supply device 34 supplies the pressurization gas to the first lock hopper 35-1 when the storage space 41-1 is sealed. The storage space 41-1 is pressurized by supplying a pressurization gas from the pressurization gas supply device 34 to the first lock hopper 35-1 when the storage space 41-1 is sealed from the environment. The The pulverized coal stored in the storage space 41-1 is fluidized by supplying the pressurizing gas from the pressurizing gas supply device 34 to the first lock hopper 35-1.

第２払出管３６は、貯留空間４１−１の気圧が所定の圧力より大きいときに、第１ロックホッパ３５−１から供給用ホッパ３８に接続する流路を開放することにより、その微粉炭を供給用ホッパ３８に搬送する。   When the atmospheric pressure in the storage space 41-1 is greater than a predetermined pressure, the second discharge pipe 36 opens the flow path connecting the first lock hopper 35-1 to the supply hopper 38, thereby removing the pulverized coal. Transport to supply hopper 38.

その第２ロックホッパに燃料を搬入する動作は、その第１ロックホッパから燃料を搬出する動作と並行して実行される。第２払出管３６は、第２ロックホッパ３５−２から供給用ホッパ３８に接続する流路を閉鎖する。加圧用ガス供給装置３４は、第２ロックホッパ３５−２に加圧用ガスを供給することを停止する。圧抜き装置４２−２は、第２ロックホッパ３５−２に加圧用ガスが供給されることが停止しているときに、かつ、その流路が閉鎖されているときに、貯留空間４１−２を大気開放する。第１払出管３３は、貯留空間４１−２が大気開放された後に、微粉炭ビン３２と第２ロックホッパ３５−２とを接続する流路を開放する。貯留空間４１−２に貯留されている微粉炭は、貯留空間４１−２が大気開放されているときに、その流路が開放されることにより、第２ロックホッパ３５−２に供給される。   The operation of carrying fuel into the second lock hopper is executed in parallel with the operation of carrying out fuel from the first lock hopper. The second discharge pipe 36 closes the flow path connecting from the second lock hopper 35-2 to the supply hopper 38. The pressurizing gas supply device 34 stops supplying the pressurizing gas to the second lock hopper 35-2. The depressurization device 42-2 has a storage space 41-2 when the supply of pressurizing gas to the second lock hopper 35-2 is stopped and when the flow path is closed. To the atmosphere. The first payout pipe 33 opens a flow path connecting the pulverized coal bottle 32 and the second lock hopper 35-2 after the storage space 41-2 is opened to the atmosphere. The pulverized coal stored in the storage space 41-2 is supplied to the second lock hopper 35-2 by opening the flow path when the storage space 41-2 is opened to the atmosphere.

その第２ロックホッパから燃料を搬出する動作は、その第２ロックホッパに燃料を搬入する動作が実行された後に、その第１ロックホッパに燃料を搬入する動作と並行して実行される。圧抜き装置４２−２は、貯留空間４１−２を密閉する。加圧用ガス供給装置３４は、貯留空間４１−２を密閉されているときに、第２ロックホッパ３５−２に加圧用ガスを供給する。貯留空間４１−２は、貯留空間４１−２が環境から密閉されているときに、加圧用ガス供給装置３４から第２ロックホッパ３５−２に加圧用ガスが供給されることにより、加圧される。貯留空間４１−２に貯留されている微粉炭は、加圧用ガス供給装置３４から第２ロックホッパ３５−２に加圧用ガスが供給されることにより、流動化される。   The operation of carrying out fuel from the second lock hopper is executed in parallel with the operation of carrying in fuel into the first lock hopper after the operation of carrying in fuel into the second lock hopper is executed. The pressure release device 42-2 seals the storage space 41-2. The pressurization gas supply device 34 supplies the pressurization gas to the second lock hopper 35-2 when the storage space 41-2 is sealed. The storage space 41-2 is pressurized by supplying pressurization gas from the pressurization gas supply device 34 to the second lock hopper 35-2 when the storage space 41-2 is sealed from the environment. The The pulverized coal stored in the storage space 41-2 is fluidized when the pressurization gas is supplied from the pressurization gas supply device 34 to the second lock hopper 35-2.

第２払出管３６は、貯留空間４１−２の気圧が所定の圧力より大きいときに、第２ロックホッパ３５−２から供給用ホッパ３８に接続する流路を開放することにより、その微粉炭を供給用ホッパ３８に搬送する。   When the atmospheric pressure in the storage space 41-2 is larger than a predetermined pressure, the second discharge pipe 36 opens the flow path connecting from the second lock hopper 35-2 to the supply hopper 38, thereby removing the pulverized coal. Transport to supply hopper 38.

