JP2014125933A - Scroll type compressor - Google Patents
Scroll type compressor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014125933A JP2014125933A JP2012282172A JP2012282172A JP2014125933A JP 2014125933 A JP2014125933 A JP 2014125933A JP 2012282172 A JP2012282172 A JP 2012282172A JP 2012282172 A JP2012282172 A JP 2012282172A JP 2014125933 A JP2014125933 A JP 2014125933A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- bottom plate
- end plate
- spiral
- fixed scroll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 40
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 40
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 30
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 5
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
Description
本発明は、スクロール型圧縮機に関するものであり、特にボトムプレートに関するものである。 The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly to a bottom plate.
スクロール型圧縮機は、固定スクロールのうず巻き体と可動スクロールのうず巻き体との間に形成されるポケットが、可動スクロールの公転運動に伴ってうず巻きの中心部へ移動し、当該移動に伴ってポケットの体積が減少し、ポケット内の冷媒ガスが圧縮される。冷媒ガスに含まれるミスト状の潤滑油により固定スクロールと可動スクロールとの摺動面が潤滑されシールされる。可動スクロール、固定スクロールよりも硬度の大きな材料から成るうず巻き状のボトムプレートが、固定スクロールのうず巻き体の端面と可動スクロールの鏡板との間、又は可動スクロールのうず巻き体の端面と固定スクロールの鏡板との間に介挿される。これにより、うず巻き体の端面と鏡板との摺動部の磨耗、焼き付きが防止される。 In the scroll type compressor, the pocket formed between the spiral body of the fixed scroll and the spiral body of the movable scroll moves to the center of the spiral body along with the revolving motion of the movable scroll, The volume is reduced and the refrigerant gas in the pocket is compressed. The sliding surfaces of the fixed scroll and the movable scroll are lubricated and sealed by the mist-like lubricating oil contained in the refrigerant gas. A scroll-shaped bottom plate made of a material having a hardness higher than that of the movable scroll and the fixed scroll is between the end surface of the fixed scroll's spiral body and the end plate of the movable scroll, or the end surface of the movable scroll's spiral body and the end plate of the fixed scroll. It is inserted between. This prevents wear and seizure of the sliding portion between the end surface of the spiral wound body and the end plate.
さらに摺動部の潤滑不足を補うため、固定スクロール、又は可動スクロールの端面のボトムプレートに対峙する部位にうず巻き状の溝が形成され、ボトムプレートのうず巻きの始端近傍部と中間部、あるいは始端近傍部と終端部にうず巻き状の溝に連通する孔が形成されている（例えば、特許文献１参照）。 In addition, in order to compensate for insufficient lubrication of the sliding part, a spiral-shaped groove is formed in a part of the end surface of the fixed scroll or movable scroll facing the bottom plate, and the spiral plate has a spiral portion near the start end and an intermediate portion, or near the start end. A hole communicating with the spiral groove is formed in the part and the terminal part (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、前記従来の構成では、固定スクロールの鏡板の吐出孔から冷媒ガスが吐出する際に、冷媒ガスに含まれるミスト状の潤滑油も固定スクロールの鏡板の吐出孔から流出するので、固定スクロールと可動スクロールとの摺動面が潤滑油不足になり、磨耗、焼き付きを起こす可能性があった。 However, in the conventional configuration, when refrigerant gas is discharged from the discharge hole of the end plate of the fixed scroll, mist-like lubricating oil contained in the refrigerant gas also flows out from the discharge hole of the end plate of the fixed scroll. There was a possibility that the sliding surface with the orbiting scroll would run out of lubricating oil, resulting in wear and seizure.
また、潤滑不足を補うため、スクロールの端面のボトムプレートに対峙する部位にうず巻き状の溝を形成し、ボトムプレートのうず巻きの始端近傍部と中間部、あるいは始端近傍部と終端部にうず巻き状の溝に連通する孔を形成した構成においては、ボトムプレートのうず巻き状の始端近傍部に形成された孔を通ってうず巻き状の溝に流入した圧縮ガスは、中間部あるいは終端部に形成した孔を通って、うず巻き体どうしで形成される圧縮途中の圧縮室へ流出する。これにより、圧縮効率が低下するという課題を有していた。 In addition, in order to compensate for insufficient lubrication, a spiral groove is formed in a portion of the end face of the scroll facing the bottom plate, and the spiral is formed in the vicinity of the start end and the middle portion of the bottom plate or in the vicinity of the start end and the end portion. In the configuration in which the hole communicating with the groove is formed, the compressed gas that has flowed into the spiral groove through the hole formed in the vicinity of the spiral-shaped start end of the bottom plate has the hole formed in the intermediate part or the terminal part. It flows out to the compression chamber in the middle of compression formed between spiral bodies. Thereby, it had the subject that compression efficiency fell.
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、圧縮効率を低下させることなく、摺動部の磨耗、焼き付きを防止できるスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide a scroll type compressor that can prevent the sliding portion from being worn and seized without reducing the compression efficiency.
