JP2014105027A

JP2014105027A - Application container

Info

Publication number: JP2014105027A
Application number: JP2012261925A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Abe; 孝之阿部
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2012-11-30
Filing date: 2012-11-30
Publication date: 2014-06-09
Anticipated expiration: 2032-11-30
Also published as: JP6085157B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an application container which stably applies a desired amount of a content.SOLUTION: An application container 1 includes: a container body 2 which stores a content and enables squeeze deformation; and an inside plug 3 attached to a mouth part 10 of the container body 2. The inside plug includes: a holding cylinder 21 having a communication port 22 which communicates with the container body and extending toward the container body exterior side arranged along a container axis O direction; and a rotary application body 30 which is rotatably held in the holding cylinder and has a part protruding to the exterior side of the holding cylinder. A valve body 50, which switches the communication state between the container body and the holding cylinder to the interrupted state and vice versa and allows the communication when the container body is squeezed to be deformed, is formed at the communication port.

Description

本発明は、塗布容器に関するものである。 The present invention relates to a coating container.

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような塗布容器が知られている。この塗布容器は、内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に固着され、内周面の略中央部に支持シール条を突周設するとともに、上端部が縮径することで保持部とされた保持筒体と、球体の中央部よりやや下部が支持シール条に支持されるとともに、中央部よりやや上部が保持部に抜け出し不能に保持されて、保持筒体内に離脱不能にかつ回転可能に収容された塗布ボールと、容器本体の口部に着脱可能に組み付けられ、口部に組み付けられたときに塗布ボールの上面を押圧し、該塗布ボールの下面を支持シール条に圧着させるキャップと、を備えている。 Conventionally, for example, a coating container as shown in Patent Document 1 below is known. This application container is fixed to the container main body in which the contents are stored and the mouth of the container main body, and a support seal strip is provided at the substantially central portion of the inner peripheral surface, and the upper end portion is reduced in diameter. The holding cylinder that is the holding part and the lower part of the sphere are supported by the support seal strip, and the upper part of the sphere is held by the holding part so that it cannot be removed from the holding part and cannot be detached from the holding cylinder. In addition, the coating ball accommodated in a rotatable manner and the mouth of the container body are detachably assembled. When assembled in the mouth, the top surface of the coating ball is pressed, and the bottom surface of the coating ball is crimped to the support seal strip. And a cap to be used.

特開２００１−９７４３４号公報JP 2001-97434 A

ところで、上述した従来の塗布容器では、使用時に容器本体を倒立姿勢（塗布ボールが下方を向いた姿勢）にするものであるが、内容物が容器本体内から塗布ボール側に供給され過ぎてしまう等、その液密性について改善の余地があった。 By the way, in the above-described conventional application container, the container body is placed in an inverted posture (an attitude in which the application ball faces downward) at the time of use, but the contents are excessively supplied from the container body to the application ball side. There was room for improvement in liquid-tightness.

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、所望する量の内容物を安定して塗布することができる塗布容器を提供することである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a coating container capable of stably coating a desired amount of contents.

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る塗布容器は、内容物が収容されると共に、スクイズ変形可能とされた容器本体と、前記容器本体の口部に装着された中栓と、を備え、前記中栓は、前記容器本体の内部に連通する連通口を有し、容器軸方向に沿った前記容器本体の外部側に向けて延びた保持筒と、前記保持筒の内部に回転可能に保持されると共に、一部が前記保持筒から前記外部側に突出する回転塗布体と、を備え、前記連通口には、前記容器本体の内部と前記保持筒の内部との連通及びその遮断を切り替えると共に、前記容器本体のスクイズ変形時に連通を許容する弁体が設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
(1) An application container according to the present invention includes a container main body in which contents are accommodated and squeezable, and an inner plug attached to a mouth portion of the container main body. A holding tube that communicates with the inside of the container body, extends toward the outside of the container body along the container axis direction, and is rotatably held inside the holding tube. A rotating application body partially protruding from the holding cylinder to the outside, and switching the communication between the inside of the container main body and the inside of the holding cylinder and blocking the opening at the communication port; A valve element that allows communication when the main body is deformed by squeeze is provided.

本発明に係る塗布容器によれば、容器本体をスクイズ変形させると、容器本体の内圧が上昇するので弁体が開弁して容器本体の内部と保持筒の内部との連通を許容する。これにより、容器本体内の内容物を、連通口を通じて保持筒の内部へと供給でき、該保持筒の内面と回転塗布体の外面との間に画成される中栓空間内に溜め込むことができる。そして、スクイズ変形を解除すると、弁体が閉弁して上記連通を遮断するので、容器本体内からの内容物のそれ以上の供給を停止できるうえ、中栓空間内に溜め込まれた内容物が容器本体内に逆流してしまうことを防止できる。
その後、例えば、容器本体を倒立姿勢にした状態で、保持筒から突出する回転塗布体の一部を被塗布部に押し当てながら、該被塗布部に沿って移動させて回転塗布体を回転させる。これにより、中栓空間内に溜められた内容物を回転塗布体の外面を介して被塗布部に塗布することができる。 According to the application container of the present invention, when the container main body is squeezed, the internal pressure of the container main body rises, so that the valve body opens to allow communication between the inside of the container main body and the inside of the holding cylinder. As a result, the contents in the container body can be supplied to the inside of the holding cylinder through the communication port, and can be stored in the inner plug space defined between the inner surface of the holding cylinder and the outer surface of the rotary application body. it can. When the squeeze deformation is released, the valve body closes and the communication is cut off, so that further supply of the contents from the container body can be stopped, and the contents stored in the inner plug space Backflow into the container body can be prevented.
Then, for example, in a state where the container main body is in an inverted posture, while rotating a part of the rotary application body protruding from the holding cylinder against the application part, the rotary application body is rotated by moving along the application part. . Thereby, the contents stored in the inner plug space can be applied to the application portion via the outer surface of the rotary application body.

