JP2016069540A - Gasification facility and method for operation of gasification facility - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ガス化設備およびガス化設備の運転方法に関する。 The present invention relates to a gasification facility and a method for operating the gasification facility.
従来、酸素含有気体を用いて石炭等の固体炭素質燃料をガス化反応させて水素ガスおよび一酸化炭素ガスを含む可燃性ガスを生成するガス化炉を備えるガス化設備が知られている。
ガス化設備の一例として、石炭を用いる石炭ガス化複合発電設備(Integrated Gasification Combined Cycle:IGCC)が挙げられる(例えば、特許文献1,2参照。)。
2. Description of the Related Art Conventionally, a gasification facility including a gasification furnace that generates a combustible gas containing hydrogen gas and carbon monoxide gas by gasifying a solid carbonaceous fuel such as coal using an oxygen-containing gas is known.
An example of a gasification facility is an integrated coalification combined cycle facility (IGCC) using coal (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
特許文献1,2に開示された石炭ガス化複合発電設備は、石炭を粉砕および乾燥して微粉炭を生成し、生成した微粉炭をビンに一次貯蔵または供給する。ビンに貯蔵または供給された微粉炭は、供給ホッパに供給されてから加圧用ガスによって加圧され、ガス化炉に供給される。供給ホッパを加圧用ガスによって加圧しているのは、内部が加圧されたガス化炉に微粉炭を供給するためである。 The coal gasification combined cycle facilities disclosed in Patent Documents 1 and 2 pulverize and dry coal to generate pulverized coal, and primarily store or supply the generated pulverized coal to a bottle. The pulverized coal stored or supplied in the bottle is supplied to the supply hopper, then pressurized by the pressurizing gas, and supplied to the gasifier. The reason why the supply hopper is pressurized with the pressurizing gas is to supply pulverized coal to the gasification furnace whose interior is pressurized.
加圧用ガスとして、空気分離装置により生成される窒素ガスが用いられるのが一般的であるが、窒素ガスを生成するために大きな動力が必要となる。特許文献1,2に開示された石炭ガス化複合発電設備は、加圧用ガスとして窒素ガスの代わりに可燃性ガスを用いるものである。 Nitrogen gas generated by an air separation device is generally used as the pressurizing gas, but a large amount of power is required to generate the nitrogen gas. The coal gasification combined power generation facility disclosed in Patent Literatures 1 and 2 uses a combustible gas instead of nitrogen gas as a pressurizing gas.
特許文献1,2に開示された石炭ガス化複合発電設備は、供給ホッパの加圧用ガスとして窒素ガスの代わりに可燃性ガスを用いるため、減圧時に供給ホッパから排出される可燃性ガスをそのまま大気中に放出することができない。
そのため、特許文献1では、減圧時に供給ホッパから排出される可燃性ガスを焼却処理して大気中に放出している。また、特許文献2では、減圧時に供給ホッパから排出される可燃性ガスに含まれる可燃成分の濃度を可燃性限界以下とするために、可燃性ガスに不活性ガスを混入(希釈処理)している。
The coal gasification combined power generation facilities disclosed in Patent Documents 1 and 2 use combustible gas instead of nitrogen gas as pressurization gas for the supply hopper. Cannot be released inside.
Therefore, in patent document 1, the combustible gas discharged | emitted from a supply hopper at the time of pressure reduction is incinerated, and is discharge | released in air | atmosphere. Moreover, in patent document 2, in order to make the density | concentration of the combustible component contained in the combustible gas discharged | emitted from a supply hopper at the time of pressure reduction below a combustible limit, an inert gas is mixed in a combustible gas (dilution process). Yes.
しかしながら、特許文献1,2は、供給ホッパの加圧用ガスとして用いられた可燃性ガスを焼却処理あるいは希釈処理して大気中に放出するものである。そのため、供給ホッパの加圧用ガスとして用いられた可燃性ガスを有効活用することができない。
本発明は、このような事情を鑑みてなされたものであり、燃料供給部の加圧用ガスとして用いられた炭化水素系可燃性ガスを大気中に放出せずに有効活用することを可能としたガス化設備およびその運転方法を提供することを目的とする。
However, in Patent Documents 1 and 2, the combustible gas used as the pressurizing gas for the supply hopper is incinerated or diluted and released into the atmosphere. Therefore, the combustible gas used as the pressurizing gas for the supply hopper cannot be effectively used.
The present invention has been made in view of such circumstances, and has made it possible to effectively utilize the hydrocarbon-based combustible gas used as the pressurizing gas for the fuel supply unit without releasing it into the atmosphere. An object is to provide a gasification facility and an operation method thereof.
上記目的を達成するために、本発明は、以下の手段を採用する。
本発明の一態様に係るガス化設備は、酸素含有気体を用いて固体炭素質燃料をガス化反応させて水素ガスおよび一酸化炭素ガスを含む第1可燃性ガスを生成するガス化炉と、前記固体炭素質燃料を貯蔵する燃料貯蔵部と、該燃料貯蔵部から供給される前記固体炭素質燃料を炭化水素系可燃性ガスとともに加圧して前記ガス化炉に供給する燃料供給部と、前記燃料供給部に前記炭化水素系可燃性ガスを供給する可燃性ガス供給部と、前記ガス化炉が生成する前記第1可燃性ガスに含まれる前記水素ガスおよび前記一酸化炭素ガスを反応させてメタンガスを主成分とする第2可燃性ガスを生成するメタンガス生成部と、前記燃料供給部の内部を減圧して前記燃料貯蔵部から前記燃料供給部への前記固体炭素質燃料の供給を可能とする際に該燃料供給部から排出される前記炭化水素系可燃性ガスを前記メタンガス生成部へ供給する可燃性ガス供給流路とを備える。
In order to achieve the above object, the present invention employs the following means.
A gasification facility according to an aspect of the present invention includes a gasification furnace that generates a first combustible gas containing hydrogen gas and carbon monoxide gas by gasifying a solid carbonaceous fuel using an oxygen-containing gas; A fuel storage unit that stores the solid carbonaceous fuel, a fuel supply unit that pressurizes the solid carbonaceous fuel supplied from the fuel storage unit together with a hydrocarbon-based combustible gas and supplies the solid carbonaceous fuel to the gasifier, Reacting the hydrogen gas and the carbon monoxide gas contained in the first combustible gas generated by the gasification furnace with the combustible gas supply unit that supplies the hydrocarbon-based combustible gas to the fuel supply unit; A methane gas generation unit that generates a second combustible gas containing methane gas as a main component, and the supply of the solid carbonaceous fuel from the fuel storage unit to the fuel supply unit by depressurizing the inside of the fuel supply unit The fuel supply Said hydrocarbon combustible gas discharged from the section and a combustible gas supply flow path for supplying to the methane generation unit.
