JP2014126218A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】内箱の背壁部と側壁部とのなすコーナー部に断熱部材を配置しながらも、貯蔵容器の十分な引出し量を確保する。
【解決手段】実施形態の冷蔵庫は、内箱のうち、背壁部と左右の側壁部とのなす左右のコーナー部に、それら各コーナー部を庫内側から覆う断熱部材が夫々配置されていると共に、内箱の左右の側壁部を構成する内板には、前記断熱部材の前方に位置して、引出し式の貯蔵容器を前後方向に出し入れ可能に案内するレール機構が設けられており、そのレール機構は、各内板に取付けられた固定レールと、貯蔵容器を支持する可動レールと、それらの間に設けられる中間レールとを含んだダブルレール方式とされている。
【選択図】図２２

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

冷蔵庫の本体である断熱キャビネットは、外側面を構成する外板と庫内内面を構成する内板との間に断熱パネルを介在させて、全体として前面が開口する矩形箱状に構成されている（例えば、特許文献１、２参照）。近年では、断熱性能の高い真空断熱パネルをメインの断熱材として使用する構造が考えられてきている。尚、冷蔵庫においては、野菜室や冷凍室は、いわゆる引出し式のものが一般的となっており、扉に連結された貯蔵容器を、レール機構により案内しながら前後方向に出し入れするように構成されている。

特開平４−２６０７８０号公報 特開平６−１４７７４４号公報

上記したような真空断熱パネルを用いた断熱キャビネットにあっては、例えば、全体を、左右の側壁、背壁、天井壁、底壁の５つの分割パネルに分割した形態とし、各分割パネルを、真空断熱パネルの一方の面に、外箱となる外板を接着し、他方の面に、内箱となる内板を接着したものから構成することが考えられている。

この場合、上記５つの分割パネルを突合せて結合することにより、断熱キャビネットが構成されるのであるが、例えば側壁と背壁との間のコーナー部分には、断熱性に劣る突合せ部が生ずる。そのため、庫内から外部への冷気の漏れを防止するために、そのコーナー部に、例えば発泡スチロール等からなる断面三角形状の断熱部材を設けることも考えられる。ところが、このように断熱部材を設けた場合、内箱の左右の側壁部の前後方向の寸法が、断熱部材の分だけ小さくなり、引出し式の貯蔵室におけるレール機構を設ける際の制約となる。レール機構の前後方向の寸法が制限された場合、貯蔵容器を出し入れする場合の十分な引出し量（ストローク）が得られなくなる虞が生ずる。

そこで、内箱の背壁部と側壁部とのなすコーナー部に断熱部材を配置しながらも、貯蔵容器の十分な引出し量を確保することができる冷蔵庫を提供する。

実施形態の冷蔵庫は、外箱と、内箱と、これら外箱及び内箱の間に配置される真空断熱パネルとから構成された前面が開口する断熱キャビネットを備えると共に、前記内箱が、少なくとも左右の内側壁部及び背壁部が分割された形態の複数の内板から構成されたものであって、前記内箱のうち、前記背壁部と左右の側壁部とのなす左右のコーナー部には、それら各コーナー部を庫内側から覆う断熱部材が夫々配置されていると共に、前記内箱の左右の側壁部を構成する内板には、前記断熱部材の前方に位置して、引出し式の貯蔵容器を前後方向に出し入れ可能に案内するレール機構が設けられており、前記レール機構は、前記各内板に取付けられた固定レールと、前記貯蔵容器を支持する可動レールと、それらの間に設けられる中間レールとを含んだダブルレール方式とされているところに特徴を有する。

第１の実施形態による冷蔵庫の斜視図 断熱キャビネットを上方から見た斜視図 断熱キャビネットを下方から見た斜視図 断熱キャビネットの分解斜視図 左側壁用断熱パネルの分解斜視図 断熱キャビネットの横断平面図 左側壁用断熱パネル及び天井壁用断熱パネルのコーナー部の縦断正面図 縦補強部材及び上部補強部材を図示したヒンジ部材取付前における断熱キャビネットの斜視図 上部補強部材を分離した状態での前仕切部材取付前における断熱キャビネットの斜視図 左側壁用断熱パネルの前部分の横断平面図 図１０とは異なる部分での左側壁用断熱パネルの前部分の横断平面図 ヒンジ部材部分の正面図 図１２の切断線Ｘ１３−Ｘ１３による横断平面図 図２の切断線Ｘ１４−Ｘ１４による横断平面図 図１４の切断線Ｘ１５−Ｘ１５による縦断正面図 図２の切断線Ｘ１６−Ｘ１６による縦断正面図 棚受部材部分の斜視図 左側壁用断熱パネルにおける冷蔵室底板用取付部材部分の縦断正面図 橋架状補強部材を分離した状態での冷蔵室底板用取付部材部分の斜視図 左側壁用断熱パネルにおける第１のレール用取付部材部分の縦断正面図 第１のレール用取付部材に固定レールを取り付けた状態での縦断正面図 レール機構によって貯蔵容器を引出した状態を概略的に示す平面図（ａ）、及び、参考例としてシングルレール方式の場合を示す平面図（ｂ） 貯蔵容器の支持構造を概略的に示す縦断正面図 仕切壁用取付部材部分の斜視図 左側壁用断熱パネルにおける仕切壁用取付部材部分の縦断側面図 第２の実施形態を示す左側壁用断熱パネル、底壁用断熱パネル及び右側壁用断熱パネルの縦断正面図

第１の実施形態について、図１から図２５を参照しながら説明する。図１には、第１の実施形態に係る冷蔵庫１の外観が示され、図２及び図３には冷蔵庫１の断熱キャビネット２の外観が示されている。断熱キャビネット２は、前面が開口した縦長矩形箱状をなし、その内部には、上から順に冷蔵室３、野菜室４が設けられ、この野菜室４の下方に製氷室５と切替室（第２冷凍室）６が左右に並べて設けられ、最下部に冷凍室７が設けられている。

これら冷蔵室３、野菜室４、製氷室５、切替室６、及び冷凍室７は、それぞれ貯蔵室を形成している。このうち、冷蔵室３及び野菜室４は、庫内温度が例えば１℃〜５℃程度の冷蔵温度に制御される。このように冷蔵室３及び野菜室４は、いずれも冷蔵温度帯例えば０℃〜１０℃の貯蔵室であることから、この冷蔵室３及び野菜室４間では有る程度の断熱性を確保できれば良く、例えば合成樹脂製の冷蔵室底板８（図２、図３参照）によって仕切られている。製氷室５、切替室６、及び冷凍室７は、庫内温度が例えば冷凍温度帯例えば−１８℃以下の冷凍温度に制御されるもので、冷凍温度帯の貯蔵室である。図２、図３に示すように、冷蔵温度帯の野菜室４と、冷凍温度帯の製氷室５及び切替室６との間は、相互間の熱リークを極力防止するために断熱性を有する断熱仕切壁９によって上下に仕切られている。上記冷蔵室底板８は冷蔵室の底板を構成しており、貯蔵品が載置される。

図２及び図３に示すように断熱キャビネット２の前部において、前記冷蔵室底板８の前方に位置させて横方向に延びる前仕切部材１０が設けられ、前記断熱仕切壁９の前方に位置させて横方向に延びる前仕切部材１１が設けられている。また、断熱キャビネット２の前部において、製氷室５と切替室６との間に位置させて上下方向に延びる前仕切部材１２が設けられ、製氷室５及び切替室６と冷凍室７との間に位置させて横方向に延びる前仕切部材１３が設けられている。

図１に示すように、冷蔵室３は、前面が左右の回転扉１５、１６によって開閉される。左の回転扉１５は、図２及び図３に示すように、上下一対のヒンジ部材１７ａ、１７ｂによって回転可能に支持されている。すなわち、一方のヒンジ部材１７ｂは後述する左側壁用断熱パネル２６の前縁の略上下中間部に設けられ、他方のヒンジ部材１７ａは、断熱キャビネット２の開口の左側前縁のうち上壁である後述する天井壁用断熱パネル２８の前縁左部に設けられている。前記ヒンジ部材１７ａは下向きに突出するヒンジ軸１７ａｊを備え、ヒンジ部材１７ｂは上向きに突出するヒンジ軸１７ｂｊを備えており、これらヒンジ軸１７ａｊ、１７ｂｊにより回転扉１５が枢支されている。

又、右の回転扉１６は、同じく図２及び図３に示すように、上下一対のヒンジ部材１８ａ、１８ｂによって回転可能に支持されている。すなわち、一方のヒンジ部材１８ｂは後述する右側壁用断熱パネル２７の前縁の上下略中間部に設けられ、他方のヒンジ部材１８ｂは、断熱キャビネット２の開口の右側前縁のうち上壁である天井壁用断熱パネル２８の前縁右部に設けられている。前記ヒンジ部材１８ａは下向きに突出するヒンジ軸１８ａｊを備え、ヒンジ部材１８ｂは上向きに突出するヒンジ軸１８ｂｊを備えており、これらヒンジ軸１８ａｊ、１８ｂｊにより回転扉１６が枢支されている。これら回転扉１５、１６は夫々ヒンジ部材１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂを中心に前後方向に回動される観音開き式である。

野菜室４は、前面が引き出し式の扉１９によって開閉される。その扉１９の裏側には、野菜を収納する貯蔵容器１４（図２３参照）が設けられている。製氷室５は、前面が引き出し式の扉２０によって開閉される。製氷室５には図示しない製氷装置が設けられ、扉２０の裏側には、図示しない氷収納容器が設けられている。切替室６は、前面が引き出し式の扉２１によって開閉される。その扉２１の裏側には、図示しない収納容器が設けられている。冷凍室７も、前面が引き出し式の扉２２によって開閉される。その扉２２の裏側には、図示しない収納容器が設けられている。

上記引き出し式の扉１９、２０、２１、２２で開閉される貯蔵室である野菜室４、製氷室５、切替室６、冷凍室７のうち、容積の大きい冷凍室７を、他の貯蔵室この場合野菜室４、製氷室５及び切替室６よりも下方に設けている。尚、詳しくは後述するように、前記野菜室４の貯蔵容器１４、及び、冷凍室７の収納容器は、ダブルレール方式のレール機構２４（図２２（ａ）等参照）により、前後方向に案内されるようになっている。

前記断熱キャビネット２は、プラスチック製の内箱と、鋼板製の外箱との間に、真空断熱パネルを配置して構成され、全体として前面が開口した矩形箱状をなす。本実施形態では、断熱キャビネット２は、図４に示すように、いずれも断熱壁に相当する、背壁を形成する背壁用断熱パネル２５と、左側壁を形成する左側壁用断熱パネル２６と、右側壁を形成する右側壁用断熱パネル２７と、上壁を形成する天井壁用断熱パネル２８と、底壁を形成する底壁用断熱パネル２９とを連結固定して構成される。

これら断熱パネル２５〜２９はいずれも真空断熱パネルを有して構成されている。前記背壁用断熱パネル２５、左側壁用断熱パネル２６及び右側壁用断熱パネル２７の基本的な概略構成は同様であるので、左側壁用断熱パネル２６を代表して説明する。図５に示すように、左側壁用断熱パネル２６は、外箱を構成する金属板製の外板３０Ｂと、内箱を構成する合成樹脂製の例えばシート部材からなる内板３１Ｂと、これら外板３０Ｂと内板３１Ｂとの間に挟まれた状態で配置される（介在する）断熱材としてパネル状の真空断熱パネル３２とから構成されている。外板３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅから外箱が構成され、内板３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｅから内箱が構成される。

前記左側壁用断熱パネル２６の内板３１Ｂ（内箱の左側壁部に相当）には、図５に示すように、棚受部材４０、冷蔵室底板用取付部材４１、第１のレール用取付部材４２、仕切壁用取付部材４３、第２のレール用取付部材４４、支持具６５が取り付けられており、これらを一体に備えた状態で、前記真空断熱パネル３２に接着されるものである。

真空断熱パネル３２は、図７、図１６、図１８に示すように、一面を内板３１Ｂの裏面に図示しない接着剤により接着固定すると共に、前記一面とは反対側の他面を外板３０Ｂの内面に図示しない接着剤により接着固定することにより、内板３１Ｂと外板３０Ｂとの間に挟み込まれた状態となっている。この真空断熱パネル３２は、図１６、図１８に示すように、ガラスウールなどのコア材３５と、ガスバリア性を有する包装材３８とから構成されている。真空断熱パネル３２は、コア材３５を包装材３８内に収容し、この状態で包装材３８内を真空引きすることによってパネル状（板状）に製造される。

なお、左側壁用断熱パネル２６の内板３１Ｂと対向する右側壁用断熱パネル２７の内板３１Ｃ（内箱の右側壁部にに相当）にも、図示はしないが、左側壁用断熱パネル２６の前記棚受部材４０と、冷蔵室底板用取付部材４１と、第１のレール用取付部材４２と、仕切壁用取付部材４３と、第２のレール用取付部材４４と夫々対向するように（左右対称的に）、棚受部材４０と、冷蔵室底板用取付部材４１と、第１のレール用取付部材４２と、仕切壁用取付部材４３と、第２のレール用取付部材４４、支持具６５が設けられている。これら各部材４０〜４４、６５の取付け構成については後述する。又、図６に示すように、背壁用断熱パネル２５も、左側壁用断熱パネル２６と同様に、外板３０Ａと内板３１Ａ（内箱の背壁部に相当）との間に真空断熱パネル３２を介在させた構成である。

又、天井壁用断熱パネル２８は、図７に示すように、金属板からなる外板３０Ｄと、合成樹脂の一体成形品である内板３１Ｄと、真空断熱パネル３２と、断熱材である発泡ウレタン３３とを有して構成されている。この場合、内板３１Ｄの裏面に真空断熱パネル３２を接着により接合し、この真空断熱パネル３２と外板３０Ｄとの間に発泡ウレタン３３を充填している。この天井壁用断熱パネル２８は、図１、図２に示すように、後方上部にＬ字状に凹む機械室２８ｋを有しており、この機械室２８ｋには冷凍サイクルのコンプレッサ３６（図１参照）が収容配置されている。

なお、底壁用断熱パネル２９も前記天井壁用断熱パネル２８とは形状は異なるが、当該天井壁用断熱パネル２８同様、外板３０Ｅと内板３１Ｅとの間に上述の真空断熱パネル３２と発泡ウレタンとを設けた構成である。前記外板３０Ａ〜３０Ｅは断熱キャビネット２の外面（外箱）を構成し、前記内板３１Ａ〜３１Ｅは断熱キャビネット２の庫内内面（内箱）を構成する。

そして、図６に示すように、背壁用断熱パネル２５（内板３１Ａ）と、左右の側壁用断熱パネル２６、２７（内板３１Ｂ，３１Ｃ）とのなす左右のコーナー部には、各コーナー部を庫内側から覆うように、上下方向に延び断面三角形状（二等辺直角三角形）をなす断熱部材２３，２３が夫々設けられている。これら断熱部材２３は、プラスチック製のカバー２３ａの内側に、例えば発泡スチロール製の断熱材２３ｂを配置して構成され、接着やねじ止め等の適宜の方法で断熱キャビネット２に取付けられている。

更に、背壁用断熱パネル２５と、左右の側壁用断熱パネル２６、２７との連結部の隙間部分（外板３０Ａの内側）には、発泡スチロールやソフトテープ（スポンジテープ）などからなる複数個の断熱材３４が適宜挿入配置されている。又、天井壁用断熱パネル２８及び底壁用断熱パネル２９も適宜各断熱パネル２５〜２７と連結固定されている。上記したように、左側壁用断熱パネル２６の前部と右側壁用断熱パネル２７の前部とは、前記前仕切部材１０、１１、１２、１３によって連結されている。

後述するように、前記野菜室４及び冷凍室７の左右の内側壁部に設けられるレール機構２４は、断熱部材２３の前方に位置して設けられるようになっている。尚、図６にのみ図示するように、背壁用断熱パネル２５（内板３１Ａ）の前面部には、左右の断熱部材２３，２３間に位置して、ダクト形成部材３９ａが取付けられることにより、前後に薄型で上下方向に延びる冷気ダクト３９が設けられている。

図８及び図９に示すように、断熱キャビネット２の前面開口縁部のうち、左右前縁部（左側壁用断熱パネル２６の前縁部及び右側壁用断熱パネル２７の前縁部）は、縦補強部材５１、５１により補強されており、さらに上部前縁から左右前縁にかけては、上部補強部材５２により補強されている。なお、この図８及び図９には、図面の煩雑さを避けるため、各部材４０〜４４及び支持具６５の図示を省略している。

前記左右の縦補強部材５１は左右対称形であるので、左側の縦補強部材５１について説明する。この縦補強部材５１は左側壁用断熱パネル２６の上下方向長さと略同等の長さに設定されており、その横断面形状は、図１１に示すように、外側板部５１ａ、中間板部５１ｂ、内側板部５１ｃを有するコ字状をなす。ただし、この縦補強部材５１の一部（前仕切部材１０、１１、１３との接合部）においては、図１３及び図１４に示すように、前記内側板部５１ｃが除去された形態のＬ字状をなす。

この縦補強部材５１は、図１０に示すように、左側壁用断熱パネル２６の前縁部に上方から（あるいは下方から）挿入配置されている。この左側壁用断熱パネル２６の前縁部においては、外板３０Ｂの前部には、コ字状部３０ｂが形成されている。すなわち、このコ字状部３０ｂは、外板３０Ｂの主板部３０ａよりも若干外側に膨出して真空断熱パネル３２と離間し且つ内板３１Ｂよりも前方へ突出する外側膨出部３０ｂ１と、この外側膨出部３０ｂ１の前端より内向きに屈曲する中間部３０ｂ２と、この中間部３０ｂ２の内側端より後方へ屈曲するＬ字状の内側延出部３０ｂ３とを有して、略コ字状をなす。

このコ字状部３０ｂの内面に前記縦補強部材５１が嵌合する形態で挿入配置されて、接着やねじ止めにより外板３０Ｂと連結されている。又、前記縦補強部材５１は前記内板３１Ｂに対して離間しており、もって当該内板３１Ｂに対して非連結状態である。

なお、この図１０において、真空断熱パネル３２と外側膨出部３０ｂ１との間には冷凍サイクルの放熱パイプ５３が配設され、また、内板３１Ｂと外板３０Ｂのコ字状部３０ｂとの間にはこの間をシールする合成樹脂製のシール部材５４が配設されており、このシール部材５４には、断熱キャビネット２前面の結露を防止する防露パイプ５５（これは放熱パイプからなる）を固定するパイプホルダ部５４ａが形成されている。なお、前記放熱パイプ５３は図６に示すように左側壁用断熱パネル２６及び右側壁用断熱パネル２７の後部にも配設されている。又、図１０に示すように、この外板３０Ｂの前部３０ａ内には、例えばソフトテープからなる断熱材３７、３７が挿入配置されている。