特に、連通口に弁体が設けられているので、予め所望する量の内容物を中栓空間内に溜め込んでおくことができ、所望する量の内容物を被塗布部に対して安定して塗布することができる。従って、内容物の過度な塗布を防止することが可能であると共に、例えば、中栓空間内に内容物が充満された状態でスクイズ変形を解除すること等によって、定量塗布を行うことも可能である。 In particular, since a valve body is provided at the communication port, a desired amount of contents can be stored in the inside plug space in advance, and the desired amount of contents can be stably supplied to the application portion. Can be applied. Accordingly, it is possible to prevent excessive application of the contents, and it is also possible to perform quantitative application by, for example, releasing the squeeze deformation while the contents are filled in the inside plug space. is there.

（２）上記本発明に係る塗布容器において、前記容器本体の口部に着脱自在に装着され、前記中栓を覆うキャップ体を備え、前記回転塗布体は、前記キャップ体により容器軸方向に沿った前記容器本体の内部側に押圧されて、前記弁体を前記保持筒の内面に対して押し付け、該弁体の切り替え動作を規制することが好ましい。 (2) The applicator container according to the present invention includes a cap body that is detachably attached to the mouth of the container body and covers the inner plug, and the rotary applicator is along the container axial direction by the cap body. It is preferable that the valve body is pressed against the inner surface of the container body to press the valve body against the inner surface of the holding cylinder to restrict the switching operation of the valve body.

この場合には、キャップ体を装着することで、回転塗布体を介して弁体を保持筒の内面に対して押し付けることができ、弁体の切り替え動作を規制することができる。これにより、キャップ体が装着された未使用時において、仮に容器本体をスクイズ変形させたとしても弁体が開弁することを防止することができる。従って、密閉性を高めることができ、連通口を通じた内容物の漏出を抑制することができる。 In this case, by attaching the cap body, the valve body can be pressed against the inner surface of the holding cylinder via the rotary application body, and the switching operation of the valve body can be restricted. Thus, even when the container body is squeezed and deformed when the cap body is not used, the valve body can be prevented from opening. Therefore, the sealing property can be improved, and leakage of contents through the communication port can be suppressed.

（３）上記本発明に係る塗布容器において、前記保持筒には、容器軸方向に沿った前記容器本体の内部側に向けて弾性変形可能な環状の薄肉部が設けられていることが好ましい。 (3) In the coating container according to the present invention, it is preferable that the holding cylinder is provided with an annular thin portion that can be elastically deformed toward the inside of the container main body along the container axial direction.

この場合には、容器本体の内部側に押圧された回転塗布体によって弁体が押圧されるので、それに伴って環状の薄肉部が容器本体の内部側に弾性変形する。そのため、環状の薄肉部の弾性復元力により、弁体を保持筒の内面に対してより強く圧接させることができ、密閉性をさらに高めて内容物の漏出を抑制することができる。
また、キャップ体を取り外した場合には、回転塗布体への押圧が解除されるので、薄肉部が容器本体の外部側に復元変形する。これにより、保持筒の内面に対する弁体の押し付けが解除されると共に、回転塗布体の外面と保持筒の内面との間に弁体を開弁させるスペースを形成することができる。従って、弁体をより抵抗少なくスムーズに作動させることができ、良好な塗布性能を確保することができる。 In this case, the valve body is pressed by the rotary application body pressed to the inside of the container body, and accordingly, the annular thin portion is elastically deformed to the inside of the container body. Therefore, the elastic restoring force of the annular thin-walled portion allows the valve body to be more strongly pressed against the inner surface of the holding cylinder, further improving the sealing property and suppressing the leakage of the contents.
In addition, when the cap body is removed, the pressure on the rotary application body is released, so that the thin portion is restored and deformed to the outside of the container body. Thereby, while pressing of the valve body with respect to the inner surface of a holding cylinder is cancelled | released, the space which opens a valve body between the outer surface of a rotation application body and the inner surface of a holding cylinder can be formed. Therefore, the valve body can be operated smoothly with less resistance, and good coating performance can be ensured.

（４）上記本発明に係る塗布容器において、前記連通口には、前記容器本体の底部に向けて延びる吸い上げパイプが連結されていることが好ましい。 (4) In the coating container according to the present invention, it is preferable that a suction pipe extending toward the bottom of the container main body is connected to the communication port.

この場合には、内容物の残量が少なくなった場合であっても、容器本体のスクイズ変形により該内容物を吸い上げパイプで吸い上げて中栓空間内に容易に溜め込むことが可能である。従って、内容物を無駄にすることなく使い切り易い。また、容器本体を正立姿勢にした状態で中栓空間に内容物を溜め込んだ後、倒立姿勢にして、その内容物を塗布するので、所望する量の内容物をより安定して塗布することができる。 In this case, even when the remaining amount of the contents is reduced, the contents can be easily sucked up by the suction pipe by the squeeze deformation of the container body and stored in the inner plug space. Therefore, it is easy to use up the contents without wasting them. Also, after storing the contents in the inside plug space with the container body in an upright posture, the contents are applied in an inverted posture, so that the desired amount of content can be more stably applied. Can do.

本発明に係る塗布容器によれば、所望する量の内容物を安定して塗布することができる。 With the application container according to the present invention, a desired amount of contents can be stably applied.

本発明に係る実施形態を示す図であって、キャップ体の装着時における塗布容器の縦断面図である。It is a figure which shows embodiment which concerns on this invention, Comprising: It is a longitudinal cross-sectional view of the application | coating container at the time of mounting | wearing with a cap body. 図１に示す塗布容器の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the application container shown in FIG. 図２に示す状態からキャップ体を取り外した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which removed the cap body from the state shown in FIG. 図３に示す状態から容器本体をスクイズ変形させて弁体を開弁させた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which deformed the container main body from the state shown in FIG. 3, and opened the valve body.