その供給用ホッパから燃料を搬送する動作では、流動化用ガス供給装置３７は、供給用ホッパ３８の貯留空間４３の気圧が所定の圧力より大きくなるように、供給用ホッパ３８に流動化用ガスを供給している。貯留空間４３に貯留されている微粉炭は、流動化用ガス供給装置３７から供給用ホッパ３８に流動化用ガスが供給されることにより、流動化される。搬送用配管３９は、供給用ホッパ３８に流動化用ガスが供給されているときに、かつ、貯留空間４３の気圧が所定の圧力より大きいときに、貯留空間４３から石炭ガス化炉本体３に接続される流路を開放する。貯留空間４３に貯留されている微粉炭は、貯留空間４３の気圧が所定の圧力より大きいときに、その流路が開放されることにより、石炭ガス化炉本体３に供給される。   In the operation of transporting the fuel from the supply hopper, the fluidizing gas supply device 37 supplies the fluidizing gas to the supply hopper 38 so that the pressure in the storage space 43 of the supply hopper 38 is higher than a predetermined pressure. Supply. The pulverized coal stored in the storage space 43 is fluidized by supplying the fluidizing gas from the fluidizing gas supply device 37 to the supply hopper 38. When the fluidizing gas is supplied to the supply hopper 38 and the atmospheric pressure of the storage space 43 is higher than a predetermined pressure, the transfer pipe 39 is transferred from the storage space 43 to the coal gasification furnace main body 3. Open the connected channel. The pulverized coal stored in the storage space 43 is supplied to the coal gasification furnace main body 3 by opening the flow path when the pressure in the storage space 43 is higher than a predetermined pressure.

このような粉体燃料供給方法によれば、粉体燃料供給ホッパ３０は、複数のロックホッパ３５−１〜３５−２が交互に供給用ホッパ３８に微粉炭を供給することにより、既述の実施の形態における粉体燃料供給ホッパ１と同様にして、微粉炭を石炭ガス化炉本体３に常時に供給することができる。   According to such a pulverized fuel supply method, the pulverized fuel supply hopper 30 is configured so that the plurality of lock hoppers 35-1 to 35-2 alternately supply pulverized coal to the supply hopper 38. In the same manner as the pulverized fuel supply hopper 1 in the embodiment, pulverized coal can be constantly supplied to the coal gasifier main body 3.

このような粉体燃料供給方法によれば、粉体燃料供給ホッパ３０は、さらに、複数のロックホッパ３５−１〜３５−２の貯留空間４１−１〜４１−２に加圧用ガスが供給されることにより、貯留空間４１−１〜４１−２に流動化用ガスを供給する他の粉体燃料供給方法に比較して、貯留空間４１−１〜４１−２から環境に排出される気体が流動化用ガスを含有する濃度を低減することができ、流動化用ガスを環境に排気する排出量を低減することができる。   According to such a pulverized fuel supply method, the pulverized fuel supply hopper 30 further supplies pressurized gas to the storage spaces 41-1 to 41-2 of the plurality of lock hoppers 35-1 to 35-2. As a result, the gas discharged from the storage spaces 41-1 to 41-2 to the environment is larger than the other pulverized fuel supply methods for supplying the fluidizing gas to the storage spaces 41-1 to 41-2. The concentration containing the fluidizing gas can be reduced, and the discharge amount of exhausting the fluidizing gas to the environment can be reduced.

このような粉体燃料供給方法によれば、粉体燃料供給ホッパ３０は、さらに、供給用ホッパ３８の貯留空間４３に流動化用ガスが供給されることにより、貯留空間４３に加圧用ガスを供給する他の粉体燃料供給方法に比較して、石炭ガス化炉本体３に供給される微粉炭が加圧用ガスを含有する濃度を低減することができる。このため、粉体燃料供給ホッパ３０が適用される石炭ガス化炉は、窒素Ｎ２に例示される不純物がその生成ガスに含有する含有量を低減することができる。その結果、石炭ガス化炉が適用される化学プラントは、その生成ガスからその不純物を容易に除去することができ、化合物製品をより容易に合成することができる。 According to such a pulverized fuel supply method, the pulverized fuel supply hopper 30 further supplies the pressurization gas to the storage space 43 by supplying the fluidizing gas to the storage space 43 of the supply hopper 38. Compared with the other pulverized fuel supply method to supply, the density | concentration in which the pulverized coal supplied to the coal gasification furnace main body 3 contains the gas for pressurization can be reduced. For this reason, the coal gasification furnace to which the pulverized fuel supply hopper 30 is applied can reduce the content of impurities exemplified in nitrogen N 2 in the product gas. As a result, the chemical plant to which the coal gasifier is applied can easily remove the impurities from the product gas, and can synthesize the compound product more easily.