前記従来の課題を解決するために、本発明のスクロール型圧縮機は、鏡板にうず巻き体が立設された固定スクロールと、鏡板にうず巻き体が立設された可動スクロールとを備えたスクロール型圧縮機において、前記固定スクロールのうず巻き体の先端面と、前記可動スクロールの鏡板との間に介挿されたうず巻き状のボトムプレートを備え、前記可動スクロールの鏡板の前記ボトムプレートに対峙する部位に、互いに所定の間隔を有するザグリ
穴を複数形成し、前記ボトムプレートに前記ザグリ穴に連通する孔を形成したものである。
In order to solve the above-described conventional problems, a scroll compressor according to the present invention includes a fixed scroll in which a spiral body is erected on an end plate, and a scroll type compression device having a movable scroll in which a spiral body is erected on the end plate. In the machine, comprising a spiral-shaped bottom plate inserted between the front end surface of the spiral scroll body of the fixed scroll and the end plate of the movable scroll, in a portion facing the bottom plate of the end plate of the movable scroll, A plurality of counterbore holes having a predetermined interval are formed, and a hole communicating with the counterbore hole is formed in the bottom plate.
これにより、圧縮運転中に冷媒ガスに含まれるミスト状の潤滑油が、ボトムプレートに形成された孔を通り、可動スクロールの鏡板に形成されたザグリ穴へ流入する。ザグリ穴に溜まった潤滑油は流入吐出を繰り返しながら、固定スクロールと可動スクロールとの摺動面を潤滑する。ザグリ穴と連通孔は各々対で形成しているため圧縮室の低圧側へ高圧ガスが漏れることはなく、圧縮効率を低下せせることなく、当該摺動面の磨耗、焼き付きの発生を防止することができる。 As a result, during the compression operation, mist-like lubricating oil contained in the refrigerant gas passes through the hole formed in the bottom plate and flows into the counterbore hole formed in the end plate of the movable scroll. Lubricating oil accumulated in the counterbored holes lubricates the sliding surfaces of the fixed scroll and the movable scroll while repeating inflow and discharge. Counterbore holes and communication holes are formed in pairs, so that high-pressure gas does not leak to the low-pressure side of the compression chamber, preventing the wear and seizure of the sliding surface without reducing the compression efficiency. Can do.
また、本発明のスクロール型圧縮機は、鏡板にうず巻き体が立設された固定スクロールと、鏡板にうず巻き体が立設された可動スクロールとを備えたスクロール型圧縮機において、前記可動スクロールのうず巻き体の先端面と、前記固定スクロールの鏡板との間に介挿されたうず巻き状のボトムプレートとを備え、前記固定スクロールの鏡板の前記ボトムプレートに対峙する部位に、互いに所定の間隔を有するザグリ穴を複数形成し、前記ボトムプレートに前記ザグリ穴に連通する孔を形成したものである。 The scroll compressor according to the present invention is a scroll compressor including a fixed scroll in which a spiral body is erected on an end plate and a movable scroll in which a spiral body is erected on the end plate, and the spiral scroll of the movable scroll is provided. A countersink having a predetermined interval at a portion facing the bottom plate of the end plate of the fixed scroll, and a spiral bottom plate interposed between the front end surface of the body and the end plate of the fixed scroll A plurality of holes are formed, and a hole communicating with the counterbore hole is formed in the bottom plate.
これにより、圧縮運転中に冷媒ガスに含まれるミスト状の潤滑油が、ボトムプレートに形成された孔を通り、固定スクロールの鏡板に形成されたザグリ穴へ流入する。ザグリ穴に溜まった潤滑油は流入吐出を繰り返しながら、固定スクロールと可動スクロールとの摺動面を潤滑する。ザグリ穴と連通孔は各々対で形成しているため圧縮室の低圧側へ高圧ガスが漏れることはなく、圧縮効率を低下せせることなく、当該摺動面の磨耗、焼き付きの発生を防止することができる。 As a result, during the compression operation, mist-like lubricating oil contained in the refrigerant gas flows through the hole formed in the bottom plate and flows into the counterbore hole formed in the end plate of the fixed scroll. Lubricating oil accumulated in the counterbored holes lubricates the sliding surfaces of the fixed scroll and the movable scroll while repeating inflow and discharge. Counterbore holes and communication holes are formed in pairs, so that high-pressure gas does not leak to the low-pressure side of the compression chamber, preventing the wear and seizure of the sliding surface without reducing the compression efficiency. Can do.
本発明のスクロール型圧縮機は、圧縮効率を低下させることなく、固定スクロールと可動スクロールとの摺動面の磨耗、焼き付きの発生を防止することができる。 The scroll compressor of the present invention can prevent the sliding surfaces of the fixed scroll and the movable scroll from being worn and seized without reducing the compression efficiency.
第１の発明は、鏡板にうず巻き体が立設された固定スクロールと、鏡板にうず巻き体が立設された可動スクロールとを備えたスクロール型圧縮機において、前記固定スクロールのうず巻き体の先端面と、前記可動スクロールの鏡板との間に介挿されたうず巻き状のボトムプレートを備え、前記可動スクロールの鏡板の前記ボトムプレートに対峙する部位に、互いに所定の間隔を有するザグリ穴を複数形成し、前記ボトムプレートに前記ザグリ穴に連通する孔を形成したものである。 1st invention is a scroll type compressor provided with the fixed scroll by which the spiral body was erected on the end plate, and the movable scroll by which the spiral body was erected by the end plate, The tip surface of the spiral body of the fixed scroll, A spiral-shaped bottom plate interposed between the end plate of the movable scroll, and a plurality of counterbore holes having a predetermined interval are formed in a portion facing the bottom plate of the end plate of the movable scroll, A hole communicating with the counterbore hole is formed in the bottom plate.