本発明の一態様に係るガス化設備によれば、燃料供給部が、燃料貯蔵部から供給される固体炭素質燃料を可燃性ガス供給部から供給される炭化水素系可燃性ガスとともに加圧してガス化炉に供給する。ガス化炉の内部は加圧されているが、燃料供給部が固体炭素質燃料を炭化水素系可燃性ガスとともに適切に加圧することにより、固体炭素質燃料がガス化炉の内部へ供給される。 According to the gasification facility according to one aspect of the present invention, the fuel supply unit pressurizes the solid carbonaceous fuel supplied from the fuel storage unit together with the hydrocarbon-based combustible gas supplied from the combustible gas supply unit. Supply to gasifier. Although the inside of the gasifier is pressurized, the fuel supply unit appropriately pressurizes the solid carbonaceous fuel together with the hydrocarbon-based combustible gas so that the solid carbonaceous fuel is supplied to the inside of the gasifier. .
燃料供給部は、その内部が加圧された状態では燃料貯蔵部から新たな固体炭素質燃料の供給を受けることができない。そのため、燃料供給部の内部は、固体炭素質燃料のガス化炉への供給後に減圧される。燃料供給部の内部が減圧されるのに伴って、加圧用ガスとして用いられた炭化水素系可燃性ガスが燃料供給部から可燃性ガス供給流路へ排出される。 The fuel supply unit cannot receive a new supply of solid carbonaceous fuel from the fuel storage unit in a state where the inside of the fuel supply unit is pressurized. Therefore, the pressure inside the fuel supply unit is reduced after the solid carbonaceous fuel is supplied to the gasifier. As the inside of the fuel supply unit is depressurized, the hydrocarbon-based combustible gas used as the pressurizing gas is discharged from the fuel supply unit to the combustible gas supply channel.
本発明の一態様に係るガス化設備は、燃料供給部から排出される炭化水素系可燃性ガスをメタンガス生成部へ供給する可燃性ガス供給流路を備えている。そのため、燃料供給部から排出される炭化水素系可燃性ガスは、大気中に放出されずにメタンガス生成部へ供給される。よって、メタンガス生成部が生成する可燃性ガスの量は第1可燃性ガスから生成する第2可燃性ガスに可燃性ガス供給流路から供給される炭化水素系可燃性ガスを加算した量に増加する。
このように、本態様に係るガス化設備によれば、燃料供給部の加圧用ガスとして用いられた炭化水素系可燃性ガスを大気中に放出せずに有効活用することができる。
A gasification facility according to an aspect of the present invention includes a combustible gas supply channel that supplies hydrocarbon-based combustible gas discharged from a fuel supply unit to a methane gas generation unit. Therefore, the hydrocarbon-based combustible gas discharged from the fuel supply unit is supplied to the methane gas generation unit without being released into the atmosphere. Therefore, the amount of combustible gas generated by the methane gas generation unit is increased to the amount obtained by adding the hydrocarbon combustible gas supplied from the combustible gas supply channel to the second combustible gas generated from the first combustible gas. To do.
Thus, according to the gasification facility according to this aspect, it is possible to effectively use the hydrocarbon-based combustible gas used as the pressurizing gas for the fuel supply unit without releasing it into the atmosphere.
上記態様のガス化設備において、前記可燃性ガス供給部は、外部の供給源から供給される前記炭化水素系可燃性ガスを前記燃料供給部に供給するようにしてもよい。
このようにすることで、外部の可燃性ガス供給源(例えば、LNG供給設備)から供給される炭化水素系可燃性ガスを燃料供給部に供給することができる。
In the gasification facility of the above aspect, the combustible gas supply unit may supply the hydrocarbon-based combustible gas supplied from an external supply source to the fuel supply unit.
By doing in this way, the hydrocarbon-type combustible gas supplied from an external combustible gas supply source (for example, LNG supply equipment) can be supplied to a fuel supply part.
上記態様のガス化設備において、前記可燃性ガス供給部は、前記メタンガス生成部が生成する前記炭化水素系可燃性ガスを前記燃料供給部に供給するようにしてもよい。
このようにすることで、メタンガス生成部が生成する炭化水素系可燃性ガスを燃料供給部に加圧用ガスとして供給することができる。そのため、外部の可燃性ガス供給源を用いることなく、ガス化設備の内部で炭化水素系可燃性ガスの生成し、生成した炭化水素系可燃性ガスを加圧用ガスとして利用することができる。
In the gasification facility of the above aspect, the combustible gas supply unit may supply the hydrocarbon-based combustible gas generated by the methane gas generation unit to the fuel supply unit.
By doing in this way, the hydrocarbon-type combustible gas which a methane gas production | generation part produces | generates can be supplied to a fuel supply part as pressurization gas. Therefore, it is possible to generate a hydrocarbon-based combustible gas inside the gasification facility without using an external combustible gas supply source, and use the generated hydrocarbon-based combustible gas as a pressurizing gas.
上記態様のガス化設備においては、前記ガス化炉から排出された未燃の前記固体炭素質燃料であるチャーを回収するチャー回収部と、前記チャー回収部により回収された前記チャーを前記ガス化炉へ供給するチャー搬送路とを備え、前記可燃性ガス供給部は、前記チャーを搬送する搬送用ガスとして前記炭化水素系可燃性ガスを前記チャー搬送路に供給する構成にしてもよい。
このようにすることで、チャー回収部が回収したチャーを搬送する搬送ガスとして窒素ガス等の不活性ガスを用いずに済む。そのため、窒素ガス等の不活性ガスを生成するための動力や設備を低減することができる。
In the gasification facility of the above aspect, a char recovery unit that recovers char that is unburned solid carbonaceous fuel discharged from the gasification furnace, and the gas recovered by the char recovery unit is gasified. A char transport path for supplying to the furnace may be provided, and the combustible gas supply unit may supply the hydrocarbon-based combustible gas to the char transport path as a transport gas for transporting the char.
By doing in this way, it is not necessary to use inert gas, such as nitrogen gas, as carrier gas which conveys the char which the char collection part collected. Therefore, power and facilities for generating an inert gas such as nitrogen gas can be reduced.