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
（塗布容器の構成）
図１及び図２に示すように、本実施形態の塗布容器１は、内容物が収容される有底筒状の容器本体２と、該容器本体２の口部１０に装着された中栓３と、容器本体２の口部１０に着脱自在に装着され、中栓３を覆う有頂筒状のキャップ体４と、を備えている。なお、内容物としては特に限定されるものではないが、例えば液体状の内容物が挙げられる。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Configuration of application container)
As shown in FIGS. 1 and 2, the application container 1 of the present embodiment includes a bottomed cylindrical container body 2 in which contents are accommodated, and an inner plug 3 attached to the mouth 10 of the container body 2. And a cap body 4 having a top cylindrical shape that is detachably attached to the mouth portion 10 of the container main body 2 and covers the inner plug 3. In addition, although it does not specifically limit as a content, For example, a liquid content is mentioned.

容器本体２及びキャップ体４の各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿った容器本体２側を下側といい、キャップ体４側を上側という。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 Each central axis of the container body 2 and the cap body 4 is located on a common axis. Hereinafter, this common axis is referred to as the container axis O, the container body 2 side along the container axis O direction is referred to as the lower side, and the cap body 4 side is referred to as the upper side. A direction perpendicular to the container axis O is referred to as a radial direction, and a direction around the container axis O is referred to as a circumferential direction.

容器本体２はスクイズ変形（減容変形）可能な容器であり、その口部１０は大径の下口筒１１と小径の上口筒１２とが連設されることで形成されている。下口筒１１及び上口筒１２の外周面には、それぞれ第１雄ねじ部１１ａ及び第２雄ねじ部１２ａが形成されている。なお、下口筒１１に形成された第１雄ねじ部１１ａと、上口筒１２に形成された第２雄ねじ部１２ａとは逆ねじの関係とされている。 The container body 2 is a container capable of squeeze deformation (volume reduction deformation), and the mouth portion 10 is formed by connecting a large-diameter lower mouth cylinder 11 and a small-diameter upper mouth cylinder 12 continuously. A first male screw portion 11a and a second male screw portion 12a are formed on the outer peripheral surfaces of the lower mouth tube 11 and the upper mouth tube 12, respectively. The first male screw portion 11a formed in the lower mouth cylinder 11 and the second male screw portion 12a formed in the upper mouth cylinder 12 are in a reverse screw relationship.

上記中栓３は、容器本体２の内部に連通する連通口２２を有し、上方（容器軸Ｏ方向に沿った容器本体２の外部側）に向けて延びた保持筒２１を有する中栓本体２０と、該中栓本体２０における保持筒２１の内部に回転可能に保持されると共に、一部が保持筒２１から上方に突出した塗布ボール（回転塗布体）３０と、を備えている。 The inner plug 3 has a communication port 22 that communicates with the inside of the container body 2, and an inner plug body having a holding cylinder 21 that extends upward (outside of the container body 2 along the container axis O direction). 20 and an application ball (rotary application body) 30 that is rotatably held inside the holding cylinder 21 in the inner plug main body 20 and partially protrudes upward from the holding cylinder 21.

中栓本体２０は、容器軸Ｏと同軸に配置されており、上口筒１２内に嵌合されたシール筒２３と、上口筒１２に螺着された装着筒２４と、シール筒２３の上端部及び装着筒２４の上端部とを連結すると共に、上口筒１２の開口端縁上に当接する環状のフランジ部２５と、フランジ部２５の径方向内縁部から上方に向かって延びる突出筒２６と、をさらに備えている。
装着筒２４の内面には、容器本体２の口部１０における上口筒１２に形成された第２雄ねじ部１２ａに螺着可能な雌ねじ部２４ａが形成されている。 The inner stopper main body 20 is disposed coaxially with the container axis O, and includes a seal cylinder 23 fitted into the upper opening cylinder 12, a mounting cylinder 24 screwed into the upper opening cylinder 12, and a seal cylinder 23. An annular flange portion 25 that connects the upper end portion and the upper end portion of the mounting cylinder 24 and abuts on the opening edge of the upper opening cylinder 12, and a protruding cylinder that extends upward from the radially inner edge of the flange section 25. 26.
On the inner surface of the mounting cylinder 24, a female screw part 24 a that can be screwed to the second male screw part 12 a formed in the upper mouth cylinder 12 in the mouth part 10 of the container body 2 is formed.

上記保持筒２１は、突出筒２６の上縁内側に連結されており、その連結部分から下方（容器軸Ｏ方向に沿った容器本体２の内部側）に位置する下側保持筒２１Ａと、連結部分から上方に位置する上側保持筒２１Ｂと、で構成されている。 The holding cylinder 21 is connected to the inside of the upper edge of the protruding cylinder 26, and is connected to the lower holding cylinder 21A located below the connecting portion (inside the container body 2 along the container axis O direction). The upper holding cylinder 21B is located above the portion.

下側保持筒２１Ａは、連結部分から下方に向かうに従い漸次、縮径しており、その内面は凹球面状に形成されている。そして、下側保持筒２１Ａの底部に位置する開口部が上記連通口２２とされている。
下側保持筒２１Ａにおける底部の内面には、内周が連通口２２に連通する環状の段部２７が形成されており、該段部２７の上面２７ａは後述する弁体５０の弁本体５２が当接する弁座面とされている。また、下側保持筒２１Ａにおける底部の外面には、連結筒２８が下方に向けて突設されている。この連結筒２８は、容器軸Ｏと同軸に配置されて連通口２２に連通しており、その内径は連通口２２よりも拡径している。 The lower holding cylinder 21A is gradually reduced in diameter as it goes downward from the connecting portion, and its inner surface is formed in a concave spherical shape. The opening located at the bottom of the lower holding cylinder 21 A serves as the communication port 22.
An annular step portion 27 whose inner periphery communicates with the communication port 22 is formed on the inner surface of the bottom portion of the lower holding cylinder 21A. The upper surface 27a of the step portion 27 is a valve main body 52 of a valve body 50 described later. It is made into the valve seat surface which contact | abuts. Further, a connecting cylinder 28 projects downward from the outer surface of the bottom of the lower holding cylinder 21A. The connecting cylinder 28 is arranged coaxially with the container axis O and communicates with the communication port 22, and the inner diameter thereof is larger than that of the communication port 22.

