JP2014136284A - Polishing device - Google Patents
Polishing device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014136284A JP2014136284A JP2013006246A JP2013006246A JP2014136284A JP 2014136284 A JP2014136284 A JP 2014136284A JP 2013006246 A JP2013006246 A JP 2013006246A JP 2013006246 A JP2013006246 A JP 2013006246A JP 2014136284 A JP2014136284 A JP 2014136284A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- opening
- rotating shaft
- periphery
- polishing apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、円形の開口部を有する被研磨物の開口部周縁を研磨する研磨装置に関する。 The present invention relates to a polishing apparatus for polishing the periphery of an opening of a workpiece having a circular opening.
従来より、例えば、特許文献1の研磨装置は、円形の開口部を有し、該開口部周縁が外側に向かって拡径するテーパ面に形成された被研磨物の上記開口部周縁を研磨して仕上げるものであり、回転軸が上下に延びる回転装置を備え、当該回転装置は、開口部を上向けた姿勢の被研磨物の開口部内に上記回転軸を上方から挿入した状態で回転させるようになっている。上記回転軸には、パンタグラフの如き動作で上記回転軸の軸心方向に伸縮するリンク機構が設けられ、該リンク機構は、上記回転軸に巻装されたコイルバネにより下方付勢されている。
Conventionally, for example, the polishing apparatus of
そして、上記リンク機構の下部には、研磨部材が設けられ、上記コイルバネの付勢力で上記リンク機構が縮むことにより、上記研磨部材が回転軸の径方向外側に移動して上記被研磨物の開口部周縁のテーパ面に対応する角度で開口部周縁に圧接して研磨するようになっている。 A polishing member is provided below the link mechanism, and the link mechanism is contracted by the biasing force of the coil spring, so that the polishing member moves outward in the radial direction of the rotating shaft, thereby opening the object to be polished. Polishing is performed by pressing against the peripheral edge of the opening at an angle corresponding to the tapered surface of the peripheral edge.
ところで、特許文献1の研磨装置は、回転軸の回転動作及びリンク機構の伸縮動作による複雑な動作で被研磨物の開口部周縁を研磨するので、例えば、経年変化等により上記回転軸及びリンク機構の動作が滑らかでなくなると、コイルバネの付勢力が研磨部材を介して開口部周縁に適切に加わらなくなってしまい、研磨にばらつきが生じるおそれがある。
By the way, the polishing apparatus of
また、リンク機構を設けることで部品点数が増えて製造コストが嵩んでしまう。 Further, the provision of the link mechanism increases the number of parts and increases the manufacturing cost.
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、装置の構造をシンプルにして被研磨物の開口部周縁をばらつきなく研磨できる安価な研磨装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide an inexpensive polishing apparatus that can polish the periphery of the opening of the object to be polished without variation by simplifying the structure of the apparatus. It is in.
上記の目的を達成するために、本発明は、回転装置の回転軸に揺動可能に取り付けた研磨棒を遠心力で被研磨物の開口部周縁に押し付けるようにしたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a polishing rod attached to a rotating shaft of a rotating device so as to be swingable is pressed against the periphery of an opening of an object to be polished by centrifugal force.
具体的には、円形の開口部を有し、該開口部周縁が外側に向かって拡径するテーパ面に形成された被研磨物の上記開口部周縁を研磨する研磨装置において次のような解決手段を講じた。 Specifically, in the polishing apparatus for polishing the periphery of the opening of the workpiece having a circular opening and the periphery of the opening being formed on a tapered surface whose diameter increases toward the outside, the following solution is provided. Measures were taken.
