JP2014115057A - Heat exchanger - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To shorten time required for defrosting in a heat exchanger that includes a flat tube and a header collection tube and to which a liquid-side connection member is connected.SOLUTION: An outdoor heat exchanger (23) includes: a plurality of main heat exchange units (51a to 51c); and a plurality of auxiliary heat exchange units (52a to 52c). A liquid-side connection member (80) for distributing refrigerant to the respective heat exchange units (50a to 50c) during a steam operation is connected to the outdoor heat exchanger (23). The first heat exchange unit (50a) located at a lowermost position is lowest in a number ratio obtained by dividing number of flat tubes (33) of each of the main heat exchange units (51a to 51c) by the number of flat tubes (33) of each of the auxiliary heat exchange units (52a to 52c) corresponding to the heat exchange units (51a to 51c).

Description

本発明は、冷凍サイクルを行う冷媒回路に接続される熱交換器に関し、特に、除霜対策に係るものである。     The present invention relates to a heat exchanger connected to a refrigerant circuit that performs a refrigeration cycle, and particularly relates to measures against defrosting.

従来より、複数の扁平管と一対のヘッダ集合管とを備えた熱交換器が知られている。例えば特許文献１や特許文献２には、この種の熱交換器が開示されている。これら各特許文献の熱交換器では、熱交換器の左端と右端にヘッダ集合管が１本ずつ立設され、第１のヘッダ集合管から第２のヘッダ集合管に亘って複数の扁平管が配置されている。そして、これら各特許文献の熱交換器は、扁平管の内部を流れる流体を、扁平管の外部を流れる空気と熱交換させる。また、この種の熱交換器は、冷凍サイクルを行う冷媒回路に接続され、蒸発器または凝縮器として機能する。     Conventionally, a heat exchanger having a plurality of flat tubes and a pair of header collecting tubes is known. For example, Patent Document 1 and Patent Document 2 disclose this type of heat exchanger. In the heat exchangers of each of these patent documents, one header collecting pipe is erected on each of the left end and the right end of the heat exchanger, and a plurality of flat tubes extends from the first header collecting pipe to the second header collecting pipe. Has been placed. And the heat exchanger of each of these patent documents heat-exchanges the fluid which flows the inside of a flat tube with the air which flows the outside of a flat tube. In addition, this type of heat exchanger is connected to a refrigerant circuit that performs a refrigeration cycle, and functions as an evaporator or a condenser.

特開２００５−００３２２３号公報JP 2005-003223 A 特開２００６−１０５５４５号公報JP 2006-105545 A

ところで、蒸発器として機能する熱交換器には、空気中の水分が霜となって付着する場合がある。熱交換器に付着した霜は、空気と冷媒の熱交換器を阻害する。そのため、熱交換器は、そこに付着した霜を高圧ガス冷媒によって融かす除霜動作を行う。その際、熱交換器の構造によっては、熱交換器に付着した全ての霜を融かすのに多大な時間を要する恐れがある。ここでは、その問題点について、図１２および図１３を参照しながら説明する。     By the way, in the heat exchanger functioning as an evaporator, moisture in the air may adhere as frost. The frost adhering to the heat exchanger obstructs the air and refrigerant heat exchanger. For this reason, the heat exchanger performs a defrosting operation in which the frost attached thereto is melted by the high-pressure gas refrigerant. At that time, depending on the structure of the heat exchanger, it may take a long time to melt all frost adhering to the heat exchanger. Here, the problem will be described with reference to FIGS.

図１２および図１３に示す熱交換器は、多数の扁平管と、各扁平管に接続する２つのヘッダ集合管（903,907）と、フィンとを備えている。尚、図１２および図１３において、扁平管とフィンの図示は省略する。     The heat exchanger shown in FIGS. 12 and 13 includes a large number of flat tubes, two header collecting tubes (903,907) connected to the flat tubes, and fins. In FIGS. 12 and 13, the illustration of the flat tube and the fin is omitted.

熱交換器（900）は、３つの熱交換部（900a〜900c）に区分されている。具体的に、熱交換器（900）は、下から上に向かって順に第１熱交換部（900a）と、第２熱交換部（900b）と、第３熱交換部（900c）とが形成されている。各熱交換部（900a〜900c）は、それぞれが主熱交換部（901a〜901c）と補助熱交換部（902a〜902c）とに区分されている。主熱交換部（901a〜901c）と補助熱交換部（902a〜902c）とは直列に接続されている。第１ヘッダ集合管（903）および第２ヘッダ集合管（907）の内部空間は、複数の仕切板によって上下に仕切られている。第１ヘッダ集合管（903）と第２ヘッダ集合管（907）のそれぞれには、その内部空間を仕切板で仕切ることによって、３つの連通空間（904a〜904c,908a〜908c）が形成される。各ヘッダ集合管（903,907）において、最も下に位置する第１連通空間（904a,908a）は、第１熱交換部（900a）の扁平管に連通し、第１連通空間（904a,908a）の上側に隣接する第２連通空間（904b,908b）は、第２熱交換部（900b）の扁平管に連通し、最も上に位置する第３連通空間（904c,908c）は、第３熱交換部（900c）の扁平管に連通する。     The heat exchanger (900) is divided into three heat exchange parts (900a to 900c). Specifically, the heat exchanger (900) includes a first heat exchange part (900a), a second heat exchange part (900b), and a third heat exchange part (900c) in order from the bottom to the top. Has been. Each of the heat exchange units (900a to 900c) is divided into a main heat exchange unit (901a to 901c) and an auxiliary heat exchange unit (902a to 902c). The main heat exchange unit (901a to 901c) and the auxiliary heat exchange unit (902a to 902c) are connected in series. The internal spaces of the first header collecting pipe (903) and the second header collecting pipe (907) are divided up and down by a plurality of partition plates. In each of the first header collecting pipe (903) and the second header collecting pipe (907), three communication spaces (904a to 904c, 908a to 908c) are formed by partitioning the internal space with a partition plate. . In each header collecting pipe (903,907), the lowest first communication space (904a, 908a) communicates with the flat pipe of the first heat exchange section (900a), and the first communication space (904a, 908a) The second communication space (904b, 908b) adjacent to the upper side communicates with the flat tube of the second heat exchange section (900b), and the third communication space (904c, 908c) located at the top is the third heat exchange. Communicating with the flat tube of the section (900c).

第１ヘッダ集合管（903）の各連通空間（904a〜904c）は、更に仕切板によって上下に仕切られている。第１ヘッダ集合管（903）の各連通空間（904a〜904c）では、下側の空間が下側部分空間（906a〜906c）となり、上側の空間が上側部分空間（905a〜905c）となっている。     The communication spaces (904a to 904c) of the first header collecting pipe (903) are further partitioned vertically by a partition plate. In each communication space (904a to 904c) of the first header collecting pipe (903), the lower space becomes the lower partial space (906a to 906c), and the upper space becomes the upper partial space (905a to 905c). Yes.

図１２に示すように、熱交換器（900）には、液側接続部材（909）とガス側ヘッダ（912）とが設けられている。液側接続部材（909）およびガス側ヘッダ（912）は、第１ヘッダ集合管（903）に取り付けられている。尚、図１３においては、液側接続部材（909）およびガス側ヘッダ（912）の図示は省略している。     As shown in FIG. 12, the heat exchanger (900) is provided with a liquid side connection member (909) and a gas side header (912). The liquid side connecting member (909) and the gas side header (912) are attached to the first header collecting pipe (903). In FIG. 13, the liquid side connecting member (909) and the gas side header (912) are not shown.

液側接続部材（909）は、一つの分流器（910）と、三本の細径管（911〜911）とを備えている。分流器（910）の下端部には、熱交換器（900）と冷媒回路の膨張弁とを繋ぐ配管が接続されている。分流器（910）の上端部には、各細径管（911〜911）の一端が接続されている。各細径管（911〜911）の他端は、第１ヘッダ集合管（903）に接続され、対応する下側部分空間（906a〜906c）に連通している。ガス側ヘッダ（912）は、３つの接続管部（913,913,913）に分かれて第１ヘッダ集合管（903）の対応する上側部分空間（905a〜905c）に連通している。     The liquid side connecting member (909) includes one shunt (910) and three small diameter tubes (911 to 911). A pipe connecting the heat exchanger (900) and the expansion valve of the refrigerant circuit is connected to the lower end of the flow divider (910). One end of each small diameter pipe (911 to 911) is connected to the upper end of the flow divider (910). The other end of each small-diameter pipe (911 to 911) is connected to the first header collecting pipe (903) and communicates with the corresponding lower partial space (906a to 906c). The gas side header (912) is divided into three connecting pipe portions (913, 913, 913) and communicates with the corresponding upper partial spaces (905a to 905c) of the first header collecting pipe (903).

熱交換器（900）が蒸発器として機能する場合、膨張弁から送られた冷媒は、配管を通過して分流器（910）に流入し、三本の細径管（911〜911）に分かれ、各熱交換部（900a〜900c）へ分配される。分配された冷媒は、第１ヘッダ集合管（903）の対応する下側部分空間（906a〜906c）へ流入した後、補助熱交換部（902a〜902c）を通過する際に空気から吸熱して蒸発し、その後、第２ヘッダ集合管（907）の対応する連通空間（908a〜908c）へ流入する。そして、第２ヘッダ集合管（907）の連通空間（908a〜908c）を流出し、主熱交換部（901a〜901c）を通過する際に空気から吸熱して蒸発し、その後、第１ヘッダ集合管（903）の対応する上側部分空間（905a〜905c）へ流入する。熱交換器（900）が蒸発器として機能する間には、熱交換器（900）の表面に霜が付着する場合がある。図１３（ａ）に示すように、熱交換器（900）の概ね全体に霜が付着した状態では、冷媒が空気から吸収する熱量が非常に少なくなるため、熱交換器（900）の大部分が液冷媒で満たされた状態となる。     When the heat exchanger (900) functions as an evaporator, the refrigerant sent from the expansion valve passes through the piping, flows into the flow divider (910), and is divided into three small-diameter pipes (911 to 911). , Distributed to each heat exchange section (900a to 900c). The distributed refrigerant flows into the corresponding lower partial spaces (906a to 906c) of the first header collecting pipe (903), and then absorbs heat from the air when passing through the auxiliary heat exchange parts (902a to 902c). It evaporates and then flows into the corresponding communication space (908a to 908c) of the second header collecting pipe (907). Then, the refrigerant flows out of the communication space (908a to 908c) of the second header collecting pipe (907), evaporates by absorbing heat from the air when passing through the main heat exchange section (901a to 901c), and then the first header set It flows into the corresponding upper subspace (905a-905c) of the tube (903). While the heat exchanger (900) functions as an evaporator, frost may adhere to the surface of the heat exchanger (900). As shown in FIG. 13 (a), in a state where frost adheres to almost the entire heat exchanger (900), the amount of heat that the refrigerant absorbs from the air becomes very small. Therefore, most of the heat exchanger (900) Is filled with the liquid refrigerant.

除霜動作が開始されると、圧縮機から吐出された高温高圧のガス冷媒が、ガス側ヘッダ（912）へ流入した後に、三つの接続管部（913,913,913）へ分かれて流入し、各熱交換部（900a〜900c）へ分配される。     When the defrosting operation is started, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor flows into the gas-side header (912), and then flows into the three connecting pipe sections (913, 913, 913). Parts (900a to 900c).

ガス側ヘッダ（912）から各熱交換部（900a〜900c）へ分配された冷媒は、第１ヘッダ集合管（903）の対応する上側部分空間（905a〜905c）へ流入する。上側部分空間（904a〜904c）から主熱交換部（901a〜901c）の扁平管へ流入したガス冷媒は、霜に対して放熱して凝縮し、第２ヘッダ集合管（907）の対応する連通空間（908a〜908c）に流入する。そして、第２ヘッダ集合管（907）の各連通空間（908a〜908c）から対応する熱交換部（900a〜900c）の補助熱交換部（902a〜902c）へ流入したガス冷媒は、霜に対して放熱して凝縮し、第１ヘッダ集合管（903）の対応する下側部分空間（906a〜906c）へ流入する。熱交換器（900）に付着した霜は、ガス冷媒によって暖められて融解する。熱交換器（900）を流れるガス冷媒は、霜が既に融けた部分では殆ど凝縮せず、霜が残っている部分に到達すると放熱して凝縮する。このため、除霜動作中の熱交換器（900）では、液冷媒が存在する部分と、霜が融け残っている部分とが概ね一致する。尚、図１３のドットを付した部分は、液冷媒が存在する領域を示す。     The refrigerant distributed from the gas side header (912) to each heat exchange part (900a to 900c) flows into the corresponding upper partial space (905a to 905c) of the first header collecting pipe (903). The gas refrigerant that has flowed from the upper partial space (904a to 904c) into the flat tube of the main heat exchange section (901a to 901c) dissipates heat to the frost and condenses, and corresponds to the second header collecting pipe (907). It flows into the space (908a to 908c). And the gas refrigerant which flowed from each communication space (908a-908c) of the 2nd header collecting pipe (907) into the auxiliary heat exchange part (902a-902c) of the corresponding heat exchange part (900a-900c) The heat dissipates and condenses, and flows into the corresponding lower partial space (906a to 906c) of the first header collecting pipe (903). The frost adhering to the heat exchanger (900) is heated and melted by the gas refrigerant. The gas refrigerant flowing through the heat exchanger (900) hardly condenses in the portion where the frost has already melted, and condenses by releasing heat when reaching the portion where the frost remains. For this reason, in the heat exchanger (900) during the defrosting operation, the portion where the liquid refrigerant is present substantially coincides with the portion where the frost is not melted. In addition, the part which attached | subjected the dot of FIG. 13 shows the area | region where a liquid refrigerant exists.

図１３（ａ）〜（ｃ）に示すように、除霜動作中の熱交換器（900）の主熱交換部（901a〜901c）では、ガス冷媒の存在する領域（即ち、霜が融解した領域）が第１ヘッダ集合管（903）から第２ヘッダ集合管（907）に向かって次第に拡大してゆく。その際、図１３（ｂ）および図１３（ｃ）に示すように、第１熱交換部（900a）に対応する第１ヘッダ集合管（903）の上側部分空間（904a）と、第１熱交換部（900a）の扁平管には、液冷媒がほとんど残っている。     As shown to Fig.13 (a)-(c), in the main heat exchange part (901a-901c) of the heat exchanger (900) in a defrost operation, the area | region (namely, frost melted | dissolved in a gas refrigerant) Area) gradually expands from the first header collecting pipe (903) toward the second header collecting pipe (907). At that time, as shown in FIGS. 13 (b) and 13 (c), the upper partial space (904a) of the first header collecting pipe (903) corresponding to the first heat exchange section (900a) and the first heat Most of the liquid refrigerant remains in the flat tube of the exchange section (900a).

ここで、図１３に示される熱交換器では、上記分流器（910）が第１熱交換部（900a）の下端の扁平管よりも上部に配置されている。このため、第１熱交換部（900a）の補助熱交換部（902a）の扁平管の出口と分流器（910）とを接続する細径管（911）においてヘッド差が生じている。そして、第１熱交換部（900a）に対応する上側部分空間（904a）へ流入したガス冷媒は、主熱交換部（901a）の上部（即ち、主熱交換部（901a）の上端寄りに位置する扁平管）に流入し易いため、主熱交換部（901a）の下部（即ち、主熱交換部（901a）の下端寄りに位置する扁平管）には、流れにくくなる。このため、第１熱交換部（900a）に対応する上側部分空間（904a）へ流入したガス冷媒が、主熱交換部（901a）の下部（即ち、主熱交換部（901a）の下端寄りに位置する扁平管）に存在する液冷媒を押し流す力よりも上記ヘッド差による液冷媒の液圧のほうが大きくなる。これにより、第２熱交換部（900b）および第３熱交換部（900c）では、主熱交換部（901b,901c）の全ての扁平管にガス冷媒が流入する状態になっているのに対し、最も下方に位置する第１熱交換部（900a）では、主熱交換部（901a）の上寄りに位置する扁平管にしか、ガス冷媒が流入せず、その下寄りに位置する扁平管は液冷媒で満たされたままとなる。したがって、第１熱交換部（900a）では、第２熱交換部（900b）や第３熱交換部（900c）に比べて、除霜の進行が遅くなる。     Here, in the heat exchanger shown in FIG. 13, the said flow divider (910) is arrange | positioned above the flat tube of the lower end of a 1st heat exchange part (900a). For this reason, there is a head difference in the small diameter pipe (911) that connects the outlet of the flat pipe of the auxiliary heat exchange section (902a) of the first heat exchange section (900a) and the flow divider (910). The gas refrigerant that has flowed into the upper partial space (904a) corresponding to the first heat exchange part (900a) is located above the main heat exchange part (901a) (that is, closer to the upper end of the main heat exchange part (901a)). Therefore, it is difficult to flow into the lower part of the main heat exchange part (901a) (that is, the flat pipe located near the lower end of the main heat exchange part (901a)). For this reason, the gas refrigerant that has flowed into the upper partial space (904a) corresponding to the first heat exchange unit (900a) is located below the main heat exchange unit (901a) (that is, closer to the lower end of the main heat exchange unit (901a)). The liquid pressure of the liquid refrigerant due to the head difference is larger than the force that pushes the liquid refrigerant present in the flat tube located). As a result, in the second heat exchange section (900b) and the third heat exchange section (900c), the gas refrigerant flows into all the flat tubes of the main heat exchange sections (901b, 901c). In the first heat exchange part (900a) located at the lowest position, the gas refrigerant flows only into the flat pipe located above the main heat exchange part (901a), and the flat pipe located below the main heat exchange part (901a) It remains filled with liquid refrigerant. Therefore, in the 1st heat exchange part (900a), progress of defrost becomes late compared with the 2nd heat exchange part (900b) and the 3rd heat exchange part (900c).

それでも、第２ヘッダ集合管（907）の連通空間（908a）内の液冷媒の量が次第に減少すると、それにつれて第１ヘッダ集合管（903）の上側部分空間（904a）内の液冷媒の量も次第に減少し、第１熱交換部（900a）の主熱交換部（901a）のうちガス冷媒の流れる部分が徐々に拡大していく。     Still, when the amount of liquid refrigerant in the communication space (908a) of the second header collecting pipe (907) gradually decreases, the amount of liquid refrigerant in the upper partial space (904a) of the first header collecting pipe (903) is accordingly increased. And the portion through which the gas refrigerant flows gradually expands in the main heat exchange section (901a) of the first heat exchange section (900a).