これにより、圧縮運転中に冷媒ガスに含まれるミスト状の潤滑油が、ボトムプレートに形成された孔を通り、可動スクロールの鏡板に形成されたザグリ穴へ流入する。ザグリ穴に溜まった潤滑油は流入吐出を繰り返し、固定スクロールと可動スクロールとの摺動面を潤滑する。また運転停止中に冷媒が寝込み、圧縮室内に液冷媒が溜まり、固定スクロールと可動スクロールとの摺動面の潤滑油が洗われるような場合においても、ザグリ穴に溜まっている潤滑油が滲み出すことで、当該摺動面の潤滑が保たれる。さらにザグリ穴と孔は各々１対１の対で形成しているため、流入した冷媒ガスは低圧側圧縮室へ漏れることはなく、圧縮効率を低下せせることなく、当該摺動面の磨耗、焼き付きの発生を防止することができる。 As a result, during the compression operation, mist-like lubricating oil contained in the refrigerant gas passes through the hole formed in the bottom plate and flows into the counterbore hole formed in the end plate of the movable scroll. The lubricating oil collected in the counterbore repeatedly repeats inflow and discharge to lubricate the sliding surfaces of the fixed scroll and the movable scroll. In addition, even when the refrigerant stagnates while the operation is stopped, the liquid refrigerant accumulates in the compression chamber, and the lubricating oil on the sliding surfaces of the fixed scroll and the movable scroll is washed, the lubricating oil accumulated in the counterbore hole oozes out. This keeps the sliding surface lubricated. Furthermore, since the counterbore holes and holes are formed in a one-to-one pair, the refrigerant gas that has flowed in does not leak into the low-pressure side compression chamber, and the sliding surface is worn and seized without reducing the compression efficiency. Can be prevented.
第２の発明は、鏡板にうず巻き体が立設された固定スクロールと、鏡板にうず巻き体が立設された可動スクロールとを備えたスクロール型圧縮機において、前記可動スクロールのうず巻き体の先端面と、前記固定スクロールの鏡板との間に介挿されたうず巻き状のボトムプレートとを備え、前記固定スクロールの鏡板の前記ボトムプレートに対峙する部位に、互いに所定の間隔を有するザグリ穴を複数形成し、前記ボトムプレートに前記ザグリ穴に連通する孔を形成したものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a scroll compressor including a fixed scroll in which a spiral body is erected on the end plate, and a movable scroll in which the spiral body is erected on the end plate, and a front end surface of the spiral body of the movable scroll; And a spiral-shaped bottom plate interposed between the end plate of the fixed scroll, and a plurality of counterbore holes having a predetermined interval are formed in a portion facing the bottom plate of the end plate of the fixed scroll. A hole communicating with the counterbore hole is formed in the bottom plate.
これにより、第１の発明と同様に、圧縮効率を低下せせることなく、固定スクロールと可動スクロールとの摺動面の磨耗、焼き付きの発生を防止することができる。 As a result, like the first invention, it is possible to prevent the sliding surfaces of the fixed scroll and the movable scroll from being worn and seized without reducing the compression efficiency.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
（実施の形態１）
図１は、第１の実施形態におけるスクロール型圧縮機を示し、電動モータ４とインバータ７を内蔵し、胴部の周りにある取付け脚２ａによって横向きに設置される横型のスクロール型電動圧縮機の１つの例を示している。
(Embodiment 1)
FIG. 1 shows a scroll type compressor according to the first embodiment, which includes an electric motor 4 and an inverter 7, and is a horizontal type scroll type electric compressor installed sideways by mounting legs 2 a around a trunk portion. An example is shown.
スクロール型電動圧縮機１はその主容器２内に圧縮機構部３およびこれを駆動する電動モータ４を内蔵し、主容器２の圧縮機構部側開口部２ｂおよび電動モータ側開口部２ｃには、それぞれ開口部と向かい合う形で吸入副容器５および吐出副容器６が装着され、主容器２、吸入副容器５、吐出副容器６で密閉の圧縮機容器を形成している。吸入副容器５内には電動モータ４を駆動するインバータ７を内蔵し、電動モータ側開口部２ｃには、圧縮機構部３を含む各摺動部の潤滑に供する液を供給する給油装置８を備えている。 The scroll type electric compressor 1 incorporates a compression mechanism section 3 and an electric motor 4 for driving the compression mechanism section 3 in the main container 2, and the compression mechanism section side opening section 2b and the electric motor side opening section 2c of the main container 2 include The suction sub-container 5 and the discharge sub-container 6 are mounted so as to face each opening, and the main container 2, the suction sub-container 5 and the discharge sub-container 6 form a hermetic compressor container. An inverter 7 that drives the electric motor 4 is built in the suction sub-container 5, and an oil supply device 8 that supplies liquid for lubrication of each sliding portion including the compression mechanism portion 3 is provided in the electric motor side opening 2 c. I have.