前記上部補強部材５２は、図８、図９に示すように、中間板部５２ａとその両端部から直角をなして垂下状態に連結された左板部５２ｂと右板部５２ｃとから構成されており、左右板部５２ｂ、５２ｃが前記左側壁用断熱パネル２６、右側壁用断熱パネル２７の前部に上方から差し込まれて縦補強部材５１内面に配置固定され（図１１参照）、中間板部５２ａが天井壁用断熱パネル２８の前縁部に配置固定されている。

この場合、比較的重量が重い前記コンプレッサ３６が断熱キャビネット２の後部に存在するのに対して、これら縦補強部材５１及び上部補強部材５２は断熱キャビネット２の前部に存在し、もって、これら縦補強部材５１及び上部補強部材５２が断熱キャビネット２における前後の重量の均等化に寄与している。

前記断熱キャビネット２の左側壁用断熱パネル２６と前記前仕切部材１０の左端部との接合部分には、図１２及び図１３に示すように、前記ヒンジ部材１７ｂが取り付けられており、又、右側壁用断熱パネル２７と前仕切部材１０の右端部との接合部分には前記ヒンジ部材１８ｂ（図２参照）が取り付けられている。各ヒンジ部材１７ｂ、１８ｂの取り付け構成は、左右対称であるので、ヒンジ部材１７ｂ部分について説明する。

縦補強部材５１は、当該前仕切部材１０の左端部との接合部においては、既述したように図１０に示した前記内側板部５１ｃが除去された形態のＬ字状をなす。さらに同じく図１０に示した外板３０Ｂの内側延出部３０ｂ３も除去された形態とされている。

図１３に示すように、前記左側の縦補強部材５１裏面と前記前仕切部材１０の左端部裏面とにかけて、補強当て部材５６が配置固定されており、さらに、前記ヒンジ部材１７ｂが、左側壁用断熱パネル２６前面及び前仕切部材１０左端部前面にかけて配置固定されている。すなわち、前記ヒンジ部材１７ｂには、例えば３つのねじ挿通孔部１７ｂ１、１７ｂ２、１７ｂ３が形成され、又、外板３０Ｂの中間部３０ｂ２にねじ挿通孔部３０ｎが形成され、さらに、縦補強部材５１の中間板部５１ｂにもねじ挿通孔部５１ｂ１が形成されている。

さらに前記補強当て部材５６には、３つのねじ螺合孔部（これは雌ねじ部、タッピング用孔部を含む）５６ａ〜５６ｃが形成されていると共に、皿状の凹み部５６ｄが形成され、この凹み部５６ｄの底部にねじ挿通孔部５６ｅが形成されている。さらに前記前仕切部材１０にはねじ挿通孔部１０ａ、１０ｂが形成されている。

そして、前記補強当て部材５６が縦補強部材５１及び前仕切部材１０の裏側に配置されると共に、ヒンジ部材１７ｂが外板３０Ｂの中間部３０ｂ２の前面及び前仕切部材１０の前面に配置される。その状態で、ヒンジ部材１７ｂのねじ挿通孔部１７ｂ１、外板３０Ｂのねじ挿通孔部３０ｎ及び縦補強部材５１のねじ挿通孔部５１ｂ１を通したねじ５７ａを補強当て部材５６のねじ螺合孔部５６ａにねじ締めする。これと共に、ヒンジ部材１７ｂのねじ挿通孔部１７ｂ２、前仕切部材１０のねじ挿通孔部１０ａを通したねじ５７ｂを補強当て部材５６のねじ螺合孔部５６ｂにねじ締めする。そして、ヒンジ部材１７ｂのねじ挿通孔部１７ｂ３、前仕切部材１０のねじ挿通孔部１０ｂを通したねじ５７ｃを補強当て部材５６のねじ螺合孔部５６ｃにねじ締めする。

このように、前記左側壁用断熱パネル２６に設けられるところのヒンジ部材１７ｂは、その一部が前記縦補強部材５１に締結されている。この場合、このヒンジ部材１７ｂは、その一部が前記補強当て部材５６を介して前記縦補強部材５１に締結されている。このヒンジ部材１７ｂは前仕切部材１０と左側壁用断熱パネル２６との接合部分に配置固定されている。なお、前記ヒンジ部材１８ｂも、同様にして前記仕切部材１０の右端部と右側壁用断熱パネル２７との接合部分に配置固定されている。

又、上述したように、前仕切部材１０は、その両端部が左右一対の補強当て部材５６（右の補強当て部材５６は図示せず）に連結されていて、結果的に外板３０Ｂ、３０Ｃに連結されており、この前仕切部材１０によって左側壁用断熱パネル２６及び右側壁用断熱パネル２７の前部が拡開変形することを防止できる。なお、上側のヒンジ部材１７ａ及び１８ａは、断熱キャビネット２における天井壁用断熱パネル２８の上部補強部材５２の左右のコーナー部にねじ固定されている。

前仕切部材１０の裏側には、合成樹脂製の仕切裏カバー５８が設けられている。すなわち、この仕切裏カバー５８は、前仕切部材１０の取り付け前において、予め前記補強当て部材５６のねじ挿通孔部５６ｅに通したねじ（皿ねじ）５９により当該補強当て部材５６を介して前仕切部材１０に固定されている。そして、この仕切裏カバー５８は、この前仕切部材１０の裏側を覆っている。この仕切裏カバー５８の後方部に前記冷蔵室底板８が配置されている。この仕切裏カバー５８は、左側壁用断熱パネル２６の内板３１Ｂと右側壁用断熱パネル２７の内板３１Ｃとのいずれとも非連結状態とし、且つ、内板３１Ｂ、内板３１Ｃのうち少なくともいずれかの内板との間に隙間ができる寸法に形成されている。

次に、前仕切部材１１と左側壁用断熱パネル２６との接合部分、前仕切部材１１と右側壁用断熱パネル２７との接合部分とについて説明するが、両部分は左右対称形であるので、前仕切部材１１と左側壁用断熱パネル２６との接合部分について、図１４及び図１５を参照して説明する。すなわち、縦補強部材５１は、当該前仕切部材１１との接合部においては、既述したように図１０に示した前記内側板部５１ｃが切除されたＬ字状をなす。さらに外板３０Ｂの図１０に示した内側延出部３０ｂ３も切除されている。そして、縦補強部材５１と補強当て部材６１とにより前仕切部材１１が取り付けられている。