ところが、図１３（e）に示すように、第２ヘッダ集合管（907）の連通空間（908a）内の液冷媒が完全に排出された状態になると、第１熱交換部（900a）の主熱交換部（901a）では、既に霜が融けた上寄りの扁平管に殆どのガス冷媒が流れ込み、液冷媒が残存する最下段の扁平管へは僅かな量のガス冷媒しか流入しない。このため、最下段の扁平管に残存する液冷媒を第２ヘッダ集合管（907）側へ押し出す力が非常に弱くなる。その結果、図１３（f）に示すように、第１熱交換部（900a）の補助熱交換部（902a）の除霜が完了した状態になっても、主熱交換部（901a）の最下方の扁平管には、液冷媒が残存する状態となり、この部分の霜が融け残ってしまう。     However, as shown in FIG. 13 (e), when the liquid refrigerant in the communication space (908a) of the second header collecting pipe (907) is completely discharged, the main heat exchange part (900a) is In the heat exchange section (901a), most of the gas refrigerant flows into the upper flat tube where the frost has already melted, and only a small amount of gas refrigerant flows into the lower flat tube where the liquid refrigerant remains. For this reason, the force which pushes out the liquid refrigerant remaining in the lowermost flat tube to the second header collecting tube (907) side becomes very weak. As a result, as shown in FIG. 13 (f), even when the defrosting of the auxiliary heat exchange section (902a) of the first heat exchange section (900a) is completed, the main heat exchange section (901a) can The liquid refrigerant remains in the lower flat tube, and the frost in this portion remains unmelted.

もちろん、除霜動作の接続時間を充分に長い時間（例えば１５分以上）に設定すれば、最も下方に位置する主熱交換部（901a）の下端部の霜を融かすことは可能であるが、除霜動作にそれ程長い時間を費やすことはできない。従って、これまでは適切な時間内に除霜を完了させることができないおそれがあった。     Of course, if the connection time of the defrosting operation is set to a sufficiently long time (for example, 15 minutes or longer), it is possible to melt the frost at the lower end of the main heat exchange section (901a) located at the lowest position. Therefore, it is not possible to spend such a long time for the defrosting operation. Therefore, there has been a possibility that defrosting cannot be completed within an appropriate time.

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、扁平管とヘッダ集合管とを備え、液側接続部材が接続された熱交換器において、その除霜に要する時間を短縮することを目的とする。     The present invention has been made in view of such a point, and in a heat exchanger provided with a flat tube and a header collecting tube and connected to a liquid side connection member, the time required for defrosting is shortened. Objective.

第１の発明は、それぞれが立設された第１ヘッダ集合管（60）及び第２ヘッダ集合管（70）と、上下に配列されると共に内部に流体の通路（34）が形成され、それぞれの一端が上記第１ヘッダ集合管（60）に接続されて他端が上記第２ヘッダ集合管（70）に接続された複数の扁平管（33）と、隣り合う上記扁平管（33）の間を空気が流れる複数の通風路（37）に区画する複数のフィン（36）とを備え、上記扁平管（33）内の通路（34）を流れる冷媒が、上記通風路（37）を流れる空気と熱交換して冷媒の蒸発動作又は凝縮動作が行われる熱交換器であって、上下に並び且つそれぞれが複数の上記扁平管（33）を有する複数の熱交換部（50a〜50c）に区分され、上記第１ヘッダ集合管（60）及び上記第２ヘッダ集合管（70）には、それぞれの内部空間を上下に仕切ることによって、各熱交換部（50a〜50c）に対応した該熱交換部（50a〜50c）と同数の連通空間（61a〜61c,71a〜71c）が形成され、上記第１ヘッダ集合管（60）又は第２ヘッダ集合管（70）には、上記蒸発動作時に冷媒を上記各熱交換部（50a〜50c）へ分配する液側接続部材（80）が接続され、該液側接続部材（80）は、上記各熱交換部（50a〜50c）のうち、最も下方に位置する熱交換部（50a）の下端よりも上方に配置される分流器（81）と、該分流器（81）と上記各連通空間（61a〜61c,71a〜71c）とを接続させる接続管（82a〜82c）とを有し、上記第１ヘッダ集合管（60）には、上記蒸発動作時に上記各熱交換部（50a〜50c）から冷媒を導入するガス側ヘッダ（85）が接続され、上記フィン（36）に付着した霜を融かすために上記ガス側ヘッダ（85）から上記第１ヘッダ集合管（60）へ高圧ガス冷媒が導入される除霜動作時に、上記最も下方に位置する上記熱交換部（50a）の下部からの液冷媒の排出を促進する排出促進手段（100）を備えている。     In the first invention, a first header collecting pipe (60) and a second header collecting pipe (70), each of which is erected, are arranged vertically and a fluid passage (34) is formed inside, respectively, A plurality of flat tubes (33) having one end connected to the first header collecting pipe (60) and the other end connected to the second header collecting pipe (70), and the adjacent flat tubes (33) A plurality of fins (36) partitioned into a plurality of ventilation paths (37) through which air flows, and the refrigerant flowing through the passage (34) in the flat tube (33) flows through the ventilation path (37). A heat exchanger in which a refrigerant evaporating operation or a condensing operation is performed by exchanging heat with air, and is arranged in a plurality of heat exchanging units (50a to 50c) arranged vertically and each having a plurality of the flat tubes (33). The first header collecting pipe (60) and the second header collecting pipe (70) are divided into upper and lower inner spaces. By partitioning, the same number of communication spaces (61a to 61c, 71a to 71c) as the heat exchange portions (50a to 50c) corresponding to the heat exchange portions (50a to 50c) are formed, and the first header collecting pipe ( 60) or the second header collecting pipe (70) is connected to a liquid side connection member (80) that distributes the refrigerant to the heat exchange parts (50a to 50c) during the evaporation operation. 80) is a flow divider (81) disposed above the lower end of the heat exchange part (50a) located at the lowermost position among the heat exchange parts (50a to 50c), and the flow divider (81) And connection pipes (82a to 82c) for connecting the communication spaces (61a to 61c, 71a to 71c), and the first header collecting pipe (60) includes the heat exchanges during the evaporation operation. The gas side header (85) for introducing the refrigerant from the parts (50a to 50c) is connected, and the gas side header (85) is used to melt the frost attached to the fin (36). Discharge facilitating means (100) for facilitating the discharge of liquid refrigerant from the lower part of the heat exchange part (50a) located at the lowest position during the defrosting operation in which the high-pressure gas refrigerant is introduced into the header collecting pipe (60) I have.

上記第１の発明の熱交換器は、冷凍サイクルを行う冷媒回路（20）に接続される。熱交換器が蒸発器として機能する場合、冷媒回路（20）を循環する冷媒は、液側接続部材（80）を通過した後、各熱交換部（50a〜50c）に分配され、各熱交換部（50a〜50c）の扁平管（33）を通過し、第１ヘッダ集合管（60）の各連通空間（61a〜61c）へ流れ、ガス側ヘッダ（85）へ流入して合流する。蒸発器として機能する熱交換器では、扁平管（33）を流れる冷媒と複数のフィン（36）の間を通過する空気との間で熱交換が行われる際、空気中の水分が霜となってフィン（36）に付着する場合がある。フィン（36）に付着した霜は、冷媒と空気の熱交換を阻害する。このため、熱交換器のほぼ全体に霜が付着した状態では、冷媒が空気から吸収できる熱量が僅かとなる。     The heat exchanger of the first invention is connected to a refrigerant circuit (20) that performs a refrigeration cycle. When the heat exchanger functions as an evaporator, the refrigerant circulating in the refrigerant circuit (20) passes through the liquid side connection member (80), and is then distributed to each heat exchange section (50a to 50c). Passes through the flat tube (33) of the portion (50a to 50c), flows to the communication spaces (61a to 61c) of the first header collecting tube (60), flows into the gas side header (85), and merges. In the heat exchanger functioning as an evaporator, when heat is exchanged between the refrigerant flowing through the flat tube (33) and the air passing between the plurality of fins (36), moisture in the air becomes frost. May adhere to the fin (36). The frost adhering to the fin (36) inhibits heat exchange between the refrigerant and the air. For this reason, in a state where frost adheres to almost the entire heat exchanger, the amount of heat that the refrigerant can absorb from the air becomes small.

また、フィン（36）に付着した霜を融かすための除霜動作時では、冷媒回路（20）を循環する冷媒は、ガス側ヘッダ（85）を通って第１ヘッダ集合管（60）の各連通空間（61a〜61c）を通過し、各熱交換部（50a〜50c）の扁平管（33）を通過し、第２ヘッダ集合管（70）の各連通空間（61a,61b）を通過し、液側接続部材（80）へ流入して合流する。この際、第１ヘッダ集合管（60）の各連通空間（61a〜61c）へ高圧ガス冷媒が流入すると、各連通空間（61a〜61c）内の液冷媒の液面が次第に低下し、液面よりも上部に開口する扁平管（33）へ高圧ガス冷媒が流入する。フィン（36）に付着した霜は、扁平管（33）へ流入した高圧ガス冷媒によって暖められて融解する。     Further, during the defrosting operation for melting the frost adhering to the fin (36), the refrigerant circulating in the refrigerant circuit (20) passes through the gas side header (85) and passes through the first header collecting pipe (60). Passes through each communication space (61a to 61c), passes through the flat tube (33) of each heat exchange part (50a to 50c), and passes through each communication space (61a, 61b) of the second header collecting pipe (70) And flows into the liquid side connecting member (80) to join. At this time, when the high-pressure gas refrigerant flows into the communication spaces (61a to 61c) of the first header collecting pipe (60), the liquid level of the liquid refrigerant in the communication spaces (61a to 61c) gradually decreases. The high-pressure gas refrigerant flows into the flat tube (33) that opens upward. The frost adhering to the fin (36) is heated and melted by the high-pressure gas refrigerant flowing into the flat tube (33).

第１の発明の熱交換器（23）には、排出促進手段（100）が設けられている。このため、除霜動作中の熱交換器（23）では、最も下方に位置する熱交換部（50a）の下部（即ち、この熱交換部（50a）の下端寄りに位置する扁平管（33））からの液冷媒の排出が促進され、熱交換部（50a）の下部に存在する液冷媒の量が速やかに減少する。そして、連通空間（61a）内の液面の位置が、最も下方に位置する熱交換部（50a）の最下段の扁平管（33）よりも下方になると、各熱交換部（50a〜50c）を構成する全ての扁平管（33）に高圧ガス冷媒が流入する状態となる。     The heat exchanger (23) of the first invention is provided with discharge promotion means (100). For this reason, in the heat exchanger (23) during the defrosting operation, the lower part of the heat exchange part (50a) located at the lowest position (that is, the flat tube (33) located near the lower end of the heat exchange part (50a)) ) Is accelerated, and the amount of liquid refrigerant present in the lower part of the heat exchange section (50a) is quickly reduced. And when the position of the liquid level in the communication space (61a) is below the lowermost flat tube (33) of the heat exchange part (50a) located at the lowest position, each heat exchange part (50a to 50c) The high-pressure gas refrigerant flows into all the flat tubes (33) constituting the.

第２の発明は、上記第１の発明において、上記各熱交換部（50a〜50c）は、複数の上記扁平管（33）を有する主熱交換部（51a〜51c）と、該主熱交換部（51a〜51c）の下方において上記主熱交換部（51a〜51c）と上記第２ヘッダ集合管（70）の連通空間（71a〜71c）を介して直列接続されると共に、上記主熱交換部（51a〜51c）よりも少数の扁平管（33）を有する補助熱交換部（52a〜52c）とを備え、上記第１ヘッダ集合管（60）に形成された各連通空間（61a〜61c）は、対応する上記補助熱交換部（52a〜52c）が有する扁平管（33）に連通する下側部分空間（62a〜62c）と、該下側部分空間（62a〜62c）の上方に形成されて上記主熱交換部（51a〜51c）が有する扁平管（33）に連通する上側部分空間（63a〜63c）とに仕切られる一方、上記液側接続部材（80）は、上記接続管（82a〜82c）が対応する上記下側部分空間（62a〜62c）に連通するように上記第１ヘッダ集合管（60）に接続され、上記排出促進手段（100）は、上記各主熱交換部（51a〜51c）の上記扁平管（33）の本数を該主熱交換部（51a〜51c）に対応する上記補助熱交換部（52a〜52c）の上記扁平管（33）の本数で除して得られる本数比を、最も下方に位置する上記熱交換部（50a）が最も小さくなるようにして構成されている。     In a second aspect based on the first aspect, each of the heat exchange sections (50a to 50c) includes a main heat exchange section (51a to 51c) having a plurality of the flat tubes (33) and the main heat exchange section. The main heat exchange section (51a to 51c) and the second header collecting pipe (70) are connected in series below the section (51a to 51c) and connected in series, and the main heat exchange Each of the communication spaces (61a-61c) formed in the first header collecting pipe (60), the auxiliary heat exchange part (52a-52c) having a smaller number of flat tubes (33) than the part (51a-51c) ) Is formed above the lower partial space (62a-62c) and the lower partial space (62a-62c) communicating with the flat tube (33) of the corresponding auxiliary heat exchange part (52a-52c) While being divided into upper partial spaces (63a to 63c) communicating with the flat tubes (33) of the main heat exchange parts (51a to 51c), the liquid side connection member (80) (82a to 82c) are connected to the first header collecting pipe (60) so as to communicate with the corresponding lower partial spaces (62a to 62c), and the discharge promotion means (100) The number of the flat tubes (33) of the parts (51a to 51c) is divided by the number of the flat tubes (33) of the auxiliary heat exchange parts (52a to 52c) corresponding to the main heat exchange parts (51a to 51c). Thus, the number ratio obtained is configured such that the heat exchange part (50a) located at the lowest position is the smallest.

上記第２の発明では、熱交換器が蒸発器として機能する場合、冷媒回路（20）を循環する冷媒は、液側接続部材（80）を通過して第１ヘッダ集合管（60）内の各下側部分空間（62a〜62c）へ分配される。その後、各下側部分空間（62a〜62c）内の冷媒は、下側部分空間（62a〜62c）に連通する補助熱交換部（52a〜52c）の扁平管（33）と、第２ヘッダ集合管（70）内の各連通空間（71a〜71c）と、該連通空間（71a〜71c）に連通する主熱交換部（51a〜51c）の扁平管（33）と、各上側部分空間（62a〜62c）とを順に通過し、ガス側ヘッダ（85）へ流入して合流する。     In the said 2nd invention, when a heat exchanger functions as an evaporator, the refrigerant | coolant which circulates through a refrigerant circuit (20) passes a liquid side connection member (80), and is in a 1st header collecting pipe (60). It distributes to each lower subspace (62a-62c). Thereafter, the refrigerant in each of the lower partial spaces (62a to 62c) passes through the flat tube (33) of the auxiliary heat exchange section (52a to 52c) communicating with the lower partial spaces (62a to 62c) and the second header set. Each communication space (71a to 71c) in the pipe (70), a flat tube (33) of the main heat exchange section (51a to 51c) communicating with the communication space (71a to 71c), and each upper partial space (62a ˜62c) in order, and flows into the gas side header (85) to join.

また、フィン（36）に付着した霜を融かすための除霜動作時は、冷媒回路（20）を循環する冷媒が、ガス側ヘッダ（85）を通って第１ヘッダ集合管（60）内の各上側部分空間（63a〜63c）へ分配される。その後、各上側部分空間（63a〜63c）内の冷媒は、上側部分空間（63a〜63c）に連通する主熱交換部（51a〜51c）の扁平管（33）と、第２ヘッダ集合管（70）内の連通空間（71a〜71c）と、該連通空間（71a〜71c）に連通する補助熱交換部（52a〜52c）の扁平管（33）と、下側部分空間（62a〜62c）とを順に通過し、液側接続部材（80）へ流入して合流する。     Further, during the defrosting operation for melting the frost adhering to the fin (36), the refrigerant circulating in the refrigerant circuit (20) passes through the gas side header (85) in the first header collecting pipe (60). Are distributed to the upper partial spaces (63a to 63c). Thereafter, the refrigerant in each of the upper partial spaces (63a to 63c) passes through the flat pipe (33) of the main heat exchange section (51a to 51c) communicating with the upper partial space (63a to 63c) and the second header collecting pipe ( 70) the communication space (71a to 71c) in the interior, the flat tube (33) of the auxiliary heat exchange part (52a to 52c) communicating with the communication space (71a to 71c), and the lower partial space (62a to 62c) In order, flow into the liquid side connecting member (80) and join.

各主熱交換部（51a〜51b）を構成する扁平管（33）の本数が同じである場合、最も下方に位置する熱交換部（50a）に対応する補助熱交換部（52a）の扁平管（33）の本数が他の熱交換部（50b,50c）の補助熱交換部（52b,52c）の扁平管（33）の本数よりも多くなる。このため、除霜動作中には、補助熱交換部（52a）に対応する主熱交換部（51a）へ流入するガス冷媒の流量が、全ての補助熱交換部（52a〜52c）の扁平管（33）の本数が同数である場合に比べて多くなる。この結果、最も下方に位置する熱交換部（50a）の主熱交換部（51a）では、扁平管（33）の１本あたりのガス冷媒の流量が増加し、その主熱交換部（51a）の下端寄りに位置する扁平管（33）や該扁平管（33）に連通する第１ヘッダ集合管（60）の上側部分空間（63a）の底部に存在する液冷媒が、第２ヘッダ集合管（70）へ向かって押し流されやすくなる。つまり、最も下方に位置する熱交換部（50a）の主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出が促進される。     When the number of flat tubes (33) constituting each main heat exchange portion (51a to 51b) is the same, the flat tube of the auxiliary heat exchange portion (52a) corresponding to the heat exchange portion (50a) located at the lowest position The number of (33) is larger than the number of flat tubes (33) of the auxiliary heat exchange parts (52b, 52c) of the other heat exchange parts (50b, 50c). For this reason, during the defrosting operation, the flow rate of the gas refrigerant flowing into the main heat exchanging part (51a) corresponding to the auxiliary heat exchanging part (52a) is the flat tube of all the auxiliary heat exchanging parts (52a to 52c). The number of (33) is greater than when the number is the same. As a result, in the main heat exchanging part (51a) of the heat exchanging part (50a) located at the lowest position, the flow rate of the gas refrigerant per one flat tube (33) increases, and the main heat exchanging part (51a) The liquid refrigerant present at the bottom of the upper partial space (63a) of the flat pipe (33) located near the lower end of the first pipe and the first header collecting pipe (60) communicating with the flat pipe (33) is the second header collecting pipe. It becomes easy to be swept toward (70). That is, the discharge of the liquid refrigerant from the lower part of the main heat exchange part (51a) of the heat exchange part (50a) located at the lowest position is promoted.