すなわち、第1の発明では、回転軸が突設され、該回転軸を上記被研磨物の上記開口部内に挿入した状態で回転させる回転手段と、一端が上記回転軸の突出端に該回転軸と交差する方向に延びる支軸により揺動可能に軸支され、上記回転手段の作動により上記回転軸と共に回転して遠心力の作用で回転軸から離れる方向に付勢されて上記開口部周縁に圧接することで当該開口部周縁を研磨する研磨棒とを備えていることを特徴とする。 That is, according to the first aspect of the present invention, the rotating shaft is projected and rotated with the rotating shaft inserted into the opening of the object to be polished, and one end of the rotating shaft on the protruding end of the rotating shaft. Is pivotally supported by a support shaft extending in a direction intersecting with the rotation shaft, and is rotated together with the rotation shaft by the operation of the rotation means, and is urged in a direction away from the rotation shaft by the action of centrifugal force, so that the periphery of the opening is formed. And a polishing rod for polishing the periphery of the opening by pressure contact.
第2の発明では、第1の発明において、上記研磨棒は、上記回転軸の突出端に該回転軸周りに等間隔で複数本軸支されていることを特徴とする。 According to a second invention, in the first invention, a plurality of the polishing rods are axially supported by the protruding end of the rotary shaft at equal intervals around the rotary shaft.
第3の発明では、第1又は第2の発明において、上記回転手段を上下動させる上下動手段をさらに備えていることを特徴とする。 According to a third aspect, in the first or second aspect, the apparatus further comprises vertical movement means for moving the rotation means up and down.
第4の発明では、第1から第3のいずれか1つの発明において、上記研磨棒の表面には、ダイヤモンドライクカーボン処理又はチタンカーボン処理が施されていることを特徴とする。 According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions, the surface of the polishing rod is subjected to diamond-like carbon treatment or titanium carbon treatment.
第5の発明では、第4の発明において、上記研磨棒の一端から他端の表面全域に亘ってダイヤモンドライクカーボン処理又はチタンカーボン処理が施されていることを特徴とする。 According to a fifth invention, in the fourth invention, a diamond-like carbon treatment or a titanium carbon treatment is performed over the entire surface of one end to the other end of the polishing rod.
第1の発明では、回転装置の回転軸には研磨棒しか繋がっておらず、特許文献1の如きリンク機構がないので、装置の構成がシンプルで、経年劣化等によって引き起こされる装置の動作不良を抑制し、ばらつきなく被研磨物の開口部周縁を研磨することができる。また、特許文献1の如きリンク機構がないので、装置全体の部品点数が減り、安価な研磨装置にできる。
In the first invention, since only the polishing rod is connected to the rotating shaft of the rotating device, and there is no link mechanism as in
第2の発明では、被研磨物の開口部周縁の研磨を複数個所において同時に行うことができるので、効率良く上記開口部周縁の研磨を行うことができる。 In the second invention, the periphery of the opening of the object to be polished can be simultaneously polished at a plurality of locations, so that the periphery of the opening can be efficiently polished.
第3の発明では、被研磨物の開口部周縁に対する研磨棒の接触位置を筒中心線方向に変えることができるので、開口部周縁全域の研磨を確実に行うことができる。 In the third aspect of the invention, the contact position of the polishing rod with respect to the periphery of the opening of the object to be polished can be changed in the direction of the cylinder centerline, so that the entire periphery of the opening can be reliably polished.
第4の発明では、研磨棒表面の摩耗が減るので、研磨棒の交換周期を延ばすことができる。 In the fourth aspect of the invention, since the wear on the surface of the polishing rod is reduced, the replacement cycle of the polishing rod can be extended.
第5の発明では、被研磨物の開口部周縁に接触する研磨棒の位置が変化しても、研磨棒の表面処理部分が開口部周縁に確実に接触するので、種類の異なる被研磨物の開口部周縁を研磨する際に、開口部の径が異なることで当該開口部周縁に接触する研磨棒の位置が変化する場合であっても、開口部周縁の研磨を確実に実施することができる。 In the fifth invention, even if the position of the polishing rod that contacts the peripheral edge of the opening of the object to be polished changes, the surface treatment portion of the polishing bar reliably contacts the peripheral edge of the opening. When polishing the periphery of the opening, the periphery of the opening can be reliably polished even if the position of the polishing rod that contacts the periphery of the opening changes due to the difference in the diameter of the opening. .