すなわち、図１４に示すように、外板３０Ｂの中間部３０ｂ２には、ねじ挿通孔部３０ｍが形成され、さらに、縦補強部材５１の中間板部５１ｂにもねじ挿通孔部５１ｂ２が形成されている。また、前記補強当て部材６１は前記補強当て部材５６と同じ構成であり、３つのねじ螺合孔部６１ａ〜６１ｃが形成されていると共に、皿状の凹み部６１ｄが形成され、この凹み部６１ｄの底部にねじ挿通孔部６１ｅが形成されている。さらに前記前仕切部材１１にはねじ挿通孔部１１ａ、１１ｂが形成されている。

そして、前記補強当て部材６１を縦補強部材５１及び前仕切部材１１の裏側に配置し、外板３０Ｂのねじ挿通孔部３０ｍ及び縦補強部材５１のねじ挿通孔部５１ｂ２を通したねじ６２ａを補強当て部材６１のねじ螺合孔部６１ａにねじ締めし、前仕切部材１１のねじ挿通孔部１１ａを通したねじ６２ｂを補強当て部材６１のねじ螺合孔部６１ｂにねじ締めし、そして、前仕切部材１１のねじ挿通孔部１１ｂを通したねじ６２ｃを補強当て部材６１のねじ螺合孔部６１ｃにねじ締めする。

又、上述したように、前仕切部材１１は、その両端部が左右一対の補強当て部材６１（右の補強当て部材６１は図示せず）に連結されていて、結果的に外板３０Ｂ、３０Ｃに連結されており、この前仕切部材１０によって左側壁用断熱パネル２６及び右側壁用断熱パネル２７の前部が拡開変形することを防止できる。

前仕切部材１１の裏側には、合成樹脂製の仕切裏カバー６３が設けられている。すなわち、この仕切裏カバー６３は、前仕切部材１１の取り付け前において、予め前記補強当て部材６１のねじ挿通孔部６１ｅに通したねじ（皿ねじ）６４により当該補強当て部材６１を介して前仕切部材１１に固定されている。そして、この仕切裏カバー６３は、この前仕切部材１１の裏側を覆っている。この仕切裏カバー６３の後方部に前記断熱仕切壁９が配置されている。

さらに、前記仕切裏カバー６３は、左側壁用断熱パネル２６に設けられた支持具６５により支持されている。この支持具６５は、突出部６５ａと、この突出部６５ａから上下方向に延出する延出部６５ｂ、６５ｃとを有する。そして、この支持具６５は、左側壁用断熱パネル２６の組み立て前に、その突出部６５ａが内板３１Ｂの孔部３１ｋに裏側から挿入されて表側に突出され、延出部６５ｂ、６５ｃが内板３１Ｂ裏面に接着されている。左側壁用断熱パネル２６の組み立て完成状態では、この延出部６５ｂ、６５ｃは真空断熱パネル３２にも接着され、内板３１Ｂと真空断熱パネル３２とで挟持されている。前記突出部６５ａには、ねじ挿通孔部６５ｄが形成されており、このねじ挿通孔部６５ｄは、左右方向に若干長い長孔状に形成されている。

一方、図１５に示すように、前記仕切裏カバー６３の下部には、固定具６５により支持される被支持部６３ａが凹んで形成されている。そして、この被支持部６３ａにはねじ螺合孔部６３ｂが形成されている。又、この仕切裏カバー６３は、左側壁用断熱パネル２６及び右側壁用断熱パネル２７との間には予め隙間Ｇが存するように、その左右長さ寸法が設定されている。

つまり、左側壁用断熱パネル２６及び右側壁用断熱パネル２７は、製造時において、断熱キャビネット２は外側幅寸法Ｈｓ（図６参照）を順守するように組み立てられるものである。そうすると、左側壁用断熱パネル２６及び右側壁用断熱パネル２７の厚み寸法にばらつきが発生すると、内側幅寸法Ｈｕにばらつきが発生する。このばらつきを予め見越しても隙間Ｇが出る長さに設定されている。ただし、この隙間Ｇは僅かであり、仮に左側壁用断熱パネル２６及び右側壁用断熱パネル２７が、冷却時において内外側部の熱収縮率の差によって湾曲しようとした場合でも、大きな湾曲を阻止できる程度に設定している。この隙間Ｇには、ソフトテープなどの断熱材を詰めても良い。

そして、前記仕切裏カバー６３は、その下部が前記支持具６５により支持されて、ねじ挿通孔部６５ｄに通したねじ６６をねじ螺合孔部６３ｂにねじ止めすることにより、当該支持具６５により支持固定されている。

ここで、左側壁用断熱パネル２６に設けられた前記棚受部材４０と、冷蔵室底板用取付部材４１と、第１のレール用取付部材４２と、仕切壁用取付部材４３と、第２のレール用取付部材４４について説明する。前記棚受部材４０は、図１６、図１７に示すように、例えば金属板により形成されたもので、複数例えば上方で左右対をなす突出部４０ａと、下方で左右対をなす突出部４０ｂと、これら突出部４０ａと、突出部４０ｂとを繋ぐと共に上下方向へ延出する延出部４０ｃとを有して構成されている。前記突出部４０ａ、４０ｂは、鉤状をなす。

そして内板３１Ｂには、孔部３１ａ、３１ｂが上下に離れて形成されており、左側壁用断熱パネル２６の組み立て前において、内板３１Ｂの裏面（冷蔵庫の庫内の面を表面としたときの裏面）から、前記突出部４０ａ、４０ｂを孔部３１ａ、３１ｂに挿入して内板３１Ｂ表側へ突出させ、延出部４０ｃを内板３１Ｂ裏面の孔部３１ａ、３１ｂ周辺部に接着している。そして、この延出部４０ｃ及び内板３１Ｂの一体物（図５参照）の裏面と真空断熱パネル３２とを接着している。この左側壁用断熱パネル２６の組み立て完成状態では、この延出部４０ｃは内板３１Ｂと真空断熱パネル３２とで挟持されている（図１６参照）。この場合、図示しない棚が上記棚受部材４０の鉤状の突出部４０ａ、４０ｂに載せられるものである。