また、第２の発明の熱交換器（23）において、各補助熱交換部（52a〜52c）を構成する扁平管（33）の本数が同程度である場合は、最も下方に位置する熱交換部（50a）の主熱交換部（51a）の扁平管（33）の本数が残りの熱交換部（50b,50c）の主熱交換部（51b,51c）の扁平管（33）の本数よりも少なくなる。この場合、除霜動作中に各主熱交換部（51a〜51b）へ流入するガス冷媒の流量は、概ね等しい。この結果、最も下方に位置する熱交換部（50a）の主熱交換部（51a）では、扁平管（33）の１本当たりのガス冷媒の流量が増加し、その主熱交換部（51a）の下端寄りに位置する扁平管（33）や、その扁平管（33）に連通する第１ヘッダ集合管（60）の上側部分空間（63a）の底部に存在する液冷媒が、第２ヘッダ集合管（70）へ向かって押し出されやすくなる。つまり、最も下方に位置する熱交換部（50a）の主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出が促進される。     Further, in the heat exchanger (23) of the second invention, when the number of flat tubes (33) constituting each auxiliary heat exchange section (52a to 52c) is approximately the same, the heat exchange located at the lowest position The number of flat tubes (33) in the main heat exchange section (51a) of the section (50a) is greater than the number of flat tubes (33) in the main heat exchange section (51b, 51c) of the remaining heat exchange section (50b, 50c) Less. In this case, the flow rates of the gas refrigerant flowing into the main heat exchange units (51a to 51b) during the defrosting operation are approximately equal. As a result, in the main heat exchange part (51a) of the heat exchange part (50a) located at the lowest position, the flow rate of the gas refrigerant per one flat tube (33) increases, and the main heat exchange part (51a) The liquid refrigerant present at the bottom of the upper partial space (63a) of the flat pipe (33) located near the lower end of the first pipe and the first header collecting pipe (60) communicating with the flat pipe (33) is the second header set. It becomes easy to be pushed out toward the pipe (70). That is, the discharge of the liquid refrigerant from the lower part of the main heat exchange part (51a) of the heat exchange part (50a) located at the lowest position is promoted.

第３の発明は、上記第２の発明において、上記排出促進手段（100）は、上記各補助熱交換部（52a〜52c）の扁平管（33）の本数を、最も下方に位置する上記熱交換部（50a）に対応する補助熱交換部（52a）が最も多くなるようにして構成されている。     In a third aspect based on the second aspect, the discharge promoting means (100) is configured so that the number of the flat tubes (33) of the auxiliary heat exchange portions (52a to 52c) The auxiliary heat exchange part (52a) corresponding to the exchange part (50a) is configured to be the largest.

上記第３の発明では、最も下方に位置する熱交換部（50a）に対応する補助熱交換部（52a）の扁平管（33）の本数が、残りの各補助熱交換部（52b,52c）の扁平管（33）の本数よりも多くなる。     In the third aspect of the invention, the number of flat tubes (33) of the auxiliary heat exchanging portion (52a) corresponding to the heat exchanging portion (50a) located at the lowest position is the remaining auxiliary heat exchanging portions (52b, 52c). More than the number of flat tubes (33).

上述したように、従来は、除霜動作中に最も下方に位置する熱交換部（50a）の下部から液冷媒を排出するのに長時間を要していた。つまり、熱交換部（50a）の下端よりも上方に配置される分流器（81）と熱交換部（50a）の下部の扁平管（33）の出口との間に設けられる接続管（82a）にはヘッド差が生じている。このため、熱交換部（50a）に対応する連通空間（61a）へ流入したガス冷媒によって熱交換部（50a）の下部の扁平管（33）に存在する液冷媒を押し流す力よりも上記ヘッド差による液冷媒の液圧のほうが大きくなる。これにより、この扁平管（33）が位置する部分の霜を融かすことができなかった。     As described above, conventionally, it took a long time to discharge the liquid refrigerant from the lower part of the heat exchange part (50a) located at the lowest position during the defrosting operation. That is, the connecting pipe (82a) provided between the flow divider (81) disposed above the lower end of the heat exchange section (50a) and the outlet of the flat pipe (33) below the heat exchange section (50a) There is a head difference. For this reason, the head difference is larger than the force that pushes the liquid refrigerant present in the flat tube (33) below the heat exchange section (50a) by the gas refrigerant flowing into the communication space (61a) corresponding to the heat exchange section (50a). The liquid pressure of the liquid refrigerant due to becomes larger. Thereby, the frost of the part in which this flat tube (33) is located could not be thawed.

これに対し、本発明では、熱交換器（23）に排出促進手段（100）が設けられており、最も下方に位置する熱交換部（50a）の下部に存在する液冷媒の量が速やかに減少する。このため、除霜動作の開始から各熱交換部（50a〜50c）を構成する全ての扁平管（33）へ高圧ガス冷媒が流入する状態になるまでの時間を短縮できる。そして、各熱交換部（50a〜50c）を構成する全ての扁平管（33）に高圧ガス冷媒が流入し始めた後は、各熱交換部（50a〜50c）の全体において霜が次第に融解してゆく。従って、本発明によれば、従来は霜の融け残りが生じていた部分（即ち、最も下方に位置する熱交換部（50a）の下部）の除霜に要する時間を短縮でき、その結果、熱交換器（23）全体の除霜に要する時間を短縮できる。     On the other hand, in the present invention, the heat exchanger (23) is provided with the discharge promoting means (100), so that the amount of the liquid refrigerant present in the lower part of the heat exchange part (50a) located at the lowest position can be quickly Decrease. For this reason, it is possible to shorten the time from the start of the defrosting operation until the high-pressure gas refrigerant flows into all the flat tubes (33) constituting each heat exchange section (50a to 50c). And after high-pressure gas refrigerant begins to flow into all the flat tubes (33) constituting each heat exchange section (50a to 50c), frost gradually melts in the entire heat exchange section (50a to 50c). Go. Therefore, according to the present invention, it is possible to shorten the time required for defrosting the portion where frost has not melted in the past (that is, the lower portion of the heat exchanging portion (50a) located at the lowermost position). The time required for defrosting the entire exchanger (23) can be shortened.

上記第２の発明において、“各主熱交換部（51a〜51c）の扁平管（33）の本数”を“その主熱交換部（51a〜51c）に対応する補助熱交換部（52a〜52c）の扁平管（33）の本数”で除して得られる本数比は、最も下方に位置する主熱交換部（51a）とそれに対応する補助熱交換部（52a）についての本数比が最小となっている。そのため、上述したように、最も下方に位置する主熱交換部（51a）では、扁平管（33）の１本当たりのガス冷媒の流量が増加し、この主熱交換部（51a）の下端寄りに位置する扁平管（33）や、第１ヘッダ集合管（60）の連通空間（61a）の底部に存在する液冷媒が、第２ヘッダ集合管（70）へ向かって押し流されやすくなる。つまり、最も下方に位置する主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出が促進される。     In the second aspect of the invention, “the number of the flat tubes (33) of each main heat exchange section (51a to 51c)” is defined as “the auxiliary heat exchange section (52a to 52c) corresponding to the main heat exchange section (51a to 51c). The number ratio obtained by dividing by “the number of flat tubes (33)”) is the smallest number ratio for the main heat exchanging part (51a) located at the lowest position and the corresponding auxiliary heat exchanging part (52a). It has become. Therefore, as described above, in the main heat exchanging portion (51a) located at the lowermost position, the flow rate of the gas refrigerant per one flat tube (33) increases, and is closer to the lower end of the main heat exchanging portion (51a). The liquid refrigerant existing at the bottom of the flat tube (33) located at the bottom and the communication space (61a) of the first header collecting pipe (60) is easily pushed toward the second header collecting pipe (70). That is, the discharge of the liquid refrigerant from the lower part of the main heat exchange part (51a) located at the lowest position is promoted.

このように、第２の発明では、主熱交換部（51a〜51c）と補助熱交換部（52a〜52c）を構成する扁平管（33）の本数を調節することによって、最も下方に位置する主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出を促進することができる。従って、この発明によれば、熱交換器（23）に新たな部品等を追加することなく、熱交換器（23）全体の除霜に要する時間を短縮することができる。     Thus, in 2nd invention, it is located in the lowest part by adjusting the number of the flat tubes (33) which comprise a main heat exchange part (51a-51c) and an auxiliary | assistant heat exchange part (52a-52c). The discharge of the liquid refrigerant from the lower part of the main heat exchange part (51a) can be promoted. Therefore, according to the present invention, the time required for defrosting the entire heat exchanger (23) can be shortened without adding new parts or the like to the heat exchanger (23).

図１は、実施形態１の室外熱交換器を備えた空気調和機の概略構成を示す冷媒回路図である。FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram illustrating a schematic configuration of an air conditioner including the outdoor heat exchanger according to the first embodiment. 図２は、実施形態１の室外熱交換器の概略構成を示す正面図である。FIG. 2 is a front view illustrating a schematic configuration of the outdoor heat exchanger according to the first embodiment. 図３は、実施形態１の室外熱交換器の正面を示す一部断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view illustrating the front of the outdoor heat exchanger according to the first embodiment. 図４は、図３のＡ−Ａ断面の一部を拡大して示す室外熱交換器の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the outdoor heat exchanger showing a part of the AA cross section of FIG. 3 in an enlarged manner. 図５は、除霜動作中の実施形態１の室外熱交換器の状態を示す室外熱交換器の概略正面図である。FIG. 5 is a schematic front view of the outdoor heat exchanger showing the state of the outdoor heat exchanger of the first embodiment during the defrosting operation. 図６は、実施形態２の室外熱交換器の正面を示す一部断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view illustrating the front of the outdoor heat exchanger according to the second embodiment. 図７は、実施形態３の室外熱交換器の概略構成を示す正面図である。FIG. 7 is a front view illustrating a schematic configuration of the outdoor heat exchanger according to the third embodiment. 図８は、実施形態３の室外熱交換器の正面を示す一部断面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional view illustrating the front of the outdoor heat exchanger according to the third embodiment. 図９は、実施形態４の室外熱交換器の正面を示す一部断面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional view illustrating the front of the outdoor heat exchanger according to the fourth embodiment. 図１０は、実施形態５の室外熱交換器の概略構成を示す正面図である。FIG. 10 is a front view illustrating a schematic configuration of the outdoor heat exchanger according to the fifth embodiment. 図１１は、実施形態５の室外熱交換器の正面を示す一部断面図である。FIG. 11 is a partial cross-sectional view illustrating the front of the outdoor heat exchanger according to the fifth embodiment. 図１２は、従来技術の熱交換器の概略正面図である。FIG. 12 is a schematic front view of a conventional heat exchanger. 図１３は、従来技術の課題を説明するための熱交換器の概略正面図である。FIG. 13: is a schematic front view of the heat exchanger for demonstrating the subject of a prior art.

本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施形態および変形例は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。     Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the embodiments and modifications described below are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

《発明の実施形態１》
本発明の実施形態１について説明する。本実施形態１の熱交換器は、空気調和機（10）に設けられた室外熱交換器（23）である。以下では、先ず空気調和機（10）について説明し、その後に室外熱交換器（23）について詳細に説明する。 Embodiment 1 of the Invention
A first embodiment of the present invention will be described. The heat exchanger according to the first embodiment is an outdoor heat exchanger (23) provided in the air conditioner (10). Below, an air conditioner (10) is demonstrated first, and the outdoor heat exchanger (23) is demonstrated in detail after that.

−空気調和機−
空気調和機（10）について、図１を参照しながら説明する。 -Air conditioner-
The air conditioner (10) will be described with reference to FIG.

〈空気調和機の構成〉
空気調和機（10）は、室外ユニット（11）および室内ユニット（12）を備えている。室外ユニット（11）と室内ユニット（12）は、液側連絡配管（13）およびガス側連絡配管（14）を介して互いに接続されている。空気調和機（10）では、室外ユニット（11）、室内ユニット（12）、液側連絡配管（13）およびガス側連絡配管（14）によって、冷媒回路（20）が形成されている。 <Configuration of air conditioner>
The air conditioner (10) includes an outdoor unit (11) and an indoor unit (12). The outdoor unit (11) and the indoor unit (12) are connected to each other via a liquid side connecting pipe (13) and a gas side connecting pipe (14). In the air conditioner (10), a refrigerant circuit (20) is formed by the outdoor unit (11), the indoor unit (12), the liquid side communication pipe (13), and the gas side communication pipe (14).

冷媒回路（20）には、圧縮機（21）と、四方切換弁（22）と、室外熱交換器（23）と、膨張弁（24）と、室内熱交換器（25）とが設けられている。圧縮機（21）、四方切換弁（22）、室外熱交換器（23）、および膨張弁（24）は、室外ユニット（11）に収容されている。室外ユニット（11）には、室外熱交換器（23）へ室外空気を供給するための室外ファン（15）が設けられている。一方、室内熱交換器（25）は、室内ユニット（12）に収容されている。室内ユニット（12）には、室内熱交換器（25）へ室内空気を供給するための室内ファン（16）が設けられている。     The refrigerant circuit (20) is provided with a compressor (21), a four-way switching valve (22), an outdoor heat exchanger (23), an expansion valve (24), and an indoor heat exchanger (25). ing. The compressor (21), the four-way switching valve (22), the outdoor heat exchanger (23), and the expansion valve (24) are accommodated in the outdoor unit (11). The outdoor unit (11) is provided with an outdoor fan (15) for supplying outdoor air to the outdoor heat exchanger (23). On the other hand, the indoor heat exchanger (25) is accommodated in the indoor unit (12). The indoor unit (12) is provided with an indoor fan (16) for supplying room air to the indoor heat exchanger (25).

冷媒回路（20）は、冷媒が充填された閉回路である。冷媒回路（20）において、圧縮機（21）は、その吐出管が四方切換弁（22）の第１のポートに、その吸入管が四方切換弁（22）の第２のポートに、それぞれ接続されている。また、冷媒回路（20）では、四方切換弁（22）の第３のポートから第４のポートへ向かって順に、室外熱交換器（23）と、膨張弁（24）と、室内熱交換器（25）とが配置されている。     The refrigerant circuit (20) is a closed circuit filled with a refrigerant. In the refrigerant circuit (20), the compressor (21) has a discharge pipe connected to the first port of the four-way switching valve (22) and a suction pipe connected to the second port of the four-way switching valve (22). Has been. In the refrigerant circuit (20), the outdoor heat exchanger (23), the expansion valve (24), and the indoor heat exchanger are sequentially arranged from the third port to the fourth port of the four-way switching valve (22). (25) and are arranged.

圧縮機（21）は、スクロール型またはロータリ型の全密閉型圧縮機である。四方切換弁（22）は、第１のポートが第３のポートと連通し且つ第２のポートが第４のポートと連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１のポートが第４のポートと連通し且つ第２のポートが第３のポートと連通する第２状態（図１に破線で示す状態）とに切り換わる。膨張弁（24）は、いわゆる電子膨張弁である。     The compressor (21) is a scroll type or rotary type hermetic compressor. The four-way switching valve (22) includes a first state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the first port communicates with the third port and the second port communicates with the fourth port; The state is switched to a second state (state indicated by a broken line in FIG. 1) in which the port communicates with the fourth port and the second port communicates with the third port. The expansion valve (24) is a so-called electronic expansion valve.

室外熱交換器（23）は、室外空気を冷媒と熱交換させる。室外熱交換器（23）については後述する。一方、室内熱交換器（25）は、室内空気を冷媒と熱交換させる。室内熱交換器（25）は、円管である伝熱管を備えたいわゆるクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器によって構成されている。     The outdoor heat exchanger (23) exchanges heat between the outdoor air and the refrigerant. The outdoor heat exchanger (23) will be described later. On the other hand, the indoor heat exchanger (25) exchanges heat between the indoor air and the refrigerant. The indoor heat exchanger (25) is constituted by a so-called cross fin type fin-and-tube heat exchanger provided with a heat transfer tube which is a circular tube.

〈空気調和機の運転動作〉
空気調和機（10）は、冷房運転と暖房運転と除霜運転を選択的に行う。 <Operation of air conditioner>
The air conditioner (10) selectively performs a cooling operation, a heating operation, and a defrosting operation.

冷房運転中および暖房運転中の空気調和機（10）では、室外ファン（15）及び室内ファン（16）が作動する。室外ファン（15）は室外熱交換器（23）へ室外空気を供給し、室内ファン（16）は室内熱交換器（25）へ室内空気を供給する。     In the air conditioner (10) during the cooling operation and the heating operation, the outdoor fan (15) and the indoor fan (16) operate. The outdoor fan (15) supplies outdoor air to the outdoor heat exchanger (23), and the indoor fan (16) supplies indoor air to the indoor heat exchanger (25).

冷房運転中の冷媒回路（20）では、四方切換弁（22）を第１状態に設定した状態で、冷凍サイクルが行われる。この状態では、室外熱交換器（23）、膨張弁（24）、室内熱交換器（25）の順に冷媒が循環し、室外熱交換器（23）が凝縮器として機能し、室内熱交換器（25）が蒸発器として機能する。室外熱交換器（23）では、圧縮機（21）から流入したガス冷媒が室外空気へ放熱して凝縮し、凝縮後の冷媒が膨張弁（24）へ向けて流出してゆく。室内ユニット（12）は、室内熱交換器（25）において冷却された空気を室内へ吹き出す。     In the refrigerant circuit (20) during the cooling operation, the refrigeration cycle is performed with the four-way switching valve (22) set to the first state. In this state, the refrigerant circulates in the order of the outdoor heat exchanger (23), the expansion valve (24), and the indoor heat exchanger (25), and the outdoor heat exchanger (23) functions as a condenser. (25) functions as an evaporator. In the outdoor heat exchanger (23), the gas refrigerant flowing from the compressor (21) dissipates heat to the outdoor air and condenses, and the condensed refrigerant flows out toward the expansion valve (24). The indoor unit (12) blows out the air cooled in the indoor heat exchanger (25) into the room.

暖房運転中の冷媒回路（20）では、四方切換弁（22）を第２状態に設定した状態で、冷凍サイクルが行われる。この状態では、室内熱交換器（25）、膨張弁（24）、室外熱交換器（23）の順に冷媒が循環し、室内熱交換器（25）が凝縮器として機能し、室外熱交換器（23）が蒸発器として機能する。室外熱交換器（23）には、膨張弁（24）を通過する際に膨張して気液二相状態となった冷媒が流入する。室外熱交換器（23）へ流入した冷媒は、室外空気から吸熱して蒸発し、その後に圧縮機（21）へ向けて流出してゆく。室内ユニット（12）は、室内熱交換器（25）において加熱された空気を室内へ吹き出す。     In the refrigerant circuit (20) during the heating operation, the refrigeration cycle is performed with the four-way switching valve (22) set to the second state. In this state, the refrigerant circulates in the order of the indoor heat exchanger (25), the expansion valve (24), and the outdoor heat exchanger (23), and the indoor heat exchanger (25) functions as a condenser. (23) functions as an evaporator. The refrigerant that has expanded into the gas-liquid two-phase state flows into the outdoor heat exchanger (23) when passing through the expansion valve (24). The refrigerant that has flowed into the outdoor heat exchanger (23) absorbs heat from the outdoor air and evaporates, and then flows out toward the compressor (21). The indoor unit (12) blows out the air heated in the indoor heat exchanger (25) into the room.

室外熱交換器（23）が蒸発器として機能する暖房運転中には、室外空気中の水分が霜となって室外熱交換器（23）の表面に付着する場合がある。室外熱交換器（23）に霜が付着すると、冷媒と室外空気の熱交換が霜によって阻害され、空気調和機（10）の暖房能力が低下する。そこで、空気調和機（10）は、室外熱交換器（23）に所定程度以上の霜が付着していることを示す除霜開始条件が成立すると、暖房運転を一時的に休止して除霜運転を行う。     During heating operation in which the outdoor heat exchanger (23) functions as an evaporator, moisture in the outdoor air may become frost and adhere to the surface of the outdoor heat exchanger (23). When frost adheres to the outdoor heat exchanger (23), heat exchange between the refrigerant and the outdoor air is hindered by the frost, and the heating capacity of the air conditioner (10) decreases. Therefore, the air conditioner (10) temporarily stops the heating operation and defrosts when the defrosting start condition indicating that frost of a predetermined level or more is attached to the outdoor heat exchanger (23). Do the driving.