取り扱う冷媒はガス冷媒であり、各摺動部の潤滑や圧縮機構部３の摺動部のシールに供する液としては潤滑油１６などの液を採用している。また、潤滑油１６は冷媒に対して相溶性のあるものとしてある。しかし、本発明はこれらに限られることはない。基本的には、液体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮機構部３を備えた圧縮機であればよく、以下の説明は特許請求の範囲の記載を限定するものではない。 The refrigerant to be handled is a gas refrigerant, and a liquid such as the lubricating oil 16 is employed as a liquid to be used for lubrication of each sliding part and a seal of the sliding part of the compression mechanism part 3. Further, the lubricating oil 16 is compatible with the refrigerant. However, the present invention is not limited to these. Basically, it may be a compressor provided with a compression mechanism unit 3 that sucks, compresses and discharges liquid, and the following description does not limit the description of the scope of claims.
本実施の形態のスクロール型電動圧縮機１は、図１に示すように鏡板９ａにうず巻き体９ｂが立設された固定スクロール９と鏡板１０ａにうず巻き体１０ｂが立設された可動スクロール１０を噛み合わせて圧縮空間１１が形成されている。可動スクロール１０を電動モータ４により駆動軸１２を介して固定スクロール９に対し旋回運動をさせたときに、移動を伴い容積を変化させることにより外部サイクルから帰還する冷媒の吸入、圧縮および外部サイクルへの吐出を、吸入副容器５に設けた吸入口１３および吐出副容器６に設けた吐出口１４を通じて行う。 As shown in FIG. 1, the scroll type electric compressor 1 according to the present embodiment bites a fixed scroll 9 in which a spiral body 9b is erected on an end plate 9a and a movable scroll 10 in which the spiral body 10b is erected on an end plate 10a. Together, a compression space 11 is formed. When the movable scroll 10 is swung with respect to the fixed scroll 9 via the drive shaft 12 by the electric motor 4, the refrigerant is returned from the external cycle by changing the volume accompanying the movement, to the external cycle. Is discharged through a suction port 13 provided in the suction sub-container 5 and a discharge port 14 provided in the discharge sub-container 6.
これに併せ、吐出副容器６の貯液部１５に貯留されている潤滑油１６が歯車ポンプ１７などを駆動軸１２にて駆動するか主容器２内の差圧を利用するなどして、駆動軸１２の給油路１８を通じ可動スクロール１０の旋回駆動に伴い可動スクロール１０の背面の液溜り１９に供給し、この液溜り１９に供給した潤滑油１６の一部は可動スクロール１０の外周部のうず巻き体１０ｂの反対面の背圧室２０に、鏡板１０ａを通じ、絞り１０ｃなどによる所定の制限の基に供給している。さらに可動スクロール１０に設けた連通穴１０ｄを通じ、固定スクロール９に設けた凹部９ｃに供給することにより背圧を所定量に調整し、可動スクロール１０を押圧しバックアップしながら、潤滑油１６を固定スクロール９と可動スクロール１０の間に供給して、固定スクロール９と可動スクロール１０間のシールおよび潤滑を図る。また、液溜り１９に供給した潤滑油１６の別の一部は、偏心ベアリング２
３、主ベアリング２１を経ながらこれらを潤滑した後、電動モータ４側に流出し、貯液部１５へと回収される。
In addition to this, the lubricating oil 16 stored in the liquid storage part 15 of the discharge sub-container 6 is driven by driving the gear pump 17 or the like with the drive shaft 12 or using the differential pressure in the main container 2. As the orbiting scroll 10 is driven to rotate through the oil supply passage 18 of the shaft 12, it is supplied to the liquid reservoir 19 on the back surface of the movable scroll 10, and a part of the lubricating oil 16 supplied to the liquid reservoir 19 is spirally wound around the outer peripheral portion of the movable scroll 10. The back pressure chamber 20 on the opposite surface of the body 10b is supplied through the end plate 10a to a predetermined restriction base such as a diaphragm 10c. Further, the back pressure is adjusted to a predetermined amount by supplying it to the recess 9c provided in the fixed scroll 9 through the communication hole 10d provided in the movable scroll 10, and the lubricating oil 16 is fixed to the fixed scroll while the movable scroll 10 is pressed and backed up. 9 and the movable scroll 10 are supplied to seal and lubricate the fixed scroll 9 and the movable scroll 10. Further, another part of the lubricating oil 16 supplied to the liquid reservoir 19 is part of the eccentric bearing 2.
3. After lubricating them through the main bearing 21, they flow out to the electric motor 4 side and are collected in the liquid storage part 15.
さらに、主容器２内の電動モータ側開口部２ｃの端部壁２ｄ側から給油装置８、副ベアリング２２、電動モータ４、主ベアリング２１を持った主軸受部材２４を配置してある。給油装置８は、端部壁２ｄの外面から歯車ポンプ１７を収容してその後に図示しないボルトなどによって取り付けたポンプ板２５との間に保持し、吐出副容器６の内側に貯液部１５に通じる油溜め室２６を形成して油吸入通路２７を介して貯液部１５に通じるようにしてある。副ベアリング２２は端部壁２ｄにて支持し、駆動軸１２の歯車ポンプ１７に連結している側を軸受するようにしてある。 Further, a main bearing member 24 having an oil supply device 8, a secondary bearing 22, an electric motor 4, and a main bearing 21 is arranged from the end wall 2d side of the electric motor side opening 2c in the main container 2. The oil supply device 8 accommodates the gear pump 17 from the outer surface of the end wall 2d and holds it with a pump plate 25 attached by bolts (not shown) thereafter, and the liquid storage unit 15 is provided inside the discharge sub-container 6. An oil reservoir chamber 26 is formed so as to communicate with the liquid storage section 15 through an oil suction passage 27. The auxiliary bearing 22 is supported by the end wall 2d, and the side connected to the gear pump 17 of the drive shaft 12 is supported.