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following description of the preferred embodiment is merely exemplary in nature.
図1は、本発明の実施形態に係る研磨装置1を示す。該研磨装置1は、車両の金属製燃料給油管10(被研磨物、図2参照)における円形の開口部10a周縁を研磨して、当該開口部10aを図示しない給油キャップで施蓋する際に、給油キャップに取り付けられたシール部材S(図2参照)との間の密着性を高めるものであり、上記開口部10a周縁には、外側に向かって直線的に拡径するテーパ面10bが形成されている。
FIG. 1 shows a
上記研磨装置1は、細棒状の回転軸2aが下方に突設された回転装置2(回転手段)と、該回転装置2を上下動させる上下動装置3(上下動手段)と備え、上記回転装置2は、上記回転軸2aを上記燃料給油管10の開口部10a内に挿入した状態で回転させるようになっている。
The
上記上下動装置3は、上記回転軸2aが下端から飛び出た状態で上記回転装置2を収容する円筒状の収容ケース3aを備え、図示しない駆動機構により、上記収容ケース3aに対して上記回転装置2を上下動させるようになっている。
The
上記回転軸2aの側方には、細棒状の研磨棒4が上記回転軸2aを挟んで一対設けられ、該研磨棒4の一端は、上記回転軸2aの突出端(下端)に上記回転軸2aと交差する方向に延びる支軸4aにより揺動可能に軸支されている。すなわち、上記研磨棒4は、上記回転軸2aの突出端に当該回転軸2a周りに等間隔で2本軸支されている。
A pair of thin rod-
また、上記各研磨棒4の一端から他端の表面全域には、ダイヤモンドライクカーボン処理が施されている。
The entire surface of the
さらに、上記回転装置2及び上記上下動装置3には、制御装置5が接続され、該制御装置5は、上記回転装置2に回転作動信号を出力し、且つ、上記上下動装置3に上下動作動信号を出力するようになっている。
Further, a
そして、上記回転装置2の回転軸2aを燃料給油管10の開口部10aに挿入した状態で、上記制御装置5が上記回転装置2に回転作動信号を、上記上下動装置3に上下動作動信号を出力すると、上記各研磨棒4は、図3に示すように、上記回転装置2の作動により上記回転軸2aと共に回転して遠心力の作用で回転軸2aから離れる方向に付勢されて傾いて上記開口部10a周縁に圧接するとともに、上記上下動装置3の作動により上記回転軸2aと共に上下動して上記テーパ面10bに沿う姿勢に傾くようになっている。
Then, with the
尚、燃料給油管10の開口部10a周縁を研磨する際には、高純度炭化珪素又はアルミナ酸化クロムの結晶粉末を防錆油に混入した研磨液を図示しない研磨液供給装置を用いて開口部10a周縁に供給しながら研磨するようになっている。
When polishing the peripheral edge of the opening 10a of the
次に、研磨装置1による燃料給油管10の開口部10a周縁の研磨について説明する。
Next, the polishing of the periphery of the opening 10a of the
まず、図示しない治具で燃料給油管10を開口部10aが上向く姿勢で位置決めする。
First, the
次に、制御装置5により上下動装置3を作動させ、回転軸2aを下動させて開口部10a内に挿入する。
Next, the
しかる後、図3(a)に示すように、制御装置5により回転装置2を作動させて回転軸2aを回転させる。すると、各研磨棒4が上記回転軸2aと共に回転して遠心力の作用で回転軸2aから離れる方向に傾き、上記開口部10a周縁(テーパ面10bの下端側)に圧接することで当該箇所を所定時間研磨する。
After that, as shown in FIG. 3A, the
その後、制御装置5により上下動装置3を作動させて回転装置2を上動させるとともに、図3(b)に示すように、研磨棒4が回転しながら回転軸2aから離れる方向に傾いてテーパ面10bに沿う姿勢になると上記回転装置2の上動を停止させ、当該箇所を各研磨棒4で所定時間研磨する。
Thereafter, the
しかる後、制御装置5により上下動装置3を作動させて回転装置2を上動させるとともに、図3(c)に示すように、研磨棒4が回転しながら回転軸2aからさらに離れる方向に傾いてテーパ面10bの上端側に接触する姿勢となった状態で上記回転装置2の上動を停止させ、当該箇所を各研磨棒4で所定時間研磨して開口部10a周縁の研磨を終了する。