除霜運転中の空気調和機（10）では、室外ファン（15）及び室内ファン（16）が停止する。除霜運転中の冷媒回路（20）では、四方切換弁（22）が第１状態に設定され、圧縮機（21）が作動する。また、除霜運転中は、圧縮機（21）の回転速度が下限値に設定される。除霜運転中の冷媒回路（20）では、冷房運転中と同様に冷媒が循環する。つまり、室外熱交換器（23）へは、圧縮機（21）から吐出された高温高圧のガス冷媒が供給される。室外熱交換器（23）に付着した霜は、このガス冷媒によって暖められて融解する。室外熱交換器（23）を通過した冷媒は、膨張弁（24）と室内熱交換器（25）を順に通過し、その後に圧縮機（21）へ吸い込まれて圧縮される。     In the air conditioner (10) during the defrosting operation, the outdoor fan (15) and the indoor fan (16) are stopped. In the refrigerant circuit (20) during the defrosting operation, the four-way switching valve (22) is set to the first state, and the compressor (21) is operated. During the defrosting operation, the rotation speed of the compressor (21) is set to the lower limit value. In the refrigerant circuit (20) during the defrosting operation, the refrigerant circulates as in the cooling operation. That is, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor (21) is supplied to the outdoor heat exchanger (23). The frost adhering to the outdoor heat exchanger (23) is heated and melted by the gas refrigerant. The refrigerant that has passed through the outdoor heat exchanger (23) sequentially passes through the expansion valve (24) and the indoor heat exchanger (25), and is then sucked into the compressor (21) and compressed.

−室外熱交換器−
室外熱交換器（23）について、図２〜図４を適宜参照しながら説明する。なお、以下の説明に示す扁平管（33）の本数は、何れも単なる一例である。 -Outdoor heat exchanger-
The outdoor heat exchanger (23) will be described with reference to FIGS. Note that the number of flat tubes (33) shown in the following description is merely an example.

〈室外熱交換器の構成〉
図２及び図３に示すように、室外熱交換器（23）は、一つの第１ヘッダ集合管（60）と、一つの第２ヘッダ集合管（70）と、多数の扁平管（33）と、多数のフィン（36）とを備えている。第１ヘッダ集合管（60）、第２ヘッダ集合管（70）、扁平管（33）、及びフィン（36）は、何れもアルミニウム合金製の部材であって、互いにロウ付けによって接合されている。 <Configuration of outdoor heat exchanger>
As shown in FIGS. 2 and 3, the outdoor heat exchanger (23) includes one first header collecting pipe (60), one second header collecting pipe (70), and many flat tubes (33). And a large number of fins (36). The first header collecting pipe (60), the second header collecting pipe (70), the flat tube (33), and the fin (36) are all made of an aluminum alloy and are joined to each other by brazing. .

第１ヘッダ集合管（60）と第２ヘッダ集合管（70）は、何れも両端が閉塞された細長い中空円筒状に形成されている。図２及び図３では、室外熱交換器（23）の左端に第１ヘッダ集合管（60）が立設され、室外熱交換器（23）の右端に第２ヘッダ集合管（70）が立設されている。つまり、第１ヘッダ集合管（60）と第２ヘッダ集合管（70）は、それぞれの軸方向が上下方向となる姿勢で設置されている。     Each of the first header collecting pipe (60) and the second header collecting pipe (70) is formed in an elongated hollow cylindrical shape whose both ends are closed. 2 and 3, the first header collecting pipe (60) is erected at the left end of the outdoor heat exchanger (23), and the second header collecting pipe (70) is erected at the right end of the outdoor heat exchanger (23). It is installed. That is, the first header collecting pipe (60) and the second header collecting pipe (70) are installed in a posture in which the respective axial directions are in the vertical direction.

図４にも示すように、扁平管（33）は、その断面形状が扁平な長円形あるいは角の丸い矩形となった伝熱管である。室外熱交換器（23）において、複数の扁平管（33）は、その伸長方向が左右方向となり、且つそれぞれの平坦面が互いに向かい合う姿勢で配置されている。また、複数の扁平管（33）は、互いに一定の間隔をおいて上下に並んで配置され、それぞれの伸長方向が実質的に平行になっている。図３に示すように、各扁平管（33）は、その一端部が第１ヘッダ集合管（60）に挿入され、その他端部が第２ヘッダ集合管（70）に挿入されている。     As shown in FIG. 4, the flat tube (33) is a heat transfer tube whose cross-sectional shape is a flat oval or a rounded rectangle. In the outdoor heat exchanger (23), the plurality of flat tubes (33) are arranged in a posture in which the extending direction is the left-right direction and the flat surfaces face each other. In addition, the plurality of flat tubes (33) are arranged side by side at regular intervals and their extending directions are substantially parallel to each other. As shown in FIG. 3, each flat tube (33) has one end inserted into the first header collecting tube (60) and the other end inserted into the second header collecting tube (70).

図４に示すように、各扁平管（33）には、複数の流体通路（34）が形成されている。各流体通路（34）は、扁平管（33）の伸長方向に延びる通路である。各扁平管（33）において、複数の流体通路（34）は、扁平管（33）の伸長方向と直交する幅方向に一列に並んでいる。各扁平管（33）に形成された複数の流体通路（34）は、それぞれの一端が第１ヘッダ集合管（60）の内部空間に連通し、それぞれの他端が第２ヘッダ集合管（70）の内部空間に連通している。室外熱交換器（23）へ供給された冷媒は、扁平管（33）の流体通路（34）を流れる間に空気と熱交換する。     As shown in FIG. 4, each flat tube (33) is formed with a plurality of fluid passages (34). Each fluid passage (34) is a passage extending in the extending direction of the flat tube (33). In each flat tube (33), the plurality of fluid passages (34) are arranged in a line in the width direction orthogonal to the extending direction of the flat tube (33). One end of each of the plurality of fluid passages (34) formed in each flat tube (33) communicates with the internal space of the first header collecting pipe (60), and the other end of each of the plurality of fluid passages (34) is the second header collecting pipe (70). ). The refrigerant supplied to the outdoor heat exchanger (23) exchanges heat with air while flowing through the fluid passage (34) of the flat tube (33).

図４に示すように、フィン（36）は、金属板をプレス加工することによって形成された縦長の板状フィンである。フィン（36）には、フィン（36）の前縁（即ち、風上側の縁部）からフィン（36）の幅方向に延びる細長い切り欠き部（45）が、多数形成されている。フィン（36）では、多数の切り欠き部（45）が、フィン（36）の長手方向（上下方向）に一定の間隔で形成されている。切り欠き部（45）の風下寄りの部分は、管挿入部（46）を構成している。管挿入部（46）は、上下方向の幅が扁平管（33）の厚さと実質的に等しく、長さが扁平管（33）の幅と実質的に等しい。扁平管（33）は、フィン（36）の管挿入部（46）に差し込まれ、管挿入部（46）の周縁部とロウ付けによって接合される。また、フィン（36）には、伝熱を促進するためのルーバー（40）が形成されている。     As shown in FIG. 4, the fin (36) is a vertically long plate-like fin formed by pressing a metal plate. The fin (36) is formed with a number of elongated notches (45) extending in the width direction of the fin (36) from the front edge of the fin (36) (that is, the windward edge). In the fin (36), a large number of notches (45) are formed at regular intervals in the longitudinal direction (vertical direction) of the fin (36). The portion closer to the lee of the notch (45) constitutes the tube insertion portion (46). The tube insertion portion (46) has a vertical width substantially equal to the thickness of the flat tube (33) and a length substantially equal to the width of the flat tube (33). The flat tube (33) is inserted into the tube insertion portion (46) of the fin (36) and joined to the peripheral portion of the tube insertion portion (46) by brazing. Moreover, the louver (40) for promoting heat transfer is formed in the fin (36).

図３に示すように、室外熱交換器（23）では、上下に隣り合う扁平管（33）の間の空間が、フィン（36）によって複数の通風路（37）に区画される。室外熱交換器（23）は、扁平管（33）の流体通路（34）を流れる冷媒を、通風路（37）を流れる空気と熱交換させる。     As shown in FIG. 3, in the outdoor heat exchanger (23), the space between the flat tubes (33) adjacent in the vertical direction is partitioned into a plurality of ventilation paths (37) by fins (36). The outdoor heat exchanger (23) causes the refrigerant flowing through the fluid passage (34) of the flat tube (33) to exchange heat with the air flowing through the ventilation passage (37).

図２に示すように、室外熱交換器（23）は、三つの熱交換部（50a〜50c）に区分されている。具体的に、室外熱交換器（23）には、下から上に向かって順に第１熱交換部（50a）と、第２熱交換部（50b）と、第３熱交換部（50c）とが形成されている。室外熱交換器（23）の各熱交換部（50a〜50c）は、主熱交換部（51a〜51c）と、補助熱交換部（52a〜52c）に区分されている。各熱交換部（50a〜50c）では、補助熱交換部（52a〜52c）を構成する扁平管（33b）の本数が、主熱交換部（51a〜51c）を構成する扁平管（33a）の本数よりも少なくなっている。なお、室外熱交換器（23）に形成される熱交換部（50a〜50c）の数は、例えば二つであってもよいし、四つ以上であってもよい。室外熱交換器（23）に形成される熱交換部（50a〜50c）の数は、各熱交換部（50a〜50c）の高さが概ね３５０ｍｍ以下（望ましくは、３００〜３５０ｍｍ程度）となるように、室外熱交換器（23）の高さに応じて適当に設定される。     As shown in FIG. 2, the outdoor heat exchanger (23) is divided into three heat exchange parts (50a to 50c). Specifically, the outdoor heat exchanger (23) includes a first heat exchange unit (50a), a second heat exchange unit (50b), and a third heat exchange unit (50c) in order from bottom to top. Is formed. Each heat exchange part (50a-50c) of the outdoor heat exchanger (23) is divided into a main heat exchange part (51a-51c) and an auxiliary heat exchange part (52a-52c). In each heat exchange part (50a-50c), the number of the flat tubes (33b) constituting the auxiliary heat exchange part (52a-52c) is equal to the number of the flat tubes (33a) constituting the main heat exchange part (51a-51c). It is less than the number. In addition, the number of the heat exchange parts (50a to 50c) formed in the outdoor heat exchanger (23) may be two, for example, or may be four or more. The number of heat exchange parts (50a to 50c) formed in the outdoor heat exchanger (23) is such that the height of each heat exchange part (50a to 50c) is approximately 350 mm or less (preferably about 300 to 350 mm). Thus, it sets suitably according to the height of an outdoor heat exchanger (23).

第１ヘッダ集合管（60）及び第２ヘッダ集合管（70）の内部空間は、複数の仕切板（39）によって上下に仕切られている。第１ヘッダ集合管（60）と第２ヘッダ集合管（70）のそれぞれには、その内部空間を仕切板（39a,39b）で仕切ることによって、三つの連通空間（61a〜61c,71a〜71c）が形成される。各ヘッダ集合管（60,70）において、最も下に位置する第１連通空間（61a,71a）は第１熱交換部（50a）の扁平管（33）に連通し、第１連通空間（61a,71a）の上側に隣接する第２連通空間（61b,71b）は第２熱交換部（50b）の扁平管（33）に連通し、最も上に位置する第３連通空間（61c,71c）は第３熱交換部（50c）の扁平管（33）に連通する。     The internal spaces of the first header collecting pipe (60) and the second header collecting pipe (70) are divided up and down by a plurality of partition plates (39). Each of the first header collecting pipe (60) and the second header collecting pipe (70) is divided into three communication spaces (61a to 61c, 71a to 71c) by partitioning the inner space with partition plates (39a, 39b). ) Is formed. In each header collecting pipe (60, 70), the lowest first communication space (61a, 71a) communicates with the flat pipe (33) of the first heat exchange section (50a), and the first communication space (61a , 71a), the second communication space (61b, 71b) adjacent to the upper side communicates with the flat tube (33) of the second heat exchange section (50b), and the third communication space (61c, 71c) located at the top. Communicates with the flat tube (33) of the third heat exchange section (50c).

第１ヘッダ集合管（60）の各連通空間（61a〜61c）は、更に仕切板（39c）によって上下に仕切られている。第１ヘッダ集合管（60）の第１〜第３連通空間（61a〜61c）では、下側の空間が下側部分空間である第１〜第３下側部分空間（62a〜62c）となり、上側の空間が上側部分空間である第１〜第３上側部分空間（63a〜63c）となっている。     The communication spaces (61a to 61c) of the first header collecting pipe (60) are further partitioned vertically by a partition plate (39c). In the first to third communication spaces (61a to 61c) of the first header collecting pipe (60), the lower space becomes the first to third lower partial spaces (62a to 62c) which are lower partial spaces, The upper space is the first to third upper partial spaces (63a to 63c) which are the upper partial spaces.

第１ヘッダ集合管（60）において、各下側部分空間（62a〜62c）は、対応する熱交換部（50a〜50c）の補助熱交換部（52a〜52c）の扁平管（33）に連通し、各上側部分空間（63a〜63c）は、対応する熱交換部（50a〜50c）の主熱交換部（51a〜51c）の扁平管（33）に連通している。つまり、第１ヘッダ集合管（60）の第１連通空間（61a）では、第１下側部分空間（62a）が第１熱交換部（50a）の下端寄りの第１補助熱交換部（52a）の扁平管（33）に連通し、第１上側部分空間（63a）が第１熱交換部（50a）の第１主熱交換部（51a）の扁平管（33）に連通する。また、第１ヘッダ集合管（60）の第２連通空間（61b）では、第２下側部分空間（62b）が第２熱交換部（50b）の下端寄りの第２補助熱交換部（52b）の扁平管（33）に連通し、第２上側部分空間（63b）が第２熱交換部（50b）の第２主熱交換部（51b）の扁平管（33）に連通する。また、第１ヘッダ集合管（60）の第３連通空間（61c）では、第３下側部分空間（62c）が第３熱交換部（50c）の下端寄りの第３補助熱交換部（52c）の扁平管（33）に連通し、第３上側部分空間（63c）が第３熱交換部（50c）の第３主熱交換部（51c）の扁平管（33）に連通する。     In the first header collecting pipe (60), each lower partial space (62a to 62c) communicates with the flat pipe (33) of the auxiliary heat exchange section (52a to 52c) of the corresponding heat exchange section (50a to 50c). Each upper partial space (63a to 63c) communicates with the flat tube (33) of the main heat exchange part (51a to 51c) of the corresponding heat exchange part (50a to 50c). That is, in the first communication space (61a) of the first header collecting pipe (60), the first lower partial space (62a) is closer to the lower end of the first heat exchange part (50a) than the first auxiliary heat exchange part (52a). The first upper partial space (63a) communicates with the flat tube (33) of the first main heat exchange part (51a) of the first heat exchange part (50a). Further, in the second communication space (61b) of the first header collecting pipe (60), the second lower partial space (62b) is closer to the lower end of the second heat exchange part (50b) than the second auxiliary heat exchange part (52b). ) Communicated with the flat tube (33), and the second upper partial space (63b) communicates with the flat tube (33) of the second main heat exchange part (51b) of the second heat exchange part (50b). In the third communication space (61c) of the first header collecting pipe (60), the third lower partial space (62c) is closer to the lower end of the third heat exchange portion (50c) than the third auxiliary heat exchange portion (52c). ) Communicated with the flat tube (33), and the third upper partial space (63c) communicates with the flat tube (33) of the third main heat exchange part (51c) of the third heat exchange part (50c).

第２ヘッダ集合管（70）において、各連通空間（71a〜71c）は、対応する熱交換部（50a〜50c）の全ての扁平管（33）と連通している。つまり、第２ヘッダ集合管（70）の第１連通空間（71a）には、第１熱交換部（50a）の全ての扁平管（33）が連通する。また、第２ヘッダ集合管（70）の第２連通空間（71b）には、第２熱交換部（50b）の全ての扁平管（33）が連通する。また、第２ヘッダ集合管（70）の第３連通空間（71c）には、第３熱交換部（50c）の全ての扁平管（33）が連通する。     In the second header collecting pipe (70), the communication spaces (71a to 71c) communicate with all the flat pipes (33) of the corresponding heat exchange sections (50a to 50c). That is, all the flat tubes (33) of the first heat exchange section (50a) communicate with the first communication space (71a) of the second header collecting pipe (70). Further, all the flat tubes (33) of the second heat exchange section (50b) communicate with the second communication space (71b) of the second header collecting pipe (70). Further, all the flat tubes (33) of the third heat exchange section (50c) communicate with the third communication space (71c) of the second header collecting pipe (70).

室外熱交換器（23）の各熱交換部（50a〜50c）は、主熱交換部（51a〜51c）と、補助熱交換部（52a〜52c）に区分されている。各熱交換部（50a〜50c）では、対応する第１ヘッダ集合管（60）の上側部分空間（63a〜63c）に連通する扁平管（33a）が主熱交換部（51a〜51c）を構成し、対応する第１ヘッダ集合管（60）の下側部分空間（62a〜62c）に連通する扁平管（33b）が補助熱交換部（52a〜52c）を構成している。各熱交換部（50a〜50c）では、補助熱交換部（52a〜52c）を構成する扁平管（33b）の本数が、主熱交換部（51a〜51c）を構成する扁平管（33a）の本数よりも少なくなっている。     Each heat exchange part (50a-50c) of the outdoor heat exchanger (23) is divided into a main heat exchange part (51a-51c) and an auxiliary heat exchange part (52a-52c). In each heat exchange section (50a-50c), the flat pipe (33a) communicating with the upper partial space (63a-63c) of the corresponding first header collecting pipe (60) constitutes the main heat exchange section (51a-51c). In addition, the flat tubes (33b) communicating with the lower partial spaces (62a to 62c) of the corresponding first header collecting pipes (60) constitute auxiliary heat exchange portions (52a to 52c). In each heat exchange part (50a-50c), the number of the flat tubes (33b) constituting the auxiliary heat exchange part (52a-52c) is equal to the number of the flat tubes (33a) constituting the main heat exchange part (51a-51c). It is less than the number.

具体的に、第１熱交換部（50a）では、第１主熱交換部（51a）が第１上側部分空間（63a）に連通する２２本の扁平管（33a）を備え、第１補助熱交換部（52a）が第１下側部分空間（62a）に連通する５本の扁平管（33b）を備えている。また、第２熱交換部（50b）では、第２主熱交換部（51b）が第２上側部分空間（63b）に連通する２２本の扁平管（33a）を備え、第２補助熱交換部（52b）が第２下側部分空間（62b）に連通する３本の扁平管（33b）を備えている。また、第３熱交換部（50c）では、第３主熱交換部（51c）が第３上側部分空間（63c）に連通する２４本の扁平管（33a）を備え、第３補助熱交換部（52c）が第３下側部分空間（62c）に連通する３本の扁平管（33b）を備えている。     Specifically, in the first heat exchange section (50a), the first main heat exchange section (51a) includes 22 flat tubes (33a) communicating with the first upper partial space (63a), and the first auxiliary heat The exchange part (52a) includes five flat tubes (33b) communicating with the first lower partial space (62a). In the second heat exchange part (50b), the second main heat exchange part (51b) includes 22 flat tubes (33a) communicating with the second upper partial space (63b), and the second auxiliary heat exchange part (52b) includes three flat tubes (33b) communicating with the second lower partial space (62b). In the third heat exchange section (50c), the third main heat exchange section (51c) includes 24 flat tubes (33a) communicating with the third upper partial space (63c), and the third auxiliary heat exchange section (52c) includes three flat tubes (33b) communicating with the third lower partial space (62c).