電動モータ４は固定子４ａを主容器２の内周にボルトあるいは焼き嵌めなどして固定し、駆動軸１２の途中まわりに固定した回転子４ｂとによって駆動軸１２を回転駆動できるようにしている。主軸受部材２４は主容器２に挿入あるいは圧入されており、駆動軸１２の圧縮機構部３側を主ベアリング２１により軸受している。主軸受部材２４の外面には前記固定スクロール９を図示しないボルトなどによって取付け、これら主軸受部材２４と固定スクロール９との間に前記可動スクロール１０を挟み込んでスクロール型圧縮機を構成している。主軸受部材２４と可動スクロール１０との間には、可動スクロール１０の自転を防止して旋回運動させるためのオルダムリング２８が設けられている。 The electric motor 4 fixes the stator 4 a to the inner periphery of the main container 2 by bolts or shrink fitting, and the drive shaft 12 can be driven to rotate by the rotor 4 b fixed around the drive shaft 12. . The main bearing member 24 is inserted or press-fitted into the main container 2, and the compression mechanism portion 3 side of the drive shaft 12 is supported by the main bearing 21. The fixed scroll 9 is attached to the outer surface of the main bearing member 24 with a bolt or the like (not shown), and the movable scroll 10 is sandwiched between the main bearing member 24 and the fixed scroll 9 to constitute a scroll compressor. An Oldham ring 28 is provided between the main bearing member 24 and the movable scroll 10 to prevent the movable scroll 10 from rotating and turn.
駆動軸１２の端面には偏心軸１２ａが一体形成されており、偏心軸１２ａにはブッシュ２９が嵌合して支持されている。ブッシュ２９には可動スクロール１０が固定スクロール９と対向するように偏心ベアリング２３を介して旋回運動可能に支持されている。可動スクロール１０の鏡板１０ａの背面には筒部１０ｅが突設されており、偏心ベアリング２３は筒部１０ｅ内に収容されている。偏心ベアリング２３の内輪は、ブッシュ２９に嵌合されており、偏心ベアリング２３の外輪は、筒部１０ｅに嵌合されている。 An eccentric shaft 12a is integrally formed on the end surface of the drive shaft 12, and a bush 29 is fitted and supported on the eccentric shaft 12a. The movable scroll 10 is supported on the bush 29 via an eccentric bearing 23 so as to be capable of turning motion so as to face the fixed scroll 9. A cylindrical portion 10e projects from the rear surface of the end plate 10a of the movable scroll 10, and the eccentric bearing 23 is accommodated in the cylindrical portion 10e. The inner ring of the eccentric bearing 23 is fitted to the bush 29, and the outer ring of the eccentric bearing 23 is fitted to the cylindrical portion 10e.
圧縮機構部３は、主容器２と開口どうしを突き合わせて図示しないボルトにて固定した吸入副容器５により覆われている。圧縮機構部３は吸入副容器５の吸入口１３と吐出副容器６の吐出口１４との間に位置し、固定スクロール９の鏡板９ａに設けた図示しない吸入孔が吸入副容器５の吸入口１３と吸入通路を通じ接続され、鏡板９ａのほぼ中央に設けた吐出孔９ｅがリード弁３１を介して吐出室に開口している。吐出室は固定スクロール９および主軸受部材２４ないしはこれらと主容器２との間に形成した吐出通路３１を通じて圧縮機構部３と端部壁２ｄとの間の、電動モータ４側に通じている。 The compression mechanism unit 3 is covered with a suction sub-container 5 that abuts the main container 2 and the openings and is fixed with a bolt (not shown). The compression mechanism unit 3 is located between the suction port 13 of the suction sub-container 5 and the discharge port 14 of the discharge sub-container 6, and a suction hole (not shown) provided in the end plate 9 a of the fixed scroll 9 is a suction port of the suction sub-container 5. 13 is connected to the discharge passage 9 through a suction passage, and a discharge hole 9e provided at substantially the center of the end plate 9a opens into the discharge chamber via the reed valve 31. The discharge chamber communicates with the electric motor 4 side between the compression mechanism portion 3 and the end wall 2d through the fixed scroll 9 and the main bearing member 24 or the discharge passage 31 formed between them and the main container 2.
電動モータ４のリード線４ｃは、固定スクロール９および主軸受部材２４ないしはこれらと主容器２との間に形成した連絡通路３２を通じて吸入副容器５側へ引出し、リード線４ｃ端に接続されたクラスタブロック４ｄは、吸入副容器５によって形成された仕切壁５ａに貫装されたターミナル３３の金属端子３３ａに接続されている。さらにターミナル３３は吸入副容器５内のインバータ７と接続されている。 The lead wire 4c of the electric motor 4 is drawn out to the side of the suction sub container 5 through the fixed scroll 9 and the main bearing member 24 or the communication passage 32 formed between them and the main container 2, and is connected to the end of the lead wire 4c. The block 4 d is connected to the metal terminal 33 a of the terminal 33 that is inserted into the partition wall 5 a formed by the suction sub-container 5. Further, the terminal 33 is connected to the inverter 7 in the suction sub container 5.
上記電動モータ４はインバータ７によって駆動され、駆動軸１２を介して圧縮機構部３を旋回運動させるとともに、歯車ポンプ１７を駆動する。このとき圧縮機構部３は歯車ポンプ１７により貯液部１５の潤滑油１６を供給されて潤滑、シールおよび押圧作用を受けながら、吸入副容器５の吸入口１３さらに自身の固定スクロール９に設けた図示しない吸入孔を通じ冷凍サイクルからの帰還冷媒を吸入して、圧縮し、自身の吐出孔９ｅから吐出室に吐出する。このときインバータ７は帰還冷媒により冷却される。さらに吐出室に吐出された冷媒は吐出通路３１を通じて電動モータ４側に入り、電動モータ４を冷却しながら、さらに衝突、絞りなどの気液分離を図って潤滑油１６の分離を受けながら吐出副容器６の吐出口１４から吐出される。 The electric motor 4 is driven by an inverter 7 to rotate the compression mechanism 3 via a drive shaft 12 and drive a gear pump 17. At this time, the compression mechanism section 3 is supplied with the lubricating oil 16 of the liquid storage section 15 by the gear pump 17 and is provided with the suction port 13 of the suction sub-container 5 and its fixed scroll 9 while receiving lubrication, sealing and pressing action. The return refrigerant from the refrigeration cycle is sucked through a suction hole (not shown), compressed, and discharged from its own discharge hole 9e to the discharge chamber. At this time, the inverter 7 is cooled by the return refrigerant. Further, the refrigerant discharged into the discharge chamber enters the electric motor 4 side through the discharge passage 31 and cools the electric motor 4 while further separating the lubricating oil 16 by performing gas-liquid separation such as collision and throttling. It is discharged from the discharge port 14 of the container 6.
ここで、本実施の形態では、図１から３に示すように、固定スクロール９のうず巻き体９ｂの端面と可動スクロール１０の鏡板１０ａとの間に、うず巻き状のボトムプレート４０が介挿されている。可動スクロール１０の鏡板１０ａのボトムプレート４０に対峙する部位に、ザグリ穴５０を複数形成し、ボトムプレート４０に各々のザグリ穴５０に連通する孔４０ａを形成して構成してある。 In this embodiment, as shown in FIGS. 1 to 3, a spiral bottom plate 40 is interposed between the end surface of the spiral body 9 b of the fixed scroll 9 and the end plate 10 a of the movable scroll 10. Yes. A plurality of counterbore holes 50 are formed in a portion of the movable scroll 10 facing the bottom plate 40 of the end plate 10 a, and holes 40 a communicating with the respective counterbore holes 50 are formed in the bottom plate 40.
ここで、図２は、図１のＡ−Ａ線に沿う可動スクロール１０の鏡板１０ａの平面図である。ただし、固定スクロール９のうず巻き体９ｂを省略している。図３は、図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 Here, FIG. 2 is a plan view of the end plate 10a of the movable scroll 10 along the line AA in FIG. However, the spiral body 9b of the fixed scroll 9 is omitted. 3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
以上のように構成されたスクロール型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。ボトムプレート４０を固定スクロール９のうず巻き体９ｂの端面と可動スクロール１０の鏡板１０ａとの間に介挿したことにより、固定スクロール９のうず巻き体９ｂの端面と可動スクロール１０の鏡板１０ａとが直接当接して摺動面を形成した場合に発生する可能性がある当該摺動部の磨耗、焼き付きが防止される。 The operation and action of the scroll type compressor configured as described above will be described below. By inserting the bottom plate 40 between the end surface of the spiral body 9b of the fixed scroll 9 and the end plate 10a of the movable scroll 10, the end surface of the spiral body 9b of the fixed scroll 9 and the end plate 10a of the movable scroll 10 directly contact each other. Wear and seizure of the sliding portion, which may occur when the sliding surface is formed in contact, are prevented.
圧縮運転中に冷媒ガスに含まれるミスト状の潤滑油が、ボトムプレート４０に形成された孔４０ａを通り、可動スクロール１０の鏡板１０ａに形成されたザグリ穴５０へ流入する。ザグリ穴５０に溜まった潤滑油は流入吐出を繰り返し、固定スクロール９と可動スクロール１０との摺動面の潤滑油不足が解消され、当該摺動面の磨耗、焼き付きの発生が防止される。 During the compression operation, mist-like lubricating oil contained in the refrigerant gas flows into the counterbore hole 50 formed in the end plate 10 a of the movable scroll 10 through the hole 40 a formed in the bottom plate 40. The lubricating oil collected in the counterbore hole 50 repeatedly flows and discharges, so that the shortage of lubricating oil on the sliding surface between the fixed scroll 9 and the movable scroll 10 is eliminated, and the sliding surface is prevented from being worn and seized.
