JP2014093412A - Polyaniline/graphene complex, and electrode material using the same - Google Patents
Polyaniline/graphene complex, and electrode material using the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014093412A JP2014093412A JP2012242883A JP2012242883A JP2014093412A JP 2014093412 A JP2014093412 A JP 2014093412A JP 2012242883 A JP2012242883 A JP 2012242883A JP 2012242883 A JP2012242883 A JP 2012242883A JP 2014093412 A JP2014093412 A JP 2014093412A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyaniline
- graphene
- composite
- electrode
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ポリアニリン/グラフェン複合体およびそれを用いた電極材料ならびに電気二重層キャパシタおよびリチウムイオンキャパシタに関する。 The present invention relates to a polyaniline / graphene composite, an electrode material using the same, an electric double layer capacitor, and a lithium ion capacitor.
蓄電装置としてリチウムイオン二次電池と電気二重層キャパシタが知られている。
一般に、リチウムイオン二次電池は、電気二重層キャパシタと比べ、エネルギー密度が高く、また長時間の駆動が可能である。
一方、電気二重層キャパシタは、リチウムイオン二次電池と比べ、急速な充放電が可能であり、また繰り返し使用の寿命が長い。
また近年、このようなリチウムイオン二次電池と電気二重層キャパシタのそれぞれの利点を兼ね備えた蓄電装置として、リチウムイオンキャパシタが開発されている。
Lithium ion secondary batteries and electric double layer capacitors are known as power storage devices.
In general, a lithium ion secondary battery has a higher energy density and can be driven for a long time as compared with an electric double layer capacitor.
On the other hand, the electric double layer capacitor can be rapidly charged / discharged and has a long use life as compared with the lithium ion secondary battery.
In recent years, lithium ion capacitors have been developed as power storage devices that combine the advantages of such lithium ion secondary batteries and electric double layer capacitors.
例えば、本出願人は、特許文献1において「ポリアニリン又はその誘導体を、活性炭、ケッチェンブラック、アセチレンブラック及びファーネスブラックから選ばれた炭素系材料に複合化させてなるポリアニリン/炭素複合体であって、前記ポリアニリン又はその誘導体が、非極性有機溶媒中に分散した導電性ポリアニリン又はその誘導体を、塩基処理して脱ドープしたものであるポリアニリン/炭素複合体を用いた電気二重層キャパシタ用電極材料。」を提供している([請求項1])。 For example, the present applicant states in Patent Document 1 that “a polyaniline / carbon composite obtained by combining polyaniline or a derivative thereof with a carbon-based material selected from activated carbon, ketjen black, acetylene black, and furnace black. An electrode material for an electric double layer capacitor using a polyaniline / carbon composite in which the polyaniline or a derivative thereof is obtained by conducting a base treatment on a conductive polyaniline or a derivative thereof dispersed in a nonpolar organic solvent. (Claim 1)).
また、本出願人は、特許文献2において「窒素原子を有する導電性高分子と多孔質炭素材料との複合体であって、前記導電性高分子が、前記多孔質炭素材料の表面に結合しており、全比表面積が、1300〜2500m2/gであり、MP法で測定した0.5nm以上1.0nm未満の直径を有する細孔の比表面積比率が、前記全比表面積の25%以上70%未満であり、MP法で測定した1.0nm以上2.0nm未満の直径を有する細孔の比表面積比率が、前記全比表面積の25%超70%以下であり、BJH法で測定した2.0nm以上10.0nm未満の直径を有する細孔の比表面積比率が、前記全比表面積の5%超20%以下である複合体。」を提供しており([請求項1])、導電性高分子がポリアニリン等である態様や多孔質炭素材料が活性炭である態様([請求項2][請求項3])、この複合体を用いた電極材料も提供している([請求項4])。 Further, the present applicant has disclosed in Patent Document 2 that “a composite of a conductive polymer having a nitrogen atom and a porous carbon material, wherein the conductive polymer is bonded to the surface of the porous carbon material. The total specific surface area is 1300-2500 m 2 / g, and the specific surface area ratio of pores having a diameter of 0.5 nm or more and less than 1.0 nm measured by the MP method is 25% or more of the total specific surface area. The specific surface area ratio of pores having a diameter of 1.0 nm or more and less than 2.0 nm measured by the MP method is less than 70% and more than 25% of the total specific surface area is 70% or less, and measured by the BJH method. A composite having a specific surface area ratio of pores having a diameter of 2.0 nm or more and less than 10.0 nm is more than 5% and 20% or less of the total specific surface area ”([Claim 1]). A mode in which the conductive polymer is polyaniline or the like or a porous material Aspects material charge is active charcoal ([Claim 2] [Claim 3]), this composite electrode material using even provide ([Claim 4]).
本発明者は、特許文献1および2に記載の複合体について検討した結果、複合体の調製方法によっては静電容量に改善の余地があることを明らかとした。 As a result of examining the composites described in Patent Documents 1 and 2, the present inventor has clarified that there is room for improvement in capacitance depending on the preparation method of the composite.
そこで、本発明は、高い静電容量を有する電気二重層キャパシタおよびリチウムイオンキャパシタ(以下、これらをまとめて「電気二重層キャパシタ等」ともいう。)、ならびに、電気二重層キャパシタ等を得ることができる電極材料および電極材料に用いる複合体を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention can provide an electric double layer capacitor and a lithium ion capacitor (hereinafter, collectively referred to as “electric double layer capacitor etc.”), an electric double layer capacitor and the like having high capacitance. It is an object to provide an electrode material that can be used and a composite used for the electrode material.
本発明者は、鋭意検討した結果、グラフェンに対してポリアニリンを特定量複合化させ、かつ、X線光電子分光法により測定されるスペクトルの窒素由来のピークのうちアミン由来のピークが特定の比率となる複合体を用いることにより、高い静電容量を有する電気二重層キャパシタ等が得られることを見出し、本発明を完成させた。即ち、本発明は、下記(1)〜(6)を提供する。 As a result of intensive studies, the inventor compounded a specific amount of polyaniline with graphene, and among the peaks derived from nitrogen of the spectrum measured by X-ray photoelectron spectroscopy, the peak derived from amine has a specific ratio It has been found that an electric double layer capacitor having a high capacitance can be obtained by using the composite, and the present invention has been completed. That is, the present invention provides the following (1) to (6).
(1)グラフェン100質量部に対して、ポリアニリンを0.1〜100質量部複合化させた複合体であり、
X線光電子分光法によるスペクトルの窒素由来のピークを、イミン由来のピーク(398.5ev)とアミン由来のピーク(399.5ev)に分離した際のアミン由来のピークの比率が50%超となる複合体。
(1) A composite in which 0.1 to 100 parts by mass of polyaniline is combined with 100 parts by mass of graphene,
When the peak derived from nitrogen in the spectrum by X-ray photoelectron spectroscopy is separated into an imine-derived peak (398.5 ev) and an amine-derived peak (399.5 ev), the ratio of the amine-derived peak exceeds 50%. Complex.
(2)比表面積が、250〜1500m2/gである上記(1)に記載の複合体。 (2) The composite according to the above (1), wherein the specific surface area is 250 to 1500 m 2 / g.
(3)上記ポリアニリンの数平均分子量が、400〜20000である上記(1)または(2)に記載の複合体。 (3) The complex according to (1) or (2), wherein the polyaniline has a number average molecular weight of 400 to 20000.
(4)上記(1)〜(3)のいずれかに記載の複合体を用いた電極材料。 (4) An electrode material using the composite according to any one of (1) to (3) above.
(5)上記(4)に記載の電極材料を用いた分極性電極を有する電気二重層キャパシタ。 (5) An electric double layer capacitor having a polarizable electrode using the electrode material according to (4).
(6)上記(4)に記載の電極材料を用いた正極を有するリチウムイオンキャパシタ。 (6) A lithium ion capacitor having a positive electrode using the electrode material according to (4).
以下に説明するように、本発明によれば、高い静電容量を有する電気二重層キャパシタ等、ならびに、電気二重層キャパシタ等を得ることができる電極材料および電極材料に用いる複合体を提供することができる。 As described below, according to the present invention, an electric double layer capacitor having a high capacitance, an electrode material capable of obtaining an electric double layer capacitor and the like, and a composite used for the electrode material are provided. Can do.
〔複合体〕
本発明の複合体は、グラフェン100質量部に対して、ポリアニリンを0.1〜100質量部複合化させた複合体であり、X線光電子分光法(以下、「XPS」ともいう。)によるスペクトル(以下、「XPSスペクトル」ともいう。)の窒素由来のピークをイミン由来のピーク(398.5ev)とアミン由来のピーク(399.5ev)に分離した際のアミン由来のピークの比率(以下、単に「アミン比率」ともいう。)が50%超となる複合体である。
[Composite]
The composite of the present invention is a composite in which 0.1 to 100 parts by mass of polyaniline is combined with 100 parts by mass of graphene, and a spectrum obtained by X-ray photoelectron spectroscopy (hereinafter also referred to as “XPS”). (Hereinafter also referred to as “XPS spectrum”) The ratio of the peak derived from amine when the peak derived from nitrogen (hereinafter referred to as “XPS spectrum”) is separated into the peak derived from imine (398.5 ev) and the peak derived from amine (399.5 ev) (hereinafter, Simply referred to as “amine ratio”) is a composite with more than 50%.
ここで、「複合体」とは、一般的に、複合して(二つ以上のものが合わさって)一体をなしているものをいうが、本発明においては、ポリアニリンの少なくとも一部がグラフェンのシート層間に存在している状態(以下、「複合化された状態」ともいう。)をいう。 Here, the “composite” generally refers to a composite (two or more combined) that are integrated, but in the present invention, at least a part of polyaniline is graphene. A state existing between sheet layers (hereinafter also referred to as “composited state”).
また、「(グラフェンに対するポリアニリンの)質量」とは、複合体を構成しているポリアニリンの量をいう。
ここで、上記質量の測定方法としては、例えば、複合化前後のグラフェンの質量から算出したり、グラフェンの質量に対するアニリンの仕込み量から算出したりすることができる。また、熱質量測定(TGA)による質量減少の温度や量からも検出することができ、更に、複合体の元素分析からも算出することができる。なお、熱質量測定は、JIS K7210:1999「プラスチックの熱重量測定」に準拠して測定することがでる。具体的には、試験前に、グラフェンを200℃、2時間、真空乾燥した後、真空下で室温(23±2℃)になるまで静置する。次いで、サンプルをTGA装置にセットした後、窒素を100ml/minをフローしながら、毎分20℃で昇温し、700℃まで測定したときの分解量から見積もれる。
Further, “mass (of polyaniline with respect to graphene)” refers to the amount of polyaniline constituting the composite.
Here, as a measuring method of the above-mentioned mass, for example, it can be calculated from the mass of graphene before and after compounding, or can be calculated from the charged amount of aniline with respect to the mass of graphene. It can also be detected from the temperature and amount of mass loss by thermal mass measurement (TGA), and can also be calculated from elemental analysis of the complex. The thermal mass measurement can be performed according to JIS K7210: 1999 “Thermogravimetric measurement of plastic”. Specifically, before the test, the graphene is vacuum-dried at 200 ° C. for 2 hours and then left to stand at room temperature (23 ± 2 ° C.) under vacuum. Next, after setting the sample in the TGA apparatus, the temperature is raised at 20 ° C. per minute while flowing nitrogen at 100 ml / min, and the amount of decomposition can be estimated from 700 ° C.
更に、「XPSスペクトル」とは、X線光電子分光法を用いて測定されるスペクトルであり、窒素由来のピークは、以下の条件で測定されるスペクトルから算出されるピーク面積をいい、窒素由来のピークにおけるイミン由来のピーク(398.5ev)およびアミン由来のピーク(399.5ev)の比率(%)は、窒素由来のピークを2つのピークを頂点とする非対称ガウス−ローレンツ複合関数が混在していると仮定した条件で分離した値をいう。
なお、「アミン由来のピークの比率が50%超」とは、このピークの比率が50%以下のものと比較して、グラフェンのシート層間に存在するポリアニリンとして、エメラルディンベース型よりもロイコエメラルディンベース型の構造を多く含んでいることを示すものである。
・X線源:単色化Al Kα(1486.6eV)
・X線ビーム径:100μm
・X線強度:12.5W、15kV
・パスエネルギー:69eV(各元素共通)
・測定元素:C1s、N1s、O1s
Furthermore, the “XPS spectrum” is a spectrum measured using X-ray photoelectron spectroscopy, and the peak derived from nitrogen refers to the peak area calculated from the spectrum measured under the following conditions. The ratio (%) of the imine-derived peak (398.5 ev) and the amine-derived peak (399.5 ev) in the peak is a mixture of asymmetric Gauss-Lorentz complex functions with the peak derived from nitrogen as two peaks. It is the value separated under the condition that it is assumed.
Note that “the ratio of the peak derived from the amine exceeds 50%” means that the polyaniline present between the graphene sheet layers is more leucoemeral than the emeraldine base type compared to the peak ratio of 50% or less. It shows that it contains many din base type structures.
X-ray source: Monochromated Al Kα (1486.6 eV)
・ X-ray beam diameter: 100 μm
・ X-ray intensity: 12.5W, 15kV
・ Pass energy: 69eV (common to each element)
・ Measurement elements: C1s, N1s, O1s
本発明においては、ポリアニリンの質量がグラフェン100質量部に対して0.1〜100質量部であり、アミン比率が50%超となることにより、高い静電容量を有する電気二重層キャパシタ等を得ることができる複合体(電極材料)となる。
これは、グラフェンのシート層間にポリアニリンが存在することにより、イオン保持性能を担保するとともに、シート層間のパッキング力が弱まることにより各シート表面を有効に活用できたためと考えられる。また、ポリアニリンの構造が、ロイコエメラルディンベース型を多く含んでいるため、非水系電解液中において電気化学的に活性となるためと考えられる。
In the present invention, when the mass of polyaniline is 0.1 to 100 parts by mass with respect to 100 parts by mass of graphene and the amine ratio exceeds 50%, an electric double layer capacitor having a high capacitance is obtained. It becomes a composite (electrode material) that can be used.
This is presumably because the presence of polyaniline between the sheet layers of graphene ensures the ion retention performance, and the sheet surface can be effectively utilized by weakening the packing force between the sheet layers. Moreover, since the structure of polyaniline contains many leuco emeraldine base types, it is considered that it becomes electrochemically active in the non-aqueous electrolyte.
ここで、上記ポリアニリンの質量は、複合体の導電性が良好となり、より高い静電容量を有する電気二重層キャパシタ等を得ることができる理由から、上記グラフェン100質量部に対して0.1〜50質量部であるのが好ましく、0.1〜30質量部であるのがより好ましい。 Here, the mass of the polyaniline is 0.1 to 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the graphene because the electrical conductivity of the composite is improved and an electric double layer capacitor having a higher capacitance can be obtained. It is preferable that it is 50 mass parts, and it is more preferable that it is 0.1-30 mass parts.
また、上記アミン比率は、より高い静電容量を有する電気二重層キャパシタ等を得ることができる理由から、55〜100%であるのが好ましく、60〜100%であるのがより好ましく、65〜100%であるのが更に好ましい。 Further, the amine ratio is preferably 55 to 100%, more preferably 60 to 100%, more preferably 65 to 100% because an electric double layer capacitor or the like having a higher capacitance can be obtained. More preferably, it is 100%.
本発明の複合体は、体積あたりのエネルギー密度が高くなる理由から、比表面積が250〜1500m2/gであるのが好ましく、300〜1500m2/gであるのがより好ましく、350〜1500m2/gであるのが更に好ましい。
ここで、「比表面積」とは、JIS K1477に規定された方法に従い、窒素吸着によるBET法を用いて測定した測定値をいう。
The composite of the present invention preferably has a specific surface area of 250 to 1500 m 2 / g, more preferably 300 to 1500 m 2 / g, and more preferably 350 to 1500 m 2 because the energy density per volume is high. More preferably, it is / g.
Here, the “specific surface area” refers to a measured value measured using a BET method based on nitrogen adsorption according to a method defined in JIS K1477.
次に、本発明の複合体の製造に用いられるポリアニリンおよびグラフェンならびにこれらを用いた本発明の複合体の製造方法等について詳述する。 Next, polyaniline and graphene used for the production of the composite of the present invention, and the production method of the composite of the present invention using these will be described in detail.
<ポリアニリン>
本発明の複合体の製造に用いられるポリアニリンは、誘導体を含む広義のポリアニリンであり、また、ドーパントによりドープされたポリアニリンであってもよく、それを脱ドープしたポリアニリンであってもよい。
<Polyaniline>
The polyaniline used for the production of the composite of the present invention is a polyaniline in a broad sense including a derivative, and may be a polyaniline doped with a dopant, or may be a polyaniline that has been dedoped.
ここで、ポリアニリンの誘導体としては、例えば、アニリンの4位以外の位置に、アルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリール基、アリールオキシ基、アルキルアリール基、アリールアルキル基、アルコキシアルキル基を置換基として少なくとも一つ有するアニリン誘導体(モノマー)を高分子量化したものが挙げられる。
同様に、ポリピリジン誘導体としては、例えば、3位、4位、6位の少なくとも1つ以上にアルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリール基、アリールオキシ基、アルキルアリール基、アリールアルキル基、アルコキシアルキル基を置換基として有するピリジン誘導体(モノマー)を高分子量化したものが挙げられる。
Here, examples of the polyaniline derivative include, for example, an alkyl group, an alkenyl group, an alkoxy group, an alkylthio group, an aryl group, an aryloxy group, an alkylaryl group, an arylalkyl group, and an alkoxyalkyl group at positions other than the 4-position of the aniline. And an aniline derivative (monomer) having at least one as a substituent.
Similarly, examples of the polypyridine derivative include an alkyl group, an alkenyl group, an alkoxy group, an alkylthio group, an aryl group, an aryloxy group, an alkylaryl group, and an arylalkyl group in at least one of the 3-position, 4-position, and 6-position. And a pyridine derivative (monomer) having an alkoxyalkyl group as a substituent having a high molecular weight.
本発明においては、上記ポリアニリンの調製方法は特に限定されず、例えば、特許文献1と同様、モノマーであるアニリンを非極性溶媒中で化学重合させる方法や、グラフェンの存在下で、モノマーであるアニリンを非極性溶媒中で化学重合(いわゆるin−situ重合)させる方法等が挙げられる。
後者の方法としては、具体的には、ポリアニリンは、例えば、グラフェンとともにドーパントを加えた非極性溶媒中でアニリンを酸化重合させることによって調製することができる。
In the present invention, the preparation method of the polyaniline is not particularly limited. For example, as in Patent Document 1, a method of chemically polymerizing aniline as a monomer in a nonpolar solvent, or an aniline as a monomer in the presence of graphene. And a method of chemically polymerizing the compound in a nonpolar solvent (so-called in-situ polymerization).
As the latter method, specifically, polyaniline can be prepared, for example, by oxidative polymerization of aniline in a nonpolar solvent to which a dopant is added together with graphene.
ここで、非極性溶媒中のモノマー(アニリン)の濃度は、0.1〜10質量%であるのが好ましく、0.2〜8質量%であるのがより好ましく、0.3〜6質量%であるのが更に好ましい。
同様に、非極性溶媒中のグラフェンの濃度は、0.1〜20質量%であるのが好ましく、0.2〜16質量%であるのがより好ましく、0.3〜12質量%であるのが更に好ましい。
一方、上述したドーパントや、化学重合(酸化重合)のための酸化剤、分子量調整剤、相間移動触媒等については、いずれも特許文献1に記載されたものを用いることができる。
Here, the concentration of the monomer (aniline) in the nonpolar solvent is preferably 0.1 to 10% by mass, more preferably 0.2 to 8% by mass, and 0.3 to 6% by mass. More preferably.
Similarly, the concentration of graphene in the nonpolar solvent is preferably 0.1 to 20% by mass, more preferably 0.2 to 16% by mass, and 0.3 to 12% by mass. Is more preferable.
On the other hand, any of the dopants described above, the oxidizing agent for chemical polymerization (oxidation polymerization), the molecular weight modifier, the phase transfer catalyst, and the like can be those described in Patent Document 1.
また、本発明においては、上記ポリアニリンの数平均分子量は、400〜20000であるのが好ましく、1000〜15000であるのがより好ましく、5000〜10000であるのが更に好ましい。
ここで、上記ポリアニリンの数平均分子量の調整は、分子量調整剤(末端封止剤)の量によって調整することができ、具体的には、ポリアニリンを重合する際に、分子量調整剤(末端封止剤)の量をアニリン等に対して0.1〜1当量加えることが好ましい。
なお、上記ポリアニリンの数平均分子量は、シート層間にポリアニリンが存在するグラフェン(複合体)をN−メチル−2−ピロリドン(NMP)に浸漬させ、NMPとの交換反応によりグラフェンのシート層間から解離したポリアニリンの一部を回収した後に、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)を用いて測定し、分子量が既知のポリスチレンで換算することができる。
Moreover, in this invention, it is preferable that the number average molecular weights of the said polyaniline are 400-20000, It is more preferable that it is 1000-15000, It is still more preferable that it is 5000-10000.
Here, the adjustment of the number average molecular weight of the polyaniline can be adjusted by the amount of the molecular weight adjusting agent (end-capping agent). Specifically, when polyaniline is polymerized, the molecular weight adjusting agent (end-capping) is adjusted. It is preferable to add 0.1 to 1 equivalent of the agent) relative to aniline or the like.
The number average molecular weight of the polyaniline was dissociated from the graphene sheet layer by immersing graphene (composite) in which the polyaniline was present between the sheet layers in N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) and exchange reaction with NMP. After collecting a part of polyaniline, it can be measured by gel permeation chromatography (GPC) and converted to polystyrene having a known molecular weight.
<グラフェン>
本発明の複合体の製造に用いられるグラフェンは、炭素原子が六方晶系配置した二次元シート状の物質をいう。
なお、本発明の複合体は、上記ポリアニリンがグラフェンのシート層間に存在しているため、少なくとも2層のグラフェンを含むものである。
ここで、グラフェンは、グラファイトを機械的に剥離するか、化学的処理を施すことにより調製することができるが、本発明においては、グラファイトに化学的処理を施すことによりグラフェンのシート状物を調製している。
具体的には、グラファイトに酸化処理を施すことにより、シート状の酸化型グラフェンを得た後、還元処理を施すことにより、シート状のグラフェンを調製することができる。
<Graphene>
The graphene used for producing the composite of the present invention refers to a two-dimensional sheet-like substance in which carbon atoms are arranged in a hexagonal system.
Note that the composite of the present invention contains at least two layers of graphene because the polyaniline is present between the sheet layers of graphene.
Here, graphene can be prepared by mechanically exfoliating graphite or chemical treatment. In the present invention, a graphene sheet is prepared by chemical treatment of graphite. doing.
Specifically, sheet-like graphene can be prepared by subjecting graphite to oxidation treatment to obtain sheet-like oxidized graphene and then reduction treatment.
<複合体の製造方法>
本発明の複合体は、例えば、モノマーであるアニリンを非極性溶媒中で化学重合させたポリアニリン分散液とグラフェンとを超音波照射条件下で撹拌する方法や、上記グラフェンの存在下で、モノマーであるアニリンを非極性溶媒中で化学重合(いわゆるin−situ重合)させ、上記ポリアニリンを上記グラフェンのシート層間に生成させる方法等により製造することができる。
これらのうち、上記グラフェンのシート層間に存在するポリアニリンの量が多くなり、より高い静電容量を有する電気二重層キャパシタ等を得ることができる理由から、後者の方法により製造するのが好ましい。
特に、複合体のアミン比率を高くできる理由から、後者の方法のうちでも、酸化型グラフェンとポリアニリンとの複合体を調製した後に、還元処理を施す方法が好ましい。
<Method for producing composite>
The composite of the present invention can be obtained, for example, by a method of stirring a polyaniline dispersion obtained by chemical polymerization of aniline as a monomer in a nonpolar solvent and graphene under ultrasonic irradiation conditions, or in the presence of the graphene. A certain aniline can be produced by a chemical polymerization (so-called in-situ polymerization) in a non-polar solvent to produce the polyaniline between the graphene sheet layers.
Among these, the latter method is preferable because the amount of polyaniline present between the graphene sheet layers is increased and an electric double layer capacitor having a higher capacitance can be obtained.
Particularly, among the latter methods, a method of performing a reduction treatment after preparing a complex of oxidized graphene and polyaniline is preferable because the amine ratio of the complex can be increased.
また、本発明の複合体は、電極材料に用いた際の電気化学的な安定性が高くなる理由から、グラフェンのシート層間に生成させたポリアニリンが脱ドープ処理によりドーパントが取り除かれているのが好ましい。
ここで、脱ドープする方法は、脱ドープとともにアニリンの化学重合(酸化重合)の停止を同時に行うことができる観点から、ドーパントを中和する塩基処理を施す方法が好ましい。
In the composite of the present invention, the polyaniline produced between the graphene sheet layers is removed by the dedoping treatment because the electrochemical stability when used in the electrode material is high. preferable.
Here, the method of dedoping is preferably a method of performing a base treatment for neutralizing the dopant from the viewpoint that the chemical polymerization (oxidation polymerization) of aniline can be stopped simultaneously with the dedoping.
上記塩基処理としては、具体的には、例えば、複合体に塩基性物質を作用させる方法;複合体と塩基性物質を溶解させた水および/または有機溶媒とを混合する方法;複合体と塩基性物質の気体を接触させる方法;等が挙げられる。
また、上記塩基性物質としては、具体的には、例えば、アンモニア水、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウムなどの金属水酸化物;メチルアミン、エチルアミン、トリエチルアミンなどのアミン;水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラエチルアンモニウムなどの水酸化アルキルアンモニウム;ヒドラジン、フェニルヒドラジンなどのヒドラジン化合物;ジエチルヒドロキシルアミン、ジベンジルヒドロキシルアミンなどのヒドロキシルアミン化合物;等が挙げられる。
また、上記有機溶媒としては、上記塩基性物質が溶解するものであれば特に限定されず、その具体例としては、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類;ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサンなどの脂肪族炭化水素類;クロロホルム、ジクロロメタンなどのハロゲン化炭化水素;酢酸エチル、酢酸ブチルなどエステル類;メタノール、エタノールなどのアルコール類;ジメチルスルホキシドなどのスルホキシド類;ジメチルホルムアミドなどのアミド類;炭酸プロピレン、炭酸ジメチル、炭酸ジエチルなどの炭酸エステル類;γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトンなどのラクトン類;アセトニトリル、プロピオノニトリルなどのニトリル類;N−メチル−2−ピロリドン;等が挙げられる。
Specific examples of the base treatment include a method of allowing a basic substance to act on the complex; a method of mixing the complex with water and / or an organic solvent in which the basic substance is dissolved; and a complex and a base. And the like.
Specific examples of the basic substance include metal hydroxides such as ammonia water, sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide, magnesium hydroxide, and calcium hydroxide; methylamine, ethylamine, Amines such as triethylamine; alkylammonium hydroxides such as tetramethylammonium hydroxide and tetraethylammonium hydroxide; hydrazine compounds such as hydrazine and phenylhydrazine; hydroxylamine compounds such as diethylhydroxylamine and dibenzylhydroxylamine; and the like.
The organic solvent is not particularly limited as long as it dissolves the basic substance. Specific examples thereof include aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene; aliphatics such as hexane, heptane and cyclohexane. Hydrocarbons; halogenated hydrocarbons such as chloroform and dichloromethane; esters such as ethyl acetate and butyl acetate; alcohols such as methanol and ethanol; sulfoxides such as dimethyl sulfoxide; amides such as dimethylformamide; propylene carbonate and dimethyl carbonate And carbonate esters such as diethyl carbonate; lactones such as γ-butyrolactone and γ-valerolactone; nitriles such as acetonitrile and propiononitrile; N-methyl-2-pyrrolidone; and the like.
〔電極材料〕
本発明の電極材料は、上述した本発明の複合体を活物質として用いる電極材料であり、具体的には、後述する本発明の電気二重層キャパシタの分極性電極の材料およびリチウムイオンキャパシタの正極の材料として用いることができる。
[Electrode material]
The electrode material of the present invention is an electrode material using the composite of the present invention described above as an active material. Specifically, the material of the polarizable electrode of the electric double layer capacitor of the present invention described later and the positive electrode of the lithium ion capacitor It can be used as a material.
〔電気二重層キャパシタ〕
本発明の電気二重層キャパシタは、上述した本発明の電極材料を用いて形成した分極性電極を有する電気二重層キャパシタである。
[Electric double layer capacitor]
The electric double layer capacitor of the present invention is an electric double layer capacitor having a polarizable electrode formed using the electrode material of the present invention described above.
〔リチウムイオンキャパシタ〕
本発明のリチウムイオンキャパシタは、上述した本発明の電極材料を用いて形成した正極を有するリチウムイオンキャパシタである。
[Lithium ion capacitor]
The lithium ion capacitor of the present invention is a lithium ion capacitor having a positive electrode formed using the electrode material of the present invention described above.
ここで、本発明の電気二重層キャパシタおよびリチウムイオンキャパシタ(以下、「本発明の電気二重層キャパシタ等」という。)における分極性電極および正極としては、例えば、本発明の複合体と集電体(例えば、白金、銅、ニッケル、アルミニウム等)とで構成することができる。
また、上記分極性電極は、上述したポリアニリンを含有しているため、結着剤や導電助剤は必ずしも必要ではないが、必要に応じて使用してもよい。なお、結着剤や導電助剤を使用する場合、上述したポリアニリンおよびグラフェンとともに結着剤や導電助剤を用いて本発明の電極材料としてもよい。
Here, as the polarizable electrode and the positive electrode in the electric double layer capacitor and the lithium ion capacitor of the present invention (hereinafter referred to as “the electric double layer capacitor of the present invention”), for example, the composite of the present invention and the current collector are used. (For example, platinum, copper, nickel, aluminum, etc.).
Moreover, since the polarizable electrode contains the polyaniline described above, a binder and a conductive aid are not necessarily required, but they may be used as necessary. In addition, when using a binder and a conductive support agent, it is good also as an electrode material of this invention using a binder and a conductive support agent with the polyaniline and graphene mentioned above.
上記結着剤としては、具体的には、例えば、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、フルオロオレフィン共重合体、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリビニルピロリドン、ポリメチルメタクリレート等が挙げられる。
上記導電助剤としては、具体的には、例えば、カーボンブラック(特に、アセチレンブラックやケッチェンブラック)、天然黒鉛、熱膨張黒鉛、炭素繊維、ナノ炭素材料、酸化ルテニウム、金属ファイバー(例えば、アルミニウムやニッケルなど)等が挙げられる。
Specific examples of the binder include polyvinylidene fluoride, polytetrafluoroethylene, a fluoroolefin copolymer, carboxymethyl cellulose, polyvinyl alcohol, polyacrylic acid, polyvinyl pyrrolidone, and polymethyl methacrylate.
Specific examples of the conductive auxiliary include carbon black (especially acetylene black and ketjen black), natural graphite, thermally expanded graphite, carbon fiber, nanocarbon material, ruthenium oxide, metal fiber (for example, aluminum) And nickel).
また、本発明の電気二重層キャパシタ等は、上記分極性電極に上述した本発明の電極材料(複合体)を用いる以外は、従来公知の構成を採用することができ、従来公知の製造方法により製造することができる。 In addition, the electric double layer capacitor of the present invention can adopt a conventionally known configuration except that the above-described electrode material (composite) of the present invention is used for the polarizable electrode. Can be manufactured.
以下、実施例を示して、本発明を具体的に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples. However, the present invention is not limited to these.
<実施例1:複合体1の作製>
(ポリアニリントルエン分散液の調製)
トルエン200gにアニリン1.2g、ドデシルベンスルホン酸2.6gおよび分子量調整剤(末端封止剤)として2,4,6−トリメチルアニリン0.26g(アニリンに対して0.15当量)を溶解させた後、6N塩酸2.2mLを溶解した蒸留水100gを加えた。
この混合溶液にテトラブチルアンモニウムブロマイド0.36gを添加し、5℃以下に冷却した後、過硫酸アンモニウム3.52gを溶解させた蒸留水80gを加えた。
5℃以下の状態で6時間酸化重合を行なった後、トルエン100g、ついでメタノール水混合溶媒(水/メタノール=2/3(質量比))を加え撹拌を行なった。
撹拌終了後、トルエン層を水層に分離した反応溶液のうち、水層のみを除去することによりポリアニリントルエン分散液1を得た。
ポリアニリントルエン分散液1を一部採取し、トルエンを真空留去したところ分散液中に固形分1.2質量%(ポリアニリン含有量:0.4質量%、ポリアニリン数平均分子量:7800)が含まれていた。
また、この分散液を孔径1.0μmのフィルターでろ過したところ目詰まりすることはなく、分散液中のポリアニリン粒子の粒子径を超音波粒度分布測定器(APS−100、Matec Applied Sciences社製)で解析した結果、粒度分布は単分散(ピーク値:0.19μm、半値幅:0.10μm)であることが分かった。
更に、この分散液は室温1年間経過した後も凝集、沈殿することはなく安定であった。元素分析からドデシルベンゼンスルホン酸のアニリンモノマーユニット当りのモル比は0.45であった。得られたポリアニリンの収率は95%であった。
<Example 1: Production of composite 1>
(Preparation of polyaniline toluene dispersion)
In 200 g of toluene, 1.2 g of aniline, 2.6 g of dodecylbensulfonic acid, and 0.26 g of 2,4,6-trimethylaniline (0.15 equivalent to aniline) as a molecular weight regulator (end-capping agent) are dissolved. Thereafter, 100 g of distilled water in which 2.2 mL of 6N hydrochloric acid was dissolved was added.
After adding 0.36 g of tetrabutylammonium bromide to this mixed solution and cooling to 5 ° C. or lower, 80 g of distilled water in which 3.52 g of ammonium persulfate was dissolved was added.
After oxidative polymerization at 5 ° C. or less for 6 hours, 100 g of toluene and then a methanol / water mixed solvent (water / methanol = 2/3 (mass ratio)) were added and stirred.
After the stirring, polyaniline toluene dispersion 1 was obtained by removing only the aqueous layer from the reaction solution obtained by separating the toluene layer into the aqueous layer.
A part of the polyaniline toluene dispersion 1 was collected and the toluene was distilled off under vacuum. As a result, the dispersion contained 1.2% by mass of solids (polyaniline content: 0.4% by mass, polyaniline number average molecular weight: 7800). It was.
Moreover, when this dispersion was filtered with a filter having a pore size of 1.0 μm, clogging did not occur, and the particle size of the polyaniline particles in the dispersion was measured using an ultrasonic particle size distribution analyzer (APS-100, manufactured by Matec Applied Sciences). As a result, it was found that the particle size distribution was monodisperse (peak value: 0.19 μm, half width: 0.10 μm).
Furthermore, this dispersion was stable without agglomeration and precipitation even after 1 year at room temperature. From the elemental analysis, the molar ratio of dodecylbenzenesulfonic acid per aniline monomer unit was 0.45. The yield of polyaniline obtained was 95%.
(グラフェンの調製)
modified Hummers法(J.Am.Chem.Soc.,1958, 80, 1339)を用いて、グラファイトからシート状のグラフェンを調製した。
なお、modified Hummers法は、グラファイトを酸化処理することにより酸化型グラフェンを形成させた後、還元処理することによりシート状のグラフェンを形成させる手法である。
(Preparation of graphene)
Sheet-like graphene was prepared from graphite using a modified Hummers method (J. Am. Chem. Soc., 1958, 80, 1339).
The modified Hummers method is a method in which oxidized graphene is formed by oxidizing graphite and then sheet-like graphene is formed by reducing treatment.
(複合体1の作製)
300gのポリアニリントルエン分散液(ポリアニリン含有量:1.2g)に、先に調製したシート状のグラフェン8gを添加し、超音波照射条件下で1時間撹拌することにより混合分散液を得た。
この混合分散液に2モル/リットルのトリエチルアミンメタノール溶液6mLを添加した後、5時間撹拌混合した。
撹拌終了後、沈殿物を濾別回収し、メタノールで洗浄した。この時の濾液および洗浄液は、無色透明であった。
洗浄精製された沈殿物を真空乾燥することによりポリアニリン/グラフェン複合体(以下、「複合体1」という。)を作製した。
(Preparation of composite 1)
To 300 g of polyaniline toluene dispersion (polyaniline content: 1.2 g), 8 g of the previously prepared sheet-like graphene was added, and the mixture dispersion was obtained by stirring for 1 hour under ultrasonic irradiation conditions.
6 mL of a 2 mol / liter triethylamine methanol solution was added to the mixed dispersion, and then stirred and mixed for 5 hours.
After completion of the stirring, the precipitate was collected by filtration and washed with methanol. The filtrate and washing liquid at this time were colorless and transparent.
The washed and purified precipitate was vacuum-dried to prepare a polyaniline / graphene complex (hereinafter referred to as “complex 1”).
<実施例2:複合体2の作製>
脱ドープ処理に用いるトリエチルアミンメタノール溶液6mLに代えて、フェニルヒドラジン20mLを用いた以外は、実施例1と同じ方法で、ポリアニリン/グラフェン複合体(以下、「複合体2」という。)を作製した。
<Example 2: Production of composite 2>
A polyaniline / graphene complex (hereinafter referred to as “complex 2”) was produced in the same manner as in Example 1 except that 20 mL of phenylhydrazine was used instead of 6 mL of the triethylamine methanol solution used for the dedoping treatment.
<実施例3:複合体3の作製>
トルエン200gに、アニリン1.2g、ドデシルベンスルホン酸2.6gおよび分子量調整剤(末端封止剤)として2,4,6−トリメチルアニリン0.26g(アニリンに対して0.15当量)を溶解させた後、トラブチルアンモニウムブロマイド2gと、6N塩酸2.2mLを溶解させた酸化型グラフェンの水分散液200g(酸化型グラフェンの含有量:8g)とを加えた。なお、この酸化型グラフェンの水分散液は、上述したmodified Hummers法により、グラファイトを酸化処理することにより調製した。具体的には、グラファイトを濃硫酸水溶液中に懸濁させ、過マンガン酸カリウムで酸化処理を施し、後処理を施すことにより酸化型グラフェンの水分散液を調製した。
この混合溶液を5℃以下に冷却した後、更に過硫酸アンモニウム3.52gを溶解させた蒸留水80gを加えた。
超音波照射を1時間行った後、5℃以下で超音波照射を行わずに6時間酸化重合を行なった後、トルエン100g、ついでメタノール水混合溶媒(水/メタノール=2/3(質量比))を加え撹拌を行なった。
撹拌終了後、トルエン層を水層に分離した反応溶液のうち、水層のみを除去することによりポリアニリン/酸化型グラフェンのトルエン分散液を得た。分離した水層は透明であったことから、反応前の水中に分散していた酸化型グラフェンは、ポリアニリンと複合体を形成したことが示唆される。
次いで、得られたポリアニリン/酸化型グラフェンのトルエン分散液にフェニルヒドラジン35gを添加し、95℃で2時間撹拌を行なった。撹拌終了後、ろ過し、エタノールで洗浄した後、80℃、24時間、真空乾燥することによりポリアニリン/グラフェン複合体(以下、「複合体3」という。)を作製した。
なお、作製した複合体3の一部をN−メチル−2−ピロリドン(NMP)に浸漬させ、ポリアニリンの一部を回収した後に、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)を用いて数平均分子量を測定したところ、13000であった。
<Example 3: Production of composite 3>
In 200 g of toluene, 1.2 g of aniline, 2.6 g of dodecylbensulfonic acid and 0.26 g of 2,4,6-trimethylaniline (0.15 equivalents relative to aniline) as a molecular weight regulator (terminal blocking agent) are dissolved. Then, 2 g of trabutylammonium bromide and 200 g of an aqueous dispersion of oxidized graphene in which 2.2 mL of 6N hydrochloric acid was dissolved (content of oxidized graphene: 8 g) were added. This aqueous dispersion of oxidized graphene was prepared by oxidizing graphite by the modified Hummers method described above. Specifically, an aqueous dispersion of oxidized graphene was prepared by suspending graphite in a concentrated sulfuric acid aqueous solution, subjecting it to oxidation treatment with potassium permanganate, and post-treatment.
After cooling this mixed solution to 5 ° C. or lower, 80 g of distilled water in which 3.52 g of ammonium persulfate was further dissolved was added.
After ultrasonic irradiation for 1 hour, after oxidative polymerization at 5 ° C. or lower for 6 hours without ultrasonic irradiation, 100 g of toluene, and then methanol / water mixed solvent (water / methanol = 2/3 (mass ratio)) ) Was added and stirred.
After the stirring, a toluene dispersion of polyaniline / oxidized graphene was obtained by removing only the aqueous layer from the reaction solution obtained by separating the toluene layer into the aqueous layer. Since the separated water layer was transparent, it was suggested that the oxidized graphene dispersed in the water before the reaction formed a complex with polyaniline.
Next, 35 g of phenylhydrazine was added to the obtained polyaniline / oxidized graphene toluene dispersion, followed by stirring at 95 ° C. for 2 hours. After stirring, the mixture was filtered, washed with ethanol, and vacuum dried at 80 ° C. for 24 hours to prepare a polyaniline / graphene complex (hereinafter referred to as “complex 3”).
In addition, after immersing a part of the produced complex 3 in N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) and recovering a part of polyaniline, the number average molecular weight was measured using gel permeation chromatography (GPC). However, it was 13000.
得られた複合体1〜3について、比表面積(BET法)、および、X線光電子分光装置(型番:Quanter SMX、ULVAC−PHI社製)を用いて観測されるXPSスペクトルの窒素由来のピークをイミン由来のピーク(398.5ev)とアミン由来のピーク(399.5ev)に分離した際のアミン由来のピークの比率(アミン比率)を算出した。これらの結果をグラフェンおよびポリアニリンの含有量(仕込み量)とともに下記第1表に示す。 About the obtained composites 1-3, the specific surface area (BET method) and the peak derived from nitrogen of the XPS spectrum observed using an X-ray photoelectron spectrometer (model number: Quanta SMX, manufactured by ULVAC-PHI) The ratio of the amine-derived peak (amine ratio) when separated into an imine-derived peak (398.5 ev) and an amine-derived peak (399.5 ev) was calculated. These results are shown in Table 1 below together with the contents (charge amounts) of graphene and polyaniline.
<評価用電極の作製:参考例1−1〜1−3、実施例1−1〜1−3>
上記複合体1〜3、活性炭(NK260、比表面積:2000m2/g、酸性官能基量:0.1mmol、クラレケミカル社製)、黒鉛(バルクメソフェーズ黒鉛、JFEケミカル社製)および先に調製したシート状のグラフェンのいずれかに対して、導電助剤(アセチレンブラック、電気化学工業社製)、および、結着剤(カルボキシメチルセルロース、アルドリッチ社製)を下記第2表に示す組成比で、混合分散させた後、水を徐々に加えながら更に混合してペースト状にした。
このペーストをアルミニウム集電箔(30μm厚)に、厚さが60μmとなるように塗布した後、150℃で24時間乾燥させた。このシート状の電極を20MPaで加圧処理した後、ディスク状(直径1cm)に切り出し、評価用電極A〜Fを作製した。
<Production of Evaluation Electrode: Reference Examples 1-1 to 1-3, Examples 1-1 to 1-3>
The composites 1 to 3, activated carbon (NK260, specific surface area: 2000 m 2 / g, acidic functional group amount: 0.1 mmol, manufactured by Kuraray Chemical Co., Ltd.), graphite (bulk mesophase graphite, manufactured by JFE Chemical Co., Ltd.) and the above were prepared. Conductive aid (acetylene black, manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.) and binder (carboxymethyl cellulose, manufactured by Aldrich Co.) are mixed at a composition ratio shown in Table 2 below with respect to any of the sheet-like graphene. After the dispersion, the mixture was further mixed to form a paste while gradually adding water.
This paste was applied to an aluminum current collector foil (30 μm thickness) to a thickness of 60 μm, and then dried at 150 ° C. for 24 hours. This sheet-like electrode was pressure-treated at 20 MPa, and then cut into a disk shape (diameter 1 cm) to prepare evaluation electrodes A to F.
<電気二重層キャパシタ:参考例2−1、実施例2−1〜2−3>
参考例2−1は、正極としてグラフェンから作製された評価用電極Cを使用し、負極として活性炭から作製された評価用電極Aを使用した。
また、実施例2−1は、正極として複合体1から作製された評価用電極Dを使用し、負極として活性炭から作製された評価用電極Aを使用した。
また、実施例2−2は、正極として複合体2から作製された評価用電極Eを使用し、負極として活性炭から作製された評価用電極Aを使用した。
また、実施例2−3は、正極として複合体3から作製された評価用電極Fを使用し、負極として活性炭から作製された評価用電極Aを使用した。
なお、正負極は、ガラス繊維製セパレーター(日本板硝子社製)を介して対向させ、1mol/Lテトラエチルアンモニムテトラフルオロボレートのプロピレンカーボネート溶液を電解液として用いて電気二重層キャパシタを作製した。
<Electric Double Layer Capacitor: Reference Example 2-1, Examples 2-1 to 2-3>
In Reference Example 2-1, an evaluation electrode C made of graphene was used as the positive electrode, and an evaluation electrode A made of activated carbon was used as the negative electrode.
In Example 2-1, the evaluation electrode D made from the composite 1 was used as the positive electrode, and the evaluation electrode A made from activated carbon was used as the negative electrode.
In Example 2-2, the evaluation electrode E produced from the composite 2 was used as the positive electrode, and the evaluation electrode A produced from activated carbon was used as the negative electrode.
In Example 2-3, the evaluation electrode F produced from the composite 3 was used as the positive electrode, and the evaluation electrode A produced from activated carbon was used as the negative electrode.
The positive and negative electrodes were opposed to each other through a glass fiber separator (manufactured by Nippon Sheet Glass Co., Ltd.), and an electric double layer capacitor was produced using a 1 mol / L tetraethylammonium tetrafluoroborate propylene carbonate solution as an electrolyte.
<リチウムイオンキャパシタ:参考例3−1、実施例3−1〜3−3>
参考例3−1は、正極としてグラフェンから作製された評価用電極Cを使用し、負極として黒鉛から作製された評価用電極Bを使用した。
また、実施例3−1は、正極として複合体1から作製された評価用電極Dを使用し、負極として黒鉛から作製された評価用電極Bを使用した。
また、実施例3−2は、正極として複合体2から作製された評価用電極Eを使用し、負極として黒鉛から作製された評価用電極Bを使用した。
また、実施例3−3は、正極として複合体3から作製された評価用電極Fを使用し、負極として黒鉛から作製された評価用電極Bを使用した。
具体的には、まず、上述した正極および負極をセパレータを介して積層し、150℃で12時間真空乾燥した。
次いで、両極の外側に1枚ずつセパレータを配置して4辺を密封し、リチウムイオンキャパシタ素子を作製した。
次いで、負極活物質質量に対してドープ量が350mAh/gのイオン供給になるような金属リチウムを、厚さ70μmの銅ラスに圧着し、負極と対向するように上記リチウムイオンキャパシタ素子の最外部に1枚配置した。
金属リチウムを配置したリチウムイオンキャパシタ素子を外装ラミネートフィルムへ挿入させた後、プロピレンカーボネートにLiPF6を1.2M溶解した電解液を真空条件下で含浸させた。
その後、外装ラミネートフィルムを熱融着し、真空条件下で封止し、リチウムイオンキャパシタセルを組立てた。
<Lithium ion capacitor: Reference Example 3-1, Examples 3-1 to 3-3>
In Reference Example 3-1, an evaluation electrode C made of graphene was used as the positive electrode, and an evaluation electrode B made of graphite was used as the negative electrode.
In Example 3-1, the evaluation electrode D made from the composite 1 was used as the positive electrode, and the evaluation electrode B made from graphite was used as the negative electrode.
In Example 3-2, the evaluation electrode E produced from the composite 2 was used as the positive electrode, and the evaluation electrode B produced from graphite was used as the negative electrode.
In Example 3-3, the evaluation electrode F made from the composite 3 was used as the positive electrode, and the evaluation electrode B made from graphite was used as the negative electrode.
Specifically, first, the positive electrode and the negative electrode described above were laminated via a separator and vacuum-dried at 150 ° C. for 12 hours.
Next, one separator was placed on the outside of each electrode, and the four sides were sealed to produce a lithium ion capacitor element.
Next, metallic lithium capable of supplying ions with a doping amount of 350 mAh / g with respect to the mass of the negative electrode active material is pressure-bonded to a copper lath having a thickness of 70 μm, and the outermost portion of the lithium ion capacitor element is opposed to the negative electrode. One was placed in the.
After inserting the lithium ion capacitor element in which metallic lithium was arranged into the exterior laminate film, an electrolyte solution in which 1.2 M LiPF 6 was dissolved in propylene carbonate was impregnated under vacuum conditions.
Thereafter, the exterior laminate film was heat-sealed and sealed under vacuum conditions to assemble a lithium ion capacitor cell.
<静電容量>
(電気二重層キャパシタ)
作製した電気二重層キャパシタの充放電試験を充放電試験機(HJ1001SM8A、北斗電社工製)を用いて行なった。充電は、25℃下、2mAの定電流で行い、電圧が3.0Vに達した後は定電圧充電で1時間充電を行なった。放電は、25℃下、2mAの定電流で行い、終止電圧を0Vとした。
充放電試験を10回繰り返し、10回目の放電における正極材料あたりの静電容量を初期静電容量(正極の単位重量当たりの静電容量)を求めた。この結果を下記第3表に示す。
(リチウムイオンキャパシタ)
リチウムイオンキャパシタセルの充放電試験については、充放電試験機(HJ1001SM8A、北斗電工社製)を用いて行った。
具体的には、まず、2mAの定電流で、セル電圧が3.8Vになるまで充電した後、3.8Vの定電圧を1時間印加して、定電流−定電圧充電を行った。
次いで、2mAの定電流でセル電圧が2.2Vになるまで放電した。
その後、セル電圧3.8V、60℃の条件下にて、10000時間の連続充電試験を行った。10000時間経過した後に電圧印加を止め、25℃で10時間放置した後、3.8V−2.2Vの充放電サイクルを行って静電容量を算出し、1回目の放電における正極材料あたりの静電容量を初期静電容量(正極の単位重量当たりの静電容量)とした。この結果を下記第4表に示す。
<Capacitance>
(Electric double layer capacitor)
A charge / discharge test of the produced electric double layer capacitor was performed using a charge / discharge tester (HJ1001SM8A, manufactured by Hokuto Denko Co., Ltd.). Charging was performed at 25 ° C. with a constant current of 2 mA. After the voltage reached 3.0 V, charging was performed with constant voltage charging for 1 hour. Discharging was performed at 25 ° C. with a constant current of 2 mA, and the final voltage was 0V.
The charge / discharge test was repeated 10 times, and the initial capacitance (capacitance per unit weight of the positive electrode) was determined as the capacitance per positive electrode material in the tenth discharge. The results are shown in Table 3 below.
(Lithium ion capacitor)
The charge / discharge test of the lithium ion capacitor cell was performed using a charge / discharge tester (HJ1001SM8A, manufactured by Hokuto Denko).
Specifically, first, charging was performed at a constant current of 2 mA until the cell voltage reached 3.8 V, and then a constant voltage of 3.8 V was applied for 1 hour to perform constant current-constant voltage charging.
Next, the battery was discharged at a constant current of 2 mA until the cell voltage reached 2.2V.
Thereafter, a continuous charge test for 10,000 hours was performed under the conditions of a cell voltage of 3.8 V and 60 ° C. After 10,000 hours have passed, the voltage application was stopped and the sample was allowed to stand at 25 ° C. for 10 hours. Then, a charge / discharge cycle of 3.8 V to 2.2 V was performed to calculate the capacitance, and the static per positive electrode material in the first discharge was calculated. The capacitance was defined as initial capacitance (capacitance per unit weight of the positive electrode). The results are shown in Table 4 below.
上記第1表〜第4表に示す結果から、アミン比率が50%を超える複合体1〜3(評価電極D〜F)は、グラフェン(評価電極C)を用いた場合よりも静電容量が高くなることが分かった。
特に、アミン比率が75%となる複合体2(評価電極E)および73%となる複合体3(評価電極F)を用いると、グラフェン(評価電極C)を用いた場合よりも静電容量が格段に高くなることが分かった。
From the results shown in Tables 1 to 4, the composites 1 to 3 (evaluation electrodes D to F) having an amine ratio exceeding 50% have a capacitance higher than that in the case of using graphene (evaluation electrode C). It turned out to be high.
In particular, when the composite 2 (evaluation electrode E) in which the amine ratio is 75% and the composite 3 (evaluation electrode F) in which the amine ratio is 73% are used, the capacitance is higher than when graphene (evaluation electrode C) is used. It turned out to be much higher.
Claims (6)
X線光電子分光法によるスペクトルの窒素由来のピークを、イミン由来のピーク(398.5ev)とアミン由来のピーク(399.5ev)に分離した際のアミン由来のピークの比率が50%超となる複合体。 It is a composite in which 0.1 to 100 parts by mass of polyaniline is combined with 100 parts by mass of graphene,
When the peak derived from nitrogen in the spectrum by X-ray photoelectron spectroscopy is separated into an imine-derived peak (398.5 ev) and an amine-derived peak (399.5 ev), the ratio of the amine-derived peak exceeds 50%. Complex.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012242883A JP2014093412A (en) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | Polyaniline/graphene complex, and electrode material using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012242883A JP2014093412A (en) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | Polyaniline/graphene complex, and electrode material using the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014093412A true JP2014093412A (en) | 2014-05-19 |
Family
ID=50937290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012242883A Pending JP2014093412A (en) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | Polyaniline/graphene complex, and electrode material using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014093412A (en) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103971942A (en) * | 2014-05-23 | 2014-08-06 | 武汉工程大学 | Graphene/polyaniline/ferric oxide composite material applied to supercapacitor and manufacturing method thereof |
JP2016143711A (en) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | Jsr株式会社 | Method of manufacturing electrode, power storage device and device for making active material of electrode occlude lithium |
CN106128802A (en) * | 2016-07-04 | 2016-11-16 | 上海电力学院 | A kind of preparation method of the electrode material for ultracapacitor |
KR101754994B1 (en) | 2015-12-08 | 2017-07-06 | 한국생산기술연구원 | Graphene oxide/polyurethante composite, preparation method thereof and medical tube comprising the same |
KR20180001822A (en) * | 2016-06-28 | 2018-01-05 | 영남대학교 산학협력단 | Preparation method of Ultrasmall SnO2 nanoparticle-intercalated graphene/polyaniline composites |
JP2018502030A (en) * | 2014-10-29 | 2018-01-25 | フォンダツィオーネ インスティテゥート イタリアーノ ディ テクノロジア | Method for preparing polyaniline / reduced graphene oxide composite |
KR20180036047A (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-09 | 주식회사 엘파니 | Conduction organic/inorganic composite, method of preparing the same, and filler including the same |
JP2018137416A (en) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | 財團法人國家同▲歩▼輻射研究中心 | Conductive paper electrode, electrochemical capacitor and method for manufacturing the same |
CN109192533A (en) * | 2018-09-28 | 2019-01-11 | 江苏科技大学 | A kind of electrode material for super capacitor and preparation method thereof |
JP2019127584A (en) * | 2018-01-19 | 2019-08-01 | 出光興産株式会社 | Composition, electromagnetic wave-shielding sheet and method for producing the same, electromagnetic wave-shielding material and method for producing the same, electromagnetic wave radar, and vehicle control device |
CN110211809A (en) * | 2019-04-28 | 2019-09-06 | 中科广化(重庆)新材料研究院有限公司 | A kind of porous graphene/polyaniline composite film and the preparation method and application thereof |
CN111768978A (en) * | 2020-07-23 | 2020-10-13 | 贵州大学 | Preparation method of graphene and polyaniline composite fiber electrode material |
CN113593929A (en) * | 2021-07-28 | 2021-11-02 | 苏州高乔新材料科技有限公司 | Electrochemical application and preparation method of aminated nano graphene |
CN114740063A (en) * | 2022-02-16 | 2022-07-12 | 陕西化工研究院有限公司 | Method for detecting hydrazine by electrochemistry |
-
2012
- 2012-11-02 JP JP2012242883A patent/JP2014093412A/en active Pending
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103971942A (en) * | 2014-05-23 | 2014-08-06 | 武汉工程大学 | Graphene/polyaniline/ferric oxide composite material applied to supercapacitor and manufacturing method thereof |
CN103971942B (en) * | 2014-05-23 | 2017-02-01 | 武汉工程大学 | Graphene/polyaniline/ferric oxide composite material applied to supercapacitor and manufacturing method thereof |
JP2018502030A (en) * | 2014-10-29 | 2018-01-25 | フォンダツィオーネ インスティテゥート イタリアーノ ディ テクノロジア | Method for preparing polyaniline / reduced graphene oxide composite |
JP2016143711A (en) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | Jsr株式会社 | Method of manufacturing electrode, power storage device and device for making active material of electrode occlude lithium |
KR101754994B1 (en) | 2015-12-08 | 2017-07-06 | 한국생산기술연구원 | Graphene oxide/polyurethante composite, preparation method thereof and medical tube comprising the same |
KR20180001822A (en) * | 2016-06-28 | 2018-01-05 | 영남대학교 산학협력단 | Preparation method of Ultrasmall SnO2 nanoparticle-intercalated graphene/polyaniline composites |
KR101864933B1 (en) * | 2016-06-28 | 2018-06-05 | 영남대학교 산학협력단 | Preparation method of Ultrasmall SnO2 nanoparticle-intercalated graphene/polyaniline composites |
CN106128802A (en) * | 2016-07-04 | 2016-11-16 | 上海电力学院 | A kind of preparation method of the electrode material for ultracapacitor |
CN106128802B (en) * | 2016-07-04 | 2018-01-26 | 上海电力学院 | A kind of preparation method of electrode material for ultracapacitor |
KR20180036047A (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-09 | 주식회사 엘파니 | Conduction organic/inorganic composite, method of preparing the same, and filler including the same |
JP2018137416A (en) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | 財團法人國家同▲歩▼輻射研究中心 | Conductive paper electrode, electrochemical capacitor and method for manufacturing the same |
US10468202B2 (en) | 2017-02-21 | 2019-11-05 | National Synchrotron Radiation Research Center | Conductive paper electrode, electrochemical capacitor and method for manufacturing the same |
JP2019127584A (en) * | 2018-01-19 | 2019-08-01 | 出光興産株式会社 | Composition, electromagnetic wave-shielding sheet and method for producing the same, electromagnetic wave-shielding material and method for producing the same, electromagnetic wave radar, and vehicle control device |
JP7176947B2 (en) | 2018-01-19 | 2022-11-22 | 出光興産株式会社 | Composition, electromagnetic wave shielding sheet and manufacturing method thereof, electromagnetic wave shielding material and manufacturing method thereof, electromagnetic wave radar and vehicle control device |
CN109192533A (en) * | 2018-09-28 | 2019-01-11 | 江苏科技大学 | A kind of electrode material for super capacitor and preparation method thereof |
CN110211809A (en) * | 2019-04-28 | 2019-09-06 | 中科广化(重庆)新材料研究院有限公司 | A kind of porous graphene/polyaniline composite film and the preparation method and application thereof |
CN111768978A (en) * | 2020-07-23 | 2020-10-13 | 贵州大学 | Preparation method of graphene and polyaniline composite fiber electrode material |
CN111768978B (en) * | 2020-07-23 | 2021-12-07 | 贵州大学 | Preparation method of graphene and polyaniline composite fiber electrode material |
CN113593929A (en) * | 2021-07-28 | 2021-11-02 | 苏州高乔新材料科技有限公司 | Electrochemical application and preparation method of aminated nano graphene |
CN114740063A (en) * | 2022-02-16 | 2022-07-12 | 陕西化工研究院有限公司 | Method for detecting hydrazine by electrochemistry |
CN114740063B (en) * | 2022-02-16 | 2024-05-17 | 陕西化工研究院有限公司 | Method for detecting hydrazine by adopting electrochemistry |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5136733B2 (en) | Conductive polymer / porous carbon material composite and electrode material using the same | |
JP2014093412A (en) | Polyaniline/graphene complex, and electrode material using the same | |
WO2012050104A1 (en) | Conductive polymer/porous carbon material composite and electrode material using same | |
JP4924966B2 (en) | Lithium ion capacitor | |
JP4731967B2 (en) | Lithium ion capacitor | |
JP5322435B2 (en) | Negative electrode active material for electricity storage devices | |
JP5473282B2 (en) | Carbon material for electric double layer capacitor and manufacturing method thereof | |
EP2518805A2 (en) | Electrochemical device | |
JP2013161835A (en) | Electroconductive polymer/porous carbon material complex, and electrode material using the same | |
Zhang et al. | Facile preparation of Nb2O5 microspheres and their excellent electrochemical performance in aqueous zinc-ion hybrid supercapacitors | |
JP2014522355A (en) | Granular porous carbon material, method of using the granular porous carbon material in a lithium battery | |
JP2014530502A (en) | High voltage electrochemical double layer capacitor | |
WO2015129820A1 (en) | Lithium-ion supercapacitor using graphene-cnt hybrid electrode and method for manufacturing said lithium-ion supercapacitor | |
JP2009205918A (en) | Power storage device | |
KR102059576B1 (en) | Pseudocapacitive conductive composite, composite including subnanoscale particles, and aqueous hybrid capacitor including the composites as electrode active materials | |
TW201522219A (en) | High-voltage and high-capacitance activated carbon and carbon-based electrodes | |
JP2006286926A (en) | Lithium ion capacitor | |
Duraisamy et al. | Sustainably‐derived hierarchical porous carbon from spent honeycomb for high‐performance lithium‐ion battery and ultracapacitors | |
JP2005129924A (en) | Metal collector for use in electric double layer capacitor, and polarizable electrode as well as electric double layer capacitor using it | |
JP2012023196A (en) | Conductive polymer/porous carbon material complex | |
TWI532231B (en) | Electrolyte synthesis for ultracapacitors | |
JP2014075415A (en) | Conductive composition | |
JP5041058B2 (en) | Electrode material for lithium ion capacitor and lithium ion capacitor | |
JP5027540B2 (en) | Lithium ion capacitor | |
JP5110147B2 (en) | Conductive polymer / porous carbon material composite |