上記構成のガス化設備において、前記チャー回収部は、前記チャーを回収するフィルタを有し、前記フィルタに付着した前記チャーを除去する逆洗部を備え、前記可燃性ガス供給部は、前記チャーを除去するために前記フィルタに噴射する逆洗用ガスとして前記炭化水素系可燃性ガスを前記逆洗部に供給するようにしてもよい。
このようにすることで、チャーを回収するフィルタに付着したチャーを除去する逆洗用ガスとして窒素ガス等の不活性ガスを用いずに済む。そのため、窒素ガス等の不活性ガスを生成するための動力や設備を低減することができる。
In the gasification facility configured as described above, the char recovery unit includes a filter that recovers the char, includes a backwash unit that removes the char attached to the filter, and the combustible gas supply unit includes the char The hydrocarbon-based combustible gas may be supplied to the backwashing section as a backwashing gas injected to the filter in order to remove water.
By doing in this way, it is not necessary to use inert gas, such as nitrogen gas, as backwashing gas which removes the char adhering to the filter which collects char. Therefore, power and facilities for generating an inert gas such as nitrogen gas can be reduced.
上記態様のガス化設備においては、前記ガス化炉で生成された前記第1可燃性ガスを冷却して該第1可燃性ガスから熱回収するガス冷却部と、前記ガス冷却部の熱回収に用いられる冷却面に付着した煤塵を除去する除煤部とを備え、前記可燃性ガス供給部は、前記煤塵を除去するために前記冷却面に噴射する除煤用ガスとして前記炭化水素系可燃性ガスを前記除煤部に供給するようにしてもよい。
このようにすることで、ガス冷却部の熱回収に用いられる冷却面に付着した煤塵を除去する除煤用ガスとして窒素ガス等の不活性ガスを用いずに済む。そのため、窒素ガス等の不活性ガスを生成するための動力や設備を低減することができる。
In the gasification facility of the above aspect, a gas cooling unit that cools the first combustible gas generated in the gasification furnace and recovers heat from the first combustible gas; and heat recovery of the gas cooling unit A removal unit that removes the dust adhering to the cooling surface used, and the combustible gas supply unit uses the hydrocarbon-based combustible as a removal gas to be sprayed to the cooling surface to remove the dust. You may make it supply gas to the said removal part.
By doing in this way, it is not necessary to use inert gas, such as nitrogen gas, as removal gas which removes the dust adhering to the cooling surface used for heat recovery of a gas cooling part. Therefore, power and facilities for generating an inert gas such as nitrogen gas can be reduced.
上記態様のガス化設備において、前記炭化水素系可燃性ガスは、メタンガスを主成分とする可燃性ガスであってもよい。
このようにすることで、燃料供給部から排出されてメタンガス生成部へ供給される炭化水素系可燃性ガスの主成分をメタンガスとすることができる。そのため、メタンガス生成部が第1可燃性ガスから生成する第2可燃性ガスの主成分と、メタンガス生成部へ供給される炭化水素系可燃性ガスの主成分がそれぞれメタンガスとなる。よって、メタンガス生成部が生成する可燃性ガスの主成分をメタンガスとすることができる。
In the gasification facility of the above aspect, the hydrocarbon-based combustible gas may be a combustible gas containing methane gas as a main component.
By doing in this way, the main component of the hydrocarbon-type combustible gas discharged | emitted from a fuel supply part and supplied to a methane gas production | generation part can be made into methane gas. Therefore, the main component of the second combustible gas generated by the methane gas generation unit from the first combustible gas and the main component of the hydrocarbon-based combustible gas supplied to the methane gas generation unit are methane gas. Therefore, the main component of the combustible gas which a methane gas production | generation part produces | generates can be made into methane gas.
本発明の一態様に係るガス化設備の運転方法は、酸素含有気体を用いて固体炭素質燃料をガス化反応させて水素ガスおよび一酸化炭素ガスを含む第1可燃性ガスを生成するガス化炉と、前記固体炭素質燃料を貯蔵する燃料貯蔵部と、該燃料貯蔵部から供給される前記固体炭素質燃料を炭化水素系可燃性ガスとともに加圧して前記ガス化炉に供給する燃料供給部と、前記第1可燃性ガスに含まれる前記水素ガスおよび前記一酸化炭素ガスを反応させてメタンガスを主成分とする第2可燃性ガスを生成するメタンガス生成部とを備えるガス化設備の運転方法であって、固体炭素質燃料を炭化水素系可燃性ガスとともに前記燃料供給部の内部で加圧する加圧工程と、前記加圧工程により前記炭化水素系可燃性ガスとともに加圧された前記固体炭素質燃料を前記ガス化炉に供給する燃料供給工程と、前記加圧工程により加圧された前記燃料供給部の内部を減圧して前記燃料貯蔵部から前記燃料供給部への前記固体炭素質燃料の供給を可能とする減圧工程と、前記減圧工程により前記燃料供給部から排出される前記炭化水素系可燃性ガスを前記メタンガス生成部へ供給する可燃性ガス供給工程と、を備える。 An operation method of a gasification facility according to one aspect of the present invention is a gasification in which a solid carbonaceous fuel is gasified using an oxygen-containing gas to generate a first combustible gas containing hydrogen gas and carbon monoxide gas. A fuel storage unit that stores the solid carbonaceous fuel, and a fuel supply unit that pressurizes the solid carbonaceous fuel supplied from the fuel storage unit together with a hydrocarbon-based combustible gas and supplies the solid carbonaceous fuel to the gasification furnace And a methane gas generator that reacts the hydrogen gas and the carbon monoxide gas contained in the first combustible gas to generate a second combustible gas mainly containing methane gas. A pressurizing step of pressurizing a solid carbonaceous fuel together with a hydrocarbon-based combustible gas inside the fuel supply unit, and the solid carbon pressurized together with the hydrocarbon-based combustible gas by the pressurizing step. quality Supplying fuel to the gasifier, and depressurizing the inside of the fuel supply part pressurized by the pressurization process to supply the solid carbonaceous fuel from the fuel storage part to the fuel supply part A depressurization step that enables supply, and a combustible gas supply step of supplying the hydrocarbon-based combustible gas discharged from the fuel supply unit by the depressurization step to the methane gas generation unit.
本発明の一態様に係るガス化設備の運転方法は、燃料供給部から排出される炭化水素系可燃性ガスをメタンガス生成部へ供給する可燃性ガス供給工程を備えている。そのため、燃料供給部から排出される炭化水素系可燃性ガスは、大気中に放出されずにメタンガス生成部へ供給される。よって、メタンガス生成部が生成する可燃性ガスの量は第1可燃性ガスから生成する第2可燃性ガスに可燃性ガス供給流路から供給される炭化水素系可燃性ガスを加算した量に増加する。
このように、本態様に係るガス化設備の運転方法によれば、加圧用ガスとして用いられた炭化水素系可燃性ガスを大気中に放出せずに有効活用することができる。
The operating method of the gasification equipment which concerns on 1 aspect of this invention is equipped with the combustible gas supply process which supplies the hydrocarbon-type combustible gas discharged | emitted from a fuel supply part to a methane gas production | generation part. Therefore, the hydrocarbon-based combustible gas discharged from the fuel supply unit is supplied to the methane gas generation unit without being released into the atmosphere. Therefore, the amount of combustible gas generated by the methane gas generation unit is increased to the amount obtained by adding the hydrocarbon combustible gas supplied from the combustible gas supply channel to the second combustible gas generated from the first combustible gas. To do.
As described above, according to the operation method of the gasification facility according to this aspect, the hydrocarbon-based combustible gas used as the pressurizing gas can be effectively used without being released into the atmosphere.
本発明によれば、燃料供給部の加圧用ガスとして用いられた炭化水素系可燃性ガスを大気中に放出せずに有効活用することを可能としたガス化設備およびその運転方法を提供することができる。 According to the present invention, there is provided a gasification facility capable of effectively utilizing a hydrocarbon-based combustible gas used as a pressurizing gas for a fuel supply unit without releasing it into the atmosphere, and an operating method thereof. Can do.
〔第1実施形態〕
以下、本発明の第1実施形態の石炭ガス化設備について図面を参照して説明する。
本実施形態の石炭ガス化設備100は、酸素含有気体を用いて固体炭素質燃料である微粉炭をガス化反応させて水素ガスおよび一酸化炭素ガスを含む石炭ガス化ガス(第1可燃性ガス)を生成する装置である。
図1に示すように、本実施形態の石炭ガス化設備100は、石炭ミル10と、微粉炭ビン20(燃料貯蔵部)と、微粉炭供給ホッパ21(燃料供給部)と、石炭ガス化炉30(ガス化炉)と、可燃性ガス供給装置40と、空気分離装置41と、ガス冷却装置50と、チャー回収装置60と、ガス精製装置70と、メタネーション設備80と、制御装置90を備える。
制御装置90は、信号線(図示略)を介して石炭ガス化設備100の各部に制御信号を伝達することにより、石炭ガス化設備100の各部を制御する装置である。
[First Embodiment]
Hereinafter, the coal gasification equipment of a 1st embodiment of the present invention is explained with reference to drawings.
The
As shown in FIG. 1, the
The
以下、石炭ガス化設備100を構成する各部について説明する。
石炭ミル10は、固体炭素質燃料である石炭を、粉砕しつつ乾燥させる装置である。石炭ミル10は、粉砕して乾燥させた石炭の微粒を所定粒径(例えば、75μm)以下に分級し、分級した微粒の石炭である微粉炭を一次空気とともに微粉炭ビン20に搬送する。
Hereinafter, each part which comprises the
The
微粉炭ビン20は、石炭ミル10から供給される微粉炭を上部から受け入れて一時的に貯蔵する装置である。微粉炭ビン20は、下部に設けられる排出口を開放することにより微粉炭の自重にて微粉炭供給ホッパ21へ微粉炭を供給する。
微粉炭供給ホッパ21は、微粉炭ビン20から供給される微粉炭を石炭ガス化炉30に供給する装置である。微粉炭供給ホッパ21は、可燃性ガス供給装置40から供給される炭化水素系可燃性ガスによって内部が加圧されるようになっている。微粉炭供給ホッパ21は、微粉炭を炭化水素系可燃性ガスとともに加圧し(加圧工程)、微粉炭を石炭ガス化炉30に供給する(燃料供給工程)。
The pulverized
The pulverized
図1には微粉炭供給ホッパ21が1つのみ示されているが、石炭ガス化設備100は微粉炭供給ホッパ21を複数備える。複数の微粉炭供給ホッパ21は、それぞれ微粉炭ビン20から微粉炭が供給されるようになっている。また、複数の微粉炭供給ホッパ21は、それぞれ可燃性ガス供給装置40から炭化水素系可燃性ガスが供給されるようになっている。
Although only one pulverized
複数の微粉炭供給ホッパ21は、可燃性ガス供給装置40から供給される炭化水素系可燃性ガスによって大気圧以上に加圧されているものと、大気圧に維持されているものとがある。微粉炭供給ホッパ21は、弁(図示略)を開状態として排出流路23(可燃性ガス供給流路)と連通させることによりその内部が大気圧に維持される。内部が大気圧に維持された微粉炭供給ホッパ21は微粉炭ビン20から微粉炭の供給を受けることができる。
The plurality of pulverized
また、微粉炭供給ホッパ21は、弁(図示略)を閉状態として排出流路23との連通を遮断して可燃性ガス供給装置40から炭化水素系可燃性ガスを供給することにより、その内部が大気圧以上に加圧される。微粉炭供給ホッパ21は、内部が微粉炭ビン20から供給される微粉炭によって充填された状態で加圧される。微粉炭供給ホッパ21の内部を加圧しているのは、内部が加圧された石炭ガス化炉30に微粉炭が供給されるようにするためである。
Further, the pulverized
石炭ガス化設備100の制御装置90は、複数の微粉炭供給ホッパ21のいずれかを炭化水素系可燃性ガスで加圧した後に、加圧された微粉炭供給ホッパ21と流路93とを接続する部分に設けられる弁(図示略)を開状態に切り換えるよう制御する。弁を開状態に切り換えることにより、炭化水素系可燃性ガスで加圧された微粉炭が流路93へ流出し、可燃性ガス供給装置40から流入する搬送用の炭化水素系可燃性ガスとともに石炭ガス化炉30へ搬送される。
The
制御装置90は、複数の微粉炭供給ホッパ21のいずれかを炭化水素系可燃性ガスで加圧している際に、他の微粉炭供給ホッパ21を大気圧状態に維持するよう制御する。制御装置90は、いずれか微粉炭供給ホッパ21を加圧している状態で、微粉炭ビン20から大気圧状態に維持された他の微粉炭供給ホッパ21への微粉炭の供給を行わせる。