前記冷蔵室底板用取付部材４１は、補強部材取付部を兼用するものであり、図２、図３に示すように、冷蔵室３と野菜室４との間を上下に仕切る冷蔵室底板８（板部材に相当）の下側となる部位に位置させて設けられている。図１８、図１９に示すように、この冷蔵室底板用取付部材４１は、例えば金属板から全体として前後方向に延びる長尺状に形成されている。そして、突出部としての略水平向き状態の突出部４１ａと、この突出部４１ａから垂下状に延出された延出部４１ｂとを有し、さらにこの延出部４１ｂの下端部に略水平に張り出す係合部４１ｃとを有して構成されている。前記突出部４１ａと延出部４１ｂとはＬ字状に連続しており、この冷蔵室底板用取付部材４１は全体として断面コ字状をなす。

突出部４１ａには、長尺方向に沿う（前後方向に延びる）複数のスリット状の連結用孔部である配置孔部４１ｄが形成されていると共に、左右方向に長い長孔からなる連結用孔部であるねじ挿通孔部４１ｅが形成されている。又、図１８に示すように、内板３１Ｂには、前記突出部４１ａを内板３１Ｂ裏側から挿入するためのスリット状の孔部３１ｄと、前記係合部４１ｃを同じく内板３１Ｂ裏側から挿入するためのスリット状の孔部３１ｅが形成されている。

この冷蔵室底板用取付部材４１は、その突出部４１ａ及び係合部４１ｃが、左側壁用断熱パネル２６の組み立て前における内板３１Ｂの前記孔部３１ｄ、３１ｅに裏側から挿入されて表側に突出され、延出部４１ｂが内板３１Ｂ裏面に接着されている。左側壁用断熱パネル２６の組み立て完成状態では、この延出部４１ｂは内板３１Ｂと真空断熱パネル３２とで挟持されている。上記係合部４１ｃと前記孔部３１ｅとの係合により取付強度が向上する。

このように構成された冷蔵室底板用取付部材４１は、左右の内板３１Ｂ、３１Ｃに対向して一対設けられており、これら冷蔵室底板用取付部材４１、４１に橋架状補強部材７１の一端部及び他端部が連結されている。すなわち、この橋架状補強部材７１は、例えば、金属板から細長い棒状に形成されており、橋架状補強部材７１の一端部及び他端部が、これら冷蔵室底板用取付部材４１、４１の中央部分のねじ挿通孔部４１ｅに下方から通したねじ７２により、ねじ止めされて連結されている。この場合、ねじ挿通孔部４１ｅが左右方向に長孔であるから、橋架状補強部材７１が左右の冷蔵室底板用取付部材４１に対して連結位置調整可能であり、左側壁用断熱パネル２６及び右側壁用断熱パネル２７の厚みにばらつきがあっても、橋架状補強部材７１を左右の冷蔵室底板用取付部材４１に良好に取り付けることが可能となる。

前記冷蔵室底板用取付部材４１の配置孔部４１ｄに、前記冷蔵室底板８の係合突起（図示せず）が上方から係合されて配置固定されている。この場合、比較的重量が重い前記コンプレッサ３６が断熱キャビネット２の後部に存在するのに対して、この橋架状補強部材７１は断熱キャビネット２の前部に存在し、もって、この橋架状補強部材７１が断熱キャビネット２における前後の重量の均等化に寄与している。

さて、前記第１のレール用取付部材４２及び前記レール機構２４について、図２０〜図２３を参照して説明する。図２〜図５に示すように、前記第１のレール用取付部材４２は、野菜室４に対応する部位に位置させて前後に設けられている。尚、ここでは、左側壁用断熱パネル２６に設けられる第１のレール用取付部材４２について説明するが、右側壁用断熱パネル２７にも第１のレール用取付部材４２が左右対称的に設けられている。レール機構２４についても同様に、左右対称的に設けられる。

図２０、図２１に示すように、この第１のレール用取付部材４２は、例えば金属板からなり、ほぼ円筒形（椀に近い円筒形）の突出部４２ａと、この突出部４２ａの一端から周囲に延びる延出部４２ｂとを有する構成である。さらに、延出部４２ｂの上部中央１箇所に上向きにＬ字状をなす係合部４２ｃが形成され、又下部左右２箇所に、庫内に突出する形態の係合部４２ｄが形成されている。なお、突出部４２ａにはねじ螺合孔部４２ｅを有する。

そして内板３１Ｂには、前記突出部４２ａを挿入し突出させるための孔部３１ｆが形成されていると共に、この孔部３１ｆの上方１箇所に係合孔部３１ｇが形成され、下方２箇所に係合孔部３１ｈが形成されている。前記第１のレール用取付部材４２を内板３１Ｂに取り付けるについては、左側壁用断熱パネル２６の組み立て前において、内板３１Ｂの裏面から、前記突出部４２ａを前記孔部３１ｆに挿入して内板３１Ｂ表側へ突出させ、上方の係合孔部３１ｇに上方の係合部４２ｃを挿入係合させ、下方の係合孔部３１ｈに下方の係合部４２ｄを挿入係合させ、そして、延出部４２ｂを内板３１Ｂの裏面に接着している。左側壁用断熱パネル２６の組み立て完成状態では、この延出部４２ｂは、真空断熱パネル３２にも接着されており、もって、内板３１Ｂと真空断熱パネル３２とで挟持されている。

前記二つの第１のレール用取付部材４２の突出部４２ａのねじ螺合孔部４２ｅには、図２１に示すように、前記レール機構２４を構成する前後に延びる固定レール４５がねじ止めされる。図２１及び図２２（ａ）に示すように、前記レール機構２４は、いわゆるダブルレール方式とされ、前記第１のレール用取付部材４２に取付けられる固定レール４５、前記貯蔵容器１４を支持する可動レール４６、それら固定レール４５と可動レール４６との間に設けられる中間レール４７を、左右対称的に備えている。

図２１に示すように、前記固定レール４５は、庫内を向く内面側に、前後方向に延び中間レール４７をガイドするためのガイド凹部４５ａを有していると共に、前後両端部に、中間レール４７の前後方向の移動範囲を規制するための図示しないストッパが設けられている。前記中間レール４７は、固定レール４５の内側（庫内側）に位置しやはり前後方向に延びている。この中間レール４７の上部には、前後方向に延び可動レール４６をガイドするためのガイド凹部４７ａを有していると共に、前記固定レール４５のガイド凹部４５ａに沿って転動するローラ（滑車）４８を備えている。更に、前記可動レール４６の前後方向の移動範囲を規制するための図示しない係止部が設けられている。

前記可動レール４６は、板面を左右方向に向けた状態で前後方向に延びる板状をなし、その上部には、前記中間レール４７のガイド凹部４７ａに沿って転動するローラ（滑車）４９が設けられている。このように、中間レール４７は、固定レール４５に対して前後方向に移動可能に支持され、可動レール４６は中間レール４７に対して前後方向に移動可能に支持されている。このときの移動は、弱い力でスムーズに行われる。また、このとき、ストッパや係止部によって、中間レール４７及び可動レール４６の移動範囲（引出し量）が規制されている。

図２２（ａ）に概略的に示すように、左右一対の可動レール４６、４６は、前端部が扉１９の後面に夫々連結され、後端部同士が、左右方向に延びる連結部５０ａにより接続されている。これにて、可動レール４６、４６と連結部５０ａとから、全体として平面コ字状をなす支持枠５０が構成される。図２３に示すように、貯蔵容器１４は、上端の両側部に外側に突出する引掛け部２３ａを有しており、支持枠５０内に上方から嵌込まれるようにして、支持枠５０（可動レール４６、４６）に下方への抜止め状態に支持されるようになっている。

尚、図２２（ａ）に示すように、前記レール機構２４を構成する固定レール４５、中間レール４７、可動レール４６は、前記断熱部材２３の幅寸法ａ内に配置されるようになっている。また、前記貯蔵容器１４は、その左右の端部が前記可動レール４６、４６に支持されているため、貯蔵容器１４の左右の端部は、前記断熱部材２３の幅寸法ａ内に配置されている。

上記したレール機構２４においては、野菜室４に対する貯蔵容器１４の収納状態（扉１９の閉塞状態）では、図２１に示すように、固定レール４５、中間レール４７、可動レール４６の３者が左右方向に重なるように配置される。このとき、これらレール４５〜４７は、前後方向に比較的コンパクトに配置され、中間レール４７や可動レール４６が、固定レール４５の後端部よりも後方に突出することはない。

この状態から、扉１９を前方に引出し操作すると、支持枠５０（可動レール４６，４６）に支持された貯蔵容器１４が、レール機構２４によってスムーズに案内されながら前方に引出される。図２２（ａ）に示すように、扉１９を一杯まで引出すことにより、貯蔵容器１４全体を断熱キャビネット２から引出す（野菜室４の開口部よりも前方に位置させる）ことができる。扉１９を押込むことにより、レール機構２４により貯蔵容器１４をスムーズに後方に案内させながら、野菜室４内に収納させることができる。

この場合、野菜室４の左右の側壁部の奥部に断熱部材２３が設けられ、レール機構２４の前後方向の配置スペースがその分小さくなる事情があっても、ダブルレール方式のレール機構２４を採用したことにより、レール機構２４を前後方向にコンパクトに配置しながら、前後方向の移動ストロークを大きくして、貯蔵容器１４の十分な引出し量を確保することができる。

ちなみに、図２２（ｂ）には、比較のための参考例として、いわゆるシングルレール方式のレール機構６７を採用した場合を図示している。このレール機構６７は、内板（側壁部）３１Ｂ、３１Ｃに固定的に取付けられる固定レール６８と、この固定レール６８に対して前後方向に移動可能に支持され、貯蔵容器１４を支持する可動レール６９とを備えて構成される。ところが、図２２（ａ）の本実施形態と比較すれば明らかなように、このレール機構６７では、前後方向の移動ストロークが小さく、貯蔵容器１４の十分な引出し量が得られなくなってしまうことが理解できる。

前記第２のレール用取付部材４４は、冷凍室７に対応する部位に位置させて前後に位置して設けられている。この第２のレール用取付部材４４は、前記第１のレール用取付部材４２と、同等の構成であって、内板３１Ｂに同様にして取付けられている。そして、図示はしないが、第２のレール用取付部材４４には、上記と同様のダブルレール方式のレール機構２４（固定レール４５）が支持されており、扉２２の背面側の収納容器を前後方向に案内するようになっている。

前記仕切壁用取付部材４３は、補強部材取付部を兼用するものであり、前記断熱仕切壁９が設けられる部位の近傍であるこの場合下側に位置させて、前後方向に延びる形態に設けられている。この仕切壁用取付部材４３について、図２４、図２５を参照して説明する。この仕切壁用取付部材４３は、前記冷蔵室底板用取付部材４１と同等の構成としている。すなわち、この仕切壁用取付部材４３は、例えば金属板から全体として前後方向に延びる長尺状に形成されており、突出部としての突出部４３ａと、この突出部４３ａから垂下状に延出された延出部４３ｂとを有し、さらに延出部４３ｂの下端部に係合部４３ｃを有して構成されている。上記突出部４３ａと延出部４３ｂとはＬ字状に連続している。

突出部４３ａには、長尺方向に沿う（前後方向に延びる）複数のスリット状の連結用孔部である配置孔部４３ｄが形成されている。又、内板３１Ｂには、前記突出部４３ａを内板３１Ｂ裏側から挿入するためのスリット状の孔部３１ｉと、前記係合部４３ｂを同じく内板３１Ｂ裏側から挿入するためのスリット状の孔部３１ｊが形成されている。

前記仕切壁用取付部材４３は、その突出部４３ａ及び係合部４３ｃが、左側壁用断熱パネル２６の組み立て前における内板３１Ｂの前記孔部３１ｉ、３１ｊに裏側から挿入されて表側に突出され、延出部４３ｂが内板３１Ｂ裏面に接着されている。左側壁用断熱パネル２６の組み立て完成状態では、この延出部４３ｂは、真空断熱パネル３２にも接着され、内板３１Ｂと真空断熱パネル３２とで挟持されている。上記係合部４３ｃと前記孔部３１ｊとの係合により取付強度が向上する。

そして、図２５に示すように前記断熱仕切壁９（これは橋架状補強部材を兼用する）は、外筐部９ａの内部に発泡ウレタンなどの断熱材９ｂを配設して構成されており、外筐部９ａの両端部下部に突起部９ｃ（片方のみ図示）が形成されている。この突起部９ｃが、左側壁用断熱パネル２６及び右側壁用断熱パネル２７に夫々取り付けられた仕切壁用取付部材４３の配置孔部４３ｄに差し込まれて係合されている。これにより断熱仕切壁９が断熱キャビネット２にその内部を上下に仕切るように配設されている。

