JP2014133053A - 可動役物および可動役物ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】遊技機に備えられる可動役物の低コスト化を図る。
【解決手段】可動役物１８に、当該可動役物１８の周方向に沿って延伸するように配置された回転摺動導体（導電部材）２６ａ，２６ｂと、当該可動役物１８の外部から回転摺動導体２６ａ，２６ｂを介して供給される電力を用いて駆動される発光部（被駆動部）１９と、当該可動役物１８の外部から供給される上記電力に重畳されている発光制御信号（駆動制御信号）を復元する信号復元部４３と、上記発光制御信号に基づいて発光部１９の動作を制御する発光制御部（動作制御部）４４とを備える。
【選択図】図５

Description

本発明は、パチンコ機等の遊技機に備えられる可動役物、および当該可動役物を備えた可動役物ユニットに関するものである。

従来、発光部（例えばＬＥＤ等）や可動部（例えばモータ、アクチュエータ等）などの電気的負荷要素を備えた可動役物を有する遊技機が知られている。

この種の可動役物は、一般に、固定摺動接点（摺動接点）と摺動して当該固定摺動接点との電気的接続を連続的に維持するスリップリング等を備えており、当該可動役物に備えられる電気的負荷要素の駆動電力やそれら各負荷要素の動作を制御するための制御信号などが固定摺動接点および上記スリップリング等に備えられる回転摺動導体（導電部材）を介して当該可動役物の外部から入力される。

例えば、特許文献１には、電動モータの出力軸に接続されたスリップリングの回転軸に５個の環状の回転摺動導体を備え、ケース体における上記各導電部材に対向する位置に固定摺動接点を備え、各回転摺動導体とそれに対応する固定摺動接点とを当接させることにより、回転摺動導体と固定摺動接点とを導通させる構成が開示されている。

なお、遊技機には、高い耐サージ特性および耐ノイズ特性が要求されることから、遊技機の本体側と可動役物との間の通信は、一般に、平衡接続（差動方式）を用いて行われている。このため、遊技機の可動役物には、通常、駆動電力を伝達するための＋側および−側の２本の回転摺動導体と、制御信号を伝達するための＋側および−側の２本の回転摺動導体とを含む、少なくとも４本の回転摺動導体が移動方向に沿って設けられている。

特開２００７−３１２９１２号公報（２００７年１２月６日公開）

ところで、可動役物を備えた可動役物ユニットでは、一般に、可動役物に制御信号を伝達するための可動役物に当接する固定摺動接点として、通信信頼性を確保するために、導電性に優れた材料である貴金属をベースにした導電性材料が使用されている。特に、可動役物を大型化する場合には、固定摺動接点に対する回転摺動導体の摺動長さが増大するので、固定摺動接点の耐摩耗性をより向上させる必要が生じるため、耐環境性および耐摩耗性に優れた材料である金やパラジウム等の貴金属をベースにした高価な導電性材料が用いられる。

このため、従来の可動役物ユニットでは、固定摺動接点として高価な貴金属を用いることによって装置コストが増大してしまうという問題があった。

また、近年、遊技機の演出効果を高めるために、可動役物に備えられる電気的負荷要素数の増加、可動役物に備えられる電気的負荷要素数の高出力化などが求められている。

ところが、可動役物に備えられる電気的負荷要素の数を増加させたり電気的負荷要素の高出力化を図ったりする場合、制御信号の供給系統の数（固定摺動接点の数）を増加させる必要が生じる。このため、通信用の固定摺動接点の数が増加することによって固定摺動接点に用いられる導電性材料の使用量が増加し、可動役物の装置コストがさらに増大してしまうという問題が生じる。

また、可動役物に対する制御信号の供給系統の数が増加すると、可動役物の厚さ（移動方向に垂直な方向の厚さ）が増大するので、可動役物の重量が増加し、可動役物を回転あるいは移動させるための駆動手段の出力の増大、支持機構の強化などが必要になり、可動役物ユニットの装置コストが増大してしまうという問題も生じる。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、遊技機に備えられる可動役物およびそれを備えた可動役物ユニットの低コスト化を図ることにある。

本発明の可動役物は、遊技機に備えられる可動役物であって、当該可動役物の移動方向に沿って延伸するように配置された導電部材と、当該可動役物の外部から上記導電部材を介して供給される電力を用いて駆動される被駆動部と、当該可動役物の外部から供給される上記電力に重畳されている駆動制御信号を復元する信号復元部と、上記駆動制御信号に基づいて上記被駆動部の動作を制御する動作制御部とを備えていることを特徴としている。

上記の構成によれば、被駆動部の動作を制御するための駆動制御信号が、可動役物の外部から可動役物に供給される電力に重畳されて可動役物に伝達される。したがって、可動役物に電力を伝達するための摺動接点と駆動制御信号を伝達するための摺動接点とを別々に設ける必要がないので、これら各摺動接点を別々に設ける場合に比べて摺動接点の数を低減できる。これにより、摺動接点に用いられる導電性材料の使用量を低減して可動役物ユニットの装置コストを低減できる。また、駆動制御信号を電力に重畳させて可動役物に伝達するので、駆動制御信号を単独で伝達する場合よりも伝達される電流量が多くなり、可動役物に備えられる導電部材と導電部材に当接する摺動接点との接触抵抗（電気抵抗）を低減することができるので、通信信頼性を高めることができる。したがって、例えば、摺動接点に貴金属に比べて比較的安価な導電性材料を用いる場合であっても、高い通信信頼性を維持することができるので、通信信頼性の高い可動役物ユニットを低コストで製造することができる。また、可動役物に備えられる導電部材の数を減らすことによって可動役物の薄型化を図ることができるので、可動役物を移動させるための駆動手段の低出力化、および可動役物の支持機構の簡略化を図ることができ、可動役物を備えた可動役物ユニットの装置コストをさらに低減することができる。