Thereafter, the
以上より、本発明の実施形態によると、回転装置2の回転軸2aには研磨棒4しか繋がっておらず、特許文献1の如きリンク機構がないので、研磨装置1の構成がシンプルで、経年劣化等によって引き起こされる研磨装置1の動作不良を抑制し、ばらつきなく燃料給油管10の開口部10aを研磨することができる。
As described above, according to the embodiment of the present invention, only the polishing
また、特許文献1の如きリンク機構がないので、研磨装置1全体の部品点数が減り、安価な研磨装置1にできる。
Moreover, since there is no link mechanism like
また、研磨棒4が回転軸2aを挟んで一対設けられているので、燃料給油管10の開口部10a周縁の研磨を2箇所において同時に行うことができ、効率良く開口部10a周縁の研磨を行うことができる。
Further, since a pair of the polishing
さらに、上下動装置3により、燃料給油管10の開口部10a周縁に対する研磨棒4の接触位置を筒中心線方向に変えることができるので、開口部10a周縁全域の研磨を確実に行うことができる。
Furthermore, since the
それに加えて、研磨棒4の表面にダイヤモンドライクカーボン処理を施しているので、研磨棒4表面の摩耗が減り、研磨棒4の交換周期を延ばすことができる。
In addition, since the diamond-like carbon treatment is performed on the surface of the polishing
そして、研磨棒4の一端から他端の表面全域に亘ってダイヤモンドライクカーボン処理が施されており、燃料給油管10の開口部10a周縁に接触する研磨棒4の位置が変化しても、研磨棒4の表面処理部分が開口部10a周縁に確実に接触するので、種類の異なる燃料給油管10の開口部10a周縁を研磨する際に、開口部10aの径が異なることで当該開口部10a周縁に接触する研磨棒4の位置が変化する場合であっても、開口部10a周縁の研磨を確実に実施することができる。
Then, the diamond-like carbon treatment is applied over the entire surface of the polishing
尚、本発明の実施形態では、研磨棒4が回転軸2aの突出端に回転軸2a周りに等間隔で2つ軸支されているが、1つ軸支されているだけでもよいし、3つ以上回転軸2a周りに等間隔に軸支されていてもよい。
In the embodiment of the present invention, two polishing
また、本発明の実施形態では、研磨棒4の表面にダイヤモンドライクカーボン処理を施しているが、チタンカーボン処理を施してもよい。
In the embodiment of the present invention, the surface of the polishing
また、本発明の実施形態では、テーパ面10bを研磨する際に、制御装置5の制御により、上下動装置3による回転装置2の上動を停止させて研磨しているが、回転装置2をゆっくりと上動させながら研磨するようにしてもよい。
Further, in the embodiment of the present invention, when the
また、回転軸2aの回転数を可変させながら燃料給油管10の開口部10a周縁を研磨棒4で研磨するようにしてもよい。
Further, the periphery of the
また、本発明の実施形態では、回転装置2を上動させながら開口部10a周縁を研磨しているが、上下動させながら開口部10a周縁を研磨してもよい。
In the embodiment of the present invention, the periphery of the
また、本発明の実施形態では、燃料給油管10の開口部10a周縁を研磨するために研磨装置1を用いたが、当該研磨装置1は、その他の円形の開口部を有する被研磨物であれば研磨することができる。
Further, in the embodiment of the present invention, the polishing
本発明は、被研磨物の開口部周縁を研磨する研磨装置に適している。 The present invention is suitable for a polishing apparatus that polishes the periphery of the opening of a workpiece.