このように、制御装置90は、複数の微粉炭供給ホッパ21の加圧状態と大気圧状態を切り替えながら複数の微粉炭供給ホッパ21による石炭ガス化炉30への微粉炭の供給を連続的に行うように制御する。
The
As described above, the
制御装置90は、排出流路23に連通する弁(図示略)を開状態とすることにより、微粉炭供給ホッパ21の内部を減圧する(減圧工程)。微粉炭供給ホッパ21の内部を加圧するために用いられた炭化水素系可燃性ガスは、微粉炭供給ホッパ21の内部を減圧して微粉炭ビン20からの微粉炭の供給を可能とする際に、排出流路23に排出される。
排出流路23に排出された炭化水素系可燃性ガスは、除塵装置22に供給される。除塵装置22は、炭化水素系可燃性ガスに含まれる微粉炭を除去し、微粉炭が除去された炭化水素系可燃性ガスを供給流路24へ供給する。供給流路24は、炭化水素系可燃性ガスをメタネーション設備80のメタンガス生成装置81へ供給する(可燃性ガス供給工程)。
The
The hydrocarbon-based combustible gas discharged to the
石炭ガス化炉30は、酸素含有気体であるガス化剤を用いて微粉炭を石炭ガス化反応させて水素ガスおよび一酸化炭素ガスを含む石炭ガス化ガスを生成する装置である。石炭ガス化炉30は、生成した石炭ガス化ガスをガス冷却装置50へ供給する。
本実施形態の石炭ガス化設備100は、空気吹きガス化方式を採用した設備である。本実施形態では、空気分離装置41が生成する酸素ガスを、流路94を介して流入する空気と混合して酸素富化空気とする。酸素富化空気は、流路95を介して石炭ガス化炉30のバーナ(図示略)へ供給される。
The
The
可燃性ガス供給装置40は、微粉炭供給ホッパ21に炭化水素系可燃性ガスを供給する装置である。可燃性ガス供給装置40は、外部の供給源から供給される炭化水素系可燃性ガスを供給流路91へ供給する。外部の供給源から供給される炭化水素系可燃性ガスは、例えば、天然ガスである。また例えば、メタンガス、エタンガス、プロパンガスを主成分とする他の炭化水素系可燃性ガスである。さらに、炭化水素ガスから生成される一酸化炭素、水素ガスを主成分とする改質ガスでもよい。
The combustible
可燃性ガス供給装置40は、流路91へ炭化水素系可燃性ガスする。流路91へ供給された炭化水素系可燃性ガスは、流路92へ分岐して微粉炭供給ホッパ21へ供給され、流路93に分岐して石炭ガス化炉30へ供給される。流路92へ分岐した炭化水素系可燃性ガスは、微粉炭供給ホッパ21における加圧用可燃性ガスとして利用される。一方、流路93へ分岐した炭化水素系可燃性ガスは、石炭ガス化炉30のバーナへ微粉炭を搬送する搬送用可燃性ガスとして利用される。
The combustible
空気分離装置41は、空気を圧縮・減圧することにより冷却して液化し、蒸留により酸素ガス,窒素ガス等に分離する装置である。空気分離装置41により分離された酸素ガス(酸素リッチガス)は、流路94から供給される空気と混合して酸素富化空気となって石炭ガス化炉30へ供給される。
空気分離装置41は、空気分離装置41の内部に設けられる弁により窒素ガス(窒素リッチガス)を流路91へ供給するかどうかを切り換えることができる。本実施形態において、空気分離装置41は、可燃性ガス供給装置40が流路91へ炭化水素系可燃性ガスを供給できない場合あるいは石炭ガス化設備100を起動する場合に、窒素ガスを流路91へ供給するものとする。
The
The
ガス冷却装置50は、石炭ガス化炉30で生成された石炭ガス化ガスを冷却して石炭ガス化ガスから熱回収する装置である。ガス冷却装置50は、内部に冷却水が流通する冷却面(図示略)を有しており、冷却面を冷却水で冷却することにより冷却面近傍の石炭ガス化ガスを冷却する。冷却面には、石炭ガス化炉30内部での微粉炭のガス化により生成される煤塵(チャー)が付着している。冷却面に煤塵が付着したままであるとガス冷却装置50の冷却効率が低下するため、冷却面の煤塵を除去するために除煤装置51(除煤部)が用いられる。
The
除煤装置51は、ガス冷却装置50の熱回収に用いられる冷却面に付着した煤塵を除去する装置である。除煤装置51は、除煤用ガスを加圧して冷却面に吹き付けることにより、冷却面に付着した煤塵を除去する。除煤用ガスとして、可燃性ガス供給装置40から供給される炭化水素系可燃性ガスが用いられる。可燃性ガス供給装置40は、図示しない流路を介して炭化水素系可燃性ガスを除煤装置51へ供給する。なお、除煤用ガスとして、空気分離装置41が生成する窒素ガスを用いるようにしてもよい。
The
チャー回収装置60は、石炭ガス化炉30から石炭ガス化ガスとともに排出される未燃の微粉炭であるチャーを回収する装置である。チャー回収装置60により回収されたチャーは、チャー搬送路62を介して石炭ガス化炉30に供給される。石炭ガス化炉30に供給されるチャーは、バーナへ供給されて燃料として用いられる。
可燃性ガス供給装置40は、チャー回収装置60が回収したチャーを搬送する搬送用ガスとして、炭化水素系可燃性ガスを、流路96を介してチャー搬送路62に供給する。
The
The combustible
チャー回収装置60は、チャーを回収するフィルタ等(図示略)を有している。石炭ガス化炉30から供給される石炭ガス化ガスをチャー回収装置へ供給することにより、フィルタでチャーが捕集分離され、石炭ガス化ガスがのみフィルタを通過する。
フィルタでは捕集分離されたチャーがフィルタ表面に付着堆積するとフィルタの圧力損失が増大するため、定期的にバグフィルタに分離捕集されたチャーを除去するために、逆洗装置61が用いられる。
The
In the filter, when the collected and separated char adheres and accumulates on the filter surface, the pressure loss of the filter increases. Therefore, the
逆洗装置61は、フィルタのチャーが付着した面とは逆側の面に高圧の逆洗用ガスを噴射してフィルタに付着したチャーを除去する装置である。逆洗用ガスとして、可燃性ガス供給装置40から供給される炭化水素系可燃性ガスが用いられる。可燃性ガス供給装置40は、図示しない流路を介して炭化水素系可燃性ガスを逆洗装置61へ供給する。なお、逆洗用ガスとして、空気分離装置41が生成する窒素ガスを用いるようにしてもよい。
The
ガス精製装置70は、チャー回収装置60でチャーが回収された石炭ガス化ガスから硫黄分等の不純物を取り除く装置である。ガス精製装置70により精製された石炭ガス化ガスは、メタネーション設備80のメタンガス生成装置81に供給される。
The
メタネーション設備80は、メタンガス生成装置81と貯蔵装置82とを備える。
メタンガス生成装置81は、ガス精製装置70から供給される石炭ガス化ガスに含まれる水素、水蒸気、一酸化炭素、二酸化炭素を以下の式(1),(2),(3)により反応させてメタンガスを主成分とする炭化水素系可燃性ガス(第2可燃性ガス)を生成する装置である。
CO+3H2 → CH4+H2O (1)
CO+H2O = CO2+H2 (2)
CO2+4H2 = CH4+2H2O (3)
The
The
CO + 3H 2 → CH 4 + H 2 O (1)
CO + H 2 O = CO 2 + H 2 (2)
CO 2 + 4H 2 = CH 4 + 2H 2 O (3)
また、同装置においては炭化水素系可燃性ガスの供給により以下の式(4),(5)の反応によりメタンガスの生成に寄与する。
(ここで、炭化水素系可燃性ガスCmHnをC3H8として表記したものでm=3、n=2m+2で表すことができる)
C3H8+3H2O → 3CO+7H2O (4)
C3H8+2H2 → 3CH4+H2O (5)
Further, in this apparatus, the supply of hydrocarbon combustible gas contributes to the generation of methane gas by the reactions of the following formulas (4) and (5).
