JP2014092628A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a complex machine thereof.
従来から、複写機等の画像形成装置においては、画像形成装置本体に対して現像剤収納容器を着脱可能に設置する技術が多く用いられている。現像剤収納容器には、画像形成装置本体との間でやり取りする情報が記憶されたIDチップ等の情報記憶装置が設置されていて、画像形成装置本体にトナー収容容器がセットされた状態で、情報記憶装置に記憶された情報が画像形成装置本体の制御部に送信される。そして画像形成装置本体から情報記憶装置へ情報が送信されたりすることで、画像形成装置本体と着脱可能装置との充実した品質管理がされている。
特許文献1には、画像形成装置本体と現像剤収納容器との間で通信される情報が記憶された情報記憶装置を備えた現像剤収納容器が記載されている。この現像剤収納容器では、画像形成装置本体に設置された本体側端子に接触して画像形成装置本体との間で情報を通信するための端子と、画像形成装置本体に設置された位置決め用の突起部を案内するガイド部が形成された基板を情報記憶装置が備えている。そしてこの情報記憶装置は、現像剤収納容器が画像形成装置本体に設置された本体側端子に近づく際に、その移動方向に対して交差する仮想平面上を基板が移動可能に保持部によって保持されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine, a technique for detachably installing a developer storage container with respect to an image forming apparatus main body has been used. The developer storage container is provided with an information storage device such as an ID chip that stores information exchanged with the image forming apparatus main body, and the toner storage container is set in the image forming apparatus main body. The information stored in the information storage device is transmitted to the control unit of the image forming apparatus main body. The quality control of the image forming apparatus main body and the detachable apparatus is performed by transmitting information from the image forming apparatus main body to the information storage device.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 describes a developer container including an information storage device that stores information communicated between the image forming apparatus main body and the developer container. In this developer container, a terminal for communicating with the image forming apparatus main body in contact with the main body side terminal installed in the image forming apparatus main body, and a positioning device installed in the image forming apparatus main body. The information storage device includes a substrate on which a guide portion that guides the protrusion is formed. The information storage device is held by the holding unit so that the substrate can move on a virtual plane intersecting the moving direction when the developer container approaches the main body side terminal installed in the main body of the image forming apparatus. ing.
特許文献1では、情報記憶装置の基板が保持部によって移動可能に保持されているが、画像形成装置本体へ現像剤収納容器を装着するに際し、基板のガイド部が位置決め用の突起部に案内されて移動する。しかし、その際、基板は保持部に押し付けられて移動するため、基板と保持部との摺動性が悪いと位置決め用の突起部とガイド部が引っかかることがある。この摺動性が悪くなる要因としては、保持部の表面性の悪さやバリに基板のエッジ、位置決め用の突起部の先端形状が挙げられる。このように、位置決め用の突起部と基板のガイド部が引っかかることと、現像剤収納容器が画像形成装置本体に正しく挿入されない場合、本体側端子が基板に届かず、通信不良の要因となってしまう。
本発明は、位置決め用の突起部と基板のガイド部が引っかかることを防止して、セット位置へと確実に現像剤収納容器を装着して通信不良の発生しない画像形成装置を提供することを、その目的とする。
In Patent Document 1, the substrate of the information storage device is movably held by the holding portion. However, when the developer container is mounted on the image forming apparatus main body, the guide portion of the substrate is guided by the positioning projection. Move. However, at that time, since the substrate moves while being pressed against the holding portion, if the sliding property between the substrate and the holding portion is poor, the positioning projection and the guide portion may be caught. Factors that deteriorate the slidability include poor surface properties of the holding portion, burrs, the edge of the substrate, and the tip shape of the positioning projection. As described above, when the positioning protrusion and the substrate guide are caught, and when the developer container is not correctly inserted into the main body of the image forming apparatus, the terminal on the main body side does not reach the substrate, causing a communication failure. End up.
It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that prevents a positioning projection and a guide portion of a substrate from being caught and reliably attaches a developer container to a set position so that no communication failure occurs. For that purpose.
上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、画像形成装置本体に着脱可能な現像剤収納容器と、現像剤収納容器に設けられ、画像形成装置本体への挿入・離脱方向に対して交差する仮想平面上を移動可能であり、画像形成装置本体と現像剤収納容器との間で通信される情報が記憶された情報記憶装置を備え、情報記憶装置は、画像形成装置本体に設置された本体側端子に接触して画像形成装置本体との間で情報を通信するための端子と、画像形成装置本体に設置された位置決め用の突起部をガイドするガイド部を備え、本体側端子と情報記憶装置の端子とが接触するセット位置を現像剤収納容器が占める前に、現像剤収納容器の挿入方向への移動に抵抗を与える負荷付与手段を有することを特徴としている。 To achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention is provided in a developer storage container that can be attached to and detached from the image forming apparatus main body, and in the developer storage container. And an information storage device in which information communicated between the image forming apparatus main body and the developer storage container is stored, and the information storage apparatus is installed in the image forming apparatus main body. A terminal for communicating information with the image forming apparatus main body in contact with the main body side terminal, and a guide section for guiding a positioning projection installed on the image forming apparatus main body. Before the developer storage container occupies the set position where the terminal of the information storage device contacts, there is provided a load applying means for giving resistance to movement of the developer storage container in the insertion direction.
本発明によれば、画像形成装置本体側に設けた本体側端子と現像剤収納容器に設けられた情報記憶装置の端子とが接触するセット位置を現像剤収納容器が占める前に、現像剤収納容器の挿入方向への移動に抵抗を与える負荷付与手段による負荷に抗して現像剤収納容器を挿入方向に移動させると、負荷を受ける前に比べて勢いよく現像剤収納容器が挿入方向に移動する。このため、位置決め用の突起部と基板のガイド部が引っかかることを防止でき、セット位置へと確実に現像剤収納容器を装着して通信不良の発生しない画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, before the developer storage container occupies the set position where the main body side terminal provided on the image forming apparatus main body side contacts the terminal of the information storage device provided in the developer storage container, the developer storage container is occupied. When the developer storage container is moved in the insertion direction against the load by the load applying means that gives resistance to the movement of the container in the insertion direction, the developer storage container moves in the insertion direction more vigorously than before the load is received. To do. For this reason, it is possible to prevent the positioning projection and the guide portion of the substrate from being caught, and it is possible to provide an image forming apparatus in which the developer container is securely attached to the set position and no communication failure occurs.
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same or it corresponds, The duplication description is simplified or abbreviate | omitted suitably.
第1の実施形態
まず、画像形成装置全体の構成・動作について説明する。
図1に示すように、画像形成装置本体100の上方にあるトナー容器収容部70には、各色(イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック)に対応した4つの現像剤収納容器としてのトナー容器32Y、32M、32C、32Kが着脱可能に設置されている。本形態において、トナー容器収容部70は広義の意味では画像形成装置本体となる。
トナー容器収容部70の下方には、中間転写ユニット15が配設されている。中間転写ユニット15が備える中間転写ベルト8に対向するように、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックに対応した作像部6Y、6M、6C、6Kが並設されている。トナー容器32Y、32M、32C、32Kの下方には、それぞれ、トナー補給装置60Y、60M、60C、60Kが配設されている。トナー容器32Y、32M、32C、32Kに収容されたトナーは、それぞれトナー補給装置60Y、60M、60C、60Kによって、作像部6Y、6M、6C、6Kの現像装置内に供給(補給)される。
First Embodiment First, the configuration and operation of the entire image forming apparatus will be described.
As shown in FIG. 1,
An intermediate transfer unit 15 is disposed below the toner
図2に示すように、イエローに対応した作像部6Yは、像担持体としての感光体ドラム1Yと、感光体ドラム1Yの周囲に配設された帯電部4Y、現像装置5Y(現像部)、クリーニング部2Y、図示しない除電部、等で構成されている。そして、感光体ドラム1Y上で、作像プロセス(帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程)が行なわれていて、感光体ドラム1Y上にイエロー画像が形成されることになる。
As shown in FIG. 2, the
他の3つの作像部6M、6C、6Kも、使用されるトナーの色が異なる以外は、イエローに対応した作像部6Yとほぼ同様の構成となっていて、それぞれのトナー色に対応した画像が形成される。以下、他の3つの作像部6M、6C、6Kの説明を適宜に省略して、イエローに対応した作像部6Yのみの説明を行なうことにする。
The other three image forming units 6M, 6C, and 6K have substantially the same configuration as the
図2において、感光体ドラム1Yは、不図示の駆動モータによって図2中の時計方向に回転駆動される。そして、帯電部4Yの位置で、感光体ドラム1Yの表面が一様に帯電される(帯電工程)。その後、感光体ドラム1Yの表面は、図1に示す露光装置7から発せられたレーザ光Lの照射位置に達し、この位置での露光走査によってイエローに対応した静電潜像が形成される(露光工程)。
In FIG. 2, the
その後、感光体ドラム1Yの表面は、現像装置5Yとの対向位置に達し、この位置で静電潜像が現像されて、イエローのトナー像が形成される(現像工程)。感光体ドラム1Yの表面は、中間転写ベルト8及び第1転写バイアスローラ9Yとの対向位置に達し、この位置で感光体ドラム1Y上のトナー像が中間転写ベルト8上に転写される(1次転写工程)。このとき、感光体ドラム1Y上には、僅かながら未転写トナーが残存する。
Thereafter, the surface of the
その後、感光体ドラム1Yの表面は、クリーニング部2Yとの対向位置に達し、この位置で感光体ドラム1Y上に残存した未転写トナーがクリーニングブレード2aによって機械的に回収される(クリーニング工程)。最後に、感光体ドラム1Yの表面は、不図示の除電部との対向位置に達し、この位置で感光体ドラム1Y上の残留電位が除去される。こうして、感光体ドラム1Y上で行なわれる、一連の作像プロセスが終了する。
Thereafter, the surface of the
なお、上述した作像プロセスは、他の作像部6M、6C、6Kでも、イエローの作像部6Yと同様に行なわれる。すなわち、作像部の下方に配設された露光部7から、画像情報に基いたレーザ光Lが、各作像部6M、6C、6Kの感光体ドラム1M、1C、1K上に向けて照射される。その後、現像工程を経て各感光体ドラム上に形成した各色のトナー像を、中間転写ベルト8上に重ねて転写する。こうして、中間転写ベルト8上にカラー画像が形成される。
The image forming process described above is performed in the other image forming units 6M, 6C, and 6K in the same manner as the yellow
図1を参照して、中間転写ユニット15は、中間転写ベルト8、4つの1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9K、2次転写バックアップローラ12、複数のテンションローラ、中間転写クリーニング部等で構成されている。中間転写体としての中間転写ベルト8は、複数のテンションローラと2次転写バックアップローラ12によって張架・支持されている。中間転写ベルト8は、2次転写バックアップローラ12の回転駆動によって図1中の矢印方向に無端移動される。
Referring to FIG. 1, the intermediate transfer unit 15 includes an intermediate transfer belt 8, four primary
1次転写部材としての4つの1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9Kは、それぞれ中間転写ベルト8を感光体ドラム1Y、1M、1C、1Kとの間に挟み込んで1次転写ニップを形成している。本形態では、1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9Kに、トナーの極性とは逆の転写バイアスが印加される。
中間転写ベルト8は、矢印方向に走行して、1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9Kの1次転写ニップを順次通過する。こうして、感光体ドラム1Y、1M、1C、1K上の各色のトナー像が、中間転写ベルト8上に重ねて1次転写される。
Four primary
The intermediate transfer belt 8 travels in the direction of the arrow and sequentially passes through the primary transfer nips of the primary
各色のトナー像が重ねて転写された中間転写ベルト8は、2次転写部材としての2次転写ローラ19との対向位置に達する。この位置では、2次転写バックアップローラ12が、2次転写ローラ19との間に中間転写ベルト8を挟み込んで2次転写ニップを形成している。そして、中間転写ベルト8上に形成された4色のトナー像は、この2次転写ニップの位置に搬送された転写紙等の記録媒体P上に転写される。このとき、中間転写ベルト8には、記録媒体Pに転写されなかった未転写トナーが残存する。 The intermediate transfer belt 8 on which the toner images of the respective colors are transferred in a superimposed manner reaches a position facing the secondary transfer roller 19 as a secondary transfer member. At this position, the secondary transfer backup roller 12 sandwiches the intermediate transfer belt 8 with the secondary transfer roller 19 to form a secondary transfer nip. The four-color toner images formed on the intermediate transfer belt 8 are transferred onto a recording medium P such as transfer paper conveyed to the position of the secondary transfer nip. At this time, untransferred toner that has not been transferred to the recording medium P remains on the intermediate transfer belt 8.
中間転写ベルト8は、図示しない中間転写クリーニング部の位置に達する。そして、この位置で、中間転写ベルト8上の未転写トナーが回収される。こうして、中間転写ベルト8上で行なわれる、一連の転写プロセスが終了する。 The intermediate transfer belt 8 reaches the position of an intermediate transfer cleaning unit (not shown). At this position, the untransferred toner on the intermediate transfer belt 8 is collected. Thus, a series of transfer processes performed on the intermediate transfer belt 8 is completed.
2次転写ニップの位置に搬送された記録媒体Pは、画像形成装置本体100の下方に配設された給紙部26から、給紙ローラ27やレジストローラ対28等を経由して搬送されたものである。給紙部26からレジストローラ対28に搬送された記録媒体Pは、ここで一旦停止し、中間転写ベルト8上のカラー画像にタイミングを合わせて2次転写ニップに向けて搬送される。こうして、記録媒体P上に所望のカラー画像が転写される。
The recording medium P transported to the position of the secondary transfer nip is transported from a
2次転写ニップの位置でカラー画像が転写された記録媒体Pは、定着装置20の位置に搬送され、定着ベルト及び加圧ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写されたカラー画像が定着され、排紙ローラ対29を経て装置外へと排出される。排紙ローラ対29によって装置外に排出された記録媒体Pは、出力画像として、スタック部30上に順次スタックされる。こうして、画像形成装置における、一連の画像形成プロセスが完了する。
The recording medium P on which the color image is transferred at the position of the secondary transfer nip is conveyed to the position of the fixing device 20, and the color image transferred to the surface is fixed by heat and pressure by the fixing belt and the pressure roller. Then, the paper is discharged out of the apparatus through a pair of
次に、図2を中心にして作像部における現像装置の構成・動作について、さらに詳しく説明する。現像装置5Yは、感光体ドラム1Yに対向する現像ローラ51Y、現像ローラ51Yに対向するドクターブレード52Y、現像剤収容部53Y、54Y内に配設された搬送スクリュ55Y、現像剤中のトナー濃度を検知する濃度検知センサ56Y等を備えている。現像剤収容部53Y、54Y内には、キャリアとトナーとからなる2成分現像剤Gが収容されている。現像剤収容部54Yは、その上方に形成された開口を介してトナー落下搬送経路64Yに連通している。
Next, the configuration and operation of the developing device in the image forming unit will be described in more detail with reference to FIG. The developing
このように構成された現像装置5Yは、現像ローラ51Yが図2の矢印方向に回転し、図示しないマグネットにより形成された磁界によって現像ローラ51Y上に担持された現像剤Gが、現像ローラ51Yの回転にともない移動する。現像装置5Y内の現像剤Gは、現像剤中のトナーの割合(トナー濃度)が所定の範囲内になるように調整される。詳しくは、現像装置5Y内のトナー消費に応じて、トナー容器32Yに収容されているトナーが、図3に示すトナー補給装置60Yを介して現像剤収容部54Y内に補給される。
In the developing
その後、現像剤収容部54Y内に補給されたトナーは、2つの搬送スクリュ55Yによって、現像剤Gとともに混合・撹拌されながら、2つの現像剤収容部53Y、54Yを循環する。そして、現像剤G中のトナーは、キャリアとの摩擦帯電によりキャリアに吸着して、現像ローラ51Y上に形成された磁力によりキャリアとともに現像ローラ51Y上に担持される。
Thereafter, the toner replenished in the developer accommodating portion 54Y is circulated through the two
現像ローラ51Y上に担持された現像剤Gは、図2中の矢印方向に搬送されて、ドクターブレード52Yの位置に達する。現像ローラ51Y上の現像剤Gは、この位置で現像剤量が適量化された後に、感光体ドラム1Yとの対向位置である現像領域まで搬送される。そして、現像領域に形成された電界によって、感光体ドラム1Y上に形成された潜像にトナーが吸着される。その後、現像ローラ51Y上に残った現像剤Gは現像ローラ51Yの回転にともない現像剤収容部53Yの上方に達し、この位置で現像ローラ51Yから離脱される。
The developer G carried on the developing
次に、図3においてトナー補給装置60Y、60M、60C、60Kについて詳述する。トナー容器収容部70に設置されたトナー容器32Y、32M、32C、32K内のトナーは、各色の現像装置内のトナー消費に応じて、トナー色ごとに設けられたトナー補給装置60Y、60M、60C、60Kによって適宜に各現像装置内に補給される。
なお、4つのトナー補給装置60Y、60M、60C、60Kやトナー容器32Y、32M、32C、32Kは、作像プロセスに用いられるトナーの色が異なる以外はほぼ同一構造である。このため、イエローに対応したトナー補給装置60Yやトナー容器32Yの説明を主に行ない、他の3つの色に対応したトナー補給装置60M、60C、60Kやトナー容器32M、32C、32Kの説明を適宜に省略する。
Next, the
The four
図1を参照して、図1の紙面垂直方向手前側である、画像形成装置本体100の手前側に設置された図示しない本体カバーを開放すると、図4に示すようにトナー容器収容部70(挿入口71)が露呈される。そして、各トナー容器32Y、32M、32C、32Kの長手方向を水平方向とした状態で、画像形成装置本体100の手前側から各トナー容器32Y、32M、32C、32Kの着脱操作が行なわれる。着脱操作とは、トナー容器の長手方向を着脱方向とする着脱操作である。
Referring to FIG. 1, when a main body cover (not shown) installed on the front side of the image forming apparatus
図4に示すように、トナー容器32Y、32M、32C、32Kが、矢印Qで示す挿入方向に移動して押し込まれると、トナー容器収容部70に装着される。この装着動作に連動して、例えばイエローのトナー容器32Yの場合、トナー容器32Yに設けられた図3に示すシャッタ部材34dが移動してトナー排出口Wが開放されるとともに、トナー補給装置32Yのトナー補給口73wとトナー排出口Wとが連通する。これにより、トナー容器32Y内に収容されたトナーが、トナー排出口Wから排出されて、トナー補給口73wからトナータンク部61Y内に貯溜されることになる。
トナー容器32Yは、略円筒状のトナーボトルであって、主として、トナー容器収容部70に非回転で保持されるキャップ部34Yと、図示しないギアが一体的に形成された容器本体33Yとで構成される。容器本体33Yは、キャップ部34Yに対して相対的に回転可能に保持されていて、駆動部91によって図3の矢印方向に回転駆動される。駆動部91は、駆動モータ、図示しないギアと噛み合う駆動ギア81等で構成されている。容器本体33Y自体が回転すると、容器本体33Yの内周面に螺旋状に形成された突起33bによって、トナー容器32Yの内部に収容されたトナーが長手方向に搬送される。本形態では、図3の左方から右方に搬送されて、キャップ部34Yのトナー排出口Wからトナーが排出される。すなわち、駆動部91によってトナー容器32Yの容器本体33Yが適宜に回転駆動されることで、トナータンク部61Yにトナーが適宜に供給される。なお、トナー容器32Yは、収容するトナーがほとんどすべて消費されて空になって、寿命に達したときに新品のものに交換される。
As shown in FIG. 4, when the
The
図3、図4を参照して、トナー補給装置60Yは、トナー容器収容部70、トナータンク部61Y、トナー搬送スクリュ62Y、撹拌部材65Y、トナーエンドセンサ66Y、駆動部91、等で構成されている。トナータンク部61Yは、トナー容器32Yのトナー排出口Wの下方に配設されていて、トナー容器32Yのトナー排出口Wから排出されたトナーが貯留される。トナータンク部61Yの底部は、トナー搬送スクリュ62Yの上流部に接続されている。また、トナータンク部61Yの壁面には、トナータンク部61Yに貯留されたトナーが所定量以下になったことを検知するトナーエンドセンサ66Yが設置されている。トナーエンドセンサ66Yによってトナータンク部61Yに貯留されたトナーが所定量以下になったことが制御部90にて検知される。すると、制御部90の制御により駆動部91(駆動ギア81)によってトナー容器32Yの容器本体33Yを所定時間回転駆動してトナータンク部61Yへのトナー補給が行なわれる。
3 and 4, the
トナータンク部61Yの中央には、トナータンク部61Yに貯留されたトナーの凝集を防ぐ撹拌部材65Yが設置されていて、図3の時計方向に回転することによりトナータンク部61Y内のトナーを撹拌する。さらに、可撓性部材で構成された撹拌部材65Yの先端が、回転周期でトナーエンドセンサ66Yの検知面に摺接することで、トナーエンドセンサ66Yの検知面にトナーが固着して検知精度が低下する不具合を抑止している。
An agitating
トナー搬送スクリュ62Yは、トナータンク部61Yの底部から現像装置5Yの上方に向けてトナーを直線的に搬送するものである。このトナー搬送スクリュ62Yによって搬送されたトナーは、トナー落下搬送経路64Y(図2を参照)を自重落下して現像装置5Y(現像剤収容部54Y)内に補給される。
The
図4を参照して、トナー容器収容部70は、各トナー容器のキャップ部34Y、34M、34C、34Kを保持するキャップ受部73Y、73M、73C、73Kと、各トナー容器の容器本体を保持するためのボトル受部72を備えている。トナー容器収容部70は、トナー容器32Y、32M、32C、32Kの装着動作時における挿入口71を備えている。
例えばトナー容器32Yは、その把持部33dを把持するユーザーによって、長手方向を水平方向とした状態で、容器本体33Yに対してキャップ部34Yを先頭にして長手方向を挿入方向として、挿入口71からトナー容器収容部70に装着される。挿入口71から挿入されたトナー容器32Yは、図5に示す容器本体受部としてのボトル受部72のボトル受面72aを滑動しながら、キャップ受部73に向けてユーザーによって押し込まれる。他の色のトナー容器32M、32C、32Kについても、同様に、図4に示すボトル受部73M、73C、73Kにそれぞれのキャップ部34M、34C、34Kが挿入されて、その位置で各色のキャップ部が非回転で保持される。
Referring to FIG. 4, toner
For example, the
図5に示すボトル受面72aは、各色のトナー容器の着脱動作時には容器滑動面として機能し、各色のトナー容器のセットが完了した後には回転駆動する容器本体の保持部として機能する。キャップ受部73Y、73M、73C、73Kには、各色のトナー容器が装置されると、装着状態で固定するための図示しないストッパが設けられている。各色のトナー容器は、このストッパによって装着状態に保持される。各色のトナー容器をトナー容器収容部70に対して着脱するには、このストッパを解除して行なう。
The
各色のトナー容器がセットされるボトル受面72aには、図6に示すように、各トナー容器に形成されたフランジを上下方向からスライド可能に支持するレール部72a1、72a2が形成されている。図6では、イエローのトナー容器32Yに形成されたフランジ32Y1、32Y2とこれに対応するレール部72a1、72a2を示している。
As shown in FIG. 6, rail portions 72a1 and 72a2 are formed on the
図8に示すように、各キャップ受部には、主基準ピン60、従基準ピン61及びコネクタ62が設けられている。図8では、イエローのトナー容器32Yに対応したキャップ受部73Yが示されている。
位置決めピンとなる主基準ピン60及び従基準ピン61は、それぞれ、図7、図8に示すトナー容器32Yにおけるキャップ部34Yに形成された第1の位置決め穴部34aと第2の位置決め穴部34bとに挿入する。そして、キャップ受部73Yにおけるキャップ部34Yの位置決めが行なわれる。ここで、図8等を参照して、主基準ピン60は、従基準ピン61よりも長手方向に長く形成されている。また、主基準ピン60は、その先端が先細り形状とされている。これらにより、キャップ受部73Yへのトナー容器32Yの挿入方向Qへの装着動作において、キャップ受部73Yへのトナー容器32Yのスムーズな装着が可能になる。
As shown in FIG. 8, a
The
コネクタ62は、図3に示した制御部90と信号線を介して接続されている。コネクタ62は、図8に示すように、トナー容器32Yに設置される情報記憶装置としてIDチップ35の端子となる複数の矩形状の金属パット353、354、355と接触することで、IDチップ35との間で情報の送受信を行なうものである。コネクタ62は、樹脂製のコネクタ本体621と、コネクタ本体621に、先端にテーパ形状を有する位置決め用の突起部としての位置決めピン622が水平方向に起立するように設けられている。位置決めピン622に対して、鉛直方向上方の位置にはトナー容器32Yがトナー容器収容部70に装着されてセット位置を占めたときに、金属パット353に接触する1つの本体側端子623が設置されている。位置決めピン622に対して、鉛直方向下方の位置には、トナー容器32Yがセット位置を占めたときに、金属パット354、355に接触する2つの本体側端子624、625が設置されている。これらの本体側端子623〜625は、板状(又は線状)の金属部材で構成されている。
The
図8に示すように、キャップ部34Yの挿入側に位置する先端となる端面34Y3には、主基準ピン60と従基準ピン61が挿入される第1の位置決め穴部34aと第2の位置決め穴部34bと、装着部となる凹部34cが形成されている。第1の位置決め穴部34a、第2の位置決め穴部34b、凹部34cは端面34Y3からキャップ部34Yの内側に向ってくぼんで形成されている。
凹部34cには、台座部34eが形成されている。凹部34cには、内部にIDチップ35を移動可能に保持するホルダー34kが台座部34eに当接するように装着されて固定されている。ホルダー34kは、トナー容器32Yが挿入方向Qに移動するときに、その移動方向に対して交差する仮想平面上を移動できるようにIDチップ35を保持している。
As shown in FIG. 8, the
A
IDチップ35は、記憶部を備えた基板351の重心よりも鉛直方向上方の位置に、ガイド部となる位置決め用穴部352が形成されている。位置決め用穴部352に対して、鉛直方向上方の位置には端子となる1つの矩形状の金属パット353が設置され、鉛直方向下方の位置には端子となる2つの矩形状の金属パット354、355が基板351に設置されている。位置決め用穴部352は、トナー容器32Yを挿入方向Qに移動させて、トナー容器32Yがセット位置を占めると、コネクタ62の位置決めピン622に挿入されるように形成されている。
In the
トナー容器収容部70には、本体側端子623〜625と金属パット353〜355が接触するセット位置をトナー容器32Yが占める前に、トナー容器32Yの挿入方向Qへの移動に抵抗を与える弾性部としての板ばね41が設けられている。板ばね41は、トナー容器収容部70のボトル受面72aと対向する天板75に形成された開口75aから、トナー容器32Yが挿入される経路76内にその一部が進入するように配置されている。すなわち、板ばね41は、その中央部が屈曲形成されていて、屈曲部41aを開口75aから経路76内に臨ませて、その一端41bを天板75にネジなどの固定部材77によって固定されている。板ばね41は、後述する突起40に弾性的に接触する負荷付与手段を構成している。
The toner
キャップ部34Yには、その外周面34Y6から外方となる放射方向に向かって突出した受け部として突起40が形成されている。突起40は、トナー容器34Yを挿入方向Qに移動する途中で、板ばね41の屈曲部41aに当接するように配置されている。本形態において、突起40はキャップ部34Yの周方向の三箇所に配置されていて、負荷付与手段を構成している。本形態では、板ばね41も突起40に当接可能に3箇所に配置されている。各突起40は、挿入方向Qと離脱方向Rに位置する両端の外周面34Y6との角度α1、α2が、挿入方向Qと離脱方向Rに対して同一の鋭角度とされている。
これら第1の位置決め穴部34a、第2の位置決め穴部34b、凹部34c、IDチップ35及び突起40は、他の色のトナー容器のキャップ部34M、34C、34Kにも、キャップ34Y同様に形成されている。また、板ばね41についても同様に、他の色のキャップ部34M、34C、34Kの突起40とそれぞれ当接する位置に配置されている。
A
The
ここで、突起40と板ばね41との位置関係について説明する。
図9に示すように、板ばね41は、トナー容器32Yが最終的にトナー容器収容部70(画像形成装置本体100)のキャップ受部73Yに固定されて通信可能となるセット位置よりも手前側で突起40が屈曲部41aの下部を通過するように配置されている。セット位置とは、IDチップ35の金属パット353、354、355とコネクタ62の本体側端子623〜625とが互いに接触して通信可能な位置を示す。このセット位置を占める前に、主基準ピン60と従基準ピン61がそれぞれ第1の位置決め穴部34aと第2の位置決め穴部34bとに挿入される。その後に、IDチップ35の位置決め用穴部352にコネクタ62の位置決めピン622が挿入されることでIDチップ35の位置決めがなされ、金属パット353、354、355とコネクタ62の本体側端子623〜625と接触される。
ところで、位置決めピン622の先端のテーパの角度が大きい場合(ボトル挿入時にIDチップ35が傾いた場合などで、相対的に角度が大きくなった場合なども含む)、IDチップ35とホルダー35kとのボトルキャップ接触部(台座)との擦動性が悪い場合がある。この場合、IDチップ35がホルダー35kの上をスムーズに滑ることができず、結果として位置決めピン622に沿って移動しない現象が発生することが想定される。
Here, the positional relationship between the
As shown in FIG. 9, the
By the way, when the taper angle of the tip of the
トナー容器32Y、32M、32C、32KのIDチップ35と、これらに対応して設置された各コネクタ62との間では、両者の端子が接触すること、必要な情報の授受が行なわれる。双方の間で通信される情報としては、トナー容器やIDチップ35そのものの製造番号、製造日、リサイクル回数等の情報や、トナーの容量、ロット番号、色等の情報や、画像形成装置本体100の使用履歴等の情報がある。IDチップ35には、これらの電子情報がトナー容器収容部70(画像形成装置本体100)に設置される前に予め記憶されている。あるいは設置された後にコネクタ62から受け取った情報が記憶されることもある。
Between the ID chips 35 of the
このような構成において、例えばトナー容器32Yをボトル受面72aで滑動しながら、キャップ受部73に向けてユーザーが押し込む。すると、図9(a)に示すようにIDチップ35の金属パット353、354、355とコネクタ62の本体側端子623〜625とが接触する前に各板ばね41の屈曲部41aの下方に各突起40に当接する。この両者の当接によって挿入方向Qへの押し込みに抵抗が与えられる。このため、ユーザーがこの抵抗に抗してさらにトナー容器32Yを挿入方向Qへ強く押込むことになる。そして図9(b)に示すように、各突起40が屈曲部41aの下方を通過すると、トナー容器32Yに対する負荷が軽減するため、強く押し込まれたトナー容器32Yは、抵抗付与前に比べて挿入方向Qへの移動速度を高められる。
In such a configuration, for example, the user pushes the
よってIDチップ35がホルダー34kとの摩擦により、ホルダー34kに対して滑りが悪くなっていても、挿入方向Qへの移動速度を高める(加速させる)ことによる、振動や加速度によりIDチップ35がホルダー34k内で移動することになる。このため、位置決めピン622の先端のテーパに沿う形でIDチップ35自体が移動し、位置決め用穴部352に対してコネクタ62の位置決めピン622が挿入される際の引っかかりを防止することができる。
Therefore, even if the
IDチップ35の基板351を樹脂製とし、位置決めピン622を例えば基板351に用いた樹脂材よりも硬度の高い金属部材によって形成したとする。この場合、位置決め用穴部352が位置決めピン622に勢い良く挿入される際に、位置決め用穴部352のエッジが位置決めピン622によって削られる。このため、位置決め用穴部352のエッジが位置決めピン622に噛み込んでしまうという現象を抑制することができる。よって、トナー容器32Yをセット位置へと確実に装着して通信不良の発生しない画像形成装置を提供することができる。
Assume that the
マゼンタ、シアン、ブラックのトナー容器32M、32C、32Kの挿入方向Qへの移動時においても、各トナー容器のIDチップ35の位置決め用穴部352と位置決めピン622との関係によりイエローの場合と同様の作用効果を得られる。
第2の実施形態
Even when the magenta, cyan, and
Second embodiment
第1の実施形態では、各トナー容器のキャップ部に突起40を形成し、各キャップ受部に板ばね41を配置して、各トナー容器の挿入方向Qへの移動時に負荷を与えて各トナー容器を勢い良く移動させるようにした。しかし、この場合、IDチップ35は主に挿入方向Qへ移動するため、挿入方向Qと直交する仮想平面上への移動は少ない。
本形態では、本体側端子623〜625と金属パット353〜355が接触するセット位置を各トナー容器が占める前で、位置決めピン622が位置決め用穴部352に挿入される時、挿入方向Qと異なる方向に各トナー容器を移動させる変位手段を設けている。本形態では、負荷付与手段となる突起40と板バネ41も併設されている。
In the first embodiment, a
In this embodiment, when the
以下、イエローのトナー容器32Yとキャップ受部73Yを例に説明を続ける。
図10、図11、図12に示すように、画像形成装置本体側となるキャップ受部73Yの底面73Yは、ボトル受面72aと連続するように形成されている。この底面73Yには、トナー容器32Yに向かって突出した段差部721、722が形成されている。本形態において、段差部721、722は、トナー容器32Yのキャップ部34Yの底部34Y5に向かって突出するように形成されていて、変位手段を構成している。段差部721は、段差部722よりも挿入方向寄りに配置されている。
キャップ部34Yの底部34Y5には、トナー容器32Yの挿入方向Qへの移動途中で、段差部721、722を乗り越える突起341、342が形成されている。突起341、342はキャップ部34Yと一体的に形成しても、別部材で構成して一体化したものであっても良い。突起341は、突起342よりも外側であってトナー容器32Yの中心線Оに対して線対称となるように配置されている。突起342は、突起341よりも内側で中心線Оに対して線対称となるようにそれぞれ1つずつ配置されている。キャップ部34Yの底部34Y5において、突起342は、突起341よりも挿入方向寄りに配置されている。これら突起341、342は変位手段を構成している。
本形態において、突起341、342は半球面状に形成されていて、段差部721、722を乗り越える際の抵抗が増大するのを抑制している。段差部721、722の形状は、突起341、342が段差部721、722を乗り越えたときに落下してトナー容器32Yやキャップ部34Yに主に挿入方向Qと直交する上下方向への振動を付与できる形状と高さとされている。ここでは、突起341、342は半球面状としたが、段差部721、722を半球面状としてもよし、双方を半球面状としてもよい。つまり、突起341、342または段差部721、722の少なくとも一方が半球面状であればよい。
図13(a)に示すように、突起341、342は、トナー容器32Yが挿入方向Qに移動して主基準ピン60が第1の位置決め穴部34aに挿入すると、段差部721、722に到達する。突起341、342は、図13(b)に示すように、主基準ピン60、従基準ピン61が第1の位置決め穴部34aと第2の位置決め穴部34bにそれぞれ挿入し、段差部721、722を乗り越えるように配置されている。この突起341、342が段差部を乗り越える時に、トナー容器32Yやキャップ部34Yに振動が与えられる。この状態がIDチップ35の位置決め用穴部352にキャップ受部73Yの位置決めピン622が挿入される前となる。このため、本形態では主基準ピン60、従基準ピン61の直径よりも第1の位置決め穴部34aと第2の位置決め穴部34bの直径がそれぞれ大きく形成されている。本形態では、位置決め用穴部352の直径が位置決めピン62の直径よりも大きく形成されている。
Hereinafter, the description will be continued by taking the
As shown in FIGS. 10, 11, and 12, the
On the bottom 34Y5 of the
In this embodiment, the
As shown in FIG. 13A, the
このような構成において、トナー容器32Yをボトル受面72aで滑動しながら、キャップ受部73に向けてユーザーが押し込む。IDチップ35の金属パット353、354、355とコネクタ62の本体側端子623〜625とが接触する前に各板ばね41の屈曲部41aの下方に各突起40に当接し、この両者の当接によって挿入方向Qへの押し込みに抵抗が与えられる。このため、ユーザーがこの抵抗に抗してさらにトナー容器32Yを挿入方向Qへ強く押込むことになる。各突起40が図13(a)に示すように屈曲部41aの下方を通過すると、トナー容器32Yに対する負荷が軽減するため、強く押し込まれたトナー容器32Yは、抵抗付与前に比べて挿入方向Qへの移動速度を高められる。このため、IDチップ35がホルダー34kとの摩擦により、ホルダー34kに対して滑りが悪くなっていても、挿入方向Qへの移動速度を高める(加速させる)ことによる、振動や加速度によりIDチップ35がホルダー34k内で移動することになる。よって、位置決めピン622の先端のテーパに沿う形でIDチップ35自体が移動し、位置決め用穴部352に対してコネクタ62の位置決めピン622が挿入される際の引っかかりを防止することができる。
In such a configuration, the user pushes the
また、IDチップ35の位置決め用穴部352にキャップ受部73Yの位置決めピン622が挿入される際に、突起341、342が段差部721、722を乗り越えることで、トナー容器32Yやキャップ部34Yに上下方向への振動が与えられる。このため、IDチップ35が上下方向に主に移動することになる。この移動距離はIDチップ35とホルダー34kとの上下方向へのクリアランス分であり、1〜2ミリ程度である。このため、先端をテーパ状とされた位置決めピン622が位置決め用穴部352に挿入されるときには、上下に移動している状態の位置決め用穴部352に挿入されることになる。
Further, when the
一般に、部材の擦動性は、静止した状態よりも動いている方が良い。このため、位置決めピン622が位置決め用穴部352に挿入される際に突起341、342と段差部721、722で振動を与えることで、位置決めピン622の形状に沿う形で位置決め用穴部352(IDチップ35)が移動し易くなる。よって位置決めピン622と位置決め用穴部352との噛み込みの発生をより確実に抑制することができ、トナー容器32Yをセット位置へと確実に装着して通信不良の発生しない画像形成装置を提供することができる。
In general, the slidability of a member is better when it is moving than when it is stationary. For this reason, when the
マゼンタ、シアン、ブラックのトナー容器32M、32C、32Kの挿入方向Qへの移動時においても、突起341、342と段差部721、722で、各トナー容器やキャップ受部に上下方向への振動が与えられる。このため、位置決めピン622と位置決め用穴部352との噛み込みの発生をより確実に抑制することができ、各トナー容器をセット位置へと確実に装着して通信不良の発生しない画像形成装置を提供することができる。
Even when the magenta, cyan, and
上記各形態では、各突起40の両端の角度α1、α2は、挿入方向Qと離脱方向Rに対して同一の鋭角度としたが、図14に示すように、挿入方向Qに位置する端部の角度α1をキャップ部34Yの外周面34Y6に対して直角にしても良い。角度α2は角度α1よりも離脱方向Rに対して鋭角にする。この場合、各トナー容器の挿入方向Qへの移動時に、各板ばね41の湾曲部41aの下方を各突起40が通過する際の抵抗を大きくなるが、離脱方向Rに各突起40が各板ばね41の湾曲部41aの下方を通過する際の抵抗は小さくなる。
このため、各トナー容器をセット位置へと確実に装着して通信不良の発生を抑制しつつも、トナー容器の離脱方向Rへの移動時には、挿入方向Qへの移動時よりも軽い力を済むので、トナー容器の離脱性が向上する。
In each of the above embodiments, the angles α1 and α2 at both ends of each
For this reason, while each toner container is securely attached to the set position and occurrence of communication failure is suppressed, a lighter force is required when moving the toner container in the separation direction R than when moving the toner container in the insertion direction Q. Therefore, the detachability of the toner container is improved.
各突起40の両端の角度α1、α2は、上記のものに限定されるものではない。例えば図14(b)に示すように、角度α1、α2はともに挿入方向Qと離脱方向Rに対しては鋭角であるが、角度α2よりもα1の角度は大きく設定する。
このような構成とあると、各トナー容器の挿入方向Qへの移動時には、抵抗が大きく勢いよく各トナー容器を移動させることができ、離脱方向Rへの移動時には抵抗を低減して離脱し易くなる。なお、図14はトナー容器32Yの移動を例示している。
The angles α1, α2 at both ends of each
With such a configuration, when the toner containers are moved in the insertion direction Q, each toner container can be moved with a large amount of resistance, and when moving in the separation direction R, the resistance is reduced and the toner containers are easily separated. Become. FIG. 14 illustrates the movement of the
各突起40の形状としては、挿入方向Qと離脱方向Rに対し角度α1、α2を備えた三角形状ではなくてもよい。例えば、図15(a)に示すように、挿入方向Qと離脱方向Rに対し角度α1、α2を備えた台形形状の突起401、あるいは図15(b)に示すように、四角形状の突起402であっても良い。なお、図15はトナー容器32Yに突起401、402を設けた形態を示している。
The shape of each
上記形態では弾性部の一例として板ばね41をトナー容器32の外周面34Y6に向って突出させて挿入方向Qへの突起40の移動に抵抗を与えているが、抵抗を与えるものは板ばね41単体に限定されるものではない。例えば図16(a)に示すように、板ばね41の屈曲部41aの代わりに、突起40と同様な突起43を板ばね410に固定して、この突起43を経路76内に突起40と当接するように突出させて配置してもよい。
あるいは、図16(a)に示すように、天板75に経路76内に進退自在な舌片44を形成し、この舌片44を板ばね411あるいはコイルバネで経路76内に突出するように付勢してもよい。この場合では、突起40がそれぞれの弾性部の下方を挿入方向Qに通過する際に、負荷抵抗を与えることがでは、通過時に各トナー容器を勢いよく挿入方向Qに移動することができる。
In the above embodiment, the
Alternatively, as shown in FIG. 16 (a), a
上記形態では、IDチップ35に形成したガイド部として基板351を貫通する位置決め用穴部352を例示したが、ガイド部としては穴ではなく、図17に示すIDチップ450のように半円形状の切欠き452、453を基板451の上下に形成してもよい。この場合、切欠き452、453に合せて位置決めピン622も1つではなく複数設置すればよい。
In the above embodiment, the
上記形態ではIDチップ35をホルダー34k内に挿入して移動可能に保持したが、図18に示すように、直接台座部34eに当接させて保持板452を端面34Y3に固定して凹部34c内でIDチップ35を移動自在に保持するようにしても良い。
In the above embodiment, the
上記形態において、変位手段により発生する振動は各トナー容器の挿入方向Q(移動方向)と直交する上下方向としたが、振動方向は上下方向に限定されるものではない。例えば、突起341、342をトナー容器32Yやキャップ部34Yの側面に設け、段差部721、722を経路76の側面に形成し、各トナー容器が各トナー容器の移動方向と直交する左右方向(紙面垂直方向)に移動するようにしてもよい。
このようにしても、各IDチップ35の位置決め用穴部352に位置決めピン622が挿入される際に、各IDチップ35に対して振動を付与することができる。よって、各トナー容器をセット位置へと確実に装着して通信不良の発生しない画像形成装置を提供することができる。
In the above embodiment, the vibration generated by the displacing means is the vertical direction orthogonal to the insertion direction Q (movement direction) of each toner container, but the vibration direction is not limited to the vertical direction. For example, the
Even in this case, vibration can be applied to each
32(Y、M、C、K) 現像剤収納容器
35 情報記憶装置
40 受け部(負荷付与手段)
41 弾性部(負荷付与手段)
73 トナー容器収納部(画像形成装置本体)
100 画像形成装置本体
321、322 突起(変位手段)
352 ガイド部
353〜355 端子
622 位置決め用の突起部
623〜625 本体側端子
721、722 段差部(変位手段)
Q 挿入方向
R 離脱方向
32 (Y, M, C, K)
41 Elastic part (loading means)
73 Toner container storage (image forming apparatus main body)
100 Image forming apparatus main body 321, 322 Protrusion (displacement means)
352 Guide part 353-355
Q Insertion direction R Removal direction
Claims (5)
前記現像剤収納容器に設けられ、前記画像形成装置本体への挿入方向に対して交差する仮想平面上を移動可能であり、前記画像形成装置本体と前記現像剤収納容器との間で通信される情報が記憶された情報記憶装置を備えた画像形成装置において、
前記情報記憶装置は、前記画像形成装置本体に設置された本体側端子に接触して前記画像形成装置本体との間で情報を通信するための端子と、前記画像形成装置本体に設置された位置決め用の突起部をガイドするガイド部を備え、
前記本体側端子と前記端子とが接触するセット位置を前記現像剤収納容器が占める前に、前記現像剤収納容器の挿入方向への移動に抵抗を与える負荷付与手段を有することを特徴とする画像形成装置。 A developer container detachably attached to the image forming apparatus main body;
Provided in the developer storage container, movable on a virtual plane that intersects the insertion direction into the image forming apparatus main body, and communicates between the image forming apparatus main body and the developer storage container. In an image forming apparatus including an information storage device in which information is stored,
The information storage device contacts a main body side terminal installed in the image forming apparatus main body and communicates information with the image forming apparatus main body, and a positioning installed in the image forming apparatus main body. A guide part for guiding the projection part for
An image is provided with load applying means for providing resistance to movement of the developer container in the insertion direction before the developer container occupies a set position where the main body side terminal and the terminal are in contact with each other. Forming equipment.
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