1 研磨装置
2 回転装置(回転手段)
2a 回転軸
3 上下動装置(上下動手段)
4 研磨棒
4a 支軸
10 燃料給油管(被研磨物)
10a 開口部
10b テーパ面
1
4
10a opening 10b taper surface
Claims (5)
回転軸が突設され、該回転軸を上記被研磨物の上記開口部内に挿入した状態で回転させる回転手段と、
一端が上記回転軸の突出端に該回転軸と交差する方向に延びる支軸により揺動可能に軸支され、上記回転手段の作動により上記回転軸と共に回転して遠心力の作用で回転軸から離れる方向に付勢されて上記開口部周縁に圧接することで当該開口部周縁を研磨する研磨棒とを備えていることを特徴とする研磨装置。 A polishing apparatus that has a circular opening and polishes the periphery of the opening of a workpiece formed on a tapered surface whose diameter increases toward the outside.
Rotating means having a rotating shaft projecting and rotating the rotating shaft in a state of being inserted into the opening of the object to be polished;
One end is pivotally supported by a projecting end of the rotating shaft by a support shaft extending in a direction intersecting the rotating shaft, and rotates together with the rotating shaft by the operation of the rotating means, and is separated from the rotating shaft by the action of centrifugal force. A polishing apparatus comprising: a polishing rod that is biased in a separating direction and presses against the periphery of the opening to polish the periphery of the opening.
上記研磨棒は、上記回転軸の突出端に該回転軸周りに等間隔で複数本軸支されていることを特徴とする研磨装置。 The polishing apparatus according to claim 1, wherein
A polishing apparatus, wherein a plurality of the polishing rods are axially supported by the protruding end of the rotating shaft at equal intervals around the rotating shaft.
上記回転手段を上下動させる上下動手段をさらに備えていることを特徴とする研磨装置。 The polishing apparatus according to claim 1 or 2,
A polishing apparatus further comprising vertical movement means for moving the rotation means up and down.
上記研磨棒の表面には、ダイヤモンドライクカーボン処理又はチタンカーボン処理が施されていることを特徴とする研磨装置。 In the polisher according to any one of claims 1 to 3,
A polishing apparatus wherein the surface of the polishing rod is subjected to diamond-like carbon treatment or titanium carbon treatment.
上記研磨棒の一端から他端の表面全域に亘ってダイヤモンドライクカーボン処理又はチタンカーボン処理が施されていることを特徴とする研磨装置。
The polishing apparatus according to claim 4, wherein
A polishing apparatus characterized in that a diamond-like carbon treatment or a titanium carbon treatment is applied over the entire surface of one end to the other end of the polishing rod.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013006246A JP2014136284A (en) | 2013-01-17 | 2013-01-17 | Polishing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013006246A JP2014136284A (en) | 2013-01-17 | 2013-01-17 | Polishing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014136284A true JP2014136284A (en) | 2014-07-28 |
Family
ID=51414104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013006246A Pending JP2014136284A (en) | 2013-01-17 | 2013-01-17 | Polishing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014136284A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113681384A (en) * | 2021-09-08 | 2021-11-23 | 江西通达实业有限公司 | Pipe fitting production facility |
CN116985020A (en) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 泉州市忠伟华艺品有限公司 | Surface polishing equipment for processing artware |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5723954U (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-06 | ||
JPS63102878A (en) * | 1986-10-20 | 1988-05-07 | Showa Kogyo Kk | Heavy grinding brush material |
JPH06126639A (en) * | 1992-10-21 | 1994-05-10 | Asahi Daiyamondo Kogyo Kk | Inner circumferential blade diamond wheel |
JPH07164292A (en) * | 1993-12-15 | 1995-06-27 | Yamaha Motor Co Ltd | Small tube part machining tool, and chamfering method of opening inside of small tube part |
JP2003193084A (en) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Daido Metal Co Ltd | Sliding member |
JP2003326462A (en) * | 2002-05-10 | 2003-11-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Grinding wheel and method of manufacturing the grinding wheel |
JP2004268198A (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Osamu Yanagimoto | Grinding method, grinding device and grinding tool |
JP2007007755A (en) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Denso Corp | Chamfering device for manual operation |