１ ：粉体燃料供給ホッパ
３ ：石炭ガス化炉本体
８ ：搬送用配管
１１−１〜１１−２：供給用ホッパ本体
１４：加圧用ガス供給装置
１５：流動化用ガス供給装置
１７：微粉炭
１８−１〜１８−２：貯留空間
２３：ガス排出口
２４：加圧用ガス投入口
２５：流動化用ガス投入口
３０：粉体燃料供給ホッパ
３４：加圧用ガス供給装置
３５−１〜３５−２：複数のロックホッパ
３７：流動化用ガス供給装置
３８：供給用ホッパ
３９：搬送用配管
４１−１〜４１−２：貯留空間
４３：貯留空間 1: Powder fuel supply hopper 3: Coal gasification furnace main body 8: Transport piping 11-1 to 11-2: Supply hopper main body 14: Gas supply device for pressurization 15: Gas supply device for fluidization 17: Pulverized coal 18-1 to 18-2: Storage space 23: Gas discharge port 24: Gas supply port for pressurization 25: Gas input port for fluidization 30: Powder fuel supply hopper 34: Gas supply device for pressurization 35-1 to 35-35 2: a plurality of lock hoppers 37: gas supply device for fluidization 38: supply hopper 39: transfer piping 41-1 to 41-2: storage space 43: storage space

Claims (5)

粉体燃料が貯留される貯留空間を形成するホッパ本体と、
加圧用ガスを前記貯留空間に供給することにより前記貯留空間を加圧する加圧用ガス供給装置と、
前記加圧用ガスと種類の異なる流動化用ガスを前記貯留空間に供給することにより前記粉体燃料を流動化させる流動化用ガス供給装置と、
前記粉体燃料のうちの流動化された流動粉体燃料を前記貯留空間から搬出する配管と
を備える粉体燃料供給ホッパ。 A hopper body that forms a storage space in which the pulverized fuel is stored;
A pressurization gas supply device that pressurizes the storage space by supplying a pressurization gas to the storage space;
A fluidizing gas supply device for fluidizing the pulverized fuel by supplying a fluidizing gas different in type from the pressurizing gas to the storage space;
A pulverized fuel supply hopper comprising: a fluidized pulverized powder fuel of the pulverized fuel; and a pipe for carrying out the storage space. 前記ホッパ本体は、前記貯留空間のうちの前記流動化用ガスが供給される領域が、前記貯留空間のうちの前記加圧用ガスが供給される領域より鉛直下側に配置されるように、形成され、
前記加圧用ガスの密度は、前記流動化用ガスの密度より小さい請求項１に記載される粉体燃料供給ホッパ。 The hopper body is formed such that a region of the storage space to which the fluidizing gas is supplied is disposed vertically below a region of the storage space to which the pressurization gas is supplied. And
The pulverized fuel supply hopper according to claim 1, wherein the density of the pressurizing gas is smaller than the density of the fluidizing gas. 前記加圧用ガスは、窒素であり、
前記流動化用ガスは、二酸化炭素である請求項１〜請求項２のうちのいずれか一項に記載される粉体燃料供給ホッパ。 The pressurizing gas is nitrogen,
The pulverized fuel supply hopper according to claim 1, wherein the fluidizing gas is carbon dioxide. 請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項に記載される粉体燃料供給ホッパと、
前記流体粉体燃料をガス化させることにより生成ガスを生成するガス化炉と、
前記生成ガスから化合物を生成する化学プラント本体と
を備える化学プラント。 A pulverized fuel supply hopper according to any one of claims 1 to 3,
A gasification furnace for generating a product gas by gasifying the fluid pulverized fuel;
A chemical plant comprising a chemical plant main body that generates a compound from the generated gas. 粉体燃料が貯留される貯留空間に加圧用ガスを供給することにより前記貯留空間を加圧すること、
前記加圧用ガスと異なる流動化用ガスを前記貯留空間に供給することにより前記粉体燃料を流動化させること、
前記粉体燃料のうちの流動化された流動粉体燃料を前記貯留空間から搬出すること
とを備える粉体燃料供給方法。 Pressurizing the storage space by supplying a pressurizing gas to the storage space in which the pulverized fuel is stored;
Fluidizing the pulverized fuel by supplying a fluidizing gas different from the pressurizing gas to the storage space;
A pulverized fuel supply method comprising carrying out the fluidized pulverized powder fuel of the pulverized fuel from the storage space.
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