ここで、第１熱交換部（50a）における第１主熱交換部（51a）の扁平管（33a）の本数（２２本）を第１補助熱交換部（52a）の扁平管（33b）の本数（５本）で除して得られる本数比を、Ｒ１（＝２２／５＝４．４）とする。また、第２熱交換部（50b）における第２主熱交換部（51b）の扁平管（33a）の本数（２２本）を第２補助熱交換部（52b）の扁平管（33b）の本数（３本）で除して得られる本数比を、Ｒ２（＝２２／３≒７．３）とする。また、第３熱交換部（50c）における第３主熱交換部（51c）の扁平管（33a）の本数（２４本）を第３補助熱交換部（52c）の扁平管（33b）の本数（３本）で除して得られる本数比を、Ｒ３（＝２４／３＝８．０）とする。本実施形態１の室外熱交換器（23）において、各熱交換部（50a〜50c）についての本数比は、最も下方に位置する第１熱交換部（50a）についての本数比Ｒ１が最小となっている。 Here, the number (22) of the flat tubes (33a) of the first main heat exchanging portion (51a) in the first heat exchanging portion (50a) is the number of the flat tubes (33b) of the first auxiliary heat exchanging portion (52a). The number ratio obtained by dividing by the number (5) is R 1 (= 22/5 = 4.4). Further, the number of flat tubes (33a) of the second main heat exchange section (51b) in the second heat exchange section (50b) (22) is the number of flat tubes (33b) of the second auxiliary heat exchange section (52b). The number ratio obtained by dividing by (3) is R 2 (= 22 / 3≈7.3). Moreover, the number (24) of the flat tubes (33a) of the third main heat exchange section (51c) in the third heat exchange section (50c) is the number of the flat tubes (33b) of the third auxiliary heat exchange section (52c). The number ratio obtained by dividing by (3) is R 3 (= 24/3 = 8.0). In the outdoor heat exchanger of Embodiment 1 (23), the number ratio for the heat exchange portion (50 a to 50 c) is the number ratio R 1 of the first heat exchanging portion located in the lowermost (50a) is minimized It has become.

本実施形態１の室外熱交換器（23）では、本数比Ｒ１が最小である第１主熱交換部（51a）及び第１補助熱交換部（52a）が、除霜動作時に第１主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出を促進するための排出促進手段（100）を構成している。     In the outdoor heat exchanger (23) of the first embodiment, the first main heat exchange section (51a) and the first auxiliary heat exchange section (52a) having the smallest number ratio R1 are the first main heat during the defrosting operation. Discharge promoting means (100) for promoting the discharge of the liquid refrigerant from the lower part of the exchange part (51a) is configured.

室外熱交換器（23）の各熱交換部（50a〜50c）では、第１ヘッダ集合管（60）の仕切板（39c）の高さに位置する部分が、主熱交換部（51a〜51c）と補助熱交換部（52a〜52c）の境界部（55）となっている。また、室外熱交換器（23）では、対応する第１ヘッダ集合管（60）の仕切板（39a）と第２ヘッダ集合管（70）の仕切板（39b）の間の部分が、熱交換部（50a〜50c）同士の境界部（56）となっている。     In each heat exchange part (50a-50c) of an outdoor heat exchanger (23), the part located in the height of the partition plate (39c) of the first header collecting pipe (60) is the main heat exchange part (51a-51c). ) And the auxiliary heat exchanger (52a to 52c). In the outdoor heat exchanger (23), the portion between the partition plate (39a) of the corresponding first header collecting pipe (60) and the partition plate (39b) of the second header collecting pipe (70) It is a boundary part (56) between the parts (50a to 50c).

図２に示すように、室外熱交換器（23）には、液側接続部材（80）とガス側ヘッダ（85）とが設けられている。液側接続部材（80）及びガス側ヘッダ（85）は、第１ヘッダ集合管（60）に取り付けられている。     As shown in FIG. 2, the outdoor heat exchanger (23) is provided with a liquid side connection member (80) and a gas side header (85). The liquid side connection member (80) and the gas side header (85) are attached to the first header collecting pipe (60).

液側接続部材（80）は、一つの分流器（81）と、三本の細径管（82a〜82c）とを備えている。液側接続部材（80）を構成する分流器（81）及び細径管（82a〜82c）の材質は、ヘッダ集合管（60,70）や扁平管（33）と同様のアルミニウム合金である。分流器（81）の下端部には、室外熱交換器（23）と膨張弁（24）を繋ぐ銅製の液側連絡配管（17）が、図外の継手を介して接続されている。分流器（81）の上端部には、各細径管（82a〜82c）の一端が接続されている。分流器（81）の内部では、その下端部に接続された配管と、各細径管（82a〜82c）とが連通している。各細径管（82a〜82c）の他端は、第１ヘッダ集合管（60）に接続され、対応する下側部分空間（62a〜62c）に連通している。各細径管（82a〜82c）は、ロウ付けによって第１ヘッダ集合管（60）と接合されている。細径管（82a）は、一端が分流器（81）の上端に接続されると共に下方に折れ曲がって延びて他端が第１補助熱交換部（52a）の扁平管（33b）の端部に接続されている。つまり、分流器（81）は、第１熱交換部（50a）の補助熱交換部（52a）の最下端の扁平管（33b）よりも上部に配置されている。     The liquid side connection member (80) includes one shunt (81) and three small diameter tubes (82a to 82c). The material of the flow divider (81) and the small diameter pipes (82a to 82c) constituting the liquid side connection member (80) is the same aluminum alloy as the header collecting pipe (60, 70) and the flat pipe (33). A copper liquid side connecting pipe (17) connecting the outdoor heat exchanger (23) and the expansion valve (24) is connected to the lower end of the flow divider (81) via a joint (not shown). One end of each small diameter pipe (82a to 82c) is connected to the upper end of the flow divider (81). Inside the flow divider (81), the pipe connected to the lower end thereof communicates with the small diameter pipes (82a to 82c). The other end of each small-diameter pipe (82a to 82c) is connected to the first header collecting pipe (60) and communicates with the corresponding lower partial space (62a to 62c). Each small-diameter pipe (82a to 82c) is joined to the first header collecting pipe (60) by brazing. The narrow pipe (82a) has one end connected to the upper end of the flow divider (81) and bent downward, and the other end is connected to the end of the flat pipe (33b) of the first auxiliary heat exchange section (52a). It is connected. That is, the flow divider (81) is disposed above the flat tube (33b) at the lowermost end of the auxiliary heat exchange section (52a) of the first heat exchange section (50a).

図３に示すように、各細径管（82a〜82c）は、対応する下側部分空間（62a〜62c）の下端寄りの部分（即ち、下側部分空間（62a〜62c）の上下方向の中央よりも下側の部分）に開口している。つまり、第１細径管（82a）は第１下側部分空間（62a）の下端寄りの部分に開口し、第２細径管（82b）は第２下側部分空間（62b）の下端寄りの部分に開口し、第３細径管（82c）は第３下側部分空間（62c）の下端寄りの部分に開口している。なお、各細径管（82a〜82c）の長さは、各熱交換部（50a〜50c）へ流入する冷媒の流量の差がなるべく小さくなるように、個別に設定されている。     As shown in FIG. 3, each small-diameter pipe (82a to 82c) is a portion near the lower end of the corresponding lower partial space (62a to 62c) (that is, the lower partial space (62a to 62c) in the vertical direction). It opens in the part below the center). That is, the first small-diameter pipe (82a) opens at a portion near the lower end of the first lower partial space (62a), and the second small-diameter pipe (82b) is near the lower end of the second lower partial space (62b). The third small-diameter pipe (82c) opens in a portion near the lower end of the third lower partial space (62c). In addition, the length of each small diameter pipe | tube (82a-82c) is set individually so that the difference of the flow volume of the refrigerant | coolant which flows in into each heat exchange part (50a-50c) may become as small as possible.

ガス側ヘッダ（85）は、一つの本体管部（86）と、三つの接続管部（87a〜87c）とを備えている。ガス側ヘッダ（85）を構成する本体管部（86）及び接続管部（87a〜87c）の材質は、ヘッダ集合管（60,70）や扁平管（33）と同様のアルミニウム合金である。本体管部（86）は、その上端部が逆Ｕ字状に曲がった比較的大径の管状に形成されている。本体管部（86）の上側の端部には、室外熱交換器（23）と四方切換弁（22）の第３のポートを繋ぐ銅製の配管（18）が、図外の継手を介して接続されている。本体管部（86）の下側の端部は、閉塞されている。接続管部（87a〜87c）は、本体管部（86）の直線状の部分から側方に突出している。     The gas side header (85) is provided with one main body pipe part (86) and three connection pipe parts (87a-87c). The material of the main body pipe part (86) and the connecting pipe parts (87a to 87c) constituting the gas side header (85) is the same aluminum alloy as the header collecting pipe (60, 70) and the flat pipe (33). The main body pipe portion (86) is formed in a relatively large-diameter tubular shape whose upper end portion is bent in an inverted U shape. A copper pipe (18) connecting the outdoor heat exchanger (23) and the third port of the four-way selector valve (22) is connected to the upper end of the main body pipe portion (86) via a joint not shown. It is connected. The lower end of the main body pipe part (86) is closed. The connecting pipe portions (87a to 87c) protrude laterally from the linear portion of the main body pipe portion (86).

図３に示すように、各接続管部（87a〜87c）は、ロウ付けによって第１ヘッダ集合管（60）と接合されている。各接続管部（87a〜87c）の突端は、対応する上側部分空間（63a〜63c）の上端寄りの部分（即ち、上側部分空間（63a〜63c）の上下方向の中央よりも上側の部分）に開口している。つまり、第１接続管部（87a）は第１上側部分空間（63a）の上端寄りの部分に開口し、第２接続管部（87b）は第２上側部分空間（63b）の上端寄りの部分に開口し、第３接続管部（87c）は第３上側部分空間（63c）の上端寄りの部分に開口している。     As shown in FIG. 3, each connecting pipe portion (87a to 87c) is joined to the first header collecting pipe (60) by brazing. The protruding end of each connecting pipe part (87a to 87c) is a part near the upper end of the corresponding upper partial space (63a to 63c) (that is, a part above the center in the vertical direction of the upper partial space (63a to 63c)). Is open. That is, the first connecting pipe portion (87a) opens to a portion near the upper end of the first upper partial space (63a), and the second connecting pipe portion (87b) is a portion near the upper end of the second upper partial space (63b). The third connecting pipe portion (87c) opens at a portion near the upper end of the third upper partial space (63c).

〈室外熱交換器における冷媒の流れ／暖房運転中の場合〉
空気調和機（10）の暖房運転中には、室外熱交換器（23）が蒸発器として機能する。暖房運転中における室外熱交換器（23）での冷媒の流れを説明する。 <Refrigerant flow in outdoor heat exchanger / During heating operation>
During the heating operation of the air conditioner (10), the outdoor heat exchanger (23) functions as an evaporator. The flow of the refrigerant in the outdoor heat exchanger (23) during the heating operation will be described.

室外熱交換器（23）には、膨張弁（24）を通過する際に膨張して気液二相状態となった冷媒が供給される。膨張弁（24）を通過した冷媒は、液側接続部材（80）の分流器（81）へ流入した後に三本の細径管（82a〜82c）へ分かれて流入し、各熱交換部（50a〜50c）へ分配される。     The outdoor heat exchanger (23) is supplied with the refrigerant that has expanded into a gas-liquid two-phase state when passing through the expansion valve (24). The refrigerant that has passed through the expansion valve (24) flows into the flow divider (81) of the liquid side connection member (80), and then flows into the three small-diameter pipes (82a to 82c). 50a-50c).

液側接続部材（80）から各熱交換部（50a〜50c）へ分配された冷媒は、第１ヘッダ集合管（60）の対応する下側部分空間（62a〜62c）へ流入し、各下側部分空間（62a〜62c）に連通する扁平管（33b）へ分配される。各扁平管（33b）の流体通路（34）へ流入した冷媒は、流体通路（34）を流れる間に室外空気から吸熱し、一部の液冷媒が蒸発する。扁平管（33b）の流体通路（34）を通過した冷媒は、第２ヘッダ集合管（70）の対応する連通空間（71a〜71c）へ流入する。つまり、第２ヘッダ集合管（70）の各連通空間（71a〜71c）では、対応する熱交換部（50a〜50c）の補助熱交換部（52a〜52c）の各扁平管（33b）を通過した冷媒が合流する。     The refrigerant distributed from the liquid side connection member (80) to each heat exchange part (50a to 50c) flows into the corresponding lower partial space (62a to 62c) of the first header collecting pipe (60), It distributes to the flat tube (33b) communicating with the side partial spaces (62a to 62c). The refrigerant flowing into the fluid passage (34) of each flat tube (33b) absorbs heat from the outdoor air while flowing through the fluid passage (34), and a part of the liquid refrigerant evaporates. The refrigerant that has passed through the fluid passage (34) of the flat tube (33b) flows into the corresponding communication space (71a to 71c) of the second header collecting tube (70). That is, in each communication space (71a to 71c) of the second header collecting pipe (70), it passes through each flat pipe (33b) of the auxiliary heat exchange part (52a to 52c) of the corresponding heat exchange part (50a to 50c). The merged refrigerant merges.

第２ヘッダ集合管（70）の各連通空間（71a〜71c）へ流入した冷媒は、依然として気液二相状態のままである。各連通空間（71a〜71c）内の冷媒は、対応する熱交換部（50a〜50c）の主熱交換部（51a〜51c）の扁平管（33a）へ分配される。各扁平管（33a）の流体通路（34）へ流入した冷媒は、流体通路（34）を流れる間に室外空気から吸熱して蒸発し、ほぼガス単相状態となって第１ヘッダ集合管（60）の対応する上側部分空間（63a〜63c）へ流入する。     The refrigerant that has flowed into the communication spaces (71a to 71c) of the second header collecting pipe (70) still remains in a gas-liquid two-phase state. The refrigerant in each communication space (71a to 71c) is distributed to the flat tube (33a) of the main heat exchange part (51a to 51c) of the corresponding heat exchange part (50a to 50c). The refrigerant flowing into the fluid passageway (34) of each flat tube (33a) absorbs heat from the outdoor air and evaporates while flowing through the fluid passageway (34), and becomes almost in a gas single phase state. 60) into the corresponding upper subspace (63a-63c).

第１ヘッダ集合管（60）の各上側部分空間（63a〜63c）へ流入した冷媒は、ガス側ヘッダ（85）の接続管部（87a〜87c）を通って本体管部（86）へ流入する。本体管部（86）では、各接続管部（87a〜87c）から流入した冷媒が合流する。本体管部（86）において合流した冷媒は、室外熱交換器（23）から圧縮機（21）へ向かって流出してゆく。     The refrigerant flowing into the upper partial spaces (63a to 63c) of the first header collecting pipe (60) flows into the main pipe (86) through the connecting pipes (87a to 87c) of the gas header (85). To do. In the main body pipe part (86), the refrigerant flowing in from the connection pipe parts (87a to 87c) joins. The refrigerant merged in the main body pipe part (86) flows out from the outdoor heat exchanger (23) toward the compressor (21).

〈室外熱交換器における冷媒の流れ／除霜動作中の場合〉
上述したように、空気調和機（10）は、暖房運転中に所定の除霜開始条件が成立すると、暖房運転を一時的に休止して除霜運転を行う。空気調和機（10）の除霜運転中には、室外熱交換器（23）が除霜動作を行う。ここでは、除霜動作中の室外熱交換器（23）における冷媒の流れについて、図５を参照しながら説明する。なお、図５のドットを付した部分は、室外熱交換器（23）において液冷媒が存在する領域を示す。 <Flow of refrigerant in outdoor heat exchanger / During defrosting operation>
As described above, when a predetermined defrosting start condition is satisfied during the heating operation, the air conditioner (10) temporarily stops the heating operation and performs the defrosting operation. During the defrosting operation of the air conditioner (10), the outdoor heat exchanger (23) performs a defrosting operation. Here, the flow of the refrigerant in the outdoor heat exchanger (23) during the defrosting operation will be described with reference to FIG. In addition, the part which attached | subjected the dot of FIG. 5 shows the area | region where a liquid refrigerant exists in an outdoor heat exchanger (23).

空気調和機（10）の暖房運転中には、室外熱交換器（23）が蒸発器として機能する。ところが、室外熱交換器（23）に多量の霜が付着した状態では、冷媒が室外空気から殆ど吸熱できない状態となる。このため、図５(ａ)に示すように、除霜運転の開始時には、室外熱交換器（23）の大部分が液冷媒で満たされた状態となる。     During the heating operation of the air conditioner (10), the outdoor heat exchanger (23) functions as an evaporator. However, in a state where a large amount of frost is attached to the outdoor heat exchanger (23), the refrigerant cannot absorb heat from the outdoor air. For this reason, as shown to Fig.5 (a), when the defrost operation is started, most outdoor heat exchangers (23) will be in the state filled with the liquid refrigerant.

空気調和機（10）の除霜運転が開始されると、圧縮機（21）から吐出された高温高圧のガス冷媒が、ガス側ヘッダ（85）の本体管部（86）へ流入した後に三つの接続管部（87a〜87c）へ分かれて流入し、各熱交換部（50a〜50c）へ分配される。     When the defrosting operation of the air conditioner (10) is started, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor (21) flows into the main pipe (86) of the gas-side header (85), Divided into the two connecting pipe parts (87a to 87c), the refrigerant flows into the heat exchange parts (50a to 50c).

ガス側ヘッダ（85）から各熱交換部（50a〜50c）へ分配された冷媒は、第１ヘッダ集合管（60）の対応する上側部分空間（63a〜63c）へ流入し、各上側部分空間（63a〜63c）に連通する扁平管（33a）へ分配される。各扁平管（33a）の流体通路（34）へ流入した冷媒は、流体通路（34）を流れる間に霜に対して放熱して凝縮する。室外熱交換器（23）に付着した霜は、ガス冷媒によって暖められて融解する。     The refrigerant distributed from the gas side header (85) to each heat exchange part (50a to 50c) flows into the corresponding upper partial space (63a to 63c) of the first header collecting pipe (60), and each upper partial space. (63a to 63c) is distributed to the flat tube (33a) communicating with it. The refrigerant that has flowed into the fluid passageway (34) of each flat tube (33a) dissipates heat and condenses with respect to frost while flowing through the fluid passageway (34). The frost attached to the outdoor heat exchanger (23) is heated and melted by the gas refrigerant.