(Here, the hydrocarbon-based combustible gas CmHn is expressed as C 3 H 8 and can be expressed as m = 3 and n = 2m + 2.)
C 3 H 8 + 3H 2 O → 3CO + 7H 2 O (4)
C 3 H 8 + 2H 2 → 3CH 4 + H 2 O (5)
前述したように、メタンガス生成装置81には、供給流路24を介して、微粉炭供給ホッパ21の内部の加圧用ガスとして用いられた炭化水素系可燃性ガスが供給される。炭化水素系可燃性ガスは、石炭ガス化ガスと混合されるとともに、式(4),(5)の反応を経て、一酸化炭素、メタンガス、および水蒸気となる。メタンガス生成装置81は、式(1),(2),(3)の反応により炭化水素系可燃性ガスであるメタンガスを生成し、貯蔵装置82へ供給する。
As described above, the hydrocarbon-based combustible gas used as the pressurizing gas inside the pulverized
貯蔵装置82は、メタンガス生成装置81から供給される炭化水素系可燃性ガスを液化して貯蔵する装置である。貯蔵装置82は、炭化水素系可燃性ガスを沸点以下に冷却することにより液化させる。貯蔵装置82に貯蔵された炭化水素系可燃性ガスは、液化したまま運搬し、あるいは気化して供給管(図示略)を介して外部に供給することにより、製品や燃料として利用される。
The
以上説明した本実施形態の石炭ガス化設備100が奏する作用および効果について説明する。
本実施形態の石炭ガス化設備100によれば、微粉炭供給ホッパ21が、微粉炭ビン20から供給される微粉炭を可燃性ガス供給装置40から供給される炭化水素系可燃性ガスとともに加圧して石炭ガス化炉30に供給する。石炭ガス化炉30の内部は加圧されているが、微粉炭供給ホッパ21が微粉炭を炭化水素系可燃性ガスとともに適切に加圧することにより、微粉炭が石炭ガス化炉30の内部へ供給される。
The effect | action and effect which the
According to the
微粉炭供給ホッパ21は、その内部が加圧された状態では微粉炭ビン20から新たな微粉炭の供給を受けることができない。そのため、微粉炭供給ホッパ21の内部は、微粉炭の石炭ガス化炉30への供給後に減圧される。微粉炭供給ホッパ21の内部が減圧されるのに伴って、加圧用ガスとして用いられた炭化水素系可燃性ガスが微粉炭供給ホッパ21から排出流路23へ排出される。
The pulverized
本実施形態の石炭ガス化設備100は、微粉炭供給ホッパ21から排出される炭化水素系可燃性ガスをメタネーション設備80へ供給する排出流路23,供給流路24を備えている。そのため、微粉炭供給ホッパ21から排出される炭化水素系可燃性ガスは、大気中に放出されずにメタネーション設備80のメタンガス生成装置81へ供給される。よって、メタネーション設備80が生成する可燃性ガスの量は、石炭ガス化ガスから生成するメタンガスを主成分とする可燃性ガスに供給流路24から供給される炭化水素系可燃性ガスを加算した量に増加する。
このように、本実施形態の石炭ガス化設備100によれば、微粉炭供給ホッパ21の加圧用ガスとして用いられた炭化水素系可燃性ガスを大気中に放出せずに有効活用することができる。
The
Thus, according to the
本実施形態の石炭ガス化設備100において、可燃性ガス供給装置40は、外部の供給源から供給される炭化水素系可燃性ガスを微粉炭供給ホッパ21に供給するものである。
このようにすることで、外部の可燃性ガス供給源(例えば、LNG供給設備)から供給される炭化水素系可燃性ガスを微粉炭供給ホッパ21に供給することができる。
In the
By doing in this way, the hydrocarbon combustible gas supplied from an external combustible gas supply source (for example, LNG supply equipment) can be supplied to the pulverized
本実施形態の石炭ガス化設備100は、石炭ガス化炉30から排出された微粉炭の未反応分であるチャーを回収するチャー回収装置60と、チャー回収装置60により回収されたチャーを石炭ガス化炉30へ供給するチャー搬送路62とを備え、可燃性ガス供給装置40は、チャーを搬送する搬送用ガスとして炭化水素系可燃性ガスをチャー搬送路62に供給する。
このようにすることで、チャー回収装置60が回収したチャーを搬送する搬送ガスとして窒素ガス等の不活性ガスを用いずに済む。そのため、窒素ガス等の不活性ガスを生成するための動力や設備を低減することができる。
The
By doing in this way, it is not necessary to use inert gas, such as nitrogen gas, as carrier gas which conveys the char which
本実施形態の石炭ガス化設備100において、チャー回収装置60は、チャーを回収するフィルタを有する。また、石炭ガス化設備100は、フィルタに付着したチャーを除去する逆洗装置61を備える。そして、可燃性ガス供給装置40は、チャーを除去するためにフィルタに噴射する逆洗用ガスとして炭化水素系可燃性ガスを逆洗装置61に供給する。
このようにすることで、チャーを回収するフィルタに付着したチャーを除去する逆洗用ガスとして窒素ガス等の不活性ガスを用いずに済む。そのため、窒素ガス等の不活性ガスを生成するための動力や設備を低減することができる。
In the
By doing in this way, it is not necessary to use inert gas, such as nitrogen gas, as backwashing gas which removes the char adhering to the filter which collects char. Therefore, power and facilities for generating an inert gas such as nitrogen gas can be reduced.
本実施形態の石炭ガス化設備100は、石炭ガス化炉3で生成された石炭ガス化ガスを冷却して石炭ガス化ガスから熱回収するガス冷却装置50と、ガス冷却装置50の熱回収に用いられる冷却面に付着した煤塵を除去する除煤装置51とを備える。可燃性ガス供給装置40は、煤塵を除去するために冷却面に噴射する除煤用ガスとして炭化水素系可燃性ガスを除煤装置51に供給する。
このようにすることで、ガス冷却装置50の熱回収に用いられる冷却面に付着した煤塵を除去する除煤用ガスとして窒素ガス等の不活性ガスを用いずに済む。そのため、窒素ガス等の不活性ガスを生成するための動力や設備を低減することができる。
The
By doing in this way, it is not necessary to use inert gas, such as nitrogen gas, as removal gas which removes the dust adhering to the cooling surface used for heat recovery of
〔第2実施形態〕
以下、本発明の第2実施形態の石炭ガス化設備について図面を参照して説明する。
第2実施形態は第1実施形態の変形例であり、以下で特に説明する場合を除き、第1実施形態と同様であるものとし、説明を省略する。
第1実施形態の石炭ガス化設備100において、可燃性ガス供給装置40は外部の供給源(例えば、LNG供給設備)から供給される炭化水素系可燃性ガスを微粉炭供給ホッパ21に供給するものであった。それに対して第2実施形態の石炭ガス化設備200は、メタネーション設備80の貯蔵装置82から供給される炭化水素系可燃性ガスを微粉炭供給ホッパ21に供給するものである。
[Second Embodiment]
Hereinafter, a coal gasification facility according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
The second embodiment is a modification of the first embodiment, and is the same as the first embodiment except for a case described below, and the description thereof is omitted.
In the
図2に示すように、本実施形態の石炭ガス化設備200は、貯蔵装置82から可燃性ガス供給装置40’へ炭化水素系可燃性ガスを供給する流路97を備える。
本実施形態の貯蔵装置82は、液化された炭化水素系可燃性ガスを気化した後に流路97を介して可燃性ガス供給装置40’へ供給する。
可燃性ガス供給装置40’は、メタネーション設備80が生成する炭化水素系可燃性ガスを流路91および流路92を介して微粉炭供給ホッパ21に供給する。
As shown in FIG. 2, the
The
The combustible
本実施形態の石炭ガス化設備200によれば、メタネーション設備80が生成する炭化水素系可燃性ガスを微粉炭供給ホッパ21に加圧用ガスとして供給することができる。そのため、外部の可燃性ガス供給源を用いることなく、石炭ガス化設備200の内部で炭化水素系可燃性ガスの生成し、生成した炭化水素系可燃性ガスを加圧用ガスとして利用することができる。
According to the
本実施形態において、可燃性ガス供給装置40’は、メタネーション設備80から炭化水素系可燃性ガスの供給を受けるものとし、外部の可燃性ガス供給源を用いないものとしたが、他の態様であってもよい。
例えば、可燃性ガス供給装置40’は、メタネーション設備80と外部の可燃性ガス供給源の双方から、炭化水素系可燃性ガスの供給を受けるようにしてもよい。この場合、例えば、メタネーション設備80の貯蔵装置82に貯蔵される炭化水素系可燃性ガスが一定量以下の場合に、外部の可燃性ガス供給源を用いるようにすればよい。
In the present embodiment, the combustible
For example, the combustible
〔他の実施形態〕
以上においては、固体炭素質燃料として石炭を用いる例を説明したが、他の固体炭素質燃料を用いてもよい。例えば、間伐材、廃材木、流木、草類、廃棄物、汚泥等のバイオマス燃料など、他の固体炭素質燃料を用いてもよい。
[Other Embodiments]
In the above, the example of using coal as the solid carbonaceous fuel has been described, but other solid carbonaceous fuel may be used. For example, other solid carbonaceous fuels such as thinned wood, waste wood, driftwood, grass, waste, sludge and other biomass fuels may be used.