JP2012143817A (en) * | 2011-01-06 | 2012-08-02 | Nisshin Seisakusho:Kk | Finishing processing tool, finishing processing device, and finishing processing method for hole opening |
-
2013
- 2013-01-17 JP JP2013006246A patent/JP2014136284A/en active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5723954U (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-06 | ||
JPS63102878A (en) * | 1986-10-20 | 1988-05-07 | Showa Kogyo Kk | Heavy grinding brush material |
JPH06126639A (en) * | 1992-10-21 | 1994-05-10 | Asahi Daiyamondo Kogyo Kk | Inner circumferential blade diamond wheel |
JPH07164292A (en) * | 1993-12-15 | 1995-06-27 | Yamaha Motor Co Ltd | Small tube part machining tool, and chamfering method of opening inside of small tube part |
JP2003193084A (en) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Daido Metal Co Ltd | Sliding member |
JP2003326462A (en) * | 2002-05-10 | 2003-11-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Grinding wheel and method of manufacturing the grinding wheel |
JP2004268198A (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Osamu Yanagimoto | Grinding method, grinding device and grinding tool |
JP2007007755A (en) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Denso Corp | Chamfering device for manual operation |
JP2012143817A (en) * | 2011-01-06 | 2012-08-02 | Nisshin Seisakusho:Kk | Finishing processing tool, finishing processing device, and finishing processing method for hole opening |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113681384A (en) * | 2021-09-08 | 2021-11-23 | 江西通达实业有限公司 | Pipe fitting production facility |
CN116985020A (en) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 泉州市忠伟华艺品有限公司 | Surface polishing equipment for processing artware |
CN116985020B (en) * | 2023-09-26 | 2023-12-15 | 泉州市忠伟华艺品有限公司 | Surface polishing equipment for processing artware |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10335918B2 (en) | Workpiece processing apparatus | |
JP2008200816A (en) | Cylindrical grinder | |
JP2000005988A (en) | Polishing device | |
JP6187948B1 (en) | Flat processing apparatus, operation method thereof, and manufacturing method of workpiece | |
JP6041317B2 (en) | Machining tools | |
JP2017064841A (en) | Grinding device | |
JP7399220B2 (en) | polishing equipment | |
JP2014136284A (en) | Polishing device | |
JP4812488B2 (en) | Super finishing method of roller bearing raceway | |
JP6121795B2 (en) | Dressing apparatus, polishing apparatus equipped with the dressing apparatus, and polishing method | |
JP4812489B2 (en) | Super finishing machine for roller bearing races | |
KR102043479B1 (en) | Methods and apparatus for an improved polishing head retaining ring | |
JP4389554B2 (en) | Super finishing equipment | |
JP4682236B2 (en) | Shaft motion detection mechanism and conditioner head | |
JP2010089187A (en) | Cup type brush | |
JP3840154B2 (en) | Lens centering method, lens processing method and lens | |
JP5852596B2 (en) | Grinding apparatus and grinding method | |
JP7021455B2 (en) | Processing equipment | |
JP5165460B2 (en) | Work holder and work processing method | |
JP4973904B2 (en) | Fine recess processing apparatus and fine recess processing method | |
JP6250459B2 (en) | Dressing apparatus and semiconductor manufacturing apparatus | |
JPS6043269B2 (en) | Lens surface processing work head | |
JP2008114329A (en) | Apparatus and method for polishing | |
JP2008142853A (en) | Superfinishing method and superfinisher | |
JP6375766B2 (en) | Elastic body moving device and component manufacturing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151014 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160729 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160830 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161006 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170228 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170411 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170829 |