また、上記被駆動部は、上記電力により発光する発光部、または、上記電力により回転、変形、または移動する可動部の少なくとも一方を備えている構成であってもよい。

上記の構成によれば、可動役物の低コスト化を図るとともに、可動役物に備えられる上記発光部あるいは上記可動部の動作を適切に制御することができる。

また、上記導電部材と上記被駆動部との間に受電側コモンモードチョークが備えられており、上記信号復元部は、上記導電部材と上記受電側コモンモードチョークとの間に受電側カップリングコンデンサを介して接続されている構成としてもよい。

上記の構成によれば、可動役物が受電する電力を安定化するとともに、当該電力に重畳されている駆動制御信号の通信信頼性を高めることができる。特に、遊技機には遊技球の打出動作等による負荷変動や遊技球の移動等による振動などにより遊技機内を伝達される信号にノイズ成分が付加されやすいという特性があるが、上記の構成によればノイズ成分の影響を低減して駆動制御信号の通信精度を高めることができる。

本発明の可動役物ユニットは、上記したいずれか可動役物と、上記可動役物に上記電力と上記駆動制御信号とを供給する可動役物制御部とを備えた可動役物ユニットであって、上記可動役物制御部は、上記可動役物に供給する電力に上記駆動制御信号を重畳させる信号重畳部と、上記導電部材に当接し、上記可動役物が移動したときに上記導電部材との電気的導通状態を維持する摺動接点とを備え、上記駆動制御信号が重畳された上記電力が、上記摺動接点を介して上記可動役物に供給されることを特徴としている。

上記の構成によれば、可動役物に備えられる被駆動部の動作を制御するための駆動制御信号が、可動役物の外部から可動役物に供給される電力に重畳されて可動役物に伝達される。したがって、可動役物に電力を伝達するための摺動接点と駆動制御信号を伝達するための摺動接点とを別々に設ける必要がないので、これら各摺動接点を別々に設ける場合に比べて摺動接点の数を低減できる。これにより、摺動接点に用いられる導電性材料の使用量を低減して可動役物ユニットの装置コストを低減できる。また、駆動制御信号を電力に重畳させて可動役物に伝達するので、駆動制御信号を単独で伝達する場合よりも伝達される電流量が多くなり、可動役物に備えられる導電部材と導電部材に当接する摺動接点との接触抵抗（電気抵抗）を低減することができるので、通信信頼性を高めることができる。したがって、例えば、摺動接点に貴金属に比べて比較的安価な導電性材料を用いる場合であっても、高い通信信頼性を維持することができるので、通信信頼性の高い可動役物ユニットを低コストで製造することができる。また、可動役物に備えられる導電部材の数を減らすことによって可動役物の薄型化を図ることができるので、可動役物を移動させるための駆動手段の低出力化、および可動役物の支持機構の簡略化を図ることができ、可動役物ユニットの装置コストをさらに低減することができる。

また、上記摺動接点は、貴金属を含有しない導電材料からなる構成としてもよい。なお、本明細書において、貴金属とは、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、リジウム（Ｒｈ）、イリジウム（Ｉｒ）、ルテニウム（Ｒｕ）、およびオスチウム（Ｏｓ）を意味する。

上記の構成によれば、駆動制御信号を電力に重畳させて可動役物に伝達するので、駆動制御信号を電力とは別に可動役物に伝達する場合よりも可動役物に備えられる導電部材と導電部材に当接する摺動接点との間に流れる電流量を大きくすることができ、両者の接触抵抗（電気抵抗）を低減することができる。このため、貴金属を含有しない導電材料からなる摺動接点を用いても高い通信信頼性を維持できる。したがって、貴金属に比べて安価な摺動接点を用いることで可動役物ユニットの装置コストを低減するとともに、高い通信信頼性を維持することができる。

また、１つの上記導電部材に対応して複数の上記摺動接点が備えられており、上記駆動制御信号が重畳された電力が各摺動接点を介して当該各摺動接点に対応する上記導電部材に供給される構成としてもよい。

上記の構成によれば、１つの導電部材に対応して複数の摺動接点が備えられているので、導電部材と摺動接点との電気的接続の信頼性を向上させるとともに、被駆動部の駆動制御および被駆動部への電力供給をより安定化させることができる。

また、上記摺動接点から上記導電部材を介して上記電力を供給する際に上記摺動接点と上記導電部材との間に流れる電流の電流量が、上記導電部材の表面に形成される酸化膜を破壊することのできる電流量である構成としてもよい。

上記の構成によれば、導電部材の表面に酸化膜が形成された場合であっても、その酸化膜を摺動接点と導電部材との間に流れる電流によって破壊することができる。これにより、導電部材と摺動接点との電気的接続の信頼性を向上させるとともに、被駆動部の駆動制御および被駆動部への電力供給をより安定化させることができる。

また、当該可動役物ユニットに対する電力供給源と上記摺動接点との間に供給側コモンモードチョークが備えられており、上記信号重畳部は、上記供給側コモンモードチョークと上記摺動接点との間に供給側カップリングコンデンサを介して接続されている構成としてもよい。