またスクロール型電動圧縮機１は、運転を停止した際に、圧縮機容器２、５、６内部に残留した気体冷媒が寝込み、液化した冷媒が圧縮容器内に溜まり、圧縮機構部３が浸漬し、固定スクロール９と可動スクロール１０との摺動面の潤滑油が洗われるような場合がある。しかしながら、このスクロール型電動圧縮機１では、ザグリ穴５０に溜まっている潤滑油がボトムプレート４０に形成した孔４０ａから滲み出すことで、当該摺動面の潤滑が保たれ、起動時の磨耗、焼き付きの発生が防止される。 When the scroll type electric compressor 1 is stopped, the gas refrigerant remaining in the compressor containers 2, 5, 6 stagnates, the liquefied refrigerant accumulates in the compression container, and the compression mechanism section 3 is immersed. The lubricating oil on the sliding surfaces of the fixed scroll 9 and the movable scroll 10 may be washed. However, in this scroll type electric compressor 1, the lubricating oil accumulated in the counterbore hole 50 oozes out from the hole 40a formed in the bottom plate 40, so that the sliding surface is kept lubricated, and wear at the time of starting, The occurrence of image sticking is prevented.
また、本実施の形態では、ザグリ穴５０と孔４０ａは各々１対１の対で形成しているため、ザグリ穴５０内に流入した冷媒ガスは低圧側圧縮室へ漏れることがないので、圧縮効率を低下させることなく、当該摺動面の磨耗、焼き付きの発生を防止することができる。 In the present embodiment, the counterbore hole 50 and the hole 40a are formed in a one-to-one pair, so that the refrigerant gas that has flowed into the counterbore hole 50 does not leak into the low-pressure side compression chamber. It is possible to prevent the sliding surface from being worn and seized without reducing the efficiency.
（実施の形態２）
可動スクロール１０のうず巻き体１０ｂの端面と固定スクロール９の鏡板９ａとの間に、うず巻き状のボトムプレート４０と同様のボトムプレートが介挿されている。固定スクロール９の鏡板９ａのボトムプレートに対峙する部位に、ザグリ穴５０と同様のザグリ穴を複数形成し、ボトムプレートに各々のザグリ穴に連通する孔４０ａと同様の孔を形成して構成してある。その他の構成は実施の形態１と同様であり、同一部分には同一番号を付記して説明は省略する。
(Embodiment 2)
A bottom plate similar to the spiral-shaped bottom plate 40 is interposed between the end surface of the spirally wound body 10 b of the movable scroll 10 and the end plate 9 a of the fixed scroll 9. A plurality of counterbore holes similar to the counterbore holes 50 are formed in a portion of the fixed scroll 9 facing the bottom plate of the end plate 9a, and holes similar to the holes 40a communicating with each counterbore hole are formed in the bottom plate. It is. Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the same parts are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
このように構成したスクロール型電動圧縮機１は、実施の形態１と同様、冷媒ガスに含まれるミスト状の潤滑油が、ボトムプレート４０に形成された孔４０ａを通り、可動スクロール１０の鏡板１０ａに形成されたザグリ穴５０へ流入する。ザグリ穴５０に溜まった潤滑油は流入吐出を繰り返し、固定スクロール９と可動スクロール１０との摺動面の潤滑油不足が解消され、当該摺動面の磨耗、焼き付きの発生が防止される。また、運転を停止した際に、圧縮機容器２、５、６内部に残留した気体冷媒が寝込み、液化した冷媒が圧縮容器内に溜まり、圧縮機構部３が浸漬し、固定スクロール９と可動スクロール１０との摺動面の潤滑油が洗われるような場合においても、ザグリ穴５０に溜まっている潤滑油がボ
トムプレート４０に形成した孔４０ａから滲み出すことで、当該摺動面の潤滑が保たれ、起動時の磨耗、焼き付きの発生が防止される。さらに、ザグリ穴５０と孔４０ａは各々１対１の対で形成しているため、ザグリ穴５０内に流入した冷媒ガスは低圧側圧縮室へ漏れることがないので、圧縮効率を低下させることなく、当該摺動面の磨耗、焼き付きの発生を防止することができる。
In the scroll type electric compressor 1 configured as described above, the mist-like lubricating oil contained in the refrigerant gas passes through the hole 40a formed in the bottom plate 40 and the end plate 10a of the movable scroll 10 as in the first embodiment. It flows into the counterbore hole 50 formed in. The lubricating oil collected in the counterbore hole 50 repeatedly flows and discharges, so that the shortage of lubricating oil on the sliding surface between the fixed scroll 9 and the movable scroll 10 is eliminated, and the sliding surface is prevented from being worn and seized. Further, when the operation is stopped, the gaseous refrigerant remaining in the compressor containers 2, 5, 6 stagnates, the liquefied refrigerant accumulates in the compression container, the compression mechanism unit 3 is immersed, the fixed scroll 9 and the movable scroll Even when the lubricating oil on the sliding surface with 10 is washed, the lubricating oil accumulated in the counterbore hole 50 oozes out from the hole 40a formed in the bottom plate 40, so that the lubricating of the sliding surface is maintained. Sagging, start-up wear, and seizure are prevented. Furthermore, since the counterbore hole 50 and the hole 40a are formed in a one-to-one pair, the refrigerant gas that has flowed into the counterbore hole 50 does not leak into the low-pressure side compression chamber, so that the compression efficiency is not reduced. The occurrence of wear and seizure of the sliding surface can be prevented.