上記連結筒２８には、外気導入弁３５が装着されている。この外気導入弁３５は、連結筒２８に外嵌される筒状の弁本体３５ａと、該弁本体３５ａの外周面から径方向外方に延設された環状の弁体部３５ｂと、を備えている。
弁体部３５ｂの外縁部は、シール筒２３の内周面に離反可能に当接しており、容器本体２内が負圧となった際に下方へ弾性変形することで、突出筒２６の基端部に形成された外気導入孔３６から外気（空気）を容器本体２内に供給することを可能としている。 An external air introduction valve 35 is attached to the connecting cylinder 28. The outside air introduction valve 35 includes a cylindrical valve body 35a that is externally fitted to the connecting cylinder 28, and an annular valve body portion 35b that extends radially outward from the outer peripheral surface of the valve body 35a. ing.
The outer edge part of the valve body part 35b is in contact with the inner peripheral surface of the seal cylinder 23 so as to be separated from the valve body part 35b, and elastically deforms downward when the inside of the container body 2 becomes negative pressure. The outside air (air) can be supplied into the container body 2 from the outside air introduction hole 36 formed at the end.

また、下側保持筒２１Ａには、他の部分よりも薄肉に形成され、下方に向けて弾性変形可能な環状の薄肉部４０が形成されている。この薄肉部４０は、下側保持筒２１Ａにおいて、上記した連結部分と環状の段部２７との間に位置する部分に形成されている。そして、この環状の薄肉部４０には、下側保持筒２１Ａの内面よりも塗布ボール３０側に向けて突出し、下方から塗布ボール３０の外面に対して当接する突起部４１が形成されている。 Further, the lower holding cylinder 21A is formed with an annular thin portion 40 that is formed thinner than the other portions and is elastically deformable downward. The thin portion 40 is formed in a portion of the lower holding cylinder 21 A located between the above-described connecting portion and the annular step portion 27. The annular thin portion 40 is formed with a protrusion 41 that protrudes toward the application ball 30 side from the inner surface of the lower holding cylinder 21A and contacts the outer surface of the application ball 30 from below.

突起部４１は、塗布ボール３０を下方から支持する受けリブであり、例えば周方向の全周に亘って環状に形成されている。なお、この環状の突起部４１には、該突起部４１を貫通する図示しない溝部が周方向に間隔をあけて形成されており、該溝部を通じて内容物を流通可能とさせている。
なお、この場合に限定されず、例えば突起部４１を周方向に沿って円弧状に形成すると共に、周方向に間隔をあけて間欠的に配置しても良い。この場合であっても、周方向に隣り合う突起部４１同士の間を通じて内容物を流通させることが可能である。 The protrusion 41 is a receiving rib that supports the application ball 30 from below, and is formed in an annular shape over the entire circumference in the circumferential direction, for example. In addition, a groove portion (not shown) that penetrates the protrusion portion 41 is formed in the annular protrusion portion 41 at intervals in the circumferential direction, and the contents can be distributed through the groove portion.
In addition, it is not limited to this case, For example, while forming the projection part 41 in circular arc shape along the circumferential direction, you may arrange | position intermittently at intervals in the circumferential direction. Even in this case, it is possible to circulate the contents through between the protrusions 41 adjacent in the circumferential direction.

上側保持筒２１Ｂは、連結部分から上方に向かうに従い漸次、縮径しており、その内面は凹球面状に形成されている。つまり、下側保持筒２１Ａ及び上側保持筒２１Ｂで構成される保持筒２１の内面は、塗布ボール３０の外面に倣った球面状とされている。そして、上側保持筒２１Ｂの上部側の開口部は、上方に向けて開放されている。
また、上側保持筒２１Ｂの内面のうち、塗布ボール３０の中心よりも上側に位置する部分には、塗布ボール３０側に突出して該塗布ボール３０の外面に上方から液密に当接する押さえ部４３が形成されている。この押さえ部４３は、例えば周方向の全周に亘って環状に形成されている。 The upper holding cylinder 21B is gradually reduced in diameter as it goes upward from the connecting portion, and its inner surface is formed in a concave spherical shape. In other words, the inner surface of the holding cylinder 21 configured by the lower holding cylinder 21 A and the upper holding cylinder 21 B has a spherical shape that follows the outer surface of the application ball 30. Then, the opening on the upper side of the upper holding cylinder 21B is opened upward.
In addition, a pressing portion 43 that protrudes toward the application ball 30 and is in liquid-tight contact with the outer surface of the application ball 30 from above on the portion of the inner surface of the upper holding cylinder 21 B located above the center of the application ball 30. Is formed. The pressing portion 43 is formed in an annular shape over the entire circumference in the circumferential direction, for example.

上記塗布ボール３０は、外面が滑らかな球体であり、外径が上側保持筒２１Ｂの上部側の開口部の内径より拡径されており、これにより保持筒２１の内部から上方に離脱不能とされた状態で回転自在に保持されている。
具体的には、塗布ボール３０は、下側保持筒２１Ａの薄肉部４０に形成された突起部４１上に配置された状態で、該突起部４１と上側保持筒２１Ｂに形成された押さえ部４３とによって容器軸Ｏ方向の両側から挟み込まれるように保持されている。この際、塗布ボール３０の中心は容器軸Ｏ上に位置し、塗布ボール３０の一部は上側保持筒２１Ｂから上方に突出している。また、塗布ボール３０と保持筒２１との間には、中栓空間Ｅが画成されている。 The coating ball 30 is a sphere having a smooth outer surface, and the outer diameter is larger than the inner diameter of the opening on the upper side of the upper holding cylinder 21B, so that it cannot be detached upward from the inside of the holding cylinder 21. It is held in a rotatable state.
Specifically, the application ball 30 is disposed on the projection 41 formed on the thin portion 40 of the lower holding cylinder 21A, and the pressing portion 43 formed on the projection 41 and the upper holding cylinder 21B. So as to be sandwiched from both sides in the container axis O direction. At this time, the center of the application ball 30 is located on the container axis O, and a part of the application ball 30 protrudes upward from the upper holding cylinder 21B. In addition, an inside plug space E is defined between the application ball 30 and the holding cylinder 21.

なお、環状の押さえ部４３には、該押さえ部４３を貫通する図示しない溝部が周方向に間隔をあけて形成されており、該溝部を通じて上記中栓空間Ｅと保持筒２１の外部とが連通している。
なお、この場合に限定されず、例えば押さえ部４３を周方向に沿って円弧状に形成すると共に、周方向に間隔をあけて間欠的に配置しても良い。この場合であっても、周方向に隣り合う押さえ部４３同士の間を通じて中栓空間Ｅと保持筒２１の外部とを連通させることが可能である。
さらには、押さえ部４３を環状に形成した場合であっても、上記溝部を設けなくても良い。この場合であっても、塗布ボール３０が容器本体２側に押し込まれることで、中栓空間Ｅと保持筒２１の外部とを連通させる連通路（流路）が確保される。 The annular pressing portion 43 is formed with a groove portion (not shown) penetrating the pressing portion 43 at intervals in the circumferential direction, and the inside plug space E communicates with the outside of the holding cylinder 21 through the groove portion. doing.
In addition, it is not limited to this case, For example, while forming the holding | suppressing part 43 in circular arc shape along the circumferential direction, you may arrange | position intermittently at intervals in the circumferential direction. Even in this case, the inside plug space E and the outside of the holding cylinder 21 can be communicated with each other between the pressing portions 43 adjacent in the circumferential direction.
Furthermore, even when the pressing portion 43 is formed in an annular shape, the groove portion need not be provided. Even in this case, when the application ball 30 is pushed into the container body 2 side, a communication path (flow path) that allows the inside plug space E to communicate with the outside of the holding cylinder 21 is secured.

ところで、下側保持筒２１Ａの連通口２２には、容器本体２の内部と保持筒２１の内部との連通及びその遮断を切り替えると共に、容器本体２のスクイズ変形時に上記連通を許容する弁体５０が設けられている。
この弁体５０は、容器本体２のスクイズ変形時に、容器本体２の内部から保持筒２１の内部への内容物の流通を許容し、その逆方向の流通を規制する逆止弁であり、連通口２２内に上方側から挿入された軸状部５１と、該軸状部５１の上端部から径方向外側に向けて環状に突設され、外周縁部が段部２７の上面２７ａに全周に亘って接する弁本体５２と、を備えている。 By the way, the communication port 22 of the lower holding cylinder 21 A switches the communication between the inside of the container main body 2 and the inside of the holding cylinder 21 and shuts off the valve body 50 that allows the communication when the container main body 2 is squeezed. Is provided.
The valve body 50 is a check valve that allows the contents to flow from the inside of the container body 2 to the inside of the holding cylinder 21 and restricts the flow in the reverse direction when the container body 2 is squeezed. A shaft-like portion 51 inserted into the mouth 22 from above, and a ring-shaped projecting from the upper end portion of the shaft-like portion 51 toward the radially outer side, and the outer peripheral edge portion of the upper surface 27a of the step portion 27 And a valve main body 52 that is in contact with each other.

連通口２２の内面には、径方向内側に向けて突設されると共に軸状部５１の外面に接する縦リブ２２ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。軸状部５１の下端部は、下側保持筒２１Ａの底部を貫通して連結筒２８の内部に達している。そして、この軸状部５１の下端部には、径方向外側に膨らんだ係合爪部５１ａが形成されており、この係合爪部５１ａが上記複数の縦リブ２２ａの下端部に下方側から係合している。
これにより、軸状部５１が上下方向に位置決めされると共に、連通口２２を通じた内容物の流通が可能とされている。 A plurality of vertical ribs 22a are formed on the inner surface of the communication port 22 so as to project radially inward and in contact with the outer surface of the shaft-like portion 51 at intervals in the circumferential direction. The lower end portion of the shaft-like portion 51 passes through the bottom portion of the lower holding cylinder 21 A and reaches the inside of the connecting cylinder 28. An engagement claw portion 51a bulging radially outward is formed at the lower end portion of the shaft-like portion 51, and the engagement claw portion 51a is formed on the lower end portions of the plurality of vertical ribs 22a from below. Is engaged.
Thereby, the shaft-like portion 51 is positioned in the vertical direction, and the contents can be circulated through the communication port 22.

弁本体５２は、弾性変形により外周縁部が段部２７の上面２７ａに当接、離間することで、連通口２２を開放又は閉塞している。これにより、上記したように弁体５０に逆止弁としての機能を持たせている。 The valve body 52 opens or closes the communication port 22 by the outer peripheral edge abutting on and separating from the upper surface 27a of the stepped portion 27 by elastic deformation. As a result, the valve body 50 has a function as a check valve as described above.

また、本実施形態の容器本体２の内部には、吸い上げパイプ５５が収容されている。この吸い上げパイプ５５は、例えば可撓性に富む長尺なパイプであり、上端部が連結筒２８内に差し込まれて嵌合保持されている。また、吸い上げパイプ５５の下端部は容器本体２の底部に向けて延びており、図示の例では底部に達している。 Moreover, the suction pipe 55 is accommodated in the inside of the container main body 2 of this embodiment. The siphoning pipe 55 is, for example, a long and flexible pipe, and the upper end portion is inserted into the connecting cylinder 28 and is held by fitting. Moreover, the lower end part of the suction pipe 55 is extended toward the bottom part of the container main body 2, and has reached the bottom part in the example of illustration.

上記キャップ体４は、天壁部６０及び周壁部６１を備える有頂筒状に形成されている。周壁部６１は、大径の下周壁部６２と小径の上周壁部６３とが連設されることで形成されている。下周壁部６２の内面には、容器本体２の口部１０における下口筒１１に形成された第１雄ねじ部１１ａに螺着可能な雌ねじ部６２ａが形成されている。
よって、キャップ体４は、上周壁部６３が上側保持筒２１Ｂに外挿されると共に、下周壁部６２が下口筒１１に螺着されることで、中栓３を上方から覆っている。 The cap body 4 is formed in a top tube shape including a top wall portion 60 and a peripheral wall portion 61. The peripheral wall portion 61 is formed by connecting a large-diameter lower peripheral wall portion 62 and a small-diameter upper peripheral wall portion 63. On the inner surface of the lower peripheral wall portion 62, a female screw portion 62a that can be screwed to the first male screw portion 11a formed in the lower mouth cylinder 11 of the mouth portion 10 of the container body 2 is formed.
Accordingly, the cap body 4 covers the inner plug 3 from above by the upper peripheral wall 63 being extrapolated to the upper holding cylinder 21 B and the lower peripheral wall 62 being screwed to the lower opening cylinder 11.

天壁部６０は、塗布ボール３０から上方に離間している。この天壁部６０の下面には、下方に向けて突出し、容器軸Ｏと同軸に配置されたリング突条６４が設けられている。このリング突条６４は、キャップ体４の装着時、塗布ボール３０を下方に押圧している。
一方、塗布ボール３０は、上記押圧によって弁体５０を下側保持筒２１Ａに対して押し付け、弁体５０の切り替え動作を規制している。即ち、弁体５０における弁本体５２を下側保持筒２１Ａの段部２７の上面２７ａに対して押し付けて、弁本体５２の弾性変形を規制している。
さらに、キャップ体４によって塗布ボール３０が下方に押圧されることで、突起部４１、又は弁体５０を介して下側保持筒２１Ａの薄肉部４０も下方に付勢（押圧）されるので、下方に弾性変形した状態とされている。 The top wall 60 is spaced upward from the application ball 30. On the lower surface of the top wall portion 60, a ring protrusion 64 is provided that protrudes downward and is arranged coaxially with the container axis O. The ring protrusion 64 presses the application ball 30 downward when the cap body 4 is mounted.
On the other hand, the application ball 30 presses the valve body 50 against the lower holding cylinder 21 A by the above-described pressing, thereby restricting the switching operation of the valve body 50. That is, the elastic deformation of the valve body 52 is restricted by pressing the valve body 52 of the valve body 50 against the upper surface 27a of the step portion 27 of the lower holding cylinder 21A.
Furthermore, since the application ball 30 is pressed downward by the cap body 4, the thin portion 40 of the lower holding cylinder 21A is also urged (pressed) downward via the protrusion 41 or the valve body 50. The state is elastically deformed downward.

（塗布容器の作用）
次に、上記のように構成された塗布容器１の作用について説明する。
はじめに、図２に示すように、キャップ体４を装着している状態においては、該キャップ体４のリング突条６４が塗布ボール３０を下方に押圧しているので、該塗布ボール３０を介して弁体５０における弁本体５２を段部２７の上面２７ａに対して押し付けている。これにより、弁体５０の切り替え動作を規制することができ、キャップ体４が装着された未使用時において、仮に容器本体２をスクイズ変形させたとしても弁体５０が開弁することを防止できる。
従って、密閉性を確保することができ、連通口２２を通じた内容物の漏出を抑制することができる。 (Action of application container)
Next, the operation of the application container 1 configured as described above will be described.
First, as shown in FIG. 2, in the state where the cap body 4 is mounted, the ring protrusion 64 of the cap body 4 presses the application ball 30 downward. The valve body 52 in the valve body 50 is pressed against the upper surface 27 a of the stepped portion 27. Thereby, the switching operation of the valve body 50 can be restricted, and even when the container body 2 is squeezed and deformed when the cap body 4 is not used, the valve body 50 can be prevented from opening. .
Therefore, sealing property can be secured and leakage of contents through the communication port 22 can be suppressed.

また、キャップ体４によって塗布ボール３０が下方に押圧されることで、下側保持筒２１Ａにおける環状の薄肉部４０が下方に弾性変形する。そのため、弁本体５２と塗布ボール３０の外面とをより強く圧接させてシール性を確保することができる。従って、密閉性をさらに高めることができ、内容物の漏出をさらに抑制することができる。 Further, when the application ball 30 is pressed downward by the cap body 4, the annular thin portion 40 in the lower holding cylinder 21A is elastically deformed downward. For this reason, the valve main body 52 and the outer surface of the application ball 30 can be more strongly pressed to ensure sealing performance. Therefore, the sealing property can be further improved, and leakage of the contents can be further suppressed.

次に、図３に示すように、内容物を塗布するためにキャップ体４を容器本体２の口部１０から取り外すと、塗布ボール３０への押圧が解除されるので、環状の薄肉部４０が上方に向けて復元変形する。これにより、突起部４１が塗布ボール３０を保持筒２１の内面から上方に持ち上げるので、段部２７の上面２７ａに対する弁本体５２の強い圧接（押し付け）状態が解除されると共に、塗布ボール３０の外面と保持筒２１の内面、即ち段部２７の上面２７ａとの間に弁本体５２が開弁するスペースを形成することができる。
なお、下口筒１１の第１雄ねじ部１１ａと上口筒１２の第２雄ねじ部１２ａとは、逆ねじの関係であるので、キャップ体４の取り外しの際に、中栓本体２０が共回りして緩むことはない。 Next, as shown in FIG. 3, when the cap body 4 is removed from the mouth portion 10 of the container body 2 in order to apply the contents, the pressure on the application ball 30 is released, so that the annular thin portion 40 is It is restored and deformed upward. As a result, the protruding portion 41 lifts the application ball 30 upward from the inner surface of the holding cylinder 21, so that the strong pressure (pressing) state of the valve body 52 against the upper surface 27 a of the stepped portion 27 is released, and the outer surface of the application ball 30. A space in which the valve main body 52 opens can be formed between the inner surface of the holding cylinder 21, that is, the upper surface 27 a of the stepped portion 27.
Since the first male screw portion 11a of the lower mouth tube 11 and the second male screw portion 12a of the upper mouth tube 12 have a reverse screw relationship, the inner plug main body 20 rotates together when the cap body 4 is removed. And will not loosen.

キャップ体４を取り外した後、容器本体２を正立姿勢（塗布ボール３０を上方に向けた姿勢）の状態でスクイズ変形させると、容器本体２の内圧が上昇するので、図４に示すように、弁体５０における弁本体５２が段部２７の上面２７ａから離間して開弁し、容器本体２の内部と保持筒２１の内部との連通が許容される。これにより、容器本体２内の内容物を、吸い上げパイプ５５で吸い上げた後、連通口２２を通じて保持筒２１の内部へと供給でき、保持筒２１の内面と塗布ボール３０の外面との間に画成される中栓空間Ｅ内に溜め込むことができる。 After the cap body 4 is removed, if the container body 2 is squeezed and deformed in the upright posture (the posture in which the application balls 30 are directed upward), the internal pressure of the container body 2 increases, as shown in FIG. The valve body 52 in the valve body 50 opens away from the upper surface 27a of the stepped portion 27, and communication between the inside of the container body 2 and the inside of the holding cylinder 21 is allowed. As a result, after the contents in the container body 2 are sucked up by the suction pipe 55, the contents can be supplied to the inside of the holding cylinder 21 through the communication port 22, and an image is formed between the inner surface of the holding cylinder 21 and the outer surface of the application ball 30. The inside plug space E can be stored.

なお、弁本体５２の開弁によって保持筒２１の内部に流入した内容物は、突起部４１の溝部を通じて該突起部４１を通過しながら上側保持筒２１Ｂの押さえ部４３に向かって流れる。また、この内容物の流入に伴って、中栓空間Ｅ内の空気は外側保持筒２１の押さえ部４３に形成された溝部を通じて中栓本体２０の外部に押し出されて排気される。
これらのことにより、中栓空間Ｅ内に内容物をスムーズに溜め込むことができる。 The contents flowing into the holding cylinder 21 by opening the valve main body 52 flow toward the pressing portion 43 of the upper holding cylinder 21 B while passing through the protruding portion 41 through the groove portion of the protruding portion 41. As the contents flow in, the air in the inner plug space E is pushed out of the inner plug body 20 through the groove formed in the pressing portion 43 of the outer holding cylinder 21 and exhausted.
By these things, the contents can be smoothly stored in the inside plug space E.

そして、容器本体２のスクイズ変形を解除すると、図３に示すように、弁体５０における弁本体５２が段部２７の上面２７ａに当接して閉弁し、上記連通を遮断する。これにより、容器本体２内からの内容物のそれ以上の供給を停止できるうえ、中栓空間Ｅ内に溜め込まれた内容物が容器本体２内に逆流してしまうことを防止できる。
なお、容器本体２のスクイズ変形を解除すると、外気導入孔３６を通じて外気がシール筒２３の内部に導入され、さらに下方に弾性変形した外気導入弁３５の弁体部３５ｂとシール筒２３との隙間を通じて容器本体２内に外気が導入されるので、該容器本体２は復元変形し、次のスクイズ変形に備える。 Then, when the squeeze deformation of the container body 2 is released, as shown in FIG. 3, the valve body 52 in the valve body 50 abuts on the upper surface 27a of the stepped portion 27 and closes, thereby blocking the communication. Thereby, the further supply of the content from the inside of the container main body 2 can be stopped, and the contents stored in the inner plug space E can be prevented from flowing back into the container main body 2.
When the squeeze deformation of the container body 2 is released, the outside air is introduced into the seal cylinder 23 through the outside air introduction hole 36, and the clearance between the valve body portion 35b of the outside air introduction valve 35 and the seal cylinder 23 which is elastically deformed further downward. Since outside air is introduced into the container body 2 through the container body 2, the container body 2 is deformed and prepared for the next squeeze deformation.

その後、容器本体２を倒立姿勢（塗布ボール３０が下方を向いた姿勢）にした状態で、上側保持筒２１Ｂから突出する塗布ボール３０の一部を図示しない被塗布部に押し当てながら、該被塗布部に沿って移動させ、塗布ボール３０を回転させる。これにより、中栓空間Ｅ内に溜められた内容物を、押さえ部４３の溝部を通じて塗布ボール３０の突出した部分における外面に行き渡らすことができ、該塗布ボール３０の外面を介して被塗布部に塗布することができる。 Thereafter, in a state where the container body 2 is in an inverted posture (a posture in which the coating ball 30 is directed downward), a portion of the coating ball 30 protruding from the upper holding cylinder 21B is pressed against a coating portion (not shown). It moves along the application part and rotates the application ball 30. As a result, the contents stored in the inner plug space E can be distributed to the outer surface of the protruding portion of the application ball 30 through the groove portion of the pressing portion 43, and the portion to be applied is applied via the outer surface of the application ball 30. Can be applied.

以上説明したように、本実施形態の塗布容器１によれば、連通口２２に弁体５０が設けられているので、予め所望する量の内容物を中栓空間Ｅ内に溜め込んでおくことができ、所望する量の内容物を被塗布部に対して安定して塗布することができる。従って、内容物の過度な塗布を防止することが可能であると共に、例えば定量塗布を行うことも可能である。 As described above, according to the application container 1 of the present embodiment, since the valve body 50 is provided at the communication port 22, a desired amount of contents can be stored in the inner plug space E in advance. In addition, a desired amount of contents can be stably applied to the application portion. Therefore, it is possible to prevent the content from being excessively applied, and to perform quantitative application, for example.

また、吸い上げパイプ５５を具備しているので、容器本体２を正立姿勢にした状態で中栓空間Ｅ内に内容物を溜め込んだ後、倒立姿勢にして、その内容物を塗布するので、所望する量の内容物をより安定して塗布することができる。さらに、吸い上げパイプ５５を具備しているので、内容物の残量が少なくなった場合であっても、容器本体２のスクイズ変形により該内容物を吸い上げパイプ５５で吸い上げて中栓空間Ｅ内に容易に溜め込むことが可能である。従って、内容物を無駄にすることなく使い切り易い。
なお、中栓空間Ｅ内に内容物を溜め込んだ後に塗布を行うため、容器本体２を正立姿勢にした状態や、塗布ボール３０（塗布面）が斜め上方、或いは水平に向いた状態でも塗布操作が可能となっている。
さらに、キャップ体４の装着時に、弁体５０の切り替え動作を規制する等して良好な密閉性を確保できるので、内容物の漏出を抑制することができる。 Further, since the suction pipe 55 is provided, the contents are stored in the inside plug space E in a state where the container body 2 is in the upright posture, and then the inverted body is applied to apply the content. The amount of contents to be applied can be more stably applied. Further, since the suction pipe 55 is provided, even if the remaining amount of the contents is reduced, the contents are sucked up by the suction pipe 55 due to the squeeze deformation of the container body 2 and put into the inside plug space E. It can be stored easily. Therefore, it is easy to use up the contents without wasting them.
In addition, since the coating is performed after the contents are stored in the inside plug space E, the coating is performed even when the container body 2 is in an upright posture or when the coating ball 30 (coating surface) is obliquely upward or horizontally oriented. Operation is possible.
Furthermore, when the cap body 4 is mounted, the switching operation of the valve body 50 can be restricted to ensure a good sealing property, so that leakage of contents can be suppressed.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記実施形態では、キャップ体４と容器本体２の口部１０とを螺着させる構成としたが、この場合に限られず、例えばアンダーカット嵌合によりキャップ体４を口部１０に装着させても構わない。中栓３についても同様で、例えばアンダーカット嵌合により口部１０に装着させても構わない。 For example, in the above embodiment, the cap body 4 and the mouth portion 10 of the container main body 2 are screwed together. However, the present invention is not limited to this. For example, the cap body 4 is attached to the mouth portion 10 by undercut fitting. It doesn't matter. The same applies to the inner plug 3. For example, it may be attached to the mouth portion 10 by undercut fitting.

また、キャップ体４は必須なものではなく、具備しなくても構わない。但し、未使用時等において、弁体５０による切り替え動作を規制して密閉性を向上することができるので、キャップ体４を具備することが好ましい。なお、キャップ体４を具備する場合、リング突条６４をなくし、天壁部６０で塗布ボール３０を下方に押圧しても構わないし、リング突条６４に代わる何らかの凸部を天壁部６０に形成して塗布ボール３０を押圧しても構わない。
また、吸い上げパイプ５５は必須なものではなく、具備しなくても構わない。この場合、中栓３における連結筒２８を容器本体２の底部に達する程度延ばしても構わない。 Moreover, the cap body 4 is not essential and may not be provided. However, it is preferable to provide the cap body 4 because the switching operation by the valve body 50 can be restricted and the sealing performance can be improved when not in use. When the cap body 4 is provided, the ring protrusion 64 may be eliminated, and the application ball 30 may be pressed downward by the top wall portion 60, and any convex portion instead of the ring protrusion 64 may be formed on the top wall portion 60. It may be formed and the application ball 30 may be pressed.
Further, the suction pipe 55 is not essential and may not be provided. In this case, the connecting tube 28 in the inner plug 3 may be extended to reach the bottom of the container body 2.

また、環状の薄肉部４０や突起部４１についても必須なものではなく、具備しなくても構わない。但し、キャップ体４を取り外した際、塗布ボール３０を上方に持ち上げて弁本体５２を開弁させるスペースを形成できるので、弁本体５２を抵抗少なくスムーズに作動させて、良好な塗布性能を確保することができる。よって、薄肉部４０及び突起部４１を形成することが好ましい。 Further, the annular thin portion 40 and the protruding portion 41 are not essential and may not be provided. However, when the cap body 4 is removed, a space for lifting the application ball 30 upward to open the valve main body 52 can be formed, so that the valve main body 52 can be operated smoothly with less resistance to ensure good application performance. be able to. Therefore, it is preferable to form the thin portion 40 and the protrusion 41.

また、回転塗布体の一例として表面が滑らかな球体である塗布ボール３０を例に挙げて説明したが、この場合に限定されるものではなく、例えば、ゴルフボールのように、表面に複数のディンプルが形成された球状の回転体であっても構わないし、円柱状の回転体等であっても構わない。 Further, as an example of the rotating application body, the application ball 30 which is a sphere having a smooth surface has been described as an example. However, the application ball 30 is not limited to this case. For example, a plurality of dimples are provided on the surface like a golf ball. It may be a spherical rotator formed with a cylindrical rotator or the like.

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。 In addition, it is possible to appropriately replace the components in the embodiment with known components without departing from the spirit of the present invention.

Ｏ…容器軸
１…塗布容器
２…容器本体
１０…容器本体の口部
２１…保持筒
２２…連通口
３０…塗布ボール（回転塗布体）
４０…薄肉部
５０…弁体
５５…吸い上げパイプ O ... container shaft 1 ... coating container 2 ... container body 10 ... mouth of container body 21 ... holding cylinder 22 ... communication port 30 ... coating ball (rotating coating body)
40 ... Thin part 50 ... Valve body 55 ... Suction pipe

Claims

A container body that is capable of accommodating contents and squeezable,
An internal stopper attached to the mouth of the container body,
The inner plug is
A holding cylinder having a communication port communicating with the inside of the container body and extending toward the outside of the container body along the container axial direction;
A rotary application body that is rotatably held inside the holding cylinder and partially protrudes from the holding cylinder to the outside;
In the communication port,
An application container comprising a valve body for switching communication between the inside of the container body and the inside of the holding cylinder and blocking the connection, and allowing communication when the container body is squeezed.

The application container according to claim 1,
Removably attached to the mouth of the container body, comprising a cap body that covers the inner plug,
The rotary application body is pressed by the cap body toward the inner side of the container body along the container axial direction, and presses the valve body against the inner surface of the holding cylinder to restrict the switching operation of the valve body. An application container characterized by that.

The application container according to claim 2,
An applicator container, wherein the holding cylinder is provided with an annular thin portion that is elastically deformable toward the inside of the container body along the container axial direction.

In the application container according to any one of claims 1 to 3,
A suction pipe that extends toward the bottom of the container body is connected to the communication port.