上記の構成によれば、可動役物に供給する電力を安定化するとともに、当該電力に重畳させて可動役物に伝達する駆動制御信号の通信精度を向上させることができる。特に、遊技機には遊技球の打出動作等による負荷変動や遊技球の移動等による振動などにより遊技機内を伝達される信号にノイズ成分が付加されやすいという特性があるが、上記の構成によればノイズ成分の影響を低減して駆動制御信号の通信精度を高めることができる。

以上のように、本発明によれば、遊技機に備えられる可動役物、および上記可動役物を備えた可動役物ユニットの低コスト化を図ることができる。

本発明の一実施形態にかかる可動役物および可動役物ユニットを備えた遊技機の斜視図であり、前扉部を閉じた状態を示している。 本発明の一実施形態にかかる可動役物および可動役物ユニットを備えた遊技機の斜視図であり、前扉部を開いた状態を示している。 本発明の一実施形態にかかる可動役物の正面図および斜視図である。 図３に示した可動役物に備えられる導電部材と当該可動役物の外部に備えられる摺動接点との当接部の拡大図である。 本発明の一実施形態にかかる可動役物ユニットの概略構成を示した説明図である。 図５に示した可動役物ユニットの回路構成の一例を示した説明図である。 図６に示した回路構成を用いて送受信される制御信号の信号波形の一例を示す説明図である。 本発明の一実施形態にかかる可動役物ユニットにおける摺動接点と導電部材との接点に流れる負荷電流と当該接点における接触電気抵抗との関係の一例を示す説明図である。

本発明の一実施形態について説明する。

図１および図２は本実施形態にかかるパチンコ機（遊技機）１を示す斜視図であり、図１はパチンコ機１に備えられる前扉部１２を閉じた状態、図２は前扉部１２を開いた状態をそれぞれ示している。

図１および図２に示すように、パチンコ機１は、本体部１１、前扉部１２、ヒンジ部１３、ハンドル１４、上皿１５、下皿１６、遊技領域１７、可動役物１８、発光部（被駆動部）１９、モータ（回転駆動部）２０、およびギア２１を備えている。

前扉部１２の一端部は本体部１１の一端部にヒンジ部１３を介して取り付けられており、前扉部１２はヒンジ部１３を軸として本体部１１に対して開閉可能になっている。

遊技領域１７は、ハンドル１４によって打ち出された遊技球が移動する領域である。遊技領域１７は、前扉部１２に備えられたガラス２８によって覆われている。

ハンドル１４は、遊技球の発射操作を行うための装置であり、利用者がハンドル１４を捻った状態で保持すると、遊技球が連続発射されて遊技領域１７に打ち出されるようになっている。上皿１５には、遊技によって獲得した遊技球が貯留され、下皿１６には上皿１５から溢れた遊技球が貯留される。

可動役物１８は、遊技領域１７の外縁部が成す略円形形状の周縁部を覆うサイズに形成されたリング形状（環状形状）の可動役物であり、前扉部１２に備えられている。また、可動役物１８における遊技者側から視認可能な面には、ＬＥＤ等の光源を備えた発光部１９が周方向に沿って複数配置されている。また、前扉部１２の内部には、モータ２０とギア２１とが配置されており、モータ２０を回転駆動させることにより、その回転駆動力がギア２１を介して可動役物１８に伝達され、可動役物１８が周方向に沿って回転するようになっている。このように、可動役物１８は回転しながら発光する機能を有する大型の電飾役物であり、パチンコ機１に備えられる制御部（図示せず）が可動役物１８の回転状態および発光状態を制御することにより、演出テーマに沿った演出を行えるようになっている。

図３は、可動役物１８の正面図および側面図である。図３に示したように、可動役物１８は、略円筒形状の基材部（図示せず）の外周面に周方向に沿って互いに平行に配置された回転摺動導体（導電部材）２６ａ，２６ｂと、回転摺動導体２６ａ，２６ｂの間に配置されて回転摺動導体２６ａと回転摺動導体２６ｂとを電気的に絶縁する絶縁リング部２４と、基材部の一方の底面側（基材部を円筒形状とした場合の底面。実際には鉛直方向に平行に配置される面）に配置された、外周面に歯車が形成された歯車板部２３と、基材部の他方の底面側に配置された端面２５とを備えている。

また、可動役物１８の外周面には周方向（移動方向）に沿って複数（本実施形態では５個）の支持ローラ（アイドルローラ）２２が配置されており、可動役物１８はこれら各支持ローラ２２によって周方向に沿って回転可能に支持されている。具体的には、各支持ローラ（規制アイドルローラ）２２は、可動役物１８の絶縁リング部２４の周縁部に当接するとともに、この周縁部を絶縁リング部２４の板面法線方向に沿って両側から挟みこむ形状を有しており、当該各支持ローラ自体も回転可能に支持されている。これにより、各支持ローラ２２は、可動役物１８を回転可能に支持するとともに、可動役物１８が絶縁リング部２４の板面法線方向（利用者から見てパチンコ機１の前後方向）に移動することを規制している。

また、可動役物１８の歯車板部２３の外周面に形成された歯車には、ギア２１が噛み合わされており、モータ２０の回転駆動力がギア２１を介して歯車板部２３に伝達され、可動役物１８が回転するようになっている。

回転摺動導体２６ａは、可動役物１８の外周面に周方向に沿って配置されており、その表面には可動役物１８の前扉部１２に取り付けられた２つの固定摺動接点２７ａがばね等の付勢手段により所定の接触圧力で押圧されて当接している。同様に、回転摺動導体２６ｂは、可動役物１８の外周面に周方向に沿って配置されており、その表面には可動役物１８の前扉部１２に取り付けられた２つの固定摺動接点２７ｂがばね等の付勢手段により所定の接触圧力で押圧されて当接している。図４は、回転摺動導体２６ａと固定摺動接点２７ａとの当接部、および回転摺動導体２６ｂと固定摺動接点２７ｂとの当接部の拡大図である。

また、回転摺動導体２６ａ，２６ｂは可動役物１８に備えられる信号分離部４２（後述する図５参照）に電気的に接続されており、固定摺動接点２７ａ，２７ｂは前扉部１２（あるいは本体部１１）に備えられる信号重畳部３３（後述する図５参照）に電気的に接続されている。これにより、可動役物１８の回転状態にかかわらず、可動役物制御部３０と可動役物１８との間の電気的導通状態が連続的に維持されるようになっている。なお、本実施形態では、回転摺動導体２６ａ，２６ｂの材質をリン青銅とした、ただし、回転摺動導体２６ａ，２６ｂの材質は、電気伝導性と固定摺動接点２７ａ，２７ｂとの摺動に対する耐摩耗性とを有するものであれば特に限定されるものではなく、従来から公知の材料を用いることができる。例えば、回転摺動導体２６ａ，２６ｂの材質は、リン青銅以外の非貴金属材料であってもよく、貴金属、あるいは貴金属を含有する導電材料であってもよい。

図５は、可動役物１８と可動役物１８の動作を制御するための可動役物制御部３０とを備えてなる可動役物ユニット１００の構成を概略的に示した説明図である。

可動役物制御部３０は、パチンコ機１の前扉部１２または本体部１１に備えられており、パチンコ機１の制御部（図示せず）からの指示（例えば、可動役物１８を回転させるための回転指示、および可動役物１８の各発光部（被駆動部）１９を発光させるための発光指示など）に応じて可動役物１８の動作を制御する。

なお、本実施形態では、可動役物１８が外部から供給される電力により発光する発光部（被駆動部）１９を備えている構成について説明するが、本発明の構成はこれに限るものではない。例えば、可動役物１８が、発光部１９に代えて、あるいは発光部１９に加えて、可動役物１８の外部から供給される電力により回転、変形、または移動する可動部（被駆動部。例えば、モータ、アクチュエータ、ソレノイド、あるいはそれらの組み合わせなど。）を備えている構成としてもよい。

可動役物制御部３０は、図５に示したように、電力供給部３１、信号生成部３２、信号重畳部３３、回転制御部３４、および固定摺動接点（摺動接点）２７ａ，２７ｂを備えている。

電力供給部３１は、図示しない電力供給源から供給される電力を、信号重畳部３３および固定摺動接点２７ａ，２７ｂを介して可動役物１８に供給する。なお、本実施形態では、電力供給部３１は＋側出力端子と−側出力端子とを備えており、＋側出力端子は信号重畳部３３を介して固定摺動接点２７ａに接続され、−側出力端子は信号重畳部３３を介して固定摺動接点２７ｂに接続されている。また、本実施形態では、電力供給部３１の＋側入力端子は電位＋２４Ｖの定電位源（電力供給源）に接続されており、電力供給部３１の−側入力端子は電位０Ｖのグランド電位（電力供給源）に接続されている。また、本実施形態では、可動役物制御部３０から可動役物１８に１Ａ以上の最大負荷電流が供給されるようになっている。

信号生成部３２は、パチンコ機１の制御部（図示せず）からの指示に応じて、可動役物１８の各発光部１９の発光状態を制御するための発光制御信号（駆動制御信号）を生成し、信号重畳部３３に伝達する。

信号重畳部３３は、信号生成部３２から伝達された発光制御信号を、電力供給部３１から可動役物１８への電力供給線（＋側電力供給線および−側電力供給線）に重畳させる。これにより、固定摺動接点２７ａの電位は＋側電源電位（本実施形態では＋２４Ｖ）に発光制御信号に応じた電位を重畳させた電位になり、固定摺動接点２７ｂの電位は−側電源電位（本実施形態では０Ｖ）に発光制御信号に応じた電位を重畳させた電位になる。なお、信号の重畳方法は特に限定されるものではなく、従来から公知の方法を用いることができる。また、本実施形態では、＋側の電力供給線および−側の電力供給線の両方に発光制御信号を重畳させる構成としているが、これに限らず、いずれか一方の電力供給線にのみ発光制御信号を重畳させる構成としてもよい。

固定摺動接点２７ａ，２７ｂは、回転摺動導体２６ａ，２６ｂに接触するように配置され、可動役物１８が回転した場合であっても回転摺動導体２６ａ，２６ｂが当該固定摺動接点２７ａ，２７ｂと摺動して回転摺動導体２６ａ，２６ｂと回転摺動導体２６ａ，２６ｂとが電気的に導通した状態が維持されるようになっている。これにより、固定摺動接点２７ａ，２７ｂへの入力電位が可動役物１８の回転状態にかかわらず可動役物１８の回転摺動導体２６ａ，２６ｂに伝達される。なお、本実施形態では、固定摺動接点２７ａ，２７ｂの材質を回転摺動導体２６ａ，２６ｂと同様、リン青銅とした、ただし、固定摺動接点２７ａ，２７ｂの材質は、電気伝導性と回転摺動導体２６ａ，２６ｂとの摺動に対する耐摩耗性とを有するものであれば特に限定されるものではなく、従来から公知の材料を用いることができる。例えば、固定摺動接点２７ａ，２７ｂの材質は、リン青銅以外の非貴金属材料であってもよく、貴金属、あるいは貴金属を含有する導電材料であってもよい。

回転制御部３４は、パチンコ機１の制御部（図示せず）からの指示に応じて、可動役物１８の回転状態を制御するための回転制御信号を生成し、モータ２０に伝達する。これにより、モータ２０が回転制御部３４から伝達された回転制御信号に応じた回転方向および回転速度で回転し、それに応じて可動役物１８が回転する。

一方、可動役物１８は、回転摺動導体２６ａ，２６ｂ、電力受電部４１、信号分離部４２、信号復元部４３、発光制御部（動作制御部）４４、および発光部（被駆動部）１９を備えている。なお、電力受電部４１、信号分離部４２、信号復元部４３、および発光制御部４４は、可動役物１８に備えられる可動役物回路基板（図示せず）上に形成されている。ただし、これに限らず、これら各部材の一部または全部が別々の基板上に形成されていてもよい。

回転摺動導体２６ａ，２６ｂは、信号分離部４２を介して電力受電部４１および信号分離部４２に接続されている。

信号分離部４２は、可動役物制御部３０から回転摺動導体２６ａ，２６ｂへの入力電位に重畳されている発光制御信号に応じた電位を信号復元部４３に伝達するとともに、電源電力を電力受電部４１に伝達する。

電力受電部４１は、可動役物制御部３０から回転摺動導体２６ａ，２６ｂおよび信号分離部４２を介して供給された電力を受電し、可動役物１８の各部の駆動電圧に応じた電圧に変換してそれら各部に出力する。例えば、電力受電部４１は可動役物制御部３０から供給された２４Ｖの電源電力を５Ｖに変圧して信号復元部４３、発光制御部４４、および電力受電部４１内の部材に供給する。また、電力受電部４１は、可動役物制御部３０から供給された２４Ｖの電源電力を各発光部１９に光源の駆動電力として供給する。

信号復元部４３は、信号分離部４２から伝達された電位に基づいて発光部１９の発光状態を制御するための発光制御信号（駆動制御信号）を復元し、発光制御部４４に伝達する。

発光制御部（動作制御部）４４は、信号復元部４３から伝達された発光制御信号に基づいて各発光部１９の発光状態を制御する。具体的には、本実施形態では各発光部１９は光源として複数のＬＥＤ（発光ダイオード）を備えており、発光制御部４４が発光制御信号に応じて電力受電部４１から各発光部１９の各光源に供給される電流量制御することにより、それら各光源の発光状態（発光強度）を制御する。なお、発光させる光源の組み合わせや各光源の発光強度の組み合わせを変化させることにより、各発光部１９の発光色を制御するようにしてもよい。

また、上述したように、可動役物１８が、発光部１９に代えて、あるいは発光部１９に加えて、回転、変形、または移動する可動部を備えている構成としてもよく、その場合には、発光制御部４４に代えて、あるいは発光制御部４４に加えて、可動役物制御部３０から伝達される駆動制御信号に基づいて上記可動部の動作を制御する可動部制御部（動作制御部）を設けてもよい。

図６は、可動役物１８および可動役物制御部３０の回路構成の一例を示す説明図である。

図６に示した例では、電力供給部３１は、＋側入力端子が２４Ｖの定電位供給源に接続されており、−側入力端子がグランド電位（０Ｖ）に接続されている。また、＋側入力端子は直列接続されたインダクタ（コイル）Ｌ１，Ｌ３を介して固定摺動接点２７ａに接続されており、−側入力端子は直列接続されたインダクタ（コイル）Ｌ２，Ｌ４を介して固定摺動接点２７ｂに接続されている。なお、インダクタＬ３，Ｌ４によって電源電圧のノイズを除去するためのコモンモードチョーク（供給側コモンモードチョーク、インダクタンス１ｍＨ）が形成されている。また、＋側入力端子と−側入力端子との間には電源電圧の変動を抑制するためのコンデンサＣ１（容量０．１μＦ）およびコンデンサＣ２（容量１００μＦ）が並列に接続されている。

信号生成部３２は、ラインドライバ３５、コンデンサＣ３，Ｃ４、抵抗Ｒ１〜Ｒ４などを備えており、ラインドライバ３５がパチンコ機１の制御部（図示せず）からの入力信号に応じた発光制御信号（＋側発光制御信号および−側発光制御信号）を出力する。なお、信号生成部３２の構成は、図６に示した構成に限るものではなく、可動役物１８に備えられる各部の動作を制御するための制御信号を生成できる構成であればよい。

信号重畳部３３は、信号生成部３２の−側出力端子と固定摺動接点２７ｂとの間に直列に接続されたカップリングコンデンサＣ５（供給側カップリングコンデンサ、容量０．１μＦ）と信号生成部３２の＋側出力端子と固定摺動接点２７ａとの間に直列に接続されたカップリングコンデンサＣ６（供給側カップリングコンデンサ、容量０．１μＦ）とを備えている。これにより、電力供給部３１から可動役物１８に供給される電源電力（直流電位）に発光制御信号（高周波電位）が重畳される。

信号分離部４２は、信号復元部４３の＋側入力端子と回転摺動導体２６ａとの間に直列に接続されたカップリングコンデンサ（受電側カップリングコンデンサ）Ｃ７と信号復元部４３の−側入力端子と回転摺動導体２６ｂとの間に直列に接続されたカップリングコンデンサ（受電側カップリングコンデンサ）Ｃ８とを備えている。また、回転摺動導体２６ａは電力受電部４１の＋側入力端子に接続されており、回転摺動導体２６ｂは電力受電部４１の−側入力端子に接続されている。これにより、可動役物制御部３０から固定摺動接点２７ａ，２７ｂおよび回転摺動導体２６ａ，２６ｂを介して可動役物１８に供給された電源電力の電位（電源電位に発光制御信号に応じた電位を重畳させた電位）のうち、発光制御信号に応じた電位がカップリングコンデンサＣ７，Ｃ８を介して信号復元部４３に伝達され、電源電位が電力受電部４１に供給される。

電力受電部４１は、＋側入力端子が回転摺動導体２６ａに接続されており、−側入力端子が回転摺動導体２６ｂに接続されている。また、電力受電部４１の＋側入力端子は直列接続されたインダクタＬ５，Ｌ７を介して発光部１９に接続されており、電力受電部４１の−側入力端子は直列接続されたインダクタＬ６，Ｌ８を介して発光部１９に接続されている。また、インダクタＬ５，Ｌ６によって電源電圧のノイズを除去するためのコモンモードチョーク（受電側コモンモードチョーク、インダクタンス１ｍＨ）が形成されている。また、インダクタＬ７の出力端子側とインダクタＬ８の出力端子側との間には、コンデンサＣ９（容量３００μＦ）、電圧変換回路４５、およびコンデンサＣ１１（容量０．３３μＦ）が並列に接続されている。電圧変換回路４５は、ＩＮ端子、ＧＮＤ端子、およびＯＵＴ端子を備えており、ＩＮ端子はインダクタＬ７の出力端子側に接続され、ＧＮＤ端子はインダクタＬ８の出力端子側に接続されている。また、ＯＵＴ端子は信号復元部４３および発光制御部４４に接続されるとともに、コンデンサＣ１０（容量０．１μＦ）を介してインダクタＬ８の出力端子側に接続されている。これにより、ＯＵＴ端子から信号復元部４３および発光制御部４４にこれら各部の駆動電圧（５Ｖ）が出力されるようになっている。

信号復元部４３は、ラインレシーバ４６、コンデンサＣ１２，Ｃ１３、抵抗Ｒ５〜Ｒ８などを備えており、信号分離部４２から伝達された電位に基づいて発光部１９の発光状態を制御するための発光制御信号を復元し、発光制御部４４に伝達する。発光制御部４４は、信号復元部４３から伝達された発光制御信号に基づいて各発光部１９の発光状態を制御する。なお、信号復元部４３の構成は、図６に示した構成に限るものではなく、電力に重畳されている駆動制御信号を復号できる構成であればよい。

図７は、図６に示した回路構成を用いて送受信される制御信号の信号波形の一例を示す説明図であり、信号周波数が１ＭＨｚ、５ＭＨｚ、および１０ＭＨｚの場合の信号生成部３２の出力波形、信号復元部４３の入力波形（＋側および−側）、および信号復元部４３の出力波形を示している。この図に示すように、図６に示した回路構成により、パチンコ機１の本体側と可動役物１８との間で通信周波数１ＭＨｚ〜１０ＭＨｚの広い範囲において制御信号を安定的に通信することができる。

以上のように、本実施形態では、可動役物１８が、当該可動役物１８の周方向に沿って延伸するように配置された回転摺動導体（導電部材）２６ａ，２６ｂと、当該可動役物１８の外部から回転摺動導体２６ａ，２６ｂを介して供給される電力を用いて駆動される発光部（被駆動部）１９と、当該可動役物１８の外部から供給される上記電力に重畳されている発光制御信号を復元する信号復元部４３と、上記発光制御信号に基づいて発光部１９の動作を制御する発光制御部（動作制御部）４４とを備えている。

上記の構成によれば、発光部１９の動作を制御するための発光制御信号を電力に重畳させて可動役物１８に伝達することができる。したがって、可動役物１８に電力を伝達するための固定摺動接点および回転摺動導体のセットと発光制御信号を伝達するための固定摺動接点および回転摺動導体のセットとを別々に設ける必要がないので、これら各セットを別々に設ける場合に比べて固定摺動接点および回転摺動導体の数を低減できる。これにより、固定摺動接点および回転摺動導体を形成するための導電性材料の使用量を低減してコストを低減できる。また、回転摺動導体の数を減らすことによって可動役物１８の薄型化を図ることができるので、モータ２０の低出力化、および可動役物１８を回転可能に支持するための支持機構の簡略化を図ることができ、可動役物ユニット１００の装置コストをさらに低減することができる。

また、上記の構成によれば、発光制御信号を、発光制御信号の信号電流よりも電流量が大きい発光部１９への供給電力に重畳させて可動役物１８に伝達するので、固定摺動接点２７ａ，２７ｂと回転摺動導体２６ａ，２６ｂとの接触抵抗（電気抵抗）を安定させることができ、電力を伝達するための固定摺動接点および回転摺動導体のセットと発光制御信号を伝達するための固定摺動接点および回転摺動導体のセットとを別々に設ける場合に比べて通信の信頼性を高めることができる。これにより、貴金属に比べて比較的安価な導電性材料であるリン青銅からなる固定摺動接点２７ａ，２７ｂおよび回転摺動導体２６ａ，２６ｂを用いているにもかかわらず、高い通信信頼性を維持することができる。

図８は、銀合金からなる固定摺動接点２７ａ，２７ｂとリン青銅からなる回転摺動導体２６ａ，２６ｂとの接点に流れる負荷電流（接点負荷電流）と当該接点における接触抵抗（電気抵抗）との関係を測定した結果を示すグラフである。図８に示したように、負荷電流２Ａ、電圧１５Ｖである場合、可動役物１８を回転させても接点の接触抵抗を低いレベルで安定させることができた。一方、負荷電流１ｍＡ、電圧５Ｖにした場合、接点の接触抵抗は数Ω以上になって不安定になった。このように、負荷電流が小さすぎると負荷電流に重畳させた制御信号を安定して伝達することができなくなるので、制御信号の安定化を図るためには、可動役物制御部３０から可動役物１８に供給される負荷電流を大きくして固定摺動接点２７ａ，２７ｂと回転摺動導体２６ａ，２６ｂとの接触抵抗を安定させることが好ましい。具体的には、十分な通信の信頼性を高めるためには、上記負荷電流は５００ｍＡ以上であることが好ましく、１ｍＡ以上であることがより好ましく、２ｍＡ以上であることがさらに好ましい。

また、電力を伝達するための固定摺動接点および回転摺動導体のセットと発光制御信号を伝達するための固定摺動接点および回転摺動導体のセットとを別々に設ける場合、例えば、発光制御信号を伝達するための固定摺動接点および／または回転摺動導体に貴金属を含有しない比較的安価な導体を用いることなどにより固定摺動接点および／または回転摺動導体の表面に酸化膜が発生すると、発光制御信号を適切に伝達できなくなり、通信信頼性が低下する場合がある。これに対して、本実施形態では、発光制御信号を、発光制御信号の信号電流よりも電流量が大きい発光部１９への供給電力に重畳させて可動役物１８に伝達しているので、その電流によって固定摺動接点および／または回転摺動導体の表面に生じている酸化膜を破壊して通信を行うことができ、通信信頼性を向上させることができる。なお、一般に、５００ｍＡ以上の電流が流れることにより、酸化膜を破壊して接点の接触抵抗（電気抵抗）を低く保つことができる。したがって、可動役物制御部３０から可動役物１８に供給される最大電流は、固定摺動接点および／または回転摺動導体の表面に形成される酸化膜を破壊できる程度の電流値である５００ｍＡ以上であることが好ましい。

また、本実施形態では、可動役物制御部３０における可動役物ユニットに対する電力供給源と信号重畳部３３との間にコモンモードチョークＣＣ１が配置されており、可動役物１８における信号分離部４２と発光部１９との間にコモンモードチョークＣＣ２が配置されている。これにより、信号重畳部３３よりも電力供給源側からのノイズ成分および信号分離部４２よりも発光部１９側からのノイズ成分が信号重畳部３３と信号分離部４２との間の通信経路に伝達されることを遮断するとともに、発光制御信号が信号重畳部３３よりも電力供給源側および信号分離部４２よりも発光部１９側に漏洩することを防止できる。これにより、電源電力を安定させるとともに、発光制御信号の通信性能を向上させることができる。

なお、本実施形態では、リン青銅からなる回転摺動導体２６ａ，２６ｂを用いているが、回転摺動導体の材質はこれに限るものではなく、例えば、リン青銅以外の非貴金属材料を用いてもよく、金やパラジウムなどの貴金属を含有する導電材料を用いてもよい。同様に、固定摺動接点２７ａ，２７ｂの材質についても特に限定されるものではなく、例えば、リン青銅等の非貴金属材料を用いてもよく、金やパラジウムなどの貴金属を含有する導電材料を用いてもよい。

また、本実施形態では、可動役物制御部３０から可動役物１８に１Ａ以上の最大負荷電流が供給されるようになっている。これにより、貴金属導電材料に比べて比較的安価な非貴金属導電材料からなる固定摺動接点２７ａ，２７ｂおよび回転摺動導体２６ａ，２６ｂを用いる場合であっても、固定摺動接点２７ａ，２７ｂおよび回転摺動導体２６ａ，２６ｂの表面に形成された酸化膜を可動役物制御部３０から可動役物１８に供給される電流によって破壊し、固定摺動接点２７ａ，２７ｂと回転摺動導体２６ａ，２６ｂとの間の電気伝導性を適切に保つことができる。

また、例えばパチンコ機１を長期間使用せずに保管すること等によって回転摺動導体２６ａ，２６ｂの表面に酸化膜が発生した場合などに、パチンコ機１の起動時（例えばパチンコ機１への通電を開始したとき）における、通常動作（遊技動作）を開始する前の初期イニシャライズ（初期処理）において、可動役物制御部３０から可動役物１８に５００ｍＡ以上の電流を流しつつ可動役物１８を数回回転させるようにしてもよい。これにより、回転摺動導体２６ａ，２６ｂの表面に形成された酸化膜を破壊し、回転摺動導体２６ａ，２６ｂの接触抵抗を低下させて通信の安定化を図ることができる。

また、本実施形態では、それぞれの回転摺動導体に２つの固定摺動接点を当接させることにより、単一の固定摺動接点のみを当接させる場合に比べて、固定摺動接点と回転摺動導体との間の導電性能の信頼性を向上させている。なお、１つの回転摺動導体に対する接点が１つである場合のゴミや振動等によって当該接点がオープン（回転摺動導体との電気的導通が遮断された状態）になる確率（オープンエラー率）をＥとすると、１つの回転摺動導体に対する固定摺動接点の数をｎ個（ｎは自然数）にすることにより、オープンエラー率をＥ^ｎに減少させることができる。したがって、複数の接点を設けることにより、ゴミや振動等の環境条件が信号伝達に悪影響を及ぼすリスクを低減することができる。ただし、固定摺動接点の数はこれに限るものではなく、１つであってもよく、３つ以上であってもよい。

また、本実施形態では、可動役物１８に備えられる負荷が発光部１９である場合について説明したが、これに限らず、発光部１９に加えて、あるいは発光部１９に代えて、アクチュエータやモータ等の負荷を備えてもよい。この場合にも、それらの負荷の動作を制御するための制御信号を電源電力に重畳させて可動役物１８に伝達することにより、上述した効果を得ることができる。

また、本実施形態では、本発明をパチンコ機１内に回転可能に備えられる可動役物１８に適用する場合について説明したが、これに限るものではなく、例えば、パチンコ機１内を直線状あるいは曲線状の軌道に沿って移動可能に備えられる可動役物に適用してもよい。

本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能である。すなわち、請求項に示した範囲で適宜変更した技術的手段を組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

本発明は、例えば、遊技機に備えられる可動役物および当該可動役物を備えた可動役物ユニットに適用することができる。

１ パチンコ機（遊技機）
１１ 本体部
１２ 前扉部
１３ ヒンジ部
１４ ハンドル
１５ 上皿
１６ 下皿
１７ 遊技領域
１８ 可動役物
１９ 発光部（被駆動部）
２０ モータ
２１ ギア
２２ 支持ローラ
２３ 歯車板部
２４ 絶縁リング部
２５ 端面
２６ａ，２６ｂ 回転摺動導体（導電部材）
２７ａ，２７ｂ 固定摺動接点（摺動接点）
２８ ガラス
３０ 可動役物制御部
３１ 電力供給部
３２ 信号生成部
３３ 信号重畳部
３４ 回転制御部
３５ ラインドライバ
４１ 電力受電部
４２ 信号分離部
４３ 信号復元部
４４ 発光制御部（動作制御部）
４５ 電圧変換回路
４６ ラインレシーバ
１００ 可動役物ユニット
ＣＣ１ コモンモードチョーク（供給側コモンモードチョーク）
ＣＣ２ コモンモードチョーク（受電側コモンモードチョーク）
Ｃ５，Ｃ６ カップリングコンデンサ（供給側カップリングコンデンサ）
Ｃ７，Ｃ８ カップリングコンデンサ（受電側カップリングコンデンサ）

Claims (8)

1. 遊技機に備えられる可動役物であって、
   当該可動役物の移動方向に沿って延伸するように配置された導電部材と、
   当該可動役物の外部から上記導電部材を介して供給される電力を用いて駆動される被駆動部と、
   当該可動役物の外部から供給される上記電力に重畳されている駆動制御信号を復元する信号復元部と、
   上記駆動制御信号に基づいて上記被駆動部の動作を制御する動作制御部とを備えていることを特徴とする可動役物。
2. 上記被駆動部は、上記電力により発光する発光部、または、上記電力により回転、変形、または移動する可動部の少なくとも一方を備えていることを特徴とする請求項１に記載の可動役物。
3. 上記導電部材と上記被駆動部との間に受電側コモンモードチョークが備えられており、
   上記信号復元部は、上記導電部材と上記受電側コモンモードチョークとの間に受電側カップリングコンデンサを介して接続されていることを特徴とする請求項１または２に記載の可動役物。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の可動役物と、上記可動役物に上記電力と上記駆動制御信号とを供給する可動役物制御部とを備えた可動役物ユニットであって、
   上記可動役物制御部は、
   上記可動役物に供給する電力に上記駆動制御信号を重畳させる信号重畳部と、
   上記導電部材に当接し、上記可動役物が回転したときに上記導電部材との電気的導通状態を維持する摺動接点とを備え、
   上記駆動制御信号が重畳された上記電力が、上記摺動接点を介して上記可動役物に供給されることを特徴とする可動役物ユニット。
5. 上記摺動接点は、貴金属を含有しない導電材料からなることを特徴とする請求項４に記載の可動役物ユニット。
6. １つの上記導電部材に対応して複数の上記摺動接点が備えられており、上記駆動制御信号が重畳された電力が各摺動接点を介して当該各摺動接点に対応する上記導電部材に供給されることを特徴とする請求項４または５に記載の可動役物ユニット。
7. 上記摺動接点から上記導電部材を介して上記電力を供給する際に上記摺動接点と上記導電部材との間に流れる電流の電流量が、上記導電部材の表面に形成される酸化膜を破壊することのできる電流量であることを特徴とする請求項４から６のいずれか１項に記載の可動役物ユニット。
8. 当該可動役物ユニットに対する電力供給源と上記摺動接点との間に供給側コモンモードチョークが備えられており、
   上記信号重畳部は、上記供給側コモンモードチョークと上記摺動接点との間に供給側カップリングコンデンサを介して接続されていることを特徴とする請求項４から７のいずれか１項に記載の可動役物ユニット。

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