この場合、前記断熱仕切壁９の左右長さは、前述したように、前記左側壁用断熱パネル２６及び右側壁用断熱パネル２７の厚み寸法のばらつきを考慮して、隙間Ｇが出る長さに設定されている。又、同様の理由で、この断熱仕切壁９の突起部９ｃの左右幅寸法に対して前記配置孔部４３ｄを左右方向長さをやや大きめに設定している。これにより、断熱仕切壁９も仕切壁用取付部材４３に対して連結位置調整可能である。なお、前記隙間Ｇには適宜ソフトテープなどの断熱材を詰めると良い。

上述した実施形態においては、断熱キャビネット２を、外板３０Ａ〜３０Ｅと庫内内面を構成する内板３１Ａ〜３１Ｅとの間に真空断熱パネル３２を介在させて構成された、背壁用断熱パネル２５、左側壁用断熱パネル２６、右側壁用断熱パネル２７、天井壁用断熱パネル２８、底壁用断熱パネル２９から構成した。そして、図６に示したように、背壁用断熱パネル２５（内板３１Ａ）と、左右の側壁用断熱パネル２６、２７（内板３１Ｂ，３１Ｃ）とのなす左右のコーナー部に、各コーナー部を庫内側から覆うように断熱部材２３，２３を夫々設けた。これにより、断熱キャビネット２の十分な断熱性を確保することができる。

そして、断熱部材２３，２３を設けたことにより、野菜室４（及び冷凍室９）の左右の内側壁部（内板３１Ｂ，３１Ｃ）における、レール機構２４を配置可能な前後方向の寸法が、断熱部材２３の分だけ小さくなる事情がある。ところが、本実施形態では、固定レール４５、可動レール４６、中間レール４７を含んだダブルレール方式のレール機構２４を採用したので、レール機構２４の前後方向の寸法が制限されても、貯蔵容器１４を出し入れする場合の十分な引出し量（ストローク）を得ることができるものである。

また、本実施形態では、レール機構２４を断熱部材２３の幅寸法ａ内に配置し、また、貯蔵容器１４の左右の端部も断熱部材２３の幅寸法ａ内に配置するようにした。これにより、レール機構２４全体を左右方向にコンパクトに配置し、貯蔵容器１４を左右方向に小さくならずに済ませることができるので、野菜室４や冷凍室９内の十分な収納容積を確保することができる。更に、本実施形態では、背壁用断熱パネル２５（内板３１Ａ）の前面部に、左右の断熱部材２３，２３間に位置して、前後方向に薄型のダクト３９を設けたので、左右の断熱部材２３，２３間のスペースの有効利用を図ることができる。

図２６は、第２の実施形態を示している。この第２の実施形態では、次の点が第１の実施形態と異なる。すなわち、上記第１の実施形態では、左側壁用断熱パネル２６と右側壁用断熱パネル２７と底壁用断熱パネル２９とにおける外板（外板３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｅ）が分割された形態であるが、この第２の実施形態では、上述の外板が一枚の外板８５で構成されている。

尚、上記第１の実施形態では、断熱キャビネット２を、後、左右、上下の各壁部（背壁用断熱パネル２５、左側壁用断熱パネル２６、右側壁用断熱パネル２７、天井壁用断熱パネル２８、底壁用断熱パネル２９）に分割したが、その分割形態は、背壁部と天井壁部とを一つの壁部とし、これに左側壁部、右側壁部を接合する形態としても良いし、その他、適宜分割形態は変更しても良い。この場合、真空断熱パネルも各壁部で一つ（平板状）としても良いし、複数の壁部にわたる形態（Ｌ字状とかコ字状）でも良い。

さらに断熱キャビネットの各壁部は、外板と内板との間に、真空断熱パネルと、発泡ウレタン等を適宜配置して構成しても良い。特に左側壁用断熱パネル２６及び右側壁用断熱パネル２７の壁の厚さとしては、３５ｍｍ以下とすると断熱性能をキープしながら薄型化について特に有効であり、本実施形態では、真空断熱パネル３２が２０ｍｍ、内板及び外板の合計厚さが１．５ｍｍであって、全体厚さが２１．５ｍｍであり、さらに薄型化にとって有効な２５ｍｍ以下の厚さとなっている。

断熱部材２３の形状や構造、材質などについても様々な変更が可能であり、ダブルレール方式のレール機構２４の詳細な構造や、各レールの形状などについても、種々の変形が可能である。その他、上記した各実施形態に限定されるものではなく、例えば、冷蔵庫本体の各室の構成（配置）や、真空断熱パネルの構成（材質）、断熱キャビネット２の各部の補強構造についても、種々の変更が可能である等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るものである。

図面中、１は冷蔵庫、２は断熱キャビネット、４は野菜室、７は冷凍室、１４は貯蔵容器、１９，２２は扉、２３は断熱部材、２４はレール機構、２５は背壁用断熱パネル、２６は左側壁用断熱パネル、２７は右側壁用断熱パネル、２８は天井壁用断熱パネル、２９は底壁用断熱パネル、３０Ａ〜３０Ｅは外板、３１Ａ〜３１Ｅは内板、３２は真空断熱パネル、３９はダクト、４５は固定レール、４６は可動レール、４７は中間レール、５０は支持枠を示す。

Claims (3)

1. 外箱と、内箱と、これら外箱及び内箱の間に配置される真空断熱パネルとから構成された前面が開口する断熱キャビネットを備えると共に、前記内箱が、少なくとも左右の内側壁部及び背壁部が分割された形態の複数の内板から構成された冷蔵庫であって、
   前記内箱のうち、前記背壁部と左右の側壁部とのなす左右のコーナー部には、それら各コーナー部を庫内側から覆う断熱部材が夫々配置されていると共に、
   前記内箱の左右の側壁部を構成する内板には、前記断熱部材の前方に位置して、引出し式の貯蔵容器を前後方向に出し入れ可能に案内するレール機構が設けられており、
   前記レール機構は、前記各内板に取付けられた固定レールと、前記貯蔵容器を支持する可動レールと、それらの間に設けられる中間レールとを含んだダブルレール方式とされていることを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記レール機構は、前記断熱部材の幅寸法内に配置されていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
3. 前記貯蔵容器の左右の端部は前記断熱部材の幅寸法内に配置されていることを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。

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