以上においては、石炭ガス化炉30は、空気吹きガス化方式を採用した石炭ガス化設備であったが他の態様であってもよい。
例えば、酸素吹きガス化方式を採用した石炭ガス化設備であってもよい。酸素吹きガス化方式を採用した石炭ガス化設備は、図1,図2に示す流路94を持たない。そのため、石炭ガス化炉30には流路95を介して空気分離装置41が生成した酸素ガスが空気と混合されずに供給される。
In the above description, the
For example, a coal gasification facility that employs an oxygen-blown gasification method may be used. A coal gasification facility that employs an oxygen-blown gasification system does not have the
以上において、石炭ガス化設備100はメタネーション設備80を備えており、メタンガス生成装置81が生成した可燃性ガスを貯蔵装置82に貯蔵するものであったが、他の態様であってもよい。
例えば、メタンガス生成装置81が生成した可燃性ガスを貯蔵装置82に貯蔵せずにガスタービン設備での燃料として用いるようにしてもよい。この場合、石炭ガス化設備100は、ガスタービン設備と、ガスタービン設備での燃焼により生成する燃焼ガスから熱回収する排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラでの熱回収により生成される蒸気で駆動される蒸気タービン設備と、ガスタービン設備および蒸気タービン設備で発生する動力によって発電を行う発電機を備えたものとなる。この場合の石炭ガス化設備100は、石炭ガス化複合発電設備(IGCC)となる。
Although the
For example, the combustible gas generated by the
10 石炭ミル
20 微粉炭ビン(燃料貯蔵部)
21 微粉炭供給ホッパ(燃料供給部)
23 排出流路(可燃性ガス供給流路)
24 供給流路(可燃性ガス供給流路)
30 石炭ガス化炉(ガス化炉)
40,40’ 可燃性ガス供給装置(可燃性ガス供給部)
41 空気分離装置
50 ガス冷却装置(ガス冷却部)
51 除煤装置(除煤部)
60 チャー回収装置(チャー回収部)
61 逆洗装置(逆洗部)
62 チャー搬送路
70 ガス精製装置
80 メタネーション設備(メタンガス生成部)
81 メタンガス生成装置
82 貯蔵装置
90 制御装置
100,200 石炭ガス化設備(ガス化設備)
10
21 Pulverized coal supply hopper (fuel supply unit)
23 Discharge channel (flammable gas supply channel)
24 Supply channel (flammable gas supply channel)
30 Coal gasifier (gasifier)
40, 40 'flammable gas supply device (flammable gas supply unit)
41
51 Exfoliation device (exfoliation part)
60 Char collection device (Char collection unit)
61 Backwash device (backwash section)
62
81
Claims (8)
前記固体炭素質燃料を貯蔵する燃料貯蔵部と、
該燃料貯蔵部から供給される前記固体炭素質燃料を炭化水素系可燃性ガスとともに加圧して前記ガス化炉に供給する燃料供給部と、
前記燃料供給部に前記炭化水素系可燃性ガスを供給する可燃性ガス供給部と、
前記ガス化炉が生成する前記第1可燃性ガスに含まれる前記水素ガスおよび前記一酸化炭素ガスを反応させてメタンガスを主成分とする第2可燃性ガスを生成するメタンガス生成部と、
前記燃料供給部の内部を減圧して前記燃料貯蔵部から前記燃料供給部への前記固体炭素質燃料の供給を可能とする際に該燃料供給部から排出される前記炭化水素系可燃性ガスを前記メタンガス生成部へ供給する可燃性ガス供給流路とを備えるガス化設備。 A gasification furnace that gasifies a solid carbonaceous fuel using an oxygen-containing gas to generate a first combustible gas containing hydrogen gas and carbon monoxide gas;
A fuel storage unit for storing the solid carbonaceous fuel;
A fuel supply unit that pressurizes the solid carbonaceous fuel supplied from the fuel storage unit together with a hydrocarbon-based combustible gas and supplies the solid carbonaceous fuel to the gasification furnace;
A combustible gas supply unit that supplies the hydrocarbon-based combustible gas to the fuel supply unit;
A methane gas generation unit that reacts the hydrogen gas and the carbon monoxide gas contained in the first combustible gas generated by the gasification furnace to generate a second combustible gas mainly composed of methane gas;
The hydrocarbon-based combustible gas discharged from the fuel supply unit when the solid carbonaceous fuel can be supplied from the fuel storage unit to the fuel supply unit by depressurizing the inside of the fuel supply unit. A gasification facility comprising a combustible gas supply channel for supplying to the methane gas generation unit.
前記チャー回収部により回収された前記チャーを前記ガス化炉へ供給するチャー搬送路とを備え、
前記可燃性ガス供給部は、前記チャーを搬送する搬送用ガスとして前記炭化水素系可燃性ガスを前記チャー搬送路に供給する請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のガス化設備。 A char recovery unit that recovers char that is the unburned solid carbonaceous fuel discharged from the gasification furnace;
A char transport path for supplying the char recovered by the char recovery unit to the gasification furnace,
The gasification facility according to any one of claims 1 to 3, wherein the combustible gas supply unit supplies the hydrocarbon-based combustible gas to the char transport path as a transport gas for transporting the char. .
前記フィルタに付着した前記チャーを除去する逆洗部を備え、
前記可燃性ガス供給部は、前記チャーを除去するために前記フィルタに噴射する逆洗用ガスとして前記炭化水素系可燃性ガスを前記逆洗部に供給する請求項4に記載のガス化設備。 The char recovery unit has a filter for recovering the char,
A backwashing section for removing the char attached to the filter;
The gasification facility according to claim 4, wherein the combustible gas supply unit supplies the hydrocarbon-based combustible gas to the backwashing unit as a backwashing gas to be injected onto the filter in order to remove the char.
前記ガス冷却部の熱回収に用いられる冷却面に付着した煤塵を除去する除煤部とを備え、
前記可燃性ガス供給部は、前記煤塵を除去するために前記冷却面に噴射する除煤用ガスとして前記炭化水素系可燃性ガスを前記除煤部に供給する請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のガス化設備。 A gas cooling unit that cools the first combustible gas generated in the gasification furnace and recovers heat from the first combustible gas;
A removal unit for removing dust adhering to the cooling surface used for heat recovery of the gas cooling unit,
The combustible gas supply unit supplies the hydrocarbon-based combustible gas to the removal unit as the removal gas injected to the cooling surface to remove the dust. 2. The gasification facility according to claim 1.
固体炭素質燃料を炭化水素系可燃性ガスとともに前記燃料供給部の内部で加圧する加圧工程と、
前記加圧工程により前記炭化水素系可燃性ガスとともに加圧された前記固体炭素質燃料を前記ガス化炉に供給する燃料供給工程と、
前記加圧工程により加圧された前記燃料供給部の内部を減圧して前記燃料貯蔵部から前記燃料供給部への前記固体炭素質燃料の供給を可能とする減圧工程と、
前記減圧工程により前記燃料供給部から排出される前記炭化水素系可燃性ガスを前記メタンガス生成部へ供給する可燃性ガス供給工程と、
を備えるガス化設備の運転方法。 A gasification furnace for generating a first combustible gas containing hydrogen gas and carbon monoxide gas by gasifying a solid carbonaceous fuel using an oxygen-containing gas; and a fuel storage section for storing the solid carbonaceous fuel; A fuel supply unit that pressurizes the solid carbonaceous fuel supplied from the fuel storage unit together with a hydrocarbon-based combustible gas and supplies the solid carbonaceous fuel to the gasifier, the hydrogen gas contained in the first combustible gas, and A method for operating a gasification facility comprising a methane gas generation unit that reacts the carbon monoxide gas to generate a second combustible gas mainly composed of methane gas,
A pressurizing step of pressurizing solid carbonaceous fuel together with a hydrocarbon-based combustible gas inside the fuel supply unit;
A fuel supply step of supplying the gasifier with the solid carbonaceous fuel pressurized together with the hydrocarbon-based combustible gas in the pressurization step;
A depressurization step for reducing the inside of the fuel supply unit pressurized by the pressurization step and enabling the supply of the solid carbonaceous fuel from the fuel storage unit to the fuel supply unit;
A combustible gas supply step of supplying the hydrocarbon-based combustible gas discharged from the fuel supply unit by the decompression step to the methane gas generation unit;
A method for operating a gasification facility comprising:
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