以上説明したように本発明にかかるスクロール型圧縮機は、固定スクロールと可動スクロールとの摺動面の潤滑油不足が解消され、摺動面の磨耗、焼き付きの発生を防止することができるので、電動モータを内蔵しない圧縮機にも適用できる。 As described above, the scroll compressor according to the present invention eliminates the lack of lubricating oil on the sliding surfaces of the fixed scroll and the movable scroll, and can prevent wear of the sliding surfaces and occurrence of seizure. It can also be applied to a compressor without a built-in electric motor.
１ スクロール型電動圧縮機
３ 圧縮機構部
４ 電動モータ
７ インバータ
９ 固定スクロール
９ａ 鏡板
９ｂ うず巻き体
１０ 可動スクロール
１０ａ 鏡板
１０ｂ うず巻き体
４０ ボトムプレート
４０ａ 孔
５０ ザグリ穴
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Scroll type electric compressor 3 Compression mechanism part 4 Electric motor 7 Inverter 9 Fixed scroll 9a End plate 9b Spiral winding body 10 Movable scroll 10a End plate 10b Spiral winding body 40 Bottom plate 40a Hole 50 Counterbored hole
Claims (2)
前記固定スクロールのうず巻き体の先端面と、前記可動スクロールの鏡板との間に介挿されたうず巻き状のボトムプレートを備え、
前記可動スクロールの鏡板の前記ボトムプレートに対峙する部位に、互いに所定の間隔を有するザグリ穴を複数形成し、
前記ボトムプレートに前記ザグリ穴に連通する孔を形成したスクロール型圧縮機。 In a scroll type compressor having a fixed scroll in which a spiral body is erected on the end plate and a movable scroll in which a spiral body is erected on the end plate,
A spiral-shaped bottom plate inserted between the front end surface of the fixed scroll's spiral body and the end plate of the movable scroll;
A plurality of counterbore holes having a predetermined distance from each other are formed in a portion facing the bottom plate of the end plate of the movable scroll,
A scroll type compressor in which a hole communicating with the counterbore hole is formed in the bottom plate.
前記可動スクロールのうず巻き体の先端面と、前記固定スクロールの鏡板との間に介挿されたうず巻き状のボトムプレートとを備え、
前記固定スクロールの鏡板の前記ボトムプレートに対峙する部位に、互いに所定の間隔を有するザグリ穴を複数形成し、
前記ボトムプレートに前記ザグリ穴に連通する孔を形成したスクロール型圧縮機。 In a scroll type compressor having a fixed scroll in which a spiral body is erected on the end plate and a movable scroll in which a spiral body is erected on the end plate,
A spiral-shaped bottom plate interposed between the distal end surface of the spiral scroll body of the movable scroll and the end plate of the fixed scroll;
A plurality of counterbore holes having a predetermined interval are formed in a portion facing the bottom plate of the end plate of the fixed scroll,
A scroll type compressor in which a hole communicating with the counterbore hole is formed in the bottom plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012282172A JP6114911B2 (en) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012282172A JP6114911B2 (en) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014125933A true JP2014125933A (en) | 2014-07-07 |
| JP6114911B2 JP6114911B2 (en) | 2017-04-19 |
Family
ID=51405638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012282172A Expired - Fee Related JP6114911B2 (en) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6114911B2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0476989U (en) * | 1990-11-19 | 1992-07-06 |
-
2012
- 2012-12-26 JP JP2012282172A patent/JP6114911B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0476989U (en) * | 1990-11-19 | 1992-07-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6114911B2 (en) | 2017-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6145734B2 (en) | Electric compressor | |
| JP4862925B2 (en) | Rotary compressor | |
| JP5655850B2 (en) | Scroll compressor | |
| CN103459851A (en) | Scroll compressor | |
| JP2015036513A (en) | Scroll compressor | |
| JP2008303844A (en) | Scroll fluid machine | |
| JP2007315261A (en) | Hermetic compressor | |
| JP2004316537A (en) | Fluid compressor | |
| JP2018188986A (en) | Internal intermediate pressure-type two-stage compression compressor | |
| JP2013137002A (en) | Scroll compressor | |
| JP5209279B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP6114911B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP4848844B2 (en) | Electric compressor | |
| CN111140495B (en) | Scroll compressor having a rotor with a rotor shaft having a rotor shaft with a | |
| JP2014136985A (en) | Scroll type compressor | |
| JP2018119503A (en) | Hermetic compressor | |
| JP2017172484A (en) | Scroll compressor | |
| JP4802855B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP5136018B2 (en) | Electric compressor | |
| JP2014234785A (en) | Scroll compressor | |
| JP4593448B2 (en) | Refrigerant compressor | |
| CN110268164B (en) | Rotary compressor | |
| JP2014134103A (en) | Scroll-type compressor | |
| WO2021053741A1 (en) | Rotary compressor | |
| JP2013241901A (en) | Electrically driven compressor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20150225 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151204 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20160518 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160817 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160823 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160926 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170207 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170220 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6114911 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |