JP2014125395A - Glass - Google Patents
Glass Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014125395A JP2014125395A JP2012284363A JP2012284363A JP2014125395A JP 2014125395 A JP2014125395 A JP 2014125395A JP 2012284363 A JP2012284363 A JP 2012284363A JP 2012284363 A JP2012284363 A JP 2012284363A JP 2014125395 A JP2014125395 A JP 2014125395A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- content
- component
- vitrification
- weather resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/23—Silica-free oxide glass compositions containing halogen and at least one oxide, e.g. oxide of boron
- C03C3/247—Silica-free oxide glass compositions containing halogen and at least one oxide, e.g. oxide of boron containing fluorine and phosphorus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
本発明は、デジタルカメラのレンズや、熱線吸収ガラス、IR/UV吸収ガラス等に好適なガラスに関するものである。 The present invention relates to a glass suitable for a lens of a digital camera, heat ray absorbing glass, IR / UV absorbing glass, and the like.
従来、電子機器等に使用される光学ガラスには、リン酸塩系ガラスが広く使用されている。リン酸塩系ガラスは可視域透過率が高く、また、組成によっては近赤外〜赤外域の光を効率よく吸収することが可能である。そのため、リン酸塩系ガラスは、デジタルカメラのレンズや、熱線吸収ガラス、IR/UV吸収ガラス等の光学素子として、電子分野で幅広く使用されている。 Conventionally, phosphate glass has been widely used as optical glass used in electronic devices and the like. Phosphate glass has a high visible light transmittance, and can efficiently absorb light in the near infrared to infrared depending on the composition. Therefore, phosphate glass is widely used in the electronic field as optical elements such as digital camera lenses, heat ray absorbing glass, and IR / UV absorbing glass.
例えば、特許文献1及び2には、P2O5、Al2O3、アルカリ土類金属酸化物等を含有するリン酸塩系ガラスからなるIR吸収ガラスが記載されている。しかしながら、これらのリン酸塩ガラスは耐候性が低いため、長期間にわたって使用すると、表面変質等の不具合が生じる傾向がある。 For example, Patent Documents 1 and 2 describe IR absorption glasses made of phosphate glass containing P 2 O 5 , Al 2 O 3 , alkaline earth metal oxides, and the like. However, since these phosphate glasses have low weather resistance, there is a tendency that problems such as surface alteration occur when used over a long period of time.
そこで、カチオン成分として、P5+、Al3+、アルカリ金属イオン等を含有するとともに、アニオン成分としてF−を含有することにより、耐候性を向上させたフツリン酸ガラスが提案されている(例えば、特許文献3参照)。当該フツリン酸ガラスにCuO等の光吸収成分を含有させることにより、IR吸収ガラス等、特定波長の光をカットすることができるガラスを作製することができる。 Therefore, a fluorophosphate glass having improved weather resistance by containing P 5+ , Al 3+ , alkali metal ions and the like as a cation component and F − as an anion component has been proposed (for example, patents). Reference 3). By containing a light absorption component such as CuO in the fluorophosphate glass, a glass capable of cutting light of a specific wavelength, such as an IR absorption glass, can be produced.
近年、電子機器の薄型化や軽量化が進んでおり、当該電子機器に使用されるIR吸収ガラス等の電子部品についても、薄型化が要求されている。部品の厚みが薄くても近赤外光をシャープにカットするためには、CuO等の光吸収成分の含有量を多くする必要がある。しかしながら、フツリン酸ガラスに含有させるCuO量が増えるほど、ガラス化が不安定になる傾向がある。 In recent years, electronic devices are becoming thinner and lighter, and electronic components such as IR-absorbing glass used in the electronic devices are also required to be thinner. In order to cut near infrared light sharply even if the thickness of the component is thin, it is necessary to increase the content of a light absorbing component such as CuO. However, as the amount of CuO contained in the fluorophosphate glass increases, vitrification tends to become unstable.
また、IR吸収ガラスは、自動車の周辺環境を認識するデバイスや監視用カメラ等、屋外の過酷な環境下で長期間使用される用途への需要が増えつつある。そのため、さらなる耐候性の向上が求められている。 In addition, there is an increasing demand for IR-absorbing glasses that are used for a long period of time in harsh outdoor environments, such as devices for recognizing the surrounding environment of automobiles and surveillance cameras. Therefore, further improvement in weather resistance is demanded.
以上に鑑み、本発明は、量産性及び耐候性に優れ、かつ、光吸収成分を含有させることにより、所望の吸収特性を有する光学素子を容易に作製することが可能なガラスを提供することを目的とする。 In view of the above, the present invention provides a glass that is excellent in mass productivity and weather resistance and that can easily produce an optical element having desired absorption characteristics by containing a light absorption component. Objective.
本発明は、カチオン%で、P5+ 5〜70%、及び、S6+ 1〜30%を含有し、かつ、アニオンとしてF−を必須成分として含有することを特徴とするガラスに関する。 The present invention relates to a glass characterized by containing P 5+ 5-70% and S 6 + 1 1-30% in terms of cation% and containing F − as an essential component as an anion.
カチオン%で、Al3+ 0〜10%、R+ 1〜50%(R+はLi+、Na+及びK+から選択される少なくとも1種)、及び、M2+ 1〜50%(M2+はMg2+、Ca2+、Sr2+、Ba2+及びZn2+から選択される少なくとも1種)を含有することが好ましい。 In cation%, Al 3+ 0 to 10%, R + 1 to 50% (R + is at least one selected from Li + , Na + and K + ), and M 2+ 1 to 50% (M 2+ is It is preferable to contain (at least one selected from Mg 2+ , Ca 2+ , Sr 2+ , Ba 2+ and Zn 2+ ).
カチオン%で、Cu2+ 0〜15%、Fe3+ 0〜5%、Co2+ 0〜5%、及び、Ce4+ 0〜5%を含有することが好ましい。 It is preferable to contain Cu2 + 0-15%, Fe3 + 0-5%, Co2 + 0-5%, and Ce4 + 0-5% by cation%.
カチオン%で、Cu2++Fe3++Co2++Ce4+を0.001〜15%含有することが好ましい。 It is preferable to contain 0.001 to 15% of Cu 2+ + Fe 3+ + Co 2+ + Ce 4+ in terms of cation%.
JOGIS耐水性試験において1〜4級であることが好ましい。 In the JOGIS water resistance test, it is preferably grade 1-4.
また、本発明は、前記いずれかのガラスからなることを特徴とする光学素子に関する。 The present invention also relates to an optical element comprising any one of the above glasses.
本発明によれば、量産性及び耐候性に優れ、かつ、光吸収成分を含有させることにより、所望の吸収特性を有する光学素子を容易に作製することが可能なガラスを提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is excellent in mass productivity and a weather resistance, and the glass which can produce easily the optical element which has a desired absorption characteristic by containing a light absorption component can be provided.
本発明のガラスは、カチオン%で、P5+ 5〜70%、及び、S6+ 1〜30%を含有し、かつ、アニオンとしてF−を必須成分として含有することを特徴とする。このように、カチオン成分としてS6+を必須成分として含有するフツリン酸ガラスであれば、CuO等の光吸収成分を含有させても安定にガラス化させることが可能となる。さらに、耐候性も向上させることが可能となる。 The glass of the present invention is characterized by containing P 5+ 5 to 70% and S 6+ 1 to 30% in terms of cation%, and containing F − as an essential component as an anion. Thus, if it is a fluorophosphate glass which contains S6 + as an essential component as a cation component, it will become possible to vitrify stably, even if it contains light absorption components, such as CuO. Furthermore, weather resistance can be improved.
以下に、本発明のガラスの組成を上記の通り限定した理由を詳細に説明する。なお、以下の各成分の説明において、特に断りのない限り、「%」は「カチオン%」または「アニオン%」を示す。 Below, the reason which limited the composition of the glass of this invention as mentioned above is demonstrated in detail. In the following description of each component, “%” means “cation%” or “anion%” unless otherwise specified.
P5+はガラス骨格を形成するために欠かせない成分である。P5+の含有量は5〜70%であり、好ましくは7〜60%、より好ましくは10〜50%、さらに好ましくは12〜40%である。P5+の含有量が少なすぎると、ガラス化が不安定になる傾向がある。一方、P5+の含有量が多すぎると、耐候性が低下しやすくなる。 P 5+ is an indispensable component for forming a glass skeleton. The content of P 5+ is 5 to 70%, preferably 7 to 60%, more preferably 10 to 50%, and still more preferably 12 to 40%. When there is too little content of P5 + , there exists a tendency for vitrification to become unstable. On the other hand, when there is too much content of P5 + , a weather resistance will fall easily.
S6+は光学特性を維持しつつ耐候性を向上させるのに有効な成分である。また、ガラス化を安定化する効果もある。S6+の含有量は1〜30%であり、好ましくは5〜25%、より好ましくは5〜23%、さらに好ましくは8〜20%である。S6+の含有量が少なすぎると、上記効果が得られにくい。一方、S6+の含有量が多すぎると、溶融時における揮発量が多くなり、特性のばらつきの原因となる。また、ガラス化が不安定になる傾向がある。 S 6+ is an effective component for improving the weather resistance while maintaining the optical characteristics. There is also an effect of stabilizing vitrification. The content of S 6+ is 1 to 30%, preferably 5 to 25%, more preferably 5 to 23%, and still more preferably 8 to 20%. If the content of S 6+ is too small, the above effect is difficult to obtain. On the other hand, when the content of S 6+ is too large, the volatilization amount at the time of melting increases, which causes variation in characteristics. Also, vitrification tends to be unstable.
F−は耐候性を向上させるとともに、ガラスを安定化させる効果のある成分である。本発明のガラスはF−を必須成分として含有し、その含有量は2%以上であることが好ましく、5%以上であることがより好ましく、8%以上であることがさらに好ましい。ただし、その含有量が多すぎると、溶融時における揮発量が多くなり、特性のばらつきの原因となる。また、環境面からもF−の揮発量が多くなるのは好ましくない。よって、F−の含有量は好ましくは70%以下、より好ましくは60%以下、さらに好ましくは50%以下である。 F − is a component having an effect of improving the weather resistance and stabilizing the glass. The glass of the present invention contains F − as an essential component, and the content thereof is preferably 2% or more, more preferably 5% or more, and further preferably 8% or more. However, if the content is too large, the amount of volatilization at the time of melting increases, causing variation in characteristics. Also, from the viewpoint of the environment, it is not preferable that the volatilization amount of F − is increased. Therefore, the content of F − is preferably 70% or less, more preferably 60% or less, and still more preferably 50% or less.
本発明のガラスには、上記成分以外に下記の成分を含有させることができる。 In addition to the above components, the glass of the present invention may contain the following components.
Al3+は耐候性を向上させるのに有効な成分である。しかし、その含有量が多すぎると、溶融温度が上昇する傾向がある。その結果、光吸収成分としてCu成分を含有させた場合、Cuイオンの価数が還元側に偏り、近赤外の吸収が弱くなる傾向にある。以上に鑑み、Al3+の含有量は、好ましくは0〜10%、より好ましくは0〜8%、さらに好ましくは0.1〜5%である。 Al 3+ is an effective component for improving the weather resistance. However, when the content is too large, the melting temperature tends to increase. As a result, when a Cu component is included as a light absorption component, the valence of Cu ions tends to be biased toward the reduction side, and the near-infrared absorption tends to be weakened. In view of the above, the content of Al 3+ is preferably 0 to 10%, more preferably 0 to 8%, and still more preferably 0.1 to 5%.
R+(R+はLi+、Na+及びK+から選択される少なくとも1種)はガラス化を安定にする成分である。R+の含有量は、好ましくは1〜50%、より好ましくは10〜40%、さらに好ましくは20〜35%である。R+の含有量が少なすぎると、ガラス化が不安定になる傾向がある。一方、R+の含有量が多すぎると、ガラス化が不安定になるとともに、耐候性が低下する傾向がある。 R + (R + is at least one selected from Li + , Na + and K + ) is a component that stabilizes vitrification. The content of R + is preferably 1 to 50%, more preferably 10 to 40%, and still more preferably 20 to 35%. If the content of R + is too small, vitrification tends to become unstable. On the other hand, when there is too much content of R <+> , while vitrification will become unstable, there exists a tendency for a weather resistance to fall.
なお、R+の各成分の含有量は以下の通りとすることが好ましい。 The content of each R + component is preferably as follows.
Li+の含有量は好ましくは0〜5%、より好ましくは0.1〜10%である。Li+の含有量が多すぎると、分相してガラス化が不安定になる傾向がある。 The content of Li + is preferably 0 to 5%, more preferably 0.1 to 10%. When there is too much content of Li + , there exists a tendency for phase separation and vitrification to become unstable.
Na+はR+成分の中で最も安定なガラス化領域を与える成分である。したがって、Na+を積極的に含有させることにより、ガラス化を安定にさせる効果を享受しやすくなる。Na+の含有量は、好ましくは1〜40%、より好ましくは10〜35%、さらに好ましくは15〜30%である。Na+の含有量が少なすぎると、ガラス化が不安定になる傾向がある。一方、Na+の含有量が多すぎると、ガラス化が不安定になるとともに、耐候性が低下する傾向がある。 Na + is a component that gives the most stable vitrification region among the R + components. Therefore, it becomes easy to enjoy the effect of stabilizing vitrification by positively containing Na + . The content of Na + is preferably 1 to 40%, more preferably 10 to 35%, and still more preferably 15 to 30%. If the Na + content is too small, vitrification tends to become unstable. On the other hand, when there is too much content of Na + , while vitrification will become unstable, there exists a tendency for a weather resistance to fall.
K+は粘性の調整を目的に含有させることができる。ただし、その含有量が多すぎると、ガラス化が不安定になり、分相する傾向にある。したがって、K+の含有量は、好ましくは0〜10%、より好ましくは0〜8%である。 K + can be contained for the purpose of adjusting the viscosity. However, if the content is too large, vitrification tends to be unstable and phase separation tends to occur. Therefore, the content of K + is preferably 0 to 10%, more preferably 0 to 8%.
M2+(M2+はMg2+、Ca2+、Sr2+、Ba2+及びZn2+から選択される少なくとも1種)も安定なガラス化に有効な成分である。また、耐候性を向上させる効果もある。M2+含有量は、好ましくは1〜50%、より好ましくは10〜45%、さらに好ましくは15〜40%である。M2+の含有量が少なすぎると、ガラス化が不安定になる傾向がある。また、耐候性に劣る傾向がある。一方、M2+の含有量が多すぎると、かえってガラス化が不安定になる傾向がある。 M 2+ (M 2+ is at least one selected from Mg 2+ , Ca 2+ , Sr 2+ , Ba 2+ and Zn 2+ ) is also an effective component for stable vitrification. It also has the effect of improving weather resistance. The M 2+ content is preferably 1 to 50%, more preferably 10 to 45%, and still more preferably 15 to 40%. When there is too little content of M2 + , there exists a tendency for vitrification to become unstable. Moreover, there exists a tendency to be inferior to a weather resistance. On the other hand, when the content of M 2+ is too large, vitrification tends to be unstable.
なお、M2+の各成分の含有量は以下の通りとすることが好ましい。 The content of each component of M 2+ is preferably as follows.
Ca2+、Sr2+、Ba2+及びMg2+の含有量は、それぞれ好ましくは0〜20%、より好ましくは0.1〜10%である。 The contents of Ca 2+ , Sr 2+ , Ba 2+ and Mg 2+ are each preferably 0 to 20%, more preferably 0.1 to 10%.
Zn2+は、M2+の中でも特にガラス化の安定及び耐候性の向上の効果が高い成分である。Zn2+の含有量は、好ましくは1〜50%、より好ましくは10〜50%、さらに好ましくは15〜48%、特に好ましくは20〜45%、最も好ましくは23〜35%である。 Zn 2+ is a component that is particularly effective in stabilizing vitrification and improving weather resistance among M 2+ . The content of Zn 2+ is preferably 1 to 50%, more preferably 10 to 50%, further preferably 15 to 48%, particularly preferably 20 to 45%, and most preferably 23 to 35%.
本発明のガラスにおいて、所定の波長の光を吸収させる目的でCu2+、Fe3+、Co2+及びCe4+から選択される少なくとも1種を含有させることができる。Cu2++Fe3++Co2++Ce4+の含有量は、好ましくは0.001〜15%、より好ましくは0.1〜12%、さらに好ましくは1〜8%である。これらの成分の含有量が少なすぎると、上記効果が得られにくく、一方、多すぎると、ガラス化が不安定になる傾向がある。 The glass of the present invention may contain at least one selected from Cu 2+ , Fe 3+ , Co 2+ and Ce 4+ for the purpose of absorbing light of a predetermined wavelength. The content of Cu 2+ + Fe 3+ + Co 2+ + Ce 4+ is preferably 0.001 to 15%, more preferably 0.1 to 12%, and still more preferably 1 to 8%. If the content of these components is too small, the above-mentioned effects are difficult to obtain, while if too much, vitrification tends to become unstable.
上記各光吸収成分の含有量は以下の通りとすることが好ましい。 The content of each light absorbing component is preferably as follows.
Cu2+の含有量は、好ましくは0〜15%、より好ましくは0.001〜12%、さらに好ましくは0.1〜8%である。本発明の光学ガラスにCu2+を含有させることにより、近赤外の光を効果的に吸収することができる。なお、S6+の共存下では、Cuイオンの価数の平衡を酸化側にシフトしやすいため、近赤外域の吸収特性に優れたガラスが得られやすい。 The Cu 2+ content is preferably 0 to 15%, more preferably 0.001 to 12%, and still more preferably 0.1 to 8%. By including Cu 2+ in the optical glass of the present invention, near-infrared light can be effectively absorbed. In the presence of S 6+ , the balance of Cu ion valence is easily shifted to the oxidation side, so that a glass having excellent absorption characteristics in the near infrared region can be easily obtained.
Fe3+、Co2+及びCe4+の含有量は、それぞれ好ましくは0〜5%、より好ましくは0〜3%、さらに好ましくは0〜2%、特に好ましくは0.1〜2%である。 The content of Fe 3+ , Co 2+ and Ce 4+ is preferably 0 to 5%, more preferably 0 to 3%, still more preferably 0 to 2%, and particularly preferably 0.1 to 2%.
Cu2+、Fe3+、Co2+またはCe4+等の光吸収成分を通常のリン酸塩系ガラスに含有させると、ガラス化が不安定になる傾向にあるが、本発明の光学ガラスはガラス化を安定させるS6+を所定量含有しているため、上記成分を含有させてもガラス化が不安定になりにくいという利点がある。 When a light-absorbing component such as Cu 2+ , Fe 3+ , Co 2+, or Ce 4+ is contained in a normal phosphate glass, vitrification tends to become unstable, but the optical glass of the present invention does not vitrify. Since a predetermined amount of S 6+ to be stabilized is contained, there is an advantage that vitrification is not likely to be unstable even if the above components are contained.
W6+はガラス化を安定にしたり、耐候性を向上させる効果を有する。W6+の含有量は、好ましくは0〜5%、より好ましくは0〜2%である。W6+の含有量が多すぎると、ガラス化が不安定になったり、可視域の透過率が低下する傾向がある。 W 6+ has an effect of stabilizing vitrification and improving weather resistance. The content of W 6+ is preferably 0 to 5%, more preferably 0 to 2%. When there is too much content of W6 + , there exists a tendency for vitrification to become unstable or the transmittance | permeability of visible region falls.
その他に、Bi3+、La3+、Y3+、Gd3+、Te4+、Si4+、Ta5+、Nb5+、Ti4+、Zr4+またはSb3+等を、本発明の効果を損なわない範囲で含有させても構わない。具体的には、これらの成分の含有量は、それぞれ好ましくは0〜3%、より好ましくは0〜1%である。 In addition, Bi 3+ , La 3+ , Y 3+ , Gd 3+ , Te 4+ , Si 4+ , Ta 5+ , Nb 5+ , Ti 4+ , Zr 4+ or Sb 3+ are included in a range not impairing the effects of the present invention. It doesn't matter. Specifically, the content of these components is preferably 0 to 3%, more preferably 0 to 1%.
本発明のガラスの液相温度は、好ましくは700℃以下、より好ましくは690℃以下である。液相温度が高すぎると、ガラス化が不安定になり、量産が困難になる傾向がある。 The liquidus temperature of the glass of this invention becomes like this. Preferably it is 700 degrees C or less, More preferably, it is 690 degrees C or less. If the liquidus temperature is too high, vitrification tends to be unstable and mass production tends to be difficult.
本発明のガラスはJOGIS耐水性試験において1〜4級であることが好ましい。これにより、長期間にわたって使用した場合でも、ヤケや風化作用による浸食等の劣化が少ないガラスとすることができる。 The glass of the present invention is preferably grade 1 to 4 in the JOGIS water resistance test. Thereby, even when used over a long period of time, it is possible to obtain a glass with little deterioration such as erosion due to burning or weathering.
次に、本発明のガラスを用いて光学レンズ等の光学素子を製造する方法を述べる。 Next, a method for producing an optical element such as an optical lens using the glass of the present invention will be described.
まず、所望の組成になるようにガラス原料を調合した後、白金ルツボを用いてガラス溶融炉中において700〜1000℃で溶融する。次に、鋳造して一旦ガラスブロックを作製し、研削、研磨、洗浄することにより光学素子を得る。 First, after preparing a glass raw material so that it may become a desired composition, it fuse | melts at 700-1000 degreeC in a glass melting furnace using a platinum crucible. Next, a glass block is once produced by casting, and an optical element is obtained by grinding, polishing, and washing.
以下、本発明の光学ガラスを実施例に基づいて詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, although the optical glass of this invention is demonstrated in detail based on an Example, this invention is not limited to these Examples.
(1)各試料の作製
表1は本発明の実施例(No.1〜8)、及び、比較例(No.9〜11)を示す。
(1) Preparation of each sample Table 1 shows the Example (No. 1-8) of this invention, and a comparative example (No. 9-11).
各試料は、以下のようにして作製した。 Each sample was produced as follows.
まず、表1に記載の組成となるように調合したガラス原料を白金ルツボに投入し、800〜900℃で均質なるように溶融した。次に、溶融ガラスをSUS板上に流し出し、冷却固化した後、300〜350℃でアニールを行って試料を作製した。 First, the glass raw material prepared so that it might become the composition of Table 1 was thrown into the platinum crucible, and it melted so that it might become homogeneous at 800-900 degreeC. Next, the molten glass was poured onto a SUS plate, cooled and solidified, and then annealed at 300 to 350 ° C. to prepare a sample.
(2)各試料の評価
得られた試料について、液相温度及び耐候性を以下の方法により測定または評価した。結果を表1に示す。なお、No.1の試料について、各波長における透過率を測定して得られた透過率曲線を図1に示す。
(2) Evaluation of each sample About the obtained sample, liquid phase temperature and a weather resistance were measured or evaluated by the following method. The results are shown in Table 1. In addition, No. FIG. 1 shows a transmittance curve obtained by measuring the transmittance of each sample at each wavelength.
液相温度は、温度傾斜がついた溶融炉内に試料を3時間静置し、結晶が認められた最高温度を採用した。 As the liquidus temperature, the sample was allowed to stand for 3 hours in a melting furnace with a temperature gradient, and the highest temperature at which crystals were observed was adopted.
耐候性は次のようにして評価した。25×30×5mmのサイズに切り出した試料の表面を、ダイヤモンド粉末を用いて鏡面研磨し、耐候性試験用試料を作製した。耐候性試験用試料を温度60℃、湿度90%の環境下に3日間静置した後、表面状態を確認し、目視で変化が見られなかったものを「○」、目視で白濁箇所等が見られたものを「×」として評価した。また、別途JOGISに準ずる耐水性についても評価した。 The weather resistance was evaluated as follows. The surface of the sample cut out to a size of 25 × 30 × 5 mm was mirror-polished with diamond powder to prepare a sample for weather resistance test. After the sample for weathering test was allowed to stand in an environment of temperature 60 ° C. and humidity 90% for 3 days, the surface condition was confirmed. What was seen was evaluated as "x". Moreover, the water resistance according to JOGIS was also evaluated separately.
透過率は、両面を鏡面研磨した25×30×1mmの試料を作製し、島津製作所製UV3100PCを用いて測定した。 The transmittance was measured using a UV3100PC manufactured by Shimadzu Corporation by preparing a 25 × 30 × 1 mm sample whose surfaces were mirror-polished.
表1から明らかなように、実施例であるNo.1〜8の試料は、液相温度が680℃以下と低く、ガラス化が安定していた。また、いずれも耐候性に優れていた。一方、比較例であるNo.9〜11の試料は、いずれも耐候性に劣っていた。また、No.9及び11の試料は液相温度が720℃以上と高く、ガラス化が不安定であった。 As is apparent from Table 1, No. 1 as an example. Samples 1 to 8 had a low liquidus temperature of 680 ° C. or lower, and vitrification was stable. Moreover, all were excellent in the weather resistance. On the other hand, No. which is a comparative example. All the samples of 9 to 11 were inferior in weather resistance. No. Samples 9 and 11 had a high liquidus temperature of 720 ° C. or higher, and vitrification was unstable.
本発明のガラスは、デジタルカメラのレンズや、CCDカバーガラス、CCDやCMOSに使用される熱線吸収ガラス、さらにはIR/UV吸収ガラス、視感度補正フィルター、色調整フィルター等の光学ガラス用途に使用することが可能である。 The glass of the present invention is used for optical camera applications such as digital camera lenses, CCD cover glasses, heat ray absorbing glasses used in CCDs and CMOSs, and IR / UV absorbing glasses, visibility correction filters, and color adjustment filters. Is possible.
Claims (6)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012284363A JP6020153B2 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | Glass |
PCT/JP2013/082920 WO2014103675A1 (en) | 2012-12-27 | 2013-12-09 | Glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012284363A JP6020153B2 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | Glass |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014125395A true JP2014125395A (en) | 2014-07-07 |
JP6020153B2 JP6020153B2 (en) | 2016-11-02 |
Family
ID=51020767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012284363A Active JP6020153B2 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | Glass |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6020153B2 (en) |
WO (1) | WO2014103675A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015001944A1 (en) * | 2013-07-05 | 2015-01-08 | 日本電気硝子株式会社 | Glass for ir-cut filter |
WO2016171255A1 (en) * | 2015-04-24 | 2016-10-27 | 旭硝子株式会社 | Near infrared cut-off filter glass |
WO2021132645A1 (en) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 | Hoya株式会社 | Near-infrared absorbing glass and near-infrared cut filter |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114538772B (en) * | 2022-03-24 | 2022-12-02 | 成都光明光电股份有限公司 | Glass, glass element and optical filter |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011118724A1 (en) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | 旭硝子株式会社 | Process for production of near infrared ray cut filter glass |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3110325B2 (en) * | 1996-10-02 | 2000-11-20 | 旭テクノグラス株式会社 | Method for adjusting spectral characteristics of near-infrared cut filter glass |
-
2012
- 2012-12-27 JP JP2012284363A patent/JP6020153B2/en active Active
-
2013
- 2013-12-09 WO PCT/JP2013/082920 patent/WO2014103675A1/en active Application Filing
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011118724A1 (en) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | 旭硝子株式会社 | Process for production of near infrared ray cut filter glass |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015001944A1 (en) * | 2013-07-05 | 2015-01-08 | 日本電気硝子株式会社 | Glass for ir-cut filter |
WO2016171255A1 (en) * | 2015-04-24 | 2016-10-27 | 旭硝子株式会社 | Near infrared cut-off filter glass |
JPWO2016171255A1 (en) * | 2015-04-24 | 2018-02-15 | 旭硝子株式会社 | Near-infrared cut filter glass |
US10252936B2 (en) | 2015-04-24 | 2019-04-09 | AGC Inc. | Near-infrared cut filter glass |
WO2021132645A1 (en) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 | Hoya株式会社 | Near-infrared absorbing glass and near-infrared cut filter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6020153B2 (en) | 2016-11-02 |
WO2014103675A1 (en) | 2014-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6256857B2 (en) | Near infrared absorbing glass | |
JP6241653B2 (en) | Optical glass | |
JP5609090B2 (en) | Near-infrared cut filter glass | |
JP2008189521A (en) | Method for manufacturing optical glass | |
JP6020153B2 (en) | Glass | |
JP6583609B2 (en) | Near infrared absorbing glass | |
JP2023059941A (en) | Chalcogenide glass material | |
JP2006248850A (en) | Glass for near-infrared absorbing filter | |
JP6233563B2 (en) | Glass for IR cut filter | |
JP7071608B2 (en) | Near infrared absorber glass | |
WO2019044324A1 (en) | Near infrared ray absorbing glass | |
WO2017208679A1 (en) | Method and device for manufacturing near infrared absorbing glass | |
JP6048403B2 (en) | Optical glass and optical element | |
JP2017109887A (en) | Near-infrared absorbing glass | |
CN109195926A (en) | The manufacturing method and manufacturing device of near-infrared ray absorption glass | |
WO2015194456A1 (en) | Near-infrared ray-absorbing glass plate | |
JP7022369B2 (en) | Near infrared absorber glass | |
JP2016060671A (en) | Glass for near-infrared absorption filter | |
JPWO2016098554A1 (en) | Near infrared absorption filter glass | |
JP2017178632A (en) | Near-infrared absorbing glass | |
WO2018138990A1 (en) | Near infrared ray absorbing glass | |
WO2019171851A1 (en) | Method of manufacturing near infrared ray absorbing glass | |
JP2015074598A (en) | Method of producing sulfate phosphate glass |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151106 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160615 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160704 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160906 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160919 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6020153 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |