JP2014104439A - Coating mist treatment apparatus - Google Patents

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務 加藤
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亮 加藤
Yoshikazu Tashiro
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To put treatment air back into a coating booth without any rise in humidity, and to provide a coating mist which causes no clogging for a long time and has certain collection efficiency or higher.SOLUTION: There is provided a coating mist treatment apparatus 3 in which a plurality of plate-like porous filters 30 made of metal or ceramic and supporting an oxidation catalyst 24 entirely including the inside are stacked in a ventilation direction, and after a coating mist 7 produced in a coating booth 2 is collected by the porous filters 30, the porous filters 30 are drawn out laterally, one by one, and heated by a heater 23 as heating means provided outside a ventilation path to burn and recycle the collected coating mist 7.

Description

本発明は、塗装ブースで発生する塗装ミストを捕集して空気を清浄化する塗装ミスト処理装置に関するものである。   The present invention relates to a paint mist processing apparatus that collects paint mist generated in a paint booth and cleans the air.

従来の塗装ブースの空気を清浄化して外に排気する装置として、図９に示すような水滴を噴霧して塗装ミストを取り込み、その水滴を仕切り板で空気から分離する湿式処理装置が知られている。以下、その湿式処理装置について図９を参照しながら説明する。   As a conventional apparatus for purifying the air of a paint booth and exhausting it outside, a wet processing apparatus is known which sprays water droplets as shown in FIG. 9 to take in paint mist and separates the water droplets from the air with a partition plate. Yes. The wet processing apparatus will be described below with reference to FIG.

図９に示すように塗装ブース１０１では塗装ロボット１０２から例えば有機溶剤を溶媒とした塗料がスプレーされているため、有機溶剤を含む塗装ミスト１０３が充満している。対象物１０４への塗装品質を確保するために塗装ミスト１０３を含む空気は排気ファン１０５によって外に排出されるが、そのまま排出すると外の環境が塗装ミスト１０３よって大きく汚染されてしまうため、塗装ブース１０１と排気ファン１０５の間に湿式処理装置１０６が設置されている。   As shown in FIG. 9, in the painting booth 101, for example, a paint using an organic solvent as a solvent is sprayed from the painting robot 102, so that the painting mist 103 containing the organic solvent is filled. The air containing the paint mist 103 is discharged outside by the exhaust fan 105 in order to ensure the quality of the coating on the object 104. However, if the air is discharged as it is, the outside environment will be greatly contaminated by the paint mist 103. A wet processing apparatus 106 is installed between 101 and the exhaust fan 105.

湿式処理装置１０６は水滴噴霧器１０７によって水滴１０８を接触室１０９に散布して水滴１０８に塗装ミスト１０３を取り込み、接触室１０９の風下に設けられた仕切り板１１０によって水滴１０７を空気から分離する。このような原理で空気中の塗装ミスト１０３を捕集する。捕集された塗装ミスト１０３を含む水滴１０７は仕切り板１１０から滴り落ちて水受け槽１１１に回収される。水受け槽１１１の中には泥状のスラッジ１１２が溜まる。これは有機溶剤を含む半液体状の塗装ミスト１０３が水の中でくっつきあうためである。スラッジは脱水処理され、残ったスラッジ塊は焼却処理される。   The wet processing apparatus 106 sprays water droplets 108 into the contact chamber 109 by the water droplet sprayer 107 to take the coating mist 103 into the water droplets 108, and separates the water droplet 107 from the air by the partition plate 110 provided leeward of the contact chamber 109. The paint mist 103 in the air is collected based on such a principle. Water droplets 107 including the collected paint mist 103 are dropped from the partition plate 110 and collected in the water receiving tank 111. Mud sludge 112 accumulates in the water receiving tank 111. This is because the semi-liquid coating mist 103 containing an organic solvent adheres in water. The sludge is dewatered and the remaining sludge mass is incinerated.

このような従来の湿式処理装置は塗装ミストの捕集に使う水によって処理空気の湿度が上がってしまう。塗装品質は湿度に大きく影響するため処理した空気は全て外へ排気しなくてはならず、塗装ブースの空調コストが大きく嵩むという課題を有する。   In such a conventional wet processing apparatus, the humidity of the processing air is increased by the water used for collecting the coating mist. Since the coating quality greatly affects the humidity, all the processed air must be exhausted to the outside, and the air conditioning cost of the coating booth is greatly increased.

この課題を解決するため、湿式処理を別室で行う図１０に示すような塗装ミスト処理装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。   In order to solve this problem, a coating mist processing apparatus as shown in FIG. 10 that performs wet processing in a separate chamber has been proposed (for example, see Patent Document 1).

以下、その塗装ミスト処理装置について図１０を参照しながら説明する。   Hereinafter, the coating mist processing apparatus will be described with reference to FIG.

図１０に示すように塗装ミスト処理装置１１３は塗装ブース１０１と排気ファン１０５の間に設置され、ベンチュリー部１１４に樹脂繊維からなる多孔質フィルタ１１５を設けた構造を有する。塗装ミスト１０３はベンチュリー部１１４を通過する際に多孔質フィルタ１１５によって捕集される。この多孔質フィルタ１１５は可撓性を有し、スプロケット１１６によってベルトコンベアのように回転する。   As shown in FIG. 10, the coating mist processing device 113 is installed between the coating booth 101 and the exhaust fan 105, and has a structure in which a porous filter 115 made of resin fibers is provided in the venturi section 114. The coating mist 103 is collected by the porous filter 115 when passing through the venturi portion 114. The porous filter 115 has flexibility and is rotated like a belt conveyor by a sprocket 116.

そしてセッティング室１１７に設けられた苛性処理槽１１８に浸漬され、捕集した塗料が多孔質フィルタ１１５の表面から浮くように少し剥れる。その後多孔質フィルタ１１５はスラッジ受け槽１１９の上で高圧ジェットノズル１２０から噴き出される高圧洗浄水を当てられ、捕集した塗料が剥がされてスラッジ受け槽１１９に設けられた濾布１２１の上に落とされる。濾布１２１によって洗浄水は塗料分と水に分離される。再生後に多孔質フィルタ１１５はスプロケット１１６の回転によって再度ベンチュリー部１１４に自動的に搬送され、空気中の塗装ミスト１０３を再度捕集する。   Then, it is immersed in a caustic treatment tank 118 provided in the setting chamber 117, and the collected paint is peeled off slightly so as to float from the surface of the porous filter 115. After that, the porous filter 115 is applied with high-pressure washing water ejected from the high-pressure jet nozzle 120 on the sludge receiving tank 119, and the collected paint is peeled off and applied to the filter cloth 121 provided in the sludge receiving tank 119. Be dropped. The washing water is separated into paint and water by the filter cloth 121. After the regeneration, the porous filter 115 is automatically conveyed again to the venturi section 114 by the rotation of the sprocket 116, and collects the coating mist 103 in the air again.

特開平７−２３６８４５号公報（第５頁、図３）JP-A-7-236845 (5th page, FIG. 3)

特許文献１による塗装ミスト処理装置においては回転式ベルトコンベア状にして自動再生できるように多孔質フィルタを柔らかく撓むものにする必要があり、撓ませるためには多孔質フィルタを厚くすることは困難であり、高い塗装ミスト捕集効率を得ることが困難であるという課題があった。また、高圧洗浄水を当てた時に撓んでしまって塗料をしっかり剥がせない、すなわち、洗浄効率が悪いという課題があった。   In the paint mist processing apparatus according to Patent Document 1, it is necessary to make the porous filter soft and flexible so that it can be automatically regenerated in the form of a rotary belt conveyor, and it is difficult to make the porous filter thick in order to bend. There was a problem that it was difficult to obtain high coating mist collection efficiency. In addition, there is a problem that the coating material cannot be peeled off when the high-pressure cleaning water is applied, that is, the cleaning efficiency is poor.

そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、高い塗装ミスト捕集効率が得られるとともに洗浄効率を向上させることができる塗装ミスト処理装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a paint mist processing apparatus that can obtain high paint mist collection efficiency and improve cleaning efficiency.

そして、この目的を達成するために、本発明の塗装ミスト処理装置は、金属もしくはセラミックスからなり、内部を含む表面全体に酸化触媒を担持させた板状の多孔質フィルタを通風方向に対して複数枚積層し、塗装ブースで発生する塗装ミストを多孔質フィルタに捕集させた後に、多孔質フィルタを一枚ごと横に引き出して通風経路の外に設けた加熱手段で加熱し、捕集した塗装ミストを燃焼して再生することにより初期の目的を達成するものである。   In order to achieve this object, the coating mist processing apparatus of the present invention includes a plurality of plate-like porous filters made of metal or ceramics and carrying an oxidation catalyst on the entire surface including the interior in the direction of ventilation. After laminating the sheets and collecting the paint mist generated at the painting booth in the porous filter, the porous filter is pulled out side by side and heated by the heating means provided outside the ventilation path, and the collected coating The initial purpose is achieved by burning and regenerating the mist.

本発明の塗装ミスト処理装置は、洗浄水で塗装ミストを剥がすのに比べて、効率良く塗装ミストをフィルタから除去することができる。   The coating mist processing apparatus of the present invention can efficiently remove the coating mist from the filter as compared with the case where the coating mist is peeled off with cleaning water.

すなわち、多孔質フィルタが金属もしくはセラミックスで５００℃程度では燃焼することがないため、多孔質フィルタに付着した塗装ミストを酸化触媒の作用を利用して、酸化触媒を使用しないときと比較して低温で燃焼させることができるので、多孔質フィルタから塗装ミストを効率良く除去することができる。   That is, since the porous filter is made of metal or ceramic and does not burn at about 500 ° C., the coating mist adhering to the porous filter is used at a lower temperature than when no oxidation catalyst is used by using the action of the oxidation catalyst. Therefore, the paint mist can be efficiently removed from the porous filter.

また、塗装ミストの未燃焼分が残っても、多孔質フィルタとの塗装ミストの界面が酸化されて剥れやすくなるため、高圧洗浄水を当てることで捕集された塗料ミストを多孔質フィルタから容易に剥がすことができ、洗浄効率を向上することができる。   Also, even if the unburned portion of the paint mist remains, the interface of the paint mist with the porous filter is oxidized and easily peeled off, so the paint mist collected by applying high-pressure washing water is removed from the porous filter. It can be easily peeled off, and the cleaning efficiency can be improved.

また、板状の多孔質フィルタを任意の枚数分積層することで所定のミスト捕集性能を自由に得ることができる。   Moreover, a predetermined mist collecting performance can be obtained freely by laminating an arbitrary number of plate-like porous filters.

また、板状の多孔質フィルタを複数枚積層するため、それぞれの多孔質フィルタを任意のタイミングで引き出して酸化分解して再生することができる。   In addition, since a plurality of plate-like porous filters are stacked, each porous filter can be drawn out at an arbitrary timing and regenerated by oxidative decomposition.

さらに、塗装ミストは多孔質フィルタに捕集された後、洗浄再生するまで処理空気にさらされ続けるため溶剤を含まない乾いた状態になる。洗浄再生後の洗浄水は塗料の固形分が浮くだけでスラッジ化しないため簡単に処理できるようになる。   Furthermore, after the coating mist is collected by the porous filter, it remains exposed to the processing air until it is washed and regenerated, so that it is in a dry state containing no solvent. Washing water after washing regeneration can be easily treated because the solid content of the paint only floats and does not become sludge.

本発明の実施の形態１の塗装ミスト処理装置を示す構成図The block diagram which shows the coating mist processing apparatus of Embodiment 1 of this invention 同通風方向から見た多孔質フィルタの顕微鏡写真Photomicrograph of a porous filter viewed from the same ventilation direction 同多孔質フィルタＡが引き出されて再生される具体例を示す図The figure which shows the specific example with which the porous filter A is pulled out and reproduced | regenerated 同多孔質フィルタの断面拡大図Cross-sectional enlarged view of the porous filter 同多孔質フィルタＡのみが引き出されて再生される図The figure which only the same porous filter A is pulled out and reproduced | regenerated 同多孔質フィルタＢのみが引き出されて再生される図Fig. 5 shows only the porous filter B drawn and regenerated. 同多孔質フィルタＣのみが引き出されて再生される図The figure which only the same porous filter C is pulled out and reproduced | regenerated 同多孔質フィルタＤのみが引き出されて再生される図The figure which only the porous filter D is pulled out and reproduced | regenerated 従来の湿式処理装置を示す構成図Configuration diagram showing conventional wet processing equipment 従来の塗装ミスト処理装置を示す構成図Configuration diagram showing a conventional paint mist processing device

以下、本実施の形態について図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, the present embodiment will be described with reference to the drawings.

（実施の形態）
塗装ブースおよび塗装ブースで発生する塗装ミストを処理する塗装ミスト処理装置を図１に、通風方向から見た多孔質フィルタの構成を図２に、多孔質フィルタＡが横に引き出されて再生される具体例を図３に、多孔質フィルタの断面を図４に、多孔質フィルタを一枚ごと引き出して燃焼または燃焼後に洗浄にて再生するにおいて、多孔質フィルタＡのみが引き出されて再生される様子を図５に、多孔質フィルタＢのみが引き出されて再生される様子を図６に、多孔質フィルタＣのみが引き出されて再生される様子を図７に、多孔質フィルタＤのみが引き出されて再生される様子を図８に示す。 (Embodiment)
The coating booth and the coating mist processing apparatus for processing the coating mist generated in the coating booth are shown in FIG. 1, the configuration of the porous filter viewed from the ventilation direction is shown in FIG. 2, and the porous filter A is pulled out sideways and regenerated. A specific example is shown in FIG. 3, the cross section of the porous filter is shown in FIG. 4, and the porous filter A is drawn out and regenerated when the porous filter is pulled out one by one and regenerated by combustion or cleaning after combustion. FIG. 5 shows a state in which only the porous filter B is pulled out and is regenerated, FIG. 6 shows a state in which only the porous filter C is pulled out and is regenerated, and FIG. 7 shows a state in which only the porous filter D is pulled out. A state of reproduction is shown in FIG.

図１に示すとおり、塗装ロボット１が塗装作業を行っている塗装ブース２の下には４枚の多孔質フィルタＡ１４、多孔質フィルタＢ１５、多孔質フィルタＣ１６、多孔質フィルタＤ１７（以下では、４枚の多孔質フィルタを総称して多孔質フィルタ３０と記載）が積層された塗装ミスト処理装置３が設けられており、下流側に循環ファン４が接続されている。また、循環ファン４の吹出し口は塗装ブース２の上部とつながっており、その途中にはバッグフィルタ５、その下流側に空調機６が設けられている。   As shown in FIG. 1, under the painting booth 2 where the painting robot 1 is performing painting work, there are four porous filters A14, porous filter B15, porous filter C16, porous filter D17 (hereinafter referred to as 4). A coating mist processing device 3 in which a plurality of porous filters are collectively referred to as a porous filter 30 is provided, and a circulation fan 4 is connected to the downstream side. Further, the outlet of the circulation fan 4 is connected to the upper part of the painting booth 2, and a bag filter 5 is provided in the middle thereof, and an air conditioner 6 is provided downstream thereof.

バッグフィルタ５は塗装ブース２内の清浄度を例えばクラス１０万（粒子径０．３μｍの粉塵個数濃度が１０万個／ｍ３以下）にまで上げるために、また、空調機６は塗装ブース２内の温湿度を例えば２５±１℃、６０％ＲＨ以下に保つためにそれぞれ設けられており、このような空気質を作り出すことで塗装ブース２内での塗装品質を確保している。   The bag filter 5 is used to increase the cleanliness in the painting booth 2 to, for example, a class 100,000 (the number density of particles having a particle diameter of 0.3 μm is 100,000 / m3 or less), and the air conditioner 6 is provided in the painting booth 2. For example, the air quality is maintained at 25 ± 1 ° C. and 60% RH or less, and by creating such air quality, the coating quality in the coating booth 2 is ensured.

ちなみに塗装ブース２で発生した塗装ミスト７を全てバッグフィルタ５に捕集させるとすぐに目詰まりして使えなくなってしまうため、８０％以上の塗装ミスト７を捕集する塗装ミスト処理装置３をバッグフィルタ５の上流側に設けることは必須である。   By the way, if all the paint mist 7 generated in the paint booth 2 is collected in the bag filter 5, it will become clogged and become unusable immediately. Therefore, the paint mist processing device 3 that collects 80% or more of the paint mist 7 is used in the bag. It is essential to provide the filter 5 on the upstream side.

空気は循環ファン４によってバッグフィルタ５、空調機６、塗装ブース２、塗装ミスト処理装置３の順に通風方向８で示す矢印方向に循環しながら搬送されている。   The air is conveyed by the circulation fan 4 while being circulated in the direction of the arrow indicated by the ventilation direction 8 in the order of the bag filter 5, the air conditioner 6, the coating booth 2, and the coating mist processing device 3.

また、空調機６の内部には熱交換気ユニット９、排気ファン１０および給気ファン１１で構成される換気装置１２が設けられており、これによって一部の室内空気が外気と交換されている。これは塗料に含まれる有機溶剤が揮発した有機ガスの室内濃度を一定値以下にして引火を防ぐためである。   In addition, a ventilation device 12 including a heat exchange air unit 9, an exhaust fan 10, and an air supply fan 11 is provided inside the air conditioner 6, whereby a part of the room air is exchanged with outside air. . This is to prevent ignition by setting the indoor concentration of the organic gas in which the organic solvent contained in the paint is volatilized to a certain value or less.

塗装ブース２では塗装ロボット１が塗料を対象物１３に吹き付けて塗装作業をしており、その際に塗装ミスト７が塗装ブース２内全体に浮遊する。次の塗装作業を行うためには浮遊する塗装ミスト７を塗装ブース２内から速やかになくす必要があり、そのために塗装ブース２の下に設けられた塗装ミスト処理装置３に塗装ブース２内の空気を移動させ、塗装ミスト処理装置３内に設けられた各多孔質フィルタに塗装ミスト７を捕集させる。   In the painting booth 2, the painting robot 1 sprays the paint onto the object 13 to perform painting work, and at that time, the painting mist 7 floats in the entire painting booth 2. In order to perform the next painting operation, it is necessary to quickly remove the floating coating mist 7 from the inside of the painting booth 2. For this purpose, the painting mist processing device 3 provided under the painting booth 2 is connected to the air in the painting booth 2. The coating mist 7 is collected by each porous filter provided in the coating mist processing apparatus 3.

図２に示すように、多孔質フィルタ３０は無数の孔を有する、例えばスポンジ状の通気性物体であり、材質は金属やセラミックスである。   As shown in FIG. 2, the porous filter 30 is, for example, a sponge-like air-permeable object having an infinite number of holes, and is made of metal or ceramics.

これらは金属のものであればスポンジ状の発泡樹脂にニッケルやクロムをめっきした後に焼結することで得られ、また、セラミックスのものであれば酸化アルミニウムや酸化ケイ素、酸化チタンの単独もしくは混合スラリー液に発泡樹脂を浸漬乾燥した後に焼結して得ることができる。このような構成により、硬く撓まない多孔質フィルタ３０を得ることができる。   These are obtained by plating nickel or chrome on a sponge-like foamed resin if it is a metal, and then sintering, and if it is a ceramic, it is a single or mixed slurry of aluminum oxide, silicon oxide, and titanium oxide. It can be obtained by immersing and drying the foamed resin in the liquid and then sintering. With such a configuration, the porous filter 30 that is hard and does not bend can be obtained.

図４に示すように、多孔質フィルタ３０の内部を含む表面全体に酸化触媒２４を添着することで、後述する燃焼再生の際に、酸化触媒２４を添着しない場合よりも低温度で燃焼することが可能である。酸化触媒２４とは、酸化反応の反応速度を速める物質で、自身は反応の前後で変化しないものであるため、効果を継続的に持続できる。   As shown in FIG. 4, by attaching the oxidation catalyst 24 to the entire surface including the inside of the porous filter 30, combustion is performed at a lower temperature during the combustion regeneration described later than when the oxidation catalyst 24 is not attached. Is possible. The oxidation catalyst 24 is a substance that accelerates the reaction rate of the oxidation reaction. Since the oxidation catalyst 24 itself does not change before and after the reaction, the effect can be continuously maintained.

酸化触媒２４は、例えば酸化バナジウム２７を担持されたアルミナ粒状体２６であり、多孔質フィルタ３０と無機のバインダ２５により一体となっている。   The oxidation catalyst 24 is, for example, an alumina granular body 26 that supports vanadium oxide 27, and is integrated with a porous filter 30 and an inorganic binder 25.

ここで、酸化バナジウム２７の代わりには白金酸化物、アルミナ粒状体２６の代わりにはシリカ等が使用できる。   Here, platinum oxide can be used in place of vanadium oxide 27, and silica or the like can be used in place of alumina granules 26.

アルミナ粒状体２６は、比表面積が１００〜１０００ｍ2／ｇで酸化バナジウム等の燃焼触媒作用を有する物質をより多く含有できるものが望ましい。 The alumina granular material 26 preferably has a specific surface area of 100 to 1000 m 2 / g and can contain a larger amount of a substance having a combustion catalytic action such as vanadium oxide.

塗装ミスト処理装置３は、図１に示すとおり、上流側から順に積層された多孔質フィルタＡ１４、多孔質フィルタＢ１５、多孔質フィルタＣ１６、多孔質フィルタＤ１７および、通風経路の外に設けられたヒータ２３、高圧洗浄水ノズル１８、高圧エアーノズル１９、塗装ミスト７を剥がした高圧洗浄水を受ける洗浄水受け槽２０で構成されている。   As shown in FIG. 1, the coating mist processing apparatus 3 includes a porous filter A14, a porous filter B15, a porous filter C16, a porous filter D17, and a heater provided outside the ventilation path, which are sequentially stacked from the upstream side. 23, a high-pressure washing water nozzle 18, a high-pressure air nozzle 19, and a washing water receiving tank 20 for receiving the high-pressure washing water from which the coating mist 7 has been peeled off.

そして塗装作業を続けるうちに各多孔質フィルタ３０には捕集された塗装ミスト７が蓄積され、目が詰まる。そうなると空気が多孔質フィルタ３０を通過できなくなり、塗装ブース２内に充満する塗装ミスト７を他に移動させることができなくなる。そうなる前に多孔質フィルタ３０を１枚ずつ横に引き出し、通風経路外に移動させながらヒータ２３を加熱することで捕集した塗装ミスト７を燃焼させる。塗装ミスト７の中には、エナメルコートなどの金属を含有していないものがあり、金属を含有していないものについては燃焼可能であり問題はない。   As the coating operation continues, the collected coating mist 7 is accumulated in each porous filter 30 and the eyes are clogged. When this happens, air cannot pass through the porous filter 30, and the coating mist 7 filling the coating booth 2 cannot be moved elsewhere. Before that happens, the porous filter 30 is pulled out one by one, and the collected coating mist 7 is burned by heating the heater 23 while moving it outside the ventilation path. Some of the coating mists 7 do not contain metal such as enamel coat, and those that do not contain metal are combustible and have no problem.

しかし塗装ミスト７の種類の中では、金属を含有するものがあり、一部燃焼できないものもある。   However, some types of paint mist 7 contain metal, and some cannot be combusted.

また、塗装ミスト７の濃度が高く（例えば１〜１０ｇ／ｍ3）、多孔質フィルタ３０に付着した塗装ミスト７の燃焼が完全にできない場合がある。その場合は、高圧洗浄水ノズル１８から噴き出される高圧洗浄水を当てて捕集した塗装ミスト７を剥がす。これを洗浄再生と呼ぶ。 Moreover, the density | concentration of the coating mist 7 is high (for example, 1-10 g / m < 3 >), and the combustion of the coating mist 7 adhering to the porous filter 30 may be impossible completely. In that case, the coating mist 7 collected by applying high-pressure washing water ejected from the high-pressure washing water nozzle 18 is peeled off. This is called cleaning regeneration.

したがって、洗浄再生が必要なものは、金属を含有する塗料のみであり、それ以外の塗料については燃焼のみで多孔質フィルタを再生することができる。   Therefore, the only thing that needs to be washed and regenerated is a paint containing metal, and for other paints, the porous filter can be regenerated only by combustion.

ここで多孔質フィルタＡ１４を洗浄再生する方法の一例を図３に示す。なお、わかりやすくするために図３には通風経路内に残っている多孔質フィルタＢ１５、多孔質フィルタＣ１６および多孔質フィルタＤ１７をあえて記載していない。   An example of a method for cleaning and regenerating the porous filter A14 is shown in FIG. For the sake of clarity, FIG. 3 does not show the porous filter B15, the porous filter C16, and the porous filter D17 remaining in the ventilation path.

塗装ミスト７を多く捕集した多孔質フィルタＡ１４は図３のように引き出しガイド２１に設けられた電動ローラー２２によって横に引き出され、通風経路の中から外に移される。そして横に引き出される際にヒータ２３で３５０〜５００℃に加熱して、捕集した塗装ミスト７を燃焼し、ガス化して取り除く。   The porous filter A14 that has collected a large amount of the paint mist 7 is pulled out sideways by the electric roller 22 provided in the drawer guide 21 as shown in FIG. 3, and is moved out of the ventilation path. And when it is pulled out to the side, it is heated to 350 to 500 ° C. by the heater 23, and the collected coating mist 7 is burned, gasified and removed.

塗装ミスト７が金属を含む、もしくは塗装ミスト７の濃度が高く燃焼再生が間に合わない場合は、高圧洗浄水ノズル１８から例えば圧力８．５ＭＰａ、流量６Ｌ／ｍｉｎの高圧洗浄水をかき出して、捕集された塗装ミスト７を多孔質フィルタＡ１４から剥がす。   If the coating mist 7 contains metal, or the concentration of the coating mist 7 is high and combustion regeneration is not in time, for example, high pressure washing water with a pressure of 8.5 MPa and a flow rate of 6 L / min is scraped from the high pressure washing water nozzle 18 and collected. The applied paint mist 7 is peeled off from the porous filter A14.

多孔質フィルタＡ１４を加熱すると塗装ミスト７と多孔質フィルタＡ１４との接触界面の塗装ミスト７が酸化され、多孔質フィルタＡ１４から剥がれやすくなる。そのため高圧洗浄水を当てて容易に塗装ミスト７を除去できる。   When the porous filter A14 is heated, the coating mist 7 at the contact interface between the coating mist 7 and the porous filter A14 is oxidized and easily peeled off from the porous filter A14. Therefore, the coating mist 7 can be easily removed by applying high-pressure washing water.

また、塗装ミスト７は捕集される際に、多孔質フィルタＡ１４を構成する網状繊維体の上流側を向いた部分へとより多く堆積する。そのため多孔質フィルタＡ１４の、塗装ミスト７を吸い込む側から高圧洗浄水ノズル１８により高圧洗浄水を当てて洗浄することで塗装ミスト７を短時間でより多く剥がすことができる。   Further, when the coating mist 7 is collected, the coating mist 7 is deposited more on the portion facing the upstream side of the mesh fiber body constituting the porous filter A14. Therefore, the coating mist 7 can be peeled off more in a short time by applying the high-pressure washing water to the porous filter A14 from the suction side of the painting mist 7 by the high-pressure washing water nozzle 18.

その後に高圧エアーノズル１９から例えば１ＭＰａの圧力で噴き出される高圧エアーによって多孔質フィルタＡ１４に残った洗浄水が吹き飛ばされる。電動ローラー２２による引き出し動作は洗浄再生作業が十分行えるように比較的ゆっくりしたスピードで行われる。その際、高圧洗浄水ノズル１８は前後に移動して多孔質フィルタＡ１４全体を洗浄再生する。高圧洗浄水を噴き出すためには高いエネルギーが必要であり、前後に何本も設けると一度に必要な電力が嵩むため、ここでは１本だけ設けて前後に移動するようにしている。   Thereafter, the cleaning water remaining in the porous filter A14 is blown off by the high-pressure air ejected from the high-pressure air nozzle 19 at a pressure of 1 MPa, for example. The pulling-out operation by the electric roller 22 is performed at a relatively slow speed so that the cleaning and regenerating work can be sufficiently performed. At that time, the high-pressure washing water nozzle 18 moves back and forth to wash and regenerate the entire porous filter A14. In order to eject the high-pressure washing water, high energy is required, and if many are provided in the front and rear, the necessary electric power is increased at a time, so only one is provided here and moved back and forth.

多孔質フィルタＡ１４は材質が金属もしくはセラミックスのため硬くて強度が高い。他の多孔質フィルタＢ１５、多孔質フィルタＣ１６、多孔質フィルタＤ１７も同様である。そのため８ＭＰａ以上の高い圧力を有する水を当ててもフィルタが撓んだり破れたりせず、多孔質フィルタＡ１４に捕集された塗装ミスト７をしっかり剥がすことができ、洗浄効率を向上することができる。   Since the material of the porous filter A14 is metal or ceramic, it is hard and has high strength. The same applies to the other porous filter B15, porous filter C16, and porous filter D17. Therefore, even if water having a high pressure of 8 MPa or more is applied, the filter does not bend or tear, and the paint mist 7 collected in the porous filter A14 can be firmly peeled off, and the cleaning efficiency can be improved. .

なお、図３に示した再生に関する構造および再生方法は多孔質フィルタＢ１５、多孔質フィルタＣ１６、多孔質フィルタＤ１７に対しても同様に適用される。   The structure and the regeneration method relating to regeneration shown in FIG. 3 are similarly applied to the porous filter B15, the porous filter C16, and the porous filter D17.

ここで再生時も含めて８０％以上の塗装ミスト捕集効率を常に得られる多孔質フィルタの構成について説明する。   Here, the structure of the porous filter that always obtains a coating mist collection efficiency of 80% or more including during regeneration will be described.

塗装ミスト７は最上流側がもっとも濃度が高く、各多孔質フィルタによって捕集されるに従って濃度が低くなる。そのため最上流側に設けた多孔質フィルタが最も目詰まりしやすい。したがって最上流側には平均孔径３〜４ｍｍ、厚さ５〜１５ｍｍの多孔質フィルタＡ１４を設ける。多孔質フィルタＡ１４は通過するうちの４０％以上の塗装ミスト７を捕集する。多孔質フィルタＡ１４の孔径はこれ以上小さいとすぐに目詰まりを起こし、これ以上大きいとほとんどの塗装ミスト７が捕集されずにすり抜けてしまう。   The coating mist 7 has the highest concentration on the most upstream side, and the concentration becomes lower as it is collected by each porous filter. Therefore, the porous filter provided on the most upstream side is most easily clogged. Therefore, a porous filter A14 having an average pore diameter of 3 to 4 mm and a thickness of 5 to 15 mm is provided on the most upstream side. The porous filter A14 collects 40% or more of the coating mist 7 passing through. If the pore diameter of the porous filter A14 is smaller than this, clogging occurs immediately, and if it is larger than this, most of the coating mist 7 passes through without being collected.

また、多孔質フィルタＡ１４の厚さはこれ以上小さいと塗装ミスト７が捕集されなくなり、これ以上大きいと捕集した塗装ミスト７を高圧洗浄水で剥がしきるのが困難になる。
上記の理由から、最上流側に設ける多孔質フィルタＡ１４の平均孔径を３〜４ｍｍに、厚さを５〜１５ｍｍにすることで長時間目詰まりせずに４０％以上の塗装ミスト７を捕集することができる。 If the thickness of the porous filter A14 is smaller than this, the coating mist 7 is not collected. If it is larger than this, it becomes difficult to completely remove the collected coating mist 7 with high-pressure washing water.
For the above reasons, the average pore diameter of the porous filter A14 provided on the most upstream side is set to 3 to 4 mm and the thickness is set to 5 to 15 mm to collect 40% or more of the coating mist 7 without clogging for a long time. can do.

そして塗装ミスト７の捕集効率が４０％では低いため、その下流側に平均孔径２〜３ｍｍ、厚さ５〜１５ｍｍの多孔質フィルタＢ１５を、更にその下流側に平均孔径１〜２ｍｍ、厚さ５〜１５ｍｍの多孔質フィルタＣ１６および多孔質フィルタＣ１６と同じ平均孔径と厚さを有する多孔質フィルタＤ１７を順に設ける。   And since the collection efficiency of the coating mist 7 is low at 40%, a porous filter B15 having an average pore diameter of 2 to 3 mm and a thickness of 5 to 15 mm is provided downstream thereof, and an average pore diameter of 1 to 2 mm and a thickness thereof further downstream thereof. A porous filter C16 of 5 to 15 mm and a porous filter D17 having the same average pore diameter and thickness as the porous filter C16 are sequentially provided.

多孔質フィルタＢ１５を通る塗装ミスト７は多孔質フィルタＡ１４によって全体の６０％に低減されているため、多孔質フィルタＢ１５は長時間目詰まりを起こさない。そして多孔質フィルタＢ１５は通過するうちの５０％以上の塗装ミスト７を捕集する。したがってその下流側に位置する多孔質フィルタＣ１６を通る塗装ミスト７は全体の３０％に低減されており、多孔質フィルタＣ１６は目が細かくても長時間目詰まりを起こさない。そして多孔質フィルタＣ１６は通過するうちの６０％以上の塗装ミスト７を捕集する。したがってその下流側に位置する多孔質フィルタＤ１７を通る塗装ミスト７は全体の１２％に低減されており、多孔質フィルタＤ１７は目が細かくても長時間目詰まりを起こさない。そして多孔質フィルタＤ１７は通過するうちの６０％以上の塗装ミスト７を捕集するため、多孔質フィルタＤ１７を通過した後の塗装ミストは全体の５％に低減されている。したがって多孔質フィルタＡ１４、多孔質フィルタＢ１５、多孔質フィルタＣ１６、多孔質フィルタＤ１７の順に空気が通過することによって塗装ミスト７は全体の９５％が多孔質フィルタに捕集され、空気中から取り除かれる。   Since the coating mist 7 passing through the porous filter B15 is reduced to 60% of the whole by the porous filter A14, the porous filter B15 is not clogged for a long time. The porous filter B15 collects 50% or more of the coating mist 7 passing through. Accordingly, the coating mist 7 passing through the porous filter C16 located on the downstream side thereof is reduced to 30% of the whole, and the porous filter C16 is not clogged for a long time even if it is fine. And the porous filter C16 collects the coating mist 7 of 60% or more of passing. Therefore, the coating mist 7 passing through the porous filter D17 located on the downstream side thereof is reduced to 12% of the whole, and the porous filter D17 is not clogged for a long time even if it is fine. Since the porous filter D17 collects 60% or more of the coating mist 7 passing through, the coating mist after passing through the porous filter D17 is reduced to 5% of the total. Accordingly, when air passes through the porous filter A14, the porous filter B15, the porous filter C16, and the porous filter D17 in this order, 95% of the entire coating mist 7 is collected in the porous filter and removed from the air. .

ここで燃焼および洗浄による再生を行う際に、多孔質フィルタＡ１４、多孔質フィルタＢ１５、多孔質フィルタＣ１６、多孔質フィルタＤ１７全てを同時に横に引き出すと、その間は塗装ミスト７を全く捕集できなくなる。また、全てを同時に引き出すと多孔質フィルタの厚さが合計で４０〜６０ｍｍと大きくなってしまうため、後ろまでヒータ２３の高音部から遠くなり、また高圧洗浄水が届かずに捕集した塗装ミスト７を剥がしきれなくなる。したがって多孔質フィルタＡ１４、多孔質フィルタＢ１５、多孔質フィルタＣ１６、多孔質フィルタＤ１７は同時ではなく一枚ずつ引き出して、再生を行う。図５、６、７、８を用いてその様子を説明する。   Here, when performing regeneration by combustion and cleaning, if all of the porous filter A14, porous filter B15, porous filter C16, and porous filter D17 are pulled out sideways at the same time, the coating mist 7 cannot be collected at all during that time. . Also, if all of them are pulled out simultaneously, the thickness of the porous filter will increase to a total of 40 to 60 mm, so that the paint mist that is far from the high-pitched part of the heater 23 and that has not been reached by the high-pressure washing water is collected. 7 cannot be removed completely. Therefore, the porous filter A14, the porous filter B15, the porous filter C16, and the porous filter D17 are drawn out one by one, and are regenerated. This will be described with reference to FIGS.

多孔質フィルタＡ１４を引き出して燃焼および洗浄による再生を行うときは図５のように多孔質フィルタＢ１５、多孔質フィルタＣ１６、多孔質フィルタＤ１７が通風経路内に残り、そのとき塗装ミスト７はあわせて９２％が捕集される。多孔質フィルタＢ１５を引き出して燃焼および洗浄による再生を行うときは図６のように多孔質フィルタＡ１４、多孔質フィルタＣ１６、多孔質フィルタＤ１７が通風経路内に残り、そのとき塗装ミスト７はあわせて９０％が捕集される。多孔質フィルタＣ１６、もしくは多孔質フィルタＤ１７のどちらかを引き出して燃焼および洗浄による再生を行うときは、それぞれ図７および図８のように多孔質フィルタＡ１４、多孔質フィルタＢ１５と、多孔質フィルタＣ１６もしくは多孔質フィルタＤ１７のどちらかが通風経路内に残り、そのとき塗装ミスト７はあわせて８８％が捕集される。   When the porous filter A14 is pulled out and regenerated by combustion and cleaning, the porous filter B15, the porous filter C16, and the porous filter D17 remain in the ventilation path as shown in FIG. 92% is collected. When the porous filter B15 is pulled out and regenerated by combustion and cleaning, the porous filter A14, the porous filter C16, and the porous filter D17 remain in the ventilation path as shown in FIG. 90% is collected. When either the porous filter C16 or the porous filter D17 is pulled out and regeneration by combustion and cleaning is performed, the porous filter A14, the porous filter B15, and the porous filter C16 are respectively shown in FIGS. Alternatively, either one of the porous filters D17 remains in the ventilation path, and at that time, 88% of the coating mist 7 is collected.

塗装ミスト７を含む使用済みの高圧洗浄水は洗浄水受け槽に回収される。多孔質フィルタ３０に捕集された塗装ミスト７は処理空気と接触し続けるうちに乾燥する。したがって使用済みの高圧洗浄水に含まれる塗装ミスト７は固形化しており使用済みの高圧洗浄水はヘドロ状にならない。そのため塗装ミスト７は使用済みの高圧洗浄水から容易に分離でき、分離した後に得られた水は高圧洗浄水ノズル１８に送って高圧洗浄水として再度使用できる。   The used high-pressure washing water including the paint mist 7 is collected in a washing water receiving tank. The coating mist 7 collected by the porous filter 30 dries while continuing to contact the processing air. Accordingly, the coating mist 7 contained in the used high-pressure washing water is solidified, and the used high-pressure washing water does not become sludge. Therefore, the coating mist 7 can be easily separated from the used high-pressure washing water, and the water obtained after the separation can be sent to the high-pressure washing water nozzle 18 and used again as the high-pressure washing water.

このように多孔質フィルタＡ１４、多孔質フィルタＢ１５、多孔質フィルタＣ１６、多孔質フィルタＤ１７を上流側から順に積層し、それぞれの多孔質フィルタを一枚ずつ引き出して燃焼および洗浄による再生を行うことで、長時間目詰まりせず、常に８０％以上の塗装ミスト７を捕集でき、各多孔質フィルタの厚さが１０〜１５ｍｍのため高圧洗浄水が内部まで行き届くことから、捕集した塗装ミスト７を高圧洗浄水によってそれぞれの多孔質フィルタから確実に剥がすことができる塗装ミスト処理装置３が得られる。   In this way, the porous filter A14, the porous filter B15, the porous filter C16, and the porous filter D17 are sequentially stacked from the upstream side, and each porous filter is pulled out one by one and regenerated by combustion and washing. Since it is not clogged for a long time, it is possible to always collect 80% or more of the coating mist 7, and since the thickness of each porous filter is 10 to 15 mm, the high-pressure washing water reaches the inside. Can be reliably removed from each porous filter with high-pressure washing water.

ここで多孔質フィルタＡ１４は高濃度の塗装ミスト７を有する空気と最初に接触するため、塗装ミスト７が多孔質フィルタＡ１４の上流側の面上に膜を形成して目詰まりを起こさせる可能性が高い。そして多孔質フィルタＡ１４が燃焼および洗浄による再生を行うために横に引き出されたときに塗装ミスト７と最初に接触することになる多孔質フィルタＢ１５も同様に目詰まりを起こす可能性が高い。   Here, since the porous filter A14 first comes into contact with air having the high-concentration coating mist 7, the coating mist 7 may form a film on the upstream surface of the porous filter A14 and cause clogging. Is expensive. The porous filter B15 that first comes into contact with the coating mist 7 when the porous filter A14 is pulled out sideways for regeneration by combustion and cleaning is also likely to be clogged.

そのため塗装ミスト７の濃度によるが例えば１時間に１回洗浄再生を行う。それに比べて多孔質フィルタＣ１６および多孔質フィルタＤ１７は塗装ミスト７と最初に接触するフィルタに常時ならないため、塗装ミスト７が多孔質フィルタＣ１６もしくは多孔質フィルタＤ１７の上流側の面上に膜を形成して目を詰まらせる可能性が著しく低い。そこで多孔質フィルタＣ１６およびＤ１７は再生周期を多孔質フィルタＡ１４および多孔質フィルタＢ１５の２倍となる２時間に１回とすることが可能である。このように無駄な燃焼および洗浄による再生を省くことによって、ヒータ２３の加熱電力や高圧洗浄水や高圧エアーを供給するときに必要なコンプレッサーの動作電力などといった洗浄再生にかかるエネルギーを省くことができる。   Therefore, depending on the concentration of the coating mist 7, for example, cleaning is performed once per hour. On the other hand, since the porous filter C16 and the porous filter D17 do not always become a filter that first contacts the coating mist 7, the coating mist 7 forms a film on the upstream surface of the porous filter C16 or the porous filter D17. The possibility of clogging the eyes is extremely low. Therefore, the porous filters C16 and D17 can be regenerated once every two hours, which is twice as long as the porous filters A14 and B15. By eliminating wasteful combustion and regeneration due to cleaning in this way, energy required for cleaning and regeneration, such as the heating power of the heater 23 and the operating power of the compressor required when supplying high-pressure cleaning water or high-pressure air, can be saved. .

塗装ミスト処理装置３によって８０％以上の塗装ミスト７が捕集された後の空気はバッグフィルタ５によってクラス１０万レベルの清浄度を有するまで更に清浄化され、そして空調機６によって一部外気と交換されながら温湿度を２５±１℃、６０％ＲＨ以下に調節される。   The air after 80% or more of the paint mist 7 has been collected by the paint mist processing device 3 is further cleaned by the bag filter 5 until it has a class 100,000 level of cleanliness. While being replaced, the temperature and humidity are adjusted to 25 ± 1 ° C. and 60% RH or less.

清浄かつ温湿度を制御された空気はその後再び塗装ブース２へと搬送され、塗装ブース２内は高い塗装品質を維持できる環境に保たれる。本発明の塗装ミスト処理装置３は通風経路外で各多孔質フィルタを洗浄再生するため従来装置のように処理空気の湿度を上げない。すなわち温湿度が調節された空気から塗装ミスト７のみを捕集して清浄にした処理空気を塗装ブース２へ戻すことができる。したがって空調にかかるエネルギーを大幅に削減しながら高い塗装品質を有する塗装ブース内環境を提供することができる。   The clean and temperature / humidity-controlled air is then transported again to the painting booth 2, and the interior of the painting booth 2 is maintained in an environment where high painting quality can be maintained. Since the coating mist processing apparatus 3 of the present invention cleans and regenerates each porous filter outside the ventilation path, it does not raise the humidity of the processing air unlike the conventional apparatus. That is, it is possible to return to the coating booth 2 the processing air that has been collected and cleaned only from the coating mist 7 from the air whose temperature and humidity have been adjusted. Therefore, it is possible to provide a painting booth environment having high painting quality while greatly reducing the energy required for air conditioning.

なお、本実施形態では、多孔質フィルタが４枚の構成を説明したが、捕集効率に応じてその枚数は変えることができる。   In the present embodiment, the configuration of four porous filters has been described, but the number of the porous filters can be changed according to the collection efficiency.

本発明にかかる塗装ミスト処理装置は、高い塗装ミスト捕集効率が得られ、また、捕集した塗装ミストを簡単に剥がすことを可能とするものであるので、自動車や家電製品などの塗装工程で使用される塗装ブース内の塗装品質維持装置および塗装ブース外の環境保全装置等として有用である。   The coating mist processing apparatus according to the present invention provides high coating mist collection efficiency and enables the collected coating mist to be easily peeled off. It is useful as a paint quality maintenance device in the paint booth used and an environmental protection device outside the paint booth.

１ 塗装ロボット
２ 塗装ブース
３ 塗装ミスト処理装置
４ 循環ファン
５ バッグフィルタ
６ 空調機
７ 塗装ミスト
８ 通風方向
９ 熱交換気ユニット
１０ 排気ファン
１１ 給気ファン
１２ 換気装置
１３ 対象物
１４ 多孔質フィルタＡ
１５ 多孔質フィルタＢ
１６ 多孔質フィルタＣ
１７ 多孔質フィルタＤ
１８ 高圧洗浄水ノズル
１９ 高圧エアーノズル
２０ 洗浄水受け槽
２１ 引き出しガイド
２２ 電動ローラー
２３ ヒータ
２４ 酸化触媒
２５ バインダ
２６ アルミナ粒状体
３０ 多孔質フィルタ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coating robot 2 Coating booth 3 Coating mist processing apparatus 4 Circulation fan 5 Bag filter 6 Air conditioner 7 Coating mist 8 Ventilation direction 9 Heat exchange air unit 10 Exhaust fan 11 Supply fan 12 Ventilation device 13 Object 14 Porous filter A
15 Porous filter B
16 Porous filter C
17 Porous filter D
18 High Pressure Washing Water Nozzle 19 High Pressure Air Nozzle 20 Washing Water Receiving Tank 21 Drawer Guide 22 Electric Roller 23 Heater 24 Oxidation Catalyst 25 Binder 26 Alumina Granule 30 Porous Filter

Claims (4)

金属もしくはセラミックスからなり、内部を含む表面全体に酸化触媒を担持させた板状の多孔質フィルタを通風方向に対して複数枚積層し、塗装ブースで発生する塗装ミストを前記多孔質フィルタに捕集させた後に、前記多孔質フィルタを一枚ごと横に引き出して通風経路の外に設けた加熱手段で加熱し、捕集した塗装ミストを燃焼して前記多孔質フィルタを再生することを特徴とする塗装ミスト処理装置。   A plurality of plate-like porous filters made of metal or ceramics with an oxidation catalyst supported on the entire surface including the inside are stacked in the ventilation direction, and the coating mist generated at the painting booth is collected in the porous filter. The porous filter is pulled out side by side and heated by heating means provided outside the ventilation path, and the collected filter mist is burned to regenerate the porous filter. Paint mist processing equipment. 多孔質フィルタを加熱手段で加熱した後に高圧洗浄ノズルから噴出される高圧水で洗浄再生することを特徴とする請求項１記載の塗装ミスト処理装置。   2. The coating mist processing apparatus according to claim 1, wherein the porous filter is cleaned and regenerated with high-pressure water ejected from a high-pressure cleaning nozzle after being heated by a heating means. 複数枚積層した多孔質フィルタは、風上から風下にかけて厚さ５〜１５ｍｍを有する孔径３〜４ｍｍの多孔質フィルタＡ、厚さ５〜１５ｍｍを有する孔径２〜３ｍｍの多孔質フィルタＢ、厚さ５〜１５ｍｍを有する孔径１〜２ｍｍの多孔質フィルタＣ、厚さ５〜１５ｍｍを有する孔径１〜２ｍｍの多孔質フィルタＤで構成することを特徴とする請求項１または２記載の塗装ミスト処理装置。   A plurality of laminated porous filters include a porous filter A having a pore diameter of 3 to 4 mm having a thickness of 5 to 15 mm from the windward to the leeward, a porous filter B having a pore diameter of 2 to 3 mm having a thickness of 5 to 15 mm, and a thickness. 3. The coating mist processing apparatus according to claim 1, wherein the coating mist processing apparatus comprises a porous filter C having a pore diameter of 1 to 2 mm having 5 to 15 mm and a porous filter D having a thickness of 5 to 15 mm and having a pore diameter of 1 to 2 mm. . 塗装ミストを捕集して清浄化した空気の少なくとも一部を塗装ブースに戻すことを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の塗装ミスト処理装置。   The paint mist processing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein at least a part of the air collected and cleaned by the paint mist is returned to the paint booth.
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