室外熱交換器（23）を流れるガス冷媒は、霜が既に融けた部分では殆ど凝縮せず、霜が残っている部分に到達すると放熱して凝縮する。このため、図５(ｂ)〜(ｅ)に示すように、除霜動作中の室外熱交換器（23）の各主熱交換部（51a〜51c）では、ガス冷媒の存在する領域（即ち、霜が融解した領域）が第１ヘッダ集合管（60）から第２ヘッダ集合管（70）へ向かって次第に拡大してゆく。     The gas refrigerant flowing through the outdoor heat exchanger (23) hardly condenses in the portion where the frost has already melted, and condenses by releasing heat when reaching the portion where the frost remains. For this reason, as shown in FIGS. 5B to 5E, in the main heat exchanging portions (51a to 51c) of the outdoor heat exchanger (23) during the defrosting operation, an area where gas refrigerant exists (that is, , The region where the frost has melted) gradually expands from the first header collecting pipe (60) toward the second header collecting pipe (70).

ここで、本実施形態１の室外熱交換器（23）では、第１補助熱交換部（52a）を構成する扁平管（33b）の本数（５本）が、残りの補助熱交換部（52b,52c）を構成する扁平管（33b）の本数（３本）よりも多くなっている。従って、第１補助熱交換部（52a）を構成する扁平管（33b）の本数が残りの補助熱交換部（52b,52c）と同じ３本である場合に比べて、除霜動作中に第１主熱交換部（51a）へ流入する冷媒の流量が多くなる。除霜動作中に第１主熱交換部（51a）へ流入する冷媒の流量が多くなると、第１主熱交換部（51a）の各扁平管（33a）における冷媒の流量も多くなる。このため、第１主熱交換部（51a）の下端寄りに位置する扁平管（33a）に存在する液冷媒を第２ヘッダ集合管（70）へ向かって押し流す力が強くなり、液側接続部材（80）の細径管（82a）におけるヘッド差による液冷媒の液圧に打ち勝って第１主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出が促進される。     Here, in the outdoor heat exchanger (23) of the first embodiment, the number (5) of the flat tubes (33b) constituting the first auxiliary heat exchanger (52a) is equal to the remaining auxiliary heat exchanger (52b). , 52c) is more than the number of flat tubes (33b) (3). Therefore, compared with the case where the number of the flat tubes (33b) constituting the first auxiliary heat exchange section (52a) is the same as that of the remaining auxiliary heat exchange sections (52b, 52c), 1 The flow rate of the refrigerant flowing into the main heat exchange section (51a) increases. When the flow rate of the refrigerant flowing into the first main heat exchange unit (51a) during the defrosting operation increases, the flow rate of the refrigerant in each flat tube (33a) of the first main heat exchange unit (51a) also increases. For this reason, the force which pushes the liquid refrigerant which exists in the flat pipe (33a) located near the lower end of the first main heat exchange part (51a) toward the second header collecting pipe (70) becomes strong, and the liquid side connection member The discharge of the liquid refrigerant from the lower part of the first main heat exchange section (51a) is promoted by overcoming the liquid pressure of the liquid refrigerant due to the head difference in the small diameter pipe (82a) of (80).

このように、最も下方に位置する第１主熱交換部（51a）では、各扁平管（33a）内の液冷媒を第２ヘッダ集合管（70）側へ押す力が強くなる。そのため、第１主熱交換部（51a）においても、ガス冷媒の存在する領域（即ち、霜が融解した領域）の拡大する速度が速くなる。つまり、第１主熱交換部（51a）の下端寄りに位置する扁平管（33a）においても、ガス冷媒の存在する領域の拡大する速度が速くなる。     Thus, in the 1st main heat exchange part (51a) located in the lowest part, the force which pushes the liquid refrigerant in each flat pipe (33a) to the 2nd header collecting pipe (70) side becomes strong. Therefore, also in the first main heat exchange section (51a), the speed of expansion of the area where the gas refrigerant exists (that is, the area where the frost is melted) is increased. That is, also in the flat tube (33a) located near the lower end of the first main heat exchange part (51a), the speed at which the region where the gas refrigerant is present increases.

そして、室外熱交換器（23）の内部が実質的にガス冷媒だけとなった状態（即ち、図５(ｆ)に示す状態）では、室外熱交換器（23）に付着した霜の全てが融けている。そこで、室外熱交換器（23）がこの状態になると、空気調和機（10）は除霜運転を終了する。     In the state where the inside of the outdoor heat exchanger (23) is substantially only the gas refrigerant (that is, the state shown in FIG. 5 (f)), all of the frost attached to the outdoor heat exchanger (23) Melting. Therefore, when the outdoor heat exchanger (23) is in this state, the air conditioner (10) ends the defrosting operation.

−実施形態１の効果−
上記実施形態１によれば、従来は、除霜動作中に最も下方に位置する第１熱交換部（50a）の下部から液冷媒を排出するのに長時間を要していた。つまり、第１熱交換部（50a）の下端よりも上方に配置される分流器（81）と、第１熱交換部（50a）の下部の扁平管（33a）の出口との間に設けられる第１細径管（82a）には液冷媒のヘッド差が生じている。このため、第１熱交換部（50a）に対応する第１連通空間（61a）へ流入したガス冷媒が第１熱交換部（50a）の下部の扁平管（33a）に存在する液冷媒を押し流す力よりも上記ヘッド差による液圧が大きくなる。これにより、この扁平管（33a）が位置する部分の霜を融かすことができなかった。 -Effect of Embodiment 1-
According to Embodiment 1 described above, conventionally, it took a long time to discharge the liquid refrigerant from the lower portion of the first heat exchanging portion (50a) located at the lowest position during the defrosting operation. That is, it is provided between the flow divider (81) arranged above the lower end of the first heat exchange part (50a) and the outlet of the flat tube (33a) below the first heat exchange part (50a). The head difference of the liquid refrigerant is generated in the first small diameter pipe (82a). For this reason, the gas refrigerant that has flowed into the first communication space (61a) corresponding to the first heat exchange section (50a) pushes away the liquid refrigerant present in the flat tube (33a) below the first heat exchange section (50a). The hydraulic pressure due to the head difference becomes larger than the force. Thereby, the frost of the part in which this flat tube (33a) is located could not be thawed.

これに対し、上記実施形態１では、室外熱交換器（23）に排出促進手段（100）が設けられており、最も下方に位置する第１熱交換部（50a）の下部に存在する液冷媒の量が速やかに減少する。このため、除霜動作の開始から各熱交換部（50a〜50c）を構成する全ての扁平管（33）へ高圧ガス冷媒が流入する状態になるまでの時間を短縮できる。そして、各熱交換部（50a〜50c）を構成する全ての扁平管（33）に高圧ガス冷媒が流入し始めた後は、各熱交換部（50a〜50c）の全体において霜が次第に融解してゆく。従って、実施形態１によれば、従来は霜の融け残りが生じていた部分（即ち、最も下方に位置する第１熱交換部（50a）の下部）の除霜に要する時間を短縮でき、その結果、室外熱交換器（23）全体の除霜に要する時間を短縮できる。     On the other hand, in the said Embodiment 1, the discharge | emission promotion means (100) is provided in the outdoor heat exchanger (23), and the liquid refrigerant which exists in the lower part of the 1st heat exchange part (50a) located in the lowest part The amount of urine decreases rapidly. For this reason, it is possible to shorten the time from the start of the defrosting operation until the high-pressure gas refrigerant flows into all the flat tubes (33) constituting each heat exchange section (50a to 50c). And after high-pressure gas refrigerant begins to flow into all the flat tubes (33) constituting each heat exchange section (50a to 50c), frost gradually melts in the entire heat exchange section (50a to 50c). Go. Therefore, according to the first embodiment, it is possible to shorten the time required for defrosting the portion where the frost has not melted conventionally (that is, the lower portion of the first heat exchange portion (50a) located at the lowermost position). As a result, the time required for defrosting the entire outdoor heat exchanger (23) can be shortened.

また、“各主熱交換部（51a〜51c）の扁平管（33）の本数”を“その主熱交換部（51a〜51c）に対応する補助熱交換部（52a〜52c）の扁平管（33）の本数”で除して得られる本数比は、最も下方に位置する第１主熱交換部（51a）とそれに対応する第１補助熱交換部（52a）についての本数比が最小となっている。そのため、上述したように、最も下方に位置する第１主熱交換部（51a）では、扁平管（33a）の１本当たりのガス冷媒の流量が増加し、この第１主熱交換部（51a）の下端寄りに位置する扁平管（33a）や、第１ヘッダ集合管（60）の第１連通空間（61a）の底部に存在する液冷媒が、第２ヘッダ集合管（70）へ向かって押し流されやすくなる。つまり、最も下方に位置する第１主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出が促進される。     In addition, “the number of flat tubes (33) of each main heat exchanging portion (51a to 51c)” is changed to “the flat tube of the auxiliary heat exchanging portion (52a to 52c) corresponding to the main heat exchanging portion (51a to 51c) ( The number ratio obtained by dividing by the number of “33)” is the smallest number ratio for the first main heat exchange section (51a) located at the lowermost position and the corresponding first auxiliary heat exchange section (52a). ing. Therefore, as described above, in the first main heat exchanging portion (51a) located at the lowest position, the flow rate of the gas refrigerant per one flat tube (33a) increases, and this first main heat exchanging portion (51a) ) And the liquid refrigerant present at the bottom of the first communication space (61a) of the first header collecting pipe (60) toward the second header collecting pipe (70). It becomes easy to be washed away. That is, the discharge of the liquid refrigerant from the lower part of the first main heat exchange part (51a) located at the lowest position is promoted.

このように、上記実施形態１では、各主熱交換部（51a〜51c）と各補助熱交換部（52a〜52c）を構成する扁平管（33）の本数を調節することによって、最も下方に位置する第１主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出を促進することができる。従って、実施形態１によれば、室外熱交換器（23）に新たな部品等を追加することなく、室外熱交換器（23）全体の除霜に要する時間を短縮することができる。     Thus, in the said Embodiment 1, by adjusting the number of the flat pipe | tube (33) which comprises each main heat exchange part (51a-51c) and each auxiliary heat exchange part (52a-52c), it is most downward. The discharge of the liquid refrigerant from the lower part of the first main heat exchange part (51a) located can be promoted. Therefore, according to Embodiment 1, the time required for defrosting the entire outdoor heat exchanger (23) can be shortened without adding new parts or the like to the outdoor heat exchanger (23).

−実施形態１の変形例−
本実施形態１の室外熱交換器（23）について、上述した各主熱交換部（51a〜51c）の扁平管（33a）の本数と、各補助熱交換部（52a〜52c）の扁平管（33b）の本数とは、単なる一例である。 -Modification of Embodiment 1-
About the outdoor heat exchanger (23) of this Embodiment 1, the number of the flat pipes (33a) of each main heat exchange part (51a-51c) mentioned above, and the flat pipes (52a-52c) of each auxiliary heat exchange part (52a-52c) The number in 33b) is just an example.

本実施形態１の変形例の室外熱交換器（23）では、第１主熱交換部（51a）を構成する扁平管（33a）の本数を２０本とし、第２主熱交換部（51b）を構成する扁平管（33a）の本数を２２本とし、第３主熱交換部（51c）を構成する扁平管（33a）の本数を２４本とし、第１補助熱交換部（52a）を構成する扁平管（33b）の本数を７本とし、第２補助熱交換部（52b）を構成する扁平管（33b）の本数を３本とし、第３補助熱交換部（52c）を構成する扁平管（33b）の本数を３本としてもよい。     In the outdoor heat exchanger (23) of the modified example of Embodiment 1, the number of flat tubes (33a) constituting the first main heat exchange section (51a) is 20, and the second main heat exchange section (51b) The number of flat tubes (33a) constituting the first main heat exchanging portion (51c) is 24, the number of flat tubes (33a) constituting the third main heat exchanging portion (51c) is 24, and the first auxiliary heat exchanging portion (52a) is constituted. The number of flat tubes (33b) to be made is seven, the number of flat tubes (33b) constituting the second auxiliary heat exchange part (52b) is three, and the flatness constituting the third auxiliary heat exchange part (52c) The number of tubes (33b) may be three.

この場合、第１主熱交換部（51a）の扁平管（33a）の本数（２０本）を第１補助熱交換部（52a）の扁平管（33b）の本数（７本）で除して得られる本数比Ｒ１は、Ｒ１＝２０/７≒２.９である。また、第２主熱交換部（51b）の扁平管（33a）の本数（２２本）を第２補助熱交換部（52b）の扁平管（33b）の本数（３本）で除して得られる本数比Ｒ２は、Ｒ２＝２２/３≒７.３である。また、第３主熱交換部（51c）の扁平管（33a）の本数（２４本）を第３補助熱交換部（52c）の扁平管（33b）の本数（３本）で除して得られる本数比Ｒ３は、Ｒ３＝２４/３＝８.０である。この場合も、各主熱交換部（51a〜51c）についての本数比は、主熱交換部（51a〜51c）のうち最も下方に位置する第１主熱交換部（51a）についての本数比Ｒ１が最小である。 In this case, the number (20) of the flat tubes (33a) of the first main heat exchange section (51a) is divided by the number (7) of the flat tubes (33b) of the first auxiliary heat exchange section (52a). The number ratio R 1 obtained is R 1 = 20 / 7≈2.9. The number of flat tubes (33a) in the second main heat exchange section (51b) (22) is divided by the number of flat tubes (33b) in the second auxiliary heat exchange section (52b) (three). The number ratio R 2 is R 2 = 22 / 3≈7.3. Also, the number (24) of the flat tubes (33a) of the third main heat exchange section (51c) is divided by the number (3) of the flat tubes (33b) of the third auxiliary heat exchange section (52c). number ratio R 3 to be is R 3 = 24/3 = 8.0 . Also in this case, the number ratio about each main heat exchange part (51a-51c) is the number ratio R about the 1st main heat exchange part (51a) located in the lowest part among main heat exchange parts (51a-51c). 1 is the minimum.

また、本実施形態１の変形例の室外熱交換器（23）では、第１主熱交換部（51a）を構成する扁平管（33a）の本数を１９本とし、第２主熱交換部（51b）を構成する扁平管（33a）の本数を２２本とし、第３主熱交換部（51c）を構成する扁平管（33a）の本数を２４本とし、第１補助熱交換部（52a）を構成する扁平管（33b）の本数を８本とし、第２補助熱交換部（52b）を構成する扁平管（33b）の本数を３本とし、第３補助熱交換部（52c）を構成する扁平管（33b）の本数を３本としてもよい。     Moreover, in the outdoor heat exchanger (23) of the modification of this Embodiment 1, the number of the flat tubes (33a) which comprises a 1st main heat exchange part (51a) is 19, and the 2nd main heat exchange part ( The number of flat tubes (33a) constituting 51b) is set to 22, the number of flat tubes (33a) constituting the third main heat exchange portion (51c) is set to 24, and the first auxiliary heat exchange portion (52a) The number of flat tubes (33b) that constitutes the second auxiliary heat exchange section (52b) is three, and the number of flat tubes (33b) that constitute the second auxiliary heat exchange section (52b) is three to form the third auxiliary heat exchange section (52c) The number of flat tubes (33b) to be used may be three.

この場合、第１主熱交換部（51a）の扁平管（33a）の本数（１９本）を第１補助熱交換部（52a）の扁平管（33b）の本数（８本）で除して得られる本数比Ｒ１は、Ｒ１＝１９/８≒２.４である。また、第２主熱交換部（51b）の扁平管（33a）の本数（２２本）を第２補助熱交換部（52b）の扁平管（33b）の本数（３本）で除して得られる本数比Ｒ２は、Ｒ２＝２２/３≒７.３である。また、第３主熱交換部（51c）の扁平管（33a）の本数（２４本）を第３補助熱交換部（52c）の扁平管（33b）の本数（３本）で除して得られる本数比Ｒ３は、Ｒ３＝２４/３＝８.０である。この場合も、各主熱交換部（51a〜51c）についての本数比は、主熱交換部（51a〜51c）のうち最も下方に位置する第１主熱交換部（51a）についての本数比Ｒ１が最小である。 In this case, the number (19) of the flat tubes (33a) of the first main heat exchange section (51a) is divided by the number (8) of the flat tubes (33b) of the first auxiliary heat exchange section (52a). The number ratio R 1 obtained is R 1 = 19 / 8≈2.4. The number of flat tubes (33a) in the second main heat exchange section (51b) (22) is divided by the number of flat tubes (33b) in the second auxiliary heat exchange section (52b) (three). The number ratio R 2 is R 2 = 22 / 3≈7.3. Also, the number (24) of the flat tubes (33a) of the third main heat exchange section (51c) is divided by the number (3) of the flat tubes (33b) of the third auxiliary heat exchange section (52c). number ratio R 3 to be is R 3 = 24/3 = 8.0 . Also in this case, the number ratio about each main heat exchange part (51a-51c) is the number ratio R about the 1st main heat exchange part (51a) located in the lowest part among main heat exchange parts (51a-51c). 1 is the minimum.

《発明の実施形態２》
本発明の実施形態２について説明する。本実施形態２の室外熱交換器（23）は、実施形態１の室外熱交換器（23）において、各主熱交換部（51a〜51c）の扁平管（33a）の本数と、第１補助熱交換部（52a）の扁平管（33b）の本数とを変更したものである。ここでは、本実施形態２の室外熱交換器（23）について、実施形態１と異なる点を説明する。なお、実施形態１と同様に、以下の説明に示す扁平管（33）の本数は、単なる一例である。 << Embodiment 2 of the Invention >>
A second embodiment of the present invention will be described. The outdoor heat exchanger (23) of Embodiment 2 includes the number of flat tubes (33a) of the main heat exchange units (51a to 51c) and the first auxiliary heat exchanger in the outdoor heat exchanger (23) of Embodiment 1. The number of flat tubes (33b) of the heat exchange section (52a) is changed. Here, a different point from Embodiment 1 is demonstrated about the outdoor heat exchanger (23) of this Embodiment 2. FIG. As in the first embodiment, the number of flat tubes (33) shown in the following description is merely an example.

図６に示すように、本実施形態２の室外熱交換器（23）では、各補助熱交換部（52a〜52c）を構成する扁平管（33b）の本数が互いに一致している。具体的に、本実施形態の室外熱交換器（23）では、第１主熱交換部（51a）を構成する扁平管（33a）の本数が１６本となり、第２主熱交換部（51b）を構成する扁平管（33a）の本数が２６本となり、第３主熱交換部（51c）を構成する扁平管（33a）の本数が２８本となり、第１補助熱交換部（52a）を構成する扁平管（33b）の本数が３本となり、第２補助熱交換部（52b）を構成する扁平管（33b）の本数が３本となり、第３補助熱交換部（52c）を構成する扁平管（33b）の本数が３本となっている。     As shown in FIG. 6, in the outdoor heat exchanger (23) of the second embodiment, the number of flat tubes (33b) constituting each auxiliary heat exchange section (52a to 52c) is the same. Specifically, in the outdoor heat exchanger (23) of the present embodiment, the number of flat tubes (33a) constituting the first main heat exchange section (51a) is 16, and the second main heat exchange section (51b) The number of the flat tubes (33a) constituting the pipe is 26, and the number of the flat tubes (33a) constituting the third main heat exchange section (51c) is 28, forming the first auxiliary heat exchange section (52a). The number of flat tubes (33b) to be made is three, the number of flat tubes (33b) constituting the second auxiliary heat exchange part (52b) is three, and the flatness constituting the third auxiliary heat exchange part (52c) The number of tubes (33b) is three.

第１主熱交換部（51a）の扁平管（33a）の本数（１６本）を第１補助熱交換部（52a）の扁平管（33b）の本数（３本）で除して得られる本数比Ｒ１は、Ｒ１＝１６/３≒５.３である。また、第２主熱交換部（51b）の扁平管（33a）の本数（２６本）を第２補助熱交換部（52b）の扁平管（33b）の本数（３本）で除して得られる本数比Ｒ２は、Ｒ２＝２６/３≒８.７である。また、第３主熱交換部（51c）の扁平管（33a）の本数（２８本）を第３補助熱交換部（52c）の扁平管（33b）の本数（３本）で除して得られる本数比Ｒ３は、Ｒ３＝２８/３≒９.３である。本実施形態２の室外熱交換器（23）では、各主熱交換部（51a〜51c）についての本数比は、主熱交換部（51a〜51c）のうち最も下方に位置する第１主熱交換部（51a）についての本数比Ｒ１が最小となっている。 The number obtained by dividing the number (16) of the flat tubes (33a) of the first main heat exchange section (51a) by the number (3) of the flat tubes (33b) of the first auxiliary heat exchange section (52a) The ratio R 1 is R 1 = 16 / 3≈5.3. Also, the number of flat tubes (33a) of the second main heat exchange section (51b) (26) is divided by the number of flat tubes (33b) of the second auxiliary heat exchange section (52b) (3). The number ratio R 2 is R 2 = 26 / 3≈8.7. The number of flat tubes (33a) in the third main heat exchange section (51c) (28) is divided by the number of flat tubes (33b) in the third auxiliary heat exchange section (52c) (3). The number ratio R 3 is R 3 = 28 / 3≈9.3. In the outdoor heat exchanger (23) of the second embodiment, the number ratio of the main heat exchange units (51a to 51c) is the first main heat located at the lowest position among the main heat exchange units (51a to 51c). the number ratio R 1 of the exchange unit (51a) is the smallest.

本実施形態２の室外熱交換器（23）では、実施形態１と同様に、本数比Ｒ１が最小である第１主熱交換部（51a）及び第１補助熱交換部（52a）が、除霜動作時に第１主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出を促進するための排出促進手段（100）を構成している。 In the outdoor heat exchanger of Embodiment 2 (23), like Embodiment 1, the first main heat exchange part number ratio R 1 is the smallest (51a) and the first auxiliary heat exchanger (52a) is, A discharge promoting means (100) for promoting the discharge of the liquid refrigerant from the lower portion of the first main heat exchange section (51a) during the defrosting operation is configured.

〈室外熱交換器における冷媒の流れ／除霜動作中の場合〉
空気調和機（10）の除霜運転中において、本実施形態２の室外熱交換器（23）では、圧縮機（21）から吐出された高温高圧のガス冷媒が、ガス側ヘッダ（85）の本体管部（86）へ流入した後に三つの接続管部（87a〜87c）へ分かれて流入し、各熱交換部（50a〜50c）へ分配される。 <Flow of refrigerant in outdoor heat exchanger / During defrosting operation>
During the defrosting operation of the air conditioner (10), in the outdoor heat exchanger (23) of the second embodiment, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor (21) is transferred to the gas-side header (85). After flowing into the main body pipe part (86), it flows into the three connection pipe parts (87a to 87c) and is distributed to the heat exchange parts (50a to 50c).

ガス側ヘッダ（85）から各熱交換部（50a〜50c）へ分配された冷媒は、第１ヘッダ集合管（60）の対応する上側部分空間（63a〜63c）へ流入し、上側部分空間（63a〜63c）に連通する扁平管（33a）へ分配される。各扁平管（33a）の流体通路（34）へ流入した冷媒は、流体通路（34）を流れる間に霜に対して放熱して凝縮する。室外熱交換器（23）に付着した霜は、ガス冷媒によって暖められて融解する。そして、本実施形態２の室外熱交換器（23）では、霜の融けた領域が拡大するにつれてガス冷媒が存在する領域が拡大し、最終的には室外熱交換器（23）のほぼ全域にガス冷媒が存在する状態となる。     The refrigerant distributed from the gas side header (85) to each heat exchange part (50a to 50c) flows into the corresponding upper partial space (63a to 63c) of the first header collecting pipe (60), and the upper partial space ( 63a to 63c) is distributed to a flat tube (33a) communicating with the pipe. The refrigerant that has flowed into the fluid passageway (34) of each flat tube (33a) dissipates heat and condenses with respect to frost while flowing through the fluid passageway (34). The frost attached to the outdoor heat exchanger (23) is heated and melted by the gas refrigerant. And in the outdoor heat exchanger (23) of this Embodiment 2, the area | region where a gas refrigerant exists expands as the area | region where the frost melted expands, and finally it is substantially the whole area of the outdoor heat exchanger (23). Gas refrigerant is present.

ここで、本実施形態２の室外熱交換器（23）では、各補助熱交換部（52a〜52c）を構成する扁平管（33b）の本数が互いに一致している。従って、この室外熱交換器（23）では、除湿動作中に主熱交換部（51a〜51c）へ流入する冷媒の流量が、概ね等しくなる。一方、この室外熱交換器（23）では、第１主熱交換部（51a）を構成する扁平管（33a）の本数が、残りの主熱交換部（51b,51c）を構成する扁平管（33a）の本数よりも少ない。従って、第１主熱交換部（51a）における扁平管（33a）の１本当たりの冷媒の流量は、残りの主熱交換部（51b,51c）における扁平管（33a）の１本当たりの冷媒の流量に比べて、多くなる。     Here, in the outdoor heat exchanger (23) of the second embodiment, the number of flat tubes (33b) constituting each auxiliary heat exchange section (52a to 52c) is the same. Therefore, in this outdoor heat exchanger (23), the flow rates of the refrigerant flowing into the main heat exchange units (51a to 51c) during the dehumidifying operation are substantially equal. On the other hand, in this outdoor heat exchanger (23), the number of flat tubes (33a) constituting the first main heat exchange portion (51a) is equal to the flat tubes (51b, 51c) constituting the remaining main heat exchange portions (51b, 51c). Less than the number of 33a). Therefore, the flow rate of the refrigerant per one flat tube (33a) in the first main heat exchange section (51a) is the refrigerant per one flat pipe (33a) in the remaining main heat exchange sections (51b, 51c). Compared to the flow rate of

このため、第１主熱交換部（51a）の各扁平管（33a）内の液冷媒を第２ヘッダ集合管（70）側へ押す力が強くなる。その結果、第１主熱交換部（51a）の下端寄りに位置する扁平管（33a）に存在する液冷媒を第２ヘッダ集合管（70）へ向かって押し流す力が強くなり、液側接続部材（80）の細径管（82a）におけるヘッド差による液冷媒の液圧に打ち勝って第１主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出が促進される。     For this reason, the force which pushes the liquid refrigerant in each flat pipe (33a) of the 1st main heat exchange part (51a) to the 2nd header collecting pipe (70) side becomes strong. As a result, the liquid refrigerant existing in the flat pipe (33a) located near the lower end of the first main heat exchange section (51a) becomes stronger in force toward the second header collecting pipe (70), and the liquid side connection member The discharge of the liquid refrigerant from the lower part of the first main heat exchange section (51a) is promoted by overcoming the liquid pressure of the liquid refrigerant due to the head difference in the small diameter pipe (82a) of (80).

従って、本実施形態２によれば、実施形態１と同様に、従来は霜の融け残りが生じていた部分（即ち、最も下方に位置する第１主熱交換部（51a）の下部）の除霜に要する時間を短縮でき、その結果、室外熱交換器（23）全体の除霜に要する時間を短縮できる。     Therefore, according to the second embodiment, as in the first embodiment, the removal of the portion where the frost has not melted conventionally (that is, the lower portion of the first main heat exchanging portion (51a) located at the lowest position) is removed. The time required for frost can be shortened, and as a result, the time required for defrosting the entire outdoor heat exchanger (23) can be shortened.

《発明の実施形態３》
本発明の実施形態３について説明する。図７および図８に示すように、本実施形態３の室外熱交換器（23）は、実施形態２の室外熱交換器（23）において、各主熱交換部（51a〜51c）の扁平管（33a）の本数と、排出促進手段（100）の構成とを変更したものである。ここでは、本実施形態３の室外熱交換器（23）について、実施形態２と異なる点を説明する。 << Embodiment 3 of the Invention >>
Embodiment 3 of the present invention will be described. As shown in FIGS. 7 and 8, the outdoor heat exchanger (23) of the third embodiment is a flat tube of each main heat exchange section (51a to 51c) in the outdoor heat exchanger (23) of the second embodiment. The number of (33a) and the configuration of the emission promoting means (100) are changed. Here, a different point from Embodiment 2 is demonstrated about the outdoor heat exchanger (23) of this Embodiment 3. FIG.

本実施形態３の室外熱交換器（23）では、第１主熱交換部（51a）を構成する扁平管（33a）の本数が２４本となり、第２主熱交換部（51b）を構成する扁平管（33a）の本数が２２本となり、第３主熱交換部（51c）を構成する扁平管（33a）の本数が２４本となっている。各補助熱交換部（52a〜52c）を構成する扁平管（33b）の本数が３本である点は、実施形態２の室外熱交換器（23）と同様である。     In the outdoor heat exchanger (23) of Embodiment 3, the number of flat tubes (33a) constituting the first main heat exchange part (51a) is 24, and the second main heat exchange part (51b) is constituted. The number of flat tubes (33a) is 22, and the number of flat tubes (33a) constituting the third main heat exchange section (51c) is 24. The point that the number of flat tubes (33b) constituting each auxiliary heat exchange section (52a to 52c) is three is the same as that of the outdoor heat exchanger (23) of the second embodiment.

本実施形態３の室外熱交換器（23）では、第１接続管部（87a）が第１上側部分空間（63a）の下端寄りの部分に開口している。つまり、第１接続管部（87a）は、除霜動作時に第１ヘッダ集合管（60）内の第１上側部分空間（63a）の底部へガス冷媒を導入するための配管であって、除霜動作時に第１主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出を促進するための排出促進手段（100）を構成している。     In the outdoor heat exchanger (23) of the third embodiment, the first connecting pipe portion (87a) is opened in a portion near the lower end of the first upper partial space (63a). That is, the first connecting pipe portion (87a) is a pipe for introducing the gas refrigerant to the bottom of the first upper partial space (63a) in the first header collecting pipe (60) during the defrosting operation. A discharge promoting means (100) for promoting the discharge of the liquid refrigerant from the lower portion of the first main heat exchange section (51a) during the frost operation is configured.

空気調和機（10）の除霜運転中において、本実施形態３の室外熱交換器（23）では、圧縮機（21）から吐出された高温高圧のガス冷媒が、ガス側ヘッダ（85）の本体管部（86）へ流入した後に、第１接続管部（87a）から第１ヘッダ集合管（60）の第１上側部分空間（63a）の下部へ供給される。その際、第１接続管部（87a）の端部からは、第１主熱交換部（51a）の下端寄りに位置する扁平管（33a）へ向かってガス冷媒が吹き出す。そして、第１上側部分空間（63a）の底部に存在する液冷媒は、第１接続管部（87a）から吹き出たガス冷媒と共に扁平管（33a）へ流れ込んでゆく。また、第１上側部分空間（63a）の底部に連通する扁平管（33a）（即ち、第１主熱交換部（51a）の下端寄りに位置する扁平管（33a））の流体通路（34）に存在する液冷媒は、第１接続管部（87a）から吹き出たガス冷媒によって、第２ヘッダ集合管（70）側へ押し流される。このため、第１主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出が促進される。     During the defrosting operation of the air conditioner (10), in the outdoor heat exchanger (23) of the third embodiment, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor (21) is supplied to the gas-side header (85). After flowing into the main body pipe part (86), it is supplied from the first connection pipe part (87a) to the lower part of the first upper partial space (63a) of the first header collecting pipe (60). At that time, the gas refrigerant blows out from the end portion of the first connecting pipe portion (87a) toward the flat tube (33a) located near the lower end of the first main heat exchange portion (51a). Then, the liquid refrigerant present at the bottom of the first upper partial space (63a) flows into the flat tube (33a) together with the gas refrigerant blown out from the first connection pipe portion (87a). Further, the fluid passage (34) of the flat tube (33a) communicating with the bottom of the first upper partial space (63a) (that is, the flat tube (33a) positioned near the lower end of the first main heat exchange portion (51a)). The liquid refrigerant present in the pipe is pushed away toward the second header collecting pipe (70) by the gas refrigerant blown out from the first connecting pipe section (87a). For this reason, discharge | emission of the liquid refrigerant from the lower part of a 1st main heat exchange part (51a) is accelerated | stimulated.

従って、本実施形態３によれば、実施形態２と同様に、従来は霜の融け残りが生じていた部分（即ち、最も下方に位置する第１主熱交換部（51a）の下部）の除霜に要する時間を短縮でき、その結果、室外熱交換器（23）全体の除霜に要する時間を短縮できる。     Therefore, according to the third embodiment, similarly to the second embodiment, the removal of the portion where the frost has not melted conventionally (that is, the lower portion of the first main heat exchanging portion (51a) located at the lowermost position) is removed. The time required for frost can be shortened, and as a result, the time required for defrosting the entire outdoor heat exchanger (23) can be shortened.

《発明の実施形態４》
本発明の実施形態４について説明する。図９に示すように、本実施形態４の室外熱交換器（23）は、実施形態３の室外熱交換器（23）において、排出促進手段（100）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態４の室外熱交換器（23）について、実施形態３と異なる点を説明する。 << Embodiment 4 of the Invention >>
Embodiment 4 of the present invention will be described. As shown in FIG. 9, the outdoor heat exchanger (23) of the fourth embodiment is obtained by changing the configuration of the discharge promoting means (100) in the outdoor heat exchanger (23) of the third embodiment. Here, regarding the outdoor heat exchanger (23) of the fourth embodiment, differences from the third embodiment will be described.

本実施形態４では、第２ヘッダ集合管（70）の内部空間は、第２主熱交換部（51b）に対応した第２主連通空間（72b）と、第２補助熱交換部（52b）に対応した第２補助連通空間（73b）とに仕切板（39b）によって区分されている。また、第３主熱交換部（51c）に対応した第３主連通空間（72c）と、第３補助熱交換部（52c）に対応した第３補助連通空間（73c）とに仕切板（39b）によって区分されている。     In the fourth embodiment, the internal space of the second header collecting pipe (70) includes the second main communication space (72b) corresponding to the second main heat exchange part (51b) and the second auxiliary heat exchange part (52b). Is divided into a second auxiliary communication space (73b) corresponding to the above by a partition plate (39b). Further, a partition plate (39b) is formed between the third main communication space (72c) corresponding to the third main heat exchange portion (51c) and the third auxiliary communication space (73c) corresponding to the third auxiliary heat exchange portion (52c). ).

第２ヘッダ集合管（70）には、２本の接続用配管（76,77）が取り付けられている。第１接続用配管（76）は、その一端が第２主熱交換部（51b）に対応する第２主連通空間（72b）に接続され、その他端が第２補助熱交換部（52b）に対応する第２補助連通空間（73b）に接続される。第２接続用配管（77）は、その一端が第３主熱交換部（51c）に対応する第３主連通空間（72c）に接続され、その他端が第３補助熱交換部（52c）に対応する第３補助連通空間（73c）に接続される。     Two connection pipes (76, 77) are attached to the second header collecting pipe (70). One end of the first connection pipe (76) is connected to the second main communication space (72b) corresponding to the second main heat exchange part (51b), and the other end is connected to the second auxiliary heat exchange part (52b). It is connected to the corresponding second auxiliary communication space (73b). One end of the second connection pipe (77) is connected to the third main communication space (72c) corresponding to the third main heat exchange part (51c), and the other end is connected to the third auxiliary heat exchange part (52c). It is connected to the corresponding third auxiliary communication space (73c).

図９に示すように、本実施形態４の室外熱交換器（23）は、第１開閉弁（101）及び第２開閉弁（102）を備えている。第１開閉弁（101）は、第１接続用配管（76）に設けられている。第２開閉弁（102）は、第２接続用配管（77）に設けられている。第１開閉弁（101）及び第２開閉弁（102）は、対応する主熱交換部（51b,51c）と補助熱交換部（52b,52c）の間を断続させるための弁であって、除霜動作時に第１主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出を促進するための排出促進手段（100）を構成している。     As shown in FIG. 9, the outdoor heat exchanger (23) of Embodiment 4 includes a first on-off valve (101) and a second on-off valve (102). The first on-off valve (101) is provided in the first connection pipe (76). The second on-off valve (102) is provided in the second connection pipe (77). The first on-off valve (101) and the second on-off valve (102) are valves for intermittently connecting between the corresponding main heat exchange part (51b, 51c) and auxiliary heat exchange part (52b, 52c), A discharge promoting means (100) for promoting the discharge of the liquid refrigerant from the lower portion of the first main heat exchange section (51a) during the defrosting operation is configured.

本実施形態４の室外熱交換器（23）において、第２主熱交換部（51b）と第３主熱交換部（51c）の除霜が第１主熱交換部（51a）よりも先に完了すると、第２主熱交換部（51b）及び第３主熱交換部（51c）の内部にはほぼガス冷媒だけが存在する一方、第１主熱交換部（51a）の内部には未だ液冷媒が残存する状態となる。この状態において、ガス側ヘッダ（85）から各熱交換部（50a〜50c）へ分配された冷媒は、第１ヘッダ集合管（60）の対応する上側部分空間（63a〜63c）へ流入する。     In the outdoor heat exchanger (23) of Embodiment 4, defrosting of the second main heat exchange part (51b) and the third main heat exchange part (51c) is performed before the first main heat exchange part (51a). When completed, only the gas refrigerant is present in the second main heat exchange part (51b) and the third main heat exchange part (51c), while the liquid is still in the first main heat exchange part (51a). Refrigerant remains. In this state, the refrigerant distributed from the gas header (85) to the heat exchange units (50a to 50c) flows into the corresponding upper partial space (63a to 63c) of the first header collecting pipe (60).

そこで、本実施形態４の室外熱交換器（23）では、第１開閉弁（101）と第２開閉弁（102）の一方または両方が閉じられる。第１開閉弁（101）が閉状態になると、上側部分空間（63b）から第２主熱交換部（51b）の扁平管（33a）へガス冷媒が流入しなくなる。また、第２開閉弁（102）が閉状態になると、上側部分空間（63c）から第３主熱交換部（51c）の扁平管（33a）へガス冷媒が流入しなくなる。このため、第１開閉弁（101）と第２開閉弁（102）の一方または両方が閉状態になると、第１主熱交換部（51a）の扁平管（33a）へ流入するガス冷媒の流量が増加する。     Therefore, in the outdoor heat exchanger (23) of the fourth embodiment, one or both of the first on-off valve (101) and the second on-off valve (102) are closed. When the first on-off valve (101) is closed, the gas refrigerant does not flow from the upper partial space (63b) into the flat tube (33a) of the second main heat exchange section (51b). When the second on-off valve (102) is closed, the gas refrigerant does not flow from the upper partial space (63c) into the flat tube (33a) of the third main heat exchange section (51c). Therefore, when one or both of the first on-off valve (101) and the second on-off valve (102) are closed, the flow rate of the gas refrigerant flowing into the flat tube (33a) of the first main heat exchange section (51a). Will increase.

第１主熱交換部（51a）の扁平管（33a）へ流入するガス冷媒の流量が増加すると、第１主熱交換部（51a）の下端寄りに位置する扁平管（33a）に存在する液冷媒を第２ヘッダ集合管（70）側へ押し流す力が強くなり、液側接続部材（80）の細径管（82a）におけるヘッド差による液冷媒の液圧に打ち勝って第１主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出が促進される。従って、本実施形態４によれば、上記実施形態３と同様に、従来は霜の融け残りが生じていた部分（即ち、最も下方に位置する第１主熱交換部（51a）の下部）の除霜に要する時間を短縮でき、その結果、室外熱交換器（23）全体の除霜に要する時間を短縮できる。     When the flow rate of the gas refrigerant flowing into the flat pipe (33a) of the first main heat exchange section (51a) increases, the liquid present in the flat pipe (33a) located near the lower end of the first main heat exchange section (51a) The first main heat exchanging part overcomes the liquid pressure of the liquid refrigerant due to the head difference in the small-diameter pipe (82a) of the liquid side connection member (80) by pushing the refrigerant toward the second header collecting pipe (70) side. The discharge of the liquid refrigerant from the lower part of (51a) is promoted. Therefore, according to the fourth embodiment, as in the third embodiment, the portion of the frost that has not been melted in the past (that is, the lowermost portion of the first main heat exchanging portion (51a) located at the lowermost position). The time required for defrosting can be shortened, and as a result, the time required for defrosting the entire outdoor heat exchanger (23) can be shortened.

《発明の実施形態５》
本発明の実施形態５について説明する。図１０および図１１に示すように、本実施形態の室外熱交換器（23）は、実施形態３の室外熱交換器（23）において、排出促進手段（100）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態５の室外熱交換器（23）について、実施形態３と異なる点を説明する。 << Embodiment 5 of the Invention >>
Embodiment 5 of the present invention will be described. As shown in FIGS. 10 and 11, the outdoor heat exchanger (23) of the present embodiment is obtained by changing the configuration of the discharge promoting means (100) in the outdoor heat exchanger (23) of the third embodiment. . Here, the difference from the third embodiment will be described for the outdoor heat exchanger (23) of the fifth embodiment.

図１０および図１１に示すように、本実施形態５の室外熱交換器（23）は、液排出管（104）を備えている。液排出管（104）は、一端が第２ヘッダ集合管（70）に接続され、他端が冷媒回路（20）における膨張弁（24）と液側連絡配管（17）との間に接続されている。また、液排出管（104）には、開閉弁（105）が設けられている。図１０および図１１に示すように、液排出管（104）の一端は、第１主熱交換部（51a）に対応する第１連通空間（71a）に開口している。     As shown in FIGS. 10 and 11, the outdoor heat exchanger (23) of the fifth embodiment includes a liquid discharge pipe (104). The liquid discharge pipe (104) has one end connected to the second header collecting pipe (70) and the other end connected between the expansion valve (24) and the liquid side connection pipe (17) in the refrigerant circuit (20). ing. The liquid discharge pipe (104) is provided with an on-off valve (105). As shown in FIGS. 10 and 11, one end of the liquid discharge pipe (104) opens into the first communication space (71a) corresponding to the first main heat exchange part (51a).

上記液排出管（104）は、第１主熱交換部（51a）に対応する第２ヘッダ集合管（70）の第１連通空間（71a）の底部寄りに存在する液冷媒を冷媒回路（20）の低圧部へ送るための配管であって、除霜動作時に第１主熱交換部（51a）の下部からの液冷媒の排出を促進するための排出促進手段（100）を構成している。     The liquid discharge pipe (104) removes liquid refrigerant existing near the bottom of the first communication space (71a) of the second header collecting pipe (70) corresponding to the first main heat exchange section (51a) as a refrigerant circuit (20 ) And a discharge promoting means (100) for promoting the discharge of the liquid refrigerant from the lower portion of the first main heat exchange section (51a) during the defrosting operation. .

空気調和機（10）の除霜運転中において、冷媒回路（20）では、空気調和機（10）の冷房運転中と同じ方向へ冷媒が循環する。このため、空気調和機（10）の除霜運転中において、冷媒回路（20）における膨張弁（24）の下流側は、圧縮機（21）の吸入圧力と同程度の圧力の冷媒が流れる低圧部となる。そして、空気調和機（10）の除霜運転中に開閉弁（105）が開放されると、第２ヘッダ集合管（70）の第１連通空間（71a）に存在する液冷媒が液排出管（104）へ吸い込まれる。     During the defrosting operation of the air conditioner (10), the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (20) in the same direction as during the cooling operation of the air conditioner (10). Therefore, during the defrosting operation of the air conditioner (10), the refrigerant circuit (20) has a low pressure at which the refrigerant having the same pressure as the suction pressure of the compressor (21) flows downstream of the expansion valve (24). Part. When the on-off valve (105) is opened during the defrosting operation of the air conditioner (10), the liquid refrigerant present in the first communication space (71a) of the second header collecting pipe (70) is discharged into the liquid discharge pipe. Inhaled into (104).

このため、本実施形態５の室外熱交換器（23）では、除霜動作時に第１主熱交換部（51a）に対応する第２ヘッダ集合管（70）の第１連通空間（71a）から液冷媒が液排出管（104）へ吸い出されるため、第１連通空間（71a）内の液冷媒の減少する速度が速くなる。その結果、第１連通空間（71a）の底部に連通する扁平管（33a）（即ち、第１主熱交換部（51a）の下端寄りに位置する扁平管（33a））における液冷媒の流速が上昇する。     For this reason, in the outdoor heat exchanger (23) of Embodiment 5, from the first communication space (71a) of the second header collecting pipe (70) corresponding to the first main heat exchange part (51a) during the defrosting operation. Since the liquid refrigerant is sucked out to the liquid discharge pipe (104), the rate at which the liquid refrigerant in the first communication space (71a) decreases increases. As a result, the flow rate of the liquid refrigerant in the flat tube (33a) communicating with the bottom of the first communication space (71a) (that is, the flat tube (33a) positioned near the lower end of the first main heat exchange unit (51a)) To rise.

従って、本実施形態によれば、実施形態３と同様に、従来は霜の融け残りが生じていた部分（即ち、最も下方に位置する第１主熱交換部（51a）の下部）の除霜に要する時間を短縮でき、その結果、室外熱交換器（23）全体の除霜に要する時間を短縮できる。     Therefore, according to the present embodiment, as in the third embodiment, the defrosting of the portion where the frost has not melted conventionally (that is, the lower portion of the first main heat exchange section (51a) located at the lowest position). As a result, the time required for defrosting the entire outdoor heat exchanger (23) can be shortened.

〈その他の実施形態〉
本発明は、上記実施形態１〜５について、以下のような構成としてもよい。 <Other embodiments>
This invention is good also as following structures about the said Embodiments 1-5.

上記の各実施形態では、室外熱交換器（23）を１つの熱交換器で構成し、この１つの熱交換器を主熱交換部（51）と補助熱交換部（52）に区分しているが、室外熱交換器（23）を互いに別体に形成された複数の熱交換器で構成してもよい。     In each of the above embodiments, the outdoor heat exchanger (23) is constituted by one heat exchanger, and this one heat exchanger is divided into a main heat exchange part (51) and an auxiliary heat exchange part (52). However, the outdoor heat exchanger (23) may be composed of a plurality of heat exchangers formed separately from each other.

つまり、室外熱交換器（23）は、例えば、主熱交換部（51）を構成する熱交換器と、補助熱交換部（52）を構成する熱交換器とによって構成されていてもよい。この場合、主熱交換部（51）を構成する熱交換器は、複数の主熱交換部（51a〜51c）に区分される。また、補助熱交換部（52）を構成する熱交換器は、主熱交換部（51a〜51c）と同数の補助熱交換部（52a〜52c）に区分される。     That is, the outdoor heat exchanger (23) may be configured by, for example, a heat exchanger that configures the main heat exchange unit (51) and a heat exchanger that configures the auxiliary heat exchange unit (52). In this case, the heat exchanger constituting the main heat exchange unit (51) is divided into a plurality of main heat exchange units (51a to 51c). Moreover, the heat exchanger which comprises the auxiliary heat exchange part (52) is divided into the same number of auxiliary heat exchange parts (52a-52c) as the main heat exchange part (51a-51c).

また、上記の各実施形態の室外熱交換器（23）には、板状のフィン（36）に代えて波形のフィンが設けられていてもよい。このフィンは、いわゆるコルゲートフィンであって、上下に蛇行する波形に形成されている。そして、この波形のフィンは、上下に隣り合った扁平管（33）の間に１つずつ配置される。     The outdoor heat exchanger (23) of each of the above embodiments may be provided with corrugated fins instead of the plate-like fins (36). These fins are so-called corrugated fins, and are formed in a wavy waveform that snakes up and down. The corrugated fins are arranged one by one between the flat tubes (33) adjacent to each other in the vertical direction.

尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。     In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、扁平管とヘッダ集合管とを備えて冷媒を空気と熱交換させる熱交換器について有用である。     As described above, the present invention is useful for a heat exchanger that includes a flat tube and a header collecting tube and exchanges heat between the refrigerant and air.

３３ 扁平管
３４ 流体通路
３６ フィン
３７ 通風路
５０ａ 第１熱交換部
５０ｂ 第２熱交換部
５０ｃ 第３熱交換部
５１ａ 第１主熱交換部
５１ｂ 第２主熱交換部
５１ｃ 第３主熱交換部
５２ａ 第１補助熱交換部
５２ｂ 第２補助熱交換部
５２ｃ 第３補助熱交換部
６０ 第１ヘッダ集合管
６１ａ 第１連通空間
６１ｂ 第２連通空間
６１ｃ 第３連通空間
６２ａ 第１下側部分空間
６２ｂ 第２下側部分空間
６２ｃ 第３下側部分空間
６３ａ 第１上側部分空間
６３ｂ 第２上側部分空間
６３ｃ 第３上側部分空間
７０ 第２ヘッダ集合管
７１ａ 第１連通空間
７１ｂ 第２連通空間
７１ｃ 第３連通空間
８０ 液側接続部材
８１ 分流器
８２ａ 第１細径管
８２ｂ 第２細径管
８２ｃ 第３細径管
８５ ガス側ヘッダ
１００ 排出促進手段 33 Flat tube 34 Fluid passage 36 Fin 37 Ventilation path 50a First heat exchange part 50b Second heat exchange part 50c Third heat exchange part 51a First main heat exchange part 51b Second main heat exchange part 51c Third main heat exchange part 52a First auxiliary heat exchange part 52b Second auxiliary heat exchange part 52c Third auxiliary heat exchange part 60 First header collecting pipe 61a First communication space 61b Second communication space 61c Third communication space 62a First lower partial space 62b Second lower partial space 62c Third lower partial space 63a First upper partial space 63b Second upper partial space 63c Third upper partial space 70 Second header collecting pipe 71a First communication space 71b Second communication space 71c Third Communication space 80 Liquid side connection member 81 Flow divider 82a First small diameter tube 82b Second small diameter tube 82c Third small diameter tube 85 Gas side header 100 Discharge promoting means

Claims (3)

それぞれが立設された第１ヘッダ集合管（60）及び第２ヘッダ集合管（70）と、上下に配列されると共に内部に流体の通路（34）が形成され、それぞれの一端が上記第１ヘッダ集合管（60）に接続されて他端が上記第２ヘッダ集合管（70）に接続された複数の扁平管（33）と、隣り合う上記扁平管（33）の間を空気が流れる複数の通風路（37）に区画する複数のフィン（36）とを備え、上記扁平管（33）内の通路（34）を流れる冷媒が、上記通風路（37）を流れる空気と熱交換して冷媒の蒸発動作又は凝縮動作が行われる熱交換器であって、
上下に並び且つそれぞれが複数の上記扁平管（33）を有する複数の熱交換部（50a〜50c）に区分され、
上記第１ヘッダ集合管（60）及び上記第２ヘッダ集合管（70）には、それぞれの内部空間を上下に仕切ることによって、各熱交換部（50a〜50c）に対応した該熱交換部（50a〜50c）と同数の連通空間（61a〜61c,71a〜71c）が形成され、
上記第１ヘッダ集合管（60）又は第２ヘッダ集合管（70）には、上記蒸発動作時に冷媒を上記各熱交換部（50a〜50c）へ分配する液側接続部材（80）が接続され、該液側接続部材（80）は、上記各熱交換部（50a〜50c）のうち、最も下方に位置する熱交換部（50a）の下端よりも上方に配置される分流器（81）と、該分流器（81）と上記各連通空間（61a〜61c,71a〜71c）とを接続させる接続管（82a〜82c）とを有し、
上記第１ヘッダ集合管（60）には、上記蒸発動作時に上記各熱交換部（50a〜50c）から冷媒を導入するガス側ヘッダ（85）が接続され、
上記フィン（36）に付着した霜を融かすために上記ガス側ヘッダ（85）から上記第１ヘッダ集合管（60）へ高圧ガス冷媒が導入される除霜動作時に、上記最も下方に位置する上記熱交換部（50a）の下部からの液冷媒の排出を促進する排出促進手段（100）を備えている
ことを特徴とする熱交換器。 The first header collecting pipe (60) and the second header collecting pipe (70), which are each erected, are arranged vertically and a fluid passage (34) is formed therein, and one end of each is formed in the first header collecting pipe (60). A plurality of flat tubes (33) connected to the header collecting pipe (60) and connected at the other end to the second header collecting pipe (70), and a plurality of air flowing between the adjacent flat tubes (33) A plurality of fins (36) partitioned into the ventilation passage (37), and the refrigerant flowing through the passage (34) in the flat tube (33) exchanges heat with the air flowing through the ventilation passage (37). A heat exchanger in which the refrigerant evaporating or condensing operation is performed,
Lined up and down and each divided into a plurality of heat exchange sections (50a-50c) each having a plurality of flat tubes (33),
In the first header collecting pipe (60) and the second header collecting pipe (70), the heat exchange sections (50a to 50c) corresponding to the respective heat exchange sections (50a to 50c) are partitioned by dividing each internal space vertically. 50a-50c) as many communication spaces (61a-61c, 71a-71c) are formed,
Connected to the first header collecting pipe (60) or the second header collecting pipe (70) is a liquid side connection member (80) for distributing the refrigerant to the heat exchange sections (50a to 50c) during the evaporation operation. The liquid-side connection member (80) includes a flow divider (81) disposed above the lower end of the heat exchange part (50a) located at the lowermost position among the heat exchange parts (50a to 50c). A connecting pipe (82a to 82c) for connecting the flow divider (81) and the communication spaces (61a to 61c, 71a to 71c),
Connected to the first header collecting pipe (60) is a gas side header (85) for introducing a refrigerant from each of the heat exchange parts (50a to 50c) during the evaporation operation,
During the defrosting operation in which the high-pressure gas refrigerant is introduced from the gas side header (85) to the first header collecting pipe (60) in order to melt the frost adhering to the fin (36), it is located at the lowest position. A heat exchanger comprising discharge promotion means (100) for promoting discharge of liquid refrigerant from a lower portion of the heat exchange section (50a). 請求項１において、
上記各熱交換部（50a〜50c）は、複数の上記扁平管（33）を有する主熱交換部（51a〜51c）と、該主熱交換部（51a〜51c）の下方において上記主熱交換部（51a〜51c）と上記第２ヘッダ集合管（70）の連通空間（71a〜71c）を介して直列接続されると共に、上記主熱交換部（51a〜51c）よりも少数の扁平管（33）を有する補助熱交換部（52a〜52c）とを備え、
上記第１ヘッダ集合管（60）に形成された各連通空間（61a〜61c）は、対応する上記補助熱交換部（52a〜52c）が有する扁平管（33）に連通する下側部分空間（62a〜62c）と、該下側部分空間（62a〜62c）の上方に形成されて上記主熱交換部（51a〜51c）が有する扁平管（33）に連通する上側部分空間（63a〜63c）とに仕切られる一方、
上記液側接続部材（80）は、上記接続管（82a〜82c）が対応する上記下側部分空間（62a〜62c）に連通するように上記第１ヘッダ集合管（60）に接続され、
上記排出促進手段（100）は、上記各主熱交換部（51a〜51c）の上記扁平管（33）の本数を該主熱交換部（51a〜51c）に対応する上記補助熱交換部（52a〜52c）の上記扁平管（33）の本数で除して得られる本数比を、最も下方に位置する上記熱交換部（50a）が最も小さくなるようにして構成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 1,
Each of the heat exchange units (50a to 50c) includes a main heat exchange unit (51a to 51c) having a plurality of the flat tubes (33) and the main heat exchange unit below the main heat exchange unit (51a to 51c). Part (51a to 51c) and the second header collecting pipe (70) through the communication space (71a to 71c) connected in series, and a smaller number of flat tubes than the main heat exchange part (51a to 51c) ( 33) and an auxiliary heat exchanging part (52a to 52c) having
The communication spaces (61a to 61c) formed in the first header collecting pipe (60) are lower partial spaces (61) communicating with the flat tubes (33) included in the corresponding auxiliary heat exchange sections (52a to 52c). 62a to 62c) and an upper partial space (63a to 63c) that is formed above the lower partial space (62a to 62c) and communicates with the flat tube (33) of the main heat exchange part (51a to 51c) On the other hand,
The liquid side connection member (80) is connected to the first header collecting pipe (60) such that the connection pipes (82a to 82c) communicate with the corresponding lower partial spaces (62a to 62c),
The discharge promoting means (100) includes the auxiliary heat exchange unit (52a) corresponding to the main heat exchange unit (51a to 51c), the number of the flat tubes (33) of the main heat exchange units (51a to 51c). To 52c) divided by the number of the flat tubes (33), the heat exchange part (50a) located at the lowest position is configured to be the smallest. Heat exchanger. 請求項２において、
上記排出促進手段（100）は、上記各補助熱交換部（52a〜52c）の扁平管（33）の本数を、最も下方に位置する上記熱交換部（50a）に対応する補助熱交換部（52a）が最も多くなるようにして構成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 2,
The discharge promoting means (100) determines the number of the flat tubes (33) of the auxiliary heat exchange units (52a to 52c) from the auxiliary heat exchange unit (50a) located at the lowest position ( A heat exchanger characterized in that 52a) is configured to be the largest.
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